‫ﺟﻤﻬﻮري اﺳﻼﻣﻲ اﻳﺮان‬

‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان‬

ISIRI Islamic Republic of Iran
11201 ‫ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد وﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬ 11201
1st. edition Institute of Standards and Industrial Research of Iran ‫ﭼﺎپ اول‬

ISO ‫رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭻﻫﺎي ﻣﺘﺮﻳﻚ‬

‫ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ و ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري‬

IS0 general-purpose metric Screw threads –

Gauges and gauging

ICS:17.040.30 ; 21.040.10
 ‫ﺑﻪ ﻧﺎم ﺧﺪا‬
‫آﺷﻨﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬
‫ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ ﻣﻮﺟﺐ ﺑﻨﺪ ﻳﻚ ﻣﺎدة‪ 3‬ﻗﺎﻧﻮن اﺻﻼح ﻗﻮاﻧﻴﻦ و ﻣﻘﺮرات ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و‬
‫ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‪ ،‬ﻣﺼﻮب ﺑﻬﻤﻦ ﻣﺎه ‪ 1371‬ﺗﻨﻬﺎ ﻣﺮﺟﻊ رﺳﻤﻲ ﻛﺸﻮر اﺳﺖ ﻛﻪ وﻇﻴﻔﻪ ﺗﻌﻴﻴﻦ‪ ،‬ﺗﺪوﻳﻦ و ﻧﺸﺮ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي‬
‫ﻣﻠﻲ )رﺳﻤﻲ( اﻳﺮان را ﺑﻪ ﻋﻬﺪه دارد‪.‬‬
‫*‬
‫ﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺣﻮزه ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ در ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻫﺎي ﻓﻨﻲ ﻣﺮﻛﺐ از ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﻣﺆﺳﺴﻪ ﺻﺎﺣﺐ ﻧﻈﺮان ﻣﺮاﻛﺰ و ﻣﺆﺳﺴﺎت‬
‫ﻋﻠﻤﻲ‪ ،‬ﭘﮋوﻫﺸﻲ‪ ،‬ﺗﻮﻟﻴﺪي و اﻗﺘﺼﺎدي آﮔﺎه و ﻣﺮﺗﺒﻂ اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد وﻛﻮﺷﺸﻲ ﻫﻤﮕﺎم ﺑﺎ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻠﻲ و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪي‪،‬‬
‫ﻓﻨﺎوري و ﺗﺠﺎري اﺳﺖ ﻛﻪ از ﻣﺸﺎرﻛﺖ آﮔﺎﻫﺎﻧﻪ و ﻣﻨﺼﻔﺎﻧﺔ ﺻﺎﺣﺒﺎن ﺣﻖ و ﻧﻔﻊ‪ ،‬ﺷﺎﻣﻞ ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪﮔﺎن‪ ،‬ﻣﺼﺮفﻛﻨﻨﺪﮔﺎن‪،‬‬
‫ﺻﺎدرﻛﻨﻨﺪﮔﺎن و وارد ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن‪ ،‬ﻣﺮاﻛﺰ ﻋﻠﻤﻲ و ﺗﺨﺼﺼﻲ‪ ،‬ﻧﻬﺎدﻫﺎ‪ ،‬ﺳﺎزﻣﺎن ﻫﺎي دوﻟﺘﻲ و ﻏﻴﺮ دوﻟﺘﻲ ﺣﺎﺻﻞ ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬ﭘﻴﺶ ﻧﻮﻳﺲ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﺮاي ﻧﻈﺮﺧﻮاﻫﻲ ﺑﻪ ﻣﺮاﺟﻊ ذي ﻧﻔﻊ و اﻋﻀﺎي ﻛﻤﻴﺴﻴﻮنﻫﺎي ﻓﻨﻲ ﻣﺮﺑﻮط ارﺳﺎل ﻣﻲﺷﻮد و ﭘﺲ از درﻳﺎﻓﺖ‬
‫ﻧﻈﺮﻫﺎ و ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدﻫﺎ در ﻛﻤﻴﺘﺔ ﻣﻠﻲ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ آن رﺷﺘﻪ ﻃﺮح و در ﺻﻮرت ﺗﺼﻮﻳﺐ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ )رﺳﻤﻲ( اﻳﺮان ﭼﺎپ و‬
‫ﻣﻨﺘﺸﺮ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﭘﻴﺶ ﻧﻮﻳﺲ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﺆﺳﺴﺎت و ﺳﺎزﻣﺎن ﻫﺎي ﻋﻼﻗﻪ ﻣﻨﺪ و ذﻳﺼﻼح ﻧﻴﺰ ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﺿﻮاﺑﻂ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺗﻬﻴﻪ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ‬
‫درﻛﻤﻴﺘﺔ ﻣﻠﻲ ﻃﺮح و ﺑﺮرﺳﻲ و درﺻﻮرت ﺗﺼﻮﻳﺐ‪ ،‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﭼﺎپ و ﻣﻨﺘﺸﺮ ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬ﺑﺪﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪،‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎﻳﻲ ﻣﻠﻲ ﺗﻠﻘﻲ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻔﺎد ﻧﻮﺷﺘﻪ ﺷﺪه در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺷﻤﺎرة ‪ 5‬ﺗﺪوﻳﻦ و در ﻛﻤﻴﺘﺔ ﻣﻠﻲ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﺮﺑﻮط ﻛﻪ ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲدﻫﺪ ﺑﻪ ﺗﺼﻮﻳﺐ رﺳﻴﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪1‬‬
‫ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان از اﻋﻀﺎي اﺻﻠﻲ ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻴﻦاﻟﻤﻠﻠﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد )‪ (ISO‬ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﺑﻴﻦاﻟﻤﻠﻠﻲ‬
‫اﻟﻜﺘﺮوﺗﻜﻨﻴﻚ )‪ 2(IEC‬و ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ اﻧﺪازه ﺷﻨﺎﺳﻲ ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ )‪ 3(OIML‬اﺳﺖ و ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺗﻨﻬﺎ راﺑﻂ‪ 4‬ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻛﺪﻛﺲ‬
‫ﻏﺬاﻳﻲ )‪ 5(CAC‬در ﻛﺸﻮر ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ .‬در ﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺿﻤﻦ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﻠﻲ و ﻧﻴﺎزﻣﻨﺪيﻫﺎي‬
‫ﺧﺎص ﻛﺸﻮر‪ ،‬از آﺧﺮﻳﻦ ﭘﻴﺸﺮﻓﺖﻫﺎي ﻋﻠﻤﻲ‪ ،‬ﻓﻨﻲ و ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺟﻬﺎن و اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﺑﻴﻦاﻟﻤﻠﻠﻲ ﺑﻬﺮهﮔﻴﺮي ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻮازﻳﻦ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ ﺷﺪه در ﻗﺎﻧﻮن‪ ،‬ﺑﺮاي ﺣﻤﺎﻳﺖ از ﻣﺼﺮف‬
‫ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن‪ ،‬ﺣﻔﻆ ﺳﻼﻣﺖ و اﻳﻤﻨﻲ ﻓﺮدي و ﻋﻤﻮﻣﻲ‪ ،‬ﺣﺼﻮل اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﺤﺼﻮﻻت و ﻣﻼﺣﻈﺎت زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ و اﻗﺘﺼﺎدي‪،‬‬
‫اﺟﺮاي ﺑﻌﻀﻲ از اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﻳﺮان را ﺑﺮاي ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺗﻮﻟﻴﺪي داﺧﻞ ﻛﺸﻮر و‪/‬ﻳﺎ اﻗﻼم وارداﺗﻲ‪ ،‬ﺑﺎ ﺗﺼﻮﻳﺐ ﺷﻮراي ﻋﺎﻟﻲ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪ ،‬اﺟﺒﺎري ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﻣﺆﺳﺴﻪ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺣﻔﻆ ﺑﺎزارﻫﺎي ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ ﺑﺮاي ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻛﺸﻮر‪ ،‬اﺟﺮاي اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻛﺎﻻﻫﺎي‬
‫ﺻﺎدراﺗﻲ و درﺟﻪﺑﻨﺪي آن را اﺟﺒﺎري ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺮاي اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺨﺸﻴﺪن ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن از ﺧﺪﻣﺎت ﺳﺎزﻣﺎنﻫﺎ و‬
‫ﻣﺆﺳﺴﺎت ﻓﻌﺎل در زﻣﻴﻨﺔ ﻣﺸﺎوره‪ ،‬آﻣﻮزش‪ ،‬ﺑﺎزرﺳﻲ‪ ،‬ﻣﻤﻴﺰي و ﺻﺪورﮔﻮاﻫﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎي ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ زﻳﺴﺖ‪-‬‬
‫ﻣﺤﻴﻄﻲ‪ ،‬آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎه ﻫﺎ و ﻣﺮاﻛﺰ ﻛﺎﻟﻴﺒﺮاﺳﻴﻮن )واﺳﻨﺠﻲ( وﺳﺎﻳﻞ ﺳﻨﺠﺶ‪ ،‬ﻣﺆﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﻳﻦ ﮔﻮﻧﻪ ﺳﺎزﻣﺎن ﻫﺎ و ﻣﺆﺳﺴﺎت را ﺑﺮ‬
‫اﺳﺎس ﺿﻮاﺑﻂ ﻧﻈﺎم ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ اﻳﺮان ارزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻲﻛﻨﺪ و در ﺻﻮرت اﺣﺮاز ﺷﺮاﻳﻂ ﻻزم‪ ،‬ﮔﻮاﻫﻴﻨﺎﻣﺔ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﺻﻼﺣﻴﺖ ﺑﻪ آن ﻫﺎ اﻋﻄﺎ‬
‫و ﺑﺮ ﻋﻤﻠﻜﺮد آﻧﻬﺎ ﻧﻈﺎرت ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ .‬ﺗﺮوﻳﺞ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﻴﻦ اﻟﻤﻠﻠﻲ ﻳﻜﺎﻫﺎ‪ ،‬ﻛﺎﻟﻴﺒﺮاﺳﻴﻮن )واﺳﻨﺠﻲ( وﺳﺎﻳﻞ ﺳﻨﺠﺶ‪ ،‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻋﻴﺎر ﻓﻠﺰات‬
‫ﮔﺮاﻧﺒﻬﺎ و اﻧﺠﺎم ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﻛﺎرﺑﺮدي ﺑﺮاي ارﺗﻘﺎي ﺳﻄﺢ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﻳﺮان از دﻳﮕﺮ وﻇﺎﻳﻒ اﻳﻦ ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺖ‪.‬‬

‫* ﻣﻮﺳﺴﺔ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬

‫‪1- International organization for Standardization‬‬
‫‪2- International Electro technical Commission‬‬
‫)‪3- International Organization for Legal Metrology (Organization International de Metrology Legal‬‬
‫‪4- Contact point‬‬
‫‪5- Codex Alimentarius Commission‬‬
 ‫ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻓﻨﻲ ﺗﺪوﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‬
‫» رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭻﻫﺎي ﻣﺘﺮﻳﻚ ‪ ISO‬ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ و ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري «‬

‫ﺳﻤﺖ و‪ /‬ﻳﺎ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪﮔﻲ‬ ‫رﺋﻴﺲ‬

‫ﻋﻀﻮ ﻫﻴﺌﺖ ﻋﻠﻤﻲ داﻧﺸﮕﺎه آزاد اﺳﻼﻣﻲ‬ ‫ﻣﺤﻤﺪي‪ ،‬ﺳﺎﺳﺎن‬
‫)دﻛﺘﺮي ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ(‬

‫دﺑﻴﺮ‬
‫ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬ ‫ﻗﺰﻟﺒﺎش‪ ،‬ﭘﺮﻳﭽﻬﺮ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻓﻴﺰﻳﻚ ﻛﺎرﺑﺮدي(‬

‫اﻋﻀﺎء‬
‫ﺷﺮﻛﺖ ﻛﺎﻣﻜﺎن‬ ‫اﺣﻘﺎﻗﻲ‪ ،‬ﻣﻬﺪي‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮژي(‬
‫ﻣﺮﻛﺰ ﭘﮋوﻫﺶ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي رازي‬ ‫ﺑﺎرﻳﻜﺎﻧﻲ ‪ ،‬ﻋﻠﻲ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي(‬
‫ﺷﺮﻛﺖ اﻳﺮان ﭘﻴﭽﻜﺎر‬ ‫ﺑﻬﺸﺘﻲ ﺗﻬﺮاﻧﻲ‪ ،‬ﭘﻴﺎم‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺎﻣﭙﻴﻮﺗﺮ(‬
‫ﺷﺮﻛﺖ اﻳﺮان ﺗﻮﺣﻴﺪ‬ ‫ﺗﻮﻛﻠﻲ‪ ،‬رﺿﺎ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ(‬
‫ﺷﺮﻛﺖ ﻛﻮﺑﻦ ﻛﺎر‬ ‫ﺷﻮﻛﺘﻲ‪ ،‬اﺣﺴﺎن‬
‫)ﻓﻮق ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ(‬
‫ﺳﺎزﻣﺎن ﭘﮋوﻫﺶﻫﺎي ﻋﻠﻤﻲ و ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬ ‫ﺧﻮﺷﻨﻮﻳﺴﺎن‪ ،‬ﺳﻬﻴﻼ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ(‬
‫ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‬ ‫ﻗﺎﺳﻤﻲ‪ ،‬ﻏﻼﻣﺮﺿﺎ‬
‫)ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ(‬
‫ﻣﺮﻛﺰ ﭘﮋوﻫﺶ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي رازي‬ ‫ﻣﺤﺮﻣﻲ‪ ،‬ﻣﻬﺮداد‬
‫)ﻓﻮق ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻮاد(‬

