CLEANER PRODUCTION

& PENERAPAN

by : Dr. Ir. Enjarlis, MT, IPM

OUTLINE

1. Cleaner Production Vs Sustainable development

2. Cleaner Production & Cleaner Technologi
3. Metodologi Cleaner Production
4. Aplication Clean Production& Cleaner Technologi
5. Contoh kasus
6. Kesimpulan
 CLEANER PRODUCTION VS
SUSTAINABLE DEVELOPMENT
PEMBANGUNAN
TIGA DIMENSI PEMBANGUNAN BERKELANJUTAN
Industrial ecology, SD dan CP

 Simbiosis industri
 Studi aliran material dan energi
 Sistem tertutup
 Cleaner production
This is an integrated preventive strategy applied to
processes, products and services as a way to increase
the efficiency and to reduce risks for human beings
and the environment.
 Strategi pencegahan terintegrasi yang diterapkan pada proses, produk, dan layanan sebagai cara untuk
meningkatkan efisiensi dan mengurangi risiko bagi manusia dan lingkungan.
Cleaner Production
 Cleaner production
For processes - this is the efficient use of raw
material, water and energy, the elimination of toxic
or dangerous products and the reduction of emission
and wastes at the source.

 Untuk proses - ini adalah penggunaan bahan baku, air dan energi yang efisien, penghapusan produk beracun
atau berbahaya dan pengurangan emisi dan limbah di sumbernya.
 Cleaner production

In the case of the products, the strategy is

centered around lowering their environmental
impact and promoting friendly designs.
 Dalam kasus produk, strateginya berpusat pada penurunan dampak lingkungan dan mempromosikan
desain yang ramah.
 Cleaner production

In the case of the services, the strategy is focused

on lowering the environmental impact and promoting
friendly procedures during its management.
 Dalam kasus layanan, strategi difokuskan pada penurunan dampak lingkungan dan mempromosikan prosedur
ramah selama pengelolaannya.
What is not CP?

 Off-site recycling
 Transferring hazardous wastes
 Waste treatment
 Concentrating hazardous or toxic constituents to
reduce volume
 Diluting constituents to reduce hazard or toxicity

15
METODOLOGI CLEANER PRODUCTION
 Be reminded of the
increasing competitivity
with Cleaner Production
Obtain funding
Equipment installation.
Advise evaluation of
results.
Project adaptation
Planning of new
Projects
Dapatkan pendanaan
Instalasi peralatan.
Anjurkan evaluasi hasil.
Adaptasi proyek Perencanaan baru
proyek
Prism Methodology
To obtain a commitment with the
Management.
Establish the evaluating organization
To propose general objectives.
Overcoming barriers.
Planning and Begin a preliminary study
Untuk mendapatkan komitmen dengan, Pengelolaan.
Organization Bentuk organisasi pengevaluasi Untuk mengusulkan tujuan umum.
Mengatasi hambatan., Mulailah studi pendahuluan
Implementation Plant
evaluation

Enterprise data and its

Evaluate Technology.
Evaluate economy.
Evaluate environment,
Evaluate organization,
Select options.
Evaluasi Teknologi.
Evaluasi ekonomi.
Evaluasi lingkungan,
Evaluasi organisasi,
Pilih Pilihan.
processes.
Materials flow of wastes and
Feasibility emissions.
Study Work groups creation.
Generate options in Cleaner
production.
Data perusahaan dan prosesnya.
Aliran material limbah dan emisi.
Pembuatan kelompok kerja.
Hasilkan opsi dalam produksi bersih.
BENEFITS CLEANER PRODUCTION
Benefits; Cleaner Production
1. Legislation - environmental legislation is increasing world-wide.
This can reduce the risk of penalties and provide competitive
advantages. Legislasi - legislasi lingkungan meningkat di seluruh dunia. Ini dapat
mengurangi risiko penalti dan memberikan keunggulan kompetitif.

2. Cost Savings - This identify opportunities for cost savings via

energy efficiency and waste minimization measures. Penghematan
Biaya - ini mengidentifikasi peluang untuk penghematanbiaya melalui efisiensi energi dan langkah-
langkah minimisasi limbah.

