1.

일반사항

1.1 적용범위
(1) 이 절은 댐 높이가 15cm 이상의 콘크리트 중력댐 공사에 적용한다 .
(2) 이 절에 규정되지 않는 사항에 대하여는 휠댐 및 표준시방서와 댐 시설
기준에 따른다 .

1.2 댐의 안정
(1) 댐 콘크리트와 암반과의 접촉면 및 기초 암반내의 약점으로 나타나는
면에 따라서 전단마찰 저항과 전단력과의 비는 4 보다 작게 해서는 안 된다 .
(2) 콘크리트 재료는 공사 중 항상 시험을 하여 그 품질의 변동을 파악하고
그 값을 정해진 범위 내에 있도록 관리해야 한다 .

1.3 시공관리 및 시험
(1) 균등질이고 소요의 품질을 갖는 콘크리트를 만들기 위해서는 콘크리트
의 재료 , 기계 설비 , 작업 등을 철저히 관리해야 한다 .
(2) 콘크리트 재료는 공사 중 항상 시험을 하여 그 품질을 변동을 파악하고
그 값을 정해진 범위 내에 있도록 관리해야 한다 .
(3) 시험의 항목 , 방법과 시료를 취하는 방법은 공사감독자 ( 또는 감리원
) 의 지시에 따라야 한다 .
(4) 콘크리트의 시공에 사용되는 기기는 정기적으로 검사하여 그 성능의 변
화를 확인하고 조정해야 한다 .
(5) 공사 중에 반드시 슬럼프 시험 , 공기량 시험 , 압축강도 시험을 실시해
야 한다 .
(6) 시험방법은 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 가 지시하는 경우를 제외하고
는 한국산업규격 (KS) 에 규정된 방법에 따른다 .
(7) 시험에 필요한 시료를 채취하는 시간 및 회수는 공사감독자 ( 또는 감
리원 ) 의 지시에 따라야 한다 .
(8) 압축강도 시험은 KS F 2405, 인장강도 시험은 KS F 2423 에 따라서
실시한다 .
(9) 압축강도 시험치는 일반적인 경우에 같은 위치에서 취한 3 개 이상 공
시체의 평균치로 하며 , 압축강도의 재령은 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의
지시에 따라야 한다 .
 (10) 시험치에 의하여 콘크리트의 품질을 관리할 경우는 관리도를 써야 한
다 .

1.4 콘크리트 품질검사

(1) 압축강도에 의한 콘크리트의 품질검사는 일반적인 경우 KS F 2403 에
준하여 재령 91 일 압축강도에 의한다 . 그러나 공사감독자 ( 또는 감리원 )
의 지시에 따라 재령 28 일의 압축강도에 의할 수 있다 .
(2) 압축강도의 시험치를 얻기 위한 공시체의 개수는 KS F 2403 에 준한
다 .
(3) 압축강도의 시험치에 의하여 콘크리트 품질을 검사할 경우는 공사감독
자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에 따라 얻어진 전부의 시험치 및 일부의 연속하
는 시험치를 한조로 하여 검사해야 한다 .
(4) 검사결과 콘크리트의 품질이 적당치 않을 때는 공사감독자 ( 또는 감리
원 ) 의 지시에 따라 배합의 수정 , 기계설비의 성능검사 , 작업방법의 개선
등 적절한 조치를 취함과 동시에 이미 친 콘크리트가 소요의 목적에 달해 있
는지를 확인한 후 필요에 따라 적절한 조치를 취해야 한다 .

1.5 측정계기의 설치 및 계측
(1) 댐의 유지관리와 안전은 필요에 따라 누수량 , 양압력 , 퇴사량 , 기상
상황 등의 측정설비를 해야 한다 .
(2) 중요한 댐에서는 온도 , 균열 , 비틀림 , 내부응력 , 지진력 , 이음의 벌
어짐 등의 측정을 해야 한다 .
(3) 댐 구조 현상의 관측은 공사 완공 후에도 장기간에 걸쳐서 해야 하기
때문에 측정결과에 대한 자료의 정리 , 보고 양식 및 관측방법은 공사감독자
( 또는 감리원 ) 와 협의하여 미리 정해 두어야 한다 .

1.6 안전관리
(1) 댐 공사는 다른 공사에 비하여 위험성이 많으며 재해 발생률도 크므로
안전관리에 만전을 기해야 한다 .
(2) 위험이 예상되는 장소에는 사전에 완전한 보호시설을 하여 사고의 방지
에 대비해야 한다 .
(3) 만일 사고가 발생하면 그 사고의 원인을 철저히 조사 , 분석 , 연구하여
널리 작업원에게 교육과 계몽을 시키고 같은 사고가 재발하지 않도록 해야 한
다 .

1.7 공정관리
(1) 각종 공사의 작업 추진실적 및 시공상황을 정확히 알고 공정관리를 실
시해야 한다 .
(2) 공정관리는 공사의 시공 중에 공사 실적과 계획을 비교하여 그 차이를
검토하고 필요한 조치를 취해야 한다 .

2. 재 료

2.1 일반사항
(1) 골재는 설계도서와 공사시방서에 표시된 장소에서 채취하여 골재제조
설비에 의해 파쇠 , 분류 , 세척한 후에 사용하는 것을 원칙으로 한다 .
(2) 골재를 채취 장에서 댐 지점까지 운반하는 방법은 그 거리 , 고저차 ,
운반량에 따라 정해지며 그 수송능력은 충분한 여유가 있어야 한다 .
(3) 골재수송의 발착지에도 많은 양의 골재를 저장할 수 있는 골재 저장장
을 설치하여 일시적인 사고에 의한 운반 중단에도 치기에 지장이 없도록 해야
한다 .
(4) 골재에 대한 시험은 필요에 따라 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 입회
하에 시행해야 한다 .
(5) 가루 시멘트의 수송은 콘테이너를 사용해서 무개차로 수송하는 방법과
시멘트 수송 전용 호퍼 (hopper) 차량으로 수송하는 방법이 있다 .
(6) 시멘트의 저장용액은 토목공사 표준시방서에 따른다 .
(7) 저장량은 콘크리트치기에 지장을 주지 않기 위하여 통상 7 ∼ 10 일
정도의 사용량을 기준으로 한다 .
(8) 이 절에서 규정하지 않은 사항은 " 제 2 장 재료 " 편과 콘크리트 표준
시방서에 따른다 .

2.2 깬 골재
(1) 원석표면이 노출될 때까지 표토 , 토사 , 초목뿌리 , 부석 ( 浮石 ), 풍
화암 , 기타 유해물을 전부 제거해야 한다 .
 (2) 원석 채취에 앞서 미리 채취방법 , 공정 등에 대한 실시계획도 등을 작
성하여 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 승인을 받아야 한다 .
(3) 채취는 규정단면으로 굴착하고 재해 사고방지에 세심한 주의를 해야 한
다 .
(4) 원석 채취 중 파쇄대 , 풍화층 등이 나타나 골재로서 부적당하다고 인
정될 경우는 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에 따라 폐기해야 한다 .
(5) 유수나 용출수 등이 있을 경우는 배수구 등을 설치하여 처리해야 한다
.
(6) 골재의 제조에 있어서는 각 공장 , 채석장과 긴밀한 연락을 취하여 수
요에 대한 부족이 발생되지 않도록 해야 한다 .
(7) 골재 세척수의 처리는 하천수의 오염 , 환경 훼손 등 공해가 발생하지
않도록 조치해야 한다 .

2.3 천연 골재
(1) 채취장의 선택에는 충분한 조사와 시험을 하고 , 수량 , 입도 암질 , 원
석의 분포 현황 , 채취 가능량 등을 상세히 검토해야 한다 .
(2) 골재를 채취할 경우는 치수 , 이수 및 하천구조물에 나쁜 영향을 끼치
지 않도록 유의하고 필요한 경우는 적절한 조치를 취해야 한다 .
2.4 콘크리트
(1) 콘크리트 생산설비는 소정 배합의 균질한 콘크리트를 치기계획에 맞게
생산할 수 있어야 하며 재료 및 제품의 반출입이 편리한 위치에 설치해야 한
다 .
(2) 배치플랜트 가동을 위한 재료의 저장량은 대체로 2 ∼ 4 시간 동안 사
용할 수 있어야 한다 .
(3) 시멘트 저장 빈 (bin) 에는 골재 등에 수분이 침투되어서는 안 되며 ,
빈 밑바닥에서 시멘트가 막히는 일이 없도록 해야 한다 .
(4) 배치플랜트의 하부에는 큰 배수개거를 설치하며 폐기 콘크리트의 처리
에 대한 설비도 해야 한다 .

3. 시 공
 3.1 가설비공

3.1.1 공사용 도로
(1) 일반적으로 댐 지점이 산간벽지에 위치하므로 공사용 재료를 운반하기
위하여 공사용 도로를 신설해야 한다 .
(2) 기설 도로를 이용하려면 운반재료의 양 , 크기 , 중량 등을 고려하여 개
량 정비해야 한다 .
(3) 공사용 도로의 구조는 " 제 8 장 도로 " 편을 따른다 .

3.1.2 공사용 가설도로

(1) 댐 공사의 작업 현장은 산간벽지에 위치하므로 많은 종업원을 수용하는
숙소 , 사무소 , 창고 , 실험실 , 기타 공사용 건물과 자재 적치장 등을 확보
해야 하고 그 배치계획 등은 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 와 협의하여 작업에
지장이 없도록 해야 한다 .
(2) 공사용 중장비가 1 ∼ 20 대 이상일 경우는 정비공장을 설치하여 장비
의 관리 , 정비 및 공사시공을 원활히 운영할 수 있어야 한다 .

