Professional Documents
Culture Documents
فلوتاسیون
فلوتاسیون
ﺣﻤﻴﺪ ﺧﻮﺷﺪﺳﺖ
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻓﺼﻞ اول
ﻣﺒﺎﻧﻲ و اﺻﻮل ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﻲ
-1-1ﻣﻘﺪﻣﻪ
ﻫﺮﮔﺎه دو ﺣﺒﺎب ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺗﻤﺎس ﭘﻴﺪا ﻛﻨﻨﺪ ،ﻻﻳﻪ ﺳﻴﺎل ﺑﻴﻦ آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﺗﺪرﻳﺞ ﻧﺎزك ﻣﻲﺷﻮد ﺗﺎ در ﻧﻬﺎﻳﺖ
ﮔﺴﻴﺨﺘﻪ ﺷﺪه و ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ادﻏﺎم ﮔﺮدﻧﺪ .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺑﻪ ﻫﺮ دﻟﻴﻠﻲ از ادﻏﺎم ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي
ﺷﻮد ،ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﭘﺎﻳﺪار ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺳﻄﺢ ﺳﻴﺎل ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده و در آﻧﺠﺎ ﺗﺠﻤﻊ ﻣﻲﻳﺎﺑﻨﺪ و ﻛﻒ را
ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲدﻫﻨﺪ.
ﻋﺒﺎرت ﻛﻒ در زﺑﺎن ﻓﺎرﺳﻲ ﻣﻌﺎدل دو ﻛﻠﻤﻪ ﻻﺗﻴﻦ frothو foamاﺳﺖ .ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻣﻮﺟﻮد،
ﻣﻲﺗﻮان دو ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻣﺘﻔﺎوت را ﺑﺮاي اﻳﻦ دو ﻛﻠﻤﻪ اراﺋﻪ داد:
ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎي ﺳﻴﺎل /ﺣﺒﺎﺑﻲ ﻛﻪ ﺑﻄﻮر ﻧﺎﻗﺺ زﻫﻜﺸﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ )ﻛﻪ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻧﺎﭘﺎﻳﺪار ﻫـﺴﺘﻨﺪ( •
foamﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ؛ در ﺣﺎﻟﻲ ﻛﻪ ﺳﻴﺴﺘﻤﻬﺎي ﭘﺎﻳﺪاري ﻛﻪ در آﻧﻬﺎ زﻫﻜﺸﻲ ﺳﻴﺎل از ﻣﻴﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﻣﻄﻠﻮب ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ را frothﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ .در ﺷﻜﻞ 1-1ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﺒﺪﻳﻞ
foamﺑﻪ frothﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
)ب( )اﻟﻒ(
) د( ) ج(
ﺷﻜﻞ -1-1ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﺗﺠﻤﻊ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ از foamﺑﻪ :frothاﻟﻒ( foamﺑﺎ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻛﺮوي و ﺑـﺪون زﻫﻜـﺸﻲ ،ب( foamﺑـﺎ
زﻫﻜﺸﻲ ﺟﺰﺋﻲ و ﻻﻳﻪ ﺳﻴﺎل ﺿﺨﻴﻢ ،ج( ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻻﻳﻪ ﻧﺎزك ﺑﻴﻦ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﺑﺎ ﺣﺎﺷﻴﻪﻫﺎي زاوﻳﻪدار ،و د( ﺗﺸﻜﻴﻞ frothﺑﺎ ﺣﺒﺎﺑﻬـﺎي
ﭼﻨﺪﺿﻠﻌﻲ و زﻫﻜﺸﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ
foamﺳﻴﺴﺘﻤﻲ دو ﻓﺎزي از ﻫﻮا و ﻣﺎﻳﻊ اﺳﺖ در ﺣﺎﻟﻲ ﻛﻪ frothﺣﺎوي ذرات ﺟﺎﻣﺪ ﻧﻴﺰ •
ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .ﺳﺎﺧﺘﺎر اﻳﻦ دو ﻧﻮع ﻛﻒ در ﺷﻜﻠﻬﺎي 2-1و 3-1ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
-3-1ﻓﺎزﻫﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن
ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺗﻨﻬﺎ روش ﻓﺮآوري اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن از ﺳﻪ ﻓﺎز ﺟﺎﻣﺪ ،ﻣﺎﻳﻊ و ﮔﺎز ﺑﻬﺮه ﻣﻲﺑﺮد.
اﻳﻦ ﺳﻪ ﻓﺎز ﺑﻪ ﻧﻮﺑﻪ ﺧﻮد ﺳﻪ ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﺟﺎﻣﺪ /ﻣﺎﻳﻊ ،ﺟﺎﻣﺪ/ﮔﺎز و ﻣﺎﻳﻊ/ﮔﺎز را ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲدﻫﻨﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻓﺎز ﮔﺎز :ﻣﺘﺪاولﺗﺮﻳﻦ ﮔﺎز ،ﻫﻮا ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ) CO2، H2، N2، O2و .(H2S •
ﻓﺎز ﻣﺎﻳﻊ :ﻓﺎز ﻣﺎﻳﻊ ﻫﻤﻴﺸﻪ ﻳﻚ ﻣﺤﻠﻮل آﺑﻲ اﺳﺖ زﻳﺮا آب ﻣﺎﻳﻌﻲ ارزان ،ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮﺳﻲ و •
ﻗﺎﺑﻞ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﻓﺎز ﺟﺎﻣﺪ :ﻓﺎز ﺟﺎﻣﺪ از ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ .ﺷﻨﺎﺧﺖ وﻳﮋﮔﻲﻫﺎي ﺑﻠﻮرﺷﻨﺎﺳﻲ •
و ﻛﺎﻧﻲﺷﻨﺎﺳﻲ اﻳﻦ ﻓﺎز ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻢ اﺳﺖ.
-4-1اﺻﻮل ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن
اﺳﺎس ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ،ﺣﻤﻞ اﻧﺘﺨﺎﺑﻲ ذرات ﺗﻮﺳﻂ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻫﻮا ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﭘﺎﻟﭗ و ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت
ﻛﻒ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﻣﺮاﺣﻞ درﮔﻴﺮ در ﻫﺮ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از )ﺷﻜﻞ :(4-1
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺧﻮراك اوﻟﻴﻪ ﭘﺲ از ﺧﺮداﻳﺶ ﺗﺎ اﺑﻌﺎد ﻣﻨﺎﺳﺐ )ﻣﻌﻤﻮﻻً 75-200ﻣﻴﻜﺮون( ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﺎﻟﭙﻲ •
ﺑﺎ درﺻﺪ ﺟﺎﻣﺪ ﻣﻌﻴﻦ ) 25ﺗﺎ 45درﺻﺪ( وارد ﻣﺮﺣﻠﻪ آﻣﺎدهﺳﺎزي ﻣﻲﺷﻮد.
در اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ،ﻣﺤﻴﻂ ﭘﺎﻟﭗ و ﺧﻮاص ﺳﻄﺤﻲ ذرات ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ. •
ﺳﻄﺢ اﻛﺜﺮ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ در ﺗﻤﺎس ﺑﺎ آب ﺗﺮ ﻣﻲﺷﻮد )آﺑﺪوﺳﺖ .(hydrophilicﺑﺮاي آﺑﺮان •
ﻛﺮدن ) (hydrophobicﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺟﻬﺖ اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ،از ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ
) (collectorاﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﺟﻬﺖ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺨﺸﻴﺪن ﺑﻪ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻛﻠﻜﺘﻮر و ﻳﺎ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از آن از ﺗﻨﻈﻴﻢﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ •
) regulatorﻳﺎ (modifierاﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﮔﺮدد .ﺑﺮاي ﻣﻮرد اول از ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ )(activator
و ﺑﺮاي ﻣﻮرد دوم از ﺑﺎزدارﻧﺪهﻫﺎ ) (depressantاﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﺣﺒﺎب در ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺎ ﻫﻤﺰن ،در ﺳﺘﻮﻧﻬﺎ ﺑﺎ ﺣﺒﺎبﺳﺎز و در ﺳﻠﻮل ﺟﻴﻤﺴﻮن ﺑﺎ اﻳﺠﺎد •
ﺧﻼء ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲﺷﻮد.
ذرات آﻣﺎده ﺷﺪه ﺑﻪ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﻣﻲﭼﺴﺒﻨﺪ و ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﭘﺎﻟﭗ ﺣﺮﻛﺖ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ. •
ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ادﻏﺎم ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ در ﭘﺎﻟﭗ و ﻛﻒ ) (coalescenceو ﺗﺮﻛﻴﺪن ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ در ﺳﻄﺢ •
ﻛﻒ ) (burstingاز ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ) surfactantﻳﺎ (frotherاﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﺣﻀﻮر ذرات ﺑﺴﻴﺎر رﻳﺰ )ﻧﺮﻣﻪﻫﺎ( در ﻣﺤﻴﻂ ﭘﺎﻟﭗ ،ﻛﺎراﻳﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن را ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ
ﺧﻮاص ﺳﻄﺤﻲ ذرات )ﺗﺠﻤﻊ ﻧﺮﻣﻪﻫﺎ روي ﺳﻄﺢ ذرات درﺷﺖﺗﺮ( ،ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻛﺎذب )ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺗﻮده
ﻧﺮﻣﻪﻫﺎ( و ﻳﺎ ﭘﺪﻳﺪه دﻧﺒﺎﻟﻪروي ،ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲدﻫﺪ .ﺑﺮاي رﻓﻊ ﻣﺸﻜﻞ ﻧﺮﻣﻪﻫﺎ ،دو ﺗﺪﺑﻴﺮ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ
ﻣﻲﺷﻮد :ﺗﻬﻴﻪ ﭘﺎﻟﭗ ﺑﺎ ﺧﻮراك ﻧﺮﻣﻪﮔﻴﺮي ﺷﺪه و اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺘﻔﺮقﺳﺎزﻫﺎ ).(dispersant
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
اﻟﻒ -زاوﻳﻪ ﺗﻤﺎس :ﺷﻜﻞ ،5-1زاوﻳﻪ ﺗﻤﺎس ﺑﻴﻦ ﺣﺒﺎب ﻫﻮا و ذره را در ﻳﻚ ﻣﺤﻴﻂ ﻣﺎﻳﻊ ﻧﺸﺎن
ﻣﻲدﻫﺪ .ﺗﻌﺎدل ﺳﻪ ﻓﺎز ﺟﺎﻣﺪ ،ﻣﺎﻳﻊ و ﮔﺎز را ﻣﻲﺗﻮان ﺗﻮﺳﻂ اﻧﺮژي ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ) (J/m2آﻧﻬﺎ ﺑﻴﺎن
ﻛﺮد:
γSA = γSW + γWACos θ
:اﻧﺮژي ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﺟﺎﻣﺪ ـ ﻫﻮا γSA
:اﻧﺮژي ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﺟﺎﻣﺪ ـ آب γSW
:اﻧﺮژي ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك آب ـ ﻫﻮا γWA
:زاوﻳﻪ ﺗﻤﺎس θ
ﺷﻜﻞ -5-1زاوﻳﻪ ﺗﻤﺎس ﺑﻴﻦ ﺣﺒﺎب ﻫﻮا و ﺟﺴﻢ ﺟﺎﻣﺪ در ﻣﺤﻴﻂ ﻣﺎﻳﻊ )آب(
ﻧﻴﺮوي ﻻزم ﺑﺮاي ﺟﺪا ﻛﺮدن ﻫﻮا از ذره را ﻧﻴﺮوي ﭼﺴﺒﻨﺪﮔﻲ ) (WSAﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ:
WSA = γWA + γSW - γSA
ﺑﺎ ادﻏﺎم دو راﺑﻄﻪ ﻓﻮق ﺧﻮاﻫﻴﻢ داﺷﺖ:
)WSA = γWA (1 – Cos θ
ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﻫﺮ ﭼﻘﺪر زاوﻳﻪ θﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ،ﺳﻄﺢ ﺟﺎﻣﺪ ﺧﺎﺻﻴﺖ آﺑﺮاﻧﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮي دارد.
در ﺷﻜﻞ ،6-1ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺷﻜﻞ ﻗﻄﺮه آب ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ زاوﻳﻪ ﺗﻤﺎس ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ.
ب -ﺗﺮﺷﻮﻧﺪﮔﻲ :ﻛﺎر ﻧﺎﺷﻲ از ﭼﺴﺒﻨﺪﮔﻲ آب ﺑﻪ ﺟﺎﻣﺪ ) (Work of Adhesion: WAﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ
ﺑﺎ:
WA = WI + WH + WD
اﻧﺮژي ﻳﻮﻧﻴﺰاﺳﻴﻮن ﻳﺎ اﻧﺮژي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺎس )ﺳﻄﺢ ﺟﺎﻣﺪ( : WI
اﻧﺮژي ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻫﻴﺪروژﻧﻲ ﻧﺎﺷﻲ از واﻛﻨﺶ دوﻗﻄﺒﻲ ﻣﻮﻟﻜﻮل آب ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﺟﺎﻣﺪ : WH
اﻧﺮژي ﺗﻔﺮق ﺣﺎﺻﻞ از ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻣﺘﻘﺎﺑﻞ آب ﺑﺎ دو ﻗﻄﺒﻲ اﻟﻘﺎﻳﻲ در ﺳﻄﺢ ﺟﺎﻣﺪ : WD
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻳﻚ اﺗﺼﺎل ﻣﻮﻓﻖ ﻣﻴﺎن ﺣﺒﺎب و ذره ) (bubble/particle interaction or captureﺷﺎﻣﻞ ﺳﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ
اﺳﺖ:
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺮﺧﻮرد ذره ﺑﺎ ﺣﺒﺎب ) :(Collision or Adhesionﻛﻪ ﺑﻪ اﺑﻌﺎد ذره و ﺣﺒﺎب و ﻓﺎﺻﻠﻪ و •
ﺟﻬﺖ ﻣﺴﻴﺮ ذره ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺣﺒﺎب ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد )ﺷﻜﻞ .(8-1
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
⎡ 4 Eo
⎢ Ec = Eo sin θ t × exp
2 ⎛ 3
cosθ t ⎜⎜ ln − 1.8 ⎟⎟ −
(
⎤ ⎞ 2 (2 / 3) + cos 3 θ t / 3) = cosθ t )
⎥
⎣ 3β ⎝ Eo ⎠ β sin 2θ t ⎦
dp
Eo = 3 )ﻣﻌﺎدﻟﻪ (Sutherland
db
([
sin 2 θ t = 2β 1 + β 2 )
1/ 2
−β ] )ﻣﻌﺎدﻟﻪ (Dukhin
) β = 4d p ρ p / 3Kd b ( ρ p − ρ f
ﻋﺪد ﺑﻲ ﺑﻌﺪ β
داﻧﺴﻴﺘﻪ ذره ) (pو ﺳﻴﺎل )(f ρ
ﻋﺪد ،Stokesﻛﻪ ﺑﻴﺎﻧﮕﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﻧﻴﺮوﻫﺎي اﻳﻨﺮﺳﻲ ذره ﺑﻪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ وﻳﺴﻜﻮز ﺳﻴﺎل اﺳﺖ. K
ﻣﺪت زﻣﺎﻧﻲ را ﻛﻪ ذره ﺑﺮ روي ﺳﻄﺢ ﺣﺒﺎب ﻣﻲﻟﻐﺰد ،زﻣﺎن ﻟﻐﺰش ) (Sliding timeﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ .اﻳﻦ
زﻣﺎن از زاوﻳﻪ ﺑﺮﺧﻮرد ) (θﺷﺮوع و در زاوﻳﻪ 90درﺟﻪ ﺑﻪ اﺗﻤﺎم ﻣﻲرﺳﺪ.
dp + db ⎞⎛ θ
t sl = − ⎟ ln⎜ tan3
⎝ ⎞ ⎛ db ⎠2
⎜ 2(vp + vb ) + v b ⎟
⎟ ⎜d +d
⎝ p ⎠ b
ﻛﻪ vpو vbﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺳﺮﻋﺖ ﺳﻘﻮط ذره و ﺻﻌﻮد ﺣﺒﺎب ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
اﺗﺼﺎل ذره ﺑﻪ ﺣﺒﺎب ) :(Attachmentﺑﻴﺶ از ﻫﺮ ﭼﻴﺰ ﺑﻪ اﺑﻌﺎد و ﺧﻮاص ﺳﻄﺤﻲ ذره ﺑﺴﺘﮕﻲ •
دارد .ﺷﺎﻣﻞ ﺳﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﻲﺷﻮد:
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
oﻧﺎزك ﺷﺪن ﻻﻳﻪ ﻧﺎزك ﺳﻴﺎل ﺑﻴﻦ ذره و ﺣﺒﺎب ﺗﺎ ﻣﻘﺪار ﺑﺤﺮاﻧﻲ ﮔﺴﻴﺨﺘﮕﻲ
oﮔﺴﻴﺨﺘﮕﻲ )ﭘﺎرﮔﻲ( ﻻﻳﻪ ﻧﺎزك و ﺗﺸﻜﻴﻞ ﭘﻴﻮﻧﺪ ﺳﻪ ﻓﺎزي )(TPC
oاﻓﺰاﻳﺶ ﺧﻂ TPCاز ﻣﻘﺪار ﺑﺤﺮاﻧﻲ ﺗﺎ ﺗﺸﻜﻴﻞ اﺗﺼﺎﻟﻲ ﭘﺎﻳﺪار ﻣﻴﺎن ذره و ﺣﺒﺎب
ﻛﺎراﻳﻲ اﺗﺼﺎل ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ:
ﭘﺎﻳﺪاري اﺗﺼﺎل ) :(Stabilityاﺗﺼﺎل ﭘﺎﻳﺪاري ﻣﻮﺟﺐ ﺑﺎردار ﺷﺪن ﺣﺒﺎب و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ،اﻧﺘﻘﺎل •
ذرات ﺑﻪ ﻛﻒ ﻣﻲﺷﻮد .ﻛﺎراﻳﻲ اﺗﺼﺎل ،ﺑﺮآﻳﻨﺪي از ﻧﻴﺮوﻫﺎي ﻧﺎﺷﻲ از ﺣﺮﻛﺖ رو ﺑﻪ ﺑﺎﻻي
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺣﺒﺎب و ذره ) (bubble/particle aggregateو ﻧﻴﺮوﻫﺎي رو ﺑﻪ ﭘﺎﻳﻴﻦ اﺳﺖ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻛﻠﻴﻪ اﻳﻦ ﻧﻴﺮوﻫﺎ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﺣﺮﻛﺖ )ﻟﻐﺰش( ذره ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﺣﺒﺎب و در ﻧﺘﻴﺠﻪ زﻣﺎن ﻟﻐﺰش
ﻣﺆﺛﺮﻧﺪ.
