22 PAKT&BPTC DaiTuCauBocThanDC2 (MRP - Thanh Final)

CÔNG TY CỔ PHẦN CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
DỊCH VỤ SỮA CHỮA Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

NHIỆT ĐIỆN MIỀN BẮC
Hải Dương, ngày tháng năm 2019
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
Công trình: Đại tu cẩu bốc than DC2

Hạng mục: ………….
Đơn vị thi công: Công ty NPS
PHƯƠNG ÁN ĐƯỢC THÔNG QUA

CTCP NHIỆT ĐIỆN CP PHẢ LẠI CTCPDVSCNĐ MIỀN BẮC
PKT PXVHĐ-KN PKT PXSCĐ-ĐK
TỔNG GIÁM ĐỐC GIÁM ĐỐC (PHỤ TRÁCH)
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Tên danh mục : Đại tu cẩu bốc than DC2
Mã danh mục: (Áp dụng cho SCL)
Thuộc đơn vị: Phân xưởng vận hành Điện-KN - Công ty CP Nhiệt điện Phả Lại.
A. QUI ĐỊNH CHUNG
I. PHẠM VI ÁP DỤNG
Ngày sửa đổi:
CÔNG TY CP DVSC NHIỆT ĐIỆN MIỀN BẮC Mã số: ….
……/……/……
PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP Mục: Lần sửa đổi: 00
TỔ CHỨC THI CÔNG Ngày hiệu lực:
ĐẠI TU CẨU BỐC THAN Trang: 2/15
……/……/……
Phương án kỹ thuật và biện pháp tổ chức thi công này áp dụng cho công tác
SCL và xử lý sự cố các thiết bị quan trọng, thời gian thi công từ 24 giờ làm việc trở lên
hoặc trường hợp đặc biệt khác theo yêu cầu Chủ đầu tư, lãnh đạo công ty.
Phương án kỹ thuật và biện pháp tổ chức thi công này được lập dựa trên cơ sở
khảo sát thực tế của Công ty NPS Các hạng mục công việc được nhất trí thông qua
lãnh đạo của 2 Công ty:
- Công ty CP nhiệt điện Phả Lại
- Công ty CP DV SC Nhiệt điện Miền Bắc.
II. ĐỊNH NGHĨA CÁC TỪ VIẾT TẮT:
NPS: Công ty CP DV SC Nhiệt điện Miền Bắc

CĐT: Chủ đầu tư
KTV: Kỹ thuật viên
KTGS: Kỹ thuật giám sát
KTTC: Kỹ thuật thi công
SC: Sửa chữa
VH: Vận hành
PX: Phân xưởng
XN: Xí nghiệp
ĐCT: Đội công tác
PCT: Phiếu công tác
NĐ: Nhiệt điện
Đ-KN: Điện kiểm nhiệt
KN: Kiểm nhiệt
HSE: Health, Safety and Environment - Sức khỏe, An Toàn và Môi trường
QA/QC: Quality Assurance/ Quality Control- Đảm bảo/Kiểm soát chất lượng
III. ĐỐI TƯỢNG THỰC HIỆN

1. Chủ đầu tư (Công ty CP Nhiệt điện Phả Lại)
- Lãnh đạo, KTV phòng Kỹ thuật Công ty CP Nhiệt điện Phả Lại
- Lãnh đạo, KTV đơn vị chủ quản
- Lãnh đạo, KTV các đơn vị liên quan
2. Đơn vị thực hiện - Công ty cổ phần dịch vụ sửa chữa nhiệt điện Miền Bắc
(NPS):
- Lãnh đạo, KTV phòng Kỹ thuật Công ty CP DV SC Nhiệt điện miền Bắc.
- Lãnh đạo, KTV đơn vị thi công
IV. PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
- Đơn vị thi công có trách nhiệm phổ biến đến những người tham gia làm việc.
Trên cơ sở khảo sát thực tế tại hiện trường, công ty NPS đưa ra biện pháp thi
công theo trình tự sau:
1. Thông tin và tình trạng, lịch sử sửa chữa lần gần nhất thiết bị
2. Tổ chức thi công
3. Các nguồn lực huy động
4. Qui trình thực hiện
5. Tiến độ thi công
6. Điểm dừng kỹ thuật và các tiêu chuẩn áp dụng
7. Biê ̣n pháp an toàn trong khi thi công
B. BẢN THUYẾT MINH
I. THÔNG TIN, TÌNH TRẠNG VÀ LỊCH SỬ SỬA CHỮA GẦN NHẤT CỦA
THIẾT BỊ
1. Các thông số kỹ thuật
A. Phần động cơ điện
1.1. Thông số động cơ di chuyển dọc
- Công suất: 11 kW
- Điện áp : 400 VAC
- Dòng điện : 25 A
- Tốc độ quay: 1430 v/p.
1.2. Thông số động cơ nâng hạ gầu:
- Điện áp : 400 VDC
- Tốc độ quay: 1500 v/p
1.3. Thông số động cơ bơm dầu kẹp ray:
- Công suất: 0.55 kW
- Dòng điện : 1.43 A
1.4. Thông số động cơ quay cáp 6.6kV:
1.5. Thông số động cơ quay ống nước:
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……

