Planta de Hepteno (3.15)

PRODUCTION OF HEPTENES FROM PROPYLENE AND BUTENES
Equipment P - 1201 A/B P - 1202 A - G* P - 1203 A/B
MOC Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

Power (shaft) (kW) 6.75 5.13 2.75
Efficiency 40% 70% 40%
Type/drive Centrifugal/ Centrifugal/ Centrifugal/
electric electric electric
Temperature (°C) 25 45 45
Pressure in (bar) 2.97 8.00 5.50
Pressure out (bar) 9.00 9.00 7.55
Equipment V - 1201 V - 1202 V - 1203

Diameter (m) 1.40 1.90 1.10
Height/length (m) 4.20 5.70 3.30
Orientation Horizontal Horizontal Horizontal
Internals - - -
Pressure (barg) 20.0 5.0 4.5
Equipment R - 1201 T - 1201 T - 1202

Diameter (m) 3.00 1.05 1.10
Height/length (m) 13.0 20.7 26.0
Orientation Vertical Vertical Vertical
Internals Reactor split 20 SS sieve 38 SS sieve
into 5 equal plates @ 24'' plates @ 18''
sections spacing spacing
Equipment E - 1201 A - E * E - 1202 E - 1203
Type Fixed TS Float - head Float - head

partial vap. reboiler
Duty (MJ/h) 846 3827 1251
2
Área (m ) 61.4 33.8 32.1
Sell side
Max. Temp. (°C) 45 160 160

Phase L Cond. Steam Cond. Steam
Tube side
Max. Temp. (°C) 40 103 151

Phase L L+V Boiling liq.
Equipment E - 1207 E - 1208 E - 1209
Type Double pipe Float - head Fixed TS

reboiler condenser
Duty (MJ/h) 146 2026 2146
2
Área (m ) 2.1 75.3 9.7
Sell side
Max. Temp. (°C) 78 160 107

Phase L Cond. Steam Cond. Vapor
Tube side
Max. Temp. (°C) 40 154 40

Phase L Boiling liq. L
P - 1203 A/B P - 1204 A/B P - 1205 A/B P - 1206 A/B
Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

2.75 0.66 2.15 1.93
40% 40% 40% 40%
Centrifugal/ Centrifugal/ Centrifugal/ Centrifugal/
electric electric electric electric
45 151 78 107
5.50 2.50 2.00 1.50
7.55 4.00 4.47 4.00
V - 1203 V - 1204 V - 1205
Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

1.10 0.95 0.92
3.30 2.85 2.75
Horizontal Horizontal Horizontal
- - -
4.5 1.0 0.5
T - 1202 T - 1203
Carbon Steel Carbon Steel

1.10 0.90
26.0 27.3
Vertical Vertical
38 SS sieve 41 SS sieve
plates @ 18'' plates @ 18''
spacing spacing
1.5 1.0
E - 1203 E - 1204 E - 1205 E - 1206
Float - head Fixed TS Float - head Fixed TS

reboiler condenser reboiler condenser
1251 3577 2184 2630
32.1 128.5 21.1 20.0
160 45 160 78
5.0 4.0 5.0 1.0
Cond. Steam Cond. Vapor Cond. Steam Cond. Vapor
151 40 135 40
4.8 3.0 1.5 3.0
Boiling liq. L Boiling liq. L
E - 1209 E - 1210 E - 1211
Fixed TS Double pipe Double pipe

condenser
2146 372 330
9.7 3.9 2.4
107 107 154

0.5 0.3 0.7
Cond. Vapor L L
40 40 40
3.0 3.0 3.0
L L L
Unit number
CEPCI
Equipos :
Exchangers Exchanger Type Shell Pressure (barg) Tube Pressure (barg)
E -1201 A -E * Fixed TS 8.00 3.00

E -1202 Float-head 5.00 6.70
E -1203 Float-head 5.00 4.80
E -1204 Fixed TS 4.00 3.00
E -1205 Float-head 5.00 1.50
E -1206 Fixed TS 1.00 3.00
E -1207 Double pipe 1.00 3.00
E -1208 Float-heat 5.00 1.00
E -1209 Fixed TS 0.50 3.00
E -1210 Double pipe 0.30 3.00
E -1211 Double pipe 0.70 3.00
Pump Type Power (kilowatts) # Spares
P - 1201 A/B Centrifugal 6.75 -