3. Customer requirements - increasing businesses will not want to

risk reputation or inherit liabilities as a result of poor
performance by suppliers. Persyaratan pelanggan - usaha peningkatan tidak akan
mau mengambil risiko reputasi atau mewarisi kewajiban sebagai akibat dari kinerja burukoleh pemasok.
Benefits cont.:Cleaner Technologies

 Market Opportunities - this can be a likely factor in

market profiling and provide a competitive edge.
Peluang pasar - ini dapat menjadi faktor mungkin di profil pasar dan memberikan keunggulan
kompetitif.

 Corporate Image - a good environmental record can

improve corporate image and better relations with
stakeholders. Adverse publicity on environmental
performance can be very damaging. Corporate Image -
rekor lingkungan yang baik dapat meningkatkan citra perusahaan dan hubungan baik dengan
para stakeholder. Publisitas buruk tentang kinerja lingkungan bisa sangat merusak.
Benefits; Cleaner Production

 meningkatkan produktivitas
 mengurangi biaya produksi
 menggunakan sumber daya secara lebih efisien
 menghasilkan produk dan layanan yang lebih aman dan lebih
baik
 mengurangi tingkat polusi dan risiko
 mematuhi Sistem Manajemen Lingkungan
Cleaner Production principles

 precaution principle
 preventive principle
 integration principle

24
What are the economic benefits?
Economic Value
Added
Reduction of costs : Increase of income :

Flexibility in prices
Energy, water and raw material


 Wastes disposition  Relationship with clients
 Compliments and procedures  Competitive and strategic
positioning/Kompetitif dan
 Financing strategis posisi
 Productres ponsibility/Tanggung  Access to the maket
jawab produk
 Increase in services

Environmental System
Management
Reduction of costs to develop value
Pengurangan biaya untuk mengembangkan nilai tambah
added/
The cost of a failure in Environmental Quality
/Biaya kegagalan dalam Kualitas Lingkungan

Prevention Discovery/penemuan Internal error External error

 Trainning  Inpsection and  Waste of  Consultancy fees

 Manteinance monitoring materials  Remediation

 Better process  Reports  Treatment and  Loss of clients

 Design of products  Calibration control  Relation with the
 Productive space community
 External
communication  Time

x $1 x $10 x $100 x $1000

System Approach
 Overall Risk Profile
CONSUMERS’
NEW REGULATIONS
HEALTH
ENVIRONMENTAL
WORKERS’ ACCIDENTS
HEALTH

RISKS
REPUTATION
LIABILITY
CLEAN-UP
BUSINESS VALUE
INSURANCE
CLAIMS PRODUCT SALES

27
 Competitivity Support
•Products improvement
•Processes efficiency increase
•Production costs decrease
•Elimination costs decrease
•Profit increase
•increases product yield
•Market opening
•increases staff motivation
•reduces consumer risks

Pandangan proaktif melampaui masa depan

CLEANER PRODUCTION…PROCESES
 CP assessment practices

Good Input Better Process

Housekeeping Substitution Control

Equipment Process Technology

Modification
Change

On-site Production of
Recovery/ Product
Useful
Reuse Modification
By-Product

30
CP..Option 1: Input Material Subtitution
Advices: Raw Material determination
 Consider the following questions:
 Is the size of the raw materials inventory appropriate so their
losses may be minimized? Apakah ukuran persediaan bahan baku
sesuai sehingga kerugiannya dapat diminimalkan?

 Could it be possible to reduce the transference distances between

storage and processing or between operation units?
Mungkinkah jarak transferensi antara penyimpanan dan pengolahan atau antar unit operasi
mengurangi?

 Is there any mutual contamination risk in reservoirs that may store

two or more raw materials? Apakah ada resiko
kontaminasi bersama dalam reservoir yang dapatmenyimpan dua atau lebih bahan baku?

 Are the material sacks completely emptied? Apakah karung bahan benar-
benar kosong?
 Advices: Raw Material determination
 Consider the following questions :
 Is the raw material storage area secure?
Apakah area bahan baku penyimpanan yang aman?

 Is there solar light incidence in the storage place? Apakah

ada insiden cahaya matahari di tempat penyimpanan?

 Does the material pumping system receives maintenance?