3.1.3 지장 물건의 처리
댐 공사 현장 내에 있는 모든 물건에 대하여는 공사감독자 ( 또는 감리원 )
의 지시에 따라 처리해야 하며 , 이것으로 인하여 민원이 발생하지 않아야 한
다 .

3.1.4 동력설비
(1) 공사용 동력설비의 용량은 전체 공사의 공정계획에 의하여 결정하고 최
대 전력수요를 기준으로 정한다 .
(2) 변전용량은 현장 내 동력시설의 부하율을 고려하여 정하며 보토 수용률
( 최대 전력 / 전설비용량 ) 은 50 ∼ 60% 이다 .
(3) 정전은 전체 공사를 중지하게 되므로 현장 내의 배전선을 몇 계통으로
분리하여 일부 고장으로 전 공사가 중지되지 않도록 해야 한다 .
(4) 공사장 내에는 많은 전력 설비가 있으므로 보안설비를 완비하는 데에
소홀히 해서는 안 된다 .

3.1.5 급수설비
 댐 공사에서는 상당히 많은 공사용수를 필요로 하므로 그 총 수요수량과 수
요수두 즉 소요압력을 검토하고 이것에 대한 충분한 용량을 갖는 집수 , 취수
, 양수 그리고 저수시설을 설치해야 하며 , 또한 배수관의 배수계획도 충분히
검토하여 시행해야 한다 .

3.1.6 조명 및 통신설비
댐 공사는 상호간의 통신 연락시설을 완비해야 주야간에 공사가 계속되며 ,
현장이 산간지역이고 공사현장이 광범위한 것이 대부분이므로 공사용 조면과
상호간 통신 연락시설을 완비해야 한다 .

3.1.7 공사용 급기시설

압축공기는 천공 및 기타 공사의 중요 동력의 하나이며 , 공기 압축기의 대
수는 소요 공기량에 충분히 영유가 있도록 설비해야 한다 .

3.1.8 가배수로
가배수로는 댐 본체의 시공에 지장이 없는 한 가능한 짧아야 하며 지형 및
지질을 고려하여 최소 토량으로 완성할 수 있는 경제적인 선형을 택해야 한다
.

3.1.9 코퍼댐 (coffer dam)

(1) 가배수로가 개통되면 가배수로에 하천수를 전환시키고 상류측의 코퍼댐
을 축조한다 .
(2) 적합한 코퍼댐의 형식선정은 하상 퇴적물의 깊이 , 종류 , 하천경사 ,
시공기간 , 사용재료 등을 고려하여 결정해야 한다 .
(3) 코퍼댐의 규모는 가배수로로 계획유량을 유하시킬 때의 상·하류의 수위
를 각각 기준하여 정한다 .
(4) 코퍼댐 계획에 있어서는 특히 댐의 안정성 , 월류댐체 및 기초지반의
누수문제 등을 신중히 조사 검토해야 한다 .

3.1.10 제내 가배수로
제내 가배수로는 유수처리 방법 , 이용기간 , 공정 , 홍수빈도와 크기 및 시
공성을 고려하여 대상 유량 , 위치 , 단면을 결정해야 한다 .
 3.2 기초 굴착 및 처리

3.2.1 기초암반의 조사
(1) 저수지역과 지점 등의 지질조사 결과에 따라서 댐 본체의 형식 , 공사
비 등이 좌우되므로 착공 전에 정도 높은 지질도를 작성해야 한다 .
(2) 암석은 그 상태와 성질을 확인하여 단층 , 풍화정도 , 표토 등의 상황을
시추 , 시갱 , 물리탐사 , 기타 방법에 의해 조사한다 .

3.2.2 굴착계획
(1) 굴착 계획선은 표토 , 풍화암 , 단층 , 연약지반 등의 소재 및 그 정도
, 댐의 형식 , 규모 , 기초처리 계획 등을 고려하여 정해야 한다 .
(2) 굴착 개시 후에 예기치 않은 단층이나 불량한 연약지대에 이르렀을 때
는 공기 및 공사비에 중대한 변경을 하지 않을 수 없으므로 기초조사는 부족
함 없이 시행해야 한다 .
(3) 댐터 굴착 , 암반 굴착 깊이 , 굴착량 등은 정확히 파악하고 굴착계획을
세워야 한다 .

3.2.3 굴착방법
(1) 기초 굴착방법은 댐 지정의 지형 , 지질 , 기상 등의 조건 및 굴착량에
적합하며 , 효율적이고 안전한 굴착공법을 결정해야 한다 .
(2) 굴착 중에 최종 기초면을 해치지 않도록 천공 심도와 화약을 조정하여
제한 발파를 하고 최종 계획면은 인공작업에 의해서 면고르기를 함으로써 암
반의 균열을 방지해야 한다 .
(3) 기초암반의 인력암 깎기는 활동 저항 및 콘크리트의 부착력을 증가시키
도록 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에 따라 완성시켜야 한다 .

3.2.4 버력처리
(1) 발파한 버력의 운반방법은 굴착공법 , 굴착량 , 적재 정도와 사토장의
위치 및 넓이와 관련해서 결정해야 한다 .
(2) 적재용 중장비와 운반용 중장비의 균형이 이루어져야 하며 , 사용장비
의 능력 및 대수는 굴착 최대일의 1일 평균작업량을 기초로 하여 결정한다 .

3.2.5 사토장
 (1) 사토장의 위치는 부근의 지형 , 운반거리 , 버려야 할 양 등에 따라 결
정되어야 하며 그 용량은 굴착에 의한 증가용량도 포함하여 결정한다 .
(2) 버력의 붕괴유실로 인한 하류의 피해 유무도 충분히 검토하고 피해가
우려되면 사토장의 비탈보호 등에 유의해야 한다 .
(3) 댐 상류에 버릴 때는 우수기에 가배수로에 유입되어 홍수소통에 지장이
없도록 해야 한다 .
(4) 사토장 선정 시 고려사항은 다음과 같다 .
가 . 저수지의 유효 이용을 기하기 위하여 가능한 저수지 밖으로 할 것 .
나 . 굴착지점에 보다 가깝고 충분한 용량을 확보할 수 있을 것 .
다 . 도중에 인가가 집결되었다든지 교통량이 많은 지역 등이 아닐 것 .
라 . 지형적으로 안전할 것 .

3.2.6 댐 기초면의 정리
(1) 굴착 발파는 댐 기초면에 가까울수록 폭약량을 줄여서 암반을 손상시키
지 않도록 유의해야 한다 .
(2) 기초굴착은 계획 굴착면상의 50cm 정도까지 하고 나머지 50cm 는 지
렛대 , 브레이커 , 픽 , 해머 등으로 굴착해야 한다 .

3.2.7 기초바닥 청소
(1) 기초암반은 콘크리트 타설 전에 미리 , 부석 , 이토 , 퇴적물 , 기름 및
암편 등을 제거한 후 압력수 , 와이어 브러시 (wire brush) 등에 의해 청소하
고 고인물 , 모래 등을 제거해야 한다 .
(2) 터파기 검사에 합격한 부분이라도 장기간 방치한 경우는 공사감독자 (
또는 감리원 ) 의 지시에 따라 처리해야 한다 .

3.2.8 기초암반의 확인 및 검사
(1) 기초암반은 터파기 완료 후 지반검사를 받을 수 있도록 공사감독자 (
또는 감리원 ) 의 지시에 따라 필요한 자료를 준비해야 한다 . 또 검사를 받
을 때는 공사 현장을 정리 청소하고 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 확인을
받아야 한다 .
(2) 검사 완료 후가 아니면 콘크리트의 치기를 시행하면 안 된다 .

3.2.9 기초 그라우트
 (1) 천공기계의 선정은 그라우트공의 천공속도에 큰 영향을 미치므로 천공
깊이 및 작업조건에 따라 검토하여 적절한 형의 기계를 택해야 한다 .
(2) 최대 주입압력을 상부암반의 중량 , 암반의 물리적 성질 , 시멘트 폴의
농도 , 설치 구조물의 중량 등에 따라 결정해야 한다 .
(3) 그라우트의 농도는 암반의 균열상태 , 공동의 크기에 따라 결정한다 .
(4) 그라우트 혼화제는 유용성이 좋고 압력을 가하면 작은 균열을 통과할
수 있도록 미세해야 하며 , 응고한 후에 압력이 크고 응고할 때 수축량이 적
어야 한다 .
(5) 일반적으로 컨솔리데이션 그라우트는 균열이 심한 암반 시임 (seam)
이 많은 곳 또는 댐의 규모 및 구조 특성상 큰 하중을 받는 기초 등에 시공한
다 .
(6) 컨솔리데이션 그라우트 주입공의 깊이는 하중상태에 따라 다르지만 일
반적으로 10 ∼ 15m 를 표준으로 한다 .
(7) 컨솔리데이션 그라우트의 주입압력은 일반적으로 5kgf/ ㎠ 이하로서 암
반이나 상부구조물의 변위를 가져오지 않도록 충분히 고려하여 결정해야 한다
.
(8) 커튼 그라우트 주입공은 댐 상류면에 가깝게 가능한 한 치밀한 간격으
로 연속된 차수막이 형성되도록 1 열 혹은 수열로 배치한다 .
(9) 패커 그라우트공의 경우는 예정심도까지 천공을 시행하고 공중의 적당
한 위치에 패커를 설치하여 패커에서 밑의 부분을 국부적으로 주입하고 그라
우트공이 끝나면 패커를 예정의 위치까지 끌어 올려서 새로운 부분에 처음보
다 낮은 압력으로 주입한다 .