P - 1202 A-G* (5) Centrifugal 5.13 2
Towers / Reactor Tower Description Height (meters) Diameter (meters)
T - 1201 20 Carbon Steel Sieve Trays 20.7 1.05

T - 1202 38 Carbon Steel Sieve Trays 26 1.1
T - 1203 41 Carbon Steel Sieve Trays 27.3 0.9
R -1201 5 Carbon Steel Sieve Trays 13 3
Length/Height
Vessels Orientation Diameter (meters)
(meters)
V - 1201 Horizontal 4.2 1.4
V - 1204 Horizontal 2.85 0.95
V - 1205 Horizontal 2.75 0.92
RESULTADOS :
Total Module Cost $ 4,632,220.00

Total Grass Root Cost $ 6,595,025.00
Total Equipmnet cost $ 1,498,390.00
Lang Factor 4.74

Lang Factor Cost $ 7,102,369.00
1200
594
MOC Area (square meters) Cp° (2020) - EE.UU
Carbon steel/ Carbon steel 61.4 $ 152,500.00

Carbon steel/ Carbon steel 129 $ 38,650.00
Carbon steel/ Carbon steel 20 $ 24,100.00
MOC Cp° (2020) - EE.UU
Carbon steel/ Carbon steel $ 16,060.00

Demister
Tower MOC Pressure (barg) Cp° (2020) - EE.UU
MOC
Carbon Steel 5 $ 55,600.00
Carbon Steel 1.5 $ 87,100.00
Demister
MOC Pressure (barg) Cp° (2020) - EE.UU
MOC
Carbon Steel 4.5 $ 8,734.00
Carbon Steel 0.5 $ 6,860.00
TOTAL
Cp° (2020) - PERÚ CBM (2020) - EE.UU CBM (2020) - PERÚ
$ 198,250.00 $ 499,000.00 $ 648,700.00

$ 36,556.00 $ 92,700.00 $ 120,510.00
$ 36,400.00 $ 92,100.00 $ 119,730.00
$ 50,245.00 $ 127,000.00 $ 165,100.00
$ 35,646.00 $ 90,200.00 $ 117,260.00
$ 31,330.00 $ 79,300.00 $ 103,090.00
$ 5,211.70 $ 13,200.00 $ 17,160.00
$ 44,200.00 $ 112,000.00 $ 145,600.00
$ 29,783.00 $ 112,770.00 $ 146,601.00
$ 6,019.00 $ 15,200.00 $ 19,760.00
$ 5,382.00 $ 13,600.00 $ 17,680.00
$ 20,878.00 $ 41,200.00 $ 53,560.00

$ 67,522.00 $ 133,700.00 $ 173,810.00
$ 16,692.00 $ 33,000.00 $ 42,900.00
$ 14,612.00 $ 28,800.00 $ 37,440.00
$ 16,016.00 $ 31,600.00 $ 41,080.00
$ 15,756.00 $ 31,200.00 $ 40,560.00
$ 72,280.00 $ 135,200.00 $ 175,760.00

$ 113,230.00 $ 185,300.00 $ 240,890.00
$ 128,310.00 $ 175,200.00 $ 227,760.00
$ 435,500.00 $ 753,000.00 $ 978,900.00
$ 51,220.00 $ 78,550.00 $ 102,115.00

$ 37,765.00 $ 75,300.00 $ 97,890.00
$ 11,354.20 $ 26,290.00 $ 34,177.00
$ 9,314.50 $ 21,570.00 $ 28,041.00
$ 8,918.00 $ 22,720.00 $ 29,536.00
$ 1,498,390.00 $ 3,925,610.00
Grass Root costs (IF); 6595 miles $

Working capital (% de la IF); 20% 1319 miles $
INVERSIÓN TOTAL DE CAPITAL (ITC); 7914 miles $
PLAN DE INVERSIÓN FIJA

