Facit
1. Skärvätska = Vattenblandbnr skäraätsks eller
Fräsning
l. Medftäsning.
2. Skärvätska = Vattenblandbar skäratitska.
3. a) Direkt delning.
b) tndirekt delnfug.
c) Vinkeldelning.
a. 1= Typ au fräsning.
2= Verktyg.
3= Materialgrupp.
5. a) Skärhastighet a, = 80 m/min.
b) Skärhastighet u. = 70 m/min.
c) Skärhastighet ?. = 60 m/min.
6. Matning/ skär f,= 0,25 mm.
7, Frcisdiameter 20 mm, aqratal n =
SS7
Frösdiameter 30 mm, aaratal n = 372 r/min*,
Friisdiameter 50 mm, aaratal n = 223 r/min*.
8. a) Bordmatning rr= B0 mmfmin".
å) Bordmatning u1 = 24 mm/min*.
c) Bordmabning z" = 48 nm/min".
9. Primär släppningsvinkel o = 7o.
10. Varvtal n = 139 rfmin*.
Bordmatnin g a r = 111 m/min*.
11. Sidorna = L8 och 19.
12. Clearance angle = Slöppningsainkel.
13. a) Hårdmetallsort = GC 4220.
Varvtaln=1051 r/min*.
Bordmatnin14 = 1576 mmfmin".
&) Hårdmetallsort = GC 4220.
Varvtal n=939r/min*,
Bordmatnin g a r = 7408 mm/min*.
c) Hårdmetallsort = GC 2030.
Varvtal n=478r/min".
Bordmatnin g a t = 717 mmfminn.
14. Hårdmetallsort = F40M.
Varvtaln=685r/min*.
Bordmatnin g a t = 41,7 mmfmin*.
15. Varvtal n = 1L9rm/min".
Bordmatnin g a t = 134 mmfmin*.
Skärvätska = V at t enblandb ar skära
16. Varvtal n = 531 r/min*.
Bordmatnin g a t = 212 mm/min".
"Beräknat aärde.
Saaroning
T-sprit.
2. Spånvinkel1=15'.
3. Dubbhål@=5mm.
4. Skärhastighet a. = 210 m/min.
5. a) Stabilitet hos arbetsstycke och aerktyg.
b) Maskinens stabilitet och motorffikt.
c) V erkty gets utslitningstid.
d ) Bearbe t n i ngsekono m i.
6, Matningfn = 0,5-1,0 mmfaaru.
7. Skärhastighet o. = 30 m/min.
8. Radie = 0,2 mm.
9. Diameter 100 mm, varvtal n = 127 rfmin*.
Diameter 50 mm, varvtal n = 255 r/min".
r/min*.
Diameter 25 mm, varvtal n = 5L0 r/minn.
10. Sidorna = 28 och 31.
11. Matning fn= 0,16 mm/r.
Skärhastigh€t ?. = 65 m/min.
12. Matning fn= 0,11mm/r.
Skärhastighet u = 240 m/min.
"
13. Hårdmetallsort = GC 3215.
Spånbrytargeometri = KR.
14. RoughinB = Groabearbetning.
15. Hårdmetallsort = TP2500.
Spånbrytargeometri = M3.
16. Matning fn= 0,4-0,7 mm/r.
Yarvtaln:
- för matningfn},4 mm/r = 1178 r/min".
- för matningf^0,7 mm/r = 860 r/min".
17. Matning fn= 0,17 mm/r.
Varvtal n = 4841r/min.
18. Matning f^= 0,16 mm/r.
Varvtal n=478r/minn.
19. Matning fn= 0,4-0,7 mm/r.
Yarvtal n:
- för matnin1fn}, ni.r.rr/r = 247 r/min*.
- för matningf^O,7 mm/r = 167 r/min*.
ät ska.
20. Hårdmetallsort = TP2500.
Matningf = 0,23 mm/r.
Varvtaln=2289rfmin*.
2L. Hårdmetallsort = 725M. 3. Spetsvinkel = 1'18o.
Mabringfi = 0,05-0,4 mm/r.
Varvtal n"* = 1L94-945 r/minn. 4. 1.= Vilken typ aa operation.
2= VäIj aerktyg.
"Beriiknat aärde. 3= Vilken materialgrupp.
""Varatql beräknat på Aa8 . 2/3 mm. 4= Aaläs skiirhastighet.

