AZ MSZ EN ACÉLJELÖLÉSI RENDSZER FELÉPÍTÉSE

Az acélminőségek jelölésére az MSZ EN 10027-ben kétféle jelölési mód van:

 Az acélminőségek rövid jele az MSZ EN 10027-1:2006 szerint
 Az acélminőségek szám jele az MSZ EN 10027-2:1994 szerint
A jelölési rendszer felépítése az 1. ábrán látható.

AZ ACÉLMINŐSÉGEK JELÖLÉSE AZ
MSZ EN SZABVÁNY SZERINT

Rövid jel Számjel

MSZ EN 10027-1 MSZ EN 10027-2
0
Fő jel Kiegészítő jel
MSZ EN 10027 IC 10

Acélanyag Felhasználás,
kódja termékforma
kódja
(1. csoport) (2. csoport)

1. csoport
A jelölés megfelel az acélok mechanikai
tulajdonságainak és felhasználásuknak

2. csoport
A jelölés megfelel a vegyi összetételnek
További négy alcsoport
1. ábra. Az MSZ EN acéljelölési rendszer felépítése
I. RÖVID JEL
FŐ JEL 1. CSOPORT
Az acélok jelölése mechanikai tulajdonságaik és felhasználásuk szerint
 2

A kód tartalmazza a fő jeleket, amelyet egy szám követ.

A fő jelek az acél felhasználási területére vonatkoznak, amelyek a

következők:
a) S – szerkezeti acélok pl. S355N
P – acélok nyomástartó felhasználására pl. P275NH
L – acélok csővezetékekhez pl. L290GB
E – gépacélok pl. E360
Ebben a csoportban a főjelet követő szám a legkisebb anyagvastagságra
vonatkozó legkisebb folyáshatár értéke N/mm2-ben, amely lehet felső vagy alsó
folyáshatár (ReH vagy ReL), vagy terhelt állapotban mért egyezményes folyáshatár
(Rp), vagy névleges folyáshatár (Rt). Ezeket az előírásokat a termékszabványok
tartalmazzák.
b) B – betonacélok pl. B500H
 az utána lévő szám a jellemző folyáshatár értéke, N/mm2
c) Y - acélok előfeszített betonszerkezetekhez pl. Y1770C
 az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm2
d) R – sínacélok pl. R0900Mn
 az utána lévő szám a szakítószilárdság alsó értéke, N/mm2
H – hidegen hengerelt lapos acéltermékek nagy szilárdságú
acélból hideghúzásra; az ezt követő szám az előírástól függően
vagy a folyáshatárt, vagy a szakítószilárdságot jelenti N/mm2-ben
pl. H360LA
e) D – lapos termékek hidegalakításra DC04
f) T – ónozott termékek
g) M – elektrotechnikai acél
A kiegészítő jelek két részből állhatnak.
A jel vonatkozhat az acél egyéb mechanikai tulajdonságára (pl. ütőmunka
értékére: J÷27J K÷40J L÷60J), és az utána lévő jel a vizsgálati hőmérsékletet
jelzi (+20˚C-tól -60˚C-ig) (Ezeket a jeleket az 1. táblázat foglalja össze).
Továbbá utal a szállítási állapotra, pl.
M - termomechanikusan hengerelt
N – normalizált vagy szabályos hőmérsékleten hengerelt
 3

Q – nemesített

1. táblázat. Az ütőmunka és a vizsgálati hőmérséklet jelölése

Ütőmunka Vizsgálati
hőmérséklet
27J 40J 60J ˚C

JR KR LR +20

J0 K0 L0 0

J2 K2 L2 -20

J3 K3 L3 -30

J4 K4 L4 -40

J5 K5 L5 -50

J6 K6 L6 -60

Példa
Az MSZ EN 10027-1 szerint a min. Re=355 N/mm2 folyáshatárú, -20˚C-on KV27J
szavatolt ütőmunkájú, normalizált szerkezeti acél jele: S355J2. A 2. táblázatban
látható a jelölés származtatása.

2. táblázat. Egy szerkezeti acél jelölésének származtatása

Fő jel Kiegészítő jel
MSZ EN 10027-1 szerint IC 10szerint
S 355 J2
szerkezeti acél minimum ütőmunka
Re=355 N/mm2 min. 27J
-20˚C-on
 4

FŐ JEL 2. CSOPORT
Az acélok jelölése vegyi összetételük szerint

a) Ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom középértéke 1%-nál kisebb.

Az automata acélok nem tartoznak ebbe a csoportba. (2.1. alcsoport)
A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza:
 a C-betűt;
 az előírt karbontartalom középértékének százszorosát.

Példa.
A 0,45% átlagos karbontartalmú ötvözetlen acél jele: C45E vagy C45R.

b) Ebbe a csoportba tartoznak az ötvözetlen acélok, ha a Mn-tartalom

középértéke legalább 1%, az ötvözetlen automata acélok, továbbá az ötvözött
acélok (a gyorsacélok kivételével), ha egyik ötvözőeleme sem haladja meg az
5%-ot. (2.2. alcsoport)
A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza:
 az előírt karbontartalom középértékének százszorosát;
 az acél jellemző ötvözőinek vegyjelét, a mennyiség csökkenésének
sorrendjében. Azonos mennyiségek esetében alfabetikus sorrendben;
 az ötvözőelemek tartalmát a 3. táblázatban megadott tényezővel
megszorozva és a legközelebbi egész számra felkerekítve.