ﺷﻜﻞ -9-1ﺗﺼﻮﻳﺮ ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ از ﻧﻴﺮوﻫﺎي وارده ﺑﺮ ذره در ﻣﺴﻴﺮ ﻟﻐﺰش ﺑﺮ روي ﺳﻄﺢ ﺣﺒﺎب
-5-1ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ
ﻣﻴﺰان ﻛﺎر ﻻزم ﺑﺮاي ﺟﺎﺑﺠﺎ ﻛﺮدن ﻻﻳﻪ آب از ﺳﻄﺢ ﺟﺎﻣﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﺣﺒﺎب و ﺑﺮﻗﺮاري اﺗﺼﺎل ﺣﺒﺎب و
ذره ،ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ ذره ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد .ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ در اﺛﺮ ﺳﻪ ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم اﻳﺠﺎد ﻣﻲﺷﻮد:
-1-5-1ﺟﺬب ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ
ﻓﻌﻞ و اﻧﻔﻌﺎﻻت ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ وﻳﮋهاي ﻛﻪ ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح ذرات و آب ﺻﻮرت ﻣﻲﮔﻴﺮد ﺟﺬب ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻧﺎم
دارد.
در اﺛﺮ اﻳﻦ ﻓﻌﻞ و اﻧﻔﻌﺎﻻت ،ﺗﺮﻛﻴﺒﺎت ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ در ﺳﻄﺢ ذرات ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲﺷﻮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻳﻜﻲ از راﻳﺞﺗﺮﻳﻦ ﻣﻜﺎﻧﻴﺰمﻫﺎي اﻳﺠﺎد ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ را ﻣﻲﺗﻮان در اﻛﺴﻴﺪﻫﺎ ،ﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻬﺎ و ﻧﻤﻜﻬﺎي ﻛﻢ
ﻣﺤﻠﻮل ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻛﺮد ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﺸﻜﻴﻞ و ﺳﭙﺲ ﺗﺠﺰﻳﻪ ﺳﻄﺤﻲ ﮔﺮوه اﺳﻴﺪي ﻫﻤﺮاه اﺳﺖ )ﻣﺜﻞ
ﻛﻮارﺗﺰ ،ﺷﻜﻞ .(10-1
ﻣﻴﺰان و ﻧﻮع ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ در اﻳﻦ ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﺑﻪ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻳﻮن ﻫﻴﺪروژن ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد.
ﺳﻄﺢ ﺷﻜﺴﺖ
در ﻏﻴﺎب واﻛﻨﺸﻬﺎي ﺳﻄﺤﻲ ،ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ در اﺛﺮ ﺗﺠﺰﻳﻪ ﺗﺮﺟﻴﺤﻲ ﻳﻮﻧﻬﺎي ﺳﻄﺤﻲ ذرات ﺑﻪ وﺟﻮد
ﻣﻲآﻳﺪ.
اﻳﻦ ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﺑﺮاي ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻣﺘﺸﻜﻞ از ﻳﻮﻧﻬﺎي ﻳﻚ ﻇﺮﻓﻴﺘﻲ ﻛﻪ در آﻧﻬﺎ ﺗﻮزﻳﻊ ﻛﺎﺗﻴﻮﻧﻬﺎ و آﻧﻴﻮﻧﻬﺎ در
ﺳﻄﺢ ﻛﻠﻴﻮاژ ﻳﻜﺴﺎن ﺑﺎﺷﺪ ﺻﺎدق اﺳﺖ )ﻣﺜﻞ .(AgI
ﻋﻼﻣﺖ ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ ﻧﻴﺰ ﺗﻮﺳﻂ اﻧﺮژي آزاد ﻫﻴﺪراﺗﺎﺳﻴﻮن ﻳﻮﻧﻬﺎي ﺗﺸﻜﻴﻞ دﻫﻨﺪه ﺷﺒﻜﻪ ﻛﺎﻧﻲ ﺗﻌﻴﻴﻦ
ﻣﻲﺷﻮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
-3-5-1ﺟﺎﻧﺸﻴﻨﻲ ﺷﺒﻜﻪاي
ﺟﺎﻧﺸﻴﻨﻲ ﺷﺒﻜﻪاي ﺳﺒﺐ اﻧﺤﺮاف ﺟﺰﺋﻲ در اﺳﺘﻮﻛﻴﻮﻣﺘﺮي ﻣﻮاد ﻣﻲﺷﻮد .اﻳﻦ اﻧﺤﺮاﻓﺎت ﻣﻮﺟﺐ ﺗﺸﻜﻴﻞ
ﺑﺎرﻫﺎي ﺳﻄﺤﻲ ﻣﻲﺷﻮد )ﻣﺜﻞ رﺳﻬﺎ(.
ﺧﻮاص ﺳﻄﺤﻲ ﺟﺎﻣﺪات و ﻣﺎﻳﻌﺎت ﻣﺴﺘﻘﻞ از ﺧﻮاص داﺧﻠﻲ آﻧﻬﺎ اﺳﺖ .ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ در داﺧﻞ واﻗﻊ
ﺷﺪهاﻧﺪ در ﺗﻤﺎم ﺟﻬﺎت و ﺑﻪ ﻃﻮر ﻳﻜﺴﺎن ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻮﻟﻜﻮلﻫﺎي اﻃﺮاف ﺧﻮد ﺟﺬب ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ
وﻟﻲ در ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎ و اﺗﻤﻬﺎي ﺳﻄﺤﻲ ،ﻧﻴﺮوي ﺟﺎذﺑﻪ ﻓﻘﻂ از ﻳﻚ ﻃﺮف اﻋﻤﺎل ﻣﻲﺷﻮد .ﭘﺲ
ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎ و ﻳﺎ اﺗﻤﻬﺎي ﺳﻄﺤﻲ ﻗﺎدرﻧﺪ ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎ و اﺗﻤﻬﺎي ﺧﺎرﺟﻲ را ﺑﻪ ﻃﺮف ﺧﻮد ﺟﺬب ﻛﻨﻨﺪ.
ﺟﺬب ﻣﻮاد در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ ﻧﺎﺷﻲ از ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻳﻚ ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻧﻴﺮوي ﻣﺨﺘﻠﻒ از ﻗﺒﻴﻞ اﻟﻜﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ ،ﭘﻴﻮﻧﺪ
ﻛﻮواﻻﻧﺴﻲ ،ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻫﻴﺪروژﻧﻲ ،ﻧﻴﺮوﻫﺎي واﻧﺪرواﻟﺴﻲ ،ﺣﻼﻟﻴﺖ ﺳﻄﺢ و ﺗﺒﺎدل ﻳﻮﻧﻲ اﺳﺖ .اﮔﺮ
ﭘﺪﻳﺪه ﺟﺬب ﻧﺎﺷﻲ از ﻧﻴﺮوﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ و ﻳﺎ ﻧﻴﺮوﻫﺎي واﻧﺪرواﻟﺴﻲ ﺑﺎﺷﺪ آن را ﺟﺬب
ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ و در ﻏﻴﺮ اﻳﻦ ﺻﻮرت آن را ﺟﺬب ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ.
ﺿﻤﻦ ﺗﻮﺳﻌﻪ و ﮔﺴﺘﺮش ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ ،در ﺳﻄﺢ ذره دو ﻻﻳﻪاي اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﭘﺪﻳﺪ ﻣﻲآﻳﺪ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻻﻳﻪ
آن ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ذره ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ و ﻻﻳﻪ دﻳﮕﺮ آن در ﻣﺤﻠﻮل ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد.
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ،11-1ﻻﻳﻪ اول )ﻻﻳﻪ اﺳﺘﺮن( در ﺑﺮﮔﻴﺮﻧﺪه ﻳﻮﻧﻬﺎي ﺑﺎ ﺑﺎر ﻣﺨﺎﻟﻒ ﺳﻄﺢ و ﻻﻳﻪ دوم )ﻻﻳﻪ
ﭘﺮاﻛﻨﺪه( ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻮﻧﻬﺎي ﺑﺎ ﺑﺎر ﻣﺨﺎﻟﻒ ﻻﻳﻪ اﺳﺘﺮن اﺳﺖ.
ﺟﺬب ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ذرات ﻣﺜﺎﻟﻲ از ﭘﺪﻳﺪه دوﻻﻳﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ اﺳﺖ )ﺷﻜﻞ .(12-1
اﻓﺖ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ از ﺳﻄﺢ ذره ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻋﻤﻖ ﻣﺤﻠﻮل )ﭘﺎﻟﭗ( از راﺑﻄﻪ ﻧﻤﺎﻳﻲ زﻳﺮ ﭘﻴﺮوي ﻣﻲﻛﻨﺪ:
Ψ = Ψδ ⋅ e − Kx
:ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ از ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ )در ﻓﺎﺻﻠﻪ (x Ψ
:ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻻﻳﻪ اﺳﺘﺮن Ψδ
:ﻃﻮل دﺑﺎي ) (Debye Lengthو ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ: K
i
δ ⋅ π ⋅ e 2 ⋅ ∑ ni zi2
=K 1
D ⋅ k ⋅T
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
-1-7-1ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ زﺗﺎ
ﺑﻴﻦ ﻻﻳﻪ اﺳﺘﺮن و ﻻﻳﻪﻫﺎي آب ﻛﻪ در ﻓﻮاﺻﻞ دورﺗﺮ از ﺳﻄﺢ ذره ﻗﺮار دارﻧﺪ ،ﻳﻚ ﺻﻔﺤﻪ ﻟﻐﺰش
وﺟﻮد دارد ﻛﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ آن ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ذره ﺑﻪ ﻃﻮر دﻗﻴﻖ ﺷﻨﺎﺧﺘﻪ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ .اﺧﺘﻼف ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺑﻴﻦ اﻳﻦ
ﺻﻔﺤﻪ و ﻻﻳﻪﻫﺎي دروﻧﻲ ﻣﺤﻠﻮل ،ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻛﻠﻲ دو ﻻﻳﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ) (Ψoو اﺧﺘﻼف ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺑﻴﻦ ﺻﻔﺤﻪ و
ﺳﻄﺢ ﺟﺎﻣﺪ ،ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ زﺗﺎ ) (Zeta Potentialﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻲﺷﻮد )ﺷﻜﻞ .(11-1
Ψoﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ:
RT a+ RT a−
= Ψo Ln o+ = − Ln o−
nf a nf a
:ﺛﺎﺑﺖ ﮔﺎزﻫﺎ )(cal.K-1.mol-1 R
:دﻣﺎي ﻣﻄﻠﻖ )(oK T
:ﻇﺮﻓﻴﺖ )(eq.mol-1 n
:ﺛﺎﺑﺖ ﻓﺎرادي )(cal.V-1 f
:ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻳﻮﻧﻬﺎي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ در ﻣﺤﻠﻮل a-,a+
: ao-,ao+ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻳﻮﻧﻬﺎي ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ در در ﻧﻘﻄﻪ ﺑﺎر ﺻﻔﺮ )(ZPC
در ﻣﻮرد ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي اﻛﺴﻴﺪي و ﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻪ و ﻧﻴﺰ ﻧﻤﻜﻬﺎي ﻛﻢﻣﺤﻠﻮل ،ﻃﻲ ﻓﻌﻞ و اﻧﻔﻌﺎﻻت ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ذره و
آب ،در ﻣﺤﻴﻂ ﻳﻮﻧﻬﺎي H+و OH-ﺑﻪ وﺟﻮد ﻣﻲآﻳﺪ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺳﻄﺢ ذرات ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ و ﻳﺎ ﻛﻤﺒﻮد
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺎرﻫﺎي ﻣﺜﺒﺖ و ﻣﻨﻔﻲ ﻣﻮاﺟﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﻃﻲ آن در ﺳﻄﺢ ذرات ﺑﺎر ﻣﺸﺨﺼﻲ ﺑﻪ وﺟﻮد ﻣﻲآﻳﺪ.
در ﻳﻚ pHﻣﺸﺨﺺ ،ﺑﺎر ﺳﻄﺤﻲ ذرات ﺑﻪ ﺻﻔﺮ ﻣﻲرﺳﺪ ﻛﻪ ﺑﻪ آن ﻧﻘﻄﻪ ﺑﺎر ﺻﻔﺮ ) Zero Point of
(Charge : ZPCﻣﻲﮔﻮﻳﻨﺪ )ﺷﻜﻞ .(13-1
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻓﺼﻞ دوم
ﺷﻴﻤﻲ ﻣﺤﻠﻮل و ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن
-1-2ﻣﻘﺪﻣﻪ
ﻛﺎراﻳﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺑﻪ ﻧﺮخ ﺣﻤﻞ ذرات ﺗﻮﺳﻂ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد.
آﻳﺎ اﻳﻨﻜﻪ اﺗﺼﺎل ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ و ذرات رخ ﻣﻲدﻫﺪ ﻳﺎ ﺧﻴﺮ ﺑﺮ اﺳﺎس ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ ﺗﺮﺷﻮﻧﺪﮔﻲ ﺳﻄﺢ ذرات ﺑﻪ
وﺳﻴﻠﻪ آب ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮد.
اﮔﺮ ذره ﺗﻤﺎﻳﻞ زﻳﺎدي ﺑﻪ ﺗﺮ ﺷﺪن ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ آن را آﺑﺮان ﻳﺎ آﺑﮕﺮﻳﺰ )(Hydrophobic particle
ﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ .ﭼﻨﻴﻦ ذرهاي ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﻣﺘﺼﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .ﭘﺎﻳﺪاري اﻳﻦ اﺗﺼﺎل ﻧﻴﺰ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده
از زاوﻳﻪ ﺗﻤﺎس ﺑﻴﻦ ﺳﻪ ﻓﺎز ﺟﺎﻣﺪ ،ﻣﺎﻳﻊ و ﮔﺎز ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻲﺷﻮد.
ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ذره ﺗﻤﺎﻳﻞ ﺑﻪ ﺗﺮ ﺷﺪن داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ آن را آﺑﺪوﺳﺖ ﻳﺎ آبﭘﺬﻳﺮ )(Hydrophilic particle
ﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ .ﭼﻨﻴﻦ ذراﺗﻲ ﺗﻤﺎﻳﻞ زﻳﺎدي ﺑﺮاي اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻫﻮا ﻧﺪارﻧﺪ.
-2-2ﺗﻘﺴﻴﻢﺑﻨﺪي ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ
از ﻧﻈﺮ ﺧﻮاص ﺳﻄﺤﻲ ،ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ را ﺑﻪ دو ﮔﺮوه ﻗﻄﺒﻲ و ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ در ﺳﻄﺢ ﺧﻮد ﭘﻴﻮﻧﺪﻫﺎي ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻲ ﺿﻌﻴﻔﻲ دارﻧﺪ .ﺳﻄﺢ ﺑﻌﻀﻲ از اﻳﻦ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ از
ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎي ﻛﻮواﻻﻧﺴﻲ )ﺗﻮﺳﻂ ﻧﻴﺮوي واﻧﺪرواﻟﺲ( ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ و ﺳﻄﺢ ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ آﻧﻬﺎ
ﺑﻪ ﺳﺎدﮔﻲ آب ﺟﺬب ﻧﻤﻲﻛﻨﺪ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ اﻳﻦ ﻣﻮاد آﺑﺮاﻧﻨﺪ.
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻗﻄﺒﻲ در ﺳﻄﺢ ﺧﻮد ﭘﻴﻮﻧﺪﻫﺎي ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻲ ﻗﻮي دارﻧﺪ و ﻧﻮع ﭘﻴﻮﻧﺪ در اﻳﻦ ﻧﻮع ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ
اﻟﻜﺘﺮوواﻻﻧﺲ اﺳﺖ و از ﻧﻈﺮ ﺟﺬب ﺣﺒﺎب ﻫﻮا ﺿﻌﻴﻒاﻧﺪ .ﺳﻄﺢ ﻗﻄﺒﻲ اﻳﻦ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ ﺑﻪ ﺷﺪت ﺑﺎ
ﻣﻮﻟﻜﻮل آب ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ و اﻳﻦ دﺳﺘﻪ از ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻃﺒﻴﻌﻲ آﺑﺪوﺳﺖ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ آﺑﺪوﺳﺖ ﻳﺎ آﺑﺮان ﺑﻮدن ﺑﻪ 6ﮔﺮوه ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .در ﺟﺪول ،1-2درﺟﻪ ﻗﻄﺒﻲ
ﺑﻮدن در ﻣﻮرد ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﮔﺮوه دوم ﻛﻢ و ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ در ﮔﺮوهﻫﺎي ﺑﻌﺪي اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ.
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﮔﺮوه اول ﻛﺎﻣﻼً ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ .ﺑﺠﺰ ﻃﻼ ،ﻧﻘﺮه ،ﻣﺲ و ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺳﻮﻟﻔﻴﺪﻫﺎي ﮔﺮوه
دو ﻛﻪ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻛﻮواﻻﻧﺴﻲ درﺟﻪ ﻗﻄﺒﻲ ﺿﻌﻴﻔﻲ دارﻧﺪ ،ﺑﻘﻴﻪ ﻛﺮﺑﻨﺎﺗﻬﺎ و ﺳﻮﻟﻔﺎﺗﻬﺎي اﻳﻦ
ﮔﺮوه ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻳﻮﻧﻲ ،ﻛﻤﺎﺑﻴﺶ درﺟﻪ ﻗﻄﺒﻲ ﻗﻮي دارﻧﺪ .ﻗﻄﺒﻲ ﺑﻮدن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ در
ﺳﻮﻟﻔﻴﺪﻫﺎ ﻛﻢ اﺳﺖ و ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ در ﺳﻮﻟﻔﺎﺗﻬﺎ ،ﻛﺮﺑﻨﺎﺗﻬﺎ ،ﻫﺎﻟﻴﺘﻬﺎ ،ﻓﺴﻔﺎﺗﻬﺎ ،اﻛﺴﻴﺪﻫﺎ،
ﻫﻴﺪروﻛﺴﻴﺪﻫﺎ ،ﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻬﺎ و ﻛﻮارﺗﺰ زﻳﺎد ﻣﻲﺷﻮد.
