‫چکیده‬

‫در این تحقیق بررسی خواص اتصال غیر مشابه فوالد زنگ نزن دو فازی ‪ 2250‬به فوالد زن گ ن زن‬
‫آستنیتی ‪ 304L‬با استفاده از فلز پرکننده ‪ ، ER2209‬و تاثیر عملی ات ح رارتی بع د از جوش کاری ب ر‬
‫خواص اتصال پرداخته شده است‪ .‬در این راستا‪ ،‬اتصال با استفاده از روش جوش کاری قوس ی تنگس تن‬
‫گاز اسنجام شد‪ ،‬و شش نمونه جهت عملیات حرارتی بعد از جوشکاری تهیه ش د‪ .‬عملی ات ح رارتی بع د‬
‫از جوشکاری درددمای ‪ 1050‬درجه سانتیگراد به مدت ‪ 60‬دقیقه؛دمای ‪1100‬درجه س انتیگراد و م دت‬
‫‪ 20،40‬و ‪ 60‬دقیق ه و دم ای ‪ 1150‬ب ه م دت ‪ 60‬دقیق ه انج ام ش د‪ .‬آزم ایش ه ای مت الوگرافی ن وری و‬
‫الکترونی‪،‬فریت سنجی‪ ،‬پالریزاسیون سیکلی‪،‬ریز سختی سنجی و ضربه جهت ارزیابی خواص اتص ال‬
‫مورد استفاده قرار گرفتن د‪ .‬نت ایج مت الوگرافی و میکروس کوپ الک ترونی روبش ی نش ان داد در منطق ه‬
‫متاثر از حرارت فوالد زنگ نزن دوفازی‪ 2205‬نمونه بدون عملی ات ح رارتی نیتری د ک روم تش کیل‬
‫شده و همچنین فلز جوش در پاس های مختلف‪،‬ریز ساختار متفاوت دارد از ط رفی در منطق ه مت اثر از‬
‫حرارت فوالد‪ 304L‬فریت دلتا تشکیل شده است‪ .‬ولی عملیات حرارتی توانسته عالوه ب ر ح ذف نیتری د‬
‫های کروم در نمونه های عملیات حرارتی ش ده در دم ای ‪ 1100‬در ج ه س انتیگراد ب ه م دت ‪ 40‬و ‪60‬‬
‫دقیقه و ‪ 1150‬درجه سانتیگراد به مدت ‪ 60‬دقیقه‪،‬ساختار غیر همسان در پاس های مختلف و فریت دلتا‬
‫دز قسمت فوالد زنگ نزن آستنیتی کلیه نمونه ها را ن یز از بین ب برد و از ط رفی دیگ ر ف از س یگما در‬
‫فلز جوش و منطقه متاثر از حرارت فوالد زنگ نزن دوفازی و کاربید های کروم در فوالد زن گ ن زن‬
‫آستنینی نمونه های مذکور تشکیل شده است‪ .‬نتایج فریت سنجی نشان داد بهترین تناسب ف ازی در نمون ه‬
‫عملیات حرارتی شده در دمای ‪ 1100‬درج ه س انتیگراد ب ه م دت ‪ 40‬دقیق ه وج ود دارد و این در ح الی‬
‫است ک نتایج آزمون پالریزاسیون نمونه عملیات حرارتی شده در دمای ‪ 1100‬به مدت ‪ 20‬دقیقه را ب ه‬
‫عنوان مقاوم ترین نمونه در برابر حفره دار شدن معرفی نموده و نمونه های عملی ات ح رارتی ش ده در‬
‫دمای ‪ 1100‬و ‪ 1150‬درجه سانتیگراد به مدت ‪ 60‬دقیقه مقاومت بسیار پایینی در برابر حفره دار ش دن‬
‫از خود نشان داده اند‪ .‬پروفیل سختی کاهش مقدار سختی در نمونه ها پس از عملی ات ح رارتی در کلی ه‬
‫نقاط اتصال را نش ان داده ک ه در این می ان س هم نمون ه ه ای عملی ات ح رارتی ش ده در دم ای ‪ 1100‬و‬
‫‪ 1150‬درجه سانتیگراد به مدت ‪ 60‬دقیقه بیشتر از سایر نمونه ها بوده است‪ .‬آزمون ضربه نشان داد که‬
‫با افزایش مقدار فاز سیگما مقاومت به ضربه کاهش یافت ه اس ت در نمون ه ه ای عملی ات ح رارتی ش ده‬
‫دمای ‪ 1100‬و ‪ 1150‬درجه سانتیگراد به مدت ‪ 60‬دقیقه با مقادیر زیاد سیگما ضعیف ترین مقاومت ب ه‬
‫ضربه را داشته اند‪ .‬از طرفی نمونه های عملیات حرارتی شده دمای ‪ 1100‬درج ه س انتیگراد ب ه م دت‬
‫‪ 20‬و ‪ 40‬دقیقه مقاومت خوبی به ضربه داشته اند‪.‬‬