Pl: 34Cr4 nemesíthető acél, karbon tartalom 34/100=0,34%; króm tartalom 4/4=1%

3. táblázat. A 2.2. alcsoport ötvözőelemeinek szorzótényezői

Az ötvözőelem vegyjele Szorzótényező

Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4

Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10

Ce, N, P, S 100

B 1000
 5

c) Az ötvözött acélok – a gyorsacélok kivételével – ha bármelyik ötvöző

mennyisége meghaladja az 5%-ot (2.3. alcsoport)
A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza:
 az X betűt;
 az előírt közepes karbontartalom százszorosát;
 a jellemző ötvözőelemek vegyjelét, mennyiségük csökkenő sorrendjében
 az ötvözőelemek előírt mennyiségének középértékét, a legközelebbi egész
számra kerekítve.

Példa
A 2,1% C-tartalmú, illetve 12 % Cr - tartalmú szerszámacél jele: X210Cr12
Klasszikus rozsdamentes acél (KO33, 1.4301, AISI304) X5CrNi 18 10 széntartalom
5/100=0,05%, Cr=18%, Ni=10%
d) Gyorsacélok (2.4. alcsoport)
A kód sorrendben a következő jeleket tartalmazza:
 HS betűket
 az ötvözőelemek átlagos mennyiségét, egymástól kötőjellel elválasztva, a
következő sorrendben:
 volfrám (W)
 molibdén (Mo)
 vanádium (V)
 kobalt (Co)
Példa
A 6% volfrám, 5% molibdén, a 2% vanádium, 5% Co-tartalmú gyorsacél jele:
HS 6-5-2-5, számjele:1.3243 (Valamennyi gyorsacélban átlagosan 4% Cr van, ezért
ezt külön nem jelöljük)
 6

5. táblázat. Melegen hengerelt ötvözetlen szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat

MSZ EN 10025 MSZ EN 10027-2:1994 MSZ 500:1989 MSZ 500:1981 MSZ 6280:1982 DIN 17100
Rövid jel Szám jel
S185 1.0035 Fe 310-0 A0 St 33
S235JR 1.0038 Fe 235 B A 38 B 37 B RSt 37-2
S235J0 1.0114 Fe 235 C 37 C St 37-3U
S235J2 1.0117 Fe 235 D
S275JR 1.0044 Fe 275 B A 44 45 B St 44-2
S275J0 1.0143 Fe 275 C 45 C St 44-3U
S275J2 1.0145 Fe 275 D
S355JR 1.0045 Fe 355 B
S355J0 1.0553 Fe 355 C 52 C St 52-3U
S355J2 1.0577
S355K2 1.0596 Fe 355 D
S450J0 1.0590
E295 1.0050 Fe 490-2 A 50 St 50-2
E335 1.0060 Fe 590-2 A 60 St 60-2
E360 1.0070 Fe 690-2 A 70 St 70-2
 7

6. táblázat. Nemesíthető szerkezeti acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat)

MSZ EN 10083 Rövid jel MSZ EN 10027-2 Számjel MSZ 61:1985
C22E 1.1151 C 22
C25E 1.1149 C 25
C30E 1.1178 C 30
C35E 1.1181 C 35
C40E 1.1186 C 40
C45E 1.1191 C 45
C50E 1.1206 C 50
C55E 1.1203 C 55
C60E 1.1221 C 60
28Mn6 1.1170 Mn 1
38Cr2 1.7003
38CrS2 1.7023
46Cr2 1.7006
46CrS2 1.7023
34Cr4 1.7033 Cr 1
34CrS4 1.7037 Cr 1 E
37Cr4 1.7033 Cr 2
37CrS4 1.7037 Cr 2 E
41Cr4 1.7035 Cr 3
41CrS4 1.7039 Cr 3 E
25CrMo4 1.7218 CMo 1
25CrMoS4 1.7213 CMo 1 E
34CrMo4 1.7220 CMo 3
34CrMoS4 1.7226 CMo 3 E
42CrMo4 1.7225 CMo 4
42CrMoS4 1.7227 CMo4 E
50CrMo4 1.7228
36CrNiMo4 1.6511
34CrNiMo6 1.6582 NCMo 5
30CrNiMo8 1.6580 NCMo 6
36NiCrMo16 1.6773
51CrV4 1.8159 CrV 3
 8

7. táblázat. Betétben edzhető acélok. Összehasonlító táblázat (kivonat)

MSZ EN 10084 Rövid jel MSZ EN 10027-2 Számjel MSZ 31:1985
C10E 1.1121 C 10
C10R 1.1207
C15E 1.1141 C 15
C16E 1.1148
C16R 1.1140
17Cr3 1.7016
28Cr4 1.7014 BC 2
28CrS4 1.7036
16MnCr5 1.7131 BC 3
16MnCrS5 1.7139
16MnCrB5 1.7160
20MnCr5 1.7147
20MnCrS5 1.7149
18CrMo4 1.7243 ~BCMo 1
18CrMoS4 1.7244
22CrMoS3-5 1.7333
20MoCr3 1.7320
20MoCrS3 1.7319
20MoCr4 1.7321
20MoCrS4 1.7323
16NiCr4 1.5714
16NiCrS4 1.5715
10NiCr5-4 1.5805
18NiCr5-4 1.5810
17CrNi6-6 1.5918 ~BNC 5
15NiCr13 1.5752 ~BNC 2
20NiCrMo2-2 1.6523
20NiCrMoS2-2 1.6526
17NiCrMo6-4 1.6566 ~BNCMo 1
17NiCrMo6-4 1.6569
20NiCrMoS6-4 1.6571
18CrNiMoS6-4 1.6587
14NiCrMo13-4 1.6657 ~BNCMo 2
 Hegesztési technológiák elterjedt megnevezései
-AWI (WIG, TIG): Volfram elektródás védőgázas
ívhegesztés
-AFI (MIG, MAG): Huzalelektródás (fogyóelektródás)
védőgázas ívhegesztés.
-MMA: Bevont elektródás ívhegesztés.
Hegesztőanyagok csoportosítása hegesztendő
anyagcsoportok szerint