‫ج‬
 ‫ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻣﻨﺪرﺟﺎت‬
‫ﺻﻔﺤﻪ‬ ‫ﻋﻨﻮان‬

‫و‬ ‫ﭘﻴﺶﮔﻔﺘﺎر‪................................................................................................................................‬‬
‫‪1‬‬ ‫ﻫﺪف و داﻣﻨﻪ ﻛﺎرﺑﺮد‪.............................................................................................................‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪1‬‬ ‫ﻣﺮاﺟﻊ اﻟﺰاﻣﻲ‪..........................................................................................................................‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪2‬‬ ‫ﻧﻤﺎدﻫﺎ و اﺧﺘﺼﺎرات‪...............................................................................................................‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪3‬‬ ‫اﻧﻮاع ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‪..........................................................................................................................‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪4‬‬ ‫ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻗﻄﻌﻪﻫﺎي ﻛﺎر‪.................................................................................................‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪6‬‬ ‫دﻣﺎي ﻣﺮﺟﻊ‪............................................................................................................................‬‬ ‫‪6‬‬
‫‪6‬‬ ‫ﻋﻤﻠﻜﺮد‪ ،‬ﻛﻨﺘﺮل و ﻛﺎرﺑﺮد ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‪.....................................................................................‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪12‬‬ ‫ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‪............................................................................‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪15‬‬ ‫ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ‪........................................................................................‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪17‬‬ ‫ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي رزوه ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‪....................................................................................................‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪23‬‬ ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻛﻠﻲ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ‪.......................................................................................‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪26‬‬ ‫رواداريﻫﺎ و ﺳﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﺠﺎز ﻗﻄﺮﻫﺎي ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‪.....................................................‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪28‬‬ ‫ﻓﺮﻣﻮل ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺣﺪود ﺳﻨﺠﻪ‪..............................................................................................‬‬ ‫‪13‬‬
‫‪32‬‬ ‫ﻛﺘﺎبﻧﺎﻣﻪ‪..................................................................................................................................‬‬ ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ‬
‫)اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ(‬

‫د‬
 ‫ﭘﻴﺶﮔﻔﺘﺎر‬

‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد " رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭻﻫﺎي ﻣﺘﺮﻳﻚ ‪ ISO‬ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ ‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ و ﺳﻨﺠﻪﮔـﺬاري" ﻛـﻪ ﭘـﻴﺶ‬
‫ﻧﻮﻳﺲ آن در ﻛﻤﻴﺴﻴﻮنﻫﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان ﺗﻬﻴﻪ و ﺗـﺪوﻳﻦ ﺷـﺪه و‬
‫در ﺳﻴﺼﺪ و ﻧﻮد و ﻧﻬﻤﻴﻦ اﺟﻼس ﻛﻤﻴﺘﻪ ﻣﻠﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ و ﻓﻠﺰﺷﻨﺎﺳﻲ ﻣﻮرخ ‪ 87/10/28‬ﻣﻮرد ﺗﺼﻮﻳﺐ‬
‫ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ‪ ،‬اﻳﻨﻚ ﺑﻪ اﺳﺘﻨﺎد ﺑﻨﺪ ﻳﻚ ﻣﺎده ‪ 3‬ﻗﺎﻧﻮن اﺻﻼح ﻗﻮاﻧﻴﻦ و ﻣﻘﺮرات ﻣﺆﺳﺴﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد و ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت‬
‫ﺻﻨﻌﺘﻲ اﻳﺮان‪ ،‬ﻣﺼﻮب ﺑﻬﻤﻦ ﻣﺎه ‪ ،1371‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮان اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﻣﻨﺘﺸﺮ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﺣﻔﻆ ﻫﻤﮕﺎﻣﻲ و ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ ﺑﺎ ﺗﺤﻮﻻت و ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﻫﺎي ﻣﻠﻲ و ﺟﻬﺎﻧﻲ در زﻣﻴﻨﻪ ﺻﻨﺎﻳﻊ‪ ،‬ﻋﻠـﻮم و ﺧـﺪﻣﺎت‪،‬‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﻳﺮان در ﻣﻮاﻗﻊ ﻟﺰوم ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و ﻫﺮ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدي ﻛﻪ ﺑﺮاي اﺻﻼح و ﺗﻜﻤﻴﻞ اﻳـﻦ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎ اراﺋﻪ ﺷﻮد‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎم ﺗﺠﺪﻳﺪ ﻧﻈﺮ در ﻛﻤﻴﺴﻴﻮن ﻓﻨﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﺧﻮاﻫـﺪ ﮔﺮﻓـﺖ‪ .‬ﺑﻨـﺎﺑﺮاﻳﻦ‪،‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﻫﻤﻮاره از آﺧﺮﻳﻦ ﺗﺠﺪﻳﺪﻧﻈﺮ اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎي ﻣﻠﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد‪.‬‬
‫ﻣﻨﺒﻊ و ﻣﺎﺧﺬي ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﻬﻴﻪ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺖ‪:‬‬

‫‪ISO 1502: 1996‬‬

‫‪IS0 general-purpose metric screw threads –Gauges and gauging‬‬

‫ه‬
 ‫رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭻﻫﺎي ﻣﺘﺮﻳﻚ ‪ ISO‬ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎي ﻋﻤﻮﻣﻲ‪-‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ و ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري‬

‫ﻫﺪف‬ ‫‪1‬‬
‫ﻫﺪف از ﺗﺪوﻳﻦ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺟﺰﺋﻴﺎت ﺗﻮﻟﻴﺪ و ﻧﺤﻮه اﺳـﺘﻔﺎده از ﺳـﻨﺠﻪﻫـﺎﻳﻲ اﺳـﺖ ﻛـﻪ ﺑـﺮاي ﻛﻨﺘـﺮل‬
‫رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭻﻫﺎي ﻣﺘﺮﻳﻚ ‪ ISO‬ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎي ﻋﻤـﻮﻣﻲ‪ ،‬ﺑﻜـﺎر ﻣـﻲروﻧـﺪ و داراي ﭘﺮوﻓﻴـﻞ ﭘﺎﻳـﻪ ﻣﻄـﺎﺑﻖ ﺑـﺎ‬
‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ISO 68‬ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪ ،‬ﻣﺸﺨﺼﺎت اﻧﻮاع ﺳﻨﺠﻪﻫﺎﻳﻲ )ﻓﻬﺮﺳﺖ آﻧﻬﺎ در ﺑﻨﺪﻫﺎي ‪ 1-4‬و ‪ 2-4‬داده ﺷـﺪه اﺳـﺖ( را ﺗﻌﻴـﻴﻦ‬
‫ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ و ﺧﺎرﺟﻲ ﭘﻴﭻﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺮ روي ﻗﻄﻌﻪﻫﺎي ﻛﺎر و ﻫﻤﭽﻨـﻴﻦ ﺑـﺮاي‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻢ و ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮﺧﻲ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﺸﺨﺺ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﺷﺪهاﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺧﺎﻃﺮﻧﺸﺎن ﻧﻤﻮد ﻛﻪ ﻣﻲﺗﻮان از دﻳﮕﺮ روشﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ ﻧﻈﻴﺮ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﺑﺎ اﺑﺰارﻫﺎي ﻧﻤﺎﻳﺸﮕﺮ ﻧﻴﺰ اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﻛﺮد‪ .‬ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ ﻫﻤﻴﺸﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد‪.‬‬
‫ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻫﺪف از ﺗﺪوﻳﻦ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد‪ ،‬ﺗﻬﻴﻪ راﻫﻜﺎرﻫﺎي ﻻزم ﺟﻬﺖ ﺗﺸﺨﻴﺺ ﺗﻔﺎوت رزوهﻫـﺎﻳﻲ از ﻗﻄﻌـﻪ ﻛـﺎر‬
‫اﺳﺖ ﻛﻪ از ﺣﺪود اﻧﺪازه ﺗﺒﻌﻴﺖ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ ﺑﺎ آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ از اﻳﻦ ﺣﺪود ﺗﺒﻌﻴﺖ ﻧﻤﻲ ﻛﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺟﻬﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن از ﺗﻌﻮﻳﺾﭘﺬﻳﺮي رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑـﺮاي ﺟﻠـﻮﮔﻴﺮي از اﺧـﺘﻼف ﺑـﻴﻦ ﺳـﺎزﻧﺪه و‬
‫ﺧﺮﻳﺪار‪ ،‬اﺻﻮل زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ اﻋﻤﺎل ﺷﻮﻧﺪ‪:‬‬
‫اﻟﻒ( ﺳﺎزﻧﺪه ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻫﻴﭻ وﺟﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎري اراﻳﻪ دﻫﺪ ﻛﻪ اﻧﺪازه واﻗﻌﻲ رزوه آن )ﻣﺜﻼ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم و ﻗﻄﺮ ﻣﺠـﺎزي‬
‫ﮔﺎم( ﺧﺎرج از ﺣﺪود ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺧﺮﻳﺪار ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻫﻴﭻ ﻗﻄﻌﻪاي را ﻛﻪ اﻧﺪازه رزوه آن )ﻣﺜﻼ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم و ﻗﻄﺮ ﻣﺠﺎزي ﮔﺎم آن( در ﺣﺪود ﺗﻌﻴﻴﻦ‬
‫ﺷﺪه اﺳﺖ ﻣﺮدود ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﺑﺮآوردن اﻳﻦ دو اﺻﻞ‪ ،‬اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﻧﺪازه و ﻧﻮع ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮلﻛﻨﻨﺪه رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭻ‪ ،‬ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﺘﻔﺎده‬
‫از اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ و ﻗﻮاﻧﻴﻦ ﺑﺎزرﺳﻲ رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭻ را ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬

‫ﻣﺮاﺟﻊ اﻟﺰاﻣﻲ‬ ‫‪2‬‬

‫ﻣﺪارك اﻟﺰاﻣﻲ زﻳﺮ ﺣﺎوي ﻣﻘﺮراﺗﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﻣﺘﻦ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﺑﻪ آن ﻫﺎ ارﺟﺎع داده ﺷـﺪه اﺳـﺖ‪.‬‬
‫ﺑﺪﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ آن ﻣﻘﺮرات ﺟﺰﺋﻲ از اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻣﺪرﻛﻲ ﺑﺎ ذﻛﺮ ﺗﺎرﻳﺦ اﻧﺘﺸﺎر ارﺟﺎع داده ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬اﺻﻼﺣﻴﻪﻫﺎ و ﺗﺠﺪﻳﺪﻧﻈﺮﻫﺎي ﺑﻌﺪي آن‬
‫ﻣﻮردﻧﻈﺮ اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﻠﻲ اﻳﺮان ﻧﻴﺴﺖ‪ .‬در ﻣﻮرد ﻣﺪارﻛﻲ ﻛﻪ ﺑﺪون ذﻛﺮ ﺗﺎرﻳﺦ اﻧﺘﺸﺎر ﺑﻪ آن ﻫﺎ ارﺟﺎع داده‬
‫ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﻫﻤﻮاره آﺧﺮﻳﻦ ﺗﺠﺪﻳﺪﻧﻈﺮ و اﺻﻼﺣﻴﻪﻫﺎي ﺑﻌﺪي آﻧﻬﺎ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ اﺳﺖ‪.‬‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺮاﺟﻊ زﻳﺮ ﺑﺮاي اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ‪:‬‬
‫‪2-1‬‬ ‫‪ISO 1: 1975, Standard reference temperature for industrial length measurements.‬‬
‫‪2-2‬‬ ‫‪ISO 68, IS0 general-purpose screw threads - Basic profile.‬‬
‫‪2-3‬‬ ‫‪ISO 1938-1, Inspection of plain work pieces - Part 1: Plain limit gauges.‬‬
 ‫ﻧﻤﺎدﻫﺎ و اﺧﺘﺼﺎرات‬ ‫‪3‬‬
‫ﻧﻤﺎدﻫﺎ و اﺧﺘﺼﺎرات ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ در ﻣﺘﻦ و ﺷﻜﻞﻫﺎي اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺟﺪول ‪ 1‬ﻓﻬﺮﺳﺖ ﺷﺪهاﻧﺪ‪.‬‬