5. Sidan = 185.
Slipning
6. Skärhastighet o. = 8 m/min.
1.. A= Aluminiumoxid eller sintrad aluminiumoxid.
B= Borntrid.
Matningf = 0,15 mm/r.
C= Kiselknrbid.
D= Diamant. 7. Skärhastighet z. = 20 m/min.
Matning = 0,4mm/r.
) q) B al ans e r a slip skiuan.
b) Sliy.a m.ot aerktygseggen. Det minskar risken för 8. Varvtal n = 239 r/min".
fintopntng.
c) Håll slipskiuan skarp genom skärpning. 9. Varvtal n = 299 r/min".
3. Skärvätska = V attenblandbsr skiiraiitskn.
10. a) Matninlf^= 0,12 mm/r.
4. Primära släppningsvinkeln är ct
Varvtaln=1115r/min".
= 9o.

5. Tväreggsvinkeln = ca 130". b) Matningf = 0,12 mm/r.

Varvtaln=955rfmin".
6. Bindemedel = Kerqmiskt.
c) Matningf = 0,12 mm/r.
a) Se tiil att magnetbordet är rätt fastspiint. Varvtaln=2229r/min".
b) Slipa in magnetbordet.
c) Flytta ut utfndlägena. LL. Post drilling machine = Pelarborrmaskin.
8. Spetsvinkel =L40o.
T2. I{.älZ=12mm.
9. Fräsens centrumlinje vrids upp = 16o.
13. Släppningsvinkel = 10".
10. Slip Naxos = 33A20- PVM.
Norton = A36 -PVS. L4. a)Förborr:
Tyrolit = A16-P486. Borrdiameter Dr= 19,6-19,75 mm.
Matningf = 0,2mm/r.
L1. Sidan = 40. Varvtal n = 487-484 rfmin*.
Skärvätska = V attenblsndbar skiiraiitskn.
1"2. inställningsvinkel o.i= 5.2".
b) För brotch:
13. a) Kontrollera slipskiaans balansering.
b) Kontrollera att diamanten iir skarp. Matningfn = 0,2 mm/r.
c) Kontrollera att diamanten är stadigt monterad, Varvtaln=127r/min*.
d) Flytta ut aändlägena. Skärvätska = Skiirolja eller aattenblandbar
skäraiitska.
1.4. a) Diameter = 20,20-20,35 mm.
b) Slip Naxos = 43A60-KVZ (42A70-|VZ). * Beräknat aärde.
Norton = 38460-KVS (SGB60-KVX)
(c8126-T899).
Tyrolit = 89 A602-K5 AV217 (8126-C508).
c) Varvtal n = 318-398 r/min*. Gängor och gängning
15. Abrasive cheet = Slipduk. 1. Hål Q = 10,8 mm.

* Beräknat aärde. 2. HålA=9mm.

3. Delr:ring P = 1,25 mm.
B o rrnin g I h ålb e arb etning 4. Ytterdiameterd=8mm
t. Skärvätska = Skärolja eller aattenblandbar skiir- 5. Borrdiameter = 8.4 mm.
aiitska.
5. Borrdiameter = 5,5rnm.
2. IJäIA = L5,6-15,75 mm.
 7. Thread cutting = Gängskärning. 2. Sidan = 106.
8. Varvtal n = 223 r/min*. J. X = Koordinataärden i x-riktning.
9. Diameter ='l-8 mm. F = Matningsfunktion.
S = S p in d ela ar at alsfunkt io n,
DtP = 1'1mm.
10. Delning n = 11 gängor/tum. 4. Axelbeteckning = 7.

11. Skärvätska = Skiirolja eller T-sprit. 5. Axelbeteckning = 6.

12. Sidar^= 191. 6. C00 = Positionering (förflyttning med snabb-
transport)
13. Stigningsvinkel I = 6,7o. q01 = Linjär (riitlinjig) förfuttning med matning.
14. Antal punkter = G63 = Gtingning med tapp.
6.

15. Ytterdiameter d = 23,7 mm. 7. M03 = Start aa spindelrotstion medurs.

M06 = Verktygsuäxling.
L6. A=9mm. M09 = Kylt:ötskafrån.
B = 19.6 mm.
* Beräknat
8. Symbol =
@
aiirde.
9. Axelbeteckning = l.
10. Zero point = Nollpunkt.
Sågning
1. Råd = Minst 3 tiinder 11. = Dntainmatning.
bör alltid oara i ingrepp. O
2. Sidorna = 282-285. D =Ettbtockframåt.