-HEGESZTÔANYAGOK ÖTVÖZETLEN ACÉLOKHOZ

-HEGESZTÔANYAGOK CSÔVEZETÉK-HEGESZTÉSHEZ

-HEGESZTÔANYAGOK AZ IDÔJÁRÁSÁLLÓ, NAGY SZILÁRDSÁGÚ ÉS HIDEGSZÍVÓS

ACÉLOKHOZ

-HEGESZTÔANYAGOK MELEGSZILÁRD ÉS
KÚSZÁSÁLLÓ ACÉLOKHOZ

-HEGESZTÔANYAGOK KORRÓZIÓ- ÉS
FOKOZOTTAN KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOKHOZ

-HEGESZTÔANYAGOK VEGYES KÖTÉSEKHEZ ÉS

KÜLÖNLEGES FELADATOKHOZ

-HEGESZTÔANYAGOK HÔÁLLÓ ACÉLOKHOZ

-NIKKELBÁZISÚ HEGESZTÔANYAGOK

-NEM VASÖTVÖZETEK
 
 

1.1. Hegesztôanyagok szabványba sorolása

X

(%U$
&,'V"+&,)T"+#

TAA397<AJ@
/
6353@FAM/<E/5=9
"@F/0CI<E/7?L:

"@F/0CI<E 
@F/0CI<E
1K;3 "3;F3A7
@F/0CI<E=9
Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ÖNORM M 7822
"

ötvözetlen és finom szemcsés acélok DIN 8559
fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez. BS 2901-1
DIN 1913
Bevont elektródák ötvözetlen és finom szemcsés
"
 DIN 8529
acélok kézi ívhegesztéséhez.
BS 639
Huzalelektróda és por-huzal kombináció, ötvözetlen
"
 ÖNORM M 7821
és finom szemcsés acélok fedett ívû hegesztéséhez.
ÖNORM M 7824
Bevont elektródák nagy szilárdságú acélok kézi
"
 DIN 8529
ívhegesztéséhez.
BS 2493
Porbeles huzalelektróda ötvözetlen és finom
DIN 8559
"
 szemcsés acélok fogyóelektródás, védôgázas
BS 7084
és védôgáz nélküli ívhegesztéséhez.
"

Fedôpor, fedett ívû hegesztéshez. DIN 32522
ÖNORM M 7832
Bevont elektródák melegszilárd acélok kézi
"
 DIN 8575
ívhegesztéséhez.
BS 2493
ÖNORM M 7831
Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi
"


DIN 8556
ívhegesztéséhez.
BS 2926
Pálcák, huzalok és hegesztési ömledék ötvözetlen
DIN 8559
"
 és finom szemcsés acélok volfrámelektródás,
BS 2901-1
védôgázas ívhegesztéshez.
ÖNORM M 7832
Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák
"


DIN 8555, 8575
melegszilárd acélok védôgázas ívhegesztéséhez.
BS 2901-1
Porbeles huzalelektróda melegszilárd acélok
"


védôgázas ívhegesztéséhez.
ÖNORM M 7831
Huzalelektródák, hegesztôhuzalok és pálcák
"

 DIN 8556
korrózióálló és hôálló acélok ívhegesztéséhez.
BS 2901-2
Porbeles huzalelektróda rozsdamentes és hôálló
"

 DIN 8556
acélok védôgázas és önvédô ívhegesztéséhez.

Huzalelektródák, hegesztôhuzalok, hegesztôpálcák

DIN 8555
"
  és hegesztési ömledék nagy szilárdságú acélok
BS 2901-1
védôgázas ívhegesztéséhez.

Porbeles huzalelektróda nagy szilárdságú acélok

"
 
védôgázas ívhegesztéséhez.
ÖNORM M 7823-1
Hegesztôpálcák ötvözetlen és melegszilárd acélok
"
  DIN 8554
gázhegesztéséhez.
BS 1453
A fent megnevezett európai szabványokat átvették vagy át fogják venni a nemzeti
szabványhivatalok így tartalmilag teljesen megegyeznek a nemzeti szabványokkal
(p.l. DIN-EN, ÖNORM-EN, MSZ-EN, BS-EN stb.).