‫ﺟﺪول‪ -1‬ﻧﻤﺎدﻫﺎ و اﺧﺘﺼﺎرات‬

‫ﺷﺮح‬ ‫ﻧﻤﺎد ﻳﺎ‬
‫اﺧﺘﺼﺎرات‬
‫ﻋﺮض ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ در ﻣﺤﻞ ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه ﺳﻨﺠﻪ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ‬ ‫‪b1‬‬
‫ﻋﺮض ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ در ﻣﺤﻞ ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه ﺳﻨﺠﻪ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ‬ ‫‪b2‬‬
‫ﻋﺮض ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ در ﻣﺤﻞ ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ و ﻛﻮﭼﻚ )ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ( ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه ﺳﻨﺠﻪ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‬ ‫‪b3‬‬
‫ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ ﭘﺎﻳﻪ رزوه ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪d, D‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ ﭘﺎﻳﻪ رزوه داﺧﻠﻲ ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪D1‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﭘﺎﻳﻪ رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪d 2 , D2‬‬
‫اﻧﺤﺮاف اﺻﻠﻲ رزوه ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر )ﺑﺮاي ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ رواداري ‪ h‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺻﻔﺮ اﺳﺖ(‬ ‫‪es‬‬
‫اﻧﺤﺮاف اﺻﻠﻲ رزوه داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر )ﺑﺮاي ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ رواداري ‪ H‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺻﻔﺮ اﺳﺖ(‬
‫‪EI‬‬
‫ﺑﺮاي ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي رزوه ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‪ ،‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺷﻌﺎﻋﻲ ﺑﻴﻦ ﺧﻂ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم و اﻧﺘﻬﺎي ﺑﺨﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎل در‬ ‫‪F1‬‬
‫راﺳﺘﺎي راس‬
‫ﺑﺮاي ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي رزوه ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‪ ،‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺷﻌﺎﻋﻲ ﺑﻴﻦ ﺧﻂ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم و اﻧﺘﻬﺎي ﺑﺨﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎل در‬ ‫‪F2‬‬
‫راﺳﺘﺎي رﻳﺸﻪ‬
‫ارﺗﻔﺎع ﻣﺜﻠﺖ ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه‬
‫‪H‬‬
‫رواداري ﻗﻄﺮ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﺨﺖ‬ ‫‪H1‬‬
‫‪1‬‬
‫رواداري ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﺗﺨﺖ و ﺟﺪاﻳﺶ ﺳﻄﻮح ﺗﺨﺖ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ )ﻧﻈﻴﺮ ﻛﻮﻟﻴﺲ(‬ ‫‪H2‬‬
‫رواداري اﻧﺪازه ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺗﺨﺖ‬ ‫‪HP‬‬
‫ﺣﺪاﻗﻞ ﻣﺤﺪوده ﻣﻮاد‬
‫‪LML‬‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ وﺳﻂ ﻧﺎﺣﻴﻪﻫﺎي رواداري ‪ TR‬ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ و ‪ TCP‬ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو‬ ‫‪m‬‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﺤﺪوده ﻣﻮاد‬
‫‪MML‬‬
‫ﮔﺎم‬
‫‪P‬‬
‫ﺷﻌﺎع ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي رﻳﺸﻪ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو ﻳﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو‬ ‫‪r1‬‬
‫ﺷﻌﺎع ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي رﻳﺸﻪ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو‬ ‫‪r2‬‬
‫ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ از ﻣﺮﻛﺰ ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‬
‫‪S‬‬
‫رواداري ﺑﺮاي ﻫﺮﻳﻚ از زواﻳﺎي ﻳﺎل ﻳﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ‬ ‫‪Tα 1 / 2‬‬
‫رواداري ﺑﺮاي ﻫﺮﻳﻚ از زواﻳﺎي ﻳﺎل ﻳﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‬ ‫‪Tα 2 / 2‬‬
‫رواداري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬ ‫‪TCP‬‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫رواداري ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوه ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪Td‬‬
‫رواداري ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ ﮔﺎم رزوه ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪Td 2‬‬

‫‪7‬‬
 ‫رواداري ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ رزوه داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪TD1‬‬
‫رواداري ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ ﮔﺎم رزوه داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪TD 2‬‬
‫رواداري ﮔﺎم رزوه ﺳﻨﺠﻪ‬ ‫‪TP‬‬
‫رواداري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺑﺮو و ﻧﺮو‬ ‫‪TPL‬‬
‫رواداري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو‬ ‫‪TR‬‬
‫ﻣﻘﺪار ﻣﻮﺟﻮد ﺳﺎﻳﺶ ﻣﺠﺎز ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬ ‫‪WGO‬‬
‫ﻣﻘﺪار ﻣﻮﺟﻮد ﺳﺎﻳﺶ ﻣﺠﺎز ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‬ ‫‪W NG‬‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ وﺳﻂ ﻧﺎﺣﻴﻪﻫﺎي رواداري ‪ H 1‬ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺑﺮو و ﺣﺪ ﭘﺎﻳﻴﻨﻲ ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪Z1‬‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ وﺳﻂ ﻧﺎﺣﻴﻪﻫﺎي رواداري ‪ H 2‬ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺑﺮو ﻳﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺮو و ﺣﺪ ﺑﺎﻻﻳﻲ ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ‬ ‫‪Z2‬‬
‫ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ وﺳﻂ ﻧﺎﺣﻴﻪﻫﺎي رواداري ‪ TPL‬ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﺣﺪ ﭘﺎﻳﻴﻨﻲ رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪Z PL‬‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ وﺳﻂ ﻧﺎﺣﻴﻪﻫﺎي رواداري ‪ TR‬ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﺣﺪ ﺑﺎﻻﻳﻲ رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪ZR‬‬

‫اﻧﻮاع ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‬ ‫‪4‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل و ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي‬ ‫‪1-4‬‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻢ آﻧﻬﺎ‬
‫اﻧﻮاع زﻳﺮ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺻﻠﺐ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل )ﺑﺮو و ﻧﺮو( ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل )ﺑﺮو و ﻧﺮو( ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ و ﺟﺪﻳﺪ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو و ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﻳﺎ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﺗﺨﺖ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺗﺨﺖ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺗﺨﺖ ﻧﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﺗﺨﺖ ﻧﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺗﺨﺖ ﺑﺮو ﺟﺪﻳﺪ؛‬
‫‪8‬‬
 ‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺗﺨﺖ ﻧﺮو ﺟﺪﻳﺪ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺗﺨﺖ ﺑﺮو‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﻪﻫﺎي ﻛﺎر‬ ‫‪2-4‬‬

‫اﻧﻮاع زﻳﺮ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪:‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي‪ ،‬ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو؛‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي‪ ،‬ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو؛‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﺨﺖ ﺑﺮو؛‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﺨﺖ ﻧﺮو‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻗﻄﻌﻪﻫﺎي ﻛﺎر‬ ‫‪5‬‬

‫ﻟﺰوﻣﻲ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﻨﺪ ‪ 4‬وﺟﻮد ﻧﺪارد‪ .‬ﺑﺎ اﻳﻦ ﺣﺎل در ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺣﺪود )ﻛﻨﺘﺮل رﻋﺎﻳﺖ‬
‫رواداريﻫﺎ( ﺿﺮورﻳﺴﺖ ﻛﻪ از ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺑﺮو و ﻧﺮو ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻳﻜﻲ از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻳﻜﻲ از‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو )ﻣﻮرد اﺷﺎره در ﺑﻨﺪﻫﺎي ‪ 1-4‬و ‪ (2-4‬اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ‬ ‫‪1-5‬‬

‫ﺗﺮﺟﻴﺤﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺻﻠﺐ ﻳﺎ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻣﻮرد‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در وﻗﺖ‪ ،‬ﺑﺮاي ﺳﻬﻮﻟﺖ در ﻛﻨﺘﺮل ﻳﺎ در ﻣﻮاردي ﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮان از ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫ﺑﺎ اﻳﻦ ﺣﺎل ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري اﻧﺠﺎم ﺷﺪه ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺑﺮوي ﭘﻴﭽﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﮔﻴﺮي‬
‫ﺗﺼﺎدﻓﻲ ﺑﺎ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪاي ﻛﻪ وﻗﺘﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر زﻳﺎدي ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ‬
‫ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬ﺗﻌﺪاد ﻣﺸﺨﺼﻲ از آﻧﻬﺎ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻛﻨﺘﺮل ﺷﻮﻧﺪ و ﺑﺪﻳﻦ‬
‫وﺳﻴﻠﻪ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﻴﺸﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻌﻮﻳﺾ رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﺑﻮﺟﻮد اﻳﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ اﺣﺘﻤﺎﻻ در ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮاﺗﻲ در رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﺑﻮﺟﻮد آﻳﺪ ﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻧﺘﻮاﻧﺪ‬
‫آﻧﺮا دﻗﻴﻘﺎ ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ ،‬ﻧﺒﺎﻳﺪ از اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪ .‬ﻣﻮاردي اﻳﻨﭽﻨﻴﻦ ﻧﻈﻴﺮ ﺧﻄﺎﻫﺎي ﮔﺎم‬
‫ﻣﻮﺿﻌﻲ در رزوهﻫﺎي ﻓﺮز ﺷﺪه ﻳﺎ ﭘﻠﻴﺴﻪ در آﻏﺎز رزوهﻫﺎ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬ﺑﻌﻼوه اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل ﻗﻄﻌﻪ‬
‫ﻛﺎر ﻏﻴﺮ ﺻﻠﺐ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﻴﺴﺖ ﻣﺜﻼ ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر ﺑﺎ دﻳﻮاره ﻧﺎزك ﻛﻪ ﺑﺎ اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺗﻐﻴﺮ ﺷﻜﻞ ﭘﻴﺪا ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ‪ .‬در اﻳﻦ‬
‫ﻣﻮارد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻛﻨﺘﺮل را اﻧﺠﺎم داد‪.‬‬
‫ﺑﻪ ﻫﻤﻴﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬ﺗﻨﻬﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮوي ﺻﻠﺐ ﻳﺎ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر ﻏﻴﺮﺻﻠﺐ‬
‫ﺑﻜﺎر روﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺮاي ﻣﺜﺎل ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر ﺑﺎ دﻳﻮاره ﻧﺎزك ﻛﻪ در ﺻﻮرت ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞ‬
‫ﻣﻲﻳﺎﺑﻨﺪ از ﻫﻤﻴﻦ ﻧﻮع ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل ﻗﻄﺮ ﺳﺎده ﮔﺎم رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪.‬‬

‫‪9‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﺮو و ﻧﺮو ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺑﻜﺎرﮔﻴﺮي‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﻳﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺴﺘﮕﻲ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ و ﺻﻠﺒﻴﺖ ﻗﻄﻌﻪ دارد‪ .‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﺻﺎف ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي‬
‫ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﻏﻴﺮ ﺻﻠﺐ ﺑﻜﺎر روﻧﺪ )ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ISO 1938-1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ‬ ‫‪2-5‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺑﻜﺎر ﻣﻲروﻧﺪ‪ .‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﺻﺎف ﺑﺮو و ﻧﺮو ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺑﻜﺎر ﻣﻲروﻧﺪ )ﺑﻪ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ISO‬‬
‫‪ 1938-1‬ﻣﺮاﺟﻊ ﺷﻮد(‬

‫ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺑﺎزرﺳﻲ‬ ‫‪3-5‬‬

‫‪ 1-3-5‬ﺗﻮﺳﻂ ﺳﺎزﻧﺪه‬
‫ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﻠﻲ‪ ،‬واﺣﺪ ﺑﺎزرﺳﻲ ﻛﻪ رزوهﻫﺎي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻛﺎرﮔﺎﻫﻲ را ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از ﻫﻤﺎن ﻧﻮع‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ در ﻛﺎرﮔﺎه اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪات در ﻧﺰدﻳﻜﻲ ﺣﺪود اﻧﺪازهﺷﺎن ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻴﻦ ﺳﺎﺧﺖ و ﺑﺎزرﺳﻲ‬
‫اﺧﺘﻼف ﭘﻴﺶ آﻳﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرت ﺑﺮوز اﺧﺘﻼف‪ ،‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺎ ﻳﻜﻲ از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي واﺟﺪ‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد رﺿﺎﻳﺖﺑﺨﺶ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬آن ﻣﺤﺼﻮل )ﺑﺎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺳﺎﻳﺶ ﻣﺠﺎز( ﻣﻮرد ﭘﺬﻳﺮش ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫در ﻣﻮارد اﺧﺘﻼف‪ ،‬در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻫﻴﭻ ﺗﻮاﻓﻖ دﻳﮕﺮي ﺑﻴﻦ ﺳﺎزﻧﺪه و ﺧﺮﻳﺪار ﻣﻮﺟﻮد ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻛﻨﺘﺮل ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬
‫ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد‪.‬‬

