Frito-Lay: Operations Management in Manufacturing

Frito-Lay, the massive Dallas-based subsidiary of PepsiCo, has 38 plants and 48,000 employees in
North America. Seven of Frito-Lay’s 41 brands exceed $1 billion in sales: Fritos, Lay’s, Cheetos,
Ruffles, Tostitos, Doritos, and Walker’s Potato Chips. Operations is the focus of the firm—from
designing products for new markets, to meeting changing consumer preferences, to adjusting to rising
commodity costs, to subtle issues involving flavors and preservatives—OM is under constant cost,
time, quality, and market pressure. Here is a look at how the 10 decisions of OM are applied at this
food processor.

In the food industry, product development kitchens experiment with new products, submit them to
focus groups, and perform test marketing. Once the product specifications have been set, processes
capable of meeting those specifications and the necessary quality standards are created. At Frito-Lay,
quality begins at the farm, with onsite inspection of the potatoes used in Ruffles and the corn used in
Fritos. Quality continues throughout the manufacturing process, with visual inspections and with
statistical process control of product variables such as oil, moisture, seasoning, salt, thickness, and
weight. Additional quality evaluations are conducted throughout shipment, receipt, production,
packaging, and delivery.

The production process at Frito-Lay is designed for large volumes and small variety, using expensive
special-purpose equipment, and with swift movement of material through the facility. Product-
focused facilities, such as Frito-Lay’s, typically have high capital costs, tight schedules, and rapid
processing. FritoLay’s facilities are located regionally to aid in the rapid delivery of products because
freshness is a critical issue. Sanitary issues and necessarily fast processing of products put a premium
on an efficient layout. Production lines are designed for balanced throughput and high utilization.
Cross-trained workers, who handle a variety of production lines, have promotion paths identified for
their particular skill set. The company rewards employees with medical, retirement, and education
plans. Its turnover is very low.

The supply chain is integral to success in the food industry; vendors must be chosen with great care.
Moreover, the finished food product is highly dependent on perishable raw materials. Consequently,
the supply chain brings raw material (potatoes, corn, etc.) to the plant securely and rapidly to meet
tight production schedules. For instance, from the time that potatoes are
picked in St. Augustine, Florida, until they are unloaded at the Orlando plant, processed, packaged,
and shipped from the plant is under 12 hours. The requirement for fresh product requires ontime, just-
in-time deliveries combined with both low raw material and finished goods inventories. The
continuous-flow nature of the specialized equipment in the production process permits little work-in-
process inventory. The plants usually run 24/7. This means that there are four shifts of employees
each week.

Tight scheduling to ensure the proper mix of fresh finished goods on automated equipment requires
reliable systems and effective maintenance. Frito-Lay’s workforce is trained to recognize problems
early, and professional maintenance personnel are available on every shift. Downtime is very costly
and can lead to late deliveries, making maintenance a high priority.

Discussion Questions*

From your knowledge of production processes and from the case and the video, identify how each of
the 10 decisions of OM is applied at Frito-Lay.
Frito-Lay: Quản lý vận hành trong sản xuất

Frito-Lay, công ty con lớn có trụ sở tại Dallas của PepsiCo, có 38 nhà máy và 48.000 nhân viên ở Bắc
Mỹ. Bảy trong số 41 thương hiệu của Frito-Lay vượt quá 1 tỷ đô la doanh thu: Fritos, Lay’s, Cheetos,
Ruffles, Tostitos, Doritos và Walker’s Potato Chips. Vận hành là trọng tâm của công ty — từ thiết kế
sản phẩm cho các thị trường mới, đáp ứng sở thích đang thay đổi của người tiêu dùng, điều chỉnh
theo chi phí hàng hóa tăng cao, đến các vấn đề phức tạp liên quan đến hương vị và chất bảo quản —
quản lý vận hành phải chịu áp lực về chi phí, thời gian, chất lượng và thị trường không đổi. Dưới đây
là cách 10 quyết định của OM được áp dụng tại máy chế biến thực phẩm này.

