Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 15

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  TECHNICAL PROPOSAL FOR
KURIFTU RESPORT STP (MBBR)
 
 
 

PLANT (60 - 75 M3/DAY)


 
 
  
 
  
         
      
 
 
 
 

Pact Ref. #: 195253 A 
Date: 23rd September 2019 
 

M/s:   
Boston Day Spa Bldg, 4th Floor 
Bole Road/Africa Ave 
Addis Ababa, Ethiopia 
 
Attention:   Mr. Roman Gomeju 
 
Subject:   Technical offer for 60 – 75 CMD Sewage Treatment Plant (MBBR) 
 
 
Dear Sir, 
 
Thank  you  for  considering  PACT  Engineering  FZC.  Reference  to  inquiry,  we  are  pleased  to 
submit our technical offer with plant capacity 60 ‐ 75 m3/day – MBBR Plant. 
 
We  trust  that  our  bid  will  be  in  line  with  your  technical  requirements.  Please  feel  free  to 
contact us, should you have any queries or require any further clarifications. 
 
 
For and on Behalf of  
PACT ENGINEERING FZC 

 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 2 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

Table of Contents 
SECTION 1 ............................................................................................................................................... 4 
1.1.  Introduction to PACT ............................................................................................................. 4 
1.1.1.  Pact® Engineering FZC ....................................................................................................... 4 
1.1.2.  Our areas of expertise are: ................................................................................................ 5 
SECTION 2 ............................................................................................................................................... 7 
2.1.  Important Notes .................................................................................................................... 7 
SECTION 3 ............................................................................................................................................... 8 
3.1.  Design Basis ........................................................................................................................... 8 
SECTION 4 ............................................................................................................................................... 9 
4.1.  Process Description ............................................................................................................... 9 
4.1.1.  About MBBR Technology .................................................................................................. 9 
4.1.2.  Key features of MBBR Process: ....................................................................................... 10 
SECTION 5 ............................................................................................................................................. 11 
5.1.  Scope of Matrix .................................................................................................................... 11 
SECTION 6 ............................................................................................................................................. 12 
6.1.  Scope of Supply ................................................................................................................... 12 
SECTION 7 ............................................................................................................................................. 14 
7.1.  Equipment Makes & Origin ................................................................................................. 14 
SECTION 8 ............................................................................................................................................. 15 
8.1.  List of Exclusions & Termination Points .............................................................................. 15 
8.1.1.  List of Exclusions ............................................................................................................. 15 
8.1.2.  Termination Points .......................................................................................................... 15 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 3 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 1
 
1.1. Introduction to PACT
1.1.1. Pact® Engineering FZC
 
We  take  pleasure  in  introducing  you  to  PACT®  Water  Treatment  Company,  a  total  water 
management  company  specialized  in  the  Water  and  Wastewater  Treatment  sectors,  providing 
solutions  with  the  latest  water  technology  existing  in  the  market.  We  also  provide  specialty 
chemicals  for  all  water  treatment  applications,  offering  the  most  feasible  solutions  to  chemical 
treatment to suit specific client requirements. 
 
PACT has engineering offices in the USA, Middle East and Far East. We also have full scale production 
and  fabrication  facilities  to  produce  a  complete  range  of  water  treatment  and  waste  water 
treatment  equipment  and  accessories.  Our  manufacturing  facilities  contain  all  the  necessary  tools 
and equipment to ensure the highest degree of quality is maintained during production, with precise 
in‐process and finished products quality control. The fabrication methods, procedures and processes 
comply  with  the  highest  standards,  governed  by  international  norms  prevailing  in  this  sector  of 
business.    We  also  ensure  complete  safety  of  operating  personnel  and  an  environmental  friendly 
operation. 
 
PACT  has  a  long  track  record  of  success  in  the  design,  supply,  construction,  operation  and 
maintenance  of  plants  for  municipal  and  industrial  applications.  PACT’s  scope  includes,  but  is  not 
limited  to,  Water  treatment  technology  using  Ultra  filtration,  Reverse  Osmosis,  and  Ion‐Exchange 
and  Wastewater  Treatment  technology  such  as  extended  aeration,  Activated  Sludge,  MBR,  MBBR, 
SBR, Liquid and Gas Chlorination Dosing system, UV, Ozonation, and Membrane Separation (UF and 
MF). 
 
