TMMOB İMO istanbul ŞUBESİ-THBB, SEM, 19.12.

2018

Beton teknolojisinde son gelişmeler II

Özel Betonlar
•YDB
•LB
•HB
•AB
•Beton yollar, SSB
Prof. Dr. Mehmet Ali TAŞDEMİR
İ.T.Ü. İnşaat Fakültesi
1
 Beton Dayanımı (MPa)

Yıl
Geçen yüzyılın sonuna doğru Breen tarafından tahmin
edilen beton dayanımının yılllara göre değişimi
Sertleşmiş çimento hamuru ve betonun belirleyici yapısal özelikleri
üç farklı düzey ve uygun model türleri ile incelenir.

Yapısal Düzey Belirleyici Özelikler Model Türleri

Nano/Mikro- Sertleşmiş Çimento

Malzeme Bilimi
Düzey Hamurunun Yapısı,
Modelleri
Jel
Malzeme
Boşluklar, Çatlaklar,
Mezo-Düzey Mühendisliği
Enklüzyonlar, Temas
Modelleri, Mekanik
yüzeyleri ve Sayısal Modeller

Makro-Düzey Yapı Elemanlarının Yapı Mühendisliği

Geometrisi Modelleri, Malzeme
Çimento Esaslı Kompozitlerin Sınıflandırılması

DFRCC

HPFRCC
RPC
ECC
Beton,
SIFCON SIMCON
Harç,

Çimento hamuru
FRC, FRM

FRCC

Çimento esaslı Malzeme

 BETONUN EVRİMİ KAPSAMINDA BASINÇ DAYANIMI-
SU/ÇIMENTO İLİŞKİSİ
800
325 Reaktif Pudra Betonu (1995 den sonra)
300
275
200
250 Yüksek dayanımlı/Yüksek Performanslı
Basınç dayanımı, MPa

140
225 Beton (1980 ve 1990 lı yıllar)
200
100
175 Normal Dayanımlı Beton (1970 li yıllar)
150
60
125
100 Normal Dayanımlı Beton
75 (1950 li yıllar)
40
50
25
200

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Su/çimento oranı
 Kimyasal Katkılar
1. Sınıflandırma

Kimyasal Katkılar

Hava Sürükleyiciler Priz Hızlandırıcılar

Özel Kimyasal
Su Azaltıcılar
Katkılar
2. Su Azaltıcılar

Su Azaltıcılar

Normal Orta Düzeyde Yüksek Oranda

%5 - 8 su azaltıcı % 8 -15 su azaltıcı % 15-25 su azaltıcı
3. Su azaltıcılar üç farklı şekilde kullanılabilir.

• İstenen bir işlenebilirlik için , su ihtiyacını azaltırlar ,

böylece dayanımda ve dürabilitede artış sağlanır.

• Öngörülen bir su/çimento oranı ve dayanım için

işlenebilirlik arttırabilir.

• Öngörülen bir su/çimento oranı , dayanım ve

durabilite için çimentonun miktarı azaltılabilir.
4. Yaygın Biçimde Kullanılan Su Azaltıcılar

• Lignosülfonat tuzlar

• Hidrosikarbokilik asidler

• Karbohidratlar

1. Normal su indirgeyiciler: %0,3 - % 0,5 (Slump < 150 mm)

2. Yaygın biçimde kullanılan yüksek oranda su azaltıcılar

(Süper akışkanlaştırıcılar) % 0,7 - % 1,0
• Birinci Jeneresyon : Yüksek dozlarda lignosülfonatlar

• İkinci Jeneresyon : Polisülfonatlar

• Üçüncü Jeneresyon : - Polikarboksilatlar

- Poliakrilatlar
- Monovinil Alkoller

Mid-range su azaltıcılar Slump < 200 mm

* Lignosülfonatlarda % 10 – 15
* Sülfonat naftalin formaldehit % 15 – 20
5. Kimyasal Katkıların Performansları

1.İndirgediği su miktarı
2.Dayanım kazanma hızı
3.Kıvam kaybı
4.Beton priz süreleri
5.Pompalama öncesi ve sonrası kıvam kaybı
ve hava miktarı
Normal dayanımlı beton (NDB), yüksek dayanımlı beton (YDB)
ve RPC’lerin karşılaştırılması

Mekanik Özelikler NDB YDB RPC

Basınç dayanımı (MPa) 20-60 60-115 200-800

Eğilme dayanımı (MPa) 4-8 6-10 50-140

Kırılma enerjisi (J/m2) 100-120 100-130 10000-40000

Tepe noktasına karşı gelen 1500-2000 2000-2500 5000-8000

şekil değiştirme (10-6)

Elastisite Modülü GPa) 20-30 35-40 60-75

SIFCON’da kırılma enerjisi 135 000 (J/m2)’ye varmaktadır.