1.6. Thông số động cơ xoay máy cấp:
1.7. Thông số động cơ máy cấp rung:
1.8. Thông số động cơ bơm tăng áp:
1.9. Thông số động cơ bơm dầu tấm chắn phía trước:
1.10. Thông số động cơ di chuyển xe con:
1.11. Thông số động cơ quạt làm mát xe con:
1.12. Thông số động cơ quạt làm mát HOLD:
1.13. Thông số động cơ đóng mở gầu
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
1.14. Thông số động cơ quạt làm mát động cơ đóng mở:
B. Phần thiết bị điều khiển
1.1.1. Bộ biến đổi cơ cấu di chuyển:
- Kiểu loại : ATV66C10N4
- Công suất S: 100 kVA
- Công suất P: 75 kVA
- Điện áp vào: 400 VAC
1.1.2. Bộ biến đổi cơ cấu sàng rung :
- Kiểu loại : ALTIVAR 66U90N4
- Công suất S: 9.0 kVA
- Công suất P: 5.5 kVA
- Điện áp vào: 400 VAC
1.1.3. Bộ biến đổi cơ cấu xe con:
- Kiểu loại : DCV104C28S; P=81Kw, U=380V, Idc=270A .
1.1.4. Bộ biến đổi cơ cấu nâng hạ, đóng mở:
- Kiểu loại : DCV104C28S; 400V/ 280A
2. Tình trạng thiết bị:
- Thiết bị vận hành đến thời gian đại tu theo định kỳ
3. Lịch sử sửa chữa gần nhất.
- Đại tu tháng 9/2017
4. Điều kiện thi công
- Chú ý thiết bị nâng hạ trong quá trình làm việc;
- Thi công đại tu trong khu vực thiếu ánh sáng, cần chuần bị bóng đèn chiếu sáng
tại chỗ
- Vị trí treo pa lăng cần phải kiên cố, treo biển cảnh báo và hạn chế người qua lại;
- Chú ý đeo dây an toàn khi làm việc trên cao;
II. TỔ CHỨC THI CÔNG
1. Sơ đồ tổ chức thi công và bố trí nhân lực.
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
a. Sơ đồ tổ chức thi công
GIÁM ĐỐC PHỤ TRÁCH
CHỈ HUY TRƯỞNG CÔNG

TRƯỜNG
NHÓM 1 Giám sát kỹ thuật,

Sửa chữa thiết bị
NHÓM 2 NHÓM 3
Sửa chữa thiết bị Thí nghiệm thiết bị Số lượng: 01 người
điện phần nhất thứ
điện phần nhị thứ điện , C&I Kiểm soát chất lượng
Số lượng: 10 người QA/QC
Số lượng: 03 người Số lượng: 02 người Số lượng: 01 người
Giám sát HSE

Số lượng: 01 người
b. Đơn vị thực hiện - Công ty cổ phần dịch vụ sửa chữa nhiệt điện Miền Bắc
(NPS):
- Chỉ đạo điều hành chung toàn công trình.
* Chỉ huy trưởng công trường:
- Chỉ đạo trực tiếp đội công tác của NPS thi công công trình đảm bảo tiến độ, chất
lượng.
- Thường xuyên báo cáo ban lãnh đạo công ty, Chủ đầu tư về công tác thi công và
các hoạt động tại công trường.
* Giám sát HSE
- Đảm bảo thực hiện đầy đủ các yêu cầu của Nhà nước và Pháp luật trong lĩnh vực
An toàn lao động & Môi trường của Bộ Lao động TBXH, Bộ Tài nguyên và Môi
trường, Bộ Y tế, PCCC,…về Đánh giá tác động Môi trường, Nội quy An toàn lao
động, Báo cáo Tai nạn lao động, Biện pháp ứng phó, phòng ngừa Tai nạn lao động,…
- Xác định nguy cơ và đánh giá rủi ro, từ đó đề xuất biện pháp kiểm soát, khắc
phục an toàn liên quan đến máy móc, người lao động.
- Lập báo cáo đánh giá tình hình liên quan đến an toàn lao động và môi trường, đề
xuất giải quyết các vấn đề liên quan.
* Kiểm soát chất lượng QA/QC:
- Nghiên cứu qui trình, tài liệu kỹ thuật, các qui định các bên liên quan, các tiêu
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
chuẩn nghiệm thu.

