POSHS धातु उद्योग प्रा। लिमिटेड

स्ट्रेच ला
अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश

द्वारा तैयार
संके त।:
नाम: प्रमोद यू। इंगल
उप। प्रबंधक उत्पादन
 POSHS धातु उद्योग प्रा। लिमिटेड

स्ट्रेच लाइन एसओपी

संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है

द्वारा अनुमोदित
संके त।:
प्रमोद यू। इंगल नाम:
एचओडी उत्पादन
 डॉक्टर संख्या: PMIPL / 02 / ठेस / सीआर / एफ / 25/00
दिनांक: 10/10/2019
पृष्ठ सं: 01 का 01
रेव नं- ०० Rev Date- 10/10/2019

ज़िम्मेदारी तस्वीरें

द्वारा अनुमोदित

शिवाजी आर। सोलंकी

एचओडी उत्पादन
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स्ट्रेच लाइन एसओपी

अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है ज़िम्मेदारी तस्वीरें

सुनिश्चित करें कि कॉइल को सी - हुक द्वारा हटा

दिया गया है

स्लिंग हटाने के दौरान व्यक्ति कॉइल कार रखी जाने वाली कॉइल कार को कॉइल के पास रखें
लूप पिट में गिर सकता है
1) कॉइल कार: - एकरॉइलर पर कॉइल लोडिंग एंट्री
ऑपरेटिंग डेस्क पर निम्नलिखित बटन का उपयोग
करके किया जाता है। कॉइल कार अप / कॉइल कार स्लिंग हटाने के दौरान सुरक्षित दूरी बनाए रखें
कॉइल कार के गड्ढे में सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
1
डाउन / कॉइल कार इन / कोइल कार आउट 2)
आराम करने वाले पैड्स पर पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ क्रे न चालक
कॉयल रेस्टिंग पैड: - कॉइल रेस्ट पैड्स कॉइल कार में
कॉइल की जगह दस्ताने, चेहरा शील्ड
दिए जाते हैं। कुं डल चलाने के अलावा अगले कॉइल हमेशा जाँच करें कि सुरक्षा की स्थिति अच्छी है
रखने के लिए गड्ढे। कॉइल कार रेस्टिंग पैड की जाँच करें
ठीक है।
सी - हुक गिर सकता है और चोट लग क्रे न के डाउन ऑपरेशन के दौरान सावधान रहें और
सकती है कॉइल से सी-हूक को हटा दें

सी - हुक हटाने के दौरान सुरक्षित दूरी रखें

द्वारा तैयार द्वारा अनुमोदित

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स्ट्रेच लाइन एसओपी

पीपीई का उपयोग किया
अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया ज़िम्मेदारी तस्वीरें
जाना है
UNCOILER ऑपरेटिंग बटन

सुनिश्चित करें कि कुं डल कार कें द्र की कुं डली चौड़ाई

पर हो

कुं ड गड्ढे के अंदर गिर सकता है

सुनिश्चित करें कि कुं डल आईडी और मैनड्रेल OD
सुरक्षित संचालन के लिए आवश्यकता के अनुसार
निर्धारित किए गए हैं

