Biyokütle Kaynaklı Enerji

Santralleri İçin Türbinler

Biyokütle Yakıtlı Enerji Üretimi, Bölgesel Merkezi Isıtma ve Soğutma
Uygulamaları İçin Ürünler
2 3
Geleceğin Yakıtı Biyokütle
Günümüzde, enerji üretimi için biyokütle kaynaklı yakıt
kullanmak için birçok çevresel ve ekonomik neden var.
Elektrik üretimi için biyokütle kaynaklı yakıtların yakılmasının,
küresel ısınmaya etkisi olmadığı gibi diğer zararlı emisyonların
oluşmasını da engeller. Ayrıca, birçok endüstride hiçbir ek
işleme maliyeti olmadan buna uygun yakıtlar üretiliyor, bu
şekilde uygun sahalarda yeni santrallerin finansal fizibilitesini
daha da güçlendiriyor. Ek olarak, birçok ülkede biyokütle bazlı
enerji üretimini ekonomik olarak uygun hale getirmek için
sübvansiyonlar ve teşvikler veriliyor. Bir biyokütle santralinin
farklı hammaddeler ile ateşlenebilmesi de proje ekonomisi için
ek bir destek oluşturuyor ve yakıt tedariği güvencesi sağlıyor.
Biz düşük karbonlu bir ekonomiye geçmeye çabalarken, hem
endüstri hem de elektrik jeneratörleri için biyokütle enerjisi
giderek daha da önemli -ve sürdürülebilir- bir temel yük enerji
kaynağı haline geliyor.
Bir biyokütle santrali için hangi kazan tipinin daha uygun
Biyokütle üretiminin çoğu bilinen teknolojileri kullansa da, olduğuna karar verirken hammadde özellikleri de önem taşır.
ufukta hem enerji iletiminde hem de hammadde temininde Izgaralar ve akışkan yataklı kazanlar sektörden sektöre benzer
büyük yenilikler görünüyor.Yeni iklim düzenlemeleriyle ve uygulamalarda kullanılabilirken, geri kazanım kazanları hem
yükselen fosil yakıt fiyatlarıyla birlikte endüstri ve elektrik buhar üretmek hem de kimyasal fabrika girdilerini geri
üreticileri yeni biyokütle kapasitesi oluşturmanın faydalarının dönüştürmek için kullanılır. Özellikle; orman ürünleri
gittikçe daha çok farkına varıyor. Tecrübeli ekipman endüstrilerinde, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi ağaç hamuru
üreticileriyle işbirliği, yeni bir biyokütle santralinin işletmeye işleme süreçlerinin sonucunda üretilen organik kalıntıları yakmak
alınmasında önemli bir adım oluyor. Uzun vadede, 3,5 GW’nin için ve hem buhar hem de elektrik üretmek için özel geri kazanım
üzerinde kurulu bir biyokütle kapasitesi bulunan bir ortağa kazanlarından yararlanılır.
sahip olmak, biyokütle geliştirme stratejinizin başarısını
Biyokütle santralinizde hangi yanma teknolojisi kullanılırsa
artırabilir.
kullanılsın, Siemens buhar türbini yüksek santral performansı
sağlar. Bu esnek makineler, değişken hammadde nem
Biyokütle Yakma Teknolojisi içeriğinden etkilenen buhar parametrelerine sahip santrallerde
Biyokütle yakmak için kullanılan en yaygın iki teknoloji, ızgaralı dahi elektrik çıkışını optimize edebilir. Bunu mümkün kılan,
kazan ve akışkan yataklı kazan teknolojileridir. Biyokütlenin sektöründe öncü buhar çevrimi teknolojisinin entegre
yanmadan önce ne şekilde ön işleme tabi tutulduğuna bağlı edilmesidir.
olarak, bu kazan tiplerinden biri, tutarlı buhar parametreleri,
fabrika girdilerinin en verimli şekilde kullanımı ve çevre
uyumluluğunun sağlanması açısından diğerine göre daha uygun
olabilir.
Biyokütle yakıtları genellikle çok çeşitli maddeler içerir. Yaygın
olarak görülen yakıtların bazıları, orman yan ürünleri, tarımsal ve
hayvansal atıklar, kentsel ve endüstriyel organik atıklardır. Bunun
birçok yeni nesil biyokütle hammaddesi de vardır. Bu yeni
hammadde tedarik zincirini Giriş sıcaklığı: 535 °C / 995 °F Yakıt: Yeşil ve atık odun Siemens’in önemli ölçüde etkileyerek
üretim filosunu daha da büyütme buhar türbini portföyü verimlilik ve dayanıklılık ile nitelendirilir.
potansiyeline sahiptir.
Biyokütle Santralleri için Buhar Türbinleri
yanı sıra farklı piyasaya sunulma aşamalarında olan Avrupa’da
tamamlayıcı mevzuatlar dolayısıyla genellikle güç çıkışı en
fazla 40 MW olan buhar türbinleri kullanılırken, bazı
bölgelerde de 120 MW’a kadar olan güç çıkışları tercih
ediliyor. Siemens’in endüstriyel buhar türbini portföyü, 75
kW’tan başlayıp 250 MW’ı aşan miktarda enerji üretmek için
her tür biyokütle kazanıyla birlikte kullanılabiliyor. Siemens
uzmanları, tüm uygulama gereksinimlerini karşılarken aynı
zamanda yatırım maliyetini de en aza indiren en uygun türbinin
seçiminde yardımcı oluyor.
Stevens Croft Lockerbie, İskoçya
Stevens Croft, İngiltere’nin en büyük biyokütle yakıtlı enerji
santrallerinden biri olarak, her yıl 70.000 haneye enerji sağlarken
4
140.000 ton CO2’nin azaltılmasına katkıda bulunur. Aynı zamanda
bölgesel ekonomiye 300 civarında sürekli istihdam imkanı sağlar.
Biyokütle enerji santrali gelişiminde bir kilometre taşı olarak
Giriş basıncı: 137 bar / 1,987 psi yakıtlar, santral büyüklüklerini ve
Son on yıl içinde, 100’e yakın biyokütle yakıtlı santrale kurulmuş
olan türbin jeneratörü setleri uygulanabilirlik ve güvenilirlik
açısından olağanüstü bir karneye sahiptir.
Siemens, aynı zamanda buhar türbininize jeneratör, kondenser
sistemi, izleme ve kontrol sistemleri ile güç aktarımı ekipmanı gibi
yardımcı ekipmanları da sağlayabilir.
Özel Yapım Türbinler ve Lider Teknoloji
Siemens türbinleri, tek veya çok aşamalı tasarımlarda geri basınç
veya yoğuşturma işlemleri için kullanılabilir. Aynı zamanda, belirli
işlemleri yapmak veya bölgesel ısıtma ve soğutma
gereksinimlerini karşılamak için tek veya çoklu kontrollü ve
kontrolsüz ara buhar alma sistemleri ile de donatılabilir. Siemens,
yeniden ısıtma özelliği olan türbin ve jeneratör paketleri de sunarak
santral performansını ve verimini daha da yüksek düzeyde optimize
eder.
kabul edilen Stevens Croft sistem verimliliği için bir örnek
oluşturur.
Buhar türbini: SST-800
Güç çıkışı: 50.3 MW
Yeniden ısıtmalı türbinler, santralin genel verimini %3’e varan
oranda artırmanın yanı sıra daha az yakıt yakılması nedeniyle
zararlı emisyonların azaltılmasına da katkıda bulunur. Her bir
türbin, özelleştirilmiş nitelikleriyle birlikte belirli talepleri
karşılayacak şekilde inşa edilir.
 5

