‫ﻓﺼﻞ دوم‬

‫ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش و داﻳﮑﺎت )ﺗﻴﻎ و ﺧﻂزﻧﯽ(‬

‫ﻫﺪفﻫﺎی رﻓﺘﺎری‪ :‬ﭘﺲ از ﭘﺎﻳﺎن اﻳﻦ ﻓﺼﻞ از ﻫﻨﺮﺟﻮ اﻧﺘﻈﺎر ﻣﯽرود ﺑﺘﻮاﻧﺪ‪:‬‬
‫‪١‬ــ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش رولﻫﺎ و ورقﻫﺎ را ﺗﻮﺿﻴﺢ دﻫﺪ‪.‬‬
‫‪٢‬ــ ﻋﻤﻞ داﻳﮑﺎت را ﺗﺸﺮﻳﺢ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫‪٣‬ــ ﮐﺎرﺑﺮد ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی آﻫﻦرﺑﺎﻳﯽ را ﺗﻮﺿﻴﺢ دﻫﺪ‪.‬‬
‫‪٤‬ــ ﮐﺎرﻫﺎی ﻋﻤﻠﯽ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش را اﺟﺮا ﮐﻨﺪ‪.‬‬

‫اﺳﺖ )ﻏﻠﺒﻪی ﻓﺸﺎر ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﺑﺮ ﻧﻴﺮوی ﻣﻘﺎوﻣﺖ دﺳﺘﻪ ورقﻫﺎ(‪.‬‬ ‫‪١‬ــ‪٢‬ــ ﺑﺮش‬
‫ﺷﮑﻞ ‪١‬ــ‪ ٢‬ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﮑﻤﻴﻞ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﭼﺎﭘﯽ را‬ ‫ﻋﻤﻞ ﺑﺮش در ﺑﺨﺶﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ‪ ،‬ﭘﺲ از ﭼﺎپ و ﻋﻤﻠﻴﺎت‬
‫ﻧﺸﺎن ﻣﯽدﻫﺪ‪ .‬اوراق‪ ،‬رولﻫﺎ و ﻣﻘﻮاﻫﺎ اﺻﻮ ًﻻ ﺑﻪوﺳﻴﻠﻪی ﺑﺮش‬ ‫ﺗﮑﻤﻴﻠﯽ‪ ،‬ﺻﻮرت ﻣﯽﮔﻴﺮد‪ .‬اﺻﻠﯽﺗﺮﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻳﯽ ﮐﻪ در آنﻫﺎ از‬
‫ﻗﻴﭽﯽ ﺷﮑﻞ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﻠﻨﺪرﻫﺎ ﻳﺎ ﺗﻴﻐﻪﻫﺎی د ّوار ﺟﺪاﺳﺎزی و ﺑﺮﻳﺪه‬ ‫ﺑﺮش اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ ،‬ﻋﺒﺎرتاﻧﺪ از‪:‬‬
‫ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪ .‬از ﺳﻮی دﻳﮕﺮ‪ ،‬ﺑﺮای ﺑﺮش دﺳﺘﻪﻫﺎی اوراق و ﺑﻠﻮکﻫﺎ‬ ‫ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ‪ :‬ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ و ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ ﺑﺮش‬
‫از ﻳﮏ ﺗﻴﻎ ﺑﺮش ﺗﺨﺖ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﮔﻴﻮﺗﻴﻦ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬ ‫دﺳﺘﻪ ﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه‪ ،‬در ﻣﺮﺣﻠﻪی ﺻﺤﺎﻓﯽ اﺟﺮا ﻣﯽﺷﻮد و ﺑﻪ‬
‫ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻘﺴﻴﻢ اﻧﺪازهی اوﻟﻴﻪی ورق اﻧﻮاﻋﯽ دارد‪.‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮش‬ ‫ﮔﺮوه ﻓﺮاﻳﻨﺪ‬ ‫ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻣﻘﺪﻣﺎﺗﯽ‬ ‫ﺑﺮش رولﻫﺎ‪ :‬ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی رول در ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻫﺎی‬
‫ﺗﻘﺴﻴﻢ ﮐﺮدن‬ ‫)ﺟﺪاﺳﺎزی(‬
‫ﭼﺎپ رول‪ ،‬ﭘﺲ از ﭼﺎپ ﺑﺮش ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ‪ .‬ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ‬
‫روش ﺑﺮش‬ ‫اﻳﻦ ﻋﻤﻠﻴﺎت در ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎی رولﺑﺎزﮐﻦ ﺑﺮای ﺗﺒﺪﻳﻞ‬
‫رول ﻋﺮﻳﺾ اوﻟﻴﻪ ﺑﻪ رولﻫﺎی ﺑﺎ ﻋﺮض ﻣﺘﻔﺎوت‬
‫ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬ ‫ﺑﺮش ﻗﻴﭽﯽ‬ ‫ﺑﺮش ﺷﮑﺎﻓﯽ‬
‫ﺑﺎرﻳﮏﺗﺮ ﻳﺎ ﺑﻪ ورق ﺻﻮرت ﻣﯽﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫ﺑﺮش ﺳﻪ ﻃﺮف‪ :‬ﺑﻪ ﺑﺮش ﺳﻪﻃﺮف ﺑﻠﻮک‬
‫ورق )ﮐﺎﻏﺬ(‬
‫ﺗﻴﻐﻪی ﺳﻴﻠﻨﺪری‬ ‫ﮐﺘﺎب و ﺑﺮوﺷﻮرﻫﺎ‪ ،‬ﭘﺲ از ﺻﺤﺎﻓﯽ ﺑﻠﻮکﻫﺎ‪ ،‬ﺑﺮش‬
‫رول )ﮐﺎﻏﺬ(‬ ‫ﻧﻬﺎﻳﯽ ﻣﯽﮔﻮﻳﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺗﻴﻐﻪی دوار‬

‫ﺗﻴﻐﻪی ﺗﺨﺖ‬
‫)ﻣﻘﻮا( ورقﻫﺎ‬ ‫ﺑﺮش ﺟﻠﺪ‪ :‬ﻣﻘﻮای ﺳﺒﮏ )ﺷﻤﻴﺰ(‪ ،‬ﻣﻘﻮای‬
‫ﭘﺎﻟﺖﻫﺎ و ﺑﻠﻮکﻫﺎ‬ ‫ﺿﺨﻴﻢ )ﺑﻪ ﺻﻮرت ورﻗﯽ ﻳﺎ رول( ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻮﻟﻴﺪ‬
‫ﺣﺮﮐﺖ اﻧﺘﻘﺎﻟﯽ‬ ‫دوار‬
‫ﺣﺮﮐﺖ ّ‬
‫ﺟﻠﺪ و ﻟﻔﺎف ﺟﻠﺪ در اﺑﻌﺎد ﻣﻮردﻧﻈﺮ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮش‬
‫اﺑﺰار )وﺳﻴﻠﻪی ﮐﺎر(‬ ‫ﻣﻮاد )ﻗﻄﻌﻪ ﺑﺮای ﻓﺮاﻳﻨﺪ(‬ ‫ﺟﻠﺪ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻞ ﺑﺮش‪ ،‬در ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﮑﻤﻴﻠﯽ‪ ،‬ﺑﻪ‬
‫ﻫﻤﺰﻣﺎن ﮐﺎر ﮐﺮدن‬
‫ﻣﻌﻨﺎی ﺟﺪاﺳﺎزی ﻣﮑﺎﻧﻴﮑﯽ ورقﻫﺎ ﺑﻪوﺳﻴﻠﻪی ﻓﺸﺎر‬
‫ﺷﮑﻞ ‪١‬ــ‪٢‬‬
‫‪١١‬‬
‫پ( روش ﺗﻴﻐﻪی ﺷﮑﺎفدﻫﻨﺪه‪ :‬ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﺑﺪون ﻫﻴﭻ‬ ‫ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش ﺑﻪ ﺳﻪ روش اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد و ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮﻧﺪ‪:‬‬
‫اﺑﺰار ﻣﺘﻘﺎﺑﻠﯽ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ .‬ﻧﻴﺮوی ﮐﺸﺶ ﮔﻴﺮهﻫﺎ‪ ،‬ﮐﻪ ﻣﻮاد ﺗﺤﺖ‬ ‫اﻟﻒ( روش ﺗﻴﻐﻪی ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‪ :‬ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻳﮏ‬
‫ﺑﺮش را ﻧﮕﻪ داﺷﺘﻪاﻧﺪ‪ ،‬ﻧﻴﺮوی ﺑﺮش را ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ )ﺷﮑﻞ ‪٤‬ــ‪.(٢‬‬ ‫ﺳﻄﺢ ﺻﺎف‪ ،‬ﮐﻪ ﻧﻴﺮوی ﺑﺮش را ﺣﻤﺎﻳﺖ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ ،‬ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﺪ )ﺷﮑﻞ‬
‫در اداﻣﻪ وﻳﮋﮔﯽﻫﺎی ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش‪ ،‬روشﻫﺎی ﺑﺮش‪ ،‬اﺟﺰای‬ ‫‪٢‬ــ‪.(٢‬‬
‫اﺻﻠﯽ ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‪ ،‬ﻣﺮاﺣﻞ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮای ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮشﮐﺎری و‬ ‫ﺗﻴﻐﻪ‬
‫ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺮش را ﺑﻪ اﺧﺘﺼﺎر ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻣﯽدﻫﻴﻢ‪.‬‬
‫ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺤﺖ ﺑﺮش‬

‫ﺗﻴﻐﻪ‬
‫ﺗﻨﮓ‬
‫ﻣﻴﺰ ﺑﺮش‬
‫ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺤﺖ ﺑﺮش‬ ‫ﺷﮑﻞ ‪٢‬ــ‪ ٢‬ــ روش ﺗﻴﻐﻪی ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬

‫ب( روش ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﻗﻴﭽﯽ ﺷﮑﻞ‪ :‬ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺎﻻﻳﯽ در‬

‫ﺷﮑﻞ ‪٤‬ــ‪ ٢‬ــ ﺗﻴﻐﻪی ﺷﮑﺎفدﻫﻨﺪه‬ ‫ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺗﻴﻐﻪی ﭘﺎﻳﻴﻨﯽ ﮐﺎر ﻣﯽﮐﻨﺪ و ﻣﻮاد ﺗﺤﺖ ﺑﺮش‪ ،‬ﻗﻴﭽﯽ و ﺑﺮﻳﺪه‬
‫ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ )ﺷﮑﻞ ‪٣‬ــ‪.(٢‬‬
‫ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺎﻻﻳﯽ‬
‫‪١‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش رولﻫﺎ و ورقﻫﺎ‪ :‬در اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ‬
‫ورقﻫﺎ و رولﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻳﺎ ﭘﺎﻟﺖ )دﺳﺘﻪ‬
‫ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺤﺖ ﺑﺮش‬
‫ورق ﻫﺎ( در اﻧﺪازهﻫﺎی ﻣﻮردﻧﻈﺮ ﺑﺮﻳﺪه ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ﺗﺎ ﺑﻪ ﻣﺮاﺣﻞ ﺑﻌﺪی‬
‫ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻳﺎ ﺑﻪ اﻧﺪازهی ﻧﻬﺎﻳﯽ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺟﺪولﻫﺎی ‪١‬ــ‪ ٢‬و ‪٢‬ــ‪٢‬‬
‫ﻧﻤﺎﻳﯽ از ﻣﻮاد و ﻣﺤﺼﻮﻻت و ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﻮﻟﻴﺪ آن را ﻧﺸﺎن ﻣﯽدﻫﻨﺪ‪.‬‬ ‫ﺗﻴﻐﻪی ﭘﺎﻳﻴﻨﯽ‬

‫ﺷﮑﻞ ‪٣‬ــ‪ ٢‬ــ روش ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﻗﻴﭽﯽ ﺷﮑﻞ‬

‫ﺟﺪول ‪١‬ــ‪٢‬‬

‫ﻓﺮاﻳﻨﺪ آﻣﺎدهﺳﺎزی ﻣﻮاد ﻳﺎ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻧﻴﻤﻪ ﺗﻤﺎم‬

‫رولﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه و ﭼﺎپ ﻧﺸﺪهی ﮐﺎﻏﺬ‬
‫رولﻫﺎ‬

‫رولﻫﺎی ﭼﺎپ ﻧﺸﺪهی ﻣﻘﻮا‬

‫رولﻫﺎی ﭼﺎپ ﻧﺸﺪه از ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ درآﻣﺪه‬