 Şekil değiştirme, % Şekil değiştirme, % Şekil değiştirme, %

a) Cornell Üniv. b) SINTEF c) Northwestern Üniv.

Tek eksenli basınçta gerilme-şekil değiştirme eğrileri

 MPa

Basınç Dayanımı (fc´), MPa

Çekme şekil değiştirme kapasitesi-basınç dayanımı ilişkisi

 MPa

Basınç Dayanımı (fc´), MPa

Bağıl kırılma enerjisi-basınç dayanımı ilişkisi

 NDB YDHB
YDB
Çekme şekil değiştirme kapasitesi, x10-6

Çekme dayanımı/Elastisite modülü, x10-6

 100 Mikrosilis betonu Puzolanik
Karbon siyahı betonu etki
Basınç Dayanımı, MPa

80 Referans betonu Mikrofiller

etkisi

60

Çimento
40 hidratasyonu
etkisi
Karbon siyahı hamuru
20
Referans hamuru

0
3 56
Yaş, Gün
 Çimento hamuru SD’li çimento hamuru
Silis dumanı tanesi

Çimento tanesi Çimento tanesi

Silis dumanının çimento hamurundaki boşlukları doldurma etkisi (Hijorth, 1983)

Kalker kökenli iri agrega içeren betonlarda agrega boyutunun
eğilme halinde betonun mekanik davranışına etkisi
Basınç dayanımının agrega konsantrasyonu ile değişimi
 120
Gri Kalker

Kumtaşı
100
Beyaz Kalker

Bazalt
Küp Basınç Dayanımı, MPa

80

60

40

20

0
BS 18 BS 25 BS 35 BS 55 BS 75 BS 90
Bet on Sı nıf lar ı

Beton sınıflarına göre basınç deneyi sonuçları

 Yüksek dayanımlı betonların sakıncaları:

• Otojen rötre hafif agrega

(a) 4-8 mm arası hafif agrega (b) 2-4 mm arası hafif agrega
Yüksek dayanımlı yarı hafif betonların kesitleri

• Yangında buhar etkisi polipropilen lif

Yüksek
sıcaklıklarda eriyen
polipropilen lifler
buharın boşluklar
yardımıyla dışarı
çıkmasını sağlar
(Walraven, 1999)

• Gevreklik çelik tel

Farklı tel boyutlarının betonda
çatlak köprülenmesine etkisi
Mikro lifler
Mikro Uzun lifler
çatlaklar
Gerilme

Kısa lif içeren beton

Uzun lif içeren beton

Yalın harç

Şekil değiştirme

33
 Eğilme Deney Düzeneği

Pmax
h=100 mm

a=40mm
LVDT
S=400mm

50 mm 50 mm
L=500mm

S
W0  m g u GF .E
W0  W1 L RD  '
GF   ft
b( h  a ) b( h  a )

34
Geleneksel ÇTDB’lar için Çelik tel içeriği-
kırılma enerjisi ilişkisi
L/d=80 L/d=65 L/d=45
3500
(J/m
GF),F(GJ/m 2)

3000
2
kırılma enerjisi
Enerjisi,

2500

2000
KırılmaÖzgül

1500

1000
15 20 25 30 35 40 45 50

Çelik tel içeriği, Vf (kg/m3)

Tel içeriği (Vf ), kg/m3
Çelik tel içeriğinin beton basınç gerilmesi –
düşey şekil değiştirme ilişkisine etkisi

36
Yüksek performanslı betonlarda
lif dayanımının kırılma enerjisine etkisi
25000
21617
.
Kırılma Enerjisi (N/m)

20000

14254
15000

10000

5000
181
0
Yalın beton Normal dayanımlı lif Yüksek dayanımlı lif
içeren beton içeren beton