PACT  maintains  good  relations  with  our  clients  and  establishments  in  governmental  and  private 
sectors. Some of the industries served by PACT are Petrochemical, Fine Chemicals, Pharmaceutical, 
Steel,  Semiconductor,  Car  and  Car‐Parts,  Food  &  Beverage,  etc.      Our  client  references  include 
Bechtel, Chevron, PepsiCo, Bayer, Shell, Krupp, Coca Cola, GE, Caterpillar and many others. 
 
PACT’s  ISO  certified  fabrication  factory,  equipped  with  state‐of‐the‐art  equipment  and  tools, 
manufactures  all  kinds  of  equipment  including  Compact  MBR,  Package  MBBR,  Belt  Filter  Presses, 
Mechanical  Screens,  Clarifier  Scrapers,  Sludge  Thickeners,  Polymer  Feeders, Decanters  and  much 
more. 
 
We  assure  you  that  our  skilled  and  trained  operating  staffs,  supervised  by  well  experienced 
Engineers  and  Chemists,  are  always  ready  to  respond  to  your  call  for  after  sale  service  and 
troubleshooting. 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 4 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 
When you purchase from PACT, you can be  confident you will  receive  the  highest  standard of  the 
industry and international standards for all your requirements in technology, equipment, after sales 
service, spare parts and supplies. 

1.1.2. Our areas of expertise are:


 

1.1.2.1. Water Treatment


 
 Removing Suspended Solids: 
 
 Conventional: 
o Screening. 
o Clarification. 
o Filtration (Gravity & Pressurised)   
 Advanced: 
o Ultra‐Filtration. 
 
 Softening: 
 Nano filtration. 
 Ion exchanger. 
 
 Desalination: 
 Nano filtration. 
 Reverse Osmoses: 
o Brackish water, Sea Water, brine recovery, Treated Sewage or treated 
wastewater. 
o Single pass, two pass and three pass for arsenic removal. 
o Pre‐assembled: 
 Containerised. 
 Skid mounted. 
 Multi skids or containers. 
 
 Condensate polishing. 
 
 Cooling tower: 
 Filtration. 
 Blow‐down recovery. 
 
 Demineralisation: 
 Conventional: 
o Double bed ion exchanger. 
o Mixed bed Ion exchanger. 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 5 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 
o Double bed followed by mixed bed (for brackish water) 
o Single pass or two pass R/O with Mixed bed R/O (for seawater and or high 
brackish)  
 Advanced: 
o R/O followed by EDI system.               
 

1.1.2.2. Waste Water Treatment


 
 Sewage Treatment: 
 
 Process: 
o MBBR 
o MBR 
o SBR 
o SAF 
o Extended aeration.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 6 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 2
 
2.1. Important Notes
 
1. PACT design has been based on the highly proven and documented technology‐ MBBR 
(Moving Bed Bio film Reactor).  
 
2. Raw water source is from municipal wastewater and treated water will be used for 
irrigation. 
 
3. We have considered containerized tank for the suggested scheme. This will minimize the Site 
Installation work and system can be commissioned in very short time.    
 
4. Air conditioned plant room is considered only for Electrical & control panel. Pumps, Blowers, 
Media filter, Dosing system.  
 
5. The tank dimensions are subject to changes during the detailed engineering and layout 
preparation. However the volume remains the same. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 7 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 3
 
3.1. Design Basis
 
Plant Capacity      :    60 to 75 m3/Day 
Source                                 :              Raw sewage   
Operating Hours    :   24Hours 
 
Inlet & Outlet Parameters  :   
 
PARAMETERS  UNIT  INLET VALUES  OUTLET VALUES 

pH  ‐‐  7.0 – 8.5  6.0 – 8.0 


Biochemical Oxygen Demand 
mg/lit  250  <10 
(BOD) 
Chemical Oxygen Demand 
mg/lit  500  <100 
(COD) 
Total Suspended Solids (TSS)  mg/lit  250  <10 
o
Sewage Temperature  C  25 – 30 
o  
Ambient temperature  C 15 ‐ 55 
 
Notes: 
1. COD shall be biodegradable type. Dissolved non‐biodegradable COD cannot be removed by 
MBBR process. 
2. We shall consider the worst parameters from the range provided. 
3. Heavy metals is considered as NIL. 

Available power supply at site  :  400±10V / 3P / 50Hz  
230±10V / 1P / 50Hz.   

