Prirucnik Za Naprednu Obuku Rukovanja Emco Concept Mill 55

WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica RUKOVANJE CNC MAŠINAMA
NAPREDNA OBUKA ZA
RUKOVANJE CNC MAŠINOM
Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE
Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo OBRAZOVNI CENTAR

WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Strug RUKOVANJE CNC MAŠINAMA
UVOD
CILJ KURSA-OBUKE RUKOVANJA:

Osposobiti nastavno osoblje - polaznike obuke za:
•Sticanje novih znanja i ovladavanje sposobnostima za primenu novih
nastavnih sredstava u oblasti CNC tehnologije metodama pokazivanja i
praktiènog rada.
•Uspostavljanje trendova ka daljem liènom usavršavanju nastavnog
osoblja.
•Pokazati da tehnièari za kompjutersko upravljanje moraju do detalja

da poznaju karakteristike mašine, alate i pribore za koje projektuju
tehnološki postupak.
•Pokazati da operateri na CNC mašinama moraju do detalja da nauèe
kako da do krajnjih granica upotrebe moguãnosti mašine i izrade
deo za svetsko tržište.
METODI za postizanje ciljeva:

•Metod vizuelnog i usmenog izlaganja
•Metod pokazivanja
•Metod praktiènog rada
SREDSTVA za postizanje ciljeva:

•Kvalifikovano nastavno osoblje za izvoðenje obuke - kursa
•Priruènik za izvoðenje obuke
•Nastavna sredstva - EMCO Concept Turn 55 i Concept Mill 55
•Odgovarajuãi merno-kontrolni alat i pribor u skladu sa karakteristikama
Mašine
•Pomoãna nastavna sredstva:
- uèionica opremljena sa 6 do 12 PC raèunara, grafoskopom,
PC projektorom i ostalim uobièajenim nastavnim sredstvima.
MERE ZAŠTITE NA RADU

Mašine su u skladu sa CE standardima opremljene:
•Zaštitnim vratima sa indikatorom položaja
•Softverskim graniènicima pomoãnog kretanja
•Tasterom za hitno zaustavljanje
GN 2
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica RUKOVANJE CNC MAŠINAMA
SADRŽAJ
1. UVOD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 2
2. Upravljaèka tastatura mašine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 4
3. Koordinatni sistemi MAŠINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 7
4. Koordinatni sistemi ALATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 9
5. Odreðivanje G54 (Work Offset). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 11
6. Odreðivanje korekcija alata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 17
6.1 Fina korekcija alata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 20
7. Parametri mašine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 24
8. Provera uslova za izradu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 26
9. Startovanje - izrada radnog predmeta . . . . . . . . . . . . . . . GN 27
10. Literatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 29
Mašinska
Mašinska Škola
Škola •PANÈEVO•,
•PANÈEVO•, Panèevo
Panèevo -- CENTAR
CENTAR ZA
ZA NOVE
NOVE TEHNOLOGIJE
TEHNOLOGIJE
GN 3
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica Tastatura Upravljaèke Jedinice
UPRAVLJAÈKA TASTATURA MAŠINE
V
M
DRY
SKIP
RUN +Y
OPT.
1x STOP 100%
SBL -Y
AUX AUX
Direktni skok u radno podruèje mašine
Povratak u glavni meni
Proširenje funkcijskih tastera

Pozivanje osnovnog menija
(ponovljeni pritisak tastera vraãa u predhodni meni)
Preskoèeni blok se neãe izvršiti

Testiranje programa
Zaustavljanje programa kod naredbe M01

SBL Izvršenje programa blok po blok (za testiranje)
Prihvatanje k znanju poruke alarma i poništavanje istog
Program STOP / START
+Y
Ruèno pomeranje nosaèa alata
-Y
Zauzimanje referentne taèke po svim osama (po EMCO)