‫ورقﻫﺎی آﻣﺎده ﻧﺸﺪه‬

‫ورقﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻗﻄﻊﻫﺎی ﻳﮏ ﻧﻮاﺧﺖ و ﮐﺎرﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ‬
‫ﻣﻘﻮاﻫﺎ ‪ /‬ورقﻫﺎ‬

‫ﻣﻘﻮاﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه و ﭼﺎپ ﻧﺸﺪه‬

‫ﻣﻘﻮاﻫﺎ‬
‫ورقﻫﺎی روی ﺟﻠﺪ ﭼﺎپ ﺷﺪه و ﻧﺸﺪه‬
‫روﮐﺶﻫﺎی ﭘﺎرﭼﻪای ﺟﻠﺪﻫﺎ‬

‫‪١٢‬‬
 ‫ﺟﺪول ‪٢‬ــ‪٢‬‬

‫ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻧﻬﺎﻳﯽ‬ ‫ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻧﻴﻤﻪﺗﻤﺎم‬

‫ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی ﭼﺎپ ﻧﺸﺪه ﺑﺮای ﻣﺼﺎرف در ادارات ﻣﺪارس و ﺧﺎﻧﻪﻫﺎ‬
‫ﭘﻮﺳﺘﺮ و ﭘﻼﮐﺎرد )اﻋﻼن دﻳﻮارﮐﻮب و اﻋﻼن(‬
‫ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی اداری و ﮐﺎرت وﻳﺰﻳﺖ‬
‫ﮐﺎرت ﭘﺴﺘﺎلﻫﺎ‬
‫ﻟﻴﺒﻞ ﺑﺮش ﺧﻮرده‬
‫اﺳﮑﻨﺎس و ﻣﻮارد اﻣﻨﻴﺘﯽ‬
‫ورقﻫﺎی ﺻﺤﺎﻓﯽ ﮐﺘﺎب‬
‫ورقﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه ﺑﺮای ﺗﮑﻤﻴﻞ در ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎی ورق ﺗﺎﮐﻨﯽ‬
‫ﻣﻮاد ﺟﻠﺪ ﮐﺘﺎب‬
‫روﮐﺶ ﭼﺎپ ﺷﺪه ﻳﺎ ﻧﺸﺪه ﺑﺮای ﺗﮑﻤﻴﻞ در ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎی ﺟﻠﺪﺳﺎز‬
‫ﻟﻴﺒﻞﻫﺎی داﻳﮑﺎت ﺷﺪه‬
‫ﻟﻴﺒﻞﻫﺎ ﺑﺮای ﺗﮑﻤﻴﻞ ﻣﺮاﺣﻞ ﮔﻮﺷﻪﺑﺮی ﻳﺎ داﻳﮑﺎت‬
‫ﺟﻠﺪﻫﺎی ﻣﻘﻮاﻳﯽ‬
‫ﺑﺮای ﺗﮑﻤﻴﻞ در ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺟﻠﺪﺳﺎز و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﭘﺮوﻧﺪه و ﭘﻮﺷﻪ‬
‫ﺑﺮش ﮐﺎرﺗﻦ‬
‫ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﭘﻮﺷﺶ ﺑﺮای ﺑﺮوﺷﻮرﻫﺎی ﻳﮏ ﻻﻳﻪ ﻳﺎ ﭼﻨﺪﻻﻳﻪ‬
‫ﺑﺮشﻫﺎﻳﯽ ﺑﺮای ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی ﻋﻤﻮﻣﯽ‬
‫ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎی ﺗﺒﺪﻳﻠﯽ‬

‫‪٣‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ اﺟﺰای اﺻﻠﯽ ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‪ :‬اﺟﺰای اﺻﻠﯽ‬ ‫‪٢‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ ﺑﺮشﮐﺎری ﺑﺎ ﺑﺮشﻫﺎی ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‪ :‬اﺳﺎس‬
‫دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎی ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ در ﺷﮑﻞ ‪٦‬ــ‪ ٢‬ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه و ﺑﻪ ﺷﺮح‬ ‫ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﺮشﻫﺎی ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ )روش ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‪ ،‬ﺗﻴﻎ ﺗﺨﺖ ﺑﺎ ﺣﺮﮐﺖ‬
‫زﻳﺮﻧﺪ‪:‬‬ ‫ﺧﻄﯽ( در ﺷﮑﻞ ‪٥‬ــ‪ ٢‬ﻧﻤﺎﻳﺶ داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬در زﻣﺎن ﺑﺮش‪ ،‬ﺗﻴﻐﻪ‬
‫ﻗﺎب ﺑﺴﺘﻪ و ﻫﺪاﻳﺖﮔﺮ ﺗﻴﻎ‬ ‫ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﻮاد ﺗﺤﺖ ﺑﺮش ﻏﻠﺒﻪ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻴﺰ ﺑﺮش ﺑﺮای ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻦ دﺳﺘﻪ ﮐﺎﻏﺬ‬ ‫ﻋﻮاﻣﻞ اﺻﻠﯽ ﺗﺄﺛﻴﺮﮔﺬار ﺑﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﻮاد ﺗﺤﺖ ﺑﺮش ﺑﻪ ﻗﺮار‬
‫ﺗﻴﻎ ﺑﺮش و ﻧﮕﻪدارﻧﺪهی ﺗﻴﻎ و ﻣﺤﺮﮐﻪ‬ ‫زﻳﺮﻧﺪ‪:‬‬
‫ﺗﻨﮓ ﻧﮕﻪدارﻧﺪهی دﺳﺘﻪ ﮐﺎﻏﺬ‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎم ﺑﺮش و ﺗﺠﻬﻴﺰات‬ ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮاد ﺗﺤﺖ ﺑﺮش )ﻧﻮع ﮐﺎﻏﺬ‪ ،‬ﺟﻬﺖ راه ﮐﺎﻏﺬ‪،‬‬
‫ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ آن‬ ‫رﻃﻮﺑﺖ(‬
‫ﺻﻔﺤﻪی ﮐﻨﺘﺮل‬ ‫ﺷﺮاﻳﻂ دﺳﺘﻪی اوراق )ارﺗﻔﺎع دﺳﺘﻪ‪ ،‬ﻃﻮل ﺑﺮش(‬
‫ﺗﻴﻎ و ﺗﻨﮓ ﻓﺸﺎر‬ ‫ﭘﺎﻧﻞ ﮐﻨﺘﺮل‬ ‫ﭼﺸﻢ ﻣﺤﺎﻓﻆ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﺎر و وﺿﻌﻴﺖ ﺗﻴﻐﻪ )زاوﻳﻪ ﺑﺮشﮐﺎری‪ ،‬درﺟﻪی ﺳﺎﻳﺶ(‬
‫ﭼﺸﻢ ﻣﺤﺎﻓﻆ‬
‫ﻣﺴﻴﺮ ﺗﻴﻐﻪ در ﻃﻮل ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮشﮐﺎری‬
‫ﻗﺎب‬
‫ﻣﻴﺰ ﮐﻨﺎری ﺑﺎ دﻳﻮاره‬
‫ﮔﻮﻧﻴﺎﮐﻨﻨﺪه‬ ‫ﻧﮕﻪدارﻧﺪهی ﺗﻴﻎ‬
‫ﻋﺎﻣﻞ ﻓﺸﺎر )ﺗﻨﮓ(‬

‫ﺗﻴﻎ‬
‫ﮔﻮﻧﻴﺎی ﭘﺸﺖ‬
‫ﻣﺤﺼﻮل ﺗﺤﺖ ﺑﺮش‬
‫دﮐﻤﻪﻫﺎی ﺑﺮش‬

‫دﺳﺘﻪی ﮐﺎﻏﺬ در‬

‫ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﺑﺮش‬ ‫ﮔﺮدوﻧﻪ دﺳﺘﯽ‬ ‫ﻣﻴﺰ ﺑﺮش ﻣﺠﻬﺰ‬
‫ﺑﺮای ﺗﻨﻈﻴﻢ دﻗﻴﻖ‬ ‫ﭘﺪال‬
‫ﺑﻪ ﺻﻔﺤﻪی ﺑﺎد‬ ‫ﻣﻴﺰ ﺑﺮش‬ ‫ﻓﻴﺒﺮ زﻳﺮ ﺗﻴﻎ‬
‫اﺑﻌﺎد‬
‫ﺷﮑﻞ ‪٦‬ــ‪٢‬ــ ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ ‪ /‬واﺣﺪ اﺻﻠﯽ‬ ‫ﺷﮑﻞ ‪٥‬ــ‪٢‬ــ ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ )ﭘﻮﻻر(‬
‫‪١٣‬‬
 ‫ت( ﺑﺮشﮐﺎری‬ ‫ﺗﺠﻬﻴﺰات اﻳﻤﻨﯽ )ﭼﺸﻢ ﺑﺮش( ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﻮر ﮐﻨﺘﺮل ﻣﯽﺷﻮد‪.‬‬
‫ــ ﺗﻨﻈﻴﻢ اﺑﻌﺎد ﺑﺮش در دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬ ‫ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﺘﻮﻗﻒ ﮐﻨﻨﺪهی ﺗﻴﻎ در ﺣﺎل ﺑﺮش‪ ،‬ﺷﺎﻣﻞ ﻣﺤﺮﮐﻪ‬
‫ــ ﺗﻨﻈﻴﻢ و ﮔﻮﻧﻴﺎ ﮐﺮدن اوراق در دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬ ‫و ﻫﺪاﻳﺖﮔﺮ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺟﺎﻧﺒﯽ ﻣﺘﻮﻗﻒ ﮐﻨﻨﺪه )ﺑﺎزوی ﺑﺮش‪ ،‬ﻓﻴﻮز و‬
‫ــ ﺑﺮشﮐﺎری‬ ‫دﻳﮕﺮ ﺗﺠﻬﻴﺰات آن(‪.‬‬
‫ــ ﺧﺎرج ﮐﺮدن ﺿﺎﻳﻌﺎت ﺑﺮشﮐﺎری از ﻣﻴﺰﺑﺮش‬ ‫‪٤‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ ﻣﺮاﺣﻞ ﻣﻮردﻧﻴﺎز ﺑﺮای ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮشﮐﺎری‪:‬‬
‫ــ آﻣﺎدهﺳﺎزی دﺳﺘﻪ ﺑﻌﺪی ورقﻫﺎ ﺑﺮای ﺑﺮش‬ ‫اﻟﻒ( ﺑﺎرﮔﺬاری‪ :‬ﺑﺮداﺷﺘﻦ ﻗﺴﻤﺘﯽ از دﺳﺘﻪ اوراق ﭼﺎﭘﯽ )ﺑﻪ‬
‫ث( ﺗﺨﻠﻴﻪ ﮐﺮدن‬ ‫ارﺗﻔﺎع ‪ ٨٠‬ﺗﺎ ‪ ١٥٠‬ﻣﻴﻠﯽﻣﺘﺮ( از ﭘﺎﻟﺖ و ﻗﺮاردادن ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی ﺑﺮداﺷﺘﻪ‬
‫ــ اﻧﺘﻘﺎل ﺑﺨﺸﯽ از دﺳﺘﻪ ﮐﺎﻏﺬ ﺑﺮش ﺧﻮرده ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﺗﺤﻮﻳﻞ‬ ‫ﺷﺪه در دﺳﺘﻪﮐﻦ ﻣﺎﺷﻴﻨﯽ ﮐﺎﻏﺬ‬
‫ــ ﻗﺮار دادن دﺳﺘﻪﻫﺎی ﺑﺮش ﺧﻮرده روی ﺗﺨﺘﻪ ﭘﺎﻟﺖ‬ ‫ب( دﺳﺘﻪ ﮐﺮدن‬
‫ــ ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﻳﯽ ﭘﺎﻟﺖﻫﺎ ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﺗﺤﻮﻳﻞ‬ ‫ــ ُﺑﺮزدن و ﻫﻮا راﻧﺪن ﻣﻴﺎن دﺳﺘﻪ ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ ﺑﺮای ﮐﺎﻫﺶ اﺻﻄﮑﺎک‬
‫‪ ٥‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎی ﺑﺮش‪ :‬ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر دﺳﺖﻳﺎﺑﯽ ﺑﻪ ﺑﺎزده‬ ‫ﺑﻴﻦ اوراق‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺐ وﺑﺎ ﮐﻴﻔﻴﺖ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‪ ،‬از ﻣﺠﻤﻮﻋﻪی ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣﮑﺎﻧﻴﺰه‬ ‫ــ ردﻳﻒ و ﮔﻮﻧﻴﺎ ﮐﺮدن اوراق ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ دو ﺿﻠﻊ اوراق‬
‫در ﻗﺎﻟﺐ ﻳﮏ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮش اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮش ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻳﮏ‬ ‫ــ ﺧﺎرج ﮐﺮدن ﻫﻮا از ﻣﻴﺎن دﺳﺘﻪی ﮐﺎﻏﺬ‬
‫ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮش ﻋﻤﻞ ﻣﯽﻧﻤﺎﻳﺪ و ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﯽ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﯽ در زﻣﺎن‪،‬‬ ‫پ( ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﻳﯽ و ﺣﻤﻞ و ﻧﻘﻞ‬
‫ﻣﺮاﺣﻞ آﻣﺎدهﺳﺎزی و اﻧﺘﻘﺎل و ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ اﻓﺰاﻳﺶ ﺑﻬﺮهوری ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬ﺷﮑﻞ‬ ‫ــ ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﻳﯽ و اﻧﺘﻘﺎل دﺳﺘﻪی ورقﻫﺎ ﺑﻪ داﺧﻞ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش‬
‫‪٧‬ــ‪ ،٢‬ﻳﮏ ﻧﻤﻮﻧﻪ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮش را ﻧﺸﺎن ﻣﯽدﻫﺪ‪.‬‬ ‫ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬
‫واﺣﺪ ﺗﺨﻠﻴﻪ‬
‫ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻦ‬
‫دﺳﺘﻪ ﮐﻦ ﮐﺎﻏﺬ‬ ‫ﺑﺎﻻﺑﺮﻧﺪه ی دﺳﺘﻪ )ﭘﺎﻟﺖ( ﮐﺎﻏﺬ‬

