工作說明書 (109 01 06)

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台灣中油股份有限公司煉製事業部桃園煉油廠

工 作 說 明 書

目 錄
1 工作名稱與案號 ........................................2
2 工 作 地 點 .............................................. 2
3 工 作 範 圍 ...............................................2
4 供 圖 、 施 工 標 準 、 施 工 細 則 及 作 業 計 畫 、 作 業 程 序 ............3
5 工 作 期 限 ...............................................8
6 配 合 施 工 ...............................................8
7 工 作 人 員 規 定 ...........................................8
8 施 工 材 料 、 機 具 與 水 電 等 規 定 .............................11
9 施 工 安 全 衛 生 及 環 保 規 定 .................................13
10 工 作 檢 驗 .............................................22
11 工 作 結 算 及 付 款 辦 法 ....................................23
12 驗 收 及 罰 則 ............................................24
13 保 固 ..................................................27
14 其 他 規 定 ( 含 相 關 保 險 規 定 ) .............................27
15 附 件 一 覽 表 .............................................30

備註:
條文中有□符號者係供選定用,有╴╴者係供填寫用,由主辦單位(設計
人員)視其需要自行選定或填寫,被選定者應塗黑成■予以表示選定。

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1 工作名稱與案號
1.1 工作名稱︰海運組沙崙儲運課 S604 油槽區 42 吋輸油管線更新工作
1.2 工作案號︰MDA0870035
2 工作地點
2.1 桃園煉油廠(以下簡稱本廠),海運組沙崙儲運課(以下簡稱轄區)。
3 工作範圍
3.1 工作範圍:
3.1.1 本工作需配合本廠沙崙儲運課輸儲調度,進行槽區內進出 42"主管線其
更新範圍如下:
1) 更新、油漆原有沙崙儲運課 S604 油槽 42"主管線(約 180m)及 36"油
管(約 3m),本公司供應材料請詳本工作說明書 8。
2) 其他相關管線若經開挖路段須經監造人員及轄區部門同意方能施工。
3.2 工作內容:
3.2.1 本工作為配合本廠海運組沙崙儲運課,管線之汰舊換新及管線支撐換新、
油漆工作、地下管開挖工作。
3.2.2 工作內容係由設計、使用部門或監造人員提供之施工圖或現場說明,由廠
商按施工圖、說明或現場監造人員指示施工。
3.2.3 工作項目詳見勞務報價單,在契約總價範圍內,本廠有權調整各項工作
之實際施工數量,本廠並依實際工作數量與各工作項目之單價結算總價
款。
3.2.4 6"SCH40 碳鋼管線引擎銲口
3.2.5 6"x150#法蘭拆除(安裝)
3.2.6 42"XS 碳鋼管線引擎銲口
3.2.7 42"原油管線水刀切割
3.2.8 42"法蘭式閥拆除(安裝)
3.2.9 42"、36"、24"管管鞋製作、鍍鋅、銲裝及油漆(工料全)
3.2.10 42"x150#法蘭拆(裝)
3.2.11 36"法蘭式閥拆除(安裝)
3.2.12 2"管線絲口車牙安裝
3.2.13 U-BOLT 安裝
3.2.14 管墩加高 H 型鋼製作、鍍鋅、銲裝及油漆(工料全)
3.2.15 BELLOW、EXPANSION JOINT 拆除(移位、調整、安裝)

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3.2.16 SPRING HANGER 拆除(移位、調整、安裝)


3.2.17 新舊管連接、排序
3.2.18 鋼管銲口除鏽補底漆一道(工料全)
3.2.19 管線噴砂除鏽
3.2.20 管線油漆(底漆兩道、中途漆兩道、面漆兩道)(工料全)
3.2.21 管線清管試壓
3.2.22 銲口放射線檢照(含放射線照相、沖洗、檢驗判片)
3.2.23 材料搬運及管線吊裝工作(含移動式起重機費用)
3.2.24 舊管線拆除費用(含移動式起重機費用)
3.2.25 舊有管線、配件拆除搬運退庫
3.2.26 吊架製作及安裝(工料全)
3.2.27 配合管線抽油水清管(工料全)
3.2.28 舊有平台樓梯拆除、加高及復原
3.2.29 施工架搭設(含技師簽證)
3.2.30 防蝕帶修補包覆(工料全)
3.2.31 零星工款
3.3 工作特性(關係到廠商報價成本估量,請仔細閱讀評估):
3.3.1 本廠屬煉油產業施工危險性較高,每項施工前均需進行施工前處理及施
工安全檢測並簽發工作許可證後方可施工,前述動作所需耗用時間約一
小時所耗之人力成本廠商需估量在各項單價中。
3.3.2 機具運送及人員調度所耗之時間廠商應估量在內。
3.3.3 工作內容係由設計、使用部門或監造人員提供之施工圖或現場說明,由廠
商按施工圖、說明或現場監造人員指示施工。
3.3.4 每項工作均需配合領料,領退料所耗人力成本廠商需估量在各項單價中。
3.3.5 其他工安要求(如需動火作業需派專人看火及撒水)及相關配合事項(搭架、
拆保溫等)銜接所耗用之人力成本,廠商亦應估量。(註:所謂專人看火乃
指廠商需指派固定人員於動火作業中從事警戒及撒水工作,不得於看火
期間從事他項工作或離開現場。)
4 供圖、施工標準、施工細則及作業計畫、作業程序
4.1 供圖(一張):
4.1.1 請詳附件。
4.2 施工標準:
4.2.1 本工作相關之施工規範如下:
1) CS-102-0006-5 配管施工規範。
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2) CS-109-0002-6 油漆施工規範。
3) IS-102-0002-1 地下鋼管塗覆之漏電檢查規範。
4) TOR-DOC-P02 地下管線防蝕包覆現場施工規範。
5) IS-102-0001-4 管線檢驗標準。
4.3 施工細則:
4.3.1 新管線沿用舊管線路徑配置廠商預製前須先赴現場丈量,若未經量測僅
按平面圖預製致無法安裝,廠商應無條件修改安裝及供料,不另給款。
4.3.2 本案銲口以 6"SCH40 碳鋼管線(氬銲打底)為單價,須配合附表 15.2.1 及
工作說明書 11 相關工項加成;廠商若欲變更熔填銲材或銲接方式(全氬
銲銲接),需經監造及設計人員同意,且需自備銲材,本廠不另供給。
4.3.3 廠商於開工前,須將本工作所需銲接管材之碳鋼管線之銲接程序書(WPS)
及銲接檢定記錄(PQR),交予監造人員及本廠設檢課備查。
4.3.4 廠商若需申請銲接程序檢定,應將填妥銲接程序書(WPS)(廠商自備)送交
監造人員填表申請,【材料、機具、人員、費用】由廠商負擔,通過程序檢
定方可對該項電銲工作施工。
4.3.5 新舊管連接、排序:
1) 本案因部分管線汰舊換新,需針對現場狀況變換管線位置,廠商須
配合監造人員指示調度管線位置以利新舊管連接。
2) 本工項已含相關機具租用費用,不另給款。
4.3.6 42"、36"、24"管管鞋製作、鍍鋅、銲裝及油漆(工料全):
1) 管鞋製作依附件 15.1.1 TYPE-66 STM-05.01 規範製作。
2) 鋼材熱浸鍍鋅製作依 CNS 1244-G3027、CNS 1247-H2025 規範製作。
3) 熱浸鍍鋅附著量需大於 605g/m²(85μm)以上。
4.3.7 42"原油管線水刀切割:
1) 廠商水刀用水及附屬設備機具均攤於此工項,不另外計價。
2) 以水刀方式切管,水刀切口下刀處由監造人員及轄區共同決定,廠
商不得任意施工。
4.3.8 管墩加高 H 型鋼製作、鍍鋅、銲裝及油漆(工料全)
1) 本案管墩加高工作範圍為 S604 油槽周圍河堤內 42"管線,廠商報價
時請注意。
2) H 型鋼大小尺寸須丈量後由本廠決定型式。
3) 加高 H 型鋼製作數量、施打化學螺栓數量、鋼構補強材料等須配合現
場固定 42"管線調整,以穩定管線為準,若因補強不足造成管線、
管墩受損,廠商需負相關賠償責任。
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4) 鋼材熱浸鍍鋅製作依 CNS 1244-G3027、CNS 1247-H2025 規範製作,