(za strug treba pritisnuti ili ±Z i/ili ±X)
Pomoãno kretanje STOP / START
GN 4
Promena br. obrtaja gl. vretena (-50% / 100% / +30%)
Glavno vreteno STOP / START (u ruènom - JOG modu)
(Zatvori / otvori vrata)
(Zatvori / otvori mašinsku stegu)
Ruèno otpuštanje nosaèa alata
(Hlaðenje / produvavanje On - Off)
SELEKTOR NAÈINA (MOD) RADA
Promena zadate brzine pomoãnog kretanja ( 0% do 120% )

primenljivo je u ruènom i programskom modu
DUGME ZA HITNO ZAUSTAVLJANJE

primenljuje se kod kolizije alata i/ili delova mašine u toku
testiranja ili izrade komada
GN 5
SELEKTOR NAÈINA (MOD) RADA
Inicijalizacija koordinatnog sistema mašine

(odreðivanje taèke M u odnosu na R)
RUÈNO pomeranje nosaèa alata (JOG)
PROGRAMSKI (AUTOMATSKI) mod rada
MDI (Manual Data Input)*
Ruèno unošenje i izvršenje programa za jednostavnu obradu na "Licu mesta"

I najjednostavnija izrada npr. pripremka ili uzimanje alata se mora uraditi u ovom MODU,
iz razloga što jedino tako mašina i UJ uzima u obzir relativnosti-odnose
koordinatnih sistema MAŠINE (MCS), G54 (A), TRANS (WCS) i ALATA (N).
Kod glodalice opremljene automatskom izmenom alata jedino se
tako može uzeti odgovarajuãi alat npr. kod zauzimanja G54 i odreðivanja
korekcija alata.
EDIT mod rada

(ispravka programa...)
Izbor rezolucije pomeranja (pomoãnog kretanja) u ruènom Modu

1(µm)=0.001mm, 10000(µm)=10mm, primenljivo kod odreðivanja G54 i
kompenzacija alata (ruèno pomeranje nosaèa alata (JOG)
GN 6
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica KOORDINATNI SISTEMI
KOORDINATNI SITEMI MAŠINE
GN 7
KOORDINATNI SITEMI MAŠINE
KARAKTERISTIÈNE TAÈKE
Leži na gornjoj površini, u levom donjem

uglu radnog stola mašine .
Odreðena je od strane proizvoðaèa
mašine.
Predstavlja koordinatni poèetak za sve
ostale koordinatne sisteme: steznog
pribora, pripremka, nosaèa alata i reznog alata
(na ekranu se ustvari kao tekuãe koordinate
uvek vide koordinate u odnosu na M, - MCS)
Leži u radnom podruèju mašine i vrlo

taèno je odreðena pozicionerima (mikro
prekidaèima ili optièkim senzorima osetljivosti
manjoj od 1 mikrometara).
Neophodna je za iniciranje mernog
sistema mašine (tj. uspostavljanje
taèke M)
Predstavlja èvrstu - lako dostupnu i

merljivu taèku.
Neophodna je za uspostavljanje veze
koordinatnog sistema mašine, steznog
pribora i radnog predmeta.
Pozicija joj je unapred odreðena u G54,
i treba je smatrati kao siguran
parametar mašine somo do tada, dok se ne
promeni stezni pribor (radnog predmeta)
ili njegova pozicija na radnom stolu.
GN 8
KOORDINATNI SITEMI ALATA
Predstavlja referentnu taèku prihvatnog dela

sklopa nosaèa alata (glodaèke glave),
a nalazi se u preseku površine
prihvatnog dela glodaèke glave i ose obrtanja
glavnog vretena.
U odnosu na nju se mere i uspostavljaju
kompenzacije svih alata.
NOMINALNE DIMENZIJE
STANDARDNIH •EMCO• REZNIH ALATA
Tool type 140
GN 9
KOORDINATNI SITEMI ALATA
NOMINALNE DIMENZIJE
STANDARDNIH •EMCO• REZNIH ALATA
Tool type 200 Tool type 120
GN 10
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica Priprema MAŠINE
ODREÐIVANJE G54 (Work offset)

