CH 1 Inventory

1. ค .

สำคัญของ สินค้า คง คลัง

เกินไป ต้นทุน จม เอาไป ใช้ ลง ทุน ไม่ ได้

|
'

มาก

สินค้า เสื่อม สภาพ ทำ การ สุ่ม มาก =

52
-

เสีย ค่า จัด เก็บ

เสีย ค เชื่อมั่น
[ ลูกค้า
น้อย เกินไป อาจไม่ พอใจ .

ราคาที า
เสียโอกาส ทำ กำไร
SOI หา M
=
90+40+87 + . . .
+80

Inventoryturns =

Qหั๋
-1g
( จน การ < เข้า ออก ของ Inventory )

บริหาร จด การ ดี
2-
5

ถ้า ค่า สูง

= 77.37 Magazinelweek

ไ§
2-
Inventory days = 1ns จน .
วัน ที่ สินค้า เหลือ คง คลัง หา สิ× =
( ×tI)
Inventoryturns ถ้า ค่า ตํ่า บริหารจัดการ ดี ก้าน
= 15.23 Magazinelweek
2. MO del การ กำหนด จน [ nventory .
หา Cs =
ราคา ขาย -

ต้น ทุน = 15-8 =

7

Single Periodmodel ตัว แปร Co ต้น ทุน ราคา ที่ ลด = 8- 4 =

4
- -

ค่า เฉลี่ย ของ demandlperiod G ( หิ๋ 1 Csee

"
M =
จาก =
Prob CXKQ ) =

Customer Serviceeevel g เบี่ยงเบน ออ +0 s

=
ค .

สูญเสียโอกาส ( เงิน) สินค้าไม่ พอ

"
Prob CXKQ )
% อ
7
Prob ( × หํ๋ ) 636
อ
=
*
GCQ )
=
= = .

= ละ
_

↳ =
เงิน ที่ เสียไป จากสินค้า เกิน 4+7

หา Prob (2) =
0.636 จะได้ 2=0.349
เปิด ค่า
* *
2 Q =
µ +26 จาก Q =
Mt 25 =
77.37 + 0.349 ( 15.23)
ดัง นั้น 0
\
* =
82.69 ขู 83 magazinelweek
ex
uv
w

SOI

หา Cs =
ราคา ขาย -

ต้น ทุน = 200-100 = 100

Co ต้น ทุน ราคา ที่ ลด 100-50 50

-

= = =

Csmn
"
จาก GCQM =
Prob Cxk Q ) =

ออ + cis
"
Prob CXKQ ) =
10
0_ = 0.67 =

50+100

จาก Prob (2) =

0.67 จะ ได้ 2=0.44
*
จาก Q =
Mt 25 =
10,000+0.44 ( 1,000 )
ดัง นั้น 0
\
* =
10,440 ชิ้น
 Multi -

Period Model
order Quantity
Tfixed
2 แบบ -

-
fixed -
time Period

① EOQM odel

ข้อ จำกัด เ Product เท่า นั้น

t!ณื่ณู้
-

รู้ demand / ปี
"
P =
$ 750
-

eeadtime =
0

$แ " "
ตัว แแ

30
4 (a) ะ
ค่าใช้จ่าย รวม ( บาท 1 ปี )
µ
=

UCQ ) A ภฺ h Q อัตรา ความ ต้องการ สินค้า (ชิ้น 1 ปี )

=
+ D:

ค่าใช้จ่ายใน การ เก็บรักษา (บาท 1 ชิ้น 1 ปี )

Q 2
h ะ

ค่าใช้จ่ายในการ สั่ง ซื้อ ( บาท 1 ครั้ง )

QH ทุ
-

EOQ =

_
→ A ะ

C-00 ) : ปริมาณ การ สั่ง ซื้อ ที่ เหมาะสม (หน่วย /ครั้ง

กั๋ะค ถี่ในการซือที่ เหมาะสม ( ครั้ง 1 ป์ )
*
F =
D

ที่สุด ระหว่าง
# นิ๋ ช่วง เวลา ที่ เหมาะ อ
การ สั่ง ซี
-

T
* =
แต่ละ ครั้ง ( ปี )
D c : ราคา สินค้า (บาท / หน่วย )