Apakah bahan pemompaan sistem menerima perawatan?

 Are there leaks? Apakah ada kebocoran?

 Can the drainage be by gravity?

Bisa drainase akan dengan gravitasi?
 Advises: Water consumption

 Consider the following points:

 From where is the water extracted and where is this stored?
Dari mana air diekstrak dan mana ini disimpan?

 Water storage capacity in plant? Kapasitas penyimpanan air pada

tanaman?

 How is the water transported in the plant?

Bagaimana air diangkut dalam tanaman?

 Does there exist considerable precipi-tation in that place?

Apakah terdapat precipi tasi-cukup di tempat itu?
 Advices: Water consumption for each unit
operation

 What is the water used for in each operation? Apakah air yang
digunakan dalam setiap operasi?

 With what frequency do each action take place?

Apa frekuensi melakukan tindakan masing-masing berlangsung?

 How much water is used in each action? Berapa banyak

air yang digunakan dalam setiap tindakan?
Advices: Reduction in water consumption
 Strict control of water consumption.
Kontrol ketat konsumsi air.

 Concentrations increase - Less raw

material/Kurang bahan baku
 Good manufacturing practices options. Pilih raktek-
praktek manufaktur yang baik.

 Waste water storage options for a possible

reuse. Pilihan penyimpanan air untuk kemungkinan digunakan kembali .
 Counter current soaks and recycling of soak
water./Membasahi lawan dan daur ulang rendam air.
 Advices: Effluent contamination

 ALL discharge points location. (frequently there is more

than one)/SEMUA debit titik lokasi. (sering ada lebih dari satu)
 Identify where do the flows of multiple operation units
or process areas join./Identifikasi mana aliran beberapa unit
operasi atau daerah prosesbergabung.

 Define a program for the volumes of water used for

each unit operation. tentukan program untuk volume air
yang digunakan untuk setiap unit operasi.
 Define maximum production conditions, opening, closing
and washing to obtain the water generation
characterization of the
enterprise./Tentukan kondisi produksi maksimum, membuka, menutup
dan mencuciuntuk mendapatkan air karakterisasi generasi dari
perusahaan.
 Advices: Effluent contamination

 Determine if there exit a combination of pluvial and

residual waters. Menentukan apakah ada keluar kombinasi air yg berhubung dgn
hujan dan residual

 Use volumetric measurement for small and intermittent

flows. Gunakan pengukuran volumetrik untuk aliran kecil dan berselang.

.
.
Advices: Effluent concentration de-termination

 Include in the analysis pH, DO, BOD, suspended

solids,FOG./Termasuk dalam analisis pH, DO, BOD, pad
atan tersuspensi, FOG.

 Use up to it may be possible a compound sampling

for continuous
flows./Gunakan sampai dimungkinkan sampling senyawa
untuk aliran terus-menerus.
Advices: Gaseous emissions contamination

 The following questions have to be asked:

 Are there odour associated with any unit operation?
Apakah ada bau yang berhubungan dengan unit operasi?
 Is there a moment where emissions may be marked?
Apakah ada saat di mana emisi mungkin ditandai?

 Is there any contamination control equipment?

Apakah emisi diarahkan ke bagian luar ruangan tertutup?
 Are emissions directed to the outside of the confined
spaces? Are gases washed in the enterprise?
Apakah gas dicuci dalam perusahaan?
Advices:Outside Residues Disposal Contamination

The following questions have to be asked:

 Where is the origin of the residue? Dimana asal residu?
 Can it be optimized by any process so there may be less
residue generation? Apakah bisa dioptimalkan melalui
proses apapun jadi mungkin adagenerasi residu kurang?
 Can alternative raw materials be used to generate less
residue or may facilitate its management? Dapat sebagai
bahan baku alternatif digunakan
untuk menghasilkan residu kurangatau dapat memfasilitasi manajemen?
 Is there any component that may cause all the residue to be
harmful? Apakah
ada komponen yang dapat menyebabkan semua residu yang akan berbahaya?
CP..Option 2: Technology Change
CP..Option 3: Improved Operation Practices
CP..Option 4: Product Modification
CP..Option 5: On-site reuse and recycling
 CLEANER TECHNOLOGI/
CLEANTECH/GREENTECH
Kemungkinan Penyebab Timbulan Limbah
 Cleaner Technologi : OZONASI
1. Ozone dapat bereaksi dengan senyawa organik
dan an organik.
2. Ozone :