‫ﺷﮑﻞ ‪٧‬ــ‪٢‬ــ ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮش‪ ،‬ورقﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه ﺑﺮای ﺻﺤﺎﻓﯽ ﮐﺘﺎب در اﻧﺪازهی ﻣﺘﻮﺳﻂ )ﭘﻮﻻر(‬

‫ــ ورق ﺑﺮشﮐﺎری )‪ :(Cutting sheet‬ورق ﺑﺮشﮐﺎری‬
‫ورﻗﯽ ﭼﺎﭘﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ در آن ﻋﻼﻣﺖﻫﺎی ﺑﺮشﮐﺎری از ﭘﻴﺶ در ﭘﻠﻴﺖ‬
‫ﭼﺎﭘﯽ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ ﻋﻼﺋﻢ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽﮐﻨﺪﮐﻪ ﮐﺪام‬
‫ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﻳﺪه ﺷﻮد‪ .‬ﺻﺤﺖ و درﺳﺘﯽ اﻳﻦ ﻋﻼﻣﺖﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮرﺳﯽ‬
‫و ﮐﻨﺘﺮل ﺷﻮد‪ .‬ﻃﺮح ﺧﻄﻮط ﺑﺮش در واﻗﻊ راﻫﻨﻤﺎی ﺑﺮشﮐﺎر اﺳﺖ‬
‫و رﻋﺎﻳﺖ دﻗﻴﻖ آن ﺧﻄﺎﻫﺎ را ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ ﻣﯽرﺳﺎﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺮﻧﺎﻣﻪی ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺮش‪ :‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪی ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺮش ﻣﺸﺨﺺ‬
‫‪ ٦‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ آﻣﺎدهﺳﺎزی ﮐﺎر ﺑﺮای ﺑﺮش‪ :‬اﮔﺮ ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ‬
‫ﺑﺮای ﺗﻨﻈﻴﻢ اﻧﺪازهی ﮐﺎﻏﺬ ﭼﺎپ ﺷﺪه ﺑﻪ اﻧﺪازهی ورق ﺻﺤﺎﻓﯽ ﮐﺘﺎب‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺗﻌﺪاد ﺑﺮشﻫﺎ در ﻫﺮ ورق ﻧﺴﺒﺘ ًﺎ ﮐﻢ اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺮای ﻣﺤﺼﻮﻻﺗﯽ‬
‫ﭼﻮن ﻟﻴﺒﻞﻫﺎ‪ ،‬ﭘﻮﺳﺘﺮ و ﮐﺎرت ﭘﺴﺘﺎلﻫﺎ ﺑﺮشﮐﺎری ﻳﮏ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻣﺮﮐﺰی‬
‫اﺳﺖ‪ .‬ﺗﻌﺪاد ﺑﺮشﻫﺎ در ﻫﺮ ورق ﻣﻌﻤﻮ ًﻻ زﻳﺎد اﺳﺖ و ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺑﺮش در آن‬
‫ﭘﻴﭽﻴﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی ﺑﺮش )ﺑﺮاﺳﺎس ﺗﻌﺪاد ﺑﺮش ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮروی‬
‫ورق ﺗﺤﺖ ﺑﺮش( و ﭼﺮﺧﻪی آن ﮐﺎری اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺎﻳﺪ از آن ﺗﺒﻌﻴﺖ ﮐﺮد‪.‬‬
‫‪١٤‬‬
‫ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﻣﻮاردی‬‫ــ ﻋﻮاﻣﻞ اﺛﺮﮔﺬار در ﮐﻴﻔﻴﺖ ﺑﺮش‪ّ :‬‬
‫ﮐﻪ در ﮐﻴﻔﻴﺖ ﺑﺮش اﺛﺮﮔﺬارﻧﺪ ﻋﺒﺎرتاﻧﺪ از‪:‬‬
‫اﻧﺤﺮاف از ﻟﺒﻪی ﺑﺮش ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه‬
‫اﻧﺤﺮاف اﺑﻌﺎدی در ﻣﺴﻴﺮ ﺑﺮشﮐﺎری‬
‫دﻗﺖ در ﺑﺮش ﻟﺒﻪﻫﺎ )ﻣﻨﺤﺮف ﻧﺸﺪن از ﺧﻂ ﺻﺎف(‬
‫ﺻﺎف و ﻫﻤﻮار ﺑﻮدن ﺳﻄﺢ ﺑﺮشﮐﺎری‬
‫ﺟﺪا ﺷﺪن اوراق ﺑﻌﺪ از ﺑﺮش )ﻧﭽﺴﺒﻴﺪن ﻟﺒﻪی ورقﻫﺎ ﺑﻪ‬
‫ﻳﮑﺪﻳﮕﺮ(‪.‬‬
‫‪٩‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ ﮐﻴﻔﻴﺖ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺑﺮش ﺧﻮرده‪ :‬ﺑﺮای‬
‫دﺳﺖﻳﺎﺑﯽ ﺑﻪ ورقﻫﺎی ﺻﺤﺎﻓﯽ‪ ،‬در آﻏﺎز ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮐﺘﺎب و ﺑﺮوﺷﻮر‪،‬‬
‫ورقﻫﺎی ﭼﺎپ ﺷﺪه دور ُﺑﺮی ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺗﻐﻴﻴﺮ اﺑﻌﺎدی ﮐﻪ در اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ‪،‬‬
‫ﺧﺎرج از ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت ﺑﻪوﺟﻮد آﻳﺪ‪ ،‬اﻣﮑﺎن ﺑﺮوز ﺧﻄﺎ در زﻧﺠﻴﺮهی ﻋﻤﻠﻴﺎت‬
‫ﭘﺲ از ﭼﺎپ را اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﯽدﻫﺪ‪ .‬ﺣﺘﯽ در ﻃﻮل ﻣﺮاﺣﻞ ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ‬
‫اﻧﺤﺮاﻓﺎت ﮐﻮﭼﮏ و ﺟﺰﻳﯽ از اﺑﻌﺎد ﻣﻮردﻧﻈﺮ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﮐﺎﻫﺶ‬
‫ﮐﻴﻔﻴﺖ ﻣﺤﺼﻮل ﻧﻬﺎﻳﯽ ﻣﻨﺠﺮ ﺷﻮد‪ .‬دﻗﺖ ﺑﺮش در ﻣﺤﺼﻮﻻﺗﯽ از ﻗﺒﻴﻞ‬
‫ﻟﻴﺒﻞﻫﺎ و ﭼﺎپ اﻣﻨﻴﺘﯽ ﺑﺴﻴﺎر ﺣﺎﺋﺰ اﻫﻤﻴﺖ اﺳﺖ و اﺧﺘﻼف ﺑﺮش ﺑﺎﻳﺪ از‬
‫‪ ٠/١‬ﻣﻴﻠﯽﻣﺘﺮ ﮐﻢﺗﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻟﻴﺒﻞزﻧﯽ و ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎی ﭘﻮلﺷﻤﺎر و‬
‫ﭘﺮداﺧﺖ ﻧﻘﺪی )‪ (ATM‬اﺳﮑﻨﺎسﻫﺎ ﺑﺪون اﺷﺘﺒﺎه ﮐﺎر ﮐﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺮای رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﻣﺤﺼﻮل ﻧﻬﺎﻳﯽ‪ ،‬دﻗﺖ ﺑﺮش اﻫﻤﻴﺖ وﻳﮋهای‬
‫دارد‪ .‬اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﻪ ﺧﺼﻮﺻﻴﺎت ﺟﻨﺲ ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد‪ .‬ﺑﺮای‬
‫ﺟﺒﺮان اﻧﺤﺮاف ﺑﺮش )ﺑﺎ وﺟﻮد ﺗﻨﻈﻴﻤﺎت درﺳﺖ( ﻣﻮارد زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد‪:‬‬
‫ﺗﻐﻴﻴﺮ زاوﻳﻪی ﺗﻴﻎ )ﺗﻌﻮﻳﺾ ﺗﻴﻎ(‬
‫ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻓﺸﺎر ﺗﻤﺎس )ﻓﺸﺎر ﺗﻨﮓ(‬
‫ﻧﺼﺐ اﺟﺰای اﺿﺎﻓﯽ ﺑﺮای اﻋﻤﺎل ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻﺗﺮ‬
‫ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻴﺐ ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻣﻴﺰﭘﺸﺖ )ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻣﻴﺰﭘﺸﺖ‬
‫ﺑﺎ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻐﻴﻴﺮ زاوﻳﻪی ﻋﻤﻮدی و ﺟﺎﻧﺒﯽ(‬
‫ــ ﻗﻮاﻋﺪ ﺣﻔﻆ ﮐﻴﻔﻴﺖ واﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ اﺑﺰار ﺑﺮشﮐﺎری‪:‬‬
‫ﺣﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﯽ ﺑﻪ اﻧﺤﺮاف ﻧﺪاﺷﺘﻦ‬ ‫ﮐﻴﻔﻴﺖ در ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮشﮐﺎری ﺗﺎ ّ‬
‫اﺑﺰار ﺑﺮش ﮐﺎری و ﺟﻨﺲ آنﻫﺎ ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد و ﺣﻔﻆ ﺷﺮاﻳﻂ و‬
‫وﻳﮋﮔﯽ ﻫﺎی ﻣﻄﻠﻮب اﺑﺰار و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺑﺮش در ﻣﺤﺪودهی ﻣﻄﻠﻮب‬
‫ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻢ اﺳﺖ‪ ،‬از ﺟﻤﻠﻪ‪:‬‬
‫ﻋﻤﺮ ﺗﻴﻐﻪ‪ :‬زاوﻳﻪی ﺗﻴﻎ ﮐﻮﭼﮏﺗﺮ‪ ،‬ﻋﻤﺮ ﺳﺮوﻳﺲدﻫﯽ ﺗﻴﻐﻪ‬
‫‪١٥‬‬
‫ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﺮش در ﮐﺪام ﻗﺴﻤﺖ و ﺑﺎ ﭼﻪ اﺑﻌﺎدی ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد‪ .‬ﺑﺮای‬
‫اﻳﻦ ﮐﺎر ﻗﻮاﻧﻴﻨﯽ وﺟﻮد دارد ﮐﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺳﻔﺎرش ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺷﻮد ﺗﺎ‬
‫اﺣﺘﻤﺎل ﺧﻄﺎ ﮐﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﺪ و ﮐﺎر ﺑﻪ درﺳﺘﯽ اﺟﺮا ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺑﺮای دو ﺑﺮش اوﻟﻴﻪی ﻟﺒﻪﻫﺎﻳﯽ ﮐﻪ در ﻣﺎﺷﻴﻦ ﭼﺎپ ﺳﻨﺠﺎق‬
‫و ﻧﺸﺎن ﺷﺪهاﻧﺪ‪ ،‬ﺑﻪ ﮐﻤﮏ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از‬
‫دﻳﻮاره ی ﻣﻴﺰ ﭘﺸﺖ ﺑﺮش و ﮔﻮﻧﻴﺎی ﺑﺮش‪ ،‬ﻟﺒﻪﻫﺎ ﮔﻮﻧﻴﺎ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ و‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﻣﯽﮔﺮدﻧﺪ‪.‬‬
‫اﮔﺮ ﻫﺮ ﭼﻬﺎر ﻃﺮف ﮐﺎر ﺑﺮش ﻧﻬﺎﻳﯽ ﺑﺨﻮرد و اﺻﻼح ﺷﻮد‬
‫ُ)دورﺑﺮی(‪ ،‬ﺳﺎﻳﺮ ﺧﻄﻮط ﺑﻪ ﺳﺮﻋﺖ و ﺑﻪ ﺳﺎدﮔﯽ ﻳﮑﯽ ﺑﻌﺪ از دﻳﮕﺮی‬
‫ﺑﺮش ﻣﯽﺧﻮرﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮش را از ﻗﻄﻊﻫﺎی ﺑﺰرگ ﺑﻪ ﮐﻮﭼﮏ اﻧﺠﺎم داد‪ .‬ﺑﺮش ﺑﻪ‬
‫دﻓﻌﺎت ﺑﺎ ﺣﺮﮐﺖ ﮔﻮﻧﻴﺎی ﭘﻴﺸﺮﻓﺘﻪی ﻣﻴﺰ ﭘﺸﺖ اﻣﮑﺎنﭘﺬﻳﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺣﺪ اﻣﮑﺎن ﺑﺎﻳﺪ دﺳﺘﻪی ﮐﺎﻏﺬ را ﺑﺎ ﮐﻤﺘﺮﻳﻦ ﭼﺮﺧﺶ داﺷﺘﻪ‬ ‫در ّ‬
‫ﺑﺎﺷﻴﻢ و ﻓﻀﺎی دﺳﺘﺮﺳﯽ ﺧﻮد را ﺑﺎ ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی ﺑﺮش ﺧﻮرده اﺷﻐﺎل‬
‫ﻧﮑﻨﻴﻢ‪.‬‬
‫‪٧‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ ﻧﮑﺎت ﺿﺮوری ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺮش‪ :‬ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ‬
