PROJEKTOVANJE I IZRADA KUTIJE ZA MED

Aleksandra Tepić

Univerzitet u Banjoj Luci, Tehnološki fakultet, Banja Luka, RS, BiH

Ambalaža pruža zaštitu upakovanim proizvodima od raznih fizičkih, hemijskih, bioloških i

drugih uticaja. U današnje vrijeme je sve veća potrošnja, a samim tim i proizvodnja
ambalažnih materijala, jer je ambalaža postala jako bitan faktor za čuvanje proizvoda, a
takođe i za prodaju istog. Kada je udaljenost mjesta proizvodnje i potrošnje nekog proizvoda
velika, onda je ambalaža jako bitna da zaštiti proizvod prilikom transporta. Mijenjala se kroz
istoriju, počevši od ambalaže koja je služila samo za zaštitu proizvoda od rasipanja, do
aktivne i inteligentne ambalaže koju imamo danas. Iako je ambalaža neophodna, bitno je
takođe i da se vodi računa o njenom uticaju na životnu sredinu, jer postoje razni materijali
koji se koriste za ambalažu, a koji nisu razgradljivi i zagađuju okolinu [CITATION
Nov103 \t \l 6170 ].

Ključne riječi: ambalaža, kutije, proizvod, zaštita, zagađenje, razgradljivost

UVOD

Grafička industrija je industrijska grana koja se bavi umnožavanjem raznih tekstova, crteža,
ilustracija i slika pomoću različitih štamparskih postupaka i mašina. Neki od proizvoda
grafičke industrije su: ambalaža, knjige, novine, časopisi, plakati, geografske karte i mnogi
drugi proizvodi [CITATION Pro132 \l 6170 ].

U teorijskom dijelu rada objašnjena je definicija ambalaže, njene podjele, kao i važnost
ambalaže za zaštitu i prodaju proizvoda, dok je u praktičnom dijelu rada prikazano idejno
rješenje kutije, prikaz dizanja i prototipa kutije, kao i izgled izrađene kutije. Prikazane su
kutije od 0,5 kg, 1 kg i 2 kg, a kompletan proces izrade će biti prikazan na kutiji od 0,5 kg.
Cilj izrade ove kutije za med jeste da se postigne što bolji kvalitet i dizajn kutije da bi se time
privukao što veći broj kupaca. Poznato je da dizajn najviše prodaje proizvod, pa tek onda
kvalitet i ostale osobine.

AMBALAŽA – TEORIJSKI DIO

Pod ambalažom se podrazumijeva oblikovan ili neoblikovan materijal koji se koristi za

pakovanje proizvoda, zaštitu od oštećenja i lakše rukovanje prilikom transporta. Ambalaža se
može definisati i kao nerazdvojivi pratilac robe, koji je prati od završne faze njenog nastanka
pa sve do korištenja kod potrošača [CITATION Sta17 \l 6170 ].

Ambalaža se može podijeliti prema namjeni, prema načinu upotrebe, prema materijalu, prema
obliku, prema trajnosti, prema industriji, prema fizičkim svojstvima i prema upakovanom
sadržaju.

LJEPILA

1
Pod ljepilima se podrazumijevaju smješe supstanci ili supstance koje mogu biti organskog ili
neorganskog porijekla i služe za povezivanje istih ili različitih materijala.Trebalo bi da
materijali koji se lijepe ostanu čvrsto zalijepljeni nakon sušenja ljepila i da ljepila nemaju
neugodan miris ili svojstva štetna po zdravlje ljudi [CITATION Sta17 \l 6170 ].

U nastavku rada će biti detaljniji prikaz izgleda kutije i mjesta gdje se lijepi, a ljepila pomoću
kojih se lijepi ova kutija su diseperziona ljepila Mekol 1407 i Mekol 1413. Mekol 1407 se
koristi za kutiju od kartona, a Mekol 1413 se koristi za lijepljenje i kaširanje kutije od
talasaste ljepenke [CITATION Gra19 \l 6170 ].

KARAKTERISTIKE ROBE KOJA SE PAKUJE U PROJEKTOVANU

AMBALAŽU

Kutija koja se izrađuje u ovom radu je ustvari sekundarna amablaža za pakovanje tegle u
kojoj se nalazi med. Kutija bi trebalo da bude dovoljno čvrsta da bi mogla izdržati težinu
tegle i meda koji se u njoj nalazi. Potrebno je obratiti pažnju na to da kutija treba da bude što
više zatvorena sa svih strana da ne bi došlo do oštećenja tegle. Dno kutije je složivo, odnosno
nastaje uklapanjem dijelova i potrebno je obratiti pažnju na to da se dno uklopi dovoljno
dobro da se ne bi otvorilo i tegla bi mogla ispasti iz kutije [CITATION Sta17 \l 6170 ].