Yeniden Isıtma Verimliliği Artırır

Bir biyokütle santralinde buharı yeniden ısıtma sistemine entegre
etmek, santralin genel performansını yükseltmenin en iyi
yollarından biridir. Siemens yeniden ısıtmalı türbin paketiyle,
kazan buharı yüksek basınç (HP) türbininden geçirilir, sıcaklığını
yükseltmek için buhar jeneratörüne geri gönderilir, sonra da
düşük basınç (LP) türbininden geçirilir. Yüksek basınç türbininden
düşük basınç türbinine giden buharın sıcaklığını yükseltmek, aynı
miktarda yakıt kullanılmasına rağmen daha fazla enerji elde
edilmesine imkan tanır. Siemens, 60 MW’a kadar dişli tek gövdeli
yeniden ısıtma çözümleri de sunar. Yeniden Isıtma ile Çevrim
Verimini Artırma

Çevre Açısından Faydaları

Kombine Isı ve Enerji (CHP) buhar türbini bulunuyorsa veya Kombine Isı ve Enerji (CHP)
uygulaması söz konusuysa bu avantajlar daha da belirgindir.
Kojenerasyon olarak da bilinen kombine ısı ve elektrik üretimi, birçok
farklı amaç için kullanılır. Enerji üretiminde oluşan ısıdan yararlanılarak
santralin enerji üretimi artırılır, yakıt tüketimi azaltılır ve santralin daha
karlı üretim yapması sağlanır.
Kojenerasyon sistemi ne şekilde uygulanırsa uygulansın, atık ısının ticari
bir kaynağa verimli bir şekilde dönüştürülmesi kritik bir gereksinimdir.
Tüm Siemens türbinleri, müşteri beklentilerine göre ara buhar alma,
tahliye ve başka özelliklerle donatılabilir.