USPOSTAVLJANJE TAÈKE N
PO X OSI
PODRAZUMEVANI PREDUSLOVI:
Rubni indikator T8 kreiran i postavljen

u odgovarajuãi nosaè alata, i njegovi
parametri upisani u Tool offsets.
Z 1. Postaviti selektor u MDI mod
2. Odgovarajuãim MDI programom

uzeti zeljeni alat T8
3. Preãi u JOG (MDI) mod rada, ukljuèiti

X glavno vreteno ~ 300 do 500 o/min.
4. Odabrati Parameter/Work offset
GN 11

Parameter/Work offset po X osi (stega u pravcu X ose)
5. Ruènim pomeranjem po X, Y i Z
dovesti rubni indikator u poziciju
da dodiruje površinu stege po X osi
+Y
6. Za fina pomeranja
koristiti i izbor inkrementa -Y
kretanja na MOD selektoru
* Indikacija dodira rubnog indikatora je

u vizuelnom posmatranju
ekscentriènosti gornjeg nepokretnog, i
STEGA U PRAVCU X OSE donjeg pokretnog dela, pri br. obrt.
gl. vretena 300 do 500
Z
Postupak upotrebe rubnog indikatora:
Pre ukljuèivanja gl. vretena

X postaviti ga rukom u ekscentrièan
položaj.
Polako prilaziti dodirnoj površini i

u trenutku uspostavljanja
koncentriènosti gornjeg i donjeg
dela zaustaviti kretanje.
GN 12

po X i Y osi (stega u pravcu X ose)
7. Odabrati Determine WO po X,
odabrati Radius1, znak - (minus)
proveriti Tno. OK, SAVE.
8. Odabrati Determine WO po Y
da dodiruje glavu zavrtanja za
naslanjanje radnog predmeta
po Y osi, odabrati Radius1 + ,
OK, SAVE.
** Logika: u kom smeru treba pomeriti osu glavnog vretena, kako bi se poklopila
sa dodirnom površinom steznog pribora,
taj matematièki predznak treba upotrebiti
GN 13
STEGA U PRAVCU Y OSE USPOSTAVLJANJE TAÈKE N

po X osi (stega u pravcu Y ose)
Z
1. Postaviti selektor u MDI mod

3. Preãi u JOG (MDI) mod rada, ukljuèiti

glavno vreteno ~ 300 do 500 o/min.
4. Odabrati Parameter/Work offset
da dodiruje zavrtanj za
naslanjanje radnog predmeta
po X osi.
+Y
koristiti i izbor inkrementa
-Y
7. Odabrati Determine WO po X,
odabrati Radius1 - , OK, SAVE.
** Logika: u kom smeru treba pomeriti osu glavnog vretena, kako bi se poklopila
sa dodirnom površinom steznog pribora,
taj matematièki predznak treba upotrebiti
GN 14
STEGA U PRAVCU Y OSE USPOSTAVLJANJE TAÈKE N

po Y osi (stega u pravcu Y ose)
Z
(1). Postaviti selektor u MDA mod
(2). Odgovarajuãim MDA programom

(3). Preãi u JOG mod rada, ukljuèiti

glavno vreteno ~ 300 do 500 o/min.
(4). Odabrati Parameter/Work offset
da dodiruje površinu stege po Y osi
+Y
-Y
7. Odabrati Determine WO po Y,
odabrati Radius1, znak + (plus)
proveriti Tno. OK, SAVE.
Kako je kod glodalice pri radu u ravni G17 glavno kretanje

u Z osi, a Glodalica EMCO CM 55 nema moguãnost
rotiranja glavnog kretanja oko X ili Y ose, kada se uradi
fina korekcija po X i Y u G54 npr. uz pomoã alata
T3 D1 (D=10mm) svi alati ãe imati po X i Y osi korekcije
0.000 mm.
GN 15