‫اﺣﺘﻤﺎل اﺧﺘﻼف را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ درﺟﻪ ﺑﻨﺪي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ رﺳﺎﻧﺪ‪ ،‬ﺑﻪ اﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﻛﻪ آن دﺳﺘﻪ از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬ ‫ﻳﺎدآوري‬
‫ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺳﺎزﻧﺪه از ﺳﺨﺘﮕﻴﺮي ﺑﻴﺸﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﺎزرﺳﻲ ﺑﺮﺧﻮردار ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬در ﻛﻞ‪ ،‬اﻳﻦ ﻛﺎر را ﻣﻲﺗﻮان از ﻃﺮﻳﻖ‬
‫ارﺳﺎل ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﺮو ﺟﺪﻳﺪ ﻳﺎ ﻛﻢ ﺳﺎﻳﻴﺪه ﺷﺪه و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻧﺮو ﻛﻢ ﺳﺎﻳﻴﺪه ﺷﺪه ﺑﻪ ﻛﺎرﮔﺎهﻫﺎ اﻧﺠﺎم داد‪ .‬ﺑﺎزرﺳﻲ را ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﺮو ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺳﺎﻳﺶ ﻣﺠﺎز ﻧﺰدﻳﻚ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺟﺪﻳﺪ ﻧﺮو ﺻﻮرت داد‪.‬‬

‫‪ 2-3-5‬ﺗﻮﺳﻂ ﺧﺮﻳﺪار‬
‫ﺳﻪ روش ﻣﻤﻜﻦ )ﻣﻄﺎﺑﻖ زﻳﺮ( ﺑﺮاي ﺑﺎزرﺳﻲ رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺗﻮﺳﻂ ﺑﺎزرس ﺧﺮﻳﺪار ﻛﻪ ﺑﻪ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺳﺎزﻧﺪه ﻗﻄﻌﻪ‬
‫ﻛﺎر ﺗﻌﻠﻖ ﻧﺪارد‪ ،‬وﺟﻮد دارد‪:‬‬
‫اﻟﻒ( ﺑﺎزرس رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر را ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺳﺎزﻧﺪه ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫در اﻳﻦ ﻣﻮرد‪ ،‬دﻗﺖ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ را ﻣﻲﺗﻮان ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻪ ﻳﺎ ﺑﻪ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ‬
‫ﺳﺎزﻧﺪه )ﺳﺎزﻧﺪه( ﻳﺎ ﺑﻪ ﺑﺎزرس )ﺧﺮﻳﺪار( ﺗﻌﻠﻖ دارﻧﺪ ﻛﻨﺘﺮل ﻧﻤﻮد ﻳﺎ ﺗﺎ آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺑﺎ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫ب( ﺑﺎزرس از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺧﻮدش ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬

‫‪10‬‬
‫در ﺻﻮرت ﺑﺮوز اﺧﺘﻼف‪ ،‬ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺎ ﻳﻜﻲ از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي واﺟﺪ‬
‫اﻟﺰاﻣﺎت اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪارد رﺿﺎﻳﺖﺑﺨﺶ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬آن ﻣﺤﺼﻮل )ﺑﺎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺳﺎﻳﺶ ﻣﺠﺎز( ﻣﻮرد ﭘﺬﻳﺮش ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫پ( ﺑﺎزرس از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﺎزرﺳﻲ ﺧﻮدش ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺤﺪوده رواداري اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﮕﻮﻧﻪاي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺪﻳﻨﻮﺳﻴﻠﻪ ﺧﺮﻳﺪار رزوهﻫﺎﻳﻲ را ﻛﻪ اﻧﺪازه واﻗﻌﻲ آﻧﻬﺎ در‬
‫ﻣﺤﺪوده ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺮاي ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ رد ﻧﻜﻨﺪ‪.‬‬
‫اﻳﻦ اﺳﺘﺎﻧﺪرد ﺳﻨﺠﻪ ﺧﺎﺻﻲ را ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده ﺑﻪ ﺑﺎزرﺳﺎن ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻧﻤﻲﻛﻨﺪ ﺗﻨﻬﺎ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﺧﺮﻳﺪار ﻫﻨﮕﺎم‬
‫ﺳﻔﺎرش ﺳﺎزﻧﺪه را از روش ﺑﺎزرﺳﻲ رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر آﻣﺎده ﺳﺎزد‪ .‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺳﺎﻳﻴﺪه ﺷﺪه ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺮاي ﺑﺎزرﺳﻲ‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫دﻣﺎي ﻣﺮﺟﻊ‬ ‫‪6‬‬

‫ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ISO 1‬اﺑﻌﺎد ﺳﻨﺠﻪ و ﻗﻄﻌﻪ ﻫﺮ دو ﺑﻪ دﻣﺎي ‪ 20‬درﺟﻪ ﺳﻠﺴﻴﻮس ﻣﺮﺑﻮط ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺿﺮﻳﺐ اﻧﺒﺴﺎط ﺧﻄﻲ ﺳﻨﺠﻪ و ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﻳﻜﻲ ﺑﺎﺷﺪ )ﻣﺜﻼ ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي( ﻣﻲﺗﻮان‬
‫دﻣﺎي ﻛﻨﺘﺮل دﻳﮕﺮي ﻏﻴﺮ از ‪ 20‬درﺟﻪ ﺳﻠﺴﻴﻮس اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد ﺑﺎ اﻳﻦ ﺷﺮط ﻛﻪ دﻣﺎي ﻫﺮ دوي آﻧﻬﺎ ﻳﻜﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺿﺮﻳﺐ اﻧﺒﺴﺎط ﺧﻄﻲ ﺳﻨﺠﻪ و ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﺎﺷﺪ )ﻣﺜﻼ ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﻓﻮﻻدي و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬
‫ﻛﺎرﺑﺎﻳﺪي ﻳﺎ ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺑﺮﻧﺠﻲ و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻓﻮﻻدي )ﻳﺎ ﻛﺎرﺑﺎﻳﺪي( ( دﻣﺎي ﻫﺮ دو ﺑﺎﻳﺪ در ﻫﻨﮕﺎم ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري‬
‫) ‪ ( 20 ± 2‬درﺟﻪ ﺳﻠﺴﻴﻮس ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬در ﻏﻴﺮ اﻳﻨﺼﻮرت اﺧﺘﻼف ﺑﻴﻦ اﻧﺒﺴﺎط ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر و ﺳﻨﺠﻪ ﺑﺎﻳﺪ در‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت وارد ﺷﻮد‪.‬‬

‫ﻋﻤﻠﻜﺮد‪ ،‬ﻛﻨﺘﺮل و ﻛﺎرﺑﺮد ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‬ ‫‪7‬‬

‫در ﻛﻞ اﻳﻦ ﺑﻨﺪ‪ ،‬ﻣﻌﺮﻓﻲ ﭘﺎراﮔﺮاف ﻫﺎ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ زﻳﺮ اﺳﺖ‪:‬‬
‫اﻟﻒ( ﻋﻤﻠﻜﺮد؛‬
‫ب( ﻛﻨﺘﺮل؛‬
‫پ( ﻛﺎرﺑﺮد‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري در ﺻﻮرت ﻋﺪم وﺟﻮد ب(‪ ،‬ﻫﻴﭻ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺧﺎﺻﻲ ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل وﺟﻮد ﻧﺪارد‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل و ﺗﻨﻈﻴﻢ آﻧﻬﺎ‪.‬‬ ‫‪1-7‬‬

‫‪ 1-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺻﻠﺐ ﻳﺎ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮو‬

‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺮو‪ ،‬اﻧﺪازه ﻣﺠﺎزي رزوه ﺧﺎرﺟﻲ )ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﻣﺠﺎزي( را ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫در واﻗﻊ اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺣﺪ ﻣﺎدي ﻗﻄﺮ ﮔﺎم را ﺑﺎ اﺣﺘﺴﺎب ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺷﻜﻞ و ﺧﻄﺎﻫﺎي ﮔﺎم و ﺧﻄﺎ در زواﻳﺎي‬
‫ﻳﺎل ﻛﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﻣﺤﺴﻮﺳﻲ در ﺑﺰرگ ﺷﺪن ﻗﻄﺮ ﮔﺎم )ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﻣﺠﺎزي( ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر دارﻧﺪ ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﺑﻌﻼوه‪،‬‬

‫‪11‬‬
‫اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮدن ﻃﻮل ﻳﺎل ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ را ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ ،‬اﻳﻦ ﺑﺪان ﻣﻌﻨﺎﺳﺖ ﻛﻪ ﮔﺮدي رﻳﺸﻪ ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه‬
‫ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر از ﻳﺎل رزوه ﺧﻴﻠﻲ ﺟﻠﻮﺗﺮ ﻧﻴﺴﺖ‪ .‬ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوه ﺧﺎرﺟﻲ ﺗﻮﺳﻂ اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﻧﻤﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ ،‬در اﺻﻞ در ﺗﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر اﺳﺖ )ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 11‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﺑﺮ اﺳﺎس اﻧﺪازهﻫﺎي ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي‬
‫ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو و ﻧﺮو ﻛﻨﺘﺮل ﺷﻮﻧﺪ و ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻨﻈﻢ ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﻣﻮرد ﺑﺎزدﻳﺪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ از ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ و ﻛﻨﺘﺮل ﻧﺮو اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺸﻮد‪ ،‬دﻳﮕﺮ ﺗﻤﻬﻴﺪات )ﻧﻈﻴﺮ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ(‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد ﺗﺎ ﻣﻄﻤﺌﻦ ﺷﻮﻳﻢ ﻛﻪ از ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻧﺪازه ﻣﺠﺎز ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺟﺪﻳﺪ ﻓﺮاﺗﺮ‬
‫ﻧﺮﻓﺘﻪاﻳﻢ‪ .‬ﻛﻨﺘﺮل ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮ دﻳﮕﺮ روشﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮل ارﺟﺤﻴﺖ دارد‪.‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺗﻨﻈﻴﻢ ﭘﺬﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺧﻮد درﮔﻴﺮ ﺷﺪه و ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﻣﻮرد ﺑﺎزدﻳﺪ ﻣﻨﻈﻢ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫پ( وﻗﺘﻲ ﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون ﻫﻴﭻ ﻧﻴﺮوي ﺧﺎرﺟﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﻛﻞ‬
‫ﻃﻮل رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر را رد ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬درﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻧﺘﻮان اﻳﻦ ﻛﺎر را اﻧﺠﺎم داد‪ ،‬رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻻزﻣﻪ‬
‫ﺗﻄﺎﺑﻖ ﻧﺪارد‪.‬‬

‫‪ 2-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ‬
‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ‬
‫ﺑﻜﺎر ﻣﻲروﻧﺪ‪ .‬ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو‪ ،‬ﺣﺪ ﺑﺮوي ﻛﻞ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮوﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ را‬
‫ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﻛﺎﻣﻼ داﺧﻞ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ ﺑﺮود‪.‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‪ ،‬در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ‬
‫از ﻫﺮ دو ﺳﻤﺖ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ وارد آن ﺷﻮد‪ ،‬اﻣﺎ ﻓﻘﻂ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻳﻚ دور رزوه‪. 1‬‬

‫‪ 3-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﻛﻪ از دو ﺑﺨﺶ ﻣﺘﻮاﻟﻲ‪ ،‬ﻳﻜﻲ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ و دﻳﮕﺮي ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‬
‫ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﺮاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻤﻲ ﺑﺎ ﻃﻮل دو ﺑﺮاﺑﺮ در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﭘﺲ از‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪن‪ ،‬ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻛﻨﺘﺮل ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ )ﺑﻪ ﺑﻨﺪ ‪ 2-1-7‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( وﺟﻮد‬
‫ﻧﺪارد‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ در آن ﻗﺴﻤﺖ از ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻪ داراي ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ اﺳﺖ‪،‬‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﻮد‪.‬‬
‫پ( ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻪ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه دارد‪ ،‬در ﺻﻮرت ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﺪن ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون‬
‫اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﺑﺎﻳﺪ از درون ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬

‫‪ -1‬ﻳﻚ دور رزوه ﻫﻨﮕﺎم ﺑﻴﺮون آوردن ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫‪12‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ درون ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﻧﺒﺎﻳﺪ‬
‫ﻟﻘﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪاي ﺑﻴﻦ ﻣﻴﻠﻪ و ﺣﻠﻘﻪ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در ﺻﻮرت وﺟﻮد ﻟﻘﻲ‪ ،‬ﺣﻠﻘﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ‬
‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ ﺳﺎزﻧﺪه اﺻﻼح و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪه و ﺑﻪ اﻧﺪازه و ﺷﻜﻞ ﺻﺤﻴﺢ درآﻳﺪ‪.‬‬

‫‪ 4-1-7‬ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺪﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺣﺪ ﺳﺎﻳﺶ ﻗﻄﺮ‬
‫ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو از ﺣﺪ ﺳﺎﻳﺶ ﻓﺮاﺗﺮ ﻧﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو را‬
‫در ﺣﺪ ﺳﺎﻳﺶ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ‪ ،‬در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ‬
‫از ﻫﺮ دو ﻃﺮف ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو وارد آن ﺷﻮد‪ ،‬اﻣﺎ ﻓﻘﻂ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻳﻚ دور رزوه درﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﻣﻴﻠﻪ را‬
‫ﺑﺘﻮان ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ دور رزوه ﭘﻴﭽﺎﻧﺪ‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو دﻳﮕﺮ واﺟﺪ ﺷﺮاﻳﻂ ﭘﺬﻳﺮش ﻧﻴﺴﺖ‪.‬‬

‫‪ 5-1-7‬ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺣﺪ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم را در ﺻﻔﺤﻪ ﻣﺤﻮري ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ ،‬اﻳﻦ ﻗﻄﺮ ﻇﺎﻫﺮا ﺑﻪ‬
‫دﻟﻴﻞ ﺧﻄﺎﻫﺎي زواﻳﺎي ﮔﺎم و ﻳﺎل ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ‪ .‬ﺑﻌﻼوه‪ ،‬اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ آﻳﺎ ﻃﻮل‬
‫ﻳﺎل ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ ﻳﺎ ﺧﻴﺮ‪ ،‬ﻣﺜﻼ اﻳﻨﻜﻪ آﻳﺎ ﮔﺮدي رﻳﺸﻪ ﭘﺮوﻓﻴﻞ از ﻳﺎل رزوه ﺧﻴﻠﻲ ﻓﺮاﺗﺮ ﻧﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﺎ‬
‫اﻳﻦ ﺣﺎل‪ ،‬ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوه ﺧﺎرﺟﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﻧﻤﻲ ﺷﻮد‪.‬‬
‫از ﻟﺤﺎظ ﺗﺠﺴﻢ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﻣﺠﺎزي‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﻪ ﺷﺪت اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر را ﻧﻘﺾ ﻣﻲﻛﻨﺪ )ﻣﺜﻼ‬
‫ﺧﻄﺎﻫﺎي ﺗﻨﺎوﺑﻲ ﮔﺎم و اﺧﺘﻼﻓﺎت ﺷﻜﻠﻲ(‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه‪ ،‬ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫پ( رزوه ﻗﻄﻌﺎتﻛﺎر ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺗﺤﺖ ﺑﺎر ﺧﻮدش ﻳﺎ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻳﻚ ﺑﺎر ﺛﺎﺑﺖ ﻛﺎري‬
‫ﻣﺘﻨﺎﻇﺮ ﺑﺎ روش ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺳﻨﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ در ﺳﻪ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر را ﺗﺎﺋﻴﺪ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ ،‬اﻳﻦ ﺳﻪ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﺑﺎﻳﺪ در‬
‫ﻣﺤﻴﻂ رزوه ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﺴﺎوي از ﻫﻢ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬اﮔﺮ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻧﺘﻮاﻧﺪ رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر را رد ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ ،‬اﻳﻦ‬
‫رزوه از اﻟﺰاﻣﺎت ﺗﺒﻌﻴﺖ ﻧﻤﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫در ﻫﻨﮕﺎم ﻗﺮار دادن روي ﻗﻄﻌﻪ‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو را ﻣﻲﺗﻮان ﻛﻤﻲ در ﺟﻬﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺑﻪ ﺟﻠﻮ و ﻋﻘﺐ‬
‫ﺣﺮﻛﺖ داد ﺗﺎ اﺛﺮ اﺻﻄﻜﺎك ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮﺳﺪ‪.‬‬
‫در ﻣﻮارد اﺧﺘﻼف ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ ،‬ﺗﺮﺟﻴﺤﺎ از ﻧﻮع ﺻﻠﺐ آن‪ ،‬ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد‪.‬‬

‫‪ 6-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫اﻟﻒ( ﻓﻚ ﺑﺮو ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺗﻨﻈﻴﻢ‪ ،‬ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﻳﺎ ﺗﻮﺳﻂ وزن ﺧﻮدش ﻳﺎ ﺗﺤﺖ ﻳﻚ ﺑﺎر ﻛﺎري ﺛﺎﺑﺖ از روي ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻋﺒﻮر ﻛﻨﺪ‪ .‬اﮔﺮ اﻳﻦ ﻛﺎر ﻣﻤﻜﻦ ﻧﺒﺎﺷﺪ ﻳﺎ اﻳﻨﻜﻪ ﻟﻘﻲ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻓﻚﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪13‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎم ﻗﺮار دادن روي ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪي ﺗﻨﻈﻴﻢ‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو را ﻣﻲﺗﻮان ﻛﻤﻲ ﺑﻪ ﺟﻠﻮ و ﻋﻘﺐ در‬
‫ﺟﻬﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺣﺮﻛﺖ داد‪.‬‬

‫‪ 7-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‬

‫اﻟﻒ( اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺣﺪ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم را ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺑﻪ ﻣﻴﺰان ﺧﻮﺑﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر ﻛﺎر‬
‫ﻣﻲﻛﻨﺪ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ – 10‬اﻟﻒ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫ب( اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه‪ ،‬ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫پ( ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻧﺒﺎﻳﺪ از روي رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎري ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻣﮕﺮ ﻓﻘﻂ از روي دو رزوه ﻗﻄﻌﻪ‪-‬‬
‫ﻛﺎر‪ .‬ﻛﻨﺘﺮل آن ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺤﺖ ﻫﻤﺎن ﺷﺮاﻳﻂ ﻋﺮﺿﻪ ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ در ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ ﻛﺎر ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ در ﺳﻪ ﻧﻘﻄﻪ ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﺴﺎوي از ﻫﻢ روي ﻣﺤﻴﻂ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﭘﺮوﻓﻴﻞ اﻧﺪازه ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ -10‬ب ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻫﺮ ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺟﺎﺑﻪﺟﺎ ﻛﺮدن ﺳﻨﺠﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر‬
‫ﻣﺤﻮري و ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻳﻚ ﮔﺎم ﭘﻴﭻ ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد‪.‬‬

‫‪ 8-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‬

‫اﻟﻒ( ﻓﻚﻫﺎي ﻧﺮوي ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺗﻨﻈﻴﻢ‪ ،‬ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ وزن ﺧﻮد ﻳﺎ ﻳﻚ وزن ﺛﺎﺑﺖ از روي ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﻋﺒﻮر ﻧﻨﻤﺎﻳﺪ ﻳﺎ ﻟﻘﻲ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻓﻚﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ روي ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮان آﻧﺮا ﻛﻤﻲ در ﺟﻬﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﺑﻪ ﺟﻠﻮ ﻳﺎ‬
‫ﻋﻘﺐ ﺑﺮد‪.‬‬

‫‪ 9-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﻳﺎ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ‬

‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل اﻳﻨﻜﻪ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم واﻗﻌﻲ ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر از ﺣﺪاﻗﻞ اﻧﺪازه ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه‬
‫ﻛﻤﺘﺮ ﻧﺸﻮد ﺑﻜﺎر ﻣﻲرود‪ .‬ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻫﻨﮕﺎم ﻛﻨﺘﺮل ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﺻﻠﺐ ﺑﺎ اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر‬
‫ﻫﻤﺨﻮاﻧﻲ ﻧﺪارد‪ .‬در ﻣﻮرد ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﻏﻴﺮﺻﻠﺐ‪ ،‬ﻋﺪم ﻫﻤﺨﻮاﻧﻲ ﺑﺎ اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر ﭼﻨﺪان اﻫﻤﻴﺘﻲ ﻧﺪارد زﻳﺮا ﻗﻄﻌﺎتﻛﺎر‬
‫اﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﻳﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻧﺪازهﻫﺎي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي‬
‫ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو ﻛﻨﺘﺮل ﺷﺪه و ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﻄﻮر ﻣﻨﻈﻢ ﻣﻮرد ﺑﺎزدﻳﺪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ از ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﻧﺮو اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺸﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﻬﻴﺪات دﻳﮕﺮي اﻧﺪﻳﺸﻴﺪه ﺷﻮد ﺗﺎ اﻃﻤﻴﻨﺎن از‬
‫ﻓﺮاﺗﺮ ﻧﺮﻓﺘﻦ اﺑﻌﺎد از ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺣﺪي ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮوي ﺟﺪﻳﺪ ﺣﺎﺻﻞ آﻳﺪ‪.‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﺮدﻳﺪه و ﺗﻮﺳﻂ‬
‫ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﻄﻮر ﻣﻨﻈﻢ ﻣﻮرد ﺑﺎزدﻳﺪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫پ( در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ روي رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬
‫ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از ﻫﺮ دو ﻃﺮف ﻛﻤﺘﺮ از دو دور رزوه‪ 1‬وارد ﺷﻮد‪ .‬اﮔﺮ ﺳﻨﺠﻪ را ﺑﺘﻮان روي ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﺑﻴﺶ‬

‫‪ -1‬دو دور رزوه ﻫﻨﮕﺎم ﺑﻴﺮون آوردن ﺳﻨﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫‪14‬‬
‫از دو دور رزوه ﭘﻴﭽﺎﻧﺪ‪ ،‬رزوه از اﻟﺰاﻣﺎت ﭘﻴﺮوي ﻧﻤﻲ ﻛﻨﺪ‪ .‬ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻛﺎﻣﻼ ﺑﺮ روي ﻗﻄﻌﻪاي‬
‫ﻛﻪ ﺳﻪ رزوه ﻳﺎ ﻛﻤﺘﺮ دارد ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬

‫‪ 10-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮوي ﺟﺪﻳﺪ‬

‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل ﺣﺪود ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮوي‬
‫ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ ﺑﻜﺎر ﻣﻲروﻧﺪ‪ .‬ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ ،‬اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ ﺟﺪاﻳﺶ ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺻﻠﺐ ﻧﺮوي ﺟﺪﻳﺪ ﺧﻴﻠﻲ ﻛﻮﭼﻚ ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ .‬در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﺣﻠﻘﻪ اي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻓﺮاﻫﻢ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻲﺗﻮان ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﻧﺮو را ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه آن اراﻳﻪ داد‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ از‬
‫ﻣﻴﺎن ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ ﻣﺘﻨﺎﻇﺮش ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از دو‬
‫ﻃﺮف داﺧﻞ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ ﮔﺮدد وﻟﻲ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ دور رزوه وارد ﺷﻮد‪.1‬‬

‫‪ 11-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮوي ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫اﻟﻒ( ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻪ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﺘﻮاﻟﻲ‪ ،‬ﻳﻜﻲ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ و دﻳﮕﺮي ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﺷﺪه ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺑﻜﺎر ﻣﻲرود‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﭘﺲ از ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺣﻠﻘﻪ‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﮔﺮدد‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﻨﺪ ‪ 10-1-7‬ﺿﺮورﺗﻲ ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺎ ﻃﻮل دو ﺑﺮاﺑﺮ ﻧﻴﺴﺖ‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺎﻳﺪ در آن ﺑﺨﺶ از ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻪ داراي ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ اﺳﺖ ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫ﮔﺮدد‪.‬‬
‫پ( ﺑﺨﺶ داراي ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎم ﭘﻴﭽﺎﻧﺪن ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ از درون ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﺑﺨﺶ داراي ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه درون ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻫﻴﭻ ﻟﻘﻲ ﻗﺎﺑﻞ‬
‫ﻣﺸﺎﻫﺪهاي ﺑﻴﻦ ﺣﻠﻘﻪ و ﻣﻴﻠﻪ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﮔﺮ ﻟﻘﻲ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ‬
‫دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞﻫﺎي ﺳﺎزﻧﺪه اﺻﻼح و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪه و ﺑﻪ اﻧﺪازه و ﺷﻜﻞ ﺻﺤﻴﺢ درآﻳﺪ‪.‬‬

