Endurecimiento por aleacin. Aleacio- nes con transformacion martensitica 7.1 CUESTIONES DE AUTOEVALUACION 1 - Lacomposicin dela martensta varia con ) El conterdo en carbone del acero. ) La temperatura de austenizacién ) El medio de enfiamiento. 4) La posicon relativa de M, y Me a bj ° ~ (Por qué se evita el revenido de aceros entre 200 y 400? C? a) Por a bajada de dureza ») Porla baja de ductilidad. ¢) Por a baada de tenacidad 4) Porla baja de alargamiento, = Laobtencién de estructuras 100% martensiticas en un acevo requiere que a) M,se enctentre por encima de la temperatura ambiente b) La velocidad de enfiiamiento sea superior a la velocidad critica. ) El aero sea aleado, dayb. 4+ La rasformacién martensitcn tiene lugar en los materiales que prsentan: a) Tramsformacién eutéetien bb) Transformacisn eutectoide ) Transformacion alotrépica 4) Sélo ocure en los aceros + Elnonmalizado consiste en enfriar: a) Lentamente en el interior del homo b) Al aire ambiente cc} Bruscamente en aceite d) Bruscamente en agua ~ Los elementos de aleacidn en general a) Mejoran la templabilided }) Mueven ala derecha la curva de las S «) Hacen desender Ia curva M, 4) Todas son corectas7+ Los elementos dealeacién en los aceros se adicionan para: ) Elevar la temperatura de la transformacién martensitica, 'b) Atmentar la dureza por solucién sélida, ©) Mejorar la templabilidad. 4) Posibilitar a sliminacién del revenido, 8- Elcampo de aplicacién de la trnsformacién martensitia es el de 2) Metales o aleaciones enfrindas bruscamente. +b) Aleaciones hierro-carbono, €) Metales 0 aleaciones con cambios aoirépicos. 4) Aleaciones insolubles en estado sétido, 9)+ La dureza de la martensita del acero es debida a a) El contenido en carbono. 1b) Elcontenido en elementos de aleacién, ¢) El contenido en azufie 4) La temperatura de austenizacién, 10- Al incrementar el contenido en elementos de alencién en los aceros: a) Se reduce la emperatura eutectoide. 0) Disminuyen M, y Me. c) Aumenta el contenido en carbono del eutectoide, ) Aumenta la velocidad critica de temple 11 - La misién fandamental de los revenidos a alta temperatura, es: 2) Ganar tenacidad 1b) Rebajar las exracteristicas estiticas ¢) Hacer el material apto para aplicaciones dinimicas 4) Todas son correctas 12 {Cues de los siguientes procesos no requiere la difusin”: a) Envejecimierto 1) Transformaciin martensitica 6) Recocido de homogeneizacion @) Revenido 13 - Las exigencias de precipitacién de dos fases en la transformacin bainitica favorece: 2) La forma laminar altemada +) La forma globular diseminada. ¢) La formacion de granos altemados de las dos fase 4) Es invariante 14 El tamato cxtico del aicleo de peta disminuye con: 2) Las tensiones térmicas del enfiiemiento, 1b) El grado de sabentriamiento bajo la temperatura del eutectoide ©) La existencia de niicleos extrios. €) La mayor existencia de hordes de grano. 15 La dilatometia puede ser usada pasn determinas los puntos de transformacisn peslitiea y bainitica pues cuantfica fmdamentalmente entre los components y productos: 2) Sus diferentes coefivientes de dilatacin 1) Los diferentes calores especificos20- ©) Los coeficientes ce conductividad térmica 4) Los diferentes voliumenes especificos ~ La diferencia més importante entre las bainitas superior inferior est en: 2) Las temperatures del tratamiento isotémuico, +) La forma dela fase « proeutectoide, 6) La forma de agujas o ndulos de su microestrctura, 4) El color de la estructura en el microscopio éptica - Lostiempos de inicio y terminacin dela ransformacién pettca son recientes eon: a) La temperatura b) La velocidad de enfiamiento, «) Elcontenido en carbono. 