Kullanılan lifin dayanımı

37
Yüksek performanslı çelik tel donatılı betonun eğilme
davranışının normal harç ve geleneksel çelik tel
donatılı betonla karşılaştırılması

38
 Dört Noktalı Kiriş Eğilme Deneyi

P
P/2 P/2

Yükleme Çerçesi

(S-L)/2 L L L (S-L)/2

Veri Toplama
Ünitesi Yük ve Sehim Bağlantı
Ünitesi
Farklı tipteki çelik tellerle üretilmiş beton
kirişlerin yük-sehim eğrileri

10
60 kg/m3 YDÇT ile YDB

8
fct (MPa)

6 80 kg/m3 NDÇT ile YDB

4
NDÇT ile NDB
2

0
0 1 2 3
Sehim (mm)
Çelik tel donatılı betonlar için
şekil değiştirme bölgeleri
Şekil Değiştirme Bölgesi Sınır Durumu Sehim (mm)
I (küçük sehim durumu) KSD δ1 = δ0 + 0,65
II (büyük sehim durumu) TSD δ2 = δ0 + 3,15

Yük, 200 200 200

kN

75 mm S= 600 mm 75 mm
b
750 mm

Sehim, mm
δ0 δ1 δ2
0.65 3.15

42
Almanya Beton Birliği (ABBY) Yöntemi

İlk çatlak
Yük, kN

δ0 Sehim, mm
δ1=δ0+0.65
mm δ2=δ0+3.15
mmmm
Şekil 6. ABBY’ye Göre Tanımlanan Şekil Değiştirme
Bölgeleri
 Almanya Beton Birliği (ABBY) Yöntemi
 Eşdeğer Eğilme Çekme Gerilmesi (N/mm2) :
Ti S
f eş i  .
i b  h2

Ti : KSD veya TSD’ye göre yük-sehim eğrisi altındaki

alan (Nmm)
i : Her bir sınır durumu için tanımlanan sehim miktarı
(mm)
b.h : Kiriş numunesinin kesit alanı (mm2)
S : Kiriş numunesinin mesnetler arası uzunluğu
(mm)
Narinliği 65 olan çelik tel kullanılan karışımlarda yapılan eğilme
deneylerinde kiriş orta noktasına ait tipik yük-sehim eğrileri

45
Yalın beton ve farklı oranlarda çelik tel içeren
betonların yük-sehim eğrilerinin şematik gösterimi

46
Lineer elastik – Lineer şekil değiştirme
sertleşmesi sergileyen cisim

47
Farklı tel narinlikleri için, KSD’na göre eşdeğer
eğilme dayanımı – çelik tel hacmi grafiği

5
KSD için (feş)I, MPa

RC 80/60
2 RC65/60

RC 55/30
1 Linear (RC
0,15 0,25 0,35 0,45 80/60)
0,55 0,65
Linear
(RC65/60)
Çelik tel hacmi (Vf), % (RC
Linear
55/30)
 Farklı tel narinlikleri için, TSD’na göre
eşdeğer eğilme dayanımı – çelik tel hacmi
grafiği
TSD için (feş)II, MPa 5

25 kg/m3 35 kg/m3 45 kg/m3

3

RC 80/60
2
RC 65/60

RC 55/30
1
Linear (RC
0,15 0,25 0,35 0,45 0,55)
80/60 0,65
Linear (RC
65/60)
Linear (RC
Çelik tel hacmi (Vf), %
55/30)
 Farklı beton sınıfları için, KSD’na göre
eşdeğer eğilme dayanımı – çelik tel hacmi
grafiği
5
KSD için (feş)I, MPa

20 kg/m3 35 kg/m3 L/d = 80

3

w/c=0.45
2
w/c=0.65

1
0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65

Çelik tel hacmi (Vf), %

Kompozit arzuedilirlik (D)

0.561
0.421
0.280
0.140
0.000

80
50

65
35
Narinlik, (L/d)
Lif hacmi, (Vf) kg/m3
55 20
 80
0.281 0.187

D=0.561
L/d=72.2
Vc=40.9 kg/m3

0.559
Narinlik, (L/d)

0.531

65

0.187
0.468
0.094 0.374

55
20 35 50

Lif hacmi, (Vf) kg/m3

Alman Beton Birliği:
ÇTDB’lar için performans sınıflarına bir örnek:

C 30/37 F 0,9/0,7 XC4

 Burada C betonu;
 30 N/mm2 olarak 28 günlük silindir ve
 37 ise aynı gündeki küp basınç dayanımını,
 F 0,9/0,7 (KSD/TSD):
 şekil değiştirme bölgesi I için 0,9’luk tek eksenli çekme
dayanım sınıfındaki ÇTDB’u,
 şekil değiştirme bölgesi II için 0,7’lik dayanım
sınıfındaki ÇTDB’u,
 XC4 ise EN 206-1’e göre tekrarlı ıslanma kurumada,
“karbonatlaşma” çevresel etki sınıfına karşı gelmektedir.

53
 ÇTDB’da II. deformasyon bölgesinde tek eksenli
çekme dayanımı ile çelik tel içeriği ilişkisi
ÇTDB Çekme Dayanımı, N/mm2

Çelik tel içeriği, kg/m3

54
ÇTDB
KKKTDBile
ile Birbir tünel
Tünel Segman segmanı
Uygulaması
 Kalan dayanım

l = 150 mm, h = 125 mm, b = 150 mm

l = açıklık, b x h = Kesit alanı
i = 1, CMOD = 0,5 mm,  = 0,47 mm
i = 2, CMOD = 1,5 mm,  = 1,32 mm
i = 3, CMOD = 2,5 mm,  = 2,17 mm
i = 4, CMOD = 3,5 mm,  = 3,02 mm
Kalan dayanım, Fj (j = 1, 2, 3, 4) - CMOD (EN 14651)

57
Deney kirişinin boyutları
EN 14651’deki lineer bağıntı ile ölçülen değerlerin karşılaştırılması
 ÇÇTDB ile Tünel Segmanı

Gerilme –(CMOD: Çatlak Ağzı Açılma

Deplasmanı) eğrileri; NDL = Normal
Dayanımlı Çelik Tel, YDL = Yüksek
Dayanımlı Çelik Tel. Normal ve yüksek
dayanımlı kancalı uçlu çelik tellerin çekme
dayanımları sırasıyla 1100 ve 1500 MPa’dır.
Her iki telin narinliği aynı olup 80’dir. Çelik
Tel İçeriği: 25kg/m3.
Gerilme –(CMOD: Çatlak Ağzı Açılma
Deplasmanı) eğrileri
Gerilme – Sehim eğrileri
Kritik kalan dayanımlara göre, Çelik Tel
Donatılı betonların performans sınıfları
Karışım fR,1 fR,4 Performans

kodu MPa MPa sınıfı

C70 NSF 2.7 1.3 C70/85 f 2.7/1.3-XC4

C50 NSF 4.0 4.1 C50/60 f 4.0/4.1-XC4

C50 HSF 4.8 4.9 C50/60 f 4.8/4.9-XC4

63
PÜSKÜRTME BETONLARINDA
ÇELİK TEL KULLANIMI
60 500 mm
C
600 mm
50 B

40
600 mm
Yük (kN)

A
30
D

20
eğri altındaki alan = tokluk
10 (kırılma enerjisi) (joule)

0 O

0 5 10 15 20 25

Sehim (mm)

64
Çelik Tel Donatılı Betonların
Uygulama Alanları
Prefabrike Elemanlar

Çelik Tel Donatılı Betonların Mekanik Davranışı 65

BETON YOL
 SSB: Yeni Bir Alternatif
Farklı şekilde yerleştirilen beton
kaplama

• Sıfır slump beton

• Kalıp yok
• Kayma demiri yok
• Donatı yok
• Vibratörle sıkıştırma yok
• Perdahlama yok
 Geleneksel Beton Yollar - Silindirle Sıkıştırılmış
Beton Yollar
Malzeme Karışım Oranları
Geleneksel Beton Yollar SSB Yollar
• Agregalar tipik olarak hacmin %60- • Agregalar hacmin %75-80’ini oluşturur.
75’ini oluşturur. • SSB karışımları geleneksel betondan
• Su/Çimento oranı genellikle 0.40-0.45 daha fazla ince malzeme içeriği, daha
az çimento ve su içeriği ile daha
kurudur.