‫ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺮش ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی ﻣﯽﺷﻮد‪ ،‬ﻣﺴﺎﺋﻞ زﻳﺮ ﺑﺎﻳﺪ رﻋﺎﻳﺖ ﺷﻮد‪:‬‬
‫اﻧﺪازهی ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻣﻴﺰ ﭘﺸﺖ ﺑﺮش ﻣﺸﺨﺺ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺟﻬﺖ و ﻣﺴﻴﺮ ﭼﺮﺧﺶ دﺳﺘﻪی ورقﻫﺎ ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﺧﺮوج دﺳﺘﻪی ﺑﺮش ﺧﻮرده ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی ﺷﻮد )ﺑﺎ ﺣﺮﮐﺖ‬
‫روﺑﻪ ﺟﻠﻮی ﮔﻮﻧﻴﺎی ﭘﺸﺖ(‪.‬‬
‫رﻋﺎﻳﺖ اﻳﻦ ﻧﮑﺎت و ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی ﺑﺮش‪ ،‬وﻇﻴﻔﻪ ی ﺑﺮش ﮐﺎر‬
‫ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺮش را ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽﮐﻨﺪ و ﺑﻪ ﺣﺎﻓﻈﻪی‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش اﻧﺘﻘﺎل ﻣﯽدﻫﺪ و ﺑﺮشﮐﺎر ﺳﺎده ﺑﺎﻳﺪ ﻃﺒﻖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻋﻤﻞ‬
‫ﮐﻨﺪ‪ .‬در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﺑﺮشﮐﺎر ﻣﻬﺎرت و داﻧﺶ ﮐﺎﻓﯽ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی‬
‫داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﺷﺨﺼ ًﺎ ﻣﯽﺗﻮاﻧﺪ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺮش را ﺑﺮﻧﺎﻣﻪرﻳﺰی ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ ٨‬ــ‪١‬ــ‪٢‬ــ ﮐﻨﺘﺮل ﺗﻴﻐﻪ‪ :‬ﺑﺮش ﮐﺎر ﺑﺎﻳﺪ وﺿﻌﻴﺖ ﺗﻴﻐﻪ را از‬
‫ﻟﺤﺎظ ﺑﺮﻧﺪﮔﯽ و ﺗﻴﺰی و وﺿﻌﻴﺖ ﺣﺎﺋﻞ ﺗﻴﻎ را از ﻧﻈﺮ ﺻﺎﻓﯽ ﺳﻄﺢ‬
‫ﺑﺮرﺳﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫اﻳﻦ ﻣﻮارد ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﺷﺮوع ﮐﺎر ﺟﺪﻳﺪ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﯽ ﻗﺮار‬
‫ﮔﻴﺮد و در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ در ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻄﻠﻮب ﻗﺮار ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬ارﺗﻔﺎع‬
‫ﺣﺎﺋﻞ ﺗﻴﻎ ﺑﺎﻳﺪ ﮐﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﺑﺮرﺳﯽﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻫﺮﭼﻨﺪ وﻗﺖ ﻳﮏﺑﺎر ﺑﻪ‬
‫روی ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺑﺮش اﻋﻤﺎل ﺷﻮد‪.‬‬
 ‫ﺗﺨﺖ ﻋﻤﻮدی ﻣﯽﭘﺮدازﻳﻢ‪:‬‬
‫‪١‬ــ‪٢‬ــ‪٢‬ــ داﻳﮑﺎت ﺗﺨﺖ ﻋﻤﻮدی‪ :‬ﺑﺴﻴﺎری از ﻣﺤﺼﻮﻻت‬
‫ﭼﺎﭘﯽ و ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻧﻴﻤﻪﺗﻤﺎم ﭼﺎﭘﯽ ﺑﺎ اﻳﻦ روش ﺑﺮش ﮐﺎﻣﻞ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺗﮑﻤﻴﻠﯽ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﻌﺒﻪﻫﺎی ﻣﻘﻮاﻳﯽ و ﻟﻴﺒﻞﻫﺎ از ﺟﻤﻠﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎت‬
‫ﻣﻬﻤﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ داﻳﮑﺎت ﺗﺨﺖ ﻋﻤﻮدی ﺑﻪاﻧﺠﺎم ﻣﯽرﺳﺪ‪.‬‬ ‫ّ‬
‫ورقﻫﺎ را‪ ،‬ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از واﺣﺪ ﺗﻐﺬﻳﻪی دﺳﺘﮕﺎه داﻳﮑﺎت‪ ،‬از‬
‫روی ﭘﺎﻟﺖ ورقﻫﺎ ﺟﺪا ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻳﮏ ﭘﻨﺠﻪی زﻧﺠﻴﺮ‬
‫ﺑﺮای ﺧﻂ و ﺗﻴﻎ ﺑﻪ اﻳﺴﺘﮕﺎه ﭘﺮس ﻫﺪاﻳﺖ ﻣﯽﻧﻤﺎﻳﻨﺪ‪ .‬ورقﻫﺎ در اﻳﻦ‬
‫ﻣﺮﺣﻠﻪ‪ ،‬ﻳﮏ ﺑﻪ ﻳﮏ و ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ‪ ،‬زﻳﺮ ﻗﺎﻟﺐ ﺗﺨﺖ ﺧﻂ و ﺗﻴﻎزﻧﯽ ﻗﺮار‬
‫ﻣﯽ ﮔﻴﺮﻧﺪ و ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﺣﺮﮐﺖ ﻋﻤﻮدی ﻗﺎﻟﺐ و ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر‪ ،‬ﺑﺮش ﻗﺎﻟﺒﯽ‬
‫ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ‪ .‬ﺳﭙﺲ در اﻳﺴﺘﮕﺎه ﺑﻌﺪی ﺿﺎﻳﻌﺎت ورق ﺟﺪا ﻣﯽ ﺷﻮد و‬
‫ﻣﺮﺣﻠﻪی ﭘﻮﺷﺎلﮔﻴﺮی‪ ،‬ﺑﺎ ﺣﺬف ﺿﺎﻳﻌﺎت ﺑﻪ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ رﺳﺪ‪ .‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ی‬
‫ﺑﻌﺪی در اﻳﺴﺘﮕﺎه اﻳﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ ورق ﭘﻮﺷﺎلﮔﻴﺮی ﺷﺪه ﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت‬
‫ﮐﺎﻣ ًﻼ ﺟﺪای ﺟﻌﺒﻪﻫﺎی ﮔﺴﺘﺮده )ﻣﻮﻧﺘﺎژ ﺷﺪه روی ورق ﭼﺎﭘﯽ( ﺗﺒﺪﻳﻞ‬
‫ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ‪ ،‬ﮐﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﺣﺬف ﭘﻞﻫﺎی ﮐﻮﭼﮏ ﻣﻴﺎن ﻗﻄﻌﺎت‬
‫داﻳﮑﺎت ﺷﺪه اﺳﺖ‪» ،‬ﺳﻮﺳﻪﮔﻴﺮی« ﻣﯽﮔﻮﻳﻨﺪ‪ .‬ﺳﻮﺳﻪﻫﺎ اﺗﺼﺎل ﻗﻄﻌﺎت‬
‫ﭼﻴﺪﻣﺎن ﺷﺪه را ﺣﻔﻆ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ و اﻳﻦ در ﺷﺮاﻳﻄﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ ﮐﻨﺎره ﻫﺎ و‬
‫ﻗﻄﻌﺎت زاﻳﺪ ﻣﻴﺎن ﺟﻌﺒﻪﻫﺎی ﮔﺴﺘﺮده ﮐﺎﻣ ًﻼ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﭘﺲ از‬
‫ﻣﺮﺣﻠﻪی ﺳﻮﺳﻪﮔﻴﺮی‪ ،‬ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺠﺰا ﺑﻪﻃﻮر ﮐﺎﻣ ًﻼ ﻣﻨﻈﻢ روی ﺗﺨﺘﻪ‬
‫ﭘﺎﻟﺖ دﺳﺘﻪﺳﺎزی و ﺑﺮای ﺧﺮوج از واﺣﺪ ﺗﺤﻮﻳﻞ آﻣﺎده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‬
‫)ﺷﮑﻞ ‪ ٨‬ــ‪.(٢‬‬
‫ﭘﻨﺠﻪ ی زﻧﺠﻴﺮ‬ ‫ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﻮﺳﻪ‬ ‫اﻳﺴﺘﮕﺎه ﭘﻮﺷﺎلﮔﻴﺮی‬
‫را ﮐﻮﺗﺎه ﻣﯽﮐﻨﺪ‪ ،‬ﭼﺮا ﮐﻪ اﻳﻦ ﻣﺴﺌﻠﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﻣﯽﺷﻮد ﺗﺎ ﺗﻴﺰی و ﺑﺮﻧﺪﮔﯽ‬
‫ﺗﻴﻐﻪ ﺑﻪ ﺳﺮﻋﺖ ﮐﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﺪ‪.‬‬
‫زاوﻳﻪی ﺗﻴﻎ‪ :‬ﺑﺮای ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻧﺮم‪ ،‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﻴﺐ‬
‫ﻟﺒﻪ ی ﺗﻴﻎ ﺑﺮش ﻣﯽﺗﻮان از زاوﻳﻪی ﮐﻮﭼﮏﺗﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﮐﺮد و ﺑﺮای‬
‫ﻣﻮاد ﺳﺨﺖ زاوﻳﻪی ﺗﻴﻎ ﺑﺮش ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺰرگﺗﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺎر‪ :‬ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر اﺳﺘﻔﺎدهی ﺑﻬﻴﻨﻪ از ﻓﺸﺎر ﺗﻴﻎ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﻧﻴﺮوی زﻳﺎد ﺑﺮای ﻣﻮاد ﻧﺮم و ﻧﻴﺮوی ﮐﻢ ﺑﺮای ﻣﻮاد ﺳﺨﺖ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺗﻴﺰی ﺗﻴﻎ‪ :‬از ﻃﺮﻳﻖ ﻣﻮارد زﻳﺮ ﻣﯽﺗﻮان ﺑﻪ ﮐﻨﺪی ﺗﻴﻎ ﭘﯽﺑﺮد‪.‬‬
‫ــ ﺑﻪ ﻫﻢ دﻳﮕﺮ ﭼﺴﺒﻴﺪن ﻟﺒﻪی ورقﻫﺎی ﺑﺮش ﺧﻮرده‬
‫ــ دﻳﺪن ﺣﺎﻟﺖ ﺳﻮﺧﺘﮕﯽ در ﻟﺒﻪی ﺑﺮش‬
‫ــ ﺿﺮﺑﻪ و ﻟﻄﻤﻪ ﺧﻮردن ﺑﺮش آﺧﺮﻳﻦ ورقﻫﺎی دﺳﺘﻪی در‬
‫ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮش‬
‫‪٢‬ــ‪٢‬ــ داﻳﮑﺎت )ﺗﻴﻎ و ﺧﻂزﻧﯽ(‬
‫ﺑﺮای ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻣﺤﺼﻮﻻﺗﯽ از ﻗﺒﻴﻞ ﮐﺎﻏﺬ و ﻣﻘﻮا ﺑﻪ ﭘﻮﺷﻪ‪ ،‬ﺟﻌﺒﻪ‬
‫و ﻟﻴﺒﻞ ﺑﺎﻳﺪ از ﻧﻮع وﻳﮋهای از ﺑﺮش اﺳﺘﻔﺎده ﮐﺮد‪ ،‬در اﻳﻦ روش ﺑﺎ‬
‫اﺳﺘﻔﺎده از »ﺑﺮش ﻗﺎﻟﺒﯽ« ﺑﺨﺶﻫﺎی ﻣﻮردﻧﻈﺮ را از ورق اﺻﻠﯽ ﺟﺪا‬
‫ﻣﯽﺳﺎزﻧﺪ‪ .‬ﺑﻪ اﻳﻦ روش »داﻳﮑﺎت« ﮔﻔﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬در ﺑﺮﺧﯽ از ﻣﻮارد‪،‬‬
‫ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی داﻳﮑﺎت ﻣﺠﻤﻮﻋﻪای از ﺗﻴﻐﻪﻫﺎی ﺑﺮش و ﺧﻂ ﺗﺎ را ﺗﺸﮑﻴﻞ‬
‫ﻣﯽدﻫﻨﺪ ﮐﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻬﻴﻪی ﺟﻌﺒﻪی ﮔﺴﺘﺮده ﺑﻪﮐﺎر ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫در زﻳﺮ ﺑﻪ ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻧﻤﻮﻧﻪای از ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎی داﻳﮑﺎت از ﻧﻮع داﻳﮑﺎت‬
‫ﺑﺮش داﻳﮑﺎت ﺗﺨﺖ‬ ‫ﺗﻐﺬﻳﻪ‬

