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关于中国液压工业的差距与优势 访张海平博士
关于中国液压工业的差距与优势 访张海平博士
近年来,随着我国工程机械、冶金设备、矿山机械和农林机械等主机行业的高速发展,液压元件的市
场规模正在逐渐扩大,中国液压工业从规模和数量方面已跻身大国行列;但同时必须看到,高 端 产 品 一
直被国外公司所垄断,造成主机行业在重要基础部件方面受制于人,这成了中国液压工业领域的锥心之
痛。如何振兴中国液压工业,我国的液压技术与液压强国相比差距在哪?优势又在哪呢?带着这些思考,
我刊编辑采访了长期在德国和中国液压工业领域工作的液压技术专家张海平博士。
关于中国液压工业的
差距与优势
——访张海平博士
本刊编辑部 张 婷
您可以介绍一下您在德国的
工作经历吗?
我是 1988 年在上海交通大学获得
博士学位的,当时算是国内流体传动
与控制专业第一届博士研究生,随后
从 1988 年 8 月至 1990 年 3 月在德国亚
琛工业大学液压气动研究所做博士后,
师从巴克教授(Prof. W.Back é)
。
我是属于那个被特殊时代耽误了
的一代,在上海郊区的农场里一呆十
年,很迟才开始专业学习。虽然后来做
了液压课教师,但因为硕士和博士课
题都是搞仿真,所以当时除了仿真外,
对液压技术所知甚少。到了亚琛工大
液压气动研究所后,就是试探着改进
他们已有的数字仿真软件包 DSH。
巴克教授最初也放手让我自己去
搞,只是过了一段时间以后,才对我指
出,也要研究一些实际问题。
到了我的博士后后期,巴克教授
就问我,结束以后,去向怎样?我告
诉他,回去后肯定是到大学教书。他
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铁、配套液压件等多方面都有很大的 比的一个大差距。因为任何事情都是 人,最终忽悠了他自己。
差距。不过,这些可以走逐步国产化 要靠人来做的。如果我们的大学培养
的途径,有些材料或元件先从国外进 出来的学生知识陈旧、不了解实际、 您的角度看,中国的液压企业
口然后消化吸收再创新。 研究素养差,我们的工业界靠谁来做 有些什么样的优势?或者说有哪些
关于我国液压工业的落后,液气 出好产品呢? 长处是需要我们发扬光大的?
密协会的特聘顾问王长江先生曾很精 我们舍得每年花几十亿进口国外 与欧美企业来比,我觉得,中国
辟地归纳为: 的液压产品,花几个亿进口生产设备。 的液压企业有两个优势。
20 世纪 80 年代,产品落后、生产 我不知道,我们肯花多少钱在提高我 第一,还是人力成本方面的。在欧
手段落后; 们员工的敬业精神和研究素养上?肯 美,流体技术企业收入的大部分必须
20 世纪 90 年代,体制落后、管理 花多少力量来编写或翻译一些真正跟 用来支付员工的工资福利。我知道,有
落后; 上时代的液压教材呢? 些世界级的流体技术企业,尽管产品
21 世纪 00 年代,理念落后、市场 价格很高,但也没有利润,当然也就不
能力落后。 说得微观一点,我们的企业要 缴所得税。他们的员工,不但工资福利
这才是真正有丰富阅历广阔视野 想缩小这些差距,主要要做哪些工 好,而且工作时间也比中国的短得多。
的人能总结出来的,我不行。我完全接 作? 另外一方面,要看到,他们员工的技术
受他的看法。 我认为,企业如果只测绘仿造,不 素质和工作认真程度也要高些。而这
从我本人十分有限的经历出发, 测试研发,那就永远落后。要想缩小差 一点,正是决定生产率和产品质量不
我只能补充两点。 距,就得踏踏实实,鍥而不舍,不断改 可或缺的一个因素。因此,我觉得,我
第一,员工对工作的认真态度。在 进。这个改进不但包括提高性能、稳定 们中国企业不能长期滥用中国人力成
我所了解的德国企业中,领导对员工 质量、延长寿命,而且包括增加变型, 本低这一点,也要关心员工的待遇,让
的工作条件和福利都是自愿地或被迫 以适应更多的应用领域。改进也属于 他们也能分享企业发展的甜头,真正
地比较重视的,而员工也以做出好产 研发,是研发不可缺少的一环,比设计 安心认真地工作。时代在变,中国的企
品为乐为自豪,不敷衍混日子。他们工 新产品更重要。 业领导不能再拿自己当年当学徒工的
作时,大多不紧张,但认认真真,兢兢 拿力士乐几乎任何一个产品的说 待遇要求现在的员工。在这方面,一场
业业。一丝不苟,简直到了死板的地 明书来,只要看看它的修改日期与替 竞赛已经悄悄地开始了。谁在改善员
