ĐCTN Cáp Văng - Quang Thanh (Ok)

Dự án Đầu tư xây dựng cầu Quang Thanh Liên danh Cty CP cầu 3 Thăng Long – Cty CP Tập đoàn
Liên danh Cty CP cầu 3 Thăng Long – Cty CP Tập đoàn HJC
và Tổng công ty Thăng Long - CTCP
MỤC LỤC
I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DỰ ÁN............................................................................................. 2
I.1 Giới thiệu chung ...................................................................................................................................................... 2
I.2 Quy mô xây dựng ..................................................................................................................................................... 2
II. PHẠM VI ÁP DỤNG ................................................................................................................... 2

III. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG............................................................................................................ 2
IV. THÔNG SỐ KỸ THUẬT VẬT LIỆU ........................................................................................ 3
IV.1 Thông số kỹ thuật của cáp DƯL .......................................................................................................................... 3
IV.2 Thông số kỹ thuật của đầu neo ............................................................................................................................ 5
IV.3 Thông số kỹ thuật của ống HDPE ....................................................................................................................... 5
IV.4 Thông số kỹ thuật sáp chống ăn mòn .................................................................................................................. 6
IV.5 Thông số kỹ thuật hệ yên ngựa ............................................................................................................................ 7
IV.6 Thông số kỹ thuật tấm đế neo, ống thép dấn hướng và ống chống phá hoại ...................................................... 7
V. DANH MỤC CÁC PHÉP THỬ TẠI PTN ĐỘC LẬP Ở VIỆT NAM ..................................... 8
V.1 Các căn sứ làm cơ sở đề xuất.............................................................................................................................. 8
Chỉ dẫn kỹ thuật của dự án được phê duyệt: .............................................................................................. 8
Fib – Thông cáo số 89: ............................................................................................................................... 8
V.2 Bảng các tiêu chí thí nghiệm Nhà thầu đề xuất ................................................................................................... 9
VI. CÁC PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM .................................................................................... 12

VI.1 Cáp dự ứng lực.................................................................................................................................................. 12
Thí nghiệm kích thước hình học và cơ lý cáp........................................................................................... 12
Thí nghiệm chùng ứng suất ...................................................................................................................... 13
Thí nghiệm mỏi tao .................................................................................................................................. 14
Các chỉ tiêu loại bỏ cáp: ........................................................................................................................... 17
VI.2 Thí nghiệm hiệu suất ......................................................................................................................................... 17
VI.3 Lớp vỏ PE và ống HDPE .................................................................................................................................. 18
Thí nghiệm kéo......................................................................................................................................... 18
Các chỉ tiêu loại bỏ:.................................................................................................................................. 19
VI.4 Hệ yên ngựa ...................................................................................................................................................... 19
Thiết bị thí nghiệm ................................................................................................................................... 19
Chẩn bị mẫu thử ....................................................................................................................................... 19
Trình tự thực hiện: .................................................................................................................................... 19
VII. CÁC KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM ĐẦU VÀO THAM CHIẾU................................................. 20
1
Dự án Đầu tư xây dựng cầu Quang Thanh Liên danh Cty CP cầu 3 Thăng Long – Cty CP Tập đoàn HJC
I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DỰ ÁN

I.1 Giới thiệu chung
Cầu Quang Thanh là cầu BTCT DƯL vượt sông Văn úc tại vị trí bến phà Quang Thanh
hiện tại khoảng 300m về thượng lưu, nối huyện An Lão, thành phố Hải Phòng và huyện Thanh
Hà, thành phố Hải Dương, thuộc dự án đầu tư xây dựng cầu Quang Thanh. Quy mô và tiêu
chuẩn kỹ thuật như sau:
Cầu Quang Thanh:

Cầu gồm 10 nhịp bằng BTCT DƯL, chiều dài toàn cầu Ltc = 536 m ( tính đến đuôi mố).
Kết cấu phần trên nhịp chính: Nhịp chính dầm Extradosed với sơ đồ (70+110+70)m dầm
liên tục BTCT DƯL.
Kết cấu phần trên nhịp dẫn: Gồm các nhịp BTCTDƯL dầm giản đơn Super T BTCT
DƯL.
Kết cấu phần dưới: Mố và Trụ cầu dẫn bằng BTCT thường 30MPA ; bệ trụ chính bằng
BTCT thường 35Mpa ; thân trụ cầu chính, tháp cầu bằng BTCT thường 45MPA.
Bề rộng toàn cầu B = 12 m .
I.2 Quy mô xây dựng
- Sơ đồ kết cấu nhịp: (39,1+40+39,1)m + (70+110+70)m + (39,1+2x40+39,1)m.
Bề rộng xe chạy 12.0 m
Tần suất thiết kế: P = 1%
Khổ thông thuyền: Sông thông thuyền cấp II (B = 50m, H = 9.5m).
Tải trọng thiết kế:
- Hoạt tải: Xe tải thiết kế HL-93, tải trọng bộ hành 3KPa theo tiêu chuẩn thiết kế cầu
đường bộ TCVN 11823:2017.
- Tải trọng động đất: Cấp VIII, thang MSK-64.
- Tải trọng va tàu: Tương ứng với sông cấp II.
- Mặt cầu B = 12m (Bao gồm 2 làn xe cơ giới và 2 làn xe hỗn hợp).
II. PHẠM VI ÁP DỤNG

Đề cương này được áp dụng để thí nghiệm: cáp DƯL; nêm, neo; ống HDPE cho “Dự án
Đầu tư xây dựng cầu Quang Thanh” theo các tiêu chuẩn có liên quan và các chỉ dẫn kỹ thuật
của dự án.
III. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG

Tiêu chuẩn áp dụng:
 Bản vẽ thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật của dự án được phê duyệt;
 PTI 2012 - Khuyến nghị về thiết kế, thử nghiệm và lắp đặt dây văng;
 Tham khảo: FIB thông cáo số 89, Chấp thuận hệ thống cáp dây văng sử dụng thép
ứng suất trước.
 ASTM A416 - Sợi và tao thép cường độ cao dùng cho bê tông ƯST.
2
 ASTM A709M: Tiêu chuẩn thép kết cấu dùng cho cầu.
 ASTM A572: Tiêu chuẩn cho thép kết cấu hợp kim thấp Columbium-Vanadi
cường độ cao
 ASTM A370: Phương pháp thí nghiệm và định nghĩa của thí nghiệm cơ lý cho
sản phẩm thép.
 ASTM E415: Phương pháp thí nghiệm về thép cacbon và thép hợp kim thấp -
Phương pháp phân tích thành phần hóa học bằng quang phổ phát xạ chân không.
 ASTM E328: Phương pháp thí nghiệm độ chùng ứng suất cho vật liệu và kết cấu.
 ASTM E376: Tiêu chuẩn thực hành đo độ dày lớp phủ bằng phương pháp kiểm
tra từ trường hoặc dòng điện xoáy (điện từ).
 ASTM A90: Phương pháp thí nghiệm khối lượng của lớp phủ trên các sản phẩm
sắt thép với lớp phủ kẽm hoặc hợp kim kẽm.
 ASTM D3035 - Tiêu chuẩn ống Polyethylene (PE) cơ sở kiểm tra đường kính
ngoài.
 ASTM D638-10 - Ống chất dẻo chịu nhiệt - Xác định các tính chất chịu kéo.
 ASTM A1505, D792-00 - Chất dẻo - Phương pháp xác định độ chặt của các chất
dẻo không có lỗ rỗng.
 ASTM D217: Phương pháp xác định độ lún kim của mỡ nhờn.
 EN10138-3:2000: Cốt thép dự ứng lực – Tao cáp.
 EN10244: Sợi thép và các sản phầm từ sợi. Lớp phủ kim loại màu trên sợi thép.
 ISO 15630-3: Thép làm cốt thép và bê tông dự ứng lực – Phương pháp thử.
 ISO 1133: Xác định tốc độ khối lượng chảy (MFR) và tốc độ thể tích chảy (MVR)
của nhựa nhiệt dẻo.
 ISO 01461:1999: Lớp phủ kẽm nhúng nóng trên bề mặt gang và thép
 22TCN 267-2000: Yêu cầu kỹ thuật – Bộ neo bê tông dự ứng lực T13, T15 và
D13, D15.
IV. THÔNG SỐ KỸ THUẬT VẬT LIỆU

IV.1 Thông số kỹ thuật của cáp DƯL
Phương pháp Yêu cầu

Chỉ tiêu Đơn vị
Thử kỹ thuật
Tao cáp DUL trần theo tiêu

chuẩn EN10138-3:2000
ASTM A370 hoặc
Đường kính danh định ISO 15630-3 15.7 mm
Cường độ kéo danh định 1860 N/mm²
3

Thử kỹ thuật
Khối lượng riêng danh định 1172 g/m
Dung sai cho phép trên khối

 24 g/m
lượng
Diện tích mặt cắt ngang lý thuyết 150 mm2
Dung sai diện tích mặt cắt ngang (2%) mm2
Lực chảy Min. 240 kN
Lực phá hoại Min. 279 kN
Độ giãn dài Min. 3.5 %
Môđun đàn hồi 195.000 ± 5% kN/mm2
Độ chùng ứng suất sau 1000h ở ASTM E328 hoặc

Max. 2.5 %
20oC và 70% lực phá hoại ISO 15630-3
Phạm vi ứng suất mỏi, 2 trệu
vòng với ứng suất lớn nhất 45% Min 300 MPa
UTS
Lớp mạ kẽm tuân theo thông
cáo số 89
Trọng lượng lớp mạ kẽm Min. 190, Max.350 g/m2

EN 10244-1 và 2 Không nứt, hư
Độ dính bám, ngoại hình lớp mạ
hỏng
Lớp bỏ bọc PE tuân theo FIB

thông cáo số 89
Trọng lượng riêng, tỷ trọng ISO 1183 ≥ 0.94 g/cm3
Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -
Sự phân tán của Cacbon đen ISO 18553 Chỉ số lớn nhất 3
Phân bố của Cacbon đen ISO 18553 Chỉ số lớn nhất C2
ISO 527-2 Tốc độ ≥ 22 ở vật liệu thô

Cường độ kéo kiểm tra 50 Mpa
mm/phút ≥ 18 ở dạng ống
4

Thử kỹ thuật
ISO 527-2 Tốc độ  600 ở vật liệu thô

Độ giãn dài khi đứt 23° C kiểm tra 50 %
mm/phút  250 ở dạng ống
Độ ổn định nhiệt trong điều kiện  20 ở 210 °C,