3. Ozon merupakan molekul elektrofilik yang sangat

selektif

4. Combining ozone with UV and H2O2 for the

degradation of micropollutants from different
origins.
. Broseus R., Vincent S., Aboulfadl K., Daneshvar A., Sauve S.,
Barbeau B., Prevost M., “Ozone oxidation of pharmaceuticals,
endocrine disruptors and pesticides during drinking water
treatment”, Water Research, 43, 4707-4717 (2009).
 Dekomposisi Ozone

 O3 disinfection and oxidation agent

 O3 reaksi berlangsung lambat untuk sampai total terdegradasi, oleh sebab itu pH<3,0 atau gunakan
katalis
 Pengaruh pH, T 
 Pengaruh [ ]
 Improvement of bio treatability of environmentally persistent antibiotic Tiamulin by O3 and
O3/H2O2 oxidation processes

Untuk Masalah-masalah: NOx
• Efek : rumah kaca (misalnya, N2O 300 kali
lebih berbahaya daripada CO2). NOx +
kelembaban di atmosfer  hujan asam, ysangat
berbahaya bagi lingkungan.
• Emisi NOx  remove dengan Selective
Catalytic Reduction (SCR) dan Selective Non-
Catalytic Reduction (SNCR).
• Sumber: (NO), nitrogen dioksida (NO2) dan
dinitrogen oksida (N2O) Unsur-unsur
tersebut digabungkan dengan oksigen pada
suhu tinggi di ruang bakar  insinerator
(>1000C)
SCR, katalis digunakan untuk mengubah NOx
menjadi molekul nitrogen (N2) dan air (H2O)
pada suhu antara 350 C – 500 C. Agar reaksi
berlangsung, katalis dengan logam berat
(misalnya paladium, platinum, dll) diperlukan.
Proses : NOx diubah menjadi molekul
nitrogen (N2), karbon dioksida (CO2) dan air
(H2O).
Selective Non Catalytic Reduction (SNCR)
 menggunakan amonia (NH3) atau urea.
Selanjutnya, gas buang biasanya dikirim ke
sistem pemulihan energi (misalnya boiler
pemulihan, boiler yang menghasilkan uap atau
air panas, dll.). Di sanalah larutan amonia atau
urea dapat disuntikkan untuk menetralkan
senyawa.
 Logam berat : kadmium (Cd), talium (Tl), merkuri (Hg),
antimon (Sb), arsenik (As), timbal (Pb), kromium (Cr),
kobalt (Co), tembaga (Cu). ), mangan (Mn), nikel (Ni) dan
vanadium (V).
Terdapat dalam limbah, baik industri, kota, medis/rumah
sakit, dll.

Insinerator:

Sejumlah besar elemen dalam proses

sejumlah logam beratdibakar pada suhu
tinggi, logam Fase gas selama
pembakaran.
Logam-logam ini dihilangkan dengan
terlebih dahulu mengubahnya menjadi
oksida yang tidak mudah
menguaptersimpan dalam abu terbang.
Akibatnyahilang bersamaan pada
pengelolaan debu/partikel.
seperti presipitator elektrostatik,
filter baghouse, siklon, dll.
Senyawa terhalogenasi : amolekul klorin, brom, fluor,
yodium, dll.
Efek : dapat mencemari air, tanah dan udara, serta
tumbuhan dan hewan, dan juga dapat merusak lapisan
ozon.
Teknologi :
 Direct Fired Thermal Oxidiser (DFTO) : dirancang
untuk mengoksidasi Volatile Organic Compounds
(VOCs).
 Oksidator Termal (TO). Teknologi yang digunakan
oleh DFTO adalah oksidasi termal, dan sistem itu
sendiri terdiri dari ruang bakar dan burner.
Proses :
 Gas terkontaminasi oleh VOC, disuntikkan ke dalam
ruang bakardioksidasi pada (800 C – 1100 C) dalam
waktu tinggal tertentu (biasanya 1-2 detik).
 Suhu operasi bervariasi tergantung pada apakah
VOC di udara yang akan diolah mengandung senyawa
terhalogenasi (Cl, Br, F, dll.).
 Jika mereka mengandung senyawa terhalogenasi,
suhu operasi 1100 C diperlukan.
 Filter karbon aktif memiliki berbagai aplikasi.
dapat digunakan untuk mengontrol emisi di bilik
cat dan untuk menghilangkan dioksin dan furan
yang dihasilkan selama pembakaran limbah padat
perkotaan , VOC, H2S di pabrik biogas, NH3,
amina, uap merkuri dan asam (laktat, asetat,
muriatik) uap, dll.
Filter karbon aktif : untuk menangani Volatile
Organic Compounds (VOCs) atau senyawa bau
dalam konsentrasi rendah.