3.2.10 단층 및 시임 (seam) 의 처리
(1) 기초암반의 단층 , 현저한 시임 (seam), 혹은 불량한 암반이 존재할 경
우는 연약부분을 제거하고 콘크리트로 치환하거나 또는 그 상태에 따라 적당
한 공법으로 처리해야 한다 .
(2) 단층 부분은 일반적으로 파쇄 작용을 받고 있으므로 이 불량부분은 단
층의 두께에 따라 깊게 굴착 제거하여 견고한 암반이 하중을 받을 수 있도록
쐐기 모양의 콘크리트로 치환한다 .
(3) 파쇄대가 심부까지 점토화 되어 있어서 콘크리트로 치환할 수 없을 때
는 상·하류층에 보다 깊게 차수벽을 설치해야 한다 .
 3.3 댐 콘크리트공

3.3.1 치기 준비
(1) 콘크리트의 치기공정 , 치기방법에 대하여 공사감독자 ( 또는 감리원 )
와 협의해야 한다 .
(2) 댐의 균열을 방지하기 위해서 댐 콘크리트를 분할하여 시공하지 않을
수 없다 . 따라서 콘크리트 댐은 인공적인 이음으로 분해해야 하며 수밀장치
를 시공해야 하고 , 적당한 방법으로 댐의 일체성을 유지할 수 있어야 한다 .
(3) 콘크리트 치기를 하기 전에 시공이음의 처리 및 청소 , 거푸집 , 철근
및 각종 매설물의 설치 등에 대하여 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 확인을
받아야 한다 .
(4) 수직치기 표면은 요철 ( 凹凸 ), 모르터 등의 부착물 , 오물 , 잡물 등
을 제거하고 압력수 등에 의해 충분히 청소를 해야 한다 .

3.3.2 블록 (block) 나누기

콘크리트 댐의 수축이음은 댐 축에 평행한 가로이음과 댐 축에 직각 방향의
세로이음으로 구분하고 , 수축이음의 간격은 콘크리트의 온도규제를 하지 않
는 한 15m 내외 블록으로 분할해서 시공한다 .

3.3.3 이음의 구조
(1) 이음의 구조에는 세로이음과 가로이음으로 구분하고 , 이음부에서는 댐
의 일체성 , 수밀성 및 안전성을 유지해야 한다 .
(2) 시공상 설치하는 수평이음의 간극 (lift) 은 0.75 ∼ 2.0m 를 표준으로
하며 , 암반이나 콘크리트를 치고 나서 장기간 방치한 면에서의 간극은
0.75m 정도로 한다 .
(3) 댐 콘크리트의 경화 시 수축으로 발생하는 균열을 방지하기 위하여 댐
축에 직각 방향으로 세로수축이음을 설치한다 .
(4) 댐 콘크리트의 경화 시 수축으로 발생하는 균열을 방지하기 위하여 댐
축방향으로 평행하게 가로수축이음을 설치한다 .
(5) 댐 건설지점의 계곡의 형상 , 기초지반의 결함 또는 콘크리트의 온도조
절 등을 위하여 필요한 경우는 비틀림이음 , 전단이음 , 온도조절이음 등을 설
치한다 .
 (6) 세로수축이음에 연직치형이음을 설치하는 경우는 반드시 수평수축 치형
이음을 설치하고 그 형상과 간격은 다음 사항을 고려하여 결정을 한다 .
가 . 소요 전단력을 전달할 수 있을 것 .
나 . 이음 그라우트공을 실시하는 경우 그라우트 주입액의 흐름을 방해하지
않을 것 .
다 . 극단적인 응력 집중 및 표면의 온도변화에 의한 균열이 생기지 않을
것 .
라 . 형틀의 취급 등 시공할 때에 파손되지 않을 것 .

3.3.4 가로이음의 수밀 및 배수공

(1) 이음은 보통 1 ∼ 3mm 정도의 간격을 갖게 되므로 가로이음에 그라우
트공을 하지 않을 경우는 이음 상류부에 수밀장치를 시공해야 한다 .
(2) 지수판의 접속연결에서 수밀성은 완벽하게 하도록 특히 주의해야 하며
, 지수판은 아무리 완전히 시공하여도 주위의 콘크리트 품질이 나쁘면 물이
스며들므로 지수판 부근의 콘크리트는 충분히 세심한 시공을 해야 한다 .
(3) 완벽한 수밀을 기대하기 어려우므로 누수가 댐 내부에서 압력수로 되지
않도록 수밀장치 뒤에는 배수공을 설치해야 한다 . 배수공의 직경은 15 ∼
20cm 로 하고 검사로로 누수를 유도하며 , 가로이음의 수밀장치로서 그라우
트 공을 시공한다 .

3.3.5 수평시공이음의 시공
(1) 각 리프트에 생기는 수평시공이음은 댐의 일체성에 중대한 영향을 주므
로 특히 신중히 시공해야 한다 .
(2) 콘크리트의 품질관리에 충분히 주의하여 블리딩 (bleeding) 에 의해서
불량한 콘크리트가 되지 않도록 시공해야 한다 .
(3) 그린컷트 공법을 사용할 경우는 분사수에 의해서 수평시공이음 부분에
발생한 레이탄스를 제거하며 , 그 시기는 기온 , 콘크리트 치는 온도 , 일기 ,
바람 등의 영향을 받으므로 경험에 의해서 적절히 정한다 .
(4) 샌드블래스팅 공법을 사용할 경우는 콘크리트 친 후 1 ∼ 2 일 이내에
입경이 1∼ 5mm 의 모래를 공기 또는 압력수와 함께 콘크리트 면에 분사해
서 레이탄스를 제거해야 한다 .
(5) 수평시공이음등 기타 시공이음에 새로운 콘크리트 치기를 할 경우는 샌
드블래스팅 공법이나 와이어 브러시 등으로 표면을 거칠게 하고 완전히 청소
한 후 모르터를 칠해서 신구 콘크리트의 밀착을 기하도록 시공해야 한다 .
(6) 콘크리트에 까는 모르터는 치는 콘크리트 중의 모르터와 같은 정도의
배합으로 하고 치는 면에 균등하게 펴지게 하기 위하여 필요한 컨시스턴시
(consistency) 를 가져야 한다 .
(7) 모르터 깔기 두께는 암반에서는 2.0cm, 콘크리트 시공이음에서는
1.5cm 를 표준으로 한다 .

3.3.6 콘크리트 치기
(1) 콘크리트 치기용 버킷 (bucket) 을 사용할 경우는 그 하단이 타설면상
1.0m 이하에 달할 때까지 접근시키고 콘크리트를 쏟아야 하며 쏟은 콘크리트
는 이동시킬 필요가 없도록 해야 한다 .
(2) 콘크리트 1 층 치기 두께는 40cm 정도로 한다 .
(3) 설계도면에 따라 다른 배합의 콘크리트를 칠 경우는 이음부에서 배합의
급변을 피하도록 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에 따라야 한다 .
(4) 콘크리트는 소정의 작업구간을 완료할 때까지 연속하여 쳐야 한다 . 기
계의 고장 , 기후 , 기타 부득이한 이유로 콜드 조인트 (cold joint) 가 되는
경우는 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에 따라 수평이음 공법에 준하여
완전하게 접합되도록 해야 한다 .
(5) 1 회에 0.75 ∼ 1.0m 높이로 칠 경우는 재령이 3 일 , 1.5 ∼ 2.0m 높
이로 칠 경우는 5 일이 지난 후 새 콘크리트를 쳐야 한다 .
(6) 인접 블록 (block) 의 고저차는 상하류 방향에서는 4 리프트 , 축방향
에서는 8리프트 이내를 표준으로 한다 .
(7) 아래의 사항에 해당하는 경우는 콘크리트의 치기에 대하여 공사감독자
( 또는 감리원 ) 의 승인을 받아야 한다 .
가 . 콘크리트 칠 현장의 평균 기온이 4 ℃ 이하로 될 우려가 있는 경우
나 . 콘크리트 칠 온도가 25 ℃ 이상으로 될 우려가 있을 경우
다 . 강우 , 강설이 있을 경우
라 . 강풍 기타 콘크리트치기에 부적당한 상황으로 되었을 경우
(8) 각 치기의 윗면은 요철 ( 凹凸 ) 이 없도록 평평하게 완성시켜야 한다
.
(9) 이 시방서에서 규정하는 사항 이외는 댐 콘크리트 표준시방서를 따른다
.
 3.3.7 다짐
(1) 콘크리트 다짐은 수동시 내부진동기 또는 전동식 내부진동기를 사용하
여 충분히 다져야 한다 .
(2) 바이브레이터로 진동을 주는 위치는 약 50cm 의 규칙적인 간격으로 하
고 바이브레이터 첨단은 하층에 약 10cm 들어가도록 직각으로 삽입하고 진동
을 주어서 밀착시켜야 한다 .
(3) 진동다짐은 콘크리트의 체적감소가 일어나지 않고 기포가 없어져 콘크
리트 전체가 균일하게 될 때까지 해야 한다 .

3.3.8 양생
(1) 댐 콘크리트의 표면은 건조하여 균열이 생기기 쉬우므로 노출면에는 오
랫동안 습윤 양생을 해야 한다 .
(2) 수평시공이음에는 다음 리프트의 콘크리트를 칠 때까지 살수 양생을 반
드시 해야 한다 .
(3) 양생기간은 보통 포틀랜드 시멘트 또는 중화열 시멘트일 경우는 14 일
이상 , 고로 시멘트 또는 실리커 시멘트의 경우나 포졸란을 혼합하였을 경우
는 21 일 이상으로 해야 한다 .
(4) 가을 기후에 친 콘크리트는 급한 습도변화로 인해서 균열이 발생하기
쉬우므로 인접한 블록과의 표고를 적게 한다 .
(5) 콘크리트 양생방법과 시기에 대하여는 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의
승인을 받아야 한다 .
3.4 거푸집공
3.4.1 일반사항
(1) 거푸집은 특수한 부위를 제외하고는 강재 거푸집을 원칙으로 하며 미리
구조도를 제출하여 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 승인을 받아야 한다 .
(2) 거푸집에 걸리는 하중은 콘크리트의 치기속도 , 콘크리트 치는 온도 ,
사용 진동기의 종류와 댓수에 따라 변화되므로 거푸집 설계 , 제작 , 조립에
주의해야 한다 .