IZBOR I KARAKTERISTIKE MATERIJALA ZA IZRADU AMBALAŽE

Veoma bitna stavka kod izrade ambalaže je izbor materijala. Posebna pažnja se treba obratiti
na kvalitet štampe koja će se vršiti na kutiji, zatim na uslove transporta i skladištenja, a i kako
će odabrani materijal uticati na cijenu ambalaže. Kutije u ovom radu su izrađene u dvije
varijante, od kartona i ljepenke. Proizvodi papirne industrije čija je gramatura od 150 do
600g/m2 nazivaju se kartoni. Nastaju izradom jednog debljeg sloja (jednoslojni karton), a
mogu biti složeni i od više slojeva kao npr. dvoslojni, troslojni, višeslojni. U odnosu na papir,
karton je deblji, krući, a i teži. Pod ljepenkom se porazumijevaju proizvodi čija je gramatura
iznad 600 g/m2. Ljepenka se može podijeliti na punu i talasastu ljepenku. Za izradu kutija za
med i poklone će se koristiti talasasta troslojna ljepenka E talas 1,25 mm debljine. Ova
ljepenka se sastoji od dva vanjska ravna sloja i jednog unutrašnjeg koji je talasast
[CITATION Kir13 \l 6170 ].

Kutije

Pod kutijama se podrazumijevaju sredstva za pakovanje, koja se proizvode od kartona,

ljepenke, metala, plastike, drveta i slično. Većinom se koriste za komadnu i rastersitu robu,
ali se mogu koristiti i za pakovanje tečnosti ili proizvoda u obliku paste kada se kombinuju sa
drugim sredstvima za pakovanje poput kesa, džakova i slično. Kada su spljoštene, ne
zauzimaju puno prostora pa se mogu lako transportovati i skladištiti. Kutije mogu biti
štampane tehnikama ofset, flekso i duboke štampe. U ovom slučaju se koristi tehnika ofset
štampe [CITATION Nov111 \t \l 6170 ].

PROJEKTOVANJE IDEJNOG RJEŠENJA KUTIJE – PRAKTIČNI DIO

Prema karakteristikama navedenim u teorijskom dijelu, projektovano je rješenje kutije za

med od 0,5 kg (Slika 2) i na toj kutiji je prikazan cijeli proces izrade, dok su kutije od 1 kg i 2

2
kg (Slika 4 i 5) prikazane u razvijenom i 3D obliku u programu. Takođe, prikazana je i kutija
za poklone (Slika 3).

Složiva kutija sa jednom klapnom za lijepljenje

Slika 1 – 2D prikaz kutije za med 0,5 kg

Figure 1 - 2D view of a 0.5 kg honey box

Na slici 1. je prikazan 2D oblik kutije za med. Kada se sa ovog 2D crteža kutije ukloni
šestougaoni otvor koji se nalazi na prednjoj strani, dobije se izgled kutije za poklone.

Dizajn

Dizajn ambalaže je jako važan segment za svaki proizvod. Ako je dizajn dobro urađen,
pomaže nam da privuče kupce da se odluče baš za naš proizvod. Često je dizajn čak važniji i
od toga kakav je kvalitet samog proizvoda, jer se kupci ipak odlučuju da kupe nešto na
osnovu izgleda na policama u prodavnici [CITATION Exc19 \l 6170 ].

Slika 2 – Dizajn kutije za med Slika 3 – Dizajn kutije za poklone

3
 Figure 2 - Design of a honey box Figure 3 - Gift Box Design

Bar kod i deklaracija

Svaka ambalaža treba da sadrži određene podatke kao što su: naziv, bar kod, deklaracija itd.
Bar kod je ustvari niz linija, crnih i bijelih pomoću koje je putem raznih optičkih uređaja
moguće prepoznati. Svaki proizvod sadrži odgovarajuću deklaraciju, koja se sastoji od svih
informacija koje bi trebalo da budu istaknute na ambalaži od strane proizvođača. Neke od
najbitnijih informacija su: naziv, zemlja porijekla, rok upotrebe, količina, uputstvo za
upotrebu, podaci o proizvođaču itd [CITATION Sta17 \l 6170 ].