Filter karbon aktif adalah sistem adsorpsi yang

menangkap dan menyerap polutan dari gas proses,
yang menempel pada permukaan karbon aktif. Gas
melewati unggun tetap karbon aktif dan melekat
pada pori-pori di permukaan. Area transfer yang
besar per unit volume memfasilitasi adsorpsi
polutan.
 AOP : Heterogen Katalitik ozonasi:
TiO2/O3
1. Photocatalytic ozonation
TiO2/UV/O3:

2. (Ozonasi katalitik) 
teknik oksidasi yang
menjanjikan untuk 3. Kontaminan organik dan O3
meningkatkan kondisi akan terserap pada permukaan
,
oksidasi dan dekomposisi katalis (TiO2), organik akan
molekul kontaminan yang diuraikan oleh spesies oksigen
aktif (OH•, HO2• dan H2O2)
(106 - 109 M-1 s -1 [39].) yang dihasilkan pada permukaan
teradsorpsi pada TiO2 dan diangkut ke fase gas.
permukaan fotokatalis.
(Andreozzi R., 1999., 4. TiO2, Al2O3 and MnO2 or
Catalysis Today, 53, 51- supported metals and metal
oxides such as Cu-TiO2,
59 (1999).) AOP Fe2O3/Al2O3, Ru-CeO2
Fig. 2.4. Setup details for a) the planar reactor and b) the
falling film reactor
 AOP : Homogen Katalitik Ozonasi :

 Fe(II), Mn(II), Ni(II), Zn(II), Cu(II), Co(II), Cd(II), Ag(I) and Cr(III)  n [82]. Hordern et al. [32] .

 Hibrid Technologi:
Aerobic oxidation dan Chemical Oxidation
Fenton oxidation dan aerobic degradasi
Electrocoagulasi dan Fotocatalisis
APLIKASI CLEANER PRODUCTION
CASE STUDY 1 - A SUGAR FACTORY
 Wastewater production
 6000 m3/hr at peak
 3200 m3/hr

 Reduce by approx. 50 % through separation of

drains (clean water and polluted water),
avoiding/reducing spillage and repairing leaking
taps.
 3000 m3/hr at peak
 1600 m3/hr
CASE STUDY - A SUGAR FACTORY

 COST FOR TREATMENT

 Approx. US$200/m3 (cost effective system)

 Initial cost for treatment was
 approx. US$1.2 million

 After reduction
 approx. US$600,000
 CASE STUDY 2: CP…Industri Kecil Bakery
di Pekalongan
Studi ini : Analisis peluang penerapan produksi bersih industri kecil roti.

Tahapan :
1. Identifikasi tahapan proses
2. Peluang penerapannya CP
3. Analisis kelayakan alternatif lingkungan, teknis dan keuangan aspek.
Temuan :
1. Tidak ada ruang fermentasi khusus, tidak ada penentuan waktu fermentasi,
2. Tepung tercecer, pekerja merokok, adonan tumpah,
3. Penempatan barang yang tidak tepat, dan
4. Penggunaan lampu di siang hari,
5. Kulit telur yang tidak diolah, sisa roti dan roti yang tidak bermutu, limbah
cair dari pencucian proses masuk ke badan air,
6. Roti tidak laku, dan tidak memiliki sertifikat halal.
Rekomendasikan:

1. Membuat ruang dan menentukan waktu fermentasi,

2. Good Manufacturing Practices: mendesain ulang pencahayaan pada siang hari, mengolah
kulit telur menjadi pupuk, sisa irisan roti dan roti off grade.
3. Diolah menjadi tepung tepung roti,
4. Empat tahap pencucian, penyerahan sertifikat halal, dan tepung limbah roti sebagai pakan
ternak.