- Thực hiện công việc phân tích, kiểm tra số liệu.
- Đối chiếu tiêu chuẩn/thông số kỹ thuật (của nhà sản xuất/tiêu chuẩn quốc
gia/tiêu chuẩn Quốc tế/thông số tham khảo...). Đánh giá số liệu, ký xác nhận cho
phép chuyển bước nội bộ (việc chuyển bước có thể cần xác nhận của QA/QC phía
chủ đầu tư)
* Các phòng ban, đơn vị liên quan khác:
- Thực hiện các thủ tục kết nối với chủ đầu tư.
- Phối hợp với đơn vị thi công thực hiện các công tác chuyên trách như giám sát
kỹ thuật và an toàn trong quá trình thi công, chuẩn bị vật tư, máy thi công, công cụ
dụng cụ thi công....
* Đơn vị thi công:
- Thực hiện đăng ký Phiếu công tác.
- Chuẩn bị nhân lực, công cụ dụng cụ cần thiết.
- Thực hiện công tác sửa chữa, bảo dưỡng ……………………………………
- Hoàn tất các biên bản nghiệm thu từng công đoạn và hoàn tất các biên bản
nghiệm thu.
c. Đơn vị phối hợp – Chủ đầu tư (Công ty CP NĐ Phả Lại):
- Phân xưởng chủ quản và Phân xưởng liên quan phối hợp giám sát, tách thiết bị
ra khỏi hệ thống tạo mặt bằng thuận lợi cho NPS vào sửa chữa.
- Phòng Kỹ thuật phối hợp đôn đốc, theo dõi, giám sát, nghiệm thu.
- Phòng kế hoạch vật tư chuẩn bị vật tư, thiết bị thay thế nếu cần.
2. Sơ đồ bố trí mặt bằng thi công
Lại
Phả Lại
BĂNG TẢI 13A/B

Sông Phả
THÁP 8
Vực Sông
Khu Vực
TRẠM C
CẨU 1
Khu
ĐƯỜNG ĐI LẠI
CẨU 2
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
CẨU 3
ĐƯỜNG ĐI LẠI
CẨU 4
14A
14B
NHIÊN LIỆU DC1
Ghi chú:
Nếu không có thay đổi nào ảnh hưởng đến việc bố trí mặt bằng thi công như trên thì
đơn vị thi công tiến hành thực hiện lập các hàng rào mềm để phân khu trong mặt bằng
thi công nhằm cảnh báo khu vực thi công và bảo vệ an ninh cho thiết bị trong thời
điểm tạm dừng thi công mỗi ngày.
III. CÁC NGUỒN LỰC

1. Nhân lực
a. Giám sát:
- Giám sát an toàn - sức khỏe – môi trường khu vực (HSE): 01 người
- Kiểm soát, đảm bảo chất lượng (QA/QC): 01 người
- Kỹ thuật thi công: 01 người
b. Thi công trực tiếp
- Chỉ huy trực tiếp: 01 người
- Nhóm trưởng nhóm công tác: 01 người.
- Nhân sự thực hiện: 05 người
- Thử nghiệm viên: 03 người (lĩnh vực các thiết bị điện)
Lưu ý: Toàn bộ nhân sự có thẻ ATLĐ, ATĐ, chứng chỉ đối với thử nghiệm viên,
chứng chỉ an toàn sử dụng thiết bị nâng
2. Máy thi công, công cụ dụng cụ.
STT Tên thiết bị, dụng cụ Đơn vị Số lượng Ghi chú
1 Áp kế mẫu Cái 01
2 Cầu đo điện trở 1 chiều Cái 01
3 Đồng hồ vạn năng Cái 01
4 Mê gôm mét 1000V Cái 01
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
3. Vật tư, thiết bị thi công.