1-2
 




 


"


J@
"

?J@F03<
"

J@
"


03@=?=:I@7
?3<2@F3?3
Pl. egy FOX EV 70 Mo

%NC72KA3AA G?7<A3AA


83:N:J@ 3K?I@ "@F/0CI<E

353@FAJ@7
3:8I?I@
6353@FAM/<E/5

E Termék/hegesztési eljárás
rövidített jelölése
2560-A,
1600
757, 1599,

!316/<79/7
AB:/82=<@I5=9
NACNFJ@7
AK>B@

55 Ömledék keménységi és nyúlási

tulajdonságainak mutatószáma 2560-A, 757

3 Ömledék-ütômunka mutatószáma 2560-A, 757

Ömledék vegyi összetételére 2560-A, 757, 1599,

MnMo vonatkozó mutatószám 1600

353@FAJ@7
@35J2/<E/5=9

B Bevonattípus rövidített jelölése

2560-A,
1600
757, 1599,

T Feszültségmentesített állapot
rövidített jelölése 757

"3;
9NA3:3FM
?J@F
S
735J@FKAM
/2/A=9

4 Kihozatal és áramnem mutatószáma

2560-A,
1600
757, 1599,

2 Hegesztési pozíciók mutatószáma

2560-A,
1600
757, 1599,

H10 Hegesztési varrat hidrogéntartalmának

jelölése 2560-A, 757, 1599

1-3
 
  

Rövidített jelölések / mutatószámok a hegesztôanyagok besorolásához EN-szabványokban

Termék/hegesztési eljárás rövidített jelölése
%NC72K 3K?I@ G?7<A3AA
A3AA "@F/0CI<E=9
83:N:J@
E Kézi ívhegesztés 2560-A, 757, 1599, 1600
G Védôgázas hegesztés tömör huzalelektródákkal 440, 12070, 12072, 12534
W Volfram védôgázas hegesztés 1668, 12070, 12072
T Védôgázas hegesztés porbeles 758, 12071, 17633-A, 12535
huzalelektródákkal
S Fedôpor alatti hegesztés 756, 12070, 12072
O Gázhegesztés 12536
P Plazmahegesztés 12072

Hegesztési ömledék szilárdsági és nyúlási tulajdonságainak mutatószáma

!BA/AL %3
" ;; %;
" ;; &
 G?7<A3AA
@FI; "@F/0CI<E=9
35 355 440–570 22
38 380 470–600 20 440, 2560-A, 756,
42 420 500–640 20 758, 1668
46 460 530–680 20
50 500 560–720 18
55 550 610–780 18
62 620 690–890 18
69 690 760–960 17 757, 12534, 12535
79 790 880–1080 16
89 890 980–1180 15

Szilárdsági és nyúlási tulajdonságok mutatószáma gyök- és visszaforgott gyöksornál

!BA/AL H;:32J9
4=:EI@6/AI H;:32J9
@F/9KAL G?7<A3AA
@FI; ?/
" ;; 
@F7:I?2@I5/
" ;; 

"@F/0CI<E=9
2T 275 370 756
3T 355 470
4T 420 520 756, 758
5T 500 600

Hegesztési varratütômunka mutatószáma

!BA/AL M;J?@J9:3A
R
QAM;B<9/


G?7<A3AA
@FI; 
>?L0/
/:/1@=<E/00
:363A
23
 
 "@F/0CI<E=9
Z Nincs követelmény
A +20
0 0 440, 2560-A, 756, 757,
2 –20 788, 1668,
3 –30 12534, 12535
4 –40
5 –50
6 –60
7 –70 756, 757
8 –80

1-4
 




 


Feszültségmentesített állapot rövidített jelölése

%NC72K 3K?I@ G?7<A3AA
A3AA "@F/0CI<E=9
83:N:J@
T Mechanikai tulajdonságok 757, 12534, 12535
560–600 ˚C / 1 óra / kemence / 300 ˚C / levegôn
Mechanikai tulajdonságok hegesztési állapotban összes

Kihozatal és áramnem mutatószáma

!BA/AL 76=F/A/:
-. T?/;<3; G?7<A3AA
@FI; "@F/0CI<E=9
1 )105 Váltó- és egyenáram
2 )105 Egyenáram
3 >105)125 Váltó- és egyenáram 2560-A, 757,
1599, 1600
4 >105 )125 Egyenáram
5 >125)160 Váltó- és egyenáram
6 >125)160 Egyenáram
7 >160 Váltó- és egyenáram 2560-A, 757
8 >160 Egyenáram

Hegesztési pozíciók mutatószámai

!BA/AL 3K?I@ G?7<A3AA
@FI; "@F/0CI<E=9
1 Minden pozícióban
2 Minden pozícióban, kivéve esôvarrat (fentrôl lefelé)
3 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályú- 2560-A, 757, 758,
és horizontál pozícióban 1599, 1600,
12071,
4 Tompa varrat vályúpozícióban, sarokvarrat vályú-
17633-A, 12535
pozícióban
5 Esôvarrat (függôleges, fentrôl lefelé), valamint a 3-as
mutatószámnál leírt pozíciók

Hegesztési varrat hidrogéntartalmának jelölése

!BA/AL !/D7;I:7@
672?=5J<A/?A/:=; G?7<A3AA
@FI; ;: 

5
N;:32J9 "@F/0CI<E=9
H5 5 2560-A, 757, 758,
H10 10 760,
1599, 12071,
12535
H15 15 2560-A, 758, 760
* érvényes 4 mm R esetén, 90% max. áramerôsségnél,
váltóáramnál 1, 3, 5, 7 mutatószámú kihozatalnál
Védôgáz jelölése
!BA/AL )J2M5IFAK>B@ G?7<A3AA
@FI; "@F/0CI<E=9
M Védôgáz EN439-M2, de hélium nélkül 440, 758, 12071,
C Védôgáz EN439-C1, szén-dioxid 17633-A,
12534, 12535
N Védôgáz nélkül 12534, 12535

1-5
 
 