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﮔﺮوه 1ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻃﺒﻴﻌﻲ آﺑﺮان ﻫﺴﺘﻨﺪ ) .(θ=60-90oﻋﻠﺖ اﺻﻠﻲ اﻳﻦ ﭘﺪﻳﺪه ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ
ﺑﻮدن آﻧﻬﺎ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .ﻋﻠﺖ دوم آﺑﺮان ﺑﻮدن اﻳﻦ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ ،ﻋﺪم ﺣﻀﻮر ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻫﻴﺪروژﻧﻲ اﺳﺖ.
ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻫﻴﺪروژﻧﻲ آب ﺑﺎ ﻳﻮﻧﻬﺎي اﻛﺴﻴﮋن ،دﻟﻴﻞ اﺻﻠﻲ ﺗﺮﺷﻮﻧﺪﮔﻲ اﻛﺴﻴﺪﻫﺎ و
ﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻬﺎ اﺳﺖ .ﻳﻮن ﺳﻮﻟﻔﻴﺪ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ اﺑﻌﺎد ﺑﺰرﮔﺶ ،ﺑﺎ آب ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻫﻴﺪروژﻧﻲ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻧﻤﻲدﻫﺪ
ﭘﺲ ﮔﻮﮔﺮد و ﺑﺴﻴﺎري از ﻣﻮاد دﻳﮕﺮ ﻧﻈﻴﺮ ﻣﻮﻟﻴﺒﺪﻧﻴﺖ و اﺳﺘﻴﺒﻨﻴﺖ آﺑﺮاﻧﻲ ﻃﺒﻴﻌﻲ دارﻧﺪ .در
ﺗﺎﻟﻚ و ﭘﻴﺮوﻓﻴﻠﻴﺖ ،اﺗﻤﻬﺎي داﺧﻠﻲ ﻻﻳﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﻮﻧﺪﻫﺎي ﻳﻮﻧﻲ ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﻫﺴﺘﻨﺪ در
ﺣﺎﻟﻲ ﻛﻪ اﺗﻤﻬﺎي اﻛﺴﻴﮋن در دو ﻻﻳﻪ ﻣﺠﺎور ﺑﺎ ﻧﻴﺮوﻫﺎي ﺿﻌﻴﻒ ﺑﺎﻗﻴﻤﺎﻧﺪه ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ
ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ و ﻟﺬا ﺑﺎر اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ آﻧﻬﺎ ﻧﺎﭼﻴﺰ ﺑﻮده و ﺳﺎﺧﺘﺎر ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ از ﺧﻮد ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﻨﺪ.
ﮔﺮوه 6 ﮔﺮوه 5 ﮔﺮوه 4 ﮔﺮوه 3 ﮔﺮوه 2 ﮔﺮوه 1
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
در ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﭘﺮﻋﻴﺎرﺳﺎزي ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﻲ ،ﭘﺲ از ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻣﻘﺪﻣﺎﺗﻲ و ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺣﺪ ﺟﺪاﻳﺶ ﺑﺮاي
ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ،ﻣﺮﺣﻠﻪ آﻣﺎدهﺳﺎزي ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ از ﻧﻘﻄﻪ ﻧﻈﺮ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪاي اﻧﺠﺎم
ﮔﻴﺮد ﺗﺎ اﺗﺼﺎل ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻧﺘﺨﺎﺑﻲ ﺑﻪ ﺣﺒﺎب ﻫﻮا ﻓﺮاﻫﻢ آﻳﺪ؛
اﻳﻦ اﻣﺮ ﻣﺴﺘﻠﺰم اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻗﺒﻞ از ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن اﺳﺖ .اﻳﻦ ﻣﻮاد ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از
ﺗﻨﻈﻴﻢﻛﻨﻨﺪهﻫﺎي ،pHﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ،ﺑﺎزداﺷﺖﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ ،ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ ،ﻣﺘﻔﺮقﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ و ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ.
ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ،ﻧﻮع ﻣﺎده ﻣﻌﺪﻧﻲ و ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎﻳﻲ دﻳﮕﺮ ،اﻳﻦ ﻣﻮاد در ﻣﺮاﺣﻞ آﺳﻴﺎ ﻛﺮدن
و ﻃﺒﻘﻪﺑﻨﺪي و ﻳﺎ در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﺴﺘﻘﻠﻲ و در ﺗﺎﻧﻜﻬﺎي آﻣﺎدهﺳﺎزي اﺿﺎﻓﻪ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
ﺑﺮاي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻫﺮ ﻛﺎﻧﻲ pH ،ﺑﻬﻴﻨﻪاي وﺟﻮد دارد ﻛﻪ ﺗﺤﺖ آن ﺷﺮاﻳﻂ ،ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺣﺪاﻛﺜﺮ
ﻣﻲﺷﻮد .ﺑﻌﻼوه ،ﻣﻘﺪار pHﺑﺮ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺑﺴﺰاﻳﻲ دارد.
ﻳﻮﻧﻬﺎي ﻫﻴﺪروﻛﺴﻴﻞ و ﻫﻴﺪروژن ،دوﻻﻳﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ زﺗﺎ را ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻲدﻫﻨﺪ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺑﺮ
ﻫﻴﺪراﺗﻪ ﺷﺪن ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺷﻨﺎوري آن ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻣﻲﮔﺬارﻧﺪ.
pHﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ ﻧﻮع ﻛﺎﻧﻲ ،ﻧﻮع و ﻏﻠﻈﺖ ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ و دﻣﺎي ﻣﺤﻴﻂ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد.
ﻣﻮادي ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﻨﻈﻴﻢ pHﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:
ﺟﻬﺖ اﻓﺰاﻳﺶ :pHآﻫﻚ ،ﻛﺮﺑﻨﺎت ﺳﺪﻳﻢ ،ﻫﻴﺪروﻛﺴﻴﺪ ﺳﺪﻳﻢ ،ﻫﻴﺪروﻛﺴﻴﺪ آﻣﻮﻧﻴﻮم •
ﺟﻬﺖ ﻛﺎﻫﺶ :pHاﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ ،اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرو و اﺳﻴﺪ ﻫﻴﺪروﻛﻠﺮﻳﺪﻳﺮﻳﻚ •
-5-2ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ )(Collectors
ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ آﺑﺮاﻧﻲ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ را ﻣﻲﺗﻮان ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻮاد آﻟﻲ ﻣﺤﻠﻮل در آب اﻓﺰاﻳﺶ داد و آﻧﻬﺎ را ﺷﻨﺎور ﻛﺮد؛
اﻳﻦ ﻣﻮاد آﻟﻲ را ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ.
ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ از ﻳﻚ رأس ﻗﻄﺒﻲ و ﻳﻚ رأس ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ )زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ( ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪهاﻧﺪ )ﺷﻜﻞ
.(1-2
ﮔﺮوه ﻗﻄﺒﻲ از ﻛﺎﺗﻴﻮﻧﻬﺎ و آﻧﻴﻮﻧﻬﺎ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻳﻮن ،ﻓﻌﺎل و دﻳﮕﺮي ﻳﻮن ﻏﻴﺮﻓﻌﺎل
ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﻳﻮن ﻏﻴﺮﻓﻌﺎل ﻃﻲ اﻧﺤﻼل ﻛﻠﻜﺘﻮر در آب ،از رأس ﻗﻄﺒﻲ ﺟﺪا و وارد ﻣﺤﻠﻮل ﻣﻲﺷﻮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﮔﺮوه ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ ﺑﻪ ﻳﻮن ﻓﻌﺎل ﻣﺘﺼﻞ اﺳﺖ و ﻳﻮن ﻓﻌﺎل ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﭘﻞ ارﺗﺒﺎﻃﻲ ﺑﻴﻦ زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ
و ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﻋﻤﻞ ﻣﻲﻛﻨﺪ؛ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﻗﺪرت اﻧﺘﺨﺎﺑﻲ ﺑﻮدن ﻛﻠﻜﺘﻮر واﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻳﻮن ﻓﻌﺎل و
ﺧﺎﺻﻴﺖ آﺑﺮاﻧﻲ آن ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻃﻮل زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ اﺳﺖ.
ﻳﻮن ﻓﻌﺎل رأس ﻗﻄﺒﻲ )ﻳﻮن ﻛﺎﻧﻲدوﺳﺖ (Solidophilic group ،در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﺟﺬب ﺷﺪه و
ﮔﺮوه ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻓﺎز ﻣﺎﻳﻊ ﺟﻬﺖﮔﻴﺮي ﻣﻲﻛﻨﺪ و ﭼﻮن ﺑﺎ آب واﻛﻨﺶ ﻧﻤﻲدﻫﺪ ﺑﺎﻋﺚ
آﺑﺮان ﺷﺪن ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ) (Hydrophobicﻣﻲﺷﻮد.
ﻧﻜﺘﻪ :1ﻃﻮل زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻴﻦ 2ﺗﺎ 5اﺗﻢ ﻛﺮﺑﻦ اﺳﺖ .ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻃﻮل
زﻧﺠﻴﺮ ﻗﺪرت اﻧﺘﺨﺎﺑﻴﺖ و ﺣﻼﻟﻴﺖ ﻛﻠﻜﺘﻮر در آب ﻛﻢ ﻣﻲﺷﻮد.
ﻧﻜﺘﻪ :2ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎي داراي زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ ﺷﺎﺧﻪاي ﺣﻼﻟﻴﺖ ﻛﻤﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻧﻮاع ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ
دارﻧﺪ.
ﻣﻮﻟﻜﻮل ﻛﻠﻜﺘﻮر
ﮔﺮوه ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ ﮔﺮوه ﻗﻄﺒﻲ
ﻛﺎﺗﻴﻮن )ﻳﻮن
آﻧﻴﻮن )زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ +ﻳﻮن )آﻧﻴﻮن( ﻓﻌﺎل
ﻏﻴﺮﻓﻌﺎل(
ﮔﺮوه
ﮔﺮوه آﺑﺮان )رادﻳﻜﺎل ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ( ﮔﺮوه آﺑﺪوﺳﺖ
ﻛﺎﻧﻲ دوﺳﺖ
-1-5-2ﻃﺒﻘﻪﺑﻨﺪي ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ
ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ از ﻧﻈﺮ ﻳﻮﻧﻴﺰاﺳﻴﻮن در آب و ﻧﻮع ﻳﻮﻧﻲ ﻛﻪ ﺳﺒﺐ آﺑﺮان ﺷﺪن ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﻣﻲﺷﻮد ﺑﻪ
اﻧﻮاع ﻳﻮﻧﻴﺰه ﺷﻮﻧﺪه و ﻏﻴﺮﻳﻮﻧﻴﺰه ﺷﻮﻧﺪه ﺗﻘﺴﻴﻢﺑﻨﺪي ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
ﻧﻜﺘﻪ :1ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﺘﻔﺎوت ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ،ﻣﻌﻤﻮﻻً از ﻣﺨﻠﻮﻃﻲ از آﻧﻬﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﻧﻜﺘﻪ :2ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﻣﺮاﺣﻞ اوﻟﻴﻪ )راﻓﺮ( از ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎي ﺑﺎ درﺟﻪ اﻧﺘﺨﺎﺑﻴﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮ و در ﻣﺮاﺣﻞ ﺑﻌﺪي
)رﻣﻖﮔﻴﺮي( از ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎي ﺑﺎ ﻗﺪرت ﺑﻴﺸﺘﺮ و درﺟﻪ اﻧﺘﺨﺎﺑﻴﺖ ﻛﻤﺘﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﮔﺮوه
ﺗﻮﺿﻴﺤﺎت اﻧﻮاع
ﻛﻠﻜﺘﻮر
ﺟﻬﺖ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺑﻪ ﻃﻮر ﻃﺒﻴﻌﻲ آﺑﺮان ﻣﺎﻧﻨﺪ زﻏﺎل و ﻧﻴﺰ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻬﺎي ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ و ﻏﻴﺮﻳﻮﻧﻴﻚ
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻣﻮﻟﻴﺒﺪن و ﺑﻴﺴﻤﻮت ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲروﻧﺪ. اﺷﺒﺎع ﺷﺪه ) (CnH2,n+2و ﻳﺎ
ﻣﺎﻧﻨﺪ )(C12H2,n ﺣﻠﻘﻮي
ﻛﺮوزﻳﻦ، ﮔﺎزوﺋﻴﻞ، ﻧﻔﺖ،
روﻏﻨﻬﺎي ﻛﺮاﻛﻴﻨﻚ ،ﻗﻄﺮان،
روﻏﻦ ﭼﻮب ،ﺑﻨﺰﻳﻦ
اﻳﻦ ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ﻣﺸﺘﻘﺎت آﻣﻮﻧﻴﺎك ﻫﺴﺘﻨﺪ .در ﻣﺤﺪوده pH=9-11 ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎي ﻛﺎﺗﻴﻮﻧﻴﻚ )آﻣﻴﻨﻬﺎ( ﻳﻮﻧﻴﻚ
ﺧﺎﺻﻴﺖ ﻛﻒﺳﺎزي دارﻧﺪ .ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ آب ﺳﺨﺖ ﺣﺴﺎس ﻧﻴﺴﺘﻨﺪ.
ﺟﻬﺖ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻬﺎ ،ﻓﻠﺪﺳﭙﺎﺗﻬﺎ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻫﻤﺎﺗﻴﺖ،
ﻛﺎﺳﻴﺘﻴﺮﻳﺖ ،ﻛﻠﺴﻴﺖ و ﻏﻴﺮه ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲروﻧﺪ .ﺑﺮﺧﻲ از اﻧﻮاع آﻧﻬﺎ در
ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺳﻮﻟﻔﻴﺪﻫﺎ ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﻛﺎر ﻣﻲروﻧﺪ.
ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎي آﻧﻴﻮﻧﻲ )ﺗﻴﻮلﻫﺎ(
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻣﻴﺴﻞﻫﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻳﻮﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﻠﻜﺘﻮري ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﻴﺮوي واﻧﺪرواﻟﺴﻲ ﺑﻴﻦ زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ
ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ﺑﻪ وﺟﻮد ﻣﻲآﻳﻨﺪ )ﺷﻜﻞ .(2-2
ﻣﻴﺴﻞﻫﺎ ﺑﺎﻋﺚ ﺗﺠﻤﻊ زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ ﺷﺪه و از ﻣﺤﻠﻮل ﺧﺎرج ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﻧﻴﺮوي داﻓﻌﻪ اﻟﻜﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ ﻛﻪ ﺑﻴﻦ رأﺳﻬﺎي ﻗﻄﺒﻲ ﻛﻠﻜﺘﻮر وﺟﻮد دارد ،اﻳﻦ ﻧﻮع ﺗﺠﻤﻊ ﺟﺰ
در ﻏﻠﻈﺘﻬﺎﻳﻲ ﻛﻪ از ﺣﺪ ﻣﻌﻴﻨﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﻧﻤﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﻮد .ﺑﻪ اﻳﻦ ﻏﻠﻈﺖ ﻣﻌﻴﻦ،
ﻏﻠﻈﺖ ﻣﻴﺴﻠﻲ ﺑﺤﺮاﻧﻲ ) (CMCﮔﻔﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد.
ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﻏﻠﻈﺖ ﻛﻠﻜﺘﻮر و ﻃﻮل زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ ،ﺣﻀﻮر ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻳﻮﻧﻬﺎي اﻧﻔﺮادي و ﻳﺎ
دﺳﺘﻪﺟﻤﻌﻲ در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﻇﺎﻫﺮ ﻣﻲﺷﻮد .اﻳﻦ ﮔﺮوه از ﻳﻮﻧﻬﺎ را ﻫﻤﻲﻣﻴﺴﻞ ﻳﺎ ﺷﺒﻪ ﻣﻴﺴﻞ
ﻣﻲﮔﻮﻳﻨﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺑﺎ ﺷﻜﻞ ،3-2در ﻏﻠﻈﺘﻬﺎي ﻛﻢ ،ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻳﻮﻧﻬﺎي ﻣﺠﺰا و ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻳﻮن ﻣﺨﺎﻟﻒ ﺑﺎر
اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺳﻄﺢ در ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﻛﺎﻧﻲ و آب ﺗﺤﺖ ﻧﻴﺮوي اﻟﻜﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ ﺟﺬب ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﺑﺎ
اﻓﺰاﻳﺶ ﻏﻠﻈﺖ ﻛﻠﻜﺘﻮر ،داﻧﺴﻴﺘﻪ ﺟﺬب اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﻓﺘﻪ و ﺑﻴﻦ زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ ﻳﻮﻧﻬﺎي ﺟﺬب
ﺷﺪه در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ واﻛﻨﺶ رخ ﻣﻲدﻫﺪ و در اﺛﺮ ﻳﻚ ﻧﻴﺮوي واﻧﺪرواﻟﺴﻲ ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ
ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﭘﺪﻳﺪه ﻫﻤﻲﻣﻴﺴﻞ ،ﻣﻴﺰان آﺑﺮاﻧﻲ ﻣﻮاد را اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲدﻫﺪ.