ISO/TR 10837 phút
O2 Không lão hóa
≥ 0.35 và ≤ 1.4 g mỗi 10 phút
Chỉ số chảy lớp PE ISO 1133 dưới 5kg
Tao cáp DUL hoàn thiện theo

tiêu chuẩn EN10138-3:2000
Đường kính ngoài của tao cáp Thước micrometer ≤ 19.7mm
Chiều dày lớp vỏ PE Đồng hồ gauge ≥1.5mm
Thí nghiệm mỏi và thí nghiệm

kéo tĩnh sau thí nghiệm mỏi của Fib hoặc PTI Không đứt -
ít nhất 01 tao cáp
Thí nghiệm mỏi bó cáp Fib hoặc PTI Không đứt -
IV.2 Thông số kỹ thuật của đầu neo
Chỉ tiêu Phương pháp thử Yêu cầu kỹ thuật Đơn vị
Tuân thủ bản vẽ

Kích thước hình học -
được phê duyệt
Chiều dày lớp phủ phun nhiệt ISO 2063 Min 100 µm
Hiệu suất (cho neo 16 tao) căn
cứ Mục 3.2.1 tiêu chuẩn Fib – Fib – thông cáo 89 Max. 60 %GUTS
thông cáo số 89
Độ kín khít đầu neo Fib hoặc PTI Không thấm nước
IV.3 Thông số kỹ thuật của ống HDPE

Tiêu chuẩn thí nghiệm áp dụng: ASTM D3350; FIB thông cáo 89
Phương pháp
Đặc tính Yêu cầu kỹ thuật Đơn vị
thử
5
Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -
ISO 527-2 Tốc ≥ 22 ở vật liệu thô

Cường độ kéo độ kiểm tra 50 Mpa
ISO 527-2 Tốc  600 ở vật liệu thô

Độ giãn dài khi đứt 23° C độ kiểm tra 50 %

ISO/TR 10837 phút
O2 Không lão hóa
≥ 0.35 và ≤ 1.4 g mỗi 10 phút dưới
Chỉ số chảy lớp PE ISO 1133 5kg
IV.4 Thông số kỹ thuật sáp chống ăn mòn

Phương pháp
Chỉ tiêu Giá trị Đơn vị
thử
Tỷ trọng > 880 Kgs/m3
Điểm chớp cháy ISO 2592 ≥ 250 ˚C
Điểm nóng chảy ISO 2176 ≥ 60 ˚C
Điểm đông tụ ISO 2207 ≥ 65 ˚C
Phân tán tại 40 ˚C ≤ 1.0 %
Độ xuyên kim 25 ˚C, 0.1mm ISO 2137 ≤ 125 -

Độ nhớt động học dầu gốc (100
˚C) ISO 3104 ≥ 20 mm2/s
Kiểm tra ăn mòn cấp I ISO 2160 Không ăn mòn -
Kiểm tra ăn mòn cấp II Không ăn mòn sau

ISO 9227 -
168h
6
IV.5 Thông số kỹ thuật hệ yên ngựa

Tiêu chuẩn Yêu cầu kỹ
Thử thuật
1.Thép tấm cấu tạo nên yên ngựa tuân

theo ASTM 572 Grade 50 hoặc tương
đương
Giới hạn bền Min 450 Mpa
Giới hạn chảy ASTM A370 Min 345 Mpa
Giãn dài khi đứt Min 21 %
2. Đinh neo
3. Hệ yên ngựa hoàn thiện
Chiều dày lớp phủ chống ăn mòn ISO

Min 245µm
01461:1999
IV.6 Thông số kỹ thuật tấm đế neo, ống thép dấn hướng và ống chống phá hoại
Phương pháp Yêu cầu kỹ
thử thuật
1. Thép tấm bản đế
2.Ống thép dẫn hướng
3.Ống chống phá hoại
7

thử thuật
V. DANH MỤC CÁC PHÉP THỬ TẠI PTN ĐỘC LẬP Ở VIỆT NAM
V.1 Các căn sứ làm cơ sở đề xuất
Chỉ dẫn kỹ thuật của dự án được phê duyệt:
- Các thí nghiệm cơ lý vật liệu: thực hiện đầy đủ các thí nghiệm ở Việt Nam có thể làm
được theo yêu cầu của dự án và tiêu chuẩn tham khảo FIB, các thí nghiệm khác đề xuất
sử dụng các tiêu chí trên chứng chỉ chất lượng (CQ) của Nhà sản xuất theo hướng dẫn
của FIB-thông cáo 89.
- Thí nghiệm đặc thù hệ cáp văng
o Thí nghiệm mỏi bó cáp
Căn cứ Điều 2 và điều 10.3 – Mục 8200 Hệ dây văng, nhà thầu đề suất sử dụng kết quá
thí nghiệm đã thực thiện tại các phòng thí nghiệm trên thế giới để làm cơ sở chấp thuận.
o Thí nghiệm độ kín khít của neo
Fib – Thông cáo số 89:
- Tham chiếu Mục 6.1.1: Hệ thống cáp văng được kiểm soát theo 3 cấp thí nghiệm như
sau:
(1) Thí nghiệm chấp thuận ban đầu hệ cáp văng, các thí nghiệm này được đệ trình kết
quả đã thực hiện tại các phòng thí nghiệm trên thế giới để làm cơ sở chấp thuận.
(2) Thí nghiệm phù hợp của hệ cáp văng cho từng dự án cụ thể, chỉ thực hiện khi có sử
dụng một số cấu kiện của Nhà cung cấp khác Nhà cung cấp hệ thống.
(3) Thí nghiệm kiểm soát chất lượng cho cấu kiện cáp văng cho từng dự án cụ thể.
- Tham chiếu Mục 6.1.3: “Once a particular cable system has successfully passed the
initial approval tests specified in Section 6.2 for anchorage systems or 6.3 for saddle
systems, it shall be deemed approved for general use in cable supported structures.”
Tức là Khi một hệ thống cáp cụ thể đã vượt qua được các phê duyệt ban đầu được chỉ
định trong Mục 6.2 cho hệ thống neo hoặc 6.3 cho hệ thống yên ngựa, thì sẽ được coi
là phê duyệt để sử dụng đại trà trong các kết cấu sử dụng cáp.
- Tham chiếu Mục 3.2.1: “When using cable system designed and tested in accordance
with these recommendations axial stresses of up to 50% GUTS are considered
permissible for stay cable and up to 60% GUTS for extradoseds application." Tạm dịch
8
là Khi sử dụng hệ thống cáp được thiết kế và thí nghiệm theo thông cáo này, ứng suất
kéo dọc trục được cho phép là 50% GUTS đối với dây văng và 60% GUTS đối với cáp
extradosed.
V.2 Bảng các tiêu chí thí nghiệm Nhà thầu đề xuất
- Cáp DƯL
Tên Phòng thí nghiệm