Trong ngành công nghiệp thực phẩm, các nhà bếp phát triển sản phẩm thử nghiệm các sản phẩm mới,
gửi chúng cho các nhóm tập trung và thực hiện tiếp thị thử nghiệm. Khi các thông số kỹ thuật của sản
phẩm đã được thiết lập, các quy trình có khả năng đáp ứng các thông số kỹ thuật đó và các tiêu chuẩn
chất lượng cần thiết sẽ được tạo ra. Tại Frito-Lay, chất lượng bắt đầu từ trang trại, với việc kiểm tra
tại chỗ khoai tây được sử dụng trong Ruffles và ngô được sử dụng trong Fritos. Chất lượng tiếp tục
trong suốt quá trình sản xuất, với việc kiểm tra trực quan và kiểm soát quá trình thống kê các biến số
của sản phẩm như dầu, độ ẩm, gia vị, muối, độ dày và trọng lượng. Đánh giá chất lượng bổ sung được
thực hiện trong suốt quá trình vận chuyển, nhận hàng, sản xuất, đóng gói và giao hàng.

Quy trình sản xuất tại Frito-Lay được thiết kế để sản xuất khối lượng lớn và ít chủng loại, sử dụng
thiết bị chuyên dụng đắt tiền và với sự di chuyển nhanh chóng của nguyên vật liệu qua thiết bị. Các
thiết bị tập trung vào sản phẩm, chẳng hạn như Frito-Lay’s, thường có chi phí vốn cao, lịch trình chặt
chẽ và quá trình xử lý nhanh chóng. Các thiết bị của FritoLay được đặt trong khu vực để hỗ trợ việc
phân phối sản phẩm nhanh chóng vì độ tươi là một vấn đề quan trọng. Các vấn đề về vệ sinh và nhất
thiết phải xử lý nhanh các sản phẩm đặt lên hàng đầu trong một cách bố trí hiệu quả. Các dây chuyền
sản xuất được thiết kế để có thông lượng cân bằng và hiệu suất sử dụng cao. Các công nhân được đào
tạo chéo, những người xử lý nhiều dây chuyền sản xuất khác nhau, có các lộ trình thăng tiến được xác
định cho bộ kỹ năng cụ thể của họ. Công ty thưởng cho nhân viên các kế hoạch y tế, nghỉ hưu và giáo
dục.

Chuỗi cung ứng là yếu tố không thể thiếu để thành công trong ngành công nghiệp thực phẩm; nhà
cung cấp phải được lựa chọn một cách cẩn thận. Hơn nữa, sản phẩm thực phẩm phụ thuộc nhiều vào
nguyên liệu dễ hỏng. Do đó, chuỗi cung ứng đưa nguyên liệu thô (khoai tây, ngô, v.v.) đến nhà máy
một cách an toàn và nhanh chóng để đáp ứng lịch trình sản xuất chặt chẽ. Ví dụ, từ khi khoai tây được
được hái ở St. Augustine, Florida, cho đến khi chúng được bốc dỡ tại nhà máy Orlando, xử lý, đóng
gói và vận chuyển khỏi nhà máy là dưới 12 giờ. Yêu cầu đối với sản phẩm tươi sống đòi hỏi phải có
thời gian, giao hàng đúng lúc kết hợp với cả tồn kho nguyên liệu thô và thành phẩm thấp. Bản chất
dòng chảy liên tục của các thiết bị chuyên dụng trong quá trình sản xuất cho phép ít tồn kho trong quá
trình sản xuất. Các nhà máy thường chạy 24/7. Điều này có nghĩa là có bốn ca nhân viên mỗi tuần.

Lập lịch trình chặt chẽ để đảm bảo hỗn hợp hàng hóa tươi thành phẩm thích hợp trên thiết bị tự động
đòi hỏi hệ thống đáng tin cậy và bảo trì hiệu quả. Lực lượng lao động của Frito-Lay được đào tạo để
sớm nhận ra sự cố và nhân viên bảo trì chuyên nghiệp luôn sẵn sàng làm việc trong mọi ca làm việc.
Thời gian ngừng hoạt động rất tốn kém và có thể dẫn đến việc giao hàng muộn, do đó ưu tiên hàng
đầu là việc bảo trì.

Câu hỏi thảo luận

Từ kiến thức của bạn về các quy trình sản xuất, hãy xác định cách mỗi quyết định trong số 10 quyết
định OM được áp dụng tại Frito-Lay.