4) Eltamaio de grano de le austen Los tiempos de inicio y terminacin de la ransformacin perlitca son crecientes co: a) Latemperatura b) Los elementos de aleacion ©) Laavritud previa, 4) Los solutos inerstciales. - El clemento de aleacién que mis influye en la posicin hacia la derecha de las eurvas de as S detransfonmacida isotémnica es 8) Manganeso, Silico. ) Niguel 6) Como, Las caratersticas resistentes ce la estructura martensitca se multiplivan, sobre las de ka austnita orginal, por un factor del orden de: a) 1502. b)2ad. dao «) Mis de 10. ~ Lasmicroestructuras de listén o placa de la marteusita tienen similitud en: ) Tamatio, b) Apariencia, ¢) Coloracién 4) Plaquetasfinisimas deslizadas 0 macladas ~ El plano habitual dela martensita est defini por 2) Elplano de mis fil deslizamiento en la austenita, b) El plano comin de coherencia entre Ia austenta y martensit 6) Fiplano incoherente de formacidn de la martersita 4) El plano interfase ene la sustenita y martensita, - Lasddistorsiones de Bain indian: 2) Las tensiones de compresion y cortante que se abservan en la foumacidn de las plaas de martensite, ») Las defomacioues témicas que aparecen asociadas al proceso de enfiiamieuto en eltemple ©) Las variaciones atomicas obligadas por el cambio de red cristina en la transforricion alowépica ) Las posiciones de los atomos durante la transformacién martensitica. 24- La velocidad critica de temple que se requiere para alcanzar las transformaciones siz difitsién del soto debe ser: a) Eniriamiento alto: por ejemplo, agua agitada, b) Enftiamiento continuo alto, sufiiente para no costar ala naviz perlitica de las eurvas dh las. c) Enfriamiento en flido aceite o agua 4) Enftiamiento menor que el necesario para no formar estrcturas perliticas 25- La velocidad critica de temple depende de: a) Temperatura de austenizacién. b) Elementos de aleacién, ¢) Contenido en earbouo, 4) Del fluido de enfiianiento, 26- Una transformacin martensitica se denomina atémmica porque: a) No depende de la temperatura. b) Noes isotéumica, ¢) Es invariante con ln energia interna. 4) Depende de la variacidn de temperatura. 27 La cantidad de transfomado martensitico a una temperatura intermedia entre M, y Mr dh transformacién aumenta con a) El aumento del diametro del grano. +b) De los elementos de aleacion. ¢) El aumento del contenido en carbono. 4) Es invariante, 28 Si se detiene la transformacién martensitca a ma temperatura intermedia M., M.< M.< Mx resulta a) Estructura martenstica con austenita que evoluciouaré a bainitas. >) Estructura martenstica en matriz austenitica c) Estructuras martensiticas placadas con estructuras austeniticas 4) Estructaras martensiticas con peritas transformadas. 29- El grado de endurecimiento de la transfonmaciéu martensitica depende directameute de contenido de: a) Martensita ) Austenita o) Petlita, 4) Elements de aleacién, 30- El endurecimiento del acero por transformacién martensitica aumenta: a) Laesticcin, ) El grado de endurecimiento I= Leg,©) Leresiiencia 4) Elalargamiento de rotura 31- Las alenciones con transformacién martenstica reversible se fimdamentan en que ésta sucede por fommacin de a) Deslizamientos. 'b) Maclas y deslizamientos. ©) Maclas 4) Esinvariante 32 Las aleaciones con memoria de forma coutrolan la temperatura de variacion de forma por: a) Les temperaturas en las que se educan, ') Le composicidn de la aleacin ) Les defonmaciones que se aplican en la educacién. 4) Elsohuto sobresaturada, 33 Las temperatura de revenido deben cumplir las condiciones siguientes 8) Stperiores a Mce inferiores a As. >) Svperiores a temperatura ambiente einferiores a A. ©) Superiores a Mre inferiores a A 4) Inferiores a My supetiores a Me 34- Los tiempos de revenido deben seleccionarse atendiendo a 1) Hasta aleanzar a dureza deseada. +) Elininimo que aleance el entoro de la resistencia adecuada a la temperatura, ) Segin el alargamiento requerido. 