po Z osi
(za stege u pravcu X i Y ose)
1. Odabrati Parameter/Work Offset/
2. Odabrati Z (ovde treba biti

vrlo pažljiv)
3. Upisati 47.500 (63.000)mm u

zavisnosti od stege
4. OK, SAVE
* Visine stega su date proseèno.
U cilju izbegavanja kolizija,

neophodno je izmeriti i upisati
stvarno izmerene vrednosti.
Nakon izrade test komada

po potrebi izvršiti
finu korekciju.
GN 16
ODREÐIVANJE KOREKCIJA ALATA

ZA T2 ÈEONO GLODALO D=40mm
SELEKTOR naèina (Tool type 140), po Z osi
(MOD) rada
G54 tj. taèka A po X i Y osi je veã
predhodno uspostavljena od strane
proizvðaèa ili reglera mašine, alat kreiran
1. Postaviti selektor u MDA mod

uzeti zeljeni alat (T2 D1)
3. Preãi u JOG mod rada
4. Ruènim pomeranjem po Z +Y
dovesti glodalo u poziciju
da dodiruje gornju -Y
površinu stege*
* Kako bi se izbeglo ošteãenje stege i/ili

IZGLED EKRANA reznog alata, koristiti papir za indikaciju
dodira
Parameter/Tool Offset
6. Odabrati Parameter/Tool Offset/

Tnumber 2 (T2 D1)
7. Upisati Radius alata (20.000 za npr.
za èeono glodalo preènika 40mm)
8. Odabrati Lenght 1 (ovde treba biti
vrlo pažljiv) i aktivirati Determine
Compensa (po Z osi)
9. Izabrati Reference Z i upisati
vrednost iz Z G54 - Work offset, u
ovom sluèaju 63.000mm (za pneum.
stegu) ili ~47.5 za mehanièku stegu.
10. OK
RG 17
Priprema MAŠINE

ZA T3 SPIRALNO-VRETENASTO
SELEKTOR naèina GLODALO D=10mm
(MOD) rada (Tool type 120),
po Z osi
1. Postaviti selektor u MDA mod
2. Odgovarajuãim MDA programom

uzeti zeljeni alat
3. Preãi u JOG mod rada
4. Ruènim pomeranjem po Z
dovesti glodalo u poziciju
+Y
da dodiruje gornju
površinu stege* -Y
* Kako bi se izbeglo ošteãenje stege i/ili

reznog alata, koristiti papir za indikaciju
dodira
IZGLED EKRANA
Parameter/Tool Offset
6. Odabrati Parameter/Tool Offset/

Tnumber 3
7. Upisati Radius alata (5.000, za npr.
èeono glodalo preènika 10mm
8. Odabrati Lenght 1 (ovde treba biti
vrlo pažljiv) i aktivirati Determine
Compensa (po Z osi)
9. Izabrati Reference Z i upisati
vrednost iz Z G54 - Work offset, u
ovom sluèaju 47.500 (63.000)mm
10. OK
GN 18
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica
BELEŠKE

za ostale alate
po Z osi, se radi po istom principu
GN 19

FINA KOREKCIJA
Èeonog glodala T2 D1 po Z osi
G54 tj. taèka A je veã predhodno

uspostavljena od strane proizvðaèa
ili reglera mašine.
PREPORUKA:
Uspostavljene parametre mašine, od

strane isporuèioca,
(Work offset-e, Tool offset-e i oznake
alata T2, T...) , detaljno prouèite i
zapišite pre bilo kakve promene !
Mašinska stega
Zahtevana kota na osnovu tehnološke
dokumentacije (TRANS Z) je 5.000mm.
Izmerena kota na izraðenom delu u

odnosu na stezni pribor je
5.200mm.
Analizom tehnološke dokumentacije,

programa, postupka izrade i
merenja, nisu pronaðeni nikakvi
nedostatci.
Zakljuèak: kota 5.200mm je uraðena u