Penerapan produksi bersih dapat:

(i) meningkatkan produksi roti dari 21,19 menjadi 21,80

ton/bulan,
(ii) mengurangi air cuci dari 4.000 menjadi 3.600 liter/bulan,
(iii) memutus aliran listrik dari 1.613 menjadi 1.593
kWh/bulan,
(iv) meningkatkan pengolahan limbah padat dari 3,27 menjadi 3,43 ton/bulan, dan
(v) meningkatkan penjualan roti tawar menjadi 34.996 bungkus/bulan dan roti manis 14.560
bungkus/bulan.
Total keuntungan yang bisa diperoleh dengan menerapkan produksi bersih sebesar Rp
21.324.000 per bulan.
 CASE STUDY 3……..
No Industri Problem Improvements
1 Industrial Paper Bahan baku, kadar air, Mengurangi emisi polusi dan meningkatkan
Selangor Darul Ehsan, menggunakan bahan produksi, penghematan biaya,
Malaysia kimia, dan rendah dan peningkatan operasi pabrik; keuntungan
produksi ekonomi, dan mengurangi kerugian
air, uap, dan bahan kimia

2 Ice-Cream Factory, High concentrations of A micro screen and a dissolved air flotation unit
Industrial Estates biochemical oxygen were incorporated for the removal of
Authority, Thailand demand and suspended suspended and floating fat solids in ice-cream
solids in produced wastewater
wastewater

3 Textile-dyeing factory, Produced colored Proses pemisahan aliran yang tepat

Samuthprakan wastewater with high menurunkan volume air limbah
Province, Thailand chemical oxygen deman membutuhkan perawatan hingga 55% dari
input air.
Type of Typical low/no cost examples Typical medium/high cost examples
prevention
practice
1. Product Cat dan tinta padatan tinggi untuk mengurangi penggunaan Kembangkan produk premium lebih lama masa pakai
Modification pelarut dalam produksi dan aplikasi produk.Lebih disukai secara layanan (misalnya pendingin,pelumas)•
lingkungan kemasan (misalnya kurang atau dapat digunakan Mengembangkan produk 'lebih hijau' yanglebih aman
bagi pelanggan dan berpose lebih sedikitrisiko
kembali) kemasan, bahan yang dapat didaur ulang) terhadap lingkungan
2. Input Gunakan deterjen yang dapat terurai secara hayati dan Ganti katalis beracun dengan yang kurang beracun
Substitution pembersih. katalisator
Gunakan bahan dengan kemurnian lebih tinggi • Ganti bahan tak terbarukan dengan bahan
terbarukan
• Memanfaatkan energi terbarukan
3.Technology Instalasi proses yang sesuai instrumentasi untuk mengukur dan Desain pencampuran reaktor yang lebih baik untuk
Modification mengoptimalkan kondisi proses dikurangi berdasarkan pembuatan produk
Gunakan wiper dinding tangki mekanis untuk produk bekas dari • Mengadopsi jalur sintesis alternatif untuk hindari
produk sampingan beracun atau proses beracun
dinding tangki setelah abatch produk telah dikosongkan (mis.cat, perantara
resin, dll) • Konversi dari batch ke kontinyu proses
• Kembangkan katalis yang lebih selektif
4. Good Melatih karyawan dengan benar penyimpanan dan penanganan • Maksimalkan ukuran batch, dan ikuti dengan
Housekeepin material dengan prosedur yang benar. produk serupa yang mungkin tidak memerlukan
g Deteksi tumpahan dan kebocoran dan program pencegahan pembersihan peralatan antar batch.
• Peralatan khusus untuk volume besar produk
Gunakan baki tumpahan dan tetesan untuk memulihkan
kerugian dari transfer material manual operasi
5. On Site • Gunakan pencucian dengan arus berlawanan, pemanasan,dll. Bilas dengan pelarut yang kompatibel dan simpan
Recycling • Peralatan dry-clean sebelum disemprot turun dan gunakan pelarut untuk digunakan kembali dalam make up
selanjutnya
 CASE STUDY 4. CP….food industry
Skema CP:
CP assessments in food
industry to focus on those
processes that :
1. Menghasilkan limbah dan
emisi yg cukup besar.
2. Konsumsi sumber daya alam
(air, energi, bahan baku)
yang besar
3.  memerlukan finansial
yang tinggi,
4. Memiliki potensi yang jelas
untuk perbaikan atau
dianggap sebagai masalah
oleh semua orang yang
terlibat.
Metodologi Penerapan CP :
1. Merencanakan dan
mengorganisir CP
2. Pre assessment (ikhtisar
aspek produksi dan
lingkungan perusahaan)
3. Assessment
(mengumpulkan data dan
mengevaluasi kinerja
lingkungan dan efisiensi
produksi perusahaan)
4. Evaluasi dan studi
kelayakan
5. Implementasi peluang CP
yang layak dan
mengembangkan rencana
untuk kelanjutan upaya CP
 1 Planning and organizing cleaner production
Tahapan Penerapan CP