鍍鋅後仍需上漆,依附件「油漆施工規範」規定。
5) 熱浸鍍鋅附著量需大於 605g/m²(85μm)以上。
6) H 型鋼材料、加工製作費用、鍍鋅銲裝相關運費及油漆工料款、化學
螺栓工料款、鋼構補強材料、混凝土鋪設等費用不另外計價。
4.3.9 BELLOW、EXPANSION JOINT 拆除(移位、調整、安裝)
1) 本案必要時需配合轄區調整、安裝新 BELLOW、EXPANSION JOINT、移動
舊有 BELLOW、EXPANSION JOINT,並視現場狀況調整管線。
4.3.10 SPRING HANGER 拆除(移位、調整、安裝)
1) 本案必要時需配合轄區安裝新 SPRING HANGER、調整、移動舊有
SPRING HANGER,並視現場狀況調整管線。
4.3.11 吊架安裝及製作(工料全)
1) 本案需配合轄區更新吊架,並視現場狀況調整管線。
2) 油漆材料、吊架材料廠商須自備不另給款。
3) 包括舊的吊架拆除工作。
4.3.12 管線噴砂除鏽:
1) 工作項目包括管線、管支撐、H 型鋼及管鞋鍍鋅前均需施作噴砂除鏽
處理至符合本公司規範「油漆施工規範」再進行油漆塗裝工作,現場
噴砂應有局部防護措施(如防塵網)以防止塵砂飛揚,若因此衍生環
保問題,廠商須自行負責。
2) 廢砂處理噴砂設備(如壓縮機發電機等)租金、局部防護措施(如防塵
網)相關費用均於含此工項中。
3) 採用乾式或濕式噴砂由廠商自行決定,濕式噴砂須加抑鏽劑。
4.3.13 管線油漆(底漆兩道、中途漆兩道、面漆兩道)(工料全):
1) 管線(件)油漆塗第一道環氧樹脂鋅粉底漆+環氧樹脂三聚磷酸鋁底
漆 2 道,第三層及第四層環氧樹脂中塗漆 2 道,第五層及第六層 PU
面漆 2 道。
2) 油漆材料廠商須自備不另給款,材料規範需依附件「油漆施工規範」
規定。
3) 須配合轄區以滾塗方式上漆,若擅自上漆造成後續損失廠商須負賠
償責任。
4.3.14 管線清管試壓:
1) 管線完成銲接、內部清潔及經由轄區及監造人員同意後得以執行試壓
2) 試壓用盲斷之各式盲板及墊圈,螺栓等及配管用之消耗性用料均由
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廠商自備。
3) 試壓用水由本廠提供,廠商需於指定地點取水及排水,進排水管線
及抽取加壓用 pump 均由廠商自備,若試壓期間因缺水或本廠因素
無法提供水源,廠商需行文至監造部門備查據以工期調整。
4) 管線試壓依施工規範「管線檢驗標準」進行水壓試驗,試壓時須將新
製管線各端以盲板盲封(若無法盲封則可以鋼板臨時封銲試水,唯
封銲之強度需足以抵擋水壓試驗之壓力,於試壓後再對未試壓銲口
作 20%之 X-RAY 檢測),隔離用之盲板或閥類需能耐受試驗壓力。
5) 不得以關斷閥關斷試壓,試驗壓力以 15 kg/cm²g,保壓時間一小時
實際情形以現場狀況為主,待檢查完畢後始可釋壓。
6) 試壓完成後廠商須將場地復原、清理,其費用已含於試壓工項內。
4.3.15 材料搬運及管線吊裝工作(含移動式起重機費用):
1) 含相關管線(件) 新舊管汰換之相關施工之吊裝、拼裝及吊卡、移動式
起重機等相關費用。
2) 包含本廠提供材料(從桃廠、航燃灌裝課至沙崙儲運課之相關運費)
及廠商需將材料載運至施工地點之相關費用。
3) 廠商負責領取、搬運至現場,並作適當的防護措施,包括帆布覆蓋、
底部棧板墊高及安全警示等。
4.3.16 舊有平台樓梯拆除、加高及復原:
1) 本案管線上方有爬梯平台,舊有爬梯平台在拆除過程中應小心拆卸
以不能破壞為原則,待管線復原後一併回裝復原。
2) 若拆卸過程中局部損壞,應視損壞程度依照轄區指示進行修補。
3) 施工期間若需配合修改,例如加高、切短、增設等等,需依照本廠意
見修改,修改費用並不另外計價。
4.3.17 防蝕帶修補包覆(工料全):
1) 包括地下管防蝕包覆(兩層)及防蝕包覆後需做漏電試驗,該試驗依
附件「地下鋼管塗覆之漏電檢查標準」規定,相關費用廠商需自行計
入。
2) 包覆前需先塗刷防蝕底劑,並做初步除鏽方於施作,包覆厚度為至
少 2.5 mm,試驗電壓依附件「地下管線防蝕包覆現場施工規範」規定
4.3.18 施工架搭設(含技師簽證):
1) 搭架須依照 CNS4750 辦理。
2) 施工架之搭設工作須依行政院勞動部最新公佈之「營造安全衛生設
施標準」第四十條規定,指派或委任專任工程人員事先就預期施工
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時之最大荷重,依結構力學原理妥為安全設計,並簽章確認強度計
算書外,並須於開工前將設計資料檢送本廠監造人員妥存備查。
3) 本案之施工架採固定鋼管構築,禁止使用門型鷹架及竹架,以維施
工安全。
4) 廠商搭架使用之鋼管及跳板數量,必須符合安全規定及現場施工實
際需要,不得任意增加或減少鋼管及跳板數量;若減少而導致意外
災害,其後果由廠商自負;若增加不必要的鋼管及跳板,其多餘數
量廠商不得要求計價。
5) 營造安全衛生設施標準第四十條規定:五公尺以上施工架之構築,
應由專業技師妥為設計,於開工前將設計資料送本廠監造人員妥存
備查。
6) 技師簽證之費用已均攤於工項中,不另編列。
4.3.19 舊有管線、配件拆除搬運退庫:
1) 管內油氣需清除後再動火裁切成適當長度並以繩索確實固定後吊回
廠內材料課退庫,舊管運送前廠商需負責將管內油泥及雜物清除後
再上路以免造成路面污染,運送過程中需遵守「道路安全規則」之各
項規定。
2) 相關配件丟棄前須經監造人員同意方得清運,本案有部分配件僅為
修改、沿用,廠商若清運需沿用配件除須負責復原,必要時須負擔
連帶賠償責任。
3) 退料之相關管配件須經清理至符合本廠材料課退料標準,若因此無
法退料,廠商除了須清理至退料標準否則不得過磅計價。
4.3.20 放射線檢照(含放射線照相、沖洗、檢驗判片):
1) 銲口放射線檢測由委託第三者負責檢測,上述檢測方法,詳述於各
施工規範中,不合格部份,廠商應負修改之責,且該項工作不予計
價、工期及給款。
2) 包括立管圖繪製供本廠判讀。
4.3.21 配合管線抽油水清管(工料全):
1) 舊管須先由轄區頂水趕油(廠商配合頂水清管之盲封或排放管配製工
作等),待清管排放後方能施工。
4.3.22 所有管線支(插)管銲口均需依附件 15.1.2 規定加銲補強板。
4.3.23 其他配合性工作如暫時性盲封之工料均含於零星工料款中,廠商需報價
時需列入考慮。
4.3.24 施工場地每日收工前應清理乾淨,施工機具、材料等應堆放整齊。
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4.3.25 廠商於每日收工時一併清理現場,將廢棄物運至廠外適當地點棄置,並
隨時保持工地整潔。
1.1 作業計畫:廠商開工前需提送職業安全衛生管理計畫、施工計畫及施工預定進
度表。
1.2 作業程序: 廠商於簽約後,需提交工作安全分析表等作業程序。
5 工作期限
5.1 施工期限為開工日起 70 工作天,實際開工日由監造人員核可後始計。
5.2 本案已考量一例一休之工作人員休息日、例假日或應放假之日數。放假日原則
上現場不得施工,廠商應配合轄區時程計畫儘早規劃前置作業、人員調度、排
班及成本等全力配合施工。
5.3 若因本廠因素無法簽發工作許可證,廠商需來文備查並由監造部門參酌是否
計工期。
6 配合施工
6.1 廠商應與本廠密切配合,並事先告知配合之項目,否則因配合不妥而追加之
工作概由廠商負責。
7 工作人員規定
7.1 一般規定,依本公司採購契約相關規定辦理。
6.1 廠商至少應具有下列專職及管理人員:
7.2.1 廠商應指定工地負責人 1 名,代表廠商施工時應於工地督導施工、管理工
作人員及器材,並負責一切廠商應辦理事項,並處理與監造部門間之連繫
協調事宜。本公司如認為廠商工地負責人不稱職時,得要求廠商更換,廠
商不得拒絕。
7.2.1 廠商應指定具專職職業安全衛生管理人員 1 名(甲種職業安全衛生業務主
管以上資格;若契約金額為一仟萬元以上之採購案,則須具備「職業安全
衛生管理員(乙級技術士)」以上資格):負責廠商工作人員之安全及衛生事
宜,施工時應在工地現場執行安全衛生管理工作,不得兼任其他與安全衛
生管理無關之工作。惟從事廢棄物清除、駕駛油灌車、飲水機、電腦資訊軟
體、汽車維修、巡管、保全、鉛封、室內清潔、文書勞務工作及技術顧問服務
等,或契約金額在 100 萬元以下之採購案,得由具甲種職業安全衛生業務
主管以上資格之工地負責人兼任(惟高危險作業除外,仍不得兼任) 。該
職業安全衛生管理人員資格證照,應於「工程安全暨協議組織會議」時提
出,供本廠查驗。另從事技術服務性或施工地點在廠商所在地之勞務工作,
經監造、轄區、工安等部門同意者,免設置職業安全衛生管理人員。
7.2.2 □品質管理人員(品質管理工程師)1 名,施工時應在工地執行職務,不得
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兼任其他與品管無關之工作。但未達查核金額之採購案,其品管人員得由
工地負責人或技術士兼任之。
7.2.3 ■施工作業主管:
1) □擋土支撐作業主管□露天開挖作業主管□模板支撐作業主管
■施工架組配作業主管□鋼構組配作業主管□屋頂作業主管
□其他 。
2) □缺氧作業主管■有機溶劑作業主管■粉塵作業主管
□特定化學物質作業主管□潛水作業主管□高壓室內作業主管。
□其他 。
7.2.4 ■專業技術施工人員:
1) □甲種電匠或室內配線乙級技術士 1 名。
2) ■電銲工 2 名:須經本公司「電銲工技能檢定及管理規範」檢定
合格。
3) ■其他 : 廠商自聘合格非破壞檢測公司 NDT LEVEL I 合格之檢
測人員施行。
6.2 廠商應設置合格之專業人員:操作或使用危險機具、各種作業主管、急救人員
及工作人員所需之操作或使用及工安證照,應符合法令規定及本公司施工與安
全衛生規定,及依據「職業安全衛生教育訓練規則」接受在職教育訓練,於工
程安全暨協議組織會議提供資料備查。
6.3 工地組織
7.4.1 廠商應於本公司工程安全暨協議組織會議 3 日曆天前,將工地人員組織架
構圖及相關人員的履歷資料送本公司審核,經本公司審查不合格之人員應
立即予以更換;經核可之人員,未經本公司同意,廠商不得任意更換。
7.4.2 履約期間,工地負責人、品管人員或職業安全衛生管理人員因故調職或離
職時,除特殊情況並經本公司同意外,廠商應於 7 日曆天前通知本公司,
並遴聘經本公司核可之人員接替,否則現場不得施工,亦不得因此而追加
金額、展延工期或其他補償。
6.2 工作人員訓練
7.5.1 廠商所有工作人員,應於進廠工作前參加本公司辦理之「安全衛生告知講
習」,該項上課時數應包含測驗共三小時並且必須合格。若廠商之工作人
員已參加「安全衛生告知講習」,且仍在有效期限內,經本公司核可後,
可免參加講習。
7.5.2 本公司得視施工作業之危害性質,責成廠商自行辦理或參加本公司辦理之
相關特殊危害作業之安全衛生教育訓練(例如局限空間作業安全衛生訓練
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等)至少三小時,廠商不得拒絕。
7.5.3 廠商所有施工搭架或拆架人員應接受本公司主辦之相關搭架或拆架訓練,
並經考試合格登入在案,且其中至少一人應具備施工架組配作業主管合格
證照。承做煉製及石化工廠施工案,有操作中管線、轉動機械及儀器拆裝
工項者,拆裝螺絲施作人員應經本公司設備拆裝訓練合格,方得進行拆裝
螺絲工作。
7.5.4 廠商各作業主管與工作人員,皆應在職業安全衛生法規定期限內,接受安
全衛生再教育並取得訓練證明文件及名單送監造部門備查,否則不得進入
工地工作。
7.5.5 廠商參加由本公司主辦之工作人員訓練,不得為此要求展延工期、追加費
用或其他補償。
6.2 廠商所有工作人員不得施用毒品;依據「特定人員尿液採驗辦法」及實際作業
需要,廠商須提供移動式起重機、槽車、大巴士、X-RAY 檢測、搭架、銲接等 6 類
特定工作人員之尿液毒品檢驗報告(包含嗎啡類及安非他命類)。前述之尿液
毒品檢驗須至衛生福利部指定之尿液檢驗機構辦理。廠商須檢附 25%特定人員
之毒品檢驗合格證明始得辦理入廠證件,本公司得隨時要求補檢驗,廠商不得
拒絕。
6.3 廠商應依據「勞工健康保護規則」對其僱用人員之身體健康實施管理:
7.7.1 依勞動部規定「勞工體格及健康檢查指定醫院」之體檢。
7.7.2 從事特別危害健康之工作人員必須給予「特殊健康檢查」管理。
6.2 廠商不得指派身體健康有缺陷之工作人員從事有危害其身心健康及生命安全之
工作。
6.3 廠商至少須有三組以上工作人員(需每組一名配管熟手、一名配管副手、一名
動火作業看火員(動火工作時))及另配二名檢定合格電銲工。若施工中因維修
工作增加或廠商效率不彰,則須依照監造人員要求增加施工人員。
6.4 銲工手藝須經本廠檢定合格,廠商開工前需依銲工資料填具銲工資格覆查表
(表格由監造人員提供)及附銲接程序及檢定記錄(廠商自備),送交監造人員及
設檢課覆查。廠商銲工若需申請銲工檢定,應將銲工資料及銲接程序及檢定記
錄 (廠商自備)送交監造人員填表申請,覆查及檢定合格之銲工依其合格之類
別作銲接工作。
6.5 動火作業需派專人看火及撒水。
6.6 進行局限空間作業,需具缺氧作業主管證照者在場擔任指揮、監督管理及專門
監視人員
6 施工材料、機具與水電等規定
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6.1 施工材料:
8.1.1 本公司供材料:
1) 42"、36"管線材料由本廠提供,目前放置於航空燃油灌裝課及本
廠。
2) BELLOW、EXPANSION JOINT、SPRING HANGER。
3) 本公司提供設備或材料供廠商履約者,廠商應於收受時作必要
之檢查,以確定其符合履約需要,並作成紀錄。設備或材料經廠
商收受後,其滅失或損害,由廠商負責。
4) 本公司提供之設備或材料(本案提供之相關閥件、法蘭、管線、管
件等),廠商應於 5 日曆天前提出需求清單,由監造部門開具領
料單,廠商負責領取、搬運至現場,並作適當的防護措施,包括
帆布覆蓋、底部棧板墊高及安全警示等。且不得以本公司供料不
及而要求停工或展延工期。
5) 除契約已有編列項目外,廠商所執行之檢查、紀錄、領取、搬運或
防護措施等,其費用均已涵蓋於利潤及管理費內。
8.1.2 廠商自備材料:
1) 所有材料(電銲條、施工手套、砂輪片、噴砂等設備耗材)須符合職
業安全衛生法令相關規定。
2) 管撐、管鞋材料(材質依現場實際為主)。
3) 相關油漆材料。
8.1.3 發包材料:
1) 鋼銲頸法蘭/盲法蘭須符合 ASME B16.47 Series B/API 605 或
ASME B16.47 Series A/MSS SP-44。
2) 管蓋、三通、彎頭、鋼銲縫對銲同心(偏心)異徑管須符合 ASME
B16.9。
3) 法蘭螺栓須符合 ASME B18.2.1,ASME18.2.2 2A/2B(並依實際情
況截短)。
4) GRAPHITE GASKET 須符合 ASME B16.20。
6.2 施工機具:
8.2.1 執行本工作所需之施工機具、設備及工作場地之設施等,除契約另有規定
外,概由廠商自備,廠商應依法辦理相關之檢查及核備程序,並取得合格
執照,其操作人員應具備相關操作許可證照,其於工作期間之維護概由廠
商自行負責。
8.2.2 廠商辦理設備吊裝及與吊裝有關之安全事項,應由持有政府機關所頒發證
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照之專業吊掛作業人員負責或持有合格訓練單位訓練合格證照者擔任之。
8.2.3 本工作廠商所有施工機具、工具費用均已列入發包工款各項單價中。
8.2.4 廠商至少須具備三部引擎電銲機、一部氬銲機、一部堆高機及一部吊卡以
利施工。
8.2.5 施工地點必須使用安全工具時如銅合金工具,需由廠商自備,惟特殊防護
器材如防火隔熱衣等得由廠商自行提供,並配合監造人員、轄區人員指示
使用。
8.2.6 空氣鋼瓶及空氣壓縮機須廠商自理。
8.2.7 開工前,廠商須將自備機具運至本廠通知監造人員驗查,引擎電銲機、氬
銲機、堆高機需為廠商自有,吊卡車得予租用惟需出示契約以供查驗,以
上機具設備規定為對廠商履約能力之認定;本工作需配合工場停爐施工,
故廠商需得標一週內完成上述工作。
8.2.8 進入局限空間內或拆裝法蘭時所需之手提式(四合一)檢測儀器、空氣面罩
或氧氣面罩、防護具(如橡膠衣、褲、鞋、手套、防塵口罩等)、個人生命警報
器及救命索等器具,均由廠商自理。
8.2.9 廠商使用之柴油車輛須採用符合環保第 4、5 期排放標準規定車輛。
6.3 施工用水:
8.3.1 廠商應負責施工相關用水,本公司不提供。
6.2 施工用電(無)
6.2 施工場地:
8.5.1 □本公司提供廠商預製場地(□包括器材堆置場)。
8.5.2 ■廠商自備預製場地(包括器材堆置場)。
8.5.3 □本公司提供廠商臨時辦公室用地。
8.5.4 施工過程中,因配合工作需要,本公司得提供適當用地,供廠商器材暫時
存放使用,不保證可完全放入。
8.5.5 廠商提出申請且經監造部門同意後,自備工地內外之一切臨時設施,例如
辦公室、倉庫等,竣工前應無條件自行拆除,並整理環境。
9 施工安全衛生及環保規定:
9.1 通則
9.1.1 一般規定,依本公司採購契約相關規定辦理。
9.1.2 除契約已有編列項目外,工安衛生費及環保費應至少包括下列設(措)施
項目(依作業性質勾選適用項目),廠商(含分包廠商)應確實執行並提供
相關文件紀錄。
1) 工安衛生費部分:
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項次 工程(工作)項目
一、 職業安全衛生管理人員/行政/人員訓練:依法令/本公司規定。
1 ■職業安全衛生管理人員 2 ■行政執行與計畫擬定
另個別編列職業安全衛生管理人