Slika 4 – Kutija za med od 1 kg Slika 5 – Kutija za med od 2 kg

Figure 4 - Honey box of 1 kg Figure 5 - Honey box of 2 kg

IZRADA TEHNIČKE DOKUMENTACIJE ZA KUTIJE

Pod tehničkom dokumentacijom se podrazumijevaju svi dokumenti koji su vezani za neki

projekat i koji sadrže podatke o proizvodu koji se izrađuje. Tehnička dokumentacija bi
trebalo da sadrži: naziv projekta, datum izrade, odgovarajući opis projektnog zadatka, skice,

4
crteže i 3D modele proizvoda koji se izrađuju, kao i legendu u kojoj su opisane i pojašnjene
određene oznake na crtežima. Crtež proizvoda koji se izrađuje bi trebao na dokumentaciji da
bude kotiran [CITATION Dok19 \l 6170 ].

ANALIZA IZRADE AMBLAŽE

Štamparske mašine

Heidelberg Sorm 52 x 74 cm

Kutije koje se izrađuju od 550 gramskog kartona štampane su na jednobojnoj mašini

Heidelberg Sorm (Slika 6) formata 52 x 74 cm, jer je ovaj karton debljine 0,6 mm, a ova
mašina ima mogućnost da štampa na toj debljini podloge.

Slika 6 – Heidelberg Sorm 52 x 74 cm

Figure 6 - Heidelberg Sorm 52 x 74 cm

Plastifikacija

Plastificiranje ili laminacija predstavlja način na koji se mogu zaštititi oštampani tabaci od
raznih uticaja spoljašnje sredine. Postupci plastifikacije mogu biti topli i hladni. Za izradu
ove kartonske kutije koristi se postupak tople plastifikacije. U ovom postupku, folija se lijepi
pomoću tankog sloja ljepila pod visokim pritiskom i određenom temperaturom [CITATION
Obr00 \l 6170 ].

Heidelberg GTO 36 x 52 cm

Da bi se oštampala presvlaka za kutiju koja se izrađuje od talasaste ljepenke, koristi se

dvobojna mašina Heidelberg GTO 36 x 52 cm (Slika 7). Kao presvlačni materijal koristi se
mat kunstdruck 135g.

5
 Slika 7 – Heidelberg GTO 36 x 52 cm

Figure 7 - Heidelberg GTO 36 x 52 cm

Kaširanje

Nakon što se dobije otisak kutije na presvlačnom papiru, vrši se kaširanje presvlačnog papira
na ljepenku. Ovaj postupak predstvalja spajanje više slojeva različitih materijala pomoću
ljepila da bi se postigla neka nova svojstva koja ti materijali nisu imali prije spajanja.
Kaširanje se može vršiti ručno i mašinski, a u ovdje se radi o ručnom kaširanju [CITATION
Obr00 \l 6170 ].

ANALIZA IZRADE KUTIJE

Kutije za med i poklone izrađuju se na poluautomatskoj zaklopnoj štanc mašini Titan Erba
(Slika 8), formata A1. Ova mašina se uglavnom upotrebljava za izradu kutija od kartona i
ljepenke, čestitki, korica za knjige, fascikli, raznih dječijih slagalica i slično [CITATION
Fus19 \l 6170 ].

Slika 8 – Titan Erba

Figure 8 – Titan Erba

6
 Slika 9 – Kutija isječena na štanc mašini
Figure 9 - Box cut on the die machine

KALKULACIJE

Kalkulacije se u grafičkoj industriji upotrebljavaju za izračunavanje cijene proizvoda koji se

izrađuje. U ovom slučaju urađena kalkulacija za kutiju za med od talasaste ljepenke i od
kartona. Prilikom izrade kalkulacija, polazi se od proračuna materijala koji su potrebni za
izradu kutije. Nakon toga se proračunavaju vremena i cijene za sve faze izrade proizvoda, od
pripreme štampe, štampe proizvoda, pa do završne grafičke obrade. Na kraju se sve sabere i
podijeli sa potrebnim brojem komada koji se izrađuju da bi se dobila cijena jednog proizvoda.
Dobijena cijena kutije od talasaste ljepenke je 1,44 KM, a kutije od kartona je 1,20 KM.