STT Tên vật tư Đv tính Số lượng Ghi
hú
Vật tư, thiết bị A Cấp
1 Vòng bi: 6230C3 Vòng 1.0
2 Vòng bi: 7328B Vòng 1.0
3 Vòng bi: 6208-Z Vòng 1.0
4 Vòng bi: 6308-Z Vòng 1.0
5 Sơn chống gỉ Kg 6.67
6 Mỡ SKF LGHP-2/5 Kg 5.00
7 Mỡ tiếp xúc Topas NB 52 Kg 1.00
B Vật tư, thiết bị B cấp
1 Cồn tinh khiết Lít 5
2 Dầu chống rỉ RP7 Bình 5.00
3 Giẻ lau máy Kg 30
4 Gioăng cao su chịu dầu dầy 2-3mm m2 2.00
5 Vải phin trắng 0,8 m m 20.00
6 Xà phòng Kg 5.00
7 Xăng A95 Lít 30.60
8 Dây điện 2x2,5mm2 M 100
9 Bóng sợi đốt 220V, 250W Bóng 5
10 Bộ đèn halogen 220V, 250W Bộ 08
11 Đui E27 Cái 20
12 Phích cắm 220V, 10A Cái 20
12 Ru lô điện 2x4mm2, 50m Cái 02
13 Vải bạt 4x6m Cái 02
14 Dây cảnh báo an toàn M 100
15 Dây thừng M 100m
16 Bao dứa đựng rác Cái 05
17 Băng keo cao su non Cuộn 5.00
18 Băng dính cách điện chống thẩm thấu Cuộn 5.00
19 Lạt buộc nhựa 250mm Cái 200.00
IV. QUY TRÌNH THỰC HIỆN

1. Các bước chính cần thực hiện
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
ST Đơn vị thực Đơn vị phối Ghi

Nội dung thực hiện
T hiện hợp chú
1 Chuẩn bị điều kiện thực hiện công việc EVNNPS
Cô lập điện 6.6kV, các thiết bị đóng cắt
2 EVNNPS PPC
điện tại thiết bị
3 Kiểm tra, thử nghiệm trước khi bảo dưỡng EVNNPS PPC
4 Kiểm tra, bảo dưỡng động cơ EVNNPS PPC
Kiểm tra thí nghiệm mạch điều khiển,
5 EVNNPS PPC
bảo vệ
6 Thử nghiệm động cơ sau đại tu EVNNPS PPC
Lắp đặt hoàn thiện động cơ, chạy thử
7 EVNNPS PPC
các cơ cấu không tải
8 Chạy hoàn thiện liên động các cơ cấu; EVNNPS PPC
9 Nghiệm thu đưa thiết bị vào vận hành EVNNPS PPC
2. Biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết:

2.1) Công tác chuẩn bị
- Tổ chức, phân công giám sát an toàn, kỹ thuật đối với các hạng mục chính;
- Chuẩn bị vật tư, thiết bị thay thế, công cụ, dụng cụ chuyên dụng và cử người
quản lý cấp phát hàng ngày;
- Liên hệ với nhân viên vận hành thiết bị nâng hạ, nhân viên hàn cắt
- Làm thủ tục phiếu công tác, kiểm tra công tác an toàn cô lập thiết bị, tiếp nhận
mặt bằng thi công.
- Liên hệ với nhân viên vận hành chuẩn bị nguồn điện thi công
- Chuẩn bị các biện pháp che mưa, gió đối với các công việc thực hiện ngoài trời;
- Chuẩn bị bình chữa cháy CO2 để đảm bảo an toàn PCCC;
- Lập rào chắn, căng dây khu vực sửa chữa và treo biển cảnh báo: “Không nhiệm
vụ miễn vào”
2.2) Tháo nối dây cáp lực, cáp điều khiển
- Thực hiện các thủ tục phiếu công tác, cô lập thiết bị, treo biển báo an toàn;
- Thực hiện đóng tiếp địa tại tủ máy cắt 6.6kV;
- Đánh dấu các bộ phận trước khi tháo;
- Tháo các thiết bị đo lường liên quan đến động cơ;
- Mở lắp hộp đấu nối đánh dấu, tháo các đầu cos động cơ;
2.3) Thực hiện kiểm tra, thử nghiệm trước khi bảo dưỡng
- Kiểm tra ngoại dạng động cơ, đầu cos;
- Kiểm tra rò dầu, kiểm tra vận hành của bơm dầu;
- Thí nghiệm động cơ trước khi bảo dưỡng;
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
2.4) Kiểm tra bảo dưỡng động cơ