COMPONENTES PERFIL miles $
1. Planta de Procesos 70% 4617
2. Planta de servicios 10% 660
3. Edificaciones 5% 330
4. Terreno y mejoras 5% 330
Ingeniería y
supervisión
3% 198
5. Gastos pre-operativos Honorarios de

contratistas
5% 330
Gestión de
proyetos y
contingencias
2% 132
INVERSIÓN FIJA 100% 6595
MÉTODO PETERS
Componente Selección %FCI Normalización de %FCI
Costos Directos
Equipos comprados 25 23.36
Instalación de equipos comprados 9 8.41
Tubería (instalación) 8 7.48
Sistema Eléctrico (instalación) 8 7.48
Edificios (Servicios incluidos) 5 4.67
Ampliación de Plantas 5 4.67
Instalación de Servicios 2 1.87
Terreno 15 14.02
Costos Indirectos
Ingeniería y Supervisión 8 7.48
Gastos de construcción 10 9.35
Gastos legales 2 1.87
Honorarios y contratistas 2 1.87
Contingencia 8 7.48
INVERSIÓN FIJA IF 107 100
RESUMEN DE RESULTADOS
Inversión fija 6595 miles $

IF Despreciable 5606 miles $
Costo de la Planta #REF! miles $
Capacidad de la planta 90000 miles kg/año
Costo unitario de capacidad 0.07 $/kg
de la planta
Periodo de funcionam. 8000 horas/año
Precio de venta 2.5 $/kg
CÓMPUTO DEL COSTO VARIABLE UNITARIO

Consumo por kg de Precio;
INSUMO UNIDAD producto $/insumo
Costo de Fabricación
Propileno kg 0.4593 1.65
Buteno kg 0.0900 0.5
Catalizador de Paladio kg 0.0007 6.16
Catalizador de Niquel kg 0.0102 3.69
Sección de reacción
Agua de enfriamiento m3 116 6.7E-05
Agua de proceso kg 0.010 6.7E-05
Electricidad KW - h 0.012 0.074
Sección de fraccionamiento
Vapor (12bars) t/h 1.120 0.035
Vapor (25bars) t/h 0.640 0.037
Agua de enfriamiento m3 66.100 6.7E-05
Electricidad KW -h 0.004 0.074
Sub Total Costo de Manufactura variable
Gastos administrativos
Gastos de venta 5% ventas
TOTAL, CVU
DISTRIBUCIÓN DE ACTIVOS FIJOS E INTANGIBLES
COMPONENTES TIPO DE ACTIVO PERFIL miles $
A. Costo de planta 85% 5606
Planta de procesos 70% 4617
Planta de Servicios ACTIVO FIJO 10% 660
Terrenos y mejoras 5% 330
B. Edificaciones 5% 330
C. Gastos Pre - Operativos ACTIVO INTANGIBLE 10% 660
INVERSIÓN FIJA 100% 6595
INVERSIÓN FIJA DESPRECIABLE (miles $)

1. Planta de Procesos 4617
2. Planta de servicios 660
3. Edificaciones 330
INVERSIÓN FIJA DESPRECIABLE 5606
Estimación del costo,

miles $
1498
539
479
479
300
300
120
899
479
599
120
120
479
6413
CVU; $/kg
0.7578
0.0450
0.0043
0.0376
0.0078
0.0000
0.0009
0.0392
0.0237
0.0044
0.0003
0.9211
0.0000
0.125
1.0461
RESUMEN DE RESULTADOS
Inversión Total de capital (ITC); miles $ 7914

IF Despreciable; miles$ 5606
Costo de Planta; miles $ 5606
Edificaciones; miles $ 330
Capacidad instalda ; kg/año 20000000
miles kg/año 20000
kg/h 2500
Periodo de funcionamiento; h/año 8000
Precio de venta; $/kg 3.15
Cómputo de los costos variables unitarios
Insumo Unidad Consumo
1) Costo de Fabricación
1.1. MPD
*Propileno Kg/h 2985
*Buteno Kg/h 5093
1.2. Catalizadores
*Catalizador de paladio Kg/h 1.86
*Catalizador de Níquel Kg/h 25.5
1.3. Servicios
Sección de Reacción
Agua de enfriamiento m3 /h 110
Agua de proceso litros/h 25
Electricidad KW-h 225600
Sección de fraccionamiento
Vapor (12 bars) t/h 2.8
Vapor (25 bars) t/h 1.6
Agua de enfriamiento m3 147
Electricidad KW-h 81600
SubTotal Costo de Manufactura
2) Gastos adminitrativos
3) Gastos de Venta 5% P.Venta
TOTAL, COSTO VARIABLE UNITARIO
Cálculo MOD
Operadores / turno
Operador/Operador necesario
Salario anual promedio
5.25
4.5
Equipo 5824
Compresores
N° Operadores por Operadores
Intercambiadores turno y equipo por turno
Calentadores
Bombas 0 0.10 0.00
Reactores 9 0.35 3.15
Torres 3 0.30 0.90
Recipientes 15 0.00 0.00
Total 1 0.30 0.30
3 0.30 0.90
5 0.00 0.00
MOD (Perú); miles $/año ; 5.25
137.592
variables unitarios
Consumo por kg de Precio CVU $/kg