步。比方说,我所在公司的进货检验 代日期,以及改进代号,就可以知道, 工待遇方面走在前面,谁就能获得员
员,对采购来的电磁阀连接电线的长 他们是如何不断改进的。好的液压产 工的心,留住和获得有经验高素质的
度都要测量,比图纸尺寸长哪怕几个 品都是千锤百炼改进出来的! 员工。以人为本,也是真理啊。谁用它
毫米都不轻易放行,一定要我签单特 把实际使用中遇到的问题、顾客 来忽悠他的员工,最终会被他的员工
批。机械制造不同于艺术创作,完美的 提出的意见,当作改进的契机,而不是 忽悠——不能用手投票时,就会用脚
质量就需要这种近乎死板的态度。 忽悠。这些,我所了解的德国的企业都 投票。
他们不迷信理论,凡事都想要自 是比较认真去做的。国内许多企业家 第 二 ,地 理 ( 地 利 ) 优 势 。中
己来验证一下。比方说,气蚀是液压元 也都明白并也努力认真去做。据说,国 国已经是或将要是世界最大的液压产
件中普遍存在的。多年来,我一直以 内已有企业,车间的干净程度达到了 品市场。中国的液压企业贴近市场,
能讲出一些道理,写出一些公式为满足。 “馒头掉在地上,可以捡起来就吃”
。但 贴近用户,这也是一个大优势,我们
但在SUN德国子公司的实验室里,我才第 我也参观过国内一个企业的液压装配 要利用好:多跑用户,多做现场测
一次亲眼看到了气蚀——从溢流阀的出 车间:人,必须通过前后隔离的更衣 试,根据实际使用情况,及时认真地
口喷射出的米粒大小的蓝色火焰。 室,戴帽子穿隔离服套鞋套,但旁边有 改进。可不要小看了这个优势。只要
第二,很可惜,我们一些大学的液 一个很大的门,一直敞开着,运输工件 设想一下,你的液压产品出口到国外
压教材和实验设备还相当落后(参见 的铲车,轮子上沾满切屑,呼啸着进进 去,会碰到多少障碍,就能理解了。
本人在贵刊 2 0 0 9 年第 6 期发表的拙 出出。 一些国外公司固然有先发优势,但他
文),这也是我国液压工业与德国相 认真,是一种品德。忽悠别人的 们离中国顾客有一段距离,这也会带
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(2 )多学习,多思考,不要迷 装、调试的全部过程——交钥匙,这 专业从事集成块设计制造的企
信。国际标准都会有错(见拙文《测试 样就大大减少了主机厂的设计费用。 业,我到过德国的 F l u i t r o n i c s 公
是液压的灵魂》
,贵刊 2010 年第 6 期)
, 因此,使用插装阀集成块的组装方式 司、美国 S U N 公司的德国分公司、英
更何况其他什么标准、手册、教材?最 已成为液压系统设计师的首选。管式 国的 Integrated Hydraulics 公司和
近,在一个偶然的机会看到一份对现 阀、板式阀和叠加阀的应用受到了很 Sterling Hydraulics 公司。七八年
有的某种液压阀试验方法行业标准的 大的排挤,特别是管式阀和叠加阀。 前,他们就无一例外地使用了三维软
(3 )螺纹插装阀更多的是用在行
修订草案。其中错误甚多,有些错是因 件,如 N X 、S o l i d w o r k s 、
走机械中,而行走液压在整个液压行
为抄 1 9 9 8 年的老版本时沿袭下来的。 Solidedge、VEST 等,直接设计集成
业中所占的比重越来越大。根据 2009
这说明修改者不愿或不能花力量在上 块。只有在三维设计完成时,才生成
年的统计报告,在欧洲,行走液压已占
面,没有仔细审视。如果最终稿不能把 二维图纸。据我所知,国内也有企业
到液压总产值的 2 / 3 ,在全世界,更
这些错误改掉,那这些谬误又要继续 已经全部采用了三维软件直接设计集
占到 3 / 4 。螺纹插装阀的应用也随之
流传 5 年到 10 年了。 成块,一个工程师一到两天就能完成
大大增加。
但是,我们绝不应该,因为某个资 一个集成块的完整设计。
(4)伊顿公司在它的 2003 年的产
料可能有错就丢开,而是要带着审视 品样本中就提到,插装阀集成块业务
的眼光去学。通过思考,加深理解。发 的增长速度是其他液压产业的 2 至 3 对于一些复杂的控制,传统的
现可能的错误,也是一个提高。 倍。据美国 Sun Hydraulics 公司的报 液压系统回路设计是很不容易的,
(3 )可能的话,多去参加一些与 告,目前全球液压阀市场约 35 亿美元, 甚至真正读懂都不容易,但是随着
工作有关的短期进修、技术讲座和讨论会。 而螺纹插装阀及其集成块已经达到 13 比例阀技术、
伺服电动机等的普及,
亿美元。据说,专业制造螺纹插装阀及 液压系统回路是否会越来越简单?