ﻳﻜﻲ از ﻣﻌﺮوﻓﺘﺮﻳﻦ و ﻣﺘﺪاولﺗﺮﻳﻦ ﻧﻮع ﮔﺰﻧﺘﺎﺗﻬﺎ ،اﺗﻴﻞ ﮔﺰﻧﺘﺎت ﺳﺪﻳﻢ اﺳﺖ .اﻳﻦ ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﻪ ﻛﻤﻚ
اﻛﺴﻴﮋن اﻛﺴﻴﺪ ﺷﺪه و ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺑﻮي ﺗﻨﺪ و ﻏﻠﻴﻆ ﺷﺪن رﻧﮓ آن ﻣﻲﺷﻮد .اﻳﻦ ﭘﺪﻳﺪه در اﺛﺮ ﺗﺸﻜﻴﻞ
ﺗﻮدهاي روﻏﻨﻲ ﺑﻪ ﻧﺎم ديﮔﺰﻧﺘﻮژن اﺳﺖ ﻛﻪ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺧﺎرج ﺷﺪه و در ﺳﻄﺢ ﭘﺎﻟﭗ ﺷﻨﺎور ﻣﻲﺷﻮد:
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ وﻳﮋﮔﻴﻬﺎي ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ،ﭼﻬﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﻋﻤﺪه را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺮاي ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ اراﺋﻪ ﻧﻤﻮد:
ﺟﺬب ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ :اﻳﻦ ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎي ﻏﻴﺮﻳﻮﻧﻴﻚ اﺳﺖ .اﻳﻦ ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ ﺑﺮاي •
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ؛ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﻃﻲ اﻳﻦ ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ،ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺗﻮﺳﻂ
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﭘﻴﻮﻧﺪ واﻧﺪرواﻟﺲ در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ ﺟﺬب ﻣﻲﺷﻮد )ﻣﺜﻞ ﺟﺬب ﮔﺎزوﺋﻴﻞ
ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ذرات زﻏﺎل(.
ﺟﺬب اﻟﻜﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ :ﻛﻪ ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم اﺻﻠﻲ ﺑﺮاي ﺟﺬب ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎ )ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻛﺎﺗﻴﻮﻧﻲ( ﺑﺮ •
ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي اﻛﺴﻴﺪي اﺳﺖ .اﺳﺎس اﻳﻦ ﻧﻮع ﺟﺬب ،ﺑﺮﻗﺮاري ﭘﻴﻮﻧﺪ ﻣﻴﺎن ﺑﺎرﻫﺎي ﻏﻴﺮ
ﻫﻤﻨﺎم در ﮔﺮوه ﻗﻄﺒﻲ ﻛﻠﻜﺘﻮر و ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ اﺳﺖ .ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻧﻮع ﺟﺬب ﻃﻲ
ﭘﺪﻳﺪهﻫﺎي اﻛﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن و اﺣﻴﺎ در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ رخ ﻣﻲدﻫﺪ .ﺑﺮاي ﻓﻌﺎﻟﺴﺎزي ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي
ﺳﻮﻟﻔﻮري ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻪ اﻛﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن ﺳﻄﺤﻲ ﻧﻴﺎز اﺳﺖ ﻛﻪ اﻛﺴﻴﮋن ﻣﻮﺟﻮد در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻋﺎﻣﻞ
اﺻﻠﻲ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﻧﻜﺘﻪ :ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﻓﺮاﻳﻨﺪ اﻛﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻮري ،در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﮔﻮﮔﺮد ﻋﻨﺼﺮي ﺗﺸﻜﻴﻞ
ﻣﻲﺷﻮد .ﮔﻮﮔﺮد ﺑﻪ ﺧﻮدي ﺧﻮد آﺑﺮان اﺳﺖ و ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﺑﺎﻋﺚ آﺑﺮان ﺷﺪن ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ
ﺷﻨﺎور ﺷﺪن ﻛﺎﻧﻲ ﺑﺪون ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻣﻲﺷﻮد .ﺑﻪ اﻳﻦ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ،ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺑﺪون ﻛﻠﻜﺘﻮر
) (Collectorless flotationﻣﻲﮔﻮﻳﻨﺪ.
ﺟﺬب ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ :اﻳﻦ ﻧﻮع ﺟﺬب ،ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم اﺻﻠﻲ ﺟﺬب ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻴﺪي •
ﮔﺎﻟﻦ ،ﻛﺎﻟﻜﻮﺳﻴﺖ و اﺳﻔﺎﻟﺮﻳﺖ اﺳﺖ .ﺟﺬب ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻪ دﻧﺒﺎل اﻛﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن اوﻟﻴﻪ
ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ در ﺣﻀﻮر اﻛﺴﻴﮋن ﻣﺤﻠﻮل در آب و ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺳﻮﻟﻔﺎت ﺳﻄﺤﻲ و در اداﻣﻪ
ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﺳﻮﻟﻔﺎت ﻓﻠﺰي ﺑﺎ ﻛﺮﺑﻨﺎت آن ﺻﻮرت ﻣﻲﮔﻴﺮد .ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﺑﺰرﮔﻲ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ
ﺗﺮﮔﻴﺒﺶ ﺑﺎ ﻓﻠﺰ ،ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻦ ﻋﺎﻣﻠﻬﺎي ﺳﻄﺤﻲ )ﺳﻮﻟﻔﺎت ،ﻛﺮﺑﻨﺎت و ﻳﺎ ﻫﻴﺪروﻛﺴﻴﺪ( ﺷﺪه و ﺑﻪ
دﻟﻴﻞ ﭘﺎﻳﺪاري ﺑﻴﺸﺘﺮ در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ رﺳﻮب و آن را آﺑﺮان ﻣﻲﻛﻨﺪ.
ﻧﻜﺘﻪ :1ﻛﻠﻜﺘﻮر ﮔﺰﻧﺘﺎت ﺑﺮاي ﻛﺎﻧﻴﻬﺎﻳﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد ﻛﻪ ﮔﺰﻧﺘﺎت ﻓﻠﺰي ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ،
ﺣﻼﻟﻴﺖ ﻛﻤﻲ در آب داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﮔﺰﻧﺘﺎت ﻣﺲ ،ﺳﺮب ،ﻧﻘﺮه و ﺟﻴﻮه( .ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي
ﻓﻠﺰات ﺧﺎﻛﻲ )ﻛﻠﺴﻴﻢ ،ﺑﺎرﻳﻢ ،ﻣﻨﻴﺰﻳﻢ( و ﻧﻴﺰ اﻛﺴﻴﺪﻫﺎ ،ﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻬﺎ و آﻟﻮﻣﻴﻨﻮﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻬﺎ را ﻧﻤﻲﺗﻮان ﺑﺎ
ﮔﺰﻧﺘﺎت آﺑﺮان ﻧﻤﻮد.
ﻧﻜﺘﻪ :2ﺣﻼﻟﻴﺖ ﮔﺰﻧﺘﺎت ﻓﻠﺰاﺗﻲ ﻧﻈﻴﺮ آﻫﻦ و روي ﺑﺎﻻﺳﺖ و ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي اﻳﻦ ﻓﻠﺰات ﻧﻴﺎز ﺑﻪ
ﻓﻌﺎﻟﺴﺎزي دارﻧﺪ )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻌﺎﻟﺴﺎزي اﺳﻔﺎﻟﺮﻳﺖ ،ZnSﺑﺎ ﺳﻮﻟﻔﺎت ﻣﺲ .(CuSO4
ﻧﻜﺘﻪ :3ﺑﺮاي آﺑﺮان ﻧﻤﻮدن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي اﻛﺴﻴﺪ ﺷﺪه )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﺎﻻﻛﻴﺖ ،CuCO3.Cu(OH)2ﺳﺮوزﻳﺖ
،PbCO3و آﻧﮕﻠﺰﻳﺖ (PbSO4و ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﻃﺒﻴﻌﻲ )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻃﻼ ،ﻧﻘﺮه و ﻣﺲ( ﺗﻮﺳﻂ ﮔﺰﻧﺘﺎت ﺑﻪ ﻏﻠﻈﺖ
ﺑﺎﻻي ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻧﻴﺎز اﺳﺖ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺟﺬب اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ :اﻳﻦ ﻧﻮع ﺟﺬب ،ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﻏﺎﻟﺐ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻴﺪي ﭘﻴﺮﻳﺖ، •
آرﺳﻨﻮﭘﻴﺮﻳﺖ و ﭘﻴﺮوﺗﻴﺖ اﺳﺖ .اﺳﺎس اﻳﻦ ﻧﻮع ﺟﺬب ،ﺗﺸﻜﻴﻞ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺳﻄﺤﻲ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي
ﺳﻮﻟﻔﻴﺪي )ﻛﻪ ﻫﺎدي اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ( ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ؛ اﻳﻦ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ،ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ آزاد ﻳﺎ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ
ﻣﺎﻧﺪ ) (Rest potentialﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻲﺷﻮد .در اﻳﻦ ﺷﺮاﻳﻂ ،دو واﻛﻨﺶ آﻧﺪي و ﻛﺎﺗﺪي در
ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ رخ ﻣﻲدﻫﺪ ﻛﻪ اوﻟﻲ ﻣﻮﺟﺐ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻮﻟﻜﻮل ﺧﻨﺜﻲ )ﻏﻴﺮﻳﻮﻧﻲ( دوﺗﺎﻳﻲ ﻛﻠﻜﺘﻮر
) (Dio-و دوﻣﻲ اﺣﻴﺎء اﻛﺴﻴﮋن ﺟﺬب ﺷﺪه در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻳﻮن ﻫﻴﺪروﻛﺴﻴﻞ ﻣﻲﺷﻮد.
ﻣﺠﻤﻮع اﻳﻦ دو واﻛﻨﺶ ﺳﺒﺐ ﺟﺬب ﻣﻮﻟﻜﻮل ﺧﻨﺜﻲ دوﺗﺎﻳﻲ ﻛﻠﻜﺘﻮر در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ و آﺑﺮان
ﺷﺪن آن ﻣﻲﺷﻮد )ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺗﺸﻜﻴﻞ داﻳﻮﮔﺰﻧﺘﻮژن ) (Dio-xanthagenدر ﺳﻄﺢ ﭘﻴﺮﻳﺖ(.
ﻧﻜﺘﻪ :ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﺟﺬب اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ زﻣﺎﻧﻲ رخ ﻣﻲدﻫﺪ ﻛﻪ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ آزاد ﺑﺮاي ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺤﻠﻮل ﻛﺎﻧﻲ
از ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺑﺮﮔﺸﺖﭘﺬﻳﺮ اﻛﺴﻴﺪاﺳﻴﻮن ﻛﻠﻜﺘﻮر ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ.
ﻧﻜﺘﻪ :ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ ،ﺟﺬب ﻛﻠﻜﺘﻮر در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻮري ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﺰﻣﺎن از
ﻫﺮ دو ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﺟﺬب ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ و اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﭘﻴﺮوي ﻛﻨﺪ )ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ،ﺟﺬب ﻛﻠﻜﺘﻮر ﻓﻠﺰي و
داﻳﻮﮔﺰﻧﺘﻮژن ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﺰﻣﺎن در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ و آﺑﺮان ﺷﺪن آن ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺗﻮﺳﻂ ﻫﺮ
دو ﮔﻮﻧﻪ(.
-6-2ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ )(Activators
اﮔﺮ ﻳﻚ ﻛﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻫﺮ دﻟﻴﻠﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﻛﻠﻜﺘﻮري آﺑﺮان ﻧﺸﻮد و ﺳﭙﺲ ﻳﻚ ﻣﺎده ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر
آﻣﺎدهﺳﺎزي ﻛﺎﻧﻲ ﺑﻪ ﻣﺤﻴﻂ اﺿﺎﻓﻪ ﺷﻮد ﺗﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﻫﻤﺎن ﻛﻠﻜﺘﻮر آﺑﺮان ﮔﺮدد ،در اﻳﻦ ﺻﻮرت
ﮔﻔﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﻓﻌﺎل ﺷﺪه اﺳﺖ .ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ ﻣﻮادي ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ
ﺧﺎﺻﻴﺖ ﺷﻨﺎور ﺷﺪن ﺑﻌﻀﻲ از ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﻲ را ﺗﻘﻮﻳﺖ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ از ﻳﻚ ﻳﻮن ﻓﻌﺎل و ﻳﻚ ﻳﻮن ﻏﻴﺮﻓﻌﺎل ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪهاﻧﺪ .ﻳﻮن ﻓﻌﺎل ﻃﻲ ﻳﻚ واﻛﻨﺶ
ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ و ﺟﺎﻧﺸﻴﻨﻲ ﺷﺒﻜﻪاي در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ،ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺳﻄﺢ را ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻲدﻫﻨﺪ.
ﻣﺼﺮف ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ اﻧﺪازهاي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﻓﻘﻂ ﻻﻳﻪاي در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﺗﺸﻜﻴﻞ دﻫﺪ و ﺷﺮاﻳﻂ را
ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم واﻛﻨﺶ ﻓﺮاﻫﻢ ﺳﺎزد ،زﻳﺮا ﻣﺼﺮف ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ اﻳﻦ ﻣﻮاد ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎزداﺷﺖ ﺑﻌﻀﻲ از
ﻛﺎﻧﻴﻬﺎ ﻣﻲﺷﻮد.
اﻧﻮاع ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ در ﺟﺪول 2-2ﻣﻌﺮﻓﻲ ﺷﺪهاﻧﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
-7-2ﺑﺎزداﺷﺖﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ )(Depressants
ﺑﺎزداﺷﺖﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ )ﻳﺎ ﺑﺎزدارﻧﺪهﻫﺎ( ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ اﺿﺎﻓﻪ ﻛﺮدن آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﻣﺤﻴﻂ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن
ﺑﺎﻋﺚ آﺑﺪوﺳﺖ ﺷﺪن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي دﻳﮕﺮ و ﻟﺬا ﻣﺎﻧﻊ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن آﻧﻬﺎ ﻣﻲﮔﺮدد و در ﻋﻴﻦ ﺣﺎل
ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺑﺮ روي ﻛﺎﻧﻲ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ )ﻣﻮرد ﺷﻨﺎور ﺷﺪن( ﺑﺎﻗﻲ ﻧﻤﻲﮔﺬارﻧﺪ.
ﻣﺪت ﺷﻨﺎور ﻧﺸﺪن ﻛﺎﻧﻲ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻣﻮﻗﺘﻲ و ﻳﺎ داﺋﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺎزداﺷﺖﻛﻨﻨﺪهﻫﺎ ﺑﻪ دو ﮔﺮوه آﻟﻲ و ﻏﻴﺮآﻟﻲ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .اﻧﻮاع ﻏﻴﺮآﻟﻲ در اﺛﺮ واﻛﻨﺸﻬﺎي
ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ،در ﺳﻄﺢ ﻛﺎﻧﻲ ﺟﺬب ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﺑﺎزدارﻧﺪهﻫﺎي آﻟﻲ ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﻠﻮﺋﻴﺪﻫﺎﻳﻲ
ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻓﻴﺰﻳﻜﻲ )ﻧﻴﺮوﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮواﺳﺘﺎﺗﻴﻜﻲ و ﻛﻮﻟﻤﺒﻲ( در ﺳﻄﺢ ﺟﺬب ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
اﻧﻮاع ﺑﺎزدارﻧﺪهﻫﺎ در ﺟﺪول 3-2اراﺋﻪ ﺷﺪهاﻧﺪ.
ﺗﺤﻘﻴﻘﺎت ﻧﺸﺎن داده اﺳﺖ ﻛﻪ ﺣﻼﻟﻴﺖ ﮔﺰﻧﺘﺎﺗﻬﺎي ﻓﻠﺰات ﻣﺨﺘﻠﻒ در ﺳﻴﺎﻧﻮر ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻧﻮع ﻓﻠﺰي ﻛﻪ
در ﮔﺰﻧﺘﺎت وﺟﻮد دارد ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻲﻛﻨﺪ .از اﻳﻦ ﻧﻈﺮ ﻓﻠﺰات ﺑﻪ ﺳﻪ دﺳﺘﻪ زﻳﺮ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ:
ﻓﻠﺰاﺗﻲ ﻛﻪ ﮔﺰﻧﺘﺎت آﻧﻬﺎ در ﺳﻴﺎﻧﻮر ﻧﺎﻣﺤﻠﻮلاﻧﺪ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺳﺮب ،ﻛﺎﻟﻴﻢ ،ﺑﻴﺴﻤﻮت ،ارﺳﻨﻴﻚ و •
ﻗﻠﻊ .اﻳﻦ ﻓﻠﺰات ﻧﻪ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺳﻴﺎﻧﻮر اﻳﺠﺎد ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ و ﻧﻪ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻧﺎﻣﺤﻠﻮل ﺳﺎده و در
ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي آﻧﻬﺎ در ﺣﻀﻮر ﺳﻴﺎﻧﻮر ﺑﻪ ﺳﻬﻮﻟﺖ ﺑﺎ ﮔﺰﻧﺘﺎﺗﻬﺎ ﺷﻨﺎور ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
ﻓﻠﺰاﺗﻲ ﻛﻪ ﺣﻼﻟﻴﺖ ﮔﺰﻧﺘﺎﺗﻬﺎي آﻧﻬﺎ ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻘﺪار ﺳﻴﺎﻧﻮر زﻳﺎد ﻣﻲﺷﻮد ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺟﻴﻮه، •
ﭘﻼﺗﻴﻦ ،ﻧﻘﺮه ،ﻛﺎدﻣﻴﻢ و ﻣﺲ .ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي اﻳﻦ ﻓﻠﺰات ﻓﻘﻂ وﻗﺘﻲ ﺑﺎزداﺷﺖ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﻣﻘﺪار
ﺳﻴﺎﻧﻮر در ﻣﺤﻴﻂ ﺧﻴﻠﻲ زﻳﺎد ﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻓﻠﺰاﺗﻲ ﻛﻪ ﮔﺰﻧﺘﺎﺗﻬﺎي آﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﺳﻬﻮﻟﺖ در ﺳﻴﺎﻧﻮر ﺣﻞ ﻣﻲﺷﻮد ﻣﺎﻧﻨﺪ آﻫﻦ ،ﻃﻼ ،ﻧﻴﻜﻞ، •
ﭘﻼدﻳﻮم و روي .ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي اﻳﻦ ﻓﻠﺰات ﺑﻪ ﺳﻬﻮﻟﺖ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺎﻧﻮر ﺑﺎزداﺷﺖ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ و ﺣﺘﻲ
اﺛﺮ ﻧﺎﭼﻴﺰي از ﻳﻮن آزاد ﺳﻴﺎﻧﻮر ﺑﺮاي اﻳﻦ ﻛﺎر ﻛﺎﻓﻲ اﺳﺖ.
