EVALUASI KINERJA CRUSHING PLANT DAN BELT CONVEYOR

DALAM PENGOLAHAN DAN PENGIRIMAN LIMESTONE

KE STORAGE INDARUNG DI PT. SEMEN PADANG

FITRI EKA YULIA

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI PADANG
Januari 2018
 Evaluasi Kinerja Crushing Plant Dan Belt Conveyor
Dalam Pengolahan Dan Pengiriman Limestone
Ke Storage Indarung di PT. Semen Padang

Fitri Eka Yulia, Raimon Kopa, Yoszi Mingsi Anaperta

Jurusan Teknik Pertambangan
FT Universitas Negeri Padang
Email : fitriekayulia1@gmail.com

ABSTRACT

PT. Semen Padang has 4 units of crushing plant there are crusher II, IIIA,
IIIB, and VI. Production of limestone crusher in April 2017 is 692,755 tons, while the
target of limestone crusher production is 804,749 tons so the target of limestone
crusher production in PT. Semen Padang in April 2017 was not achieved. This is
caused of the target crusher working hours are not achieved, frequent improvements
in the crusher, and the change of usage belt conveyor lines. The purpose of this
research is to get the performance value of crushing plant and belt conveyor, get the
production capacity of belt conveyor, reveal the ideal crusher working system so we
can get the ideal limestone crusher production.
This research was combined between theory with field data, then we can get
the problem solving approach, and the result of data processing will be analyzed for
subsequent to be generated a recommendation.
Based on the research result can be concluded. First, the performance of
crushing plant and belt conveyor is not optimal because the work efficiency of
limestone crusher II is 26,20%, crusher IIIA is 21,54%, and crusher IIIB is 28,33%.
Second, the minimum production capacity of the belt conveyor is 1,409.7 tons/hour.
Third, the ideal crusher working hours is 672 hours in a month so that the production
of limestone crusher 810,992 tons in a month.

Keyword: Production target, limestone crusher, belt conveyor

A. Pendahuluan April tahun 2017 adalah 692.755 ton,

Tambang batu kapur PT. sedangkan target produksi limestone

Semen Padang mempunyai 4 unit crusher di PT. Semen Padang pada

crushing plant yakni crusher II, bulan April tahun 2017 adalah

crusher IIIA, crusher IIIB, dan 804.749 ton sehingga target produksi

crusher VI yang masih dalam tahap limestone crusher di PT. Semen

uji coba. Produksi limestone crusher Padang pada bulan April tahun 2017

di PT. Semen Padang pada bulan tidak tercapai.

 Target jam kerja limestone Tujuan dari penelitian ini

crusher di PT. Semen Padang pada adalah mengungkapkan nilai kinerja

bulan April tahun 2017 adalah 672 crushing plant dan belt conveyor pada

jam, tetapi realisasinya pada bulan pengolahan dan pengiriman limestone

April tahun 2017 jam kerja yang ke Storage Indarung di PT. Semen

terlaksana adalah 548 jam. Hal ini Padang pada bulan April tahun 2017,

disebabkan karena crusher tersebut mengungkapkan kapasitas produksi

belum beroperasi sesuai dengan belt conveyor pada pengiriman

jadwal yang sudah ditetapkan oleh limestone ke Storage Indarung di PT.

perusahaan, pada crusher II adanya Semen Padang pada bulan April

pergantian pemakaian jalur belt tahun 2017, mengungkapkan sistem

conveyor antara crusher II dengan kerja crusher yang ideal di PT.

moser II, adanya pergantian Semen Padang agar jam kerja sesuai

pemakaian jalur belt conveyor antara dengan yang sudah ditetapkan, dan

crusher IIIA dengan crusher IIIB, untuk mendapatkan produksi

sering terjadinya perbaikan pada limestone crusher yang ideal di PT.

hammer, gratebar, pergantian chain Semen Padang.

feeder. Selain itu, adanya fragmentasi B. Metodologi Penelitian

dari hasil peledakan yang berukuran Penelitian ini dilakukan pada

besar (boulder) dan sering terjadi tanggal 2 April 2017 sampai dengan 5

antrian pada saat dumping di hopper Mei 2017. Lokasi penelitian adalah di

yang menyebabkan tidak efisiensinya PT. Semen Padang Kelurahan

penggunaan waktu operasi.