‫‪ 12-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﻳﺎ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ‪ ،‬ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ آﻳﺎ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو از ﺣﺪ‬
‫ﺳﺎﻳﺶ ﻓﺮاﺗﺮ رﻓﺘﻪ اﺳﺖ ﻳﺎ ﺧﻴﺮ‪ .‬اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺗﺠﺴﻤﻲ از ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو را در ﺣﺪ ﺳﺎﻳﺶ‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲدﻫﺪ ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻓﺮاﻫﻢ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮان ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ را ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه آن ﻋﺮﺿﻪ ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫پ( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﭘﻴﭽﻲ ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ‬
‫از دو ﻃﺮف وارد ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺷﻮد اﻣﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ دور رزوه‪ 1‬وارد ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪ -1‬ﻳﻚ دور رزوه ﻫﻨﮕﺎم ﺑﻴﺮون آوردن ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫‪15‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي را ﺑﺘﻮان ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ دور ﺑﻪ داﺧﻞ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪ‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو دﻳﮕﺮ اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫را ﺑﺮآورده ﻧﻤﻲﺳﺎزد‪.‬‬

‫‪ 13-1-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬

‫اﻟﻒ( ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﺗﻮﺳﻂ ﻛﻮﻟﻴﺲﻫﺎي ﺑﺮو ﻳﺎ ﻧﺮوي ﺗﺨﺖ ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل ﺣﺪ‬
‫ﺑﺮو ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﻏﻴﺮﺻﻠﺐ‪ ،‬ﺗﺮﺟﻴﺢ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺮو ﻳﺎ ﻧﺮوي ﺗﺨﺖ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻛﻮﻟﻴﺲ ﺗﻨﻬﺎ‬
‫وﻗﺘﻲ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﺗﻮﺳﻂ روشﻫﺎﻳﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻪ اﺣﺘﻤﺎل ﺧﻄﺎ در ﻣﺪور ﺑﻮدن را‬
‫ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫پ( ﻛﻮﻟﻴﺲ ﺗﺨﺖ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ از رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪ ﺗﺨﺖ ﺑﺎر ﺧﻮدش ﻳﺎ ﺗﺤﺖ ﻳﻚ ﺑﺎر ﺗﻮاﻓﻘﻲ رد ﺷﻮد‪ .‬ﻛﻮﻟﻴﺲ ﺗﺨﺖ‬
‫ﻧﺮو ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺗﻨﻬﺎ در ﻣﻨﻄﻘﻪاي از رزوه ﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪ ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪاي ﻛﻤﺘﺮ از ﻃﻮل دو ﮔﺎم )‪ (2P‬از اﺑﺘﺪاي‬
‫رزوه داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در ﻏﻴﺮ اﻳﻨﺼﻮرت ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎري از اﻟﺰاﻣﺎت ﺗﺒﻌﻴﺖ ﻧﻤﻲ ﻛﻨﺪ‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر‬ ‫‪2-7‬‬

‫‪ 1-2-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ ،‬اﻧﺪاز ﻣﺠﺎزي رزوه داﺧﻠﻲ را ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ )ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري اﻧﺪازه ﻗﻄﺮ ﻣﺠﺎزي‬
‫ﮔﺎم(‪ .‬اﻳﻦ ﻛﻨﺘﺮل از ﻋﻮاﻣﻠﻲ ﭼﻮن ﻛﻨﺘﺮل ﺣﺪاﻗﻞ ﺣﺪ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم‪ ،‬اﺣﺘﺴﺎب ﺧﻄﺎﻫﺎي ﮔﺎم‪ ،‬ﺧﻄﺎ در زواﻳﺎي ﻳﺎل و‬
‫اﺧﺘﻼف در ﺷﻜﻞ‪ ،‬ﺗﺎﺛﻴﺮ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮد ﻛﻪ ﻛﺎﻫﺶ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪاي در ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎري )ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﻣﺠﺎزي(‬
‫ﺑﻮﺟﻮد ﻣﻲآورﻧﺪ‪ .‬ﺑﻌﻼوه اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺣﺪ ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ را ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻤﻮده و ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ آﻳﺎ ﻃﻮل ﻳﺎل‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻛﺎﻓﻲ ﻫﺴﺖ ﻳﺎ ﺧﻴﺮ ﻳﻌﻨﻲ ﮔﺮدي رﻳﺸﻪ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﻴﺶ از اﻧﺪازه از ﻳﺎل رزوه را در ﺑﺮ ﺑﮕﻴﺮد‪ .‬اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻄﺮ رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎري را اﻧﺪازه ﻧﻤﻲﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻛﺎﻣﻼ در ﺗﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر اﺳﺖ‪.‬‬
‫ب( ﺳﺎﻳﺶ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻣﺠﺪد ﺳﻨﺠﻪ در ﻓﻮاﺻﻞ زﻣﺎﻧﻲ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻣﻴﺰان‬
‫اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻮرد ﺑﺎزدﻳﺪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫ﺳﺎﻳﺶ ﻣﺠﺎز ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو از ﻃﺮﻳﻖ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻣﻌﻠﻮم ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺑﻪ ﺟﺎي اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻣﻲﺗﻮان از ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ )ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﻧﻈﻴﺮ ﻛﻮﻟﻴﺲ( ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻤﺶ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد‪ .‬ﺑﺎ اﻳﻦ ﺣﺎل‪ ،‬در ﻣﻮارد اﺧﺘﻼف‪ ،‬اﺑﻌﺎد ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه از ﻃﺮﻳﻖ اﻧﺪازهﮔﻴﺮيﻫﺎي‬
‫ﺻﺤﻴﺢ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﺧﻮاﻫﻨﺪ ﺑﻮد‪.‬‬
‫پ( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻞ ﻃﻮل‬
‫رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر را ﻃﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ وارد ﺷﺪن ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻤﻜﻦ ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ ،‬رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت‬
‫ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ -1‬ﻳﻚ دور رزوه ﻫﻨﮕﺎم ﺑﻴﺮون آوردن ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫‪16‬‬
 ‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‬ ‫‪2-2-7‬‬
‫اﻟﻒ( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ آﻳﺎ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم واﻗﻌﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﻧﺪازه ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﻫﺴﺖ‬
‫ﻳﺎ ﺧﻴﺮ‪.‬‬
‫اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ﺑﺮ اﺳﺎس اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر ﻛﻨﺘﺮل را اﻧﺠﺎم ﻣﻲدﻫﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﻨﻈﻢ از ﻟﺤﺎظ ﺳﺎﻳﺶ ﻛﻨﺘﺮل ﮔﺮدد‪.‬‬
‫پ( اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺗﺎ ﺣﺪاﻛﺜﺮ دو دور‬
‫رزوه‪ 1‬از دو ﻃﺮف ﺑﺨﺶ رزوه دار وارد ﺷﻮد‪ .‬در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺑﺘﻮان ﺗﺎ ﺑﻴﺶ از دو دور رزوه آﻧﺮا ﭘﻴﭽﺎﻧﺪ‪ ،‬رزوه‬
‫ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر از اﻟﺰاﻣﺎت ﭘﻴﺮوي ﻧﻤﻲﻛﻨﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻛﺎﻣﻞ از درون ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺑﺎ ﻃﻮل رزوهاي‬
‫ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﺳﻪ رزوه ﻳﺎ ﻛﻤﺘﺮ ﻋﺒﻮر ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬

‫‪ 3-2-7‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ‬

‫اﻟﻒ( ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ رزوه ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺑﺮو و ﻧﺮو اﺳﺘﻮاﻧﻪاي ﺗﺨﺖ ﻛﻨﺘﺮل ﻣﻲﺷﻮد ‪ .‬اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬
‫ﺗﻪ ﻛﺮوي و دﺳﺘﻪ دار ﻣﺠﺎز ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﺨﺖ ﺑﺮو وﻗﺘﻲ ﺑﺎ دﺳﺖ و ﺑﺪون اﻋﻤﺎل ﻧﻴﺮوي اﺿﺎﻓﻲ وارد ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ داﺧﻞ رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر‬
‫ﺑﺮود‪ .‬ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﺨﺖ ﻧﺮو ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ از دو ﻃﺮف رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر وارد ﺷﻮد اﻣﺎ ﺗﻨﻬﺎ در ﻣﻨﻄﻘﻪاي ﻛﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪاش‬
‫ﺑﻴﺶ از ﻳﻚ ﻃﻮل ﮔﺎم )‪ (1P‬از آﻏﺎز رزوه ﻧﺒﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 2‬و ‪ 3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ(‬ ‫‪8‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻳﺎ ﻧﺮو ﻛﻪ ﺧﻄﺎﻳﻲ در زواﻳﺎي ﮔﺎم و ﻳﺎ ﻳﺎل دارد )ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺠﺎز اﻳﻦ ﻛﻤﻴﺖ ﻫﺎ در ﺑﻨﺪ‬
‫‪ 12‬اراﻳﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ( داراي ﻗﻄﺮ ﻣﺠﺎزي ﮔﺎم ﻛﻮﭼﻜﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده آن ﻧﻴﺰ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻣﻌﻴﻨﻲ )ﻣﺠﻤﻮع ﻣﻌﺎدلﻫﺎي ﻗﻄﺮي ﺧﻄﺎﻫﺎي ﮔﺎم و ﺧﻄﺎﻫﺎي زاوﻳﻪ ﻳﺎل رزوه‬
‫ﭘﻴﭻ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ( از ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺗﻨﻬﺎ ﻣﻲﺗﻮان آﻧﺮا ﺑﺮ روي ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو اﻳﺪهآل ﭘﻴﭽﺎﻧﺪ‪ .‬در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻧﻴﺰ ﺧﻄﺎﻳﻲ در ﮔﺎم‬
‫داﺷﺘﻪ و ﻳﺎ زاوﻳﻪ ﻳﺎل آن ﻋﻼﻣﺘﻲ ﻣﺨﺎﻟﻒ ﺑﺎ ﻋﻼﻣﺖ ﺳﻨﺠﻪ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده آن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎز ﻫﻢ ﺗﺎ اﻧﺪازه‪-‬‬
‫اي ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ اﻣﻜﺎن ﭘﻴﭽﺎﻧﺪن ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ روي ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﻓﺮاﻫﻢ ﺷﻮد‪) .‬ﺧﺮﻳﺪار و‬
‫ﺳﺎزﻧﺪه ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﻮرد ﺑﺎزرﺳﻲ ﻳﺎ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ‬
‫ﺗﻮاﻓﻖ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ‪(.‬‬
‫ﻗﻄﺮ ﺳﺎده ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﻪ ﺟﺎي ﺑﺎزرﺳﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻧﻤﻮد‪ .‬ﺑﺮاي اﻃﻤﻴﻨﺎن از اﻳﻨﻜﻪ در ﺻﻮرت ﭘﺬﻳﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪن ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ از ﻃﺮﻳﻖ‬
‫اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ‪ ،‬ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل آن ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻧﻴﺰ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻻزﻣﺴﺖ ﻛﻪ‬
‫ﻣﻨﻄﻘﻪ رواداري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو در ﺟﻬﺖ رو ﺑﻪ ﭘﺎﺋﻴﻦ ﺑﻪ اﻧﺪازه ‪ m‬ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻨﻄﻘﻪ‬
‫رواداري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﺟﺎﺑﻪﺟﺎ ﺷﻮد‪ .‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ‪ m‬اراﻳﻪ ﺷﺪه در‬

‫‪ -1‬دو دور رزوه ﻫﻨﮕﺎم ﺑﻴﺮون آوردن ﺳﻨﺠﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫‪17‬‬
‫ﺟﺪول ‪ 4‬ﻣﺘﻨﺎﻇﺮ ﺑﺎ ﻣﺠﻤﻮع ﻣﻌﺎدﻟﻬﺎي ﻗﻄﺮي ﺧﻄﺎﻫﺎي ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ ﻗﺎﺑﻞ ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ در ﮔﺎم و زواﻳﺎي ﻳﺎل ﺳﻨﺠﻪ‬
‫ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل و ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ رواداريﻫﺎي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺮاي اﻳﻦ اﺟﺰاء ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﻪ ﻫﻤﻴﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده رزوه ﺧﺎرﺟﻲ ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر )ﻛﻪ رزوهﻫﺎﻳﺶ ﺧﻄﺎي ﮔﺎم و زاوﻳﻪ ﻳﺎل دارﻧﺪ( ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ از ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﺎده ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺑﺘﻮان رزوه ﺧﺎرﺟﻲ را درون اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﭘﻴﭽﺎﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎم ﭘﻴﭽﺎﻧﺪن ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو درون رزوه داﺧﻠﻲ ﻳﻚ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‪ ،‬ﻣﻼﺣﻈﺎت ﻣﺬﻛﻮر ﺑﺮاي ﭘﻴﭽﺎﻧﺪن‬
‫ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو روي رزوه ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر ﻣﻌﺘﺒﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬اﺧﺘﻼف در ﮔﺎم و زاوﻳﻪ ﻳﺎل‪،‬‬
‫ﻗﻄﺮﻫﺎي ﮔﺎم ﻣﺠﺎزي را اﻳﺠﺎد ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ در ﻫﺮ ﻣﻮرد ﺿﺮوري اﺳﺖ ﻛﻪ اﺧﺘﻼﻓﻲ )ﻣﻌﺎدل( ﺑﻴﻦ ﻗﻄﺮﻫﺎي ﮔﺎم‬
‫ﺳﺎده ﺑﺨﺶﻫﺎي ﭘﻴﭽﺎﻧﺪه ﺷﺪه وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪18‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ -1‬ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ آﻧﻬﺎ )ﻧﻤﻮدار(‬