3 緊急應變演練(人、事、物) 4 人員行為基準之工安 PDCA 制度建立及落實
5 其他
二、 個人防護具及安全設施與標語
1 個人防護具:藍色安全帽、安全鞋、背負式雙掛鉤安全帶、長袖工作服(背面需明顯標
示公司名稱)、護目鏡、手套、防塵口罩、安全母索、安全網、防護面罩、防墜器、個人生
命警報器、背心與臂章等、四合一氣體偵測器等。作業需佩戴使用合適有效之防護具。
2 ■四合一氣體偵測器設置與校正 3 □安全標語與告示牌設置
4 平衡木設置措施 5 ■防墜設施(現場作業高低落差 2m 以上)
6 局限空間作業設施(含換氣措施) 7 維生設施
8 其他
三、 衛生管理設施與急救設備
1 ■急救器材 2 生活飲水站設置
3 飲用水檢測 4 移動式廁所設置與清理
5 職場衛生健康週活動 6 其他
四、 門禁管理設施及交通管理措施
1 保全人員設置 2 警衛亭設置與維護(含貨櫃租賃)
3 工區臨時圍籬設置(含維護與拆遷) 4 人車分道措施設置(含紐澤西護欄)
5 ■三角錐與警示燈設備 6 工地施工監視系統
7 其他
五、 消防、防火設施及警報監視系統
1 ■滅火器設置與維護 2 ■防火毯鋪設
3 □油、水不落地措施 4 ■看火人員
5 其他
六、 其他
2) 環保費部分:
項次 工程(工作)項目
一、 施工中環境保護設施及監測
1 施工中環境品質監測 2 ■工地清潔