producto $/insumo
1.194 0.9 1.0746

2.0372 0.8 1.6298
0.000744 6.16 0.0046

0.0102 3.69 0.0376
0.044 6.7E-05 0.0000029

0.01 6.7E-05 0.0000007
0.01128 0.2 0.0023
0.00112 0.035 0.0000392

0.00064 0.037 0.0000237
0.0588 6.7E-05 0.0000039
0.00408 0.2 0.0008
2.7497
0.0000
0.1575
2.9072
Cómputo de los costos fijos
Concepto Base de cálculo

1) Costo de Manufactura
MOD
MOI 20% MOD
Supervisión Directa 20% MOD+MOI
Suministros de Operación 1% Costo de Planta
Mantenimiento y reparación 6% Costo de Planta
Control de Calidad 15% MOD
Depreciación 10% costo de la planta + 3% edificaciones
Seguro de Fábrica 3% IF Despreciable
GGP 1.5% IF Despreciable
2) Gastos Administrativos 15% MOD + MOI + Supervisión directa + Mantenimiento
y reparación
3) Gastos de Ventas
TOTAL COSTOS FIJOS
miles $/año CFU; $/kg
137.59 0.0069
27.52 0.0014
33.02 0.0017
56.06 0.0028
336.35 0.0168
20.64 0.0010
570.47 0.0285
168.17 0.0084
84.09 0.0042
1433.90 0.0717
80.17 0.0040
0.00 0.0000
1514.08 0.0757
Producción (miles kg/año) 20000 100%
Modelo de estimación de Costo del Producto
Concepto Base de cálculo
1) Costo de Manufactura
1.1. MPD
1.2. MOD
1.3. GIF
Servicios
Catalizadores
MOI 20% MOD
Supervisión Directa 20% MOD+MOI
Suministros de Operación 1% Costo de Planta
Mantenimiento y reparación 6% Costo de Planta
Control de Calidad 15% MOD
Depreciación 10% costo de la planta +
Seguro de Fábrica 3% IF Despreciable
GGP 1.5% IF Despreciable
2) Gastos Administrativos 15% MOD + MOI + Supervisión directa + M
y reparación
3) Gastos de Venta 5% P.Venta
COSTO DEL PRODUCTO (COP)
ión de Costo del Producto
Costo
Base de cálculo unitario; costo anual;
miles $/año
$/kg
2.7044 54087
0.0069 138
0.0031 63
0.0422 844
MOD 0.0014 28
MOD+MOI 0.0017 33
Costo de Planta 0.0028 56
Costo de Planta 0.0168 336
MOD 0.0010 21
costo de la planta + 3% edificaciones 0.0285 570
IF Despreciable 0.0084 168
IF Despreciable 0.0042 84
2.82 56428
MOD + MOI + Supervisión directa + Mantenimiento 0.00 80
y reparación
P.Venta 0.1575 3150
2.983 59659
Capacidad instalda Total; miles kg/año 20000
Precio de venta; $/kg 3.15
ESTADO DE GANACIAS Y PÉRDIDAS - EPG; miles $
COMPONENTES año 1 año 2 año3 año 4

Capacidad 60% 70% 80% 90%
Produccion (miles kg) 12000 14000 16000 18000
1. Ventas (miles $) 37800 44100 50400 56700
2. Costo de producto(COP)
2.1 Costo de fabricacion 34431 39930 45429 50929
CV fabricacion 32997 38496 43996 49495
CF fabricacion 1434 1434 1434 1434
2.2 Gastos administrativos 80 80 80 80
2.3.Gastos de venta 1890 2205 2520 2835
3. Costos operativos 36401 42215 48030 53844
4. Utilidad 1399 1885 2370 2856
B) ALTERNATIVO
ESTADO DE GANACIAS Y PÉRDIDAS - EPG; miles $
COMPONENTES año 1 año 2 año3 año 4