1)। 2 में Uncoiler Mandrel) 3 में Uncoiler खराद का धुरा) कॉइल स्ट्रिप कटिंग के समय यह हिट हो
इस गतिविधि के दौरान फे स शील्ड का उपयोग
Uncoiler 4 का विस्तार) Uncoiler पतन 5) Uncoiler आगे। 6) सकता है और कट चोट का कारण बन
अनिवार्य है और सुरक्षित दूरी बनाए रखना चाहिए।
Uncoiler रिवर्स पहले कॉइल कार 'OUT' और 'DOWN' को लें। उचित सकता है
संतुलन के साथ कें द्र में क्रे न द्वारा कॉइल कार की काठी पर कुं डल रखें। ऑपरेटर की ओर
से देखे जाने पर इसे कॉइल वाइंडिंग क्लॉकवाइज के साथ रखा जाना चाहिए। कॉइल का
लीड एंड अनकोइलर से ऊपर की तरफ पिंच रोल में जाना चाहिए। यदि ग्राहक को ऊपर
की तरफ कॉइल की आवश्यकता होती है तो कॉइल कार पर कॉइल एंटी-क्लॉकवाइज रखें। स्ट्रिप कटिंग कॉइल के समय बाहरी आवरण
स्ट्रिप कटिंग के दौरान पिलर टेबल एक्सटेंशन प्लेट को
मैनड्रेल पर कॉइल लोड करने से पहले सुनिश्चित करें कि आउटबोर्ड का समर्थन हिट हो सकता है और कट चोट का कारण सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा
कॉइल के संपर्क में रखना चाहिए
Uncoiler पर uncoiler से हटा दिया गया है। इसे तब तक 'कॉइल कार' बटन में दबाकर बन सकता है जूते, पैर गार्ड, हाथ
2 लाइन ऑपरेटर
कॉइल लोड करें uncoiler की ओर ले जाया जाता है, जब तक कि यह uncoiler से कु छ दूरी आस्तीन, हाथ दस्ताने
पर न हो जाए। इसके बाद कुं डल के कें द्र तक 'कॉइल कार अप' दबाकर स्थानांतरित कर चेहरा शील्ड
दिया जाता है और uncoiler mandrell का कें द्र लगभग मेल खाता है। लेज़र स्ट्रिप कटिंग के दौरान कॉइल कार लूप पिट गड्ढे के पास पट्टी काटने के दौरान सुरक्षित दूरी बनाए
सेंसर और मापने टेप की मदद से लाइन के कें द्र में सुनिश्चित करें कि घाव लाइन संवेदक में गिर सकती है रखें
लाइन में 'कॉइल कार' के साथ कॉइल को स्थानांतरित करें। यह uncoiler मैड्रि ड पर
लोड करते समय लाइन के कें द्र पर कुं डल / स्लिट रखने के लिए उपयोग किया जाता है।
ढीली लपेट से चोट लग सकती है और चोट कॉइल पर उचित दबाव लागू करके कॉइल के संपर्क में
मैंड्रेल का विस्तार करें और उचित स्थान पर आउटबोर्ड समर्थन लें। कॉइल कार को नीचे
लग सकती है स्नबर रोल रखें
की स्थिति में लें और फिर कॉइलर कार को अनकॉइलर यूनिट से हटा दें और बाहरी
रेस्टिंग पैड के पास रखें।

फिं गर, हैंड स्नबर रोल और कॉइल के बीच स्नबर रोल को डेस्क से कांच की बढ़ती ऊं चाई से
पकड़ा जा सकता है स्पष्ट रूप से दिखाई देना चाहिए

Uncoiler के आउटबोर्ड समर्थन

अपने आप को आउटबोर्ड संचालन के मार्ग से दूर रखें
ऑपरेशन से चोट लग सकती है

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अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है ज़िम्मेदारी तस्वीरें

Uncoiler गियर संलग्न / इसका उपयोग के वल uncoiler को घुमाने के लिए

कुं डल ढीले हो जाते हैं यदि सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
विघटन इकाई किया जाता है, जब लाइन कॉइल थ्रेडिंग के लिए मैनुअल Uncoiler का दबाव AM चेक
3 uncoiler ब्रेक ठीक से तंग नहीं पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर
(Uncoiler का लॉकिं ग मोड में होती है। जब तार / स्लिट को फीडर को फीड शीट के अनुसार होना चाहिए।
हैं। दस्ताने
सिलेंडर) किया जाता था, तो इसे बंद कर दिया जाना चाहिए।

इसका उपयोग uncoiler पर कॉइल / स्लिट को दबाए

रखने के लिए किया जाता है जबकि पिन रोल 1 या लेवलर सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
Sunbber रोल को कॉइल चेक
4 होल्ड डाउन / स्नबर रोल में कॉइल को काटने और खिलाने के लिए। यह 'होल्ड कोइल ढीला और फिसल सकता है। पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर
पर पूरी तरह से आराम करना होता है।
डाउन' रोल को कॉइल / स्लिट के संपर्क में रखकर किया दस्ताने
जाता है। लाइन में चलने के दौरान इसे 'यूपी' रखा जाता है।

हाथ के दस्ताने के बिना कुं डल को न

छु एं

साइड गाइड: - इन्हें इस तरह से समायोजित किया जाता

है कि कॉइल / स्लिट लाइन के कें द्र में होती है और
सामान्य रूप से दोनों किनारों पर बिना किसी नुकसान के
किनारों से कॉइल एज के संपर्क में होती है। पीलर टेबल: -
खिला के समय कॉइल हिट कर सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
इसका उपयोग के वल कॉइल / स्लिट को uncoiler से
5 पीलर टेबल और साइड गार्ड सकता है और कट चोट का कारण पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर
पिंच रोल 1 में लेने और जमीन पर गिरने की प्रवृत्ति से
बन सकता है Uncoiler आगे की गतिविधियों के दस्ताने
बचने के लिए किया जाता है। जॉबकार्ड पर दिए गए
दौरान खुद को कॉइल से दूर रखें
माइक्रोमीटर द्वारा कुं डल / स्लिट मोटाई की जाँच करें।
पीलर टेबल के लिए नियंत्रण पीलर टेबल अप / डाउन
पीलर टेबल इन / आउट हैं

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अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है ज़िम्मेदारी तस्वीरें

इन्हें इस तरह से समायोजित किया जाता है कि

कॉइल / स्लिट सेंट्री पर होता है। लेवलर तक सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
6
कॉइल गाइडिंग के लिए साइड फिं गल कॉइल को एडजस्ट करते समय कट साइड गाइड में कॉइल फ्रं ट एंड फीडिंग करते
कॉइल को आगे ले जाना शुरू करें और फिर पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, लाइन ऑपरेटर
गाइड। सकता है। समय कोई मैनुअल काम नहीं करता है।
कॉइल साइड्स को छू ने के लिए साइड गाइड को हाथ दस्ताने
एडजस्ट करें।

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अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है ज़िम्मेदारी तस्वीरें

किसी भी स्थिति में घूमने वाले रोल के पास हाथ न

रखें

सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,

7
उंगली, हाथ समतल द्वारा चुटकी ले लेवलर में फीडिंग के लिए कॉइल की मैनुअल हैंडलिंग
समतल में कुं डल का मार्गदर्शन से बचने के लिए सपोर्टिंग प्लेट का प्रावधान पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, लाइन ऑपरेटर
सकते हैं
हाथ दस्ताने

इसका उपयोग कॉइल / स्लिट के सही स्ट्रेटनिंग और लेवलिंग के लिए किया

जाता है। सुनिश्चित करें कि स्नेहन 'ऑन' है, शून्य पर सभी जैक के साथ लेवलर में फीडिंग के लिए कॉइल की मैन्युअल हैंडलिंग
कॉइल / स्लिट मोटाई तक शीर्ष बैंक लें। प्रवेश की तरफ 10% मोटाई के के लिए उपकरणों का प्रावधान
सभी जैक को नीचे की ओर ले जाएं और बगल से बाहर निकलने के लिए
कुं डल मोटाई के अनुसार शीर्ष बैंक रखें। भराव गेज द्वारा स्तरीय शीर्ष बैंक और
जैक सेटिंग की जाँच करें। यदि कॉइल में 1) कै म्बर 2 की समस्या है तो
साइड वेवनेस (अगल-बगल के रेशे) या 3) सेंटर बकल (सेंटर में एलीगेटेड
फाइबर) तो जैक को ऐसे एडजस्ट करें कि प्रेशर उन पॉइंट्स पर लगाया जाए उंगली, हाथ समतल द्वारा चुटकी ले सेटिंग के दौरान ऑपरेटर / सेटर के साथ उंगली की
जहां कॉइल / स्लिट के रेशे कम हों चौड़ाई के बराबर तंतुओं का बढ़ाव बनाने सकते हैं पिंचिंग से बचने के लिए, लेवलर में हाथ रखें
के लिए लम्बा। तो 4 के मामले में) के म्बर - आंतरिक पक्ष पर 5 दबाएं)
साइड लहराती - उस तरफ और कें द्र के विपरीत दबाएं, अगर दोनों तरफ
लहराते हैं तो कें द्र में दबाएं। 6) कें द्र बकसुआ - दोनों पक्षों पर दबाएं। लाइन
को आगे ले जाकर लेवलिंग की जांच करें ताकि कॉइलर / स्लिट लेवलर से हाथ के दस्ताने के बिना कॉइल / फिलर गेज को न
@ 200 मिमी से बाहर आ जाए। अगर कॉइल / स्लिट एंड ऊपर जाती है छु एं
तो जैक प्रेशर कम करें यानी जैक 'यूपी' को घुमाएं। यदि कॉइल / स्लिट एंड
नीचे जाती है, तो जैक प्रेशर बढ़ाएं अर्थात जैक को 'DOWN' करें। जब
लेवलिंग अच्छा हो तो के वल कुं डल / स्लिट को फीड रोल में आगे बढ़ाएं। कै री सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
8
लेवलर प्रक्रिया होने के लिए कन्वेयर बेल्ट से हटाकर टेपर गेज के साथ सरफे स प्लेट पर शीट के स्तर की टॉप बैंक और जैक डिस्प्ले का प्रावधान पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, लाइन ऑपरेटर
मोटाई के अनुसार सेट करें जांच करें। हाथ दस्ताने
कट की चोट कॉइल / फिलर गेज के
तेज धार के कारण हो सकती है