4) Del orden de una hora 3§- Elrevenido es conveniente aplicarlo alos aceros templados porque: ) Mzjora la resistencia ala corrosion, ’) Disminuye sus caracteristicasresstentes. ) Aumenta sus parimettos de ductlidad y su tenacidad. ) Aumenta la dureza 36 - La seleccin de las temperaturas del revenido debe realizarse atendiendo a: 4) Les zonas que mejoran Ia duetilidad y tenseidad, ») Les zonas que obtienen mayor resistencia esta, ¢) Las zonas que evitan la fragilizacion, 4) Segin aplicaciones. 37- Asigna cual es la causa de In fiagilidad del revenido entre los procesos genéricos caracterstcos que disminuyen la tenacidad de los materiales metilicos. a) Disminucién dela ductlidad consecuencia del endurecimiento. }) Provipitacién de fases fidgiles en bordes de placas de martensita, ©) Precipitacion de fases fiigiles en alineaciones de monocristales, dislocaciones en planos de deslizamient. 4) Endurecimiento propio dela estructura 38- La influencia de los elementos de aleacién, Cr, Mo, V, en los aceros de hetmamienias revenidos a 500°C, se puede hipotetizas en la forma i) A-Mantienen Ia dureza en compromiso con una mejora dela resitiencia b) B- Mejoran la dureza y mantienen la resilencia©) C- Mejor dureza y resilieneia <4) Mejoran la dureza a costa de perder resiliencia. 39 La gama de tempzraturas en Ia que se localiza la fragilidad del revenido puede controlarse con: a) Los tiempos del revenido, }) El contenido de elementos de aleacion en general ©) El contenido en silico, 4) Las tensiones originadas durante el temple. 40 Los diversos provesos de regeneracién en el avero, recocidos de austenizacién, contra acritud o revenidos mestran como caracteristica comin a) La cualidad de la microestructura en base de ferrita y perlitas, +b) La cualidad y Ia forma de los constituyentes de I microestructura ©) Los niveles de temperatura aplicados. 4) El estado original de la aleacion 41-- Los diversos procesos de regeneracién en el acero muestran las diferencias entre ellos como consecuencia de: a) La aleacién base ) El estado original de la aleacion ©) El tamaito de los componentes microestructurales. 4) Los diferentes entriamientos en el proceso, 7.2, CUESTIONES DE HETEROEVALUACION, 1. Transformaciér martensitica. Justificacién. 2. Sobre un diagrama T.T.T. para un aceto eutectoide indicar los constituyentes presentes en cada zona. 3. { De qué parametros depende la dureza de un acero con estructura martensitica ?. 4. ( Por qué es nevesario aplicar un revenido tras los tratamientos de temple con transformacién ‘muartensitica? 5. Define el concepto de velocidad critica de temple. ; De qué parametro depende ?. 6. Dibuja la estmuetura de un acero con 0.4 % de C en estado: a) Normalizado. b) Recocido. c) Revenido a alta temperatura, d) Templado, 7. Bajo qué condiciones: material, temperatura de austenizacién, ete., podemos encoutramos qe, tras el temple, no se aleanza la dureza correspondiente al 100% de martensita, observindose nezelas de M+ A, 8. En un proceso industrial de temple, en aceros con 0.4% C, comienza a defectarse wna menor dlureza que en ls piezas comrespondientes a ese mismo acero con el tratamiento comrecto. Se realizé un estudio de las piezas defeetuosas y se determind: a) Que la composicidn del aceto es a comecta +) Que la microestructra tras el temple presenta una mezela de martensita con un 10 - 20% de fervita, Seniale y justifique {cual es la causa del fallo?10. {Come pueden obtenerse estructuras 100% martensiticas enftiando al aire una pieza de acero? lustifique la respuesta, 11, Establece las diferencias que pudieran existir entre los productos en Ja transformacién Dainitica hipereutectoide y la hipoeutectoide. 