"plusu" tj. postoji višak materijala.
GN 20
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica Priprema za rad MAŠINOM

FINA KOREKCIJA
Èeonog glodala T2 D1 po Z osi
PREDPOSTAVLJENA SITUACIJA:
U Parameter /Tool offset/ T2 D1/

vrednost L1(Z) = 72.975
ZAKLJUÈAK:
72.957 Vrh alata (èelo glodala) L1 (Z) je previše
daleko od taèke N, tj. taèka N je
previsoko u odnosu na apsolutni
koordninatni sistem MCS.
POTREBNA AKCIJA:
Korekciju alata - dužinu L1(Z) treba
umanjiti za 0.200mm.
Ovo se može uraditi na dva naèina: **
1. Izmenom L1=72.957-0.200=72.757 i
upisivanjem tako izraèunate vrednosti
ili
2. Upisivanjem samo u / Wear=-0.200
** Aritmetièki zbir
Geometry + Wear + Base =
KOMPENZACIJA ALATA
72.757
GN 21
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica Priprema za rad MAŠINOM

FINA KOREKCIJA
Vretenastog glodala T3 D1 po Z osi
u odnosu na T2 D1 (kao referentnog alata)
Zahtevana kota na osnovu tehnološke

dokumentacije je 4.000mm.
Izmerena kota na izraðenom delu u
odnosu na gornju površinu obraðenu
sa T2 D1 je 4.150mm.
Analizom tehnološke dokumentacije,
programa, postupka izrade i
merenja, nisu pronaðeni nikakvi
nedostatci.
PREDPOSTAVLJENA SITUACIJA:
U Parameter /Tool offset/ T3 D1/

vrednost L1(Z) = 72.083
ZAKLJUÈAK:
Vrh alata (èelo glodala) L1 (Z) je previše
blizu od taèke N, tj. taèka N je
prenisoko u odnosu na apsolutni
koordninatni sistem MCS.
POTREBNA AKCIJA:
Korekciju alata - dužinu L1(Z) treba
poveãati za 0.150mm.
Ovo se može uraditi na dva naèina: **
1. Izmenom L1=72.083+0.150=72.233 i
upisivanjem tako izraèunate vrednosti
ili
2. Upisivanjem samo u / Wear=+0.150
** Aritmetièki zbir
Geometry + Wear + Base =
KOMPENZACIJA ALATA
GN 22
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica
BELEŠKE

FINA KOREKCIJA
u odnosu na T2 D1 (kao referentnog alata)
za ostale alate po Z osi
se radi po istom principu
GN 23
ÌÀØÈÍÑÊÀ ØÊÎËÀ PROJEKTOVANJE
•ÏÀÍ×ÅÂÎ• TEHNOLOŠKIH SISTEMA
PARAMETRI MAŠINE
MAŠINA: EMCO Concept MILL55 Ser. Br.: ___________________________
UPRAVLJAÈKA
JEDINICA PC Sinumerik 840D/810D Ver.: 15.51.0001/3.023
OZNAKA: F1Z 720 PARAMETRI G54

Z
G54 X= ___________mm Fine = ____________mm
G54 Y= ___________mm Fine = ____________mm
G54 Z=____________mm Fine = ____________mm
T1 T2 ÈEONO GLODALO 40mm T3 VRETENASTO GLODALO 10mm

Tool type: 140 Tool type: 120
Lenght1 (X) _________________ Lenght1 (X) _________________
Wear (X) ___________________ Wear (X) ___________________
Lenght1 (Y) _________________ Lenght1 (Y) _________________
Wear (Y) ___________________ Wear (Y) ___________________
Lenght1 (Z) _________________ Lenght1 (Z) _________________

Wear (Z) ___________________ Wear (Z) ___________________
Radius comp. 20.000 Radius comp. 5.000
T4 VRETENASTO GLODALO 6mm T5 VRETENASTO GLODALO 3mm T6