3. Hand hacksaw frame = Bågjll. rL

U.,t = Verktygskompensering, radie.
4. Tanddelning = 6 tiinder/tum.
Slagtal n = 1'10 slag/min.
I) = Programbärare.
5. Godstjocklek 4 mm, tanddelning =
24 tänder/tum.
12. a) G 147
Cndstjocklek 0,5 mm, tanddelning = b)G37
32 tänder/tum. c) G 421

6. Radie 9 mm, bladbredd = 3 mm.

Radie 12 mm, bladbredd= 4mm. Saetsning och skärning
7. Tanddelning= 5-7 **. 1. Elga = P43.
Tandform = C (trapetstandning). Filarc = 46 S.

8. Tanddelning= { tänder/tum. 2. Täthetsgrad=L0.

Skärhastighlt u, = 150 m/min.
3. Elga = Elgamatic 700.
9. Tanddelnhg= 14 tänder/tum. ESAB = OK Autrod 12.51.
Skärhastighet uc - 6o m/min. Filarc = PZ 6000s.
Bladbredd = 6 mm.
4. Spaltbredd=1,6mm.
10. Tanddelrrin' = 14 tänder/tum. Munstycke = 1601/h.
Skärhastighet a c - 150 m/min. Tillsatsmaterial@ = L,6 mm.
Bladbredd = 10 mm.
5. Acetylen = 0,2-0,8 bar.
1L. Varvtal n = L30 r/min. Oxygen = 3,0-4,0 bar.

O. Åtgara = Minskn skiirhastigheten.

CNC-teknik 7. Elga = P43 (P 45).

ESAB = OK 43.32 (OK 46.64).
1,. Kedjemåttsättning. Filarc=465Q8).
 8. Tillåten awikelse = + 4mm. 6. Dynöppning- 25mm.
Minsta kanthöjd =-16 mm.
g. i v-fog
/:+: = suets på pilsidan. Presskraft = 320kN.

10. = Saets ikiilfog påpilsidan. 7. F =75360N =75,36kN.

f!:
11. Elektrod = Elga Cromarod 308 L, för tunnaäggiga 8. L=119,2mm*.
rör, Cromarod 308 LP.
9. L= 8L,3 mm.
12. Elga= Maxetn 22.
ESAB = OKFemsx 38.95. 10.L=433,3mm.
Filarc = C6HH.
11. Bockning tvärs valsriktningen ri= 12 mm.
1"3. Tråddiameter = L,0 mm. Bockning längs valsriktningen ri= 16 mm.
Trådmatning = 6,4 m/min.
Svetsström = 160 A. 12. Inställningsmått x = 22,6 mm.

14. Hårdhet 32,2 HRC = 304 HB. 13. Blank cutting = Stansning.

15. Sidan= 292. * Beräknat

aärde.

16. Pre-heat = Föraärma.

Ritteknik
Lödning 1". Förstoringsskalor - 50:1, 20:'1, 10:1, 5:1, 2:1.
'1.. TiIl lödning som kommer i kontakt med liasmedel
eller dricksaatten. 2. Totallängd= 51mm.

2. Lod = Meltolit 850. 3. Tjocklek ='12 mm.

4.
3. Lod =Elga721. --
Flussmedel = Elga mässingsfluss.
Spalt = 0,05-0,2 mm. 5. Heldragen grou linje.
Arbetstemperatur = 870"C.
6. Kul- och rullager.
4. Lod = Castolin 1800.
7, Diameter = O
s. Nel. Symmetri = :
Måttjämkning = @
6. Täthetsgrad= 5.
8. ISO 2768 samt toleransklass.
7. Sidan= 338.
9. Sidan = 186.
8. Solder =Löda.
10.

Plåtteknik 11.

1,. Sidan= 172.

2. ^

12. Pilmetoden.

3. Parallellstympad kon. 13. U0,5 = Utaändig knnt med tillåten grad,

max 0,5 mm.
4. Plåttjocklek = 8,5 mm.

5. la (klarar 7,2 mm). 14. Centre line = Centrumlinje,

10
Mätning 8. 120 mm max mått = 120,3 mm.
1. Referenstemperatur = + 20" C. min mått = 119,7 mm.

2. l= 100 mm. A 20 rnm max mått = 20,00 mm.

min mått = 19,979 mm.
3. cr = 0,000A1.
9. Största (max) mått = 32,07L mm.
4. h"= 3,04mm. Minsta (min) mått = 32,009 mm.
s = 4,71mm.