ZAKLJUČAK

Projektovane kutije za med i poklone su ispunile cilj postavljen na početku ovog rada. I jedna
i druga varijanta kutije su dovoljno čvrste i izdržljive da u njima bez problema može da se
nalazi tegla sa medom, a da ne dođe do otvaranja dna. Takođe, dizajn kutije je urađen
korištenjem veselih i jakih boja da bi se privukli kupci, a i korišten je grafički prikaz meda,
pčela i cvijeća, što dodatno povećava želju kod ljudi da kupe i isprobaju med koji se nalazi u
toj kutiji. Izrada dizajna u Adobe Illustratoru je odnijela veliki dio vremena kod pripreme za
štampu, upravo iz razloga što je trebalo napraviti kutiju koja će svojim izgledom privući što
više kupaca. Zato je na osmišljanje i izradu dizajna utrošeno mnogo vremena.

LITERATURA

Dokumentacija. (2019). Tehnička Dokumentacija. Preuzeto od

http://tehnickadokumentacija.blogspot.com/
Excentric. (2019). Dizajn ambalaže. Preuzeto od http://excentric-design.net/graficki-
dizajn/dizajn-ambalaze/

7
Fustellatrici. (2019). Titan Erba mašina za štancanje. Preuzeto od
http://www.erbasrl.net/main/index.php?
option=com_content&view=article&id=32&Itemid=164&lang=en
Grafino. (2019). Mekol 1407 i 1413. Preuzeto od http://www.grafino.rs/proizvodi/graficki-
lepkovi/
Kirwan, J. (2013). Handbook of Paper and Paperboard Packaging Technology. UK: Wiley-
Blackwell.
Novaković, D. (2011). Uvod u grafičke tehnologije. Novi Sad: FTN.
Novaković, D., & Lazić, V. (2010). Ambalaža i životna sredina. Novi Sad: FTN.
Obradović, V. (2000). Savremena izrada ambalaže. Beograd.
P. e. (2013). Grafička industrija. Preuzeto od http://proleksis.lzmk.hr/24204/
Stančić, M. (2017). Grafička ambalaža - materijal sa predavanja. Banja Luka: Tehnološki
fakultet.

DESIGNING AND MANUFACTURING A HONEY BOX

Aleksandra Tepić

University of Banja Luka, Faculty of Technology, RS, B&H

This paper presents the process of making honey and gift boxes. First, the materials from
which the box will be made are theoretically explained, and then the practical part, that is, the
making of the box itself, is approached. 2D and 3D box shapes, printing on a printing plate,
as well as machines used for printing and making the box are shown. Product calculations are
made to get the price of the boxes and to see which of the boxes is more favorable to make.
All costs included in the production of these boxes were calculated in the calculation, and the
unit prices were eventually obtained. It was necessary to calculate the cost of materials, the
cost of prepress, printing and finishing. When all costs were calculated the price of 2000
pieces was obtained. After dividing that price by 2000 pieces, the unit price of the product is
obtained. Operations during the production of both boxes are performed mostly by hand,
which is why it is necessary to pay attention to the time of production and costs. In this case,
a corrugated cardboard box costing 1.44 KM and a cardboard box with plasticization of 1.20
KM were obtained. The price difference is not big, but the cardboard box with plastic coating
is more favorable in any case, not only because of the lower price. This box is made faster
than a box of corrugated cardboard. For the corrugated cardboard box, most of the time is
spent on the laminating process, because it is done manually, like most other operations. The
lining was done by two workers and it took a long time to manually paste the cardboard and
coating material for all the necessary boxes. That is why this box is harder to make in a
facility where these operations are done manually. The cardboard box with plasticization is
more cost-effective, but also in terms of time of manufacture, because it only carries out
printing, plasticization and stamping and has less manual labor. The printing technique
chosen to produce the box is offset printing. The machines used to print the required print
8
runs were Heidelberg Sorm 52 x 74 cm and Heidelberg GTO 36 x 52 cm. The box prints on
these machines were satisfactory for both boxes. When the boxes were made, it was noticed
that the corrugated cardboard box looks very precise, there were no protrusions on the box,
but all the sides of the box were flat, and this was achieved due to the pressing of the
cardboard before lining, after lining and after gluing . Due to the pressing, the cardboard 1.25
mm thick has reached a thickness of 0.85 mm and together with the coating material is 0.97
mm thick. Taking into account all the characteristics and conditions that the box had to
satisfy, it can be said that both boxes, by their appearance and characteristics, satisfied the
given conditions, except that the corrugated cardboard box is very slow for manual
production . The designed honey box fulfilled the goal set at the beginning of this paper.