角 R を付ける理由、そして公差とは何か？

2012 年 06 月 20 日 11 時 00 分 公開
[落合孝明／モールドテック，MONOist]

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　製品設計を進めるときには、その製品の形状だけを考えていればよいわけではありま
せん。「その製品をどのように使うのか」「他の部品との取り合いはあるのか」などに
気を使う必要があります。

　さて唐突ですが、身近にある樹脂製品を見てみてください。PC のキーボード、モニ
ター、ペットボトルなど、何かしらの樹脂製品が身の回りにはあるかと思います。では、
その製品の角はどうなっているでしょうか？

　丸みが付いていませんか？

　この「丸みを付ける」ことを「R（アール）を付ける」と言います。基本的に製品の
角部は、R になっています（図 1）。一見、角でも、よく見れば微細な R が付いていま
す。

図1
角には、R が付く

　では、なぜ R を付けるのでしょうか？

理由 1．製品の耐久性

　もし製品をぶつけてしまったとき、角に R が付いている場合と付いていない場合で
はその耐久性が違ってきます。「R が付いていない」ということは、「製品がとがって
いる」わけです。それだけ、製品が欠けやすくなってしまうのです。

理由 2．使いやすさ、安全性
　その製品を持ち上げたときに、角がとがっている場合と丸みが付いている場合では、
持ちやすさが全然違います。とがっていたら、痛いですよね？ 製品によっては、角で
あるために手や肌を傷を傷つけてしまう場合もあります。

　例えば、お風呂の椅子（いす）は、座る部分の真ん中に穴が開いています。

図 2 お風呂の椅子

　その穴の周りには R が付いています。また、座る部分の周りにも同じく R が付けら

れています。この穴には、椅子を持ち運ぶために手を入れます。そして、風呂の椅子に
は裸で座ります。

　R が付いていなければ、穴に手を入れる際に手を傷つけないまでも、入れづらいで
しょうし、座る部分の周りに R が付いていなければ、座ったときにお尻に角が当たり、
非常に座りにくいでしょう。

ちなみに、R を付ける理由には、加工上の理由もあります。しかし、製品デザインに制限を与えてしまう可能性もあ
りますので、今回は省略いたします。

　いずれにせよ、製品によっては、角であったがために使用者がケガをしてしまうケー
スも考えられます。たかが、丸みを付けるとはいえ、バカにはできません。このように、
製品に対して R を付けることは、非常に重要なこととなります。

公差のお話

　長さ 100mm で指示されている製品があったとします。実際の製品は「ぴったり

100mm でできている」ということはまずなく、気温や湿度、材質、収縮率などさまざ
まな条件によって、多少の誤算を生じます。
　ここで、その製品にとって、「100mm という長さ」が「どの程度重要なのか」が関
わってきます。「100mm にしたいのに、150mm で出来ていた」場合には問題外かも
しれません……。しかし、「100 分の 5mm」の差、すなわちでき上がった寸法が
「100.05mm」だったら、誤差の範囲として問題ないのかもしれません。

　このように、その製品や部位によって許容できる差があります。この許容できる範囲
のことを公差と言います。公差には、大きく「寸法公差」と「幾何公差」の 2 種類が
あります。

 寸法公差とは、寸法公差とは、「寸法のズレがどのくらいまでなら許せ
るか？」、その寸法差のことを言います
 幾何公差とは、例えば中心軸など、寸法ではなく、垂直度や平行度など
の位置関係（幾何関係）における公差のことを言います

　例えば、穴が棒よりも、大き過ぎると抜けてしまいますし、小さ過ぎれば入りません。
このような場合には、適正な寸法を指示する必要があり、その寸法の許容範囲を示す必
要があります。

　一般的な公差については、JIS（日本工業規格）で規定されています。しかし、JIS
の規定以上に寸法精度がシビアになる部分については、別途公差を指示する必要があり
ます。

　寸法公差は、以下のように表現します。

　この意味は、『最大許容寸法 100.05mm から、最小許容寸法 100mm の範囲で寸法

を仕上げる』となります。

　また、幾何公差には、「垂直度」「平行度」など多くの種類があり、表のような記号
と共に表現します。
 図 3 幾何公差記号一
覧：「製図を極める！ 幾何公差徹底攻略（5）」より

関連記事：

⇒ 製図を極める！ 幾何公差徹底攻略

悪い公差の入れ方
　公差が本来必要なシビアな部分に公差指示を忘れると、その製品に必要な仕様を満た
すことができず、製品として不良になる可能性があります。そのことから、公差の指示
を忘れないよう注意が必要です。

　それから、たまにですが、ありとあらゆる部位に一般公差より厳しい公差が設定され
ている図面を見ることがあります。「公差を指示する」ということは、「その製品に対
して寸法管理が必要」ということです。それは「労力」、すなわち「コストがかさむこ
と」になります。なので、不必要なまでに厳しい公差を設定しないようにすることもま
た大切なことです。

　樹脂製品の成形時には収縮が起こることは、連載 1 回でも触れました。製品形状が
板状の場合。収縮するときに製品がそりやねじれといった、形状変形が発生する場合が
あります。

図 4 形状変形

　このような形状変形を防ぐために、製品に対して補強するための形状を設定します。
この補強形状を「リブ」といいます（図 5）。
 図 5 リブ

　リブを設定することにより、製品の変形を防げます。また、リブには製品の強度を
アップする役割もあります。

　ただし、リブの付け方次第では、樹脂流動の妨げとなってしまい、ヒケやボイドと
いった成形不良の原因となってしまいますので、最適な位置と厚さでリブを設定する必
要があります。

　以上、全 3 回に渡ってお届けした樹脂の製品設計ですが、あくまで「基本」ですか
ら、当然、その全てを網羅しているわけではありません。そこで、もう 1 ステップ深
掘りした解説をお届けする新連載を予定しています。本連載と新連載が、読者の皆さま
のお役に少しでも立てば幸いです。