Chỉ tiêu thí nghiệm Tần suất thí nghiệm
tiến hành thử

chuẩn EN10138-3:2000
Đường kính danh định
Cường độ kéo danh định 01 thí nghiệm cho mỗi 20
Khối lượng riêng danh định tấn cáp có cùng lô sản
phẩm hoặc cho mỗi lô sản
Diện tích mặt cắt ngang
phẩm dưới 20 tấn được sử
Lực chảy dụng cho công trình.
Lực phá hoại
Độ giãn dài
Môđun đàn hồi
Lớp mạ kẽm tuân theo thông 01 thí nghiệm cho mỗi 20
cáo số 89 tấn cáp có cùng lô sản
Trọng lượng lớp mạ kẽm Viện ITST – Vilas 276 phẩm dưới 20 tấn được sử
dụng cho công trình.
Đường kính ngoài của tao cáp 01 thí nghiệm cho mỗi 20
tấn cáp có cùng lô sản
Chiều dày lớp vỏ PE phẩm dưới 20 tấn được sử
01 thí nghiệm cho toàn bộ
Độ chùng ứng suất lô cáp được sử dụng cho
công trình.
Thí nghiệm mỏi tao cáp -
lô cáp được sử dụng cho
vòng với ứng suất lớn nhất
công trình.
45% UTS
9

tiến hành thử
Đề suất sử dụng tham khảo

KQTN của các phòng thí
Thí nghiệm mỏi bó cáp nghiệm trên thế giới theo -
Chỉ dẫn kỹ thuật và hướng
dẫn của FIB
- Đầu neo
Chỉ tiêu thí nghiệm Tên Phòng thí nghiệm

Tần suất thí nghiệm
tiến hành thử
Hiệu suất (cho neo 16 tao) lô nhập khẩu được sử dụng
cho công trình
Đề suất sử dụng tham
khảo KQTN của các
Độ kín khít của đầu neo phòng thí nghiệm trên thế -
giới theo Chỉ dẫn kỹ thuật
và hướng dẫn của FIB
Lớp vỏ PE và Ống HDPE

tiến hành thử
Kích thước hình học ống HDPE
Trọng lượng riêng, tỷ trọng 01 thí nghiệm cho toàn bộ

lô nhập khẩu được sử dụng
Cường độ kéo Viện ITST – Vilas 276 cho công trình
Độ giãn dài
Các chỉ tiêu còn lại Không thực hiện được tại
Việt Nam – Đề suất sử
dụng tham khảo chứng
-
chỉ chất lượng (CQ) của
nhà sản xuất theo hướng
dẫn của FIB
10
- Sáp chống ăn mòn
Chỉ tiêu thí nghiệm Tên Phòng thí nghiệm tiến hành thử
Tỷ trọng Không thực hiện được tại Việt Nam –

Đề suất sử dụng tham khảo chứng chỉ
Điểm chớp cháy chất lượng (CQ) của nhà sản xuất theo
hướng dẫn của FIB
Điểm nóng chảy
Điểm đông tụ
Phân tán tại 40 ˚C
Độ xuyên kim 25 ˚C, 0.1mm
Độ nhớt động học dầu gốc (100 ˚C)
Kiểm tra ăn mòn cấp I
Kiểm tra ăn mòn cấp II
- Hệ yên ngựa
1.Thép tấm
Giới hạn bền
Giới hạn chảy
Giãn dài khi đứt
2.Đinh neo
Viện ITST – Vilas 276
Giới hạn bền
Giới hạn chảy
2.Yên ngựa hoàn thiện
Chiều dày lớp phủ chống ăn mòn
11
- Tấm đế neo, ống thép dẫn hướng và ống chống phá hoại
Giới hạn bền
Giới hạn chảy

2. Ống thép dẫn hướng
Giới hạn bền
Giới hạn chảy
3. Ống chống phá hoại
Giới hạn bền

Giới hạn chảy
VI. CÁC PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM

VI.1 Cáp dự ứng lực
Thí nghiệm kích thước hình học và cơ lý cáp.
Tiến hành lấy mẫu theo từng lô 20 Tấn, mỗi lô lấy 03 mẫu có chiều dài tối thiểu 1.3m để
tiến hành thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của cáp theo tiêu chuẩn ASTM A370 hoặc ISO 15630-
3.