CO2 ve Emisyonun Azaltılması

Biyokütle, karbon-nötr bir enerji kaynağı olarak bilinir ve fosil yakıtlı
temel yük enerji üretimine önemli bir alternatif olarak kabul edilir.
Yüksek verimliliğe sahip bir Siemens türbini kullanmak, karbon ve
emisyon ayak izlerini daha da düşürmek isteyen endüstriler ve elektrik
üreticileri için uzun vadede ek çevresel avantajlar da sağlayabilir. Çünkü
santralin, artan verimliliği sayesinde ömrü boyunca daha az yakıt
tüketmesi sonucunda kayda değer maliyet tasarrufu sağlanırken aynı
zamanda emisyon etkileri de azaltılmış olur. Özellikle de biyokütle
sistemi içerisinde Siemens’in yeniden ısıtmalı
6
Endüstriyel Tesislerde Biyokütle Santralleri
Biyokütle, endüstriyel proseslerde atık olarak kullanılabilecek Siemens; endüstriyel biyokütle enerjisi uygulamalarında
hammaddelerin üretildiği endüstrilerde yaygın bir tesis içi enerji çözüm üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Her kıtada ve
kaynağıdır. Bu atığı yakmak için bir biyokütle enerji santrali farklı endüstrilerde Siemens buhar türbinleri

Özel Biyokütle Enerji Santralleri

kurmak, enerji maliyetlerini azaltıp kullanılabilir enerji miktarını
yüksek düzeyde tutarken fabrikanın girdi miktarını azaltmak için
en iyi çözümdür. Atık biyokütle verimli bir yakıttır ve doğası gereği
düşük emisyonlar sağlar. Hem ulusal hem de uluslararası düzeyde
çevre ve sera gazı politikalarında cezai yaptırımlar gittikçe
yaygınlaştığından, yüksek verimliliğe sahip bir türbin kullanmak,
operasyonel maliyetleri de düşürebilir.
kullanılmaktadır. Mühendislik ve satış ekiplerimiz, türbin
paketlerini özel ve kompleks işlemler için optimize etme
konusunda uzmandır.
Elektrik üretiminde kullanılan bir biyokütle yakıtlı
santralinin konumu genellikle bölgedeki hammadde
olanaklarına bağlıdır. Özel biyokütle yakıtlı enerji