आरएम कॉइल के नीले / श्वेत पत्र द्वारा किए जाने

वाले लेवलर की सफाई, मैनुअल किए गए स्तर में
लेवलर रोल के माध्यम से सम्मिलित करके और
व्यक्ति को लेवलर रोल से दूर रहना चाहिए

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पीपीई का उपयोग किया
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जाना है

पासिंग कन्वेयर रोल स्ट्रेच बेड पर नियमित अंतराल पर लगाए जाने वाले बिना
रोल्ड रोल होते हैं। यह गुरुत्वाकर्षण के खिलाफ पासिंग शीट का समर्थन करता
है और कॉइल को फीडर रोल तक ले जाता है। इस कन्वेयर का कार्य लेवलर से सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते, पैर
रोलर सफाई उपकरण का उपयोग करें। रोलर पर खड़े
9 कन्वेयर रोल पास करना। कतरनी तक कॉइल / स्लिट को सही तरीके से गाइड करना है। सुनिश्चित करें रोलर की सफाई गतिविधि के समय व्यक्ति गिर सकता है। गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर
मत हो
कि लूप टेबल में सभी पु कोटेड रोलर चादरों के साथ घूम रहे हैं अर्थात सतह के दस्ताने
किसी भी प्रकार के दोष उत्पन्न नहीं कर रहे हैं जैसे खरोंच, चमकने के निशान
आदि।

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रिवाल्विंग मोड में फ़ीड रोल को साफ / स्पर्श न करें।

इसका उपयोग कॉइल / स्लिट खींचने और कतरनी को सफाई के लिए पर्याप्त मात्रा में फीड रोल लें
खिलाने के लिए किया जाता है। पहले रोल्स को खुला रखें,
कुं डल / स्लिट तक को पास करें और फीड रोल्स को बंद हाथ, उंगली फ़ीड रोल के बीच में चुटकी हो
करें। हवा का दबाव 2 - 2.5 बार रखें जबकि फीड रोल अप सकती है आपातकालीन स्विच दबाएं, काम पूरा होने तक कुं जी सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
10 रोल खिलाओ / डाउन और लाइन रनिंग के दौरान 0.6-0.8 बार। दो रोल को हटा दें पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, लाइन ऑपरेटर
के बीच के अंतर को 0.15 मिमी रखें। यह पाइप रिंच का हाथ दस्ताने
उपयोग करके पक्षों पर टर्न बकल्स को मोड़कर सेट किया जा
सकता है। वर्तमान में हम फ़ीड रोल में एनकोडर संलग्न करके सुरक्षित संचालन के लिए फीड रोल क्लीनिंग उपकरण
शीट की लंबाई को माप रहे हैं। का उपयोग करें।

हाथ, उंगली साइड गाइड और कॉइल किनारे ऐसी कोई भी गतिविधि न करें जो पूरी तरह से चल
के बीच में फं स सकती है रही हो
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सपोर्टिंग पैड का कार्य फीड रोल से कतरनी तक कुं डल /