‫‪19‬‬
 ‫ﺷﻜﻞ‪ -2‬ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ آﻧﻬﺎ )ﻧﻤﻮدار(‬

‫ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 3‬و ‪ 4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ(‬ ‫‪9‬‬
‫ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ اﻟﺰاﻣﺎت اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ISO 1938-1‬اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫‪20‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ -3‬ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ آﻧﻬﺎ )ﻧﻤﻮدار(‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ -4‬ﻣﻨﺎﻃﻖ رواداري ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ آﻧﻬﺎ )ﻧﻤﻮدار(‬

‫‪21‬‬
 ‫ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي رزوه ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ‬ ‫‪10‬‬

‫ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي ﺑﺎ ﻳﺎل ﻛﺎﻣﻞ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 5‬و ‪ 6‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬ ‫‪1-10‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺮوﻓﻴﻠﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﻜﻞ ‪ 5‬داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو )ﻳﻚ ﺑﺨﺶ(؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ )ﻳﻚ ﺑﺨﺶ(؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻳﺎ ﺻﻠﺐ‪.‬‬
‫ﻳﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 5‬را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ ﻟﻘﻲ ﺷﻴﺎري ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺣﺪاﻛﺜﺮ ‪) b2‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪2‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‪.‬‬
‫ﻳﺎ ﺷﻌﺎع ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺑﺮاﺑﺮ ‪) r2‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﻛﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻋﻤﻮدي ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎل ﺗﻤﺎس دارد‪،‬‬
‫ﺳﺎﺧﺖ‪ .‬اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻜﻞ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﺑﻪ ﺳﺎزﻧﺪه واﮔﺬار ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ -5‬ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎل ﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ )رزوه ﺧﺎرﺟﻲ(‬

‫‪22‬‬
 ‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﭘﺮوﻓﻴﻠﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 6‬ﺑﺎﺷﻨﺪ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو؛‬
‫‪ -‬ﻓﻚﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪.‬‬
‫ﻳﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 6‬را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ ﻟﻘﻲ ﺷﻴﺎري ﺑﻪ اﻧﺪازه ‪) b1‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫ﻳﺎ ﺷﻌﺎع ﺣﺪاﻛﺜﺮ ‪) r1‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﻛﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻋﻤﻮدي ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎل ﺗﻤﺎس دارد ﺳﺎﺧﺖ‪.‬‬
‫اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻜﻞ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﺑﻪ ﺳﺎزﻧﺪه واﮔﺬار ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ -6‬ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎل ﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ )رزوه داﺧﻠﻲ(‬

‫‪23‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ -2‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎ ﺑﺎ ﻳﺎل ﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 5‬و ‪ 6‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫)ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ(‬

‫ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي ﺑﺎ ﻳﺎل ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 7‬و ‪ 8‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬ ‫‪2-10‬‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي زﻳﺮ داراي ﭘﺮوﻓﻴﻠﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﻜﻞ ‪ 7‬ﻫﺴﺘﻨﺪ‪:‬‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺻﻠﺐ ﺟﺪﻳﺪ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ )ﻳﻚ ﺑﺨﺶ(؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ )ﻳﻚ ﺑﺨﺶ(؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﻛﻨﺘﺮل ﺳﺎﻳﺶ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻳﺎ ﺻﻠﺐ؛‬
‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‪.‬‬
‫ﻳﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 7‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺣﺪاﻛﺜﺮ ‪ P = 1 mm‬ﺑﺎ‬
‫ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺷﻌﺎع ‪) r2‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﻛﻪ ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎل ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻋﻤﻮدي در ﺗﻤﺎس اﺳﺖ و‬
‫ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺎ ‪ P = 1,25 mm‬ﻳﺎ ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺑﺎ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ‪) b3‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه‬
‫‪24‬‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻜﻞ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﺑﻪ اﺧﺘﻴﺎر ﺳﺎزﻧﺪه ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد‪) .‬ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 7‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﺑﻪ دﻻﻳﻠﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ‬
‫ﻟﻮازم ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﺷﻜﻞ و اﻧﺪزهﻫﺎي ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﺑﺨﺶ داراي ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﺨﺶ داراي ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﻳﺎدآوري‪ -‬ﺑﺮاي ‪ F2‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ -7‬ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎل ﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه )رزوه ﺧﺎرﺟﻲ(‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي زﻳﺮ داراي ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﻜﻞ ‪ 8‬ﻫﺴﺘﻨﺪ‪:‬‬

‫‪ -‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو؛‬
‫‪ -‬ﻓﻚﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ‪.‬‬
‫ﻳﻚ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﺑﺮﻳﺪه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 8‬ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﺣﺪاﻛﺜﺮ‬
‫‪ P = 1 mm‬ﺑﺎ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺷﻌﺎع ‪) r1‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﻛﻪ ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻳﺎل ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻋﻤﻮدي در‬
‫ﺗﻤﺎس اﺳﺖ و ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺎ ‪ P = 1,25 mm‬ﻳﺎ ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺑﺎ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ‪) b3‬ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺟﺪول ‪ (3‬ﺳﺎﺧﺘﻪ‬
‫ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬اﻧﺘﺨﺎب ﺷﻜﻞ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﺑﻪ اﺧﺘﻴﺎر ﺳﺎزﻧﺪه ﮔﺬاﺷﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد )ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪(8‬‬

‫‪25‬‬
 ‫ﻳﺎدآوري‪ -‬ﺑﺮاي ‪ F2‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ‪.‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ -8‬ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎل ﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه )رزوه داﺧﻠﻲ(‬

‫ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﺑﺮاي ﭘﺮوﻓﻴﻞ داراي ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‬ ‫‪3-10‬‬
‫ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ را ﻣﻲﺗﻮان ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺮﻛﺰ ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه ﺑﻪ اﻧﺪازه ‪) S‬ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 9‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﻛﻪ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﺣﺪ ﺗﻐﻴﻴﺮات‬
‫‪) b3‬ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( اﺳﺖ ﺟﺎﺑﻪ ﺟﺎ ﻧﻤﻮد‪.‬‬
‫رواداري ‪ b3‬را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﻪ روش زﻳﺮ اﻓﺰاﻳﺶ داد‪ :‬ﻫﻨﮕﺎﻣﻴﻜﻪ ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﺷﺪه ‪ X‬ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ از رواداري‬
‫ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ ‪ S‬اﺳﺖ‪ ،‬رواداري ‪ b3‬را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﻪ اﻧﺪازه ) ‪ 2 ( S − X‬اﻓﺰاﻳﺶ داد‪.‬‬

‫‪26‬‬
 ‫ﺷﻜﻞ ‪ -9‬ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ ﺷﻴﺎر ﻟﻘﻲ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎ ﻳﺎل ﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه‬

‫ﺟﺪول ‪ -3‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي ﺑﺎ ﻳﺎل ﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 8 ،7‬و ‪ 9‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫)ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ(‬

‫‪27‬‬
 ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻛﻠﻲ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ‬ ‫‪11‬‬
‫ﺗﺎ ﺣﺪ اﻣﻜﺎن ﺗﻤﺎﻣﻲ اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﮕﻮﻧﻪاي ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ از اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر ﭘﻴﺮوي ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ‪ .‬اﻳﻦ روﻳﻪ ﻫﻢ‬
‫ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮل رزوه ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر و ﻫﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﻛﻨﺘﺮل اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ ﺑﻜﺎر ﻣﻲروﻧﺪ ﺣﺎﻛﻢ‬
‫اﺳﺖ‪ .‬ﺗﻨﻬﺎ در ﻣﻮاردي اﺳﺘﺜﻨﺎ ﺟﺎﻳﺰ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺮاي آن دﻟﻴﻞ ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮﻟﻲ وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻳﺎدآوري ‪ :3‬اﺻﻞ ﺗﻴﻠﻮر ﺑﻴﺎن ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺑﺮو ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺣﺪود ﻣﺎدي ﺗﻤﺎﻣﻲ اﺟﺰاء ﻳﺎ اﺑﻌﺎد‬
‫ﻣﻤﻜﻨﻪ ﮔﻨﺠﺎﻧﺪه ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ در ﺣﺎﻟﻴﻜﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺣﺪ ﻣﻮاد ﻫﺮ ﻳﻚ از اﻳﻦ اﺟﺰاء ﻳﺎ اﺑﻌﺎد را ﻣﻲﺗﻮان ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺎ‬
‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي داراي ﻳﻚ ﺣﺪاﻗﻞ ﺣﺪ ﻣﺎدي ﻳﺎ ﺑﺎ روشﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري‪ ،‬ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻧﻤﻮد‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر‬ ‫‪1-11‬‬

‫‪ 1-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻳﺎ ﺻﻠﺐ‬

‫ﻃﻮل رزوه در ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 80‬درﺻﺪ ﻃﻮل درﮔﻴﺮي رزوه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ‬
‫)ﻃﻮل رزوه ﻣﻬﺮه(‬

‫‪ 2-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺎ ﻃﻮل دو ﺑﺮاﺑﺮ ﻛﻪ داراي ﻃﻮل رزوه دو ﺑﺮاﺑﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻃﻮل ﺳﻨﺠﻪ ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ‬
‫ﺑﺮو ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮوي ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﺳﺖ‪ .‬ﻧﺼﻒ اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫داراي ﭘﺮوﻓﻴﻞ رزوه ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ ﺑﻮده و دﻳﮕﺮ ﻧﻴﻤﻪ داراي ﭘﺮوﻓﻴﻠﻲ ﺑﺎ ﻳﺎلﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ 3-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫روي ﻓﻚﻫﺎي ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺮاي داﺷﺘﻦ ﮔﺎمﻫﺎي ﭘﺮداﺧﺖ ﺷﺪه )ﺗﺎ ﺣﺪود ‪ ،(0/5 mm‬ﻣﻲﺗﻮان‬
‫از ﭘﺮوﻓﻴﻞﻫﺎي رزوه ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﺻﺮﻓﻨﻈﺮ ﻛﺮد‪.‬‬

‫‪ 4-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫ﻃﻮل رزوه روي ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﻣﺘﻨﺎﻇﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﻃﻮل رزوه ﻓﻚ‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫‪ 5-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‬

‫ﻫﺮ ﻳﻚ از ﻓﻚﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪ ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺑﮕﻮﻧﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ رزوهﻫﺎي ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر در ﺑﻴﺶ‬
‫از دو ﻳﺎل ﺗﻤﺎس ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪) .‬ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 10‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ( ‪ .‬در ﻣﻮرد ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي داراي ﮔﺎم ﭘﺮداﺧﺖ ﺷﺪه‪،‬‬
‫اﻳﻦ ﻳﺎلﻫﺎ ﻧﺒﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﻓﺎﺻﻠﻪ اي ﺑﻴﺶ از ‪ 3‬ﮔﺎم از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻗﺮار ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬
‫در ﺻﻮرﺗﻲﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ از ﻧﻮع ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه در ﺷﻜﻞ ‪ -10‬ب ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻫﺮ ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺟﺎﺑﺠﺎ ﻛﺮدن‬
‫ﺳﻨﺠﻪ از ﻳﻚ ﮔﺎم ﺑﻪ ﮔﺎم دﻳﮕﺮ ﺗﻜﺮار ﺷﻮد‪.‬‬

‫‪28‬‬
 ‫‪ 6-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬
‫اﻳﻦ ﻧﻮع از ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ داراي ﺳﻪ دور رزوه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.1‬‬

‫‪ 7-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻳﺎ ﺻﻠﺐ‬

‫اﻳﻦ ﻧﻮع ﺳﻨﺠﻪ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﻃﻮل رزوه ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺳﻪ دور رزوه ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪ 8-1-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ‬
‫اﻳﻦ ﻧﻮع ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ داراي ﺷﺶ دور رزوه ﺑﺎﺷﺪ‪.2‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر‬ ‫‪2-11‬‬