Chỉ tiêu thí nghiệm Đơn vị
thí nghiệm kỹ thuật
Đường kính danh định 15.7 mm
Dung sai cho phép trên khối ASTM A370

 24 g/m
lượng
12

Môđun đàn hồi 195.000MPa ± 5% kN/mm2
Thí nghiệm chùng ứng suất

Tiêu chuẩn áp dụng: ASTM A416; E328
Mẫu thử nghiệm được chuẩn bị và thí nghiệm trong Phòng thí nghiệm tiêu chuẩn để đánh
giá sự chùng ứng suất của bó cáp dự ứng lực trước trong 200 giờ và 1000 giờ.
a. Thiết bị thí nghiệm:
- Khung gia tải
- Kích thuỷ lực và Bơm thuỷ lực
- Load cell, với độ chính xác ≤ 1%, khoảng đo 0 - 1000KN
b. Mẫu thử:
Mẫu cáp dài 3.5m
c. Trình tự thực hiện:
Các bước chuẩn bị:
- Chuẩn bị mẫu thử dài 3.5m do nhà thầu cung cấp;
- Luồn mẫu thử qua lỗ tròn ở đầu khung gia tải phía không lắp đặt thiết bị gia tải, kéo đầu
mẫu thử sau đó luồn qua lỗ tròn ở đầu khung truyền lực.
- Cố định một đầu của mẫu thử với khung truyền lực bằng ngàm kẹp.
- Lắp thiết bị đo lực vào vị trí làm việc bằng cách cho đầu mẫu thử phía đối diện với thiết
bị gia tải luồn qua lỗ tròn ở tâm của thiết bị đo lực. Đầu trong của thiết bị đo lực tiếp xúc
chặt với mặt ngoài của đầu khung gia tải.
- Dùng ngàm kẹp cố định đầu mẫu thử và thiết bị đo lực.
- Lắp đặt thiết bị gia tải vào đầu còn lại của khung gia tải. Liên kết thanh truyền lực với
khung truyền lực và thiết bị gia tải.
13
- Sau khi lắp đặt xong, trục thiết bị gia tải, thanh truyền lực, khung truyền lực, mẫu thử,
thiết bị đo lực và các ngàm kẹp phải đảm bảo đồng trục.
Sơ đồ thí nghiệm:
Các bước thử nghiệm:

- Gia tải lên mẫu thử cho đến khi lực tác dụng lên mẫu thử là PTest = 0.7PTK (PTK - Cường
độ kéo đứt nhỏ nhất của bó cáp);
- Duy trì và ổn định lực tác dụng lên mẫu thử đạt giá trị PTest trong khoảng 2 phút, đọc và
ghi lại độ lớn của lực tác dụng lên mẫu, thời điểm này gọi là thời điểm t0;
- Tiến hành thu thập số liệu của mẫu thử tại các thời điểm khác nhau tính từ thời điểm t0:
1 phút, 2 phút, 4 phút, 6 phút, 8 phút, 10 phút, 15 phút, 30 phút, 45 phút, 1 giờ, 2 giờ, 4
giờ, 6 giờ, 8 giờ, 10 giờ, 12 giờ, 24 giờ, 48 giờ, 72 giờ, 96 giờ, 120 giờ, 144 giờ, 168 giờ,
192 giờ, 200 giờ;
Số liệu thí nghiệm được ghi trong bảng sau
Thời gian Số liệu lực Độ chùng lực

Ngày Ghi chú
(giờ/hour) (KN) (KN)
d. Thu thập và phân tích kết quả

- Tính toán sự chùng lực của các mẫu thử;
- Thu thập và phân tích kết quả dựa trên tiêu chuẩn ASTM A416M:2010;
- Báo cáo kết quả thí nghiệm.
Thí nghiệm mỏi tao
Tiêu chuẩn áp dụng: FIB – thông cáo 89, mục 5.2.2 hoặc PTI 2007 mục 3.2.2
14
1. Thí nghiệm mỏi tao
Sơ đồ thí nghiệm mỏi cáp dự ứng lực
Trong đó:
1 - Kích thủy lực tạo lực động

2 - Khung chính của thiết bị thử mỏi
3 - Cáp dự ứng lực
4 - Nêm neo
a. Thiết bị thí nghiệm

- Thiết bị thí nghiệm mỏi
- Thước vặn đo ngoài (panme đo ngoài)
- Thước la hoặc thước cuộn…
b. Mẫu thử
- Tao cáp 15.7 bọc PE chưa căng kéo, chiều dài mẫu thử 230mm.
c. Trình tự thực hiện

- Tính toán thông số thí nghiệm
Biên độ ứng suất: Δσ = 300 MPa
Ứng suất cực đại: 0,45 × σm
Ứng suất cực tiểu: 0,45 × σm - Δσ
σm là ứng suất bền của cáp dự ứng lực
Biểu đồ chu kỳ gia tải thí nghiệm mỏi
- Trong đó:
Fup - Giới hạn tải trọng trên, kN
Fr - Biên độ tải trọng, kN
f - Tần số gia tải, Hz
15
Bảng tính lực thí nghiệm mỏi cáp
Giới hạn Giới hạn Số chu kỳ

Biên độ
Loại cáp tải trọng trên tải trọng dưới
tải trọng Fr (kN) (Chu kỳ)
Fup (kN) Fmin (kN)
Cáp 125.5 80.5 45

2.000.000
15.7 mm (~ 837 MPa) (~539 MPa) (~ 300 MPa)
- Trình tự thực hiện

o Neo giữ 2 đầu cáp với bàn đỡ của thiết bị thí nghiệm kéo mỏi, sau đó tiến hành
thử với các thông số tính toán ở mục trên.
o Sau khi kết thúc thử kéo mỏi, tiến hành thí nghiệm kéo mẫu đã thử mỏi.
o Tải trọng lớn nhất trong thử kéo tĩnh mẫu sau thí nghiệm mỏi không được nhỏ
hơn 95% Fm.
2. Thí nghiệm kéo cáp dự ứng lực sau thí nghiệm mỏi
- Máy kéo
- Cân điện tử
b. Mẫu thử
- Mẫu cáp dự ứng lực sau thí nghiệm mỏi
- Khi không có yêu cầu cụ thể, mẫu được thử ở điều kiện nhiệt độ (23±5) oC.