‫ﺗﺤﻮﻳﻞ‬

‫ورق ﺑﺎ ﺟﻌﺒﻪﻫﺎی ورق ﺑﺎ ﺟﻌﺒﻪﻫﺎی ﺟﻌﺒﻪﻫﺎی ﮔﺴﺘﺮدهﺟﺪاﺷﺪه ﻟﺐ ﭘﻨﺠﻪ )ﺿﺎﻳﻌﺎت(‬ ‫ردﻳﻒ ورقﻫﺎ‬
‫ﮔﺴﺘﺮده )ﭘﻮﺷﺎلﮔﻴﺮی‬ ‫ﮔﺴﺘﺮده‬
‫ﺷﺪه( ﺑﺎ ﺿﺎﻳﻌﺎت‬ ‫‪١٦‬‬
‫ﺷﮑﻞ ‪ ٨‬ــ‪٢‬‬
‫داﻧﺶ ﻓﺮدی‪ ،‬ﻣﻬﺎرت و ﺗﺠﺮﺑﻪی ﻗﺎﻟﺐﺳﺎز ﺑﺮﻣﯽﮔﺮدد‪ .‬دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی‬ ‫‪٢‬ــ‪٢‬ــ‪٢‬ــ ﻗﺎﻟﺐﺳﺎزی‪ :‬ﺑﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎﻳﯽ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ‬
‫ﺧﻢﮐﻦ در اﻧﻮاع ﭘﺪاﻟﯽ‪ ،‬دﺳﺘﯽ‪ ،‬ﻫﻴﺪروﻟﻴﮏ اﻳﻦ وﻇﻴﻔﻪ را ﺑﺮﻋﻬﺪه‬ ‫آن ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی ﺗﻴﻎ‪ ،‬ﭘﻮﺷﺎلﺑﺮداری و ﺟﻌﺒﻪﮐﻨﯽ )ﺳﻮﺳﻪﮔﻴﺮی( ﺳﺎﺧﺘﻪ‬
‫دارﻧﺪ‪.‬‬ ‫ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪» ،‬ﻗﺎﻟﺐﺳﺎزی« ﻣﯽﮔﻮﻳﻨﺪ ﮐﻪ ﮐﺎر ﺑﺴﻴﺎر ﭘﻴﭽﻴﺪه و دﻗﻴﻘﯽ‬
‫ﺟﺎزدن ﺗﻴﻎﻫﺎ‪ :‬ﻫﺮ ﻧﻮع ﻗﺎﻟﺒﯽ ﮐﻪ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد در ﻧﻬﺎﻳﺖ‬ ‫اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻴﻎﮔﺬاری ﺷﻮد‪ .‬ﺗﻴﻎﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺷﮑﻞﻫﺎی درون ﻗﺎﻟﺐ‬ ‫ــ اﺑﺰار ﻗﺎﻟﺐﺳﺎزی‪ :‬در روش ﺗﻴﻎ ِ‬
‫زﻧﯽ ﺗﺨﺖ‪ ،‬ﻗﺎﻟﺐ ﺗﻴﻎ از‬
‫ﺧﻢ ﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺗﻴﻎﻫﺎﻳﯽ ﮐﻪ ﺷﮑﻞﻫﺎی ﺧﺎﺻﯽ دارﻧﺪ ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺑﺮای‬ ‫ﻳﮏ ﺻﻔﺤﻪ‪ ،‬ﮐﻪ ﻣﻌﻤﻮ ًﻻ از ﺟﻨﺲ ﺗﺨﺘﻪ ﺳﻪﻻﻳﯽ اﺳﺖ‪ ،‬ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺟﺎزدن در ﻗﺎﻟﺐ ﺑﻪ ﭘﺮداﺧﺖ ﮐﺮدن ﺑﻴﺶ ﺗﺮی ﻧﻴﺎز داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬ ‫روی اﻳﻦ ﺻﻔﺤﻪ ﺑﻨﺎﺑﺮ ﻧﻴﺎز وﺳﺎﻳﻠﯽ ﻧﺼﺐ ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ﮐﻪ ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎی‬
‫‪٤‬ــ‪٢‬ــ‪٢‬ــ ﭘﻞﮔﺬاری‪ :‬ﻫﺪف از ﮔﺬاﺷﺘﻦ ﭘﻞ روی ﺗﻴﻎ اﻳﻦ‬ ‫ﺧﻂ ﺗﺎزﻧﯽ‪،‬‬‫ﻣﺘﻔﺎوﺗﯽ دارﻧﺪ و اﺣﺘﻴﺎﺟﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ ﻫﻢﭼﻮن ﺧﻂزﻧﯽ‪ِ ،‬‬
‫اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺘﻮان ﻗﺎﻟﺐ را از ﻳﮏ ﺗﺨﺘﻪ ﺳﻪﻻی ﻳﮏﭘﺎرﭼﻪ ﺳﺎﺧﺖ‪.‬‬ ‫ﺗﻴﻎزﻧﯽ‪ ،‬ﭘﺮﻓﺮاژزﻧﯽ و ﺑﺮﺟﺴﺘﻪﮐﺎری را ﺑﺮآورده ﻣﯽ ﺳﺎزﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺨﺶ ﻫﺎی ﮐﻮﭼﮏ ﺑﺮش ﻧﺨﻮرده‪ ،‬ﺑﺨﺶﻫﺎﻳﯽ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﮐﻪ در ﻧﻘﺶ‬ ‫ــ ﺳﺎﺧﺖ ﻗﺎﻟﺐ اﺻﻠﯽ‪ :‬ﺑﺪﻧﻪی اﺻﻠﯽ ﻗﺎﻟﺐ ﻣﻤﮑﻦ‬
‫واﺣﺪﻫﺎی اﺗﺼﺎل ﻳﺎ ﭘﻞﻫﺎی ﺑﻴﻦ ﻫﺮ ﻗﺴﻤﺖ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ‪ .‬ﭘﻞﻫﺎﻳﯽ‬ ‫اﺳﺖ از ﻣﻮاد ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﻮد‪ .‬ﺗﺨﺘﻪﺳﻪﻻ‪ ،‬ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی رزﻳﻨﯽ و‬
‫ﮐﻪ روی ﺗﻴﻎﻫﺎ زده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﭘﻞﻫﺎی روی ﺗﺨﺘﻪ ﺳﻪﻻ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ‬ ‫ﻗﺎﻟﺐ ﻫﺎی ﭼﻨﺪﻻﻳﻪ‪ ،‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از اﻧﻮاع اﻳﻦ ﻗﺎﻟﺐﻫﺎ ﻣﺤﺴﻮب‬
‫ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬ ‫ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫‪٥‬ــ‪٢‬ــ‪٢‬ــ ﺳﻮﺳﻪزﻧﯽ‪ :‬اﻳﺠﺎد ﺳﻮﺳﻪ )ﻳﺎ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻳﯽ ﮐﻪ‬ ‫ﺑﺮش زدن ﺑﺪﻧﻪی اﺻﻠﯽ ﺑﻪ ﻳﮑﯽ از ﺳﻪ روش زﻳﺮ اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد‪:‬‬
‫روی ﻟﺒﻪی ﺗﻴﻎ ﺷﮑﺴﺘﻪ ﺷﺪهاﻧﺪ( در ﻟﺒﻪی ﻳﮏ ﺗﻴﻎ ﻣﻤﺘﺪ‪ ،‬ﮐﺎر راﻳﺠﯽ‬ ‫ــ ﺗﻮﺳﻂ اره ﻣﻮﻳﯽ‬
‫اﺳﺖ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ اﺑﺰار ﺗﻴﺰی ﻣﺎﻧﻨﺪ ُﻣﻐﺎر ﺻﻮرت ﻣﯽﮔﻴﺮد‪.‬‬ ‫ــ ﺑﺮش ﻟﻴﺰری‬
‫‪٦‬ــ‪٢‬ــ‪٢‬ــ ﻻﺳﺘﻴﮏ ﺟﺪاﺳﺎز‪ :‬در اﻃﺮاف ﻫﻤﻪی ﺗﻴﻎﻫﺎﻳﯽ‬ ‫ــ واﺗﺮﺟﺖ‬
‫ﮐﻪ روی ﻗﺎﻟﺐ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﺪهاﻧﺪ ﻻﺳﺘﻴﮏﻫﺎی ﻗﺎﺑﻞ ارﺗﺠﺎﻋﯽ ﮐﺎر ﮔﺬاﺷﺘﻪ‬ ‫ــ ﺳﺎﺧﺖ ﻗﺎﻟﺐ ﺗﻴﻎ‪ :‬در ﺗﻬﻴﻪی ِ‬
‫ﻗﺎﻟﺐ ﺗﻴﻎ ﺑﻪ دو ﺑﺨﺶ اﺻﻠﯽ‬
‫ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ ﻻﺳﺘﻴﮏﻫﺎ‪ ،‬ﻫﻨﮕﺎﻣﯽ ﮐﻪ ﺗﺤﺖ ﻓﺸﺎر ﻗﺮار ﻣﯽﮔﻴﺮﻧﺪ ﭘﻬﻦ‬ ‫ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺟﻪ ﮐﺮد‪:‬‬
‫ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ اوﻟﻴﻪ ی اﻳﻦ ﻻﺳﺘﻴﮏﻫﺎ‪ ،‬ﻗﻄﻌﺎت ﻣﻘﻮای‬ ‫اﻟﻒ( ﺳﺎﺧﺖ ﻗﺎﻟﺐ اﺻﻠﯽ‬
‫ﺗﻴﻎ ﺧﻮرده را از ﻗﺎﻟﺐ ﺟﺪا ﻣﯽ ﮐﻨﺪ و در ﻗﺎﻟﺐ ﺑﺎﻗﯽ ﻧﻤﯽﻣﺎﻧﻨﺪ‪.‬‬ ‫ب( ﺑﺮش‪ ،‬ﺷﮑﻞ دادن و ﺟﺎزدن ﺗﻴﻐﻪﻫﺎ‬
‫‪٣‬ــ‪٢‬ــ‪٢‬ــ ﺗﻴﻎﻫﺎی ﻗﺎﻟﺐ‪ :‬ﺗﻴﻐﻪﻫﺎی ﻓﻠﺰی ﮐﻪ در ﻗﺎﻟﺐ‬
‫‪٣‬ــ‪٢‬ــ ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی آﻫﻦرﺑﺎﻳﯽ‬ ‫ﺗﻴﻎ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ وﻇﺎﻳﻒ ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ را ﺑﺮﻋﻬﺪه دارﻧﺪ‪ .‬در ﺳﺎﺧﺖ‬
‫اﻳﻦ ﻗﺎﻟﺐﻫﺎ ﺟﺎیﮔﺰﻳﻦ ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی ﭼﻮﺑﯽ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺗﻴﻐﻪﻫﺎی‬ ‫ﻗﺎﻟﺐ‪ ،‬ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﮐﺎر‪ ،‬ﻣﯽﺗﻮان از اﻧﻮاع ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از ﺗﻴﻎ اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﻧﻮاری ﺷﺪهاﻧﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﻧﻮع ﻗﺎﻟﺐﻫﺎ‪ ،‬ﺑﻪ وﻳﮋه ﺑﺮای ﺿﺨﺎﻣﺖﻫﺎی ﮐﻢﺗﺮ از‬ ‫ﮐﺮد‪ .‬ﺗﻴﻐﻪ ﻫﺎی ﻟﺐﺗﻴﺰ ﺑﺮای ﺗﻴﻎزﻧﯽ‪ ،‬ﻟﺐﮔﺮد ﺑﺮای ﺧﻂﺗﺎزﻧﯽ و‬