Bevonattípus rövidített jelölése

%NC72KA3AA 3C=</AAK>B@ G?7<A3AA
83:N:J@ "@F/0CI<E=9
A Savas bevonatú
C Cellulóz bevonatú
R Rutilos bevonatú
2560-A, 757, 1599,
RR Vastag rutilos bevonatú
1600
RC Rutil-cellulóz bevonatú
RA Rutil savas bevonatú
RB Rutil bázikus bevonatú
B Bázikus bevonatú

Portípus rövidített jelölése

%NC72KA3AA $=?AK>B@ G?7<A3AA
83:N:J@ "@F/0CI<E=9
MS Mangán-szilikát
CS Kalcium-szilikát
ZS Cirkónium-szilikát
RS Rutil-szilikát
756, 760
AR Aluminát-rutil
AB Aluminát-bázikus
AS Aluminát-szilikát
AF Aluminát-fluorid-bázikus
FB Fluorid-bázikus
Z Egyéb típusok

Töltettípus rövidített jelölése

%NC72KA3AA 'K>B@
J@
AB:/82=<@I5=9 G?7<A3AA
83:N:J@ "@F/0CI<E=9
R Rutilos, lassan dermedô salak, 758, 12071, 17633-A,
védôgáz szükséges 12535
P Rutilos, gyorsan dermedô salak, védôgáz szük- 758
séges
B Bázikus, védôgáz szükséges 758, 12071, 17633-A
12535
M Fémpor, védôgáz szükséges 758, 12073-A
V Rutilos vagy bázikus/fluorid, védôgáz nem szük-
séges
W Bázikus/fluorid, lassan dermedô salak,
védôgáz nem szükséges
Y Bázikus/fluorid, gyorsan dermedô salak,
védôgáz nem szükséges
S Egyéb típusok
Z Egyéb típusok 12071, 17633-A, 12535
U Védôgáz nélkül 12535
A vegyi összetétel rövidített jelöléseinek felsorolásától ebben a kézikönyvben eltekintünk.

1-6
Bevont elektródák ötvözetlen és finom szemcsés acélok kézi ívhegesztéséhez
(EN 499).

Példa: EN 499: E 38 0 RC 1 1 (ESAB 46.16, Böhler FOX KE)

Ötvözetlen, illetve csak mangánnal ötvözött elektróda.
EN 499 E 38 0 RC 1 1
I. II. III. IV. V. VI. VII.

I. –SZABVÁNY
II. –HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E )
III. –FOLYÁSHATÁR ( 380N/mm2 ), SZILÁRDSÁG ( 470…600 N/mm2 ), SZAKADÁSI
NYÚLÁS ( 20% )
IV. –ÜTŐMUNKA ( 0C°-on 47J )
V. –BEVONAT TÍPUS ( rutil-celulóz )
VI. –KIHOZATAL, ÁRAMNEM ( ≤105% egyen- és váltóáram )
VII. –HEGESZTÉSI HELYZET ( minden helyzetben )

Hegesztôhuzalok és hegesztési ömledékek ötvözetlen és finom szemcsés acélok

fogyóelektródás, védôgázas ívhegesztéséhez (EN 440).

Példa: EN 440: G 42 3 M G3Si (ESAB 12.51, Böhler EMK 6)

EN 440 G 42 3 M G3Si1
I. II. III. IV. V. VI.

I. –SZABVÁNY
II. –HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: G )
III. –A HEGANYAG SZILÁRDSÁGÁRA UTALÓ JEL:FOLYÁSHATÁR ( 420N/mm2 ),
SZILÁRDSÁG ( 500…640 N/mm2 ), SZAKADÁSI NYÚLÁS ( 20% )
IV. –ÜTŐMUNKA ( -30C°-on 47J )
V. –A VÉDŐGÁZKEVERÉK ÖSSZETÉTELÉRE UTALÓ JEL
VI. A HEGESZTŐHUZAL TIPUSA (a példában: gyengén növelt Si és Mn ötvözés)
Bevont elektródák korrózióálló és hôálló acélok kézi
ívhegesztéséhez (EN 1600).

Példa: EN 1600: E 19 9 L R (ESAB 61.30, Böhler FOX EAS 2-A)

Rozsdamentes elektróda pl.KO 33-as acélhoz.
EN 1600 E 19 9 L R
I. II. III. IV. V. VI.

I. –SZABVÁNY
II. –HEGESZTÉSI ELJÁRÁS ( bevont elektróda jele: E )
III. –A KRÓM TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (19%)
IV. – A NIKKEL TARTALOM SZÁZALÉKOS ÉRTÉKE (9%)
V. –CSÖKKENTETT SZÉNTARALOM – LOW RÖVIDÍTÉSE (kevesebb mint 0,03%)
VI. – BEVONAT TÍPUS ( rutil )

Hogyan azonosítsuk be a hegesztőanyagot?

-A szabvány szám (táblázatból kiválasztható): ebből beazonosítható a
hegesztőanyag fajtája és a hegesztés technológiája.

-A szabvány szám utáni jelölés, ami utal a varrat mechanikai tulajdonságaira

és/vagy a vegyi összetételére, a bevonat vagy a védőgáz típusára, stb.