- Lắp loại ngàm kẹp phù hợp với loại cáp cần thử lên máy kéo.
- Điều chỉnh hai ngàm kẹp chạy lên hoặc xuống cho đủ chiều cao để lắp mẫu thử
- Gá mẫu lên máy kéo.
- Đo chiều dài kéo mẫu (hoặc khoảng cách giữa hai ngàm kẹp).
- Khởi động phần mềm kéo thép từ máy tính.
- Nhập số liệu ban đầu bao gồm mã số mẫu và các thông tin cần thiết khác: tên công ty,
công trình, chiều dài mẫu, chiều dài kéo, trọng lượng, loại cáp ...
- Bấm nút RUN trên phần mềm kéo thép. Máy tự động vẽ biểu đồ.
- Kéo mẫu với tốc độ gia tải từ (660) N/mm2.s-1.
- Khi đứt cáp, máy tính sẽ tự động lưu kết quả.
d. Đánh giá
- Sợi cáp không bị đứt sau khí thực hiện thí nghiệm mỏi
- Cường độ kéo đứt của sợi cáp phải lớn hơn 0.95 GUTS = 0.95x1860 = 1767 Mpa.
16
Các chỉ tiêu loại bỏ cáp:

Kết quả mẫu thí nghiệm sẽ không được chấp nhận nếu như một trong số các chỉ tiêu thí
nghiệm trên không đạt yêu cầu của chỉ dẫn kỹ thuật của Dự án hoặc tiêu chuẩn thí
nghiệm cũng bị loại bỏ.
VI.2 Thí nghiệm hiệu suất
Tham chiếu Mục 3.2.1 tiêu chuẩn Fib thông cáo số 89, 22TCN 267-2000
Tóm tắt
Tác dụng lên mẫu thí nghiệm một lực kéo đến 0.6 P và duy trì giá trị lực 0.6 P trong 1
giờ, sau đó hạ tải về “0”. Đo và ghi lại các giá trị để đánh giá hiệu suất của nêm, neo. (P: Cường
độ phá hoại của tao cáp)
Sơ đồ thí nghiệm hiệu suất

- Bệ thử
- Kích thuỷ lực + Bơm thuỷ lực
- Load cell, với độ chính xác ≤ 1%
- Đồng hồ đo chuyển vị, 0.01 mm
b. Chuẩn bị mẫu thử cho nêm, neo
- Cáp dài 6.5m, số lượng cáp phù hợp với nêm neo thí nghiệm
- Nêm, neo công tác: 02 bộ
Các bước chuẩn bị
- Lắp đặt bó cáp vào bệ thử
- Lắp đặt Load cell vào một đầu của bó cáp để đo lực căng của bó cáp
- Đầu còn lại của bó cáp được gắn với kích gia tải.
- Lắp đặt các đồng hồ đo chuyển vị.
- Đo giá trị kích thước hình học ban đầu của neo.
Các bước thử nghiệm
- Điều chỉnh số đọc trên đồng hồ đo chuyển vị về "0".
17
- Tăng tải theo từng cấp lên bó cáp với các cấp thử nghiệm: 0.2 P; 0.4 P; 0.6 P; Tại mỗi
cấp tăng tải ghi lại các giá trị trên đồng hồ đo chuyển vị.
- Giữ tải 0.6 P trong 1 giờ, cứ sau 15 phút ghi lại các giá trị trên đồng hồ đo chuyển vị.
- Sau khi đạt đến giá trị 0.60 P, hạ tải trên kích về "0";
- Tháo kích và các thiết bị phụ trợ khác, kiểm tra tình trạng làm việc của nêm neo bằng
mắt thường, đo lại kích thước hình học của nêm neo.
d. Thu thập, phân tích và báo cáo kết quả
- Thu thập các số liệu đo chuyển vị ứng với các cấp tải.
- Quan sát và ghi nhận giá trị tải tại 0.60P.
VI.3 Lớp vỏ PE và ống HDPE
Thí nghiệm kéo
a/ Thiết bị thí nghiệm
- Máy kéo 5 tấn
- Thước và các thiết bị khác
b/ Chẩn bị mẫu thử
- Kích thước và hình dạng mẫu thử
Mẫu thử - Sample Kích thước, mm

l3 : Chiều dài mẫu thử ≥ 150
l1 : Chiều dài phần song song 80 ± 2
r : Bán kính góc lượn chuyển tiếp 20 - 25
L : Khoảng cách giữa hai ngàm kẹp 115 ± 1
L0 : Chiều dài cữ đo giãn dài 50 ± 0.5
h : Chiều dày mẫu thử 4 ± 0.2
b1 : Chiều rộng phần song song 10 ± 0.2
b2 : Chiều rộng phần đầu 20 ± 0.2
c/ Trình tự thực hiện:

18

- Đo và đánh dấu chiều dài cữ của mẫu thử
- Lắp đặt mẫu thử vào máy kéo
- Tiến hành kéo mẫu đến phá hoại, xác định lược kéo đứt và độ giãn dài của mẫu tại thời
điểm đứt.
Các chỉ tiêu loại bỏ:
VI.4 Hệ yên ngựa
Thiết bị thí nghiệm
- Máy kéo 60 tấn, máy kéo 30 tấn
Chẩn bị mẫu thử

l1 : Chiều dài phần song song 60
r : Bán kính góc lượn chuyển tiếp 13
h : Chiều dày mẫu thử Chiều dày vật liệu
b1 : Chiều rộng phần song song 12.5 ± 0.25
b2 : Chiều rộng phần đầu 20
Trình tự thực hiện:

19

điểm đứt.
VII. CÁC KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM ĐẦU VÀO THAM CHIẾU
- Thí nghiệm mỏi bó cáp văng (đính kèm trong hồ sơ trình nguồn)
- Thí nghiệm độ kín khít của neo (đính kèm trong hồ sơ trình nguồn)
- Thí nghiệm độ bền màu ống HDPE (đính kèm trong hồ sơ trình nguồn)
20
MỤC LỤC
I.2 Quy mô xây dựng ..................................................................................................................................................... 2
II. PHẠM VI ÁP DỤNG ................................................................................................................... 2

Fib – Thông cáo số 89: ............................................................................................................................... 8

VI.1 Cáp dự ứng lực.................................................................................................................................................. 12
Thí nghiệm kéo......................................................................................................................................... 18
VI.4 Hệ yên ngựa ...................................................................................................................................................... 19
Chẩn bị mẫu thử ....................................................................................................................................... 19
1

Cầu Quang Thanh:

DƯL.

của dự án.

2
cường độ cao
sản phẩm thép.
ngoài.
D13, D15.


Thử kỹ thuật

chuẩn EN10138-3:2000
ASTM A370 hoặc
3

Thử kỹ thuật

 24 g/m
lượng

Max. 2.5 %
UTS
cáo số 89

hỏng

thông cáo số 89
Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -

4

Thử kỹ thuật


ISO/TR 10837 phút
O2 Không lão hóa
≥ 0.35 và ≤ 1.4 g mỗi 10 phút



thông cáo số 89

Phương pháp
thử
5
Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -



ISO/TR 10837 phút
O2 Không lão hóa

Phương pháp
thử

˚C) ISO 3104 ≥ 20 mm2/s

ISO 9227 -
168h
6

Thử thuật

đương
2. Đinh neo

Min 245µm
01461:1999
thử thuật
7

thử thuật
sau:
8
extradosed.
- Cáp DƯL

tiến hành thử

chuẩn EN10138-3:2000
Lực phá hoại
Độ giãn dài
Môđun đàn hồi
công trình.
công trình.
45% UTS
9

tiến hành thử

dẫn của FIB
- Đầu neo

tiến hành thử
cho công trình

tiến hành thử

Độ giãn dài
-
dẫn của FIB
10

Điểm đông tụ
- Hệ yên ngựa
1.Thép tấm
Giới hạn bền
Giới hạn chảy
2.Đinh neo
Giới hạn bền
Giới hạn chảy
11
Giới hạn bền
Giới hạn chảy

Giới hạn bền
Giới hạn chảy
Giới hạn bền

Giới hạn chảy

3.


 24 g/m
lượng
12


- Khung gia tải
b. Mẫu thử:
13

192 giờ, 200 giờ;

Ngày Ghi chú

14
Trong đó:

4 - Nêm neo

b. Mẫu thử

- Trong đó:
15

Biên độ
Fup (kN) Fmin (kN)
Cáp 125.5 80.5 45

2.000.000
15.7 mm (~ 837 MPa) (~539 MPa) (~ 300 MPa)

hơn 95% Fm.
- Máy kéo
- Cân điện tử
b. Mẫu thử

d. Đánh giá
16

Tóm tắt

- Bệ thử
17
Thí nghiệm kéo
- Máy kéo 5 tấn


18

điểm đứt.


19

điểm đứt.
20
MỤC LỤC
I.2 Quy mô xây dựng ..................................................................................................................................................... 2
II. PHẠM VI ÁP DỤNG ................................................................................................................... 2

Fib – Thông cáo số 89: ............................................................................................................................... 8

VI.1 Cáp dự ứng lực.................................................................................................................................................. 12
Thí nghiệm kéo......................................................................................................................................... 18
VI.4 Hệ yên ngựa ...................................................................................................................................................... 19
Chẩn bị mẫu thử ....................................................................................................................................... 19
1

Cầu Quang Thanh:

DƯL.

của dự án.

2
cường độ cao
sản phẩm thép.
ngoài.
D13, D15.


Thử kỹ thuật

chuẩn EN10138-3:2000
ASTM A370 hoặc
3

Thử kỹ thuật

 24 g/m
lượng

Max. 2.5 %
UTS
cáo số 89

hỏng

thông cáo số 89
Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -

4

Thử kỹ thuật


ISO/TR 10837 phút
O2 Không lão hóa
≥ 0.35 và ≤ 1.4 g mỗi 10 phút



thông cáo số 89

Phương pháp
thử
5
Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -



ISO/TR 10837 phút
O2 Không lão hóa

Phương pháp
thử

˚C) ISO 3104 ≥ 20 mm2/s

ISO 9227 -
168h
6

Thử thuật

đương
2. Đinh neo

Min 245µm
01461:1999
thử thuật
7

thử thuật
sau:
8
extradosed.
- Cáp DƯL

tiến hành thử

chuẩn EN10138-3:2000
Lực phá hoại
Độ giãn dài
Môđun đàn hồi
công trình.
công trình.
45% UTS
9

tiến hành thử

dẫn của FIB
- Đầu neo

tiến hành thử
cho công trình

tiến hành thử

Độ giãn dài
-
dẫn của FIB
10

Điểm đông tụ
- Hệ yên ngựa
1.Thép tấm
Giới hạn bền
Giới hạn chảy
2.Đinh neo
Giới hạn bền
Giới hạn chảy
11
Giới hạn bền
Giới hạn chảy

Giới hạn bền
Giới hạn chảy
Giới hạn bền

Giới hạn chảy

3.