8
Bölgesel Merkezi Isıtma ve Soğutma
santrallerinin büyüklüğü de yine yerel biyokütle kullanma
olanaklarına göre değişir. Genelde yüksek hacimli olan yakıtların
nakliye masrafları, santral ekonomisinde büyük bir rol oynar.
Raylı nakliyat ve özellikle de su yoluyla nakliyat, bu masrafları
önemli ölçüde düşürmüştür; bu da global bir biyokütle pazarının
gelişmesine yol açmıştır. Ticari biyokütle yakıt pazarı büyüdükçe,
merkezi biyokütle elektrik üretim filoları da gelişecektir.
Siemens, buhar türbinleri ve turbosetleri ile enerji üretmenin
yanı sıra, biyokütle santrallerine ekipman temini, kurulumu ve
servisi konusunda da uzun yıllara dayanan tecrübesiyle hizmet
veriyor. Siemens sistemleri, yüksek verimlilik ve minimum
kesinti ile elektrik (MWh) üretimini maksimuma çıkarır.
Verimlilikteki lider özellikleriyle, Siemens türbini bu anlamda
yüksek kazanç sağlarken, santralin ömrü boyunca üreteceği
emisyon ayak izini de daha da düşürür. Bu gibi avantajlar,
santralin finansman notunu da olumlu yönde etkiler.
Kojenerasyon sistemi kullanılarak yapılan merkezi ısıtma ve
soğutma, biyokütle santrallerinin en verimli uygulamalarından
biridir. Genelde merkezi konumda bir enerji santrali ile termal
enerji üretir ve çok sayıda binaya su ve mekan ısıtması için
buhar dağıtır. Bölgesel merkezi ısıtma santralleri, bağımsız
çözümler göre daha yüksek verim ve daha iyi kirlilik kontrolü
sağlayabilir. Bu sistem normalde toplam ısı yüküne göre
yönetilir ve elektrik enerjisi üretimi ile ek bir fayda sağlanır.
9
Bir kojenerasyon uygulaması ister bir bölgesel enerji sistemi,
ister bir ısıtma veya soğutma sistemi veya başka tür bir
uygulama için olsun, Siemens uzmanlığı, talep dalgalanması olan
pazarlarda projenizin optimum performansını sağlar. Tüm
Siemens buhar türbinlerinde aynı zamanda gerektiğinde tahliye
özelleştirmesi de yapılabilir. Siemens mühendisleri, mevsimsel
yük ve talep değişimleri için çıktı ve santral değerini en üst
seviyeye çıkarabilecek türbinler tasarlamada uzmandır.
Biyokütle Santralleri için Gaz Türbinleri
Anaerobik Çürütme Sistemleri
Biyo-kimyasal bir çeviri sistemi olan Anaerobik Çürütme oksijensiz
bir ortamda organik maddelerin, mikro-organizmalar tarafından
çürütülmesidir. Bu tip biyogazlı biyokütlenin benzersiz bir özelliği,
hem buhar üretimi hem de gaz türbinleri için yakıt olarak
kullanılabilmesidir. Bu esneklik, çürütücü sistemleri birçok yiyecek
ve içecek, tarım ve kentsel atık işleme tesisi için çok cazip hale
getirir.
Çöp Gazı Yakıtlı Gaz Türbinleri
Çöp gazı yakan gaz türbinleri genelde mevcut çöp sahalarında
veya çöp işleyen tesislerin yakınlarında yer alır. Mevcut çöp
sahalarında doğal olarak oluşan metan bir boru sistemi ile
toplanır, temizlenir ve sonra da güç üretmek üzere bir yanma
türbinine (motora) yönlendirilir. İnsanlar çöp üretmeye devam
edecektir; bu nedenle çöp gazı yenilenebilir bir enerji kaynağı
olarak kabul edilir ve devlet teşvik programları için de uygundur.
10
UNH Birleşik Üretim Santrali Durham, New
Hampshire, ABD
The University of Hampshire (UNH) kojenerasyon santrali
olarak bilinen ve çöp gazı yakan santral, UNH Durham’ın
ısınma ihtiyacının %85’ini ve enerji ihtiyacının %75’ini
karşılar. UNH Durham, Atık Isı Kazanlı (Heat Recovery Steam
Generator,
HRSG) bir Siemens gaz türbini kullanarak gaz emisyonlarını
%40 düşürmeyi başarabilmiştir. UNH Cogen, ABD Çevre
Koruma Ajansı (US Environmental
Protection Agency, EPA) tarafından Çöp Sahası Metan Destek
Programı yıllık konferansında “2010’un Yılın Projesi”
olarak kabul edilmiştir.
Gaz türbini: SGT-300
Güç çıkışı: 7,9 MW
Yanma sistemi: Çift yakıtlı,
Kuru tip Düşük Emisyonlar (Dry-Low Emissions, DLE) Yakıt:
Çöp gazı, doğal gaz, damıtık yakıt
Siemens esnek gaz ve buhar türbinleri, hem çöp gazı hem de
çürütülebilir organik hammadde varlıklarını değerlendirmek
için kullanılabilir. Siemens gaz türbinleri, biyokütle kaynaklı
yakıtları kullanarak maksimum verimle enerji üretebilir. Tüm
gaz türbinleri çok çeşitli yük ve yakıt ile çalışan kuru tip düşük
emisyonlu yanma sistemiyle donatılabilir.
Hem gaz hem de buhar türbinlerini kullanarak çöp gazı ve
çürütme bazlı, bireysel veya kombine çevrim enerji
üretimindeki deneyimi, Siemens’i bu eşsiz teknoloji için ideal
bir ortak yapar. Siemens gaz türbinleri hakkında daha fazla
bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin:
www.siemens.com.tr/gaztürbinleri.
Biyokütle Santrallerinde Proses Kontrolü
Biyokütle santrallerinin ekonomik uygulanabilirliği, biyoyakıt şekilde veya WinCC flexible’ı kullanarak) birlikte sunulur. Bu
üretiminin proses veriminin yanında biyokimyasal ürünler için da saha cihazlarının verimli bir şekilde
biyokütleye, ısı ve güç üretimine bağlıdır. Siemens biyokütle parametrelendirilmesine ve elektrikli bileşenlerin kurulumuna
santrallerinde ekonomik, güvenli ve sürdürülebilir operayon için, olanak tanır. Otomasyon ve görselleştirme sistemlerinin
otomasyon ve elektrik altyapısının entegrasyonuna yönelik doğru faydaları, ölçümlerin kontrolünü ve bu proses değerlerinin
ürün, çözüm ve hizmetleri sunar. açık bir şekilde görselleştirilmesini sağlamasıdır. Bunun içinde
önleyici veya durum bazlı bakımların yanında üçüncü taraf
Tamamen Entregre Otomasyon (Totally Integrated
ekipmanları ile kompresörler, gaz haline dönüştürücüler gibi
Automation, TIA) ve Tamamen Entegre Güç (Totally Integrated
paket ünitelerinin entegrasyonu, güvenlik ve enerji yönetimi
Power, TIP) sayesinde Siemens, biyokütle santrallerinin
kavramları için mesajlar, alarmlar, trend analizleri ve raporlar
otomasyonu ve enerji yönetimi için kapsamlı bir ürün ve sistem
bulunur.
yelpazesine sahip olan tek firmadır.
Biyokütle santrallerinin otomasyonu, kontrolü, çalıştırılması,
enstrümantasyonu ve elektrikli sistem bileşenlerinin planlanması
ve hayata geçirilmesi için pek çok husus göz önünde
bulundurulmalıdır. Gereksinimler santralin türüne ve
büyüklüğüne, kullanılan hammaddelere, üretim sürecinin
kendisine ve başka işlemlere (örn. kombine ısı ve enerji
santrallerinde genellikle yanma için ham biyogaz kullanılır) bağlı
olarak değişir. Ayrıca düzen ve tasarım bakımından yerel
zorunluluklara ve resmi mevzuata uyum önemlidir.
Agratec Biyogaz Enerji Santrali Jessen, Almanya
Tüm saha cihazları, otomasyon ve sürücü bileşenleri izlendiğinden, Avrupa’daki en büyük biyogaz santrallerinden biri
TIA ve TIP’ın kullanılması, saha seviyesinden üretim kontrol Agratec
seviyesine ve yönetim seviyesine kadar tüm kontrol ve tanımlama AG tarafından Almanya Jessen’de kurulmuştur. Şirket,
seçeneklerinin kullanılabilmesini sağlar. Motorlar, pompalar, dört Kombine Isı ve Enerji santralinde 12.500 haneye
valfler veya ısı eşanjörleri gibi mekanik parçalar da denetlenir. enerji sağlamak üzere enerji ve ısı üretir.
Santral lokal olarak, merkezi olmayan şekilde veya uzaktan
hizmetler (üretkenliği artırmak ve TCO’yu önemli ölçüde Hammadde: Tüm fabrika silajı, mısır silajı, ot silajı, tahıllar
düşürmek için çeşitli seçenekler) aracılığıyla izlenebilir. Proses: Kuru fermantasyon, çürütme sonrası, gaz işleme
ve kükürtsüzleştirme