ﺣﻼﻟﻴﺖ ﮔﺰﻧﺘﺎﺗﻬﺎ ﺑﻪ ﻃﻮل زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد و ﻫﺮ ﻗﺪر ﻃﻮل زﻧﺠﻴﺮ ﺑﻠﻨﺪﺗﺮ ﺑﺎﺷﺪ،
ﺳﻴﺎﻧﻮر دﻳﺮﺗﺮ ﺑﺎﻋﺚ ﺣﻞ ﺷﺪن آن ﻣﻲﮔﺮدد.
اﻳﻦ ﺑﺎزدارﻧﺪه داراي ﻓﺮﻣﻮل Na2O.mSiO2اﺳﺖ .ﻣﻴﺰان ﺗﺠﺰﻳﻪ اﻳﻦ ﻣﺎده در آب )ﭘﻠﻴﻤﺮﻳﺰاﺳﻴﻮن(
ﺑﻪ pHﻣﺤﻴﻂ و ﻧﺴﺒﺖ SiO2ﺑﻪ Na2Oآن ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
اﻳﻦ ﻣﺎده ﻋﻼوه ﺑﺮ ﺧﺎﺻﻴﺖ ﺑﺎزدارﻧﺪﮔﻲ ،ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺘﻔﺮقﻛﻨﻨﺪه ﻧﺮﻣﻪﻫﺎ و ﻧﻴﺰ ﻓﻌﺎلﻛﻨﻨﺪه ﻓﻠﻮرﻳﻦ
ﻧﻴﺰ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎي آب ﺑﻴﻦ ﺳﻄﺢ و ﻋﻤﻖ ﺗﺮدد دوﻃﺮﻓﻪ دارﻧﺪ )ﺷﻜﻞ .(4-2ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎ ﻣﻘﺪاري
اﻧﺮژي آزاد دارﻧﺪ.
اﻧﺮژي اﻳﺠﺎد ﺷﺪه در ﺳﻄﺢ را ﻛﺸﺶ ﺳﻄﺤﻲ ) dyn/cmﻳﺎ (mN/mﻣﻲﻧﺎﻣﻨﺪ .اﻧﺮژي اﻳﺠﺎد ﺷﺪه در
ﺳﻄﺢ ﻣﺎﻳﻊ ﺑﻴﺸﺘﺮ از ﻋﻤﻖ آن و از ﻧﻮع اﻧﺮژي ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ اﺳﺖ .ﺟﻨﺲ اﻳﻦ ﻧﻴﺮوﻫﺎ اﺣﺘﻤﺎﻻً از ﻧﻮع
اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ اﺳﺖ.
اﮔﺮ ﺑﺮ روي ﺳﻄﺢ آب ﻣﻘﺪاري ﻣﺎده ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻧﺮم ﻛﺮدهاﻳﻢ ﺑﺮﻳﺰﻳﻢ ،ﺧﻮاﻫﻴﻢ دﻳﺪ ﻛﻪ ﮔﺎﻧﮓ
ﻣﺎده ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺑﻪ زودي ﻏﺮق ﻣﻲﺷﻮد .ﻋﻠﺖ اﻳﻦ اﻣﺮ در درﺟﻪ اول زاوﻳﻪ ﺗﻤﺎس آب ﺑﺎ ﺟﺎﻣﺪ
اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺴﻴﺎر ﻛﻮﭼﻚ اﺳﺖ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺟﺴﻢ زودﺗﺮ ﺧﻴﺲ ﺷﺪه و ﻏﺮق ﻣﻲﺷﻮد؛ ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ
ﻣﻲﺗﻮان ﮔﻔﺖ ﻛﻪ در اﺛﺮ ﺗﻤﺎس ﺳﻄﺢ ﮔﺎﻧﮓ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ آب ،ﻣﻘﺎوﻣﺖ )ﻳﻌﻨﻲ ﻛﺸﺶ ﺳﻄﺤﻲ( آن
ﻛﻢ ﻣﻲﺷﻮد و ﻣﻮﻟﻜﻮلﻫﺎي ﺳﻄﺤﻲ آب ،ﻗﺪرت ﻻزم را ﺑﺮاي ﻧﮕﻬﺪاري وزن ذره ﻧﺪارﻧﺪ و
در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻏﺮق ﻣﻲﺷﻮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
از ﺳﻮي دﻳﮕﺮ در ﻫﻤﻴﻦ ﺷﺮاﻳﻂ ،ﺳﻮﻟﻔﻴﺪﻫﺎي ﻓﻠﺰي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻧﻴﺮوي ﻛﺸﺶ ﺳﻄﺤﻲ ﻣﻘﺎوﻣﺖ
ﺑﻴﺸﺘﺮي دارﻧﺪ و دﻳﺮﺗﺮ ﻏﺮق ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﻋﻠﺖ آن اﺳﺖ ﻛﻪ ﺳﻮﻟﻔﻴﺪﻫﺎي ﻓﻠﺰي داراي ﺑﺎر
ﻣﻨﻔﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ و وﺟﻮد ﺑﺎر ﻣﻨﻔﻲ ﺳﺒﺐ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﻛﺸﺶ ﺳﻄﺤﻲ ﻣﻲﺷﻮد.
-9-2ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ )(Frothers
ﻗﺎﻧﻮن ﻛﻠﻲ :ﻳﻚ ﺳﻴﺎل ﺧﺎﻟﺺ ﺑﺎ وﻳﺴﻜﻮزﻳﺘﻪ ﻛﻢ و ﻳﺎ ﺳﻴﺎﻟﻲ ﻛﻪ ﺣﺎوي ﻣﻮاد آﺑﺪوﺳﺖ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ
ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻒ را ﻧﺪارد.
ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﺗﺮﻛﻴﺒﺎت ﻓﻌﺎل ﺳﻄﺤﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ از ﻳﻚ ﮔﺮوه ﻗﻄﺒﻲ و ﻳﻚ زﻧﺠﻴﺮ ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ ﺗﺸﻜﻴﻞ
ﺷﺪهاﻧﺪ .ﮔﺬوه ﻗﻄﺒﻲ در ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﻳﻜﻲ از ﻋﻮاﻣﻞ ،‒NH2 ،=C=O ،OH‒C=O ،‒OH
‒SO2OHو ‒OSO2OHﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ در ﺷﻜﻞ 5-2ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ ،ﻣﻮﻟﻜﻮﻟﻬﺎي ﻛﻔﺴﺎز ﺑﻪ ﻧﺤﻮي در ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﻫﻮا و
آب ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ﻛﻪ ﮔﺮوه ﻗﻄﺒﻲ ﻳﺎ آﺑﺪوﺳﺖ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ آب و زﻧﺠﻴﺮ ﻏﻴﺮﻗﻄﺒﻲ
ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻨﻲ ﻳﺎ آﺑﺮان ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻫﻮا ﺟﻬﺘﮕﻴﺮي ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﺗﺠﻤﻊ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ در ﺳﻄﺢ ،ﺑﻪ دﻟﻴﻞ اﻳﺠﺎد ﺑﺎر ﻫﻤﻨﺎم از ﺗﻤﺎس و ادﻏﺎم ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﺑﻌﻼوه ،اﻳﻦ ﻣﻮاد ﻛﺸﺶ ﺳﻄﺤﻲ آب را ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲدﻫﻨﺪ؛ ﻧﻴﺮوﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ در اﺛﺮ ﻛﺎﻫﺶ ﻛﺸﺶ
ﺳﻄﺤﻲ ﺣﻮل ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ از ﺗﺮﻛﻴﺪن ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ﻧﻴﺰ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻋﻼوه ﺑﺮ ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ در ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻛـﻒ ،اﻳـﻦ ﻣـﻮاد ﻧﻘـﺸﻬﺎي دﻳﮕـﺮي ﻧﻴـﺰ در ﻣﺤـﻴﻂ ﭘﺎﻟـﭗ اﻳﻔـﺎ
ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ:
ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي رﻳﺰﺗﺮ؛ ﺑﺪﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺗﻮزﻳﻊ ﻫﻮا در ﺳﻠﻮل ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺑﻬﺒﻮد ﺧﻮاﻫﺪ ﻳﺎﻓﺖ. •
ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻴﺰان ادﻏﺎم ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ •
ﻛﻔـﺴﺎزﻫﺎ ﻛﻨﺘــﺮلﻛﻨﻨــﺪه ﺷــﻜﻞ ﺣﺒــﺎب ﻫــﻮا ﻧﻴــﺰ ﻫــﺴﺘﻨﺪ و ﺣﺒــﺎب ﻫــﻮا در ﺣــﻀﻮر ﻛﻔـﺴﺎز •
ﻛﺮويﺗﺮ اﺳﺖ و ﺳﺮﻋﺖ ﺻﻌﻮدي ﻛﻨﺪﺗﺮي دارد.
اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ )ﺳﻄﺤﻲ( ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ و ﻟﺬا ،ﭘﺎﻳﺪاري ﻛﻒ. •
ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎي را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺮ اﺳﺎس ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ﺑـﻪ ،pHاﻧﺤـﻼلﭘـﺬﻳﺮي ،ﻗﺎﺑﻠﻴـﺖ ﻛﻔـﺴﺎزي /ﻛﻠﻜﺘـﻮري ،و
ارﺗﺒﺎط ﮔﺰﻳﻨﺶﭘﺬﻳﺮي /ﺗﻮان ﻛﻔﺴﺎزي ﺗﻘﺴﻴﻢﺑﻨﺪي ﻧﻤﻮد ﻛـﻪ روش اول ﻣﺘـﺪاوﻟﺘﺮﻳﻦ اﺳـﺖ .ﺑـﺮ ﺑـﺮ
اﺳﺎس ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ﺑﻪ ،pHﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:
ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎي اﺳﻴﺪي :اﻳﻦ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ در pHاﺳﻴﺪي ﻛﺎرآﻣﺪ ﻫﺴﺘﻨﺪ و در ﻣﺤﻴﻄﻬﺎي ﻗﻠﻴﺎﻳﻲ، •
ﺧﻮاص ﻛﻔﺴﺎزي آﻧﻬﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ:
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
oﻓﻨﻮﻟﻬﺎ :اﻳﻦ ﺗﺮﻛﻴﺒﺎت ،اﻟﻜﻠﻬﺎي آروﻣﺎﺗﻴﻚ ﻧﻴﺰ ﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﻛﻔـﺴﺎز از
اﻧﻮاع ﻓﻨﻮﻟﻬﺎ ،اﺳﻴﺪ ﻛﺮﻳﺰﻳﻠﻴﻚ اﺳـﺖ .از ﻣﺨﻠـﻮط اﺳـﻴﺪﻫﺎي ﭼـﺮب و ﻛﺮﻳـﺰول در
ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن اﺳﭙﻮدوﻣﻦ و ﻓﻨﺎﺳﻴﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎي ﻗﻠﻴﺎﻳﻲ :اﻳﻦ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ از ﺧﺎﻧﻮاده ﭘﻴﺮﻳﺪﻳﻨﻬﺎ ﻫﺴﺘﻨﺪ و ﺑﺮاي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻛﺎﻧﻪﻫﺎي •
ﻓﻠﺰات ﭘﺎﻳﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ.
ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎي ﺧﻨﺜﻲ :اﻳﻦ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﮔﺮوه ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ در ﻛﻠﻴﻪ ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎي •
ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ .اﻳﻦ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﻫﻢ در ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﻴﺪي و ﻫﻢ ﻗﻠﻴﺎﻳﻲ
ﺧﻮاص ﺧﻮد را ﺣﻔﻆ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ:
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
oﭘﻠﻲ ﭘﺮوﭘﻴﻠﻦ ﮔﻠﻴﻜﻮل اﺗﺮﻫﺎ :اﻳﻦ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻓﻠﺰات ﭘﺎﻳﻪ
اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .اﻳﻦ ﻛﻔﺴﺎزﻫﺎ ﻛﻔﻲ ﭘﺎﻳﺪار ﺑﺎ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺣﻤﻞ ﻧﺴﺒﺘﺎً ﺑﺎﻻ ﺗﻮﻟﻴﺪ
ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
در ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻴﺪي ) (~ 30 g/lو زﻏﺎﻟﺴﻨﮓ )(~ 125 g/l ﻣﺘﻴﻞ اﻳﺰوﺑﻮﺗﻴﻞ ﻛﺮﺑﻴﻨﻮل )(MIBC
در ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻴﺪي ) (~ 30 g/tو زﻏﺎﻟﺴﻨﮓ ) (~ 125 g/tو روﻏﻦ ﻛﺎج
ﺳﻴﻠﻴﻜﺎﺗﻬﺎ )ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻛﻠﻜﺘﻮرﻫﺎي ﻛﺎﺗﻴﻮﻧﻲ(
در ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻴﺪي )(~ 40 g/t ﻛﺮزﻳﻞ )اﺳﻴﺪ ﻛﺮزﻳﻠﻴﻚ(
در ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺳﻮﻟﻔﻴﺪي )(~ 25 g/t ﭘﻠﻲ اﺗﺮﻫﺎي ﻫﻴﺪروﻛﺴﻴﻠﻪ
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻓﺼﻞ ﺳﻮم
ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎ و ﻣﺪارﻫﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن
-1-3ﻣﻘﺪﻣﻪ
-2-3ﻣﺎﺷﻴﻨﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
oﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻫﻮادﻫﻲ ﺷﺪه ) (Forced-air cellﻛﻪ ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ
ﺣﺒﺎب ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻤﭗ از ﻃﺮﻳﻖ ﻣﺠﺮاي ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺳﺘﻮن روﺗﻮر ﺑﻪ داﺧﻞ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺗﺰرﻳﻖ
ﻣﻲﺷﻮد.
اﻟﮕﻮي ﺟﺮﻳﺎن اﻳﺠﺎد ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ روﺗﻮر و اﺳﺘﺎﺗﻮر در ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻢ اﺳﺖ .اﻟﮕﻮي
ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ذرات ورودي ﺑﻪ ﺳﻠﻮل ﺑﻄﻮر ﻛﺎﻣﻞ در ﺳﻠﻮل ﺗﻮزﻳﻊ ﻳﺎﺑﻨﺪ.
اﻟﮕﻮي ﺟﺮﻳﺎن در داﺧﻞ ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن از ﺳﻪ ﺑﺨﺶ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه اﺳﺖ:
.1اﻟﮕﻮي ﺷﻌﺎﻋﻲ ﻛﺎﻣﻞ از ﻣﺤﻞ ﻫﻤﺰن ﺗﺎ دﻳﻮاره ﺳﻠﻮل
.2ﺑﺎزﮔﺸﺖ اوﻟﻴﻪ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﻪ ﻧﺎﺣﻴﻪ ﭘﺎﻳﻴﻨﻲ ﻫﻤﺰن
.3ﭼﺮﺧﺶ ﺛﺎﻧﻮﻳﻪ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺿﺮورت اﻳﺠﺎد ﻣﺤﻴﻄﻲ آرام در ﺳﻄﺢ ﺳﻠﻮل ،ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺣﻔﻆ و ﭘﺎﻳﺪاري ذرات ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ
ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻫﻮا ،ﻫﻤﺰن ﺑﺎﻳﺪ ﻧﺰدﻳﻚ ﺑﻪ ﻛﻒ ﺳﻠﻮل ﻗﺮار ﮔﻴﺮد زﻳﺮا ﺟﺮﻳﺎن ﺣﻠﻘﻮي اﻳﺠﺎد ﺷﺪه در
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺧﺎرج از روﺗﻮر و اﺳﺘﺎﺗﻮر ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺳﻮﺳﭙﺎﻧﺴﻴﻮن ذرات در ﺳﻠﻮل را ﻧﺎﭘﺎﻳﺪار و در ﻛﻒ
ﺳﻠﻮل ﺗﻪﻧﺸﻴﻦ ﺳﺎزد .در ﭼﻨﻴﻦ ﺷﺮاﻳﻄﻲ اﺣﺘﻤﺎل رﻳﺰش ﭘﺎﻟﭗ از داﺧﻞ ﺑﻪ ﺧﺎرج ﺳﻠﻮل ﺑﺴﻴﺎر
زﻳﺎد اﺳﺖ.
ﺳﺮﻋﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ روﺗﻮر ﺑﺮ ﻣﻘﺪار ﻫﻮاي ورودي ﺑﻪ ﺳﻠﻮل ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ. •
داﻧﺴﻴﺘﻪ ﭘﺎﻟﭗ ﺑﺮ ﻣﻴﺰان ﻫﻮاي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز و ﻣﺼﺮف اﻧﺮژي ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ. •
ﺗﺰرﻳﻖ ﭘﺎﻟﭗ در ﻣﺤﻠﻲ زﻳﺮ ﻫﻤﺰن ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻣﻮﺟﺐ ﻗﻔﻞ ﺷﺪن روﺗﻮر ﺷﻮد. •
ﺳﻄﺢ ﭘﺎﻟﭗ در ﺳﻠﻮل ﺑﺮ اﻏﺘﺸﺎش داﺧﻞ ﺳﻠﻮل ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ. •
ﻣﻘﺪار ﻛﻔﺴﺎز ﺑﺮ اﺑﻌﺎد ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ و ﻣﻘﺪار ﻫﻮاي ورودي ﺑﻪ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ. •
ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ روﺗﻮر و اﺳﺘﺎﺗﻮر ﺑﺮ ﻫﻮاﮔﻴﺮي و ﻣﺼﺮف اﻧﺮژي ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻣﺆﺛﺮﻧﺪ. •
ﻣﻜﺎﻧﻴﺰم ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻛﻒ از ﺳﻠﻮل ﺑﺮ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻛﻒ ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ. •
ﻳﻜﻲ از ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﻬﻢ در ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ،زﻣﺎن ﻣﺎﻧﺪ ) (Retention timeﻣﻮاد در ﺳﻠﻮل ﺑﺮاي
رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ و ﺟﺪاﻳﺶ ﻣﻄﻠﻮب اﺳﺖ .زﻣﺎن ﻣﺎﻧﺪ ﺗﻌﻴﻴﻦﻛﻨﻨﺪه ﺣﺠﻢ و ﺗﻌﺪاد
ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮاي رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻫﺪف اﺳﺖ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ اﻣﻜﺎن ﺳﺎﺧﺖ ﺳﻠﻮﻟﻲ ﻛﻪ ﭘﺎﺳﺨﮕﻮي ﻛﻞ ﺗﻨﺎژ ورودي ﺑﻪ واﺣﺪ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺑﺮاي
ﻓﺮآوري ﺑﺎﺷﺪ در ﻋﻤﻞ وﺟﻮد ﻧﺪارد ،ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﺑﺮاي رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﻓﺮآوري ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ،از
ﻣﺠﻤﻮﻋﻪاي از ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻛﻨﺎر ﻫﻢ ﻛﻪ ﻣﺤﺼﻮل ﻫﺮ ﺳﻠﻮل ﺧﻮراك ﺳﻠﻮل ﺑﻌﺪي را ﺗﺄﻣﻴﻦ
ﻣﻲﻛﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﻪ اﻳﻦ ﮔﺮوه از ﺳﻠﻮﻟﻬﺎ ﺑﺎﻧﻚ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻣﻲﮔﻮﻳﻨﺪ.