3.4.2 거푸집 제작
(1) 거푸집에는 슬라이드 폼 (slide form) 과 보통 거푸집이 있으며 그 유
효높이는 1.5 ∼ 2.0m 정도 , 폭은 3 ∼ 5m 정도이다 .
(2) 강재의 거푸집 판은 조립이 용이하고 동바리에 의해 견고히 지지되는
구조의 것이어야 한다 .
(3) 목재의 거푸집 판은 옹이 등 결점이 적은 것으로 하고 콘크리트에 접하
는 표면은 대패질을 하여 완성해야 한다 .
(4) 거푸집 판은 이를 재 사용하기 전에 콘크리트에 접하는 면을 충분히 청
소해야 한다 .

3.4.3 거푸집의 조립 , 제거 , 이동
(1) 거푸집 조립은 강재 재료를 사용하는 것을 원칙으로 하고 완성 후 콘크
리트 면에 지지재가 돌출해서는 안 된다 .
(2) 거푸집 떼기의 시기는 시멘트의 종류 , 배합 , 콘크리트의 온도 , 기온
, 기후 , 그리고 통풍 등에 따라서 다르며 , 보통 거푸집의 존치기간은 표면에
서 3 ∼ 5 일 , 개구부에서 15∼ 20 일 정도로 한다 .
(3) 거푸집의 제거시기 및 순서에 대하여는 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의
승인을 받아야 하고 콘크리트가 손상되지 안도록 해야 한다 .

3.4.4 거푸집 제거후의 처리

(1) 콘크리트 표면에 붙은 조각판 , 볼트의 구멍 , 거푸집 제거 시에 생긴
콘크리트 손상부 및 거푸집 설치의 잘못으로 생긴 콘크리트의 불균질 등의 처
리에 대하여는 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에 따라 완전 제거 등 적
절한 조치를 해야 한다 .
(2) 볼트 , 철봉 , 파이프 등은 콘크리트 표면에서 2.5cm 이상의 깊이에서
자르고 이때 생긴 콘크리트면의 구멍은 모르터로 채워야 하며 특히 접착 및
요철부분이 없도록 해야 한다 .

3.5 조인트 그라우트공 (joint grouting)

3.5.1 일반사항
(1) 그라우트 높이는 15m 정도를 표준으로 한다 .
(2) 배관방법은 순환방법을 사용한다 .
(3) 그라우트공의 방법 및 시기는 계획서를 작성 공사감독자 ( 또는 감리원
) 의 승인을 받아 시행해야 한다 .
 3.5.2 그라우트 리프트
(1) 이음의 전 높이는 15 ∼ 18M 정도의 리프트로 나누어서 그라우트공을
하는 것이 보통이며 , 그라우트 리프트는 종·횡 방향으로 같은 정도의 표고로
서 구분해 두는 것이 좋다 .
(2) 리프트의 상·하면 , 측면 그리고 개구 주변에는 표면에서 0.3 ∼ 0.5m
의 위치에 두께 0.6 ∼ 1.0mm 정도의 Z 형 동 또는 강판을 매설하여 그라우
트가 새어 나가는 것을 방지하는 그라우트 스톱을 설치해야 한다 .

3.5.3 배관
이음 그라우트의 배관은 관의 도중에서 그라우트가 막히더라도 곧 대체할
수 있도록 순환형식으로 해야 한다 .

3.5.4 그라우트 플랜트 (Grout plant)

(1) 플랜트는 보통 정치 식으로 하며 그라우트 펌프 , 혼합기 , 교반기를 설
치한다 .
(2) 그라우트공을 시작하면 도중에서 중단할 수 없으므로 플랜트는 2 조를
설비하여 불의의 고장에 대비해야 한다 .
(3) 플랜트에서 이음부까지의 배관은 보통 직경 5~6cm 정도의 관을 사용
한다 .

3.5.5 그라우트공의 시기와 순서

(1) 댐 콘크리트를 친 후 담수 개시 전에 매스콘크리트를 최종 안전온도까
지 냉각시키고 이음의 벌어짐을 최대로 한 다음에 그라우트 주입을 하는 것이
원칙이다 .
(2) 그라우트 주입의 순서는 낮은 리프트 쪽에서 시작하되 그 리프트의 그
라우트가 전부 완료되면 다음에 그 위쪽의 리프트로 이동하여 시공하는 것이
원칙이다 .

3.5.6 주입재료
주입용 시멘트는 댐 콘크리트 표준시방서에 따른다 .

3.5.7 그라우트공
(1) 그라우트공을 하기 전에 이음은 물로 충분히 청소하고 착색한 물로 수
압시험을 하여 인접한 리프트 또는 상부 리프트와의 내부연락 , 그라우트 스
톱의 상태 점검 , 표면 누수의 유무 등을 상세히 조사해야 한다 .
(2) 만일 누수 되는 곳이 있으면 누수방지에 대한 대책을 세워야 한다 .
(3) 그라우트 주입은 처음에 용적비 2:1 정도 부배합으로 주입하여 이음을
미끄러운 상태로 만들고 1:1 정도의 것으로 75% 를 채우며 , 최종적으로
0.8:1 정도 부배합으로 그라우트공을 끝낸다 .

3.6 매설물 설치
(1) 매설물의 설치는 설계도서 및 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에
따라 정해진 대로 설치하고 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 검사를 받아야 한
다 .
(2) 세로수축이음에는 지수판과 이음배수공을 설치한다 .
(3) 지수판은 콘크리트의 부착력을 충분히 고려하여 수밀성과 내구성이 좋
은 재료를 사용해야 한다 .
(4) 지수판과 이음배수공을 댐 상류면 가까운 곳에 설치하여 기능을 충분히
발휘할 수 있는 구조로 한다 .
(5) 수밀장치의 재료는 동 , 스테인리스 , 인조고무 , 염화비닐 등이 있다 .
(6) 동제 지수판을 사용할 때는 양면을 용접하고 구리 못으로 고정시키고
양면을 납땜으로 접합하며 , 합성수지 제품은 맞대서 접합해야 한다 .

3.7 파이프 냉각공

3.7.1 일반사항
(1) 계약자는 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 지시에 따라 댐 콘크리트나
플러그 (plug) 콘크리트의 온도상승을 억제하고 균열을 방지하기 위하여 인공
냉각을 시키지 않으면 안 된다 .
(2) 인공냉각은 댐의 규모 , 댐 지점의 온도 조건 , 칠 때의 콘크리트 온도
등을 고려하여 결정한다 .

3.7.2 냉각방법
(1) 냉각방법은 일반적으로 파이프 쿨링 (pipe cooling) 과 프리 쿨링
(precooling) 을 이용한다 .
(2) 파이프 쿨링 방법은 파이프에 의한 인공냉각을 실시하여 댐을 최종 안
정온도에 가까운 소요온도로 내려 콘크리트를 수축시킨다 . 이것은 새 콘크리
트를 치기 전에 외경 2.5mm 정도의 파이프를 수평으로 배치하고 그 안에 자
연 하천수 또는 인공 냉각수를 통과시켜서 콘크리트 경화열을 빼앗아 온도를
내린다 .
(3) 프리 쿨링은 일반적으로 비비기에 사용되는 물 , 굵은 골재 등을 미리
냉각시켜 처넣을 콘크리트 온도를 내리는 것이다 .

3.7.3 냉각관 설치
(1) 냉각관은 설치계획도를 제출하여 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 승인
을 받아야 한다 .
(2) 냉각관은 콘크리트 치기 중 이동 및 변형이 없도록 고정한 후 통수시험
을 시행하고 통수가 안전한 것을 확인한 후 콘크리트를 쳐야 한다 .
(3) 냉각설비는 일관하여 냉각작업이 되도록 배관함과 동시에 그 기능을 충
분히 발휘할 수 있도록 해야 한다 .
(4) 제체외관과 제체내관은 각 코일 (coil) 마다의 냉각수가 다른 코일의
냉각수에 좌우되지 않도록 항상 조절할 수 있어야 한다 .