D h

A
c

|#
501 ก . จาก f OQ = 2

|9,6001--16
( 7 5) (
= 2

ดัง นั้น £0 Q =
300 เลั้น 1 ครั้ง

*
ข จาก F
9,600,300
=
.
=

ดัง นั้น F
* =
32 ครั้ง | ปี

§ งุ๊าn
*
ค .
จาก 7 =
=

ดัง นั้น 7
* =
0.03125 ช / ครั้ง
หรือ 7 * =
0.03125×288 =
g วัน | ครั้ง

จาก ฯ ( QI
AIQ
ง h
¥
=
.
+

=
7C 9,600) + 16 ( 300)
-

3 00 2

ดัง นั้น YCQ) =

2,400 บาท 1 ปี
 ③ Fixed Time Period Model
-

c
Q = d- + ss -

Inventorycurrentlyonhand

h = 9 Q = ICT 1) + + 2 G-µ -

A =
25

ต+ [ = ปTtfo Gd

ตัว แปร Q =
ปริมาณ การ ซีอ ( หน่วย )
T =
ช่วง เวลา ระหว่าง การ ซีอ (วัน )
1 =
Leadtime ( อิ้น )
di =
ปริมาณ ที่ ต้องการ เฉลี่ย ต่อ วัน ( หน่วย 1 อัน )
2 =
ค่า 2 ที sevice Level

GT.ie =
สั่จนเบี่ยงเบน มาตรฐาน ของ Tt L

I =
จน .
สินค้า คงเหลือ ( หน่วย )

Gd L

2 = 1.65

T= 7 I

501 จาก Q = ICT 1) + + 26 + + [ -

I -

(1)
หา ต+ [ = VI. 6เ
② Fixed Order Qvantity model
-
67+2 = ป7t2.IO = 30

D= 9 6 00 A =
75 ,
h =
16,0=1000 แทน ค่า 6 า + [ =3 0 ใน (1)

นะ
,

Q =
33 (9) +1.65 ( 30 ) -25 =
321.5 ขู 3 2 26 ลั้

.tl:0
2001 |

:-. :-, ะ .ie: งุ๋

" "

. .. .. . .
. . .. ... .

ะฯ
_

นาย
( 300 ) 319,800
=
บาท

i 4 ( 50 1) 75 ( 9 6 00 ) 5 01 90) Safety Stock

(2--1
Q 501 5 อา 00
59-+16
= =
+
-

ฯ ( 50 1) =
506,445.13 บาท

Q 1001 i 4 ( 100 1) )__

75 ( 9 6 00 ( 9501
+16
(1,00-1)-+1001
=
=

1001

ฯ ( 100 1) =
959,677.28 บาท
Q 2001 1 4 ( 200 1) 75 ( 9 6 00 ) ( 900 )
(2,00-1)-+2001
|6
=
=
+
_ _

200 |

ฯ ( 100 1) = 1817267.82 บาท

) )
④ มี สินค้า มาก กว่า 1 ชนิด CH 2 Material Requirement Pknning
ขั้นตอน 1. หา หั๋i ( MRP )
สัปดาห์ / ปี
2. หา I.
* =
¥ × 52

3. หา ค่า 2k ที่ ใกล้ T มุ๋ มาก ที่สุด Pl ลก ทำ ท 9 C ภาพ รวม )

↳" Weekl ครั้ง

"
จน .

4. หา Q ใหม่ =
2k .

D
masterplan
Dก Cก

Dบ Cบ Dก (ค

hn hU hค

Aก A บ

Aค

ผฺผ่ •
ทำ จาก ด้าน บน ก่อน

•
µ กฒ์ →

|
-

จาก EOQ
ศุ1) ชิ้นนูน่
1 = 2 ↳ 1 Produot A ใช้
_
00

ชิ้น / ครั้ง
ป
-

ห1 £00\ ก .
=
2 ( 40 ) = 54.7
40

ชิ้น / ครั้ง
ป)__
-

£00\ข .
=
2 ( กอ ) ( เอ00
=
56.5
25
ชิ้น 1 ครั้ง
ป
20
-

£00\ ค .
=
2 ( 1 5) (4)
อ
=

_ _

30

*
จาก 7
§ × 52
ใกล้เคียง
=

หา T
*
ก .
=
IE × 52 = 1.9 สัปดาห์ / ครั้ง 2
1

1500

T
*
ก .
=
56.5 × 52 =
2.9 สัปดาห์ / ครั้ง 2
"

กฎ การ สั่ง
←๐
สั่ง ได้ทุก ๆ กี่ week
FOPCF ixedorder Period)
T
*
ก .
= 2 _
0
_
× 52 =
2.6 สัปดาห์ / ครั้ง 2
"
FOQCF ixedorder Quantity ) จำกัด จำนวนใน การ สั่ง /แt
400 Lot -

forlot สั่ง ตอนไหน ก็ได้ กี่ชิ้น ก็ได้

ดัง นั้น วัตถุ ดิบ ก ข และ ค
ควรลัง พร้อม กันทุก 2 สัปดาห์
. . .

จะ มี การ รับ ของ

ใหม่ Q
หา Q
#
จาก =

ฐื๋
จะได้ Qก .
= 2 ( 15 00 ) = 57.7 ญ 58
ชิ้น 1 ครั้ง ง
-
-
52 =

Qข .
= 2C 1000 ) =
3 8. 5 2 39 ชิ้น 1 ครั้ง ๕
# E

ชิ้น 1 ครั้ง
ฏื่
(
Qค 2 ขู 16
.
= =
15.4
Product A ROP (2) L = 2 Week
,

ต้องการ
จำนวน การ สั่ง ของ
ค .