5, a = 70,'1".
10. Symbol =
Vm
6. fdl,, = Ytan skn ligga mellan 2 parallella plan n. JR" t,6 = medelatsoikelsen Rafår aqra max L,6 pm,
på inbördes sastånd 0,08 mm.
v atruerkande bearbetning kräus.

7. Sidan = 190. 12. Symbol = C.

8. w=0,85mm. 13. Ytjämnhet = Ra 8-25 pm.

M -u* = 10,245 mm'
M *i^ = 10,1L3 mm' 14. Ygämnhet = Ra max 1,6 pm.

I n-l 15. Ytjämnhet = Ra max 3,2 pm.

W = 32,258 mm.
16. Bearbetningsmetod = Slipning.
10. Diameter = 50,046 mm.

1L. a) 2-punktsmätning.
b) 3-punktsmätning med a = 90".
Pneumatik o ch hy dr aulik
c) 3-punktsmätning med u = 120 ". 1. Tryckkälla pneumatisk =

Tryckkälla hydraulisk = >--

Toler anser o ch ytj ämnhet
Längd = L
L. Toleransvidd = 27pm = 0,027 mm. Area= A.
, Volym = V
= Rakhet.

o = Rundhet. J. Symbol = -1,Ä)

Y
// = Pnrallellitet. 4. Symbol = tf-L
tttt

/ = Cirkulärt kast.
H
Formtolerans = Planhet.
Formtoleransen planhet betyder att ytan ska ligga = 5 /2-r ikt nin gsa ent il.
P neumatiskt dir ektsty r d med
mellan 2 parallella plan på inbördes aastånd 0,1_ mm.
fjäderretur.
4. lM12-6Ij max mått = 11,063 mm.
min mått = 10,863 mm. 6. = Ljuddiimpsre.

M10-69 max mått = 8,994mm. F

min mått = 8,862 mm. T.Formel= 0=
' A.10
5. Sidorna =200 och202-207. Hastigheten a = 120 m/min.

6. Offsize = Aamått.
9- Sidan= 324.
7. 22 E8 max mått = 22,073 mm.
min mått = 22,040 mm. 10. Pressure guage = Tryckmätare.
48 d10 max mått = 47,920 mm.
minmått =47,820mm.

11
Material 4. Bostik = 7432 eller Contact eller 1782 etler
Maxi Bond eller Arsldit.
'1. Legerat stå\. Till saetsade konstruktionu. Sika = Sika Sense 46L5 eller Sikn Bond 590.
Biittre sl{ir-
barhet än SS-EN 10025-2:2004 - S23S IR. Loctite = 480 eller 496.

2. Allmiint konstruktionsstål SS-EN 10025-2:2004 - 5. Sidan = 305.

5235 IR och rostfritt stål SS-EN 10088-3:2005 - 1.4301.
6. Cylindriskpinne med diameter 6 mm och längden
40 mm, tolersns h8, ytjämnhet Ra 1,6, material stå\.
3. Saetsen ska slipas eller betas.
7. Brottgräns R* = 500 MPa(N/mnl).
4. Värmning till 450-600"C. Fri saalning. Förlängningsgräns Rro,z = 300 MPa(Il//mm2).
5. Färg = Mörkt blå. 8.8=6mm.
H=6mm.
6. KuIör = Suart.

7. Olämpligt på grund aa hög blyhalt.

8. Nej, den är begränsat bestrindig mot bensin.

9. Glasklar plast med mycket goda meknnisks egensknper. 10. Toppdiameter du- 96 mm.

10. Rockwell C och Vickers. 11. Diameter = 20,4 mm.

11. Utjämningstid = 20 min, 12. Övre gränsavmått = 0.

Hålltid = L0-20 min. Undre gränsavmått = 78 pm.