3.7.4 냉각작업
(1) 냉각코일내의 흐름은 적어도 24 시간에 한번은 그 방향을 변경해야 한
다 .
(2) 1 차 냉각은 콘크리트 치기 전에 통수를 시작한 다음 계속하여 중단시
키는 일이 없이 냉각수를 통수시켜야 한다 .
(3) 2 차 냉각은 이음부 그라우팅에 앞서 통수를 개시하고 댐 콘크리트 온
도가 소정의 온도에 달할 때까지 연속하여 냉각시켜야 한다 .
(4) 파이프 쿨링에 의한 콘크리트의 온도는 4~10 ℃ 정도가 적당하며 , 여
름에는 비빈 직후의 콘크리트 온도를 외부 온도보다 10~15 ℃ 낮게 되도록
해야 한다 .
(5) 냉각 작업이 완료된 후에 공사감독자 ( 또는 감리원 ) 의 입회 하에 제
체외관의 철거와 제체내관의 그라우팅을 해야 한다 .
댐설계 - 6장 콘크리트 중력댐

1. 설계일반
 (1) 기본 : 댐으로서 필요한 기능과 안전성을 가져야 하며, 댐주변지역에 미
치는 영향을 고려하여 경제적이면서 환경에 적합하도록 설계
 
 (2) 댐 위치와 형식 선정
   ㅇ 콘크리트 중력댐은 기초암반 등 지절조건이 양호하고 제체의 축조에 사
용될 골재(자갈, 모래 등)의 취득이 용이한 곳을 선정
   ㅇ 일반적으로 댐의 형상계수(=길이/높이)가 6이상이면 아치댐 이외의 모
든 댐이 가능하며, 3~6 정도이면 콘크리트 중력댐이 적당하고
       3이하이면 아치댐이 적당. 콘크리트 중력댐은 지형적인 면에서 제약이
작음
 
2. 설계조건
 (1) 댐에 작용하는 힘
   ㅇ 일반사항 : 안정성 확보를 위해 댐의 자중, 정수압, 동수압, 풍하중, 온
도하중, 양압력, 파악, 빙압, 퇴사압, 지진력 등을 고려하여 설계
 
   ㅇ 댐의 자중 : 댐 콘크리트 단위중량은 실제 사용재료 배합으로 시험실시
하여 결정. 미리 실험이 불가능시 단위중량을 23kN/㎥으로 함
 
   ㅇ 정수압 : 정수압 계산을 위한 설계수위는 일반적으로 상시만수위
(NHWL)에 파압을 고려한 높이를 더한 수위를 기준으로 해도 좋음
                   그러나 홍수위(FWL)가 상시만수위에 비하여 현저히 높
을때는 별도 검토
   ㅇ 동수압 
     - 동수압은 상시만수위면 이하의 기초지반까지 작용하는 것으로 함
     - 지진에 의한 퇴사압의 증가는 퇴사면 아래에도 동수압이 작용하는 것
으로 하며, 이때 퇴사압은 고려하지 않음
     - 지진력이 작용하는 경우에 상시만수위면 아래 임의 점에서 발생하는
동수압은 아래식에 의해 계산하며 이것은 댐축 방향으로
        1m 폭을 갖는 연직면에 수평으로 작용

         
     - 댐 축 방향으로 1m폭을 갖는 연직면에 수평으로 작용하는 총 동수압

           

 
   ㅇ 양압력
     - 댐 콘크리트와 기초암반의 접촉면, 시공이음이나 공극, 균열 등에서
일어나는 내부수압. 임의 수평단면에 대한 연직방향으로 작용
     - 이 양압력은 댐안정을 감소시키는 외력이 되므로, 댐체의 양압력을
감소시키기 위해 댐의 상류측에 지수판을 설치하거나 차수
       그라우트를 하고 댐 내부의 기초 갤러리에서 천공하여 일정간격(3m
내외)으로 연직의 배수공(drainage curtain)을 설치하기도 함
     - 댐을 설계할 때는 내부수압을 측정할 수 있는 장치를 하고 장래의 필
요에 따라 내부수압을 감소시킬 수 있도록 함
     - 차수 그라우트와 배수공의 작용에 의한 양압력의 분포
               
(a) 배수공이 없는 단면                 (b) 배수공의 효과가 미치는 단면
                                                                     
<양압력의 분포형상 >
   ㅇ 파압
      - 대부분 댐은 산간지역에 건설되므로 풍속 및 저수지의 대안거리와
파고의 관계에 대해서는 Molitor및 Stevenson 식을 사용

             

 
      - 수위상승을 정수압 설계에 고려할 경우 아래와 같이 파랑에 의하여
상승한 수위만큼을 정수압 계산에 추가하며
         이때 파랑고는 SMB법에 의해 유의파고를 적용
           

<파랑에 의한 수압분포 >

 
      - 댐설계에 적용할 수 있는 파의 작용에 대한 개략적 형태

             

< 파고에 의한 수압변화 >        

 
      - 최대 단위압력은 정수위상의 약 hw/8 에서 일어나며 이때 전파고 산
정식

          

      - 수압분포는 대략 3각형이 되고 그 작용점은 정수위로부터 3/8  hw

      - 댐 상류면 파랑 상승고는 댐 상류면이 연직인 경우 정수면에서 4/3
hw. 필댐처럼 댐상류면이 경사인 경우 정수면에서 1.4~1.5hw
 
   ㅇ 퇴사압
     - 설계시 퇴사의 깊이는 대개 100년간의 퇴사량을 기본으로 해서 결정
     - 퇴적토사의 압력은 댐 상류면이 비탈진 경우 비탈면상 연직토압은 수
압과 같은 방법으로 취급. 수평토압은 Rankine식으로 계산
         

 
   ㅇ 지진
     - 지진은 댐에 가속도를 전달하여 댐에 작용하는 수압과 퇴사압 그리고
댐 내부의 응력을 더해 줌
     - 지진지대에 축조할 콘크리트 중력댐 설계에는 지진력을 반드시 고려
하며, 지진력에는 수평지진력과 수직지진력이 있음
 
   ㅇ 빙압 : 빙압은 빙판이 열에 의한 팽창에 의해서 발생하므로 빙판의 두
께, 온도상상율, 저수면(貯水面)의 변동, 저수지내의 상태,
                댐상류면의 경사 등을 고려하여 구조물에 작용하는 빙압을
추산하여 설계에 고려
 
   ㅇ 하중조합 : 저수지 수위에 따라 하중 조합을 달리함
<콘크리트 댐의 하중조합 >

 저수지의 수위상태 설  계  하  중 
 자  중 정수압 지진시 동수압  빙 압  퇴사압  지진 관성력 양압력 
 설계홍수위 ○ ○ ×  ×  ○ × ○
 상시만수위  ○  ○ ○ (○)  ○ ○ ○
  저  수  위 ○ ○ ○ × ×  ○ ○
 저수지에 물이 없는
○  × ×   × × ○ × 
경우
 
    주) 1. 지진의 경우 진도법 채택시 수평방향만 고려    2. 저수지에 물이
없는 경우는 지진력을 1/2만 적용
  
 (2) 중력댐 단면설계
   ㅇ 기본삼각형 특성
      - 중력댐은 댐의 자중이 댐에 작용하는 외력에 대하여 안정을 유지하
도록 단면을 결정. 이 경우 경제적인 최소단면은
        댐축 방향으로 단위폭을 갖는 기본 삼각형 단면으로 하는 것이 일반
적.
          <댐 단면형 결정 순서 >
           ① 댐 지점의 기저 표고를 정한다
           ② 소요 저수량에서 일정한 만수위를 정함
           ③ 방수로의 설계와 관련하여 저수지의 홍수시에 대한 최대 홍수
위를 결정
           ④ 여유고를 산출하여 댐마류 표고를 정한다
           ⑤ ①, ②, ③ 에 의해서 정해진 댐 높이에서 기본 단면형을 정한
다
      - 단면의 안정조건
          ① 전도에 대한 안정 : 외력의 합력이 제체 수평단면의 중앙 1/3
이내
          ② 활동에 대한 안정 : 전단마찰 안전율 4이상 만족
          ③ 압축응력이 허용응력을 초과하지 않도록 결정. 단, 댐체와 기초
가 맞닿은 부위에서의 지반지지력은 기초지반의 허용지지력을
              초과하지 않도록 결정
 
   ㅇ 비월류부의 높이
      - 비월류부의 높이는 예측하지 않은 대홍수, 수문조작상의 불의의 사
고, 바람 또는 지진에 의한 파랑 등에 대비하여 충분한 여유를 취함
      - 댐의 비월류부의 높이는 다음 ①과 ②의 값 중에서 가장 큰 값을 취
함
          ① 홍수위 기준 : 홍수위 (FWL) + Hf       ( Hf ≥ hw +
he / 2 + ha )
          ② 최고수위 기준 : 최고수위(MWL) + Hf    ( Hf ≥ hw + ha
)
                                     식에서 Hf : 여유고(m, 단 Hf <1.0
이면 Hf = 1.0),   hw : 유의파고(m),  he : 지진에 의한 파랑고(m)
                                     ha : 여수로 형식에 의한 안전고(m)
(수문이 있을 경우 0.5m, 수문이 없을 경우 0m)          
      - 바람에 의한 파랑의 저수지 수면 높이(유의파고)는 댐 제체의 상류
면이 연직 또는 연직에 가까운 경우 SMB법에 의하여 산정

               

     - 지진에 의한 파랑의 저수지 수면으로부터 높이

                  

   ㅇ 필렛 채용
      - 높이가 100m를 넘는 중력댐이나 기초암반 전단강도가 비교적 작은
경우 중력댐의 단면형상은 전단에 대한 안정성 조건으로 정하고,
        댐높이가 낮아지는 양안부 단면에서는 상류면에 연직방향 인장응력을
발생시키지 않는조건으로 정한 단면으로 함
      - 일반적으로 중력댐 단면형상은 (a)보다 (b)를 채용하는 것이 유리,
이와 같이 기본삼각형에 부가된 상류측 두께 증가 부위를 필렛이라 함.