Indarung Kecamatan Lubuk Kilangan, Data primer dari penelitian di

Kotamadya Padang. PT. Semen Padang adalah dimensi

Penelitian ini mengenai hopper dan jam kerja aktual. Data

Evaluasi Kinerja Crushing Plant dan sekunder dari penelitian di PT. Semen

Belt Conveyor dalam Pengolahan dan Padang adalah target produksi bulan

Pengiriman Limestone ke Storage April tahun 2017, realisasi produksi

Indarung di PT. Semen Padang. bulan April tahun 2017, target dan

Penelitian diawali dengan orientasi realisasi efisiensi kerja crusher bulan

lapangan dan studi literatur yang April tahun 2017, spesifikasi crusher

berkaitan dengan crusher dan belt dan belt conveyor, spesifikasi alat

conveyor lalu dilanjutkan dengan berat, density material limestone dan

pengumpulan data (data primer dan peta kesampaian daerah.

data sekunder). Data primer adalah Setelah data diperoleh

data yang didapat dengan cara dilakukan pengolahan dan analisis

pengamatan langsung dilapangan dan data. Dalam penelitian ini penulis

pengukuran langsung di lapangan. menggunakan beberapa tahapan untuk

Data sekunder adalah data yang menganalisis dan pengolahan data.

diperoleh secara tidak langsung dari Meanalisis dan mengevaluasi kinerja

objek penelitian dengan crushing plant dan belt conveyor,

memanfaatkan data yang sudah ada menghitung kapasitas produksi dari

seperti laporan yang sudah ada di belt conveyor, merencanakan sistem

perusahaan. kerja yang ideal agar rencana jam

kerja sesuai dengan yang ditetapkan,

 dan menghitung produksi limestone hopper dari masing-masing crusher.

crusher yang ideal sesuai dengan Kapasitas dari masing-masing hopper

sistem yang ideal. Hasil pengolahan crusher di PT. Semen Padang dapat

data akan dianalisa untuk selanjutnya dilihat pada tabel 1.

dapat dihasilkan suatu rekomendasi. Tabel 1. Kapasitas Hopper Crusher di

PT. Semen Padang.
Tahapan penelitian dapat dilihat pada

gambar 1.

Ketersediaan dari limestone

crusher merupakan suatu cara untuk

mengetahui kondisi dari masing-

masing limestone crusher agar dapat

diketahui tidak tercapainya produksi

masing-masing limestone crusher.

Kondisi tersebut dapat diketahui dari

waktu operasional limestone crusher.

Gambar 1. Tahapan Penelitian
Pengolahan dan pengiriman
C. Hasil dan Pembahasan
limestone ke storage di PT. Semen
Untuk mengetahui seberapa
Padang belum optimal hal ini dapat
kemampuan jumlah pengumpanan
dilihat dari efisiensi kerja dari
batu kapur yang akan di-crushing,
limestone crusher II adalah 26,20%,
maka kita perlu mengetahui kapasitas
efisiensi kerja dari limestone crusher
IIIA adalah 21,54%, dan efisiensi Tabel 3. Pengiriman Limestone dari
Crusher II ke Silo.
kerja dari limestone crusher IIIB

adalah 28,33%.

Perusahaan menggunakan belt

conveyor untuk pengiriman limestone

dari crusher II ke storage. Jalur

pengiriman limestone dari crusher II

Kapasitas Produksi untuk
ke storage II III, IV, dan V di PT.
pengiriman limestone dari Silo
Semen Padang dapat dilihat pada
(A1J12C) ke Storage II/III dapat
tabel 2.
dilihat pada tabel 4.
Tabel 2. Jalur pengiriman limestone
dari crusher II ke storage. Tabel 4. Pengiriman limestone dari
Silo ke Storage II/III

Kapasitas Produksi untuk

pengiriman limestone dari crusher II

Kapasitas Produksi untuk
ke Silo (A1J12C) dapat dilihat pada
pengiriman limestone dari Silo
tabel 3.
(A1J12C) ke Storage IV dapat dilihat

pada tabel 5.
Tabel 5. Pengiriman limestone dari di PT. Semen Padang dapat dilihat
Silo ke Storage IV
pada tabel 7 dan 8.