पैड की गतिविधि को साफ करते सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
स्लिट को सही तरीके से गाइड करना है। फें ट को स्क्रै च, पैड्स को साफ करने के लिए एयर
11 सहायक पैड समय गड़गड़ाहट या धूल के कण पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर
निशान आदि से बचने के लिए पूरे कन्वेक्टर पर रखा जाता पाइप का उपयोग करें।
आंखों से टकराते हैं। दस्ताने, सुरक्षा googles।
है।

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तेज ब्लेड के किनारों से कट चोट लग

PPEs के बिना किनारों को न छु एं
सकती है

कतरना ब्लेड सेटिंग के समय पैर या हाथ

शीयर ब्लेड्स को उठाते समय ध्यान रखें
पर गिर सकता है
कतरनी शीट को 1.6 मिमी से 5 मिमी मोटाई तक काटती है। फ़्लाइंग शीयर लाइन
स्पीड का उपयोग पूरी प्रक्रिया के दौरान स्थिर रहता है। कतरनी के योग्य एवलर इंटरप्ट
के बिना निरंतर गति पर घूमने के लिए। फ़र्श ब्लेड अंतराल को समायोजित करता है। कतरनी के लिए सामने और पीछे के छोर से मानक
ब्लेड की मोटाई शीट की मोटाई का लगभग 8-10% होनी चाहिए। इसके लिए मैनुअल सुरक्षा ब्लॉक का उपयोग करें
ब्लेड और -गैप मोड में क्लच और ब्रेक की बेल्ट को घुमाएं ताकि ब्लेड एक दूसरे पर ओवरलैप हो। फिर सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
12 सेटिंग को बदलने के कें द्र में निकासी की जांच करें और दोनों भराव गेज के साथ समाप्त होते हैं। गैप को कम पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, लाइन ऑपरेटर
साथ फ्लाइंग शीयर। करने के लिए लोअर ब्लेड बोल्ट को ढीला करें और दिखाए गए अनुसार सभी बोल्टों को आपातकालीन स्विच दबाएं, काम पूरा होने तक कुं जी हाथ दस्ताने
ढीला करें और फिर लो ब्लेड समायोजन बोल्ट को ढीला करके , फिल को गेज की मदद को हटा दें
से आवश्यकतानुसार सेट करें और सभी बोल्टों को ठीक से कस लें। ब्लेड किनारे को
चेक करें। नियमित रूप से ऑइलिंग करें। रन के निर्देश: - ब्लेड के साथ शीट को
मैनुअल मोड में आगे ले जाएं, जब तक शीट कतरनी ब्लेड को पार न कर ले। लोअर और अपर ब्लेड के बीच उंगली /
हाथ पकड़ा जा सकता है हटाने के दौरान ऊपरी और निचले ब्लेड के बीच
सुरक्षा ब्लॉक ब्लॉक रखें

कतरनी ब्लेड के लिए रेशा टेप चिपकाने के दौरान,

कतरनी के लिए सामने और पीछे के छोर से मानक
सुरक्षा टुकड़े रखें

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मशीनों के संचालन के लिए SCADA प्रणाली का उपयोग

लाइनों के विद्युत के बल खुले या ढीले
कं प्यूटर की मदद से किया जाता है। स्काडा लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
13
इलेक्ट्रिकल और खुले या ढीले बिजली के तार से नहीं होने चाहिए। खुले या ढीले लाइन ऑपरेटर /
फू स की चादरें, मैनुअल मोड में लाइन स्पीड में दर्ज करें। ऑटो पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ
कं प्यूटर व्यक्ति को झटका लगा। कै बल्स के मामले में तुरंत EMD से इंजीनियरिंग / ईएमडी
मोडेडो कतरनी घर में। लाइन तैयार सिग्नल के बाद लाइन 'स्टार्ट' दस्ताने
संपर्क करें।
हो जाती है।