(i) mendapatkan komitmen manajemen,

(ii) mengatur dan melibatkan tim proyek,

(iii) mengidentifikasi hambatan dan solusi

(iv) menetapkan tonggak dan tujuan.

2. Pre assessment
 Mendapatkan gambaran tentang aspek produksi dan lingkungan dari perusahaan makanan
tersebut.
Membuat diagram alir ; Proses produksi guna identifikasi input utama (bahan mentah,
bahan, air, energi, kemasan atau elemen pengawetan) output (residu organik, produk
sampingan, air limbah atau residu pengemasan)
 identifikasi area/lingkungan, merupakan langkah kunci dalam pra-penilaian.
 Semua informasi dikumpulkan dalam diagram alir, dan akan menjadi dasar untuk
keseimbangan material dan energi yang harus dirinci dalam penilaian. Untuk membuat diagram
alir proses yang lengkap,
Tim juga harus memperhatikan proses tambahan yang berjalan seiring dengan proses
utama. Tim yang terlibat dapat dari:

 Pembersihan peralatan dan fasilitas

 Penyimpanan dan penanganan material
 Pendinginan, uap dan produksi udara terkompresi
 Pemeliharaan dan perbaikan peralatan Bahan pembantu (katalis, pelumas, dll.)
 Produk sampingan yang dilepaskan ke lingkungan
 3. Assessment
 Penilaian rinci , mengumpulkan data : proses
produksi, proses tambahan dan evaluasi
efisiensi produksi dari perusahaan.
 Indikator kinerja : jumlah material input atau aliran
 Neraca Masa : Jumlah sumber daya yang
dikonsumsi, limbah dan emisi yang dihasilkan
pada setiap tahapan proses.
Neraca Air : menghitung konsumsi air,
jumlah limbah cair.
 Identifikasi sumber-sumber emisi dan
penyebabnya.
 Neraca Masa
 Dari neraca masa (bahan, air dan energi)efisiensi
produksi dan kinerja lingkungan dari proses dapat
diketahui. analisi eco effisiensi.
limbah oleh produksi selama periode yang sama. (Bahan
baku/ton Produk or Limbah/ton Produk) :
Dapat dibandingkan dengan industri yang
sama.
 Untuk analisis dan melacak kinerja
ekoefisiensi
 Tim proyek harus mengidentifikasi sebanyak mungkin
peluang perbaikan & menentukan prioritas
implementasi CP.
 Ekoefisiensi dapat ditingkatkan mll:
 Perubahan atau penggantian material
 Perubahan atau modifikasi teknologi
 Praktik pengoperasian yang baik
 Perubahan atau modifikasi produk
 Penggunaan kembali produk sampingan atau daur
ulang limbah
 4. Evaluation and Feasibility study
Tujuan : evaluasi usulan peluang CP dan memilih yang cocok untuk
implementasi, menyelediki peluang lebih lanjut apakah sesuai dengan kriteria
teknis, ekonomi dan lingkungan.
1. Evaluasi teknis yang lengkap meliputi perubahan berikut :
Kebutuhan material baru, air dan keseimbangan energi, variasi kualitas
atau karakteristik sensorik produk.
Perubahan karakteristik utama kemasan (tahan suhu atau porsiukuran),
Modifikasi metode produksi, modifikasi pembersihan dan pemeliharaan
instruksi, perubahan kebutuhan sumber daya manusia seperti lebih
banyak tenaga kerja atau baru keterampilan yang dibutuhkan,
Modifikasi pada ruang atau zona fasilitas produksi dan akhirnya, waktu
dan kemudahan implementasi juga harus diperhatikan.
 4. Evaluation and Feasibility study…..