Tabel 7. Jalur Pengiriman Limestone

dari Crusher IIIA ke Storage

Kapasitas Produksi untuk

pengiriman limestone dari Silo

(A1J12C) ke Storage V dapat dilihat

pada tabel 6.
Tabel 8. Jalur Pengiriman Limestone
Tabel 6. Pengiriman limestone dari dari Crusher IIIB ke Storage.
Silo ke Storage V.

Kapasitas Produksi untuk

Perusahaan menggunakan belt
pengiriman limestone dari crusher
conveyor untuk pengiriman limestone
IIIA dan IIIB ke Silo (A5J11) dapat
dari crusher IIIA dan IIIB ke storage.
dilihat pada tabel 9.
Jalur pengiriman limestone dari

Crusher ke storage II, III, IV, dan V

Tabel 9. Pengiriman Limestone dari Tabel 11. Pengiriman limestone dari
Crusher IIA dan IIIB ke Silo Silo ke Storage IV
(A5J11).

Kapasitas Produksi untuk

pengiriman limestone dari Silo

Kapasitas Produksi untuk
(A5J11) ke Storage V dapat dilihat
pengiriman limestone dari Silo
pada tabel 12.
(A5J11) ke Storage II/III dapat dilihat
Tabel 12. Pengiriman limestone dari
pada tabel 10. Silo ke Storage V.

Tabel 10. Pengiriman limestone dari

Silo ke Storage II/III.

Produksi Limestone Crusher

setelah perbaikan jam kerja adalah

Kapasitas Produksi untuk
810.992 ton/bulan. Sehingga mampu
pengiriman limestone dari Silo
memenuhi target produksi Limestone
(A5J11) ke Storage IV dapat dilihat
Crusher 804.749 ton/bulan.
pada tabel 11.
D. Simpulan dan Saran E. Daftar Pustaka

Berdasarkan hasil penelitian Erinofiardi. 2012. “Analisa Kerja Belt

Conveyor 5857-V Kapasitas 600
yang dilaksanakan dapat disimpulkan ton/jam”. Jurnal Rekayasa Mesin
Volume 3 Nomor 3.
beberapa hal berikut. Pertama, kinerja
http://www.scribd.com/doc/34103076
crushing plant dan belt conveyor /RULMECA-Rollers-and-
components-for-bulk-handling.
belum optimal karena efisiensi kerja di akses 30 Agustus 2017.

dari limestone crusher II adalah 26,20 Prodjosumarto, Partanto. (1996).

“Pemindahan Tanah Mekanis”.
%, crusher IIIA adalah 21,54 %, dan Bandung: Institut Teknologi
Bandung.
crusher IIIB adalah 28,33 %. Kedua,
Rahmat, Niko. 2014. Kajian Teknis
kapasitas produksi minimum dari belt Produktivitas Crushing &
Conveying dari Lime Stone
conveyor adalah 1.409,7 ton/jam dan Crusher II Untuk Memenuhi
Target Produksi di Storage IV
kapasitas produksi maksimum dari PT Semen Padang. Padang:
UNP.
belt conveyor adalah 3.481,85 ton/jam.
Taggart, Arthur F. (1948).
“Handbook of Mineral
Ketiga, jam kerja crusher yang ideal
Dressing”. New York: John
Wiley & Sons.
adalah 672 jam dalam sebulan
Yuliandra. 2017. Evaluasi Kinerja
sehingga diperoleh produksi limestone Rubber Belt Conveyor untuk
Memenuhi Kebutuhan Tonase
crusher 810.992 ton dalam sebulan. Silica Stone di Pt Semen
Padang. Padang: UNP.
Catatan: artikel ini disusun berdasarkan

tugas akhir penulis dengan pembimbing I

Raimon Kopa dan Pembimbing II Yoszi

Mingsi Anaperta.