-A gyártó (ESAB, Böhler, Lincoln, UTP, stb.) típus jelölése (fantázia neve) a
hegesztőanyag dobozán, ami mellet fel van tüntetve a fentiekben említett EN
szabvány szám.
OK 46.16 MMAW
Rutilos

Általános leírás Besorolás

Vékony és középvastag lemezek hegesztéséhez javasolt
rutilos bevonatú hegesztőelektróda. Minden pozícióban SFA/AWS A5.1 E7014
jól alkalmazható. Nagyon jó ívgyújtási és ív újragyújtási EN ISO 2560-A E 38 0 RC 11
tulajdonságok. Az OK 46.00-hoz képest vastagabb
bevonat miatt kis fröcsköléssel hegeszthető. Varratfém átlagos vegyi összetétele, %

C Si Mn S P
0,05-0,12 0,2-0,6 0,25-0,75 0,03 0,03

Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi

Folyáshatár 440 MPa

Szakítószilárdság 505 MPa
Kihozatal Nyúlás 28%
100%
Ütõmunka (KV)
Hegesztőáram
AC Vizsgálati
Ütőmunka (KV)
DC+ hőmérséklet
DC- +20°C 75 J
0°C 70 J
Üresjárati feszültség -20°C 40 J
U > 50 V
Jóváhagyások
Hegesztési pozíciók
ABS 2
BV 2
CE EN 13479
DB 10.039.37
DNV 2
GL 2
LR 2
RS 2
VdTÜV 02528

Hegesztési paraméterek

Átmérő x Hegesztőáram W η N B H T Hegesztő-

hossz min max feszültség
(mm) (A) (A) (kg) (%) (kg/kg) (db/kg) (kg/h) (s/db) (V)
2.0x300 50 70 1.1 94 0.57 167 0.54 40 24
2.0x350 50 70 1.3 99 0.89 135 0.58 46 24
2.5x350 60 100 1.9 99 0.6 86 0.9 49 25
3.2x350 80 150 3.2 100 0.58 52 1.3 59 23
4.0x350 100 200 4.9 105 0.59 34 1.8 65 24
5.0x450 150 260 9.8 105 0.63 17 2.30 105 26

W = 100 db elektróda tömege

η = 1 kg maghuzallal lehegesztett varratfém * 100 (kihozatali hatásfok)
N = Varratfémtömeg / elektródatömeg
B = 1 kg varratfémhez szükséges elektróda
H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val)
T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)
 !& 
 %
'
$"

ENISO 2560-A:2005:
ENISO 2560-B:2005:
E 38 0 RC 11
E 43 13 A C$
"*

AWS A5.1-04: E6013 Elektróda, ötvözetlen,
AWS A5.1M-04: E4313 rutil-cellulóz bevonatú

16617AH5
Rutil-cellulóz bevonatú elektróda, mely minden pozícióban, függôlegesen, fentrôl lefelé is, jól
hegeszthetô.
Kiváló váltóáramú hegeszthetôség, jó gyújtási és újragyújtási tulajdonság, biztos beolvadás,
sima varrat. Elsôsorban épületlakatosok és szerelési munkák számára.

(12@4
I<<A1=E=16
C Si Mn
%




121<A=E<4
?-;;-=
71/3-845-4
E;=E514
*u
Folyáshatár (Re N/mm2) : 
(*380)
Szakítószilárdság (Rm N/mm2) : 
(470–600)
Nyúlás [A (L0 = 5d 0) %] :  (*20)
Ütômunka (ISO-V KV J) +20 KC:  (*55)
±0 KC:  (*47)
–10 KC: 


&
0
.)% 
$)%%%
*"!%

163-<A8D6D<
Szárítás: L
77 
77 O;-71;H<<E2

nem szükséges 2,0 250 45–80
Elektródajelölés: 2,5 250/350 60–100
"*
%'






$ 3,2 350 90–130
4,0 350/450 110–170

6-:-8@-295
Acélok 380 N/mm2 (52 ksi) folyáshatárig
S275JR, S235J0G3–S355J0G3, P235GH, P265GH, P255NH, P235T1, P355T1, P235T2–
P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210–L360NB, L290MB, S235JRS1–S235J0S1, S235JRS2–
S235J0S2
ASTM A36 u. A53 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B, C; A135 Gr. A, B; A283 Gr. A, B, C, D; A366;
A285, Gr. A, B, C; A500 Gr. A, B, C; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A607 Gr. 45; A668 Gr. A, B;
A907, Gr. 30, 33, 36, 40; A935 Gr. 45; A936 Gr. 50; API 5 L Gr. B, X42–X52
8210E6@15
E<
=-8J<F=?D8@95
LR (2m), SEPROZ, ÖBB

2-12
OK Autrod 12.51 MIG/MAG

Általános leírás Besorolás

Rézbevonattal ellátott, G3Si1/ER70S-6 típusú tömör
hegesztőhuzal, ötvözetlen és gyengén ötvözött szerkezeti SFA/AWS A5.18 ER70S-6
acélok általános célú védőgázas fogyóelektródás EN ISO 14341-A G3Si1
ívhegesztéséhez. A hegesztőhuzal keverék- és tiszta CO2 EN ISO 14341-A G 38 2 C G3Si1 (varratfém)
védőgázzal is alkalmazható. Az OK Autrod 12.51 az OK EN ISO 14341-A G 42 3 M G3Si1 (varratfém)
Autrod 12.56 típussal összehasonlítva szigorúbb kémiai
összetétellel készül, így biztosítva a megbízhatóbb és Jóváhagyások
állandóbb mechanikai és hegesztési tulajdonságokat. Az
OK Autrod 12.51 ESAB Marathon PacTM csomagolásban ABS 3YSA
is kapható. BV SA3YM
CE EN 13479
DB 42.039.06
DNV III YMS
GL 3YS
LR 3S 3YS
PRS 3YS
RS 3YMS
VdTÜV 00899