Hacim olarak
Geleneksel İşlenebilirlik
Beton Yol
2290
Serme İşlemi
kg/m3
11 16 6 Sıkıştırma
26 41
Yüzey Bitirme İşlemleri
Silindirle Sıkıştırılmış Beton Yol
Hidratasyon ve Kürleme
Çatlak Oluşumu, Yük Transferi ve Kayma Demiri 2450
kg/m3
10 13 1.5 35 40.5
Çimento Su Hava İnce Agrega İri Agrega
Geleneksel Beton Yollar - Silindirle Sıkıştırılmış
Beton Yollar
PÇB SSB
GBY ve SSB için Erken Yük Taşıma
Kapasiteleri
GBY ve SSB için Erken Yük Taşıma
Kapasiteleri
SSB Erken Yük Taşıma Kapasitesi
 SSB Mekanik Özelikleri ve taze
birim ağırlık

• Basınç dayanımı (28 - 70 MPa)

• Eğilme dayanımı (3.5 – 7.0 MPa)
• Elastisite modülü (20 - 38 GPa)
• Taze birim ağırlık (~2450 kg/m3)
 Mühendislik Özellikleri
• Yeterli sıkıştırmayı
sağlamak önemlidir
Tam sıkıştırılmış beton
• Az sıkıştırılırsa

Basınç Dayanımı
– Düşük dayanım
– Zayıf dayanıklılık Vibratörle sıkıştırılmış
Elle sıkıştırılmış

Su/Çimento Oranı
 Beton Karışım Tasarımı
• Optimum nem muhtevası belirlenir
– Orta miktarda bir çimento muhtevası kabul
edilir (örneğin 15%)
– Nem/yoğunluk eğrisi oluşturulur
– ASTM D1557’e göre modifiye proktor
 Nem-Yoğunluk İlişkisi
2500 2490

2480
2464
2460
Birim Ağırlık (kg/m3)

2444
2440
2422
2420
2402
2400

2380
2363
2360

2340
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Su Miktarı (%)
 SSB’larda önemli konular

Maksimum sıkı tane dizilişi (maximum

particle packing = En yüksek doluluk)

Homojenlik (Homojenlik) kriterleri

Uygun ve Yeterli Kür

Dona Direnç için Hava sürükleyici Kim. K

 Beton birim ağırlığının azaltılması
• Normal agregaların yerine boşluklu olan doğal
veya yapay hafif agregaların kullanılmasıyla
üretilen Hafif Agregalı Betonlar,

• Betonun içinde kimyasal veya fiziksel yolla

büyük miktarda boşluk oluşturarak üretilen
Gaz ve Köpük Betonlar,

• Betonun ince agregasını çıkarmak yoluyla

üretilen Kumsuz Betonlar.
79
HAFİF BETONLARIN SINIFLANDIRILMASI
Orta Taşıyıcı hafif
Yalıtım dayanımlı betonlar
betonları betonlar

Birim ağırlık (kg/m3) 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000

Dayanım aralığı (0,7-2,0 MPa) (7-17 MPa) (17-50 MPa)

Vermikülit Ponza taşı Sinterlenmiş uçucu kül

Agrega tipi Perlit Volkanik cüruf

Genişletilmiş kil veya şist

Genişletilmiş cüruf
Gaz ve köpük betonlar

Diğer hafif betonlar Kumsuz beton

Kumsuz beton(hafif beton)

(Normal beton)
80
 Hafif beton sınıfları
Hafif Beton Sınıfı Birim Ağırlık Basınç Dayanım Aralığı
(kg/m3) (MPa)

S1 800 1-7

S2 800-1200 7-10

S3 1000-1400 10-14

S4 1300-1800 14-25

S5 1500-1800 25-40

S6 1800-2000 40-70

81
 İşlevlerine göre hafif betonların
sınıflandırılması
Sınıf I II III

Hafif betonun türü Taşıyıcı Taşıyıcı ve Yalıtım

yalıtım
Fırın kurusu birim ağırlık (kg/m3) < 2000 Koşul Koşul
konmamış konmamış
Basınç dayanımı (MPa) > 15,0 > 3,5 > 0,5