12. Justifia los efectos contratios sobre la posicidn de las curvas de las $ de los elementos formadores de carburos en los aceros. 13. Indica, por bibliogratia, los elementos que muestran efectos deformadores de las curvas de las S en los aceros. 14, Razonz sobre las comelaciones que pemuiten admitir el diagrama TIT de transformaciones isotémuicas como apto para definir la velocidad critica de temple. Describe In evolucién de transfomado martensitco que pademos esperar si no existera cambic en volumen entre las estructuras austeniticas y martensiticas, 16. Compaa el proceso de transformacion martensitica con otros procesos de transformacién fimdanentados en la nucleacion y crecimiento, anotando los factores similares de aquellos otros dferenciados. Aualiz a aplicabiidad de ln tausformaciu martensitic sila velocidad de enfiamiento es superir ala dfinida como velocidad erica de temple 18. Justifica los procesos que permnitirian eliminar la austenita retenida en las estructuras de acerosaleados. 19. Clasifiea las aleaciones y aplicaciones nis generales de las transformaciones con memoria de forma. 20. A partir del reconocumiento de las curvas de caracteristicas estaticas y de resiliencia en el revenico de un acero delimita los campos de aplcacién y caracterstcas de cada uno de ellos. 21. Con eldiagrama AG, = (T) obtemido en el Calorimetro Diferencial de Bardo, justiticar por compazacidu con los obteaidos para los procesos de recxstlizacion y precipitacin de segunidas fases, Establece el modelo que rlata la inluencia de cada uno de los principales elementes en la reslercia de un avero revendo. Analiza las caracteristicas que pueden esperarse en un acero de alto contenido de aleacién que después del temple se le aplica el revenido para transformar la austeita reteeda por largo peiodos de tiempo7.3 PROBLEMAS Y EJERCICIOS PRACTICOS PROPUESTOS Problema 7.1. Lo figura siguiente representa la curva de las S correspondiente a un acero aleado F-1204, austenizado a 850°C. En an enftiamiento contimwo, Ia dismimucién de temperatura con el tiempo puede aproximarse mediante una ley de tipo: 28 er (8-8) donde 8 es la temperatura del medio al que se cede calor, en este caso, 1a temperatura del liguido de temple: 20°C. Se pide determinar: a) la constante kel enfriamiento correspondiente a 1a velocidad critica de temple, para dicho acero. b) Si se pretendiese obtener esiructuras bainiticas, determine las temperaturas del bao a utilizar, 100% bainita craus nSrORUACENIOTERA ap _mreten tani re sw. a pee ee >» @ = pee 2m a0 5 a & a0 0 S Cy ea of. tr 100 11 1EMD 143 1504 1B 1408 ‘Tiarpo, segundos: y el tiempo necesario para obtener Problema 7.2. 4 partir de la curva de las 5 del acero aleado F-1260, determine hasta que distancia del extremo templado en la probeta Jominy se obtendrin estructiras 100% DGD TRAN TEA Tepsovaceeste ‘a a 0 Fett o™ *. 2m z 8 40 5 0 ° ps n= a on ~ 3/8 shee ‘EH TE! TEND (EHS 16904 16406 16105 ‘Terrpo segundos Martensiticas. Notas + EI acero hha sido anstenizado a 850°C. El agua emplenda en ef ensayo Jominy tiene wma temperatura de20°C, + Elenfriamiento sigue ina fey de tipo: 114-65) a + El diggrama Jom muestra siempre una correlecion entre distancias al extremo templado y elocidaes de enfrianiento en la probere, La equivalencia aperece direcamente en el ee de abeisos. El inferior muestra Jas dstancias. al eviremo tenplado. El superior ‘muestra fas. velocidades de enfiamiento. ge, medidas 0 708°C.Problema 7.3. Uiizando el diagrama TIT correspondiente a un acero eutectoide, de la figura, describe el tratamiemo isotérmico ‘completo y la microestructura después de ‘cada paso requerido para obtener ima dureza de 32 