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第48卷 第3期 化工技术 与 开 发 V01.48 No.3

2019年3月 Techn0109y&Development of Chemical Industry Mar.2019

聚烯烃热熔胶性能的调节方案
缪永建,冷先勇
(广东舜天新材料有限公司,广东韶关512627)

摘要:本文对聚烯烃热熔胶的软化点、熔融黏度、低温柔韧性和开放时间等主要性能进行了试验检测,并探
讨调节方案。结果表明,使用加氢石油树脂、费托蜡、非晶态聚烯烃和结晶性聚丙烯,能够有效调节聚烯烃热熔胶
的性能。

关键词:聚烯烃;热熔胶;性能;调节

中图分类号:TQ433.4+34 文献标识码:A 文章编号:1671.9905(2019)03.0()23.03

聚烯烃类热熔胶有其独特的优异性能,如对许 按HG/rr 3660—1999,脆化温度测试按HG/11 4222—

多极性和非极性材料的粘接牢度强,密度小,挥发|生 201l,开放时间测试参考HG厂I’3716—2003,邵氏硬
内含物少,可耐高低温,耐候性好…等。特别是非 度测定参考GB/rI’241 1—2008。

晶态聚烯烃如无规聚丙烯类,已被用作热熔胶材料,
可粘接纸类、木材、金属、聚烯烃塑料及布料等【2]。
2结果及讨论
热熔胶的软化点、黏度等性能,可根据不同的应用作 2.1软化点的调节
业要求而进行调节。对此,本文就聚烯烃热熔胶性
对于单组分的聚烯烃热熔胶,其软化点主要
能的调节方案进行探究。
由聚合物的品种型号决定,软化点主要集中在
1 实验部分 80。160cC。但制备热熔胶通常会加入增黏树脂,以
调节软化点和黏度等性能。软化点的调节试验通过
1.1材料
调节APA0 8825L和C5树脂的共混质量比例来进
非晶态仅.烯烃共聚物(APAO,牌号8825L、 行,结果见表1和图1。
8770),氢化C5石油树脂,氢化C9树脂(牌号 表1共混氢化C5树脂的试验
Tah.1 Exp谢ments of hlend wilh hydmgenated C5 msin
QM一100A),加氢双环戊二烯树脂(DCPD,牌号
5130),结晶性聚丙烯(PP,1looNK),费托蜡(牌号
ARWl 8)。

1.2仪器

Hxl001z电子天平,SYA一4507软化点试验器,
SNB—AI布氏黏度计,xB一80高低温试验箱,LX—A
邵氏硬度计。
1.3制备方法 表1和图l表明,随着c5树脂共混比例的增
加,共混热熔胶的软化点单调减小。当C5树脂共
按各个设计配比,称量组分材料于烧杯,加热熔
混比例大于50%后,软化点降低得更快,或是因为
融后搅拌均匀,趁热倒出共混物制成条状,待冷却后
高软化点的8825L占比小于50%后,就不再是主体
收存标记。
的连续相,因而无法维持共混物的高软化点。
1.4测试
表2是分别共混不同的石油树脂后的软化点数
软化点测试按GB/rr 4507—2014,熔融黏度检测 据。表2结果说明,石油树脂的软化点越高,其对应
作者简介:缪永建(1990.),男,硕士,主要从事热熔胶等环保胶黏剂的研究开发T作
收稿日期:2叭9.01.11

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24 化工技术与开发 第48卷

8825L共混时,共混物黏度的差异很小,是因为石油
树脂的熔融黏度较小,且共混占比只为30%,相对
于8825L的熔融黏度来参照,可以忽略差异。
表3两种不同的APAO共混调节黏度
Tab.3 Viscosity adjuslment by blending two kinds of APA()s

p、《葚铎霎赠轼

氢化C5树脂占比,%
图1 共混物软化点随C5树脂混入比例的变化

Fig.1 Change of soflening points of hIends w“h mixing ralios of


表3说明,选择软化点相近但黏度差异较大的
C5msin APA0共混,可以调节热熔胶的黏度同时稳定了软
的共混物的软化点就越高,但共混物的软化点差距 化点。所得共混物的黏度在该2种APAO原料的黏
小于石油树脂的软化点差距。 度之间,黏度变化取决于各树脂之间的黏度差距和
表2 8825L分别共混不同石油树脂的试验 共混占比。
Tab.2 Experiments of separate hlend with difI毫Ienl petmleum resins
2.3低温柔韧性的调节