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3 油、水不落地措施
4 ■空氣汙染防制措施(含機具設備租賃與執行、級配與臨時道路鋪設、防塵網與防水
布鋪設、空汙費代繳作業等)
5 水汙染防治措施(含臨時排水溝、洗車池與沉砂池設置、淤泥清理等)
6 ■廢棄物清理措施(含一般生活廢棄物清理與運送等)
7 其他
二、 其他

9.1.3 廠商各種工作均須依『桃園煉油廠工作許可證制度程序書』規定,作業前應完
成簽發「工作許可證」(另有規定者,依其規定辦理),當日作業場所之危險性
作業分級,依『台灣中油股份有限公司危險性作業分級規定』規定辦理。另應
於作業場所準備尺寸 A4 以上之置物箱,存放工作許可證(施工聯)、勤前教育
紀錄、自動檢查紀錄及相關證照影本,供巡查人員查驗,當日收工應環境整理
清點人數、關閉電源、關閉鋼瓶,及設施必要之安全標誌等。
9.1.4 每日施工前,廠商應確實檢點填寫施工機具設備(例如:發電機、電銲機、堆
高機、空壓機…等)之「每日自動檢查表」,供本廠備查,發現不合格時,立即
停止使用該設備,並依相關作業規定處置。
9.1.5 廠商執行假設工程時,應依職業安全衛生法規之要求妥為設計並建立圖說及
具體規範。(註:假設工程係指為完成本工程而於施工過程中設置的臨時工程
且工程完工後即予以拆除的設施,如搭架、整地、圍籬、施工便道、臨時擋土排
樁、臨時水電、臨時辦公室、臨時安全措施等,所有施工架依勞動部最新公布
之營造安全衛生設施標準與鋼管施工架國家標準 CNS 4750 A2067 構築。)
9.1.6 現場施工期間,廠商因重大工安違規事件被本公司或勞動檢查機構勒令停止
施工,其停工期間,工期照算。
9.1.7 現場施工期間,如本公司舉辦工地緊急應變演習,廠商應指派人員及相關機
具配合辦理;本公司依據演習時間之長短相對展延工期但不另補償相關費用
(已包含在契約之工安衛生費及環保費內);若演習時間在 4 小時以內(含 4
小時),則不計工期半天,若超過 4 小時,則不計工期 1 天。
9.1.8 嚴禁廠商人員攜帶檳榔、香煙、打火機、火柴及含酒精飲料入廠,並配合本廠
工安部門及警衛人員進行入廠檢查。
9.1.9 廠商應主動於開工前,與本廠監造部門接洽,至本廠工安衛生課辦理職業安
全衛生管理人員設置報備申請書(四聯單)及參與安全暨協議組織會議。
1) 職業安全衛生管理人員設置報備申請書須準備之資料:

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(1) 職業安全衛生管理人員之資格證明及其有效在職教育訓練紀錄。
(2) 勞工保險被保險人投保資料。
(3) 公司大小章或授權專用章。
2) 參與工程安全暨協議組織會議須準備之資料:
(1) 訂定安全衛生工作守則,報經職業檢查機構備查核准函或網路
查詢資料列印。
(2) 依「職業安全衛生管理辦法」12-1 條訂定職業安全衛生管理計
畫包含工作環境或作業危害之辨識、評估及控制等 16 章節資料
(3) 提出工地人員組織架構圖及相關人員的履歷資料。
(4) 提出施工計畫書(含工作排程進度表、品質檢驗自主檢查表) 。
(5) 提出符合本公司高危險作業或危險作業之安全作業標準程序。
(6) 提出施工前危害風險評估之作業清冊、風險清單評估表、工作
安全分析(JSA)及依作業項目擬定災害防止計畫,包括:施工
架計算書及施工圖、墜落災害防止計畫、吊裝作業計畫等。
(7) 職業安全衛生管理計畫、施工計畫書及資格證件等,須經本公
司審查通過後方可施工。
(8) □提供經地方主管機關(縣市政府)核發之「甲級電器承裝業登
記執照」。(依電業法第 75 條及電器承裝業管理規則,用電設備
工程應交由電器承裝業承裝、施作及裝修)。
9.1 職業安全衛生及環保法令、規章
廠商應確實遵照下列勞動部頒布之職業安全衛生法令、本公司工安衛生/環保規
定及政府相關法令等(相關法令規定以最新版為準),以維護工作人員之安全衛
生及作業環境:(本公司及本廠規定,詳契約或洽本廠工安部門領取電子檔)
9.2.1 勞動基準法及其施行細則。
9.2.2 職業安全衛生法及其施行細則。
9.2.3 勞動檢查法及其施行細則。
9.2.4 職業安全衛生設施規則。
9.2.5 職業安全衛生教育訓練規則。
9.2.6 職業安全衛生管理辦法。
9.2.7 營造安全衛生設施標準。
9.2.8 高架作業勞工保護措施標準
9.2.9 加強公共工程職業安全衛生管理作業要點。
9.2.10 台灣中油股份有限公司施工安全管理準則。
9.2.11 台灣中油股份有限公司承攬商安全衛生管理辦法。
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9.2.12 台灣中油股份有限公司危險性作業分級規定。
9.2.13 台灣中油股份有限公司施工架承攬商三合一制度實施準則。
9.2.14 台灣中油股份有限公司高空工作車作業安全準則。
9.2.15 台灣中油股份有限公司工程(或工作)說明書施工安全與衛生規定範本。
9.2.16 桃園煉油廠承攬作業安全衛生管理辦法。
9.2.17 桃園煉油廠承攬商安全衛生管理計劃與實施細則。
9.2.18 桃園煉油廠工作許可證制度程序書。
9.2.19 桃園煉油廠各項作業環境危害因素及安全衛生應注意事項(危害告知)。
9.2.20 桃園煉油廠工程承攬工程施工管理加強規定。
9.2.21 桃園煉油廠高處作業安全程序書。
9.2.22 桃園煉油廠相關煉油廠高處作業安全。
9.2.23 桃園煉油廠廠區交通安全管理。
9.2.24 其他相關法令及本公司安環規定等。
9.2.25 職業安全衛生法及其相關法規施行後自動適用。
9.2.26 台灣中油股份有限公司工安環保處高空作業車安全準則。
9.3 廠商職業安全衛生人員之組織
9.3.1 廠商職業安全衛生管理人員及分包商所提報之職業安全衛生管理人員之設置
及注意事項,應符合國家相關法令及本公司最新版「台灣中油股份有限公司承
攬商安全衛生管理辦法」之規定。廠商應責成分包商參與本公司所召開之工程
安全暨協議組織會議,告知危害因素、工程安全暨協議組織會議協議事項及加
入協議組織。
9.3.2 廠商之工地負責人及職業安全衛生管理人員之安全帽或佩戴之臂章或背心,
應分別標示「工地負責人」或「職業安全衛生管理人員」,分包商之職業安全衛
生人員亦同,並應與廠商有所區別。
9.3.3 廠商指派之職業安全衛生管理人員,應與本公司指派之工安督導人員或單位
保持密切聯繫,並接受其安全衛生督導,依法規執行下列事項:
1) 擬訂規劃及推動安全衛生管理事項,並指導廠商工作人員據以實施。
2) 施工時執行工地之安全衛生管理、督導、巡查、及每 2 小時工地現場
簽認 1 次,並填寫安全衛生日誌。
3) 規劃督導各工作現場之職業安全衛生稽核及管理。
4) 規劃督導及實施機具與設備之自動檢查與點檢,並記錄存查。
5) 督導各工作現場人員執行工安現場安全巡視、定期檢查、重點檢查及
作業環境測定。
6) 規劃實施工作人員安全衛生教育訓練;應於每日施工前召開勤前教
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育,並留存紀錄。
7) 規劃實施工作人員健康管理。依據「勞工健康保護規則」規定,患有
特定疾病者不得從事相關工作,以避免造成危害損失。
8) 意外災害事故調查,並提出書面報告送本公司核備。
9) 實施特殊作業環境之檢查作業。
10) 颱風、豪雨來襲前、及農曆春節連續假日前巡查施工場所,填寫「施
工環境檢點表」及辦理防颱風、豪雨措施。
11) 其他有關職業安全衛生事項。
9.4 工安衛生業務之執行及監督
9.4.1 施工安全要求及設施
1) 20 公尺以下高處作業,宜使用於工作台即可操作之高空工作車或
搭設施工架等方式作業,不得以移動式起重機加裝搭乘設備搭載人
員作業。
2) 工作場所邊緣及開口所設置之護欄,應符合營造安全衛生設施標準
第 20 條各項規定。惟特殊設計之工作架台、工作車等護欄,經安全
檢核無虞者不在此限。
3) 開挖深度超過 1.5 公尺者,均應設置擋土支撐或開挖緩坡;但地質
特殊,提出替代方案經監造部門/監造負責人、本公司同意者,得依
替代方案施作。
4) 廠商所使用之單管施工架及系統式施工架應依勞動部最新公布之營
造安全衛生設施標準與鋼管施工架國家標準 CNS 4750 A2067 構築,
及設置防止墜落災害設施。爬梯(直梯)材料為 3/4〞以上鋼管,斜梯
與工作平台應能承受荷重 150kg 以上,及架料無損壞、變形、腐蝕等
高度 2m 以下或塔槽爐內之鋼管端應使用黃色護套,警戒防護人員或
設備傷害受損。施工架掛牌標示,應依煉製事業部 0700-ISM-15 高處
工作安全要點作業程序書規定之顏色、樣式,統一以 A4 大小尺寸且
不易破損材質製作懸掛於施工架上下設備入口處
5) 堆高機進入操作中工場、油槽區或有油氣潛在危害之區域,應經轄
區核准簽發工作許可證後,依轄區人員引導指定路線行駛,廠商職
業安全衛生管理人員應在場全程監視作業安全。
6) 道路施工場所應依交通維持計畫辦理,須設置夜間照明、反光片、適
當交通號誌、標誌、標示或柵欄,作業時,應指派交通引導人員在場
指揮交通,以防止車輛突入等災害事故;交通引導人員如有被撞之
虞時,應於該人員前方適當距離,設置具有顏色反光施工背心、安
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全帽及指揮棒之電動旗手。
7) 高處作業工作人員應穿戴符合 CNS14253 規定之背負式雙掛鉤安全帶,
並確實安全勾掛。
8) 模板作業應符合建築工程模板作業安全檢查重點及基準。
9) 使用移動梯及合梯作業應符合安全檢查重點及基準。
10) 電氣作業應符合營造工地電氣之安全規定。
11) 廠商應自備有效四合一氣體偵測器(可燃性氣體、氧氣、CO、硫化氫)
及滅火器(須註明有效日期)等工安器材,施工作業前須依規定執行
作業環境監測,確定安全始能進行施工作業。於操作中工場 (含油
槽)、局限空間、有缺氧及危害性氣體存在之虞的作業場所,施工作
業中須保持連續監測,並且每小時記錄監測值備查。監測異常時,
應立即停止作業、撤離至安全處所,並通知監造人員。
12) 涉及毒化物、有害物、缺氧或局限空間等場所作業,廠商應備妥使用
相關作業之個人防護具(如:防毒面罩、個人生命警報器)、搶救器
材(如:使用時間 30 分鐘以上之自攜式/輸氣管式空氣呼吸器)及
急救器材(如:氧氣救生器)等。
13) 廠商依本公司規定訂定各項計畫時,應依照職業安全衛生法和勞動
檢查法之規定,除於施工規劃階段實施風險評估,防止施工時發生
職業災害外;另應妥為規劃及採取必要之安全衛生措施保護工作人
員身心健康。
9.4.2 工安衛生業務之監督
1) 廠商指派之職業安全衛生管理人員於現場施工時,應在工作現場執
行施工安全衛生業務,不得擅離職守;如果有事暫離現場,現場應
暫停施工,俟職業安全衛生人員返回後,才能繼續施工。如有不適
任之事實,本公司得要求 5 日內更換,廠商不得拒絕。
2) 廠商提供之機具、設備、工具及安全裝具等設備,應符合相關法令之
規定,未符合規定者不得進場施工;若發現有違反規定者,立即開
立罰單並移離工作現場。
3) 在缺氧、無氧、及有毒氣體存在之虞的作業場所時,廠商職業安全衛
生管理人員須在現場,督導工作人員確實依規定佩戴使用自攜式/輸
氣管式空氣呼吸器,並檢查安全合格後,始能進入作業。禁止使用
現場空氣管線做為維生使用,違規則依規定罰款,及立即撤換職業
安全衛生人員。
9.4.3 工安事故之預防處理
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1) 廠商工地負責人及職業安全衛生管理人員應隨時注意工作現場之工
安及衛生,對工作場所認為有職業安全衛生法第 18 條、或勞動檢查
法第 28 條所規定之立即發生危險之虞時,應立即停止作業,撤離工
作人員至安全場所,並即刻通知本公司處理。
9.4.4 災害或事故的應變處理及通報
1) 災害或事故的應變處理及通報:應依照本公司「台灣中油股份有限
公司承攬商安全衛生管理辦法」辦理,及依緊急應變程序立即採取
必要搶救作業。
2) 災害或事故的通報:立即通報本廠(緊急電話:03-3255119),及依
職業安全衛生法於規定期限向當地勞動檢查機構通報,並接受調查。
9.4.5 工安罰則
1) 廠商於施工期間,若有違反「台灣中油股份有限公司承攬商安全衛
生管理辦法」或本公司相關單位之廠商違規罰則或職安法令等規定,
應依規定接受罰款或處以懲罰性罰款;若因而造成本公司損失,廠
商應負損害賠償責任。
2) 最近 3 個月內符合以下三要件之一,則該案所有工作人員實施 1 日
再教育訓練
(1) 被開罰 3 次以上。
(2) 或罰款金額累積 3 萬元以上。
(3) 或發生職業災害。
9.4.6 特別危害作業安全衛生規定
應依照實際工作內容需要及本公司施工安全與衛生規定相關之作業要求
辦理。
9.4.7 危險性機械設備應依法取得合格證,操作人員應具有效期限之資格
證照。
9.4.8 廠商之車輛(原則上以貨車為限,遇有特殊情況,則另依客貨車進入
煉儲公用區申請辦理,因工作需要必須進入煉製區、儲運區及公用區之作
業場所者,應填具『汽車禁區通行申請書』經監造部門簽證及管理部門查
驗車輛裝置滅焰器、汽車車廂兩邊標示所有人名稱及後方明顯處標示牌照
號碼,經簽章後,向西門換證室申領『車輛禁區通行證』,並依指定區域
內之路線行駛。
9.4.9 本廠為法定危險性工作場所,容易引起火災、爆炸之危害。在作業環
境中,廠商須自備適用之氣體偵測器及滅火器,工作人員應隨時監測可
燃氣體及氧氣濃度,若有危險氣體即立刻停止工作並通知操作部門處理,
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其它相關有害氣體監測,於作業前,依本廠工作許可證制度規定,實施
作業環境測定。
9.4.10 本工作如因廠商施工場所依契約文件規定應有之安全衛生設施欠缺
或不良,致發生重大職業災害,經勞動檢查機構依法通知停工並認定可
歸責於廠商,並經本公司認定屬查驗不合格情節重大者,依政府採購法
第 101 條第 1 項第 8 款規定辦理。
9.5 工地環保措施
9.5.1 □工地施工需依「營建工程空氣污染防制設施管理辦法」採行有效防
制設施。
9.5.2 □施工期間,工地結構體施工架外緣應設置有效抑制粉塵之防塵布
或防塵網。
9.5.3 □車輛離開營建工地前,應清洗車體及輪胎,其表面不得附著污泥,
載運泥漿等液態廢棄物時,應為密閉式車輛。工地應設置沖洗設備,並妥
善處理洗車廢水。
9.5.4 □施工產生污泥水,應設置沉澱設備。
9.5.5 □營建工地應於施工前,檢具逕流廢水污染消減計畫,報主管機關
核准,並據以實施。
9.5.6 工地施工需依「營建工程施工污染管制要點」採行有效防制設施,並
依規定提供事業廢棄物、營建廢棄物、營建混合物及剩餘土石方清運計畫
書送本公司及主管機關審查合格。
9.5.7 廢棄物應適當處理達合乎環保標準,方可運離工地。
9.5.8 廠商應委託經主管機關許可之廢棄物清除、處理等相關機構,將工地
所產生之廢棄物清理運出工地,並依規定提供紀錄、證明資料,包括廠商
資格、清除憑證、過磅紀錄、運送憑證、處理憑證等。
9.5.9 營建工地剩餘土石方清運應依「營建剩餘土石方處理方案」規定,運
到政府許可設置之土資廠(棄土場)處理,廠商依規定報繳「臨時土方稅」
及提供紀錄、證明資料,包括廠商資格、清除憑證、過磅紀錄、運送憑證、
處理憑證等。
9.5.10 工地運輸材料及土石等之車輛,應將其所載運之材料及土石等予以
覆蓋或加蓋密封,不可造成飛散、濺落及塵土飛揚。
9.5.11 工地之物料應整齊堆放及隔離,並依物料特性覆蓋防塵布或防塵網
等,該隔離及防塵設施不可破損。
9.5.12 環保機關開立環保罰單時若歸責於廠商之責任,應由廠商負擔。
9.5.13 工地應保持清潔,材料、工具、廢料須置放於監造人員指定地點,每
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日下班(收工)前須清理現場,保持施工場地清潔。竣工時應徹底清理工地
環境,未清理乾淨不得報竣,工期照計。
9.6 □工地施工監視錄影系統
9.6.1 廠廠商應於下列作業期間,在工地裝設監視錄影系統(得為移動式),
並負責設計、供料、安裝系統所需之軟/硬體設備及實施全程雙向錄影存證
1) 廠外道路施工深度達 1.5 公尺以上或有崩塌之虞者之開挖作業。
2) 對操作中工場有安全、跳車、停電等疑慮之關鍵線上維修作業,包括
控制系統(DCS/PLC)、緊急停車系統(ESD)、緊急關斷裝置(ESV)、不斷
電系統(UPS)、人機介面系統(HMI)、連鎖跳車系統(interlock)等檢
修作業。
9.6.2 監視錄影系統規範詳附件___。
10 工作檢驗
10.1 本工作之管線銲製之 X-ray 檢驗及判斷基準依 ANSI B31.3 規範標準。
10.2 本工作銲口抽照率均作 20%銲口放射線檢測,檢測方法詳述於各施工規範中,
不合格部份,廠商應負修改之責,且該項工作不予計價給款。
10.3 銲口檢照前,廠商需繪製管線立體圖,並標明銲口編號及填報「管線銲接及檢
查紀錄表(表二)」一式三份,送交監造人員轉設檢課辦理,此項作業亦為本工
作之一部份,廠商應於工期內完成,不得推諉。
10.4 本工作之放射線檢照工作由廠商自聘合格非破壞檢測公司 NDT LEVEL I 合格之
檢測人員施行,其結果需由檢測公司 LEVEL II 合格人員初判後造冊連同底片
送交本廠設檢課做最終判定,本廠依規範有最終判定權,不合格銲口之追蹤檢
查費用由廠商自付。
10.5 放射線檢照底片字樣排列方式及數量悉依本廠設檢課規定辦理,廠商於檢照前
需先詢問後再行依規定施照,若廠商未依規定本廠有權退片,廠商不得要求計
價。
10.6 銲接缺陷的容許程度,其合格標準由本廠判定,不合格部份,廠商應負修改之
責。銲道經檢測為不合格者,其銲道應剷除重銲,直至銲道檢測合格為止;重
銲後之銲道檢測(RT)、試壓及再銲接等費用,均由廠商自理,不予計價,此次
銲口放射線檢測由廠商委託合格第三方負責檢測。
10.7 新銲裝之管線油漆噴砂除鏽塗底、中途、面漆各兩道,其規定依油漆規範辦理
並做漆膜厚度檢測。
11 工作結算及付款辦法
11.1 合約自開工日起,工作進度經本公司審核確認達百分之十後,每月估驗計價撥
付估驗款一次。估驗時應由廠商提出估驗明細單(須註明管線尺寸、銲口數量、
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預估金額),經本公司人員核符簽認後撥付,驗以已完成者為限,如另有規定
其半成品或進場材料得以估驗計價者,從其規定。該項估驗款每期均應扣除百