ब्लेड्स के साथ शीट को 'मोड फॉरवर्ड' बटन द्वारा मैनुअल मोड में
आगे ले जाएं, जब तक शीट शीयर ब्लेड को पास नहीं कर देती।
फिर सीमा स्विच को पास करने के लिए कतरनी को उल्टी दिशा में सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
लाइन चलाने के किसी भी बटन के क्षतिग्रस्त होने दैनिक रूप से जांच करें कि चाबियों
14 ले जाएं। ऑटो मोड में 'लाइन रेडी' बटन दबाएं। हाइड्रॉलिक पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर
निर्देश पर ऑपरेशन की खराबी। का नुकसान या लेबल गायब है।
प्रीसेचर, ब्लोअर और फ्लाईव्हील पर भी। लाइन रेडी पूरी करने के दस्ताने
बाद एक हरे रंग की रोशनी 'चालू' होती है, एक कतरनी काट लें
और फिर लाइन शुरू करें।

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जाना है

उंगली, हाथ कटर के द्वारा निकास पैड

कटर द्वारा फिलामेंट टेप को काटते समय
विधानसभा पर रेशा टेप चिपकाने और काटने
ध्यान रखें
के दौरान कट सकता है

इसका उपयोग कतरनी से कटने वाली चादर को ले जाने के लिए किया जाता है,
समायोज्य विश्राम पैड के साथ बेल्ट
15 बेल्ट बेल्ट कन्वेयर तक, यह बेल्ट कतरनी के झूलते हुए आंदोलन के साथ
कन्वेयर से बाहर निकलें।
समायोजित होती है और शीट को कै री बेल्ट कन्वेयर की ओर ले जाती है।
ऐसी कोई भी गतिविधि न करें जो पूरी तरह
एग्जिट बेल्ट से फिं गर, हैंड कट हो सकता है
से चल रही हो

सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते, पैर

इसका उपयोग कतरनी से स्टाकर तक कटने वाली चादरों को ढोने के लिए गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर
किया जाता है। बेल्ट कनवेयर या सरफे स टेबल पर कट की गई शीट को चेक दस्ताने
करें। पहले स्टैकर की शीट सेंसिंग सेंसर से पहले एक सेंसर होता है, यदि आप
किसी भी रिजेक्टेड शीट को देखते हैं तो रिजेक्टेड शीट सेंसर के पास बटन, कन्वेयर से शीट उठाते समय हाथ / उंगली कट चल हालत से चादरें मत उठाओ। चादरों को
16 बेल्ट कन्वेयर
जब शीट सेंसर के नीचे आती है तो वह शीट दोनों स्टैकर्स में स्टैक्ड नहीं होगी सकती है। संभालने के लिए 2 व्यक्ति चाहिए।
और वह जाएगी स्टेकर के बाहर अस्वीकृ ति फू स। किसी भी गुणवत्ता के मामले में
अगर हमें स्टेकर के बाहर शीट को बाहर निकालना है तो दिखाए गए बटन को
दबाएं।

कॉइल के तेज किनारों से कट चोट लग सकती

PPEs के बिना किनारों को न छु एं
है

सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते, पैर

गुणवत्ता वाले व्यक्ति प्रत्येक कॉइल के पहले भाग की जांच करते हैं। ऑपरेटर शीट को एक के बजाय दो व्यक्तियों द्वारा गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ लाइन ऑपरेटर / गुणवत्ता अधिकारी /
17 पहला टुकड़ा / ऑन लाइन निरीक्षण
FOM के अनुसार शीट की जांच करते हैं उलट दिया जाना चाहिए उत्पादन इंजीनियर
लेग, हैंड, बॉडी पर चादर का गिरना और नीचे दस्ताने
निरीक्षण के लिए शीट को उल्टा करने पर चोट
लग सकती है हमेशा सुरक्षित हैंडलिंग के लिए आवश्यक
पीपीई का उपयोग करें

द्वारा तैयार द्वारा अनुमोदित

संके त।: संके त।:
नाम: प्रमोद यू। इंगल नाम: शिवाजी आर। सोलंकी
उप। प्रबंधक उत्पादन एचओडी उत्पादन
 डॉक्टर संख्या: PMIPL / 02 / ठेस / एचआर / एफ / 25/00