แผน การ รับ

2. ก ข และ ค เอ เอ เออ

เร็ว 1 ช้า ก็ได้

ขุผุ อึ้
.

การ ปรับ
.

เอ

ครั้ง / ปี
เอ

สินค้า คงเหลือ 2.0

If
=
=
26 g 50 40 10

จ น ที่ ต้อง สั่ง เหิม

.
20 30 30

แผน การ รับ 20 30 30

AM S แผน การ สั่ง 20 30 30

wu
 CH 3
Scheduling
ตัว แปร
Pij ( Processingtime ) เวลาใน การ ผลิต
a • m ะ •

rij ( Releasedate ) ณ เวลา ที่ เริ่ม ต่อ คิว เข้า ระบบ

i CM achine)
dj ( Duedat e) วัน ที่ กำหนด ส่ง
j CJO b) Fj CF 10 wtime ) เวลา ที่ เริ่ม ต่อคิว จน ออก ระบบ

wj ( Weight )
นํ้า หนัก ความ สำคัญ
Cij Cdompletiontime ) เวลา ของ งาน ที่ เสร็จ จาก mc
๘

Cj CS ystemcompktiontime) ณ เวลา ที่ งาน j ออก จาก ระบบ

เวลา ที่ เลท
ej ( Lateness ) ระยะ
อั๋ฬูญํหิ๊นถุ (g)
Tj CTardiness ) ระยะ เวลา ที่ เสร็จ เร็ว กว่า กำหนด
Ej ( Earliness ) ที่ เสร็จ ก่อน กำหนด จน งาน
-

Uj CN umberoftardyjobs ) จน งาน ที่ เสร็จ ช้า กว่า กำหนด _

Cmax ( Makesp ลด ) เวลาแล้ว เสร็จ รวม ( Eci )

ระยะ เวลา ที่ ไม่ เสร็จ ตาม กำหนด สูง
Lmax CM จ × Iaeness ) สุด
n JO bs 1 Mdchine

ท . .
2 1 ⑨ Cmax จะ ค่า เท่า เดิม ตลอด
.

1. จัด งาน ที่ Pij ตํำ มา ก่อน "

SPT "
โจทย์

A F B [ D £ ตอน

tttt.t.tn #
แบ่ง3 TFTA

meanflowtime Fw =

_
2+6 + แ +17 125+35-
= 16 ชม .

2 จัด งาน ที่ Pij น้อย ที่สุด แบบ ถ่วง นำ หนัก เข้า ก่อน TT
2
weightedeshortestprocesstimerule Cwsp T ) _

0.6

÷ .

0.67

1.
6ns
รวม 29
D A F d E B MCD

Weightedmeanflowtime
"
|
°
"

_
ก
6 8
1°Fเก้อ
13
_

21 31
Fw =

e
6 ( 10 ) +8 (3) +13 (5) t
-
21 (5) +31 (5) +35 (1)

nn
-
 3. จัด งาน ที่ มี เวลา กำหนด ลง เร็ว สุด เข้า ก่อน "
EDD
"
5. จำนวน งานที่ เสร็จ ช้า กว่า กำหนด แบบ ถ่วง น้ำหนัก

D E C B A MCD 50 /
หน
เรียง ตาม EDD จะได้ aizzlszh
3 9
6 12 15

ktt
จัด ตาม จำนวน งานที่ เสร็จ ช้า กว่า กำหนด ให้น้อย งาน ที่ สุด
-

4. M ย้าย งาน ก่อน k ที่ w ตํ่าสุด

DB.COร่วม
€
6 9 12 15
"
Hodgsonsalgorithm
"

ข้น ตอน 1.> จัด ตามวิธี EDD

2>.
ถ้าไม่ มี งานที่ ช้า กว่า กำหนด ให้หยุด แล้ว ตอบ
3.> หา งาน ที่ ช้า กว่า กำหนด งาน แรก ( สมมติ ว่า เป็น งาน k )

4.> ย้าย งานที่ อยู่ หน้า k ไปไว้ด้าน หลัง ( ไม่ ต้อง เอา มา คิดอีก ) N JO b 2 Machines CFIOWS hop )

5.) คำนวณ เวลา แล้ว เสร็จ ของ ทุก งาน ใหม่ ทำ ข้อ 2 ใหม่ รฺ
wum
ex
w
'
** เลือก แบบที่ มี จ น งาน เลท น้อย สุด
.
ท . . .
2 1 ⑨ ⑨