Varratfém átlagos vegyi összetétele, %

Védőgáz: M21
C Si Mn P S
0,1 0,72 1,11 0,013 0,012

Védőgáz: C1
C Si Mn P S
0,08 0,63 0,94 0,013 0,012

Védőgáz (MSZ EN 439) Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi

M21, C1
Védőgáz
Polaritás M21 C1
DC+ Folyáshatár (MPa) 470 440
Szakítószilárdság
560 540
(MPa)
Nyúlás (%) 26 25

Ütõmunka (KV)
Ütőmunka (J)
Vizsgálati Védőgáz
hőmérséklet M21 C1
+20°C 130 110
0°C
-20°C 90 70
-30°C 70
Hegesztési paraméterek
Átmérő Áramerősség W η H V Feszültség
Ø Min Max Átlag Átlag Min Max Min Max Min Max
mm A A l/perc % kg/h kg/h m/perc m/perc V V
0.6 30 100 12 95 0,7 1,7 5,5 13 15 20
0.8 60 200 14 95 0,8 3,0 3,2 13 18 24
0.9 70 250 15 96 0,9 3,6 3,0 12 18 26
1.0 80 300 16 96 1,0 5,6 2,7 15 18 32
1.2 120 380 18 97 1,3 8,0 2,5 15 18 34
1.4 150 420 19 97 1,6 8,7 2,3 12 22 36
1.6 225 550 20 98 2,1 11,4 2,3 12 28 38
2.0 300 650 22 98 3,2 12,5 4,0 15 32 44

W = Védőgázszükséglet
η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100)
H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő
V = Előtolási sebesség
 !& 
 %
'
&&
 $"

EN 440:1995:
EN 440:1995:
G3Si1 (huzal)
G 42 4 M G3Si1 C$
 

G 42 4 C G3Si1 Tömör huzalelektróda, ötvözetlen
AWS A5.18-01: ER70S-6
AWS A5.18M-01: ER48S-6
Alapanyagszám: 1.5125

16617AH5
Univerzális célú, rézzel bevont huzalelektróda úgy kevert gázok, mint CO2 esetében,
messzemenôen fröcskölésmentes cseppátmenettel.
A huzalelektróda alkalmas kötôhegesztésre a kazán-, tartály- és szerkezetgyártásban. Nagy
áramterhelhetôségének köszönhetôen kedvezô feltételeket kínál vastag lemezek hegeszté-
sénél is. Ezen tömör huzalelektróda rézbevonat nélküli típusa TOP-kivitelben is szállítható.
A minimális fröcskölési hajlam, illetve jó huzal-elôtolhatósága miatt nagy huzal-elôtolási se-
bességnél is alkalmazható. Ezeket a kiviteleket speciálisan automatizált hegesztéseknél hasz-
nálják fel.

&I7I;
3>A-61615=;G0-
?12@4
I<<A1=E=161
C Si Mn
%


 
121<A=E<4
?-;;-=
71/3-845-4
E;=E514
*u u2 s
Folyáshatár (Re N/mm2) : 
(*420) 
(*420) 

(*360)
Szakítószilárdság (Rm N/mm2) : 
(500–640) 
(500–640) 

(470–590)
Nyúlás [A (L0 = 5d 0) %] :
(*24)  (*22)

(*22)
Ütômunka (ISO-V KV J) +20 KC: 
(*90) 
(*70) 

(*90)
–40 KC: 
(*47) 
(*47) (*47)

&
0
.)% 
$)%%%
*"!%
0
'+.*)
#

0


&
0
.)% 
$)%%%
*"!%
0
'+.*)






$
0
$)/%$+ %$,%.
.)+$


K 
-#
0
'+.*)
#

0


163-<A8D6D<
Védôgáz: L
77
-;298

N
" 0,8



" 1,0
1,2
1,6

6-:-8@-295
Acélok 420 N/mm2 (60 ksi) folyáshatárig
S235J2G3–S355J2G3, E360, P235T1–P355T1, P235G1TH, L210, L290MB, P255G1TH,
P235GH, P265GH, P295GH, P310GH, P255NH, S235JRS1–S235J4S, S355G1S–S355G3S,
S255N–S385N, P255NH–P385NH, GE200–GE260
ASTM A27 u. A36 Gr. mindegyik; A106 Gr. A, B; A214; A242 Gr. 1–5; A266 Gr. 1, 2, 4; A283
Gr. A, B, C, D; A285 Gr. A, B, C; A299 Gr. A, B; A328; A366; A515 Gr. 60, 65, 70; A516 Gr. 55;
A556 Gr. B2A; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A572 Gr. 42, 50; A606 Gr. mindegyik; A607 Gr.
45; A656 Gr. 50, 60; A668 Gr. A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A841; A851 Gr. 1, 2; A935 Gr. 45;
A936 Gr. 50
8210E6@15
E<
=-8J<F=?D8@95
TÜV-D (3036), DB (42.014.11), ÖBB, TÜV-A (83), ABS (3A, 3YSA), CWB (X), DNV (III YMS), FI
(G 38 4 C G3Si1), GL (3YS) LR (3S, 3YS H15), LTSS, SEPROZ, CE