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 8 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 4
 
4.1. Process Description
4.1.1. About MBBR Technology
 
Moving  Bed  Biofilm  Reactor  MBBR  process  is  a  state‐of‐the‐art  fixed‐film  (or  attached  growth) 
biological process used for wastewater treatment both municipally and industrially for BOD removal, 
nitrification and de‐nitrification.  
 
Moving  Bed  Biofilm  Reactor  (MBBR)  processes  improve  reliability,  simplify  operation,  and  require 
less space than traditional wastewater treatment systems. MBBR technology employs thousands of 
polyethylene  biofilm  carriers  operating  in  mixed  motion  within  an  aerated  wastewater  treatment 
basin. Each individual biocarrier increases productivity through providing protected surface area to 
support the growth of heterotrophic and autotrophic bacteria within its cells. It is this high‐density 
population of bacteria that achieves high‐rate biodegradation within the system, while also offering 
process reliability and ease of operation. 
 
This technology provides cost‐effective treatment with minimal maintenance since MBBR processes 
self‐maintain  an  optimum  level  of  productive  biofilm.  Additionally,  the  biofilm  attached  to  the 
mobile biocarriers within the system automatically responds to load fluctuations 
 

                                      
 
MBBR  technology has  become  the  preferred  biological  treatment  technology  because  it  offers 
several advantages over the traditional Activated Sludge Process, the most popular technology. The 
MBBR  reactor  shaves  off  60‐85%  BOD  and  reduces  the  load  to  downstream activated  sludge 
process significantly resulting in a very efficient treatment with a lower footprint 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 9 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 
 

4.1.2. Key features of MBBR Process:


 
 Compact:    It  requires  a  small  footprint.  Typically  it  requires  1/3rd the  space required 
for Activated Sludge Process. 
 Efficient:  It  generates  low  solids  and  requires  no  or  minimum  polymer  for solid/liquid 
separation 
 Robust:  It  is  stable  under  load  variations,  insensitive  to  temporary  limitation and  provides 
consistent treatment results 
 Cost: It requires a low capital cost and is comparable to cost of Activated Sludge Process. It is 
cheaper than the MBR (membrane based) process. 
 Flexible:  Existing  plants  can  be  upgraded  easily  with  MBBR.  New  MBBR plants  can  be 
upgraded to handle higher loads with no or minimum cost and construction. 
 Trouble Free:  It is easy to operate, has automatic sludge wasting, has no sludge Return and 
no  
 MLSS, and there no issue of media clogging. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 10 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 5
 
5.1. Scope of Matrix
 
ITEM PACT KURIFTU
Design & detailed Engineering (Process & Electromechanical)   X
Basic Engineering as outline for Civil works, includes building & 
 X
foundation.  
Civil Layout and foundation drawings Detailed    X
Control philosophy and PLC software generation  X
Fabrication & supply equipment   X
Factory test (only for prefabricated items)  X
Delivery Ex‐works    X
Drawings / Documents submittal during detail engineering    X
Training   X
Factory test (only for prefabricated items)  X
Delivery Ex‐works    X
Drawings / Documents submittal during detail engineering   X
Training   X
Earthing connection within the skids     X
Instrumentation cables inside and or outside the Water treatment 
 X
plant but within the boundary in P&ID 
Pipe support within PACT skids or container.  X
Supervision of installation and positioning process equipment  X
Chemicals, consumables during commissioning and operation   X
Control panel and accessories.   X
Custom duty, VAT, taxes if any, inside UAE & Due to Delivery terms 
 X
and condition  
Custom Clearance & Custom duties, if any X 
Delivery to Site and offloading   X 
Positioning the equipment on the foundation as the Drawings. X 
All structural work (Building), Pipe racks, etc.  X 
All anchoring the equipment to the concrete  X 
Earthing network if any at site  X 
Pipe support outside PACT skids or container. X 
The main Power supply, such as the substation, Generating set and 
X 
MDB 
Storage of equipment at Site and site security.  X 
Custom duty, VAT, taxes if any, outside UAE X 
Site Exceptions Test SAT  O (Supervision) 
Installation Work   O (Supervision) 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 11 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 6
 
6.1. Scope of Supply
 
Sr.No  EQUIPMENTS  QUANTITY  REMARKS 

1.0  COLLECTION & PRE TREATMENT: 

1.1  Lift Station pumps Option # 1  2.0  (1 Duty/1 Standby) 

1.2  Coarse Bar Screen   1.0  1 duty 

1.3  Equalization Tank  ‐ RCC by client  1.0  1 duty 


Air perforated Piping & laterals for 
1.4   Lot   
Equalization Tank  
1.5  Raw sewage pump   2.0  (1 Duty/1 Standby)  