分之五作為保留款(有預付款之扣回時一併扣除),並於工作完成,本公司正式
驗收合格,廠商繳納保固保證金後,一次無息結付尾款。
11.2 本工作估價單中實作實算部分數量僅供參考,應以實際現場數量結算之。
11.3 本工作估價單中 42"、36"、24"管管鞋製作、鍍鋅、銲裝及油漆(工料全),以
42"管為計價基礎/座,不同口徑之管鞋製作、鍍鋅、銲裝及油漆以該管口徑與
42"管之比例折算之;即若 24"管之管鞋製作、鍍鋅、銲裝及油漆單價為(24/42)
乘以契約單價計價之;其他以此類推。管鞋部份之製作過程衍生運費及鍍鋅後
銲裝、油漆已包含於管鞋製作單價(座)中,不另計價。
11.4 噴砂除鏽處理不論銲口數量、管鞋數量一律以一式計價,廠商於報價階段應謹
慎考量,若無特殊情形廠商不得推諉或要求加價。
11.5 除 42"法蘭與 36"閘閥拆裝(含 36"眼鏡盲板)外;42"法蘭以工項 42"x150#法蘭
拆(裝)為計價/次﹔36"閘閥法蘭拆裝(含 36 吋眼鏡盲板)以工項 36"法蘭式閥
拆除(安裝)計價/次;其他尺寸法蘭(閥)拆(裝)及盲板安裝(拆除),以
6"x150#法蘭拆裝單價乘附表 15.2.2 之換算值計價之。
11.6 本案主要為 42"銲口以工項 3「42"XS 碳鋼管線引擎銲口」計價,其他尺寸零星
銲口以 6"Sch40 引擎銲口單價乘附表 15.2.1 之換算計價之。
11.7 各類尺寸插管銲口銲製時,需依插入管線曲度磨修銲口。其計價依契約 6"-
SCH40 銲口單價 1.5 倍再乘以表 15.2.1 之換算比例計算(以插入管尺寸換算)。
11.8 所有管線支管需依附件 15.1.2 規定銲加補強板,管線支管銲接含補強板之計
價依插入管尺寸之銲口單價 2 倍計價之。
11.9 2"(含)以下各類尺寸管線套銲銲口計價,依 6"-SCH40 銲口單價乘表 15.2.5 之
換算比例計算。
11.10 所有法蘭螺栓安裝時應擦上防鏽塗料,其費用已列入法蘭安裝費用中,不另計
價。
11.11 管線油漆(底漆兩道、中途漆兩道、面漆兩道),每(m2)單位計價,即包含該部份
底漆、中途漆、面漆共 6 道之施作,工項已列入油漆料款費用,不另計價。
11.12 鋼管銲口除鏽補底漆一道(工料全)以 42"管線為 1 口計算,若逢其他尺寸管線,
例如 36"管線,則以 36/42=0.86 口計算,以此類推。
11.13 不同厚度之鋼管銲接時,較厚之一端應按端口加工規定予以加工,該銲口單價
以較厚者計算。
11.14 若銲道全部以氬銲銲接,每口另以銲口以契約單價之 1.3 倍計算(全氬銲銲接
銲口需經監造人員與設計人員同意施作才可計價加乘)。
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11.14.1 若須配合操作中油槽因安全考量及工安疑慮,須由轄區提出需求經監造人
員與設計人員同意後方可使用全氬銲銲接。
11.15 所有有昇桿之閥類安裝前,廠商需將閥桿先塗抹滑脂(滑脂由轄區工場提供)再
開關一次確認開關順暢後再行安裝定位,其所需人力費用已列入法蘭閥安裝費
用中,不另計價。
11.16 插管銲口及新舊相接的 tie-in 銲口以該尺寸銲口價格以工項 15「新舊管連接、
排序」以一式計算之,並不與其他銲口重複計價。
11.17 拆除之舊管線及管件及零星廢棄鐵件等,廠商須負責搬運回桃廠廠內退庫,數
量以噸數(TON)實作實算,應以實際過磅數量結算之,廠商報價需考量其中沙
崙至桃廠運費。
11.18 標單詳細價目表中各發包項目,若有(工料全)者即表該項目施工廠商需負責全
部工料,廠商於報價階段應謹慎考量,有關該項之工作不再額外予以計價。
11.19 各項單價內已內含機(工)具租金、領退料、搬運、下料、整修、等雜項費用、已內
含文書資料整理、提供資料證明等。
12 驗收及罰則
12.1 一般規定,依本公司採購契約相關規定辦理。
12.2 驗收文件:
12.2.1 驗收須檢附之文件 3 份(彩色至少一份,供採購部門、監造部門及會計
部門),請依下面順序排列裝釘成冊同時編製目錄及側標說明,並製
作電子影像圖檔(存儲於光碟片)及以文件名稱設定為圖檔檔名編製目
錄以利檢索。
1) 結算書封面。
2) 工程(作)竣工/驗收結算報告。
3) 工程(作)結算明細表。▇附數量計算明細表。
4) 工期核算明細表或晴雨表。
5) 開工報告(影本)。
6) 停/復工報告(影本,無則免付)。
7) ▇工程安全暨協議組織會議紀錄(影本)。(包含 1 份核定單:▇整體
職業安全衛生管理計畫書,□分項作業安全衛生管理計畫書。)
8) 保險單影本且日期須符合說明書 14.3 規定。
9) 履約檢點表。(本廠填寫提供)
10) ▇公共工程監造報表。(零星長約工作有簽發工作通知單則免)
11) ▇公共工程施工日誌。(零星長約工作有簽發工作通知單則免)
12) ▇保固切結書。
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13) ▇檢測/測試紀錄或報告。
(1) 銲道 N.D.T 檢查報告。
(2) 表面粗度檢查報告。
(3) 漆膜厚度檢查報告。
(4) 試壓紀錄。
(5) 漏電試驗紀錄(若無則免)。
14) □竣工圖。
15) ▇其他文件:
(1) □材料、設備型錄、說明書或技術資料等。
(2) ▇材料、設備出廠(貨)證明文件、進口證明文件或材質證明等。
(3) □備品清單,及材料、設備廠商(或代理商)之聯絡資料。
(4) ▇材料、設備進場自主檢查表查驗紀錄。
(5) ▇施工品質自主檢查表查驗紀錄。
(6) □施工檢驗停留點或隱蔽部分施工項目查驗紀錄及施工照片
(彩色)。
(7) ▇依契約規定之作業(檢修)前、中、後之照片(彩色),並編輯
說明於施工(檢修)相簿。
(8) □教育訓練文件及學員簽到紀錄。
(9) ▇職業安全衛生人員現場督導、巡查簽認單(提供 1 份)。
(10) ▇職業安全衛生人員每日勤前教育紀錄(提供 1 份)。
(11) □承攬商點工人員簽認單。
(12) □緊急搶修配合施工證明書。
(13) ■移動式起重機、高空作業車等檢查合格證影本及操作人員之
合格執照影本。
(14) □移動式起重機、高空作業車等租賃派車單及現場施工照片(彩
色)。
(15) ▇過磅單。
(16) □不合格品管制與矯正報告。
(17) □承攬商安全衛生違規告發單。
(18) □品質計畫書(提供 1 份)。
(19) □施工計畫書(提供 1 份)。
(20) □緊急應變計畫書。
(21) ▇廠商另須將 12.2.1 13)檢測/測試紀錄或報告、12.2.1 14)
竣工圖及 12.2.1 15) (1)~(23)文件整理裝釘成冊及製作光
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碟電子檔 2 份(供維修部門使用)。
12.3 罰則
12.3.1 ▇逾期違約金,以日為單位,廠商如未依照契約規定期限完成履約標
的之供應,應按逾期日數,每日依□契約價金總額▇結算總價 3
‰計算逾期違約金。□分階段工期者,各階段工期逾期違約金,以日為
單位,廠商如未依照契約規定期限完成履約標的之供應,應按逾期日
數,每日依該階段□契約價金總額□結算總價_____‰計算逾期違約金。
□屬長約工作者,各工作通知逾期違約金,以日為單位,廠商如未依
照工作通知規定期限完成履約標的之供應,應按逾期日數,每日依該
工作通知之結算總價_____‰計算逾期違約金。
12.3.2 逾期違約金總額(含逾期未改正之違約金)以□契約價金總額▇結算總
價之 20%為上限。
12.3.3 發生下列情況其一且可歸責於廠商之事由,經接獲本廠書面通知次日
起□ 日曆天內(未填者,以 5 日曆天內計)仍未能改善完成者,本
廠得認定為延誤履約期限情節重大者或致解除或終止契約者,並依採
購法第 101 條規定辦理:
1) □工作進度較預定進度落後 20%。
2) ■逾期履約期限超過 15 日曆天。
3) □未依規定於大修後開爐前製程安全查核(PSSR)日前完成檢修項目
及紀錄 報告(有影響開爐項目)。
4) □其他
12.3.4 廠商(含工作人員)未遵守本廠規定,遭致告發罰款,由廠商自行繳納
12.3.5 工作銲口抽照率均作 20%銲口放射線檢測,檢測若未達應抽照口數,
每一口數(六吋以下以一口計算之,其餘若為八吋則以 8/6 倍計,依
此類推)以一千元計違約金。若有不足規定抽照率之部分除罰款外,
必要時須由本廠設備檢查課補上未抽照之銲口,廠商需負擔相關費
用,並不得據此展延工期。
13 保固
13.1 以驗收合格日起一年為保固期。
13.2 本案保固保證金為■結算總價□契約價金總額之百分之三。
14 其他規定(含相關保險規定)
14.1 稅捐、規費
14.1.1 一般規定,依本公司採購契約相關規定辦理。
14.1.2 特別規定:無。
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14.1.3 如依規定需申報、繳納「營建工程空氣污染防治費」,或其他本廠為法定繳
納者之規費等,由廠商於開工前申報及代繳,收據抬頭須為「台灣中油股
份有限公司煉製事業部桃園煉油廠」及備註有本案名稱相關佐證,後憑收
據向本公司(桃園煉油廠)申請歸墊,如因廠商原因所引起之罰款或增加繳
費,概由廠商負責,本廠不另給付。廠商須於完工後向所在地之環保局辦
理空汙費結案,始得辦理尾款請款事宜。
14.2 保險:
14.2.1 一般規定,依本公司採購契約相關規定辦理。
14.2.2 □本契約使用本公司「工程綜合保險預約保險單」,詳本公司採購契約規
定,未獲得保險理賠部分及自負額部分概由廠商負擔。
14.2.3 廠商除法律明訂應辦理之保險外,亦應於履約期間辦理下列保險種類 (依
財政部核准之標準保險單基本條款及附加條款或特約條款),基於本公司、
廠商雙方利益,廠商應於開工前投保下列保險,■其保險費用已涵蓋於
「利潤及管理費」項目內,不另計費,其屬自然人者,應自行另投保人身
意外險。
1) □專業責任險:包括因業務疏漏、錯誤或過失,違反業務上之義務,
致本公司或其他第三人受有之損失。
(1) 被保險人:以廠商、契約全部分包廠商為共同被保險人。
(2) 保險金額:______元 (由本公司視勞務特性約定保險金額,未載
明者,依契約價金總額。)
(3) 每一事故之廠商自負額上限:_____元。(未載明者為 1 萬元。)
2) ■雇主意外責任險及職業災害補償保險附加條款。(如本案工作內
容涉及現場工作人員而有致生職業災害之虞者,本款為必選。)
(1) 被保險人:以本公司、廠商、契約全部分包廠商為共同被保險人。
(2) 每一個人體傷或死亡賠償金額新臺幣 500 萬元(含)以上。
每一意外事故體傷或死亡賠償金額新臺幣 2500 萬元(含)以上。
每一工程(工作)保險期間內最高累積責任新臺幣 5000 萬元(含)以
上。
(3) 每一事故之廠商自負額上限:__元。(未載明者為 1 萬元。)
(4) 其賠償責任不得扣除社會保險之給付部分。
3) ■雇主補償契約責任保險或團體意外傷害險,以承擔意外事故之全
部責 任 , 投保 金額 每一 事 故 每一 人 死 亡 或 殘廢 新臺 幣 500 萬元
(含)以上,開工前應將投保資料送監造部門備查,工程(工作)
期間人員如有變動,應辦理加退保並告知監造部門。(如本案工作
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內容涉及現場工作人員而有致生職業災害之虞者,本款為必選。)
4) □公共意外責任險:(由本公司於招標時載明最低投保金額,不得
為無限制,並須加保交互責任保險附加條款)
(1) 被保險人:以本公司、廠商、契約全部分包廠商為共同被保險人。
每一個人體傷或死亡賠償金額新臺幣 700 萬元。
每一事故體傷或死亡賠償金額新臺幣 2500 萬元。
每一意外事故財物損害賠償金額新臺幣 2500 萬元。
保險期間內最高累積責任新臺幣 5000 萬元
(2) 每一事故之廠商自負額上限:___元。(未載明者為 1 萬元。)
5) ■營繕承包人意外責任險:(由本公司於招標時載明最低投保金額,
不得為無限制,並須加保附加被保險人附加條款 (加列本公司為附
加被保險人)及定作人財物附加條款)。另應加保交互責任保險附加
條款。
(1) 被保險人:以廠商、契約全部分包廠商為共同被保險人。
每一個人體傷或死亡賠償金額新臺幣 700 萬元。
每一事故體傷或死亡賠償金額新臺幣 3000 萬元。
每一意外事故財物損害賠償金額新臺幣 2500 萬元。
(2) 保險期間內最高累積責任新臺幣 5500 萬元。
(3) 每一事故之廠商自負額上限:__元。(未載明者為 1 萬元。)
6) □其他保險:
14.3 保險期間:廠商依上述所辦理之保險,應涵蓋其履約期間,自開工日期起至
契約所定履約期限之日止▓預定驗收合格之日加計 3 個月止。有延期或遲延履
約者,廠商應自行於有效期限前 1 個月辦理展延維持至完成驗收。
14.4 保單內應加批:未經台灣中油股份有限公司同意之保險契約變更、終止、解除
無效。但有利於本公司者,不在此限。
14.5 廠商履約期間不得將各項保險退保,本公司得不定期要求廠商提出投保證明,
以確保其工作人員之投保情況。
14.6 如有保固,則保固期間廠商進入本廠執行保固工作之工作人員,廠商應自行投
保雇主責任險及職業災害補償保險附加條款。
14.7 廠商依契約規定應履行之責任,不因本公司對於廠商履約事項之審查、認可或
核准、核備、核可、備查、查驗、檢驗或其他類似行為而減少或免除,且廠商亦不
得因本公司前述之行為而要求展延工期、追加金額或其他補償、賠償等。
14.8 廠商提供之各項文件如發現有偽造文書情事,廠商除必須提出符合契約規定之
文件外,並需重新裝建不符規定之工作,廠商需承擔此項偽造文件所引起之損
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失,本廠將依相關法律及本契約規定求償。
14.9 廠商與其他第三人因本案施工、勞務、材料、設備及其他有關事項所發生之權利
義務、債權債務等,應由廠商完全負責。廠商並應使本廠免於受上述事項之任
何追索、求償、扣押或訴訟。如廠商未履行前述之保護義務,致本廠受損或支出
訴訟費用與律師費時,廠商應負責對本廠賠償。
14.10 本說明書條文中之數值單位標稱,無論其敘述為「以上」或「以下」均包含其標
稱數值在內,例如 30 人以上意指 30 人或超過 30 人;20 公尺以下意指 20 公尺
或未達 20 公尺者。
14.11 □本說明書(第__條、第__條…等)規定若與本公司採購契約條款及投標須知有
不一致之處,以本說明書規定優先適用。
14.12 □廠商及分包廠商僱用於本公司工作之每位工作人員,應於□決標後 7 日曆天
□開工前 7 日曆天(以上二擇一),簽訂□台灣中油股份有限公司資訊存取安全
協定規定□保密同意承諾書,並遵守雙方約定條款。
14.13 廠商及分包廠商僱用於本公司工作之每位工作人員,應於開工前 7 日曆天,簽
訂個人資料蒐集、處理及利用同意書(附於工作人員名冊後)。
15 附件一覽表
15.1 附件:
15.1.1 附件一:TYPE-66 管鞋製作標準(共 3 頁)。
15.1.2 附件二:BRANCH & PIPE SPACE (REINFORCEING PAD)(共 1 頁)。
15.1.3 附件三:施工圖(共 1 張)。
15.1.4 附件四:IS-102-0002-1 地下鋼管塗覆之漏電檢查規範。
15.1.5 附件五:TOR-DOC-P02 地下管線防蝕包覆現場施工規範。
15.1.6 附件六 : CS-109-0002-6 油漆施工規範。
15.1.7 附件七 :IS-102-0001-4 管線檢驗標準。
15.1.8 附件八 :CS-102-0006-5 配管施工規範。
15.2 附表:
15.2.1 管線銲口各種管徑對 6"SCH40 銲口換算比例表。
15.2.2 管線法蘭安裝各種規格對 6"150#換算比例表。
15.2.3 管線絲口車牙安裝各種口徑對 2"管換算比例表。
15.2.4 管線支管補強板對 6"管換算比例表。
15.2.5 管線 2"以下各種口徑套銲銲口對 6"管換算比例表。
15.2.6 管線銲接及檢查紀錄表(表二)。
表 15.2.1 管線銲口各種管徑對 6"SCH40 銲口換算比例表。