‫‪ ٠/٣‬ﻣﻴﻠﯽﻣﺘﺮ‪ ،‬ﮐﺎرﺑﺮد دارﻧﺪ‪ .‬ﺑﺮای اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر‪ ،‬داﻳﮑﺎت ﺗﺨﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ‬ ‫ﻟﺐ دﻧﺪاﻧﻪدار ﺗﻴﺰ ﺑﺮای ﭘﺮﻓﺮاژزﻧﯽ ﮐﺎرﺑﺮد دارﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺳﮑﻮی ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﯽ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺗﻴﻐﻪﻫﺎی داﻳﮑﺎت آﻫﻦرﺑﺎﻳﯽ ﻣﻌﻤﻮ ًﻻ‬ ‫ﺑﺮش ﺗﻴﻎﻫﺎ‪ :‬ﺑﺮﻳﺪن ﺗﻴﻎﻫﺎ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺳﺎدهای اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺎ‬
‫ﺣﺪود ‪ ٠/٤٤‬ﻣﻴﻠﯽﻣﺘﺮ ﺿﺨﺎﻣﺖ دارﻧﺪ و در ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎی ﺧﺎص‬ ‫اﺳﺘﻔﺎده از دو ﺗﻴﻐﻪ ﮐﻪ ﺷﺒﻴﻪ ﻗﻴﭽﯽ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ اﻧﺠﺎم ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ‬
‫ﻣﯽ ﺗﻮان از ﺗﻴﻐﻪﻫﺎی ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﻴﺶﺗﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﮐﺮد‪.‬‬ ‫ﮐﺎر ﻣﻤﮑﻦ اﺳﺖ ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎی ﭘﻴﭽﻴﺪه ﻳﺎ ﻳﮏ دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎده‬
‫‪١‬ــ‪٣‬ــ‪٢‬ــ ﺧﻂ و ﺗﻴﻎزﻧﯽ و ﻣﻴﮑﺮوﭘﺮﻓﺮاژ‪ :‬ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﯽ‬ ‫ﺻﻮرت ﮔﻴﺮد‪ .‬دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎی ﺑﺮش ﻟﻴﺰری و دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش دﺳﺘﯽ‬
‫از ﻗﺒﻴﻞ ﺑﺮش ﻣﻘﻄﻌﯽ‪ ،‬ﺧﻂ ﺗﺎ‪ ،‬ﺗﻴﻎزﻧﯽ و ﻣﻴﮑﺮوﭘﺮﻓﺮاژ را ﻧﻴﺰ ﻣﯽﺗﻮان‬ ‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻳﯽ از اﻳﻦ دﺳﺘﮕﺎهﻫﺎ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی آﻫﻦرﺑﺎﻳﯽ ﺑﻪ اﻧﺠﺎم رﺳﺎﻧﺪ‪ .‬در آﻣﺎدهﺳﺎزی‬ ‫ﺧﻢ ﮐﺮدن ﺗﻴﻎﻫﺎ‪ :‬ﺧﻢﮐﺮدن ﺗﻴﻎ ﺑﻪ اَﺷﮑﺎل ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻳﮑﯽ از‬
‫ﻗﺎﻟﺐ ﻫﺎی آﻫﻦرﺑﺎﻳﯽ ﺑﺮای ﻻﻳﻪﺑﺮداری ﻓﻠﺰ ﭘﺎﻳﻪی ﻗﺎﻟﺐ از روش‬ ‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺰرگ ﻗﺎﻟﺐﺳﺎزی اﺳﺖ و ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ و ارﺗﻘﺎی آن ﺑﻪ ﻣﻴﺰان‬
‫‪١٧‬‬
‫ﻧﺸﺎن و ﺳﻨﺠﺎق‪ ،‬ﮐﺪام ﻃﺮف اﺳﺖ و از ﻫﻤﺎن ﻃﺮف ﮐﺎﻏﺬ را دﺳﺘﻪ‬
‫ﮐﻨﻴﻢ‪ .‬ﺗﻤﺮﻳﻦ را ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ اﻧﺠﺎم دﻫﻴﺪ‪.‬‬
‫ﺟﻠﻮی ﻣﻴﺰ ﺑﺎﻳﺴﺘﻴﺪ و ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ را روﺑﻪروی ﺧﻮد‪ ،‬روی ﻣﻴﺰ‬
‫ﮐﺎر ﻗﺮار دﻫﻴﺪ‪ .‬ﻟﺐ ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ را ﺑﻪ ﻃﺮف ﺑﺎﻻ ﺧﻢ ﮐﻨﻴﺪ و ﺳﭙﺲ ﺑﺎ‬
‫ﺣﺮﮐﺖ ﺑﻪ ﻃﺮﻓﻴﻦ‪ ،‬ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ را ﻫﻮادﻫﯽ ﮐﻨﻴﺪ‪ .‬در اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ‪ ،‬ﻫﻮا در‬
‫ﻻی اوراق ﺟﺮﻳﺎن ﻣﯽﻳﺎﺑﺪ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ ﺑﻬﺘﺮ ُﺑﺮ ﻣﯽﺧﻮرﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺳﭙﺲ دﺳﺘﻪی ﮐﺎﻏﺬ را از ﻃﺮف ﮔﻮﻧﻴﺎ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻣﻴﺰ ﺑﺰﻧﻴﺪ ﺗﺎ‬
‫ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ در ﻳﮏ راﺳﺘﺎ ﻗﺮار ﺑﮕﻴﺮﻧﺪ‪ .‬اﮔﺮ ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی ﺑﺰرگ را دﺳﺘﻪ‬
‫ﻣﯽ ﮐﻨﻴﻢ و ﺑﺮﻣﯽزﻧﻴﻢ‪ ،‬ﻣﯽﺗﻮاﻧﻴﻢ از ﭼﺎﻧﻪ و ﻗﺴﻤﺖ ﺟﻠﻮی ﺑﺪن اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﮐﻨﻴﻢ‪ .‬ﻫﻨﺮﺟﻮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮاﻧﺪ ﺑﺎ دو ﻳﺎ ﺳﻪ ﺑﺎر ُﺑﺮزدن‪ ،‬ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ را ﺑﻪ ﺧﻮﺑﯽ‬
‫دﺳﺘﻪ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻫﻨﺮﺟﻮﻳﺎن ﺑﺎﻳﺪ واﻗﻒ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﮐﻪ ﮐﺎرﻫﺎی ﻓﻮق از ﮐﺎرﻫﺎی اﺻﻠﯽ‬
‫و اﺑﺘﺪاﻳﯽ ﺑﺨﺶ ﭼﺎپ و ﺻﺤﺎﻓﯽ ﻣﺤﺴﻮب ﻣﯽﮔﺮدد‪ .‬ﻟﺬا داﻧﺴﺘﻦ آن‬
‫ﺑﺮای ﮐﺎرﻫﺎی دﻳﮕﺮ‪ ،‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬دوﺧﺖ‪ ،‬ﺳﺮﭼﺴﺐ و … ﺿﺮوری‬
‫اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺑﺮای ﺑﻪدﺳﺖ آوردن ﻣﻬﺎرت ﻧﺴﺒﯽ‪ ،‬دو ﻳﺎ ﺳﻪ روز ﻧﻴﺎز اﺳﺖ‬
‫ﺗﺎ ﻧﺘﻴﺠﻪی ﮐﺎر ﺑﻪ ﺷﮑﻞ دلﺧﻮاه و ﻣﻄﻠﻮب درآﻳﺪ‪.‬‬
‫‪٣‬ــ‪٤‬ــ‪٢‬ــ ﺗﻤﺮﻳﻦ ﺷﻤﺮدن ﮐﺎﻏﺬ‪ :‬ﺑﺮای ﺷﻤﺎرش ﻧﻴﺰ‪،‬‬
‫ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺧﻮﺑﯽ ُﺑﺮزده ﺷﻮد و ﺳﭙﺲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺳﻪ ﻳﺎ ﭘﻨﺞ ﺑﺮﮔﯽ‬
‫ﺷﻤﺎرش ﺷﻮد‪ .‬ﺑﺮزدن ﺧﻮب و ﻣﻄﻠﻮب ﺑﺎﻋﺚ ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﺷﻤﺎرش‪،‬‬
‫ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺒﯽ ﮐﻪ در ﺷﮑﻞ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﺳﺮﻳﻊ و ﺻﺤﻴﺢ اﻧﺠﺎم‬
‫ﮔﻴﺮد )ﺷﮑﻞ ‪١١‬ــ‪.(٢‬‬
‫ﺷﻤﺎرش ﮐﺎﻏﺬ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ )ﭘﺲ از ﺑﺮزدن و دﺳﺘﻪ ﮐﺮدن( ﺗﻤﺮﻳﻦ‬
‫ﺷﻮد‪ .‬ﺑﺮای ﺷﻤﺎرش‪ ،‬اﮔﺮ ﺑﻴﻦ ﻟﺒﻪﻫﺎی ﮐﺎﻏﺬ ﺑﻪﺧﻮﺑﯽ ﻓﺎﺻﻠﻪ اﻳﺠﺎد‬
‫ﺷﻮد‪ ،‬ﻣﺮاﺣﻞ ﮐﺎر‪ ،‬راﺣﺖﺗﺮ و دﻗﻴﻖﺗﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد‪.‬‬