热熔胶在寒冷环境下工作时,常有耐低温要求,
而低温柔韧性是表征热熔胶耐寒性的重要指标。可
在一定温度条件下对热熔胶条进行弯曲对折试验,
来确定其脆化温度,进而判断材料的低温柔韧性。
2.2熔融黏度的调节 图3显示,随着C5树脂共混比例的增加,共混热熔
胶的脆化温度单调升高,低温柔韧性逐渐变差。因
选择合适的主体树脂是确定热熔胶熔融黏度的
关键,而加入增黏树脂和不同种类的聚烯烃,则可 为C5树脂的脆化温度高(在常温即发脆),用量增大
后导致材料整体的低温性变差。表2中的脆化温度
以起到调节作用,调节力度取决于各树脂之间的黏
显示,不同种类的石油树脂与8825L共混制得的热
度差距和共混占比。图2显示,随着C5树脂共混
熔胶具有不同的脆化温度,可能与材料共混的相容
比例的增加,共混热熔胶的熔融黏度单调减小,且变
性有关。表3中的脆化温度显示,V2、V3和v4制品
化趋势与APAO 8825L的共混占比近似正比例。表
比各原料的低温性都不差,说明低温性不是简单的
2中的黏度数据显示,3种石油树脂分别按3:7与
30
32000

288()0 20

芝 Io

骂 。


S一10

一p06,s争一越婆蔼终 筋毖侉:至眨9 林一20

6 —30

3 咖枷瑚|耄蝴仰枷
—40
O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 l()0 0 IO 20 30 40 50 60 70 80 90 l()o

氢化C5树脂占比,% 氢化c5树脂占比,%

图2共混物熔融黏度随C5树脂混入比例的变化 图3共混物脆化温度随C5树脂混入比例的变化
Fig.2 Change of melting Viscositys of hIends wiIh mixing I.aIios of Fig.3 Change of h而ttle tPmperature 0f bIends wilh mixing ra“os of
C5 resin C5msin

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第3期 缪永建等:聚烯烃热熔胶性能的调节方案 25

组合比例,或与材料的不规则程度有关。综上,共混 备的热熔胶的开放时间迅速减少,熔胶的固化表干
热熔胶的低温柔韧性与各组分本身的低温性有关, 时间也缩短。共混物由无色透明变为白色浑浊,甚
可能也与组分之间的相容性、材料的规整度有关。 至不透明。费托蜡加到7.5%时,共混物对折时易

2.4开放时间的调节 产生裂痕并逐渐变脆,或因费托蜡与8770的相容性
较差,且费托蜡的黏度小因而降低了共混物的黏度,
调节开放时间,主要探究分别共混结晶性聚丙
使得共混物的内聚力变弱。
烯和费托蜡这2种方式的效果。具体实验结果见表
分别比较共混结晶性聚丙烯和费托蜡2种方式
4、表5。
对开放时间的调节效果,费托蜡表现出更加明显高
表4用结晶性聚丙烯调节开放时间的试验
Tah.4 ExperimenIs nf adjusfing opening lime wilh cryslalline
效的作用。但从共混物的综合性能衡量,费托蜡不
polypropylene 宜多加且最好在5%以内,而结晶性聚丙烯的添加
量则需较多且适宜占比范围较广(5%~30%)。当然,
采用多种方式联合调节,可能更容易获得良好的综
合性能。

3 结语

聚烯烃热熔胶的性能可根据应用行业、施胶作
由表4可知,随着结晶性聚丙烯混入量的增加,
共混制备的热熔胶的开放时间逐渐缩短,超过15% 业和工作环境条件的要求而进行调节。但软化点、
熔融黏度和开放时间等性能之间不是相互独立的,
时,会明显减少热熔胶的开放时间。共混物的柔韧
在调节其中某个性能的同时,也会引起其它指标的
性逐渐下降而变得硬脆,而且结晶性聚丙烯的收缩
变化。同时,所使用的增黏树脂和蜡等调节材料,也
率较大,引起材料变形上翘。
表5用费托蜡调节开放时间的试验 具有多种调节作用,因此,在调节聚烯烃热熔胶的性
Tah.5 Ex严而rnents nf a川usting叩Pning lime with Fische卜‘n'0psrh wa)【 能时,需要分析每个指标的要求,综合考虑整体性
能。
参考文献:
【1]马杰,曾宪洲.一种新型高速包装热熔胶的研制与研究
[J].广东化一r:,2016,43(5):81.83.
【2】郑萌.医用聚烯烃热熔胶配方的研究【D].北京:北京化
工大学,2016.
由表5可知,随着费托蜡混入量的增加,共混制

Adjustment Schemes of Properties of Polyolefin Hot Melt AdhesiVe


MIAo Yon由ian.LENG xinn≯ong

(Guangdong SUNTIP New Material Co.Ltd.,Shaoguan 512627,China)

Abstract:In this paper’some tests were carried out and adjustment schemes were discussed about the main properties of polyolefin

hot melt adhesiVe,such as softening point,melting viscosity,low temperature flexibility and opening time.The results showed that
the properties of polyolefin hot melt adhesiVes may be efI’ectiVely adjusted by using hydrogenated petroleum resin,Fischer—Ttopsch

wax,amorphous polyoIefln and crystalline polypropylene.

Key words:poly01e6n;hot melt adhesiVe;propenies;adjustment

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