巴克教授在他的《流体技术的 其集成块的美国 HydraForce 公司的产 那么对于液压系统工程师来说,是
过去和将来》
(由您编译、发表在本 值在最近五六年中增加了 1.5 倍,从 9 否更应该加强电子知识的学习。
千万美元增加到 2.4 亿美元。
刊 2010年第5期)中提到,盖板式 您说的很对,电子技术,特别是
(5 )由于螺纹插装阀的发展形势
二通插装阀在大流量领域显著地降 微处理器技术的飞速发展,正在给液
看好,各液压巨头在近几年纷纷并购
低了系统的造价,那么螺纹插装阀 压技术带来深刻的变化。电液比例技
螺纹插装阀生产厂,例如 Bucher Hy-
是否可以在小流量领域发挥巨大的 术的应用越来越多。就单说我所熟悉
draulics 集团并购了瑞士的 Furtigen
作用呢? 的欧洲的废物集运车的上装——压缩
公司,Parker 集团并购了英国的Ster-
其实,螺纹插装阀不仅可以,而 机和提升机吧:中档的,普遍采用了微
ling Hydraulics 公司,EATON 集团并
且已经在小流量领域发挥了巨大的作 处理器来控制液压系统,与卡车底盘
购了英国的Integrated Hydraulics公
用 。 上的各个电控系统交换信息;高档的,
司,Bosch-Rexroth 集团并购了意大利
(1 )与其他组装形式的阀相比,插 早就用上了电比例阀、动态称重、CAN
的 Oil-Control 公司,Sauer-Danfoss
装阀可以说是一种不穿外套的阀,单独无 总线、GPS 卫星定位等,微处理器七八
集团并购了意大利的 Comatrol 公司,
法工作,只有装在阀块或集成块里才能工 个。废物集运车都已达到这样的水平,
等等。现在,世界级的螺纹插装阀专业
作。但正是由于这一点,它特别适合与其 遑论其他先进的工程机械了。面对这
生产厂,除了 HydraForce 和 Sun Hy-
他插装阀合穿一件衣服——集成块,特别 么一个综合的电液控制与驱动系统,
draulics 以外,已经全都被并购了。
紧凑。由于减少了连接管道,降低了压力 液压系统工程师如果不懂一些电子知
损失,减少了可能泄漏的部位,提高了工 识,就很难和电气工程师、程序员合
您提到“三维设计软件和数控
作可靠性,这样就降低了造价和运营费用。 作,那么不要说设计,就是搞维修都有
机床的普及突破了集成块设计制造
(2 )三维设计软件和数控机床 困难。因为液压是管驱动的,机器动不
技术的瓶颈”
。据我所知,国内的三
的普及突破了集成块设计制造技术的 了了,总是首先怀疑液压。所以搞液压
维软件主要还是用来进行孔道校验
瓶颈,缩短了交货期,降低了造价。 的如果能分析,找出问题究竟出在哪
的。我想了解一下,在国外,集成块
集成块供货商,从接到系统回路图开 里,而且能使机械或电气工程师信服,
的设计还用二维的图纸吗?还是直
始,包揽了集成块的设计、制造、组 日子就比较好过。
接用三维设计?
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