SCH. SCH. SCH. SCH. SCH. SCH. SCH. SCH. SCH. SCH. STD XS XXS SCH. SCH. SCH. SCH.
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10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 5S 10S 40S 80S
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18" 2.03 2.45 3.35 4.30 5.90 7.20 9.10 11.10 12.90 15.00 2.90 3.80 1.41 1.64
20" 2.20 3.30 4.30 5.10 6.95 9.20 11.60 14.00 17.00 19.00 3.30 4.30 1.72 1.97
22" 2.38 3.55 4.70 8.60 11.50 14.50 17.50 20.75 24.00 3.55 4.70 1.92 2.22
24" 2.55 3.90 5.85 7.20 10.60 14.00 18.50 22.30 26.00 30.00 3.90 5.20 2.39 2.75
26" 3.50 5.60 4.25 5.60 2.63 3.30
28" 3.70 6.10 7.80 4.60 6.10 3.05 3.85
30" 4.05 6.60 8.50 10.50 4.90 6.60 3.48 4.35
32" 4.35 7.10 9.30 10.80 5.30 7.10
34" 4.60 7.70 9.80 11.2 5.55 7.70
36" 4.90 8.25 10.50 13.2 5.90 8.25
42"
9.80 13.00 16.2 7.10 9.80
48"
8.30 10.80
52"
9.10 11.70
64"
11.20 14.40
72"
12.60 16.20
84"
14.70 18.90
98"
17.15 22.05
註: (1) 表中所列係根據鋼管 ANSI B36.10 及不鏽鋼 ANSI B36.19 常用部份。
(2) 不鏽鋼管依 SCH5S,SCH10S,SCH40S,SCH80S 之比例換算。