2. Evaluasi ekonomi tujuan untuk mengevaluasi efektivitas biaya dari setiap

strategi perbaikan.

 Kelayakan ekonomi sering kali menjadi parameter kunci yang menentukan

apakah suatu peluang akan dilaksanakan atau tidak.

 Investasi modal yang dibutuhkan,otomatisasi peralatan, penghematan

keuangan yang diharapkan atau biaya karena perubahan konsumsi air dan
energi, pengurangan atau peningkatan biaya atau perubahan material
baru dalam persyaratan pemasok adalah kriteria utama yang harus
dipertimbangkan untuk evaluasi ini.
 Evaluation and Feasibility study…………….
3. Evaluasi kinerja lingkungan dari suatu perbaikan tindakan harus
memperhitungkan konsumsi bahan baku, energi dan air dan keluaran ke
lingkungan. Untuk lingkungan yang baik evaluasi, maka:
Perubahan harus ditangani : perubahan energi dan persyaratan air,
 jumlah bahan baku, bahan pengemas dan bahan penolong diperlukan,
jumlah dan toksisitas limbah atau emisi,
 perubahan degradabilitas dari limbah dan emisi lain atau jumlah bahan
baku terbarukan yang digunakan.
 Tiga kriteria evaluasi memungkinkan
 Pemilihan dan
 Prioritas sebelumnya,
 Peluang perbaikan yang teridentifikasi. Tergantung pada situasi
keuangan atau lingkungan
AUDIT FOR CLEANER PRODUCTION

CP Audit Tools
And Techniques
KESIMPULAN
1. CP salah satu konsep untuk mencapai SD
2. Tidak ada alasan bagi industri untuk tidak menerapkan di
Industri
3. Tidak sulit menerapkan CP di indutri  apalagi adanya
kerja sama melalui program
4. MBKM dan kedaireka
5. Komitmen pimpinan sangat menentukan CP bisa terlaksana
dan berhasil
 by : Dr. Ir. Enjarlis, MT, IPM
(081381234418) email: en.jarlis@iti.ac.id
1. Pusat Data:
Hemat Energi Kebanyakan orang mungkin tidak menganggap komputer sebagai sumber polusi.
Meskipun mereka mungkin tidak mengeluarkan gas beracun saat bekerja, mereka membutuhkan
banyak listrik, dan sebagian besar sumber daya adalah bahan bakar fosil. Pusat data yang
menampung server bisnis berkontribusi jutaan ton polusi dari energi yang mereka
konsumsi.Banyak bisnis sekarang beralih ke pusat data hemat energi. Organisasi-organisasi ini
menggunakan server canggih yang membutuhkan lebih sedikit energi atau mengandalkan
sumber listrik terbarukan untuk meminimalkan jejak karbon mereka.

1. Komputasi Awan
2. Pusat data berkelanjutan bukan satu-satunya kemajuan industri teknologi yang ramah
lingkungan. Munculnya komputasi awan memungkinkan bisnis berbasis komputer apa pun
untuk beroperasi dengan pengurangan konsumsi energi dan emisi.

3. Metode komputasi tradisional membutuhkan infrastruktur fisik yang substansial untuk

bekerja. Pembuatan dan pengiriman suku cadang ini menghasilkan polusi yang cukup besar —
dan menjalankannya menghabiskan energi. Komputasi awan mengurangi perangkat keras yang
diperlukan untuk beroperasi dan membutuhkan lebih sedikit peningkatan, sehingga bisnis
tidak perlu sering memesan peralatan baru. Penurunan perangkat juga berarti perusahaan
menggunakan lebih sedikit listrik.