2-30
OK 61.30 MMAW
Rutil-savas

Általános leírás Besorolás

Rutil-savas bevonatú extra alacsony karbontartalmú
(ELC) elektróda a 19Cr10Ni (AISI 308L) ötvözésű EN 1600 E 19 9 L R 1 2
ausztenites korrózióálló acélok hegesztéséhez. Jól SFA/AWS A5.4 E308L-17
alkalmazható a hasonló összetételű stabilizált CSA W48 E308L-17
korrózióálló acélokhoz is, kivéve ha az alapanyag teljes Werkstoffnummer 1.4316
kúszásállósága elvárás. Az OK 61.30 a jó ívgyújtási és
ívújragyújtási tulajdonságai mellett nagyon tetszetős Jóváhagyások
varratfelszínt hoz létre. Salakja önleváló. A bevonat LMA
típusú (Low Moisture Absorption) azaz alacsony ABS Stainless
nedvszívóképességű. CE EN 13479
CWB CSA W48
DB 30.039.02
DNV 308L
Sepros UNA 409820
VdTÜV 00792

Kihozatal Varratfém átlagos vegyi összetétele, %

105%
C Si Mn Cr Ni
Áramnem és polaritás max 0,03 0,5-0,9 0,5-1,2 18,5-20,5 9-11
DC+
AC P S
0,025 0,02
Üresjárati feszültség
U > 50 V Deltaferrit (FN) 3-10

Hegesztési pozíciók Varratfém átlagos mechanikai jellemzõi

Folyáshatár (MPa) 430

Szakítószilárdság
560
(MPa)
Nyúlás (%) 43%

Ütõmunka (KV)

Vizsgálati
Ütőmunka (J)
hőmérséklet
20°C 70
-60°C 49

Hegesztési paraméterek
Átmérő x Hegesztőáram W η N B H T Hegesztő-
hossz min max feszültség
(mm) (A) (A) (kg) (%) (kg/kg) (db/kg) (kg/s) (s/db) (V)
1.6x300 35 45 0.7 105 0.55 240 0.6 24 27
2.0x300 35 65 1.2 105 0.55 160 0.8 29 29
2.5x300 50 90 1.8 105 0.55 99 1.1 36 31
3.2x350 70 130 3.9 105 0.60 49 1.4 54 31
4.0x350 90 180 5.2 105 0.60 33 2.0 60 32
5.0x350 140 250 8.0 105 0.60 20 3.0 60 33

W = 100 db elektróda tömege

η = Kihozatali hatásfok (Lehegesztett varratfém (kg) / felhasznált maghuzal (kg) * 100)
N = 1 kg varratfém elkészítéséhez szükséges elektróda tömeg
B = 1 kg varratfémhez szükséges elektródák száma
H = Varratfémtömeg / 1 óra ívidő (a maximális áramerősség 90 %-val)
T = 1 darab elektróda leolvasztásához szükséges idő (a maximális áramerősség 90 %-val)
 "" "
#%" 

EN 1600:1997:
AWS A5.4-92:
E 19 9 L R 3 2
E308L-17 F!&
$,
'

Elektróda, erôsen ötvözött, vegyileg ellenálló

38839DK7
Kis széntartalmú, maghuzal-ötvözésû ausztenites elektróda rutilbevonattal. Minden iparág-
ban felhasználható, ahol azonos összetételû acélok, valamint ferrites 13%-os krómacélok
hegesztésére kerül sor. Különösen szép hegesztési varratot ad, kiválóan hegeszthetô vál-
tóárammal, a hegesztési varrat melegrepedéssel szemben ellenálló. Igen gazdaságos, ami
annak köszönhetô, hogy pozícióban is hegeszthetô, a salak önmagától leválik, és a bevonat
nedvességgel szemben ellenálló.
IKK-ellenálló +350 °C-ig.

*34C6
L>>D3?H?38
C Si Mn Cr Ni
%



  

343>D?H>6
A/==/?
9315/:67/6
H=?H736
*u lö
Folyáshatár (Re N/mm2) : 
(*350)
Szakítószilárdság (Rm N/mm2) : 
(*520)
Nyúlás [A (L0 = 5d 0) %] : 
(*35)
Ütômunka (ISO-V KV J) +20 °C: 
(*47)
–120 °C: (*32)
–196 °C: (*32)

)
4
1 ,!(!#
',(((
-!!%$(


!2
4
$!0-'
!-+/($((
.'
,((

385/>D:G8G>
Szárítás, ha szükséges: Q
99 
99 U=/93=K>>H4


T

P
96:

J=/ 1,5 250 25–40

Elektródajelölés: 2,0 300 40–60
$,
'


!



!
& 2,5 250–350 50–90
3,2 350 80–120
4,0 350 110–160
5,0 450 140–200

8/</:C/4;7
1.4306 X2CrNi9-11, 1.4301 X5CrNi18-10, 1.4311 X2CrNiN18-10, 1.4312 GX10CrNi18-8, 1.4541
X6CrNiTi18-10, 1.4546 X5CrNiNb18-10, 1.4550 X6CrNiNb18-10
AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr. C9; A320 Gr. B8C vagy D
:432H8C37
H>
?/:M>I?AG:C;7
TÜV-D (1095), DB (30.014.15), ÖBB, TÜV-A (96), ABS (E 308L-17), GL (4306), Statoil, VUZ,
SEPROZ, CE
D;:;>
L?ALDH>N
5343>D?K/:C/4;7
Elektróda: FOX EAS 2 Porbeles huzalelektróda: EAS 2-MC
FOX EAS 2-VD Porbeles huzalelektróda: EAS 2-FD
AWI pálca: EAS 2-IG EAS 2 PW-FD
Tömör huzalelektróda: EAS 2-IG (Si) Huzal/por kombináció: EAS 2-UP/BB 202

2-182