POSHS धातु उद्योग प्रा। लिमिटेड दिनांक: 10/10/2019

पृष्ठ सं: 01 का 01
रेव नं- ०० Rev Date- 10/10/2019

स्ट्रेच लाइन एसओपी

अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है ज़िम्मेदारी तस्वीरें

उंगली, हाथ रैक और पंख काटना के बीच

स्टेकर सपोर्ट करते समय ध्यान रखें
पकड़ा जा सकता है

स्टॉपर सेटिंग के दौरान व्यक्ति गिर सकता है

कठोर मंच का प्रावधान किया जाए
और चोट लग सकती है

उंगली, हाथ डाट और पैलेट / शीट के बीच उचित समन्वय बटन ऑपरेटिंग व्यक्ति और जो सेटिंग
पकड़ा जा सकता है के दौरान फू स को समायोजित कर रहा है

रेखा आपरेटो
स्ट्रेचर लेवलर पर के वल एक स्टैकर है जिस पर 700 मिमी से
3200 मिमी तक की चादरें फू स पर स्टैक कर सकती हैं। पहले शीट हेड, बॉडी को स्टैकर में स्थापित करने के लिए
आवश्यक पीपीई का उपयोग करें और चलते समय
के आकार के अनुसार फू स लें। मार्किं ग के अनुसार फू स को स्टैकर के अंदर जाने और बाहर आने के दौरान चोट लग
ध्यान रखें
कें द्र पर रखें। स्के कर में 4 स्टॉपर्स होते हैं, जिसमें से 2 स्थिर होते हैं सकती है
सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
और 2 प्यूनुमैटिक एयर सुपरिल से जुड़े होते हैं, हालांकि पिस्टन
18 स्टेकर सेट अप पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ
सिलिंडर एरेन्गमेंट। सेंसर के बाद शीट फ्लै प खुला और फू स पर शीट
स्टैक। पक्ष और अंत प्रेस डाट फू स पर शीट को ठीक से स्टैक करके स्टेकर पर सामग्री को अलग न करें इसे पैके जिंग क्षेत्र दस्ताने, चेहरा शील्ड
वैकल्पिक रूप से संचालित करते हैं। बैच की शिकायत के बाद, पंक्ति स्टेकर और मैनुअल हैंडलिंग / समायोजन में पर करें।
को रोकें , फू स को तब तक नीचे दबाएं जब तक कि यह श्रृंखला को अनुचित रूप से गिरने की स्थिति में हैंडलिंग के
नहीं छू ता। स्टेकर चेन को आगे / रिवर्स करके फू स को बाहर निकालें। दौरान शीट में चोट लग सकती है
कुं जी निकालें और काम पूरा होने तक अपने साथ रखें

दोनों स्टैकर की रनिंग लाइन में स्टैक निरीक्षण के

EMD और खरीद
लिए कै मरे का प्रावधान

हेड, बॉडी रनिंग लाइन में स्टैक निरीक्षण के ऐसी कोई भी गतिविधि न करें जो पूरी तरह से चल
दौरान घायल हो सकती है लाइन ऑपरेटर
रही हो

बेहतर नेत्रहीनता के लिए लाइन कवर की आवश्यकता

उप। एमजीआर। प्रॉड।
होती है
स्टैक काउंटर
द्वारा तैयार द्वारा अनुमोदित
संके त।: संके त।:
नाम: प्रमोद यू। इंगल नाम: शिवाजी आर। सोलंकी
उप। प्रबंधक उत्पादन एचओडी उत्पादन
 डॉक्टर संख्या: PMIPL / 02 / ठेस / एचआर / एफ / 25/00

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रेव नं- ०० Rev Date- 10/10/2019
स्ट्रेच लाइन एसओपी
अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है ज़िम्मेदारी तस्वीरें

पैलेट्स को धीरे-धीरे और बिना रुके बाहर ले जाएं

शीट स्टेकर से गिर सकती है और चोट का
लाइन ऑपरेटर
कारण बन सकती है
कन्वेयर श्रृंखला के मार्ग में न रहें