12. Färg = Vita. 13. Lägsta hållfasthetsklass = 8.8.

'14. Omräkningsfaktor C = 0,96.
13. Vikt = 6.28 kg.
15. Ätdragningsmoment = 238 Nm
14. QenchinB = Härdning.
16. Spring washer = Fjäderbrickcr.
15. Sidan = 339.
17. Krysspår H= H (PH)
'1.6. Densitet = 8,902 g/cm3. KrysspårZ=Z(PZ)
Crepp TORX =T (TX)
17. Brottgräns R* - 470-630 MPa. Grepp TqI{X PLUS = T Plus
Sträckgräns R"n= Min 345 MPa. Grepp WURTH =,4W

L8. Alternativ 1 = Värmning till 840-870.C. Kylning i

olja. Anlöpning till 550-660"C
direkt efter lqlning. Tabeller och elteknik
Alternativ 2 = Värmning tiII 820-gS0.C. Kylning i L. Area = Ä.
oatten. Anlöpning till SS0-660.C Hastighet = u.
direkt efter kylning. Kraft = F.
Ljusstyrka = 1.
19. Färg = Ljusröd.
2. a = alfa.
20. a) Billigasf = SS-EA/ 70025-2:2004 - S23SIR (551312) I - gamma.
X= lambds.
b) Billigast = Uddeholm Arne
o = sigma.
(SS-EN lSO 4 I 57 -9 SMrnWCr S) ( S S 21 4fi..
3. Pb = Bly.
P = Fosfor.
ps =
Maskinelement lörn.
Cu = Koppar.
Sn = Tenn.
1. Höjd = 10,8 mm.
4. bk = Bockning.
2. Borrdiameter = 18 mm. f = Fräsning.
lö = Lödning.
3. Betecknin' = Sexknntsskrua ISO 4017-M8 x 50- sl= Slipning.
6.|-fzb. s = Saaraning.

72
 Ar större än = ) 25.
Är ungefär lika med = =
Vinkel = n
Prefix för 1000
Benämning = ftll6.
Beteckning = k.
Prefix för 10
Benämning = deks.
Beteckning = da. 26. Svmbol=
/ Fll
L:l
Prefix för 0,000001
Benämning = mikro.
Beteckning = 7r. Engelsk- Sa ensk or dlist a
7. 41/rc" = 1.03,183 mm. 1. abrasive agent = slipmedel,
arc welding = bågsaetsning.
8. 35 minuter = 0,583o.
bearing =lager.
9. 3,856 = 3,86. butt weld = stumsaets.
7,124 = 7,12.
6,385 = 6,38.
2. centre punch = körnare.
4,475 = 4,48.
clockwice = medurs.
coolant = skiiraätskn.
10. Diameter= 23,'L mm. cutting edge = skäregg.
LL. Area= 392,5 mm2 = 3,925 cm2 3. default ua.lvs = förinstäIlt urirde.
drill chuck = borrchuck.
12. Volym= 33493,3 mm3 = 33,4g33 cm3
end cutter = ändaubitsre,
13. Koksalt = Nqtriumklorid. external thread = utaändig gänga.
Tri = Trikloreten eller trikloretylen.
4. feed = matning.
Arsenik = Diarseniktrioxid.
flame-cut = gasskära.
14. Sidan= 337. guage = mäta, tolka.
grease = smörjfett.
15. Densitet= 19 300 kg/m3 = 19,30 kg/m3.
5. hexagon = sexhörning.
16. Sidan c = 67,'19 mm. hook spanner = haknyckel.
17. Vinkel9=61,9". indexable insert = oändskär.
internal diameter = innerdiameter.
18. Förbud = Röd.
Varning = Gul. 6. joint weld = suetsfog.
Första hjälpen = Grön. keyway =kilspår.
19. Mått A = 55,9 mm. lathe center = saaradubb.
lock nut = Iåsmutter.
20. Safety goggles = Slcyddsglssögon.
7. milling =fräsning.
21. Elektrisk ström = 1. multicore cable = flertrådig
Elektrisk spänning = {1. nose angel = spetiuinkel.
" knbel.
Resistans = R. oven = ugn.
Effekt = P.
8. pipe wrench = rörtång.
22. 10 A= röd protective earthing = slcyddsjordning.
16 6= grå quench = hiirda.
20 A=bIå roughing = groabearbetning.
23. Ohmmeter 9. screwdriver = skruamejsel,
24. 2,2kW = Axeleffekten iir 2,2kW tsid side milling cutter = skiafrtis.
D-koppling 380420 V och 5,2 A surface - yta.
eller turning = saaraning.
Y-koppling 660 V och 3 A. 10. up-cut milling = motfräsning.
380420 V L 5,2 A = Data aid D-koppling vice = skruastycl<e.
1430 r/min = Varutslet är 1430 r/min aid weld backhand = motsaetsa.
D-koppling 380-420 V och 5,2 A zero line = nollinje.
eller
Y-koppling 660 Voch 3A,

13