Re. Problema 7.4. Una excelente combinacién de dureza, resistencia y tenacidad en los aceros la proporciona la estructura bainitica. Uno de los tratamientos es austenizar a 750°C un acero eutectoide, como el representado en la a 6 figura anterior, enfriéndolo répidamente Oe hhasta wna temperatura de 250°C durante 15 ‘minutos, y —finolmente enfriar hasta Tiempo, segundos temperatura ambiente. {Es posible con este tratamiento deserito obtener la estructura bainitica requerida? Temperatura, °C . SB8S8888888 Problema 7.8, Uiilzando el diagrama de transformacién isotérmica del acero de composicién eutectoide, cuyas curvas han sido representadas anteriormente, especificar la naturaleza de la ‘microestructura que se obtendré ( en térmicas de microconsttuyentes presentes y porcentajes ‘oproximados) de una pequeia probeta que se ha sometido alos siguientes tratamientos. Suponer siempre, que la probeta se ha calentado a S00°C durante el tiempo suficiente para aleanzar tma estructura austenitica. a) Enftiamiento rdpido hasta 350°C, donde se mantiene durame 10's, templando a continuacién a temperatura ambiente. b) Enftiamiento rapido hasta 250°C, donde se mantiene durante 100s, templando a continuacién a temperatura ambiente. ) Enfriamiento rapido hasta 650°C, donde se mantiene durante 20 s, enfriamiento rapido a 400°C manteniendo de nuevo 1000 sy templando a continuacién a temperatura ambiente. Problema 7.6. nw diggrama de 0 transformacién ‘sotérmica del acero. ceutectoide, figura anterior, esquematizar y 9 nombrar las etapas de temperatura tiempo que my F® producen las siguiente microestructuras: oo a) 100% perlita gruesa, 20 7 by 50% martensita y 50 % bainita ga 3 Ex ©) 50% perita gruesa, 25% bainita y 25% : ‘martensita. Ss © ° Problema 7.7 Uritizando el diagrama TIT correspondiente a un acero al carbono con un ot 1 1 ‘Tama segundos05% C, representado en la figura, Describir el tratamiento térmico y la cantidad de cada constinyyente después de cada fases del tratamiento para obtener una dureza en el acero de 23 Re. Problema 7.8. Un acero al carbono, con un 0.5% de C, es calentado es calentado a 800°C durante 1 hora, enfriado répidamente a 100°C manteniéndoto a esta temperanura duramte 50 s, enfriado de mevo a 400°C durante 20, yfinalmente enfriado a temperatura ambiente, ;Cual es a microestructura final del acero tras el iratamiento? Problema 79. Uilizando ef diagrama go, TIT de Ia figura, correspondiente a un cero hiperewectoide con un 1.13% C, determinar 1a microestructura final, describiendo los microconstinyyentes resentes, de uma pequefia probeta sometida a los siguientes. tratamientos térmicos. En todos los casos suponer que la probeta se ha calentado a 920°C durante el tiempo suficiente para conseguir la estructura’ austenitica completa y homogénea de partida. a) Enfriar répidamemte a 250°C, ‘mantener durante 16 minutos y templar a temperatura ambiente. b) Enfriar rapidamente a 650°C, ‘mantener a esta temperatura durante 3 s, enfriar répidamente a 400°C, mantener a esta temperatura durante 25 sy templar a temperatura ambiente 121 1 11 eoundos Tem ©) Enfriar répidamente a 350°C, mantener durante 5 minutos y templar a temperatura ambiente, @) Enfriar répidamente a 675°C, 00 ‘mantener durante 7 segundos y 200 templar a temperatura ambiente, 700 ©) Enfriar répidamente a 775°C, mantener durante 8 minutos yg 600 templar a temperatura ambiente. 500 = 400 Problema 710. Un acero al carbono & F120, con un 0.18-0,23% de C, se enfria a una velocidad de 8°C/s cuando se templa en aceite, ya 50°C/s cuando se templa en agua. -Cual es la ‘microestructura producida por eada uno de estos tratamientos — deseritos?. Considerar el diagrama de enfriamiento E 300 200 100 1 10 1 10 10 Tiempo, segundos.continuo dea figura. Problema 7.11. En la transformacién isotérmica dle un acero al carbono para herramientas, austenizado 5 minutos a 900°C, se han obtenido los siguientes valores: TEC) 700_{ 600 | 500 [400 | 300 _[ 200 [ 100 | 20 Trans Inicio [42min Ts | 1s | 4s [min [iSiminf — Transf. Final [22min [10s] 10s [2min[30min[ 15h [- [ DureabRC | 5 [ol] ul es] 33 [ 6 [6 | Constnya la gréfica TTT. o curva de tas S, ¢ indique los constituyentes en cada una de las diferentes zonas. NOT: Considerar el valor de M, de 185°C y el valor de Mrde 35°C Problema 7.12, Utlizando el diagrama TTT correspondiente a un acero al carbono con un 0,59 , representado en la figura del problema 7.7, describir: ) la microestructura final, indicando los constinyyentes de una probeta sometida a ma austenizacién a 800°C seguida de un enfriamiemo brusco hasta 400°C, donde se mantiene durante 20 segundos tras los cuales welve a enfriarse bruscamente hasta temperatwa ambiente. by El tratamiento térmico y la camtidad de cada constinyente, después de cada fase del proceso ‘térmico, para obtener una dureza en el acero de 30 Re. Problema 7.13. Uiilizando el diagrama TIT correspondiente a un acero al carbono eutectoide, con un 0,5%C, representado en la figura del problema 7.3, describ: 8) La microestructura al someter al acero al siguiente tratamiento térmico: (i) temple instantineo desde la regién yhasta 500°C, (ii) mantenimiento a esta temperatura durante 4 5, (il temple instantineo hasta 250°C. ) {Qué ocurriria si se mantiene la microestructura resultante durante un dia a 250°C y posteriormente se enfria hasta temperatura ambiente? ©) (Que ccurriria si la mioroestructura resultante de la parte a) se templa directamente hasta Ta temperatura ambiente? ) Estimar la velocidad de enfriamiento necesaria para evitar la formacién de perlita en este cero. Problema 7:14. El diagrama de transformacién isotérmica de un acero aleado con um 2% de Ni, 0,7% de Cr y 0,25% de Mo es el representado en la figura siguiente, describir la microestructara ‘final, indicando los constituyentes, de una probeta sometida a los siguientes tratamientos térmicos: a) Una austenizacién a 750°C seguida de um enftiamiento brusco hasta 300°C, donde se ‘mantiene durante 20 segundos tras los cuales vuelve a enfriarse bruscamente hasta temperatura ambiente ») Tras la oustenizacién, enftiar répidamente hasta los 350°C, manteniendo 3 horas, paraenfriar de nuevo répidamente hasta temperatura ambiente, ©) Tras la austenizacién, enfriar répidamente hasta les 550°C, manteniendo 2 horas y 45 minutos, posteriormente enfriar de nuevo rdpidamente hasta 400°C manteniendo durante 200 sy finalmente enfriar hasta temperatura ambiente «Tras la austenizacién, enfriar rapidamente hhasta los 650°C, manteniendo 17 minutos, para enfriar de mevo répidamente hasta 400°C manteniendo 17 minutos mas a esa temperatura enfriando finalmente hasta temperstura ambiente, Problema 7.15, EI diagrama TTT, de um acero ‘con 1m 0,37% de carbono, es el representado en la figura siguiente. Descritir la microestructura final, indicando los constitu- yyentes de la misma, tras ser sometido a los siguientes ‘ratamientos térmicos: a) Tras la austenizacién a 820°C, se enfria ripidamente en baito de sales a 650°C, ‘manteniéndose a esa temperatura durante 100. segundos, enfriando de muevo bruscamente hasta temperatura ambiente, b) Después de la austenizacién, se enfria rrapidamemte en horno de sales hasta los 400°C, donde se mantiene durante 100 segundos, para enfriar posteriormente de forma brusca hasta temperatura ambiente. ‘Temperatura, °C M (inicio)) %; 8 300 20 M 100 0 1 10 1181010518 Tiempo, segundos 00 00 700 600 500 400 20 200 100 O14 10 10 10 108 10° 10° Tiempo, segundos