Повећање животног века са насим високим електрицним и

термицким водљивим бакарним легурама

Контактни врх је један од најмањих и релативно јефтиних компоненти у сваком
ГМАВ систему за заваривање; ипак, то може бити извор катастрофалног
неуспјеха који доводи до застоја у производњи и повећаних трошкова.

У већини случајева, економски губици због кварова на врху надмашују

вишеструко трошкове набавке ових дијелова. Стога су произвођачи за
производњу заваривања у сталној потрази за савјетима који могу надмашити
очекивања у све строжијим производним увјетима и очекивањима од
постављања.

Примарна функција контактног врха је да доследно преноси заваривачку струју

на жицу за пуњење док она пролази кроз средишњи проврт и ствара електрични
контакт са површином проврта. Није изненађујуће да је електрична
проводљивост битна и пропорционална високим перформансама контактних
врхова од Силвер Аллои.

Контактни савети могу да пропадну на више

различитих начина и често је узрок неуспеха
повезан са спољним факторима [Слика 1].

Кварови могу бити у распону од оних који

резултирају неким типом неуспјеха у покретању
лука (као што је спаљивање, лош старт или
нестабилност лука) до оних који доводе до
погрешног таложења завара [слике 1 и 2].

Оба су пропусти који утичу на роботске и све

произвођаче заваривања. Овдје је поновљивост средишње точке алата (ТЦП)
кључна како би се избјегло скупо поновно програмирање робота.

Један од значајних учесника у ТЦП грешци је познат као “кључ-кључ” (Слика

1); непрекидно трљање покретне жице унутар отвора врха на повишеним
температурама на крају се смањује на излазу отвора. У роботским заваривачким
апликацијама, то може довести до дефеката заваривања као што су недостатак
фузије или сагоријевање.
Бакар је био материјал који се бира већ деценијама, првенствено зато што након
сребра показује другу најбољу електричну проводљивост међу свим металима
(Слика 2).

Међутим, захваљујући кристалној структури коцке у средини (фцц), чисти бакар

је природно дуктилан.

Срећом, бакар се може ојачати бројним механизмима јачања, укључујући хладни

рад, чврсти раствор, таложно отврдњавање и дисперзијско ојачање.

Најпопуларнија и јефтинија легура бакра која се користи у Северној Америци за

контактне врхове је CDA C12200 (P деоксидовани бакар).

Легуре за таложно отврдњавање као што су C18100 (Cu-Cr-Zr), C18200 (Cu-Cr),

C17510 (Cu-Be) су уобичајене за врхове са високим перформансама, јер обично
имају веће физичке перформансе од C12200.

 Нажалост, као и већина механизама за јачање, каљење компромитује

електричну проводљивост бакра. Искуство биљака са овим легурама је
мешано; у неким апликацијама изгледа да раде док у другим апликацијама нема
јасне разлике са C12200 бакром.
Није све јасно који су то микроскопски механизми који производе трошење у
контактним врховима.

Неке студије [Слика 3] указују на то да релативно мали регион на излазу

бушотине подржава већину хабања.

У овом региону су густине струје и температуре довољно високе да промовишу

електричну ерозију [3,4], појаве абразије и оксидације, што убрзава трошење.

Многи од ових феномена се односе на ефикасност трансфера електрона од врха

врха до покретне жице.

Ова ефикасност у великој мери зависи од отпора контакта на проврту. Јасно је

да електрична проводљивост има кључну улогу у дуговјечности контактних
врхова. У том правцу, дошло је до истраживања које подржава идеју о повећању
издржљивости контактног врха употребом висококонфреквентних бакара.

Данас се најчешће користе бакарне легуре које показују електричну

проводљивост мању од 85% IASC; на пример, електрична проводљивост легуре
C17510 (Берилијумовог бакра) може бити само 45% IACS. Ова нова породица
бакар-сребрних легура, CuAgSP, показује електричну проводљивост од 98%
IASC. много виша од било које од комерцијално доступних легура (слике 3/4).

Ширење на стандардним бакарним посудама које садрже сребро, састав CuAgSP

је подешен да произведе најекономичнији и веома проводљиви бакарни
материјал који је доступан на тржишту данас.

 Ова легура се тренутно користи за производњу контактних врхова са високом

издржљивошћу, који не показују нестабилност лука или друге електричне или
топлотне проблеме који су заједнички за горе описане чепове за отврдњавање.

Изванредне перформансе су повезане са ниском температуром рада и

електричном отпорношћу у комбинацији са високоучинковитом електричном
проводљивошћу и преносом лука, од којих оба увелико смањују ерозију,
нестабилност лука и слабе стартне карактеристике лука.
 Слика 4
Copper Compositio Softening Electrical Hardne Thermal Electrica USA 
Alloy  n% Temperatu Conductivi ss Conductivi l UNS
Designation re ty HV ty Resistan
%IACS ce
Chromium Cu min 99+ 75
500°C 170 335 23 CrZr
Zirconium Cr.65 Zr.08
Cu min 99.9
Phosphorous 85 DHP
P 300°C 115 335 20
Deoxidized C12200
0.015-.040
Cu 99 CuAg
Silver Alloy 400°C 98 125 395 17
Ag 0.8-1.2

 Слика 1: Отварање кључа због прекомерног трошења врха

 Слика 2: Електрична проводљивост високо чистих метала
на собној температури [5]
 Слика 3: Електрична проводљивост CuAgSP у поређењу са
уобичајено кориштеним легурама контактних врхова као и ултра
чистих бакара [6].
 Слика 4: Упоредна својства доступне легуре контактног
врха
ОБЈАШЊЕЊА 

1. Ј ВИЛЛАФУЕРТЕ, "Разумевање Контакт Савет дуговечност гас електролучно заваривање", заваривање

часопис, 78, 12, 1999, стр 29-35 

2. Ј ВИЛЛАФУЕРТЕ, "дисперзија Јачање Бакар За Тешки Бакља Савети и електроде Цапс ", Варити. Ј, Нов

2003, Вол. 82, Но. 11 

3. Иамада Т., Такана О., Велд. Ј., вол 66, но9, 1987, 35-42 

4. Тхиер Х., Полролницзак Х., Сцхреибер С .: Сцхвеиссен унд Сцхнеиден, вол.47, но.5. Мај 1995. стр.356,

358, 360-362, 365 (енглески превод текста и наслова стр.Е88-Е90) 

5. ЕА Брандес, ГБ Броок; Смитхеллс Металс Референце, 7. издање, Буттервортх-Хеинеманн, 1992, стр. 19-

6. Удружење за развој бакра: Приручник за стандарде, 1985