Capacidad 20% 40% 60% 80%
Produccion (miles kg) 4000 8000 12000 16000
1. Ventas (miles $) 12600 25200 37800 50400
2. Costo de producto(COP)
2.1 Costo de fabricacion 12433 23432 34431 45429
CV fabricacion 10999 21998 32997 43996
CF fabricacion 1434 1434 1434 1434
2.2 Gastos administrativos 80 80 80 80
2.3.Gastos de venta 630 1260 1890 2520
3. Costos operativos 13143 24772 36401 48030
4. Utilidad -543 428 1399 2370
IAS Y PÉRDIDAS - EPG; miles $
año 5 año 6 año 7 año 8 año 9 año 10

100% 100% 100% 100% 100% 100%
20000 20000 20000 20000 20000 20000
63000 63000 63000 63000 63000 63000
56428 56428 56428 56428 56428 56428

54994 54994 54994 54994 54994 54994
1434 1434 1434 1434 1434 1434
80 80 80 80 80 80
3150 3150 3150 3150 3150 3150
59659 59659 59659 59659 59659 59659
3341 3341 3341 3341 3341 3341
año 5
100%
20000
63000
56428
54994
1434
80
3150
59659
3341
Flujo de caja (Fondo Generado); miles $
Componentes año 1 año 2 año3 año 4

Utilidad 1399 1885 2370 2856
Depreciacion 570 570 570 570
Intereses 0 0 0 0
Cash Flow /FG 1970 2455 2941 3426
Técnica ROI
Fondos generados por operación Depreciación Utilidad

Año
(miles de $) (miles de $) (miles de $)
0 -7914
1 1970 791.4 1178
2 2455 791.4 1664
3 2941 791.4 2149
4 3426 791.4 2635
5 3912 791.4 3121
6 3912 791.4 3121
7 3912 791.4 3121
8 3912 791.4 3121
9 3912 791.4 3121
10 3912 791.4 3121
N= 10 ∑=U/N 2635
Retorno sobre la inversión (ROI)

Sea:
ROI = (Utilidad promedio del periodo)/(Inversión de capital total) = U/I
ROI= -33%
Técnica PAYBACK
Fondos generados por operación

Año (miles de $)
0 -7914
1 1970 -5944
2 2455 -3489
3 2941 -548
4 3426 2878
5 3912
6 3912
7 3912
8 3912
9 3912
10 3912
PAYBACK(Años) 4
Método Valor Actual Neto

Año fd 15% VA (1000$)
(miles de $)
0 -7914 1 -7914
1 1970 0.870 1712.79
2 2455 0.756 1856.53
3 2941 0.658 1933.64
4 3426 0.572 1959.04
5 3912 0.497 1944.92
6 3912 0.432 1691.23
7 3912 0.376 1470.64
8 3912 0.327 1278.81
9 3912 0.284 1112.01
10 3912 0.247 966.97
VAN(1000$) 8013
Método Tasa interna de retorno

Año fd 34.69% VA (1000$) 34.69%
(miles de $)
0 -7914 1 -7914
1 1970 0.742 1462.46
2 2455 0.551 1353.50
3 2941 0.409 1203.68
4 3426 0.304 1041.26
5 3912 0.226 882.66
6 3912 0.168 655.35
7 3912 0.124 486.58
8 3912 0.092 361.27
9 3912 0.069 268.24
10 3912 0.051 199.16
VAN(1000$) 0
do Generado); miles $
año 5 año 6 año 7 año 8 año 9 año 10

3341 3341 3341 3341 3341 3341
570 570 570 570 570 570
0 0 0 0 0 0
3912 3912 3912 3912 3912 3912
PROYECTO ACEPTADO
Método Valor Actual Neto
Fondos generados por

Año fd 15% VA (1000$)
operación (miles de $)
0 -7914 1 -7914
1 1970 0.870 1712.79
2 2455 0.756 1856.53
3 2941 0.658 1933.64
4 3426 0.572 1959.04
5 3912 0.497 1944.92
6 3912 0.432 1691.23
7 3912 0.376 1470.64
8 3912 0.327 1278.81
9 3912 0.284 1112.01
10 3912 0.247 966.97
VAN(1000$) 8012.58 PROYECTO ACEPTADO
Tasa Interna de Retorno