Isı iletim Katsayısı(W/mK) - < 0,75 < 0,30

82
Farklı hafif betonların özelikleri
Hafif Agreganın Agreganın 28.günde beton Betonun birim
betonun türü türü birim hacim basınç dayanımı ağırlığı
ağırlığı (kg/m3) (MPa) (kg/m3)
Gaz ve köpük beton – – 1,4-4,8 400-600
Kısmen Sıkıştırılmış Genişletilmiş
vermikülit ve perlit 64-240 0,5-3,4 400-1120
Ponza taşı 480-880 1,4-3,8 720-1120
Genişletilmiş cüruf 480-960 1,4-5,5 960-1520
Sinterlenmiş uçucu kül 640-960 2,8-6,9 1120-1280
Genişletilmiş kil veya şist 560-1040 5,5-8,3 960-1200
Klinker 720-1040 2,1-6,9 720-1520
Kumsuz beton Doğal agrega 1360-1600 4,1-13,8 1600-1920
Hafif agrega 480-1040 2,6-6,9 880-1200
Taşıyıcı hafif agregalı Genişletilmiş cüruf 480-960 10,3-41,4 1680-2080
beton Sinterlenmiş uçucu kül 640-960 13,8-41,4 1360-1740
Genişletilmiş kil ve şist 560-1040 13,8-41,4 1360-1840
20.12.2018 83
Hafif betonların mekanik özeliklerinin
karşılaştırılması
Hafif Beton Elastisite Basınç Hava kurusu Fırın kurusu Ortalama
türü modülü dayanımı birim ağırlık birim ağırlık rutubet
(MPa) (MPa) (kg/m3) (kg/cm3) içeriği (%)
Perlit 2180 2,45 780 660 18,2
Genleştirilmiş 2060 2,25 850 810 4,9
polistiren
Ponza taşı 3530 4,60 820 755 8,6
Gazbeton 2400 4,00 740 705 4,0

84
Isıl iletkenlik deney düzeneği

 : ısı iletkenlik katsayısı (W/mK)

Q xl
 Q : ısıtıcı plakaya sağlanan elektrik gücü (Watt)
2 x A x T T : yüzeyler arasındaki sıcaklık farkı (C veya K)
l : numune kalınlığı(m),
A : ısıtıcı plaka alanı (m2) dır. 85
 Ponza taşı hafif agregası ile
üretilen betonlar
Beton Kodları HB 0.9 HB 1.1 HB 1.3
Isı İletkenlik Katsayısı (), W/mK 0,23 0,28 0,36

0,40
Isı iletkenlik katsayısı (), W/mK

0,36
0,35
1 1
2
0,30
2
0,28
0,25
0,23 1 = 0,00035 - 0,0772
2 = 0,00027 - 0,011
0,20
800 1000 1200 1400

Birim ağırlık, kg/m3 86

 Genleştirilmiş polistiren hafif
agregası ile üretilen betonlar
GPB1 GPB2 GPB3 GPB4 GPB5
Gerçek birim ağırlık (kg/m³) 335 402 978 1404 1606

28 günlük küp basınç dayanımları (MPa) 0,33 0,28 1,06 2,44 3,36
4
Basınç Dayanımı, MPa

2
fc'= 0,0023Δ - 0,6727
R = 0,97
1

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
3 87
Birim Ağırlık, kg/m
 Genleştirilmiş polistiren hafif
agregası ile üretilen betonlar
GPB1 GPB2 GPB3 GPB4 GPB5 GP1 GP2 GP3 KGP

Kuru birim ağırlık (kg/m³) 271 283 831 1297 1612 20 26 30 16

Isı iletkenlik katsayısı,
0,069 0,067 0,223 0,290 0,454 0,033 0,033 0,032 0,031
λ(W/mK)

0,5
Isı İletkenlik Katsayısı (λ),W/mK

0,4

0,3

0,2

0,1 λ = 0,0002Δ + 0,0175

R = 0,99
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
88
Birim Ağırlık (∆), kg/m3
Genleştirilmiş polistiren hafif agregası
ile gazbetonun karşılaştırılması (Orcay, E.A.)
0,5
Isı İletkenlik Katsayısı (λ),W/mK

0,4

0,3

λ = 0,00027Δ + 0,0105
0,2 R = 1,00

0,1

Gazbeton Sönmez ve diğ. Bu çalışma

0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
3
Birim Ağırlık(∆), kg/m

89
 Perlit hafif agregası ile
üretilen betonlar
0,7
.
Isıl iletkenlik katsayısı (W/mK)

0,6

0,5 R = 0,98

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 500 1000 1500 2000
3
Birim ağırlık (kg/m )
90
 Karakteristik dayanım bakımından
gazbetonların sınıflandırılması
Düşük Orta Yüksek
Basınç dayanımı (MPa) < 1,8 1,8-4,0 >4