表 15.2.2 管線法蘭安裝各種規格對 6"150#換算比例表。


RATE 300#
150 # 600# 900# 1500# 2500#
ND 400#
1"及以下 0.27 0.32 0.39 0.47 0.56 0.67
1" 0.28 0.34 0.40 0.48 0.58 0.70
1-1/2" 0.30 0.36 0.43 0.52 0.62 0.82
2" 0.32 0.43 0.52 0.62 0.82 0.98
2-1/2" 0.43 0.52 0.62 0.82 0.98 1.18
3" 0.54 0.62 0.82 0.98 1.18 1.42
3-1/2" 0.65 0.82 0.98 1.18 1.42 1.70
4" 0.78 0.94 1.12 1.34 1.62 1.95
5" 0.94 1.12 1.34 1.62 1.95 2.10
6" 1.00 1.20 1.44 1.73 2.10 2.50

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8" 1.61 1.93 2.32 2.78 3.39 4.00


10" 2.07 2.48 2.98 3.58 4.30 5.15
12" 2.62 3.14 3.77 4.53 5.43 6.52
14" 3.04 3.69 4.38 5.25 6.30
16" 3.50 4.20 5.04 6.05 7.26
18" 3.98 4.78 5.73 6.87 8.25
20" 4.57 5.48 6.58 7.90 9.48
22" 4.85 5.82 6.98 8.38 10.06
24" 5.22 6.26 7.52 9.02 10.82
26" 5.57 6.69 8.02 9.62 11.55
28" 5.90 7.08 8.50 10.20
30" 6.25 7.50 9.00 10.80
32" 6.60 8.00 9.60 11.51
34" 7.00 8.40 10.08 12.10
36" 7.30 8.76 10.51 12.61
42" 8.25 9.90 11.88 14.26
48" 9.20 11.40 13.29 15.90
52" 10.00 12.20
64" 12.30 15.20
72" 13.80 19.60
84" 16.10 22.90
98" 21.60 26.70

表 15.2.3 管線絲口車牙安裝各種口徑對 2"管換算比例表。


1/2"
管徑 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" 3-1/2" 4" 5" 6"
及以下
比例 0.64 0.69 0.71 0.79 0.93 1 1.07 1.19 1.31 1.55 2.14 2.38

表 15.2.4 管線支管補強板對 6"管換算比例表。


>=
管徑 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16"
18"

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比例 0.46 0.62 0.73 1 1.35 1.75 2.1 2.3 2.6 3

表 15.2.5 管線 2"以下各種口徑套銲銲口對 6"管換算比例表。


管徑 1/2"及以下 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2"

比例 0.22 0.23 0.27 0.3 0.31 0.35

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表 15.2.6 管線銲接及檢查紀錄表(表二)。

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