Tasa de
VAN (miles de $)
Descuento
0% $ 26,349.71 Tasa Interna de Retorno
5% $ 17,883.54 $30,000.00
10% $ 12,092.33
$25,000.00
15% $ 8,012.58
$20,000.00
20% $ 5,060.41
25% $ 2,871.42 $15,000.00
TIR=34.69%
VAN
30% $ 1,211.91 $10,000.00

34.69% $ 0.00 $5,000.00
40% $ -1,083.08
$-
45% $ -1,893.09 0% 10% 20% 30% 40% 50%
$-5,000.00
50% $ -2,551.69
55% $ -3,094.52 $-10,000.00
60% $ -3,547.49 Tasa de Descuento(%)
TIR 34.69%
Fondos generados por

Año fd 30% VA (1000$) fd 35% VA (1000$)
operación (miles de $)
0 -7914 1 -7914 1.0000 -7914
1 1970 0.7692 1515.16 0.7407 1459.05
2 2455 0.5917 1452.82 0.5487 1347.20
3 2941 0.4552 1338.56 0.4064 1195.27
4 3426 0.3501 1199.67 0.3011 1031.57
5 3912 0.2693 1053.59 0.2230 872.41
6 3912 0.2072 810.46 0.1652 646.23
7 3912 0.1594 623.43 0.1224 478.69
8 3912 0.1226 479.56 0.0906 354.58
9 3912 0.0943 368.89 0.0671 262.66
10 3912 0.0725 283.76 0.0497 194.56
VAN(1000$) 1212 -72
PROYECTO ACEPTADO
rna de Retorno
TIR=34.69%
30% 40% 50% 60% 70%
sa de Descuento(%)
fd 34.5% VA (1000$) fd 34.69% VA (1000$)
1 -7914 1 -7914
0.7435 1464.47 0.7425 1462.45
0.5528 1357.23 0.5513 1353.49
0.4110 1208.65 0.4093 1203.66
0.3056 1047.00 0.3039 1041.23
0.2272 888.75 0.2256 882.64
0.1689 660.78 0.1675 655.33
0.1256 491.29 0.1244 486.56
0.0934 365.27 0.0923 361.26
0.0694 271.58 0.0686 268.22
0.0516 201.91 0.0509 199.15
43 0
Estructura de la Carta económica
Capacidad Producción (mil de $) CF (mil/$) CV (mil de $) CP ( mil de $) V

0% 0 1514 0 1514 0
10% 2000 1514 5814 7329 6300
20% 4000 1514 11629 13143 12600
30% 6000 1514 17443 18957 18900
40% 8000 1514 23258 24772 25200
50% 10000 1514 29072 30586 31500
60% 12000 1514 34887 36401 37800
70% 14000 1514 40701 42215 44100
80% 16000 1514 46516 48030 50400
90% 18000 1514 52330 53844 56700
100% 20000 1514 58144 59659 63000
Costos Unitarios Promedios ($/kg) Rentabilidad
Capacidad CVU CFU CPU ROI(%) ROV(%)

0%
10% 2.91 0.76 3.66 -13% -16%
20% 2.91 0.38 3.29 -7% -4%
30% 2.91 0.25 3.16 -1% 0%
40% 2.91 0.19 3.10 5% 2%
50% 2.91 0.15 3.06 12% 3%
60% 2.91 0.13 3.03 18% 4%
70% 2.91 0.11 3.02 24% 4%
80% 2.91 0.09 3.00 30% 5%
90% 2.91 0.08 2.99 36% 5%
100% 2.91 0.08 2.98 42% 5%
DATOS DE ENTRADA
Capacidad de Planta; miles de kg/año 20000 Precio; $/kg 3.15
Inversión; miles de $ 7914 CVU; $/kg 2.91
Costos Fijos; miles de $ 1514
Funciones objetivo: U = V - (CV + CF) ROI = U / I ROV = U / V
Rentabilidad ROI: retorno sobre la inversión, ROV: retorno sobre ventas
Rentabilidad
50%
40%
30%
Rentabilidad
50%
40%
ROII, ROV (%) 30%
20%
10%
0%
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
-10%
-20%
USO DE CAPACIDAD (%)