‫‪٤‬ــ‪٤‬ــ‪٢‬ــ ﺗﻤﺮﻳﻦ ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ‪ :‬ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﺗﻤﺮﻳﻦ و ﺗﺠﺮﺑﻪ‬
‫ﺑﺮای اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ‪ ،‬ﺑﺮش ﺑﻨﺪ ﮐﺎﻏﺬ ﺑﻪ اﺑﻌﺎد ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺎﺷﻴﻦ ﭼﺎپ‬
‫اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﻪ ﻃﻮری ﮐﻪ ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی ﺑﺮش ﺧﻮرده ﺑﻪ ﺷﮑﻞ »ﭼﻬﺎر ﻃﺮف‬
‫ﺻﺎف« ﺑﺎﺷﺪ و ﻧﻴﺰ ﺑﻪ اﻧﺪازهی دﻗﻴﻖ و ﻣﻨﺎﺳﺐ )ﻃﻮل و ﻋﺮض( ﺑﺮش‬
‫ﺑﺨﻮرد‪.‬‬
‫ﻳﮏ ﺑﺴﺘﻪ ﮐﺎﻏﺬ ‪ A4‬ﺑﺮدارﻳﺪ و ﭘﺲ از ُﺑﺮ زدن و دﺳﺘﻪ ﮐﺮدن‪،‬‬
‫ﻃﻮل آن را ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻋﻘﺐ دﺳﺘﮕﺎه ﺑﺮش ﺑﭽﺴﺒﺎﻧﻴﺪ‪ .‬دﻗﺖ ﮐﻨﻴﺪ ﮐﻪ‬
‫دﺳﺘﻪی ﮐﺎﻏﺬ در ﻗﺴﻤﺖ وﺳﻂ ﺻﻔﺤﻪی ﺑﺮش ﻗﺮار داده ﺷﻮد‪.‬‬
‫اﺳﻴﺪزﻧﯽ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬اﻳﻦ روش ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ روﺷﯽ اﺳﺖ ﮐﻪ از آن‬
‫ﺑﺮای آﻣﺎدهﺳﺎزی ﺳﻴﻠﻨﺪر ﮔﺮاور اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد‪ .‬در ﻣﺮﺣﻠﻪی ﺑﻌﺪ‪،‬‬
‫ﺗﻴﻐﻪﻫﺎ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺎﺷﻴﻦﻫﺎی ﺗﺮاش ﮐﺎﻣﭙﻴﻮﺗﺮی‪ ،‬ﺗﺮاش ﻣﯽﺧﻮرﻧﺪ‬
‫ﺗﺎ ﻣﺴﻴﺮ دﻗﻴﻖ ﺑﺮش اﻳﺠﺎد ﮔﺮدد‪.‬‬
‫ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ‪ ،‬ﺑﺮای اﻓﺰاﻳﺶ ﻋﻤﺮ ﺳﺮوﻳﺲدﻫﯽ ﻟﺒﻪی ﺗﻴﻐﻪﻫﺎ ﻣﯽﺗﻮان‬
‫آنﻫﺎ را ﺑﺎ ﻓﻨﺎوری ﻟﻴﺰر ﻣﻘﺎوم ﮐﺮد‪ .‬از ﺟﻤﻠﻪ ﺧﺼﻮﺻﻴﺎت ﻣﻨﺤﺼﺮ‬
‫ﺑﻪﻓﺮد داﻳﮑﺎت ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺴﯽ‪ ،‬ﻣﯽﺗﻮان ﺑﻪ دﻗﺖ و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻴﺮاژ ﺑﺎﻻ و زﻣﺎن‬
‫آﻣﺎدهﺳﺎزی ﮐﻮﺗﺎه آن اﺷﺎره ﮐﺮد‪.‬‬
‫‪٤‬ــ‪٢‬ــ ﮐﺎر ﻋﻤﻠﯽ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺮش‬
‫ﺑﻪﻣﻨﻈﻮر اﺟﺮای ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ و اﻧﺪازهﻫﺎی ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز‪ ،‬ﺿﺮورت‬
‫دارد‪ ،‬ﻋﻤﻠﻴﺎت ُﺑﺮزدن‪ ،‬دﺳﺘﻪ ﮐﺮدن و ﺷﻤﺎرش ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ را ﺗﻤﺮﻳﻦ‬
‫ﮐﻨﻴﻢ‪.‬‬
‫‪١‬ــ‪٤‬ــ‪٢‬ــ ﺗﻤﺮﻳﻦ دﺳﺘﻪ ﮐﺮدن ﮐﺎﻏﺬ‪ :‬ﺑﺮای دﺳﺘﻪ ﮐﺮدن‬
‫ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪﮔﻮﻧﻪای ﻋﻤﻞ ﺷﻮد ﮐﻪ ﻫﻮا ﻣﺎﺑﻴﻦ اوراق ﺟﺮﻳﺎن ﭘﻴﺪا ﮐﻨﺪ‬
‫ﺗﺎ ﮐﺎر ﺑﻪ آﺳﺎﻧﯽ اﻧﺠﺎم ﮔﻴﺮد )ﺷﮑﻞ ‪٩‬ــ‪.(٢‬‬
‫ﺑﻪ روﺷﯽ ﮐﻪ در ﺷﮑﻞ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﻋﻤﻞ دﺳﺘﻪ ﮐﺮدن‬
‫را ﭼﻨﺪﻳﻦ ﺑﺎر ﺗﻤﺮﻳﻦ ﮐﻨﻴﺪ‪.‬‬
‫ﺷﮑﻞ‪٩‬ــ‪٢‬‬
‫‪٢‬ــ‪٤‬ــ‪٢‬ــ ﺗﻤﺮﻳﻦ ُﺑﺮزدن ﮐﺎﻏﺬ‪ :‬ﺑﺮای ﺑﺮزدن دﺳﺘﻪﻫﺎی‬
‫ﮐﺎﻏﺬ‪ ،‬ﺣﺪود ‪ ٢٠٠‬ﺗﺎ ‪ ٥٠٠‬ﺑﺮگ از آن را ﺑﺮدارﻳﺪ‪ .‬ﺑﻬﺘﺮ اﺳﺖ اﺑﺘﺪا‬
‫از اﻧﺪازهﻫﺎی ﮐﻮﭼﮏﺗﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﮐﻨﻴﺪ‪ .‬ﻣﺜ ًﻼ ﮐﺎﻏﺬ ﺑﺎ اﺑﻌﺎد ﮐﺎﻏﺬ ‪A4‬‬
‫ﺑﺮای ﺷﺮوع ﺗﻤﺮﻳﻦ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ‪ .‬اﮔﺮ دﺳﺘﻪ ی ﮐﺎﻏﺬ ﺷﺎﻣﻞ ﻓﺮمﻫﺎی‬
‫ﭼﺎپ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺪاﻧﻴﻢ ﮐﻪ ﮔﻮﺷﻪ ی ﮔﻮﻧﻴﺎ ﺷﺪه ی ﮐﺎر ﻳﺎ ﺳﻤﺖ‬
‫‪١٨‬‬
‫ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺒﯽ ﮐﻪ در ﺷﮑﻞ ‪١٣‬ــ‪ ٢‬آﻣﺪه اﺳﺖ‪ ،‬ﮐﺎﻏﺬﻫﺎی ُﺑﺮزده‬ ‫دﺳﺘﮕﺎه را ﻃﻮری ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮐﻨﻴﺪ ﮐﻪ ﺣﺪود ‪ ٢‬ﻣﻴﻠﯽﻣﺘﺮ از ﻟﺒﻪی ﮐﺎﻏﺬ‬
‫و دﺳﺘﻪ ﺷﺪه را ﮐﺎﻣ ًﻼ ﻣﺮﺗﺐ ﮐﻨﻴﺪ و در ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺑﺮش ﻗﺮار دﻫﻴﺪ و ﺑﺎ‬ ‫ﺑﺮش ﺑﺨﻮرد‪ .‬ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﭘﺪال‪ ،‬ﺗﻨﮓ را ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺑﻴﺎورﻳﺪ و ﮐﺎر را ﮐﻨﺘﺮل‬
‫ﻧﻈﺎرت ﻫﻨﺮآﻣﻮز ﺧﻮد ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ را ﺑﺮش ﺑﺰﻧﻴﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﮐﺎر را ﺑﻪ دﻓﻌﺎت‬ ‫ﮐﻨﻴﺪ و ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ را اﻧﺠﺎم دﻫﻴﺪ‪.‬‬
‫ﺗﻤﺮﻳﻦ ﮐﻨﻴﺪ‪.‬‬ ‫ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ را ﺑﻴﺮون ﺑﻴﺎورﻳﺪ و آنﻫﺎ را از ﻧﻈﺮ ﺗﻌﺪاد ﻧﺼﻒ ﮐﻨﻴﺪ‬
‫ﺗﺎ دو دﺳﺘﻪ ﮐﺎﻏﺬ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻴﺪ‪ .‬دﺳﺘﻪی اول را در ﺳﻤﺖ راﺳﺖ و‬
‫دﺳﺘﻪ ی دوم را در ﺳﻤﺖ ﭼﭗ دﺳﺘﮕﺎه ﻗﺮار دﻫﻴﺪ‪ ،‬ﻃﻮری ﮐﻪ در‬
‫ﻫﺮ دو دﺳﺘﻪ‪ ،‬ﻃﺮف ﺑﺮش ﺧﻮرده ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻴﺎی ﺳﻤﺖ ﭼﭗ و راﺳﺖ‬
‫ﺑﭽﺴﺒﺪ‪ .‬دﺳﺘﮕﺎه را ﻃﻮری ﻣﻴﺰان ﮐﻨﻴﺪ ﮐﻪ ﻟﺐ ﮐﺎﻏﺬﻫﺎ ‪ ٢‬ﻣﻴﻠﯽﻣﺘﺮ‬
‫ﺑﺮش ﺑﺨﻮرد‪ .‬ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﻣﺮﺣﻠﻪی ﻗﺒﻞ‪ ،‬ﮐﻨﺘﺮل ﮐﻨﻴﺪ ﮐﻪ ﻫﺮ دو ﺿﻠﻊ ﺑﻪ‬
‫ﮔﻮﻧﻴﺎﻫﺎی ﺑﻐﻞ و ﻋﻘﺐ دﺳﺘﮕﺎه ﭼﺴﺒﻴﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ؛ ﺳﭙﺲ دﺳﺘﻪﻫﺎی ﮐﺎﻏﺬ‬
‫را ﺑﺮش ﺑﺰﻧﻴﺪ‪ .‬اﮐﻨﻮن دﺳﺘﻪﻫﺎی ﮐﺎﻏﺬ را ﺑﭽﺮﺧﺎﻧﻴﺪ و ﺟﺎی آنﻫﺎ را‬
‫ﻋﻮض ﮐﻨﻴﺪ‪ .‬ﺑﻪ اﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬دو ﺿﻠﻌﯽ ﮐﻪ ﺑﺮش ﺧﻮردهاﻧﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻴﺎﻫﺎ‬
‫ﺷﮑﻞ ‪١٢‬ــ‪٢‬ــ ﻗﺮاردادن ﺻﺤﻴﺢ و ﻣﻨﺎﺳﺐ ﮐﺎﻏﺬ‬ ‫ﻣﯽﭼﺴﺒﻨﺪ‪ .‬ﺿﻠﻊ ﺳﻮم را ﻧﻴﺰ ﺑﻪ اﻧﺪازهی ‪ ٢‬ﻣﻴﻠﯽﻣﺘﺮ ﺑﺮش ﺑﺰﻧﻴﺪ‪.‬‬