Modüler DCS SCADA ve MES çözümleri de farklı grafik Ürünler: Enerji ve ısının yanı sıra yan ürün olarak organik
yapılandırma araçlarıyla (ya doğrudan SIMATIC PCS7’ye entegre katı ve sıvı gübreler

11
 Enerji: Dört Kombine Isı ve Enerji Santralinde 5,3 MW güç ve
5,1 MW üretilmektedir.
Siemens, enerji otomasyonu da dahil olmak üzere orta ve alçak
gerilim sistemlerinden oluşan geniş bir portföy sunar. Bunların
dünyanın en büyük kurulu endüstriyel haberleşme çözümü
olan PROFIBUS isimli proses kontrol sistemine bağlanmasıyla
elektrik altyapısında ve iletişimde evrensel entegrasyon
sağlanır.
Saha teknolojisinin, akıllı motor-kontrol merkezlerinin,
sürücülerin ve şalt tesislerinin tek sistemle merkezi
mühendisliği, işletilmesi ve izlenmesi sayesinde güç ölçümü
kolaylaşır, bütünleşik görüş sayesinde üretim ve elektrik
proseslerinde şeffaflık sağlanır.
Bu da entegre santral varlık yönetimi işlevleri ve enerji
yönetimi ile birlikte, santralin emreamadeliğini artırmaya ve
enerji tüketimini düşürmeye yardımcı olur.
En yüksek santral emreamadeliğini ve verimliliğini
sağlamanın en iyi yolu, ilgili tüm proseslerin her zaman
izlenmesi ve santralin bir bütün olarak yönetilmesidir. Bunu
sağlayabilmek için, santralin bütün yaşamdöngüsü boyunca,
MAV adı verilen kavramları, santral işletmesi ile izlemesi için
verimli ve kullanıcı dostu sistemler sunuyoruz.

12
15