ﺑﺮ اﺳﺎس زﻣﺎن ﻣﺎﻧﺪ ،دو ﭼﻴﺪﻣﺎن ﻗﺎﺑﻞ ﭘﻴﺎدهﺳﺎزي اﺳﺖ:
ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﺪارﻫﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺑﻪ ﻧﻮع ﻣﺎده ﻣﻌﺪﻧﻲ ،درﺟﻪ آزادي ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺑﺎارزش ،ﻋﻴﺎر و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ
ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﻣﺤﺼﻮل )ﻫﺪف ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن( ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد.
ﺑﺮ اﺳﺎس ﻫﺪف ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ،ﺳﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺮاي ﻣﺪارﻫﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺗﻌﺮﻳﻒ ﺷﺪه اﺳﺖ:
ﻣﺮﺣﻠﻪ راﻓﺮ ﻳﺎ ﭘﺮﻋﻴﺎرﻛﻨﻲ ) :(Rougher stageﻫﺪف از اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺟﺪاﻳﺶ اوﻟﻴﻪ ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي •
ﺑﺎارزش از ﮔﺎﻧﮓ اﺳﺖ .راﻓﺮ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در دو ﻣﺮﺣﻠﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد .در ﻣﺮﺣﻠﻪ راﻓﺮ اوﻟﻴﻪ
ﻣﻌﻤﻮﻻً 10ﺗﺎ 40درﺻﺪ ﺧﻮراك ﻣﺪار ﺑﺮاي رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺑﺎ ﻋﻴﺎر ﻣﻄﻠﻮب و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻓﺮآوري ﻣﻲﺷﻮد در ﺣﺎﻟﻲ ﻛﻪ در ﻣﺮﺣﻠﻪ راﻓﺮ ﺛﺎﻧﻮﻳﻪ 90 ،ﺗﺎ 60درﺻﺪ ﺧﻮراك
ﻣﺪار ﺑﺮاي رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻓﺮآوري ﻣﻲﺷﻮد.
ﻣﺮﺣﻠﻪ رﻣﻖﮔﻴﺮي ) :(Scavenger cellﺣﺠﻢ اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻣﺮﺣﻠﻪ •
راﻓﺮ اﺳﺖ .ﻫﺪف از اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ اﻓﺰاﻳﺶ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ )ﺟﺪا ﻛﺮدن ﻛﺎﻧﻴﻬﺎي ﺑﺎارزش از ﺧﻮراك( ﺗﺎ
ﺣﺪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ .ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺎﻃﻠﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ راﻓﺮ ﺧﻮراك ﻣﺮﺣﻠﻪ رﻣﻖﮔﻴﺮي را ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲدﻫﺪ.
ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺷﺴﺘﺸﻮ ﻳﺎ ﻛﻠﻴﻨﺮ ) :(Cleaner cellsﻫﺪف از اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ رﺳﺎﻧﺪن ﻋﻴﺎر •
ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻣﺪار اﺳﺖ .زﻣﺎن ﻣﺎﻧﺪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻛﻠﻴﻨﺮ در ﺣﺪود 65ﺗﺎ 75درﺻﺪ ﻣﺮﺣﻠﻪ
راﻓﺮ اﺳﺖ .درﺻﺪ ﺟﺎﻣﺪ اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻧﻴﺰ از ﻣﺮﺣﻠﻪ راﻓﺮ ﻛﻤﺘﺮ اﺳﺖ .در اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ از
ﺑﺎﻧﻜﻬﺎي ﻛﻮﺗﺎﻫﺘﺮي ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ راﻓﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد.
ﻧﻜﺘﻪ :در ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﺪارﻫﺎي ﻓﺮآوري ﺑﺮاي ﻧﺸﺎن دادن ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن از ﺷﻜﻠﻬﺎي زﻳﺮ اﺳﺘﻔﺎده
ﻣﻲﺷﻮد:
Concentrate Concentrate
ﻫﺮ ﻣﺪار ﺷﺎﻣﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪاي از ﺑﺎﻧﻜﻬﺎ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺑﺎ ارﺗﻔﺎع ﺟﺎﻳﮕﺰاري ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ﺗﺎ اﻧﺘﻘﺎل
ﻣﻮاد ﺑﻴﻦ آﻧﻬﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﻧﻴﺮوي ﺛﻘﻞ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد.
اﻧﻮاع ﻣﺘﺪاول ﻣﺪارﻫﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن:
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺮاﺑﺮ واﺣﺪ و در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻣﻘﺪار ﻓﺎﻛﺘﻮر ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻲ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ
ﺑﻴﻦ 1/6ﺗﺎ 2/6در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد.
:ﻓﺎﻛﺘﻮر ﻫﻮادﻫﻲ ﻛﻪ ﻣﻘﺪار ﻫﻮاي ﻻزم ﺑﺮاي ﭘﺎﻟﭗ را ﺑﻴﺎن ﻣﻲﻛﻨﺪ .اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﻣﻌﻤﻮﻻً 0/85 Ca
در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد.
ﻫﻤﺰن در ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﭘﻤﭙﻲ رﻓﺘﺎر ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ وﻇﻴﻔﻪ آن ﮔﺮداﻧﺪن ﭘﺎﻟﭗ در داﺧﻞ ﺳﻠﻮل
اﺳﺖ .ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﻣﻲﺗﻮان دﺑﻲ ) (m3/minرا ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻫﻤﺰن ﻧﻴﺰ ﺗﺨﻤﻴﻦ زد:
ﻧﻜﺘﻪ :1ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺗﻌﺪاد ﺳﻠﻮل ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه در ﻣﺤﺪوده ذﻛﺮ ﺷﺪه در ﺟﺪول 1-3ﻧﺒﻮد ،ﺑﺎﻳﺪ
ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت را ﺑﺮاي ﺳﻠﻮﻟﻲ ﺑﺎ ﺣﺠﻢ ﻣﺘﻔﺎوت اﻧﺠﺎم داد.
ﻧﻜﺘﻪ :2ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺗﻌﺪاد ﺳﻠﻮل ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺷﺪه ﺑﺮاي دو ﺳﻠﻮل ﺑﺎ ﺣﺠﻢ ﻣﺘﻔﺎوت در ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ﺑﻮد،
اﻧﺘﺨﺎب ﺳﻠﻮل ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﻼﺣﻈﺎت اﻗﺘﺼﺎدي ﺻﻮرت ﺧﻮاﻫﺪ ﮔﺮﻓﺖ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻧﻜﺘﻪ :3دادهﻫﺎي ﺟﺪول 1-3ﺑﺮاي ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي راﻓﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ .ﺑﺮاي ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻛﻠﻴﻨﺮ درﺻﺪ
ﺟﺎﻣﺪ %60ﻣﻌﺎدل راﻓﺮ و زﻣﺎن ﻣﺎﻧﺪ %65ﻣﻌﺎدل راﻓﺮ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد.
ﺗﻌﺪاد ﺳﻠﻮﻟﻬﺎ در ﺑﺎﻧﻚ را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ از ﺑﺎﻧﻚ ﻧﻴﺰ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد .زﻣﺎن
ﻣﺎﻧﺪ ﻇﺎﻫﺮي ) (θﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺠﻢ ) (Vﺑﻪ ﺷﺪت ﺟﺮﻳﺎن ورودي ) (Qﺑﻪ ﺑﺎﻧﻚ:
V
=θ
Q
ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ زﻣﺎن ﻻزم ﺑﺮاي رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ Rﺑﺮاﺑﺮ Tﺑﺎﺷﺪ و ﺑﺮاي ﺑﺪﺳﺖ آوردن ﻫﻤﻴﻦ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ
در ﻣﺪاري ﺑﻪ nﺳﻠﻮل ﻛﻪ ﺑﻄﻮر ﭘﻴﻮﺳﺘﻪ ﻛﺎر ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ،آﻧﮕﺎه:
⎡ 1
⎤
θ 1 ⎛
⎜⎢ 1 ⎞ n
= ⎥⎟ − 1
T ⎠ ⎛ 1 ⎞ ⎢⎝ 1 − R ⎥
⎜ln ⎣⎟ ⎦
⎠ ⎝1− R
اﻧﺘﺨﺎب اﻟﮕﻮي ﭼﻴﺪﻣﺎن ﺳﻠﻮﻟﻬﺎ )ﻣﺪار ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن( :ﻫﺮ ﺑﺎﻧﻚ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺑﺎ ﻳﻚ ﻣﺨﺰن •
ﺧﻮراﻛﺪﻫﻲ ﺷﺮوع و ﺑﻪ ﻳﻚ ﻣﺨﺰن ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺧﺘﻢ ﻣﻲﺷﻮد .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺗﻌﺪاد ﺳﻠﻮﻟﻬﺎ در ﻫﺮ ﺑﺎﻧﻚ
زﻳﺎد ﺑﺎﺷﺪ ،ﺟﻬﺖ ﻛﻨﺘﺮل و ﺣﻔﻆ ﺟﺮﻳﺎن ﭘﺎﻟﭗ ﺑﻴﻦ ﻫﺮ ﭼﻨﺪ ﺳﻠﻮل از ﻳﻚ ﻣﺨﺰن ﻣﻴﺎﻧﻲ
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ .ﻫﺮ ﮔﺮوه ﺳﻠﻮﻟﻲ ﻛﻪ ﺑﻌﺪ از ﻣﺨﺰن ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ﺑﺎ اﻧﺪﻛﻲ ﻛﺎﻫﺶ
ارﺗﻔﺎع ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻓﻖ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻗﺒﻞ از ﻣﺨﺰن ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ﺗﺎ ﺟﺮﻳﺎن ﭘﺎﻟﭗ
اﻓﺖ ﭘﻴﺪا ﻧﻜﻨﺪ .ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ دو ﻣﺨﺰن ﻣﺘﻮاﻟﻲ ،ﺑﺨﺶ ) (Sectionﻣﻲﮔﻮﻳﻨﺪ.
ﺗﻌﺪاد ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﺠﺎز در ﻫﺮ ﺑﺎﻧﻚ در ﺟﺪول 1-3آورده ﺷﺪه اﺳﺖ .ﺗﻌﺪاد ﻣﺠﺎز ﺳﻠﻮﻟﻬﺎ در ﻫﺮ
ﺑﺨﺶ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﻛﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪه اﻋﻼم ﻣﻲﺷﻮد.
ﭼﻴﺪﻣﺎن ﺳﻠﻮﻟﻬﺎ در ﻫﺮ ﺑﺎﻧﻚ ﺑﺎ اﻟﮕﻮي F-(n-I-n…)-Dﺑﻴﺎن ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ Fﻣﺨﺰن ﺧﻮراﻛﺪﻫﻲI ،
ﻣﺨﺰن ﻣﻴﺎﻧﻲ و Dﻣﺨﺰن ﺗﺨﻠﻴﻪ اﺳﺖ .ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﺑﺎﻧﻜﻲ ﺑﺎ اﻟﮕﻮي F-4-I-3-Dﺷﺎﻣﻞ 7
ﺳﻠﻮل اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﭼﻴﺪﻣﺎن 4ﺳﻠﻮل ﺑﻴﻦ ﻣﺨﺎزن ﺧﻮراﻛﺪﻫﻲ و ﻣﻴﺎﻧﻲ و 3ﺳﻠﻮل ﺑﻴﻦ ﻣﺨﺎزن
ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ.
در ﺟﺪول ،2-3ﭼﻴﺪﻣﺎﻧﻬﺎي ﻣﺘﺪاول ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺳﻠﻮل و ﻧﻮع ﻣﺎده ﻣﻌﺪﻧﻲ آورده ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﻗﺴﻤﺘﻬﺎي ﺗﺸﻜﻴﻞدﻫﻨﺪه ﺑﺎﻧﻚ ﺳﻠﻮﻟﻬﺎ در ﺷﻜﻠﻬﺎي زﻳﺮ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ:
.1ﻣﺨﺰن ﺳﻠﻮل
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
10
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺳﺘﻮﻧﻲ از روﺷﻬﺎي ﺟﺪﻳﺪ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن اﺳﺖ ﻛﻪ در دو دﻫﻪ اﺧﻴﺮ ﺟﺎﻳﮕﺎه وﻳﮋهاي در ﺻﻨﺎﻳﻊ
ﻓﺮآوري ﭘﻴﺪا ﻛﺮده اﺳﺖ.
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ،ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺳﺘﻮﻧﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﺳﺘﻮن ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺣﺪاﻛﺜﺮ 4ﻣﺘﺮ و ﻃﻮل ﺣﺪاﻛﺜﺮ
12ﻣﺘﺮ اﺳﺖ .در ﺑﻌﻀﻲ از ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪﻫﺎ ،ﺳﺘﻮﻧﻬﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻣﺴﺘﻄﻴﻠﻲ )(2×8×14/4 m
ﻧﻴﺰ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪاﻧﺪ .ﭘﺎﻟﭗ ﺧﻮراك از ﻣﺤﻞ ﻳﻚ ﺳﻮم ﺑﺎﻻﻳﻲ ﺳﺘﻮن ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺘﻲ در
ﺣﺪود 10-48ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ وارد ﺳﺘﻮن ﻣﻲﺷﻮد .ﺗﺰرﻳﻖ ﺧﻮراك ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ
در ﺳﺘﻮن اﻳﺠﺎد اﻏﺘﺸﺎش ﻧﺸﻮد .ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻫﻮا ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺠﻬﻴﺰاﺗﻲ ﺑﻪ ﻧﺎم اﺳﭙﺎرﺟﺮ ﻳﺎ ﺣﺒﺎﺑﺴﺎز ﻛﻪ
ﻛﻤﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻛﻒ ﺳﺘﻮن ﻗﺮار دارﻧﺪ ﺑﻪ درون ﺳﺘﻮن وارد ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .زﻣﺎن ﻣﺎﻧﺪ در ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي
ﺳﺘﻮﻧﻲ در ﺣﺪود 10-20دﻗﻴﻘﻪ اﺳﺖ .ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه از ﻃﺮﻳﻖ ﺳﺘﻮن ﻛﻒ در ﺑﺎﻻي ﺳﺘﻮن ﺧﺎرج
ﻣﻲﺷﻮد و ﺑﺎﻃﻠﻪ از ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺳﺘﻮن ﺑﻪ ﺧﺎرج ﭘﻤﭙﺎژ ﻣﻲﮔﺮدد .ﻛﻒ ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺴﺘﻤﻲ دوش ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺑﺎ
آب ﺷﺴﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد.
ﺗﻔﺎوﺗﻬﺎي ﺳﻠﻮل ﺳﺘﻮﻧﻲ ﺑﺎ ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ:
ﻧﺪاﺷﺘﻦ ﻫﻤﺰن •
ﻧﺪاﺷﺘﻦ ﭘﺎروي ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻛﻒ •
ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺒﺎب ﺗﻮﺳﻂ اﺳﭙﺎرﺟﺮ ﺑﻪ ﺟﺎي ﺳﻴﺴﺘﻢ روﺗﻮر/اﺳﺘﺎﺗﻮر •
اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺷﺴﺘﺸﻮي ﻛﻒ )(Wash water •
ﻣﺰاﻳﺎي ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺳﺘﻮﻧﻲ و ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ:
ﺑﻬﺒﻮد ﻛﺎراﻳﻲ ﻓﺮاﻳﻨﺪ )ﺑﻬﺒﻮد 2ﺗﺎ 5درﺻﺪي ﻋﻴﺎر( •
ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ و ﺳﺮﻣﺎﻳﻪاي ﻛﻤﺘﺮ •
ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ :در ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺳﺘﻮﻧﻲ ﻣﻲﺗﻮان درﺻﺪ ﺟﺎﻣﺪ را در ﭘﺎﻟﭗ •
اﻓﺰاﻳﺶ داد و ﻫﻤﻴﻦ اﻣﺮ ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻣﻮاد ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻣﻲﺷﻮد.
ﻛﺎﻫﺶ زﻣﺎن ﻋﻤﻠﻴﺎت و ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژي :در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ، •
ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﺳﺘﻮﻧﻲ ﺑﺎ ﻳﻚ ﺑﺎر ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮهاي را ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﻫﻤﻴﻦ ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه ﺑﺎ
ﭼﻬﺎر ﺑﺎر ﺗﻤﻴﺰ ﻛﺮدن و ﺷﺴﺘﺸﻮي ﻣﺠﺪد ﺗﻮﺳﻂ ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﻪ دﺳﺖ ﻣﻲآﻳﺪ.
ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﻛﻤﺘﺮ •
ﻧﮕﻬﺪاري آﺳﺎﻧﺘﺮ •
ﻛﻨﺘﺮل دﻗﻴﻘﺘﺮ •
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ،ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ ﺑﺮ ﺧﻼف ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺒﺎب از وﺳﺎﻳﻞ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ
اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲﻛﻨﻨﺪ.
ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ داراي وﻳﮋﮔﻴﻬﺎي زﻳﺮ
ﺑﺎﺷﻨﺪ:
ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي رﻳﺰ و ﻳﻜﻨﻮاﺧﺖ •
ﻧﮕﻬﺪاري آﺳﺎن ،ﺣﺪاﻗﻞ ﮔﺮﻓﺘﮕﻲ ﻣﺠﺎري و ﺗﻌﻮﻳﺾ و ﺗﻌﻤﻴﺮ آﺳﺎن •
ﺣﺒﺎﺳﺎزﻫﺎي ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ ﺑﻪ اﻧﻮاع زﻳﺮ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ:
ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎي داﺧﻠﻲ :ﻛﻪ در داﺧﻞ ﺳﺘﻮن ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ و ﺷﺎﻣﻞ اﻧﻮاع زﻳﺮ ﻫﺴﺘﻨﺪ: •
oﭘﺎرﭼﻪﻫﺎي ﻓﻴﻠﺘﺮي و ﺗﻴﻮﺑﻬﺎي ﻻﺳﺘﻴﻜﻲ :ﻋﻴﺐ اﻳﻦ ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي درﺷﺖ
) (2-3 mmاﺳﺖ.
oﺗﻴﻮﺑﻬﺎي ﻓﻠﺰي و ﺳﺮاﻣﻴﻜﻲ :ﻋﻴﺐ اﻳﻦ ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎ ،ﮔﺮﻓﺘﮕﻲ روزﻧﻪﻫﺎ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ
ﻧﮕﻬﺪاري ﻣﺸﻜﻞ اﺳﺖ.
اﻳﺮاد ﻛﻠﻲ ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎي داﺧﻠﻲ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد زﻳﺎد آﻧﻬﺎ در ﻫﺮ ﺳﻠﻮل اﺳﺖ ﺑﻪ ﻧﺤﻮي ﻛﻪ ﻛﻞ ﺳﻄﺢ
ﻣﻘﻄﻊ ﺳﺘﻮن را ﭘﻮﺷﺶ دﻫﻨﺪ .اﻳﻦ ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎ ﻫﻢ ﺑﻪ ﺻﻮرت اﻓﻘﻲ و ﻫﻢ ﻋﻤﻮدي ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
روش ﻧﺼﺐ ﻋﻤﻮدي ،اﺣﺘﻤﺎل ﮔﺮﻓﺘﮕﻲ روزﻧﻪﻫﺎ را ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲدﻫﺪ.
ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ :ﻛﻪ در ﺧﺎرج از ﺳﻠﻮل ﻧﺼﺐ و ﺟﺮﻳﺎن ﺣﺒﺎب اﻳﺠﺎد ﺷﺪه را ﺑﻪ داﺧﻞ •
ﺳﻠﻮل ﻫﺪاﻳﺖ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ .اﺳﺎس ﻛﺎر اﻳﻦ ﻧﻮع ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎ ،ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻫﻮا ﺑﻪ واﺳﻄﻪ در
ﺗﻤﺎس ﻗﺮار دادن ﭘﺎﻟﭗ ﻳﺎ آب ﺑﺎ ﺟﺮﻳﺎن ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده اﺳﺖ .ﻣﺰﻳﺖ ﻋﻤﺪه ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎي
ﺧﺎرﺟﻲ ﺑﻪ ﺣﺪاﻗﻞ رﺳﻴﺪن اﺣﺘﻤﺎل ﮔﺮﻓﺘﮕﻲ ﺣﺒﺎﺑﺴﺎز و در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻧﮕﻬﺪاري آﺳﺎن آﻧﻬﺎﺳﺖ.
اﻧﻮاع ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎي ﺧﺎرﺟﻲ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:
oﺣﺒﺎﺑﺴﺎز :USBM/Comincoدر اﻳﻦ ﺣﺒﺎﺑﺴﺎزﻫﺎ ،در اﺛﺮ ﺑﺮﺧﻮرد ﺟﺮﻳﺎﻧﻬﺎي آب و
ﻫﻮاي ﻓﺸﺮده )ﺑﺎ ﻓﺸﺎر (70-95 psiدر ﻣﺤﻔﻈﻪاي ﺑﻪ ﻗﻄﺮ 1اﻳﻨﭻ و ﻃﻮل ،1-2 m
ﺟﺘﻲ از ﻫﻮا ﺷﺎﻣﻞ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي رﻳﺰ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲﺷﻮد .ﻣﻘﺪار آب اﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪه ﻣﻌﻤﻮﻻً در
ﺣﺪود %1ﺣﺠﻢ ﮔﺎز ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .ﻣﺨﻠﻮط آب و ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﻫﻮا از ﻃﺮﻳﻖ ﻳﻜﺴﺮي ﻣﻨﺎﻓﺬ
رﻳﺰ ﺑﻪ ﻗﻄﺮ 1 mmﻛﻪ در ﻃﻮل ﺣﺒﺎﺑﺴﺎز ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﺪهاﻧﺪ ،وارد ﺳﻠﻮل ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
oﺣﺒﺎﺑﺴﺎز :Minnovexدر اﻳﻦ ﻧﻮع ﺣﺒﺎﺑﺴﺎز ،ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي رﻳﺰ ﻫﻮا در اﺛﺮ ﻋﺒﻮر ﻫﻮاي
ﻓﺸﺮده )ﺑﺪون آب( از ﻣﺠﺮاﻳﻲ ﺷﺒﻴﻪ ﺑﻪ ﻧﺎزل ﺑﻪ ﻗﻄﺮ 1اﻳﻨﭻ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﺟﺘﻲ از
ﻫﻮاي ﭘﻮدر ﺷﺪه ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ .ﻓﺸﺎر ﻫﻮا و ﻗﻄﺮ ﻣﺠﺮا ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﭻ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻪ
در ﺑﺎﻻي ﺣﺒﺎﺑﺴﺎز ﻗﺮار دارد ) (Head adjusterﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻲﺷﻮد .ﺑﺮرﺳﻴﻬﺎ ﻧﺸﺎن
داده اﺳﺖ ﻛﻪ ﻗﻄﺮ ﻣﺠﺮاﻳﻲ در ﺣﺪود 1 mmو ﻓﺸﺎر ﻫﻮاي ﺑﻴﺶ از 45 psi
ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺟﺘﻲ از ﻫﻮا ﺑﻪ ﻃﻮل ﺣﺪاﻗﻞ 50 cmﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ 200-400 m/s
ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ .ﻋﺪم اﺳﺘﻔﺎده از آب ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺒﺎب ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﻧﺮخ ﺳﺎﻳﺶ
و ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاري اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺷﺪه اﺳﺖ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﭘﺎﻳﺪاري ﻛﻒ ،اﻣﻜﺎن ﺷﺴﺘﺸﻮي ﻛﻒ ﻓﺮاﻫﻢ ﻣﻲﺷﻮد .ﺟﺮﻳﺎن آب ﺷﺴﺘﺸﻮ ذرات •
ﺑﺎﻃﻠﻪ آﺑﺪوﺳﺘﻲ ﻛﻪ وارد ﻛﻒ ﺷﺪهاﻧﺪ را ﺷﺴﺘﻪ و ﺑﻪ ﭘﺎﻟﭗ ﺑﺎز ﻣﻲﮔﺮداﻧﺪ .ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،ﻋﻴﺎر
اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ .آب ﺷﺴﺘﺸﻮ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺎ ﻧﺮﺧﻲ ﻣﻌﺎدل 7ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ ﺑﻪ ازاي ﻫﺮ
ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ از ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺳﺘﻮن ﺗﺰرﻳﻖ ﻣﻲﺷﻮد.
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺷﺴﺘﺸﻮي ﻛﻒ در ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ ،ﻣﻲﺗﻮان ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻛﻠﻲ ﺳﺘﻮﻧﻬﺎ را ﺑﻪ دو ﻧﺎﺣﻴﻪ
ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻛﺮد:
ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺟﻤﻊآوري ) :(Collecting zoneﺷﺎﻣﻞ ﻣﺤﺪوده ﺑﻴﻦ ﻧﻘﻄﻪ ﻫﻮادﻫﻲ ﺗﺎ ﻓﺼﻞ •
ﻣﺸﺘﺮك ﭘﺎﻟﭗ و ﻛﻒ ) (Interfaceﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺟﻤﻊآوري ذرات ﺗﻮﺳﻂ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎي ﺑﺎﻻروﻧﺪه
ﺻﻮرت ﻣﻲﮔﻴﺮد.
ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺷﺴﺘﺸﻮ ﻳﺎ ﭘﺮﻋﻴﺎرﻛﻨﻲ ) :(Cleaning zoneﺑﻪ ﻣﺤﺪوده ﻛﻒ ﮔﻔﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ در •
آن ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺟﺪا ﺷﺪن ذرات ﺑﻲارزش و ﭘﺮﻋﻴﺎر ﺷﺪن ﻣﺤﺼﻮل ﻛﻒ ﺻﻮرت ﻣﻲﮔﻴﺮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ ﺑﺮ ﺧﻼف ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ،در ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ ﺗﻤﺎم ذرات وارد ﺷﺪه ﺑﻪ ﻛﻒ
ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻧﻤﻲﺷﻮﻧﺪ ،ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﻲﺗﻮان ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ذرات را ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﻧﺸﺎن داد:
Rc R f
=R
) 1 − Rc (1 − R f
ﻛﻪ Rc ،Rو Rfﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻞ و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺟﻤﻊآوري و ﭘﺮﻋﻴﺎرﻛﻨﻲ )ﻛﻒ( اﺳﺖ.
ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻒ را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﻪ ﺻﻮرت زﻳﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد:
Mc
= Rf
Mi
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
M i = BL × J g
K1πρ p d p
= BL
dB
:دﺑﻲ ﺟﺮﻣﻲ ﺣﺪي ذرات ﺑﺎارزش ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺳﻠﻮل )(t/hm2 Mc
:دﺑﻲ ﺟﺮﻣﻲ ﺣﺪي ذرات وارد ﺷﺪه ﺑﻪ ﻛﻒ )ﻋﺒﻮر ﻛﺮده از ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك( )(t/hm2 Mi
:ﻣﻴﺰان ﺑﺎر )ذرات( ﺣﺒﺎب BL
:ﺳﺮﻋﺖ ﺣﺪي ﮔﺎز Jg
:ﺑﺨﺸﻲ از ﺳﻄﺢ ﺣﺒﺎب ﻛﻪ ﺑﺎ ﻳﻚ ﻻﻳﻪ ذره ﭘﻮﺷﻴﺪه ﺷﺪه اﺳﺖ K1
:داﻧﺴﻴﺘﻪ ذره ρp
:ﻗﻄﺮ ذره dp
:ﻗﻄﺮ ﺣﺒﺎب dB
ﺑﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻒ ،ﻣﻴﺰان اﻧﺘﺨﺎﺑﻲ ﺑﻮدن ﻓﺮاﻳﻨﺪ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ وﻟﻲ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻛﺎﻫﺶ
ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ .ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻋﻤﻖ ﻛﻒ ،دﺑﻲ آب و ﻏﻠﻈﺖ ﻛﻔﺴﺎز Rf ،ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ.
ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺎ ﺑﺰرگ ﻣﻘﻴﺎس ﻛﺮدن اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد؛ ﺑﺪﻳﻦ ﺻﻮرت ﻛﻪ
ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ در ﻣﻘﻴﺎس آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻲ و ﺳﭙﺲ ﻧﻴﻤﻪﺻﻨﻌﺘﻲ ﺗﺨﻤﻴﻦ زده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ و
ﺳﭙﺲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺿﺮاﻳﺐ ﺑﺰرگ ﻣﻘﻴﺎس ﻛﺮدن ﺑﻪ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﺴﺒﺖ داده ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ.
ﻳﻜﻲ از روﻳﻜﺮدﻫﺎي ﻣﻬﻢ در ﻃﺮاﺣﻲ ﺳﻠﻮﻟﻬﺎي ﺳﺘﻮﻧﻲ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﺮﻋﺖ ﻇﺎﻫﺮي ﻓﺎزﻫﺎ ﺑﻪ ﺟﺎي دﺑﻲ
اﺳﺖ .ﺳﺮﻋﺖ ﻇﺎﻫﺮي ﻫﺮ ﻓﺎز ) (Ji ،cm/sاز ﺗﻘﺴﻴﻢ دﺑﻲ ﻓﺎز ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺳﺘﻮن ﺑﻪ دﺳﺖ
ﻣﻲآﻳﺪ .ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺘﺪاول ﺳﺮﻋﺖ ﻇﺎﻫﺮي ﻓﺎزﻫﺎ در ﺳﺘﻮﻧﻬﺎ ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از:
J T (Tailing ) = 0.3 − 1 cm / s
J g ( Air ) = 0.5 − 4 cm / s
J W (Wash water ) = 0.1 − 0.5 cm / s
J F ( Feed ) p J T
ﺑﺮاي ﺑﺮرﺳﻲ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﺘﻮﻧﻬﺎ ﻣﻲﺗﻮان از ﻣﺎﻧﺪﮔﻲ ﮔﺎز ) (Gas Hold-upاﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد.
ﻣﺎﻧﺪﮔﻲ ﺣﺠﻤﻲ ﻓﺎزﻫﺎ ) (Eiﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺠﻢ ﻓﺎز ﺑﻪ ﻛﻞ ﺣﺠﻢ ﺳﺘﻮن.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺗﺄﺛﻴﺮ ارﺗﻔﺎع ﻛﻒ :ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ارﺗﻔﺎع ﻛﻒ ﺑﻪ دﻟﻴﻞ اﻓﺰاﻳﺶ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﻇﺎﻫﺮي ﮔﺎز :اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻘﺪار ﮔﺎز ورودي ﺗﺎ
ﺣﺠﻢ ﮔﺎز ،ﻣﺎﻧﺪﮔﻲ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ. زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻣﻮﺟﺐ اﻏﺘﺸﺎش ﻧﮕﺮدد ﻣﻔﻴﺪ اﺳﺖ.
Jb
ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻏﻠﻈﺖ ﻛﻔﺴﺎز :ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻏﻠﻈﺖ ﻛﻔﺴﺎز ،ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﺑﺎﻳﺎس :ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﺑﺎﻳﺎس ،ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺗﺄﺧﻴﺮ در ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ
ﻛﺎﻫﺶ اﺑﻌﺎد و ﺳﺮﻋﺖ ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ،ﻣﺎﻧﺪﮔﻲ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ. ﺣﺒﺎﺑﻬﺎ ،ﻣﺎﻧﺪﮔﻲ ﮔﺎز اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﺎﻳﺎس ) (Biasﺑﻴﺎﻧﮕﺮ ﺑﺰرﮔﻲ و ﺟﻬﺖ ﺟﺮﻳﺎن آب از ﻧﺎﺣﻴﻪ ﻛﻒ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻧﺎﺣﻴﻪ ﺟﻤﻊآوري اﺳﺖ.
ﻣﻘﺪار ﻣﺜﺒﺖ ﺑﺎﻳﺎس ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه ﺣﺮﻛﺖ رو ﺑﻪ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺟﺮﻳﺎن آب اﺳﺖ .ﺑﺎﻳﺎس ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از
ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻔﺎﺿﻞ دﺑﻲ ﺣﺠﻤﻲ ﺑﺎﻃﻠﻪ و ﺧﻮراك ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺳﺘﻮن.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم
ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﺘﺎﻟﻮرژﻳﻜﻲ
-1-4ﻣﻘﺪﻣﻪ
ﻫﺮ ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻓﺮآوري ﺗﻮﺳﻂ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮ ﭘﺎﻳﻪ ﻋﻴﺎر و وزن اﺟﺰاء ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻗﺮار
ﻣﻲﮔﻴﺮد.
اﻳﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ﻋﻴﺎر ،ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ،ﻧﺴﺒﺖ ﭘﺮﻋﻴﺎرﺷﻮﻧﺪﮔﻲ ،ﻧﺴﺒﺖ ﻏﻨﻲﺷﺪﮔﻲ و ﺑﺎزدﻫﻲ )ﻛﺎراﻳﻲ(
ﺟﺪاﻳﺶ.
ﻋﻴﺎر ) :(Gradeﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ﻣﻘﺪار ﺟﺰء )ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺎارزش( در ﻣﺤﺼﻮل ﻧﻬﺎﻳﻲ: •
وزن ﻓﻠﺰ در ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه
= ﻋﻴﺎر )(% × 100
وزن ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه
ﻧﻜﺘﻪ :در ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ،ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻣﻘﺪار ﺟﺰﺋﻲ ﻛﻪ ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﻓﺮاواﻧﻲ را دارد ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻋﻴﺎر در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ
ﻣﻲﺷﻮد )ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ،درﺻﺪ ﺧﺎﻛﺴﺘﺮ در ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﺘﺎﻟﻮرژﻳﻜﻲ ﻓﺮآوري زﻏﺎل(.
ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ) :(Recoveryﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ﻣﻘﺪار )وزﻧﻲ( ﺟﺰء در ﻣﺤﺼﻮل ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار •
آن در ﺧﻮراك ﻓﺮاﻳﻨﺪ:
ﻣﻘﺪار ﺟﺰء در ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه
= ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ )(% × 100
ﻣﻘﺪار ﺟﺰء در ﺧﻮراك
ﻧﻜﺘﻪ :1ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺮاي ﻓﻠﺰ ﺑﺎارزش در ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه و ﻳﺎ ﮔﺎﻧﮓ در ﺑﺎﻃﻠﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﮔﺮدد.