‫ﺳﻄﺢ ﻣﻴﺰ دﺳﺘﮕﺎه‬

‫ﺷﮑﻞ ‪١٠‬ــ‪٢‬‬

‫ﻧﺎﺻﺤﻴﺢ‬

‫ﺻﺤﻴﺢ‬

‫ﺷﮑﻞ ‪١١‬ــ‪٢‬‬
‫ﺷﮑﻞ ‪١٣‬ــ‪٢‬‬
‫‪١٩‬‬
‫ﻟﺒﻪی ﺻﻔﺤﻪی ﺑﺮش در ﻧﻘﺶ ﮔﻮﻧﻴﺎی ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﻗﺮار ﻣﯽﮔﻴﺮد و روی ﻫﻤﻴﻦ ﻟﺒﻪ‪ ،‬ﺧﻂﮐﺶ ﻣﺪ ّرج وﺟﻮد دارد‪ .‬ﺑﺎ‬
‫ﺣﺮﮐﺖ دادن ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻣﺘﺤﺮک ﺑﻪ ﻃﺮف ﭼﭗ و راﺳﺖ‪ ،‬اﻧﺪازهی ﺑﺮش‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﯽﮔﺮدد )ﺷﮑﻞ ‪١٦‬ــ‪.(٢‬‬
‫ﻣﻘﻮا روی ﺻﻔﺤﻪی ﺑﺮش ﻗﺮار ﻣﯽﮔﻴﺮد‪ ،‬ﺑﻪﻃﻮری ﮐﻪ ﻟﺒﻪﻫﺎی‬
‫آن ﺑﺎ ﮔﻮﻧﻴﺎﻫﺎی دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻤﺎس ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬آنﮔﺎه ﺗﻨﮓ ﺑﻪ وﺳﻴﻠﻪی ﭘﺪال‬
‫ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻣﯽآﻳﺪ و ﻣﻘﻮا را ﻣﺤﮑﻢ ﻧﮕﻪ ﻣﯽدارد و ﺑﺎ ﭘﺎﻳﻴﻦ آوردن ﮐﺎرد‪ ،‬ﻋﻤﻞ‬
‫ﺑﺮش ﺻﻮرت ﻣﯽﮔﻴﺮد‪.‬‬
‫در اﻳﻦ دﺳﺘﮕﺎه ﻧﻴﺰ‪ ،‬ﻟﺒﻪی ﮐﺎرد ﺑﻪ ﻣﻮازات و ﻣﻤﺎس ﺑﺎ ﺗﻨﮓ‬
‫ﺣﺮﮐﺖ ﻣﯽﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺎﻳﺪ دوﺿﻠﻌﯽ ﮐﻪ ﺑﺎ ﻫﻢ ﮔﻮﻧﻴﺎ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﺑﺎ ﺑﺎزوی ﺛﺎﺑﺖ و ﻣﺘﺤﺮک دﺳﺘﮕﺎه‬
‫ﺻﻔﺤﻪی ﺑﺮش‬
‫‪٥‬ــ‪٤‬ــ‪٢‬ــ ﺗﻤﺮﻳﻦ ﺑﺮش ﻣﻘﻮا‪ :‬ﺑﺮای ﺗﻤﺮﻳﻦ ﺑﺮش ﻣﻘﻮا ﺑﺎ‬
‫دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻘﻮاﺑﺮ ﻣﯽﺗﻮان از ﮐﻨﺎرهی ﻣﻘﻮا ﺑﺎ اﺑﻌﺎد ﮐﻮﭼﮏ اﺳﺘﻔﺎده‬
‫ﮐﺮد‪ .‬ﻳﮏ ﻣﻘﻮا ﻳﺎ ﺷﻤﻴﺰ ﺑﺮدارﻳﺪ و ﺿﻠﻌﯽ را ﮐﻪ ﻟﺒﻪی ﺻﺎفﺗﺮی‬
‫دارد اﻧﺘﺨﺎب ﮐﻨﻴﺪ‪ .‬ﺿﻠﻊ ﻣﺰﺑﻮر را ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻴﺎی ﺛﺎﺑﺖ ﺑﭽﺴﺒﺎﻧﻴﺪ‪.‬‬
‫اﻧﺪازه ی ﻧﻬﺎﻳﯽ ﻣﻘﻮاﻳﯽ راﮐﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮش ﺑﺨﻮرد ‪ ٩×١٣‬ﺳﺎﻧﺘﯽﻣﺘﺮ‬
‫درﻧﻈﺮ ﻣﯽ ﮔﻴﺮﻳﻢ‪ .‬اﻧﺪازهی ﺑﺎزوی ﻣﺘﺤﺮک ﮔﻮﻧﻴﺎ را روی ‪ ١٣/٥‬ﻳﺎ‬
‫‪ ١٤‬ﺳﺎﻧﺘﯽﻣﺘﺮ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﯽ ﮐﻨﻴﻢ و ﺿﻠﻊ دوم )ﺿﻠﻊ اول ﺑﻪ ﺑﺎزوی ﺛﺎﺑﺖ‬
‫ﮔﻮﻧﻴﺎ ﭼﺴﺒﻴﺪه اﺳﺖ( را ﺑﺮش ﻣﯽزﻧﻴﻢ‪ .‬اﮐﻨﻮن دو ﺿﻠﻊ ﺻﺎف و ﮔﻮﻧﻴﺎ‬
‫دارﻳﻢ‪ .‬ﻣﻘﻮا را ﻣﯽﺗﻮان ﺑﻪ دو ﻧﻮع ﺑﻪ ﭼﺮﺧﺶ درآورد‪ ،‬ﺑﻪﻃﻮری ﮐﻪ‬
‫ﻃﻮل دوم ﻳﺎ ﻋﺮض دوم درﻣﻨﻄﻘﻪی ﺑﺮش ﻗﺮار ﺑﮕﻴﺮد‪ .‬در ﻫﺮ ﺻﻮرت‬
‫ﻣﻤﺎس ﺷﻮﻧﺪ )ﺷﮑﻞ ‪١٤‬ــ‪.(٢‬‬

‫ﮔﻮﻧﻴﺎی‬ ‫ﺷﮑﻞ ‪١٤‬ــ‪٢‬‬

‫ﺛﺎﺑﺖ‬
‫ﺑﺮای ﺑﺮش ﺳﻮم و ﭼﻬﺎرم‪ ،‬ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻣﺘﺤﺮک ﺑﺎﻳﺪ روی‬
‫اﻧﺪازه ی ﻧﻬﺎﻳﯽ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﺮدد‪ ،‬ﺑﻪﻃﻮری ﮐﻪ ﺑﺮای ﻃﻮل ﻣﻘﻮا‪ ،‬روی ‪١٣‬‬
‫ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻣﺘﺤﺮک‬ ‫ﺧﻂ ﺑﺮش‬
‫و ﺑﺮای ﻋﺮض‪ ،‬روی ‪ ٩‬ﺳﺎﻧﺘﯽﻣﺘﺮ ﻣﻴﺰان ﺷﻮد‪ .‬ﺑﻪ اﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬ﻣﻘﻮاﻳﯽ‬
‫ﺑﺎ اﻧﺪازهی ‪ ٩×١٣‬ﺳﺎﻧﺘﯽﻣﺘﺮ ﺧﻮاﻫﻴﺪ داﺷﺖ ﮐﻪ ﻫﺮ ‪ ٤‬ﺿﻠﻊ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ‬
‫ﻫﻢ ﮔﻮﻧﻴﺎ و ﺻﺎف ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫ــ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻘﻮاﺑﺮ‪ :‬ﻣﻘﻮاﺑﺮ دﺳﺘﮕﺎﻫﯽ اﺳﺖ ﺑﺎ ﻣﮑﺎﻧﻴﺰم‬
‫ﺳﺎده‪ ،‬ﮐﻪ ﺑﺮای ﺑﺮش ﮐﺎﻏﺬ‪ ،‬ﺷﻤﻴﺰ و ﻣﻘﻮا ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﻣﺤﺪود ﺑﻪﮐﺎر‬
‫ﻣﯽ رود‪ .‬اﺟﺰای دﺳﺘﮕﺎه ﻋﺒﺎرتاﻧﺪ از ﮐﺎرد ﺑﺮش‪ ،‬ﺻﻔﺤﻪی ﺑﺮش‪،‬‬
‫ﺗﻨﮓ و ﮔﻮﻧﻴﺎ )ﺷﮑﻞ ‪١٥‬ــ‪.(٢‬‬

‫ﺷﮑﻞ ‪١٦‬ــ‪٢‬‬

‫ﺷﮑﻞ ‪١٥‬ــ‪٢‬‬

‫‪٢٠‬‬
 ‫ﺁﺯﻣﻮﻥ ﭘﺎﻳﺎﻧﯽ )‪(2‬‬

‫‪١‬ــ درﮐﺪام روش‪ ،‬ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﻳﮏ ﺳﻄﺢ ﺻﺎف‪،‬ﮐﻪ ﺣﻤﺎﻳﺖﮐﻨﻨﺪهی ﻧﻴﺮوی ﺑﺮش اﺳﺖ‪ ،‬ﻋﻤﻞ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ‪.‬‬
‫ب( ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﻗﻴﭽﯽ ﺷﮑﻞ‬ ‫اﻟﻒ( ﺗﻴﻐﻪی ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬
‫ت( ﺗﻴﻐﻪی د ّوار‬ ‫پ( ﺗﻴﻐﻪی ﺷﮑﺎفدﻫﻨﺪه‬
‫‪٢‬ــ در ﮐﺪام روش‪ ،‬ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺎﻻﻳﯽ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺗﻴﻐﻪی ﭘﺎﻳﻴﻨﯽ ﮐﺎر ﻣﯽﮐﻨﺪ و ﻣﻮاد ﺗﺤﺖ ﺑﺮش ﺑﺮﻳﺪه ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ؟‬
‫ب( ﺗﻴﻐﻪی ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬ ‫اﻟﻒ( ﺗﻴﻐﻪی د ّوار‬
‫ت( ﺗﻴﻐﻪی ﺷﮑﺎفدﻫﻨﺪه‬ ‫پ( ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﻗﻴﭽﯽ ﺷﮑﻞ‬
‫‪٣‬ــ در ﮐﺪام روش‪ ،‬ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﺑﺪون ﻫﻴﭻ اﺑﺰار ﻣﺘﻘﺎﺑﻠﯽ ﻋﻤﻞ ﻣﯽﮐﻨﺪ و ﻧﻴﺮوی ﮐﺸﺶ ﮔﻴﺮهﻫﺎ ﻧﻴﺮوی ﺑﺮش را ﺗﺄﻣﻴﻦ‬
‫ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ؟‬
‫ب( ﺗﻴﻐﻪی د ّوار‬ ‫اﻟﻒ( ﺗﻴﻐﻪی ﺷﮑﺎفدﻫﻨﺪه‬
‫ت( ﺗﻴﻐﻪی ﺑﺮش ﻗﻴﭽﯽ ﺷﮑﻞ‬ ‫پ( ﺗﻴﻐﻪی ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬
‫‪٤‬ــ ﮐﺪام ﻳﮏ از اﺟﺰای اﺻﻠﯽ ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ اﺳﺖ؟‬
‫ب( ﮔﻴﺮهی ﻧﮕﻪدارﻧﺪه‬ ‫اﻟﻒ( ﺗﻨﮓ ﻧﮕﻪدارﻧﺪه‬
‫ت( ﻗﻴﭽﯽ ﺑﺮﻧﺪه‬ ‫پ( ﻗﺮﻗﺮهی ﺑﺮﻧﺪه‬
‫‪ ٥‬ــ ﮐﺪام ﻳﮏ از اﺟﺰا وﻇﻴﻔﻪ ﻧﮕﻪداری ورقﻫﺎی ﺗﺤﺖ ﺑﺮش را ﺑﻪﻋﻬﺪه دارﻧﺪ؟‬
‫ب( ﺗﻨﮓ‬ ‫اﻟﻒ( ﺑﺎزوی ﺑﺮش‬
‫ت( ﻫﺪاﻳﺖ ﮔﺮ ﺗﻴﻎ‬ ‫پ( ﮔﻮﻧﻴﺎی ﭘﺸﺖ‬
‫‪٦‬ــ ﺑﺮزدن و ﻫﻮا راﻧﺪن ﻣﻴﺎن دﺳﺘﻪ ﮐﺎﻏﺬ ﺑﻪ ﻋﻬﺪه ﭼﻪ دﺳﺘﮕﺎﻫﯽ اﺳﺖ؟‬
‫ب( دﺳﺘﻪﮐﻦ ﮐﺎﻏﺬ‬ ‫اﻟﻒ( ﺑﺎﻻﺑﺮﻧﺪهی ﭘﺎﻟﺖ‬
‫ت( ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﺨﻠﻴﻪی ﺑﺮش‬ ‫پ( ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻐﺬﻳﻪی ﺑﺮش‬
‫‪٧‬ــ ﺑﺮای ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﮐﺎﻏﺬ و ﻣﻘﻮا ﺑﻪ ﭘﻮﺷﻪﻫﺎ و ﺟﻌﺒﻪﻫﺎ از ﭼﻪ روش ﺑﺮش اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد؟‬
‫ب( ﺑﺮش ﻗﻴﭽﯽ ﺷﮑﻞ‬ ‫اﻟﻒ( ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‬
‫ت( ﺑﺮش ﺗﻴﻐﻪی ﺷﮑﺎفدﻫﻨﺪه‬ ‫پ( ﺑﺮش ﻗﺎﻟﺒﯽ‬
‫‪ ٨‬ــ ﺑﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎﻳﯽ ﮐﻪ ﺗﻮﺳﻂ آن ﻗﺎﻟﺐﻫﺎی ﺗﻴﻎ و ﭘﻮﺷﺎلﺑﺮداری ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد‪ ،‬ﭼﻪ ﻣﯽﮔﻮﻳﻨﺪ؟‬
‫ب( ﭘﻞﮔﺬاری‬ ‫اﻟﻒ( ﺗﻴﻎﺳﺎزی‬
‫ت( ﻗﺎﻟﺐﮔﺬاری‬ ‫پ( ﻗﺎﻟﺐﺳﺎزی‬
‫‪٩‬ــ ﮐﺪام ﻳﮏ از ﻣﺮاﺣﻞ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﻗﺎﻟﺐ اﺻﻠﯽ ﺗﻴﻎزﻧﯽ ﻣﺮﺑﻮط ﻣﯽﺷﻮد؟‬
‫ب( ﺧﻢ ﮐﺮدن ﺗﻴﻎﻫﺎ‬ ‫اﻟﻒ( ﺑﺮش ﺗﻴﻎﻫﺎ‬
‫ت( ﭘﻞﮔﺬاری‬ ‫پ( ﺑﺮش ﺗﺨﺘﻪ ﺳﻪﻻ‬
‫‪١٠‬ــ ﮐﺪام ﻗﺴﻤﺖ از ﺑﺮش ﮔﻴﻮﺗﻴﻨﯽ‪ ،‬ﺗﻴﻎ در ﺣﺎل ﺑﺮش را در ﻣﻮاﻗﻊ اﺿﻄﺮاری ﻧﮕﻪ ﻣﯽدارد؟‬
‫ب( ﺑﺎزوی ﺑﺮش‬ ‫اﻟﻒ( ﺗﻨﮓ‬
‫ت( ﮔﻮﻧﻴﺎی ﻣﻴﺰ ﭘﺸﺖ‬ ‫پ( ﭼﺸﻢ ﺑﺮش‬
‫‪٢١‬‬