Tool type: 120 Tool type: 120 Tool type: 120
Lenght1 (X) _________________ Lenght1 (X) _________________ Lenght1 (X) _________________
Wear (X) ___________________ Wear (X) ___________________ Wear (X) ___________________
Lenght1 (Y) _________________ Lenght1 (Y) _________________ Lenght1 (Y) _________________
Wear (Y) ___________________ Wear (Y) ___________________ Wear (Y) ___________________
Lenght1 (Z) _________________ Lenght1 (Z) _________________ Lenght1 (Z) _________________
Wear (Z) ___________________ Wear (Z) ___________________ Wear (Z) ___________________

Radius comp. 3.000 Radius comp. 1.500 Radius comp. ________________
T7 T8 RUBNI INDIKATOR T
Tool type: 711
Radius comp. 3.000
Èçðàäèî: NAPOMENA: svaka promena steznog pribora, reznih alata, Datum i potpis reglera mašine:
Íèêîëà Ò. Áðàøîâàí
nova instalacija OS,WinNc32, zahteva nova podešavanja _______________________________________
ÌÀØÈÍÑÊÀ ØÊÎËÀ PROJEKTOVANJE
•ÏÀÍ×ÅÂÎ• TEHNOLOŠKIH SISTEMA
PARAMETRI MAŠINE
MAŠINA: EMCO Concept MILL55 Ser. Br.: ___________________________
UPRAVLJAÈKA
JEDINICA PC Sinumerik 840D/810D Ver.: 15.51.0001/3.023
OZNAKA: F1Z 720 PARAMETRI G54
G54 X= ___________mm Fine = ____________mm
G54 Y= ___________mm Fine = ____________mm
G54 Z= 68.000mm Fine =0.000mm
T1 T2 ÈEONO GLODALO 40mm T3 VRETENASTO GLODALO 10mm

Tool type: 140 Tool type: 120
Lenght1 (X) _________________ Lenght1 (X) _________________
Wear (X) ___________________ Wear (X) ___________________
Lenght1 (Y) _________________ Lenght1 (Y) _________________
Wear (Y) ___________________ Wear (Y) ___________________
Lenght1 (Z) _________________ Lenght1 (Z) _________________

Wear (Z) ___________________ Wear (Z) ___________________
Radius comp. 20.000 Radius comp. 5.000
T4 VRETENASTO GLODALO 6mm T5 VRETENASTO GLODALO 3mm T6

Tool type: 120 Tool type: 120 Tool type: 120
Lenght1 (X) _________________ Lenght1 (X) _________________ Lenght1 (X) _________________
Wear (X) ___________________ Wear (X) ___________________ Wear (X) ___________________
Lenght1 (Y) _________________ Lenght1 (Y) _________________ Lenght1 (Y) _________________
Wear (Y) ___________________ Wear (Y) ___________________ Wear (Y) ___________________
Lenght1 (Z) _________________ Lenght1 (Z) _________________ Lenght1 (Z) _________________
Wear (Z) ___________________ Wear (Z) ___________________ Wear (Z) ___________________

Radius comp. 3.000 Radius comp. 1.500 Radius comp. ________________
T7 T8 RUBNI INDIKATOR T
Tool type: 711
Radius comp. 3.000
Èçðàäèî: NAPOMENA: svaka promena steznog pribora, reznih alata, Datum i potpis reglera mašine:
Íèêîëà Ò. Áðàøîâàí
nova instalacija OS,WinNc32, zahteva nova podešavanja _______________________________________
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica IZRADA radnog predmeta
PROVERA USLOVA ZA IZRADU RADNOG PREDMETA