         

(a) 기본삼각형 단면                    (b) 필렛을 둔 단면

                                                                       
<전단마찰 안전율로 정한 단면 예 >

   ㅇ 댐 콘크리트의 강도 및 응력
      - 댐 콘크리트의 배합강도는 재령 91일 강도를 기준으로 하며, 그 소
요강도는 설계응력에 대하여 필요한 안전율을 갖도록 결정.
      - 댐 제체 콘크리트의 커푸집 제거 시기는 상하류면의 경우 콘크리트
의 압축강도가 3.5 MPa에 달한 이후로 하는 것을 표준으로 함
 
   ㅇ 댐의 활동에 대한 안정 및 기초암반의 안정
      - 댐 콘크리트와 암반의 접촉면 및 기초암반내의 약점으로 나타나는
면에 따라서 마찰저항과 전단력의 비는 4보다 커야 하며
         기초암반에 비하여 과대한 응력이 발생하지 않도록 함
      - 댐 활동에 대한 안정은 다음 Henny 식으로 산정되는 전단마찰 안전
율로 결정

         

 (3) 매트설계
      - 중력댐 규모에 비해 하상부 부근에 전단강도가 작은 기초암반이 존
재할 때는 매트라 하는 구조물을 설치하는 경우가 있음
      - 매트는 응력전달을 확실하게 하기 위하여 일반적으로 하류측에 설치
      - 매트 길이는 전달마찰 안전율 4를 확보하기 위해 필요한 전단 저항
길이로 설계하며, 특히 매트 선단가지 기본 삼각형에서의 하중이
        확실하게 전달되어 실질적으로 매트 전체가 전단에 대해 저항하도록
설계
 
 (4) 특수블록 설계
      - 중력댐의 단면을 설계할 때는 통상 단면의 검토 외에 방류관 등의
개구부를 가진 특수블록에 대한 검토가 필요
      - 개구부를 가진 블록 단면 설계시 검토사항 : 개구부를 고려한 블록
전체 안정성 검토, 개구부 주변의 응력집중 검토
      - 개구부 주변의 인장응력 영역은 철근에 의한 보강이 필요하며, 개구
부의 크기는 블록 이음부 간격의 1/3 이하로 억제
 
 (5) 구부러진 블록
      - 중력댐의 댐축을 구부러지게 설정할 경우 구부린 블록의 안정성은
보통 횡이음부에 따라 나뉜 블록 전체의 안정성으로 검토
      - 하류측으로 굽은 블록은 각도가 클수록 설계조건이 엄격해지기 때문
에 댐축을 굽힐때는 여러블록에 걸쳐 순차적으로 굽히는 것이 바람직
 
 (6) 기초암반의 설계
   ㅇ 기초암반의 전단마찰 저항력
      - 원칙적으로 현장시험을 실시하고 그 결과 및 암반의 성상을  고려하
여 판정
      - 기초의 변형을 고려하여 설계를 실시할 경우에 계수는 원칙적으로
현장시험을 실시하여 결정
 
   ㅇ 기초암반의 안전율
      - 제체와 기초암반의 접촉면 및 기초암반내의 약점 부분에서의 전단
마찰 저항력은 활동력에 대하여 필요안전율을 확보
      - 중력댐과 기초암반의 접촉면에서 전단마찰 안전율

         

      - 국소 전단파괴에 대한 안전율

         

      - 전단면의 위치, 방향, 암반의 성상 등을 고려하여 검토

 
 (7) 제체의 안정성 검토
   ㅇ 안정계산
     - 댐형상의 설계는 계곡의 형상, 암반의 조건 및 홍수처리 방법 등을
고려하여 댐및 기초암반의 안전을 유지할 수 있도록 함
     - 댐의 안정계산은 댐의 단면형상 및 댐과 기초암반의 접촉면에 관하여
외력 및 자중에 대해서 아래조건을 만족하도록 함
       ① 상류면에서는 연직방향의 인장응력을 일으키지 않을 것
       ② 전단에 대해서 안전할 것
       ③ 허용압축응력 및 허용 인장응력을 넘지 않도록 할 것
 
   ㅇ 응력해석
     - 댐에 작용하는 댐의 자중, 정수압, 동수압, 양압력, 파악, 빙압, 퇴사압
및 지진력 등의 크기와 방향에 따라 응력상태를 판단
     - 응력해석은 댐축의 직각방향에 대한 2차원적 응력해석을 하는것이 일
반적이며 저수지의 저수상황을 고려

3. 세부설계
 (1) 콘크리트 배합설계
​      - 댐 콘트리트 요구사항 : 소요강도와 질량, 내구성 및 수밀성, 온도상
승이 적고 균열이 잘 발생하지 않을 것, 균일한 품질
​      - 콘크리트는 내구성 규정을 만족시키도록 배합해야 할 뿐만 아니라,
구조물에 사용된 콘크리트의 압축강도가 설계기준 압축강도보다
         작아지지 않도록 현장 콘크리트의 품질변동을 고려하여 콘크리트의
배합강도를 설계기준 압축강도보다 충분히 크게 정한다
​      - 설계기준 압축강도에 대한 요구조건은 공시체 제작 및 시험규정에
의해서 시행한 원주 공시체의 시험에 근거를 둔다
​      - 특별한 규정이 없을시 설계기준 압축강도는 재령 91일 기준. 다른
재령 기준적용시 압축강도 시험일자를 설계도나 시방서 명시
​      - 콘크리트 쪼갬인장강도에 관한 설계규정 적용시 설계기준 압축강도
값에 해당하는 쪼갬인장강도값을 설정을 위해 시험실 시험실시
​      - 쪼갬인장강도 시험결과를 현장 콘크리트의 적합성 판단기준으로 사
용할 수 없음
​
 (2) 이음(joint)의 설계
​    ㅇ 이음
​      - 온도균열 발생방지 목적의 수축이음과 콘크리트 치기설비 능력에 따
라 필요한 시공이음이 있으나, 대부분 시공이음= 수축이음
​      - 시공이음 : 댐 콘크리트 치기에 따른 시공계획 및 시공조건에 의한
이음. 1회 콘크리트 치기높이(lift) 경계에 수평으로 설치하는
         수평 시공이음(lift joint)과 수직방향의 연직 시공이음(cold joint)이
있음.
​      - 수축이음 : 댐축 방향 설치하는 세로이음(longitudinal contraction
joint), 댐축 직각방향 설치하는 가로이음(transverse contraction
         joint). 일반적으로 가로이음 간격은 15m, 세로이음은 30~40m. 최
근 댐높이 70m 정도까지는 세로이음을 설치하지 않는 것이 일반적.
​      - 중력댐 가로이음은 일반적으로 치형 설치. 가로이음을 콘크리트 타
설후 시공하는 RCD 공법과 ELCM에는 치형을 설치하지 않음.
        세로이음은 수직 설치. 수직·전단응력 전달을 완전하게 하기 위해 응
력선에 직각한 면을 갖는 치형을 설치하고 이음부 그라우팅 시행
​
​    ㅇ 수평 시공이음
​      - 리프트 높이는 댐 콘크리트 시공에 관한 종합적인 경제성을 검토하
여 결정. 가능한한 두껍게 하는 것이 유리
​      - Block식 타설방법은 1.5~2.0m, Layer 타설방법은 0.5~1.0m, 하상
암착부에는 0.3~0.75m 정도 표준. 타설능력에 따라 조정
​      - 먼저 친 리프트높이가 0.75~1.0m경우 재령이 3일 되기전, 리프트높
이가 1.5~2.0m 경우 재령이 5일 되기전 새 콘크리트를 이어쳐서는 안됨
​      - 콘크리트 치기를 장기간 중지하는 것은 가급적 피하되, 장기간 중지
후 이어 칠때는 표준 리프트의 반 정도 두께로 여러층 두는 것이 좋음
​      - 인공냉각 온도조절, 현장조건 등 균열방지 대책이 있을때는 균열을
일으키지 않는 범위에서 리프트 높이를 크게 해도 됨​
​
    ㅇ 가로이음
​      - 가로이음의 위치와 간격은 댐지점의 기온, 높이, 콘크리트 온도조절
과 품질 정도 등 직접 균열방지에 관계되는 요소와 공사용 플랜트의
         능력, 기초의 지형, 지질, 수문의 경간 등 시공과 구조상의 여러가지
사항에도 관계되므로 종합적으로 검토하여 결정.
​      - 가로이음 간격은 일반적으로 15m. 공사용 플랜트 능력을 증가시키
고 댐 콘크리트의 품질개선, 온도조절 등에 의해 간격을 크게 할 수
        있으며, 균열방지 대책이 완벽할 경우 25m
​      - 가로이음의 간격 고려사항 : 온도균열의 발생을 방지하기 위해 필요
한 길이, 효율적인 타설 작업을 시행하기 위해 필요한 길이
      - 가로줄눈의 간격은 보통 15m. 댐 좌우안의 고정블록의 크기는 표준
​​
가로이음 간격의 0.5 ~ 1.5배
​
​    ㅇ 세로이음
​      - 세로이음은 댐축 방향으로 설치하는 이음. 횡단면에 연직설치, 경사
방향 설치, 연직방향 지그재그 설치
        연직 세로이음은 댐축 방향의 균열방지를 위해서 높은 댐에 설치되는
 이음으로 벌어진 상태로 두어서는 안됨
​      - 세로이음에는 이음 그라우팅을 하는 것이 원칙이며, 그라우팅을 하
지 않는 경우에는 경사방향으로 세로이음을 설치하기도 하나
         이때는 이음을 주응력 방향으로 경사지게 하여 이음면에 생기는 전
단응력을 최소로 함
​      - 경사이음및 연직방향으로 지그재그로 설치하는 세로이음의 경우 단
면의 도중에서 그치므로 반드시 균열방지 대책을 준비
​      - 세로이음의 간격은 일반적으로 30~40m 정도로 하고 있으며, 블록간
상하류 방향의 길이를 보통 3~4.5m 정도 차이가 나도록 하는데
        가로이음의 경우와 같이 콘크리트의 품질, 온도조절 등 균열방지 대
책이 완벽하게 수립되었을 경우에는 그 간격을 크게 할수 있음
​
​    ㅇ 개방이음 : 댐지점의 계곡형상, 기초지반 결함 또는 콘크리트 온도조
절 등을 위해 필요시 비틀림이음, 전단이음, 온도조절이음 등을 설치
​
​    ㅇ 이음의 구조
​      - 가로이음 구조 : 콘크리트댐 가로이음은 일반적으로 치형(톱니)으로
설치하는데 이러한 치형은 소요전단력을 블록간 확실히 전달하기
         위하여 설치. 가로이음면 중상하류 부근, 착암면 부근, 갤러리 부근
등 각각의 거푸집이 설치되는 구간은 치형을 생략
​      - 세로이음 구조 : 콘크리트 중력댐에 설치하는 세로이음은 댐 제체의
일체성을 손실하기 때문에 댐 제체의 일체화와 안정을 증대시키기
         위해 이음부 그라우팅을 실시. 세로이음에서 연직방향으로 작용하는
전단력의 전달을 확실히 하기 위하여 수평치형이음으로 함
​
 (3) 지수판 및 배수공
​    ㅇ 가로이음 지수판 : 가로이음에는 지수판과 이음 배수공을 설치. 지수
판은 콘크리트의 부착력을 충분히 고려하여 수밀성과 내구성이 좋은
         재료를 사용해서 신축작용에 적응할 수 있는 형상으로 함
​    ㅇ 이음 배수공 : 이음배수공은 지수판의 하류측에 설치하여 지수판을 거
쳐 흘러 들어온 누수를 모아 제체내 통로(갤러리)내의 측구로
         유도하는 것으로, 지수판에 의한 지수성의 판단과 가로이음안으로
침입한 누수의 배제를 목적으로 설치
​    ㅇ 지수판과 가로이음 배수공의 설치
​      - 가로이음의 상류면에 설치하는 지수판은 가로이음으로 유입된 누수
를 확실히 지수하기 위하여 주, 부 지수판을 2중으로 설치한다
​      - 가로이음 지수판은 암착부에서 기초암반 내부까지 연장하여 지수를
확실하게 하며, 일반적으로 지수판의 폭은 400㎜ 표준
​
 (4) 제체 부속구조물
​    ㅇ 일반사항
​      - 갤러리, 엘리베이터 샤프트, 공도교 등 제체의 부속구조물은 다음 3
가지로 분류
         ① 일상적인 유지관리 및 점검 상 반드시 제체가 갖추어야 할 구조
물
         ② 제체 시공의 절차부터 부득이하게 설치하는 공사도중의 구조물
         ③ 제체의 외관상 설치해야 하는 것
​
​      - 이상의 분류에 의해 제체 내 · 외 구조물 분류
                 <제체 내 외 부속구조물 >​
  ② 시공단계
 설치위치    ③ 외관상
 ① 유지관리상 필요한 것 에서 일시적으
|   기능 필요한 것
로 필요한것
 갤러리(gallery), 조작실(chamber), 배수설비,
 제체내  제체내 가배
 엘리베이터 샤프트, 관측시설(플럼라인, 온도  
 부속구조물 수로
계 등)
 풋팅(갤러리 출입구 등), 댐마루 도로 및 교
 제체외 량(공도교),   풋 팅 ( 그 라 우 댐마루
 부속구조물  댐마루 조명설비, 댐마루 게이트 개폐장치실, 팅 때문에)  경관시설
 댐마루 배수설비
 
