Professional Documents
Culture Documents
Technik Artykul 2011 02 32154
Technik Artykul 2011 02 32154
dr Zbigniew Raszewski
59
INNOWACYJNA PRACOWNIA N O W O C Z E S N Y T E C H N I K D E N T Y S T Y C Z N Y
wolno „dochodzi”, i aby można było proteza staje się coraz bardziej mlecz- proporcji mieszania zalecanych przez
go umieścić w puszce, moczymy ręce na z powodu wody, która dostała się producenta, nawet jeśli zaraz po zmie-
wodą, by nie przykleiło się do dłoni. do wnętrza akrylu i powoduje zamia- szaniu proszku z płynem wydaje się
Czasami nawet nie dotykamy ciasta ny w kolorze. Jeśli zaczniemy zwięk- nam, że ciasto jest za suche. Po drugie
rękami, tylko w konsystencji półpłyn- szać ilość płynu o 10-20% (np. zamiast należy odczekać do momentu, kiedy cia-
nej (faza nitek) wlewamy do puszki. 15 g proszku do 6 ml płynu zmieszamy sto nie będzie przyklejać się już do rąk
Takie udogodnienia prowadzą na ogół 13 g), wpłynie to na pogorszenie wła- i dopiero wówczas zagnieść do uzyska-
do tego, że w przypadku grubych protez ściwości mechanicznych samej protezy nia jednolitej barwy i umieścić w puszce
żuchwy po spolimeryzowaniu pojawia- (wyk. 1). w jednym kawałku (nie dolepiać z kilku
ją się pory. części). Czasami po wyrobieniu w rę-
Jeśli przed kontaktem z ciastem zmo- JAK UNIKNĄĆ NIEPOWODZEŃ kach wydaje się, że ciasto jest mleczne,
czymy ręce, na początku wszystko wy- Aby uniknąć tego typu przykrych sytu- jednak po polimeryzacji uzyskujemy
daje się w porządku, ale po 2-3 dniach acji, należy po pierwsze przestrzegać piękną przezierną protezę.
fot. autor
1 2
3 4 5
6 7
1 Ciasto zagniatane mokrymi rękami 2 Materiał wrzucony do wrzątku 3 Mokre ręce i zbyt szybkie prasowanie 4 5 Pojedyncze bąbelki są wynikiem zamkniętego
powietrza 6 Technika wlewowa, silikon wchłonął monomer 7 Zbyt mało materiału
60
2/2011 INNOWACYJNA PRACOWNIA
Co do samej ilości materiału nałożo- powyżej 0,7-1 cm polecałbym umiesz- łość na złamania został przedstawiony
nego do puszki, należy stosować około czenie puszki w polimeryzatorze w wo- na wykresie 2. Czasami więc warto
20-proc. nadmiar, tak aby przy rozpo- dzie o temperaturze około 30°C i powol- potrudzić się troszkę dłużej i uzyskać
częciu prasowania puszki w prasie nad- ne ogrzewanie, tak aby całość doprowa- materiał o 20-30% mocniejszy niż taki
miar ciasta wychodził równomiernie dzić do wrzenia po ok. godzinie. Jeśli polimeryzowany na szybko. Materiał,
z każdej strony. Jeśli z któregoś kierun- wykonywana przez nas proteza będzie który został spolimeryzowany w po-
ku wychodzi go zbyt mało, istnieje duże grubsza niż 2-2,5 cm, wówczas czas śpiechu, często jest bardzo kruchy
prawdopodobieństwo, że proteza w tym do momentu zagotowania należy wy- (wyk. 3) i podczas wybijania z gipsu
miejscu będzie przesuszona lub sporo- dłużyć o kolejne 30-45 minut. Będziemy może pęknąć.
wana. Kiedy akryl źle się wyprasowuje, mieć wtedy pewność, że w strukturze Na kruchość materiału akrylowe-
oznacza to, że został nałożony do puszki materiału nie pojawią się pory. go ma też wpływ zbyt gwałtowne jego
zbyt wcześnie. Po około 10-15 minutach Jeśli puszka jest już skręcona w ram- ochłodzenie, np. poprzez zanurzenie
prasowania z puszki nie powinien już ce, akryl może czekać nawet kilka go- gorącej puszki w zimnej wodzie, aby
wychodzić nadmiar ciasta, a kontra ład- dzin ,zanim zostanie utwardzony i nie szybciej można było ją otworzyć.
nie pasuje do reszty puszki. Ciśnienie spowoduje to żadnych niekorzystnych Na rynku dostępne są tworzywa róż-
na prasie powinno być stałe; wtedy je- zmian w jego wyglądzie i właściwo- nych producentów, czasami różniące
steśmy pewni, że po spolimeryzowaniu ściach. Starsi technicy pamiętają jesz- się odpornością na złamanie, co zostało
materiału nie będzie podniesionego cze materiały czeskiej produkcji, które przedstawione na wykresie 4.
zwarcia. można było po zmieszaniu proszku Jeśli wrzucimy puszkę z akrylem
z płynem przechowywać w lodówce do wrzącej wody i zaczniemy gotować,
PROCES POLIMERYZACJI przez całą noc i użyć dopiero rano. to prawie na pewno uzyskamy protezę
Kiedy już zaczynamy sam proces po- pełną porów.
limeryzacji, powinniśmy pamiętać, DLACZEGO WARTO Jak widać, mimo że akryl jest mate-
że im grubsza warstwa materiału, tym POŚWIĘCIĆ SWÓJ CZAS riałem dobrze znanym, ciągle jeszcze
wolniej trzeba go utwardzać, nawet jeśli Co do samej metody utwardzania, za- potrafi sprawić kłopoty. Jak we wszyst-
stosujemy materiały do szybkiej polime- chęcałbym do nieskracania czasu goto- kim jednak popłaca cierpliwość, która
ryzacji, np. Vertex Rapid lub Villacryl wania. Wpływ sposobu polimeryzacji wbrew pozorom może zaoszczędzić
Rapid. W przypadku protez o grubości Villacrylu H Plus na jego wytrzyma- nam wiele czasu.
120 120
102,2 103,7 105,6
100,5 100,7
odporność na złamanie [MPa]
40 40
20 20
0 0
2,5/1 2,33/1 2,16/1 2,0/1 20 min 30 min w 60°C 30 min w 60°C 30 min w 60°C 30°C powolne ogrze-
w 100°C 45 min w 100°C 60 min w 100°C 90 min w 100°C wanie do 100°C przez
3 h 60 min 100°C
Wykres 1. Odporność Villacrylu Rapid na złamanie w zależności od proporcji prosz- Wykres 2. Odporność na złamanie Villacrylu H polimeryzowanego w różnych warun-
ku do płynu kach
8 7,47 120
94,2 91,9 84,5
7 6,41 6,58 6,76 84,1
100
6 102,2
80
ugięcie [mm]
5 4,68
[MPa]
4 60
3
40
2
20
1
0 0
20 min 30 min w 60°C 30 min w 60°C 30 min w 60°C 30°C powolne ogrze- Villacryl H Meliodent Paladent Vertex Rapid Villacryl Rapid
w 100°C 45 min w 100°C 60 min w 100°C 90 min w 100°C wanie do 100°C przez
3 h 60 min 100°C
Wykres 3. Ugięcie przy złamaniu dla Villacrylu H polimeryzowanego w różnych Wykres 4. Odporność na złamanie
warunkach
61