2.0  SECONDARY TREATMENT SYSTEM:  
1 duty  
2.1  MBBR Tank  1.0 
(Sharing with 2.5 / 2.7 / 8.1 ) 
2.2  MBBR media for Aeration Tank   Lot   
Air Blower for Equalization tank, 
2.3  Aeration tank & sludge holding  2.0  (1 Duty / 1 Standby) 
tank 
Air Diffusers and lateral works for 
2.4  Lot   
Aeration Tank 
1 Duty 
2.5  Settling Tank  1.0 
 
2.6  Tube settlers media  Lot   
1 Duty
2.7  Chlorine contact tank  1.0 
 
2.8  Disinfection Dosing system  Set  1 Dosing Pump + 1 Dosing Tank. 

3.0  TERTIARY TREATMENT SYSTEM 

3.1  Filter feed pump / backwash pump  2.0  1 Duty / 1 Standby 

3.2  Pressure Sand filter  1.0  1 Duty 

4.0  SLUDGE HANDLING SYSTEM 
Sludge collection tank (RCC ‐  By 
4.1  1.0  1 duty  
client) 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 12 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 
Air perforated pipes & laterals for 
4.2   Lot   
Sludge holding Tank 
5.0  VALVES, PIPE & FITTINGS: 

5.1  Valves  1 Lot   

5.2  uPVC Pipes & Fittings  1 Lot   

5.3  CS Pipes & Fittings  1 Lot   

6.0  INSTRUMENTATION: 

6.1  Pressure Gauges  1 Lot   

6.2  Level Switches  1 Lot   

6.3  Rotameter  2 No   

7.0  ELECTRICAL & CONTROL SYSTEM 
7.1  Main Control Panel   1.0  1 duty 
7.2  Cable works  Lot   
8.0  PLANT ROOM / SKID WORKS FOR THE EQUIPMENTS’S AND PANEL 
8.1  Plant room   ‐  1 No 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 13 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 7
 
7.1. Equipment Makes & Origin
 
EQUIPMENTS  MAKE  ORIGIN 

Bar Screen   PACT   UAE 

Centrifugal pumps (low pressure)  Grundfos /  SAER/ STANFLOW/ Equ  W. Europe 

Dosing pumps  Seko  W. Europe 

Dosing tanks  Seko/ Equ  W. Europe 

Containerized Tanks (Process Tanks)  PACT  UAE 

Agitators  Seko/Equ  W. Europe 

Air Blowers  Mapro / Equ  W. Europe 

MBBR bio media/Tube Settlers  PACT  UAE 

Valves (UPVC)  Praher &Hidroten  W. Europe 

Switches (level)  PI controls / Seko  UK / Europe 

Pressure gauges  PI controls / Wika  UK / Europe 


Schneider & Siemens / Assembles by 
Electrical panel components  UK / Europe / UAE 
PACT  
Cables  Bruflex / Seecab / RR kabel  W. Europe / UAE 

Pipes & fittings (UPVC)  Effast / Praher / Cosmoplast / Atlas  W. Europe / UAE 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 14 of 15 
 

 
 
 
 
  
         
      
 
 
 
 

SECTION 8
 
8.1. List of Exclusions & Termination Points
 
8.1.1. List of Exclusions
 
The following items and services are excluded from the scope of this offer: 

1. Any other equipment’s apart from mentioned in our offer. 
2. All civil works other than foundation. 
3. All power cables & inter connecting cable works from MCP to main PLC panel. 
4. Safety and Storage PACT supplied equipment. 
5. Any third party inspection and test certificates. 

 
8.1.2. Termination Points
 
S.No  LOCATION 
1.0  MECHANICAL 

1.1  Inlet line to Bar screen chamber. 

1.2  Treated water outlet line from PSF. 

1.3  Outlet of sludge – sludge holding tank 
2.0  ELECTRICAL 

2.1  Incomer power cable to PACT MCP. 
 
 
 
 

PACT REF.# 195253 A  PLANT: MBBR 60‐ 75 CMD  LOCATION: ETHIOPIA  DATE: 23/09/2019 


PAGE : 15 of 15 
 

 
 
 

You might also like