‫‪ 1-2-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‬

‫ﻃﻮل رزوه ﻳﻚ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 80‬درﺻﺪ ﻃﻮل درﮔﻴﺮي اﻧﺪازه ﻗﻄﻌﻪﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ‬
‫)ﻃﻮل رزوه ﻣﻬﺮه(‬

‫‪ 2-2-11‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‬

‫اﻳﻦ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ داراي ﻃﻮل ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ﺳﻪ دور رزوه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬

‫ﻟﺒﻪ ﺿﺨﻴﻢ رزوه‬ ‫‪3-11‬‬

‫رزوهﻫﺎي ﻧﺎﻛﺎﻣﻞ‪ ،‬ﺣﺘﻲ آﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺧﻮب ﭘﺦ زده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬ﺑﺎز ﻫﻢ آﻧﻘﺪر ﺗﻴﺰ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺸﻜﻨﻨﺪ‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ‬
‫ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﭘﻴﺶ داوري‪ ،‬ﻫﺮ ﺑﺨﺶ از رزوه ﻛﻪ داراي ﺷﻜﻞ ﻧﺎﻛﺎﻣﻞ اﺳﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﺬف‬
‫ﺷﻮد )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 11‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد( ﻳﺎ اﮔﺮ اﻳﻦ ﻛﺎر ﻣﻤﻜﻦ ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ ﭘﺦ ‪ 30‬درﺟﻪ زده ﺷﻮد )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪12‬‬
‫ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬

‫‪ -1‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻌﺪاد رزوهﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ ﺷﻤﺮده ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺳﻪ رزوه ﺑﺮاي اﺳﺘﻔﺎده از روش اﻧﺪازهﮔﻴﺮي ﺑﺎ ﺳﻪ ﺳﻴﻢ ﻻزم ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ -2‬ﺗﻌﺪاد رزوهﻫﺎي ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﺷﻤﺮده ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫‪29‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ -10‬ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ -11‬آﻏﺎز رزوه ﻛﺎﻣﻞ‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ -12‬ﭘﺦ رزوه‬

‫‪30‬‬
 ‫رواداريﻫﺎ و ﺳﺎﻳﺶﻫﺎي ﻣﺠﺎز ﻗﻄﺮﻫﺎي ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎ )ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 4‬ﺗﺎ ‪ 9‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﻨﻴﺪ(‬ ‫‪12‬‬
‫ﺑﺮاي ﻣﺤﺪود ﻛﺮدن ﺗﻌﺪاد ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺑﺮو ﺑﺮاي رزوه ﭘﻴﭻ ﺑﺎ ﻳﻚ اﻧﺪازه‪ ،‬ﻗﺎﻧﻮن ﺗﺮﺟﻴﺤﻲ زﻳﺮ ﺑﻨﺎ ﺑﻪ دﻻﻳﻞ‬
‫اﻗﺘﺼﺎدي ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲﺷﻮد‪:‬‬
‫ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ داراي رواداري ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر از درﺟﻪ ‪ 6‬و زﺑﺮﺗﺮ‪ ،‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺟﺪول ‪ 4‬ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ درﺟﻪ ‪ 6‬اﻧﺘﺨﺎب‬
‫ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ داراي رواداري ﻗﻄﻌﻪ ﻛﺎر از درﺟﻪ ﻧﺮمﺗﺮ از ‪ ،6‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺟﺪول ‪ 4‬ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ‬
‫درﺟﻪ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﺷﺪه در اﺳﺘﺎﻧﺪارد ‪ ISO 965-1‬ﺑﺮاي ﻫﺮ ﻳﻚ از ﻣﻮﻗﻌﻴﺖﻫﺎي رواداري اﻧﺘﺨﺎب ﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬

‫ﺟﺪول ‪ -4‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ رواداريﻫﺎي ‪ m, Z R‬و ‪ Z PL‬ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﮔﺎم )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 1‬و ‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫)ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ(‬

‫‪ (1‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ‪ Z R‬را ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ در ﻧﻈﺮ داﺷﺘﻦ ﻋﻼﻣﺖ در ﺟﺪول ‪ 10‬ﮔﺬاﺷﺖ؛ ﺑﺪﻳﻦ ﻣﻌﻨﻲ ﻛﻪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻨﻔﻲ در ﻓﺮﻣﻮل اراﺋﻪ ﺷﺪه در ﺟﺪول ‪10‬‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺜﺒﺖ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲدﻫﺪ‪ .‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻨﻔﻲ ‪ Z R‬ﺑﻪ اﻳﻦ ﻣﻌﻨﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ‪ Z R‬ﺧﺎرج از رواداري ‪ Td 2‬ﻗﺮار دارد‪) .‬ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 1‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬

‫ﺟﺪول ‪ -5‬ﺳﺎﻳﺶ ﻣﺠﺎز ﻗﻄﺮ ﮔﺎم ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪ اي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو و ﻧﺮو‬
‫و ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي )ﺑﻪ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 1‬و ‪ 2‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫)ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ(‬

‫‪31‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ -6‬رواداريﻫﺎي ﻫﺮ ﻳﻚ از زواﻳﺎي ﻳﺎل‬
‫)ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮﺣﺴﺐ دﻗﻴﻘﻪ(‬

‫ﺟﺪول ‪ -7‬رواداريﻫﺎي ﮔﺎم‬

‫)رواداريﻫﺎ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ(‬

‫ﻳﺎدآوري‪ -‬رواداري ﮔﺎم ‪ TP‬ﺑﺮ ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺧﻄﺎي اﻧﺪازه[ﮔﻴﺮي ﺷﺪه اﻋﻤﺎل ﻣﻲﺷﻮد ﭼﻪ اﻳﻦ‬
‫ﺧﻄﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺧﻄﺎي ﭘﻴﺸﺮوﻧﺪه ﺗﺠﻤﻌﻲ روي ﻛﻞ ﻃﻮل رزوه ﭘﺪﻳﺪ اﻳﺪ ﻳﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺧﻄﺎي‬
‫ﺗﻨﺎوﺑﻲ ﻳﺎ ﺧﻄﺎي ﻣﻮﺿﻌﻲ ﮔﺎم ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺎ ﻃﻮل دو ﺑﺮاﺑﺮ‪ ،‬ﻃﻮل رزوه ﺑﻜﺎر‬
‫رﻓﺘﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻌﻴﻴﻦ اﺧﺘﻼف ﮔﺎم‪ ،‬ﻧﺼﻒ ﻛﻞ ﻃﻮل دﻧﺪاﻧﻪ ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ و‬
‫رواداري ﮔﺎم ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ اﺧﺘﻼف ﻣﺠﺎز ﺑﻴﻦ ﻫﺮ دو رزوهاي ﻛﻪ از ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺟﺪا ﺑﻮده‬
‫وﻟﻲ ﻓﺎﺻﻠﻪ آﻧﻬﺎ از ﻫﻢ از ﻧﺼﻒ ﻛﻞ ﻃﻮل رزوه ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻧﺒﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫‪32‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ -8‬رواداريﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي‬
‫ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 3‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫)ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ(‬

‫ﺟﺪول ‪ -9‬رواداريﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮ ﻛﻮﭼﻚ رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ )ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ‪ 4‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد(‬
‫)ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﺑﺮﺣﺴﺐ ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ(‬

‫ﻓﺮﻣﻮل ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺣﺪود ﺳﻨﺠﻪ‬ ‫‪13‬‬

‫ﻣﺪولﻫﺎي ‪ EI‬و ‪ es‬ﺑﺎﻳﺪ در ﻓﺮﻣﻮل اراﻳﻪ ﺷﺪه در ﺟﺪولﻫﺎي ‪ 10‬ﺗﺎ ‪ 13‬ﻗﺮار داده ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﺎتﻛﺎر‬ ‫‪1-13‬‬

‫ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 10‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﻨﻴﺪ‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي اﺻﻠﻲ رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر‬ ‫‪2-13‬‬
‫ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 11‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﻨﻴﺪ‪.‬‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر‬ ‫‪3-13‬‬

‫ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 12‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﻨﻴﺪ‬

‫ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻛﻮﭼﻚ رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر‬ ‫‪4-13‬‬
‫ﺑﻪ ﺟﺪول ‪ 13‬ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﻛﻨﻴﺪ‪.‬‬

‫‪33‬‬
‫ﺟﺪول ‪ -10‬ﻓﺮﻣﻮلﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ‬
‫ﻗﻄﻌﺎت ﻛﺎر و ﺳﻨﺠﻪ ﻫﺎي ﻛﻨﺘﺮل و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ آﻧﻬﺎ‬

‫‪34‬‬
 ‫اداﻣﻪ ﺟﺪول ‪10‬‬

‫‪35‬‬
‫‪ (1‬اﻳﻦ اﺑﻌﺎد در ﺻﻮرﺗﻲ ﻣﻌﺘﺒﺮﻧﺪ ﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺣﻠﻘﻪاي ﭘﻴﭽﻲ ﺻﻠﺐ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺳﻨﺠﻪ ﻫﺎي ﻣﻴﻠﻪ اي ﻛﻨﺘﺮل ﺑﺮو و ﻧﺮو ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﺸﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺑﻠﻜﻪ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑـﺎ آﻧﻬـﺎ اﻧـﺪازه ﮔﻴـﺮي‬
‫ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ؛ اﻳﻦ ﻣﻮرد ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺗﻮاﻓﻖ ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪه و ﺧﺮﻳﺪار ﺑﺮﺳﺪ‪.‬‬
‫‪ (2‬اﮔﺮ ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﭘﺮوﻓﻴﻞ روي ﻗﻄﺮ اﺻﻠﻲ ﺗﻴﺰ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬اﻳﻦ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻤﻲ ﺷﻜﺴﺘﻪ ﺷﻮد ﺣﺘﻲ اﮔﺮ از رواداري ﻫﺎي ﻣﻮﺟﻮد ﻫﻢ ﺗﺨﻄﻲ ﺷﻮد )ﻋﺮض ﺻﺎﻓﻲ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ‪0,03‬‬
‫ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ و ﺣﺪاﻗﻞ ‪ 0,02‬ﻣﻴﻠﻴﻤﺘﺮ(‪.‬‬
‫‪ ( 3‬اﻧﺪازه و اﺧﺘﻼف ﻫﻤﺎﻧﮕﻮﻧﻪ ﻛﻪ ﺳﻨﺠﻪ روي ﺳﻨﺠﻪ ﻣﻴﻠﻪاي ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺧﻮد‪ ،‬ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻲﺷﻮد ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻧﻤﻲﮔﺮدد‪.‬‬
‫‪ (4‬ﺑﺮ روي اﻋﻀﺎي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﺑﺮاي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ ،‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﺧﻂ ﻗﻄﺮ ﮔﺎم و ﺧﻂ راس ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ‪ (D2-D1)/2‬رﻳﺸﻪ اﻳﻦ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ رﻳﺸﻪ‬
‫ﺳﻨﺠﻪ ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮو‪ .‬ﻣﺤﺪوده ﻣﺪور رواداري ﺷﻌﺎﻋﻲ ﺑﺮاي ﻓﻚﻫﺎي داﻳﺮهاي ﺷﻜﻞ ‪ 5‬ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺣﻠﻘﻪاي ﻧﺮو‪ .‬ﻣﺤﺪوده ﻣـﺪور رواداري ﺷـﻌﺎﻋﻲ‬ ‫‪ (5‬اﻧﺪازهﻫﺎي ﭘﺮوﻓﻴﻞ اﺟﺰاي ﺳﻨﺠﻪﮔﺬاري ﻛﻨﻨﺪه ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺷﺎﺧﻜﻲ ﭘﻴﭽﻲ ﻧﺮو ﺑﺮاﺑﺮﻧﺪ ﺑﺎ اﻧﺪازهﻫﺎي ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي‬
‫ﺑﺮاي ﻓﻚﻫﺎي داﻳﺮهاي ﺷﻜﻞ ‪ 5‬ﻣﻴﻜﺮوﻣﺘﺮ اﺳﺖ‪.‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪ -11‬ﻓﺮﻣﻮلﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي اﺻﻠﻲ‬

‫ﺟﺪول ‪ -12‬ﻓﺮﻣﻮلﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﭘﻴﭽﻲ ﺑﺮاي رزوهﻫﺎي داﺧﻠﻲ‬

‫ﺟﺪول ‪ -13‬ﻓﺮﻣﻮلﻫﺎي ﺳﻨﺠﻪﻫﺎي ﺗﺨﺖ ﺑﺮاي ﻗﻄﺮﻫﺎي ﻛﻮﭼﻚ‬

‫‪36‬‬
 ‫ﭘﻴﻮﺳﺖ اﻟﻒ‬
(‫)اﻃﻼﻋﺎﺗﻲ‬
‫ﻛﺘﺎبﻧﺎﻣﻪ‬

[I] IS0 965-1, IS0 general-purpose metric screw threads - Tolerances - Part 1: Principles
and basic data

37