ठीक स्थिति प्लाईवुड का उपयोग करें प्रॉड। इंजीनियर

प्लाईवुड टू टा और चादर गिरने से चोट लग ओके और कठोर प्लाईवुड फ्रे म का उपयोग करें सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
19
यह एफजी बैच को खत्म करने और पैके जिंग के
स्टेकर के बाहर फू स लेना सकती है पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ
लिए बाहर ले जाने के बाद की गतिविधि है।
दस्ताने
स्टेकर पर सामग्री को अलग न करें इसे पैके जिंग क्षेत्र लाइन ऑपरेटर
पर करें।

स्टैकिं ग के लिए स्वस्थ पैलेट का उपयोग करें

लकड़ी के फू स टू टने से चादरें गिर सकती हैं
और चोट लग सकती है जहाँ भी संभव हो स्टैकिं ग के लिए मेटालिक पैलेट का
प्रॉड। इंजीनियर
उपयोग करें

आवश्यक पीपीई का उपयोग करें लाइन ऑपरेटर

शीट के तेज किनारों से कट चोट लग सकती है

सुरक्षित संचालन के लिए कन्वेयर श्रृंखला के अलग
लाइन ऑपरेटर
ऑपरेटिंग पैनल का प्रावधान

कुं डली पैकिं ग के समय पैकिं ग की पट्टी पर चोट पैकिं ग के दौरान फे स शील्ड अनिवार्य रूप से
लाइन ऑपरेटर
एचडीपीई के साथ एफजी की पैकिं ग और भेजने के लग सकती है और चोट लग सकती है इस्तेमाल करें सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते,
20 शीट पैलेटों की पैकिं ग लिए तैयार लकड़ी / स्टील के फू स का मैटल पैर गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ
कवर। दस्ताने, चेहरा शील्ड
हेड, बॉडी लाइन कवर के कारण पैकिं ग के
ऊं चाई के लिए संशोधित किया जाना है एमएमडी
दौरान घायल हो सकते हैं

पैकिं ग के दौरान आवश्यक पीपीई का उपयोग करें

मेटल कवर के कारण उंगली, हाथ, शरीर में
पैकिं ग व्यक्ति
चोट लग सकती है सुनिश्चित करें कि कोई नुकीला हिस्सा धातु के
आवरण के संपर्क में नहीं है
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स्ट्रेच लाइन एसओपी

अनु क्रमांक। गतिविधि कार्य निर्देश संभावित खतरे सुरक्षित नौकरी की प्रक्रिया पीपीई का उपयोग किया जाना है ज़िम्मेदारी तस्वीरें

हाथ दो रोल के बीच में चुटकी बजाते हैं दौड़ने और फिसलने वाले हिस्सों में शरीर का कोई हिस्सा न रखें लाइन ऑपरेटर

दबाव पैड की सफाई के लिए रोल और हवा के पाइप के लिए रोल क्लीनिंग
लाइन ऑपरेटर
उपकरण का उपयोग करें। हाथ से रोल को साफ न करें।

रोल सफाई गतिविधि के समय वर्क परमिट जारी करना होगा। इंजी / लाइन ऑपरेटर

हाथ / पैर लूप टेबल क्रॉसओवर / जोड़ों के बीच

रोल सफाई और फिलामेंट टेप चिपकाने वाली गतिविधि रोल सफाई के समय एम / सी को आपातकालीन स्विच के साथ बंद सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते, पैर
रोल्स और फिलामेंट टेप फं स सकते हैं लाइन ऑपरेटर
21 जब रोलर्स से आने वाले दांतों के निशान। या स्किन पैनेल करना चाहिए और कुं जी को हटा देना चाहिए। गार्ड, हाथ आस्तीन, हाथ
चिपकाने की सफाई
के समय प्रसंस्करण। दस्ताने, सुरक्षा googels।

किसी भी असामान्य स्थिति की स्थिति में आपातकालीन स्वाथ दबाने के

लाइन ऑपरेटर
लिए एक ऑपरेटर नियंत्रण डेस्क पर उपलब्ध होना चाहिए

1) रोलर सफाई उपकरण का उपयोग करें और रोलर पर खड़े न हों। 2)

व्यक्ति रोलर से गिर सकता है। लाइन ऑपरेटर
टेप चिपकाने के लिए उचित प्लेटफॉर्म का उपयोग करें

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