Elastisite Modülü (MPa) < 900 900-2500 > 2500

Kuru birim ağırlık (kg/m3) 200-400 300-600 500-1000

Isıl iletkenlik (kuru) (W/mK) < 0,10 0,1-0,14 > 0,14

91
Gazbetonun ısıl iletkenlik
katsayısının yoğunlukla değişimi

92
 Gazbetonun ısıl iletkenlik
katsayısının rutubetle değişimi
Isıl iletkenlik katsayısı (W/mK)

Rutubet içeriği (ağırlıkça %)

93
ÇELİK TEL DONATILI KENDİLİĞİNDEN
YERLEŞEN HAFİF BETONLAR
Silindir basınç Elastisite Eğilme Kırılma
Birim ağırlık
Beton kodu dayanımı modülü dayanımı enerjisi
(kg/m3)
(MPa) (GPa) (MPa) (J/m2)
HB 1440 18,4 12,5 2,2 32
ÇTDHB 1320 12,5 10,7 4,5 3066

3,5

3,0

2,5
Yük (kN)

2,0

1,5

1,0 ÇTDHB
HB
0,5

0,0
0 2 4 6 8 10 94
Sehim (mm)
Ağır Betonların gerçek bileşimleri (kg/m3) ve taze beton
özellikleri
CMA CSM CIO CB1 CB2 CSI
Çimento, kg/m3 551 546 559 550 550 551
Su, kg/m3 154 153 156 154 154 154
Su/Çimento 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28
Süper akışkanlaştırıcı, kg/m3 16 20 18 15.36 16.5 40.9
Agrega 0-2 mm, kg/m3 1163 1243 1364 2028 1503 1571
Agrega 2-4 mm, kg/m3 870 902 696 552 305 228
Agrega 4-8 mm, kg/m3 1039 927 706 35 751 480
Beton birim ağırlığı, kg/m3 3793 3820 3447 3334 3278 3012
Hava içeriği (%) 3.30 4.7 2.26 3.52 3.58 5.62
Yayılma (cm) 40 50 47 60 60 50
Ağır betonların mekanik özellikleri ve kırılma enerjileri

Lineer
Silindir Yarma-
Elastisite Eğilme Kırılma yutulma
Karışım basınç çekme
modülü dayanımı enerjisi katsayısı
kodu dayanımı dayanımı
(GPa) (MPa) (J/m2) (*) (1/cm)
(MPa) (MPa)

CSM 78.6 42.0 6.9 9.2 156 0.265

CIO 130.8 60.8 8.4 10.7 101 0.255

CB1 79.1 33.9 4.9 6.0 72 0.244

CB2 57.9 34.5 3.8 5.0 81 0.239

CSI 98.4 51.4 7.2 9.5 159 0.224

CMA 80.7 51.0 - 8.0 156 -

 4000

3500
CIO

3000 CSI

CMA
2500
CSM
Yük, N

2000 CB1

CB2
1500

1000

500

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Çatlak Ağzı Açılma Deplasmanı, mm

HpGe Dedektör Radyasyon geçirimlilik deneyi
 0,30

0,28
Lineer yutulma katsayısı, 1/cm

0,26

0,24

0,22

Experimental

0,20
Theoretical

0,18
2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000

Birim Ağırlık, kg/m3

 Sonuç
Günümüzde beton alıcısı sadece basınç dayanımını,
taze halde iken işlenebilirliğini ve yapının maruz
kalacağı çevresel etkileri değil, ayrıca; kırılma
enerjisini, kullanılabilirlik ve taşıma gücü sınır
durumlara göre kritik gerilmeleri, şekil değiştirme
kapasitesini, birim ağırlığını, ısı iletkenlik katsayısını
ve yüzey özelikleri gibi birçok parametreyi
bildirerek hazır beton talebinde bulunabilir. Ağır
beton halinde birim ağırlık, linear yutulma katsayısı
ve dayanıma göre tasarım. Her durumda optimum
çözüm.
100