 24 g/m
lượng
12


- Khung gia tải
b. Mẫu thử:
13

192 giờ, 200 giờ;

Ngày Ghi chú

14
Trong đó:

4 - Nêm neo

b. Mẫu thử

- Trong đó:
15

Biên độ
Fup (kN) Fmin (kN)
Cáp 125.5 80.5 45

2.000.000
15.7 mm (~ 837 MPa) (~539 MPa) (~ 300 MPa)

hơn 95% Fm.
- Máy kéo
- Cân điện tử
b. Mẫu thử

d. Đánh giá
16

Tóm tắt

- Bệ thử
17
Thí nghiệm kéo
- Máy kéo 5 tấn


18

điểm đứt.


19

điểm đứt.
20

ĐCTN Cáp Văng - Quang Thanh (Ok)

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

ĐCTN Cáp Văng - Quang Thanh (Ok)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Dự án Đầu tư xây dựng cầu Quang Thanh Liên danh Cty CP cầu 3 Thăng Long – Cty CP Tập đoàn

II. PHẠM VI ÁP DỤNG ................................................................................................................... 2

VI. CÁC PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM .................................................................................... 12

I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DỰ ÁN

Cầu Quang Thanh:

II. PHẠM VI ÁP DỤNG

III. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG

IV. THÔNG SỐ KỸ THUẬT VẬT LIỆU

Phương pháp Yêu cầu

Tao cáp DUL trần theo tiêu

Cường độ kéo danh định 1860 N/mm²

Phương pháp Yêu cầu

Khối lượng riêng danh định 1172 g/m

Dung sai cho phép trên khối

Diện tích mặt cắt ngang lý thuyết 150 mm2

Dung sai diện tích mặt cắt ngang (2%) mm2

Lực chảy Min. 240 kN

Lực phá hoại Min. 279 kN

Độ giãn dài Min. 3.5 %

Môđun đàn hồi 195.000 ± 5% kN/mm2

Độ chùng ứng suất sau 1000h ở ASTM E328 hoặc

Trọng lượng lớp mạ kẽm Min. 190, Max.350 g/m2

Lớp bỏ bọc PE tuân theo FIB

Trọng lượng riêng, tỷ trọng ISO 1183 ≥ 0.94 g/cm3

Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -

Phân bố của Cacbon đen ISO 18553 Chỉ số lớn nhất C2

ISO 527-2 Tốc độ ≥ 22 ở vật liệu thô

Phương pháp Yêu cầu

ISO 527-2 Tốc độ  600 ở vật liệu thô

Độ ổn định nhiệt trong điều kiện  20 ở 210 °C,

Tao cáp DUL hoàn thiện theo

Đường kính ngoài của tao cáp Thước micrometer ≤ 19.7mm

Chiều dày lớp vỏ PE Đồng hồ gauge ≥1.5mm

Thí nghiệm mỏi và thí nghiệm

Thí nghiệm mỏi bó cáp Fib hoặc PTI Không đứt -

IV.2 Thông số kỹ thuật của đầu neo

Chỉ tiêu Phương pháp thử Yêu cầu kỹ thuật Đơn vị

Tuân thủ bản vẽ

IV.3 Thông số kỹ thuật của ống HDPE

Trọng lượng riêng, tỷ trọng ISO 1183 ≥ 0.94 g/cm3

Cacbon đen ISO 6964 2.3  0.3% -

Phân bố của Cacbon đen ISO 18553 Chỉ số lớn nhất C2

ISO 527-2 Tốc ≥ 22 ở vật liệu thô

ISO 527-2 Tốc  600 ở vật liệu thô

Độ ổn định nhiệt trong điều kiện  20 ở 210 °C,

IV.4 Thông số kỹ thuật sáp chống ăn mòn

Điểm chớp cháy ISO 2592 ≥ 250 ˚C

Điểm nóng chảy ISO 2176 ≥ 60 ˚C

Điểm đông tụ ISO 2207 ≥ 65 ˚C

Phân tán tại 40 ˚C ≤ 1.0 %

Độ xuyên kim 25 ˚C, 0.1mm ISO 2137 ≤ 125 -

Kiểm tra ăn mòn cấp I ISO 2160 Không ăn mòn -

Kiểm tra ăn mòn cấp II Không ăn mòn sau

IV.5 Thông số kỹ thuật hệ yên ngựa

1.Thép tấm cấu tạo nên yên ngựa tuân

Giới hạn bền Min 450 Mpa

Giới hạn chảy ASTM A370 Min 345 Mpa

Giãn dài khi đứt Min 21 %

Giới hạn bền Min 450 Mpa

Giới hạn chảy ASTM A370 Min 345 Mpa

Giãn dài khi đứt Min 18 %

3. Hệ yên ngựa hoàn thiện

Chiều dày lớp phủ chống ăn mòn ISO