PROVERA USAGLAŠENOSTI
VISINE PRIPREMKA KOJI VIRI IZ STEZNOG
PRIBORA I NAREDBE TRANS Z U
AKTUELNOM PROGRAMU
Z TRANS Z*
M -Izmeriti visinu pripremka
koji viri iz stege,
-oduzeti dodatak za obradu npr.
1mm, ukoliko postoji obrada
VAŽNA NAPOMENA:
gornje površine - ravnanje,
i uporediti je sa podatkom
TRANS Z u programu,
Zmin. u programu (npr. Z-5) nikako -po potrebi je izmeniti
nesme biti manje od TRANS Z,
inaèe je moguãa kolizija izmeðu
glodala i steznog pribora
mašine !?, PROVERA MAŠINE
izuzev u sluèaju kada je 1. Koordinatni sistem mašine (taèka M) mora biti
postoji unutrašnja obrada uspostavljen odlaskom u referentnu taèku R.
(po X i Y unutar zapremine 2. Potrebni alati moraju biti postavljeni na mesta
pripremka. predviðena LISTOM PODEŠAVANJA i izmereni
(uraðena kompenzacija alata).
3. Pripremak mora biti ispravo postavljen i stegnut.
4. U radnom prostoru mašine ne sme biti zaostalog
alata, pomoãnog pribora......
5. Vrata moraju biti zatvorena.
6. Ni jedan ALARM nesme biti aktivan.
GN 26
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica IZRADA radnog predmeta
STARTOVANJE PROGRAMA
1. Postaviti MOD selektor u AUTMATIC (MDI)
2. Postaviti brzinu pomoãnog kretanja na 100%

2.1 Pri testiranju programa koristiti
moguãnost izvršavanja "blok po blok" SBL
i moguãnost promene brzine
pomoãnog kretanja (npr. 6%).
3. Postaviti - proveriti br. obrtaja glavnog vretena

na 100%
STOP START
4. POKRENUTI PROGRAM (START)
* IPAK NEKA VAM DESNA RUKA BUDE

STOP VRLO VRLO BLIZU ove spasonosne
"PEÈURKE" za hitno zauastavljanje
GN 27
BELEŠKE
WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica LITERATURA
PRIRUÈNIK ZA NAPREDNU OBUKU RUKOVANJA CNC MAŠINOM EMCO Concept Mill 55

Nikola T. Brašovan, Panèevo, SCG; ovlaèãeni instruktor za obuku i školovanje na EMCO CNC didaktièkim mašinama
izdanje: septembar 2005. god. (29092005)
Priruènik važi za WinNC32-EMCO verziju:

User interface version: 15.50.0003
Converter version 3.022
Geometry processor version 1.1.0
LITERATURA
SIEMENS Programming Guide, Fundamentals SINUMERIK 840D/840Di/810D/FM-NC
10.2000 Edition
SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Short Guide Programming (PGK)

10.00 Edition
SINUMERIK 840D/840Di/810D Programming Manual ISO Milling (PGM)

11.2002 Edition
SINUMERIK 840D/810D/FM-NC Kurzanleitung Bedienung (BAK)

Ausgabe 12.1998
SINUMERIK 840D/840Di/810D Programmieranleitung Grundlagen (PG)

Ausgabe 03.2004
SINUMERIK 840D/840Di/810D Programmieranleitung Arbeitsvorbereitung (PGA)

Ausgabe 03.2004
PROGRAMIRANJE ZA KOMPJUTERSKI UPRAVLJANE MAŠINE 1

Nadežda Popoviã i Ljiljana Brašovan, Beograd, mart 2005. god.
PRIRUÈNIK ZA OSNOVNO PROGRAMIRANJE EMCO Concept Turn 55 / Mill 55

Ljiljana Brašovan, Panèevo, februar 2005. god.
PRIRUÈNIK ZA NAPREDNO PROGRAMIRANJE EMCO Concept Turn 55 / Mill 55

Ljiljana Brašovan, Panèevo, maj 2005. god.
Automatization for the PC-controlled milling machine

EMCO Edition A2003-11 A6Z 640 020
Software Description EMCO WinNC SINUMERIK 810D/840D Milling

Ref.No. EN 1814 Edition E2003-5, Ref.No. EN 1814 Edition F2005-4
TECHNICAL SPECIFICATION Concept MILL 55 PC-controlled 3-axis Milling Machine

for universal CNC Training With/without 8-station tool turret
Teachers Guide Emco Concept Mill 50, SINUMERIK 810D/840D Milling, EMCO
SAVREMENA TEHNIÈKA KONTROLA PROIZVODNJE

Radoslav Barišiã
Tehnièka knjiga Beograd, 1967. god
NAPREDNA OBUKA ZA RUKOVANJE CNC MAŠINOM EMCO Concept Mill 55

Nikola T. Brašovan, Panèevo, septembar 2005. god.
Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo OBRAZOVNI CENTAR
RS 29
Revision 1.1 (28092005)

Prirucnik Za Naprednu Obuku Rukovanja Emco Concept Mill 55

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

Prirucnik Za Naprednu Obuku Rukovanja Emco Concept Mill 55

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Prirucnik Za Naprednu Obuku Rukovanja Emco Concept Mill 55

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

WinNC SINUMERIK 840 D / 810D Glodalica RUKOVANJE CNC MAŠINAMA

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo OBRAZOVNI CENTAR

CILJ KURSA-OBUKE RUKOVANJA:

•Pokazati da tehnièari za kompjutersko upravljanje moraju do detalja

METODI za postizanje ciljeva:

SREDSTVA za postizanje ciljeva:

MERE ZAŠTITE NA RADU

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

2. Upravljaèka tastatura mašine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 4

3. Koordinatni sistemi MAŠINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 7

4. Koordinatni sistemi ALATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 9

5. Odreðivanje G54 (Work Offset). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 11

6. Odreðivanje korekcija alata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 17

6.1 Fina korekcija alata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 20

8. Provera uslova za izradu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . GN 26

9. Startovanje - izrada radnog predmeta . . . . . . . . . . . . . . . GN 27

UPRAVLJAÈKA TASTATURA MAŠINE

Direktni skok u radno podruèje mašine

Povratak u glavni meni

Proširenje funkcijskih tastera

Preskoèeni blok se neãe izvršiti

Zaustavljanje programa kod naredbe M01

Prihvatanje k znanju poruke alarma i poništavanje istog

Program STOP / START

Zauzimanje referentne taèke po svim osama (po EMCO)

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

Promena br. obrtaja gl. vretena (-50% / 100% / +30%)

Glavno vreteno STOP / START (u ruènom - JOG modu)

(Zatvori / otvori vrata)

(Zatvori / otvori mašinsku stegu)

Ruèno otpuštanje nosaèa alata

(Hlaðenje / produvavanje On - Off)

SELEKTOR NAÈINA (MOD) RADA

Promena zadate brzine pomoãnog kretanja ( 0% do 120% )

DUGME ZA HITNO ZAUSTAVLJANJE

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

SELEKTOR NAÈINA (MOD) RADA

Inicijalizacija koordinatnog sistema mašine

RUÈNO pomeranje nosaèa alata (JOG)

PROGRAMSKI (AUTOMATSKI) mod rada

MDI (Manual Data Input)*

Ruèno unošenje i izvršenje programa za jednostavnu obradu na "Licu mesta"

EDIT mod rada

Izbor rezolucije pomeranja (pomoãnog kretanja) u ruènom Modu

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

KOORDINATNI SITEMI MAŠINE

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

KOORDINATNI SITEMI MAŠINE

Leži na gornjoj površini, u levom donjem

Leži u radnom podruèju mašine i vrlo

Predstavlja èvrstu - lako dostupnu i

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

KOORDINATNI SITEMI ALATA

Predstavlja referentnu taèku prihvatnog dela

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE

KOORDINATNI SITEMI ALATA

Tool type 200 Tool type 120

Mašinska Škola •PANÈEVO•, Panèevo - CENTAR ZA NOVE TEHNOLOGIJE