1. จัด ให้ ค่า Makespan ( ๔ max ) ต่ำ ที่สุด

⑧ วิธี J 0h กรอก ขั้นตอน 1.> หา ค่า Pij ที่ น้อย ที่สุด

ให้ จัด เป็น งาน แรก

[ถ้าถ้า อยู่ งาน เ

ให้จด เป็น งาน สุดท้าย

อยู่ งาน 2

2.> ถ้า นำ ไป จัด แล้ว ตัด ออก จาก การ พิจารณา

Sol จัด เรียง ตาม EDD จะได้ A → B → C → £→ D

ญํ๊y,eฺ
↳
_

8
1 6 a
ทน สั่ง

-.
ทน สั่ง

kfh ี
b d e อ a

(1) AIBIC.IE/DT มี งาน เลท 3 งาน จะได้ Ganttchart ดัง นี้

1 6 9 16 25

ttr
(2) AIC.IE/DtB มี งาน เลท 2 งาน

1 4 11 20 25

ts
(3) /-1
^ / [ / >
_
-
1 | 13 / € _
มี งาน เลท 2 งาน
1 4 13 15 25

k
ปรับปรุง มา จาก วิธี ของ Johnson
(4) พ้อ
ก |
- มี งาน เลท 3 งาน บ้าน ตอน เ > แบ่ง งาน ออก เป็น 4 กลุ่ม
เซ์ ๓ ของ งาน ที่ ทำ บน เครื่อง จักร
า 6 แ 25
เท่า นั้น
18
{ A} : 1

{ B} : เซ์ ๓ ของ งาน ที่ ทำ บน เครื่อง จักร 2 เท่า นั้น

{ AB } ะ เซ์ ๓ ของ งานที่ ทำ บน เครื่อง จักร า แล้ว ค่อย ต่อ ด้วย เครื่อง จักร 2

{ BA } ะ เซ์ ๓ ของ งานที่ ทำ บน เครื่อง จักร 2 แล้ว ค่อย ต่อ ด้วย เครื่อง จักร 1

2 > จัด งานใน 6 ซ์ ๓ { AB } และ { BA } ด้วย วิธี Johnson

3:) จัด { A } และ {B} แบบไหน ก็ ได้
4. > วิธีการ จัด งาน เข้า สู่ เครื่อง จักร 1,2 ดัง นี้
เครื่อง จักร เ จัด { AB } ตาม ด้วย { A }
i และ ตาม ด้วย { BA }
เครื่อง จักร 2 จัด { BA } ตาม ด้วย { B }
ะ และ ตาม ด้วย {AB }
 ex .
ต Ganttchart
uw

ตื่
Cmax =

MT
°
M3

.ee

⑦ วิธี auptasheuristic
เหมือน กับ วิธี แรก แต่ คำนวณ ค่า ๚ ต่าง กัน
* Rjr Pmj Cj = 1

Mj Pmj
1 .
** >, ej =
-

±
1.) จด เซ์ท {A} =

{ B} =

{ AB } =

{ BA } =

2) จัด เซ์ท { AB } { BA} ด้วย วิธี Johnson

,

{ AB } =

{ BA} =
หา Tla =

3) จัด
{ก [ } จัด แบบไหน ก็ ได้ ! !
-

"

1lb ะ

4> จัด เข้า เครื่อง จักร 1,2 Tk =

|
M2
TI d ะ

M 1

_ _

จัด เรียง ตาม ลำดับ ดัง นี้ TL >.TL?TL7TL

ลำดับ งาน คือ { }
, , ,
_ _ _
_

n Jobs MM achines ( F 10 wshop )

Cmax =

|
°
M4
ท 2 1 ⑨ ⑨ ⑨
๒
. . .

M3

① วิ
↳
↳ ธีรุ๋ณื่ษํ๋หื๋nฬุ่ด๋ ก่อ
โดย เรียง ลำดับ งาน ตาม น้ำหนัก งาน Slope Index Mj ) สูง ๆ ก่อน
2 -

③ วิธ CDS heuristic

เป็น ณ่ นำ วิธี Johnson มา ประยุกต์
โดย หา คำ ตอบ มา ทั้งหมด ( กา ) โดยให้ 7 เป็น คำ ตอบที่ ดี ที่สุด ( KH m )
ขั้นตอน 1 สมมติ MC 1 และ MC 2 ขึ้น มา
บ้าน ตอน 2 หา Pij และ Mj

หา Tla =

Tlb =

Tk = ข้น ตอน 3 ใช้วิธี Sohnson หา คำ ตอบ

ข้น ตอน 4 คำ ตอบ ที่ ดี
ที่สุด คือ M
*
TI d- -

จัด เรียง ตาม ลำดับ ดัง นี้ TL >.TL?TL7TL

ลำดับ งาน คือ { }
, , ,
_ _ _ _
อย