​
​    ㅇ 갤러리(gallery)
​      - 설치 목적 : 댐 제체 내부에는 완성후 방류 설비의 조작, 제체 방류
설비 등의 점검, 각종 기기에 의한 측정, 줄눈 등에서 누수를 제체 안에서
        외부로의 배수, 공사중의 그라우팅 작업, 게이트 설치작업, 기초 배수
공의 설치, 전기기기의 배선 등
​
​      - 갤러리 종류와 목적
 목      적
 명    칭  공   사   중 완   공   후 
 배수공의 설치, 누수 배수설비
기초 그라우팅 시공,
 기초 갤러리(foundation 의 설치,
기초배수공 설치,
gallery)  제체 내 구조물의 육안 점검,
시공관리
각종 기기의 조작 등
 상단 갤러리(crest gallery)    점검, 조작용, 기기설치, 배선
 중단 갤러리(inspection
   조작용, 점검
gallery, gate gallery)
 배수공 점검(양압력 측정 포
 상하류 갤러리(cross gallery)  시공관리
함), 조작용, 배수
 
​
      - 갤러리 설치할 경우 고려사항 - 상류면에서의 거리를 결정하되 적
어도 상류면에서 3m 이상 떨어져야 함
         : 하중에 의한 응력, 기초배수공의 상류면에서의 거리, 커튼 그라우
팅과의 관계, 콘크리트 타설을 위한 시공공간
​      - 갤러리 기초암반에서의 거리를 결정시 기초암반 성질과 상태, 시공
법 등에 유의. 기초암반에서 갤러리의 바닥면까지의 최소거리 1.5m~2m
​      - 갤러리의 단면성상 중 천정부분은 반원형 또는 사다리꼴형이 가장
많이 사용되어 지며, 단면은 다음사항을 고려하여 결정
         : 보행 및 점검의 용이성, 보링작업을 위한 공간, 발생한 인장응력의
정도, 설치를 위한 시공성 등
​      - 갤러리 주변의 응력해석법은 유공무한판의 응력해석법과 2차원 유한
요소법으로 해석
​      - 갤러리 주변 콘크리트에 대해서는 인장응력에 의해 발생하는 균열을
방지하기 위해 통상 철근에 의한 보강을 실시. 철근량은 통상의 철근
         콘크리트 설계와 마찬가지로 발생하는 인장을 모두 철근으로  담당
하는 것으로 계산. 갤러리 주변의 배근은 계단부 콘크리트의 굵은 골재
         최대치수와 콘크리트 타설 등을 고려하여 철근간격을 결정
​      - 갤러리내 계단의 최대경사는 안전관리상 1: 1.25 정도로 하나, 기초
암반의 굴착형상에 의해 보다 급한 경사를 취해야 할 경우에는 1:1로 함
​      - 갤러리에는 배수를 위해 측구를 설치하며 그 위치는 갤러리 상류
측. 단면은 수량이 많아지는 기초 갤러리에서는 폭 30cm, 길이 30cm,
         상중단 갤러리에서는 폭 30cm, 깊이 20cm 표준. 누수된 물은 기초
갤러리 중심부에 집수 피트(Pit)를 설치하여 제체 밖으로 배수
​      - 갤러리내의 조명기구는 누수, 습기, 결로에 대응할 수 있는 방수형
절전형 형광등 설치. 조명기구의 설치위치는 사람손이 닿을수 있도록
         2m 정도로 하고 편측 배열로 수리가 용이하도록 노출형으로 하며,
기구 및 배선은 간편하게 교환이 가능한 구조로 함
​      - 갤러리의 출입구 구조는 풍우, 폭설 등이 들어오지 않는 구조로 하
고 출입문의 재질은 내구성 등을 고려하여 설치
​      - 갤러리내의 기타 설비로는 비상시 안전 확보를 위해 안내판, 전화
Outlet, 긴급부저 등을 설치하고 높은 습도에 대한 대책을 마련.
         또한 계측설비로 Plum Line을 설치하는 댐에는 측정실을 설치
​
​    ㅇ 엘리베이터 샤프트(elevator shaft)
​      - 엘리베이터는 완성후 제체내 시설물 등의 유지관리를 목적으로 보통
높이 50m 이상의 댐에 설치
​      - 엘리베이터는 제체내 갤러리, 방류설비, 조작실, 관측실 등으로 연결
이 편리하며, 방류설비 등 주요 구조물에 지장을 주지않고 기초
         갤러리 접근이 쉬운 블록에 중앙부에 설치. 가로이음에 가까운 곳에
설치시 시공성 및 응력집중을 고려 가로이음에서 3m 이상 이격
​      - 엘리베이터의 적재량은 제체 안으로 반입이 예상되는보수용 기구류,
보링 그라우트 기계류 등의 분해가능한 중량과 크기를 고려
         적재량은 750 kgf 정도, 승강속도는 60m/분 정도가 표준
​      - 엘리베이터 샤프트는 방습이 되게 하고 샤프트 벽면은 이중구조
​      - 어느 층에서 멈추어도 습기가 적은 최상층으로 되돌아오게 함. 또한
비상시 외부와 연락이 가능하도록 통신설비를 설치
​
​    ㅇ 댐마루 구조물
​      - 댐의 관리상 필요한 기능
​      - 일반도로(지방도, 군도 이상)로 겸용될때는 도로로서 요구되는 기능
​      - 일반도로로 사용되지 않지만 개방될때는 통로로서 요구되는 기능 등
​
​    ㅇ 풋팅(footing)
​      - 풋팅은 댐본체(기본 삼각형 + 필렛(fillet)) 이외의 구조물로서 본체
와 지반 법면과의 접점부에 수미터의 두께로 시공되는 콘크리트 블록
        풋팅의 설치 목적 : 암반보호, 그라우팅용의 공간 또는 거푸집 설치
등의 시공, 유지관리 점검을 위한 갤러리, 배수로 등 관리, 미관 상
​      - 풋팅은 설계상 하중을 분담시키는 단면이 아니기 때문에 그 크기는
계산이 아니라 설치 목적에 따라 결정
​      - 단, 풋팅에서 그라우팅을 할 경우에 풋팅과 본체 연결부의 균열 및
구조적 불안전은 댐체의 안정성에 영향을 주게 되므로 이에 대하여 검토
​
 (5) 계측설비
​    ㅇ 콘크리트댐의 계측항목 : 댐체의 온도, 변형, 응력, 침투량, 지진, 기초
의 간극 수압과 양압력 측정 등
계측 계측기
 구 분  측정되는 물리량 단 위 계측목적 
항목 명 
온   온도계
콘크리트의 내부수화열   ℃  콘크리트의 품질관리
도   
 저수위 변동 등에 시공이음부
 개도계  이음부의 수축변위량  ㎜
변 의 상태파악
 댐체
형  플럼라  저수지 변동에 따른 댐체의
 댐의 휨 변위량  ㎜ 
인 휨거동 파악
응  kN/  저수지 변동 등에 따른 댐체
 응력계  콘크리트의 내부응력
력  ㎡ 의 응력분포 및 거동상태 파악
  무응력  수화열에 의한 콘크리트  kN/
 응력계 측정결과의 보정
계 응력 ㎡ 
 침  침투량  댐체 및 기초를 통과한 침  침투수에 대한 제체의 안정성
 ℓ/분
투량 계 투수의 양 파악
 지
 지진계  댐 높이별 응답가속도  c㎨   지진시 댐의 거동 파악
진
 간
 간극수  kN/
극수  댐 기초암반의 간극수압  커튼 그라우팅 차수효과 파악
 기 초 압 압계 ㎡  
 양  양압력  kN/
 댐체에 작용하는 양압력  댐체 안정성 검토
압력 계 ㎡ 
 