U
-1514
-1029
-543
-57
428
914
1399
1885
2370
2856
3341
Determinación del Punto de Equilibrio

CF; miles $ P; S/kg CVU; $/kg Ne; miles kg/año
1514 3.15 2.91 6237
Figura N°1 CARTA ECONÓMICA DE PRODUC

80000
70000
Figura N°1 CARTA ECONÓMICA DE PRODUC
80000
70000
60000
VALORES EN NMILES DE DÓLARES V, CF, CV, CCP, U

50000
40000
30000
20000
10000
0
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%
-10000
USO DE CAPACIDAD INSTALADA (%)

io
Pe
31.18%
NÓMICA DE PRODUCCIÓN
NÓMICA DE PRODUCCIÓN
V (ventas)
CV (costos variables)
CF (costos fijos)
U (Utilidad)
CFU
CPU
CP (Costo producto)
60% 70% 80% 90% 100%
LADA (%)

Planta de Hepteno (3.15)

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PRODUCTION OF HEPTENES FROM PROPYLENE AND BUTENES

Equipment P - 1201 A/B P - 1202 A - G* P - 1203 A/B

MOC Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

Equipment V - 1201 V - 1202 V - 1203

MOC Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

Equipment R - 1201 T - 1201 T - 1202

MOC Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

Type Fixed TS Float - head Float - head

Max. Temp. (°C) 45 160 160

Max. Temp. (°C) 40 103 151

Equipment E - 1207 E - 1208 E - 1209

Type Double pipe Float - head Fixed TS

Max. Temp. (°C) 78 160 107

Max. Temp. (°C) 40 154 40

Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

V - 1203 V - 1204 V - 1205

Carbon Steel Carbon Steel Carbon Steel

Carbon Steel Carbon Steel

Float - head Fixed TS Float - head Fixed TS

E - 1209 E - 1210 E - 1211

Fixed TS Double pipe Double pipe

107 107 154

Exchangers Exchanger Type Shell Pressure (barg) Tube Pressure (barg)

E -1201 A -E * Fixed TS 8.00 3.00

Pump Type Power (kilowatts) # Spares

P - 1201 A/B Centrifugal 6.75 -

Towers / Reactor Tower Description Height (meters) Diameter (meters)

T - 1201 20 Carbon Steel Sieve Trays 20.7 1.05

Total Module Cost $ 4,632,220.00

Lang Factor 4.74

MOC Area (square meters) Cp° (2020) - EE.UU

Carbon steel/ Carbon steel 61.4 $ 152,500.00

MOC Cp° (2020) - EE.UU

Carbon steel/ Carbon steel $ 16,060.00

$ 198,250.00 $ 499,000.00 $ 648,700.00

Cp° (2020) - PERÚ CBM (2020) - EE.UU CBM (2020) - PERÚ

$ 20,878.00 $ 41,200.00 $ 53,560.00

Cp° (2020) - PERÚ CBM (2020) - EE.UU CBM (2020) - PERÚ

$ 72,280.00 $ 135,200.00 $ 175,760.00

Cp° (2020) - PERÚ CBM (2020) - EE.UU CBM (2020) - PERÚ

$ 51,220.00 $ 78,550.00 $ 102,115.00

Grass Root costs (IF); 6595 miles $

PLAN DE INVERSIÓN FIJA

5. Gastos pre-operativos Honorarios de

Componente Selección %FCI Normalización de %FCI

Inversión fija 6595 miles $

CÓMPUTO DEL COSTO VARIABLE UNITARIO

INVERSIÓN FIJA DESPRECIABLE (miles $)

Estimación del costo,

Inversión Total de capital (ITC); miles $ 7914

Cómputo de los costos variables unitarios

Insumo Unidad Consumo

Consumo por kg de Precio CVU $/kg

1.194 0.9 1.0746

0.000744 6.16 0.0046

0.044 6.7E-05 0.0000029

0.00112 0.035 0.0000392

Concepto Base de cálculo

Producción (miles kg/año) 20000 100%

Modelo de estimación de Costo del Producto

Concepto Base de cálculo

Capacidad instalda Total; miles kg/año 20000