- Đưa động cơ ra vị trí sửa chữa ;
- Tháo các chi tiết động cơ, tháo lắp các gối động cơ, rút rotor ra khỏi stator ;
- Kiểm tra tình trạng vòng ngắn mạch, thanh dẫn rotor ;
- Kiểm tra các gối trục độ ô van, mòn cổ trục, tại các vị trí lắp bi;
- Thay bi các gối động cơ;
- Kiểm tra, vệ sinh, bảo dưỡng bộ làm mát động cơ ;
2.5) Kiểm tra, thí nghiệm mạch điều khiển, bảo vệ động cơ
- Thử nghiệm các chức năng của Rơ le bảo vệ KTS ;
- Cài đặt các thông số theo phiếu chỉnh định được cấp ;
- Thí nghiệm máy cắt 6.6kV cấp cho máy biến áp cẩu ;
- Thí nghiệm TU, TI phục vụ đo lường điều khiển;
- Vệ sinh, xiết lại hàng kẹp, thay thế hàng kẹp hỏng, mác mạch mờ, sửa chữa thay
thế các đèn tín hiệu….
- Vệ sinh toàn bộ tủ điều khiển, các thiết bị đo lường, điều khiển và bảo vệ, các
hàng kẹp, cáp điều khiển. Vệ sinh toàn bộ hệ thống điều khiển, các module Processor,
module vào ra, module nguồn, module truyền thống … của hệ thống PLC. Kết nối
máy tính với các PLC, backup lai toàn bộ dữ liệu và sao lưu vào máy tính xách tay.
- Kiểm tra cách điện, thông mạch cáp điều khiển, cáp truyền thông, bảo vệ, tín
hiệu.
- Thí nghiệm, hiệu chỉnh các thiết bị đo lường, điều khiển và bảo vệ theo sơ đồ
thí nghiệm
- Đấu nối lại theo sơ đồ đấu dây, kiểm tra giá trị đặt bảo vệ của các thiết bị bảo vệ
- Thử tổng thể mạch điều khiển, liên động, bảo vệ ;
2.6) Thử nghiệm động cơ sau đại tu
- Kiểm tra thử nghiệm động cơ sau khi bảo dưỡng
- Các thông số ghi lại và so sánh với kết quả đã đo được trước khi bảo dưỡng
- Các động cơ đánh giá đạt tiêu chuẩn được chuyển bước tiếp theo;
2.7) Lắp đặt hoàn thiện động cơ, chạy thử các cơ cấu không tải
- Thực hiện lắp đặt theo đánh dấu;
- Kiểm tra lắp đặt của các thiết bị khác: tiếp địa, thiết bị đo lường, bảo vệ ;
- Kiểm tra các tủ nối trung gian đã được lắp đặt các nắp che chắn đảm bảo chắc
chắn.
- Chạy thử các cơ cấu để xác định chiều quay, trước khi lắp khớp nối
2.8) Chạy hoàn thiện liên động các cơ cấu
- Chạy thử hiệu chỉnh các khiếm khuyết khi chạy liên động
2.9) Nghiệm thu đưa thiết bị vào vận hành
- Đưa thiết bị vào vận hành, chạy nghiệm thu có tải;
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
V. TIẾN ĐỘ THI CÔNG (Có bảng tiến độ kèm theo)
VI. ĐIỂM DỪNG KỸ THUẬT VÀ TIÊU CHUẨN NGHIỆM THU

*Bảng điểm dừng kỹ thuât, chuyển bước.
Nội dung Xác nhận KTV Đội thi Lập Ghi
công việc của CĐT QA/QC thi công tự BBKT, thông số
khi công giám sát BBNT vào hồ
chuyển thực trong quá sơ sửa
bước hiện trình thực chữa
hiện
1. Kiểm tra x x x x x x
thông số vận
hành trước khi
sửa chữa thiết
bị.
2. Kiểm tra x x x x x
tình trạng bên
ngoài.
3.Thí nghiệm x x x x x
tổng thể động
cơ trước và
sau sửa chữa.
thử nghiệm
máy cắt, mạch
bảo vệ, đo
lường….
lắp hoàn thiện
động cơ, chạy
không tải
6. Hiệu chỉnh, x x x x x
theo dõi thông
số thiết bị khi
chạy liên động
7. Hiệu chỉnh, x x x x x
theo dõi thông
số thiết bị khi
chạy có tải
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……
VII. Biện pháp an toàn thi công:

1. Biện pháp an toàn:
1.1. Phân tích rủi ro khi thực hiện:
1.1.1. Nhận diện mối nguy đối với con người:
- Có thể bị té ngã khi làm việc trên cao.
- Có thể bị vật nặng rơi đè khi làm việc .
- Có thể bị tia lửa văng bắn vào mắt khi thực hiện hàn, xì;
1.1.2. Nhận diện mối nguy đối với thiết bị:
- Có thể xước bề mặt gối, trục, xước bối dây Stator, rotor nếu nhóm công tác không
chú ý.
1.2. Biện pháp ngăn ngừa:
1.2.1. Yêu cầu cô lập, án động, cách ly thiết bị :
- Dây cấp đến động cơ phải được cô lập hoàn toàn:
- Phải căng hàng rào cảnh báo khu vực được phép công tác và khu vực không
được phép công tác.
1.2.2. Yêu cầu thực hiện các biện pháp an toàn:
- Dựng giàn giáo để thực hiện bảo dưỡng các phần nhất thứ.
- Làm việc ở độ cao trên 2 mét phải có dây an toàn.
- Trong quá trình công tác dựng giàn giáo cần chêm, chống đỡ giàn giáo chắn chắn
tránh giàn giáo rung lắc ảnh hưởng tới an toàn khi làm việc
VIII. TÀI LIỆU KỸ THUẬT
1. Quy trình thử nghiệm của công ty NPS
2. Quy trình sửa chữa thiết bị điện của công ty NPS
- ……..
3. Hướng dẫn sử dụng các thiết bị của công ty NPS
- PTN-HD-01-ĐĐT. Hướng dẫn vận hành hợp bộ thí nghiệm nhất thứ CPC 100
- PTN-HD-02-ĐĐT. Hướng dẫn vận hành máy đo điện trở cách điện FLUKE
1555
- PTN-HD-03-ĐĐT. Hướng dẫn vận hành hợp bộ HVTS 50-70
- PTN-HD-13-ĐĐT. Hướng dẫn vận hành đồng hồ vạn năng FLUKE 179
NGƯỜI LẬP
(KTV thi công)
Ngày sửa đổi:
……/……/……
……/……/……

22 PAKT&BPTC DaiTuCauBocThanDC2 (MRP - Thanh Final)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

22 PAKT&BPTC DaiTuCauBocThanDC2 (MRP - Thanh Final)

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

22 PAKT&BPTC DaiTuCauBocThanDC2 (MRP - Thanh Final)

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CÔNG TY CỔ PHẦN CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

DỊCH VỤ SỮA CHỮA Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

Hải Dương, ngày tháng năm 2019

PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Công trình: Đại tu cẩu bốc than DC2

PHƯƠNG ÁN ĐƯỢC THÔNG QUA

PKT PXVHĐ-KN PKT PXSCĐ-ĐK

TỔNG GIÁM ĐỐC GIÁM ĐỐC (PHỤ TRÁCH)

PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

II. ĐỊNH NGHĨA CÁC TỪ VIẾT TẮT:

NPS: Công ty CP DV SC Nhiệt điện Miền Bắc

III. ĐỐI TƯỢNG THỰC HIỆN

- Dòng điện : 7.8 A

a. Sơ đồ tổ chức thi công

GIÁM ĐỐC PHỤ TRÁCH

CHỈ HUY TRƯỞNG CÔNG

NHÓM 1 Giám sát kỹ thuật,

Giám sát HSE

chuẩn nghiệm thu.

BĂNG TẢI 13A/B

NHIÊN LIỆU DC1

III. CÁC NGUỒN LỰC

3. Vật tư, thiết bị thi công.

IV. QUY TRÌNH THỰC HIỆN

ST Đơn vị thực Đơn vị phối Ghi

2. Biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết:

2.4) Kiểm tra bảo dưỡng động cơ

V. TIẾN ĐỘ THI CÔNG (Có bảng tiến độ kèm theo)

VI. ĐIỂM DỪNG KỸ THUẬT VÀ TIÊU CHUẨN NGHIỆM THU

VII. Biện pháp an toàn thi công:

You might also like