 
4. 시공관련 설계 검토
 (1) 온도규제
​    ㅇ 댐 콘크리트의 인공냉각의 주목적은 콘크리트의 온도상승을 억제하여
온도균열을 방지
​    ㅇ 댐 콘크리트의 온도균열 발생에 대한 검토는 온도균열지수에 의해 평
가하는 것을 원칙
​    ㅇ ​​​
냉각방법은 댐 규모, 댐 지점의 온도조건, 칠때의 콘크리트 온도 등을
고려. 보통 파이프 쿨링(pipe-cooling)과 프리쿨링(pre-cooling) 이용
​
​(2) 기초굴착 및 처리
​    ㅇ 기초암반의 조사
      - 댐 공사 착공전 저수(貯水) 지역과 댐 지점등에 대한 지질조사를 수
행하여 정밀도가 높은 지질도를 작성
      - 기초암반의 상태와 성질을 확인하기 위해 단층, 풍화정도, 표토 등의
상황 조사 : 시추, 시험갱, 물리탐사, 기타방법에 의한 조사
​
    ㅇ 굴착계획
​​
​      - 댐 기초의 굴착범위와 심도를 나타내는 굴착계획면은 댐 형식과 규
모에 따른 소요강도 및 차수성 등을 고려하여 결정
      - ​기상, 지형, 지질, 계획토량, 굴착토의 처리 및 운반로, 타공종과의
관계, 마무리 굴착, 공사환경, 안정성, 관련 공종 조정과 영향 등 검토
​
​    ㅇ 굴착공법
​      - 기초굴착공법은 댐 지점의 지형, 지질, 기상 등의 조건 및 굴착량에
따라 달라지므로 효율적이고 안전한 굴착공법을 결정
      - 굴착중 최종 기초면을 해치치 않도록 천공 심도와 화약을 조정하여
제한발파 실시. 최종 계획면은 브레이커 및 인력 등에 의해 면고르기
​​
​    ㅇ 사토장
​      - 사토장 위치는 부근의 지형, 운반거리, 버려야 할 토량 등에 따라 결
정하며, 사토량은 굴착에 의한 증가용량도 포함
      - 버럭의 붕괴유실로 인한 하류의 피해유무도 검토하여 피해가 없도록
사토장의 비탈보호 등에 만전을 기한다
​      - 댐 상류에 버릴때는 우기시 가배수로에 유입되어 홍수소통에 지장이
없도록 한다
​​
​    ㅇ 댐 기초면의 정리
​      - 굴착 발파는 댐 기초면에 가까울수록 폭약량을 줄여서 암반을 손상
시키지 않도록 한다
      - 기초암반은 하류가 다소 높은 완만한 톱니형으로 기초면을 정리
      - 기초암반의 표면은 암반과 콘크리트가 완전히 밀착하도록 고압의 분
사수 등으로 부석, 흙 등 유해물을 씻어내고 고여있는 물도 없앰
      - ​​
정리된 암반면은 장기간 방치해두면 풍화 등에 의해 손실되므로 콘
크리트 치기 공정에 맞추면 면고르기와 마무리
​
​    ㅇ 기초 그라우트
​      - 천공기계는 그라우트공의 천공속도에 큰 영향을 미치므로 천공의 깊
이 및 작업조건에 따라 적절한 형의 기계를 선정
      - 주입압력의 최대치는 상부암반의 중량, 암반의 물리적 성질, 시멘트
풀의 농도, 설치구조물의 중량 등에 따라 결정
      - 그라우트 농도는 암반 균열상태, 공동 크기에 따라 결정
      - ​​
그라우트 재료조건 : 유동성이 좋고 압력을 가하면 작은 균열을 통
과하도록 미세할 것, 응고후 압축강도가 클것, 응고할때 수축량이 적을것
      - ​압밀그라우트(consolidation grout)
​​
       · 시공대상 : 댐 암착부 차수성의 개량이 필요한곳, 균열이 심한 암반
또는 시임이 많은 곳, 댐 규모 및 구조 특성상 큰 하중을 받는 기초 등
​       · 주입공의 배치는 기초전면을 그라우트 시공구역으로 하며, 계획 주
입압력으로 시멘트 풀이 사실상 주입되지 않을때까지 시공
       · 주입공의 깊이는 5m를 표준으로 하지만, 연약한 부위의 깊이와 방향
의 분포 등을 고려하여 적절한 깊이로 정함
       · 주입압력은 일반적으로 0.5MPa 이하로써 암반이나 상부구조물의 변
위를 가져오지 않도록 충분히 고려하여 결정​
​      - 차수 그라우트(curtain grout)
       · 주입공은 댐 상류면에 가깝게 가능한 치밀한 간격으로 배치하되, 연
속된 차수막이 형성되도록 1열 혹은 수열로 배치
       · 예정 심도까지 천공하고 공중의 적당한 위치에 팩커를 설치하여 팩
커에서 밑부분을 국부적으로 주입하고, 그라우트가 끝나면
 팩커를
         예정위치까지 끌어올려서 새로운 부분에 처음보다 낮은 압력으로 주
입
       · 주입공의 깊이는 수심을 기준으로 암반의 상태, 균열 및 시임의 정
도 등을 고려하여 결정하고 보통수심의 2/3 정도로 함

    ㅇ 단층 및 시임(seam)의 처리
      - 기초암반 단층, 현저한 시임 혹은 불량한 암반이 존재시 누수의 원
​​
인이 되므로 연약부분을 제거하고 콘크리트로 치환하거나
         또는 그 상태에 따라 적당한 공법으로 처리
      - 단층처리는 아래와 같이 보통 콘크리트 치환공법으로 하며, 치환 규
모와 심도는 약층의 위치, 방향, 규모, 강도, 변형성 등 댐 기초의
        안정성을 검토하여 결정
<제체 하류단 부근의 단층을 콘크리트에 의한 치환처리
>                                          
​

<댐축과 직각에 가까운 각도의 단층을 콘크리트에 의한 치환처리 >​

​
​
      - 콘크리트 중력댐에서 하류단 부근의 단층 치환처리 심도

          

 
 (3)​시공설비
​    ㅇ 시공설비 계획
​      - 시공설비는 댐 축조라는 목적을 달성하기 위한 수단이며, 투자효과
를 충분히 고려한 후 가장 합리적이고 경제적인 방법을 채용
      - 댐지점의 지형, 지질, 기상조건, 댐의 규모, 공기, 공사비 등에 의하
여 많이 달라지며 시공중에도 능률적인 시공이 가능하도록 수정
​
​    ㅇ 시공설비 용량 결정기준
​      - 시공설비 용량은 예정된 공기내에 콘크리트 치기가 완료될 수 있도
록 그 규모를 정함
      - 골재관련 설비
       · 채취장은 댐지점에 가깝고 운반에 편리한 곳이라야 하며, 채취량은
채취, 운반, 파쇄 및 제조 작업에 따른 손실 등을 고려
       · 골재를 채취장에서 댐지점까지 운반하는 방법은 그 거리, 고저차, 운
반량 등에 따라 정해지며, 수송능력은 충분한 여유가 있어야 함
       · 골재 제조설비의 능력과 배치는 콘크리트의 시방배합과 콘크리트 타
설 공정계획을 근거로 하며, 원석의 성질을 참고로 하여 결정
       · 댐 공사중에 발행하는 탁수는 모두 처리를 하여 규제 기준치 이하로
세정하여 재사용하거나 방류
       · 골재 저장설비의 용량은 콘크리트 타설공정에 지장을 주지 않도록
여유있게 함
​
​    ㅇ 시멘트 관련 설비 : 시멘트 Silo 용량은 공장~댐까지 수송 신뢰도에
의해 결정. 일반적 최대 타설 월의 일평균 타설량의 2~4일분 확보
    ㅇ 콘크리트 혼합 설비 : 콘크리트 혼합은 배치플랜트(batcher plant)로
​​
실시하며, 배치플랜트는 개별계량, 전자동형을 이용.
        배치플래트의 설비능력은 댐 규모 및 기타조건 등을 기초로 전체공정
과 타설공정을 충분히 검토하여 콘크리트 운반 · 타설설비 여유
    ㅇ 콘크리트 운반설비 : 지형, 지질, 운반거리, 댐규모에 대한 타설능력,
​​​
환경성, 경제성 등을 고려하여 결정
​    ㅇ 콘크리트 냉각설비 : 콘크리트를 타설시 혼합 및 양생 중 외기온도의
영향 및 콘크리트 자체 열의 냉각을 위해 냉각설비 설치​
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출처 : 댐설계기준 2011 ​국토부 6장