ﻧﻜﺘﻪ :2در ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎي ﻓﺮآوري ﻋﻴﺎر و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﻋﻜﺲ دارﻧﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻗﺎﻧﻮن ﻛﻠﻲ :در ﻓﺮآوري ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﻲ ،ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﺘﺎﻟﻮرژﻳﻜﻲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻘﺎدﻳﺮ وزن ﺧﻮراك و
ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻓﺮاﻳﻨﺪ و ﻋﻴﺎر ﻓﻠﺰ ﺑﺎارزش در آﻧﻬﺎ اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد .ﻋﻼﺋﻢ اﺧﺘﺼﺎري اﻳﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ
ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از :وزن ﺧﻮراك ،Fوزن ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه ،Cوزن ﺑﺎﻃﻠﻪ ،Tوزن ﻓﻠﺰ ﺑﺎارزش در ﺧﻮراك ،f
در ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه cو در ﺑﺎﻃﻠﻪ .t
روش اول :ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﺎزدﻫﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ اﻳﺪهآل ﻓﻠﺰ ﺑﺎارزش در •
ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه:
S .E. = Rm − Rg
Rmﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﺎﻧﻲ ﺑﺎارزش ﺑﻪ ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه )درﺻﺪ(:
C c
= Rm × × 100
F f
ﻣﻘﺪار Cﺑﻪ Fﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻪ اﺧﺘﺼﺎر Cﺑﻴﺎن ﻣﻲﺷﻮد:
c
× Rm = C × 100
f
ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻋﻴﺎر ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﻴﺎﺑﻲ ﻓﻠﺰ )ﻋﻴﺎر ﻓﺮﻣﻮﻟﻲ( ﺑﺎ mﺑﻴﺎن ﺷﻮد ،آﻧﮕﺎه:
ﻓﻠﺰ )(% ﻛﺎﻧﻲ ﺑﺎارزش )(%
ﺧﻮراك m 100
c
ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه c =x × 100
m
ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ:
c )100 (m − c
= 100 −ﮔﺎﻧﮓ در ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه )(% = × 100
m m
) 100 (m − f
= ﮔﺎﻧﮓ در ﺧﻮراك )(%
m
در ﻧﺘﻴﺠﻪ:
Rgﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﮔﺎﻧﮓ ﺑﻪ ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه )درﺻﺪ(:
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
)100 (m − c
× Rg = C m × 100
) 100 (m − f
m
)( m − c
× Rg = C ×100
) (m − f
ﺑﺎ ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ﻣﻌﺎدﻻت ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻓﻠﺰ ﺑﺎارزش و ﮔﺎﻧﮓ ﺑﻪ ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه در راﺑﻄﻪ ﺑﺎزدﻫﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ﺧﻮاﻫﻴﻢ
داﺷﺖ:
) m (c − f
S .E. = 100 C
) f (m − f
روش دوم :ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﺎزدﻫﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻛﺎراﻳﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ﻓﻠﺰ ﺑﺎارزش از ﺧﻮراك: •
S .E. = Rc × Rg
C c
= Rc × × 100
F f
T 100 − t
= Rg × × 100
F 100 − f
ﻧﻜﺘﻪ :ﻣﻌﺎدﻻت ﺟﺎﻣﻊ ﻣﻮازﻧﻪ ﺟﺮم ﺑﺮاي ﻓﻠﺰ ﺑﺎارزش ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:
F = C +T
Ff = Cc + Tt
ﺑﺎ ﺣﻞ ﻣﻌﺎدﻻت ﻓﻮق ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻋﻴﺎرﻫﺎ ﺧﻮاﻫﻴﻢ داﺷﺖ:
C f −t
=
F c −t
T f −c
=
F t −c
ﺑﺎ ادﻏﺎم ﻣﻌﺎدﻻت ﻓﻮق ﺧﻮاﻫﻴﻢ داﺷﺖ:
⎞ ⎛ C c ⎞ ⎛ T 100 − t
⋅ ⎜⎜ × ⎟⎟ ⋅ ⎜⎜ = S .E. ⎟⎟ × 100
⎠ ⎝ F f ⎠ ⎝ F 100 − f
⎛ f − t c ⎞ ⎛ f − c 100 − t ⎞
⎜⎜ = S .E. ⎜⎜ × ⎟⎟ ⋅ ⋅ ⎟⎟ × 100
⎝ c − t f ⎠ ⎝ t − c 100 − f ⎠
در ﻧﺘﻴﺠﻪ:
) c ( f − t )(c − f )(100 − t
= S .E. ×100
) f (c − t ) 2 (100 − f
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
راﻧﺪﻣﺎن :راﻧﺪﻣﺎن ) (Yieldﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ﻧﺴﺒﺖ وزن ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه ﺑﻪ وزن ﺧﻮراك. •
ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ،راﻧﺪﻣﺎن را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ وزﻧﻲ ﻧﺎﻣﻴﺪ .راﻧﺪﻣﺎن ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﺻﻨﺎﻳﻊ زﻏﺎﻟﺸﻮﻳﻲ و
ﺳﻨﮓ آﻫﻦ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲﮔﻴﺮد.
C
=Y × 100
F
-2-4ﻣﻨﺤﻨﻲﻫﺎي ﺗﺤﻠﻴﻠﻲ
ﺑﺎ ادﻏﺎم ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎي ﻣﺘﺎﻟﻮرژﻳﻜﻲ ﻓﻮق ﻣﻲﺗﻮان ﻣﻨﺤﻨﻲﻫﺎﻳﻲ را رﺳﻢ ﻧﻤﻮد ﻛﻪ اﻃﻼﻋﺎت ارزﺷﻤﻨﺪي را
ﻓﺮاﻳﻨﺪ در اﺧﺘﻴﺎر ﻣﻲﮔﺬارﻧﺪ.
ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻋﻴﺎر و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ :ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻣﻲﺗﻮان ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻋﻴﺎر و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ را ﻧﺴﺒﺖ •
ﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺑﺮرﺳﻲ ﻧﻤﻮد .ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ،ﻋﻴﺎر و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﻋﻜﺲ دارﻧﺪ.
ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ :ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﭼﻨﺪ ﻋﻨﺼﺮ را ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻳﻚ ﻋﻨﺼﺮ •
ﺧﺎص رﺳﻢ ﻧﻤﻮد .ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل در ﺷﻜﻞ زﻳﺮ ﺟﺪاﻳﺶ Cuو Feﺑﻪ ﺧﻮﺑﻲ اﻧﺠﺎم ﻧﻤﻲﺷﻮد
زﻳﺮا ﺑﻪ ازاي ﻳﻚ واﺣﺪ Cuﺗﻘﺮﻳﺒﺎً ﻳﻚ واﺣﺪ Feﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻲﺷﻮد .در ﺣﺎﻟﻲ ﻛﻪ ﺟﺪاﻳﺶ Cuو
Znﺑﻪ ﺧﻮﺑﻲ اﻧﺠﺎم ﻣﻲﺷﻮد زﻳﺮا ﺑﻪ ازاي ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً 6واﺣﺪ Cuﻓﻘﻂ ﻳﻚ واﺣﺪ Znﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ
ﻣﻲﺷﻮد.
ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺧﺎﻛﺴﺘﺮ و راﻧﺪﻣﺎن :ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ در ﺻﻨﺎﻳﻊ زﻏﺎﻟﺸﻮﻳﻲ ﺑﻪ ﺟﺎي ﻋﻴﺎر زﻏﺎل از •
درﺻﺪ ﺧﺎﻛﺴﺘﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲﺷﻮد ،ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ رﺳﻢ ﻣﻘﺎدﻳﺮ راﻧﺪﻣﺎن ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺧﺎﻛﺴﺘﺮ
ﻣﻴﺰان ﮔﺰﻳﻨﺶﭘﺬﻳﺮي ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎ را ﺑﺎ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻧﻤﻮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﮔﺰﻳﻨﺶﭘﺬﻳﺮي ﺑﻴﺸﺘﺮ
راﻧﺪﻣﺎن )(%
ﮔﺰﻳﻨﺶﭘﺬﻳﺮي ﻛﻤﺘﺮ
ﺧﺎﻛﺴﺘﺮ )(%
ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ و راﻧﺪﻣﺎن :ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻣﻲﺗﻮان ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ •
راﻧﺪﻣﺎن ،ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻋﻴﺎرﻫﺎ و ﻛﺎراﻳﻲ ﺟﺪاﻳﺶ را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد.
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ،اﮔﺮ Aﻧﻘﻄﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ ﺑﺎﺷﺪ OAP ،ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺟﺪاﻳﺶ اﺳﺖ:
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
C Ac A
Ff c
= ﺷﻴﺐ OA = A
CA f
F
در واﻗﻊ ﺷﻴﺐ ،OAﻋﻴﺎر ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه ﺗﺠﻤﻌﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻋﻴﺎر ﺧﻮراك اﺳﺖ )ﻧﺴﺒﺖ ﻏﻨﻲﺷﺪﮔﻲ( .اﮔﺮ
Y
ﺑﺎﺷﺪ ،ﺷﻴﺐ ﺧﻂ ﻋﻴﺎر ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﻣﺤﻮر اﻓﻘﻲ ﺑﻪ ﺟﺎي راﻧﺪﻣﺎن
f
ﺷﻴﺐ ﺧﻂ APﻧﻴﺰ ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه ﻋﻴﺎر ﺑﺎﻃﻠﻪ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ:
C Ac A
1−
Ff Ff − C A c A TAt A t A
= ﺷﻴﺐ AP = = =
CA f ( F − C A ) f TA f
1−
F
ﻫﺮ ﻧﻘﻄﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ روي ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻣﺮﻛﺰ وﺻﻞ ﺷﻮد ،ﺧﻮاص ﺑﺮداري دارد ﻛﻪ ﻣﺆﻟﻔﻪ اﻓﻘﻲ آن
ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه وزن ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه ،ﺷﻴﺐ ﺧﻂ ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه ﻋﻴﺎر ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه و ﻣﺆﻟﻔﻪ ﻋﻤﻮدي آن
ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻧﻘﻄﻪ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.
→ → →
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ . OA+ AP = OP :ﺧﻂ OPﻧﻤﺎﻳﺎﻧﮕﺮ ﻣﻜﺎن ﻫﻨﺪﺳﻲ ﻧﻘﺎﻃﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در آن ﻋﻤﻞ
ﺟﺪاﻳﺶ ﺻﻮرت ﻧﻤﻲﮔﻴﺮد زﻳﺮا ﺷﻴﺐ ﺧﻂ ﺑﺮاﺑﺮ واﺣﺪ اﺳﺖ:
CP cP
Ff
= ﺷﻴﺐ OP = 1 ⇒ cP = f
CP
F
ﺑﻪ ﻋﺒﺎرت دﻳﮕﺮ ،ﻋﻴﺎر ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه و ﻋﻴﺎر ﺧﻮراك ﻳﻜﻲ اﺳﺖ .در ﻋﻤﻞ ﺳﻌﻲ ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻫﺮ ﭼﻪ
ﺑﻴﺸﺘﺮ از اﻳﻦ ﺧﻂ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد.
ﺷﻴﺐ ﻣﻤﺎس ﺑﺮ ﻣﻨﺤﻨﻲ در ﻫﺮ ﻧﻘﻄﻪ ،ﻋﻴﺎر ﻟﺤﻈﻪاي ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ )ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﻣﻤﺎس در ﻧﻘﻄﻪ .(C
ﺷﻴﺐ ﻣﻤﺎس ﺑﺮ ﻣﻨﺤﻨﻲ در ﻣﺒﺪاء ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه ﻋﻴﺎر ﻛﺎﻧﻲ ﺧﺎﻟﺺ اﺳﺖ .اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه
ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻋﻴﺎر ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮﺳﻲ اﺳﺖ.
از ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ – راﻧﺪﻣﺎن ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺮاي ﻧﻤﺎﻳﺶ ﻛﺎراﻳﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﭼﻨﺪ ﻋﻨﺼﺮ ﻧﻴﺰ اﺳﺘﻔﺎده
ﻧﻤﻮد .در ﺷﻜﻞ زﻳﺮ Zn ،ﻓﻠﺰ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ اﺳﺖ و ﻓﻠﺰ Mgﺑﺎﻳﺪ از %20ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪRZn .
ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ Znﺑﺮاي ﻋﻴﺎر %0/2ﻣﻨﻴﺰﻳﻢ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ .ﺑﻪ ﻋﺒﺎرت دﻳﮕﺮ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺑﺮاي ﻣﻘﺪار ﻓﻠﺰ
ﻣﻨﻴﺰﻳﻢ ﺑﻴﺶ از RZn ،%0/2ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻋﻴﺎر %0/2ﻣﻨﻴﺰﻳﻢ از ﻃﺮﻳﻖ ﺷﻴﺐ ﺧﻂ OMﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﻴﺎﺑﻲ اﺳﺖ .ﻋﻴﺎر ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه Znدر اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ
ﺑﺮاﺑﺮ Gاﺳﺖ.
ﻣﻘﺪار ﻋﻴﺎر ﻣﺤﺼﻮل ﻣﻴﺎﻧﻲ را ﻧﻴﺰ ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ – راﻧﺪﻣﺎن ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد .ﺑﻪ
ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ،ﻣﺪار ﺳﺎده زﻳﺮ )ﻳﻚ ﻣﺮﺣﻠﻪاي( را در ﻧﻈﺮ ﺑﮕﻴﺮﻳﺪ:
ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﻋﻴﺎر ﺑﺎﻃﻠﻪ Gزﻳﺎد اﺳﺖ .در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻻزم اﺳﺖ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻣﺮﺣﻠﻪ دﻳﮕﺮ روي ﺑﺎﻃﻠﻪ
ﭘﺮﻋﻴﺎرﻛﻨﻲ اوﻟﻴﻪ ،ﻋﻤﻠﻴﺎت اﻧﺠﺎم ﺷﻮد )رﻣﻖﮔﻴﺮ(.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺷﻴﺐ ﺧﻂ 1-2ﻋﻴﺎر ﻣﺤﺼﻮل ﻣﻴﺎﻧﻲ ) ،(Mﺷﻴﺐ ﺧﻂ 2-3ﻋﻴﺎر ﺑﺎﻃﻠﻪ ﻧﻬﺎﻳﻲ ) ،(Tﻣﺆﻟﻔﻪ اﻓﻘﻲ ﺧﻂ 1-2
ﻣﻘﺪار ﻛﻨﺴﺎﻧﺘﺮه رﻣﻖﮔﻴﺮ و ﻣﺆﻟﻔﻪ ﻋﻤﻮدي ﺧﻂ 1-2ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﺎده ﺑﺎارزش در ﻣﺮﺣﻠﻪ
رﻣﻖﮔﻴﺮ را ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﺪ.
ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ – راﻧﺪﻣﺎن ﻣﻲﺗﻮان ﻛﺎراﻳﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ) (Technical Efficiencyرا ﻧﻴﺰ
ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد؛ ﻛﺎراﻳﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از:
ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ،ﺷﻴﺐ ﻣﻤﺎس ﺑﺮ ﻣﻨﺤﻨﻲ از ﻣﺒﺪاء ) (OQﻋﻴﺎر ﻛﺎﻧﻲ ﺑﺎارزش ﺧﺎﻟﺺ ) (mﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺟﺪاﻳﺶ ﻛﺎﻣﻞ OQP ،اﺳﺖ OQ .ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪه ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ 100درﺻﺪي ﻛﺎﻧﻲ ﺑﺎارزش ﺑﺎ
ﻋﻴﺎر mو ﻋﻴﺎر ﺑﺎﻃﻠﻪ ﺻﻔﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ.
اﮔﺮ از ﻧﻘﻄﻪ Aﺧﻄﻲ ﻣﻮازي ﺧﻂ OPرﺳﻢ ﺷﻮد ،ﻣﺤﻮر ﻋﻤﻮدي را در ﻧﻘﻄﻪ xو ﺧﻂ ﺟﺪاﻳﺶ ﻛﺎﻣﻞ
) (OQرا در ﻧﻘﻄﻪ Nﻗﻄﻊ ﻣﻲﻛﻨﺪ؛ در ﻧﺘﻴﺠﻪ:
ON
= TE
OQ
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﻫﺮ ﻧﻘﻄﻪ روي ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ را ﻣﻲﺗﻮان ﺣﺎﺻﻞ دو ﻧﻮع ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻓﺮض ﻛﺮد .ﻳﻜﻲ ﺣﺪ ﻣﻌﻴﻨﻲ از
ﺟﺪاﻳﺶ ﻛﺎﻣﻞ و دﻳﮕﺮي ﻋﻤﻠﻴﺎت ﺑﺪون ﻫﻴﭻ ﮔﻮﻧﻪ ﺟﺪاﻳﺶ:
= OA ON + NA
ﻣﺆﻟﻔﻪ ﺟﺪاﻳﺶ ﻛﺎﻣﻞ ﻣﺆﻟﻔﻪ ﺑﺪون ﺟﺪاﻳﺶ
از ﻧﻘﻄﻪ Qﺧﻄﻲ ﻣﻮازي ﺧﻂ OPرﺳﻢ ﻣﻲﺷﻮد ﺗﺎ ﻣﺤﻮر ﻋﻤﻮدي را در ﻧﻘﻄﻪ Zﻗﻄﻊ ﻛﻨﺪ.
از ﺗﺸﺎﺑﻪ دو ﻣﺜﻠﺚ OXNو OZQﻣﻲﺗﻮان ﻧﻮﺷﺖ:
ON OX
=
OQ OZ
RA − x
= ﺷﻴﺐ xA ⎯= 1
⎯→ x = R A − YA
YA
1− z
= ﺷﻴﺐ ZQ ⎯= 1
⎯→ z = 1 − YQ
YQ
1 m f
= ﺷﻴﺐ OQ ⎯ == ⎯→ YQ
YQ f m
و ﻳﺎ ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ:
OX R A − YA
=
OZ f
1−
m
R −Y
= TE
f
1−
m
از ﻃﺮﻓﻲ:
) c( f − t C f −t
=R , =Y =
) f (c − t F c −t
در ﻧﺘﻴﺠﻪ:
) m( f − t )(c − f
= TE
) f (m − f )(c − t
ﺑﺮاي ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻠﻲ ﻳﻚ ﻣﺪار ﻣﻲﺗﻮان ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻫﺮ ﺑﺨﺶ ﻣﺪار را
ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ و ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻞ را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از آن ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻧﻤﻮد.
از اﻳﻦ روش ﺑﺮاي ﻣﻮازﻧﻪ ﺟﺮم ﻣﺪار ﻧﻴﺰ ﻣﻲﺗﻮان اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد.
ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﻜﺪه ﺻﻨﻌﺖ و ﻣﻌﺪن ،داﻧﺸﮕﺎه ﺷﻬﻴﺪ ﺑﺎﻫﻨﺮ ﻛﺮﻣﺎن
ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل ،اﮔﺮ در ﻣﺪار ﻓﻠﻮﺗﺎﺳﻴﻮن زﻳﺮ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﺮﺣﻠﻪ اول ،%90ﻣﺮﺣﻠﻪ دوم %75و ﻣﺮﺣﻠﻪ
ﺳﻮم %50ﺑﺎﺷﺪ ،ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﻠﻲ ﻣﺪار را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻛﻨﻴﺪ.