Informacja techniczna

Druk offsetowy

Technical information
for offset printing

H U B ER
GRUPPE
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Michael Huber Polska

Spó³ka z 0.0.
53-608 Wroc³aw
ul. Robotnicza 72
Telefon: (071) 354 81 10
(071) 354 81 13 -17
Fax: (071) 373 50 23
e@mail: wroclaw@mhp.com.pl

Michael Huber Polska

Spó³ka z 0.0.
Oddzia³ Warszawa
03-828 Warszawa
ul. Miñska 65
Telefon: (022) 870 51 50
(022) 871 10 88
Fax: (022) 813 57 61
e@mail: warszawa@mhp.com.pl

Michael Huber Polska

Spó³ka z 0.0.
Oddzia³ Gdañsk
80-308 Gdañsk
ul. Polanki 124
Telefon: (058) 554 84 01
(058) 554 84 02
Fax: (058) 554 83 97
e@mail: gdansk@mhp.com.pl

Michael Huber Polska

Spó³ka z 0.0.
Oddzia³ Szczecin
70-380 Szczecin
ul. Gorkiego 1a
Tel/fax: (091) 423 15 28

______________________________________________
Internet: www.mhp.com.pl

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Firmy sprzedaj¹ce wyroby Michael Huber Polska

A&A Materia³y poligraficzne INTERGRAF Sp. z o.o. P.P.U.H. KOOPgraf s.c.

Adam Mierzejewski 30-011 Kraków 60-339 Poznañ
15-523 Bia³ystok Grabówka ul. wroc³awska 32 ul. Grochowska 59a
ul. Oliwkowa 1 tel. /012/ 632 56 61 tel. /061/861 89 64
tel. /085/741 81 86 tel./fax 868 79 12

A B POLIGRAF LEWIATAN s.c. PPHU TRIO S.C.

80-365 Gdañsk 43-300 Bielsko Bia³a 02-401 Warszawa-W³ochy
ul. Czarny Dwór 4A ul. Legionów 83 ul. Œwierszcza 42/5
tel./fax /058/ 553 12 71 wew. 396 tel. /033/ 822 98 02 tel. /022/ 863 77 09
fax /033/ 822 94 92

”ALTER EGO” LIDER s.c. PRO-PRINT Sp. z o.o.

JACEK MANIURKA 05-080 Laski 20-079 Lublin
40-035 Katowice ul. 3-go Maja 83 ul. Chmielna 4
ul. Plebiscytowa 6a tel. /022/ 752 23 63 tel. /081/ 532 98 05
tel. /0501/187 719
Przedsiêbiorstwo OFFSET s.c.
ANDAN MAT GRAF s.c. M. T. Bachorski
Anna & Danuta Matuszewskie 10-504 Olsztyn 75-130 Koszalin
80-304 Gdañsk ul. Koœciuszki 22 ul. Szarych Szeregów 7
ul. Norblina 23 tel. /089/5351588 tel./fax /094/ 341 15 86 wew. 133
tel. /058/556 62 15
/058/ 556 07 99 M & W s.c. P.W. ENWECO Sp. z o.o.
Artyku³y poligraficzne 71-454 Szczecin
ARTIM Sp. z 0.0. 20-150 Lublin ul. Zakole 8
45-231 Opole ul. Bursaki 6a tel./fax /091/ 452 55 16
ul. Oleska 121 tel. /081/ 747 12 25
tel. /077/455 640 7 /081/ 747 95 07 REMAX Sp. z o.o
/077/455 620 1 Renata Mataczyñska
PAPIER M S s.c. 60-471 Poznañ
DRUKSERVICE Sp. z o.o. 08-110 Siedlce ul. Szczawnicka 94
85-315 Bydgoszcz ul. Karowa 46 tel. /061/ 822 18 11
ul. Ks. Schulza 1 tel./fax /025/ 632 33 69 /061/ 822 17 11
tel. /052/ 345 95 45
fax /052/ 373 02 98 P.H.ABERA SK£AD FARB I PAPIERU s.c.
Jerzy Jankowski 90-430 £ódŸ
GRAFMAJ AM 90-729 £ódŸ ul. Piotrkowska 115
60-654 Poznañ ul. Gdañska 47 tel. /042/ 630 20 07
ul. Winiarska 1 tel. /042/ 630 51 99
tel. /061/822 40 81 wew. 251 TRIADA P.H.U.
/061/822 46 21 P.H.U EDMEL s.c. 60-472 Poznañ
59-220 Legnica ul. Ogrodowa 14
InTeMech SA ul. Ciep³a 38 tel. /061/ 852 86 44
20-079 Lublin tel. /076/ 852 32 05
ul. Chmielna 4 fax /076/ 852 32 04 Z.U.T. i H. JANLEX s.c.
tel./fax /081/53 29 805 35-111 Rzeszów
P.H.U. VIFOT ul. Wyspiañskiego 12a
42-200 Czêstochowa tel. /017/ 853 39 74
al. Jana Pawia II 54 /017/ 853 93 97
tel. /034/3613508
tel. /0601/41 2703

Oraz we wszystkich oddzia³ach na terenie kraju.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Spis treœci Styczeñ 1999

Temat lub treϾ informacji technicznej Nr inf. Data

techn.
Informacja ogólna • Informacja specjalistyczna

Ko³o barw maj 1999

Z³ote farby drukowe do druku offsetowego 1.01 marzec 1996
Srebrne farby do druku offsetowego 1.02 marzec 1993
Komputerowe mieszanie farb • Podstawowe informacje dla drukarñ 1.03 maj 1996
Komputerowe mieszanie farb • Zastosowanie w drukarniach offsetowych 1.04 luty 1996
Stanowisko do mieszania farb w drukarni 1.05 luty 1996
Farby do druku formularzy bez koñca 1.07 styczeñ 1997
Farby drukarskie CORONA Gold • CORONA Silber 1.08 luty 1996
Farby z³ote bez ¿adnych œladów metali ciê¿kich • Farby srebrne z ma³¹ zawartoœci¹ aluminium
Farby drukarskie do odczytu maszynowego 1.09 marzec 1997
¯ó³kniêcie kontaktowe • ¯ó³kniêcie od spodu 1.10 wrzesieñ 1991
Œwiat³otrwa³oœæ • farb offsetowych i typograficznych 1.11 styczeñ 1995
Przyrz¹d do testowania odbijania 1.12 wrzesieñ 1992
Z³ote i srebrne farby drukarskie ACRYLAC 1.13 maj 1996
Konwencjonalne farby do druku formularzy bez koñca 1.14 kwiecieñ 1997
Farby plastcolor 1.15 marzec 1995
Czarna farba przebitkowa 49 F 3583 1.16 kwiecieñ 1995
Tubowy system farb drukarskich 1.17 lipiec 1996
sposób pakowania offsetowych farb arkuszowych
Farby utrwalane UV do nadruku na kubkach w suchym offsecie • Seria YH 1.18 styczeñ 1997
Farby do druku formularzy bez koñca utrwalane UV 1.19 luty 1997
Farby na spoiwach poliestrowych do druku na blasze 1.20 lipiec 1997
Farby utrwalane ultrafioletem do druku na foliach, materia³ach powlekanych 1.59 czerwiec 1996
maszynowo na wysoki po³ysk i powierzchniach metalowych
Seria farb EN do druku na blasze 1.60 paŸdziernik 1991
Farby drukowe systemu HKS® do druku kodów kreskowych 1.62 wrzesieñ 1996
Farby do druku t³a i kresek
Lakierowanie UV druków wydrukowanych konwencjonalnymi 1.63 lipiec 1993
farbami offsetowymi
Farby drukarskie œwiec¹ce w œwietle dziennym wg systemu PANTONE® 1.65 styczeñ 1996
Bezbarwna farba termochromowa niebieska odwracalna 54 8772.47 styczeñ 1997
Czerwona odwracalna farba termochromowa 54 8773.47 • do druku offsetowego styczeñ 1997
Farba ¿ó³ta 43 5765 zmieniaj¹ca kolor na nieodwracalny czarny
pod wp³ywem wysokiej temperatury • do druku offsetowego styczeñ 1997
Druk transferowy • Ogólny opis technologiczny 40.01 styczeñ 1994
Sitodrukowe farby transferowe do druku z p³askich szablonów 40.03 kwiecieñ 1994
Farby transferowe do offsetowego druku arkuszowego 40.05 kwiecieñ 1994

2. Offset arkuszowy

UNIVERSA 6000 • Uniwersalne farby skalowe do offsetu arkuszowego 2.01 marzec 1995
ALPHA • Farby skalowe do offsetu arkuszowego
RAPIDA 7000 2.02 listopad 1997
Bardzo szybko schn¹ce farby skalowe do arkuszowego druku offsetowego
REFLECTA 8000 • Farby skalowe do offsetu arkuszowego o wysokim po³ysku 2.03 listopad 1997
RESISTA 9000 2.04 listopad 1997
Farby skalowe do offsetu arkuszowego o szczególnie wysokiej
odpornoœci na œcieranie
REFLECTA® DRY 5070 • Farby do bezwodnego druku offsetowego 2.06 maj 1993

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Temat lub treϾ informacji technicznej Nr inf. Data
techn.

Farba CORONA o s³abym zapachu w³asnym 2.07 marzec 1993

Idealna skalowa farba do druku opakowañ ¿ywnoœci w arkuszowym druku offsetowym
Specjalne farby skalowe do druku plakatów 2.11 paŸdziernik 1991
Specjalne farby skalowe do druku na foliach i metalizowanych powierzchniach 2.12 lipiec 1995
Czarna farba matowa 49 N 5130 2.13 kwiecieñ 1996
RAPIDA 7020 • Bardzo szybko schn¹ce farby skalowe do offsetu arkuszowego 2.14 marzec 1995

ALPHA®-ECO 6500 2.15 styczeñ 1996

Farby skalowe do offsetu arkuszowego z po³yskiem, odporne na œcieranie,
produkowane z surowców roœlinnych
Biel kryj¹ca do arkuszowego druku offsetowego 2.16 sierpieñ 1996
Prze³om w drukowaniu dwustronnym 2.17 listopad 1997
Farby skalowe do 8- i 10- kolorowych maszyn drukuj¹cych
Czarna farba HYDROPRINT 49 F 1017 • do ma³ej poligrafii 2.18 styczeñ 1997
Farby UV-TEMP • utwardzane promieniowaniem ultrafioletowym 2.20 lipiec 1997
Farby do druku próbnego UNIVERSA® 6800 • DIN 16 539 / ISO 2846 2.21 styczeñ 1997
Farby utwardzane UV • do bezwodnego druku offsetowego 2.22 lipiec 1997
REFLECTA F 8080 • Farby skalowe do arkuszowego druku offsetowego
o bardzo intensywnych kolorach i wysokim po³ysku
RAPIDA-ECO 7500 2.23 listopad 1997
Bardzo szybko schn¹ce farby skalowe do offsetu arkuszowego produkowane
na surowcach roœlinnych - bez oleju mineralnego
REFLECTA®-ECO 8500 2.24 listopad 1997
Farby skalowe do offsetu arkuszowego o wysokim po³ysku produkowane
na surowcach roœlinnych - bez oleju mineralnego
RESISTA®-ECO 9500 2.25 listopad 1997
Farby skalowe o szczególnie wysokiej odpornoœci na œcieranie
do offsetu arkuszowego, na surowcach roœlinnych, bez oleju mineralnego
RAPIDA 7080 2.26 grudzieñ 1998
Szybko schn¹ce, intensywne kolorystycznie farby skalowe do offsetu arkuszowego
REFLECTA® 8010 Farby skalowe do offsetu arkuszowego o wysokim po³ysku 2.27 grudzieñ 1998
REFLECTA F 8080
Farby skalowe do arkuszowego druku offsetowego o bardzo intensywnych kolorach
i wysokim po³ysku
REFLECTA-ECO 8510 • Farby skalowe o wysokim po³ysku do offsetu arkuszowego 2.28 grudzieñ 1998
Farby HYDROPRINT • do ma³ej poligrafii offsetowej 2.51 marzec 1995

3. Offset rolowy
Farby skalowe farby do szybkobie¿nych akcydensowych 3.01 marzec 1993
rolowych maszyn offsetowych
ROLLO-THERM • Nowe skalowe farby do offsetu rolowego 3.02 luty 1997
na gor¹co do szybkobie¿nych maszyn drukuj¹cych

ROTOLOX • Offsetowe farby skalowe i dodatki do œrodków 3.03 lipiec 1996

zwil¿aj¹cych do maszyn z krótkimi zespo³ami farbowymi typu anilox

4. Lakiery dyspersyjne i drukowe

Przegl¹d produktów Acrylac • Lakiery dyspersyjne na bazie wody 4.01 llistopad 1994
Informacje o lakierach dyspersyjnych ACRYLAC na bazie wody 4.02 lipiec 1996
• Technologia • Schniêcie lakierów dyspersyjnych • Lepkoœci lakierów dyspersyjnych
• Charakterystyka organoleptyczna lakierów dyspersyjnych
Lakier o wysokim po³ysku ACRYLAC 100/.. 4.03 listopad 1994
Temat lub treϾ informacji technicznej Nr inf. Data
techn.

ACRYLAC o wysokim po³ysku 57 0119/40 kwiecieñ 1998

Lakier o wysokim po³ysku ACRYLAC 120/.. 4.04 listopad 1994
Lakier o wysokim po³ysku ACRYLAC 124/.. 4.05 listopad 1994
Lakier o wysokim po³ysku ACRYLAC 135/.. 4.06 listopad 1994
Lakier o wysokim po³ysku ACRYLAC 145/.. 4.07 listopad 1994
Lakier o wysokim po³ysku ACRYLAC 170/40 4.08 listopad 1994
Lakier z po³yskiem ACRYLAC 57 0179/40
Lakier o wysokim po³ysku ACRYLAC 220/.. 4.09 listopad 1994
Lakier odporny na œcieranie ACRYLAC 230/.. 4.10 listopad 1994
Lakier odporny na œcieranie na mokro ACRYLAC 260/45 4.11 listopad 1994
Lakier odporny na œcieranie ACRYLAC 277/50 4.12 listopad 1994
Lakier specjalny ACRYLAC 311/55 4.13 listopad 1994
Lakier specjalny ACRYLAC 332/40 4.14 listopad 1994
Lakier specjalny ACRYLAC 350/40 4.15 listopad 1994
Lakier specjalny ACRYLAC 357/40 4.16 listopad 1994
Lakier specjalny ACRYLAC 380/40 4.17 listopad 1994
Lakier pod³o¿owy ACRYLAC Primer 500/.. 4.18 listopad 1994
Lakier matowy ACRYLAC matt 600/.. 4.19 listopad 1994
Lakier specjalny ACRYLAC 620/35 4.20 listopad 1994
Lakier specjalny ACRYLAC 800/05 4.21 listopad 1994
ACRYLAC SPECJALNY 57 0980/... listopad 1997
Zmywacz do lakierów dyspersyjnych ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 4.22 listopad 1994
ACRYLAC-Fit 10 T 0606 4.23 listopad 1994
Œrodki pomocnicze do lakierów dyspersyjnych ACRYLAC 4.24 listopad 1994
• OpóŸniacz zapobiegaj¹cy spêkaniom lakieru 10 T 0422
• Œrodki zwil¿aj¹ce 10 T 0072 i 10 T 0690 • Odpieniacz 10 T 0423
Lakier do offsetu na gor¹co ROLLO-THERM 10 H 7550 4.32 maj 1993
Lakiery z po³yskiem 10 L 9500 / 10 LW 9500 / 10 LW 9600 4.33 czerwiec 1993
Lakier ochronny 10 L 9700 / lakier ochronny 10 LW 9700 4.34 czerwiec 1993
Lakier matowy 10 L 9300 / Lakier matowy 10 LW 9300 4.35 czerwiec 1993
Lakier nawierzchniowy 10 L 9800 / Lakier nawierzchniowy 10 LW 9800 4.36 czerwiec 1993
Lakier do etykiet 10 L 9200 / Lakier do etykiet 10 LW 9200 • przenikliwy dla ³ugu 4.37 czerwiec 1993
Lakier o jedwabistym po³ysku 10 L 9100 4.38 czerwiec 1993
Lakier nawierzchniowy 10 L 4160 4.39 styczeñ 1997
Lakier z po³yskiem ECO 10 L 9510 / Lakier z po³yskiem 10 LW 9510 4.40 styczeñ 1997
Lakiery UV-TEMP utrwalane (kwaœno) kationowo • utrwalane promieniowaniem UV 4.41 sierpieñ 1997
Lakiery UV-TEMP utwardzane promieniowaniem ultrafioletowym 4.55 marzec 1993
Lakier drukowy z po³yskiem 51 9890
Lakier spawalny (blistrowy) ACRYLAC 57 0420
Lakier impregnacyjny ACRYLAC 57 1368/45
Lakier specjalny (peel-off) ACRYLAC 57 0301/45

5. Dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego

Dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego do offsetu arkuszowego i rolowego 5.01 maj 1997

COMBIFIX® 8022 19/ 8022 39 • Dodatek do œrodka nawil¿aj¹cego 5.02 styczeñ 1997
w offsecie arkuszowym
COMBIFIX® 8039 09 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.03 luty 1994
do druku farbami o metalicznym po³ysku w offsecie arkuszowym
COMBIFIX®-XL 8054 09/ 8054 19 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.04 styczeñ 1997
w offsecie arkuszowym
COMBIFIX®-XL 8115 09/ 8115 19 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.05 styczeñ 1997
w offsecie arkuszowym
HYDROFIX®-R i K 8016 09 / 8032 09 5.06 luty 1994
• Dodatki do œrodkazwil¿aj¹cego w offsecie arkuszowym i rolowym
HYDROFIX®-B 8013 09 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.07 lipiec 1997
w offsecie arkuszowym do druku na niech³onnych pod³o¿ach drukowych
Temat lub treϾ informacji technicznej Nr inf. Data
techn.

HYDROFIX®-B 8013 39 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego w offsecie arkuszowym 5.08 luty 1994
HYDROFIX®-B-PLUS 8077 09 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.09 luty 1994
w offsecie arkuszowym / druku formularzy bez koñca
HYDROFIX®-S 8061 09 / 8061 19 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.10 luty 1994
w offsecie rolowym i arkuszowym
HYDROFIX®-S 8093 59 / 8093 69 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.11 styczeñ 1997
w offsecie rolowym na gor¹co
HYDROFIX®-A 8085 09 / 8085 19 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.12 styczeñ 1997
w offsecie rolowym na gor¹co
Charakterystyka dzia³ania koroduj¹cego dodatków do œrodka zwil¿aj¹cego 5.13 wrzesieñ 1991
• na galwanicznie niklowanych cylindrach p³ytowych i materia³ach
pierœcieni przeciwmurzeniowych
HYDROFIX®-Z • Dodatek do œrodków zwil¿aj¹cych w offsetowym 5.14 luty 1994
rolowym druku gazetowym – z inhibitorami korozji i bez inhibitorów
HYDROFLUID 8051 09 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego w ma³ej poligrafii offsetowej 5.15 luty 1994
HYDROSIC 8041 09 • Suszka w p³ynie 5.16 luty 1994
HYDROFIX®-K 8032 09 / HYDROFIX®-B 8013 39 • Dodatki do œrodków 5.17 styczeñ 1997
zwil¿aj¹cych do druku farbami utrwalanymi UV
COMBIFIX-PLUS 8094 09 / 8094 19 • Dodatek do œrodka 5.18 kwiecieñ 1997
zwil¿aj¹cego z suszk¹ do offsetu arkuszowego
REDUFIX-R 8325 09 / 8325 19 • Dodatek redukuj¹cy zawartoœæ 5.19 kwiecieñ 1997
alkoholu w œrodku zwil¿aj¹cym w offsecie rolowym na gor¹co
SALINOFIX 5005 09 • Œrodek do utwardzania odsolonej wody 5.20 styczeñ 1997
HYDROFIX®-T 9207 09 / 9207 19 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.21 luty 1994
w offsetowym, gazetowym druku rolowym -z inhibitorami korozji -
SUBSTIFIX HD • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego w offsecie arkuszowym, 5.22 styczeñ 1997
obni¿aj¹cy zawartoœæ alkoholu izopropylowego
KERAFIX-R • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego do offsetu rolowego 5.23 maj 1996
na gor¹co, obni¿aj¹cy zawartoœæ alkoholu izopropylowego
HYDROFIX®-XS • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego do offsetu rolowego 5.24 maj 1996
na gor¹co, obni¿aj¹cy zawartoœæ alkoholu izopropylowego
COMBIFIX®-XL 8054 89 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.25 styczeñ 1997
do offsetu arkuszowego
HYDROFIX®-XZ 9310 09 / 9310 19 • Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego 5.26 paŸdziernik 1996
do offsetu rolowego na zimno – z inhibitorami korozji
COMBIFIX®-XL 8098 09 / 8098 19 • Dodatek do œrodka 5.27 luty 1997
zwil¿aj¹cego w offsecie arkuszowym
HYDROFIX®-Z 8185 09 / 8185 19 • Dodatek do wody w gazetowym offsecie rolowym 5.28 luty 1997
Odpieniacz 8113 09 5.35 czerwiec 1997

6. Œrodki pomocnicze

Œrodki myj¹ce i konserwuj¹ce • z inhibitorami korozji, do rolowych maszyn offsetowych 6.01 styczeñ 1997
• Anticorit OHK-P 10 V 2025 09 • Œrodek 10 V 2035, dodawany do wody do mycia
gumowych obci¹gów • Œrodek myj¹cy 10 V 2045 09, dodawany do wody, zawieraj¹cy
inhibitory korozji
HYDRO-CLEAN 10 T 2200 • Uniwersalny zmywacz 6.02 kwiecieñ 1996
Siliconz• Olejowa emulsja silikonowa do offsetu rolowego 6.03 lipiec 1995
¯el 10 T 0023 • do czyszczenia wa³ków nie przyjmuj¹cych farby 6.07 lipiec 1995
Separol 10 VY 2014 09 • Silikon w spraju 6.55 sierpieñ 1989
• Antyprzyczepny spraj do klisz fotopolimerowych w druku gazetowym
Zmywacz systemowy 8080 09 • Stê¿ony zmywacz do czyszczenia zespo³ów wodnych 6.57 luty 1994
Emulsja poœlizgowa 10 T 8136 • do akcydensowego offsetu rolowego na gor¹co 6.58 lipiec 1995
 Informacja techniczna
Informacja techniczna
Informacje ogólne specjalne
KO£O BARW
12 sektorowe ko³o barw
Je¿eli uszeregujemy kolory widma œwiat³a
s³onecznego jako poszczególne sektory ko³a
³¹cznie z odcieniami purpury, powstaje ko³o
barw jak na ilustracji powy¿ej. Je¿eli ko³o
bêdzie mia³o 12 równych sektorów, to
kolory podstawowe oznaczone jako ¿ó³ty 1,
magenta 5, cyan 9 znajd¹ siê naprzeciwko
kolorów mieszanych pierwszego rzêdu,
Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
l
tj. niebieskiego 7, zielonego 11 i czer-
wonego 3. Kolory umieszczone w kole
barw na wprost siebie s¹ okreœlane jako
kolory komplementarne. Miêdzy 3 kolorami
podstawowymi i 3 kolorami mieszanymi pier-
wszego rzêdu znajduj¹ siê kolory mieszane
z kolorów podstawowych i kolorów mie-
szanych pierwszego rzêdu. S¹ to kolory
H U B ER
GRUPPE
oznaczone numerami: 2, 4, 6, 8, 10 i 12.
Zewnêtrzny pas ko³a barw demonstruje
rozjaœnianie poszczególnych kolorów ras-
trem, który ma wartoœæ ca 35%, a
wewnêtrzny pas demonstruje zaczernienie
35%-owe wykonane przez poddruk czarn¹
farb¹.
Widmo œwiat³a s³onecznego
Ju¿ od czasów Newtona wiadomo, ¿e bia³e
œwiat³o nie jest jednorodne w sensie fizycznym
i sk³ada siê z promieniowania elektromagnety-
cznego o ró¿nej d³ugoœci fali, w zakresie od
370 do 760 nm (1 nm = 1 miliardowa czêœæ
metra). Mo¿na to ³atwo zaobserwowaæ, prze-
puszczaj¹c bia³e œwiat³o przez pryzmat i rzutu-
j¹c je potem na jak¹œ bia³¹ p³aszczyznê, na
której podobnie jak w têczy ukazuje siê ca³y
szereg intensywnych i soczystych kolorów, od
g³êbokiej czerwieni przez oran¿, ¿ó³t¹, zielon¹
i niebiesk¹ do g³êbokiego fioletu. Przejœcia
kolorów s¹ p³ynne. Widzialn¹ czêœæ
promieniowania elektromagnetycznego nazy-
Addytywne mieszanie barw
Addytywne mieszanie barw powstaje przez
jednoczesne oddzia³ywanie ró¿nych zakresów
d³ugoœci fal widma na ludzkie oko. W zasadzie
bia³e œwiat³o powstaje przez addytywne
mieszanie wszystkich d³ugoœci fal widma w
ludzkim oku. Najbardziej znanym addytywnym
mieszaniem barw jest bia³e œwiat³o uzyskane z
trzech Ÿróde³ œwiat³a: zielonego, czerwonego i
niebieskiego. Je¿eli bêdziemy rzutowali œwiat³o
trzech kolorowych lamp o podobnej intensyw-
noœci na tê sam¹ p³aszczyznê, to przez
nak³adanie powstaj¹ ró¿ne kolory lub œwiat³o
bia³e. Wspólne oddzia³ywanie widma o
d³ugoœci fali œwiat³a zielonego i czerwonego
na tê sam¹ p³aszczyznê daje barwê ¿ó³t¹,
niebieskiego i zielonego - cyjan, a niebieskiego
i czerwonego daje barwê purpurow¹. Je¿eli te
trzy kolory, tj. ¿ó³ty, cyjan i purpura padaj¹ na
tê sam¹ p³aszczyznê, powstaje wypadkowy
kolor bia³y.
wamy widmem œwiat³a s³onecznego.
Promieniowanie elektromagnetyczne nie
ogranicza siê do widma, widzialnego dla
ludzkiego oka. Z obu stron widzialnej czêœci
widma istnieje promieniowanie elektromag-
netyczne, niewidzialne dla cz³owieka, ale
maj¹ce olbrzymie znaczenie techniczne.
Jest to np. promieniowanie podczerwone i fale
radiowe na prawo od czerwieni o d³u¿szej
d³ugoœci fali ni¿ widmo œwiat³a s³onecznego,
a tak¿e promieniowanie elektromagnetyczne
o krótszej d³ugoœci fali, np. promieniowanie
ultrafioletowe i rentgenowskie o d³ugoœci fali
poni¿ej 370 nm.
Subtraktywne mieszanie barw Autotypijne mieszanie barw
Subtraktywne mieszanie barw jest nazywane
czêsto materialnym mieszaniem kolorów, pow- Autotypijne uzyskiwanie barw obejmuje
staj¹cym przez nak³adanie barwników na ja- zarówno efekty addytywnego jak i subtrakty-
k ¹ œ wnego mieszania barw. Jest to sposób uzyski-
p³aszczyznê, np. w druku przez nak³adanie wania bodŸca barwnego typowy dla wielobar-
farb drukarskich na bia³y papier. Je¿eli wnego druku rastrowego. Zmienna gêstoœæ
zadrukowuje siê papier transparentn¹ farb¹ optyczna, zró¿nicowana zale¿nie od elemen-
niebiesko-zielon¹ (cyjanem), to zadrukowana tów rysunku i od wzajemnego po³o¿enia punk-
powierzchnia ma taki kolor, poniewa¿ bia³y tów rastrowych nak³adanych na siebie lub
papier nie odbija ca³ego widma, lecz tylko le¿¹cych obok siebie daje w efekcie olbrzymi¹
zakres o œredniej i krótszej d³ugoœci fali. iloœæ barwnych wra¿eñ, trafiaj¹cych do oka
Czerwieñ o d³u¿szej d³ugoœci fali jest poch³a- obserwatora. Przyczyniaj¹ siê do tego równie¿
niana przez niebiesko-zielon¹ warstewkê farby. partie rysunku, powstaj¹ce przez subtraktywne
Je¿eli na czêœci ju¿ zadrukowanej p³aszczyzny mieszanie barw i oddzia³uj¹ce wpólnie z
nadrukujemy dodatkowo farbê ¿ó³t¹, to ta pozosta³ymi punktami rastrowymi na zasadzie
czêœæ zadrukowanej p³aszczyzny papieru addytywnego mieszania barw przy odpowied-
bêdzie dodatkowo poch³ania³a barwê niej d³ugoœci fali.
niebiesk¹ o krótszej d³ugoœci fali i podwójnie
zadrukowana powierzchnia przepuœci tylko
zielon¹ czêœæ widma. Je¿eli czêœciowo
zadrukujemy oba poprzednie kolory purpur¹,
która ze œwiat³a odbijanego od papieru prze-
puszcza tylko barwê czerwon¹ o d³u¿szej
d³ugoœci fali i nieco barwy niebieskiej o krót-
szej d³ugoœci fali, to przez nadruk koloru
¿ó³tego i purpury powstaje subtraktywna
barwa ¿ó³ta. Wspólny nadruk purpury i cyjanu
daje subtraktywn¹ barwê niebiesk¹, a
nadrukowanie wszystkich trzech kolorów daje
subtraktywn¹ czerñ, poniewa¿ w tym miejscu
nastêpuje poch³anianie ca³ego œwiat³a.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacje ogólne specjalne l

1.01 marzec 1996

Z³ote farby drukowe

do druku offsetowego

Zastosowanie
Farby z efektem metalicznym stwarzaj¹ specjalne mo¿liwoœci w projektowaniu druków.
S¹ one np. chêtnie stosowane do druku wysokojakoœciowych etykiet, prospektów
i opakowañ. Efekty z³otego po³ysku osi¹ga siê przez zastosowanie pigmentów na bazie
mosi¹dzu tj. miedzi i cynku (czêsto mówi siê mylnie o br¹zie, który jest stopem miedzi
i cyny). Ró¿ne odcienie metaliczne mo¿na uzyskaæ stosuj¹c ró¿ne proporcje stopów:

jasne z³oto 70 czêœci miedzi / 30 czêœci cynku

œrednie z³oto 85 czêœci miedzi / 15 czêœci cynku
ciemne z³oto 90 czêœci miedzi / 10 czêœci cynku
miedŸ 100 czêœci miedzi

Jako alternatywê mo¿na stosowaæ równie¿ pigmenty na bazie aluminium w po³¹czeniu

z odpowiednimi pigmentami podbarwiaj¹cymi, czerwonawo-¿ó³tymi. Efekt metaliczny
takiego wariantu jest bardzo intensywny, ale nie uzyskuje intensywnoœci farb na
pigmentach mosiê¿nych.

Wskazówki technologiczne
Najlepsze efekty metaliczne osi¹ga siê na powlekanych pod³o¿ach drukowych, posiada-
j¹cych równomiern¹, g³adk¹ powierzchniê. Nie zaleca siê zwiêkszania efektu metalicz-
nego przez zwiêkszone nadawanie farby. Mog¹ powstaæ przez to jedynie problemy
z drukiem, takie jak gromadzenie farby na gumie, odci¹ganie w warunkach stosu, d³ugie
schniêcie oraz niedostateczna wytrzyma³oœæ na œcieranie. W praktyce sprawdzi³o siê
zalecenie, aby nie drukowaæ z³ot¹ farb¹ na ostatnim zespole drukowym, zw³aszcza
w wypadku czêœci ilustracyjnych, zawieraj¹cych aple. Wyg³adzanie druku w nastêpnym
zespole drukowym przez gumowy obci¹g jest korzystne ze wzglêdu na lepsze krycie
powierzchni papieru farb¹.
Pigmenty metaliczne, zawieraj¹ce miedŸ s¹ szczególnie wra¿liwe na oddzia³ywanie
czynników powoduj¹cych korozjê. Drukarz musi uwzglêdniaæ ten fakt w swojej pracy.
l tak przyk³adowo wartoœæ pH nie mo¿e byæ mniejsza ni¿ 5,5, je¿eli chce siê uzyskaæ
optymalny efekt metaliczny. Zaleca siê stosowanie 4% dodatku COMBIFIX 803909
(p. II 5.03) do roztworu zwil¿aj¹cego. Równie¿ nadawanie wody powinno byæ
minimalne, na ile to tylko mo¿liwe. Unika siê w ten sposób zbyt mocnego emulgowania
i zwi¹zanego z tym s³abego k³adzenia farby oraz problemów ze schniêciem. Ma to
miejsce zw³aszcza w wypadku s³abego przekazywania farby na papier podczas podzia³u
warstwy.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Z³ote farby drukowe na bazie aluminium s¹ korzystniejsze technologicznie, ni¿ farby
zawieraj¹ce metaliczny szlif mosiê¿ny, poniewa¿ s¹ zrecepturowane z mniejsz¹ zawartoœ-
ci¹ wzglêdnie gruboziarnistego, trudniej zwil¿alnego pigmentu. Uszlachetnianie powierzchni
np. w celu zwiêkszenia odpornoœci na œcieranie powoduje zawsze zmniejszenie metaliczne-
go efektu. Najlepszym rozwi¹zaniem w tym wypadku jest lakierowanie lakierem dyspersyj-
nym.
Druk czarn¹ farb¹ na z³ocie
Je¿eli ma byæ wykonany nadruk na wydrukowan¹ ju¿ z³ot¹ farbê, to bior¹c pod uwagê
specjalny rodzaj powierzchni nale¿y zastosowaæ farby specjalne, dobrane pod k¹tem
schniêcia i charakterystyki k³adzenia na g³adkich powierzchniach. Najlepsz¹ farb¹ do
tego celu jest specjalna farba czarna 49 N 5135 (któr¹ mo¿na lakierowaæ). Farby o takiej
specjalnej recepturze i w³asnoœciach stwarzaj¹ najlepsze warunki do druku metod¹
mokro na mokro. Dodatkowy nadruk powinien byæ wykonany mo¿liwie szybko, aby
unikn¹æ problemów ze schniêciem.

Farby dwusk³adnikowe
Farby z³ote s¹ najczêœciej mieszane przez drukarza bezpoœrednio przed drukiem.
Do mieszania u¿ywa siê pasty i pokostu. Najlepsze efekty metaliczne uzyskuje siê przez
ostro¿ne mieszanie. W ¿adnym przypadku nie nale¿y do mieszania stosowaæ wysokoob-
rotowych mieszade³, powoduj¹cych podgrzewanie mieszanego produktu, co negatywnie
wp³ywa na jakoœæ gotowej farby.
Do arkuszowego druku offsetowego zalecamy nastêpuj¹ce pasty i spoiwa:
________________________________________________________________________________________________________________________________

pasta spoiwo
_______________________________________________________________________________________________________________________________

z³oto jasne 46 G 2975 10 G 0010

z³oto œrednie 46 G 2985 10 G 0010
z³oto ciemne 46 G 2995 10 G 0010
miedŸ 46 G 2999 10 G 0009
_____________________________________________________________________________________________________________________________

Na ¿yczenie produkujemy specjalne farby z³ote do offsetu rolowego.

Na ogó³ stosuje siê proporcje sk³adników 1 :1.
Proporcje te mo¿na równie¿ zmieniaæ. Wiêcej pasty daje mocniejszy efekt metaliczny przy
nieco zmniejszonej odpornoœci na œcieranie a wiêcej br¹zowego pokostu powoduje
zwiêkszenie odpornoœci na obci¹¿enie mechaniczne ale przy zmniejszonym efekcie
metalicznym.
Spoiwo 10 G 0010 jest podbarwiane pigmentami ¿ó³tymi lub pomarañczowymi w celu
polepszenia krycia. Do mieszania mo¿na równie¿ u¿ywaæ „klarownego” spoiwa do
farby srebrnej 10 G 0011, co polepsza nieco metaliczny efekt.

Farby jednosk³adnikowe
Ostatnio coraz czêœciej stosuje siê jednosk³adnikowe farby z³ote, przygotowane do
natychmiastowego druku. Charakteryzuj¹ siê one jeszcze lepsz¹ drukownoœci¹ ni¿ farby
mieszane samodzielnie ale maj¹ nieco gorszy efekt metaliczny (sprawdziæ odpornoœæ na
œcieranie!). Okres magazynowy nie powinien przekraczaæ 6 miesiêcy. D³u¿sze sk³adowa-
nie tych farb wp³ywa negatywnie na ich metaliczny po³ysk na skutek utleniania
metalicznych cz¹steczek pigmentu. Farb tych nie powinno siê stosowaæ do druku na
foliach lub pod³o¿ach zbli¿onych w³aœciwoœciami do powierzchni foliowanych, ponie-
wa¿ powstaj¹ problemy z wi¹zaniem farby z pod³o¿em (w razie obaw co do wi¹zania
przeprowadziæ próby przed drukiem w³aœciwego nak³adu! ).
Do arkuszowego druku offsetowego polecamy nastêpuj¹ce farby:

z³oto jasne 46 G 1975

z³oto œrednie 46 G 1985
z³oto ciemne 46 G 1995

Nie mo¿na porównywaæ odcieni farb z³otych na bazie aluminium z farbami z³otymi na
bazie szlifu mosiê¿nego, poniewa¿ cz¹stki aluminium przedostaj¹ siê na powierzchniê
farby i nadaj¹ jej bia³awo-srebrny charakter. Dlatego te¿ z trudem mo¿na nimi uzyskaæ
intensywnoœæ konwencjonalnych farb z³otych.

Farby metaliczne na bazie aluminium s¹ dostarczane jako farby do druku po wyjêciu

z puszki, poniewa¿ pigment aluminiowy nie utlenia siê tak szybko jak szlif mosiê¿ny i nie
trzeba ich produkowaæ jako farby dwusk³adnikowe.

Z³oto na bazie aluminium ma numer 46 G 1950.

Farby z³ote do druku opakowañ

Druk opakowañ wymaga stosowania farb neutralnych zapachowo. Farby z³ote tylko
warunkowo nadaj¹ siê do tego celu. Niezale¿nie od doboru odpowiedniego pigmentu
pasta z pigmentami metalicznymi wp³ywa zawsze negatywnie na parametry sensoryczne.
Farby z³ote na bazie aluminium s¹ nieco korzystniejsze pod tym wzglêdem, poniewa¿
gotowa farba zawiera nieco mniej pasty.

Zalecamy przetestowanie farby - zw³aszcza w wypadku du¿ych apli, zadrukowanych

farb¹ z³ot¹.

Farby z efektem metalicznym

Nale¿y podkreœliæ, ¿e mieszaj¹c srebrn¹ farbê 46 G 1730 z dowoln¹ farb¹ barwn¹ mo¿na
uzyskiwaæ efekty typu metallic lub imitacje z³ota.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przep. o subst. niebezp. (GefStoffV): odpadaj¹

Zgodnie z przep. p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe

Pasty: puszka o poj. 1,0 kg, zaciskana po obwodzie

Spoiwa: puszka pakowana pró¿niowo, o poj. 1,0 kg
Farby jednosk³adnikowe,
(na bazie aluminium): puszka pakowana pró¿niowo, o poj. 1,0 kg
Farby jednosk³adnikowe
(na bazie mosi¹dzu): puszka pakowana pró¿niowo, o poj. 1,5 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacje ogólne l specjalne 1.02 marzec 1993

Srebrne farby
do druku offsetowego

Zastosowanie
Farby z efektem metalicznym stwarzaj¹ specjalne mo¿liwoœci w projektowaniu druków.
S¹ np. chêtnie stosowane do druku wysokojakoœciowych etykiet, prospektów i opako-
wañ. Efekty srebrnego po³ysku osi¹ga siê przez zastosowanie pigmentów na bazie
aluminium.

Wskazówki technologiczne
Najlepsze efekty metaliczne osi¹ga siê na powlekanych pod³o¿ach drukowych, posiada-
j¹cych równomiern¹, g³adk¹ powierzchniê. Nie zalecamy zwiêkszania efektu metalicz-
nego przez zwiêkszone nadawanie farby. Na skutek tego powstaj¹ jedynie problemy
w druku, takie jak: gromadzenie farby na gumie, odci¹ganie w warunkach stosu, d³ugi
czas schniêcia oraz niedostateczna wytrzyma³oœæ na œcieranie. W praktyce sprawdzi³o siê
zalecenie, aby nie drukowaæ srebra na ostatnim zespole drukowym, zw³aszcza w wypad-
ku czêœci ilustracyjnych, zawieraj¹cych aple. Wyg³adzanie druku w nastêpnym zespole
przez gumowy obci¹g jest korzystne ze wzglêdu na prawid³owe krycie powierzchni
papieru farb¹.
Pigmenty metaliczne s¹ wra¿liwe na czynniki powoduj¹ce korozjê. Równie¿ drukarz musi
uwzglêdniæ ten fakt w swojej pracy. I tak przyk³adowo wartoœæ pH nie mo¿e byæ
mniejsza ni¿ 5,5, je¿eli chce siê uzyskaæ optymalny efekt metalizowania. Zalecamy
zastosowanie 4% dodatku Combifix 8039 09 do roztworu zwil¿aj¹cego (patrz it 5.03).
Równie¿ podawanie wody powinno byæ minimalne, jak to tylko mo¿liwe. Unika siê
w ten sposób zbyt mocnego emulgowania i zwi¹zanego z tym s³abego k³adzenia farby
oraz problemów ze schniêciem. Ma to miejsce zw³aszcza w wypadku s³abego przekazy-
wania farby na papier podczas podzia³u warstwy.
Uszlachetnianie powierzchni np. w celu zwiêkszenia odpornoœci na œcieranie powoduje
zawsze zmniejszenie metalicznego efektu farby. Najlepszym rozwi¹zaniem jest lakierowa-
nie druków lakierem dyspersyjnym.

Druk czarn¹ farb¹ na srebrze

Je¿eli ma byæ wykonany nadruk na wydrukowany ju¿ srebrny kolor, to bior¹c pod uwagê
specjalny rodzaj powierzchni nale¿y zastosowaæ specjalne farby, dobrane pod k¹tem
schniêcia i charakterystyki k³adzenia na g³adkich powierzchniach. Najlepsz¹ farb¹ do
tego celu jest specjalna farba czarna 49 N 5135, któr¹ mo¿na lakierowaæ. Farby o takiej
specjalnej recepturze i w³asnoœciach stwarzaj¹ najlepsze warunki do druku metod¹
mokro na mokro. Dodatkowy nadruk powinien byæ wykonany mo¿liwie szybko, aby
unikn¹æ problemów ze schniêciem.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Farby jednosk³adnikowe
Farby srebrne s¹ dostarczane przez producenta jako natychmiast gotowe do druku. Jako
standardowy gatunek farby polecamy farbê srebrn¹ 46 G 1730, odznaczaj¹c¹ siê bardzo
dobrym efektem metalicznym (sprawdziæ odpornoœæ na œcieranie!) .
Czasami mog¹ wyst¹piæ problemy z odpornoœci¹ na œcieranie lub przyczepnoœci¹ na
kolejnych etapach uszlachetniania (np. lakierowania, foliowania) ze wzglêdu na wysok¹
zawartoϾ metalicznego pigmentu.
W takich wypadkach lepiej zastosowaæ specjalne gatunki farby srebrnej.
. srebrna farba 46 G 1720 pozwala na uzyskanie du¿ej odpornoœci na œcieranie przy
nieco obni¿onym efekcie metalicznego po³ysku,
. natomiast na ewentualnoœæ póŸniejszego lakierowania lakierem UV lub foliowania
polecamy srebrn¹ farbê 46 G 1710, z zastrze¿eniem, ¿e nale¿y przetestowaæ odpornoœæ
na zadrapania i przyczepnoœæ przed drukiem w³aœciwego nak³adu.

Farby dwusk³adnikowe
Podobnie jak w wypadku tzw. z³otych farb drukowych równie¿ w druku srebrem
najlepszy efekt metaliczny mo¿na osi¹gn¹æ farb¹ dwusk³adnikow¹. W tym celu nale¿y
ostro¿nie zmieszaæ z sob¹ bezpoœrednio przed drukiem srebrn¹ pastê i pokost, w ¿adnym
wypadku nie u¿ywaj¹c wysokoobrotowych mieszade³, które powoduj¹ podgrzanie
mieszanego produktu.
Zalecamy nastêpuj¹c¹ proporcjê mieszanki :
35 czêœci srebrnej pasty 46 G 2750
65 czêœci srebrnego pokostu 10 G 0011.
Mo¿na zmieniaæ proporcje mieszania, je¿eli to jest konieczne. Wiêcej pigmentu metalicz-
nego daje zwiêkszony efekt metalicznego po³ysku przy odpowiednio zmniejszonej
odpornoœci na œcieranie, a wiêcej pokostu polepsza odpornoœæ na obci¹¿enie mechanicz-
ne przy zmniejszonym efekcie metalicznym.

Farby srebrne do druku opakowañ

Druk opakowañ ¿ywnoœci wymaga stosowania farb neutralnych sensorycznie. Farby
srebrne tylko warunkowo spe³niaj¹ ten wymóg, poniewa¿ niezale¿nie od doboru spoiwa
metaliczna pasta wp³ywa negatywnie na parametry sensoryczne i nie da siê tego unikn¹æ.
W takich wypadkach lepsza jest farba srebrna 46 G 1720 ze wzglêdu na ni¿sz¹ zawartoœæ
pasty pigmentowej. Zalecamy przetestowanie farb srebrnych w warunkach produkcyjnych
przed drukiem w³aœciwego nak³adu!

Farby metaliczne z po³yskiem

Wymienione farby srebrne mo¿na mieszaæ w dowolnej proporcji z kolorowymi farbami w celu
osi¹gniêcia efektu metalicznego, ³¹cznie z imitacjami z³ota.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o subst. niebezp. (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania
Pasty: puszka o poj. 0,35 kg, zaciskana po obwodzie
Pokosty: puszka o poj. 0,65 kg, pakowana pró¿niowo
Farby jednosk³adnikowe: puszka o poj. 1,00 kg, pakowana pró¿niowo

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna 1.03

l maj1996

Komputerowe mieszanie farb

Podstawowe informacje dla drukarñ

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Postêp techniczny w dziedzinie opracowywania receptur farb osi¹gn¹³ stadium, które
mo¿e zainteresowaæ drukarnie.
Niniejsza Informacja techniczna prezentuje:

Mo¿liwoœci zastosowania i obs³ugê

elektronicznego systemu recepturowania

Sk³adniki systemu recepturowania

Zalety elektronicznego systemu recepturowania

Zadania, jakich nie mo¿e wykonaæ obecny system

Jakie warunki musz¹ byæ spe³nione, aby system zadzia³a³?

Jak stosowaæ taki system w drukarni?

Pierwszy etap pomiar koloru orygina³u lub wzorca

Drugi etap komputerowe propozycje recepturowe
Trzeci etap analiza i zastosowanie propozycji recepturowych przez
mieszaj¹cego farby
druk próbny symuluj¹cy rzeczywiste warunki technologiczne

Podstawowe pojêcia kolorymetryczne

Wprowadzenie w system CIELAB
Mo¿na to uj¹æ zwiêŸle i stwierdziæ, ¿e postêp techniczny u³atwia mieszanie farb.
Konieczna jest jednak podstawowa porcja wiedzy teoretycznej.
Elektronika i technika komputerowa opanowuj¹ wszystkie dziedziny ¿ycia. Dotyczy to
tak¿e od ponad 10 lat dzia³ów fabryk farb drukarskich, zajmuj¹cych siê recepturowaniem
farb.
W tym okresie zaznaczy³a siê tendencja do obni¿ania cen sprzêtu komputerowego mimo
wiêkszych pamiêci i szybkoœci oraz mimo ci¹g³ego doskonalenia programów u¿ytkowych.
Postêp w tym zakresie u³atwi³ drukarniom dostêp do nowoczesnych systemów receptu-
rowania i je¿eli drukarnia czêsto stosuje kolory specjalne, to warto rozwa¿yæ zakup takie-
go systemu.
Aby u³atwiæ podejmowanie takich decyzji, opracowano niniejsz¹ Informacjê techniczn¹,
rozpatruj¹c¹ ró¿ne aspekty mieszania farb.

2
Mo¿liwoœci zastosowania i obs³uga
elektronicznego systemu recepturowania
farb mieszanych
Sk³adniki systemu
Punktem wyjœciowym do obliczeñ receptur farby jest spektrofotometr jako przyrz¹d do
pomiaru barwy. Urz¹dzenie rejestruje wartoœci wspó³czynników odbicia w postaci krzy-
wej. Komputer np. IBM-System/2 z monitorem przejmuje wartoœci wspó³czynników odbi-
cia, przeprowadza obliczenia i przechowuje wyniki w pamiêci wzglêdnie podaje je na
wydruku (patrz strona tytu³owa).
Do wygodnego ustawienia urz¹dzeñ systemu wystarczy biurko. Oprogramowanie sys-
temu do przeliczania receptur znakomicie sprawdzi³o siê w praktyce.

Zalety systemu ESR

· mieszanie farb w drukarniach we w³asnym zakresie mo¿na wykonywaæ ze sk³adni-
ków najbardziej op³acalnych pod wzglêdem cenowym,
· w wypadku dorabiania farby wed³ug barwnego wzoru mo¿na wyeliminowaæ mie-
szanki daj¹ce ró¿ne wra¿enia barwne przy ró¿nych Ÿród³ach œwiat³a (zjawisko
metamerii) lub odpowiednio wczeœnie zauwa¿yæ wystêpowanie takiego zjawiska,
· resztki farb mo¿na zagospodarowywaæ jako sk³adniki recepturowe farb mieszanych,
· ró¿nice kolorów mo¿na uj¹æ liczbowo przy pomocy pomiaru kolorymetrycznego.
Obiektywizuje to kontrolê jakoœci.
· mo¿na szybciej opracowywaæ nowe receptury mieszania farb,
· wartoœci pomiarowe wzorów barwnych mieszanki mo¿na przechowywaæ w pamiêci
komputera. U³atwia to dostêp do nich.

Zadania, jakich nie mo¿e wykonaæ obecny system

· pomiaru i przetworzenie na dane liczbowe wzorów barwnych, które maj¹ œrednicê
mniejsz¹ ni¿ 8 mm i s¹ zabrudzone lub poplamione,
· recepturowania farb z efektem metalicznym, br¹zowanych lub fluorescencyjnych,
· system nie jest w stanie zast¹piæ urz¹dzenia do druków próbnych i wyniki mieszania
farb nale¿y sprawdzaæ praktycznie przez drukowanie.

Warunki, jakie musz¹ byæ spe³nione, aby system dzia³a³

Wymagania drukarni zale¿¹ g³ównie od struktury zleceñ i dotycz¹ tak¿e farb stosowa-
nych do mieszania. Dobór farb zale¿y tak¿e w decyduj¹cej mierze od technologii dalszej
obróbki druków. Dlatego te¿ najwa¿niejszym warunkiem jest dobór w³aœciwych farb pod-
stawowych, stosowanych do mieszania.

Najlepiej jest ustalaæ dobór farb podstawowych z ich producentem, poniewa¿ dane
liczbowe wspó³czynników odbicia, zwane równie¿ danymi podstawowymi posiada
g³ównie producent farb, który mo¿e je udostêpniæ na dyskietce i które bêd¹ kompatybilne
z systemem.

Taki podzia³ pracy jest korzystny dla drukarni, której odpada wprowadzanie danych
podstawowych. Oprócz tego ni¿szy jest koszt oprogramowania, poniewa¿ programy
ustalania danych podstawowych s¹ drogie i drukarnia nie musi ich kupowaæ. Z regu³y
wystarcza dostêp do nich za poœrednictwem producenta farb.
 U¿ytkowanie systemu w drukarni

Pierwszy etap . pomiar barwy orygina³u lub wzoru

Do pomiaru i wprowadzenia danych pomiarowych wspó³czynników odbicia wystarczy

umieszczenie orygina³u lub wzoru barwy przed otworem pomiarowym spektrofotometru.
Pomiar nastêpuje po wciœniêciu przycisku. Po 10 sekundach jest zakoñczony a nastêp-
nie przekazany do komputera. Chocia¿ obs³uga jest bardzo prosta, to nale¿y w tym miej-
scu wyjaœniæ nieco dok³adniej zasady pomiarów spektrofotometrycznych, które s¹ najdo-
k³adniejsz¹ metod¹ pomiaru barwy. Najwa¿niejsze s¹ dwa czynniki oœwietlenia próbki
koloru a mianowicie widmo œwiat³a padaj¹cego na próbkê i geometria oœwietlenia.
ród³o œwiat³a w urz¹dzeniu pomiarowym jest identyczne ze œwiat³em dziennym i zawiera
zarówno promieniowanie ultrafioletowe jak i widzialne. Widzialny zakres œwiat³a ma
d³ugoœci fal od 400 do 700 nm (1 nm = 1 nanometr = 1/1 000 000 mm).
Promieniowanie ultrafioletowe zamyka krótkofalowy zakres widma.

Rysunek 1.. Usytuowanie promieniowania widzialnego w spektrum promieniowania elektromagnetycznego

¯adne Ÿród³o œwiat³a, s³oñce równie¿ nie ma

identycznej intensywnoœci promieniowania
ka¿dej d³ugoœci fali. Podzia³ energii promie-
niowania jest zawsze zró¿nicowany i mo¿na
go odczytaæ na podstawie widma emisji.
Na rysunku 2 porównano sztuczne œwiat³o
dzienne D 65 ze œwiat³em ¿arówki, daj¹cej
typ œwiat³a A. Je¿eli oœwietla siê próbkê
koloru, to odbija ona lub poch³ania charak-
terystyczne czêœci widma œwiat³a padaj¹-
cego na jej powierzchniê w zale¿noœci od
charakterystyki tej¿e. Czêœæ œwiat³a odbite-

4 Rysunek 2 . . Spektra emisyjne œwiat³a typu A i typu D 65

go od powierzchni próbki zale¿y zarówno od charakterystyki próbki jak i od charaktery-
styki padaj¹cego na ni¹ œwiat³a. Œwiat³u odbitemu nadano nazwê bodŸca barwnego,
poniewa¿ pojêcie barwy jest zastrze¿one dla odczuwania barwy, które jest wywo³ywane
w mózgu przez bodŸce barwne.

Rysunek 3
Innym wa¿nym czynnikiem, wp³ywaj¹cym
na powstawanie bodŸca barwnego jest
geometria oœwietlenia wzglêdnie pomiaru,
poniewa¿ wa¿ne jest to, z jakiego kierunku
œwiat³o pada na próbkê i pod jakim k¹tem
siê j¹ ocenia. W elektronicznych systemach
pomiaru barwy próbki s¹ oœwietlane œwiat-
³em rozproszonym i mierzone pod k¹tem 8°,
choæ wizualna ocena próbki i wyników jest
z regu³y dokonywana w uk³adzie 45°/0 o
(rysunek 3).
W uk³adzie - œwiat³o rozproszone /8 o -
wystêpuje znacznie mniej odbiæ w postaci efek-
Rysunek 4 tów powierzchniowych i po³yskowych, zak³ó-
Krzywa odbicia 3 barw podstawowych - Ÿó³tej, caj¹cych i zniekszta³c¹cych pomiar.
magenty i cyjanu wg normy DIN 16 539 W³aœciwy pomiar barwy analizuje bodŸce
barwne w zakresie 400 - 700 nm przez prób
kowanie co 10 nm i ka¿dorazowo pokazuje
wielkoœæ œwiat³a odbitego w %. Wynik jest
przedstawiany w postaci krzywej odbicia. Biel
idealna to 100%, czerñ to 0% (rysunek 4).

Drugi etap . komputerowe wykonanie propozycji recepturowych

Wraz z wprowadzeniem wartoœci wspó³czynników odbicia do komputera rozpoczyna siê

matematyczne porównywanie danych z komputera, obejmuj¹cych wspó³czynniki odbicia
barw podstawowych z danymi próbki. Komputer próbuje odtworzyæ matematycznie prób-
kê z barw podstawowych i poniewa¿ istnieje zawsze kilka mo¿liwoœci uzyskania koloru
mieszanego z barw podstawowych, komputer podaje kilka propozycji recepturowych. Jed-
noczeœnie jest podawany komentarz, oceniaj¹cy ka¿d¹ propozycjê recepturow¹ w odnie-
sieniu do jej jakoœci kolorystycznej. Na podstawie tego komentarza mo¿na odczytaæ, jak
wielka jest odchy³ka od wartoœci zadanej i w jakim kierunku.
 O ocenach standardów barwnych jest mowa w rozdziale zatytu³owanym „Podstawowe
pojêcia kolorometryczne”.
Rysunek 5 demonstruje protokó³ koñcowy pomiaru, podaj¹cy propozycje recepturowe
i ich koszty materia³owe w odniesieniu do farb podstawowych.
Do przeliczeñ recepturowych mo¿na równie¿ wprowadzaæ resztki farb jako sk³adniki
recepturowe.
Pomiar barw i przeliczanie receptur trwa bardzo krótko i ju¿ po kilku minutach propozycje
receptur s¹ gotowe w postaci wydruku.
W porównaniu do tradycyjnych metod mieszania farb, pos³uguj¹cych siê identycznymi
informacjami widaæ jak na d³oni zalety elektronicznego systemu recepturowania.

6 Rysunek 5 . Dwie propozycje recepturowe dla próbki koloru „ZIELEÑ TAJGI”

Etap trzeci . ocena i zastosowanie propozycji recepturowych przez mieszaj¹cego farby
Druk próbny symuluj¹cy rzeczywiste warunki technologiczne

Najlepsza receptura komputerowa wymaga z regu³y korekty. Po zmieszaniu ma³ej iloœci

próbnej farby konieczne jest sprawdzenie wyników z komputera na podstawie druku prób-
nego. Wa¿ne jest pod³o¿e drukowe z nak³adu, poniewa¿ komputerowe recepturowanie
nie w pe³ni oddaje wp³yw oryginalnego pod³o¿a drukowego na barwê.
Wszystkie dane podstawowe s¹ sporz¹dzone na podstawie standardowego pod³o¿a
drukowego. Druk próbny zmieszanej farby mo¿na korygowaæ komputerowo i jest to
nastêpny etap uzyskania receptury ostatecznej. Taka kolejnoœæ operacji jest przed-
stawiona na rysunku 6. Ilustracja demonstruje, jak bardzo jakoœæ druku próbnego
wp³ywa na dok³adnoœæ receptury koñcowej. Receptura powinna umo¿liwiaæ spokojny
i pewny druk nak³adu, bez koniecznoœci dokonywania korekt koloru farby drukarskiej, co
oznacza³oby postój maszyny. Dlatego te¿ metoda druku próbnego powinna gwaran-
towaæ druk nak³adu. Urz¹dzenie do druków próbnych jest nieodzownym sk³adnikiem
elektronicznego systemu recepturowania.

Rysunek 6 . Mieszanie farb podstawowych wspomagane komputerowo

 Podstawowe pojêcia kolorymetrii
Zgodnoœæ orygina³u i reprodukcji wymaga analizy, oceniaj¹cej tê zgodnoœæ z ró¿nych
punktów widzenia.
W drukarni zadanie to spe³nia kolorymetria, zastêpuj¹c opis s³owny parametrami licz-
bowymi, obiektywnie opisuj¹cymi barwê.

8 Rysunek 7 . Powstawanie chromatycznoœci i wra¿enia barwnego

Pierwszym krokiem jest pomiar barwy. Po wprowadzeniu do komputera wyniku pomiaru
w postaci wartoœci wspó³czynników odbicia nastêpuje analiza wed³ug trzech podsta-
wowych kryteriów kolorymetrii.
Wynik analizy mówi nam, w jakim stopniu bodziec barwny sk³ada siê z barw podstawo-
wych tj. czerwieni, zieleni i niebieskiej. Odpowiednio do powy¿szego otrzymujemy
wartoϾ czerwieni tj. wartoϾ barwy standardowej X,
wartoϾ zieleni tj. wartoϾ barwy standardowej Y,
wartoϾ niebieskiego tj. wartoϾ barwy standardowej Z.
 Standardowe wartoœci barw s¹ podstaw¹ ustalania liczbowych parametrów barw lub
wspó³rzêdnych barw. Wynikaj¹ one z
· spektralnego podzia³u energii wybranego rodzaju œwiat³a,
· mierzonych wartoœci wspó³czynników odbicia,
· trzech miêdzynarodowo obowi¹zuj¹cych funkcji standardowych wartoœci widma,
odbieranych przez przeciêtnego obserwatora, znormowanych przez ClE (Commis-
sion Internationale de l’Eclairage) w roku 1931 (DIN 5033).

Jest to próba techniczno-pomiarowego „widzenia” bodŸca barwnego w taki sam

sposób, jak widzi go ludzkie oko, a mianowicie przez pomiar

w zakresie barwy czerwonej z punktem ciê¿koœci przy 570 nm,

w zakresie barwy zielonej z punktem ciê¿koœci przy 535 nm,
w zakresie barwy niebieskiej z punktem ciê¿koœci przy 445 nm.

(patrz rysunek 7 . Powstawanie chromatycznoœci i wra¿enia barwnego)

W wyniku porównania orygina³u - w normach jest to zawsze „podstawa” - z dorabia-

nym kolorem mog¹ przyk³adowo powstaæ nastêpuj¹ce standardowe wartoœci barwne:
______________________________________________________________________________________________________________________________

Podstawa Próbka Ró¿nica

_____________________________________________________________________________________________________________________________

X0 = 11,02 X1 = 13,51 w zakresie barwy czerwonej = 2,49

Y0 = 08,87 Y1 = 09,91 w zakresie barwy zielonej = 1,04
Z0 = 05,51 Z1 = 05,59 w zakresie barwy niebieskiej = 0,08
_______________________________________________________________________

Natychmiast rzuca siê w oczy, ¿e s¹ to dane liczbowe, nie daj¹ce cz³owiekowi ¿adnego
sygna³u apeluj¹cego do jego wra¿liwoœci na barwy.
Do tego dochodzi jeszcze fakt, ¿e w ka¿dym zakresie barw jest inny stosunek miêdzy
parametrami odchy³ki barwnej a naszym ludzkim sposobem oceniania ró¿nicy barw.

Standardowe wartoœci barwne X, Y i Z mo¿na jednak przeliczyæ na liczbowe parametry

barw, odpowiadaj¹ce takim praktycznym pojêciom jak odcieñ, intensywnoœæ i czystoœæ
barwy. Problemem wizualnej analizy standardów barwnych zajmuje siê system CIELAB.

Znajomoœæ wspó³rzêdnych CI ELAB mo¿e byæ bardzo pomocna w pracy z komputerem,

opracowuj¹cym receptury oraz do analizy propozycji recepturowych.

10
Wprowadzenie w system CIELAB
Wygl¹d i kszta³t systemu wzglêdnie przestrzeni barwnej CIELAB mo¿na sobie w uprosz-
czeniu wyobraziæ jako 100-piêtrowy budynek, w którego centrum znajduje siê studzienka
œwietlika, wyobra¿aj¹ca skalê szaroœci. Maksymalna jasnoœæ panuje na setnym piêtrze
i wynosi L* = 100. Najmniejsza jasnoœæ tzn. ca³kowita ciemnoœæ L*= 0 jest na parterze.
Miêdzy nimi znajduj¹ siê wszystkie neutralne szaroœci skali czarno-bia³ej. Na ka¿dym
piêtrze tzn. na p³aszczyŸnie CIELAB obowi¹zuje ta sama zasada: wraz ze wzrostem
odleg³oœci od centrum roœnie intensywnoœæ barwy. System CIELAB nie u¿ywa pojê-
cia intensywnoœci barwy, lecz pojêcia „chroma”, pochodz¹cego z jêzyka angielskiego,
w skrócie C*.

Ca³y obwód budynku to jednoczeœnie ca³e ko³o barw (rysunek 8).

.

11
 Zgodnie z takim podzia³em ka¿de miejsce barwy okreœlaj¹ 3 wielkoœci:

1. jasnoϾ L *
2. chroma C*
3. kolor H*.

Przestrzeñ barwna CIELAB jest zbudowana na podstawie matematycznego przekszta³-

cenia wspó³rzêdnych X, Y i Z.

Poniewa¿ ka¿de miejsce przestrzeni barwnej CIELAB mo¿na opisaæ liczbowo, to mo¿na
równie¿ opisaæ odchy³kê od barwy orygina³u i próbki ze zmieszanej farby:

DL* = (delta L gwiazdka) jako ró¿nicê jasnoœci,

DC* = (delta C gwiazdka) jako ró¿nicê chromy,
DH* = (delta H gwiazdka) jako ró¿nicê koloru.

Szczególn¹ zalet¹ takiego ujêcia jest daleko id¹ca zgodnoœæ miêdzy liczbow¹ i wizualn¹
ocen¹ odchy³ki chromatycznej. Mo¿na powiedzieæ, ¿e dwie jednostki odleg³oœci (ró¿ni-
cy), np. DH* = 2 równie¿ wizualnie mo¿na oceniæ jako podwójne w stosunku do DH* = 1.

Ogóln¹ odchy³kê barwn¹, okreœlan¹ zgodnie z norm¹ DIN 6174 jako DE* oblicza siê z
DL*, DC* i DH*, ale nie mo¿na z tego odczytaæ wk³adu i wagi poszczególnych sk³adni-
ków.

Na ka¿dej p³aszczyŸnie CIELAB mo¿na opisaæ po³o¿enie ka¿dego miejsca barwnego

jeszcze w inny sposób a mianowicie przez chromê i odcieñ. Mo¿na siê mianowicie kiero-
waæ osi¹ czerwono-zielon¹ a* i prostopad³¹ do niej osi¹ ¿ó³to-niebiesk¹ b*.
W praktyce taki sposób ma mniejsze znaczenie ze wzglêdu na niewielk¹ przejrzystoœæ,
patrz rysunek 8.
Szczegó³y obliczania odchy³ek barwnych mo¿na znaleŸæ w normie DIN 6174.

Dalsza literatura przedmiotu

Seminarium czasopisma Druckspiegel 87/ 88 . Kolorymetria w reprodukcji i drukowaniu
Frank Hauser . Powstawanie wra¿enia barwy w autotypijnym mieszaniu farb . Polygraph Verlag

12
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.04 luty 1996

Komputerowe mieszanie farb

Zastosowanie w drukarniach offsetowych

Wprowadzenie
W ci¹gu ostatnich kilkudziesiêciu lat elektronika wkroczy³a do prawie wszystkich sfer
dzia³alnoœci cz³owieka. Nie ominê³o to tak¿e drukarñ i fabryk farb graficznych. St¹d ju¿
tylko krok dzieli³ od zastosowania elektroniki do szybszego i bardziej op³acalnego
mieszania farb. Ju¿ od dawna istnia³y naukowe podstawy w postaci obiektywnego
pomiaru barwy i ustalania jej parametrów liczbowych.
Pierwszym etapem by³a racjonalizacja pracy przy opracowywaniu nowych farb drukars-
kich wed³ug wzoru koloru, dostarczonego przez klienta. Dzisiaj obs³uga komputerów
stosowanych w tym sektorze jest tak prosta, ¿e mo¿na je zastosowaæ w ka¿dej drukarni,
dysponuj¹cej oprogramowaniem opracowanym przez fabryki farb graficznych.
Przedsiêbiorstwa HUBER-GRUPPE mog¹ udostêpniæ swoim klientom odpowiednie
oprogramowanie, które jest dostosowane do systemu recepturowania farb ACS (Applied
Color Systems), sk³adaj¹cego siê z spektrofotometru i komputera z drukark¹. Software
uwzglêdnia system CRS farb podstawowych do mieszania (Computergestütztes Re-
zept-System = komputerowy system recepturowania), obejmuj¹cy 14 farb podstawo-
wych i 2 farby uzupe³niaj¹ce.

Przedsiêbiorstwa HUBER-GRUPPE oferuj¹ tak¿e swoim klientom mo¿liwoœæ brania

udzia³u w demonstracji systemów ACS i CRS w siedzibie firmy w Monachium.
Pracownicy klientów, decyduj¹cych siê na zastosowanie tego nowego rozwi¹zania
technicznego mog¹, byæ dok³adnie przeszkoleni w tym zakresie.

Niniejsza informacja techniczna zawiera ogólny opis mo¿liwoœci komputera i programu

ACS-Inkmaker. O praktycznych mo¿liwoœciach komputera i systemu ACS-Inkmaker
informuje szczegó³owo nasza informacja techniczna „Podstawy komputerowego miesza-
nia farb dla drukarñ”, w której mo¿na równie¿ znaleŸæ podstawy teoretyczne mieszania
farb.

Poni¿sza informacja techniczna, maj¹ca za zadanie rzuciæ nieco œwiat³a na to zagad-

nienie, podzielona jest na nastêpuj¹ce punkty:

l komputerowy system recepturowania (CRS),

l zastosowanie programu ACS-Inkmaker w drukarniach,
l zalety mieszalni farb, stosuj¹cej program Inkmaker,
l dla jakich drukarñ przeznaczony jest Inkmaker,
l wyposa¿enie mieszalni farb,
l op³acalnoœæ inwestowania w program Inkmaker,
l do jakich technik druku mo¿na zastosowaæ program Inkmaker,

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Komputerowy system recepturowania (CRS)
System CRS dzia³a w oparciu o 14 wysoko skoncentrowanych, specjalnie dobranych
farb podstawowych o sprawdzonej w praktyce jakoœci. S¹ to farby przedsiêbiorstw
HUBER-GRUPPE. System obejmuje tak¿e 2 farby uzupe³niaj¹ce.
Pe³ny komplet farb systemu CRS daje drukarzowi mo¿liwoœæ uzyskiwania prawie
wszystkich kolorów, odpowiadaj¹cych ¿yczeniom klientów odnoœnie kolorów specjal-
nych. Szczegó³y na ten temat mo¿na znaleŸæ w osobnej informacji, zatytu³owanej
„Komputerowy system recepturowania CRS”.
Cech¹ szczególn¹ tego systemu jest to, ¿e dane wspó³czynników odbicia farb pod-
stawowych znajduj¹ siê w pamiêci komputera. W tym celu HUBER-GRUPPE udostêpnia
tzw. druki wzorcowe farb podstawowych i uzupe³niaj¹cych, które s³u¿¹ do wprowadza-
nia do komputera, w tym wypadku Inkmakera, danych porównawczych do ustalania
z jakich farb podstawowych mo¿na wymieszaæ farbê w kolorze, podanym na wzorze.
Druki wzorcowe s¹ wykonane z ka¿dej farby podstawowej z ró¿nymi stopniami
rozjaœnieñ.
System CRS mo¿na wykorzystywaæ w drukarniach na ró¿ne sposoby:
1. jako konwencjonalny system mieszania farb podstawowych, stanowi¹cych optimum
odnoœnie doboru pigmentów i w zwi¹zku z tym pokryciem ko³a barw oraz ewentual-
nie wymaganych cech odpornoœci i intensywnoœci koloru,

2. jako system mieszania, którego dane znajduj¹ siê w banku danych firm HUBER-GRUP-
PE. Nadsy³aj¹c wzór koloru drukarnia mo¿e szybko uzyskaæ tzw. recepturê pierwotn¹ (orien-
tacyjn¹}, umo¿liwiaj¹c¹ mieszanie koloru specjalnego we w³asnym zakresie z systemu CRS.
Do sporz¹dzonej receptury s¹ naliczane odpowiednie koszty.

3. jako system mieszania wykorzystywany w sposób opisany jw., z tym, ¿e drukarnia

przy pomocy Inkmakera i specyficznego oprogramowania udostêpnionego drukarni
do farb systemu CRS ma mo¿liwoœæ szybkiego i taniego sporz¹dzenia farby specjalnej
wed³ug receptury pierwotnej, sporz¹dzonej na miejscu w drukarni.

Zastosowanie programu ACS-Inkmaker w drukarniach

Zanim omówimy szczegó³owo korzyœci, p³yn¹ce ze stosowania w drukarniach systemu
CRS ³¹cznie z systemem Inkmaker, zapoznajmy siê bli¿ej z obs³ug¹ Inkmakera, który
sk³ada siê z 4 jednostek:
. spektrofotometru
. komputera z monitorem
. oprogramowania Inkmaker
. drukarki.
Powy¿sze wyposa¿enie i software HUBER-GRUPPE umo¿liwia nastêpuj¹cy przebieg pracy:
. orygina³ z wzorem koloru farby, któr¹ nale¿y zrecepturowaæ mierzy siê spektrofotomet-
rem. Próbka koloru musi byæ p³aska i mieæ co najmniej 8 mm œrednicy,
. do komputera wprowadza siê dane odpowiednich farb podstawowych, uwzglêd-
niaj¹ce wymagane cechy trwa³oœci,
l komputer porównuje dane farb podstawowych, wprowadzone do jego pamiêci
z danymi próbki koloru i podaje na drukarkê ró¿ne propozycje recepturowe. Uwzglêd-
nia przy tym najbardziej realne przybli¿enie kolorystyczne oraz najkorzystniejszy
wariant cenowy, a tak¿e podaje wartoœci liczbowe odchy³ki chromatycznej miêdzy
orygina³em tj. próbk¹ koloru i opracowan¹ receptur¹ przy ró¿nych rodzajach oœwiet-
lenia. Uzyskuje siê w ten sposób jednoznaczne dane o ewentualnym zjawisku
metamerii. Komputer podaje tak¿e wydruk w postaci wykresów z porównaniem próbki
koloru i receptury.

Taka procedura jest bardzo szybka. Obs³uguj¹cy system mo¿e decydowaæ na podstawie
uzyskanych danych, jaka wersja recepturowa bêdzie realizowana. Decyzja zale¿y od
tego, czy mieszana farba ma byæ najtañsza, czy te¿ najwierniejsza kolorystycznie.
Ponadto Inkmaker oferuje mo¿liwoœæ zagospodarowywania farb resztkowych z po-
przednich nak³adów. Druk wykonany farb¹ resztkow¹ mierzy siê spektrofotometrem
a urz¹dzenie traktuje wtedy tê farbê jako w³asny sk³adnik receptury.
Zalety mieszalni farb, stosuj¹cej program Inkmaker
Zalety Inkmakera w powi¹zaniu z systemem CRS s¹ nastêpuj¹ce:
l firmy HUBER-GRUPPE oferuj¹ odpowiednie oprogramowanie. Odpada wykonywanie
pracoch³onnych druków wzorcowych dla farb podstawowych i wprowadzanie ich
danych do komputera w drukarni,
l mo¿Iiwe jest mieszanie ma³ych iloœci farb specjalnych w bardzo krótkim czasie,
l drukarnia mo¿e bardzo szybko reagowaæ na ¿yczenie klientów, realizuj¹c specjalne
zamówienia krótkoterminowe przez mieszanie farb we w³asnym zakresie,
l drukarnia ma mo¿liwoœæ szybkiego zagospodarowywania farb resztkowych. Oszczêdza
to czasu i dodatkowych kosztów. Odpada koniecznoœæ zamawiania specjalnych
kolorów farb i drukarnia unika zbyt du¿ych iloœci takich farb, z którymi nie ma potem
co zrobiæ. Odpadaj¹ tak¿e koszty utylizacji takich farb.
l zamówienia farb specjalnych mog¹ byæ dokonywavne bez ¿adnej rezerwy zabez-
pieczaj¹cej. Je¿eli zabraknie farby, to odpada koniecznoœæ zamawiania dodatkowych
iloœci u producenta i mo¿na reagowaæ szybko, mieszaj¹c konieczne iloœci dodatkowe
farby we w³asnym zakresie,
l magazynowanie farb specjalnych jest zredukowne do minimum. Dotyczy to tak¿e
magazynowania farb standardowych. Farby podstawowe sydstemu CRS s¹ tak
dobrane, ¿e minimaln¹ iloœci¹ farb podstawowych mo¿na pokryæ pe³n¹ paletê barw.
Farbami systemu CRS mo¿na mieszaæ kolory znanych systemów HKS i PANTONE,
l klientowi mo¿na przedk³adaæ obiektywne dokumenty odnoœnie zgodnoœci kolorys-
tycznej próbki koloru z drukami nak³adowymi w postaci krzywych wspó³czynników
odbicia i wydruków standardowych wartoœci barwnych.

Dla jakich drukarñ jest przeznaczony Inkmaker

Ju¿ powy¿sze wyliczenie zalet systemu wskazuje, jakie drukarnie mog¹ i powinny
pracowaæ z programem Inkmaker. S¹ to z pewnoœci¹ zak³ady, które czêsto maj¹
niespodziewane i krótkoterminowe zlecenia drukowania farbami specjalnymi. Im mniej-
sza jest iloœæ farby przypadaj¹ca na zlecenie tzn. mniej ni¿ 20-30 kg, tym korzystniejsze
i bardziej op³acalne jest mieszanie farb we w³asnym zakresie. Stosowanie Inkmakera jest
tak¿ze korzystne dla drukarñ, które posiadaj¹ w³asne komórki projektowe, ustalaj¹ce
Tak¹ inwestycjê powinny przemyœleæ przede wszystkim te drukarnie, które ju¿ posiadaj¹
mieszalniê farb. Przy podejmowaniu decyzji o zakupie Inkmakera lub tylko mieszaniu z wy-
korzystaniem receptur wykonywanych przez producenta farb nale¿y przede wszystkim roz-
patrzyæ iloœæ nowych receptur a g³ównie terminy, w jakich nale¿y wykonaæ zlecenia. W takich
wypadkach powinna obowi¹zywaæ zasada, ¿e ju¿ 5 nowych receptur na tydzieñ to
podstawa do rozwa¿enia mo¿liwoœci zainstalowania komputera w drukarni.

Wyposa¿enie mieszalni farb

Samo tylko zastosowanie farb podstawowych systemu CRS i Inkmakera ACS nie
oznacza jeszcze mieszania farb. W drukarni potrzeba do tego jeszcze odpowiedniego
pomieszczenia, personelu, wyposa¿enia (wagi, mieszad³a, urz¹dzenia do druków prób-
nych itd.). Nale¿y tak¿e stworzyæ odpowiednie warunki organizacyjne. O tym wszystkim
mówi ulotka informacyjna „Mieszalnia farb w drukarni”.

Op³acalnoœæ inwestowania w program Inkmaker

Op³acalnoœci Inkmakera nie mo¿na liczyæ tylko na podstawie oszczêdnoœci przez
mieszanie we w³asnym zakresie. O wiele wa¿niejsze ni¿ relacja kosztów farby mieszanej
we w³asnym zakresie od farby specjalnej, zamawianej u producenta s¹ zalety stosowania
takiego systemu, tzn.:
l wiêksza elastycznoœæ na skutek natychmiastowej dostêpnoœci farb specjalnych,

l unikanie postojów i przerw w produkcji, oszczêdnoœci czasu pracy maszyn i czasów

przyrz¹dów,
l skracanie terminów dostaw w wypadku zleceñ na nak³ady krótkoterminowe,

l obni¿enie wielkoœci kapita³u, potrzebnego na ma³e zapasy magazynowe,

l minimalizowanie powierzchni magazynowej,

l zagospodarowywanie farb resztkowych.

Decyzja zale¿y wiêc od bardzo wielu ró¿nych uwarunkowañ. Koszty mo¿na zdefiniowaæ
bardziej przejrzyœcie, zw³aszcza te zwi¹zane z zakupem Inkmakera i urz¹dzeniem w³asnej
mieszalni farb:
l Inkmaker ACS ca 60.000 DM
Je¿eli w drukarni nie by³o jeszcze zainstalowanej mieszalni farb, to do tego dochodz¹:
l mieszad³o, wagi, rega³y i inne wyposa¿enie ca 30.000 DM
l urz¹dzenie do druków próbnych* min.6.000 DM
Bie¿¹ce koszty w skali roku:
l p³ace ca 80.000 DM
l czynsz -
l nergia i zu¿yty materia³ ca 5.000 DM
l odsetki od w³o¿onego kapita³u -

Do jakich technik druku mo¿na stosowaæ Inkmakera

Zasadniczo mo¿na stosowaæ Inkmakera ACS do wszystkich technik druku.
Do odpowiednich farb wymagane jest wykonanie odpowiednich druków wzorcowych
i wp0rowadzenie ich danych do oprogramowania. Powy¿szy opis ogranicza siê jedynie do
mo¿liwoœci zastosowania w druku offsetowym i odnosi siê do systemu mieszania farb
CRS. W zasadzie jednak mo¿na tym systemem obj¹æ dowoln¹ farbê podstawow¹.
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l 1.05 luty 1996

Stanowisko do mieszania farb

w drukarni
W niniejszej ulotce informacyjnej chcemy pokazaæ, jak powinno wygl¹daæ stanowisko
do mieszania farb w drukarni. Jest to naturalnie opis rozwi¹zania idealnego. Obok
propozycji wyposa¿enia i zaprojektowania stanowiska podajemy równie¿ wskazówki
organizacyjne odnoœnie przebiegu procesu roboczego. Omawiamy równie¿ obsadê
takiego stanowiska.

Pomieszczenie
Pomieszczenie stanowiska mieszania farb powinno siê znajdowaæ bezpoœrednio przy
maszynach drukuj¹cych ale powinno byæ oddzielone od hali maszyn. Powinno to byæ
pomieszczenie z oknem (w miarê mo¿liwoœci wychodz¹cym na pó³noc), ze œcianami
pomalowanymi na bia³o i z neutralnym oœwietleniem (lampa do oceny zgodnoœci druków
z orygina³em).

Wyposa¿enie techniczne (wariant maksymalny)

l rega³y do magazynowania produktów

l rega³y na resztki produktów

l rega³y na œrodki pomocnicze

l rega³y na wzorce (pod pojêciem podstawowego wzorca fabryki farb rozumi¹ uznane
za dobre mokre próbki ka¿dej receptury farby). Z wzorcami porównuje siê wszystkie
póŸniejsze wykonania).
l 1 waga do wa¿enia wsadów produkcyjnych o wadze do 30 kg (najlepsza jest waga
z urz¹dzeniem do tarowania)
l 1 mieszad³o do wsadów o wadze do oko³o 30 kg
l 1 stó³ z p³yt¹ szklan¹ do mieszania mniejszych iloœci farb
l 1 stó³ lub rega³ na œrodki zmywaj¹ce i œciereczki
l 1 kalkulator sto³owy z pamiêciami M+, M- i RM do obliczania receptur
l 1 waga do ma³ych iloœci farby od 10 do 300 g (do zestawów próbnych), minimalna
podzia³ka skali 0,01 g
l 1 maszyna do odbitek próbnych

Rozwi¹zanie optymalne: przyrz¹d do wykonywania druków próbnych z wa¿onym na-

dawaniem farby w celu oceny koloru farby, jej intensywnoœci i innych badañ technicz-
nych. Do tego waga analityczna do wa¿enia ró¿nic formy drukowej po nafarbieniu i po
wydruku (przyrz¹d do druków próbnych produkcji IGT kosztuje oko³o 55.000.- DM).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
l 1 lampa na œwiat³o dzienne i/lub kabina do porównywania i oceny druków z alter-
natywnym Ÿród³em œwiat³a do oceny mieszanek metamerycznych, z polem obser-
wacyjnym.

Mo¿liwoœæ przechowywania :
l oryginalnych druków wzorcowych, wzorników itd.,
l kartoteki kolorów w celu dokumentowania wszystkich mieszanek w³asnych usys-
tematyzowanych wg kolorów. Przy ka¿dym kolorze powinny byæ: dane recepturowe,
kryteria prób, iloœæ i data wykonanych mieszanek z numerami zleceñ. Kartoteka
kolorów musi byæ prowadzona niezale¿nie od ewentualnej kartoteki klientów.
l kartoteki farb na sk³adzie, u³o¿onej wg dostawców i numerów fabrycznych z mo¿-
liwoœci¹ codziennego sprawdzania stanu,
l kartoteki farb resztkowych na sk³adzie, u³o¿onej wg kolorów, z mo¿liwoœci¹ codzien-
nego sprawdzania stanu,
l pod³o¿y drukowych do wykonywania druków próbnych.

Metody mieszania farb i kontrola jakoœciowa

Ustalanie farb podstawowych, s³u¿¹cych do mieszania, odpowiednio do struktury zleceñ :
l pod wzglêdem kolorystycznym,
l pod k¹tem wymagañ odnoœnie odpornoœci (œwiat³otrwa³oœæ wg normy DIN 16 525,
odpornoœci na rozpuszczalniki do lakierów wg normy DIN 16524, odpornoœci robo-
czej na póŸniejsze procesy technologiczne).
Do mieszania farb we w³asnym zakresie polecamy farby podstawowe systemu CRS.
Ka¿d¹ recepturê nale¿y najpierw wykonaæ w wersji minimalnej (10 g). Kontrolê koloru
nale¿y wykonaæ przez rozpukiwanie farby palcami lub na urz¹dzeniu do druków
próbnych, na oryginalnym pod³o¿u drukowym (ewentualnie metod¹ druków wa¿onych).

Ewentualne korekty
W wyniku komputerowego mieszania farb otrzymuje siê kilka wariantów recepturowych,
uwzglêdniaj¹cych zjawisko metamerii, cenê i mo¿liwoœæ zagospodarowania resztek farb.
Po wybraniu wariantu optymalnego nale¿y wymieszaæ minimaln¹ iloœæ farby i sprawdziæ
kolor na wydruku próbnym. Uzyskany wynik mo¿na skorygowaæ komputerowo.
Farby mieszane w iloœciach powy¿ej 30 kg powinien wykonywaæ producent farb
fabrycznie, w odpowiednich mieszad³ach.
Pierwsze wykonanie mieszanej farby nak³adowej nale¿y sprawdziæ przed drukiem na
wydruku próbnym. Po zaakceptowaniu koloru nale¿y sporz¹dziæ mokr¹ próbkê farby dla
jej zarchiwizowania. Mo¿na w ten sposób wykonywaæ póŸniej wydruki porównawcze
farby wzorcowej i farby mieszanej póŸniej. Wydruki próbne z mieszanej farby pod-
stawowej nale¿y przechowywaæ w kartotece kolorów.

Obsada
Stanowisko mieszania farb powinno byæ obsadzone przez wykwalifikowanego pracow-
nika. Do jego zadañ nale¿y obni¿enie kosztów magazynowania zapasów farb przez
zmniejszenie palety kolorów i zagospodarowanie resztek farb przez umieszczanie ich
w recepturach. Oznacza to jednoczeœnie redukcjê farb jako specjalnych odpadków,
obci¹¿aj¹cych œrodowisko naturalne.
Pracownik mieszalni farb powinien byæ podporz¹dkowany organizacyjnie kierownictwu
drukarni oraz powinien byæ odpowiednio wczeœnie informowany o harmonogramach
zleceñ. Stosuj¹c farby podstawowe mo¿na obni¿yæ koszty farb. Nale¿y stosowaæ farby o
odpornoœciach odpowiednich do charakteru zlecenia. l tak przyk³adowo nie trzeba stosowaæ
do druku drogich farb z odpornoœci¹ na rozpuszczalniki do lakierów, je¿eli gotowe druki
maj¹ byæ lakierowane lakierami dyspersyjnymi.
Schemat procesu produkcyjnego

Zlecenie mieszania farb

Równolegle do opracowania zlecenia powinno nast¹piæ opracowanie zlecenia na
mieszanie farb i przekazanie go do mieszalni.

Odpowiedni formularz zawiera dane iloœciowe, nr maszyny drukuj¹cej, pod³o¿e drukowe,

odpornoœci, ewentualnie numery farb.

W wypadku ju¿ istniej¹cej recepty

Pobranie recepty - odwa¿enie - wymieszanie - kontrola przez palcowanie i porów-
nanie z farb¹ podstawow¹ - przekazanie farby na produkcjê.

Opracowanie nowej recepty na ma³e iloœci

- zestawienie nowej recepty na podstawie wzoru koloru i próby 10 g
- wykonanie wa¿onych druków próbnych - przeliczenie recepty na po¿¹dan¹ iloœæ
i odwa¿enie w³aœciwej iloœci
- kontrola przez palcowanie i porównanie z mieszank¹ 10 g
- zarchiwizowanie mokrej próbki wzorcowej farby podstawowej
- przekazanie do druku.

Przechowywanie dokumentacji roboczej

Archiwizowanie wg kolorów
Archiwizowanie wg klientów

Taki schemat organizacyjny zda³ egzamin w wielu drukarniach.

Rozwi¹zanie alternatywne
Wymienione powy¿ej propozycje to opis rozwi¹zania idealnego. Mo¿na sobie jednak
wyobraziæ mniej kosztown¹ wersjê:
l pomieszczenie z przyzwoitym oœwietleniem

l wzory kolorów farb specjalnych s¹ przekazywane do jednej z firm HUBER-GRUPPE

l w firmie opracowuje siê komputerow¹ receptê podstawow¹
l firma przekazuje receptê do drukarni telefaksem
l w drukarni nastêpuje mieszanie farb podstawowych w posiadanych mieszad³ach
l drukarnia wykonuje druk próbny na pod³o¿u drukowym z nak³adu
l ostatnia korekta - farby gotowe do druku na maszynie.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l 1.07 styczeñ 1997

Farby do druku
formularzy bez koñca
W ostatnich latach znacznie zmieni³a siê struktura zleceñ w druku formularzy bez koñca
i zmieni³y siê wymagania odnoœnie koñcowego produktu.
Wymagania te, to miêdzy innymi :
l wielobarwnoœæ druków,
l zastosowanie technologii „inline finishing”,
l zastosowanie specjalnych pod³o¿y drukowych,
l przydatnoϾ do metod zadruku, stosowanych w przetwarzaniu danych.
W zale¿noœci od tych wymagañ oraz od aspektów ekonomicznych druk odbywa siê
metod¹ offsetu tradycyjnego lub suchego, z urz¹dzeniami do suszenia farby drukarskiej lub
bez nich.
Tylko jeden typ farby nie jest w stanie sprostaæ takiej ró¿norodnoœci wymagañ.

Farby konwencjonalne do druku formularzy bez koñca

Farbami tymi mo¿na drukowaæ w druku offsetowym konwencjonalnym i suchym oraz
w druku typograficznym. Farby te nie nadaj¹ siê do zadruku w drukarkach laserowych,
pracuj¹cych metod¹ termicznego utrwalania tonera.
Farby do zadrukowywania papierów samokopiuj¹cych musz¹ spe³niaæ nastêpuj¹ce
warunki :
l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em drukowym dla wyeliminowania brudzenia w druku z roli
na rolê,
.l brak reakcji miêdzy sk³adnikami farby i materia³em zawartym w mikrokapsu³kach oraz
materia³em, z którego zbudowane s¹ mikrokapsu³ki,
.l spoiwa farb nie mog¹ oddzia³ywaæ „neutralizuj¹co” na materia³ samokopiuj¹cy,
.l musz¹ mieæ du¿¹ intensywnoœæ koloru w celu umo¿liwienia drukowania cienkiej warstwy
farby.
Je¿eli na skutek wadliwej technologii podczas druku ulegnie zniszczeniu du¿a iloœæ
mikrokapsu³ek w papierze, to schniêcie farby mo¿e siê znacznie wyd³u¿yæ na skutek
rozcieñczenia p³ynem, uwolnionym z mikrokapsu³ek.
Papiery samokopiuj¹ce nie nadaj¹ siê do stosowania w drukarkach laserowych. Farby,
przeznaczone do zadrukowywania papierów samokopiuj¹cych nie mog¹ zawieraæ
okreœlonych podbarwiaczy i pigmentów, poniewa¿ ich kolor i odcieñ mo¿e siê zmieniæ
pod wp³ywem zawartoœci mikrokapsu³ek.
Z tego powodu nie wszystkie oferowane kolory s¹ identyczne z kolorami z wzornika
HKS®-E firmy Hostmann-Steinberg wzglêdnie PANTONE®.
S¹ to:
HKS®-E: HKS 27, HKS 33, HKS 43
PANTONE ®: czerwony Rhodamin Red, purpurowy Purple, niebieski Reflex Blue,
fioletowy Violet, niebieski Blue 072.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Farby specjalne HBL do formularzy opisywanych w drukarkach laserowych
(HBL = odporne na wysokie temperatury, do drukarek laserowych)

Producenci drukarek laserowych podaj¹ w instrukcjach, ¿e mo¿na stosowaæ tylko te

farby, które nie miêkn¹ pod wp³ywem wysokich temperatur po wyschniêciu.
Temperatury wa³ków utrwalaj¹cych wynosz¹ od 200 do 220°C.
Miêkniêcie farb w sekcji utrwalaj¹cej powoduje ich przyklejanie i brudzenie wa³ków
utrwalaj¹cych, co w konsekwencji powoduje niszczenie wa³ków. W sekcji utrwalaj¹cej
wyparowuj¹ wtedy wiêksze iloœci lotnych sk³adników farb jak np. olej mineralny, tworz¹c
niepo¿¹dany dym i kondensat.
Farby typu HBL HUBER-GRUPPE zawieraj¹ jedynie niewielkie iloœci lotnych sk³ad-
ników. Farby te schn¹ oksydacyjnie i nie miêkn¹ pod wp³ywem wysokich temperatur.
W wypadku stosowania farb typu HBL do druku na papierach samokopiuj¹cych mog¹
wystêpowaæ nastêpuj¹ce problemy:
- ¿ó³kniêcie kontaktowe
- efekty neutralizacji, nieuwidocznione z tego wzglêdu, ¿e w miejscach zadrukowanych
apl¹ z regu³y nie stosuje siê pisma z przebitk¹.
Nie wolno stosowaæ sk³adników, doprowadzaj¹cych do zwiêkszania granicznego napiê-
cia powierzchniowego miêdzy „stapianym”, sproszkowanym tonerem a warstewk¹ farby
drukarskiej. Przyczepnoœæ stopionego tonera na powierzchniach zadrukowanych farb¹
drukarsk¹ jest gorsza ni¿ na czystym papierze, co nale¿y uwzglêdniæ ju¿ w fazie
opracowywania wzoru formularza. Je¿eli nie mo¿na unikn¹æ druku z drukarki laserowej
na powierzchni zadrukowanej farb¹ offsetow¹, to powierzchnie te nale¿y zadrukowaæ
tint¹ o wartoœci rastra 50%, w przeciwnym razie toner bêdzie siê osadza³ na wa³ku wypalaj¹-
cym i mo¿e go uszkodziæ.
Papiery oferowane w handlu nie s¹ identyczne pod wzglêdem jakoœciowym i dlatego
mog¹ ró¿nie reagowaæ z farbami drukarskimi, dlatego te¿ przed drukiem w³aœciwego nak³a-
du nale¿y wykonaæ testy na ¿ó³kniêcie i oddzia³ywanie neutralizuj¹ce.
Je¿eli wymienione powy¿ej problemy wystêpuj¹ ju¿ podczas prób, to nale¿y zastosowaæ
specjalne farby HUBER-GRUPPE.
Drukarka laserowa mo¿e pracowaæ prawid³owo tylko wtedy, gdy wszystkie komponenty
bior¹ce udzia³ w procesie druku laserowego s¹ do siebie dopasowane. Dotyczy to
projektowania formularza, które nie powinno dopuszczaæ do nadruku kilku powierzchni
aplowych w tym samym miejscu oraz do nadruku laserowego na aplach. Nadawanie
farby w druku formularzy bez koñca nie powinno przekraczaæ 1,3 g/m2. Wielobarwne
druki akcydensowe (mailings) produkuje siê wy³¹cznie farbami utrwalanymi UV lub
gor¹cym powietrzem.
Firma Michael Huber München sprzedaje równie¿ wszystkie farby z wzornika HKS®- E firmy
Hostmann-Steinberg w wersji HBL tzn. odporne na wysokie temperatury, do drukarek lasero-
wych, które mog¹ byæ stosowane jak farby konwencjonalne do druku formularzy bez koñca.

Farby do druku formularzy bez koñca, utrwalane gor¹cym powietrzem

Druki typu „direct mailings” s¹ czêsto produkowane na ma³oformatowych rolowych ma-
szynach offsetowych akcydensowych. Najczêœciej drukuje siê z roli na rolê. Zadruk na
drukarkach laserowych nastêpuje póŸniej.
Suche warstewki farb musz¹ spe³niaæ takie same warunki, jakie s¹ stawiane farbom typu HBL.
Najczêœciej s¹ stosowane farby skalowe.

Farby utwardzane ultrafioletem do druku formularzy bez koñca

Farby te s¹ stosowane w pierwszym rzêdzie do produkcji druków typu „direct mailings”.
Charakteryzuj¹ siê bardzo wysok¹ odpornoœci¹ na œcieranie, co je predestynuje zw³asz-
cza do druku na papierach matowych. Najczêœciej drukuje siê nimi druki czterobarwne.
Bezpoœrednio po wysuszeniu ultrafioletem farby nie brudz¹, co umo¿liwia przewijanie
wstêgi z roli na rolê. Suche warstewki farb spe³niaj¹ warunki farb typu HBL.

Uwaga!
Do druku nak³adów, opisywanych w drukarkach laserowych nie powinno siê stosowaæ
kolorów HKS 27 E, 33 E, 43 E jak równie¿ PANTONE® Rhodamin Red, Purple, Reflex
Blau, Violet i Blue 072, je¿eli farby maj¹ byæ utrwalane gor¹cym powietrzem lub UV. W
takich przypadkach istnieje ryzyko sublimacji pigmentów, nale¿y wiêc stosowaæ zawsze
warianty farb o podwy¿szonych parametrach trwa³oœci.
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna 1.08

l luty 1996

Farby drukarskie
Corona® Gold Corona® Silber l

Farby z³ote bez ¿adnych œladów metali ciê¿kich

Farby srebrne z obni¿on¹ zawartoœci¹ aluminium

Z³ote i srebrne farby drukarskie s¹ stosowane m.in. do druku wysokojakoœciowych

etykiet i opakowañ jako czynnik zachêcajacy do kupna.
Br¹zowe farby drukowe s¹ stosowane do zadrukowywania etykiet i opakowañ w celu
uzyskiwania efektów metalicznych. Tradycyjne farby br¹zowe zawieraj¹ mosi¹dz jako
pigment tzn. stop miedzi i cynku. Farby srebrne zawieraj¹ aluminium jako pigment
metaliczny.

Jako alternatywê tradycyjnych farb z³otych i srebrnych opracowano w HUBER-GRUPPE

receptury nowych farb, z³otych i srebrnych zawieraj¹cych nowy, specjalny pigment
aluminiowy. Farby te nie zawieraj¹ miedzi i cynku.
Specjalne pigmenty tych farb to mikroskopijne p³ytki aluminiowe, uzyskiwane przez
napylanie folii noœnej parami aluminium w warunkach pró¿ni i zdejmowanie z niej
napylonej warstwy aluminium. P³ytki aluminium maj¹ wymiary oko³o 1/200 milimikrona.
Ich niezwykle skomplikowany proces produkcyjny jest niezwykle kosztowny, w zwi¹zku
z czym odpowiednio wysoka jest cena gotowych produktów tj. specjalnych farb metalicz-
nych.

Corona® Gold 46 G 1940 (farba jednosk³adnikowa)

Przy pomocy nowej, specjalnej metody uda³o siê po³¹czyæ te pigmenty ze spoiwem
offsetowym, uzyskuj¹c w ten sposób offsetowe farby z³ote bez domieszki metali ciê¿kich.
Farby te odznaczaj¹ siê wysokim stopniem odbijania promieni œwietlnych i bardzo
dobrym kryciem ze wzglêdu na bardzo g³adk¹ powierzchniê aluminiowych p³ytek.

Z powodu mikroskopijnych wymiarów p³ytek mo¿na zredukowaæ zawartoœæ pigmentu

w porównaniu do tradycyjnych farb z³otych, co dodatkowo odci¹¿a œrodowisko naturalne
(wodê) np. podczas zmywania etykiet z butelek, jednak ze wzglêdu na znaczenie mniej-
sze gruboœci warstwy farby nadawanej w offsecie trudno w druku offsetowym oczekiwaæ
takich efektów metalicznych jak we wklês³odruku.

DrukownoϾ
Jeœli s¹dziæ na podstawie naszych dotychczasowych doœwiadczeñ, drukownoœæ farby
Corona Gold jest co najmniej taka sama jak konwencjonalnych farb z³otych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Kolory takie jak jasne, œrednie i ciemne z³oto itd. s¹ niemo¿liwe do zrealizowania
z powodu odmiennego rodzaju pigmentu. Podbarwianie pigmentu redukuje po³ysk
aluminiowych cz¹stek i dlatêgo w farbie Corona Gold mo¿na by³o zastosowaæ jedynie
niektóre wybrane pigmenty podbarwiaj¹ce.

PodatboϾ na lakierowanie

W wypadku tradycyjnych farb drukowych z³otych i srebrnych od czasu do czasu

wystêpuj¹ problemy z odpornoœci¹ lakierowanych druków na przyczepnoœæ do pod³o¿a
testowan¹ materia³ami samoprzylepnymi typu Tesa. Jest to przede wszystkim zwi¹zane
z du¿¹ zawartoœci¹ pigmentu, który obni¿a spójnoœæ warstwy farby. W wypadku farby
Corona Gold takie problemy jak dot¹d nie wyst¹pi³y, czego nale¿a³o oczekiwaæ z powodu
zmniejszonej zawartoœci pigmentu.

Corona® Silber 46 G 1760 (farba jednosk³adnikowa)

Corona Silber ma analogiczn¹ recepturê jak Corona Gold; zawiera równie¿ specjalny
pigment aluminiowy ale bez podbarwiaj¹cych pigmentów barwnych. Jej przewaga
w stosunku do tradycyjnych farb srebrnych polega przede wszystkim na zmniejszonej
zawartoœci aluminiowego pigmentu i zwi¹zanym z tym mniejszym obci¹¿eniem œrodowi-
ska naturalnego (wody) np. w produkcji i zastosowaniu zadrukowanych ni¹ etykiet.

Nale¿y równie¿ wspomnieæ o znacznie wiêkszym po³ysku ni¿ w wypadku tradycyjnych

farb srebrnych.

Opakowania
Puszka o poj. 1 kg, pakowana pró¿niowo
Puszka o poj. 2,5 kg, pakowana pró¿niowo

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacje ogólne specjalne l 1.09 marzec 1997

Farby drukarskie
do odczytu maszynowego

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Spis treœci

Wstêp 2

Przegl¹d technik odczytu 3

Odczyt optyczny 4
Fizyczne podstawy odczytu 4
Czytniki dokumentów, rozpoznaj¹ce znaki i pismo 5
Czytniki oznaczeñ OMR 5
Czytniki pisma maszynowego OCR 5
Podzia³ czytników pisma maszynowego wed³ug zdolnoœci odczytu 6
Badanie przydatnoœci kolorów t³a 6
Badanie przydatnoœci farb drukarskich do druku pisma, odczytywanego
maszynowo 8
Czytniki kodów kreskowych do identyfikacji towaru 8
Kod kreskowy EAN 9
Barwne kody do sterowania procesami pakowania 14

Odczyt elektromagnetyczny MICR 14

Podsumowanie 16

Wstêp

Punktem wyjœcia do rozpoczêcia prac badawczych nad odczytem maszynowym by³a

chêæ wyposa¿enia superszybkiego komputera w optyczny element odczytowy. W latach
piêædziesi¹tych przekroczono w USA szybkoœæ sylabizowania w odczycie maszynowym.
Liczb nie wprowadzano za pomoc¹ klawiatury lecz by³y rozpoznawane i odczytywane
oraz analizowane czytnikiem pisma magnetycznego. Stosowane do tego celu pismo jest
oznaczone symbolem E 13 B.

Rys. 1 . Pismo E138

Odczyt optyczny pojawi³ siê nieco póŸniej i od lat szeœædziesi¹tych by³ stosowany na
skalê przemys³ow¹ przez IBM. Wprawdzie odczyt obejmowa³ tylko liczby i niektóre znaki
specjalne ale szybkoœæ odczytu optycznego wynosi³a ju¿ 400 znaków na sekundê i by³ to
pocz¹tek jego gwa³townego rozwoju w latach siedemdziesi¹tych. Dzisiaj istniej¹ czytniki
optyczne odczytuj¹ce wszystkie rodzaje pisma maszynowego i drukowanego, a nawet
drukowane pismo rêczne z szybkoœci¹ do 3000 znaków na sekundê.
Poni¿sze rozwa¿ania dotycz¹ znaczenia farb drukarskich w tym sektorze i obejmuj¹
zarówno farby drukarskie odczytywane maszynowo, jak i farby stanowi¹ce t³o noœnika
2
Przegl¹d technik odczytu

.
Rys. 2 Przegl¹d technik odczytu 3
 Odczyt optyczny
Fizyczne podstawy odczytu
Podobnie jak w wypadku czytania wzrokiem i analizowania procesami myœlowymi
równie¿ w wypadku odczytu optycznego konieczne s¹ cztery zasadnicze warunki :
- Ÿród³o œwiat³a
- ciemny znak na jaœniejszym tle
- czujnik i
- system analizuj¹cy.
Na znajduj¹cym siê poni¿ej rysunku 3 przedstawiono zasadê dzia³ania uk³adu. Rysunek
ilustruje, w jaki sposób dochodzi do ostatecznego wyniku na skutek wspó³dzia³ania
Ÿród³a œwiat³a, obiektu i odbiornika. Ka¿dy z tych czynników uk³adu ma dzia³anie
wspó³decyduj¹ce. Przed odbiornikiem mo¿na zainstalowaæ filtry usuwaj¹ce zakresy
d³ugoœci fali zak³ócaj¹ce dzia³anie uk³adu. Znaczenie filtrów ilustruje rysunek 7. Analiza
odbywa siê w komputerze, który porównuje odbierane sygna³y z obrazem idealnego
znaku, zakodowanym w pamiêci. Odbiorniki mog¹ byæ czu³e na ró¿ne zakresy d³ugoœci
fal. Niektóre z nich wykorzystuj¹ przyk³adowo charakterystykê odbicia znaku w zakresie
podczerwieni.
Jednak zawsze rozpoznawanie znaku polega na kontraœcie miêdzy znakiem i t³em znaku.
Naturalnie kontrast ten jest zale¿ny od rodzaju oœwietlenia i dlatego mo¿e byæ ró¿ny
w zielonkawym œwietle czytnika CTR i w podczerwieni.

4 Rys. 3 . Rozpoznawanie znaków uwarunkowane kontrastem

Czytniki dokumentów rozpoznaj¹ce znaki i pismo

Powy¿sze okreœlenie obejmuje wszystkie przyrz¹dy odczytuj¹ce pismo i oznakowania

oraz dokonuj¹ce ich analizy. W tym wypadku dokumenty to noœniki danych w postaci
czeków, formularzy, biletów wstêpu, ankiet itd.

Czytniki oznakowañ (OMR = Optical Mark Reading)

Do maszynowego odczytywania i analizowania dokumentów, zawieraj¹cych informacjê
w postaci oznakowañ o³ówkiem lub d³ugopisem w odpowiednio zaprogramowanych
miejscach wystarczaj¹ urz¹dzenia, które nie „czytaj¹” znaków lecz rejestruj¹ je w od-
powiednim po³o¿eniu. Urz¹dzenia te znajduj¹ zastosowanie do odczytu ankiet, kart do
g³osowania, kuponów totolotka itd. Dokumenty tego rodzaju mo¿na analizowaæ z szyb-
koœci¹ 6.000 do 7.000 egzemplarzy na godzinê.

W zale¿noœci od rodzaju optycznego uk³adu odczytowego tj. Ÿród³a œwiat³a, filtrów

i spektralnej czu³oœci odbiornika fotooptycznego t³o dokumentu mo¿e byæ zadrukowane
barwnie w sposób nie wp³ywaj¹cy negatywnie na kontrast, od którego zale¿y rozpoz-
nanie znaku. Nie wystarcza, niestety, sama tylko wskazówka „do czytnika oznakowañ”.
Aby ustaliæ bezpieczne kolory t³a, nale¿y znaæ równie¿ rodzaj uk³adu optycznego.

W wypadku stosowania czytników oznakowañ z podczerwonymi g³owicami odczytowy-

mi w grê wchodz¹ œlepe farby ka¿dego koloru, poniewa¿ prawie wszystkie pigmenty
barwne odbijaj¹ w takim samym stopniu promieniowanie podczerwone jak nieza-
drukowany papier. Oznakowanie musi byæ zrobione o³ówkiem lub czarnym d³ugopisem.
W wypadku odczytu za pomoc¹ g³owicy na œwiat³o czerwone oznakowania mog¹ byæ
dokonywane zwyk³ym, niebieskim d³ugopisem. Wyj¹tek stanowi¹ przyrz¹dy pisz¹ce na
czerwono. Kolory t³a s¹ ograniczone do koloru ¿ó³tego, pomarañczowego i czerwonego,
poniewa¿ tylko te farby odbijaj¹ œwiat³o czerwone.

Zale¿noœci tego rodzaju naj³atwiej zrozumieæ na podstawie przeprowadzonego doœwiad-

czenia. Obserwujmy przez czerwony filtr druk w kolorze niebieskim, czerwonym i ¿ó³tym.
Przez czerwone okulary niebieski druk wyda nam siê czarny, natomiast prawie nie
bêdziemy mogli odró¿niæ od t³a tj. niezadrukowanego papieru druku w kolorze czer-
wonym i ¿ó³tym.

Ka¿dy typ urz¹dzenia wymaga innych farb. W³aœciwy podzia³ farb do druku t³a jest
podany w naszej karcie farb, zatytu³owanej „Przegl¹d czytników i farb do druku t³a”.

Stosuj¹c w drukarni farby do druku t³a nale¿y unikaæ mieszania ró¿nych farb i zanieczysz-
czeñ, zw³aszcza farbami, zawieraj¹cymi sadzê. Odczytowy uk³ad optyczny reaguje czulej
na takie zanieczyszczenia ni¿ ludzkie oko. Przyczyn¹ jest du¿a zdolnoœæ poch³aniania
œwiat³a przez sadzê lub grafit. Dotyczy to ka¿dego rodzaju œwiat³a, stosowanego do
odczytu, a wiêc równie¿ promieniowania podczerwonego.

Czytniki pisma maszynowego (OCR = Optical Character Recognition)

Optyczne rozpoznawanie znaków s³u¿y do „odczytywania” liczb i pisma. Zdolnoœæ
odczytu nowoczesnych urz¹dzeñ nie ogranicza siê ju¿ do pisma drukowanego lub

Rys. 4. Pismo OCR - A 5

 Rys. 5 . Pismo OCR-B

maszynowego, lecz obejmuje tak¿e odczytywanie liczb pisanych rêcznie i rêcznego pisma
drukowanego. Pisma OCR-A i OCR-B, opracowane na pocz¹tku lat siedemdziesi¹tych
do odczytu optycznego s¹ stosowane do dzisiaj i stanowi¹ ju¿ tylko czêœæ ponad 100
ró¿nych pism maszynowych, stosowanych do tego rodzaju odczytu.
Poniewa¿ znak rêczny mo¿e byæ analizowany przez czytnik tylko w takim wypadku, gdy
jest oddzielony od s¹siednich znaków, to kolorowym farbom t³a przypada zadanie
podzia³u pól formularza i wskazanie miejsc odczytu oraz oddzielenie od siebie ró¿nych
pól. Takie okreœlenia jak „œlepa farba, non read color, drop out ink” oznaczaj¹, ¿e nie
mog¹ byæ rozpoznawane przez uk³ad optyczny czytnika podczas odczytywania. Porów-
nuj¹c takie farby t³a z farbami t³a w wypadku czytników oznakowañ zauwa¿ymy, ¿e s¹
one jaœniejsze. Wysoka czu³oœæ optycznego uk³adu odczytowego, umo¿liwiaj¹ca przy-
k³adowo identyfikowanie niebieskiego pisma nie dopuszcza stosowania ciemniejszych
kolorów t³a. Oprócz tego farby do druku t³a musz¹ byæ bardzo czyste. Zanieczyszczenie
farby mo¿e byæ rozpoznane przez urz¹dzenie odczytowe ju¿ wtedy, kiedy nie bêdzie
jeszcze zauwa¿alne dla ludzkiego oka.
Do ka¿dego uk³adu optycznego nale¿y
stosowaæ w³aœciwe farby do druku t³a.
Niektóre urz¹dzenia odczytowe mog¹ sto-
sowaæ ró¿ne warianty odczytu optycznego
w zale¿noœci od koloru czytelnych znaków.
Informuj¹ o tym dok³adnie ulotki informa-
cyjne producentów urz¹dzeñ odczyto-
wych. W naszej informacji technicznej, za-
tytu³owanej „Przegl¹d czytników i farb do
druku t³a” mo¿na znaleŸæ przyporz¹dko-
wanie kolorów t³a do ró¿nych czytników.

Podzia³ czytników pisma maszynowego

w zale¿noœci od zdolnoœci odczytu
Wraz z wprowadzeniem wyra¿enia „font”
na oznaczenie krojów pism wprowadzono
równie¿ nastêpuj¹ce okreœlenia czytników:
l Single- Font- Reader dla czytnika, odczy-
tuj¹cego jeden krój pisma
l Multi-Font-Reader dla czytników, od-
czytuj¹cych wiele krojów pisma Rys. 6 . Print Contrast Meter PCM II
l Omni-Font-Reader dla czytników do
wszystkich krojów pism.
Oprócz tego na rynku znajduj¹ siê urz¹dzenia z nazwami firmowymi jak Polyfont, Allofont itd.

Badanie przydatnoœci kolorów t³a

W wyniku wspó³pracy miêdzy producentami urz¹dzeñ i farb drukarskich opracowano
standardowe kolory w postaci barwnych tablic lub wzorników. Ale w drukarni nie
6 wystarczy jedynie zamówienie w³aœciwej farby drukarskiej. Nale¿y równie¿ kontrolowaæ
ci¹gle podczas druku w³aœciwoœci optyczne drukowanego nak³adu i musi siê to odbywaæ
za pomoc¹ odpowiednich przyrz¹dów pomiarowych. Firma Macbeth oferuje do ró¿nego
rodzaju czytników urz¹dzenie pomiarowe Print-Contrast-Meter PCM II, wyposa¿one
w ca³y szereg wymiennych filtrów. Producenci czytników powo³uj¹ siê w swoich
ulotkach informacyjnych na ten w³aœnie przyrz¹d pomiarowy i jako warunek pomiaru
podaj¹ okreœlony filtr. W wypadku stosowania przyrz¹du PCM II nastêpuje najpierw
kalibrowanie na standardowym wzorcu, a nastêpnie pomiar wartoœci odbicia œwiat³a od
niezadrukowanego papieru i od miejsc zadrukowanych. Z wartoœci tych oblicza siê
kontrast miêdzy drukiem i niezadrukowanym papierem, oznaczony jako PCS
(Print-Contrast-Signal). Nastêpuje to wed³ug wzoru:

wspó³czynnik odbicia od papieru - wspó³czynnik odbicia od farby

PCS = wspó³czynnik odbicia od papieru

W wypadku zadrukowanego kolorowego t³a wartoœæ ta nie powinna z regu³y przekraczaæ 0,10.
Przyk³ad: wspó³czynnik odbicia od wzorca bieli = 100%. Standardowy wzorzec
kalibracyjny nie jest równy 100%.
wartoœæ wspó³czynnika odbicia od niezadrukowanego papieru) = 90%
wartoœæ wspó³czynnika odbicia od druku = 83%
PCS = (90 - 83) : 90 = 7 : 90 = 0,08
Wartoœæ PCS jest podawana tak¿e w procentach i zamiast 0,08 podaje siê wtedy 8%. Im
wy¿szy jest stopieñ odbicia œwiat³a od zadrukowanego t³a, tym mniejszy jest kontrast.
Zale¿noœæ tê mo¿na przedstawiæ graficznie na podstawie wykresów wspó³czynników
odbicia od papieru i farby t³a. Analizie poddawany jest tylko ten wycinek widma, który
przechodzi przez filtr (rys. 7).

Rys. 7
Charakterystyka
odbijania œwiat³a
od papieru i farby t³a

Czu³oœæ odbiornika fotooptycznego le¿y wprawdzie w zakresie przepuszczalnoœci filtra

ale nie jest taka sama przy wszystkich d³ugoœciach fali i musi byæ uwzglêdniona
w krzywych odbicia w celu ustalenia kontrastu. Ze wzglêdu na przejrzystoœæ nie
uwzglêdniono tej korekty na rys. 7.
7
 Podczas badañ u producenta farb mo¿na wykreœlaæ krzywe odbicia za pomoc¹ spekt-
rofotometru. Dlatego te¿ podczas jakoœciowych kontroli druków próbnych, wykonanych
farbami do zadrukowywania t³a mo¿liwe jest spektrofotometryczne badanie zgodnoœci ze
standardem barwnym, ustalonym wspólnie z producentami czytników. Nie mo¿e to
zast¹piæ kontroli czystych, wydrukowanych formularzy w drukarni, poniewa¿ wartoœæ
PCS zale¿y oprócz tego od takich czynników jak nadawanie farby, pod³o¿e drukowe,
zadruk drugiej strony i od czystoœci samego druku.

Badanie przydatnoœci farb drukarskich do druku czytelnych pism

Czytelnoœæ mo¿na równie¿ oceniæ za pomoc¹ wartoœci PCS. Czarne farby drukarskie
zawieraj¹ zazwyczaj sadzê jako czarny pigment i dlatego te¿ absorbuj¹ nie tylko œwiat³o
widzialne ale tak¿e promieniowanie podczerwone. Znak jest traktowany jako czytelny
z regu³y wtedy, gdy wartoœæ PCS wynosi co najmniej 0,4.
Jednak¿e w drukarni nale¿y wykonaæ dodatkowe badania. Rodzaj i rozmieszczenie
znaków pisarskich w piœmie A ustala norma DIN 66008 a w piœmie B norma DIN 66009.
Oprócz tego nale¿y uwzglêdniæ normê DlN 66223, która zajmuje siê w³aœciwoœciami
optycznymi noœnika znaków tj. papieru oraz jakoœci¹ druku, konturami i wartoœciami PCS
wydrukowanych znaków.
Czytniki kodów kreskowych do identyfikacji towaru
Z opisu czytników pism maszynowych mo¿na wywnioskowaæ, jak pracoch³onna jest
technika maszynowego odczytu liczb. Natomiast stosunkowo prosto mo¿na odczytaæ
optoelektronicznie liczbê w postaci sekwencji kresek i przekazaæ j¹ dalej, do stacji
przetwarzania danych. Dlatego te¿ w celu identyfikacji towarów numery artyku³ów s¹
kodowane w postaci kodów kreskowych, które w Europie maj¹ symbol EAN ( Europejska
Numeracja Artyku³ów) a w Ameryce UPC (Universal Product Code). Oprócz nich
stosuje siê równie¿ wiele innych rodzajów kodów kreskowych, z których najczêœciej
stosowane to:

Rys. 8 . Kody kreskowe

Kod EAN
W optycznym uk³adzie odczytowym zastosowano laser helowo-neonowy jako Ÿród³o
œwiat³a czerwonego o d³ugoœci fali 633 nm. Po odczycie sekwencji „jasne/ciemne” jest
ona przekazywana na fotodiodê i przetwarzana w ci¹g impulsów elektrycznych. Podczas
8
druku tego kodu nale¿y przestrzegaæ wszystkich wskazówek, zawartych w normie
DIN 66236. Kontrast miêdzy znakiem i t³em okreœla wzór:

K = wspó³czynnik odbicia œwiat³a od t³a - wspó³czynnik odbicia œwiat³a od znaku

wspó³czynnik odbicia œwiat³a od t³a

Wymagany minimalny kontrast zale¿y od wspó³czynnika odbicia œwiat³a. Z regu³y kod

EAN jest drukowany jako czarny nadruk na bia³ym tle, ale wymagany kontrast mo¿e byæ
osi¹gany równie¿ w uk³adzie barwnych znaków i barwnego pod³o¿a, je¿eli w œwietle
o d³ugoœci fali 633 nm jest zagwarantowana dostateczna ró¿nica miêdzy wspó³czyn-
nikami odbicia. Odczytowy uk³ad optyczny „widzi” kolory nieco inaczej ni¿ ludzkie oko
i ocenia kontrast jedynie przy tej jednej jedynej d³ugoœci fali. Podobnie jak w wypadku
czytników dokumentów niemo¿liwa jest wizualna ocena czytelnoœci lub nieczytelnoœci.
Wartoœci wspó³czynnika odbicia dla farb systemu PANTONE ® s¹ znane. S¹ one
wymienione na nastêpnych stronach. Do barwnego projektowania kodu EAN mo¿na
zastosowaæ ró¿ne kombinacje kolorów, pomagaj¹c sobie w tym celu diagramem, na
którym linia oddziela odpowiednie kombinacje kolorów od nieodpowiednich. Diagram
ten jest przedstawiony na rys. 9. W praktyce nale¿y przed drukiem przeprowadziæ pomiar
kontrolny na papierze z nak³adu, za pomoc¹ czytnika kodu.

Rys. 9
Krzywa
charakterystyczna
oceny
kombinacji barwnych
w kodzie EAN

Wyjaœnijmy na przyk³adzie sposób pos³ugiwania siê diagramem z rysunku 9.

W nowym barwnym projekcie opakowania zamierza siê zastosowaæ jasnoniebieskie t³o, identyczne z farb¹
wg PANTONE® 277. Kolor kresek powinien byæ ciemnoniebieski. Na liœcie farb do zadrukowyyvania t³a
znajdujemy PANTONE ® 277 ze wspó³czynnikiem odbicia œwiat³a 55,5%. Z diagramu mo¿na odczytaæ. ¿e w
wypadku takiego wspó³czynnika odbicia od t³a wchodz¹ w rachubê jedynie takie farby do druku kresek,
których wartoœæ wspó³czynnika odbicia œwiat³a nie przekracza 11 %. Na liœcie farb do druku kresek sprawdza-
my po¿¹dany ciemnoniebieski i decydujemy na tej podstawie o jego przydatnoœci.
Farby do druku t³a

Wartoœci wspó³czynnika odbicia R w % farb Pantone w œwietle odbitym o d³ugoœci fali

633 nm
Pantone %R Pantone %R Pantone %R Pantone %R
Yellow 87,3 1385 50,5 1786 86,6 237 86,3
Warm Red 84,5 141 87,7 1788 85,1 238 845
Rubine Red 81,4 142 B7,9 1795 64.2 239 81,5
Rhadamine Red 79,8 143 87.5 1805 41,9 240 55,6
Purple 74,6 144 86,9 182 87.9 241 42.6
Yellow 012 87,3 145 61,0 183 87.7 243 87,2
Orange 021 86,3 146 34,7 184 86,9 244 87,2
Red 032 85,1 ‘48 87.9 185 84,4 245 85.7
Process Yellow87,0 149 88,4 186 64.0 246 78,2
Process Magenta 83,2 150 87,7 187 40,3 247 60,9
100 87,7 151 87,1 189 87,7 248 42,3
101 87,9 152 63,1 190 87,4 250 87,2
102 87,6 153 39.9 191 86.5 251 86,1
103 52,6 155 88,1 192 84,2 252 81,9
104 39.6 ‘56 88,5 193 52,4 253 64,3
106 87,9 157 87,8 194.. 31,6 254 44,6
107 87,9 158 86,9 196 87,4 256 73,3
108 87,6 159 64,6 197 87,5 257 64,0
109 87.7 160 38.6 198 86.1 268 53,5
110 62,0 1555 87,8 199 83.8 2563 56,4
111 37,4 1565 88,0 200 62.1 2573 41,7
113 88,0 1575 87,2 201 40,6 2567 46,6
114 88,1 1585 86,7 203 87,6 2577* 33.3
115 88.1 1595 54,6 204 87,2 263 76,6
116 87,6 1605* 33,5 205 85,9 264 59,0
117 50.6 162 88,2 206 82,7 265. 32.6
118 38,4 163 88,1 207 51,6 2835 50,9
120 88.2 164 87.6 210 87,7 2645 39,9
121 87.9 165 86.6 211 87,3 270 53,8
122 87.9 166 63,5 212 85,7 271 38,1
123 87,8 167 41.1 213 85,1 2705 36,7
124 63,6 1625 87,4 214 61.0 277 55,5
125 39,5 1635 87,5 216 36,4 278 37,7
127 88,1 1646 87.0 217 87,9 283 44,2
128 88,1 1655 85.9 218 87,4 290 54.4
129 87.8 1665 64,4 219 85,8 291 38,6
130 87,3 1675* 31,9 220 53,5 297* 32,6
131 61,8 169 88,2 221 37,5 2975 41,8
132 37,2 170 88.1 223 87,3 304 49,9
134 88,1 171 87,3 224 86,8 317 66,6
135 88,1 172 86.3 225' 85,1 318 35,3
136 87,7 173 55,2 226 81.6 324 46,J
137 87,4 176 88,2 227 47.9 3245* 31,6
138 62,1 177 88,1 230 87,9 3248 32,9
139 33,6 178 87,0 231 87,0 331 49.5
1345 87,0 179 65,6 232 85.8 337 44,0
1355 87,4 180 44.0 233 62,3 344 48,1
1365 87,0 1765 87,5 234 38,1 345 36.2
1375 86,7 1775 87,8 236 87.4 351 44,2
Pantone %R Pantone %R Pantone %R Pantone %R

352* 33,7 Cool Grey 3 61,5 507 50,0 572 49,0

358 41,7 Cool Grey 4 56,4 508 64,5 573 58,5
359 37,5 Cool Grey 5 49,0 509 72,0 577 48,5
365 63,8 Cool Grey 6 41,9 510 76,3 578 55,9
366 53,8 Cool Grey 7* 33,9 514 52,6 579 64,0
367 40,5 451 41,8 515 62,7 580 70,3
372 66,7 452 55,8 516 73,4 5773* 32,8
373 57,0 453 63,1 517 77,5 5783 45,0
374 43,2 454 69,5 5145 44,9 5793 55,6
379 74,4 4505 34,7 5155 60,2 5803 65,7
380 68,7 4515 47,3 5165 70,4 5777 38,4
381 61,0 4525 57,9 5175 76,9 5787 56,2
382 49,4 4535 69,8 521 43,0 5797 64,9
383 37,6 4545 74,8 522 53,2 5807 70,8
386 76,3 457 39,9 523 65,4 583 40,0
387 70,8 458 68,4 524 71,2 584 67,0
388 63,6 459 74,9 5215 34,7 585 71,5
389 56,7 460 79,6 5225 45,6 586 76,3
390 44,0 461 81,8 5235 61,6 587 79,9
391 * 32,9 465 55,9 5245 71,7 5835* 32,9
393 84,5 466 65,8 528 44,7 5845 42,1
394 80,0 467 71,4 529 61,2 5855 56,0
395 75,6 468 78,2 530 68,4 5865 64,9
396 66,0 4645 38,4 531 77,1 5875 73,4
397 48,3 4655 53,0 5295 39,9
398 39,3 4665 63,5 5305 52,2
3935 85,8 4675 73,0 5315 67,6
3945 83,5 4685 79,2 535 34,8
3955 80,0 471 39,4 536 43,1
3965 73,0 472 66,9 537 54,6
3975 41,7 473 75,9 538 68,1
400 62,0 474 80,0 543* 32,8
401 52,8 475 83,6 544 46,8
402 40,3 4715 36,2 545 56,3
406 59,0 4725 50,7 5435 42,6
407 46,2 4735 61,4 5445 55,5
408 37,9 4745 68,3 5455 67,4
413 56,6 4755 78,2 550* 31,6
414 45,6 479 47,7 551 46,0
415 36,6 480 65,2 552 59,1
420 64,3 481 73,3 5503 39,3
421 52,0 482 80,4 5513 58,7
422 42,4 484 41,9 5523 70,5
427 67,9 485 84,7 5507 42,2
428 55,0 486 88,1 5517 56,6
429 40,2 487 88,7 5527 66,7
434 59,1 488 88,6 557 43,6
435 48,0 489 88,6 558 55,7
436 35,2 493 54,9 559 63,4
441 48,4 494 71,1 5575 40,5
442 38,2 495 76,3 5585 49,6
Warm Grey 1 77,6 496 80,9 5595 ‘ 62,7
Warm Grey 2 66,6 500 41,1 564* 31,1
Warm Grey 3 54,1 501 61,5 565 45,1
Warm Grey 4 50,7 502 72,6 566 55,6
Warm Grey 5 44,8 503 76,2 5635 34,6
Warm Grey 6 41,1 5005 44,1 5645 50,1
Warm Grey 7 35,4 5015 57,9 5655 58,8
Cool Grey 1 77,3 5025 65,8 5665 67,3
Cool Grey 2 68,7 5035 74,8 571 34,7 * wartosc krytyczna
Farby do druku kresek

4 012345 678901

Wartoœci wspó³czynnika R w % farb PANTONE w œwietle o d³ugoœci fali 633 nm

Pantone %R Pantone %R Pantone %R Pantone %R

Violet 7,0 2607 7,3 305 25,8 332* 30,7

ReflexBlue 0,87 2617 6,9 306 12,3 333 16,5
ProcessBlue 1,24 2627 5,5 307 0,9 334 0,7
Green 0,82 266 14,1 308 0,8 335 1,1
Blue072 0,84 267 10,4 309 1,6 336 1,2
ProcessCyan 5,45 268 8,5 310* 28,5 338* 28,9
ProcessBlack 2,10 269 7,3 311 16,1 339 9,6
105 20,7 2655 25,9 312 5,1 340 2,7
112* 28,7 2665 16,0 313 0,98 341 2,5
126* 29,8 2695 4,2 315 0,9 343 3,2
133 17,9 272 24,2 316 1,8 3375* 30,6
140 15,6 273 4,6 3105 27,1 3385 18,6
1395 24,8 274 3,5 3115 13,2 3395 6,7
1405 10,8 275 3,2 3125 6,8 3405 1,7
147 12,2 276 3,5 3135 1,8 3415 1,4
154 25,6 2715 22,0 3145 1,8 3425 1,4
161 13,6 2725 11,4 3165 1,1 3435 1,5
1615 19,5 2735 3,1 3165 0,9 346 24,0
168 14,5 2745 2,5 319 17,0 347 3,0
1685 19,0 2755 2,4 320 1,31 348 2,5
174 25,1 2765 2,3 321 1,1 349 3,7
175 11,2 279 15,3 322 1,2 350 4,3
181 17,2 280 1,2 323 1,7 353 27,1
1815 20,6 281 1,0 325 20,6 354 1,6
188 19,2 282 1,3 326 6,1 355 1,7
195 15,8 284 27,3 327 1,2 356 1,5
202* 28,8 285 6,5 328 1,2 357 3,4
208* 29,5 286 1,2 329 1,2 360 21,5
209 18,9 287 0,8 330 2,7 361 11,1
216 18,9 288 0,8 3242* 29,0 362 10,1
222 18,7 289 1,4 3252 15,5 363 11,1
228 27,9 292 20,2 3262 6,2 364 8,1
229 14,3 293 1,8 3272 1,8 368 19,1
235 25,1 294 1,3 3282 1,6 369 15,2
242 19,5 295 1,4 3292 1,2 370 11,8
249 22,6 296 1,9 3302 1,4 371 10,1
255 24,3 298 16,6 3255 17,3 375 22,1
259 18,0 299 6,9 3265 5,7 376 18,3
260 13,5 300 0,9 3275 2,2 377 13,8
261 11,4 301 0,7 3285 2,5 378 8,1
262 10,1 302 1,3 3295 1,9 384 29,7
2583* 29,4 303 1,7 3305 2,0 385 19,1
2593 17,0 2985 16,2 3258 24,0 392 23,6
2603 12,0 2995 6,3 3268 3,0 399* 30,6
2613 10,5 3005 1,95 3278 2,5 3985 27,7
2623 9,9 3015 1,3 3288 3,0 3995 15,3
2587 20,0 3025 1,3 3298 2,4 403* 28,7
22597 9,1 3035 1,6 3308 2,0 404 19,4
Pantone %R Pantone %R Pantone %R

405 12,2 483 18,1 5497 29,1

Black 4,5 490 9,4 553 4,1
409* 28,8 491 15,9 554 6,2
410 20,3 492 22,5 555 6,5
411 12,3 497 5,0 556* 30,8
412 4,2 498 8,0 5535 1,8
416 24,6 499 9,7 5545 6,3
417 16,1 4975 5,6 5555 15,4
418 11,4 4985 1 6,3 5565 24,9
419 4,0 4995* 30,2 560 2,3
423* 29,5 504 7,2 561 2,5
424 19,6 505 13,2 562 2,9
425 10,6 506 17,0 563 18,6
426 3,3 511 9,4 5605 2,7
430 27,7 512 15,0 5615 10,8
431 14,7 513 20,2 5625 19,6
432 8,0 5115 7,6 567 3,0
433 3,5 5125 16,5 568 2,1
437 14,5 5135* 29,4 569 2,4
438 3,7 518 7,5 570 21,5
439 2,7 519 10,5 574 9,5
440 3,0 520 11,3 575 13,0
443 26,2 5185 3,4 576 18,4
444 15,2 5195 6,8 5743 4,5
445 4,2 5205 19,0 5753 11,8
446 3,1 525 10,5 5763 18,7
447 3,5 526 14,1 5747 3,9
Warm Grey 8* 30,1 527 19,1 5757 13,5
Warm Grey 9 24,7 5255 2,6 5767 24,3
Warm Grey 10 20,9 5265 4,7 581 12,8
Warm Grey 11 14,4 5275 11,1 582 25,8
Cool Grey 8* 28,7 5285 23,9 5815 5,8
Cool Grey 9 25,3 532 4,5 5825 17,3
Cool Grey 10 17,8 533 4,0 877 24,4
Cool Grey11 13,7 534 4,8
448 7,9 539 1 ,8
449 11,9 540 1,5
450 13,8 541 1,9
4485 10,1 542 18,3
4495 23,5 5395 2,1
455 13,0 5405 6,6
456 29,1 5415 12,5
462 11,5 5425 25,5
463 21,1 546 1,6
464 29,2 547 1,5
4625 8,3 548 1 ,8
4635 22,4 549 21,4
469 11,4 5463 1,5
470 24,2 5473 5,2
4695 9,4 5483 14,9
4705 23,0 5493 27,1
476 12,0 5467 2,4
477 14,3 5477 7,4
478 18,9 5487 16,5 * wartosc krytyczna
 Barwne kody do sterowania procesami pakowania
W przemyœle farmaceutycznym szczególnie trudnym problemem by³o zawsze szybkie
wychwytywanie zanieczyszczeñ lub odchy³ek podczas procesu produkcyjnego. Pakowa-
nie i oznakowanie ma³ych przedmiotów, odbywaj¹ce siê z du¿ymi szybkoœciami utrudnia
lub wrêcz uniemo¿liwia kontrolê wizualn¹ wyrobów. Z pomoc¹ przychodzi optoelekt-
ronika, bez której nadzorowanie przebiegu produkcji przemys³u farmaceutycznego
by³oby niemo¿liwe. Kontrola za pomoc¹ kamery umo¿liwia odtworzenie obrazu przed-
miotu na fotoczu³ej powierzchni, sk³adaj¹cej siê z du¿ej iloœci diod krzemowych (do
200.000). Czu³oœæ takiej warstwy obejmuje promieniowanie ultrafioletowe, widzialne
i podczerwone. Rzutowany obraz jest rastrowany odpowiednio do stopnia szaroœci jego
elementów, a nastêpnie porównywany z idealnym obrazem przedmiotu w pamiêci
mikroprocesora. Odchy³ki kszta³tu np. wielkoœci tabletki s¹ rozpoznawane tak samo
dok³adnie jak ró¿nice w stosunku do zaprogramowanych kombinacji barwnych pier-
œcieni. Nie wykonuje siê w tym wypadku ¿adnych pomiarów kolorometrycznych, a jedynie
analizê stopnia szaroœci odczytanych kolorów. Kolory, które maj¹ byæ rozpoznane musz¹
posiadaæ stopieñ szaroœci powy¿ej pewnego minimum aby przekroczyæ próg zadzia³ania.
Dopuszczalne kombinacje barw s¹ omówione w ulotkach informacyjnych producentów
czytników kodów barwnych.

Rys. 10 . Czytnik barwnych kodów

Odczyt elektromagnetyczny
(MICR = Magnetic Ink Character Recognition)
Pierwsze czytniki pism magnetycznych skonstruowano w latach piêædziesi¹tych w USA
do analizy dokumentów bankowych. Jak ju¿ wspomniano, pos³ugiwano siê w tym celu
pismem E 13 B. Poczta Niemiecka zastosowa³a w roku 1964 pismo CMC 7, opracowane
we Francji. Zasada dzia³ania jest identyczna jak w wypadku taœmy magnetofonowej.
Zasadnicza ró¿nica polega jednak na tym, ¿e w systemie MICR warstwa magnetyczna
jest nadrukowywana. Farba drukarska zawiera ferromagnetyczny tlenek ¿elaza typu
Fe3O4.
Do rozpoznawania magnetycznego stosuje siê jedynie sekwencjê pionowych kresek
i przerw miêdzy nimi. W celu wizualizacji znaków kreski s¹ skracane do ogólnie znanych
14 14 konturów.
Rys. 11. Pismo magnetyczne CMC 7 (Caractère Magnetique Code à 7 bâtonnets, bâtonnets = kreski)

Po wydrukowaniu pisma jest ono czytelne jedynie wizualnie. Dopiero po przejœciu przez
mocne pole magnetyczne przed analiz¹ maszynow¹ nabiera ono treœci w postaci
informacji, zakodowanej magnetycznie tj. zostaje namagnetyzowane. Czynnikiem decy-
duj¹cym jest w³aœciwoœæ pigmentu magnetycznego do zachowania w³aœciwoœci mag-
netycznych po opuszczeniu pola magnetycznego. Tak¹ w³aœciwoœæ sta³ego namag-
nesowania okreœla siê jako remanencjê (remanere z ³ac. = pozostawaæ). O intensywnoœci sygna³u
odczytowego, odczytywanego przez g³owicê elektromagnetyczn¹ decyduje koncentracja tlenku
¿elaza w farbie drukarskiej i gruboœæ warstwy farby w nadrukowanym znaku.

Dlatego te¿ drukarza obowi¹zuje podstawowa zasada, ¿e nie wystarczy zastosowanie

w³aœciwej farby drukarskiej, ale nale¿y w sposób ci¹g³y kontrolowaæ w³aœciwoœci
magnetyczne podczas druku nak³adu za pomoc¹ odpowiednich przyrz¹dów pomiarowych.
Odpowiednim przyrz¹dem pomiarowym do tego celu jest Codatest, produkowany
i oferowany przez firmê Zeiser GmbH, D-78576 Emmingen.

Dla zapewnienia niezawodnoœci odczytu wydrukowanych znaków musz¹ one od-

powiadaæ wymiarami i jakoœci¹ konturów wysokim wymaganiom normy ISO 1004. Na
rysunku poni¿ej przedstawiamy fragment ponad piêædziesiêciostronicowej normy w celu
zademonstrowania wysokich wymagañ tej normy odnoœnie precyzji druku :

Rys. 12 .
Wymiary pisma magnetycznego CMC 7
Zalet¹ systemu MICR jest niewielka wra¿liwoœæ na obce farby w strefach odczytu,
poniewa¿ nie reaguj¹ one na pola magnetyczne. Jednak drukarz musi zawsze pamiêtaæ
o tym, ¿e pisma magnetyczne s¹ zakodowane w pamiêci czytników optycznych i dlatego
mog¹ byæ odczytywane optycznie, je¿eli strefy odczytowe s¹ czyste.

Ferromagnetyczne tlenki ¿elaza s¹ czarne lub br¹zowe i dlatego nie mo¿na ich ani
rozjaœniaæ ani mieszaæ z innymi farbami barwnymi.

Stosuje siê je nie tylko do pism lecz tak¿e do druku linii pozycjonuj¹cych lub kresek
orientacyjnych na dokumentach, które mog¹ byæ magnetyzowane przez kopertê i od-
czytywane bez otwierania.

Podsumowanie
Wielostronne techniki u¿ytkowe w zakresie odczytu maszynowego rozwijaj¹ siê bardzo
szybko na skutek jeszcze szybszego doskonalenia urz¹dzeñ odczytowych.

Dlatego te¿ niniejsza informacja zawiera stan aktualny w momencie publikacji. Ka¿dy typ
urz¹dzenia ma swoj¹ w³asn¹ instrukcjê odnoœnie farb. W³aœciwe przyporz¹dkowanie farb
do druku t³a do ró¿nych typów czytników mo¿na znaleŸæ w naszej karcie farb,
zatytu³owanej „Przegl¹d czytników i farb do druku t³a”.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l 1.10 wrzesieñ 1991

¯ó³kniêcie kontaktowe
¯ó³kniêcie spodu arkusza

Pod pojêciem ¿ó³kniêcia kontaktowego nale¿y rozumieæ czêœciowe ¿ó³kniêcie papieru od

spodu w tych miejscach, gdzie druk styka siê z niezadrukowanym spodem papieru
w warunkach stosu.
Poni¿ej spróbujemy wyjaœniæ przyczyny powstawania tego efektu. W zasadniczych
zarysach nasze wyjaœnienia pokrywaj¹ siê z badaniami Instytutu FOGRA.
Czêsto myli siê pojêcie ¿ó³kniêcia kontaktowego z efektem matowienia i po³ysku,
charakteryzuj¹cym siê w druku dwustronnym tym, ¿e druk pierwszej strony odbija siê na
drugiej zadrukowanej stronie.
Przyczyn¹ ¿ó³kniêcia kontaktowego jest wzajemne oddzia³ywanie na siebie produktów
rozpadu, powstaj¹cych podczas utrwalania farb offsetowych i lakierów drukowych przez
utlenianie oraz substancji zawartych w warstwie powlekaj¹cej papier. Lotne i lekko
Ÿó³tawo zabarwione produkty rozpadu przenikaj¹ w stosie do niezadrukowanej, po-
wlekanej warstwy pod³o¿a drukowego i s¹ wi¹zane przez absorpcjê w warstwie
powlekaj¹cej. ¯ó³kniêcie mo¿e powstawaæ zarówno na skutek zabarwienia w³asnego
produktów rozpadu jak i przez zmiany chemiczne rozjaœniaczy optycznych oraz spoiwa
w warstwie powlekaj¹cej papier .
Skala ¿ó³kniêcia zale¿y w du¿ym stopniu od sk³adu chemicznego warstwy powlekaj¹cej
papier. Mo¿e siê zdarzyæ, ¿e w paierze jednego gatunku wystêpuje mocne zabarwienie
a w drugim prawie ¿adne.
IIntensywnoœæ zabarwienia zale¿y równie¿ od iloœci i jakoœci produktów rozpadu czyli
równie¿ od receptury farby drukowej. Zgodnie z naszymi dotychczasowymi doœwiad-
czeniami farby z efektem œwie¿oœci maj¹ wiêksz¹ tendencjê do ¿ó³kniêcia kontaktowego.
Zabarwienie nie musi wyst¹piæ w ka¿dym zleceniu a nawet mo¿e byæ zró¿nicowane
w obrêbie jednego nak³adu. Jest to spowodowane ró¿nymi warunkami technologicz-
nymi tj. stosunkiem gruboœci warstwy farby i lakieru, warunkami schniêcia itp.
Jedynie stosuj¹c farby, które nie schn¹ oksydacyjnie mo¿na z ca³¹ pewnoœci¹ wykluczyæ
¿ó³kniêcie kontaktowe np. drukuj¹c farbami serii GA bez zapachu w³asnego. Jednak farby
tego typu nie zawsze spe³niaj¹ wymagania dotycz¹ce po³ysku i odpornoœci na
œcieranie.
Poni¿sze propozycje obejmuj¹ œrodki zaradcze, pozwalaj¹ce na wyeliminowanie lub
zminimalizowanie efektu ¿ó³kniêcia kontaktowego:

l w celu zredukowania gruboœci warstwy farby w motywach z du¿ym stopniem krycia farb¹
nale¿y zastosowaæ metodê korekty barwnej UCR. Mo¿na w ten sposób znacznie zreduko-
waæ iloœæ produktów rozpadu, powstaj¹cych podczas utrwalania farby przez utlenianie

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
l nale¿y ca³kowicie wykluczyæ stosowanie jakichkolwiek dodatków do farby, zw³aszcza
suszek,
l korzystne jest przewietrzanie stosu, usuwaj¹ce produkty rozpadu,

l w wypadku uszlachetniania powierzchni nale¿y spoœród ró¿nych lakierów wybieraæ

specjalny lakier dyspersyjny do papierów. Lakier drukowy jest bardziej ryzykowny.

l nale¿y zrezygnowaæ z offsetowych farb drukowych nie zasychaj¹cych na wa³kach

i w ka³amarzu. Farby offsetowe tego typu nie s¹ jedyn¹ przyczyn¹ ¿ó³kniêcia kontakto-
wego ale znacznie podwy¿szaj¹ ryzyko jego powstania (efekt ¿ó³kniêcia kontaktowego by³
znany grubo wczeœniej przed wprowadzeniem do druku farb z takim efektem).

Tendencje papierów do ¿ó³kniêcia kontaktowego mo¿na skontrolowaæ za pomoc¹ testu

w warunkach laboratoryjnych (pomiar ¿ó³kniêcia spektrofotometrem zgodnie z norm¹
DIN 6167).

Dla unikniêcia efektu za¿ó³cenia polecamy szczególnie nasze skalowe farby do offsetowego
druku arkuszowego :

REFLECTA PLUS o wysokim po³ysku

RESISTA 9000

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l 1.11 styczeñ 1995

Œwiat³otrwa³oœæ
farb offsetowych i typograficznych

Co nale¿y rozumieæ pod pojêciem œwiat³otrwa³oœci?

Norma DIN 16 525 „Kontrola druków i farb drukowych przemys³u poligraficznego”
opracowana ju¿ w roku 1965 wyraŸnie rozró¿nia miêdzy kontrol¹ i ocen¹ œwiat³otrwa-
³oœci:
a) druków, wykonanych dowoln¹ technik¹ poligraficzn¹ na dowolnym pod³o¿u druko-
wym bez ustalonych uprzednio warunków i
b) farb drukowych, dla przeprowadzenia której nale¿y zgodnie z norm¹ DIN 16 525
wykonaæ dok³adnie zdefiniowane próbki druków.
Pod pojêciem œwiat³otrwa³oœci druków nale¿y rozumieæ ich odpornoœæ na oddzia³ywanie
œwiat³a bez bezpoœredniego wp³ywu czynników atmosferycznych. Pod pojêciem œwiat³o-
trwa³oœci farb drukowych nale¿y rozumieæ odpornoœæ znormalizowanej próbki druku,
wykonanej zgodnie z norm¹ DIN 16 519 na oddzia³ywanie œwiat³a bez bezpoœredniego
oddzia³ywania warunków atmosferycznych.

Wykonanie znormalizowanej próbki druku

Parametr œwiat³otrwa³oœci, który drukarz mo¿e znaleŸæ na etykiecie puszki z farb¹
typograficzn¹ lub offsetow¹ odnosi siê do znormalizowanej próbki druku, wykonanej t¹
farb¹. Znormalizowana próbka druku to druk na okreœlonym pod³o¿u drukowym
z odpowiednio ustalonym nadawaniem farby. W³aœciwym pod³o¿em drukowym do
wykonania znormalizowanej próbki druku zgodnie z norm¹ DIN 16 519 T2 jest bia³y
papier kredowany, œwiat³otrwa³y, bezdrzewny i bez rozjaœniaczy, dwustronnie powle-
kany (APCO II / II z fabryki papieru w Scheufelen). Nadawanie farby powinno wynosiæ
1,5 g/m2.

Jak ustala siê œwiat³otrwa³oœæ?

Œwiat³otrwa³oœæ ustala siê wy³¹cznie na apli. W tym celu wystawia siê próbkê druku na
œwiat³o dzienne razem ze skal¹ œwiat³otrwa³oœci. Urz¹dzenia kontrolne do badania
œwiat³otrwa³oœci z wysokociœnieniowym, ksenonowym Ÿród³em œwiat³a daj¹ w wypadku
badañ krótkotrwa³ych wyniki porównywalne w przybli¿eniu z wynikami uzyskanymi
w œwietle dziennym. Œwiat³otrwa³oœæ jest oceniana przez porównanie, który stopieñ skali
œwiat³otrwa³oœci zmieni³ siê najbardziej w sposób porównywalny z próbk¹.

Skala œwiat³otrwa³oœci to skala 8 niebieskich zró¿nicowanych pod wzglêdem œwiat³o-

trwa³oœci typowych zabarwieñ na we³nie, st¹d te¿ nazwa skali we³nianej.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Oznaczenia stopni œwiat³otrwa³oœci s¹ nastêpuj¹ce :

1 = bardzo ma³a 5 = dobra

2 = niewielka 6 = bardzo dobra
3 = œrednia 7 = wzorowa
4 = stosunkowo dobra 8 = znakomita

Co oznaczaj¹ stopnie œwiat³otrwa³oœci ?

Co mo¿e wywnioskowaæ drukarz i praktyk na podstawie parametrów œwiat³otrwa³oœci ?

Jak mo¿e je zastosowaæ w pracy? Z regu³y interesuje go jedynie to, czy wyprodukowany
przez niego druk sprawdzi siê w praktyce. W tym celu miêdzy innymi musi mieæ
wyobra¿enie, jakiej iloœci dni lub tygodni oddzia³ywania œwiat³a odpowiada okreœlony
stopieñ œwiat³otrwa³oœci, przy czym decyduj¹ce znaczenie ma równie¿ pora roku
i po³o¿enie geograficzne. Punktem wyjœcia mo¿e byæ poni¿sza tabela:

Stopnie œwiat³otrwa³oœci lato zima

stopieñ 3 4 - 8 dni 2 - 4 tygodni

stopieñ 4 2 - 3 tygodni 2 - 3 miesiêcy
stopieñ 5 3 - 5 tygodni 4 - 5 miesiêcy
stopieñ 6 6 - 8 tygodni 5 - 6 miesiêcy
stopieñ 7 3 - 4 miesiêcy 7 - 9 miesiêcy
stopieñ 8 ponad 1 1/2 roku

Swiat³otrwa³oœæ determinuj¹ pigmenty

Tylko niewielka iloœæ pigmentów nieorganicznych ma praktycznie nieograniczon¹ œwiat-
³otrwa³oœæ. Wszystkie pigmenty organiczne i wiele pigmentów nieorganicznych zmienia-
j¹ siê bardziej lub mniej, szybciej lub wolniej pod wp³ywem œwiat³a.
Na zmianê tê wp³ywaj¹ miêdzy innymi takie czynniki jak: budowa chemiczna, stê¿enie,
stan fizyczny pigmentu (ziarnistoœæ i struktura krystaliczna) i na koniec spoiwo otaczaj¹-
ce ziarna pigmentu.
Niszczenie struktury krystalicznej nie nastêpuje gwa³townie lecz stopniowo i w zale¿no-
œci od reakcji rozpadowej uzewnêtrznia siê szybszym lub wolniejszym bledniêciem koloru
lub te¿ œciemnianiem albo œciemnianiem koloru przechodz¹cym w blakniêcie. Œwiat³o-
trwa³oœæ by³oby najlepiej przedstawiæ w postaci krzywej, odzwierciedlaj¹cej zmianê
danych kolorometrycznych druku w stosunku do energii, padaj¹cej i poch³anianej przez
druk. Niestety, ustalanie takich wykresów naœwietlania jest bardzo pracoch³onne i pro-
blematyczne; dlatego te¿ jesteœmy skazani na porównywanie ze skal¹ we³nian¹. Nale¿y
jednak byæ œwiadomym faktu, ¿e jest to jedynie próba scharakteryzowania krzywej przy
pomocy pojedyñczego punktu pomiarowego.
Pigmenty o du¿ej trwa³oœci s¹ z regu³y bardzo drogie. Ju¿ choæby z tego powodu nale¿y
siê zastanowiæ, jaka œwiat³otrwa³oœæ jest rzeczywiœcie konieczna do konkretnego druku.
W niektórych wypadkach nie jest konieczna wysoka stabilnoœæ koloru a zadanie takie
mo¿na wykonaæ tañsz¹ farb¹ o wzglêdnie ni¿szej œwiat³otrwa³oœci (wg DIN 16 525),
Parametry œwiat³otrwa³oœci w wypadku farb specjalnych
Badania œwiat³otrwa³oœci wymagaj¹ d³u¿szego czasu i dlatego wi¹¿¹ce dane na etykiecie
na puszce z farb¹ mog¹ byæ podawane tylko w wypadku farb standardowych lub
znajduj¹cych siê zawsze na sk³adzie. W wypadku nowych opracowañ recepturowych lub
nowej partii ucieranych farb mo¿na podaæ jedynie przybli¿one parametry œwiat³otrwa³o-
œci, których podstaw¹ s¹ wyniki naszych badañ œwiat³otrwa³oœci zawartych w nich
pigmentów. Dok³adniejsze dane s¹ mo¿liwe dopiero po jakimœ czasie, po wykonaniu
badañ œwiat³otrwa³oœci wyprodukowanej farby.

Co powinien uwzglêdniæ drukarz?

l w wypadku przek³adania stopnia œwiat³otrwa³oœci na jêzyk praktyki nale¿y równie¿
uwzglêdniæ fakt, ¿e odpornoœæ jakiegoœ druku zale¿y od ca³ego szeregu odchy³ek od
warunków standardowych. Ma³o odporne na œwiat³o pod³o¿e drukowe, zawieraj¹ce
du¿¹ iloœæ œcieru drzewnego bêdzie np. szybko ¿ó³k³o i niezbyt wiele da nam znakomita
œwiat³otrwa³oœæ niebieskiej farby drukowej, je¿eli w efekcie druku powstanie na
pod³o¿u warstwa farby z pigmentem, którego œwiat³o „nie ruszy” ale w zamian za to
bêdziemy mieli optyczne wra¿enie zieleni na skutek zmieszania koloru niebieskiego
z ¿ó³tym odcieniem papieru. Na podstawie powy¿szego przyk³adu widaæ wyraŸnie,
jakie znaczenie ma w tym kontekœcie dobór pod³o¿a drukowego.
l oprócz tego w praktyce druk nie zawsze odbywa siê z nadawaniem farby podawanym
w treœci normy. Gruboœæ warstwy farby jest mocno zró¿nicowana w zale¿noœci od
charakterystyki pod³o¿a drukowego i formy drukowej. Grubsza warstwa farby ni¿
podawana w normie powoduje wiêksz¹ œwiat³otrwa³oœæ, poniewa¿ na jednostkê
powierzchni przypada wiêcej cz¹steczek pigmentu, stawiaj¹cych d³u¿ej opór nisz-
cz¹cemu dzia³aniu œwiat³a. Identyczne dzia³anie ma bardziej intensywna farba druko-
wa. I na odwrót, zmniejszone nadawanie farby lub rozjaœnianie farby biel¹ kryj¹c¹ lub
transparentn¹ powoduje zmniejszenie œwiat³otrwa³oœci. W innym z kolei przypadku
œwiat³otrwa³oœæ apli tego samego druku ma wiêksz¹ œwiat³otrwa³oœæ ni¿ zrastrowana
powierzchnia. Dotyczy to zw³aszcza rastra o niewielkiej wartoœci procentowej.
l lakierowanie lub foliowanie wp³ywa korzystnie na œwiat³otrwa³oœæ druku.
l mieszanie dwóch lub wiêcej farb drukowych o ró¿nych œwiat³otrwa³oœciach nie
powoduje polepszenia œwiat³otrwa³oœci s³abszej farby lecz pogorszenie œwiat³otrwa-
³oœci mocniejszej farby.
l w wypadku rozjaœniania farby obni¿a siê jej œwiat³otrwa³oœæ. Zale¿noœæ tê ilustruje
poni¿sza tabela:

Rozjaœnianie biel¹ transparentn¹ Redukcja œwiat³otrwa³oœci

1:1 o 1 stopieñ
1:3 o 2 stopnie

Powy¿sze rozwa¿ania powinny pomóc drukarzowi w doborze odpowiedniej farby do

konkretnej pracy i w ocenie œwiat³otrwa³oœci druku. Oprócz tego drukarz powinien
pamiêtaæ o tym, ¿e postulat wiêkszej œwiat³otrwa³oœci wi¹¿e siê z zastosowaniem farby
z drogimi pigmentami, co z kolei wp³ywa na cenê farby drukowej. Ponadto mo¿e siê
zdarzyæ, ¿e wysokie wymagania odnoœnie œwiat³otrwa³oœci oznaczaj¹ jednoczeœnie
problemy ze zgodnoœci¹ koloru w druku z miarodajnym orygina³em barwnym. Podobnie
jest w wypadku innych rodzajów odpornoœci.
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l 1.12 wrzesieñ 1992

Przyrz¹d do testowania odbijania

Druki musz¹ spe³niaæ ca³y szereg kryteriów jakoœciowych, aby klient móg³ je zaakcep-
towaæ. Istnieje wiele czynników wp³ywaj¹cych na jakoœæ drukowanego produktu. Cechy
jakoœciowe, na które drukarz mo¿e bezpoœrednio wp³ywaæ podczas drukowania, od-
powiednio je ustalaj¹c lub nimi steruj¹c to np. nadawanie farby, kontrast druku,
spasowanie kolorów, schniêcie lub zgodnoœæ z orygina³em (drukiem próbnym, odbitkami
typu proof).

Oprócz tego istniej¹ cechy jakoœciowe, którymi nie mo¿na bezpoœrednio sterowaæ
podczas drukowania lub na nie wp³ywaæ.

Do takich zjawisk, zwi¹zanych z drukowaniem nale¿¹ œcieranie i odbijanie.

S¹ one przyczyn¹ wielu problemów. Po wydrukowaniu przez drukarza produktu bez

zastrze¿eñ jakoœciowych okazuje siê nastêpnie, ¿e druki nie nadaj¹ siê do dalszej obróbki
ze wzglêdu na œcieranie i / lub odbijanie w z³amywaku, w wyk³adaniu, podczas transportu,
w maszynie do zbierania, w trójno¿u itd.

W celu ograniczenia lub uchwycenia takich ewentualnych problemów technologicznych

drukarz powinien przeanalizowaæ zlecenie ju¿ na etapie przyjmowania zamówienia pod
k¹tem wymagañ klienta i wyjaœniæ, czy zlecenie mo¿na wykonaæ bez ¿adnych pro-
blemów czy te¿ nale¿y z góry przewidzieæ ewentualne œrodki zaradcze przeciwdzia³aj¹ce
zjawisku œcierania i/lub odbijania.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œcieranie czy odbijanie
Œcieranie i odbijanie ró¿ni¹ siê sposobem powstawania i wygl¹dem zewnêtrznym.
Dlatego te¿ nale¿y je rozpatrywaæ oddzielnie. Druk o wysokiej odpornoœci na œcieranie
mo¿e charakteryzowaæ siê mocnym odbijaniem i odwrotnie - druk o miernej odpornoœci
na œcieranie mo¿e zdaæ bardzo dobrze test na odbijanie.

Definicja œcierania
Przez œcieranie nale¿y rozumieæ œcieranie warstewki farby przez niezadrukowany lub
zadrukowany papier przy wzglêdnie niskim nacisku. $cieranie wystêpuje g³ównie
podczas transportu arkuszy drukarskich i przy wyci¹ganiu arkuszy ze stosu w maszynie
do zbierania.

Definicja odbijania
Przez odbijanie nale¿y rozumieæ mikroœcieranie farby mocno dociskanej do bia³ej
powierzchni papieru przy minimalnym przesuwie, który wystêpuje np. w trójno¿u.
Odbijanie wystêpuje bardzo czêsto podczas krojenia druków z ilustracjami spadowymi,
gdy zadrukowana powierzchnia arkusza styka siê z powierzchni¹ niezadrukowan¹.
Niniejsza informacja zajmuje siê przede wszystkim zjawiskiem odbijania i nowym
przyrz¹dem do testowania odbijania.

Testowanie odbijania
Do tej pory mo¿na by³o sprawdzaæ tylko subiektywnie próbkê drukow¹ lub druków
z nak³adu na odbijanie. W tym wypadku próbkê drukow¹ k³adzie siê na pasek
niezadrukowanego papieru i wypisanym d³ugopisem zakreœla siê pole 10 x 10 nm,
symuluj¹c mikroœcieranie. Farbê przeniesion¹ na niezadrukowany materia³ ocenia siê
wizualnie.

Ze wzglêdu na brak zdefiniowanego docisku metoda ta charakteryzuje siê du¿ymi

odchy³kami, w zale¿noœci od osoby, która wykonuje test. Wyniki nie s¹ powtarzalne i nie
s¹ obiektywne z tego wzglêdu, ¿e ka¿da osoba wykonuj¹ca test w ró¿ny sposób dociska
d³ugopis.
Taka niezadowalaj¹ca metoda testowania odbijania stanowi³a wyzwanie dla naszego
laboratorium fizycznego, które postanowi³o opracowaæ powtarzalne metody testowania
i badania odbijania.
Panowie Gerolf Niessner i Josef Sutter zaprojektowali urz¹dzenie, które daje mo¿liwoœæ
symulowania mikroœcierania = odbijania w œciœle okreœlonych warunkach.

Przyrz¹d do testowania odbijania

Przyrz¹d do testowania odbijania druków systemu MICHAEL HUBER MUENCHEN
umo¿liwia proste, szybkie i powtarzalne testowanie charakterystyki odbijania zadruko-
wanych materia³ów.

Badana próbka drukowa jest kontrowana niezadrukowanym papierem i poddawana

w urz¹dzeniu dzia³aniu zdefiniowanego, wysokiego nacisku liniowego.
Test na odbijanie jest wykonywany w nastêpuj¹cy sposób:

próbkê, tj. zadrukowany papier kontruje siê niezadrukowanym papierem i taki uk³ad
wk³ada miêdzy du¿¹ (4) i ma³¹ rolkê (5).

Podczas testowania oba paski papieru s¹ œciskane ze zdefiniowan¹ si³¹, ustawion¹ na

ramieniu dŸwigni przestawnym ciê¿arkiem.
Urz¹dzenie do testowania odbijania systemu MICHAEL HUBER MUENCHEN

Niewielki efekt frykcyjny w urz¹dzeniu uzyskuje siê warstw¹ specjalnego, elastycznego

tworzywa sztucznego na rolce (4) i ma³¹ rolk¹ stalow¹ (5). Efekt ten powstaje gdy
próbka jest œciskana w pozycji roboczej urz¹dzenia i mo¿na œmia³o powiedzieæ, ¿e jest to
efekt mikroœcierania lub odbijania, powstaj¹cy miêdzy dwoma paskami papieru (7 i 8) .

Z regu³y stosuje siê taki sam gatunek papieru w obu paskach papieru, niezadrukowanym
i zadrukowanym. Po opuszczeniu ramienia dŸwigni w po³o¿enie robocze wyci¹ga siê
próbkê (uk³ad niezadrukowanego i zadrukowanego paska papieru) z urz¹dzenia. Powin-
no to byæ wykonane równomiernie. Odbicie farby na materiale kontruj¹cym, powstaj¹ce
podczas równomiernego wyci¹gania próbki z urz¹dzenia mo¿na zanalizowaæ wizualnie
lub przy pomocy densytomeru albo kolorymetrycznie.

Ze wzglêdu na sta³e warunki brzegowe efekt jest powtarzalny.

Powy¿sze urz¹dzenie mo¿e byæ tak¿e stosowane do badania papierów samokopiuj¹cych

i ró¿nych rodzajów kalki.
Dotychczasowe wyniki i doœwiadczenia w pracy z urz¹dzeniem

Na podstawie naszych doœwiadczeñ mo¿emy stwierdziæ, ¿e pod³o¿e drukowe ma

olbrzymi wp³yw na efekt odbijania. Efekt odbijania wystêpuje najmocniej w wypadku
pó³matowych i matowych papierów kredowanych niezale¿nie od rodzaju farby, za-
stosowanej do druku (druki próbne 1 i 2).

Nawet farby UV, ró¿ni¹ce siê zasadniczo sposobem utrwalania od konwencjonalnych

farb offsetowych powoduj¹ odbijanie na okreœlonych typach pod³o¿y drukowych.
Odbijanie jest mocniejsze wtedy, gdy druki wykonane w offsecie arkuszowym lub
rolowym nie s¹ dostatecznie wysuszone.

Œrodki zaradcze
Problemu odbijania nie mo¿na wyeliminowaæ przez modyfikowanie receptur farb
drukarskich.
Z tego wzglêdu najlepszym sposobem zapobiegania powstawania efektu odbijania jest
wybiórcze lakierowanie lakierem drukowym lub dyspersyjnym.
Stosuj¹c test na odbijanie przed drukiem nak³adu mo¿na odpowiednio wczeœnie
stwierdziæ, czy bêdzie konieczne lakierowanie druków (druk próbny 3).

Nale¿y jednak braæ w takich wypadkach pod uwagê drukowany motyw. Najbardziej
ryzykowne s¹ ilustracje spadowe, g³ównie wtedy, gdy s¹ drukowane z przewag¹
kolorów ciemnych takich jak czarny lub niebieski.

Informacja
Urz¹dzenie. do testowania odbijania mo¿na zamawiaæ we wszystkich oddzia³ach firmy
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l 1.13 maj 1996

Z³ote i srebrne farby drukarskie

ACRYLAC

Opis typu farb

Z³ote i srebrne farby drukarskie ACRYLAC to ca³kowicie nowe produkty, opatentowane
ze wzglêdu na ich specjalne w³aœciwoœci i wyj¹tkowoœæ. Farbami tymi, pigmentowanymi
na bazie wodnej mo¿na wykonywaæ druki o wspania³ym, metalicznym po³ysku. Do druku
mo¿na u¿ywaæ wie¿yczek lakierniczych offsetowych maszyn drukuj¹cych, drukuj¹cych
w uk³adzie inline.
Z³ote i srebrne farby drukarskie ACRYLAC stwarzaj¹ ca³kowicie nowe mo¿liwoœci
efektownego zdobienia etykiet, opakowañ i prospektów. Po³ysk i metaliczny efekt tak
wykonanych druków przewy¿sza efekty, osi¹gane dotychczas w offsecie i mo¿na je
porównywaæ z efektami, osi¹ganymi we wklês³odruku i przez br¹zowanie. Elegancja
i efektywnC]œæ nowej metody jest szczególniê wyraŸna w porównaniu z br¹zowaniem.
Druk podk³adowy pod z³oto i br¹zowanie wymaga dodatkowych operacji roboczych,
obci¹¿aj¹cych sproszkowanym pigmentem metalowym stanowisko pracy i œrodowisko
naturalne. Oprocz tego konieczne jest miêdzyoperacyjne sk³adowanie druków. Produkty
ACRYLAC mo¿na natomiast zastosowaæ inline w wie¿yczce lakierniczej maszyny offseto-
wej.
Produkty ACRYLAC charakteryzuj¹ siê wysokim po³yskiem ze wzglêdu na zastosowanie
nowych, specjalnych pigmentów metalowych. W z³otych farbach ACRYLAC Gold bazuj¹
one na szlifie mosiê¿nym a w srebrnej farbie ACRYLAC Silber, z³otej ACRYLAC
Alu-Gold i z³otej ACRYLAC Corona-Gold na ró¿nych pigmentach aluminiowych. Dla
uzyskania z³otego koloru w farbach ACRYLAC Alu-Gold i ACRYLAC Corona-Gold
stosuje siê przezroczyste i mocne w kolorze pigmenty barwne.

Charakterystyka druku
Pod wzglêdem budowy spoiw z³ote i srebrne farby ACRYLAC s¹ podobne do lakierów
dyspersyjnych i dlatego te¿ maj¹ podobn¹ charakterystykê technologiczn¹. Schn¹ szybko
przez wi¹zanie z pod³o¿em lub parowanie wody. Na skutek specjalnie ustalonej proporcji
miêdzy spoiwem i pigmentem metalowym dochodzi podczas schniêcia do optymalnego,
p³asko-równoleg³ego u³o¿enia pigmentu, co daje wspania³y efekt po³ysku.
W przeciwieñstwie do spoiw w farbach podk³adowych do z³ocenia, schn¹cych ok-
sydacyjnie wzglêdnie w wypadku offsetowych farb do br¹zowania, wytwarzaj¹cych
podczas schniêcia charakterystyczny zapach offsetu, którego nie mo¿na tolerowaæ
w opakowaniach produktów ¿ywnoœciowych, srebrne i z³ote farby drukarskie ACRYLAC ba-
zuj¹ na spoiwie wodnym, nie oddzia³ywuj¹cym sensorycznie w gotowym druku na
opakowany towar. Dlatego te¿ nadaj¹ siê szczególnie do efektownego zdobienia opakowañ
¿ywnoœci i papierosów.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Z³ote i srebrne farby ACRYLAC na etykietach butelek do napojów charakteryzuj¹ siê
dobr¹ przenikliwoœci¹ roztworu ³ugowego. Nie posiadaj¹ natomiast odpornoœci na
roztwór ³ugu, poniewa¿ spoiwo w nim siê rozpuszczaj¹. Na skutek wytr¹cania br¹zowego
pigmentu z farby ACRYLAC Gold roztwor ³ugu jest obci¹¿ony miedzi¹ i cynkIem.
W wypadku produktów takich, jak ACRYLAC Silber (srebrna) i Alu-Gold (z³ota)
pigmenty aluminiowe rozpuszczaj¹ siê w roztworze ³ugu myj¹cego. Pigmenty podbar-
wiaj¹ce, konieczne do uzyskania metalicznego efektu z³ota w farbach ACRYLAC
Alu-Gold s¹ odporne na dzia³anie ³ugu i nie rozpuszczaj¹ siê w nim. Ze wzglêdu na swoj¹
drobnoziarnistoœæ tworz¹ w roztworze ³ugu ¿ó³taw¹ zawiesinê.
Dla polepszenia przyczepnoœci z³otych i srebrnych farb ACRYLAC, testowanej taœm¹
samoprzylepn¹ Tesa zalecamy podk³ad z farby offsetowej lub lakieru drukowego.

Przed drukiem na z³otych i srebrnych farbach ACRYLAC konieczne jest lakierowanie

poœrednie dla polepszenia charakterystyki przyjmowania farby. Do druku nale¿y stoso-
waæ farby, przeznaczone do zadrukowywania folii.

U¿ytkowe wskazówki technologiczne

Z/ote i srebrne farby ACRYLAC

Farby te s¹ dostarczane jako farby dwusk³adnikowe, sk³adaj¹ce siê z pasty pigmentowej

i spoiwa. Sk³adniki mo¿na magazynowaæ osobno przez co najmniej rok z zachowaniem
pe³nych walorów u¿ytkowych.
Mieszanie farby do druku z obu sk³adników mo¿na wykonaæ prostym sposobem np.
wiertark¹ z mieszade³kiem. Ca³¹ pastê pigmentow¹ nale¿y najpierw zmieszaæ z 1/4
spoiwa. Czas mieszania wynosi 10 minut. Nale¿y nastêpnie dodawaæ powoli resztê
spoiwa i mieszaæ jeszcze przez 10 minut.
Gotowy produkt powinien byæ wykorzystany w ci¹gu 8 tygodni. Niebieskawe zabar-
wienie na powierzchni farby nie wp³ywa negatywnie na po³ysk ale nale¿y zawsze dobrze
wymieszaæ farbê przed drukiem.
Po wymieszaniu nale¿y usun¹æ z farby .pêcherzyki powietrza, co u³atwia jej d³u¿sze
przechowywanie. Na powierzchniê farby w pojemniku nale¿y na³o¿yæ foliê.
Z³ote i sre³?rne farby ACRYLAC s¹ równie¿ oferowane jako farby jednosk³adnikowe, które
nale¿y jednak zu¿yæ w ci¹gu 8 tygodni od rozpakowania. Po tym okresie nie mo¿na ju¿
wykluczyæ utraty po³ysku.
Do okreœlenia lepkoœci zalecamy znormalizowany kubek z wylotem o œrednicy 6 mm
i znormalizowahej geometrii kszta³tu wewnêtrznego zgodnie z norm¹ DIN 53211. Czas
wyp³ywu ze znormalizowanego kubka o œrednicy wylotu 6 mm wynosi dla z³otej farby
ACRYLAC Gold oko³o 15-20 sekund a dla srebrnej farby ACRYLAC Silber oko³o 30
sekund. W razie potrzeby mo¿na zastosowaæ rozcieñczalnik Verdünner 52 0295.
Zmieszanej i gotowej do druku farby srebrnej ACRYLAC Silber nie wolno
przechowywaæ w szczelnie zamkniêtych pojemnikach ze wzglêdu na mo¿-
liwoœæ wytwarzania niewielkich iloœci wodoru.

Farba z³ota ACRYLAC Alu-Gold

Jest to farba jednosk³adnikowa, gotowa natychmiast do druku. Nale¿y j¹ zu¿yæ do druku
w ci¹gu 8 tygodni.
Czas wyp³ywu wynosi 15-20 sekund z kubka z otworem 6 mm.
Farby ACRYLAC Alu-Gold nie wolno przechowywaæ w szczelnie zamkniêtych
pojemnikach.
Wskazówki technologiczne odnoœnie maszyn drukuj¹cych
Do przenoszenia dok³adnie zdefiniowanych iloœci farby najodpowiedniejszy jest wa³ek
rastrowy w uk³adzie rakla komorowego. Wa³ek rastrowy musi mieæ optymalnie dobran¹
zdolnoœæ pobierania farby i liniaturê rastra. Tego rodzaju zespo³y nadaj¹ce s¹ ju¿
oferowane przez producentów maszyn drukuj¹cych w celu nadawania z³otych i srebr-
nych farb ACRYLAC wzglêdnie do lakierowania lakierami dyspersyjnymi. Na skutek
energicznego przep³ywu w raklu komorowym powstaje nadciœnienie, zap.ewniaj¹ce
wymianê farby w ka³amarzykach wa³ka rastrowego podczas obrotów wa³ka rastrowego.
Farba jest przenoszona z wa³ka rastrowego bezpoœrednio na kliszê fotopolimerow¹
a stamt¹d na pod³o¿e drukowe. W zale¿noœci od geometrii ka³aniariyków przekazuj¹ one
do .50% swojej zawartoœci na zadrukowywany materia³.

Na podstawie naszych dotychczasowych doœwiadczeñ mo¿emy stwierdziæ, ¿e niemo¿-

liwe jest drukowanie z³otymi i srebrnymi farbami wodnymi z konwencjonalnych ze-
spo³ów lakieruj¹cych. Zbyt du¿a jest iloœæ farby przenoszona w nich na pod³o¿e drukowe
i nastêpuje zabijanie drobnego pisma i delikatnych motywów.
Do nak³adania wodnych farb z³otych i srebrnych oraz lakierowania podczas jednego
przejœcia przez maszynê konieczne s¹ dwa zespo³y nadaj¹ce. W wypadku tzw. podwój-
nego zespo³u lakieruj¹cego drukarz ma do dyspozycji dwa warianty technologiczne:

1. pierwszy wariant technologiczny

W pierwszym zespole nadaj¹cym odbywa siê lakierowanie a w drugim nanoszenie
farby z³otej lub srebrnej. Podk³adowy lakier wysycha ca³kowicie dopiero po przejœciu
przez drugi zespó³ nadaj¹cy. Ze wzglêdu na bardzo dobre ³¹czenie farby i lakieru
produkt ma bardzo dobr¹ odpornoœæ na œcieranie. Jednoczeœnie uzyskuje siê
znakomity efekt metalicznego z³ota, poniewa¿ lakierowanie nie os³abia jego po³ysku.
Unika siê równie¿ w ten sposób przechodzenia farby offsetowej na p³ytê foto-
polimerow¹, z której drukuje siê z³oto lub srebro. Niskocz¹steczkowe sk³adniki farby
offsetowej mog³yby spowodowaæ pêcznienie polimeru na p³ycie.
2. drugi wariant technologiczny
Drukowanie z³ot¹ lub srebrn¹ farb¹ odbywa siê w pierwszym zespole. Zabezpieczenie
nadrukowanej farby nastêpuje przez lakierowanie nawierzchniowe. Uzyskuje siê
w ten sposób znakomit¹ odpornoœæ na œcieranie oraz dobr¹ charakterystykê za-
chow..ania w warunkach stosu przez dobór odpowiedniegq lakieru do rodzaju pod³o¿a
drukowego.

Nale¿y podkreœliæ w tym miejscu przewagê pierwszego wariantu technologicznego.

Uzyskana w ten sposób odpornoœæ na œcieranie jest z regu³y wystarczaj¹ca.

Zbyt du¿y t³ok mo¿e powodowaæ wyciskanie farby na krawêdziach p³yty. W efekcie
powstaj¹ podwójne krawêdzie w piœmie wzglêdnie zabijanie drobnego punktu rast-
rowego w delikatnych partiach rysunku. Z tego wzglêdu jest konieczne minimalne
ustawienie t³oku (metod¹ druku kiss-print).

Lepkoœæ wymieszanej farby jest porównywalna z lepkoœci¹ lakierów dyspersyjnych.

Czas wyp³ywu z kubka z otworem 4 mm wynosi oko³o 50 sekund lub 13 sekund z kubka
z otworem 6 mm. W celu ograniczenia wahañ lepkoœci i wyeliminowania spieniania farby
inale¿y mieszaæ ci¹gle mieszad³em skrzyde³kowym podczas druku. Mieszad³o powinno
pracowaæ na niskiej liczbie obrotów. Je¿eli druk trwa kilka dni lub je¿eli pobór farby jest
niewielki, to op³aca siê utrzymywanie sta³ej temperatury rzêdu 25°C w zapasowym-
zbiorniku farby, który powinien mieæ podwójne œcianki i byæ wyposa¿ony w agregat
ch³odniczy oraz mieszad³o.
Poziom farby w zbiorniku zapasowym nie powinien spadaæ poni¿ej 10 cm. W przeciw-
nym razie ciê¿ar w³asny farby nie wystarczy do wyniesienia do góry pêcherzyków
powietrza, przedostaj¹cych siê do farby z wa³ka rastrowego. Dlatego te¿ zalecamy
stosowanie w¹skich i wysokich zbiorników zapasowych.
Ze wzglêdu na nowoœæ, jak¹ stanowi¹ produkty typu ACRYLAC oraz specyfikê
technologiczn¹ zalecamy zasiêgniêcie rady w naszym dziale technicznym przed za-
stosowaniem tych produktów po raz pierwszy. .

P³yty drukowe

Druk farbami ACRYLAC odbywa siê z fotopolimerowych p³yt do lakierowania.

Wiêkszoœæ producentów p³yt fotopolimerowych oferuje p³yty na pod³o¿u aluminiowym,

zapobiegaj¹cym rozci¹ganiu p³yty i umo¿liwiaj¹cym dok³adne spasowanie.

Oferowane produkty i minimalne iloœci jednostkowe

Z³ote i srebrne Pasta pigmentowa Spoiwo Iloœæ farby

farby ACRYLAC (sk³adnik 2) (sk³adnik 1 ) po wymiesza-
niu /1 wsad

Farby dwusk³adnikowe
Z³ota ACRYLAC
z³ota jasna 57 2500 57 2015 22,5 kg
z³ota œrednia 57 2600 57 2015 22,5 kg
z³ota ciemna 57 28500 57 2015 22,5 kg

Srebrna ACRYLAC 57 2725 57 2015 17,5 kg

Farby jednosk³adnikowe
Z³ota ACRYLAC
z³ota jasna 57 1250
z³ota œrednia 57 1260
z³ota ciemna 57 1280

Srebrna ACRYLAC 57 1270

Z³ota ACRYLAC Alu-Gold 57 2410

Utylizacja
Bardzo wa¿nym aspektem stosqwania wodnych farb metalicznych jest utylizacja. Ze
wzglêdu na zawartoœæ miedzi w wodzie po umyciu maszyny wodê tê nale¿y uzdatniaæ
przez destylow¹nie lub zlecaæ uzdatnianie wody innej firmie. Zespó³ lakierniczy myje siê
specjalnym zmywaczem. Po przedestylowaniu wody po umyciu destylat ma identyczny
’sk³ad jak oryginalny zmywacz. T¹ metod¹ redukuje siê iloœæ wody zmywaj¹cej o oko³o
80%. Ze wzglêdu na destylacjê zmywacz kr¹¿y w obiegu zamkniêtym. Pozosta³oœæ, tzn.
oko³o 20% po destylacji jest utylizowana razem z resztkami farb offsetowych.
ResztKi farb i woda po zmywaniu farb z³otych ACRYLAC Alu-Gold i srebrnych
ACRYLAC nie zawieraj¹ metali ciê¿kich, poniewa¿ s¹ produkowane wy³¹cznie na bazie
pigmentów aluminiowych. Farba ACRYLAC Alu-Gold zawiera ponadto mikroskopijne
pigmenty podbarwiaj¹ce. Po odpowiednim uzdatnieniu przez str¹canie, filtracjê
i zneutralizowanie wodê po myciu mo¿na utylizowaæ po uprzednim uzgodnieniu
z miejscowymi urzêdami.
W wypadku powy¿szych produktów mo¿e jednak powstawaæ wodór ze wzglêdu na
powolny rozk³ad pigmentów aluminiowych. Dlatego te¿ nie wolno przechowywaæ
resztek farb i wody po umyciu w szczelnie zamkniêtych pojemnikach. Nale¿y
zapewniæ dobr¹ wentylacjê w miejscu ich przechowywania.

Œrodki pomocnicze

Do mycia zespo³ów lakieruj¹cych a zw³aszcza do mycia p³yt polecamy zmywacz

ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045, patrz informacja techniczna 4.22.

Do rozcieñczania farby s³u¿y rozcieñczalnik Verduenner 52 0295.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o subst. niebezp. (GefStoffV): odpadaja
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaja
Oprócz past pigmentowych 57 2500 / 57 2600 / 57 2800
Zestawy R: R 10 palne

Opakowania

Farby z³ota ACRYLAC Gold i srebrna ACRYLAC Silber to farby dwusk³adnikowe tzn., ¿e
pasta pigmentowa i spoiwo s¹ pakowane oddzielnie i dostarczane jako zestawy
jednostkowe. Do wymieszania farb ACRYLAC Gold i ACRYLAC Silber nale¿y u¿yæ
wiaderka ze sztucznego tworzywa o pojemnoœci 30 I, dostarczanego razem z farb¹. Farby
mo¿na sprowadziæ i mieszaæ w iloœciach podanych w tabeli ale w wypadku regularnych
zakupów tych produktów istnieje mo¿liwoœæ dostarczania pojedynczych sk³adników
w wiêkszych opakowaniach po uprzednim uzgodnieniu bezpoœrednio w firmie.

Farba z³ota ACRYLAC Gold lub ACRYLAC Alu-Gold jest farb¹ jednosk³adnikow¹,
dostarczan¹ w pojemniku ze sztucznego tworzywa, je¿eli iloœæ nie przekracza 20 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna . Informacja specjalistyczna 1.14

Konwencjonalne farby
do druku formularzy bez koñca

Specjalne farby drukarskie typu H BL

do formularzy zadrukowywanych
w drukarkach laserowych strona 1
Relacje krytyczne w drukarkach laserowych strona 2
Wymogi stawiane farbom drukarskim strona 3
Farby specjalne typu HBL koncernu HUBER-GRUPPE strona 4
Œrodki pomocnicze strona 6
Drukowanie na papierach samokopiuj¹cych strona 7
Budowa i dzia³anie papierów samokopiuj¹cych strona 7
Krytyczne relacje z farbami drukarskimi strona 9
Œrodki pomocnicze strona 11

Specjalne farby drukarskie typu HBL

do formularzy zadrukowywanych
w drukarkach laserowych
Wprowadzenie drukarek laserowych spowodowa³o, ¿e specjaliœci od druku formularzy
zetknêli siê z now¹ technologi¹, która spowodowa³a zmianê dotychczasowego sposobu
pracy.
Produkcja formularzy odpowiednich do dalszej obróbki w drukarkach laserowych stawia
wyj¹tkowe wymagania pod k¹tem przetwarzanych materia³ów takich jak farby drukarskie
i papiery a tak¿e warunków produkcji.

Dla producentów farb drukarskich szczególne znaczenie mia³o zbadanie zwi¹zków

funkcjonalnych miêdzy farb¹, drukiem, procesem druku i drukark¹ laserow¹. Zadrukowy-
wanie formularzy w drukarce laserowej jest znacz¹cym przyk³adem na to, w jakim du¿ym
stopniu dalsze przetwarzanie i przeznaczenie wp³ywaj¹ na wymogi, stawiane farbom
drukarskim.

Wymogi, stawiane w tym wypadku farbom drukarskim s¹ szczególnie wysokie

i w HUBER-GRUPPE okreœlane jako „farby typu HBL”. HBL oznacza w tym wypadku
HitzeBeständig für Laserdrucker tj. termoodporne, do drukarek laserowych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Relacje krytyczne w drukarkach laserowych

Nale¿y najpierw omówiæ krótko zasadê dzia³ania drukarki laserowej aby wyjaœniæ problem
mo¿liwych krytycznych relacji formularza zadrukowanego w drukarce laserowej.

W drukarkach laserowych znajduj¹ siê nastêpuj¹ce elementy:

l pamiêæ danych o pojemnoœci co najmniej jednej strony,
l sekcja laserowa, modulator i uk³ad luster do przetwarzania informacji z pamiêci na
impulsy œwietlne,
l elektrofotograficzny zespó³ drukuj¹cy do wytwarzania utajonych obrazów ³adunków
na cylindrze pó³przewodnikowym,
l sekcja wywo³uj¹ca, w której nastêpuje nanoszenie tonera i tworzenie elektrostatycz-
nego obrazu na utajonym obrazie ³adunków elektrycznych,
l sekcja przenosz¹ca, w której nastêpuje przenoszenie obrazu elektrostatycznego na
papier. Papier z na³o¿onym tonerem jest prowadzony przez stó³ z wstêpnym pod-
grzewaniem do 120°C a nastêpnie przez stacjê utrwalania termicznego. Sproszkowany
toner topi siê miêdzy wa³kiem wypalaj¹cym i dociskowym.

W zale¿noœci od typu drukarki laserowej wa³ek wypalaj¹cy ma temperaturê 180-220°C.

Zakres topnienia sproszkowanego tonera wynosi 80-150°C. Taœma papieru musi
osi¹gn¹æ tak¹ temperaturê aby zapewniæ w³aœciwe utrwalanie.
W szczelinie miêdzy wa³kiem wypalaj¹cym i dociskowym mog¹ wyst¹piæ si³y docisku
rzêdu ca. 300 kN / m2.

Drukarka laserowa mo¿e pracowaæ tylko wtedy bezawaryjnie, gdy wszystkie elementy
2 procesu s¹ do siebie optymalnie dopasowane.
Dotyczy to:
l ` projektowania formularza, które powinno uwzglêdniaæ fakt, ¿e farby nie

powinny na siebie zachodziæ na wiêkszych powierzchniach i ¿e drukarka laserowa nie

powinna drukowaæ na aplach. Podawanie farby na pod³o¿e (gruboœæ warstwy farby)
nie powinno przekraczaæ wartoœci oko³o 1,3 g / m2, ogólnie przyjêtej w druku
formularzy. Wielobarwne druki akcydensowe (mailings) powinny byæ drukowane
wy³¹cznie farbami UV lub farbami suszonymi gor¹cym powietrzem.
l papieru o wytrzyma³oœci na zrywanie i zginanie, odpowiadaj¹cej normie DIN 6721
oraz klasie w³ókien Z 100 zgodnie z norm¹ DIN 827 (100% celulozy)
l techniki druku, tzn. odpowiednich œrodków zwil¿aj¹cych do druku offsetowego,
minimalnego prowadzenia œrodka zwil¿aj¹cego i p³yt drukowych

Je¿eli w drukarce laserowej wystêpuj¹ problemy, to wystêpuj¹ one prawie wy³¹cznie

w sekcji wypalania lub s¹ spowodowane przez ni¹. Znana jest stosunkowo du¿a iloœæ
usterek w wypadkach, gdy jeden lub kilka wymienionych powy¿ej parametrów nie s¹
z sob¹ zgrane :

l osadzanie cz¹stek farby drukarskiej na stole ze wstêpnym podgrzewaniem oraz

wa³ku wypalaj¹cym i dociskowym,
l mechaniczne uszkodzenia wa³ka wypalaj¹cego, czêsto powleczonego ¿ywic¹ siliko
now¹, przez osadzane na nim cz¹stki farby drukarskiej lub tonera,
l pêcznienie wa³ków pod dzia³aniem sk³adników lotnych np. olejów mineralnych
w farbach drukarskich,
l oznaki zabrudzeñ na wa³ku wypalaj¹cym, widoczne na zadrukowanych formula
rzach,
l dymienie i wyraŸny zapach spowodowany ulatnianiem siê lub parowaniem p³ynnych
sk³adników z papieru lub farb drukarskich,
l niedostateczna przyczepnoœæ lub wrêcz odpychanie sproszkowanego tonera od
powierzchni papieru, przykrytej farb¹ drukarsk¹.

Wymogi jakie musz¹ spe³niaæ farby drukarskie

Dla wyeliminowania usterek powodowanych przez farby drukarskie nale¿y za-

stosowaæ do druku farby specjalne.
Poni¿ej jest mowa tylko o takich farbach offsetowych, które utrwalaj¹ siê wy³¹cznie przez
wi¹zanie z pod³o¿em i polimeryzacjê przez utlenianie i których schniêcie nie jest przyspie-
szane przez promieniowanie podczerwone lub cieplne.

Farby musz¹ spe³niaæ nastêpuj¹ce warunki:

l musz¹ mieæ dobr¹ charakterystykê druku, zw³aszcza w wypadku oszczêdnego poda-

wania farby uwarunkowanego drukowanym motywem,
l mieæ stosunkowo wysok¹ intensywnoœæ koloru farby dla uzyskania cienkich warstw,
l farba nie powinna zasychaæ w zespole drukowym ale powinna szybko schn¹æ na
pod³o¿u przy wysokiej gêstoœci utlenianego spoiwa,
l nale¿y w daleko id¹cym stopniu unikaæ sk³adników farby, które ulatniaj¹ siê w sekcji
wypalania i mog¹ tworzyæ osady lub dawaæ mocny zapach,
l nale¿y zrezygnowaæ ze sk³adników farby powoduj¹cych pêcznienie elastomerowej
pow³oki wa³ków wypalaj¹cych,
l wyschniêta warstwa farby nie mo¿e byæ kleista w sekcji wypalaj¹cej ze wzglêdu na
docisk i temperaturê, aby nie nastêpowa³o przenoszenie cz¹stek farby na wa³ki.
Wymagane s¹ suche warstewki farby o niewielkiej termoplastycznoœci.
 l nie wolno stosowaæ lub nie mog¹ powstawaæ sk³adniki doprowadzaj¹ce do podwy¿-
szania powierzchniowego napiêcia miêdzyfazowego miêdzy topi¹cym siê tonerem
i warstw¹ farby drukarskiej. Przyczepnoœæ wypalonego tonera na powierzchniach
zadrukowanych farb¹ drukarsk¹ jest gorsza ni¿ na czystym papierze, co nale¿y ju¿
uwzglêdniæ na etapie projektowania formularza. Je¿eli nie mo¿na ju¿ unikn¹æ druku
laserowego na powierzchni zadrukowanej farb¹ offsetow¹, to nale¿y zastosowaæ
rastrowy poddruk o wartoœci poni¿ej 50% krycia powierzchni. W przeciwnym razie
toner osadza siê na wa³ku wypalaj¹cym i mo¿e go uszkodziæ mechanicznie.

Taki katalog wymagañ ukazuje wyraŸnie, ¿e nie mog¹ mu sprostaæ „normalne” farby do
druku formularzy.

Farby specjalne typu HBL koncernu HUBER-GRUPPE

Wszystkie farby HKS-E to specjalne farby typu HBL, które zawieraj¹ spoiwo gwaran-
tuj¹ce spe³nienie wszystkich wymogów technologicznych.
Podczas opracowywania tych systemów farbowych du¿e znaczenie mia³a dobra charak-
terystyka druku. Stabilnoœæ i wysoka tolerancja na œrodek zwil¿aj¹cy, tzn. du¿y zakres od
wystêpowania tonowania do wystêpowania wyraŸnych œladów nawil¿ania mia³y za
zadanie pomóc w obni¿eniu iloœci makulatury.
Farby typu HBL zawieraj¹ tylko niewielkie iloœci sk³adników lotnych. Zapobiega to
zarówno usterkom w drukarce laserowej na skutek ulatniania siê i parowania sk³adników
lotnych jak i pêcznieniu wa³ka wypalaj¹cego.

Sk³adniki Zawartoœæ (%)

Zmodyfikowane ¿ywice kalafoniowe 30

Syntetyczne ¿ywice specjalne 15
Oleje roœlinne 35
Rozcieñczalniki reaktywne 15
Œrodki ¿eluj¹ce 5

Receptura spoiwa

Sk³adniki p³ynne takie jak oleje roœlinne i rozcieñczalniki reaktywne maj¹ zdolnoœæ
polimeryzacji oksydacyjnej i s¹ wmontowane w warstewkê farby. Na skutek utrwalania
przez utlenianie nastêpuje zmiana fazy z p³ynnej na sta³¹.

Sk³adniki Zawartoœæ (%)

Pigmenty 15-30
Wype³niacze 0-10
Spoiwo 84- 52
Substancje pomocnicze 0- 5
Suszki 1- 3

4 Receptura farby
Suszki na bazie metali zwi¹zanych organicznie s¹ katalizatorami polimeryzacji oksydacyj-
nej przebiegaj¹cej pod dzia³aniem tlenu z atmosfery w odpowiednich olejach roœlinnych
i rozcieñczalnikach reaktywnych wed³ug nastêpuj¹cego schematu :

W przeciwieñstwie do farb drukarskich zawieraj¹cych spoiwa na bazie czystych olejów

mineralnych farby HBL wi¹¿¹ siê wolniej z pod³o¿em.

Farba Czas wi¹zania (s)

Standardowa farba do druku 240

formularzy bez koñca
Farba HBL 360

Test wi¹zania z podlo¿em na papierze kredowanym

Test porównawczy wi¹zania przeprowadzono na papierze kredowym, poniewa¿ w tym

wypadku ró¿nice s¹ bardziej widoczne ni¿ na papierze naturalnym, stosowanym w druku
formularzy bez koñca (bez suszenia gor¹cym powietrzem lub promieniowaniem).
Ze wzglêdu na to, ¿e farby HBL nie tylko wolniej wi¹¿¹ siê z pod³o¿em lecz tak¿e wolniej
schn¹, musi zaistnieæ pewna przerwa czasowa miêdzy drukiem i dalsz¹ obróbk¹
w drukarce laserowej. 5
 w zale¿noœci od stopnia krycia farb¹ powierzchni formularza i podawania farby okres ten
powinien wynosiæ od 3 do 5 dni.

W przeciwnym razie farby mog¹ siê osadzaæ na wa³ku wypalaj¹cym drukarki laserowej
i powodowaæ dublowanie na obrazie drukowym.
Je¿eli konieczne jest nadrukowywanie farb na siebie, to nale¿y u¿yæ farb utrwalanych
promieniowaniem UV.

W wypadku stosowania farb HBL do druku na papierach samokopiuj¹cych mog¹ siê

pojawiæ nastêpuj¹ce problemy:

- ¿ó³kniêcie kontaktowe,
- efekty neutralizacji, które nie s¹ jednak widoczne, poniewa¿ kopia nie wystêpuje na
aplach tj. w miejscach ca³kowicie zadrukowanych.

Papiery samokopiuj¹ce oferowane w handlu nie s¹ identyczne gatunkowo i dlatego te¿

mog¹ ró¿nie reagowaæ w zetkniêciu z farbami drukarskimi. Odnoœnie ¿ó³kniêcia i efektów
neutralizacji nale¿y wykonaæ odpowiednie testy przed rozpoczêciem druku. Je¿eli
wymienione powy¿ej problemy wystêpuj¹ ju¿ na etapie testów przed drukiem, to nale¿y
zastosowaæ do druku farby specjalne HUBER-GRUPPE.

Srodki pomocnicze

Do druku farbami HBL wolno stosowaæ tylko specjalne œrodki pomocnicze:

Olej drukarski 10 T 1405

Dostosowany do spoiwa farb specjalnych. Mo¿na go stosowaæ do redukowania

ci¹gliwoœci farb, je¿eli maj¹ byæ stosowane do druku na pod³o¿ach drukowych o niskiej
odpornoœci na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru. Eliminuje siê w ten sposób
wyrywanie w³ókien i brudzenie gum.

Grapho Drier 10 T 5001

W wypadku stosunkowo niewielkiego podawania farby uwarunkowanego drukowanym

motywem schniêcie farby mo¿e siê opóŸniaæ ze wzglêdu na zemulgowany œrodek
zwil¿aj¹cy. Mo¿na to zjawisko wyeliminowaæ stosuj¹c Grapho Drier.

Biel transparentna 30 IL 1000

Do rozjaœniania kolorów mo¿na stosowaæ tylko ten produkt, poniewa¿ ma identyczne

spoiwo jak farby H BL.
Wszystkie wymienione produkty s¹ opisane w odpowiednich informacjach technicznych
6 i atestach bezpieczeñstwa.
Drukowanie na papierach
samokopiuj¹cych
W dziedzinie druku formularzy najwiêkszym zainteresowaniem ciesz¹ siê komplety
papierów samokopiuj¹cych o dobrej charakterystyce druku i kopii. Tylko po zadrukowa-
niu papierów samokopiuj¹cych s¹ one znakomitym œrodkiem organizacyjnym. Do druku
apli, pisma i rastra po obu stronach papierów samokopiuj¹cych najlepszy jest druk
offsetowy, w którym t³ok jest znacznie ni¿szy ni¿ w druku typograficznym.

Papiery samokopiuj¹ce musz¹ miêdzy innymi spe³niaæ nastêpuj¹ce wymogi :

l dawaæ dobr¹ kopiê,

l mieæ dobr¹ czytelnoœæ,
l kopia powinna byæ trwa³a,
l kopiowaæ bez rozmycia i brudzenia,
l byæ neutralne pod wzglêdem higienicznym i fizjologicznym,
l zabezpieczaæ przed fa³szerstwami.

Na tak¹ charakterystykê kompletu papierów samokopiuj¹cych w formularzu nie mo¿e

wp³ywaæ negatywnie technika druku ani farby drukarskie.

Poni¿ej znani producenci papierów samokopiuj¹cych:

USA Europa Japonia

WTA (Wiggins Teape Appleton) Aero-Celje Fuji

Mead AhIstroem Jujo
3M Arjo-Wiggins Kanzaki
Moore Binda Kanzaki
Nashua SAPPI Mitsubishi
Feldmuehle
Koehler
Sarrio
WTA
Zanders

Budowa i dzia³anie papierów samokopiuj¹cych

W chemicznych papierach samokopiuj¹cych kopia powstaje przez reakcjê barwn¹

dwóch sk³adników, najczêœciej w kolorze niebieskim lub czarnym. Najprostszy komplet
formularzy z papieru kopiuj¹cego przez reakcjê chemiczn¹ sk³ada siê z górnego arkusza,
zwanego te¿ arkuszem CB (CB = coated back), który ma z drugiej strony warstewkê
mikrokapsu³ek.
Pod tym arkuszem znajduje siê arkusz œrodkowy lub inaczej arkusz CFB (CFB = coated
front and back), który ma na wierzchu warstewkê wywo³ywacza a z drugiej strony
warstewkê mikrokapsu³ek.
Poni¿ej znajduje siê arkusz koñcowy lub arkusz CF (CF = coated front) z warstewk¹
7
 Rys. 3. Struktura kompletu formularza

Warstewka wywo³ywacza (zwana równie¿ warstewk¹ pobieraj¹c¹) sk³ada siê z aktyw-

nych pigmentów nieorganicznych, np.
l ziemi biel¹cej, Clay (ok. 7 g/m2)
l ¿elu krzemowego
l krzemianów sodowo-aluminiowych.

Pigmenty te s¹ nanoszone razem ze spoiwem np. dyspersjami polimerowymi na papier

noœny i utrwalane. Zamiast substancji nieorganicznych mo¿na równie¿ stosowaæ jako
wywo³ywacze kwaœne ¿ywice fenolowe lub sole kwasu salicylowego. Jest to metoda
najczêœciej stosowana w USA i Japonii. Warstewka mikrokapsu³ek (warstewka od-
daj¹ca) arkusza górnego lub arkusza CB zawiera oko³o 5 g/m2 kapsu³ek o œrednicy
5 -10 milimikronów. Materia³ na œcianki mikrokapsu³ek to - zale¿nie od producenta i metody
produkcji - ¿elatyna, polimery akrylowe lub poliuretan.
W wypadku wiêkszoœci papierów oferowanych w handlu zawartoœæ kapsu³ek to
kombinacja dwóch substancji, tworz¹cych barwê, które s¹ wywo³ywane na absorbencie
warstewki pobieraj¹cej, daj¹c w ci¹gu kilku sekund kolor np. niebieski.
Substancje tworz¹ce kolor s¹ rozpuszczone w wêglowodorach o stosunkowo wysokiej
temperaturze wrzenia (derywat polifenolu, naftaliny alkilowe oraz naftalina dwu-izo-
propylowa = KMC lub benzole alkilowe).
Do masy powlekaj¹cej dodaje siê substancje dystansuj¹ce aby chroniæ kapsu³ki przed
przedwczesnym zgnieceniem podczas nawijania taœm papieru. Proszek celulozowy lub
np. powlekana skrobia oddzia³ywuj¹ jak mechaniczne „zderzaki”.
Nacisk d³ugopisu lub czcionki maszyny do pisania powoduje zgniecenie mikrokapsu³ek
z drugiej strony arkusza, które w kontakcie z warstw¹ wywo³ywacza kolejnego arkusza
tworz¹ zabarwienie odpowiadaj¹ce sformu³owanym powy¿ej wymaganiom.
Odpowiednio dobieraj¹c substancje tworz¹ce kolor, np. kombinacje kolorów niebies-
kiego, czerwonego i ¿ó³tego lub zielononiebieskiego oraz czerwonego mo¿na uzyskaæ
8
Rys. 4. Zasada wywo³ywania koloru

W celu wywo³ania koloru nastêpuje otwarcie pierœcienia laktonowego substancji

tworz¹cej kolor na sta³ej, aktywnej powierzchni absorbera (np. Clay). Forma bia³a jest
w tym wypadku donorem a substancje warstwy pobieraj¹cej - akceptorem elektronów.

Krytyczne relacje z farbami drukarskimi

Wszystkie papiery samokopiuj¹ce s¹ bardzo wra¿liwe na docisk. Mimo to mo¿na na nich

drukowaæ np. technik¹ offsetow¹ (kompresyjnymi obci¹gami gumowymi) bez niszczenia
znacz¹cych iloœci mikrokapsu³ek. W projektowaniu formularzy handlowych stosuje siê
aple lub tinty jako œrodki organizacyjne i elementy projektowania.

W offsecie mo¿na zadrukowywaæ papiery samokopiuj¹ce obustronnie.

Aple powinny byæ drukowane tylko w tych miejscach, w których nie bêdzie kopii.
W tintach punkt nie powinien przekraczaæ 30%, aby unikn¹æ strat intensywnoœci kopii.

W druku na odwrocie papierów samokopiuj¹cych obowi¹zuj¹ nastêpuj¹ce zasady:

l cienkie pisma,
l niewielkie podawanie farby,
l kolory jasne, farby przezroczyste (przeœwituj¹ce).

W druku na stronie przedniej (warstwie pobieraj¹cej) obowi¹zuj¹ nastêpuj¹ce regu³y:

l do druku nale¿y stosowaæ obci¹gi gumowe o charakterystyce „Quick Release” tj.
szybko wracaj¹ce do stanu wyjœciowego,
l w œrodku zwil¿aj¹cym nie powinno byæ wiêcej ni¿ 10% izopropanolu, aby nie
uszkodziæ mikrokapsu³ek,
l korzystne s¹ p³yty drukowe o mniejszej zdolnoœci przyjmowania œrodka zwil¿aj¹cego,
w wypadku których wczeœniej zostaje osi¹gniêta granica tonowania,
l w celu ograniczenia brudzenia gumowych obci¹gów cz¹stkami papieru nale¿y
drukowaæ z podwy¿szonym podawaniem œrodka zwil¿aj¹cego. To z kolei prowadzi 9
- zw³aszcza przy niewielkim podawaniu farby uwarunkowanym drukowanym motywem
- do „ko¿uszenia” farby na wa³kach lub do zbyt du¿ego przyrostu punktu rastrowego
w druku. Dlatego te¿ podawanie œrodka zwil¿aj¹cego to kompromis miêdzy brudzeniem
wa³ków i dobrym kontrastem. Brudzenie wa³ków wystêpuje czêœciej w zespo³ach druko-
wych o mniejszych œrednicach cylindrów (wiêkszy k¹t otwarcia miêdzy wa³kami) i prawie w
jednakowym stopniu w farbach konwencjonalnych i farbach utrwalanych UV.
Miêdzy farbami drukarskimi i substancjami w warstwie pobieraj¹cej i podaj¹cej mog¹
zachodziæ ró¿ne niepo¿¹dane relacje.

Poni¿ej przytaczamy najbardziej znane:

l podczas zadrukowywania wierzchu papieru CB farbami drukarskimi, zawieraj¹cymi
nieodpowiednie typy pigmentów (trójakrylokarbonowe) pigmenty te mog¹ byæ
rozpuszczane przez rozpuszczalnik ze zniszczonych kapsu³ek. Pigmenty migruj¹ przez
gruboœæ arkusza i pojawiaj¹ siê na odwrotnej stronie,
l niszczenie (rozpuszczanie) œcianek kapsu³ek przez nieodpowiednie oleje mineralne
w spoiwie farb drukarskich,
l efekty neutralizacji farbami schn¹cymi intensywnie przez utlenianie
l niedostateczne odpornoœci w zwi¹zku z pastami neutralizuj¹cymi,
l reakcje chemiczne miêdzy bazowymi substancjami bia³ymi i nieodpowiednimi pigmen-
tami rozpuszczonymi w rozpuszczalnikach ze œrodka kapsu³ek. Skutek to zmiana
kolorów.

Wymienione powy¿ej zjawiska musz¹ byæ brane pod uwagê na etapie opracowywania
receptur farb drukarskich do druku na papierach samokopiuj¹cych.

Farby offsetowe musz¹ spe³niaæ nastêpuj¹ce warunki :

l musz¹ mieæ wzglêdnie nisk¹ ci¹gliwoœæ, aby wyeliminowaæ zjawisko wyrywania
cz¹stek pow³oki z powierzchni papieru i brudzenia nimi gumowych obci¹gów,
l musz¹ szybko wi¹zaæ siê z pod³o¿em, aby zapobiec przenoszeniu (set off) œwie¿ej
farby podczas przewijania (druk z roli na rolê),
l intensywnoœæ farby musi byæ wzglêdnie wysoka w celu zredukowania gruboœci
warstewki farby i wyeliminowania zjawiska set off,
l czarne farby nie mog¹ zawieraæ ¿adnych podbarwiaczy rozpuszczalnych w rozpusz-
czalniku zawartym w kapsu³kach. Tylko w ten sposób mo¿na unikn¹æ tzw. „krwawie-
nia” wzglêdnie reakcji chemicznej z bia³ymi substancjami bazowymi.
l W farbach drukarskich do druku na papierach samokopiuj¹cych nie wolno stosowaæ
niektórych typów pigmentów i podbarwiaczy. Mo¿liwe’s¹ reakcje chemiczne zwi¹zane
ze zmian¹ koloru. Zastosowane barwniki nie mog¹ byæ rozpuszczalne w rozpuszczal-
nikach zawartych w mikrokapsu³kach (patrz tabela),
l farby drukarskie nie mog¹ zawieraæ olejów mineralnych, które mog¹ przenikaæ przez
œcianki kapsu³ek i powodowaæ ich rozpad na skutek os³abiania œcianek lub zwiêk-
szanie ciœnienia osmotycznego wewn¹trz kapsu³ek,
l farby drukarskie, schn¹ce intensywnie przez utlenianie, np. farby HBL mog¹ dzia³aæ
„neutralizuj¹co” i powodowaæ ¿ó³kniêcie swoimi sk³adnikami spoiwa i produktami
rozpadu powstaj¹cymi podczas schniêcia przez utlenianie,
l je¿eli w formularzu stykaj¹ siê z sob¹ farby drukarskie i farba neutralizuj¹ca, to do
druku musz¹ byæ u¿yte farby odporne na zmydlanie,
l je¿eli na skutek niew³aœciwej technologii podczas druku zostanie zniszczona zbyt du¿a
iloœæ mikrokapsu³ek, to p³yn z kapsu³ek rozcieñcza farby, co z kolei powoduje
wyd³u¿enie czasu ich schniêcia.
Nie wolno stosowaæ nastêpuj¹cych farb podstawowych z wzornika HKS® -E firmy
Hostmann-Steinberg wzglêdnie z systemu PANTONE®

Wzorniki HKS®-E PANTONE®

H KS 27 czerwona Rhodamin Red

H KS 33 purpurowa Purple
HKS 43 niebieska Reflex Blau
fioletowa Violet
niebieska Blue 072

Alternatywne farby z odpowiednimi pigmentami nie maj¹ identycznych kolorów i nie s¹

doϾ czyste.

Papiery samokopiuj¹ce oferowane w handlu nie s¹ identyczne pod wzglêdem jakoŒ-

ciowym i mog¹ ró¿nie reagowaæ w zetkniêciu z farbami drukarskimi. Dlatego te¿ przed
rozpoczêciem druku nak³adu konieczne s¹ próby pod k¹tem ¿ó³kniêcia i neutralizacji.

Œrodki pomocnicze

Do farb specjalnych, przeznaczonych do druku na papierach samokopiuj¹cych wolno

stosowaæ tylko specjalne œrodki pomocnicze. Unika siê w ten sposób problemów
w druku tymi farbami.

Olej drukarski 10 T 1405

Je¿eli konieczna jest redukcja ci¹gliwoœci farb np. na skutek zbyt ma³ej odpornoœci
pod³o¿y drukowych na wyrywanie cz¹stek z ich powierzchni, to do farby dodaje siê w/w
olej drukarski.

Biel transparentna 50 0625

Do rozjaœniania kolorów wolno stosowaæ tylko ten produkt, który ma spoiwo do-
stosowane do farb u¿ytych do druku na papierach samokopiuj¹cych.

Wszystkie wymienione powy¿ej produkty maj¹ dokumentacje w postaci informacji

technicznej i atestów bezpieczeñstwa.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.15 marzec 1995

Farby Plastcolor
Farby Plastcolor s¹ specjalnie przeznaczone do zadrukowywania takich tworzyw sztucz-
nych jak: twarde PCW (bez dodatków zmiêkczaj¹cych), polistyren, poliester, ABS,
polipropylen, polietylen i mo¿na je bez ¿adnych problemów stosowaæ w automatach
zadrukowuj¹cych kubki, pokrywki i tuby metod¹ suchego offsetu.
W wypadku zastosowania polietylenu i polipropylenu jako pod³o¿y drukowanych nale¿y
je poddaæ obróbce wstêpnej w postaci wy³adowañ koronowych lub opalania.
Skutecznoœæ obróbki wstêpnej mo¿na skontrolowaæ specjalnymi tuszami testowymi.
Napiêcie powierzchniowe wymienionych powy¿ej pod³o¿y powinno wynosiæ od 38 do
40 mN/m (1 mN/m = 1 dyna/cm) w celu zapewnienia dostatecznego powlekania
i przyczepnoœci farby do pod³o¿a drukowego.
Przed zadrukowaniem innych tworzyw sztucznych nale¿y sprawdziæ, czy mo¿na osi¹g-
noæ na nich dostateczn¹ przyczepnoœæ.
Krótkie oddzia³ywanie energii cieplnej (z promiennika podczerwieni) przyœpiesza schniê-
cie farb. Mo¿na w istotny sposób skróciæ czas schniêcia druków, susz¹c je w tunelach
susz¹cych, w których stosuje siê zwyk³¹ obróbkê ciepln¹. Poniewa¿ farby s¹ termoplas-
tyczne, to na koñcu tunelu susz¹cego nale¿y podaæ dostateczn¹ iloœæ zimnego powietrza
dla unikniêcia problemów z drukami w stosie.
Charakterystyka odpornoœciowa tych farb odpowiada warunkom stawianym farbom tego
typu pod k¹tem odpornoœci na t³uszcze spo¿ywcze i produkty mleczarskie. W ten sposób
jest zapewniona odpornoœæ na najczêœciej pakowane produkty. Jednak¿e ze wzglêdu na
wielk¹ ró¿norodnoœæ pakowanych obecnie towarów zaleca siê ka¿dorazowo kontrolê
je¿eli brak konkretnych doœwiadczeñ odnoœnie wytrzyma³oœci druku na oddzia³ywanie
pakowanego towaru.

Najczystsze kolory mieszane mo¿na uzyskaæ z nastêpuj¹cych kolorów podstawowych :

Farby podstawowe Farby podstawowe* Farby dodatkowe

(monopigmentowe)

¿ó³ta 552761 Yellow 553140 Yellow 012 553150

pomarañczowa 552601 Warm Red 553141 Orange 021 553151
czerwona 552602" Rubin e Red 553142 Red 032 553152
czerwona 552603 Rhodamine Red 553143 Blue 072 553153
fioletowa 552604 Purple 553144
niebieska 552605 Violet 553145 Biel kryj¹ca 500350
zielona 552606 Reflex Blue 553146 Biel transparen. 500135
czarna 61 3838 Proces Blue 553147 Lakier drukowy 510092
Green 553148

* Farby podstawowe s¹ zbli¿one do farb podstawowych PANTONE wzglêdnie do farb dodatkowych

wzorników PANTONE ale ze wzglêdu na parametry odpornoœci s¹ inaczej pigmentowane. Receptury mieszania po-
dawane we wzornikach PANTONE s¹ wiêc tylko recepturami orientacyjnymi, które nale¿y ewentualnie skorygowaæ.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Chocia¿ ze wzglêdu na pod³o¿a drukowe i charakterystykê odpornoœciow¹ do recep-
turowania farb specjalnych jest do dyspozycji niewielki wybór pigmentów, to postarano
siê aby farby te mog³y w pe³ni oddawaæ ca³¹ paletê kolorów. Wszystkie farby tego typu
mo¿na z sob¹ mieszaæ.

Farby skalowe do druku czterobarwnego

Process Yellow 553160/90

Process Magenta 553161/90
Process Blue 553162/90
Process Black 61 3838

Œrodki pomocnicze

Rozcieñczalnik 520042
do ustalania konsystencji (maks. iloϾ dodatku 5%)

R ozcieñczalnik 540100.52
do opóŸniania schniêcia na wa³kach (maks. iloœæ dodatku 5%)

Œrodek do natryskiwania 540503.52

do opóŸniania zasychania farby podczas postoju maszyny

Specjalny zmywacz 530016

do mycia wa³ków farbowych i gumowych obci¹gów

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 1 kg i 2,5 kg

Uwaga

Wa³ki farbowe, obci¹gi gumowe i formy drukowe musz¹ byæ odporne na dzia³anie
estrów i ketonów.
Najbardziej odpowiednimi materia³ami na formy drukowe jest cynk lub foto-
polimery odporne na dzia³anie estrów i ketonów.
Przed u¿yciem nowych wa³ków i gumowych obci¹gów nale¿y je nas¹czyæ
œrodkiem do natryskiwania 540503.52.

Do mycia form drukowych, gumowych obci¹gów i wa³ków farbowych nale¿y

stosowaæ wy³¹cznie specjalny zmywacz 530016.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.16 kwiecieñ 1995

Czarna farba przebitkowa 49 F 3583

do drukowania zestawów przebitkowych

Farba przebitkowa jest przeznaczona do drukowania na zimno bez koniecznoœci

podgrzewania farby. Dlatego te¿ stanowi przeciwieñstwo innych farb przebitkowych,
tzw. farb przebitkowych gor¹cych wymagaj¹cych podgrzewania podczas druku.

Warunkiem uzyskania dobrych kopii w kompletach formularzy drukowych zimnymi

farbami przebitkowymi jest wystarczaj¹co du¿e nak³adanie farby na pod³o¿e drukowe,
wynosz¹ce co najmniej 3 g/m2. Nale¿y pamiêtaæ o tym, ¿e czêœæ nadrukowanej farby
wsi¹ka w pod³o¿e drukowe i do uzyskania przebitki mamy do dyspozycji tylko tê czêœæ
farby, która pozosta³a na powierzchni i daje czyteln¹ kopiê. Dlatego te¿ znacznie lepsze
wyniki uzyskuje siê w druku typograficznym ni¿ offsetowym.

Charakterystyka

l farby przebitkowe s¹ produkowane prawie wy³¹cznie na spoiwach pochodzenia

roœlinnego i
l nadaj¹ siê bardzo dobrze do druku na papierach naturalnych,
l schn¹ wy³¹cznie przez wi¹zanie z pod³o¿em.

Druki przechowywane przez d³u¿szy czas w niekorzystnych warunkach klimatycznych,

np. w wysokiej temperaturze mog¹ traciæ zdolnoœæ dobrego kopiowania. Z regu³y jednak
druki daj¹ dobr¹ kopiê przez co najmniej pó³ roku przy dostatecznym wysokim
nanoszeniu farby na odpowiednie pod³o¿e drukowe.

Poniewa¿ w³aœciwie wydrukowane druki mo¿na bardzo dobrze wycieraæ gumk¹, to

nasza farba przebitkowa Karbonschwarz 49 F 3583 nadaje siê znakomicie do drukowania
t³a na formularzach z zabezpieczeniami.

Na specjalne ¿yczenie mo¿emy równie¿ dostarczyæ barwne farby przebitkowe.

Œrodki pomocnicze
Uwaga!
Do drukowania farbami przebitkowymi nie wolno stosowaæ ¿adnych kon-
wencjonalnych œrodków pomocniczych!

W razie potrzeby nale¿y natychmiast nawi¹zaæ kontakt z producentem farb.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zek oznakowania etykietami ostrzegawczymi
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpada
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpada
Zgodnie z klasyfikaci¹ zagro¿enia wody ska¿eniem (WGK): 1 (s³abe zagro¿enie
ska¿eniem wody,
klasyfikacja
w³asna)

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 1 kg i 2,5 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.17 lipiec 1996

Tubowe opakowania farb

Nowy system opakowañ
offsetowych farb arkuszowych

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Innowacje w sektorze opakowañ
arkuszowych farb offsetowych
Jednym z priorytetowych celów koncernu HUBER-GRUPPE by³o zawsze wytwarzanie
wysokojakoœciowych farb drukarskich odpowiadaj¹cych wymaganiom przemys³u poligraficz-
nego i indywidualnego u¿ytkownika. Towarzyszy³o temu doskonalenie i usprawnianie serwisu.
Koncern HUBER-GRUPPE wnosi³ zawsze i wnosi tak¿e obecnie znacz¹cy wk³ad
w ci¹g³e doskonalenie farb drukarskich i ich opakowañ.

l W roku 1965 wdro¿yliœmy do powszechnego u¿ytku w przemyœle poligraficznym

sto¿kowe puszki o pojemnoœci 1 i 1 ,5 kg do pró¿niowego pakowania farb drukarskich.
Opakowania tego typu sta³y siê wkrótce miêdzynarodowym, standardowym typem
opakowañ arkuszowych farb offsetowych.
l W 1988 roku wprowadziliœmy batonowy system pakowania puszek pró¿niowych,
umo¿liwiaj¹cy znaczn¹ oszczêdnoœæ materia³ów opakowaniowych i miejsca w magazynie.
Dzisiaj rzecz¹ oczywist¹ s¹ dostawy farb drukarskich w ró¿nych kontenerach zwrotnych
dostosowanych do warunków produkcyjnych odbiorcy.
Wszystkie wymienione powy¿ej ulepszenia przyczyni³y siê w znacznym stopniu do
optymalnej realizacji zleceñ w drukarniach.
Nie poprzestaliœmy na tym i szukaliœmy dalej mo¿liwoœci optymalnego sposobu pakowa-
nia farb arkuszowych oraz oszczêdniejszego i bardziej racjonalnego wykorzystania tych
farb w drukarniach.
W tym celu przedsiêbiorstwa koncernu HUBER-GRUPPE nawi¹za³y œcis³¹ wspó³pracê
z ró¿nymi producentami, której owocem jest nowy, zmodyfikowany sposób pakowania farb
drukarskich w tuby, do którego ró¿ni producenci oferuj¹ odpowiednie urz¹dzenia peryferyjne.

Pakowanie farb drukarskich w tuby

Tuba do pakowania farb drukarskich sk³ada siê z 3 czêœci, wykonanych z identycznego

materia³u:
l korpusu tuby o pojemnoœci 2 kg farby drukarskiej,

l t³oku do wyciskania farby i

l zakrêtki.

Po nape³nieniu farb¹ i zaetykietowaniu tuba jest gotowa do natychmiastowego u¿ytku

w drukarni. Przed w³o¿eniem tuby w odpowiednie urz¹dzenie wyciskowe nale¿y jedynie
odkrêciæ zakrêtkê.

2
Dane techniczne i wskazówki technologiczne

Materia³: przezroczysty polipropylen

WysokoϾ tuby:
Œrednica:
Ciê¿ar pustej tuby:
PojemnoϾ:
Sposób zamykania tuby:
Ujœcie farby:
T³ok wyciskowy:
Ca³kowite opró¿nienie tuby:
Czêœciowe opró¿nienie tuby:
360 mm ³¹czn ie z zakrêtk¹
wewnêtrzna 96 mm, zewnêtrzna 99 mm
oko³o 175 g
2 kg arkuszowej farby offsetowej
zakrêtk¹ wielokrotnego u¿ytku
przez krzy¿owy otwór wycinany laserowo
lekko sto¿kowaty t³ok wyciskowy
z dwoma pierœcieniami zgarniaj¹cymi
do dok³adnego wyciskania farby z tuby
w tubie pozostaje oko³o 10 g farby
tj. 0,5% poprzedniej zawartoœci
jest mo¿liwe ale po u¿yciu nale¿y natychmiast
tubê zamkn¹æ zakrêtk¹ tak, aby nie pozosta³
w niej Pêcherz powietrza. Ma to na celu
wyeliminowanie ko¿ucha na farbie podczas
d³u¿szego przechowywania tuby

Otwór wylotowy tuby z nakrêtk¹ T³ok wyciskowy

Tuba o pojemnoœci 2 kg farby drukarskiej - nowoczesny, racjonalny, proeko-

logiczny i ekonomiczny sposób pakowania farb drukarskich!

3
 Opakowanie zbiorcze do tub z farb¹ drukarsk¹

Zbiorcze opakowanie jednostkowe

6 tub o pojemnoœci 2 kg ka¿da = 12 kg

arkuszowej farby offsetowej

W jednym opakowaniu jednostkowym

mo¿na umieœciæ zestaw farb skalowych
i farb H KS lub tylko farby HKS.

Utylizacja opakowañ tubowych

w roku 1992 wprowadzono w niemieckim przemyœle poligraficznym bran¿owy system
GEBR do utylizacji opakowañ farb drukarskich i opakowañ drukowych œrodków
pomocniczych.

Od 1994 GEBR oferuje zbieranie ma³ych iloœci odpadów do beczki zbiorczej o pojem-
noœci 240 I i plastikowego worka. Pe³ny worek dostarcza siê regularnie do punktu
zbiorczego lub do zak³adu pracuj¹cego w systemie GEBR.

System GEBR obejmuje tak¿e tuby zbierane do specjalnie oznakowanych worków

plastikowych o pojemnoœci 240 I i, przeznaczonych wy³¹cznie do zbierania pustych tub
z symbolem GEBR. (. . .)

4
Tubowy system pakowania farb offsetowych = lepsze
wykorzystanie farb w drukarniach offsetowych
Drukarñ nie omijaj¹ aktualne problemy ekologiczne i ekonomiczne. Musz¹ byæ tak¿e
konkurencyjne pod ka¿dym wzglêdem - czasowym, jakoœciowym i ekonomicznym.
Partnerzy sektora produkcji farb graficznych, zarówno producenci jak i dostawcy chc¹c
w dobrze pojêtym interesie w³asnym pomóc i dotrzymaæ kroku przemys³owi poligraficz-
nemu, oferuj¹ drukarniom praktyczne rozwi¹zania powy¿szych problemów.

Korzyœci z zastosowania tubowego systemu pakowania farb w offsetowych

drukarniach arkuszowych:
l automatyzacja arkuszowego druku offsetowego,

l optymalne opró¿nianie opakowania,

l mo¿liwoœæ przechowywania napoczêtego opakowania bez strat farby,

l redukcja iloœci farb resztkowych,

l widocznoœæ zawartoœci tuby,

l niewielkie koszty inwestycyjne,

l perspektywy nowych systemowych zespo³ów farbowych.

Porównanie tradycyjnego i tubowego pakowania farb

Resztki farb w puszce w tubie

o poj. 2,5 kg o poj. 2 kg

Resztki farb w opakowaniu 50 g = 2% 10 g = 0,5%

Straty farby w wypadku przechowywania 2-5% 0%
napoczêtego opakowania œrednio = 3% = 0%

Straty farby w wypadku zmiany koloru 2-3% 1 -2%

na jednym zespole farbowym œrednio = 2,5% œrednio = 1,5%
w zale¿noœci od zamówienia
Resztki farb ogó³em 7,5% 2%

Potencjalne oszczêdnoœci - 5,5%

Pocz¹wszy od jesieni 96 bêdziemy dostarczaæ na rynek

nastêpuj¹ce rodzaje farb w tubach:
l offsetowe arkuszowe farby triadowe
l offsetowe arkuszowe farby czarne
l farby HKS® do offsetu arkuszowego
najpopularniejszych serii farb
farby triadowe i najczêœciej stosowane
specjalne farby czarne
wszystkie kolory w wersjach K i N

Tubowy system pakowania farb obejmie w przysz³oœci:

l offsetowe arkuszowe farby specjalne farby PANTONE®
kolory firmowe i markowe
l produkty do innych technik druku do druku gazetowego
do offsetu rolowego
do druku formularzy 5
 Urz¹dzenia do wyciskania farby z tuby

Do wyciskania farby z tuby mo¿na stosowaæ aktualnie dwa urz¹dzenia mechaniczne i jedno
rêczne. Producenci tych urz¹dzeñ oferuj¹ obszerny materia³ informacyjny i szczegó³owe
instrukcje obs³ugi.

Poni¿ej krótkie opisy poszczególnych typów:

Pompa „handy-fill” firmy BVS

Jest to urz¹dzenie do rêcznego opró¿niania tuby sprê¿onym powietrzem.

Krótki opis systemu

Pompa „handy-fill” pracuje pneumatycznie i mo¿na j¹ pod³¹czyæ przez reduktor ciœnienia

do ka¿dego istniej¹cego uk³adu sprê¿onego powietrza. Posiada zwart¹ konstrukcjê i jest
tylko niewiele wiêksza od samej tuby.
„Handy-fill” jest dostarczana przez producenta z indywidualnie uzgadnianym mocowa-
niem pompy. Mo¿na j¹ stosowaæ do ka¿dego rodzaju maszyn arkuszowyh. Jej niewielki
ciê¿ar wynosz¹cy tylko 1 ,5 kg bez tuby niezwykle u³atwia stosowanie pompy. Wystarczy
zdj¹æ pompê z uchwytu, umieœciæ nad ka³amarzem farbowym i równomiernie rozprowadziæ
farbê. Równie komfortowy jest skuteczny zasiêg urz¹dzenia ze wzglêdu na spiralny w¹¿
doprowadzaj¹cy sprê¿one powietrze. Wystarczy wcisn¹æ przycisk i nastêpuje wyciskanie
farby z tuby. Natychmiast po zaprzestaniu wyciskania ustaje równie¿ dzia³anie sprê¿onego
powietrza na t³ok tuby i nie wystêpuje bezw³adne wyciekanie farby z tuby.
Przy pomocy adapterów pneumatycznych mo¿na eksploatowaæ do oœmiu pomp „han-
dy-fill”, zasilanych z jednego przewodu sprê¿onego powietrza.

Adres producenta:
TECHNOTRANS GmbH
Schwalbenstrasse 7 . D-86391 Stadtbergen
6
System A zasilania farb¹ wyciskan¹ z tub
Firma LlGHT CARTOUCHE

Krótki opis systemu

System A zasilania ka³amarzy farbowych farb¹ wyciskan¹ z tub pracuje pneumatycznie.

Mo¿na go pod³¹czaæ do istniej¹cego uk³adu sprê¿onego powietrza lub do osobnego
kompresora. Farba jest wyciskana t³okiem w tubie, na który naciska cylinder systemu A,
na który z kolei oddzia³ywuje obustronnie sprê¿one powietrze o ciœnieniu od 1 do 10 bar.
Zasilacz pracuje w trzech po³o¿eniach roboczych: zasilanie - stop - powrót. Za-
skokowy regulator ciœnienia z monometrem umo¿liwia obs³uguj¹cemu dok³adne daw-
kowanie farby.

Oczywistymi zaletami systemu zasilania s¹: zwarta konstrukcja, pewnoœæ i niezawodnoœæ

obs³ugi oraz szybka wymiana tuby z farb¹. Podczas pracy nie wystêpuje ¿adne brudzenie
zasilacza farb¹, czysta jest tak¿e wymiana tuby nawet w wypadku odkrêconej nakrêtki.

Zasilacze s¹ zaprojektowane modu³owo i mo¿na je bez trudu optymalnie zainstalowaæ na

prawie ka¿dej arkuszowej maszynie drukuj¹cej. Stalowe i blaszane czêœci zasilacza mog¹
byæ dopasowane kolorystycznie do koloru maszyny.

Adres producenta:
Robert A. Wagner, light cartouche Systeme
Eisenstrasse 35 . D-65428 Russelsheim
Tel.: 0.049 (6142) 6 14 21 . fax: 0.049 (6142) 6 14 21
Rêczny pistolet firmy BEYER & OTTO do wyciskania farby z tuby

Krótki opis systemu

Rêczny pistolet do wyciskania farby ma zwart¹ konstrukcjê i ergonomiczny kszta³t. Jego

obs³uga jest prosta i niemêcz¹ca. Mechanizm transportowy na ³o¿yskach kulkowych
z prze³o¿eniem 20: 1 zapewnia komfort pracy nawet wtedy, gdy wyciskanie trwa nieco
d³u¿ej. Nacisk kciuka zwalnia blokadê cofania tuby, która odci¹¿a tubê eliminuj¹c
wyciekanie farby.

Rêczne pistolety wyciskowe firmy BEYER & OTTO mo¿na sprowadzaæ bezpoœrednio
z firmy Michael Huber München GmbH. Cena jednego pistoletu wynosi 122,- DM
³¹cznie z instrukcj¹ obs³ugi i opakowaniem.
Nazwa i numer handlowy pistoletu:
Druckfarben-Kartuschenpistole typ GN 2000 / KW 0.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.18 styczeñ 1997

Farby utrwalane UV do nadruku

na kubkach w suchym offsecie
Seria YH

Zastosowanie
Farby utrwalane UV do nadruku na kubkach w suchym offsecie s¹ przeznaczone do
druku na tworzywach sztucznych takich, jak twarde PCW (bez zmiêkczaczy), polistyren
(PS), poliester (PES), ABS (kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenu), polipropylen
(PP) i polietylen (PE). Farbami tego typu mo¿na zadrukowywaæ metod¹ suchego offsetu
na ró¿nych automatach kubki, pokrywki i tuby.

Aktywacja
Polietylenowe i polipropylenowe pod³o¿a drukowe nale¿y aktywowaæ metod¹ wy³adowañ
koronowych lub p³omieniowo. Stopieñ aktywacji mo¿na kontrolowaæ przy pomocy maza-
ków testowych. Wartoœci napiêcia powierzchniowego powinny wynosiæ ponad 38 mN/m.
Jest to niezbêdny warunek dostatecznego zwil¿ania pod³o¿a drukowego farb¹ i jej
przyczepnoœci do pod³o¿a.

Utrwalanie farb promieniowaniem UV

Utrwalanie farb UV-TEMP po nadruku na kubkach odbywa siê jedn¹ lub dwiema
wysokociœnieniowymi lampami rtêciowymi o mocy 120 do 160 W/cm, wytwarzaj¹cymi
ozon. Nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê na nastêpuj¹ce punkty:
l dopasowanie mocy lamp do szybkoœci druku w celu zagwarantowania ca³kowiotego
utrwalenia warstewki farby,
l odleg³oœæ lampy od pod³o¿a drukowego nie mo¿e byæ zbyt du¿a i powinna z regu³y
wynosiæ oko³o 7- 9 cm,
l nale¿y regularnie kontrolowaæ licznik czasu pracy lampy UV. Lampa UV i reflektor
musz¹ byæ regularnie przegl¹dane i konserwowane.

Obci¹gi gumowe
Do druku farbami UV najbardziej nadaj¹ siê obci¹gi nitrylo-kauczukowe o twardoœci
,
40 Shore a oraz obci¹gi z tworzywa typu EPDM. Ten ostatni rodzaj obci¹gów nie jest
odporny na dzia³anie olejów mineralnych, np. benzyny w zmywaczach oraz dwusk³ad-
nikowych, metalicznych farb UV, które niszcz¹ obci¹gi.

Charakterystyka odpornoœci
Farby UV-TEMP do nadruku na kubkach maj¹ optymalnie dobrane parametry cech
odpornoœci na oddzia³ywanie najczêœciej pakowanych materia³ów i towarów, np.
t³uszcze i produkty mleczarskie. Testy na t³uszcze by³y wykonane symulatorem t³usz-
czowym HB 307 zgodnie z normami technicznymi instytutu TNO-CIVO.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze / klasyfikacja
Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): etykiety Xi
Klasa zagro¿enia zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Temperatura zap³onu: > 100°C
Przepisy GGVE/GGVS: nie maj¹ zastosowania
Przepisy IMDG: nie maj¹ zastosowania
Przepisy ICAO/IATA: nie maj¹ zastosowania

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 2,5 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.19 luty 1997

Farby do druku formularzy bez koñca

utrwalane UV
Farby tego rodzaju s¹ stosowane najczêœciej do druku „direct mailings”. Charakteryzuj¹
siê wysok¹ odpornoœci¹ na œcieranie i s¹ szczególnie przydatne do druku na matowych
papierach powlekanych. Ze wzglêdu na b³yskawiczne utrwalanie w trakcie przechodze-
nia przez tunel u v mo¿na drukowaæ nimi z roli na rolê. Oprócz farb skalowych oferujemy
równie¿ farby we wszystkich kolorach podstawowych systemu PANTONE ³¹cznie z biel¹
kryj¹c¹ i transparentn¹ a tak¿e œrodki pomocnicze w postaci pasty rozrzedzaj¹cej
10 Y 6004 09 i aktywatora przyspieszaj¹cego reakcjê utrwalania 10Y 6003 09.

Farby mo¿na stosowaæ do druku na wszystkich maszynach do druku formularzy

z warstwowymi i natryskowymi zespo³ami wodnymi. Mo¿liwy jest druk z obni¿on¹
zawartoœci¹ alkoholu izopropylowego przy zastosowaniu odpowiednich dodatków do
œrodka zwil¿aj¹cego.

Przydatnoœæ farb do druku formularzy bez koñca utrwalanych U V

do stosowania do formularzy zadrukowywanych w drukarkach laserowych

Producenci drukarek laserowych mówi¹ wyraŸnie w swoich instrukcjach obs³ugi, ¿e do

druku formularzy zadrukowywanych dodatkowo w drukarkach laserowych mo¿na
stosowaæ wy³¹cznie farby drukarskie, które nie miêkn¹ po utrwaleniu. Miêkniêcie farb
w stacji utrwalaj¹cej drukarki laserowej powoduje klejenie, brudzenie wa³ków utrwalaj¹-
cych i dociskowych i w konsekwencji zniszczenie wa³ków. Wiêkszoœæ lotnych sk³ad-
ników, jak np. oleje mineralne z farb offsetowych utrwalanych konwencjonalnie
wyparowuje w stacji utrwalaj¹cej drukarki laserowej. Oprócz tego powstaje wtedy
niepo¿¹dany dym i kondensaty, poniewa¿ temperatura wa³ków utrwalaj¹cych mo¿e
wynosiæ nawet 180 - 220°C.

Farby utrwalane U V spe³niaj¹ wszystkie wymogi, zwi¹zane z zadrukowywaniem for-

mularzy w drukarkach laserowych:

l s¹ zrecepturowane z zawartoœci¹ cia³ sta³ych, wynosz¹c¹ 100% i w zwi¹zku z tym nie

zawieraj¹ ¿adnych sk³adników takich, jak np. oleje mineralne lub rozpuszczalniki, które
mog³yby wyparowywaæ podczas utrwalania tonera przez wypalanie,

l w optymalnych warunkach technologicznych farby utrwalaj¹ siê w u³amku sekundy

i maj¹ natychmiast cechy wysokiej odpornoœci mechanicznej i chemicznej. W wypad-
ku zastosowania do druku farb utrwalanych UV w praktyce z regu³y nie ma ¿adnych
problemów z dalsz¹ obróbk¹ druków w drukarkach laserowych. Mimo to technologia
utrwalania farb promieniowaniem UV zawiera pewne elementy ryzyka:

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
- toner ma gorsz¹ przyczepnoœæ na p³aszczyznach zadrukowywanych farbami ni¿ na
czystym papierze. Je¿eli nie mo¿na unikn¹æ druku laserowego na wydrukowanej
farbie offsetowej, to nale¿y zadrukowaæ te miejsca 50%-ow¹ tint¹ lub przynajmniej
nadrukowywaæ cieñsz¹ warstwê farby,

- utrwalone warstewki farby drukarskiej mog¹ siê zachowywaæ termoplastycznie,

tzn. miêkn¹æ pod wp³ywem nacisku i wysokiej temperatury. Cieñsze warstewki
farby obni¿aj¹ ryzyko miêkniêcia.

Nasza seria farb do druku formularzy bez koñca, utrwalanych U V spe³nia wymogi
stosowania w drukarkach laserowych, a mianowicie:
l ma wysok¹ reaktywnoœæ,

l nie zawiera lotnych sk³adników,

l wykazuje minimaln¹ termoplastycznoœæ dziêki zastosowaniu spoiwo wysokim

stopniu polimeryzacji.

Jako wersjê standardow¹ polecamy seriê Y 0800 29, a jako wersjê farb o niewielkim
zapachu w³asnym seriê YG 0800 19.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): dra¿ni¹ce (Xi)
Wg przepisów p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 1 ,0 i 2,5 kg
Hoboki o poj. 10 kg
Beczki o poj. 200 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna l

1.20 lipiec 1997

Farby na spoiwach poliestrowych

do druku na blasze
Farby na spoiwach poliestrowych do druku na blasze mog¹ byæ stosowane zarówno
w offsecie konwencjonalnym jak i suchym. Zalecane parametry utrwalania warstewki
farby to 10-15 minut w temperaturze 170 -180°C.
Farbami tego typu mo¿na równie¿ drukowaæ mokro na mokro.
W wypadku lakierowania mokro na mokro lakierem srebrnym nale¿y przetestowaæ k³adzenie
lakieru na warstewkê farby i przyczepnoœæ zastosowanego typu lakieru na pod³o¿a.
Do tego typu farb najkorzystniejsze s¹ lakiery pod³o¿owe, utrwalane kwasami. W wypad-
ku farb tego typu nie zachodzi zjawisko dodatkowego utwardzania i Pêkania warstewek
lakieru pod³o¿owego na bazie poliestrowej w obrêbie obrazu drukowego. Dlatego te¿ po
formowaniu i sterylizacji nie wystêpuje pêkanie i ³uszczenie warstewek farby i lakieru
w miejscach maksymalnej deformacji.
Na pocz¹tku druku lub podczas d³u¿szych postojów maszyny mo¿e dochodziæ do
zasychania farby na wa³kach farbowych, pokrytych zwyk³¹ gum¹ oraz na ró¿nych
obci¹gach gumowych. Mo¿na temu zaradziæ, dodaj¹c do farby drukarskiej 2-3% pasty
rozcieñczaj¹cej Verdünnungspaste 10 P 9998 09 i przecieraj¹c gumowe obci¹gi po
umyciu t¹ sam¹ past¹ rozcieñczaj¹c¹.

Dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego: 2% HYDROFIX-B 8013 39 ³¹cznie z 5-8% izo-

propanolu w alkoholowych zespo³ach wodnych.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze / klasyfikacja

Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ konieczne
Wg przepisów p-po¿. (VbF): nie s¹ konieczne

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 2,5 kg
Biel kryj¹ca: puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 4,0 kg

Uwaga!
Lakiery srebrne w po³¹czeniu z farbami na spiwach poliestrowych do druku na blasze ch³on¹ mocno
wodê podczas sterylizacji. W konsekwencji staj¹ siê matowe a warstwa lakieru ma s³absz¹ przyczepnoœæ
na suchej warstewce farby na spoiwie poliestrowym. Z tego wzglêdu nale¿y koniecznie przeprowadziæ
próby w konkretnych warunkach technologicznych przed drukiem w³aœciwego nak³adu.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.59 czerwiec 1996

Farby utwardzane ultrafioletem

do druku na foliach, materia³ach
powlekanych maszynowo na wysoki
po³ysk i powierzchniach metalizowanych
Przyczepnoœæ farb i lakierów utwardzanych ultrafioletem

Farby i lakiery utwardzane ultrafioletem mog¹ mieæ s³ab¹ przyczepnoœæ do takich

pod³o¿y drukowych jak folie ze sztucznych tworzyw, materia³y powlekane maszynowo
na wysoki po³ysk i wstêpnie uzdatnione powierzchnie metalowe, je¿eli na powierzchni
tych materia³ów a zw³aszcza na foliach ze sztucznych tworzyw znajduj¹ siê substancje
rozdzielaj¹ce, zwiêkszaj¹ce poœlizg lub zmiêkczacze. (Nie zalecamy druku na powierzch-
niach metalowych bez uprzedniego uzdatnienia ze wzglêdu na niedostateczn¹ przyczep-
noœæ miêdzy warstw¹ farb i / lub lakierów utwardzanych ultrafioletem a powierzchni¹
pod³o¿a drukowego.) Dobra przyczepnoœæ testowana materia³ami samoprzylepnymi typu
Tesa niekoniecznie gwarantuje dobr¹ twardoœæ utwardzonej warstwy, analogiczn¹ do
twardoœci lakieru do paznokci. W takich wypadkach lakierowanie lakierami utwar-
dzanymi ultrafioletem i zawieraj¹cymi œrodki poœlizgowe zwiêksza wprawdzie
twardoœæ powierzchni warstwy lakieru ale polepszenie przyczepnoœci na konkretnym
pod³o¿u jest pozorne i w rzeczywistoœci wcale nie zosta³o osi¹gniête. Nale¿y zawsze
d¹¿yæ do uzyskania przyczepnoœci typu Tesa farb i lakierów utwardzanych ultrafioletem
w celu zapewnienia dalszej prawid³owej obróbki. Ze wzglêdu na ró¿norodnoœæ omawia-
nych materia³ów zalecamy zawsze dokonanie testu na przydatnoœæ. Polepszenie przy-
czepnoœci mo¿na osi¹gn¹æ, stosuj¹c:
l lakierowanie lakierem pod³o¿owym np. 70 V 0021 09* lub UV-temp 40 Y 0005 19,

l uzdatnianie powierzchni przez wy³adowania koronowe,

l lakierowanie poœrednie lakierem dyspersyjnym bez œrodków poœlizgowych, stosowa-

nym jako œrodek zwiêkszaj¹cy przyczepnoœæ.

* Lakier pod³o¿owy mo¿e byæ nanoszony tylko z zespo³u lakieruj¹cego. Musi byæ zapewnione dobre susze-
nie i usuwanie rozpuszczalników!

Lakierowanie mokro na mokro farb utwardzanych ultrafioletem

Najczêœciej lakierowanie mokro na mokro lakierami dyspersyjnymi oraz lakierami utwar-

dzanymi ultrafioletem warstwy farb, równie¿ utwardzanych ultrafioletem nie jest k³opot-
liwe. W wypadku du¿ego krycia farb¹ lub lakierem mo¿e dochodziæ do wadliwego
utwardzania warstw farby pod lakierem na skutek mocnego absorbowania aktywnego
promieniowania ultrafioletowego przez warstwê lakieru. Skutkiem jest wadliwa przy-
czepnoœæ warstw utwardzonej farby i lakieru do zastosowanego pod³o¿a drukowego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
w wypadku póŸniejszego obci¹¿enia termicznego jak równie¿ mechanicznego mo¿liwe
jest odchodzenie warstw od pod³o¿a, które mo¿na wyeliminowaæ przez poœrednie
suszenie farby i lakieru. Szczególnie k³opotliwe s¹ farby o du¿ym stopniu poch³aniania
promieniowania ultrafioletowego takie jak czarna, ciemnoniebieska i biel kryj¹ca,
odpowiedzialne najczêœciej za opisywane powy¿ej zjawisko. Dlatego te¿ podczas
mieszania farb nale¿y zminimalizowaæ stosowanie bieli kryj¹cej i zamiast niej stosowaæ
biel transparentn¹.

Wodotrwa³oœæ farb i lakierów utrwalanych promieniowaniem UV

Warstwy farb i lakierów utrwalanych promieniowaniem ultrafioletowym nie stanowi¹
¿adnej przeszkody dla wilgoci i wody. W zale¿noœci od przyczepnoœci do powierzchni
folii i metali zmienia siê ich odpornoœæ na negatywny wp³yw wilgoci. Im mniejsza
przyczepnoœæ do pod³o¿a, tym bardziej zwiêksza siê negatywny wp³yw wilgoci i wody.
Woda wnikaj¹c pod utrwalone warstewki farb i lakieru powoduje w wypadku dodat-
kowego obci¹¿enia mechanicznego odchodzenie warstewek z powierzchni folii. Po
wyschniêciu materia³u nak³adowego mo¿e siê znowu znacznie polepszyæ charakterystyka
przyczepnoœci.

Obróbka wstêpna np. przez wy³adowania koronowe lub na³o¿enie poddruku sito-
drukowego albo zagruntowanie lakierem UV 40 Y 0005 19 polepsza nie tylko lepsz¹
przyczepnoœæ lakieru i farb do pod³o¿a drukowego, lecz tak¿e lepsz¹ odpornoœæ na
negatywny wp³yw wody i wilgoci.

Je¿eli jest po¿¹dana odpornoœæ warstewek farb i lakierów na wp³ywy atmosferyczne, to

nale¿y wykonaæ odpowiednie testy w warunkach produkcyjnych.

Odbijanie w stosie
Farby i lakiery utwardzane ultrafioletem s¹ termoplastyczne, jak wszystkie zreszt¹
tworzywa sztuczne. Zw³aszcza na niewsi¹kliwych materia³ach takich jak folie ze sztucz-
nego tworzywa i blacha mo¿e dochodziæ do zmiêkczania utwardzonej warstwy farby
wzglêdnie lakieru na skutek oddzia³ywania ciœnienia i temperatury. To z kolei mo¿e
doprowadziæ do klejenia i przyczepnoœci na tylnej stronie arkusza lub tablicy, u³o¿onych
w stos. Dotyczy to równie¿ obustronnie zadrukowanych i polakierowanych materia³ów.

Sposób wyeliminowania tego zjawiska: przewentylowanie i sch³odzenie stosu.

Zwil¿anie i dodatki do roztworu zwil¿aj¹cego:

l podczas druku stosowaæ minimaln¹ iloœæ œrodka zwil¿aj¹cego. Farby uwardzane
ultrafioletem maj¹ bardzo niestabiln¹ równowagê farbowo-wodn¹ i mocniej ch³on¹
wodê ni¿ farby na bazie konwencjonalnych spoiw,
l zastosowaæ stabilizatory pH ewentualnie w kombinacji z izopropanolem w celu

obni¿enia napiêcia powierzchniowego i polepszenia zwil¿ania p³yty.

Np. 5% do maks. 8% izopropanolu w po³¹czeniu z 2% œrodka Hydrofix 8801339
- wartoœæ pH: 5 (mo¿na stosowaæ równie¿ do kartona¿y).
l korzystne jest ch³odzenie œrodka zwil¿aj¹cego.

Uwaga!
W zespole wodnym nie mog¹ siê w ¿adnym wypadku znaleŸæ resztki œrodków myj¹cych.
Pojawiaj¹ siê wtedy problemy ze zwil¿aniem - niebezpieczeñstwo tonowania !
Wymieniæ œrodek zwil¿aj¹cy.
 Uwaga:
W wypadku obustronnego druku i lakierowania folii farbami i lakierami utwar-
dzanymi ultrafioletem mo¿e dojœæ do wytworzenia siê kleistej warstwy o intensyw-
nym zapachu, z regu³y rozpuszczalnej w wodzie. je¿eli do druku zastosowano
nieodpowiednie dodatki do roztworu zwil¿aj¹cego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹
takie produkty jak gliceryna i guma arabska, które s¹ sk³adnikami wielu dodatków
do roztworów zwil¿aj¹cych i które nie wyparowuj¹.
Najlepszy dodatek do roztworów zwil¿aj¹cych to Hydrofix 8 8013 39.

Skalowe farby do offsetu arkuszowego (druk na folii) utwardzane UV

œwiatlotrwale œwiatlotrwale / i ntensywniejsze
UV-temp ¿ó³ta 41 Y 0001 09 (wg 5) 41 Y 0025 39 (wg 7)*
UV-temp czerwona 42 Y 0002 09 (wg 5) 42 Y 0055 09 (wg 7)* 42 y 053119 (wg 7)*
UV-temp niebieska 43 Y 0002 09 (wg 8)
UV-temp czarna 49 Y 0003 39 (wg 8)

Lakier UV-temp 40 Y 0007 19 do offsetu klasycznego

Lakier UV-temp 40 Y 0003 49 do offsetu suchego
Lakier UV-temp 40 Y 0023 29 do lakierowania z ka³amarza wodnego
Lakier UV-temp 40 Y 0003 09 do zespo³u lakierniczego Printlac
i innych zespo³ów lakierniczych

Lakier matowy UV-temp 40 Y 0004 09 do offsetu suchego i klasycznego,

bez œrodków poœlizgowych, opisywalny
Lakier matowy UV-temp 40 Y 0055 09 do offsetu suchego i klasycznego,
ze œrodkiem poœlizgowym
Lakier matowy UV-temp 40 Y 0011 19 do lakierowania z ka³amarza wodnego
i w lakierówce

* Zadrukowany materia³ jest czêsto nara¿ony na wp³yw zewnêtrznych czynników atmosferycznych. Mimo zastosowania pigmentów o
wysokiej œwiat³otrwa³oœci zgodnie z norm¹ DIN mo¿e na skutek tego dochodziæ do przedwczesnego p³owienia kolorów. Niewykluczone
jest równie¿ oddzia³ywanie chemiczne materia³ów foliowych. które nie zosta³y uwzglêdnione w opisie. Dlatego te¿ o trwa³oœci jakiegoœ
druku mo¿na mówiæ dopiero w konkretnych warunkach w praktyce.

Oznakowanie obowi¹zkowymi etykietami ostrzegawczymi

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): dzia³anie
dra¿ni¹ce (Xi)
Zgodnie z przepisami p-poz. (VbF): odpada

Opakowania jednostkowe
Farby: puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1 i 2,5 kg
Lakiery: pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
beczki jednorazowego u¿ytku ze sztucznego tworzywa
kontenery wielokrotnego u¿ytku o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.60 paŸdziernik 1991

Seria farb EN do druku na blasze

Zastosowanie

Symbolem „EN” oznaczamy grupê farb naszej produkcji, przeznaczonych do druku na

arkuszach blachy nielakierowanej lub polakierowanej na bia³o. S¹ to farby na bazie
spoiw alkidowo-poliestrowych, które praktycznie nie musz¹ byæ lakierowane ze wzglêdu
na twardoœæ powierzchni po wypalaniu w temperaturze 150-170°C przez 10 minut.
Druk mo¿e siê odbywaæ np. na jedno- lub dwukolorowych maszynach drukowych.
W wypadku tej grupy farb istnieje tak¿e mo¿liwoœæ lakierowania wykoñczeniowego
metod¹ mokro na sucho i mokro na mokro. Nie nale¿y obawiaæ siê efektu odpychania
lakieru od farby. UniwersalnoϾ zastosowania upraszcza magazynowania tych farb.
Wachlarz wyrobów zadrukowywanych tymi farbami obejmuje opakowania techniczne
takie, jak: puszki do oleju, napojów i kawy, opakowania na ¿ywnoœæ odporne na
sterylizowanie oraz blaszane wieczka do s³oików typu twist off.

Charakterystyka

. bardzo dobra drukownoϾ w offsecie konwencjonalnym i suchym,

. krótki czas schniêcia w standardowych temperaturach,
. wysoka odpornoœæ na œcieranie i zadrapania po wyschniêciu,.
. wysoki po³ysk,
. odpornoϾ na sterylizowanie,
. g³êbokot³ocznoœæ,
. ³atwoœæ lakierowania równie¿ metod¹ mokro na mokro.

Farby na sk³adzie

Jako farby skalowe (podobne do skali europejskiej) polecamy:

¿ó³t¹ 41 EN 4076 09 - (pigmentacja bez zwi¹zków diarylowych obci¹-
¿aj¹cych œrodowisko = 41 EN 4248 09)
czerwon¹ 42 EN 4180 09
niebiesk¹ 43 EN 4110 09
czarn¹ 49 EN 4110 09

Oprócz tego mamy na sk³adzie podstawowe farby do mieszania we w³asnym zakresie

w drukarniach oraz farby srebrne, z³ote, biel transparentow i kryj¹c¹. Na zamówienie
mieszamy kolory w minimalnej iloœci 20 kg jednego koloru.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
Rozcieñczalnik do farb: pasta skracaj¹ca 10 P 9998 09 (2- 5% dodatku)
Dodatek do wody: 2% Hydrofix B 801309 w po³¹czeniu z 10-15% izopropanolu
w alkoholowych zespo³ach wodnych
Zmywacz: czysta chemicznie benzyna

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg,
Biel kryj¹ca: puszki pakowane pró¿niowo o poj. 4 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.62 wrzesieñ 1996

Farby drukowe systemu HKS®

do druku kodów kreskowych
Farby do druku t³a i kresek

Numery artyku³ów s³u¿¹ce identyfikacji towarów s¹ stosowane jako kombinacja kresek

w Europejskiej Numeracji Artyku³ów (EAN) i w Uniwersalnym Amerykañskim Kodzie
Produktów (UPC).
Oprócz nich stosuje siê ca³y szereg kodów do innych zastosowañ. Poni¿ej przyk³ady
najbardziej rozpowszechnionych systemów kodów:

ród³em œwiat³a w uk³adzie optycznym czytnika jest laser helowo-neonowy, wysy³aj¹cy

œwiat³o o d³ugoœci fali 633 nm. Po odczytaniu kodu sekwencja sygna³ów
”jasno-ciemno” jest odbierana przez fotodiodê i przekszta³cana w ci¹g impulsów
elektrycznych. Przy druku tego kodu nale¿y przestrzegaæ specyfikacji, opisanej w normie
DIN 66236.

Kontrast miêdzy znakiem i t³em jest okreœlany nastêpuj¹cym wzorem :

stopieñ odbicia œwiat³a od t³a - stopieñ odbicia œwiat³a od znaku

K=
stopieñ odbicia œwiat³a od t³a

Wymagany kontrast minimalny zale¿y od stopnia odbicia œwiat³a od t³a. Z regu³y kod
kreskowy EAN jest drukowany czarn¹ farb¹ na bia³ym tle. Wymagany kontrast mo¿na tak¿e
uzyskaæ w kombinacji znaków drukowanych kolorow¹ farb¹ na kolorowym tle, je¿eli ich
wartoœci stopnia odbicia w œwietle o d³ugoœci fali 633 nm maj¹ dostateczn¹ rozpiêtoœæ.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Uk³ad optyczny czytnika „widzi” farby inaczej ni¿ ludzkie oko i ocenia kontrast przy
jednej d³ugoœci fali. Dlatego te¿ podobnie jak w wypadku czytników dokumentów nie
jest mo¿liwa ocena czytelnoœci lub nieczytelnoœci farb na podstawie oceny wizualnej.

Znane s¹ wartoœci stopnia odbicia farb z wzornika kolorów systemu HKS®. Na podstawie
wzornika mo¿na zestawiaæ wiele kombinacji barwnych kodu EAN, stosuj¹c poni¿szy
diagram, w którym krzywa charakterystyczna oddziela odpowiednie kombinacje od
nieodpowiednich. W praktyce nale¿y wykonaæ test przed drukiem w³aœciwego nak³adu
przez pomiar kontrolny na papierze z nak³adu za pomoc¹ czytnika kodów.

Oto przyk³ad pos³ugiwania siê diagramem :

W nowym projekcie graficznym opakowania po¿¹dane jest jasno¿ó³te t³o, analogiczne do

HKS® 4. Kolor kresek powinien byæ ciemnoniebieski. Na liœcie farb do druku t³a HKS®
4 ma wartoœæ odbicia œwiat³a równ¹ 86%. Na podstawie diagramu mo¿na wywnios-
kowaæ, ¿e przy tego rodzaju stopniu odbicia œwiat³a w grê wchodz¹ tylko takie farby do
druku kresek, których wartoœci stopnia odbicia œwiat³a nie przekracza 34%. Na liœcie farb
do druku kresek bada siê teraz po¿¹dany kolor ciemnoniebieski i decyduje o jego
przydatnoœci.
 4 012345 678901

Farby do druku t³a o stopniu odbicia œwiat³a mniejszym ni¿ 40% i farby do druku kresek
o stopniu odbicia œwiat³a mniejszym ni¿ 20% musz¹ byæ dok³adnie przetestowane przez
u¿ytkownika.
* wartoœci krytyczne
Uwaga
Dok³adniejsze informacje odnoœnie tematu „Farby drukowe do czytników maszynowych” s¹
zawarte w Informacji technicznej 1.09. Jest tam podany opis technik odczytu, odczytywania
optycznego i magnetycznego z punktu widzenia producenta farb drukowych.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.63 lipiec 1993

Lakierowanie UV druków
wydrukowanych konwencjonalnymi
farbami offsetowymi
Nak³adanie lakieru UV na suche, konwencjonalne farby offsetowe stanowi du¿y problem.
Nale¿y siê liczyæ z problemami w przyjmowaniu lakieru przez wydrukowane powierzch-
nie, na których mog¹ siê tworzyæ zauwa¿alne efekty odpychania lakieru w postaci
struktury przypominaj¹cej skórkê pomarañczy oraz kraterów. Daje siê równie¿ zauwa¿yæ
zmniejszona przyczepnoœæ lakieru do zadrukowanego pod³o¿a. Przyczyn¹ powstawania
takich efektów s¹ produkty rozpadu, tworz¹ce siê w mniejszym lub wiêkszym stopniu
podczas oksydacyjnego schniêcia konwencjonalnych farb drukarskich. Wystêpowanie
tego rodzaju produktów rozpadu jest bezpoœrednio zwi¹zane ze spoiwami, zastosowany-
mi do produkcji farb. Poœrednio zale¿¹ równie¿ od: przebiegu procesu schniêcia, na który
maj¹ wp³yw warunki klimatyczne w miejscu druku, rodzaju pod³o¿a drukowego i jego
powierzchni, iloœci nadawanej farby drukarskiej, rodzaju zastosowanego pigmentu oraz
rodzaju i sk³adu u¿ytego œrodka zwil¿aj¹cego jak równie¿ od iloœci œrodka zwil¿aj¹cego,
zemulgowanego w farbie drukarskiej. Choæ poœrednio, to równie¿ i te czynniki s¹
wspó³odpowiedzialne za powstawanie produktów rozpadu.

Istotnym czynnikiem wp³ywaj¹cym na przyczepnoœæ lakieru UV jest stopieñ wyschniêcia

konwencjonalnej farby. le lub niedostatecznie wyschniêta farba konwencjonalna
os³abia przyczepnoœæ lakieru do pod³o¿a.

Pod³o¿a drukowe z g³adk¹ i ma³o ch³onn¹ powierzchni¹ oraz wszelkiego rodzaju folie
tworz¹ niekorzystne warunki dla przyczepnoœci lakierów UV, utwardzanych na suchych
farbach konwencjonalnych.

Farby konwencjonalne w kolorach HKS 27, 33 i 43 oraz mieszanki tych typów farb,
nieodpornych na dzia³anie lakieru nitro, lakieru spirytusowego i zwi¹zków alkalicznych
mog¹ zmieniaæ odcieñ kolorystyczny podczas lakierowania lakierami UV!

Do druku nak³adów, które powinny byæ wykañczane lakierem UV nale¿y stosowaæ

konwencjonalne farby offsetowe, tworz¹ce bardzo ma³o produktów rozpadu podczas
schniêcia oksydacyjnego.

Niezbyt przydatne s¹ farby offsetowe z opóŸnionym schniêciem oksydacyjnym, nie

zasychaj¹ce w ka³amarzu.

W miarê mo¿liwoœci nale¿y zrezygnowaæ z takich dodatków jak suszki i koncentraty

z nieznanymi spoiwami o odmiennej budowie, poniewa¿ mog¹ one intensyfikowaæ
tworzenie produktów rozpadu.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
w celu zapewnienia maksymalnie bezpiecznego lakierowania u v na pod³o¿ach z na-
k³adu wydrukowanego farbami konwencjonalnymi zaleca siê bez dawania ostatecznej
gwarancji powodzenia :

. stosowaæ farby o specjalnym wi¹zaniu z pod³o¿em,

. unikaæ dodatków do farb,
. tosowaæ czyste stabilizatory œrodków zwil¿aj¹cych takie jak Hydrofix 8 8013 09
w po³¹czeniu z 5-8% izopropanolu (w wypadku folii stosowaæ w miarê mo¿liwoœci
tylko alkohol izopropylowy),
. podczas druku stosowaæ niewielkie iloœci dodatku do œrodka zwil¿aj¹cego,
. przestrzegaæ zasady dobrego przesychania farb konwencjonalnych podczas druku
(ewentualnie napowietrzaæ stos gotowych druków!),
. stosowaæ lakiery UV dopasowane do farb drukarskich,
. kontrolowaæ przydatnoœæ nowych pod³o¿y drukowych do lakierowania UV.

Najwiêksz¹ pewnoœæ odnoœnie przyjmowania lakieru zapewnia obróbka suchych, kon-

wencjonalnych druków za pomoc¹ wy³adowañ koronowych. Oprócz tego mo¿liwe jest
polepszenie przyczepnoœci metod¹ lakierowania mokro na mokro lakierem dyspersyjnym,
nie zawieraj¹cym œrodków poœlizgowych (ACRYLAC 500).
Lakierowanie lakierami UV konwencjonalnych farb z pigmentami metalowymi mo¿e
powodowaæ problemy z przyjmowaniem lakieru przez pod³o¿e i z przyczepnoœci¹.
Powodem mog¹ byæ pasty rozprowadzaj¹ce, konieczne do tego rodzaju farb.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna

l
1.65 styczeñ 1996

Farby drukarskie
fluorescencyjne
wed³ug systemu PANTONE®
Farby konwencjonalne i farby utrwalane promieniowaniem UV

W oparciu o kolory systemu PANTONE® oferujemy nastêpuj¹ce farby drukarskie

œwiec¹ce w œwietle dziennym, produkowane na zamówienie:

Ze spoiwami konwencjonalnymi
niebieska fluorescencyjna (PANTONE 801) 43 S 0801
zielona fluorescencyjna (PANTONE 802) 44 S 0802
¿ó³ta fluorescencyjna (PANTONE 803) 41 S 0803
pomarañczowa fluorescencyjna (PANTONE 804) 42 S 0804
czerwona fluorescencyjna (PANTONE 805) 42 S 0805
czerwona fluorescencyjna (PANTONE 806) 42 S 0806
fioletowa fluorescencyjna (PANTONE 807) 43 S 0807

Farby na spoiwach utrwalanych promieniowaniem U V

niebieska UV-temp fluorescencyjna (PANTONE 801) 43 Y 1801
zielona UV-temp fluorescencyjna (PANTONE 802) 44 Y 1802
¿ó³ta UV-temp fluorescencyjna (PANTONE 803) 41 Y 1803
pomarañczowa UV-temp fluorescencyjna (PANTONE 804) 42 Y 1804
czerwona UV-temp fluorescencyjna (PANTONE 805) 42 Y 1805
czerwona UV-temp fluorescencyjna (PANTONE 806) 42 Y 1806
fioletowa UV-temp fluorescencyjna (PANTONE 807) 43 Y 1807

Zastosowanie
Ze wzglêdu na wzglêdnie du¿e ziarno pigmentów farb fluorescencyjnych nie drukuje siê
nimi tak dobrze jak konwencjonalnymi farbami offsetowymi. Podczas podzia³u farby miê-
dzy p³yt¹ i gumowym obci¹giem wzglêdnie miêdzy gumowym obci¹giem

® = PANTONE, Inc.’s check-standard trademark for color

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
i pod³o¿em drukowym grubsza struktura pigmentów mo¿e oddzia³ywaæ w sposób
negatywny na efekt drukowania a dla uzyskania po¿¹danego efektu optycznego trzeba
czasami drukowaæ drugi raz, w miarê mo¿liwoœci jednak nie metod¹ mokro na mokro.
Farby tego rodzaju s¹ mniej przydatne do drukowania rastrowego oraz do drukowania
drobnych rysunków, poniewa¿ do uzyskania po¿¹danego efektu optycznego konieczne
jest du¿e podawanie farby powoduj¹ce najczêœciej zabijanie drobnych partii rastra.
Farby œwiec¹ce w œwietle dziennym posiadaj¹ niewielk¹ œwiat³otrwa³oœæ i raczej nie
polecamy ich do drukowania plakatów podobnie jak do drukowania druków wy-
stawionych na intensywne oddzia³ywanie œwiat³a i bezpoœrednie nas³onecznienie.
Farby œwiec¹ce w œwietle dziennym nie s¹ odporne na dzia³anie spirytusu i lakierów
nitro. Nie s¹ te¿ odporne na dzia³anie zwi¹zków alkalicznych (odpornoœæ testowana wg
normy DIN 16 524). Z tego wzglêdu odradzamy tak¿e lakierowanie lakierem dyspersyj-
nym lub lakierem UV.
Asortyment farb fluorescencyjnych, daj¹cych efekt swiecenia w œwietle dziennym jest
przeznaczony do offsetu konwencjonalnego, ale mo¿na je równie¿ stosowaæ w suchym
offsecie i w druku typograficznym.

Spoiwa konwencjonalne
Farby s¹ dostarczane jako gotowe do druku. Je¿eli jednak podczas drukowania pod³o¿y
drukowych o powierzchni wra¿liwej na wyrywanie konieczne by³oby obni¿enie ci¹g-
liowoœci, to zalecamy stosowanie pasty rozcieñczaj¹cej o symbolu 10 T 9998 lub oleju
lnianego/drukarskiego o symbolu 10 T 1405.

Spoiwa utrwalane promieniowaniem UV

W wypadku farb UV œwiec¹cych w œwietle dziennym zalecamy druk dwukrotny
z poœrednim utrwalaniem UV, najlepiej metod¹ suchego offsetu.
Odradzamy druk na maszynach z oblewami EPDM na wa³kach, poniewa¿ tego rodzaju
materia³y pêczniej¹ w kontakcie z farbami i przedwczeœnie ulegaj¹ zu¿yciu.
Farby niebieska UV-temp 43 Y 1801 oraz zielona UV-temp 44 Y 1802 œwiec¹ce
w œwietle dziennym maj¹ dostateczne krycie i w ich wypadku odpada koniecznoœæ
drukowania dwukrotnego.
Polecamy pastê 10 Y 6004 09 do rozcieñczania farby.

Uwaga:
W indywidualnych przypadkach mog¹ siê zdarzyæ odchy³ki kolorystyczne po przejœciu
przez stacjê utrwalania promieniowaniem UV.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Farby konwencjonalne
- zgodnie z przep. o subst. niebezp. (GefStoffV): odpadaj¹
- zgodnie z przep. p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Farby utrwalane promieniowaniem U V

- zgodnie z przep. o subst. niebezp. (GefStoffV): dzia³anie dra¿ni¹ce (X i)
- zgodnie z przep. p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 1 kg i 2,5 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna l

styczeñ 1997

Bezbarwna / niebieska farba

termochromowa odwracalna 54 8772.47
Jest to specjalna farba, bezbarwna w normalnej temperaturze pokojowej (ca 20°C)
i zmieniaj¹ca odcieñ na niebieskawy w temperaturach poni¿ej 10°C. Umo¿liwia to np.
uzyskiwanie efektów reklamowych na etykietach butelek z napojami. Tego rodzaju
nadruk na etykiecie specjaln¹ farb¹ termochromow¹ tylko warunkowo mo¿e byæ
uwa¿any za wskaŸnik temperatury z tego wzglêdu, ¿e œcianka butelki powoduje ró¿nicê
temperatur miêdzy temperatur¹ na etykiecie na zewn¹trz butelki i zawartoœci¹ butelki. Po
ogrzaniu ca³oœci do temperatury pokojowej znika niebieskie zabarwienie i odpowiednie
miejsce na etykiecie staje siê na powrót bezbarwne.

DrukownoϾ

Farb¹ tego rodzaju drukuje siê identycznie jak standardow¹ farb¹ offsetow¹ z t¹ ró¿nic¹,
¿e konieczne jest grube nanoszenie farby na pod³o¿e w celu uzyskania dobrej intensyw-
noœci koloru (ca 2 g/m2). Mycie farby odbywa siê standardowymi zmywaczami
i standardowymi œrodkami czyszcz¹cymi. Do kontrolowania gruboœci nak³adanej farby
mo¿na wk³adaæ wydrukowan¹ próbkê do lodówki lub natryskiwaæ j¹ sprajem zmra¿aj¹-
cym.

Charakterystyka

Farba zachowuje swoje pe³ne walory u¿ytkowe przez okres 6 miesiêcy. Przy zamawianiu
tej farby nale¿y uwzglêdniæ termin dostawy rzêdu ca 3-4 tygodni ze wzglêdu na
specjal n y pigment. 8ezbarwna farba termochromowa / odwracalna z niebieskawym
odcieniem o numerze handlowym 548772.47 jest ca³kowicie nieszkodliwa dla zdrowia
i nie wymaga oznakowania etykietami ostrzegawczymi zgodnie z zarz¹dzeniem o sub-
stancjach niebezpiecznych.

Zwracamy uwagê, ¿e ze wzglêdu na specjalne w³aœciwoœci pigmentu cena tej farby jest
bardzo wysoka.

Uwaga!
Œwiat³otrwa³oœæ farby wynosi WS 1, a trwa³oœæ pod wp³ywem mocnego œwiat³a oko³o
2 dni.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacje ogólne specjalistyczne l styczeñ 1997

Czerwona odwracalna farba

termochromowa
54 8773.47
do druku offsetowego

Jest to specjalna farba czerwona, utrzymuj¹ca swój specyficzny czerwony kolor do

temperatury ca 30°C. W temperaturach powy¿ej 30°C farba traci kolor i staje siê
bezbarwna i odzyskuje go ponownie po sch³odzeniu, odzyskuje kolor.

Zastosowanie
Farba stwarza ró¿ne mo¿liwoœci zabezpieczeñ, np. w postaci nadruku na biletach. Mo¿na
badaæ autentycznoœæ biletów przez proste przy³o¿enie palca.
Wprawdzie mo¿na skopiowaæ odpowiednio druki, ale podczas kontroli nie zajdzie taka
reakcja, jak w wypadku odwracalnej farby termochromowej.

Charakterystyka
Farba termochromow¹ drukuje siê identycznie jak standardowymi farbami offsetowymi,
a jedyna ró¿nica polega na znacznie wiêkszym nanoszeniu farby na pod³o¿e (ca 2 g/m2)
w celu uzyskania apli o odpowiedniej gruboœci. Farbê mo¿na stosowaæ do druku rastra
i linii o niewielkiej intensywnoœci. Do prawid³owego druku bez tonowania i brudzenia
nale¿y zastosowaæ specjalny œrodek zwil¿aj¹cy nie wymagaj¹cy rozcieñczania o numerze
548774.52.
Czerwona, odwracalna farba termochromowa 54 8773.47 jest ca³kowicie nieszkodliwa
dla zdrowia i nie wymaga oznakowañ specjalnymi etykietami ostrzegawczymi.
Cena tej farby jest bardzo wysoka i podajemy j¹ tylko na zapytanie ofertowe.

Uwaga!
Œwiat³otrwa³oœæ WS 1. Trwa³oœæ oko³o 2 dni pod wp³ywem oddzia³ywania
mocnego œwiat³a.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna l styczeñ 1997

Farba ¿ó³ta 43 5765 zmieniaj¹ca

kolor na nieodwracalny czarny
pod wp³ywem wysokiej temperatury
do druku offsetowego

Farba o numerze handlowym 43 5765 to specjalna farba ¿ó³ta, zmieniaj¹ca kolor na

wyraŸny czarny w temperaturze ca 85°C. Zmiana koloru jest nieodwracalna.

Zastosowanie

Farba tego rodzaju stwarza mo¿liwoœæ kontrolowania opakowañ sterylizowanych par¹

wodn¹, np. w ten sposób, ¿e na opakowaniu znajduje siê nadruk o nastêpuj¹cej treœci:
„Je¿eli ten tekst jest w kolorze ¿ó³tym, to opakowanie nie jest sterylne!”.
Jeszcze inna mo¿liwoœæ stosowania takich farb to nadruk pola kontrolnego na biletach.
Przy pomocy szczypiec z mo¿liwoœci¹ podgrzewania lub innego Ÿród³a ciep³a mo¿na
sprawdziæ autentycznoœæ biletów. Wprawdzie mo¿na kopiowaæ bilety ale na skopiowa-
nych nie zajdzie reakcja zmiany koloru.

Charakterystyka
Farbami drukuje siê identycznie jak standardowymi farbami offsetowymi.

Uwaga!
Œwiat³otrwa³oœæ WS 1. Trwa³oœæ oko³o 2 dni pod wp³ywem oddzia³ywania
mocnego œwiat³a

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna 40.01

l kwiecieñ 1994

Druk transferowy
Ogólny opis technologiczny

Uœciœlenie pojêæ
Druk transferowy lub druk termiczny oznacza w niniejszej informacji technicznej taki rodzaj
transferu, podczas którego farby drukarskie zawieraj¹ce barwniki sublimacyjne s¹ najpierw
nadrukowywane na papier lub inny odpowiedni materia³ a dopiero potem barwniki
sublimuj¹ pod wp³ywem ciep³a i tylko one s¹ przenoszone na odpowiednie materia³y
tekstylne lub pod³o¿a innego rodzaju (patrz punkt „Zakres stosowania”).
W tym wypadku pojêcie druku transferowego nie obejmuje metod przenoszenia na pod³o¿e
ca³ej warstewki farby ³¹cznie ze spoiwem pod wp³ywem ciep³a.

Zakres stosowania
Barwnik sublimacyjny jest nanoszony razem z farb¹ drukarsk¹ dowoln¹ technik¹ druku na
papier (patrz punkt „Techniki druku i ustalanie ostatecznego efektu przedruku”) i sublimuje
podczas przedruku w wysokiej temperaturze uzyskiwanej w kalandrze lub prasie,
przechodz¹c bezpoœrednio ze stanu sta³ego w monomolekularny stan gazowy. Pod³o¿e, na
którym ma byæ wykonany przedruk jest tak¿e podgrzewane podczas transferu. Tylko
okreœlone materia³y umo¿liwiaj¹ wnikanie cz¹steczek barwnika w g³¹b swojej struktury
cz¹steczkowej i utrwalanie ich ju¿ podczas przedruku. Do takich materia³ów zaliczaj¹ siê
w³ókna z tworzyw sztucznych, przede wszystkim poliester (PES) ale tak¿e poliamid 6
(perlon) i poliamid 6.6 (nylon), poliakrylonitryl (PAN) i trójoctan (CTA). Wzglêdnie dobry
przedruk mo¿na tak¿e uzyskaæ na mieszankach w³ókien sztucznych i naturalnych pod
warunkiem, ¿e w³ókien sztucznych jest wiêcej ni¿ 60%.
Tkaniny z w³ókien naturalnych lub z przewag¹ w³ókien naturalnych oraz wykonane
z regenerowanych w³ókien celulozowych, np. z wiskozy nie maj¹ dostatecznej zdolnoœci
wi¹zania barwnika sublimacyjnego. W takich wypadkach konieczne jest preparowanie
w³ókien dla zwiêkszenia ich zdolnoœci wi¹zania barwników.
Opisywana technologia druku transferowego jest stosowana nie tylko w przemyœle
tekstylnym. Technik¹ przedruku mo¿na zadrukowywaæ wszystkie rodzaje powierzchni,
które wi¹¿¹ barwnik sublimacyjny, przechodz¹cy z papieru transferowego i odpowiednio go
utrwalaj¹. Dotyczy to zw³aszcza tworzyw sztucznych i lakierowanych powierzchni,
wykazuj¹cych powinowactwo chemiczne z wy¿ej wymienionymi w³óknami syntetycznymi.

Metody przedruku
Przedruk transferowy mo¿e byæ dokonywany w sposób ci¹g³y na kalandrach oraz cyklicznie
w prasach przedrukowych. Cykliczny przedruk stosuje siê przede wszystkim do
zadrukowywania wykrojonych czêœci oraz do takich materia³ów tekstylnych, których nie
mo¿na racjonalnie zadrukowywaæ normalnymi metodami ze wzglêdu na ich rozci¹gliwoœæ.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Cykliczn¹ metodê przedruku stosuje siê tak¿e poza przemys³em tekstylnym, np. przede
wszystkim do przedruku na lakierowanej blasze lub kafelkach oraz do przedruku na
odpowiednich tworzywach sztucznych.
Natomiast przedruk na kalandrze stosuje siê do towarów z metra. W takim wypadku papier
i materia³ tekstylny przechodz¹ w postaci „sandwicza” miêdzy podgrzewanym cylindrem
i taœm¹ dociskow¹ bez koñca.
Temperatura wynosi od 190°C do 220°C a czas kontaktu od 20 do 30 sekund. Temperatura
i czas kontaktu zale¿¹ od rodzaju i struktury zadrukowywanego pod³o¿a jak równie¿ od
charakterystyki barwnika.

Zalety metody transferowej

Druk transferowy wykazuje nastêpuj¹ce zalety w porównaniu do metod barwienia
i zadrukowywania materia³ów tekstylnych powszechnie stosowanych w przemyœle
tekstylnym:

- t¹ metod¹ mo¿na uzyskiwaæ motywy o precyzyjnym rysunku i ostrych konturach,

wydrukowane w dowolnym kolorze rastrem o wysokiej liniaturze,
-druk transferowy jest proekologiczny, nie wymaga bowiem korzystania z jakichkolwiek
rozpuszczalników podczas przedruku i nie stwarza ¿adnych problemów ze œciekami,
- po zakoñczeniu przedruku pod³o¿a nie wymagaj¹ ¿adnej dodatkowej obróbki, odpada
wiêc p³ukanie i suszenie materia³ów tekstylnych,
- odpada tak¿e magazynowanie wiêkszych iloœci zadrukowanych materia³ów tekstylnych.
Odpada ryzyko, ¿e materia³y o niemodnych wzorach nie bêd¹ mia³y ¿adnej szansy na
zbyt. Ten rodzaj ryzyka przejmuje na siebie znacznie tañszy papier.

Techniki druku i ustalanie ostatecznego efektu przedruku

Firma Michael Huber München GmbH oferuje farby transferowe do nastêpuj¹cych technik
druku:

- wklês³o- i fleksodruku,
- sitodruku z p³askich szablonów,
- sitodruku rotacyjnego (filmdruku),
- arkuszowego druku offsetowego.
W ka¿dym przypadku dobierano optymalnie barwniki, spoiwa odpowiednio do techniki
druku i tam, gdzie to by³o konieczne - rozpuszczalniki. Na zapytanie ofertowe dostarczamy
szczegó³owe informacje o tych farbach w postaci kart informacji technicznej. Abstrahuj¹c
od konkretnej techniki druku drukarz musi zawsze pamiêtaæ o tym, ¿e druk na papierze
transferowym mocno odbiega od ostatecznego wra¿enia optycznego, jaki uzyskuje siê na
pod³o¿u, na który zosta³ przeniesiony druk.

Serie farb

Do wszystkich technik druku oferujemy tzw. seriê standardow¹ o optymalnej

charakterystyce przedruku i parametrach odpornoœci na poliestrach (PES).
Oprócz tego dysponujemy seri¹ farb o g³êbokiej penetracji do zastosowañ specjalnych, np.
do przedruku na dywanach lub innych kwiecistych materia³ach. Barwnik zastosowany w tej
serii wnika wyj¹tkowo g³êboko w tkaninê, gwarantuj¹c bardzo dobre zabarwienie w/w
rodzajów materia³ów tekstylnych.
W naszym asortymencie nie mog³o zabrakn¹æ takich modnych kolorów jak ¿ó³ty
fluorescencyjny i ró¿owy fluorescencencyjne, które zalecamy wy³¹cznie do stosowania na
poliestrach (PES) ze wzglêdu na ni¿sze parametry odpornoœci.
Szczegó³owe dane odnoœnie parametrów odpornoœci znajduj¹ siê w odpowiednich kartach
farbowych, ilustruj¹cych kolory w poszczególnych technikach druku.

Gatunki papieru transferowego

Ze wzglêdu na koszty mo¿liwie du¿a iloœæ barwnika powinna przechodziæ podczas

transferu z papieru na zadrukowywane pod³o¿e. Z tego wzglêdu papier powinien mieæ
zamkniêt¹ powierzchniê.
Oprócz tego papier powinien spe³niaæ nastêpuj¹ce wymogi:
_ powinien mieæ równomiern¹ gruboœæ na ca³ej szerokoœci,
_ wykazywaæ stabilnoœæ wymiarow¹ podczas wszystkich etapów druku,
_ mieæ tylko niewielk¹ migracjê barwnika podczas sk³adowania zadrukowanego papieru.
Mimo, ¿e papiery do druku transferowego oferowane przez przemys³ papierniczy
najczêœciej spe³niaj¹ te warunki zalecamy zu¿ycie papierów transferowych w ci¹gu 4-6
miesiêcy od zadrukowania.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna 40.03 styczeñ 1997

l

Sitodrukowe farby transferowe

do druku z p³askich szablonów
Zakres stosowania
Sitodrukowe farby transferowe s¹ przeznaczone do zadrukowywania papierów prze-
drukowych farbami transferowymi na bazie rozpuszczalników na odpowiednich maszy-
nach sitodrukowych, drukuj¹cych z p³askich szablonów.

Budowa farb
Transferowe farby sitodrukowe na bazie alkoholu zawieraj¹ barwniki transferowe,
którymi s¹ najczêœciej ³atwo sublimuj¹ce barwniki dyspersyjne, dobrze wi¹¿¹ce siê
z w³óknami syntetycznymi.

Technologia druku transferowego

Druk transferowy to technologia wysokojakoœciowego zadrukowywania materia³ów
tekstylnych, opisana w naszej informacji technicznej 40.01 „Ogólny opis technologicz-
ny” obejmuj¹cej tak¿e ewentualne zakresy stosowania.
Pod³o¿a nadaj¹ce siê do druku transferowego

Do zadrukowywania transferowego nadaj¹ siê nastêppuj¹ce materia³y syntetyczne:

l poliestry (PES),

l poliamidy (PA 6, PA 6.6),

l poliakrylonitryl (PAN),

l trójoctan (CTA).

Materia³y tekstylne z w³ókien syntetycznych wykonanych z powy¿szych tworzyw

sztucznych mo¿na zadrukowywaæ metod¹ druku transferowego bez ¿adnej obróbki
wstêpnej i koñcowej.

Jednak do przedruku powinno siê stosowaæ tylko takie materia³y, z których usuniêto
wszystkie preparacje wp³ywaj¹ce negatywnie na przedruk, takie jak: œrodki do klejenia
osnów, oleje p³ucz¹ce, avivagen itp. (ewentualnie okreœliæ zawartoœæ resztkow¹ t³uszczu).

Do uzyskania w³aœciwych efektów przedruku bardzo wa¿ne jest w³aœciwe wykonanie

wstêpnego utrwalania materia³u. Materia³ nie utrwalony lub utrwalony w zbyt niskiej
temperaturze kurczy siê podczas przedruku, co powoduje zamazywanie lub dublowanie
obrazu drukowego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Metod¹ druku transferowego nie mo¿na zadrukowywaæ taknin z w³ókien naturalnych
(bawe³ny, we³ny, jedwabiu, lnu) lub tkanin zawieraj¹cych je w przewadze oraz tkanin
z regenerowanych w³ókien celulozy (wiskozy, modalu itp.) lub mo¿na je zadrukowy-
waæ metod¹ przedruku tylko o odpowiedniej obróbce uzdatniaj¹cej.

Serie farb
W druku wielobarwnym mo¿na stosowaæ wy³¹cznie barwniki o zbli¿onej charakterystyce
sublimacji, co zapewnia powtarzalnoœæ koloru tak¿e w warunkach produkcyjnych.
Z tego wzglêdu sitodrukowe farby transferowe firmy MHM s¹ podzielone na serie
przeznaczone do okreœlonych zastosowañ. W ka¿dej serii zastosowano barwniki trans-
ferowe o porównywalnej charakterystyce sublimacji i charakterystyce przedruku.
W kartach farbowych jest podany ostateczny efekt kolorystyczny, charakterystyka
sublimacji oraz parametry odpornoœci poszczególnych farb serii.
Wszystkie farby jednej serii mo¿na mieszaæ ze sob¹ bez ¿adnych ograniczeñ. Mo¿na
wprawdzie mieszaæ farby ró¿nych serii ale nale¿y tego unikaæ ze wzglêdu na zrÓ¯-
nicowanie charakterystyk odpornoœci na ró¿nych pod³o¿ach i ró¿ne charakterystyki
sublimacji.

JakoϾ papieru
Papier przedrukowy musi spe³niaæ nastêpuj¹ce wymogi:
l równomiernoœæ na ca³ej szerokoœci,

l stabilnoϾ wymiarowa na wszystkich etapach druku,

l wysoka ch³onnoœæ w odniesieniu do druku wielobarwnego lub wielowarstwowego,

l niewielkie zatrzymywanie barwnika podczas przedruku.

Takie wymogi spe³niaj¹ najlepiej objêtoœciowe papiery jednostronnie g³adzone o grama-

turze od 70 g/m2 do 100 g/m2 o wysokiej zawartoœci celulozy.
Poniewa¿ barwnik nie jest utrwalony w papierze, istnieje zawsze tendencja do mi-
growania barwnika tzn. do przemieszczania w papierze. Dlatego te¿ papier nie powinien
byæ zbyt porowaty i zawieraæ tylko minimalne iloœci œrodków czynnych powierzchniowo,
¿ywic, œrodków zwil¿aj¹cych, polialkoholi itp.; powinien byæ tak¿e bezdrzewny i nie
klejony oraz mieæ równomiern¹ gruboœæ.
Przemys³ papierniczy produkuje papiery spe³niaj¹ce specjalne wymogi druku trans-
ferowego farbami sitodrukowymi do druku z p³askich szablonów, które znakomicie
sprawdzi³y siê technologicznie w druku transferowym.

Wskazówki technologiczne
Druk sitodrukowymi farbami transferowymi jest identyczny jak normalnymi farbami
sitodrukowymi na bazie rozpuszczalnlków. Oferujemy do nich œrodki pomocnicze do
Indywidualnej regulacji schniêcia, lepkoœci i intensywnoœci koloru odpowiednio do
warunków technologicznych druku na konkretnych maszynach:
transferowy rozjaœniacz sitodrukowy 78 0993 do rozjaœniania farby
sitodrukowej
transferowa, sitodrukowa pasta zgêszczaj¹ca 78 0991 do zgêszczania farb
transferowy rozcieñczacz sitodrukowy 78 0304 do regulacji lub obni¿ania
lepkoœci i mycia p³askich
szablonów
transferowy opóŸniacz sitodrukowy 78 0305 do opóŸniania schniêcia
farb
W niektórych wypadkach przedruku na prasach przedrukowych bardzo korzystne jest
dodawanie rozjaœniacza z dodatkiem kleju 78 0994 do sitodrukowych farb trans-
ferowych. Ten typ rozjaœniacza przytrzymuje lepiej papier przedrukowy na pod³o¿u
i eliminuje w ten sposób ryzyko przesuniêcia arkuszy w prasie transferowej.

Sitodrukowe farby transferowe zachowuj¹ przez co najmniej 12 miesiêcy swoje pe³ne

walory u¿ytkowe. Po napoczêciu opakowania z farb¹ transferow¹ nale¿y je natychmiast
zamkn¹æ.

Przed drukiem nale¿y zawsze bardzo dobrze wymieszaæ farby.

Ustalanie ostatecznego efektu przedruku i kontrola nadawania farby

Druk na papierze transferowym ró¿ni siê znacznie od wra¿enia optycznego uzyskanego
na pod³o¿u metod¹ przedruku. Dla ustalenia ostatecznego efektu przedruku nale¿y
ka¿dorazowo dokonywaæ porównañ obrazu drukowego na papierze transferowym
z przedrukiem na pod³o¿u (na noœniku obrazu).

Z tego wzglêdu nale¿y te¿ co pewien czas pobieraæ próbki z nak³adu i kontrolowaæ je
pod wzglêdem przedruku!

Standardowe warunki przedruku na prasie przedrukowej na poliestrze wynosz¹ 30

sekund w temperturze 210°C.

Kolory poszczególnych serii farb

Seria standardowa (do przedruku na poliestrze):

¿ó³ta 78 0912
pomarañczowa 78 0913
czerwona 78 0914
czerwona niebieskawa 78 0915
fioletowa 78 0916
niebieska czerwonawa 78 0966
niebieska zielonkawa 78 0917 / 10
czarna 78 0918 / 20

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Informacja ogólna Informacja specjalistyczna 40.05 styczeñ 1997

l

Farby transferowe
do offsetowego druku arkuszowego

Zakres stosowania
Zadrukowywanie na odpowiednich arkuszowych maszynach offsetowych papierów
przedrukowych farbami transferowymi wsi¹kaj¹cymi w pod³o¿e.

Budowa farb
Transferowe farby drukarskie zawieraj¹ce barwniki transferowe s¹ utrwalane fizycznie,
tzn. wsi¹kaj¹ w pod³o¿e i s¹ przeznaczone do offsetowego druku arkuszowego. Jako
barwniki transferowe s¹ stosowane najczêœciej ³atwo sublimuj¹ce barwniki dyspersyjne,
dobrze wi¹¿¹ce siê z w³óknami syntetycznymi.

Technologia druku transferowego

Druk transferowy to technologia wysokojako~ciowego zadrukowywania materia³ów
tekstylnych, opisana w naszej informacji technicznej 40.01 „Ogólny opis technologicz-
ny” obejmuj¹cej tak¿e ewentualne zakresy stosowania.

Pod³o¿a nadaj¹ce siê do druku transferowego

Do zadrukowywania transferowego nadaj¹ siê nastêppuj¹ce materia³y syntetyczne:

l poliestry (PES),

l poliamidy (PA 6, PA 6.6),

l poliakrylonitryl (PAN),

l trójoctan (CTA).

Materia³y tekstylne z w³ókien syntetycznych wykonanych z powy¿szych tworzyw

sztucznych mo¿na zadrukowywaæ metod¹ druku transferowego bez ¿adnej obróbki
wstêpnej i koñcowej.
Jednak do przedruku powinno siê stosowaæ tylko takie materia³y, z których usuniêto
wszystkie preparacje wp³ywaj¹ce negatywnie na przedruk takie, jak: œrodki do klejenia
osnów, oleje p³ucz¹ce, avivagen itp. (ewentualnie okreœliæ zawartoœæ resztkow¹ t³uszczu).
Do uzyskania w³aœciwych efektów przedruku bardzo wa¿ne jest w³aœciwe wykonanie
wstêpnego utrwalania materia³u. Materia³ nieutrwalony lub utrwalony w zbyt niskiej
temperaturze kurczy siê podczas przedruku, co powoduje zamazywanie lub dublowanie obrazu
drukowego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Metod¹ druku transferowego nie mo¿na zadrukowywaæ tkanin z w³ókien naturalnych
(bawe³ny, we³ny, jedwabiu, lnu) lub tkanin zawieraj¹cych przewagê w³ókien naturalnych
oraz tkanin z regenerowanych w³ókien celulozy (wiskozy, modalu itp.) lub tylko po
odpowiedniej obróbce uzdatniaj¹cej.

Serie farb
W druku wielobarwnym mo¿na stosowaæ wy³¹cznie barwniki o zbli¿onej charakterystyce
sublimacji, co zapewnia powtarzalnoœæ koloru tak¿e w warunkach produkcyjnych.
Z tego wzglêdu arkuszowe offsetowe farby transferowe firmy MHM s¹ podzielone na
serie przeznaczone do okreœlonych zastosowañ. W ka¿dej serii zastosowano barwniki
transferowe o porównywalnej charakterystyce sublimacji i charakterystyce przedruku.
W kartach farbowych jest podany ostateczny efekt kolorystyczny, charakterystyka
sublimacji oraz parametry odpornoœci poszczególnych farb serii.
Wszystkie farby jednej serii mo¿na mieszaæ ze sob¹ bez ¿adnych ograniczeñ. Mo¿na
wprawdzie mieszaæ farby ró¿nych serii ale nale¿y tego unikaæ ze wzglêdu na zró¿-
nicowanie charakterystyk odpornoœci na ró¿nych pod³o¿ach i ró¿ne charakterystyki
sublimacji.

Kolory poszczególnych serii farb

Do offsetowego druku arkuszowego farbami transferowymi oferujemy nastêpuj¹ce
produkty:

seriê standardow¹ do przedruku na poliestrach

Ÿó³t¹ skalow¹ 59 2220 offset arkuszowy transfer

magentê skalow¹ 59 2221 offset arkuszowy transfer
cyjan skalowy 59 2222 offset arkuszowy transfer
czarn¹ 63 2223 offset arkuszowy transfer

Powy¿sze kolory ró¿ni¹ siê od popularnych offsetowych skal europejskich, cieplejszej

wg normy DIN 16 539 i ch³odnej wg normy DIN 16 509. S¹ raczej zbllzone do skali
zimnej.

Kolory specjalne nale¿y mieszaæ we w³asnym zakresie z dostêpnych kolorów skalowych.

Oferujemy w tym celu dyskietki z danymi kalibracyjnymi do komputerowego systemu

mieszania kolorów ACS.

W informacji technicznej 40.01 „Ogólny opis technologiczny” jest omówione za-

gadnienie odpowiedniego stosowania ró¿nych serii farb.

JakoϾ papieru przedrukowego

Zasadniczo mo¿na stosowaæ do nadruku transferowego papiery naturalne i powlekane

(nie termoplastyczne). Najlepsze efekty uzyskuje siê na papierach powlekanych maszy-
nowo. Poniewa¿ farby schn¹ tylko fizycznie, tzn. tylko przez wsi¹kanie w pod³o¿e, nale¿y
siê obchodziæ bardzo ostro¿nie z zadrukowanymi arkuszami.
Wskazówki technologiczne
Druk farbami transferowymiprzebiega w offsecie arkuszowym tak samo jak standar-
dowymi farbami arkuszowymi. W wypadku d³u¿szego postoju maszyny mo¿na od-
œwie¿aæ farby œrodkiem Farbfit 5520. Du¿e czarne aple nale¿y drukowaæ wiêksz¹
warstw¹ farby lub dwa razy dla uzyskania odpowiedniej g³êbi.

Œrodki pomocnicze
Odœwie¿acz farb Farbfit 5520
Lekko podeschniêt¹ farbê mo¿na odœwie¿yæ po przyrz¹dzie lub po d³u¿szym postoju
natryskuj¹c œrodek pomocniczy Farbfit 5520.

Biel rozjaœniaj¹c¹ Mischweiss 55 0302

s³u¿y do rozjaœniania lub os³abiania koloru offsetowych farb transferowych.

Parat 4405
s³u¿y do obni¿ania ci¹gliwoœci, dodatek do farby w iloœci 1-3%.

OpóŸniacz Verzoegerer 51 0875

opóŸnia schniêcie, np. farb do druku próbnego, dodatek w iloœci 5-10%.

Œrodek do mycia wa³ków Walzen- Waschmittel 4900

bardzo dobrze zmywa wa³ki farbowe i gumowe obci¹gi.

Lakier przylepny lub klejowy

W niektórych wypadkach jest zalecane polakierowanie gotowych druków transferowych.
Lakier ma przytrzymywaæ papier transferoowy na blasze powlekanej np. warstw¹
”impalu”. Lakier 51 9017 nanosi siê na papier z zespo³u wodnego.

Dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego

Farby transferowe do offsetu konwencjonalnego maj¹ standardow¹ charakterystykê
offsetow¹. Mimo to nale¿y zwracaæ szczególn¹ uwagê na ewentualne tonowanie.

Nie oznacza to, ¿e farby tej serii s¹ szczególnie wra¿liwe na tonowanie. Chodzi g³ównie
o to, ¿e nawet bardzo niewielkie tonowanie, niezauwa¿alne dla ludzkiego oka ma
olbrzymi wp³yw na ostateczny efekt druku transferowego. Tonowanie jest szczególnie
widoczne w jasnych partiach, gdzie ³atwo o zafa³szowanie kolorystyki.

Jako dodatek do wody polecamy 4% œrodka Combifix XL 805409 do wody o zawarto-

œci poni¿ej 250 mg wodorowêglanu na litr i Combifix XL 8054 19 do wody o zawartoœci
powy¿ej 250 mg wodorowêglanu na litr.

Proszkowanie druków
Farby transferowe do offsetu konwencjkonalnego wi¹¿¹ siê dobrze z pod³o¿em i prawie
wcale nie wykazuj¹ tendencji do sklejania. Z regu³y mo¿liwy jest druk bez proszkowania
i taki rodzaj drukowania zalecamy szczególnie. Proszek mo¿e byæ przyczyn¹ pustych
miejsc podczas transferu, zw³aszcza w wypadku przedruku na blachy.
Ustlanie ostatecznego efektu przedruku i kontrola nadawania farby
Druk na papierze transferowym ró¿ni siê mocno od wra¿enia optycznego, uzyskanego
przez transfer. Dlatego te¿ obraz drukowy na papierze transferowym trzeba za ka¿dym
razem porównaæ z efektem przedruku na pod³o¿e, które jest ostatecznym noœnikiem
obrazu. Tylko w ten sposób mo¿na ustalaæ ostateczny efekt przedruku i kontrolowaæ jego
jakoϾ. Warunki technologiczne przedruku na prasie przedrukowej to czas kontaktu,
wynosz¹cy 30 sekund i temperatura 210°C. Je¿eli drukarnia nie dyspo nuje pras¹
przedrukow¹, to wystarczy zwyk³e ¿elazko z termostatem. Nale¿y nastawiæ maksymaln¹
temperaturê ¿elazka i prasowaæ pod³o¿e przez 40 sekund przez papier transferowy.
Podk³adka pod no~nikiem obrazu nie powinna byæ zbyt twarda i nie powinna byæ
dobrym przewodnikiem ciep³a. Mo¿e to byæ np. kilka warstw papieru.

Kolejnoœæ drukowania kolorów i autotypijne mieszanie kolorów w druku

wielobarwnym
Je¿eli na papierze transferowym znajduje siê nadruk kilku warstewek farb, to nale¿y
zwracaæ szczególn¹ uwagê na ró¿nice miêdzy drukiem na papierze transferowym i na
pod³o¿u. Dobre wyniki uzyskuje siê w druku na maszynie wielokolorowej, która przenosi
wszystkie kolory na papier podczas jednego przebiegu papieru przez maszynê ale nale¿y
pamiêtaæ, ¿e wa¿na jest kolejnoœæ drukowania kolorów. Kolory nadrukowane na papier
jako ostatnie s¹ najbli¿ej pod³o¿a podczas przedruku. Oznacza to, ¿e s¹ intensywniej
transferowane ni¿ kolory po³o¿one g³êbiej.
Z tego wzglêdu nale¿y przestrzegaæ zasady, ¿e kolejnoœæ drukowania kolorów podczas
druku próbnego musi byæ taka sama, jak podczas druku nak³adu.

Specyfika reprodukcji do druku transferowego

Specyfikê druku transferowego nale¿y tak¿e uwzglêdniæ na etapie reprodukcji. Nale¿y
pamiêtaæ o tym, jakie znaczenie ma kolejnoœæ drukowania kolorów dla zró¿nicowanego
przenoszenia kolorów podczas przedruku a tak¿e o tym, ¿e offsetowe farby transferowe
maj¹ nieco wy¿szy przyrost wartoœci tonalnej punktu rastrowego podczas druku
offsetowego ze wzglêdu na nieco inn¹ charakterystykê oraz o ró¿nicach kolorów
w stosunku do farb skali europejskiej.

Zaleca siê tak¿e stosowanie korekty barw metod¹ UCR podczas wykonywania wyci¹-
gów, polegaj¹cej na redukcji czerni sk³adanej z farb skalowych i zastêpowanie jej czerni¹
skalow¹.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset
I arkuszowy 2.01 marzec 1995

UNIVERSA® 6000
Uniwersalne farby skalowe do offsetu arkuszowego

Farby skalowe z serii UNIVERSA 6000 to najwszechstronniejsza seria farb drukowych.

UNIVERSA 6000 Parametry odpornoœci wg normy DIN 16524 / 25

œwiat³o- lakier lakier zwi¹zki
trwa³oœæ WS spirytusowy nitro alkaliczne

¿ó³ta UNIVERSA 41 F 6000 5 + + +

magenta UNIVERSA 42 F 6000 5 + + -*
cyjan UNIVERSA 43 F 6000 8 + + +
czarna UNIVERSA 49 F 6000 8 - - +
czarna UNIVERSA 49 F 6001 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu farbowym i na wa³kach * = nie nadaje siê do druku plakatów

Charakterystyka

• szybkie wi¹zanie, dobra charakterystyka zachowania œwie¿ych druków w stosie,

• szybkie schniêcie oksydacyjne,
• bardzo dobry po³ysk,
• bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie,
• wysoka tolerancja na œrodki zwil¿aj¹ce,
• szybkie ustalanie bardzo stabilnej równowagi farba – woda,
• bardzo dobra podatnoœæ na suszenie promieniami podczerwonymi.

Zastosowanie

Farby skalowe UNIVERSA 6000 to optymalne po³¹czenie szybkiego wi¹zania z pod-

³o¿em, bardzo dobrego po³ysku i bardzo dobrej odpornoœci na œcieranie.Mo¿na je
stosowaæ wszechstronnie do druku na wszystkich powlekanych i nie powlekanych
pod³o¿ach drukowych.

® = zastrze¿ony znak towarowy

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Charakterystyka graficzna serii UNIVERSA 6000

Intensywnoœæ koloru niska • bardzo wysoka

Konsystencja rzadka • zwarta

Ci¹gliwoœæ niska • bardzo wysoka

Wi¹zanie z pod³o¿em wolne • bardzo szybkie

Schniêcie przez utlenianie wolne • bardzo szybkie

Odpornoœæ na œcieranie œrednia • bardzo dobra

Po³ysk niski • bardzo wysoki

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co jest raczej wyj¹tkiem okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby do szczególnych
warunków technologicznych, nale¿y do nich zastosowaæ wy³¹cznie œrodki pomocnicze
dostosowane do specjalnych spoiw tych farb:
- pastê rozrzedzaj¹c¹ 10 T 9998 do obni¿ania ci¹gliwoœci farby w wypadku zadrukowywa-
nia pod³o¿y drukowych wra¿liwych na zrywanie powierzchni,
- suszkê w postaci pasty o nazwie MONSUN 10 S 7265 do przyspieszania schniêcia farby
przez utlenianie.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
wg przepisów p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy

ALPHA®
Farby skalowe do offsetu arkuszowego

Farby skalowe serii ALPHA s¹ farbami uniwersalnymi przeznaczonymi do druku na wszyst-

kich znanych ch³onnych pod³o¿ach drukowych, powlekanych i nie powlekanych.

ALPHA® Parametry odpornoœci wg normy DIN 16524 / 25

œwiat³o- lakier lakier zwi¹zki
trwa³oœæ WS spirytusowy nitro alkaliczne

ALPHA ¿ó³ta 41 Q 430009 5 + + +

ALPHA magenta 42 Q 430009 5 + + -*
ALPHA cyjan 43 Q 430009 8 + + +
ALPHA czarna 49 Q 430009 8 - - +

* = nie nadaje siê do druku plakatów

Charakterystyka

• szybkie wi¹zanie z pod³o¿em drukowym, dobra charakterystyka zachowania druków

w stosie,
• szybkie utrwalanie przez utlenianie,
• dobry po³ysk,
• dobra odpornoœæ na œcieranie,
• wysoka tolerancja na œrodek zwil¿aj¹cy,
• szybkie ustalanie stabilnej równowagi farba – woda,
• podatnoœæ na utrwalanie promieniamiem podczerwonym.

Zastosowanie

Farby skalowe ALPHA to optymalne po³¹czenie szybkiego wi¹zania z pod³o¿em druko-

wym, dobrego po³ysku i dobrej odpornoœci na œcieranie. Mo¿na j¹ stosowaæ wszech-
stronnie do druku na wszystkich powlekanych i nie powlekanych
pod³o¿ach drukowych.

® = zastrze¿ony znak towarowy

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Charakterystyka graficzna farb skalowych ALPHA

Intensywnoœæ koloru niska • bardzo wysoka

Konsystencja rzadka • zwarta

Ci¹gliwoœæ niska • bardzo wysoka

Wi¹zanie z pod³o¿em wolne • bardzo szybkie

Schniêcie przez utlenianie wolne • bardzo szybkie

Odpornoœæ na œcieranie œrednia • bardzo dobra

Po³ysk niski • bardzo wysoki

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co jest raczej wyj¹tkiem okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby do szczególnych
warunków technologicznych, nale¿y do nich zastosowaæ wy³¹cznie œrodki pomocnicze
dostosowane do specjalnych spoiw tych farb:
- pastê rozrzedzaj¹c¹ 10 T 9998 do obni¿ania ci¹gliwoœci farby w wypadku
zadrukowywania pod³o¿y drukowych wra¿liwych na zrywanie powierzchni,
- suszkê w postaci pasty o nazwie MONSUN 10 S 7265 do przyspieszania
schniêcia farby przez utlenianie.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
wg przepisó p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 2,5 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.02 listopad 1997

RAPIDA 7000
Bardzo szybko schn¹ce farby skalowe do offsetu arkuszowego

Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY)
HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach procesu produkcyjnego. Specjal-
nie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie dopasowane do poszczególnych
etapów technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i warunki dyspergowania s¹ dobrane w taki
sposób, ¿e ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie i stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania
u³atwiaj¹ sk³adniki spoiwa dobierane pod k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej,
zoptymalizowanej technologii „HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne
udoskonalenie charakterystyk farb skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi
wiêksza intensywnoœæ koloru, lepszy po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza
charakterystyka reologiczna, wiêksza tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ
podczas druku z du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej obróbki.

Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej

jakoœci produktu koñcowego.

Farby skalowe RAPIDA 7000 to arkuszowe farby offsetowe najszybciej utrwalane na

pod³o¿u drukowym, do natychmiastowego odwracania i dalszej obróbki.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
RAPIDA 7000 trwa³oœæ WS rozpuszczalników

RAPIDA ¿ó³ta 41 F 7000 5 + + +

RAPIDA magenta 42 F 7000 5 + + -
RAPIDA cyjan 43 F 7000 8 + + +
RAPIDA czarna 49 F 7000 8 - - +
RAPIDA czarna 49 F 7001 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach farbowych

Charakterystyka

l bardzo szybkie wsi¹kanie w pod³o¿e l szybkie osi¹ganie stabilnej równowagi

i znakomita charakterystyka zachowania
w stosie przy minimalnym proszkowaniu,
l optymalna mo¿liwoœæ szybkiego odwracania
arkuszy i dalszej obróbki,
l wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy,
dobry po³ysk
woda / farba,
l dobra odpornoœæ na œcieranie,
l znakomita podatnoϾ na utrwalanie
promieniowaniem podczerwonym,

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe RAPIDA 7000 to najszybciej utrwalane farby do offsetu arkuszowego, do druku
na wszystkich arkuszowych maszynach offsetowych i wszystkich typów zespo³ów wodnych a
zw³aszcza do druku na szybkobie¿nych maszynach wielokolorowych. Znakomita
charakterystyka utrwalania warstewki farby na pod³o¿u i zachowania zadrukowanych arkuszy w
stosie umo¿liwia natychmiastowe odwracanie arkuszy i ich dalsz¹ obróbkê. Jest to zaleta
szczególnie widoczna na mniej ch³onnych pod³o¿ach drukowych.
RAPIDA 7000 charakteryzuje siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów. Dziêki p³ynnej konsystencji
farba jest ³atwa do stosowania w maszynie drukuj¹cej. Niezaprzeczalnymi atutami farb tej serii
jest wysoka ostroϾ punktu rastrowego i kontrastowy druk.

Charakterystyka farb skalowych serii RAPIDA 7000

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbki wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku mniejsza  bardzo dobra

8 kolorów S/W

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co stanowi raczej sytuacjê wyj¹tkow¹ okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby skalowe
do specyficznych warunków technologicznych, nale¿y zastosowaæ œrodki pomocnicze
dostosowane do wysokojakoœciowego spoiwa farb RAPIDA, a mianowicie:
l w wypadku pod³o¿y wra¿liwych na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do farby pastê

skracaj¹c¹ o symbolu handlowym 10 T 9998 w celu obni¿enia ci¹gliwoœci farby,

l dla przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszki o nazwie

handlowej MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ wymagane
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.03 listopad 1997

REFLECTA® 8000
Farby skalowe do offsetu arkuszowego o wysokim po³ysku
Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY)
HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach procesu produkcyjnego.
Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie dopasowane do poszczególnych eta-
pów technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i warunki dyspergowania s¹ dobrane w taki sposób,
¿e ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie i stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania u³atwiaj¹
sk³adniki spoiwa dobierane pod k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej, zoptymalizowanej
technologii “HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne udoskonalenie
charakterystyk farb skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi wiêksza
intensywnoœæ koloru, lepszy po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza charakterystyka
reologiczna, wiêksza tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ podczas druku z du¿ymi
szybkoœciami i podczas dalszej obróbki.

Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej jako-
œci produktu koñcowego.

Farby skalowe REFLECTA® 8000 to seria arkuszowych farb offsetowe o najwy¿szym po³y-
sku, zw³aszcza na materia³ach powlekanych.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
REFLECTA® 8000 trwa³oœæ WS rozpuszczalników
______________________________________________________________________________________________________________________________

REFLECTA ¿ó³ta 41 F 8000 5 + + +

REFLECTA magenta 42 F 8000 5 + + -
REFLECTA cyjan 43 F 8000 8 + + +
REFLECTA czarna 49 F 8000 8 - - +
REFLECTA czarna 49 F 8001 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach farbowych

Charakterystyka
• bardzo wysoki po³ysk, • szybkie osi¹ganie stabilnej równowagi
• œrednia charakterystyka wsi¹kania w pod³o¿e woda / farba,
i dobra charakterystyka zachowania w stosie, • znakomita podatnoœæ na utrwalanie
• szybkie schniêcie przez utlenianie, promieniowaniem podczerwonym,
• dobra odpornoœæ na œcieranie, • dobra odpornoœæ
• wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy, na œcieranie,

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe REFLECTA 8000 nadaj¹ siê szczególnie do druku prac o wysokim po³ysku na
materia³ach powlekanych jak równie¿ na bardzo ch³onnych i mniej b³yszcz¹cych pod³o¿ach druko-
wych. Seria farb REFLECTA charakteryzuje siê znakomitym kontrastem druku, niewielkim
przyrostem punktu rastrowego i wysok¹ tolerancj¹ na œrodek nawil¿aj¹cy. Jest uniwersalna i mo¿-
na j¹ stosowaæ do szerokiego wachlarza prac ze wzglêdu na dobr¹ odpornoœæ na œcieranie oraz
dobr¹ charakterystykê wi¹zania z pod³o¿em; ponadto nadaje siê znakomicie do druku na 8- i 10-
kolorowych maszynach S/W.
REFLECTA 8000 charakteryzuje siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów. Dziêki p³ynnej konsystencji
farba jest ³atwa do stosowania w maszynie drukuj¹cej. Niezaprzeczalnymi atutami farb tej serii
jest wysoka ostroϾ punktu rastrowego i kontrastowy druk.

Charakterystyka farb skalowych serii REFLECTA 8000

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbki wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku mniejsza  bardzo dobra

8 kolorów S / W

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co stanowi raczej sytuacjê wyj¹tkow¹ okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby skalowe do
specyficznych warunków technologicznych, nale¿y zastosowaæ œrodki pomocnicze dostosowane
do wysokojakoœciowego spoiwa farb REFLECTA, a mianowicie:
_ w wypadku pod³o¿y wra¿liwych na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do farby pasty skraca-
j¹cej o symbolu handlowym 10 T 9998 w celu obni¿enia ci¹gliwoœci farby,
_ dla przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszki o nazwie handlo-
wej MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ wymagane
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹
oraz doradcz¹, dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.04 listopad1997

RESISTA® 9000
Farby skalowe do offsetu arkuszowego o szczególnie wysokiej
odpornoœci na œcieranie
Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY)
HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach procesu produkcyjnego.
Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie dopasowane do poszczególnych etapów
technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i warunki dyspergowania s¹ dobrane w taki sposób, ¿e
ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie i stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania u³atwiaj¹ sk³adniki
spoiwa dobierane pod k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej, zoptymalizowanej technologii
“HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne udoskonalenie charakterystyk farb
skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi wiêksza intensywnoœæ koloru, lepszy
po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza charakterystyka reologiczna, wiêksza tolerancja
na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ podczas druku z du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej
obróbki.
Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej jakoœci
produktu koñcowego.

RESISTA® 9000 - offsetowe farby skalowe o optymalnej odpornoœci na œcieranie.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
RESISTA® 9000 trwa³oœæ WS rozpuszczalników

RESISTA ¿ó³ta 41 N 9000 5 + + +

RESISTA magenta 42 N 9000 5 + + -
RESISTA cyjan 43 N 9000 8 + + +
RESISTA czarna 49 N 9000 8 - - +
RESISTA czarna 49 N 9001 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

N = wersja standardowa

Charakterystyka
• znakomita odpornoœæ na œcieranie, • wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy,
• szybkie wi¹zanie z pod³o¿em bardzo dobra • szybkie osi¹ganie stabilnej równowagi
charakterystyka zachowania w stosie, woda / farba,
• dobry po³ysk, • bardzo dobra podatnoœæ na utrwalanie
• bardzo intensywne utrwalanie, promieniowaniem podczerwonym,
przez utlenianie, • nadaj¹ siê do druku na maszynach 8- i
10-kolorowych

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe RESISTA 9000 maj¹ maksymaln¹ odpornoœæ na œcieranie, zw³aszcza w druku na
matowych papierach powlekanych, ró¿nych gatunkach kartonu i papierach naturalnych. Bardzo
szybkie schniêcie przez utlenianie mo¿na jeszcze przyspieszyæ, susz¹c dodatkowo druki promie-
niowaniem podczerwonym, co zapewnia znakomite wyniki drukowania na mniej ch³onnych pod³o-
¿ach drukowych i opakowaniach nie uszlachetnianych.
RESISTA 9000 charakteryzuje siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów. Dziêki p³ynnej konsystencji
farba jest ³atwa do stosowania w maszynie drukuj¹cej. Niezaprzeczalnymi atutami farb tej serii
jest wysoka ostroϾ punktu rastrowego i kontrastowy druk.

Charakterystyka farb skalowych serii RESISTA® 9000

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbk i wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku mniejsza  bardzo dobra

8 kolorów S / W

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co stanowi raczej sytuacjê wyj¹tkow¹ okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby skalowe do
specyficznych warunków technologicznych, nale¿y zastosowaæ œrodki pomocnicze dostosowane
do wysokojakoœciowego spoiwa farb RESISTA, a mianowicie:

- w wypadku pod³o¿y wra¿liwych na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do farby pastê skraca-
j¹c¹ o symbolu handlowym 10 T 9998 w celu obni¿enia ci¹gliwoœci farby,
- dla przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszki o nazwie handlo-
wej MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ wymagane
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹
oraz doradcz¹, dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.06 maj 1993

REFLECTA® DRY 5070

Farby do bezwodnego druku offsetowego

Farby serii REFLECTA DRY 5070 zosta³y opracowane specjalnie do bezwodnego druku
offsetowego.
Do zastosowañ z tego zakresu polecamy poni¿sze farby skalowe :

Odpornoœci farb wg normy DIN 16 524/25

œwiat³o- lakier spiry- lakier zwi¹zki
trwa³oœæ WS tusowy nitro alkaliczne

REFLECTA DRY 41 F 5070 5 + + +

¿ó³ta
REFLECTA DRY 42 F 5070 5 + + -*
magenta
REFLECTA DRY 43 F 5070 8 + + +
cyjan
REFLECTA DRY 49 F 5070 8 - - +
czarna

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach * nie nadaje siê do druku plakatów

W/w farby s¹ nieustaj¹co na sk³adzie na sk³adzie i mo¿na je nabywaæ ju¿ w minimalnej

iloœci 1 kg. Oprócz tego dysponujemy farbami akcydensowymi na identycznym spoiwie,
z tym, ¿e minimalna iloœæ zamawianego koloru nie mo¿e byæ mniejsza ni¿ 20 kg.

Charakterystyka
l standardowa ci¹gliwoœæ,

l zwarta konsystencja,

l wysoka ostroϾ punktu rastrowego,

l szybkie schniêcie oksydacyjne,

l œrednia charakterystyka wi¹zania z pod³o¿em,

l wysoki po³ysk,

l dobra odpornoœæ na œcieranie,

l farby nie zasychaj¹ce w ka³amarzu i na wa³kach.

® = zastrze¿ony znak towarowy

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie farb
Ze wzglêdów technologicznych farby REFLECTA DRY 5070 daj¹ najlepszy kontrast
obrazu drukowego i najmniejszy przyrost punktu na papierach odpornych na wyrywanie
w³ókien i powlekanych. Zalecamy stosowanie farby prosto z puszki, bez ¿adnych
dodatków. W celu przeciwdzia³ania wzrostowi temperatury podczas druku i w zwi¹zku
z tym dla wyeliminowania ryzyka tonowania konieczne jest obni¿anie temperatury
ka³amarza farbowego. Jeszcze skuteczniejsza okaza³a siê metoda bezstykowego ob-
ni¿ania temperatury p³yt drukowych. Nie oferujemy niskoci¹gliwych wzglêdnie miêkkich
wersji farb ze wzglêdu na ewentualne problemy w druku (tonowanie).

Drukowe œrodki pomocnicze

Je¿eli wyj¹tkowo oka¿e siê, ¿e jest konieczne adaptowanie farb skalowych do szczegól-
nych warunków druku, to do regulacji ci¹gliwoœci farby nale¿y zastosowaæ Thixoprint
52 0256 (maks. 3%) a do rozjaœniania wzglêdnie os³abiania biel lazurytow¹ Lasurweiß
50 0840/01 (maks. 5%). Zjawisko tonowania mo¿na wyeliminowaæ w konkretnym
przypadku przez domieszanie do farby maks. 2% œrodka Antiton 52 0310.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Wg. przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Wg. przepisów p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszka pakowana pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszka pakowana pró¿niowo o poj. 2,5 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.07 marzec 1993

Farby CORONA o nik³ym

zapachu w³asnym
Idealne farby skalowe do druku opakowañ ¿ywnoœci
w arkuszowym druku offsetowym

Ró¿nego rodzaju opakowania ¿ywnoœci, kosmetyków, opakowania papierosów oraz

wiele innych rodzajów opakowañ produktów codziennego u¿ytku wymaga
zastosowania do druku farb offsetowych o s³abym zapachu w³asnym, który tylko
minimalnie przenosi siê potem na pakowane produkty. Dziêki zastosowaniu nowego,
specjalnego spoiwa i wyselekcjonowanych surowców oraz zoptymalizowaniu metod
produkcyjnych mo¿emy recepturowaæ i produkowaæ offsetowe farby skalowe o niewiel-
kim zapachu w³asnym, ustalaj¹ce nowy wymiar jakoœciowy i spe³niaj¹ce powy¿sze
wymogi.

Do tego specjalistycznego zakresu arkuszowego druku offsetowego oferujemy nasze far-

by serii CORONA GA o s³abym zapachu w³asnym.

Seria CORONA GA Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
trwa³oœæ rozpuszczal-
WS ników
______________________________________________________________________________________

CORONA GA ¿ó³ta 41 GA 5015 5 + + +

CORONA GA magenta 42 GA 5015 5 + + -*
CORONA GA cyjan 43 GA 5015 8 + + +
CORONA GA czarna 49 GA 5015 8 + + +

Na bazie prawie bezwonnych farb Corona recepturujemy i dostarczamy ka¿dy

po¿¹dany kolor firmowy lub dodatkowy do druku opakowañ.

Charakterystyka
• druk prawie bezwonnymi farbami typu Corona jest porównywalny z drukiem konwen
cjonalnymi farbami i jest mo¿liwy na wszystkich offsetowych maszynach arkuszo-
wych i na wszystkich ch³onnych pod pod³o¿ach drukowych,
• farby skalowe tej serii osi¹gaj¹ znakomite wyniki podczas testów organoleptycznych,
smakowych i zapachowych dziêki temu, ¿e utrwalanie warstewki farby odbywa siê
przez wsi¹kanie w pod³o¿e,

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
• podczas utrwalania farby na pod³o¿u nie powstaj¹ ¿adne produkty rozpadu o intensywnym zapachu
w³asnym jak przy utrwalaniu przez utlenianie,
• praktycznie nie wystêpuje zjawisko przenoszenia zapachu w³asnego farby na pakowany towar,
• ze wzglêdu na swój specyficzny sk³ad recepturowy farby typu CORONA-GA maj¹ przeciêtne parame-
try odpornoœci powierzchni na œcieranie. W produkcji opakowañ polecamy lakierowanie wodnymi
lakierami dyspersyjnymi, neutralnymi organoleptycznie, które mo¿e siê odbywaæ zarówno mokro na
mokro jak i mokro na sucho. Je¿eli nie przewiduje siê lakierowania, nale¿y przetestowaæ, czy odpor-
noœæ na œcieranie uzyskiwana w druku jest dostateczna . Nale¿y tak¿e przetestowaæ, czy w wypadku
ewentualnego z³ocenia przez br¹zowanie uzyskuje siê zadowalaj¹ce wyniki po odkurzeniu druków,
tzn. czy druki s¹ dostatecznie czyste.

Wskazówki technologiczne
• Podawanie œrodka nawil¿aj¹cego
Praktyka wykaza³a, ¿e dla uzyskania optymalnego wyniku drukowania najkorzystniejsze jest oszczêdne
podawanie œrodka nawil¿aj¹cego, zw³aszcza przy niewielkim podawaniu farby na pod³o¿e.
• Sk³ad œrodka nawil¿aj¹cego
Zawartoœæ alkoholu w wodzie powinna wynosiæ ca 12%. Je¿eli niewielki odbiór farby, uwarunkowany
drukowanym motywem powoduje zachwianie równowagi farba / woda, mo¿na podwy¿szyæ zawartoœæ
alkoholu do 16%. Wartoœæ pH œrodka nawil¿aj¹cego powinna wynosiæ 5,0 - 5,4.
• Postêpowanie z wa³kami
Ze wzglêdu na mo¿liwoœæ wp³ywania na smak i zapach druków nie nale¿y u¿ywaæ œrodka, przeciwdzia-
³aj¹cego zasychaniu farby o nazwie handlowej Anti-Trockner lub Farbfit.
Po myciu wa³ki powinny dobrze wyschn¹æ.
• Iloœæ lakieru dyspersyjnego podawana na pod³o¿e podczas lakierowania mokro na mokro
Zaleca siê podawanie lakieru dyspersyjnego na pod³o¿e w zakresie górnej mo¿liwej iloœci dla uzyska-
nia zamkniêtej warstwy lakieru na zadrukowanej powierzchni pod³o¿a. W ten sposób unika siê proble-
mów ze zbyt nisk¹ odpornoœci¹ na œcieranie,
- z odci¹ganiem w stosie,
- z niedostatecznym “odkurzaniem” w wypadku z³ocenia przez br¹zowanie.

• Ustawianie formatu
Lakierowana powierzchnia powinna byæ z wszystkich stron o 5 mm mniejsza od formatu papieru.

• Lakierowanie lakierem dyspersyjnym

Je¿eli lakierowanie ma przebiegaæ optymalnie w zespo³ach lakieruj¹cych inline. to czas wyp³ywu lakie-
ru dyspersyjnego ze znormalizowanego kubka o œrednicy wylotu 4 mm powinien wynosiæ 50 - 60 s.

• Zalecany lakier dyspersyjny

Do lakierowania polecamy nasz lakier dyspersyjny ACRYLAC 100/50 o wysokim po³ysku, specjalnie
dostosowany do farb tego typu.

• Œrodki pomocnicze
Do obni¿ania ci¹gliwoœci farb serii GA polecamy pastê rozcieñczaj¹c¹ o niewielkim zapachu w³asnym
o numerze handlowym 10 T 0550. Do os³abiania wzglêdnie rozjaœniania koloru polecamy biel transpa-
rentn¹ o niewielkim zapachu w³asnym 50 0501/58.
Do farb serii GA proszê nie stosowaæ ¿adnych innych œrodków pomocniczych.

Opakowania jednostkowe
Farby: puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Lakier dyspersyjny: kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg i kontenery zwrotne o poj. 500 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.11 paŸdziernik 1991

Specjalne farby skalowe

do druku plakatów
Druk plakatów wymaga zastosowania farb spe³niaj¹cych wysokie kryteria odnoœnie
trwa³oœci i odpornoœci a zw³aszcza œwiat³otrwa³oœci. Do druku takich zleceñ powinno siê
stosowaæ zasadniczo farby, których œwiat³otrwa³oœæ zgodnie z norm¹ DIN 16525 wynosi
WS 6 lub wiêcej. Poni¿ej przedstawiamy dwie skale farb, przeznaczonych do takich
specjalnych zastosowañ.

Odpornoœci farb wg normy D I N 16 524 / 25

œwiat³o- lakier lakier alkalia
trwa³oœæ WS spirytu- nitro
sowy

¿ó³ta plakatowa 41 N 5010 6 + - +

czerwona plakatowa 42 N 5010 6 + + +
niebieska plakatowa 43 N 5010 8 + + +
czarna plakatowa 49 N 5010 8 + + +

¿ó³ta plakatowa 41 N 5020 7 + + +

czerwona plakatowa 42 N 5020 7 + + +
niebieska plakatowa 43 N 5020 8 + + +
czarna plakatowa 49 N 5020 8 + + +

Ze wzglêdu na ograniczony wybór pigmentów do farb specjalnych konieczny jest pewien

kompromis odnoœnie po¿¹danego koloru.

Charakterystyka
l szybkie ustalanie stabilnej równowagi farba - woda,

l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em, dobra charakterystyka zachowania w stosie,

l szybkie utrwalanie oksydacyjne,

l dobra odpornoœæ na œcieranie,

l wysoka lub bardzo wysoka œwiat³otrwa³oœæ.

Zastosowanie
Obie serie farb skalowych do druku plakatów s¹ przeznaczone do druku zleceñ wymaga-
j¹cych wysokiej lub bardzo wysokiej œwiat³otrwa³oœci. Mo¿na nimi drukowaæ na wszyst-
kich typach arkuszowych maszyn offsetowych ze zwyk³ymi i alkoholowymi zespo³ami
wodnymi i na wszystkich ch³onnych, powlekanych i nie powlekanych pod³o¿ach drukowych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
W celu dopasowania farb plakatowych do specjalnych warunków technologicznych
zalecamy stosowanie nastêpuj¹cych œrodków pomocniczych:
- w wypadku papierów o powierzchni wra¿liwej na zrywanie, ze sk³onnoœci¹ do wyry-
wania w³ókien papieru nale¿y zastosowaæ do redukcji ci¹gliwoœci farby pastê skraca-
j¹c¹ Verdünnungspaste 52 4405,
- do przyspieszania schniêcia oksydacyjnego - suszkê w postaci pasty Schnelltrock-
nerpaste 10 S 7272 09.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezp. (GefStofN): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszka o poj. 2,5 kg, pakowana pró¿niowo

Ogólne informacje o œwiat³otrwa³oœci farb offsetowych i typograficznych s¹

zawarte w naszych informacjach technicznych 1.11.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.12 lipiec 1995

Specjalne farby skalowe

do druku na foliach
i metalizowanych powierzchniach
Do druku na foliach i pod³o¿ach drukowych, zbli¿onych w³aœciwoœciami do folii konieczne
s¹ z regu³y specjalne farby drukowe, które najczêœciej lub wy³¹cznie s¹ produkowane na
jspoiwach schn¹cych oksydacyjnie. W/w pod³o¿a drukowe s¹ najczêœciej bardzo g³adkie i nie
posiadaj¹ porowatej powierzchni, w któr¹ mog³aby wsi¹kaæ farba drukowa lub jej
sk³adniki. Oznacza to brak warunków fizycznych do wi¹zania z pod³o¿em. Ponadto
przyczepnoœæ farby mo¿e byæ obni¿ana przez œrodki rozdzielaj¹ce i poœlizgowe oraz
zmiêkczaj¹ce znajduj¹ce siê na powierzchni. (Druk farbami utwardzanymi promieniowa-
niem UV - patrz informacja techniczna 1.59).

Wskazówki technologiczne
l poniewa¿ farby drukowe tego rodzaju mog¹ z regu³y schn¹æ jedynie oksydacyjnie, to
podczas druku nale¿y unikaæ lub ograniczaæ wp³yw czynników wp³ywaj¹cych
niekorzystnie na schniêcie:
1. w konwencjonalnym druku offsetowym nale¿y podawaæ mo¿liwie ma³¹ iloœæ
œrodka zwil¿aj¹cego. (W wypadku zbyt ma³ego oddawania farby nale¿y sprawdziæ
mo¿liwoœæ przejœcia na suchy offset lub rozmieszczenie dodatkowych powierz-
chni, pobieraj¹cych farbê.),
2. nale¿y stosowaæ p³yty drukowe o g³adkiej powierzchni,
3. w miarê mo¿liwoœci nale¿y unikaæ wilgoci i ch³odu w hali maszyn drukuj¹cych,
4. wartoœæ pH œrodka zwil¿aj¹cego nie powinna byæ mniejsza ni¿ 5,
5. jako dodatek do roztworu zwil¿aj¹cego mo¿emy oprócz izopropanolu poleciæ
wy³¹cznie Hydrofix B 8013 09 lub Hydrofix B-Plus 8077 09 (patrz informacja
techniczna 5.07 i 5.09).
l w miarê mo¿liwoœci nie nale¿y dawaæ jakichkolwiek dodatków do farby drukowej.
W razie takiej koniecznoœci dodawaæ co najwy¿ej suszki, np. Grafo-Drier Extra
10 T 5001 (maks. 3%). Poniewa¿ farby do druku na folii schn¹ intensywnie
oksydacyjnie, nale¿y unikaæ d³u¿szych czasów postojowych maszyn drukuj¹cych,
l podczas druku nale¿y starannie przestrzegaæ wskazówek zawartych w informacjach
na temat pod³o¿a, podawanych przez producenta. Wa¿na jest równie¿ ewentualna
wskazówka, ¿e konkretna folia wymaga do druku farb bez olejów mineralnych,
l istnieje zwiêkszone ryzyko odci¹gania i sklejania. W zwi¹zku z tym spód wyk³adania
musi byæ bez zarzutu, tzn. mo¿liwie p³aski. Wysokoœæ stosu jest mocno ograniczona
w zale¿noœci od rodzaju folii. Nale¿y proszkowaæ druki proszkiem o odpowiedniej
ziarnistoœci i drukowaæ mo¿liwie niewielk¹ gruboœæ warstwy farby (korekta nafar-
biania w górê). Nale¿y zapewniæ obfity dop³yw tlenu w celu wspomagania
oksydacyjnego procesu schniêcia farby,

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
l szczególnie k³opotliwe jest zadrukowywanie miêkkich folii z PCW. Zawarty w nich zmiêkczacz
mo¿e utrudniaæ schniêcie farby lub w skrajnych przypadkach zmiêkczaæ po d³u¿szym czasie ju¿
wyschniête farby. Jedynie w wyj¹tkowych wypadkach udaje siê osi¹gn¹æ zadowalaj¹ce rezultaty,
l przed rozpoczêciem druku w³aœciwego nak³adu nale¿y bezwarunkowo przeprowadziæ test w

warunkach roboczych, najlepiej w formie ma³ego nak³adu wstêpnego i stwierdziæ, czy schniêcie
farby drukowej na konkretnej folii przebiega zadowalaj¹c¹ oraz czy przyczepnoœæ i odpornoœæ
na œcieranie s¹ zgodne z oczekiwaniami i przeznaczeniem drukowanego produktu,
Poni¿ej podajemy farby, polecane przez nas do druku na folii. S¹ to farby, które mamy ci¹gle na
sk³adzie i dostarczamy w dowolnej iloœci.

Odpornoœci farb wg normy DIN 16 524/25

œwiat³otrwa- lakier lakier alkalia
³oœæ WS** spirytusowy nitro

Farby standardowe
do druku na folii acetatowej, materia³ach napylanych aluminium, z³otej folii, twardym PCW,
materia³ach powlekanych na wysoki po³ysk.

Farby skalowe
¿ó³ta Folien-Gelb 41 N 5030 5 + + +
czerwona Folien-Rot 42 N 5030 5 + + -***
niebieska Folien-Blau 43 N 5030 8 + + +
czarna Folien-Schwarz 49 N 5030 8 + + +

Farby o wysokiej œwiat³otrwa³oœci

¿ó³ta Folien-Gelb 41 N 5040 7 + + +
czerwona Folien-Rot 42 N 5040 7 + + +

Farby bez olejów mineralnych*

do folii np. Tyvek, Polyart II, Synteape.

Farby skalowe
¿ó³ta Folien-Gelb 41 N 5050 5 + + +
czerwona Folien-Rot 42 N 5050 5 + + -***
niebieska Folien-Blau 43 N 5050 8 + + +
czarna Folien-Schwarz 49 N 5050 8 - - +
czarna Folien-Schwarz 49 N 5051 8 + + +
(odporna na lakier)

Farby o wysokiej œwiat³otrwa³oœci

¿ó³ta Folien-Gelb 41 N 5060 7 + + +
czerwona Folien-Rot 42 N 5060 7 + + -

* Stosowanie farb tej serii powinno siê ograniczaæ do pod³o¿y drukowych, przy których producent zaznacza, ¿e powinny byæ
zadrukowane farbami bez olejów mineralnych.
** Zadrukowane folie s¹ czêsto u¿ywane na wolnym powietrzu i nara¿one na oddzia³ywanie czynników atmosferycznych.
Mimo zastosowania pigmentów o wysokiej œwiat/otrwa/oœci wg DIN, na skutek oddzia³ywania czynników atmosferycznych
mo¿e dochodziæ do przedwczesnego p³owienia. Nie uwzglêdniono równie¿ ewentualnego wp³ywu chemicznego materia³ów
folii na farbê. Trwa/oœæ druku mo¿na oceniæ tylko w praktyce.
*** Nie nadaje siê do druku plakatów.

Specjalne odcienie farb (np. kolory firmowe lub markowe) s¹ dostarczane na zapytanie ofertowe
w wykonaniu identycznym do farb skalowych. Minimalna iloϾ dostarczanych przez nas farb spe-
cjalnych wynosi minimum 20 kg ka¿dego koloru.
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze
zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStofN) i p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Opakowania jednostkowe
Puszki o poj. 1 kg, pakowane pró¿niowo
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.13 kwiecieñ 1996

Czarna farba matowa 49 N 5130

Drukarze s¹ ci¹gle zainteresowani dobrym efektem matowym w druku offsetowym.

Zdarza siê czêsto, ¿e b³yszcz¹ce, barwne motywy powinny byæ obramowane czarn¹,
matow¹ ramk¹ lub t³em. Trudne czarne motywy drukuje siê równie¿ chêtnie na mat.
Tak¹ dobr¹ i sprawdzon¹ czarn¹ farb¹ z naszego programu produkcyjnego jest czarna
farba matowa 49 N 5130.

Charakterystyka
l bardzo dobry wysokojakoœciowy mat,
l drukownoœæ nie przysparzaj¹ca ¿adnych problemów,

l przydatnoœæ do wszystkich maszyn offsetowych z ró¿nymi systemami zwil¿ania

oraz do druku typograficznego,

l lekko niebieskawy odcieñ,

l dobre schniêcie oksydacyjne,

l odpornoœæ na zwi¹zki alkaliczne (brak odpornoœci na rozpuszczalniki do lakie

rów),
l farba warunkowo przydatna do druku rastrowego.

Druk

Podczas druku na matowo g³adzonych pod³o¿ach drukowych osi¹ga siê najczêœciej

œredni¹ odpornoœæ na œcieranie ze wzglêdu na szorstk¹ powierzchniê.
Do proszkowania druków nale¿y stosowaæ wzglêdnie miêkki proszek na bazie skrobii.
Dalsza obróbka powinna siê odbywaæ dopiero wtedy, gdy druk jest dobrze wyschniêty.
Matowe druki s¹ bardzo wra¿liwe na dotyk palcami, natychmiast widoczny w postaci
b³yszcz¹cych miejsc.

Zadrukowywanie matowym lakierem Mattlack 10 L 9300

Wra¿liwoœæ matowych druków na dotyk palcami i pozostawianie œladów mo¿na

znacznie wyeliminowaæ przez na³o¿enie matowego lakieru podczas dodatkowego proce-
su roboczego.
Do druku wysokojakoœciowych zleceñ zalecamy zadrukowywanie pod³o¿a matow¹ farb¹
czarn¹ 49 N 5130 i po wyschniêciu lakierowanie matowym lakierem 10 L 9300.
Konwencjonalne farby offsetowe mog¹ byæ równie¿ lakierowane matowym lakierem
10 L 9300 dla uzyskania bardzo efektownego matu i dobrej odpornoœci na œcieranie.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Lakierowanie matowym lakierem o jedwabistym po³ysku 10 L 9100
Do druku prac z jedwabistym po³yskiem mo¿na stosowaæ specjalny lakier matowy
o jedwabistym po³ysku 10 L 9100.
Mo¿na w ten sposób polepszyæ odpornoœæ na œcieranie i wyeliminowaæ wra¿liwoœæ na
pozostawianie œladów po palcach.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszka pakowana pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszka pakowana pró¿niowa o poj. 2,5 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.14 marzec 1995

RAPIDA 7020
Bardzo szybko schn¹ce farby skalowe
do offsetu arkuszowego

Ze wzglêdu na presjê rynku domagaj¹cego siê farb do druku niskich nak³adów i umo¿-
liwiaj¹cych szybkie odwracanie arkuszy do druku drugiej strony, nie utrudniaj¹cych
a wrêcz przyœpieszaj¹cych dalsz¹ obróbkê arkuszy po druku opracowano bardzo szybko
schn¹c¹ seriê farb skalowych RAPIDA 7000, charakteryzuj¹c¹ siê szybszym wi¹zaniem
z pod³o¿em drukowym ni¿ dotychczas. Farby skalowe RAPIDA 7020 to farby do
arkuszowego druku offsetowego spe³niaj¹ce warunek szybkiego wi¹zania z pod³o¿em.

Odpornoœci farb wg normy DIN 16 524 / 25

RAPIDA 7020 œwiat³o- lakier spiry- lakier alkalia
trwa³oœæ WS tusowy nitro
¿ó³ta
RAPIDA-Gelb 41 F 7020 5 + + +
purpura **
_*
RAPIDA-Magenta 42 F 7020 5 + +
niebieska
RAPIDA-Cyan 43 F 7020 8 + + +
czarna
_ _
RAPIDA-Schwarz 49 F 7020 8 +
czarna
RAPIDA-Schwarz 49 F 7001 8 + + +
odporna na rozpuszczalniki do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu * = nie nadaje siê do druku plakatów

Wariant o niskiej ci¹gliwoœci, do druku na pod³o¿ach drukowych wra¿liwych na zrywanie

powierzchni to seria RAPIDA FW (FW = nie zasycha w ka³amarzu, zrecepturowana
krócej, na przyk³ad RAPIDA-Gelb 41 FW 7020).
Charakterystyka

l wysoka intensywnoϾ koloru,

l bardzo szybkie wi¹zanie z pod³o¿em i znakomita charakterystyka zachowania w stosie,
l mo¿liwoœæ bardzo szybkiego odwracania arkuszy zaraz po druku i mo¿liwoœæ szybkiej
dalszej obróbki,
l dobry po³ysk,
l dobra odpornoœæ na œcieranie,
l wysoka tolerancja na œrodek zwil¿aj¹cy,
l szybkie uzyskiwanie stabilnej równowagi farba-woda.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe RAPI DA 7020 mog¹ byæ stosowane do druku na wszystkich arkuszowych
maszynach offsetowych z zespo³ami wodnymi o ró¿nych rodzajach konstrukcji. Bardzo
szybkie wi¹zanie z pod³o¿em i znakomita charakterystyka zachowania w stosie najczêœciej
eliminuj¹ koniecznoœæ proszkowania. W wypadku zbiegniêcia siê ca³ego szeregu niekorzy-
stnych czynników takich jak: szczególnie szybko schn¹ca farba, bardzo ch³onne pod³o¿e
drukowe, wysoka szybkoœæ druku mo¿e ewentualnie wyst¹piæ zjawisko niewielkiego
nadmiernego gromadzenia farby na p³ycie wzglêdnie na gumowym obci¹gu.

Charakterystyka graficzna farb skalowych RAPIDA 7020

IntensywnoϾ koloru niska l bardzo

wysoka
Konsystencja rzadka l gêsta

Ci¹gliwoœæ niska l bardzo

wysoka
Wi¹zanie z pod³o¿em powolne l bardzo
szybkie
Schniêcie oksydacyjne powolne l bardzo
szybkie
Odpornoœæ na œcieranie œrednia l bardzo
dobra
Po³ysk niski l bardzo
wysoki

Œrodki pomocnicze
Gdyby w drodze wyj¹tku konieczne by³o dopasowywanie farb skalowych do specjalnych
warunków technologicznych druku, nale¿y zawsze stosowaæ dodatki dostosowane do
specjalnych spoiw a mianowicie:

- w druku na pod³o¿ach drukowych wra¿liwych na zrywanie pastê skracaj¹c¹ o symbolu

Verdünnungs-Paste 10 T 9998 dla obni¿enia ci¹gliwoœci farby,
- do przyspieszania schniêcia oksydacyjnego suszkê o nazwie handlowej MONSUN
10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV) : odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF) : odpadaj¹

Opakowania jednostkowe :
Puszka o poj. 1,0 kg, pakowana pró¿niowo
Puszka o poj. 2,5 kg, pakowana pró¿niowo

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.15 styczeñ 1996

ALPHA®-ECO 6500
Farby skalowe do offsetu arkuszowego,
z po³yskiem, odporne na œcieranie,
produkowane z surowców roœlinnych
Nowe spoiwo produkowane z surowców roœlinnych i nie zawieraj¹ce olejów mineralnych
lecz oleje roœlinne to w konsekwencji proekologiczna arkuszowa farba offsetowa z wyraŸ-
nie polepszon¹ charakterystyk¹.
Seria ALPHA-ECO 6500 ma bardzo wysoki po³ysk i znakomit¹ odpornoœæ na œcieranie. Ma
tak¿e racjonalnie ustalon¹ cechê niezasychania w ka³amarzu i na wa³kach. Do tej pory nie by³o
farby, która posiada³aby kombinacjê takich cech. Seria ALPHA-ECO jest pod wzglêdem
technologicznym porównywalna z innymi seriami skalowych arkuszowych farb offsetowych.

Cechy odpornoœci wg normy DIN 16 524 / 25

ALPHA®-ECO 6500 œwiat³o- odpornoœæ na
trwa³oœæ WS spirytus nitro alkalia

¿ó³ta
ALPHA- ECO Gelb 41 F 6500 5 + + +
purpura
_
ALPHA- ECO Magenta 42 F 6500 5 + + *
niebieska
ALPHA- ECO Cyan 43 F 6500 8 + + +
czarna
_ _
ALPHA- ECO Schwarz 49 F 6500 8+ +
czarna
ALPHA- ECO Schwarz 49 F 6501 8 + + + **
F = nie zasycha w ka³amarzu * = nie nadaje siê do druku plakatów
i na wa³kach ** = odporna na rozpuszczalniki lakierów

Seria ALPHA-ECO F W 6500 to wariant o ni¿szej ci¹gliwoœci do zadrukowywania

pod³o¿y drukowych o powierzchni wra¿liwej na zrywanie (F W = nie zasycha w ka³ama-
rzu i na wa³kach, zrecepturowana krócej / przyk³ad: ALPHA-ECO ¿ó³ta 41 F W 6500).
Charakterystyka
. bardzo wysoki po³ysk,
. znakomita odpornoœæ na œcieranie,
. szybkie i intensywne utrwalanie przez utlenianie,
. œrednie wi¹zanie z pod³o¿em, dobra charakterystyka zachowania w stosie,
. wysoka tolerancja na œrodek zwil¿aj¹cy,
. szybka równowaga farby i œrodka zwil¿aj¹cego.

® = zarejestrowany znak towarowy

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Ze wzglêdu na zastosowanie specjalnego spoiwa seria ALPHA-ECO 6500 charakteryzuj¹
siê maksymaln¹ odpornoœci¹ na œcieranie, zw³aszcza na pó³matowych i matowo po-
wlekanych pod³o¿ach drukowych oraz papierach recyclingowych, po³¹cz¹n¹ ze znakomi-
tym po³yskiem. Bardzo dobra charakterystyka technologiczna gwarantuje druk bez kom-
plikacji na wszystkich arkuszowych maszynach offsetowych.

Charakterystyka graficzna farb skalowych ALPHA(6)-ECO 6500

Œrodki pomocnicze
W celu dopasowania farb skalowych do druku na pod³o¿ach drukowych, wra¿liwych na
zrywanie zalecamy dodanie oleju drukarskiego Druckoel 10 T 1405 w iloœci 2-3%.
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów i form drukowych polecamy wodorozpuszczalny
œrodek myj¹cy HYDRO-CLEAN. Bli¿sze dane odnoœnie tych nowych ekologicznych
œrodków pomocniczych znajduj¹ siê w informacji technicznej 6.02.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Opakowania o du¿ej pojemnoœci.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.16 sierpieñ 1996

BieI kryj¹ca
do arkuszowego druku offsetowego
Spoœród wielu barwników, oferowanych jako barwnik bia³y do produkcji bieli kryj¹cych
szczególnie wyró¿nia siê dwutlenek tytanu, charakteryzuj¹cy siê bardzo dobrym kryciem
i wysokim stopniem bieli. Dlatego te¿ stosuje siê go w bardzo wysokim procencie do
wszystkich typów bieli kryj¹cych.
Stosuje siê go oprócz tego do produkcji kryj¹cych farb drukarskich lub do
bezpoœredniego druku na pod³o¿u drukowym, jeœli biel kryj¹ca ma stanowiæ dobrze
kryj¹cy podk³ad.
Zale¿nie od rodzaju pod³o¿a zadrukowuje siê je jeden lub dwa razy. Poniewa¿ gruboœæ
warstwy farby nanoszonej na pod³o¿e w druku offsetowym jest ograniczona technolo-
gicznie, to zale¿nie od rodzaju pod³o¿a (np. na czarnym kartonie) uzyskuje siê efekty
krycia pod³o¿a w postaci zró¿nicowanego stopnia bieli.
Klasyczne zastosowanie bieli kryj¹cej to druk etykiet na papierach metalizowanych
przez napylanie aluminium. Biel¹ kryj¹c¹ przykrywa siê te partie etykiet, które nie
powinny mieæ metalicznego wygl¹du lecz dawaæ efekt czystej bieli.
Iloœæ farby nanoszonej za pierwszym razem dla uzyskania zadowalaj¹cego efektu bieli
wynosi z regu³y od 2,0 do 2,5 g/m2. W druku z 2 p³yt osi¹ga siê jeszcze lepsze rezultaty
w postaci g³adkiej powierzchni nadrukowanej bieli kryj¹cej.
Jeszcze lepszy efekt wizualny mo¿na uzyskaæ stosuj¹c biel kryj¹c¹ podbarwion¹ lekko
niebieskawo, zw³aszcza na papierze metalizowanym.
Konsystencja i ci¹gliwoœæ standardowej bieli kryj¹cej pozwala na druk mokro na mokro
w kombinacji z innymi farbami, k³adzionymi na biel. W szczególnych przypadkach
mo¿e byæ konieczne dopasowanie ci¹gliwoœci kolejnej farby do bieli kryj¹cej przy
pomocy pasty lub lnianego oleju drukarskiego.

Standardowe typy bieli kryj¹cych

S¹ to:
biel kryj¹ca nie podbarwiana o symbolu 47N 0240, przeznaczona do bezpoœredniego
druku na pod³o¿u lub do rozjaœniania innych farb i biel kryj¹ca podbarwiana o symbolu
47N 0217 do druku na materia³ach napylanych aluminium.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Charakterystyka
· wysoki stopieñ krycia i bardzo wysoki stopieñ bieli
· oba warianty bieli kryj¹cych utrwalaj¹ siê bardzo szybko na pod³o¿u drukowym i
charakteryzuj¹ siê przydatnoœci¹ do druku na foliach
· maj¹ niewielk¹ tendencjê do zbierania siê na gumowym obci¹gu poza formatem
papieru
· bardzo dobra charakterystyka p³yniêcia i mieszania w ka³amarzu farbowym
· d³ugie czasokresy mycia zabrudzñ gumowego obci¹gu we w³asnym lub kolejnym
zespole drukowym
· podatnoœæ na druk mokro na mokro bieli kryj¹cych i nak³adanych na nie farb

Podczas przygotowywania maszyny do druku biel¹ kryj¹c¹ nale¿y bardzo starannie

umyæ wa³ki farbowe. Ewentualnie na³o¿yæ kilka razy biel kryj¹c¹ na wa³ki i œci¹gn¹æ
raklem dla wyeliminowania zabrudzeñ.

Œrodki pomocnicze
Pasta lub lniany olej drukarski

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Ze wzglêdu na wysoki ciê¿ar w³aœciwy biel kryj¹ca jest pakowana w puszki o poj. 1,5 kg
pakowane pró¿niowo.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹
oraz doradcz¹, dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.17 czerwiec 1996

Prze³om w drukowaniu dwustronnym

Farby skalowe do 8- i 10 kolorowych
maszyn drukuj¹cych
8- i 10 kolorowe maszyny drukuj¹ce nada³y technologii arkuszowego druku offsetowego
ca³kowicie nowy wymiar. dowodz¹ tego iloœci maszyn sprzedanych przez niemieckich
producentów maszyn drukuj¹cych. Kierunek rozwoju wyznacza³y przede wszystkim takie
czynniki jak precyzja techniczna, wygoda obs³ugi i wysoka wydajnoœæ maszyn.
Zadziwiaj¹co wysoki poziom jakoœciowy produktów drukowanych jednoczeœnie z obu
stron by³by niemo¿liwy bez wysokiego poziomu jakoœciowego farb drukarskich i ich mo¿-
liwoœci zaadaptowania do wysokich wymogów druku dwustronnego w offsecie arkuszo-
wym. G³ównym wyzwaniem w procesie technologicznym np. na maszynie 8-kolorowej
drukujacej w uk³adzie 4/4 kolory nie jest drukowanie czterech pierwszych
kolorów na pierwszej stronie lecz druk po odwróceniu arkusza, kiedy to cztery ju¿
nadrukowane farby na pierwszej stronie arkusza maj¹ 4-krotny kontakt z cylindrami
dociskowymi. Mimo tego kontaktu odbywaj¹cego siê w warunkach wysokiego t³oku
warstewka farby nadrukowana na pierwszej stronie nie powinna ulec deformacji
a ró¿nice miêdzy obiema zadrukowanymi stronami arkusza powinny byæ minimalne.
Innym zupe³nie wyzwaniem jest wymóg dobrej charakterystyki zachowania w warun-
kach stosu. W stosie znajduj¹ siê przecie¿ wy³¹cznie arkusze ze œwie¿o zadrukowanymi
obiema stronami.

Aby sprostaæ wysokim a czêsto nawet przeciwstawnym wymogom druku dwustronnego

nale¿y czêsto d¹¿yæ do optymalnego kompromisu przy recepturowaniu farb i pro-
gramowaniu ich charakterystyki.

Nasze serie farb, zarówno REFLECTA® 8000 jak i zrecepturowana bez olejów mineral-
nych ALPHA®-ECO 6500 spe³niaj¹ niemal¿e idealnie powy¿sze wymogi.

Konsystencja farb drukarskich

Zakrojone na szerok¹ skalê badania wykaza³y , ¿e farby musz¹ mieæ bardzo dobr¹
charakterystykê p³yniêcia i niezbyt wysok¹ ci¹gliwoœæ. Zdolnoœæ p³yniêcia ma du¿e
znaczenie nie tylko dla zachowania farby w ka³amarzu lecz tak¿e dla dobrego podzia³u
farby w zespo³ach drukuj¹cych i tworzenia g³adkiej powierzchni warstewki farby w druku.
Ci¹gliwoœæ ma wp³yw na odchodzenie arkusza od gumowego obci¹gu i od cylindrów
dociskowych w zespo³ach zadrukowuj¹cych drug¹ stronê po odwróceniu arkusza.

Powierzchnie cylindrów dociskowych maj¹ powierzchnie lekko szorstk¹ dla zminimalizo-

wania przyczepnoœci arkuszy i wyeliminowania odbijania. Na powierzchni cylindrów

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
docikowych tworzy siiê cieniutka warstewka farby, zapobiegaj¹ca odznaczaniu szorst-
koœci powierzchni cylindrów dociskowych na œwie¿o wydrukowanym arkuszu. Jedna
cienka warstewka farby na powierzchni cylindrów dociskowych nie mo¿e narastaæ,
stawaæ siê klej¹ca i deformowaæ obrazu drukowego. Mimo to kleistoœæ farby musi byæ
akurat taka, aby przyrost punktu rastrowego mieœci³ siê w granicach tolerancji.
Po spe³nieniu tych wymogów przez farby maszyny mog¹ pracowaæ z wysok¹ prêdkoœci¹
i wyd³u¿onymi czasookresami mycia cylindrów dociskowych bez obni¿ania jakoœci
druku.

Charakterystyka wi¹zania z pod³o¿em

Farby zrecepturowane na wolniejsze wi¹zanie z pod³o¿em maj¹ najlepsz¹ charakterystykê
drukownoœci podczas druku nak³adu. Podczas druku farbami o szybkim wi¹zaniu
z pod³o¿em na ch³onnych papierach wystêpuje zjawisko bardzo szybkiego wzrostu
ci¹gliwoœci nadrukowanej warstewki farby tu¿ po kontakcie farby drukarskiej z papierem
na skutek wnikania niskocz¹steczkowych sk³adników spoiwa w naczynia w³oskowate
papieru. W ten sposób mo¿e dochodziæ do brudzenia cylindrów dociskowych po
odwróceniu arkusza, spowodowanego farbami z zadrukowanej pierwszej strony i do
brudzenia obrazu drukowego a w efekcie do skrócenia czasookresów mycia. Zbyt
wysoka kleistoϾ powierzchni farby przeszkadza w odchodzeniu arkuszy od powierzchni
gumowego obci¹gu, co mo¿e z kolei byæ przyczyn¹ dublowania i innych zak³óceñ
w druku. Jeœli natomiast chodzi o charakterystykê zachowania w warunkach stosu, to
w³aœciwa by³aby farba o bardzo szybkim wi¹zaniu z pod³o¿em.
Mimo tak sprzecznych wymogów odnoœnie wi¹zania z pod³o¿em uda³o siê znaleŸæ
rozwi¹zanie kompromisowe, spe³niaj¹ce oba wymogi.

Nale¿y zawsze drukowaæ motyw o maksymalnym stopniu krycia farb¹ jako drug¹ stronê,
nie zaœ jako pierwsz¹.

Po³ysk
Wprawdzie sama farba drukarska ma du¿y wp³yw na po³ysk suchej warstewki farby ale
pod³o¿e drukowe odgrywa w tym wypadku wiêksz¹ rolê. Po³ysk jest istotnym paramet-
rem jakoœciowym w druku dwustronnym na b³yszcz¹cych papierach poewlekanych. Ze
wzglêdu na kontakt drugiej strony z uszorstnion¹ powierzchni¹ cylindrów dociskowych
nie mo¿na unikn¹æ lekkiego obni¿enia po³ysku.

IntensywnoϾ koloru
Praktyka dobitnie wykaza³a, ¿e wysoka intensywnoœæ koloru jest niezbêdnym warunkiem
farb drukarskich, przeznaczonych do stosowania w druku dwustronnym i jest miêdzy
innymi konieczna dla uzyskiwania wysokich gêstoœci optycznych apli warstewkami farby
o niewielkiej gruboœci. Wysoka intensywnoœæ koloru wp³ywa pozytywnie na przyrost
punktu rastrowego i zachowanie w warunkach stosu.

Nie zasychanie farb drukarskich w ka³amarzu i na wa³kach

Serie farb REFLECTA® F* 8000, REFLECTA® FW** 8000 jak równie¿ ALPHA®-ECO F*
6500 i ALPHA® -ECO FW** 6500 s¹ zrecepturowane jako farby nie zasychaj¹ce na
wa³kach i w ka³amarzu. Oznacza to, ¿e farby mog¹ pozostaæ na noc w ka³amarzu i nie
utworzy siê na nich ko¿uch. Ze wzglêdu na znaczne czasy przyrz¹dów w maszynie
8-kolorowej formu³a farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu jest niezbêdnym warunkiem
stosowania farb do druku dwustronnego i korzystnym czynnikiem oszczêdnoœci czasów
produkcyjnych.
Pod³o¿a drukowe
Na nowoczesnych maszynach S W mo¿na zadrukowywaæ wszystkie najczêœciej spotyka-
ne pod³o¿a drukowe, od gramatur 50 g/m2 poczynaj¹c na lekkich kartonach o gruboœci
do 0,4 mm koñcz¹c. Papiery uzyskiwane z szerokich wstêg maj¹ najkorzystniejsze
i najbardziej stabilne parametry wytrzyma³oœci mechanicznej podczas druku. Naturalnie
pod³o¿a drukowe maj¹ du¿y wp³yw na szybkoœæ maszyn drukuj¹cych podczas nak³adu.
Najmniej problemów przysparzaj¹ matowe papiery powlekane, poniewa¿ dobrze maskuj¹
ró¿nice po³ysku obu zadrukowanych stron.
Dobre papiery z surowca uzdatnionego do powtórnego przerobu nie stwarzaj¹ ¿adnych
problemów w druku. Pod³o¿a drukowe szybko wi¹¿¹ce farbê oraz farby drukarskie
szybko wi¹¿¹ce z pod³o¿em drukowym s¹ w równym stopniu niekorzystne ze wzglêdu na
mocn¹ tendencjê do brudzenia cylindrów dociskowych. Wysoka odpornoœæ papierów na
zrywanie powierzchni jest warunkiem przydatnoœci papieru do druku dwustronnego,
poniewa¿ w druku dwustronnym zwil¿anie jest znacznie intensywniejsze ni¿ w druku
czteroparwnym.

Œrodki zwil¿aj¹ce do maszyn SW

Naszymi najlepszym i dodatkami do œrodka zwil¿aj¹cego do druku dwustronnego okaza³y
siê: nasz standardowy dodatek do wody o nazwie firmowej COMBIFIX ® -XL oraz
SUBSTIFIX HD, opracowany z myœl¹ o redukowaniu zawartoœci izopropanolu.

Zarówno COMBIFIX®-XL jak i SUBSTIFIX HD charakteryzuj¹ siê:

. szybkim uzyskiwaniem stabilnej równowagi farbowo-wodnej,
. szybkim czystym wydrukiem z p³yty drukowej,
. bardzo dobrym zabezpieczeniem p³yty drukowej,
. utrzymywaniem stabilnej wartoœci pH w zakresie 5,0-5,3.

Oprócz tego SUBSTIFIX HD umo¿liwia redukcjê zawartoœci izopropanolu w œrodku

zwil¿aj¹cym do poziomu 0-5% obj. Hydrofilne wa³ki gumowe lub ceramiczne w ze-
spole wodnym potêguj¹ jeszcze tê cechê SUBSTIFIX-u.

Proszek do napylania druków

W druku dwustronnym tylko warunkowo mo¿na stosowaæ farby o szybkim wi¹zaniu
z pod³o¿em. Oprócz tego œwie¿e druki stykaj¹ siê ze sob¹ obustronnie w warunkach
stosu i dlatego te¿ niezbêdne jest proszkowanie druków, zw³aszcza w wypadku tzw.
ciê¿kich form drukowych. Do druku dwustronnego najbardziej nadaj¹ siê proszki
skrobiowe o ziarnistoœci w zakresie 20 um, w zale¿noœci od gruboœci warstewki farby
i jakoœci pod³o¿a drukowego. Poniewa¿ proszkowanie wp³ywa negatywnie na odpor-
noœæ druków na œcieranie, to do druku na maszynach do drukowania obustronnego
nale¿y stosowaæ farby wyró¿niaj¹ce siê wy¿sz¹ odpornoœci¹ na œcieranie. Ten wymóg
znakomicie spe³niaj¹ farby z serii REFLECTA® i ALPHA®-ECO 6500.

Podsumowanie
Nowoczesna technologia arkuszowego offsetowego druku dwustronnego oznacza
poszerzenie profilu wymogów pod adresem farb drukarskich. Takie wymogi ca³kowicie
spe³niaj¹ serie farb REFLECTA® 8000 i ALPHA®-ECO 6500, sprawdzone w praktyce.
Obie serie farb charakteryzuj¹ siê tym, ¿e:
. nie zasychaj¹ w maszynie drukuj¹cej,
. maj¹ tylko niewielk¹ tendencjê do brudzenia podczas druku drugiej strony,
. maj¹ wysoki po³ysk,
. s¹ bardzo odporne na œcieraniei
. mo¿na je stosowaæ do druku w maszynach z odwracaniem i bez odwracania arkuszy.

Stabilna równowaga farbowo-wodna zapewnia ju¿ od pierwszego wydrukowanego

arkusza jednakow¹ jakoœæ druku i minimum makulatury.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.18 styczeñ 1996

Czarna farba Hydroprint-Schwarz
49 F 1017
do ma³ej poligrafii

Czarna farba Hydroprint-Schwarz to standardowa farba dla ma³ej poligrafii, opracowana

specjalnie z myœl¹ o tym sektorze poligrafii. Jest to farba przetestowana w warunkach roboczych
i znakomicie sprawdzaj¹ca siê podczas druku najró¿niejszych zleceñ. Charakteryzuje siê
znakomitymi w³aœciwoœciami drukowymi i szerokim spektrum stosowania.

Intensywne pigmentowanie powoduje, ¿e jest to farba kontrastowa, o intensywnym

kolorze i bardzo wysokiej wydajnoœci. Poniewa¿ w ma³ej poligrafii drukuje siê najczêœciej
na ch³onnych papierach naturalnych farbê zrecepturowano na wi¹zanie z pod³o¿em,
w zwi¹zku z czym nie zasycha w ka³amarzu farbowym i na wa³kach a w napoczêtej puszce
nie tworzy ko¿ucha. W razie potrzeby mo¿na przyœpieszyæ jej utrwalanie oksydacyjne przez
dodatek od 1% do maks. 4% suszki w paœcie o symbolu 10 S 7272 09.

Charakterystyka
l farba nadaje siê do druku na wszystkich typach maszyn,

l mo¿na ni¹ drukowaæ zarówno na maszynach z oddzielnymi jak i kombinowanymi

zespo³ami farbowo-wodnymi,
l druk t¹ farb¹ jest mo¿liwy z wszystkich rodzajów folii i p³yt drukowych,

l farba jest zrecepturowana na wi¹zanie z pod³o¿em, nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach,

l nadaje siê do druku na wszystkich gatunkach papierów naturalnych,

l ma standardow¹ konsystencjê,

l posiada neutraln¹, niebieskaw¹ czerñ.

Dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego

Recepturowanie œrodka zwil¿aj¹cego zale¿y tak¿e od rodzaju systemu farbowo-wodnego
oraz od stosowanej formy drukowej. Zalecamy nastêpuj¹ce dodatki do wody do
wspó³pracy z farb¹ Hydroprint:
Combifix 8022 19 do druku z p³yt aluminiowych w sektorze kombinowanych
i dzielonych systemów farbowo-wodnych oraz w zwil¿aniu
alkoholowym.
Hydrofluid 8051 09 do p³yt aluminiowych, zw³aszcza w sektorze kombinowanych
systemów farbowo-wodnych.
Hydrofluid T 8200 09 zw³aszcza do drukowania z folii drukowych w sektorze
kombinowanych i oddzielnych systemów farbowo-wodnych.
Dalsze informacje na ten temat s¹ zawarte w odpowiednich kartach z informacjami technicznymi.

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 1 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.20 lipiec 1997

Farby UV-TEMP
utrwalane promieniowaniem ultrafioletowym

Farby UV-TEMP to farby drukowe utwardzane promieniowaniem ultrafioletowym, o wy-

sokim standardzie jakoœciowym i drukownoœci nie ustêpuj¹cej konwencjonalnym
farbom drukowym. W wypadku stosowania farb drukowych utwardzanych ultrafioletem
nale¿y uwzglêdniæ wskazówki technologiczne, zawarte w biuletynach informacyjnych
przemys³u farb graficznych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Charakterystyka
l znakomite utrwalanie

l wysoka intensywnoœæ kolorów

l bardzo wysoki po³ysk

l wysoka stabilnoϾ podczas magazynowania

l dobra przyczepnoœæ do pod³o¿a.

Farby w kolorach odmiennych ni¿ skalowe

Do druku w offsecie arkuszowym i do druku na blasze mamy zawsze na sk³adzie farby
podstawowe systemu HKS i PANTONE, farby srebrne i z³ote, farby œwiec¹ce w œwietle
dziennym, biel kryj¹c¹ i transparentn¹ do mieszania oraz farby w innych kolorach, odporne
na sterylizowanie i o zwiêkszonej œwiat³otrwa³oœci (patrz równie¿ nasze wzorniki farb
utwardzanych ultrafioletem). Minimalna iloœæ farby jednego koloru na zamówienie
specjalne wynosi 10 kg.

Œrodki pomocnicze
Pasta skracaj¹ca UV-TEMP 10 Y 6004 09
Aktywator UV-TEMP 10 Y 6003 09
Zmywacz UV-TEMP 10 Y 1004 09 (temperatura zap³onu powy¿ej 58°C)

Do wody zalecamy dodatek œrodka HYDROFIX-K 8032 09 w iloœci 2% lub w wypadku

druku na metalu i foliach HYDROFIX-B 8013 39 w iloœci 2%. W alkoholowych zespo³ach
wodnych polecamy te same œrodki w po³¹czeniu z 5 do maks. 8% izopropanolu (patrz
informacja techniczna 5.17).

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV) : dra¿ni¹ce (Xi)
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszki o poj. 1 i 2,5 kg, pakowane pró¿niowo
Biel kryj¹ca: puszki o poj. 4 kg, pakowane pró¿niowo

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.21styczeñ 1997

Farby do druku próbnego

UNIVERSA® 6800
DIN 16 539 / ISO 2846

Nasza nowa generacja farb skalowych do arkuszowego druku offsetowego obejmuje

równie¿ odpowiednie farby do druku próbnego. Na maszynach do druku próbnego
z p³askim, ch³odzonym fundamentem mo¿na doœæ dobrze symulowaæ tymi farbami
póŸniejszy druk nak³adu.
Koncepcja, jak¹ tu prezentujemy, przewiduje trzy serie farb skalowych, które maj¹
identyczn¹ lepkoœæ i ci¹gliwoœæ. Przyrost wartoœci tonalnej, zbli¿ony do uzyskiwanego
w praktyce osi¹ga siê za pomoc¹ zró¿nicowanego pigmentowania. Podstawowa wersja
odpowiada pigmentowaniu skali europejskiej wg normy DIN 16 539/ISO 2846. Obie
pozosta³e serie farb maj¹ tak zró¿nicowane pigmentowanie, ¿e w œrednich wartoœciach
tonalnych daj¹ ka¿dorazowo przyrost wartoœci tonalnej rzêdu 3-5%. Metoda ta okaza³a
siê lepsza ni¿ zmienianie konsystencji przez domieszki pasty lub oleju.
Poniewa¿ jednak warunki druku próbnego mog¹ siê zmieniaæ z dnia na dzieñ, mo¿e siê
równie¿ okazaæ, ¿e konieczne jest mieszanie farb o ró¿nej pigmentacji, co w praktyce nie
stwarza ¿adnych problemów.
Farby do druku próbnego s¹ tak recepturowane, ¿e nawet po d³u¿szej przerwie nie
tworzy siê na nich ko¿uch.
Okaza³o siê w praktyce, ¿e dodatek 2-3% HYDROFIX S 8061 09 do œrodka zwil¿aj¹cego
miêdzy innymi utrzymuje d³u¿ej wilgoæ na p³ycie drukowej i chroni j¹ przed korozj¹.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV) : odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszka o poj. 1 kg, pakowana pró¿niowo

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.22 lipiec 1997

Farby utrwalane UV
do bezwodnego druku offsetowego

Do druku bezwodnymi p³ytami offsetowymi oferujemy nastêpuj¹ce offsetowe farby

skalowe do druku arkuszowego:

Odpornoœci farb wg normy DIN 16 524 / 25

œwiat³o- spirytus nitro alkalia
trwa³oœæ
WS

¿ó³ta
WLO - TEMP 41 YT 0001 09 5 + + +
czerwona
WLO - TEMP 42 YT 0002 09 5 + + -
niebieska
WLO - TEMP 43 YT 0002 09 8 + + +
czarna
WLO - TEMP 49 YT 0003 39 8 + + +

W/w farby skalowe, nie zawieraj¹ce oleju silikonowego posiadamy ci¹gle na sk³adzie
i dostarczamy w opakowaniach o pojemnoœci od 1 kg. Na specjalne ¿yczenie dostarczamy
farby z olejem silikonowym. Dostarczamy tak¿e œwiat³otrwa³¹ farbê ¿ó³t¹ i czerwon¹,
a tak¿e podstawowe farby PANTON E i H KS. Minimalna iloœæ farb specjalnych to 10 kg.
Technologia farb drukarskich WLO-UV jest opisana w ulotce pt. „Farby drukarskie
i lakiery, utwardzane promieniowaniem”, wydanej przez Zwi¹zek Producentów Farb
Drukarskich.

Charakterystyka

Farby WLO-UV maj¹:

l bardzo dobr¹ charakterystykê utrwalania

l wysok¹ intensywnoœæ koloru

l dobr¹ przyczepnoœæ do pod³o¿a drukowego

l wysok¹ stabilnoœæ sk³adowania przed drukiem

l zwart¹ konsystencjê, odpowiedni¹ do natychmiastowego druku

Wskazówki technologiczne

Farby s¹ gotowe do druku natychmiast po wyjêciu z puszki, bez ¿adnych dodatków.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
l obci¹gi na wa³kach i gumowe obci¹gi na cylindrach musz¹ byæ dostosowane do druku
farbami UV (nale¿y to ka¿dorazowo uzgodniæ z producentem). Najlepsze s¹ obci¹gi na
wa³kach, odpowiednie do pracy na przemian z farbami konwencjonalnymi i UV oraz
œciœliwe obci¹gi gumowe na cylindrach. Twardoœæ wa³ków powinna wynosiæ 35-40
Shore’a. Obci¹gi na wa³kach z tworzywa typu EPDM nie nadaj¹ siê do druku farbami UV,
l w wypadku przechodzenia z druku farbami konwencjonalnymi na druk farbami
utwardzanymi UV nale¿y bardzo dobrze umyæ wa³ki zespo³u farbowego konwencjo-
nalnymi zmywaczami. Bardzo korzystne jest potem zapuszczenie wa³ków pokostem UV
10 Y 607009 i zmycie zmywaczem do farb UV. Nastêpnie nale¿y ponownie zapuœciæ
wa³ki pokostem UV a¿ do dok³adnego nas¹czenia. Nas¹czenie powierzchni wa³ków
przed drukiem kompensuje ewentualne wnikanie rozcieñczonych sk³adników farby
w g³¹b materia³u, jakim s¹ obci¹gniête wa³ki. Pozwala to na utrzymanie konsystencji
farby w ka³amarzu na sta³ym poziomie a jednoczeœnie unika siê w ten sposób
”podsychania” lub „wci¹gania” farby,
l bezwodny druk offsetowy wymaga sta³ej temperatury druku i sta³ej konsystencji farby
dla przeciwdzia³ania tonowaniu. W wypadku maszyn wielkoformatowych, powy¿ej
formatu 50 x 70 cm niezbêdne jest instalowanie urz¹dzeñ do ch³odzenia p³yt i roz-
cieracza. Optymalnie ustawione ch³odzenie p³yt i rozcieracza umo¿liwia druk farbami,
zrecepturowanymi bardziej miêkko,
l poniewa¿ farby UV nie maj¹ w³aœciwoœci smarowych, nale¿y bardzo dok³adnie wyjus-
towaæ wa³ki. B³êdy odtaczania w zespole farbowym utrudniaj¹ transport farby, przy-
czyniaj¹ siê do podwy¿szenia temperatury w zespole farbowym i do szybszego zu¿ycia
p³yt. Dwa ostatnie czynniki powoduj¹ tonowanie,
l t³ok miêdzy p³yt¹ i cylindrem gumowym powinien byæ mo¿liwie ma³y, aby nie uszkadzaæ
mechanicznie delikatnych p³yt drukowych,
l minimalny t³ok powinien byæ równie¿ miêdzy cylindrem gumowym i dociskowym,
l pierwszy farbowy wa³ek nadaj¹cy nale¿y wyjustowaæ jak w konwencjonalnym druku
offsetowym. Je¿eli t³ok w stosunku do p³yty jest zbyt niski, to na skutek zbyt du¿ego
przenoszenia farby dochodzi do tonowania. Kolejne farbowe wa³ki nadaj¹ce nale¿y wyjus-
towaæ ze zredukowanym dociskiem. Zbieraj¹ one nadmiar farby. W wypadku zbyt wyso-
kiego docisku farba nie jest zabierana w dostatecznej iloœci i konsekwencj¹ jest tonowanie,
l bezwodne p³yty offsetowe s¹ czu³e na oddzia³ywanie farb i lakierów utwardzanych UV.
Nadmierne naœwietlenie, d³ugie postoje i czêste mycie mog¹ powodowaæ tonowanie
i zniszczenie warstwy drukuj¹cej na p³ycie. Wypalanie p³yt zwiêksza ich ¿ywotnoœæ
(skonsultowaæ siê z producentem p³yt).

Ewentualne przyczyny tonowania:

l zbyt wysokie temperatury p³yt i / lub zespo³u farbowego ( > 30°C),
l docisk miêdzy pierwszymi farbowymi wa³kami nadaj¹cymi i p³yt¹ jest zbyt wysoki (drukuj¹ca warstwa
p³yty ulega zniszczeniu),
l docisk kolejnych farbowych wa³ków nadaj¹cych do p³yty jest zbyt wysoki (niedostateczne przyjmo-
wanie nadmiaru farby, zbyt du¿y transport farby),
l farba drukarska jest ustawiona zbyt miêkko (zbyt niska lepkoœæ).

Lakierowanie:
Do lakierowania wykoñczaj¹cego najlepiej nadaje siê lakier 40 Y 0061 09.

Œrodki pomocnicze:
Pokost UV 10 Y 6070 09, nadaj¹cy siê do redukcji lepkoœci; zalecana iloœæ dodatku: 1-3%
Aktywator U V 10 Y 6003 09
Zmywacz U V 10 V 1004 09 (temp. zap³onu powy¿ej 58°C)

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze:

wg przepisów ustawy o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): dzia³anie dra¿ni¹ce (Xi)
wg przepisów p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania:
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1 i 2,5 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy

REFLECTA F 8080
Farby skalowe do arkuszowego druku offsetowego
o bardzo intensywnych kolorach i wysokim po³ysku

Farby skalowe serii F 8080 to jedyna w swoim rodzaju optymalna kombinacja takich
podstawowych parametrów jak maksymalnie mo¿liwa do uzyskania intensywnoœæ
kolorów, bardzo dobry po³ysk i kontrast druku. Ze wzglêdu na specjalny dobór
surowców cena tej farby odbiega znacznie od cen serii standardowych. Wed³ug naszego
rozeznania jest to aktualnie na rynku europejskim i œwiatowym seria farb do offsetu
arkuszowego o najwy¿szej intensywnoœci kolorów.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

œwiat³o- spirytus nitro alkalia

trwa³oœæ WS

REFLECTA 41 F 8080 5 + + +
¿ó³ta
REFLECTA 42 F 8080 5 + + -*
magenta
REFLECTA 43 F 8080 8 + + +
cyjan
REFLECTA 49 F 8080 8 +
czarna
F = nie zasychaj¹ca w ka³amarzu i na wa³kach * nie nadaje siê do druku plakatów

Charakterystyka
. bardzo wysoka intensywnoœæ kolorów,
. znakomity po³ysk,
. bardzo dobra charakterystyka wi¹zania z pod³o¿em i zachowania w warunkach stosu,
. bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie,
. wysoka tolerancja na œrodek zwil¿aj¹cy,
. bardzo szybkie uzyskiwanie stabilnej równowagi farbowo-wodnej,
. bardzo dobra podatnoϾ na suszenie promiennikami podczerwieni.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Seria REFLECTA F 8080 jest przeznaczona do druku prac o wysokim po³ysku na
papierach powlekanych. Charakteryzuje siê wyj¹tkow¹ intensywnoœci¹ kolorów~ znako-
mitym kontrastem druku i niewielkim przyrostem wartoœci tonalnych drukowanego
punktu rastrowego. Wysoka tolerancja na œrodek zwil¿aj¹cy, du¿a odpornoœæ na
œcieranie i dobra charakterystyka zachowania w warunkach stosu oznaczaj¹ ca³kowicie
nowy wymiar jakoœciowy dla u¿ytkownika tej serii farb. Zastosowanie farb serii
REFLECTA 8080 znacznie polepsza charakterystykê zachowania druków w wypadku
prac o wysokim stopniu pokrycia powierzchni farb¹.

Œrodki pomocnicze
Z regu³y nie nale¿y zmieniaæ charakterystyki farb serii REFLECTA 8080. W wypadku
innych wymogów ni¿ mo¿liwoœci oferowane przez te farby prosimy zastosowaæ od-
powiednie farby skalowe innych serii.
Gdyby jednak okaza³o siê, ¿e wyj¹tkowo nale¿y dopasowaæ farby serii 8080 do
szczególnych warunków technologicznych, to nale¿y do nich zastosowaæ wy³¹cznie
œrodki pomocnicze dostosowane do specjalnych spoiw tych farb:
- pastê rozcieñczaj¹c¹ 52 4405 lub 10 p 999809 do obni¿enia ci¹gliwoœci farby
w wypadku zadrukowywania pod³o¿y drukowych wra¿liwych na zrywanie powierzchni,
- suszkê w postaci pasty o symbolu 54 4242 lub MONSUN 10 S 726509 do
przyspieszania schniêcia farby przez utlenianie.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Wg przepisów o subst. niebezp. (GefStoffV): odpadaj¹
Wg przepisów p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo, o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹
oraz doradcz¹, dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.23

RAPIDA-ECO 7500
Bardzo szybko schn¹ce farby skalowe do offsetu arkuszowego
produkowane na surowcach roœlinnych - bez oleju mineralnego

Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECH-
NOLOGY) HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach
procesu produkcyjnego. Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie
dopasowane do poszczególnych etapów technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i
warunki dyspergowania s¹ dobrane w taki sposób, ¿e ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie
i stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania u³atwiaj¹ sk³adniki spoiwa dobierane
pod k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej, zoptymalizowanej technologii
“HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne udoskonalenie
charakterystyk farb skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi
wiêksza intensywnoœæ koloru, lepszy po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza
charakterystyka reologiczna, wiêksza tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ
podczas druku z du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej obróbki.
Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej jakoœci
produktu koñcowego.

Farby skalowe RAPIDA-ECO 7500 to arkuszowe farby offsetowe najszybciej utrwalane na

pod³o¿u drukowym, do natychmiastowego odwracania i dalszej obróbki.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524 / 25

œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
trwa³oœæ WS rozpuszczal-
RAPIDA-ECO 7500 ników

RAPIDA-ECO ¿ó³ta 41 F 7500 5 + + + +

RAPIDA-ECO magenta 42 F 7500 5 + + - -
RAPIDA-ECO cyjan 43 F 7500 8 + + + +
RAPIDA-ECO czarna 49 F 7500 8 - - + +
RAPIDA-ECO czarna 49 F 7501 8 + + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach farbowych

Charakterystyka
• bardzo szybkie wsi¹kanie w pod³o¿e • dobry po³ysk,
i znakomita charakterystyka zachowania
w stosie przy minimalnym proszkowaniu, • dobra odpornoœæ na œcieranie,
• optymalna mo¿liwoœæ szybkiego odwracania
arkuszy i dalszej obróbki, • znakomita podatnoœæ na utrwalanie
• wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy, promieniowaniem podczerwonym,
• szybkie osi¹ganie stabilnej równowagi
woda / farba • bez olejów mineralnych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe RAPIDA-ECO 7500 to najszybciej utrwalane farby do offsetu arkuszowego, do
druku na wszystkich arkuszowych maszynach offsetowych i wszystkich typów zespo³ów wodnych
a zw³aszcza do druku na szybkobie¿nych maszynach wielokolorowych. Znakomita charakterystyka
utrwalania warstewki farby na pod³o¿u i zachowania zadrukowanych arkuszy w stosie umo¿liwia
natychmiastowe odwracanie arkuszy i ich dalsz¹ obróbkê. Jest to zaleta szczególnie cenna na
mniej ch³onnych pod³o¿ach drukowych.
RAPIDA-ECO 7500 charakteryzuje siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów. Dziêki p³ynnej konsystencji
farba jest ³atwa do stosowania w maszynie drukuj¹cej. Niezaprzeczalnymi atutami farb tej serii
jest wysoka ostroϾ punktu rastrowego i kontrastowy druk.

Charakterystyka farb skalowych serii RAPIDA-ECO 7500

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbki wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku mniejsza  bardzo dobra

8 kolorów S/W

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co stanowi raczej sytuacjê wyj¹tkow¹ okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby skalowe do
specyficznych warunków technologicznych, nale¿y zastosowaæ œrodki pomocnicze dostosowane
do wysokojakoœciowego spoiwa farb RAPIDA-ECO, a mianowicie:

- w wypadku pod³o¿y wra¿liwych na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do farby oleju drukar-
skiego o symbolu handlowym 10 T 1405 w celu obni¿enia ci¹gliwoœci farby,
- dla przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszki o nazwie handlowej
MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ wymagane
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹
oraz doradcz¹, dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.24 listopad1997

REFLECTA®-ECO 8500
Farby skalowe do offsetu arkuszowego o wysokim po³ysku
produkowane na surowcach roœlinnych - bez oleju mineralnego
Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECH-
NOLOGY) HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach
procesu produkcyjnego. Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie
dopasowane do poszczególnych etapów technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i
warunki dyspergowania s¹ dobrane w taki sposób, ¿e ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie
i stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania u³atwiaj¹ sk³adniki spoiwa dobierane
pod k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej, zoptymalizowanej technologii
“HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne udoskonalenie
charakterystyk farb skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi
wiêksza intensywnoœæ koloru, lepszy po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza
charakterystyka reologiczna, wiêksza tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ
podczas druku z du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej obróbki.
Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej jakoœci
produktu koñcowego.

Farby skalowe REFLECTA®-ECO 8500 to seria arkuszowych farb offsetowe o najwy¿szym

po³ysku, zw³aszcza na materia³ach powlekanych.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
REFLECTA®-ECO 8500 trwa³oœæ WS rozpuszczalników

REFLECTA-ECO ¿ó³ta 41 F 8500 5 + + +

REFLECTA-ECO magenta 42 F 8500 5 + + -
REFLECTA-ECO cyjan 43 F 8500 8 + + +
REFLECTA-ECO czarna 49 F 8500 8 - - +
REFLECTA-ECO czarna 49 F 8501 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach farbowych

Charakterystyka
• bardzo wysoki po³ysk, • szybkie osi¹ganie stabilnej równowagi
• œrednia charakterystyka wsi¹kania w pod³o¿e woda / farba,
i dobra charakterystyka zachowania w stosie, • znakomita podatnoœæ na utrwalanie
• szybkie schniêcie przez utlenianie, promieniowaniem podczerwonym,
• dobra odpornoœæ na œcieranie, • znakomita przydatnoœæ do druku
• wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy, na maszynach 8- i 10-kolorowych,
• bez olejów mineralnych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe REFLECTA-ECO 8500 nadaj¹ siê szczególnie do druku prac o wysokim po³ysku
na materia³ach powlekanych jak równie¿ na bardzo ch³onnych i mniej b³yszcz¹cych pod³o¿ach
drukowych. Seria farb REFLECTA-ECO charakteryzuje siê znakomitym kontrastem druku,
niewielkim przyrostem punktu rastrowego i wysok¹ tolerancj¹ na œrodek nawil¿aj¹cy. Jest
uniwersalna i mo¿na j¹ stosowaæ do szerokiego wachlarza prac ze wzglêdu na dobr¹ odpornoœæ
na œcieranie oraz dobr¹ charakterystykê wi¹zania z pod³o¿em; ponadto nadaje siê znakomicie do
druku na 8- i 10-kolorowych maszynach S/W.
REFLECTA-ECO 8500 charakteryzuje siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów. Dziêki p³ynnej konsy-
stencji farba jest ³atwa do stosowania w maszynie drukuj¹cej. Niezaprzeczalnymi atutami tej serii
farb jest wysoka ostroϾ punktu rastrowego i kontrastowy druk.

Charakterystyka farb skalowych serii REFLECTA® 8500

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbki wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku mniejsza  bardzo dobra

8 kolorów S / W

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co stanowi raczej sytuacjê wyj¹tkow¹ okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby skalowe do
specyficznych warunków technologicznych, nale¿y zastosowaæ œrodki pomocnicze dostosowane
do wysokojakoœciowego spoiwa farb REFLECTA-ECO, a mianowicie:
_
w wypadku pod³o¿y wra¿liwych na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do farby oleju drukar-
skiego o symbolu handlowym 10 T 1405 w celu obni¿enia ci¹gliwoœci farby,
_
dla przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszki o nazwie handlowej
MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ wymagane
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹
oraz doradcz¹, dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.25 listopad1997

RESISTA®-ECO 9500
Farby skalowe o szczególnie wysokiej odpornoœci na œcieranie
do offsetu arkuszowego, na surowcach roœlinnych,
bez oleju mineralnego
Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY)
HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach procesu produkcyjnego.
Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie dopasowane do poszczególnych etapów
technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i warunki dyspergowania s¹ dobrane w taki sposób, ¿e
ziarenka pigmentus¹ ca³kowicie i stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania u³atwiaj¹ sk³adniki
spoiwa dobierane pod k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej, zoptymalizowanej technologii
“HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne udoskonalenie charakterystyk farb
skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi wiêksza intensywnoœæ koloru, lepszy
po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza charakterystyka reologiczna, wiêksza tolerancja
na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ podczas druku z du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej
obróbki.
Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej jakoœci
produktu koñcowego.

Farby RESISTA®-ECO 9500 to arkuszowe farby offsetowe o optymalnej odpornoœci na œcieranie.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25
RESISTA®-ECO 9500 œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
trwa³oœæ WS rozpuszczalników

RESISTA-ECO ¿ó³ta 41 N 9500 5 + + +

RESISTA-ECO magenta 42 N 9500 5 + + -
RESISTA-ECO cyjan 43 N 9500 8 + + +
RESISTA-ECO czarna 49 N 9500 8 - - +
RESISTA-ECO czarna 49 N 9501 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

N = wersja standardowa

Oferujemy tak¿e seriê RESISTA-ECO F (F = wersja recepturowa nie zasychaj¹ca w ka³amarzu i na wa³kach [przyk³ad:
RESISTA-ECO-¿ó³ta 41 F 9500]), najlepiej nadaj¹c¹ siê do druku na pod³o¿ach powlekanych.

Charakterystyka
• znakomita odpornoœæ na œcieranie, • szybkie osi¹ganie stabilnej
• szybkie wsi¹kanie w pod³o¿e i dobra równowagi farbowo-wodnej,
charakterystyka zachowania w stosie, • podatnoœæ na suszenie promieniami IR,
• dobry po³ysk, • znakomita przydatnoœæ do druku
• bardzo intensywne utrwalanie przez utlenianie na maszynach 8- i 10-kolorowych,
• wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy, • bez oleju mineralnego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe RESISTA-ECO 9500 maj¹ maksymaln¹ odpornoœæ na œcieranie, zw³asz-
cza w druku na matowych papierach powlekanych, ró¿nych gatunkach kartonu i papie-
rach naturalnych. Bardzo szybkie schniêcie przez utlenianie mo¿na jeszcze przyspie-
szyæ, susz¹c dodatkowo druki promieniowaniem podczerwonym, co zapewnia znakomite
wyniki drukowania na mniej ch³onnych pod³o¿ach drukowych i opakowaniach nie uszla-
chetnianych.

Seria RESISTA-ECO 9500 charakteryzuje siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów. Dziêki

p³ynnej konsystencji farba jest ³atwa do stosowania w maszynie drukuj¹cej. Niezaprze-
czalnymi atutami farb tej serii jest wysoka ostroϾ punktu rastrowego i kontrastowy druk.

Charakterystyka farb skalowych serii RESISTA® -ECO 9500

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbki wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku mniejsza  bardzo dobra

8 kolorów S / W

Œrodki pomocnicze
Gdyby siê okaza³o, co stanowi raczej sytuacjê wyj¹tkow¹, ¿e nale¿y dostosowaæ farby
skalowe do specyficznych warunków druku, nale¿y zastosowaæ œrodki pomocnicze do-
stosowane do wysokojakoœciowego spoiwa w/w farb, a mianowicie:

- w wypadku pod³o¿a wra¿liwego na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do farby 2 - 3%

oleju drukarskiego o symbolu handlowym 10 T 1405, obni¿aj¹cego ci¹gliwoœæ farb,
- w celu przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszki o na-
zwie handlowej MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ konieczne
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ konieczne

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna stanowi dok³adne odzwierciedlenie poziomu naszej wiedzy z tego zakresu, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.26 listopad 1997

RAPIDA 7080
Szybko schn¹ce, intensywne kolorystycznie farby skalowe
do offsetu arkuszowego
Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECHNO-
LOGY) HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach procesu
produkcyjnego. Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie dopasowane
do poszczególnych etapów technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i warunki
dyspergowania s¹ dobrane w taki sposób, ¿e ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie i
stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania u³atwiaj¹ sk³adniki spoiwa dobierane pod
k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej, zoptymalizowanej technologii “HIGHLY
IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne udoskonalenie charakterystyk farb
skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi wiêksza intensywnoœæ
koloru, lepszy po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza charakterystyka
reologiczna, wiêksza tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ podczas druku z
du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej obróbki.
Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej
jakoœci produktu koñcowego.

Farby skalowe RAPIDA 7080 - intensywniej pigmentowany wariant szybko schn¹cych arkuszo-
wych farb offsetowych RAPIDA, przeznaczonych do natychmiastowego odwracania i szybkiej dalszej
obróbki.
Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25
RAPIDA 7080 œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
trwa³oœæ WS rozpuszczalników

RAPIDA ¿ó³ta 41 F 7080 5 + + +

RAPIDA magenta 42 F 7080 5 + + -
RAPIDA cyjan 43 F 7080 8 + + +
RAPIDA czarna 49 F 7080 8 - - -
RAPIDA czarna 49 F 7081 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach farbowych

Charakterystyka
• bardzo wysoka intensywnoœæ kolorów, • szybkie osi¹ganie stabilnej
• bardzo szybkie wsi¹kanie w pod³o¿e równowagi woda / farba,
i znakomita charakterystyka zachowania • dobry po³ysk,
w stosie przy minimalnym proszkowaniu, • dobra odpornoœæ na œcieranie,
• optymalna mo¿liwoœæ szybkiego odwracania • znakomita podatnoœæ na utrwala-
arkuszy i dalszej obróbki, nie promieniowaniem podczer-
• wysoka tolerancja œrodka nawil¿aj¹cego, wonym.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe RAPIDA 7080 s¹ farbami przeznaczonymi do druku na wszystkich arku-
szowych maszynach offsetowych i do wszystkich typów zespo³ów wodnych, zw³aszcza
do druku na szybkobie¿nych maszynach wielokolorowych. Znakomita charakterystyka
utrwalania warstewki farby na pod³o¿u i zachowania zadrukowanych arkuszy w stosie
umo¿liwia natychmiastowe odwracanie arkuszy i ich dalsz¹ obróbkê. Jest to zaleta szcze-
gólnie cenna w druku na s³abiej ch³onnych pod³o¿ach drukowych.
RAPIDA 7080 charakteryzuje siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów, znakomit¹ ostroœci¹ punktu
rastrowego i wysokim kontrastem. Zdecydowanie lepsze jest zachowanie druków w stosie
podczas druku zleceñ o wysokim stopniu krycia powierzchni pod³o¿a farb¹. Dziêki p³ynnej
konsystencji farba jest ³atwiejsza w stosowaniu w maszynie drukuj¹cej.

Charakterystyka farb skalowych serii RAPIDA 7080

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej wolne  bardzo szybkie

obróbki
PrzydatnoϾ do druku mniejsza  bardzo dobra
8 kolorów S / W

Œrodki pomocnicze
Gdyby, co stanowi raczej sytuacjê wyj¹tkow¹ okaza³o siê, ¿e nale¿y dostosowaæ farby
skalowe do specyficznych warunków technologicznych druku, nale¿y zastosowaæ œrodki
pomocnicze dostosowane do wysokojakoœciowego spoiwa tych farb, a mianowicie:
- w wypadku druku na pod³o¿u wra¿liwym na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do
farby pastê rozrzedzaj¹c¹ o symbolu handlowym 10 T 9998 w celu obni¿enia ci¹gliwo-
œci farby,
- dla przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszki o nazwie
handlowej MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ konieczne
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ konieczne

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê
informacyjn¹ oraz doradcz¹, dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.27 grudzieñ 1998

REFLECTA® 8010
Farby skalowe do offsetu arkuszowego o wysokim po³ysku
Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECHNO-
LOGY) HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach procesu
produkcyjnego. Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie dopasowane
do poszczególnych etapów technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i warunki
dyspergowania s¹ dobrane w taki sposób, ¿e ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie i
stabilnie zwil¿one spoiwem. Proces zwil¿ania u³atwiaj¹ sk³adniki spoiwa dobierane pod
k¹tem konkretnego pigmentu. Dziêki nowej, zoptymalizowanej technologii “HIGHLY
IMPROVED TECHNOLOGY” nast¹pi³o znaczne udoskonalenie charakterystyk farb
skalowych. Wzrost poziomu jakoœciowego to miêdzy innymi wiêksza intensywnoœæ
koloru, lepszy po³ysk, wy¿sza odpornoœæ na œcieranie, lepsza charakterystyka
reologiczna, wiêksza tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ podczas druku z
du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej obróbki.
Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wyso-
kiej jakoœci produktu koñcowego.

Farby skalowe REFLECTA® 8010 to wariant arkuszowych farb offsetowych o bardzo wysokim po³ysku
i wy¿szym upigmentowaniu.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

REFLECTA® 8010 œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
trwa³oœæ WS rozpuszczalników

REFLECTA ¿ó³ta 41 F 8010 5 + + +

REFLECTA magenta 42 F 8010 5 + + -
REFLECTA cyjan 43 F 8010 8 + + +
REFLECTA czarna 49 F 8010 8 - - -
REFLECTA czarna 49 F 8011 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach farbowych

Oferujemy równie¿ wariant FW do papierów o powierzchni wra¿liwej na zrywanie

Charakterystyka

• bardzo wysoka intensywnoœæ kolorów, • szybkie osi¹ganie stabilnej

• bardzo wysoki po³ysk, równowagi farba - woda,
• œrednie wsi¹kanie w pod³o¿e i dobra
charakterystyka zachowania w stosie, • podatnoœæ na suszenie promieniami IR,
• szybkie utrwalanie przez utlenianie ,
• dobra odpornoœæ na œcieranie, • znakomita przydatnoœæ do druku
• wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy, na maszynach 8- i 10-kolorowych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe REFLECTA 8010 to optimum osi¹galnej intensywnoœci koloru, po³ysku i kontrastu
w druku na mniej ch³onnych pod³o¿ach drukowych o mniejszym po³ysku.
Farby tej serii charakteryzuj¹ siê znakomitym kontrastem druku, niewielkim przyrostem wartoœci
tonalnych oraz wysok¹ tolerancj¹ na œrodek nawil¿aj¹cy. Dobra odpornoœæ na œcieranie i dobra
charakterystyka utrwalania warstewki farby na pod³o¿u umo¿liwia szeroki zakres stosowania tych
farb do ró¿nych celów, ponadto farby tej serii nadaj¹ siê znakomicie do druku na maszynach S/W
do druku 8- i 10-kolorowego.
Farby REFLECTA 8010 charakteryzuj¹ siê wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów i znakomit¹ ostroœci¹
punktu rastrowego oraz dobr¹ charakterystyk¹ zachowania w stosie podczas druku prac o wysokim
stopniu krycia pod³o¿a drukowego farb¹.

Charakterystyka farb skalowych serii REFLECTA 8010

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbki wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku S / W mniejsza  bardzo dobra

i 8 kolorów

Œrodki pomocnicze
Gdyby siê okaza³o, co stanowi raczej wyj¹tek, ¿e nale¿y dostosowaæ farby skalowe do specyficz-
nych warunków technologicznych druku, nale¿y u¿yæ œrodków pomocniczych dostosowanych do
wysoko- jakoœciowego spoiwa tych farb a mianowicie:
- w wypadku pod³o¿a wra¿liwego na zrywanie powierzchni nale¿y zastosowaæ pastê rozrzedza-
j¹c¹ o symbolu 10 T 9998,
- w celu przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszkê o nazwie
handlowej MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ wymagane
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna stanowi dok³adne odzwierciedlenie poziomu naszej wiedzy z tego zakresu, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.28 grudzieñ 1998

REFLECTA-ECO 8510
Farby skalowe o wysokim po³ysku do offsetu arkuszowego,
produkowane na surowcach roœlinnych - bez oleju mineralnego
Nowa generacja farb skalowych o symbolu HIT (HIT = HIGHLY IMPROVED TECHNOLO-
GY) HUBER-GRUPPE jest produkowana w zoptymalizowanych warunkach procesu pro-
dukcyjnego. Specjalnie dobrane sk³adniki recepturowe s¹ precyzyjnie dopasowane do po-
szczególnych etapów technologicznych. Medium zwil¿aj¹ce i warunki dyspergowania s¹
dobrane w taki sposób, ¿e ziarenka pigmentu s¹ ca³kowicie i stabilnie zwil¿one spoiwem.
Proces zwil¿ania u³atwiaj¹ sk³adniki spoiwa dobierane pod k¹tem konkretnego pigmentu.
Dziêki nowej, zoptymalizowanej technologii “HIGHLY IMPROVED TECHNOLOGY”
nast¹pi³o znaczne udoskonalenie charakterystyk farb skalowych. Wzrost poziomu
jakoœciowego to miêdzy innymi wiêksza intensywnoœæ koloru, lepszy po³ysk, wy¿sza
odpornoœæ na œcieranie, lepsza charakterystyka reologiczna, wiêksza tolerancja na œrodek
nawil¿aj¹cy oraz stabilnoœæ podczas druku z du¿ymi szybkoœciami i podczas dalszej
obróbki.
Technologia HIT gwarantuje wysokie bezpieczeñstwo produkcji i optymalny druk o wysokiej
jakoœci produktu koñcowego.

Farby skalowe REFLECTA® -ECO 8510 to wariant farb offsetowych o wysokim po³ysku,
charakteryzuj¹cy siê wy¿szym upigmentowaniem.

Parametry odpornoœci wg normy DIN 16 524/25

REFLECTA® -ECO 8510 œwiat³o- spirytus mieszanina alkalia
trwa³oœæ WS rozpuszczalników

REFLECTA-ECO ¿ó³ta 41 F 8510 5 + + +

REFLECTA-ECO magenta 42 F 8510 5 + + -
REFLECTA-ECO cyjan 43 F 8510 8 + + +
REFLECTA-ECO czarna 49 F 8010 8 - - -
REFLECTA-ECO czarna 49 F 8511 8 + + +
odporna na dzia³anie rozpuszczalników do lakierów

F = nie zasycha w ka³amarzu i na wa³kach farbowych

Do papierów o powierzchni wra¿liwej na zrywanie oferujemy wariant FW

Charakterystyka

• bardzo wysoka intensywnoœæ kolorów, • wysoka tolerancja na œrodek nawil¿aj¹cy,

• bardzo wysoki po³ysk, • szybkie osi¹ganie stabilnej
• œrednie wsi¹kanie w pod³o¿e i dobra równowagi farba / woda,
charakterystyka zachowania w stosie, • podatnoœæ na suszenie promieniami IR,
• szybkie utrwalanie przez utlenianie, • znakomita przydatnoœæ do druku
• dobra odpornoœæ na œcieranie, na maszynach 8- i 10-kolorowych.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zastosowanie
Farby skalowe REFLECTA 8510 charakteryzuj¹ siê szczególnie wysok¹ intensywnoœci¹ kolorów i
nadaj¹ siê zw³aszcza do drukowania prac o wysokim po³ysku na papierach powlekanych lub pa-
pierach bardzo ch³onnych i o mniejszym po³ysku. Charakteryzuj¹ siê znakomit¹ barw¹ i kontrastem
obrazu drukowego, niewielkim przyrostem wartoœci tonalnych oraz wysok¹ tolerancj¹ na œrodek
nawil¿aj¹cy. Dobra odpornoœæ na œcieranie i dobra charakterystyka utrwalania warstewki farby na
pod³o¿u umo¿liwiaj¹ szeroki zakres stosowania tych farb do ró¿nych celów. Farby REFLECTA-
ECO 8510 maj¹ dobr¹ charakterystykê zachowania w stosie podczas druku prac o wysokim stopniu
krycia pod³o¿a drukowego farb¹.
Seriê farb REFLECTA -ECO 8510 opracowano specjalnie do druku S/W na maszynah 8- i 10-
kolorowych. Dziêki specjalnej, p³ynniejszej konsystencji farba jest ³atwiejsza w stosowaniu w
maszynie drukuj¹cej.

Charakterystyka farb skalowych serii REFLECTA 8010

Po³ysk niski  bardzo wysoki

Odpornoœæ na œcieranie œrednia  bardzo dobra

OstroϾ punktu rastrowego niska  bardzo wysoka

Wsi¹kanie w pod³o¿e wolne  bardzo szybkie

Przejœcie do dalszej obróbki wolne  bardzo szybkie

PrzydatnoϾ do druku S / W mniejsza  bardzo dobra

i 8 kolorów

Œrodki pomocnicze
Gdyby siê okaza³o, co stanowi raczej wyj¹tek, ¿e nale¿y dostosowaæ farby skalowe do specyficz-
nych warunków technologicznych druku, nale¿y u¿yæ œrodków pomocniczych dostosowanych do
wysoko- jakoœciowego spoiwa tych farb a mianowicie:
- w wypadku pod³o¿a wra¿liwego na zrywanie powierzchni nale¿y dodaæ do farby 2 - 3% oleju
drukarskiego o symbolu 10 T 1405, obni¿aj¹cego ci¹gliwoœæ farby,
- w celu przyspieszenia schniêcia przez utlenianie nale¿y dodaæ do farby suszkê o nazwie
handlowej MONSUN 10 S 7265.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ wymagane
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1,0 kg
Puszki pakowane pró¿niowo o poj. 2,5 kg
Du¿e opakowania jednostkowe
Opakowania tubowe o poj. 2,0 kg.

Niniejsza informacja techniczna stanowi dok³adne odzwierciedlenie poziomu naszej wiedzy z tego zakresu, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset arkuszowy 2.51 marzec 1995

Farby HYDROPRINT
do ma³ej poligrafii offsetowej

Seria farb HYDROPRINT zosta³a opracowana pod k¹tem sprostania wielostronnym

wymaganiom ma³ej poligrafii offsetowej.

Technologia
W dziedzinie ma³ej poligrafii offsetowej trwa ci¹g³y rozwój techniczny, którego efektem
s¹ wysokie efektywne szybkoœci druku i wysoki poziom automatyzacji.
Spoœród du¿ej iloœci typów maszyn mo¿na wyró¿niæ dwa podstawowe zespo³y far-
bowo-wodne, maj¹ce zdecydowany wp³yw na równowagê farba/woda: kombinowany
zespó³ farbowo-wodny (np. system Hydrocolor) oraz oddzielne zespo³y farbowe i wodne.
Od farby drukowej wymaga siê odpowiedniej elastycznoœci w dopasowaniu do warun-
ków technologicznych.

P³yty i chemikalia
Inne krytyczne czynniki, do których musi byæ dostosowana farba drukowa to najró¿-
norodniejsze folie drukowe i odpowiednie do nich chemikalia. Podobnie jak w przypad-
ku typów maszyn równie¿ i tu mamy do czynienia z ca³ym wachlarzem folii drukowych,
od papierowych poczynaj¹c a na aluminiowej folii koñcz¹c.
W offsecie nie mo¿na lekcewa¿yæ wp³ywu takich czynników na proces technologiczny
jak: wywo³ywacze, utrwalacze, roztwory do gumowania, œrodki trawi¹ce i zwil¿aj¹ce.
W konwencjonalnym offsecie form¹ drukow¹ jest wstêpnie uczulona p³yta aluminiowa.
Do bezpoœredniego opisu stosuje siê specjalne folie papierowe. W wypadku kopii
elektrostatycznej mamy do czynienia z foliami, powleczonymi tlenkiem cynku i z p³ytami
metalowymi (np. Elfasol, OPC). Roœnie tak¿e iloœæ bezpoœrednich folii fotograficznych
na bazie papierów powlekanych polietylenem i poliestrem. W transferowej metodzie
srebrowo-dyfuzyjnej jako pod³o¿a stosuje siê: aluminium, tworzywo sztuczne lub papier.

Farby drukowe HYDROPRINT

Standardowa seria farb drukowych HYDROPRINT do ma³ej poligrafii offsetowej by³a
poprzedzona szeroko zakrojonymi pracami badawczymi i zwi¹zanymi z nimi d³ugo-
falowymi testami, przeprowadzanymi w warunkach produkcyjnych. Charakteryzuje siê
ona wspania³ymi w³asnoœciami drukowymi i nie przysparza ¿adnych problemów w druku.
Farby maj¹ wysok¹ zawartoœæ pigmentów, w zwi¹zku z czym charakteryzuj¹ siê du¿¹
intensywnoœci¹ i wydajnoœci¹. Poniewa¿ w ma³ej poligrafii offsetowej zadrukowuje siê
przewa¿nie papiery o du¿ej ch³onnoœci, farby s¹ tak wykonane wg specjalnej receptury,
¿e nie zasychaj¹ w ka³amarzu farbowym, na wa³kach i w napoczêtym opakowaniu, tzn. nie
tworzy siê na nich ko¿uch. W wypadku specjalnych wymagañ mo¿na przyœpieszyæ schniê-
cie oksydacyjne przez dodanie od 1 do maks. 4% suszki Grafo-Drier Extra 10 T 5001.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Mamy ci¹gle na sk³adzie podstawowy asortyment 15 farb barwnych w opakowaniach
1 kg, które mo¿na zamawiaæ w dowolnych iloœciach. 9 spoœród tych farb to podstawowe
kolory zbli¿one do systemów HKS lub PANTONE. W oparciu o oba systemy mo¿na
uzyskiwaæ przez mieszanie kolory poœrednie. Oferujemy równie¿ farby skalowe do druku
czterobarwnego wed³ug skali europejskiej.
Na specjalne zamówienie dostarczamy farby barwne o zmienionych w³asnoœciach lub
wykonane wed³ug specjalnej receptury, przy czym minimalna iloœæ wynosi 20 kg jednego
koloru. Podstawowa farba w ma³ej poligrafii offsetowej to farba czarna. Równie¿ w tym
wypadku dysponujemy szerokim asortymentem farb i w zale¿noœci od wymagañ oferujemy
ró¿ne gatunki farb, które s¹ ci¹gle na sk³adzie.

Szczególnie polecamy nastêpuj¹ce gatunki farb:

czarn¹ farbê HYDROPRINT 49 F 1017

Jest to uniwersalna, standardowa farba do ma³ej poligrafii offsetowej
. do wszystkich typów maszyn,
. do oddzielnych i kombinowanych zespo³ów farbowo-wodnych,
. do wszelkiego rodzaju folii drukowych i p³yt,
. szybko wi¹¿¹ca z pod³o¿em i nie zasychaj¹ca w ka³amarzu i na wa³kach,
. do papierów SM,
. standardowa konsystencja,
. o neutralnym odcieniu, lekko podbarwiona niebieskawo.

czarn¹ farbê HYDROPRINT 49 NH 1009 09

Specjalna farba czarna do druku z folii powlekanych sztucznymi tworzywami takich jak:
Rapilith, Verilith, Itek, Supermaster i Silvermaster.
. do wszystkich typów maszyn,
. do kombinowanych zespo³ów wodno-farbowych,
. do druku z folii powlekanych sztucznymi tworzywami ale równie¿ do druku z p³yt
powlekanych tlenkiem cynku, p³yt papierowych i aluminiowych,
. szybko wi¹¿¹ca z pod³o¿em i stabilna w ka³amarzu, tylko œrednio nie zasychaj¹ca na
wa³kach,
. do druku na papierach SM,
. o szczególnie mocnej konsystencji,
. o neutralnym odcieniu, podbarwiona lekko niebieskawo.

czarn¹ HYDROPRINT 49 NH 1020 09

Farba szybko schn¹ca oksydacyjnie, przeznaczona do druku na papierach powlekanych
i ró¿nych gatunkach kartonu. Po zakoñczeniu pracy trzeba umyæ zespó³ farbowy.
Farba:
. do maszyn wszystkich typów,
. do oddzielnych i kombinowanych zespo³ów farbowo-wodnych,
. do wszystkich folii i p³yt drukowych,
. szybko schn¹ca oksydacyjnie,
. do wszystkich gatunków papi,eru i kartonu,
. o normalnej konsystencji,
. o mocnym podbarwieniu niebieskim; nie jest odporna na lakierowanie.
Dodatki do roztworów zwil¿aj¹cych
Sk³ad roztworu nawil¿aj¹cego jest miêdzy innymi zale¿ny od konstrukcji zespo³u wod-
no-farbowego oraz od zastosowanych form drukowych. Ni¿ej wymienione produkty
standardowe spe³niaj¹ nastêpuj¹ce wymagania:
. reguluj¹ i stabilizuj¹ wartoœæ pH
. reguluj¹ napiêcie powierzchniowe
. dzia³aj¹ bakteriobójczo.

COMBIFIX 8022 19
Zakres zastosowania: Combifix 8022 19 jest stosowany zarówno w kombinowanych
zespo³ach wodno-farbowych jak w zespo³ach oddzielnych w wypadku druku z p³yt
aluminiowych wzglêdnie z p³yt elektrofotograficznych.
IloϾ dodatku: 4%

HYDROFLUID T 8051 09
Zakres zastosowania: jak wy¿ej, z tym, ¿e Hydrofluid K redukuje napiêcie powierzchnio-
we w mniejszym stopniu ni¿ Combifix. W ten sposób mo¿na bez problemów sterowaæ
tworzeniem emulsji, szczególnie w kombinowanych zespo³ach wodno-farbowych.
IloϾ dodatku: 4%

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

(do farb HYDROPRINT)
Wg przepisów o subst. niebezp. (GefStoffV) : odpadaj¹
Wg przepisów p-po¿. (VbF) : odpadaj¹

Niniejsza informacja techniczna stanowi dok³adne odzwierciedlenie poziomu naszej wiedzy z tego zakresu, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany, wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset rolowy 3.01 marzec 1993

Farby skalowe
do szybkich rolowych
akcydensowych maszyn offsetowych
W ostatnich latach ci¹gle roœnie szybkoœæ druku w offsecie rolowym. Przewidywano
wprawdzie szybki koniec tego zjawiska ale ci¹gle brak wyraŸnych oznak na to
wskazuj¹cych. Jednak¿e coraz czêœciej wystêpuj¹ czynniki zak³ócaj¹ce przebieg druku,
których nie obserwowano przy ni¿szych szybkoœciach.

Je¿eli maszyny drukowe pracuj¹ szybciej - zak³adaj¹c oko³o 8,5 m/s w maszynach
o obwodzie cylindra 63 cm lub oko³o 10,5 m/s w maszynach o obwodzie cylindra 126 cm
- to si³¹ rzeczy dochodzi do znacznego wzrostu temperatury do ponad 50°C na skutek
tarcia i deformacji obci¹gów. W zwi¹zku z tym wystêpuje zjawisko rozszerzalnoœci
cieplnej oblewów na wa³kach, co z kolei prowadzi do dalszego wzrostu si³ tarcia i do
dalszego wzrostu temperatury.

Dlatego te¿ konieczne jest odprowadzanie powstaj¹cego ciep³a przez ch³odzenie wa³ków
farbowych. Inny sposób odprowadzania ciep³a to u¿ycie œrodka zwil¿aj¹cego, sch³odzo-
nego z regu³y do temperatury oko³o 10°C, jego odparowanie (wody a zw³aszcza
izopropanolu) oraz podgrzewanie farby drukowej przez ciep³o powstaj¹ce w maszynie.

Temperatura maszyny wzrasta a¿ do osi¹gniêcia równowagi miêdzy wytworzonym

i odprowadzonym ciep³em. Jednak po zatrzymaniu maszyny wzrasta temperatura powierz-
chni wa³ków, poniewa¿ ci¹gle dop³ywa ciep³o z wnêtrza wa³ków ale nie jest ju¿
”zu¿ywane” przez farbê i œrodek zwil¿aj¹cy.

Pobór energii cieplnej oznacza: 1. - spadek lepkoœci farby drukowej, 2. - spadek jej
ci¹gliwoœci (tacku). Mo¿na za³o¿yæ, ¿e na jeden stopieñ wzrostu temperatury przypada
5% spadku lepkoœci. Ni¿sze parametry reologiczne farby drukowej powoduj¹ zmianê
równowagi farba - woda. Bardziej „miêkka” farba pobiera wiêcej wody. Na skutek
tego spada z kolei lepkoœæ i tack. Dochodzi do dalszej redukcji si³ wewnêtrznych
wi¹¿¹cych farbê. W najbardziej niekorzystnym wypadku farba traci zdolnoœæ podzia³u
i ustaje jej prawid³owy transport. Zbyt mocno zemulgowana farba przechodzi na wodne
wa³ki nadaj¹ce. Farba gromadzi siê te¿ na wa³kach farbowych. Osiowy ruch przesuwny
wa³ków powoduje przesuwanie farby w postaci zemulgowanej masy do krawêdzi
wa³ków, sk¹d schodzi pryskaj¹c. W takich warunkach mo¿e dochodziæ do niepo¿¹dane-
go zanieczyszczenia uk³adów wodnych farb¹. Mimo jej du¿ej poda¿y obraz drukowy
jest p³aski i brak mu kontrastu. Ponadto po ponownym w³¹czeniu maszyny dochodzi do
gwa³townego polepszenia podawania farby z tego wzglêdu, ¿e wyparowuje nadmiar wody,
wzrasta tack i farba dziêki temu lepiej siê dzieli. Zwiêksza siê równie¿ iloœæ przenoszonej farby.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wszystkie te problemy s¹ znane drukarzom w mniejszym lub wiêkszym stopniu z codziennej
pracyna maszynie. Ich skutkiem s¹ postoje, spadek jakoœci i zwiêkszona pracoch³onnoœæ.
Dlatego te¿ wszystkie nasze wysi³ki s¹ ukierunkowane na dopasowanie naszych farb
drukowych do specjalnych warunków pracy na szybkobie¿nych rolowych maszynach
offsetowych. G³ównie chodzi³o nam o stabilizacjê równowagi farba - woda a tym
samym o ustabilizowanie warunków pracy na maszynie. Wymaga³o to œcis³ej wspó³pracy
ze znanymi drukarniami, drukuj¹cymi w offsecie rolowym, ci¹g³ego ulepszania naszych
spoiw oraz starannego doboru i kontroli pozosta³ych elementów produkcyjnych.
Podstawowe warunki, jakie musz¹ spe³niaæ farby wyprodukowane wed³ug naszych
receptur to: wysoka stabilnoœæ równowagi farba - woda oraz prawid³owa charakterys-
tyka robocza z zachowaniem d³ugich okresów mycia, niskie zapotrzebowanie energii
potrzebnej do schniêcia farby, du¿a ostroœæ punktu rastrowego, po³ysk farby, intensyw-
noœæ koloru i dostateczna wytrzyma³oœæ na œcieranie.
Specjalnie do druku na szybkobie¿nych maszynach drukowych wyprodukowaliœmy
nowe, skalowe farby typu heatset do offsetu rolowego o nazwie „ROLLO-THERM”.
Informacja techniczna 3.02 zawiera pe³n¹ informacjê o farbach skalowych do
offsetu rolowego na gor¹co oraz recepturowe zró¿nicowanie tych farb pod k¹tem
druku na ró¿nych gatunkach papieru.
Uzupe³nieniem informacji z tego zakresu jest nasz biuletyn informacyjny Druckfarben
Echo 4, omawiaj¹cy szerzej tematykê akcydensowego offsetowego druku rolowego.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset rolowy 3.02 luty 1997

ROLLO-THERM
Nowe farby skalowe do offsetu rolowego na gor¹co
do szybkich maszyn drukuj¹cych
Szybki rozwój techniczny w sektorze offsetowych maszyn rolowych wymusza coraz
wy¿sze wymagania, które powinny spe³niaæ farby drukarskie.

Szybkoœæ wstêgi papieru 15 m/s to standard, powoduj¹cy wysokie obci¹¿enie mecha-

niczne farb si³ami wystêpuj¹cymi w zespole farbowym. Mo¿na przeciwdzia³aæ wysokim
temperaturom i intensywnym interakcjom dynamicznym miêdzy farb¹ i œrodkiem zwil-
¿aj¹cym, je¿eli:

l farby maj¹ wzglêdnie stabiln¹ lepkoœæ mimo podwy¿szonej temperatury,

l zemulgowany œrodek zwil¿aj¹cy nie wp³ywa negatywnie na podzia³ farby,
l elastycznoœæ farb jest na tyle wysoka, ¿e zapobiega pyleniu.

Nowe rozwi¹zania w technologii spoiw umo¿liwi³y dostosowanie farb do rosn¹cych

wymogów technologicznych. Dotyczy to zw³aszcza szybszego utrwalania farb w powi¹-
zaniu z ró¿nymi gatunkami papierów oraz œrodków zwil¿aj¹cych, umo¿liwiaj¹cych
obni¿enie zawartoœci izopropanolu.

Wysokie szybkoœci wstêg papieru wymagaj¹ w³aœciwego zgrania wszystkich paramet-

rów maszyny i farby, zapewniaj¹cego prawid³owy druk. Dotyczy to regulacji wa³ków
w zespo³ach drukowych i wodnych, utrzymywania sta³ej temperatury zespo³u farbowego
i œrodka zwil¿aj¹cego, naprê¿enia wstêgi i regulacji tunelu susz¹cego.

Je¿eli dodamy do tego nowoczesne metody produkcji farb i kompleksowy, standardowy

system kontroli jakoœci, to jest rzecz¹ oczywist¹, ¿e gwarantujemy dobr¹, sta³¹ jakoœæ
naszych nowych skalowych farb do offsetu rolowego na gor¹co ROLLO-THERM.

Charakterystyka

l znakomita charakterystyka drukownoœci, tak¿e przy szybkoœciach 15 m/s,

l szybki, czysty wydruk z p³yt przy zastosowaniu w³aœciwego œrodka zwil¿aj¹cego dziêki
szybkiemu, ograniczonemu pobieraniu œrodka zwil¿aj¹cego przez farbê oraz szybkiemu
osi¹ganiu równowagi farba - woda,
l kontrastowy druk,
l wysoka intensywnoϾ koloru i przezroczystoϾ farb,
l bardzo dobry po³ysk,
l dobra odpornoœæ na œcieranie,
l dobra charakterystyka reologiczna; dlatego te¿ ta seria farb nadaje siê znakomicie do
automatycznych instalacji zasilaj¹cych maszyny drukuj¹ce farb¹ a sama farba ma
bardzo dobr¹ charakterystykê zachowania w ka³amarzu farbowym.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Zakresy zastosowañ
Farby skalowe ROLLO-THERM mo¿na stosowaæ do druku na wszystkich maszynach z najró¿-
niejszymi typami zespo³ów wodnych.
Do ró¿nych gatunków papieru oferujemy odpowiednio zrecepturowane wersje farb jak ni¿ej:

Oferowane wersje recepturowe farb Farby ROLLO- THERM

Bardzo dobre i dobre papiery ¿ó³ta 21 H 1000

(np. wysokojakoœciowe papiery LWC magenta 22 H 1000
i papiery powlekane o wy¿szych cyjan 23 H 1000
gramaturach np. papiery HWC o wysokiej czarna 29 H 1000
odpornoœci na zrywanie powierzchni)

Standardowe papiery LWC ¿ó³ta 21 H 2000

magenta 22 H 2000
cyjan 23 H 2000
czarna 29 H 2000

Papiery naturalne ¿ó³ta 21 H 3000

(np. SC i B, papiery gazetowe magenta 22 H 3000
i lepsze papiery gazetowe) cyjan 23 H 3000
czarna 29 H 3000

Cechy odpornoœci œwiat³o- spirytus nitro alkalia krycie

wg DIN 16 524 / 25 trwa³oœæ WS

ROLLO-TH ERM ¿ó³ta 5 +. + + przezroczysta

_
ROLLO- THERM magenta 5 + + przezroczysta
ROLLO- THERM cyjan 8 + + + przezroczysta
_ _ _
ROLLO- THERM czarna 8 +

Nowa klasa farb do druku akcydensów w offsecie rolowym to seria ECO-THERM produkowana
na surowcach roœlinnych na spoiwach bez olejów mineralnych. Farby ECO-THERM charakte-
ryzuj¹ siê wysok¹ stabilnoœci¹ technologiczn¹, podobnie jak farby ROLLO-THERM.

Œrodki pomocnicze
Gdyby okaza³o siê, ¿e w drodze wyj¹tku konieczne jest dopasowanie farb skalowych ROLLO-THERM
do szczególnych warunków technologicznych, nale¿y zastosowaæ œrodki pomocnicze dopasowane
do specjalnych spoiw farb oferowanych przez HUBER-GRUPPE.

Opakowania jednostkowe
Hobok o poj. 25 kg
Beczka o poj. 200 kg
Kontenery zwrotne o poj. 700 i 1.000 kg

Uwaga
Do uszlachetniania druków wykonanych naszymi farbami utrwalanymi na gor¹co
oferujemy specjalny lakier ROLLO-THERM 10 H 7550, równie¿ utrwalany na gor¹co, opisany
w informacji technicznej 4.32.
Do polepszania odpornoœci na œcieranie mo¿na stosowaæ emulsjê poœlizgow¹
Gleitemulsion 10 T 8136 - patrz równie¿ informacja techniczna 6.58.
Do uzyskiwania efektów specjalnych, np. matu polecamy wersje specjalne naszych produktów.
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Offset rolowy 3.03 lipiec 1996

ROTOLOX
Offsetowe farby skalowe
i dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych
do maszyn z krótkimi zespo³ami farbowymi
typu anilox

Krótkie zespo³y farbowe, zwane równie¿ „keyless-system” lub „anilox” zdoby³y na

przestrzeni ostatnich lat trwa³e miejsce w technologii druku gazetowego.

Krótkie offsetowe zespo³y farbowe anilox maj¹ ca³y szereg zalet w porównaniu do
konwencjonalnych, d³ugich zespo³ów farbowych. Nale¿y do nich zaliczyæ miêdzy innymi
brak szablonowania w wypadku jednakowych œrednic wa³ków, krótkie czasy zmiany
koloru, równomiernoœæ nafarbiania przez ca³y czas drukowania i niewielka iloœæ makula-
tury na pocz¹tku druku nak³adu.

Ze wzglêdu na swoj¹ specyficzn¹ konstrukcjê krótki zespó³ farbowy stawia farbie

drukarskiej znacznie wy¿sze wymagania ni¿ d³ugi zespó³ farbowy. G³ówn¹ przyczyn¹ jest
znacznie mniejsza iloœæ miejsc podzia³u farby. Innym czynnikiem jest istotne ograniczenie
parowania œrodka zwil¿aj¹cego i mniejsza pojemnoœæ buforowa w zespole farbowym.
W konsekwencji farba drukarska jest znacznie intensywniej konfrontowana z ró¿nymi
czynnikami wp³ywaj¹cymi na jej drukownoœæ, np. z pobieraniem œrodka zwil¿aj¹cego.

Od samego pocz¹tku aniloxowych zespo³ów farbowych zajmowano siê w HU-

BER-GRUPPE tematyk¹ specjalnych wymogów, jakie w tym wypadku musi spe³niaæ
farba drukarska. Równolegle do rozwoju krótkich zespo³ów farbowych opracowywano
systemy farb i œrodków zwil¿aj¹cych, dostosowanych do tej technologii. Farby charak-
teryzuj¹ siê bardzo stabiln¹ wysokojakoœciowego spoiwa a co za tym idzie - stabilnoœ-
ci¹ œrodka zwil¿aj¹cego, dobr¹ charakterystyk¹ reologii i sta³¹ ci¹g³oœci¹ podczas druku
nak³adu, co zapewnia stabilnoœæ druku ca³ego nak³adu nawet w wypadkach niskiego
oddawania farby.

Opracowuj¹c nowe farby nie zapominaliœmy o odpowiednich dodatkach do œrodka

zwil¿aj¹cego. Tak harmonijny rozwój zaowocowa³ znakomitym zestawem farb i dodat-
ków do œrodka zwil¿aj¹cego, przetestowanym ju¿ przez wielu u¿ytkowników.

Aniloxowe farby offsetowe i odpowiednie dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na

zakupiæ we wszystkich przedsiêbiorstwach HUBER-GRUPPE pod nastêpuj¹cymi na-
zwami firmowymi i numerami zamówieniowymi:

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Skalowe farby drukarskie ROTOLOX
ROTOLOX-O ¿ó³ta 41 RT 5040
ROTOLOX-O magenta 42 RT 5040
ROTOLOX-O cyjan 43 RT 5040
ROTOLOX-O czarna 49 RT 5040

Dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego

HYDROFIX-Z 9235 09 do wody o zawartoœci wodorowêglanu do 250 mg/l
HYDROFIX-Z 9235 19 do wody o zawartoœci wodorowêglanu powy¿ej 250 mg/l

Na zapytanie ofertowe dostarczamy farby rozjaœniaj¹ce lub wysoko skoncentrowane

konieczne do ewentualnej korekty intensywnoœci koloru.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Wg przepisów p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿¹danie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowania jednostkowe
Farba drukarska:
hobok o poj. 10 kg
du¿e opakowania jednostkowe
Dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego:
pojemnik ze sztucznego tworzywa, o poj. 10 kg
pojemnik ze sztucznego tworzywa, o poj. 120 kg
kontener zwrotny o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.01 listopad 1994

Przegl¹d produktów
Acrylac
Wodne lakiery dyspersyjne

ACRYLAC
ACRYLAC
ACRYLAC
ACRYLAC
ACRYLAC
ACRYLAC
Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Acrylac - wodne lakiery dyspersyjne
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Okreœlenie lakieru Numer Po³ysk Odpornoœæ Utrwalanie Przydatnoœæ Przydatnoœæ Lepkoœæ* w s Charakterystyka / uwagi specjalne Opis produktu -
lakieru na na pod³o¿u do lakierowania do lakierowania patrz informacja
œcieranie drukowym mokro na mokro dwustronnego techniczna nr
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

ACRYLAC o wysokim po³ysku

ACRYLAC o wysokim po³ysku 100/.. ll ll wolne tak nie 85/50/40/25 maksymalny po³ysk 4.03
ACRYLAC o wysokim po³ysku 120/.. ll ll szybkie tak warunkowo* 55/35 lakier szybko schn¹cy, o wysokim po³ysku 4.04
ACRYLAC o wysokim po³ysku 124/.. ll ll szybkie tak tak 55/40 lakier o wysokim po³ysku, do lakierowania obustronnego 4.05
ACRYLAC o wysokim po³ysku 135/.. ll ll wolne tak nie 60/40 lakier charakteryzuj¹cy siê bardzo dobrym zwil¿aniem 4.06
lakierowanej powierzchni

ACRYLAC o wysokim po³ysku 145/.. ll ll œrednie tak nie 50/40/28 lakier uniwersalny 4.07
ACRYLAC o wysokim po³ysku 170/40 ll ll wolne tak nie 40 lakier o wysokim po³ysku, do papierów etykietowych 4.08

ACRYLAC odporny na œcieranie

ACRYLAC odporny na œcieranie 220/.. jedwabisty lll szybkie tak tak 55/40 maksymalna odpornoœæ na œcieranie 4.09
po³ysk
ACRYLAC odporny na œcieranie 230/.. l lll b. szybkie tak tak 45/30 maksymalna odpornoœæ na œcieranie na mokro 4.10
ACRYLAC odporny na œcieranie 260/45 l ll œrednie tak tak 45 lakier do etykiet, odporny na œcieranie na mokro 4.11
na mokro
ACRYLAC odporny na œcieranie 277/50 l lll szybkie tak tak 50 lakier uniwersalny 4.12

ACRYLAC specjalny
ACRYLAC specjalny 311/55 - l wolne tak nie 55 lakier matowy o per³owym po³ysku 4.13
ACRYLAC specjalny 332/40 l l œrednie tak nie 40 lakier z efektem przeciwpoœlizgwym 4.14
ACRYLAC spejalny 350/40 l ll szybkie tak nie 40 lakier odporny na wysokie temperatury 4.15
ACRYLAC specjalny 357/40 l lll szybkie tak nie 40 lakier o maksymalnym poœlizgu, np. do kart do gry 4.16
ACRYLAC specjalny 380/40 ll ll œrednie tak nie 40 lakier kalandrowy 4.17

ACRYLAC Primer (pod³o¿owy)

ACRYLAC Primer (pod³o¿owy) 500/.. l l szybkie tak nie 55/30 maksymalny po³ysk 4.18

ACRYLAC matowy
ACRYLAC matowy 600/.. matowy l szybkie tak tak 50/30 4.19
ACRYLAC pó³matowy 620/35 pó³matowy ll szybkie tak tak 35 4.20

ACRYLAC do lakierowania z zespo³u farbowego

ACRYLAC specjalny 800/05 l l szybkie** tak nie lakier z po³yskiem 4.21

ACRYLAC œrodki pomocnicze

Zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 do mycia gumowych obci¹gów i p³yt, 4.22
Œrodek zapobiegaj¹cy zasychaniu 10 T 0606 redukuje kleistoœæ lakieru na wa³kach, gumowych 4.23
lakieru ACRYLAC-Fit obci¹gach i p³ytach po postoju maszyny

OpoŸniacz schniêcia eliminuj¹cy 10 T 0422 obni¿a szybkoœæ schniêcia zapobiegaj¹c spêkaniom lakieru 4.24
spêkania lakieru
Odpieniacz 10 T 0423 redukuje lub wrêcz eliminuje spienianie lakieru 4.24
Œrodek polepszaj¹cy zwil¿anie 10 T 0072 i 10 T 0690 polepsza zwil¿anie podczas lakierowania mokro na mokro 4.24
i mokro na sucho

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

l = po³ysk l = dobra
ll = wysoki po³ysk ll = bardzo dobra
lll = znakomita
* zale¿nie od pod³o¿a drukowego i urz¹dzeñ susz¹cych w maszynie
** w porównaniu do lakieru olejowego
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Lakery dyspersyjne 4.02 lipiec 1996

Informacje
o wodnych lakierach
dyspersyjnych ACRYLAC
Technologia
Uwagi ogólne
DruckfarbenEcho nr 1, publikacja HUBER-GRUPPE zawiera podstawowe informacje
o w³aœciwoœciach i metodach lakierowania lakierami dyspersyjnymi, m.in. o technologii,
zastosowaniu, schniêciu, lepkoœciach i charakterystyce tych lakierów.

Wskazówki technologiczne
LepkoϾ
Lakiery dyspersyjne dostarczamy klientom z optymaln¹ lepkoœci¹ technologiczn¹, je¿eli
mamy nastêpuj¹ce informacje:

- czy lakier jest stosowany w lakierówce czy te¿ bezpoœrednio w arkuszowej maszynie
offsetowej?
- producent i typ urz¹dzenia aplikuj¹cego lakier
- ewentualnie producent i typ lakierówki.

W wypadku lakierów dyspersyjnych ustala siê nie ich lepkoœæ lecz czas wyp³ywu
z naczynia znormalizowanego, z wylotem o œrednicy 4 mm. Norma DIN 53211 okreœla
sposób wykonania pomiaru. Je¿eli ze wzglêdu na stosowan¹ technologiê konieczna jest
redukcja lepkoœci, to do lakieru dolewa siê wody, powoli mieszaj¹c lakier. Maksymall:1e
rozcieñczenie nie mo¿e przekraczaæ 5%, poniewa¿ w przeciwnym razie lakier utraci
swoje charakterystyczne w³aœciwoœci. W odpowiedzi na zapytanie ofertowe udostêp-
niamy charakterystykê graficzn¹ naszych lakierów w postaci wykresu zale¿noœci czasu
wyp³ywu od stopnia rozcieñczenia lakieru.

Tworzenie warstwy lakieru

Temperatura lakierowania ma decyduj¹cy wp³yw na tworzenie warstwy lakieru. Nasze
lakiery dyspersyjne nale¿y stosowaæ w zakresie temperaturowym od + 5°C do + 1 o°C,
gwarantuj¹cym tworzenie minimalnej warstwy lakieru (skrót w j. niemieckim:
MFT = Mindestfilmbildungstemperatur) zgodnie z norm¹ DIN 53787.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Dla unikniêcia niespodzianek lakier powinien mieæ temperaturê otoczenia zanim zostanie
przeznaczony do lakierowania. Przekroczenie zakresu temperatur tworzenia minimalnej
warstwy lakieru (MFT) powoduje problemy z powlekaniem i przyczepnoœci¹.
Problemy te mog¹ powstawaæ równie¿ wtedy, gdy przed wyk³adaniem stosuje siê nadmuch
powietrza o temperaturze poni¿ej 40°C w celu przyspieszenia schniêcia np. w postaci
powietrznego rakla. Przyczyn¹ jest sch³odzenie powstaj¹ce podczas parowania wody.

Magazynowanie i stabilnoϾ produktu podczas magazynowania

Nasze lakiery dyspersyjne powinny byæ w miarê mo¿liwoœci sk³adowane w pomiesz-
czeniach o temperaturach zbli¿onych do temperatur pomieszczeñ, w których bêdzie siê
odbywa³o lakierowanie (patrz uwagi powy¿ej).
Je¿eli produkt jest magazynowany przez kilka miesiêcy, to mo¿liwe jest niewielkie
podwy¿szenie lepkoœci o 20% w stosunku do lepkoœci produktu, dostarczonego przez
producenta. Ale tylko w wyj¹tkowych wypadkach konieczne jest korygowanie lepkoœci
przez dolewanie wody, co z kolei nie wp³ywa negatywnie na charakterystykê lakieru,
je¿eli dodatek wody nie przekracza 2-3%.
W pomieszczeniach magazynowych temperatura nie powinna przekraczaæ 40°C, aby nie
powodowaæ podwy¿szania lepkoœci.
Lakiery specjalne maj¹ ograniczony okres magazynowania. Przyk³adowo lakiery spa-
walne mo¿na magazynowaæ tylko 6 miesiêcy. Proszê stosowaæ siê w takich wypadkach
do wskazówek, zawartych w informacji technicznej.

Wra¿liwoœæ na niskie temperatury

W zale¿noœci od typu lakieru lakiery dyspersyjne zamarzaj¹ w temperaturach poni¿ej
- 5°C. Nie mo¿na tego wykluczyæ w czasie d³ugotrwa³ego transportu w zimie. W takich
wypadkach lakier dyspersyjny powinien powoli tajaæ w opakowaniu i dochodziæ do
temperatury pokojowej. Mo¿na je stosowaæ do lakierowania dopiero wtedy, gdy osi¹gn¹
temperaturê pomieszczenia, w którym ma siê odbywaæ lakierowanie i bêd¹ dobrze
wymieszane. Temperatura w pomieszczeniach magazynowych powinna byæ zawsze
wy¿sza od o°C.

Wskazówki technologiczne

Lakierowanie z systemów poœrednich

Zasadnicza ró¿nica miêdzy lakierowaniem poœrednim i bezpoœrednim polega na tym, ¿e
w systemach poœrednich lakier jest transportowany na d³u¿szych odcinkach. Przyczyn¹
jest koniecznoœæ przejœcia lakieru przez cylinder p³ytowy. Dlatego te¿ czêsto œwiadomie
wyd³u¿a siê czas schniêcia lakierów, przeznaczonych do lakierowania w tych systemach
aby unikn¹æ przedwczesnego wysychania i kleistoœci lakieru.
Je¿eli stosuje siê lakier dyspersyjny, przeznaczony do lakierowania w systemie po-
zwalaj¹cym na przeróbkê zespo³u wodnego na urz¹dzenie lakieruj¹ce, to zalecana jest
wymiana wodnego wa³ka nadaj¹cego na wa³ek do nadawania lakieru. Taki wa³ek
powinien mieæ twardoœæ oko³o 45° Shore. Ka³amarz wodny nale¿y wymieniæ na ka³amarz
lakierniczy.
W wypadku lakierowania z ka³amarza wodnego maszyn offsetowych nale¿y starannie
umyæ ka³amarz i wa³ki wodne. Do lakierowania powinien byæ przeznaczony specjalny
komplet wa³ków wodnych. Staranna regulacja wodnych wa³ków nadaj¹cych u³atwia
2 równomierne nanoszenie lakieru.
W wypadku zbyt grubego nanoszenia lakieru z ka³amarza wodnego mo¿e zaistnieæ
tendencja do powstawania odciœniêtych œladów na tylnej krawêdzi arkusza. Dlatego te¿
nale¿y koniecznie wyci¹æ w kartonowej podk³adce pod gumowym obci¹giem powierz-
chniê, odpowiadaj¹c¹ lakierowanej powierzchni. Zapobiega siê w ten sposób odciskaniu
krawêdzi, które mog³yby mieæ tendencjê do sklejania druków. Je¿eli arkusz nie pokrywa
ca³ej szerokoœci maszyny, to zaleca siê umieszczenie odpowiednich rolek wyciskaj¹cych
lub rakla na duktorze wodnym. W ten sposób mo¿na wyeliminowaæ gromadzenie lub
zasychanie lakieru na wa³kach, p³ycie drukowej lub gumowym obci¹gu.
Podk³adka powinna byæ mniejsza od formatu arkusza. Nie wolno lakierowaæ poza
krawêdzi¹ formatu.

Lakierowanie z systemów bezpoœrednich

W tym wypadku warstwa lakieru jest przenoszona bezpoœrednio z wa³ka nadaj¹cego na
cylinder formowy a z niego na pod³o¿e drukowe.
Na ogó³ zaleca siê do lakierowania stosowanie œciœliwych, niezbyt miêkkich gumowych
obci¹gów. Z regu³y bezpoœrednie systemy nadawania lakieru s¹ mniej skomplikowane
ni¿ poœrednie, poniewa¿ w wypadku lakierowania bezpoœredniego konieczne jest tylko
wyjustowanie dwóch wa³ków.
Wielk¹ zalet¹ lakierowania bezpoœredniego jest stosunkowo du¿a iloœæ nadawanego
lakieru, któr¹ mo¿na przenosiæ na pod³o¿e drukowe równie¿ metod¹ mokro na mokro.
W niektórych wypadkach iloœæ ta mo¿e byæ dwukrotnie wiêksza ni¿ w lakierowaniu
poœrednim.
Producent mo¿e dostarczyæ lakier o skróconym czasie schniêcia w celu skompensowania
grubszych warstw lakieru na pod³o¿u. Korzystne jest równie¿ stosowanie promienników
podczerwieni i rakli ze strumieniem podgrzanego powietrza oraz odsysanie powietrza.

Eliminowanie podsychania lakieru w trakcie lakierowania

W warunkach stosu lakiery dyspersyjne powinny tworzyæ mo¿liwie szybko warstewkê
lakieru, która nie przyklei siê do innego arkusza. Z drugiej strony lakiery nie powinny
podsychaæ w zespole nadaj¹cym. Jest wiêc rzecz¹ jasn¹, ¿e regulacja szybkoœci schniêcia
jest bardzo wa¿nym kryterium jakoœciowym lakieru dyspersyjnego na bazie wodnej.
W maszynie mo¿na zapobiegaæ podsychaniu lakieru w nastêpuj¹cy sposób:
- przez pompowanie lakieru w obiegu zamkniêtym,
- przez kapanie kropel wody na koñce wa³ków,
- w systemach poœrednich przez umieszczenie rakli zwyk³ych lub rolkowych na
wa³kach przybieraj¹cych i dozuj¹cych.
Nale¿y szczególnie uwa¿nie obserwowaæ podczas druku te miejsca, w których nie
nastêpuje oddawanie lakieru, przede wszystkim na krawêdziach p³yt. Je¿eli zbiera siê tam
lakier, to nale¿y go szybko zmyæ, poniewa¿ w przeciwnym razie mog¹ wyst¹piæ
problemy, spowodowane podeschniêtym lakierem.

Mycie maszyny
Podczas krótkich przerw w pracy maszyny mo¿na opóŸniæ podsychanie lakieru przez
spryskiwanie p³yty i gumowego obci¹gu œrodkiem o nazwie ACRYLAC-Fit 10 T 0606.
Unika siê w ten sposób sklejania arkuszy podczas ponownego rozruchu maszyny. Je¿eli
przerwy w pracy s¹ d³u¿sze, to nale¿y zmyæ p³ytê i gumowy obci¹g wod¹. Mo¿na sobie
znacznie u³atwiæ mycie wod¹, dodaj¹c do niej oko³o 5% roztworu œrodka do mycia
wa³ków 10 T 0045. Stê¿ony roztwór tego œrodka dobrze usuwa zaschniête resztki lakieru.
Œrodek do mycia wa³ków w postaci roztworu 10 T 0045 mo¿na mieszaæ w dowolnej
proporcji z wod¹. 3
 Nowoczesne urz¹dzenia do lakierowania zawieraj¹ najczêœciej rozwi¹zania, uprasz-
czaj¹ce mycie rêczne, np. :
- urz¹dzenia do spryskiwania wod¹
- przepuszczanie jeszcze kilku arkuszy przed wy³¹czeniem maszyny po odstawieniu
zespo³ów drukowych przez zespó³ lakieruj¹cy w celu usuniêcia lakieru.
W ¿adnym wypadku nie nale¿y stosowaæ do mycia ogólnie znanych œrodków myj¹cych,
takich jak benzyna, nafta, terpentyna itp.

Nanoszona iloœæ lakieru, po³ysk

Iloœæ lakieru, przenoszonego na pod³o¿e jako mokra warstwa zale¿y g³ównie od typu
urz¹dzenia do lakierowania. Wynosi ona :
- w systemie poœrednim 2 - 4 g/m2
- w systemie bezpoœrednim 2 - 8 g/m2
- w lakierówce 8 - 20 g/m2
Z regu³y nanoszenie w³aœciwej warstwy lakieru daje efekt g³adkiej, pe³nej warstwy lakieru,
je¿eli siê j¹ ogl¹da pod k¹tem. Na ogó³ nie widaæ te¿ odciœniêtych krawêdzi. Iloœæ lakieru
przenoszonego na pod³o¿e zale¿y równie¿ od ch³onnoœci zadrukowanego pod³o¿a.
Du¿ym problemem jest fakt, ¿e aktualnie nie ma takiej metody, która umo¿liwi³aby
ustalanie i wykazywanie gruboœci warstwy lakieru podczas lakierowania. Po polakiero-
waniu stosuje siê w praktyce nastêpuj¹ce metody pomiaru:
- grawimetryczn¹ tzn. wa¿enie pod³o¿a przed lakierowaniem i po lakierowaniu,
- pomiar po³ysku przez porównanie z wzorcem,
- pomiar indukcyjny na spreparowanych arkuszach przez odniesienie do wzorca.
Pomiary te nale¿y przeprowadzaæ standardowo na wyrywkowych próbkach.
Stadium schniêcia odgrywa szczególn¹ rolê podczas pomiaru po³ysku. Dotyczy to lakieru
i farb. Winê za to ponosi tzw. efekt „draw-back”, polegaj¹cy na du¿ych ró¿nicach
po³ysku po naniesieniu lakieru.
Po³ysk lakierów dyspersyjnych jest znacznie wiêkszy w wypadku metody mokro na
sucho ni¿ mokro na mokro.
Sta³e iloœci lakieru mog¹ byæ przenoszone na pod³o¿e drukowe tylko z zespo³ów
lakieruj¹cych, w których znajduj¹ siê systemy wa³ków raklowych lub rakli komorowych.
Zdolnoœæ pobierania lakieru przez wa³ek raklowy okreœla iloœæ lakieru przenoszon¹ na
pod³o¿e. Systemy tego rodzaju zapewniaj¹ stabilnoœæ lakierowania lakierami specjalnego
przeznaczenia, poniewa¿ od gruboœci warstwy lakieru zale¿y ich funkcja.

Lakierowanie selektywne i sklejanie lakierowanych powierzchni

Podczas dalszej obróbki lakierowanych powierzchni nie zaleca siê stosowania do

klejenia systemów rozpuszczalnikowych (np. klejów rozpuszczalnikowych do foliowa-
nia). Rozpuszczalnik powoduje pêcznienie warstwy lakieru i w konsekwencji obni¿enie
przyczepnoœci do pod³o¿a.
Przy u¿yciu odpowiednich lakierów dyspersyjnych mo¿na sklejaæ lakierowane powierz-
chnie. Wszyscy producenci lakierów dyspersyjnych oferuj¹ w tym celu odpowiednie
produkty. W odpowiedzi na zapytanie ofertowe mo¿na otrzymaæ z firmy MHP wykaz
odpowiednich producentów i produktów.
Mimo dobrej zdolnoœci lakierowanych powierzchni do sklejania w produkcji sk³adanych
opakowañ kartonowych prawie wy³¹cznie stosuje siê metodê pomijania w lakierowaniu
miejsc pod sklejanie. Przyczyna tkwi w znacznie ³atwiejszym i szybszym wi¹zaniu klejów
dyspersyjnych z nielakierowanym, ch³onnym pod³o¿em drukowym. W ten sposób mo¿na
4 znacznie skróciæ czas jednego taktu w maszynie do sklejania pude³ek kartonowych.
Wyciêcia w lakierowanych powierzchniach osi¹ga siê w nastêpuj¹cy sposób:
- odpowiednio do formy drukowej mo¿na wycinaæ œciœliwe gumowe obci¹gi, posiada-
j¹ce grub¹ warstwê gumy,
- najlepsz¹ metod¹ jest wykonanie twardej p³yty fotopolimerowej typu „Nyloprint”,
- przez wykonanie miêkkiej p³yty fotopolimerowej typu „Nyloflex” lub „Cyrel”,
- p³ytê aluminiow¹ wykleja siê odpowiedni¹ foli¹, któr¹ siê nastêpnie wycina, choæ
w tym wypadku istnieje ryzyko odklejenia folii przy wy¿szych nak³adach.
Nale¿y unikaæ zbyt du¿ego nadawania lakieru, które mo¿e powodowaæ zalewanie
brzegów nie lakierowanych oszparowañ.

Pod³o¿a drukowe
Lakiery dyspersyjne na bazie wodnej stosuje siê najczêœciej do produkcji kartonowych
opakowañ sk³adanych. W tym wypadku surowcem wyjœciowym i pod³o¿em drukowym
jest najczêœciej powlekany karton. Ale lakieruje siê równie¿ papiery metalizowane
i papiery na etykiety, najczêœciej metod¹ inline, mokro na mokro. W tym wypadku du¿ym
problemem jest jak zwykle ma³a stabilnoœæ wymiarowa pod³o¿a drukowego, tj. papieru,
stykaj¹cego siê z wilgoci¹. Lakier zawiera du¿y procent wody. Dlatego te¿ pod³o¿a
drukowe, przeznaczone do lakierowania lakierami dyspersyjnymi nie powinny mieæ
gramatury mniejszej ni¿ 90 g/m2.

Schniêcie, odpornoœæ na œcieranie

Lakiery dyspersyjne maj¹ szybkoœæ schniêcia tak dobran¹, ¿e lakierowane arkusze nie
sklejaj¹ siê w warunkach stosu, je¿eli mokra warstwa lakieru nie przekracza ogólnie
przyjêtych wartoœci. Mimo to w wypadku du¿ego krycia farb¹ w druku mokro na mokro
konieczne jest lekkie proszkowanie, najlepiej proszkiem na bazie skrobii. OdpornoϾ
lakierowanych produktów na œcieranie jest w znacznym stopniu zale¿na od pod³o¿a
drukowego i nanoszonej iloœci lakieru. Stosowanie proszku zmniejsza j¹. Kontrola
odpornoœci na œcieranie powinna siê odbywaæ dopiero po up³ywie 48 godzin od druku.
Nie nale¿y stosowaæ do proszkowania proszku na bazie wêglanu wapnia.

Wytrzyma³oœæ na zgrzewanie przy foliowaniu na gor¹co

Poniewa¿ ten rodzaj wytrzyma³oœci zale¿y od wielu ró¿nych parametrów, zalecamy
sprawdzanie za ka¿dym razem wytrzyma³oœci w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Do kontroli konieczne s¹ nastêpuj¹ce dane:

- temperatura zgrzewania (oC),

- czas zgrzewania (s),
- docisk (bar),
- gatunek folii,
- iloϾ warstw folii,
- pakowany towar.

Oddzia³ywanie wilgoci i zapakowanego towaru

Je¿eli na warstewkê lakieru oddzia³ywuje wilgoæ, to do lakierowania nale¿y stosowaæ
lakier o podwy¿szonej odpornoœci na blokowanie na mokro, np. w wypadku lakierowa-
nia obustronnego i kaszerowania kartonu zadrukowanym i polakierowanym papierem
mo¿e dochodziæ do odchodzenia warstwy lakieru od pod³o¿a na skutek oddzia³ywania
wilgoci. W takich wypadkach nale¿y stosowaæ lakiery szczególnie odporne na blokowa-
nie na mokro, poniewa¿ w przeciwnym razie dochodzi do blokowania.
Je¿eli mo¿na siê liczyæ z oddzia³ywaniem pakowanego towaru (wilgoci, t³uszczu,
alkoholu, œrodków pior¹cych, alkalii itd.) na warstewkê lakieru, nale¿y przeprowadziæ
odpowiednie testy polakierowanego kartonowego opakowania sk³adanego. 5
 Odpornoœci farb drukowych
Lakiery dyspersyjne s¹ z regu³y lekko alkaliczne. Dlatego te¿ farby, zastosowane do druku
musz¹ byæ odporne na dzia³anie zwi¹zków alkalicznych, poniewa¿ mo¿e dojœæ do
zafa³szowañ barw podczas lakierowania mokro na mokro lub mokro na sucho.
Tylko warunkowo mo¿na lakierowaæ kolory HKS 33 i PANTONE® Purple, poniewa¿
lakier mo¿e je zafa³szowaæ kolorystycznie. Z regu³y mo¿na lakierowaæ bez problemów
inne kolory na pigmentach fanalowych (bez cech odpornoœci):
H KS 27
HKS 43
PANTONE® Rhodamin
PANTONE® Violet
PANTON E® Blue 072
Alternatywne farby z odpowiednimi pigmentami ró¿ni¹ siê odcieniem i nie maj¹ zbyt
czystych kolorów.
Wyj¹tek stanowi purpura z farb skalowych. Mimo niewielkiej odpornoœci na zwi¹zki
alkaliczne farby tego rodzaju mo¿na bez problemu lakierowaæ lakierami dyspersyjnymi.
Nie nale¿y myliæ krwawienia farb z powodu braku cech odpornoœci z zafa³szowaniem
tonalnym spowodowanym przez lakier, gdy farba ma inny odcieñ przed lakierowaniem
i po lakierowaniu.

Informacja techniczna
Szczegó³owe dane o lakierach dyspersyjnych s¹ zawarte w informacji technicznej
konkretnego typu lakieru.

Zarz¹dzenie o substancjach niebezpiecznych

Zgodnie z dyrektywami UE i zarz¹dzeniem o substancjach niebezpiecznych lakiery
dyspersyjne nie musz¹ mieæ etykiet ostrzegawczych. Sucha warstewka lakieru jest
ca³kowicie nieszkodliwa.

Ustalenia prawne odnoœnie kontaktu z ¿ywnoœci¹

Zgodnie z przepisami ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne nadaj¹ siê do produkcji
opakowañ pod warunkiem w³aœciwej obróbki i u¿ytkowania zgodnie z przeznaczeniem
ale nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z zapakowan¹ ¿ywnoœci¹.

Utylizacja lakierów dyspersyjnych i odpadkóvv, zawieraj¹cych lakier dyspersyjny

1. Lakierów dyspersyjnych nie wolno spuszczaæ do kanalizacji. Dotyczy to równie¿ resztek
lakierów oraz wody, u¿ytej do mycia zespo³ów lakieruj¹cych i zwi¹zanych z nimi urz¹dzeñ.
Wodne lakiery dyspersyjne nale¿¹ do pierwszej klasy substancji zanieczyszczaj¹cych
wodê (niem. WGK 1 ). Stosowanie konkretnej technologii lakierowania nale¿y zawsze
uzgadniaæ z miejscowymi w³adzami, poniewa¿ nie ma jednolitych odnoœnych przepisów.
2. Z regu³y mo¿na odprowadzaæ œcieki do kanalizacji tylko po przefiltrowaniu i od-
dzieleniu cia³ sta³ych oraz po zneutralizowaniu do wartoœci pH 7.
3. Resztki lakieru i substancje zawieraj¹ce lakier nale¿y utylizowaæ jako odpadki specjalne.
4. Nie wolno dolewaæ resztek lakieru do lakierów z nowych dostaw. W zale¿noœci od
stanu lakieru mog¹ powstaæ problemy na skutek zaschniêtego lakieru, zbrylenia lub
grudek i p³atków.
5. Podczas mycia rozpuszczalnikami lub œrodkami specjalnymi nale¿y uwzglêdniæ wskazów-
ki odnoœnie stopnia zagro¿enia tymi produktami i wskazówki odnoœnie bezpiecznej pracy.

Wskazówki odnoœnie bezpieczeñstwa pracy

Unikaæ bezpoœredniego kontaktu ze skór¹ i oczami. Miejsca kontaktu cia³a z lakierem
6 umyæ dok³adnie wod¹. W wypadku kontaktu oczu z lakierem oczy dok³adnie przep³ukaæ
Schniêcie
lakierów dyspersyjnych

Zasada schniêcia

Lakiery dyspersyjne schn¹ czysto fizycznie. Zawieraj¹ one oko³o 55% wody. Im lepiej
i szybciej wsi¹ka woda w pod³o¿e drukowe, tym szybciej przebiega schniêcie. W warun-
kach stosu bardzo korzystnie oddzia³ywuje na schniêcie ch³onny spód pod³o¿a drukowe-
go. Problemy, wystêpuj¹ce podczas lakierowania inline np. przy lakierowaniu kartonu,
kaszerowanego foli¹ mimo wspomagania procesu schniêcia promiennikami podczer-
wieni lub ciep³ym powietrzem s¹ zawsze spowodowane brakiem zdolnoœci wch³aniania
wody.
Schniêcie lakieru dyspersyjnego odbywa siê w przewa¿aj¹cej mierze przez wsi¹kanie
wody w pod³o¿e. W znacznie mniejszym stopniu schniêcie nastêpuje przez parowanie
wody i mo¿na je pomin¹æ w naszych rozwa¿aniach.

Przybli¿ony podzia³ obu tych czynników przedstawia siê nastêpuj¹co:

- wi¹zanie z pod³o¿em 70%
- parowanie 30%.
Tworzenie warstwy lakieru dyspersyjnego jest ju¿ daleko zaawansowane nawet przy
zawartoœci 20-30% wody w lakierze (punkt mobilizacji).
Czas potrzebny do wyschniêcia jest okreœlony przez:
l ch³onnoœæ pod³o¿a drukowego i

l charakterystykê lakieru.

Tworzenie warstwy lakieru jest utrudnione, gdy zosta³a przekroczona temperatura

minimalnego tworzenia warstwy lakieru (skrót niem. MTF) podczas lakierowania. W zale¿no-
œci od typu lakieru temperatura ta wynosi od + 5 do + 10°C.

Przyspieszanie schniêcia

Przyspieszanie schniêcia w wypadku konkretnego pod³o¿a drukowego jest mo¿liwe tylko

wtedy, gdy z warstwy lakieru szybko wyparuj¹ resztki wody. Udaje siê to, gdy usuwa siê
wyparowan¹ wodê równie¿ z powierzchni lakieru.

W praktyce stosuje siê nastêpuj¹ce metody:

- najskuteczniejsza jest kombinacja rakla z ciep³ym powietrzem i promiennik promieni
podczerwonych, wspomagaj¹ca schniêcie. Ciep³o konwekcyjne, przenoszone przez
ciep³e powietrze jest zbyt ma³e w tym czasie, jaki jest do dyspozycji, aby spowodowaæ
znacz¹ce parowanie wody. Zastosowanie dwóch rodzajów promienników podczer-
wieni jednoczeœnie, tzn. promienników o krótkiej i œredniej d³ugoœci fali powoduje
szybki transfer energii i na skutek tego szybkie podgrzewanie lakieru oraz powierzchni
pod³o¿a drukowego. Ciep³e powietrze usuwa znad lakieru laminarn¹ warstwê
powietrza, zawieraj¹c¹ parê wodn¹.
Zimne powietrze nie nadaje siê do tego celu, poniewa¿ mo¿e spowodowaæ uszkodze-
nie warstwy lakieru na skutek oziêbienia, spowodowanego parowaniem wody. 7
nale¿y odsysaæ ciep³e powietrze, wzbogacone par¹ wodn¹. Iloœæ powietrza od-
sysanego musi objêtoœciowo odpowiadaæ iloœci wt³aczanego ciep³ego powietrza
- ciep³e powietrze i promiennik podczerwieni pracuj¹ optymalnie, je¿eli w stosie
wyk³adanych i polakierowanych druków notuje siê nastêpuj¹ce temperatury :
papier: oko³o 8-10°C powy¿ej temperatury w stosie w nak³adaniu,
karton: oko³o 10-15°C powy¿ej temperatury w stosie w nak³adniu.
Temperaturê w stosie w wyk³adaniu nale¿y mierzyæ odpowienio szybkim przyrz¹dem
pomiarowym w celu takiego wyregulowania agregatów susz¹cych, które nie spowo-
duje przekroczenia powy¿szych temperatur.

- w wypadku szybkich maszyn korzystne jest wyd³u¿one wyk³adanie ze wzglêdu na

wyd³u¿ony czas schniêcia lakieru. Oprócz tego u³atwia to instalacjê agregatów susz¹cych.
- zbyt mocne krótkofalowe promieniowanie podczerwone mo¿e powodowaæ sklejanie
polakierowanych druków, zw³aszcza przy grubych warstwach farby. Promieniowanie
podczerwone nagrzewa bardzo mocno ciemne farby, co w po³¹czeniu z warstw¹
lakieru daje efekt sklejania.

Alternatyvvne mo¿liwoœci suszenia - suszenie mikrofalowe

Bior¹c pod uwagê mechanizm schniêcia przy stosowaniu tej metody by³aby ona idealna
(zasada pracy kuchenki mikrofalowej). Istniej¹ jednak czynniki, ograniczaj¹ce jej stosowa-
nie:
- za³amywanie pola (zwarcie) przez czêœci metalowe, np. ³apki,
- za³amywanie pola w grubszych warstwach lakieru ze wzglêdu na bardzo du¿¹
zawartoϾ wody,
- za³amywanie pola na farbach z pigmentami metalicznymi (z³oto, aluminium).

Uvvagi ogólne

1. Ciep³e powietrze, u¿yte do suszenia nie powinno zak³ócaæ pracy aparatu do pro-
szkowania. Dlatego te¿ aparat do proszkowania powinien byæ instalowany na koñcu
strefy suszenia.
2. W maszynach, wyposa¿onych w cylinder z poduszk¹ powietrzn¹ nale¿y czêsto wymie-
niaæ karton filtruj¹cy. Sprê¿one powietrze funkcjonuje wtedy jako suszenie wstêpne.
3. Suszenie powinno byæ tylko tak skuteczne, aby nie wystêpowa³o zjawisko sklejania
w stosie. Energia zu¿ywana dodatkowo nic ju¿ nie daje.
4. Pod³o¿a drukowe specjalne o mniejszej ch³onnoœci lub w ogóle nie wch³aniaj¹ce
wody wymagaj¹ stosowania œrodków przyœpieszaj¹cych schniêcie. Dotyczy to rÓw-
nie¿ przypadków wysokiego stopnia krycia farb¹, przekraczaj¹cego 250%.
5. Lakiery do opakowañ blistrowych powinny schn¹æ bardzo szybko, poniewa¿ w zale¿-
noœci od masy spawanego produktu konieczne s¹ grube warstwy lakieru. Oprócz tego
lakiery te, charakteryzuj¹ce siê bardziej miêkkimi warstwami ni¿ inne lakiery od-
znaczaj¹ siê sk³onnoœci¹ do sklejania w stosie.
6. Ch³odzenie arkuszy po przejœciu strefy suszenia zimnym sprê¿onym powietrzem jest
najczêœciej ma³o efektywne.
Je¿eli ju¿ ch³odzenie nastêpuje za pomoc¹ sprê¿onego powietrza, to powietrze
powinno byæ suche.
7. W wypadku obustronnego lakierowania nale¿y stosowaæ tylko specjalne lakiery
dyspersyjne, odporne na blokowanie na mokro.
Lepkoœci
lakierów dyspersyjnych
Ustalanie czasów wyp³ywu wg normy DIN 53 211

Okreœlenie czasu wyp³ywu lakierów s³u¿y do uzyskania danych liczbowych, charak-

teryzuj¹cych w nieskomplikowany sposób p³ynnoœæ lakieru i jego przydatnoœæ do celów
produkcyjnych.
Jest to wa¿ne kryterium specyfikacji lakierów dyspersyjnych pod k¹tem zastosowania
odpowiedniej technologii. W maszynach offsetowych i lakierówkach stosuje siê w zale¿-
noœci od systemu aplikacji lakiery dyspersyjne, charakteryzuj¹ce siê czasami wyp³ywu od
25 do 100 sekund.
Z regu³y producenci dostarczaj¹ lakiery dyspersyjne z czasem wyp³ywu, dostosowanym
do technologii lakierowania.

U¿ytkownik okreœla czas wyp³ywu:

l w celu skontrolowania przychodz¹cego towaru,

l po rozcieñczeniu lakieru.

W celu zapewnienia dok³adnoœci pomiaru konieczne jest zachowanie nastêpuj¹cych

parametrów, wymienionych w normie DIN 53 211:
l pomiar jest dokonywany znormalizowanym kubkiem, wg normy DIN 53 211-4

(pojemnoϾ kubka 100 ml),

l temperatura lakieru i kubka powinna wynosiæ wg normy DIN 23 +/- 0,5°C. Zgodnie

z ustaleniami miêdzy odbiorc¹ i dostawc¹ temperatura z regu³y wynosi 20°C podczas

pomiaru.
 Lakiery dyspersyjne, sk³adowane przez d³u¿szy czas wykazuj¹ w³aœciwoœci tiksotropowe
(s¹ lepkie strukturalnie) i maj¹ wtedy pozornie d³u¿szy czas wyp³ywu. To samo dotyczy
w³aœciwoœci lakieru, zawieraj¹cego pêcherzyki powietrza po intensywnym mieszaniu lub
przepompowywaniu.
Dlatego te¿ w celu okreœlenia prawid³owego czasu wyp³ywu zaleca siê:
l pomiar temperatury i w razie potrzeby temperowanie próbki i kubka wyp³ywowego

zgodnie z norm¹ DIN 53 211-4,

l mieszanie lakieru bez „spieniania” pêcherzykami powietrza,

l pomiar czasu wyp³wu stoperem,

l zakoñczenie pomiaru w momencie pojawiania siê zjawiska urywania siê nitki cieczy

przy dyszy wyp³ywowej.

Tylko dok³adny pomiar zapobiega niepotrzebnemu lub zbyt du¿emu rozcieñczeniu
lakierów. Unika siê w ten sposób problemów ze spienianiem lakieru lub zanikiem jego
po¿¹danych cech po wyschniêciu (np. po³ysku).

10
Charakterystyka organoleptyczna
lakierów dyspersyjnych

Szczegó³owe badania wykaza³y, ¿e nasze lakiery dyspersyjne nie powoduj¹ ¿adnych

zmian zapachowych i smakowych pakowanej ¿ywnoœci.
Do badañ zastosowano test Robinson wg normy DIN 10 955, stosowany równie¿
w przemyœle spo¿ywczym (badanie materia³ów opakowaniowych i opakowañ ¿ywnoœci).
Mimo to znane s¹ przypadki, ¿e zw³aszcza po lakierowaniu powlekanych papierów, np.
przeznaczonych do zawijania cukierków i kartonów by³ wyczuwalny wyraŸny zapach
w stosie polakierowanych arkuszy, co powodowa³o reklamacje.

Poni¿sza tabela demonstruje taki typowy przyk³ad :

Pod³o¿e drukowe Ocena zapachu wg testu Robinson

bez lakieru z lakierem

papier 1 0,5 -1 0,5 -1

papier 2 1,0 -1,5 3,0

Mimo lakierowania identycznym lakierem w takich samych warunkach wyst¹pi³y du¿e

ró¿nice zapachowe spowodowane pod³o¿em drukowym.

W³aœciw¹ przyczyn¹ by³ fakt, ¿e niektóre gatunki papieru i kartonu wydziela³y wzglêdnie
mocny zapach po nawil¿eniu czyst¹ wod¹. Lakiery dyspersyjne zawieraj¹ oko³o 55%
wody, co w powi¹zaniu ze sk³adnikami masy powlekaj¹cej powoduje przypuszczalnie
wydzielanie zapachu.

Dlatego te¿ zalecamy wykonanie prób analogicznie do testu Robinson w celu stwier-
dzenia przydatnoœci wybranego pod³o¿a drukowego.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.03 listopad 1994

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 100/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w maszynach offsetowych.

Charakterystyka
Wysoki po³yski, bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie, uniwersalnoœæ stosowania.

Specyfikacja

570 120/.. 85/ 50/ /40 /25

LepkoϾ 1) w sek. 85 50 40 25 - 27
Zawartoœæ cia³ sta³ych 45%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,04 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie 2)
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro 3) 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211 / dysza o œrednicy 4 mm)
2) 1 sekunda, 150o C (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3) W zale¿noœci od sposobu nak³adania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku.

Mycie

Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy zmywacz

ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnymi lakiera-
mi dyspersyjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz Iiformacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego; dlatego te¿
zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne s¹ dopuszczone do produkcji opako-
wañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMGB) (...).
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne kwiecieñ 1998

ACRYLAC O WYSOKIM
PO£YSKU 570 119/40
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach off-
setowych i lakierówkach.

Charakterystyka
Bardzo wysoki po³ysk, bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie, wolne schniêcie.

Specyfikacja

570 119 / 40

LepkoϾ 1) w sek. ca 40
Zawartoœæ cia³ sta³ych ca 40%
WartoϾ pH 8,0- 8,5
Ciê¿ar w³aœciwy 1,04 g/ml
Odpornoœæ na zgrzewanie (1s, 150 °C, 10 kPa)
2 warstwy folii M S dobra
2 warstwy folii X S dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro 2) 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53211,
dysza 4 mm)
2) Zale¿nie od technologii lakierowania, kartonu i poddruku.

Mycie

Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. polecamy zmywacz

o nazwie handlowej ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i
Informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnym lakierami dysper-
syjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz Informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz Informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz Informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz Informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz Informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
ACRYLAC 570 119/40 to lakier o specjalnej charakterystyce, zapewniaj¹cy maksymalny po³ysk na
powierzchniach o wysokim stopniu krycia farb¹. W recepturze lakieru zastosowano specjalnie dobrane
surowce, zapewniaj¹ce mu wysokie walory u¿ytkowe ale jednoczeœnie powoduj¹ce, ¿e niewielkie nawet
wahania czynników zewnêtrznych w postaci wilgoci w stosie, temperatury otoczenia, stopnia krycia po-
wierzchni farb¹ lub pod³o¿a drukowego maj¹ bardzo du¿y wp³yw na zachowanie lakierowanych druków w
stosie.
Poni¿ej podajemy œrodki zaradcze, zapewniaj¹ce w³aœciw¹ technologiê lakierowania.
Zwracamy uwagê, ¿e wykonane przez nas próby i testy nie oddaj¹ w pe³ni rzeczywistych warunków robo-
czych. Musimy z góry za³o¿yæ, ¿e parametry technologiczne w maszynie nie s¹ sta³e i ¿e za ka¿dym ra-
zem jest konieczny test w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Je¿eli zmienia siê stopieñ krycia powierzchni farb¹ i pod³o¿e drukowe, to ma to z ca³¹ pewnoœci¹ wp³yw
na charakterystykê zachowania lakierowanych druków w stosie i nale¿y wykonaæ ponownie testy w kon-
krê!nych warunkach roboczych. Nale¿y regularnie kontrolowaæ zachowanie lakierowanych druków w sto-
!sie a proszkowanie druków dopasowywaæ do konkretnej sytuacji. Farba schnie bardzo ró¿nie zale¿nie od
zawartoœci œrodka zwil¿aj¹cego i warunków przechowywania druków.
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów takich, jak temperatura zgrzewania, docisk i folia.
Dlatego te¿ zalecamy przetestowanie odpornoœci na zgrzewanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
W wypadku oddzia³ywania wilgoci, np. przy lakierowaniu obustronnym lub ze wzglêdu na negatywne od-
dzia³ywanie pakowanego towaru na opakowanie nale¿y przetestowaæ przydatnoœæ lakieru do konkretnego
zastosowania.
W myœl niemieckich przepisów o ¿ywnoœci i stykaj¹cych siê z ni¹ przedmiotach u¿ytkowych wodne lakiery
dyspersyjne mo¿na stosowaæ do opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego
zastosowania. W myœl tych¿e przepisów lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê stykaæ bezpoœrednio z ¿ywnoœci¹.
Lakiery dyspersyjne nale¿y bezwzglêdnie chroniæ przed oddzia³ywaniem temperatur ujemnych. Ogólne
wskazówki technologiczne odnoœnie lakierowania i schniêcia lakierów dyspersyjnych s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 H U B ER

Informacja
Informacja techniczna
techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.04 listopad 1994

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 120/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach off-
setowych i lakierówkach.

Charakterystyka
Wysoki po³yski i szybkie schniêcie. Bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie.

Specyfikacja

570 120/.. /55 /35

LepkoϾ 1) w sek. 55 35
Zawartoœæ cia³ sta³ych 38%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,02 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie 2)
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro 3)
4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53211 / dysza o œrednicy 4 mm)
2) 1 sekunda, 150o C (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3) W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku.

Mycie

Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy zmywacz

ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnym lakiera-
mi dyspersyjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego; dlatego te¿
zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne s¹ dopuszczone do produkcji opako-
wañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMGB) (...).
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.05 listopad 1994

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 124/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro oraz mokro na sucho w arkuszowych maszynach off-
setowych.

Charakterystyka
Wysoki po³yski, szybkie schniêcie, bardzo dobra odpornoœæ na zblokowanie. Lakier na-
daje siê do obustronnego lakierowania.

Specyfikacja

570 124/.. /55 /40

LepkoϾ 1) w sek. 55 40
Zawartoœæ cia³ sta³ych 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,02 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie 2)
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro 3)
4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53211 / dysza o œrednicy 4 mm)
2) 1 sekunda, 150o C (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3) W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku.

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy zmywacz
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnym lakiera-
mi dyspersyjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego; dlatego te¿
zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne s¹ dopuszczone do produkcji opako-
wañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMGB) (...).
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.06 listopad 1994

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 135/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro oraz mokro na sucho w arkuszowych maszynach off-
setowych lub lakierówkach.

Charakterystyka
Bardzo dobre zwil¿anie ma³o ch³onnych powierzchni.

Specyfikacja

570 135/.. /60 /40

LepkoϾ 1) w sek. 60 40
Zawartoœæ cia³ sta³ych 38%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,02 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie 2)
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro 3)
4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211 / dysza o œrednicy 4 mm)
2) 1 sekunda, 150o C (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3) W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku.

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy zmywacz
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnym lakierami
dyspersyjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego; dlatego te¿
zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne s¹ dopuszczone do produkcji opako-
wañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMGB) (...).
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.07 listopad 1994

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 145/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro oraz mokro na sucho w arkuszowych maszynach off-
setowych lub lakierówkach.

Charakterystyka
Bardzo wysoki po³ysk przy œredniej szybkoœci schniêcia (miêdzy 100/.. i 120/..), bardzo
dobra odpornoœæ na œcieranie, uniwersalnoœæ stosowania.
Specyfikacja

570 145/.. /50 /40 /28

LepkoϾ 1) w sek. 50 40 28
Zawartoœæ cia³ sta³ych 38%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,02 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie 2)
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro 3)
4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53211 / dysza o œrednicy 4 mm)
2) 1 sekunda, 150o C (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3) W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku.

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy zmywacz
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnym lakiera-
mi dyspersyjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego; dlatego te¿
zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne s¹ dopuszczone do produkcji opako-
wañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMGB) (...).
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.08 listopad 1994

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 170/40
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro oraz mokro na sucho w arkuszowych maszynach off-
setowych.

Charakterystyka
Lakier etykietowy o wysokim po³ysku.

Specyfikacja

570 1170/40

LepkoϾ 1) w sek. 40
Zawartoœæ cia³ sta³ych 37%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,02 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie 2)
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro 3)
4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211 / dysza o œrednicy 4 mm)
2) 1 sekunda, 150o C (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3) W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku.

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy zmywacz
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnym lakiera-
mi dyspersyjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego; dlatego te¿
zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne s¹ dopuszczone do produkcji opako-
wañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMGB) (...).
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 179/40
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro oraz mokro na sucho w arkuszowych maszynach off-
setowych.

Charakterystyka
Bardzo szybkie schniêcie, nadaje siê do lakierowania materia³ów foliowych.

Specyfikacja

570 179/40

LepkoϾ 1) w sek. 40
Zawartoœæ cia³ sta³ych 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie dobra
OdpornoϾ na zblokowanie na mokro 3)
bardzo dobra
Iloœæ lakieru nanoszona na pod³o¿e 2) 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1) Lepkoœæ fabryczna w temperaturze 20°C (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211 / otwór wylotowy o œrednicy 4 mm)
2) Zale¿nie od technologii lakierowania, kartonu i poddruku.
3) Pomiar zblokowania punktowego przyrz¹dem Instytutu FOGRA.

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy zmywacz
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania wodnym lakiera-
mi dyspersyjnymi:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opó¿niaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC Fit 10 T 0606

œrodek opó¿niaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer /Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego; dlatego te¿
zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne s¹ dopuszczone do produkcji opako-
wañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMGB) (...).
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg.
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.09 listopad 1997

Lakier o wysokim po³ysku

ACRYLAC 220/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach
offsetowych.

Charakterystyka
Jedwabisty po³ysk - równie¿ w lakierowaniu mokro na mokro, szybkie schniêcie.

Specyfikacja

570 220 / .. /55 /40

LepkoϾ1 w sek. ca. 55 40

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 33%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,04 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie2
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie znakomita
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro3 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1 Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sekunda, 150oC, (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia-
³uj¹cych z opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w
czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.10 listopad 1997

Lakier odporny na œcieranie

ACRYLAC 230/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach
offsetowych.

Charakterystyka
Bardzo szybkie schniêcie, bardzo dobra odpornoœæ na zblokowanie pod wp³ywem wilgoci.

Specyfikacja

570 230 / .. /45 /30

LepkoϾ1 w sek. ca. 45 30

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie2
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie znakomita
OdpornoϾ na zblokowanie na mokro3 bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro4 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1 Lepkoœæ dostarczanego produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sekunda, 150oC, (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3 Badanie przeprowadzone urz¹dzeniem Instytutu FOGRA do testowania blokowania
4 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia-
³uj¹cych z opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w
czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.11 listopad 1997

Lakier odporny na œcieranie na

mokro ACRYLAC 260/45
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach
offsetowych.

Charakterystyka
Lakier etykietowy o bardzo dobrej odpornoœci na œcieranie na mokro.

Specyfikacja

570 260 / 45

LepkoϾ1 w sek. ca. 45

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,02 g/ml
Odpornoœæ na œcieranie na mokro bardzo dobra
OdpornoϾ na zblokowanie na mokro dobra
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro2 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia-
³uj¹cych z opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w
czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.12 listopad 1997

Lakier odporny na œcieranie

ACRYLAC 277/50
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach
offsetowych.

Charakterystyka
Dobry po³ysk, bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie, uniwersalnoœæ zastosowania.

Specyfikacja

570 277 / 50

LepkoϾ1 w sek. ca. 50

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 34%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,01g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie2
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
OdpornoϾ na zblokowanie na mokro dobra
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro3 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹
1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sekunda, 150oC (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia-
³uj¹cych z opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w
czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.13 listopad 1997

Lakier specjalny
ACRYLAC 311/55
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach offsetowych.

Charakterystyka
Per³owy po³ysk.

Specyfikacja

570 311 / 55

LepkoϾ1 w sek. ca. 55

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 48%
WartoϾ pH 7,7- 7,8
Ciê¿ar w³aœciwy 1,17 g/ml
Odpornoœæ na œcieranie dobra
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro2 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia-
³uj¹cych z opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w
czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.14 listopad 1997

Lakier specjalny
ACRYLAC 332/40
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach
offsetowych.

Charakterystyka
Efekt przeciwpoœlizgowy

Specyfikacja

570 332 / 49

LepkoϾ1 w sek. ca. 40

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 40%
WartoϾ pH 7,1- 7,3
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro2 6 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹-
cych z opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
Lakierowane arkusze przechowywaæ w suchym, ch³odnym miejscu.
Lakier nie nadaje siê do lakierowania obustronnego. Mo¿na go przechowywaæ 6 miesiêcy.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania lakieru.
Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w informacji
technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.15 listopad 1997

Lakier specjalny
ACRYLAC 350/40
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach
offsetowych.

Charakterystyka
OdpornoϾ na zgrzewanie do 220oC (metalowa szyna)
do 240oC (teflon)
Bardzo dobra charakterystyka tworzenia suchej warstewki lakieru.

Specyfikacja

570 350 / 40

LepkoϾ1 w sek. ca. 40

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie2
folia polipropylenowa PP dobra
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro3 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹
1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sek., 150oC (górna szczêka zgrzewaj¹ca), 10 kPa
3 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Lakierowane arkusze przechowywaæ w suchym, ch³odnym miejscu.
Lakier nie nadaje siê do lakierowania obustronnego. Mo¿na go przechowywaæ 6 miesiêcy.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.16 listopad 1994

Lakier specjalny
ACRYLAC 357/40
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach
offsetowych.

Charakterystyka
Lakier do lakierowania kart do gry. Ma bardzo dobr¹ charakterystykê poœlizgow¹, szybko
schnie.

Specyfikacja

570 357/ 40

LepkoϾ1 w sek. ca. 40

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 38%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
IloϾ lakieru nanoszonego na mokro3 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹

1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i ju¿ istniej¹cego poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Lakierowane arkusze przechowywaæ w suchym, ch³odnym miejscu.
Lakier nie nadaje siê do lakierowania obustronnego. Mo¿na go przechowywaæ 6 miesiêcy.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.17 listopad 1994

Lakier specjalny
ACRYLAC 380/40
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Lakier nadaje siê do lakierowania mokro na sucho i mokro na mokro.

Charakterystyka
Przydatnoœæ do kalandrowania na gor¹co. Lakier ma bardzo dobry po³ysk i odpornoœæ na
œcieranie.

Specyfikacja

570 380 / 40

LepkoϾ1 w sek. ca. 40

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
Odpornoœæ na zgrzewanie przy foliowaniu na gor¹co2
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
2 warstwy folii PP, PCW bardzo dobra
Odpornoœæ na œcieranie dobra
OdpornoϾ na zblokowanie na mokro dobra
Rozcieñczanie wod¹
1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sek., 150oC, 10 kPa (górna szczêka zgrzewaj¹ca

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23

ACRYLAC-Fit 10 T 0606

œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24

spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422

œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24

Entschaeumer 10 T 0423

œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24

i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów procesu technologicznego.
Dlatego te¿ zalecamy testowanie w konkretnych warunkach produkcyjnych.
Lakierowane arkusze przechowywaæ w suchym, ch³odnym miejscu.
Lakier nie nadaje siê do lakierowania obustronnego. Mo¿na go przechowywaæ 6 miesiêcy.
Na wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub niekorzystnych czynników oddzia³uj¹cych z
opakowanego towaru nale¿y przetestowaæ odpornoœæ lakieru na wp³yw w/w czynników.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.18 listopad 1994

Lakier pod³o¿owy
ACRYLAC Primer 500/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do druku mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach offsetowych.

Charakterystyka
Szczególnie przydatny jako lakier pod³o¿owy do póŸniejszego lakierowania lakierem
utwardzanym UV lub do foliowania.

Specyfikacja

570 500 / .. /55 /30

LepkoϾ1 w sek. ca. 55 30

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
IloϾ lakieru nanoszona na mokro2 6 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹
1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sek., 150oC, 10 kPa (górna szczêka zgrzewaj¹ca

Mycie

Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek

ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23
ACRYLAC-Fit 10 T 0606
œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24
spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422
œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24
Entschaeumer 10 T 0423
œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24
i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów i dlatego zalecamy testy
w praktycznych warunkach produkcyjnych.
Nale¿y równie¿ przetestowaæ lakier w wypadku oddzia³ywania wilgoci i ewentualnego
negatywnego wp³ywu pakowanego towaru.
Przyczepnoœæ do pod³o¿a testowana taœm¹ samoprzylepn¹ typu Tesa jest dana dla
lakieru pod³o¿owego tylko w tym przypadku, gdy lakierowana farba ma dostateczn¹ przy-
czepnoœæ do pod³o¿a. Lakier nie nadaje siê do lakierowania obustronnego.
Do foliowania nale¿y zastosowaæ klej dyspersyjny.
Lakier pod³o¿owy spe³nia swoj¹ funkcjê jako warstwa poœrednia lub warstwa gruntuj¹ca
tylko wtedy, gdy jest nanoszona in-line.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.
Lakier dyspersyjny nale¿y chroniæ przed mrozem.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg.
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.19 listopad 1994

Lakier matowy
ACRYLAC matt 600/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do druku mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach offsetowych.

Charakterystyka
Szybkie schniêcie.

Specyfikacja

570 600 / .. /50 /30

LepkoϾ1 w sek. ca. 50 30

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,04 g/ml
Odpornoœæ na zgrzewanie przy foliowaniu na gor¹co2
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
Odpornoœæ na œcieranie dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro3 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹
1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sek., 150oC, 10 kPa (górna szczêka zgrzewaj¹ca
3 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23
ACRYLAC-Fit 10 T 0606
œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24
spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422
œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24
Entschaeumer 10 T 0423
œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24
i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów i dlatego zalecamy testy
w praktycznych warunkach produkcyjnych.
Nale¿y równie¿ przetestowaæ lakier w wypadku oddzia³ywania wilgoci i ewentualnego
negatywnego wp³ywu pakowanego towaru.
Lakierowane arkusze przechowywaæ w suchym, ch³odnym miejscu.
Lakier nie nadaje siê do lakierowania obustronnego. Mo¿na go przechowywaæ 6 miesiêcy.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.20 listopad 1994

Lakier specjalny
ACRYLAC 620/35
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do druku mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach offsetowych.

Charakterystyka
Lakier pó³matowy, szybko schn¹cy.

Specyfikacja

570 620 / 35

LepkoϾ1 w sek. ca. 35

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 42%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,03 g/ml
Odpornoœæ na zgrzewanie przy foliowaniu na gor¹co2
2 warstwy folii MS bardzo dobra
2 warstwy folii XS bardzo dobra
Odpornoœæ na œcieranie dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro3 4 - 8 g/m2
Rozcieñczanie wod¹
1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sek., 150oC, 10 kPa (górna szczêka zgrzewaj¹ca
3 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
U¿ytkownik ma do dyspozycji nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze do lakierowania lakierami
dyspersyjnymi:

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

œrodek opóŸniaj¹cy zasychanie lakieru - patrz informacja techniczna 4.23
ACRYLAC-Fit 10 T 0606
œrodek opóŸniaj¹cy schniêcie i eliminuj¹cy - patrz informacja techniczna 4.24
spêkania lakieru po wyschniêciu
Verzoegerer/Antikrakelure 10 T 0422
œrodek eliminuj¹cy spienianie lakieru - patrz informacja techniczna 4.24
Entschaeumer 10 T 0423
œrodki obni¿aj¹ce napiêcie powierzchniowe - patrz informacja techniczna 4.24
i polepszaj¹ce zwil¿anie
Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów i dlatego zalecamy testy
w praktycznych warunkach produkcyjnych.
Nale¿y równie¿ przetestowaæ lakier w wypadku oddzia³ywania wilgoci i ewentualnego
negatywnego wp³ywu pakowanego towaru.
Lakierowane arkusze przechowywaæ w suchym, ch³odnym miejscu.
Lakier nie nadaje siê do lakierowania obustronnego. Mo¿na go przechowywaæ 6 miesiêcy.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macji technicznej 4.02.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.21listopad 1994

Lakier specjalny
ACRYLAC 800/05
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania z zespo³u farbowego mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych
maszynach offsetowych.

Charakterystyka
Lakier do lakierowania z zespo³u farbowego, o bardzo dobrym po³ysku i poœslizgu.

Specyfikacja

570 800 / 05

LepkoϾ w sek. ca. 25

Zawartoœæ cia³ sta³ych ca. 42%
WartoϾ pH 7
Ciê¿ar w³aœciwy 1,06 g/ml
Odpornoœæ na zgrzewanie przy foliowaniu na gor¹co1
2 warstwy folii MS dobra
2 warstwy folii XS dobra
2 warstwy folii PP, PCW dobra
Odpornoœæ na œcieranie dobra
IloϾ lakieru nanoszona na mokro2 2 - 4 g/m2
Schniêcie szybkie
1 1 sek., 150oC, 10 kPa (górna szczêka zgrzewaj¹ca
2 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i poddruku.

Wskazówki specjalne
Po³ysk uzyskiwany podczas lakierowania mokro na sucho jest znacznie wy¿szy ni¿ uzyski-
wany podczas lakierowania mokro na mokro. Nale¿y przetestowaæ lakier pod k¹tem przydat-
noœci naa wypadek ewentualnego oddzia³ywania wilgoci lub negatywnego oddzia³ywania
opakowanego towaru na lakier na opakowaniu.
Podczas obustronnego lakierowania in-line istnieje ryzyko zblokowania polakierowanych dru-
ków w stosie. Lakier nale¿y dobrze wymieszaæ przed lakierowaniem.
Najbardziej efektywn¹ metod¹ suszenia lakieru dyspersyjnego jest dosuszanie gor¹cym po-
wietrzem i/lub promiennikami podczerwieni.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Po dosuszaniu temperatura w stosie nie powinna przekraczaæ 30°C.
Lakierowanie powinno baæ tak ustawione a podk³adka tak przyciêta, aby lakier nie by³
przenoszony poza format. W przeciwnym razie lakier bêdzie siê przenosi³ z gumy
lakieruj¹cej lub cylindra dociskowego na nastêpny zespó³ farbowy i powodowa³
problemy z brudzeniem gum i przenoszeniem farby.
Farby zastosowane do lakierowanego druku musz¹ byæ odporne na dzia³anie spirytusu,
nitro i alkalii (wyj¹tek stanowi czerwona farba skalowa).
Ten typ lakieru nie nadaje siê do lakierowania folii z tworzyw sztucznych (z polietylenu itp.).

Wskazówki technologiczne
Drukarze przyzwyczajeni do lakierowania lakierami drukowymi musz¹ pamiêtaæ o tym, ¿e
lakiery dyspersyjne do lakierowania z zespo³ów farbowych schn¹ bardzo szybko.
Podczas lakierowania lakierami dyspersyjnymi maszyna mo¿e staæ tylko kilka minut.
W wypadku d³u¿szego postoju maszyny lakier zasycha na wa³kach i gumie. W pocz¹t-
kowej fazie lakierowania i podczas krótkich postojów zalecamy spryskiwanie wa³ków
farbowych opóŸniaczem 10 T 0422. W przypadku d³u¿szego postoju maszyny nale¿y
bezw³ocznie umyæ wa³ki, p³ytê i gumê wod¹.
Lakier tego typu tylko warunkowo nadaje siê do lakierowania selektywnego ze wzglêdu
na stosunkowo niewielk¹ iloœæ lakieru przenoszon¹ na pod³o¿e. Miejsca w których nie
nastêpuje pobieranie lakieru nie powinny byæ pokrywane lakierem w celu wyeliminowa-
nia zasychania. W tym celu mo¿na pod³o¿yæ pod gumê arkusz formatowy mniejszy
o oko³o 0,5 cm od drukowanego formatu. Korzystne jest równie¿ przyciêcie p³yt z boków
(uwaga! zadziory po przyciêciu). Nale¿y równie¿ rozpatrzyæ mo¿liwoœæ zastosowania
reliefowych p³yt lakierowych. Nale¿y zmniejszyæ boczne rozcieranie lakieru.
Przed lakierowaniem nale¿y bardzo dobrze umyæ zespó³ farbowy oraz ka³amarz farbowy
i bardzo dobrze usun¹æ resztki farby. Polecamy do tego celu zmywacz 10 T 0023.
Œruby strefowe powinny byæ prawie ca³kowicie dokrêcone podczas wlewania lakieru do
ka³amarza farbowego. Przed dostawieniem zespo³u farbowego z wlanym lakierem
przyrz¹d powinien byæ ju¿ zakoñczony, tzn. powiny byæ ju¿ ustawione elementy
prowadz¹ce papier i powinny ju¿ byæ wyregulowane kolory. Podczas przyrz¹du lakieru
œruby strefowe zespo³u farbowego musz¹ byæ mocno odkrêcone, poniewa¿ lakierowanie
nale¿y rozpoczynaæ du¿¹ iloœci¹ lakieru w celu unikniêcia zasychania. Lakier na arkuszu
powinien byæ mokry ale nie kleisty.
Je¿eli lakierowanie rozpocznie siê za ma³¹ iloœci¹ lakieru, to pierwsze arkusze przyklej¹
siê do gumy. Nale¿y j¹ natychmiast zmyæ wod¹.
Dopiero po przejœciu pierwszych arkuszy mo¿na ustawiaæ œrubami strefowymi po¿¹dan¹
iloϾ lakieru.
Nie nale¿y siê obawiaæ podsychania lakieru w ka³amarzu farbowym.
Podczas lakierowania lakierem dyspersyjnym z zespo³u farbowego do lakieru mo¿na
dodawaæ tylko wodê lub wodê zmieszan¹ ze zmywaczem 10 T 0045. Do tego celu
zupe³nie nie nadaj¹ siê zmywacze, stosowane do farb drukowych na bazie olejowej!
W wypadku przechodzenia w zespole drukowym z lakierowania lakierem dyspersyjnym
z zespo³u farbowego na drukowanie farbami nale¿y znowu bardzo dobrze go umyæ.
Po postoju maszyny nale¿y zmyæ gumê oraz p³ytê i spryskaæ je opóŸniaczem 10 T 0422
(z butelki ze spryskiwaczem). Nale¿y bardzo oszczêdnie stosowaæ opóŸniacz, który mo¿e
opóŸniaæ schniêcie lakieru.
Do proszkowania druków nale¿y stosowaæ proszek skrobiowy.
Arkuszy. lakierowanych lakierem dyspersyjnym z zespo³u farbowego nie mo¿na lakie-
rowaæ lakierem UV, poniewa¿ wysoka zawartoœæ opóŸniacza w lakierze dyspersyjnym
wp³ywa bardzo niekorzystnie na utrwalanie lakieru UV.

Opakowanie jednostkowe
Wiadro z tworzywa sztucznego o poj. 10 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne listopad 1997

ACRYLAC SPECJALNY 57 0980/..

Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach offsetowych.
Lakier jest przeznaczony wy³¹cznie do lakierowania jednostronnego.
Charakterystyka
Lakier dyspersyjny 570 980/.. to lakier o wysokim po³ysku do lakierowania papierów o niskiej
gramaturze, eliminuj¹cy zwijanie papieru.
.
Specyfikacja

570 980/28 570 980/40

LepkoϾ1) w sekundach ca 28 ca 40
Zawartoœæ cia³ sta³ych ca 37% ca 40%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,01g/ml 1,02 g/ml
OdpornoϾ na zgrzewanie2)
2 warstwy folii MS dobra dobra
2 warstwy folii XS dobra dobra
Odpornoœæ na œcieranie na mokro ograniczona ograniczona
OdpornoϾ na zblokowanie na mokro ograniczona ograniczona
Iloœæ œwie¿ego lakieru nanoszonego napod³o¿e 3)
4 - 6 g/m 2
4 - 6 g/m2
Rozcieñczalnik woda woda

1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sekunda, 150oC, 10 kPa
2 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i nadrukowanej farby

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. polecamy zmywacz o nazwie Acry-
lac-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Œrodki pomocnicze
Do lakierowania lakierami dyspersyjnymi mo¿na stosowaæ nastêpuj¹ce œrodki pomocnicze:
zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22
odœwie¿acz Acrylac-Fit 10 T 0606 - patrz informacja techniczna 4.23
opó¿niacz zapobiegaj¹cy spêkaniom 10 T 0422 - patrz informacja techniczna 4.24
odpieniacz 10 T 0423 - patrz informacja techniczna 4.24
zwil¿acze 10 T 0072 i 10 T 0690 - patrz informacja techniczna 4.24

Wskazówki technologiczne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów. Dlatego te¿ zalecamy testy w konkretnych warun-
kach technologicznych.

W wypadku oddzia³ywania wilgoci, np. podczas lakierowania obustronnego lub na skutek negatywnego
oddzia³ywania opakowanego materia³u na opakowanie nale¿y przetestowaæ przydatnoœæ lakieru do kon-
kretnego celu.

Zgodnie z niemieck¹ ustaw¹, o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do opakowañ ¿ywnoœci,
je¿eli zastosowane w³aœciwie i zgodnie z przeznaczeniem. Warstwa lakieru nie mo¿e siê bezpoœrednio
stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.

Lakiery dyspersyjne nale¿y przechowywaæ w temperaturze powy¿ej zera i chroniæ przed wp³ywem tempe-
ratur ujemnych.

Ogólne wskazówki technologiczne i dane dotycz¹ce schniêcia lakierów dyspersyjnych s¹ zawarte w na-
szej informacji technicznej 4.02.

Przed lakierowaniem dobrze wymieszaæ.

Opakowania jednostkowe

Kanister ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg

Kontener zwrotny o poj. 600 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne l Œrodki pomocnicze 4.22 listopad 1994

Zmywacz do lakierów dyspersyjnych

ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045
Roztwór do mycia wa³ków
Charakterystyka
Zmywacz do lakierów dyspersyjnych jest produktem o wielostronnym zastosowaniu:
l mo¿na nim myæ zespo³y farbowe maszyn drukuj¹cych. Zmywacz usuwa wszystkie
niepo¿¹dane osady, które powoduj¹ hydrofilnoœæ wa³ków,
l zmywaczem 10 T 0045 mo¿na ekonomicznie myæ gumy i p³yty w przypadku
stosowania lakierów dyspersyjnych lub lakierów dyspersyjnych do lakierowania
z zespo³u farbowego. Przed pierwszym lakierowaniem lakierami dyspersyjnymi nale¿y
umyæ gumy i p³yty standardowymi zmywaczami offsetowymi a potem dodatkowo
umyæ zmywaczem 10 T 0045,
l roztwór zmywacza nadaje siê do usuwania zaschniêtych resztek lakieru dyspersyjnego.

Zastosowanie
1. Mycie p³yt i gumowych obci¹gów po lakierowaniu lakierem dyspersyjnym
Zmywacz do lakierów dyspersyjnych ACRYLAC o symbolu 10 T 0045 umo¿liwia
oszczêdne i szybkie mycie p³yty i gumowego obci¹gu przez dodanie do wody ca. 5%
zmywacza.

2. Zmywanie zaschniêtych resztek lakieru dyspersyjnego

Do zmywania zaschniêtych resztek lakieru dyspersyjnego na wa³kach (w zespole
wodnym), na gumowych obci¹gach i na czêœciach maszyny nale¿y stosowaæ stê¿ony
roztwór zmywacza. Po umyciu zmywaczem nale¿y jeszcze wszystko zmyæ wod¹
a metalowe, nielakierowane czêœci maszyny przemyæ benzyn¹ lub zbli¿onym produktem.

3. Mycie zespo³ów farbowych

Przy wolnych obrotach maszyny natryskiwaæ roztwór zmywacza na wa³ki farbowe
zmyte uprzednio konwencjonalnymi zmywaczami offsetowymi. Roztwór zmywacza
rozprowadza siê natychmiast równomiernie na wa³kach i rozpuszcza osady i resztki
farb na powierzchni wa³ków farbowych. Z regu³y wystarcza mycie przez oko³o 3-5
minut. Roztwór zmywacza nale¿y nastêpnie œci¹gn¹æ wod¹. W przypadku znacznego
zabrudzenia mycie powtórzyæ. Je¿eli po umyciu maszyny ma byæ wykonywany druk
konwencjonalnymi farbami offsetowymi, to nale¿y maszynê jeszcze raz umyæ kon-
wencjonalnymi zmywaczami offsetowymi do mycia wa³ków.

Opakowanie jednostkowe
Butelka ze sztucznego tworzywa o poj. 1 l, z zakrêtk¹ dostosowana do natryskiwaczy.
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne l Œrodki pomocnicze 4.23 listopad 1994

ACRYLAC-Fit
10 T 0606

Charakterystyka
Redukuje kleistoœæ lakieru na wa³kach, gumie i p³ycie po krótkim postoju maszyny.
Zapobiega sklejaniu pod³o¿y drukowych podczas rozruchu maszyny po krótkim postoju.
Skraca czasy mycia.

Zastosowanie
Œrodek natryskuje siê pompk¹ natryskow¹ na gumê, p³ytê i wa³ki przed dalszym drukiem.
Œrodek redukuje kleistoœæ lakieru i umo¿liwia druk po krótkim postoju bez koniecznoœci
mycia maszyny.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne l Œrodki pomocnicze 4.24 listopad 1994

Œrodki pomocnicze
do lakierów dyspersyjnych ACRYLAC

OpóŸniacz zapobiegaj¹cy spêkaniom lakieru 10 T 0422

Dodatek tego œrodka opóŸnia schniêcie lakieru dyspersyjnego, nie wp³ywaj¹c negatyw-
nie na takie parametry lakieru jak po³ysk, odpornoœæ na zgrzewanie, odpornoœæ na
œcieranie i zblokowanie na mokro.
Nale¿y jednak zapewniæ dostateczn¹ szybkoœæ schniêcia lakieru na wyk³adaniu.
Stosowanie tego œrodka zalecamy w razie pêkania suchej warstewki lakieru, brudzenia
gumy lub zbyt szybkiego schniêcia lakieru.
IloϾ dodatku: 0,5 - 2,0%.

Odpieniacz 10 T 0423
Odpieniacz dodany do lakieru nale¿y bardzo dobrze wymieszaæ drewnianym prêtem lub
przez przepompowanie pomp¹. Tylko bardzo dobre wymieszanie z lakierem gwarantuje
skutecznoœæ œrodka. Makrymalna iloœæ dodatku wynosi 0,2% i w ¿adnym wypadku nie
wolno jej przekroczyæ, poniewa¿ wyst¹pi¹ mikroskopijne dziurki w warstewce lakieru.
IloϾ dodatku: 0,05% - maksymalna iloϾ dodatku 0,2%.
Oferujemy mo¿liwoœæ recepturowania lakieru dyspersyjnego z odpieniaczem na zapyta-
nie ofertowe, co pozwoli Pañstwu na unikniêcie k³opotów podczas lakierowania. Odpie-
niacz nie wp³ywa w ¿aden sposób negatywnie na charakterystykê technologiczn¹ war-
stwy suchego lakieru.

Œrodki zwil¿aj¹ce 10 T 0072 i 10 T 0690

w trakcie lakierowania mokro na sucho mo¿e miejscami dochodziæ do wadliwego,
niepe³nego powlekania lakierem miejsc o wysokim stopniu krycia farb¹. Dodatek œrodka
zwil¿aj¹cego pozwala na wyeliminowanie tej wady.
IloϾ dodatku: 10 T 0072 0,2-0,4 %
10 T 0690 1,0-2,0 %
Najwiêksz¹ skutecznoœæ daje ³¹czenie obu œrodków zwil¿aj¹cych.
W przypadku dodawania zwil¿acza 10 T 0072 nale¿y siê liczyæ ze zwiêkszonym
pienieniem lakieru.
Przedawkowanie nie jest groŸne ale te¿ nie daje dalszej poprawy.
Œrodki zwil¿aj¹ce nie wp³ywaj¹ negatywnie na charakterystykê technologiczn¹ lakieru.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne 4.25 wrzesieñ 1997

Lakier z po³yskiem
ACRYLAC 150/..
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Do lakierowania mokro na mokro i mokro na sucho w arkuszowych maszynach offsetowych.

Charakterystyka
Bardzo szybkie schniêcie, bardzo dobra odpornoœæ na blokowanie. Nadaje siê do lakierowa-
nia obustronnego.
Specyfikacja

570 150 / .. /30 /40 /50 /60

LepkoϾ1 w sek. ca. 30 40 50 60

Zawartoœæ cia³ sta³ych w % ca. 40 40 40 40
WartoϾ pH 7,8 - 8,2 7,8 - 8,2 7,8 - 8,2 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy w g/ml 1,03 1,03 1,03 1,03
OdpornoϾ na zgrzewanie
przy foliowaniu na gor¹co2
2 warstwy folii MS dobra dobra dobra dobra
2 warstwy folii XS dobra dobra dobra dobra
Odpornoœæ na œcieranie dobra dobra dobra dobra
OdpornoϾ na blokowanie
na mokro3 b. dobra b. dobra b. dobra b. dobra
IloϾ lakieru nanoszona
na mokro4 w g/m2 4-8 4-8 4-8 4-8
Rozcieñczanie wod¹ wod¹ wod¹ wod¹
1 Lepkoœæ fabryczna produktu w temp. 20oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)
2 1 sek., 150oC, 10 kPa
3 Przyrz¹d Instytutu FOGRA dopunktoego testowania blokowania
4 W zale¿noœci od technologii lakierowania, kartonu i poddruku

Mycie
Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek
ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki pomocnicze
Do lakierowania lakierami dyspersyjnymi oferujemy ró¿ne œrodki pomocnicze:

opóŸniacz zasychania ACRYLAC-Fit 10 T 0606 - patrz informacja techniczna 4.23

opóŸniacz Verzoegerer / Antikrakelure 10 T 0422 - patrz informacja techniczna 4.24
odpieniacz Entschaeumer 10 T 0423 - patrz informacja techniczna 4.24
zwil¿acze Netzmittel 10 T 0072 i 10 T 0690 - patrz informacja techniczna 4.24

Uwagi specjalne
Odpornoœæ na zgrzewanie zale¿y od wielu parametrów i dlatego zalecamy testy
w praktycznych warunkach produkcyjnych.
Nale¿y równie¿ przetestowaæ lakier w wypadku oddzia³ywania wilgoci (np. podczas lakie-
rowania obustronnego) i ewentualnego negatywnego wp³ywu pakowanego towaru.
W myœl niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci lakiery dyspersyjne mo¿na stosowaæ do produkcji
opakowañ ¿ywnoœci pod warunkiem w³aœciwej technologii i w³aœciwego zastosowania
lakieru. Lakiery dyspersyjne nie mog¹ siê bezpoœrednio stykaæ z opakowan¹ ¿ywnoœci¹.
Podstawa: paragraf 31, ustêp 1 niemieckiej ustawy o ¿ywnoœci (LMBG) (...)
Ogólne wskazówki technologiczne dotycz¹ce lakierowania i suszenia s¹ zawarte w infor-
macjach technicznych 4.01 do 4.05.
Lakiery dyspersyjne nale¿y chroniæ przed oddzia³ywaniem temperatur ujemnych.

Opakowania jednostkowe
Kanistry ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Kontenery zwrotne ze sztucznego tworzywa o poj. 600 kg.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.32 maj 1993

Lakier do offsetu na gor¹co

ROLLO-THERM 10 H 7550
Lakier drukowy do rolowego druku akcydensowego,
nanoszony mokro na mokro

Sposób nak³adania lakieru

W celu podwy¿szenia po³ysku i odpornoœci na œcieranie lakier mo¿na nak³adaæ na
pod³o¿e drukowe z wolnego zespo³u farbowego. Mo¿liwe jest lakierowanie selektywne
i na ca³ej powierzchni.

Charakterystyka lakieru
l bardzo dobry po³ysk i dobra odpornoœæ na œcieranie,

l wyeliminowanie problemu odbijania na papierach matowych, jeœli jest nak³adana

odpowiednia iloœæ lakieru na jednostkê powierzchni,

l niewielkie ¿ó³kniêcie.

Specyfikacja parametrów technologicznych

10 H 7550

LepkoϾ* (dPa. s) ca 350

Ci¹gliwoœæ (mierzona Inkomatem, 26°C) 6-7
Utrwalanie warstewki farby przez wsi¹kanie w pod³o¿e
i przez utlenianie
Odpornoœæ na œcieranie bardzo dobra
Po³ysk bardzo dobry

* LepkoϾ fabryczna w temperaturze 20 oC, 50 sekund-1,

Mycie
Do zmywania wa³ków, gumowych obci¹gów, p³yt itd. polecamy zmywacze stosowane
zwykle do zmywania farb w offsecie rolowym na gor¹co.

Wskazówki technologiczne
Lakierowanie identyczne jak druk farbami w offsecie rolowym na gor¹co, z zespo³u
farbowego mokro na mokro.

Opakowania jednostkowe
Puszka pakowana pró¿niowo, o poj. 2,5 kg
Hobok o poj. 25 kg
Beczka o poj. 200 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z
postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.33 czerwiec 1993

Lakier z po³yskiem 10 L 9500

Lakier z po³yskiem 10 LW 9500
Lakier z po³yskiem 10 LW 9600

Zastosowanie
Powy¿sze produkty to lakiery drukowe o wysokim po³ysku.

Wersja lakieru drukowego o symbolu 10 L 9500 nadaje siê szczególnie do lakierowania

gotowych druków, natomiast lakier o symbolu 10 LW 9500 jest przeznaczony do
lakierowania mokro na mokro ze wzglêdu na ni¿sz¹ ci¹gliwoœæ. Zaleca siê stosowanie
lakieru 10 LW 9600 do lakierowania pod³o¿y drukowych o niskiej gramaturze i sk³onno-
œci do zwijania oraz do lakierowania druków z³oconych br¹zem, poniewa¿ ci¹gliwoœæ
tego lakieru jest jeszcze ni¿sza.
Wszystkie lakiery mo¿na stosowaæ ze zwil¿aniem lub bez.

Charakterystyka
l bardzo dobry po³ysk,

l krótkie schniêcie przez utlenianie,

l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em,

l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,

l dobra odpornoœæ na œcieranie,

l niewielka tendencja do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.

A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:

l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,

l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskich gramaturach a pod³o¿e drukowe nie
zmienia swoich wymiarów,
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki specjalne

W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:

w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.

Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.

W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia

kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.

Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty

rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze

W/w lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je

stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405. Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyœpieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe

Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg

Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.34 czerwiec 1993

Lakier ochronny 10 L 9700

Lakier ochronny 10 LW 9700

Zastosowanie

Lakiery ochronne to wersje lakierów drukowych szczególnie odpornych na œcieranie,

konieczne np. do okreœlonych sk³adanych opakowañ kartonowych. Produkty te nie
posiadaj¹ takiego po³ysku jak wersje lakierów drukowych z po³yskiem.

Lakiery ochronne s¹ oferowane w dwóch stopniach ci¹gliwoœci

l do lakierowania mokro na sucho 10 L 9700,
l do lakierowania mokro na mokro 10 LW 9700.

Wszystkie lakiery mo¿na stosowaæ ze zwil¿aniem lub bez.

Charakterystyka
l dobry po³ysk,
l krótkie schniêcie przez utlenianie,

l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em,

l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,

l dobra odpornoœæ na œcieranie,

l niewielka sk³onnoœæ do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.

A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:
l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,
l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskich gramaturach a pod³o¿e drukowe nie
zmienia swoich wymiarów,
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki specjalne

W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:

w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.

Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.

W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia

kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.

Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty

rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze

W/w lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je

stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405. Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyœpieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe

Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg

Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.35 czerwiec 1993

Lakier matowy 10 L 9300

Lakier matowy 10 LW 9300

Zastosowanie
Lakier matowy 10 L 9300 jest szczególnie zalecany do lakierowania gotowych druków,
natomiast wariant lakieru matowego 10 LW 9300 nadaje siê znakomicie do lakierowania
mokro na mokro ze wzglêdu na nisk¹ ci¹gliwoœæ. W obu wariantach efekt matu jest
porównywalny i dobry.

Oba rodzaje lakierów mo¿na stosowaæ ze zwil¿aniem lub bez.

Charakterystyka
l bardzo dobry efekt matowy,

l krótkie schniêcie przez utlenianie,

l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em,

l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,

l dobra odpornoœæ na œcieranie,

l niewielka sk³onnoœæ do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.

A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:
l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,
l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskich gramaturach a pod³o¿e drukowe nie
zmienia swoich wymiarów,
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki specjalne

W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:

w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.

Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.

W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia

kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.

Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty

rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze

W/w lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je

stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405. Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyœpieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe

Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg

Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.36 czerwiec 1993

Lakier nawierzchniowy 10 L 9800

Lakier nawierzchniowy 10 LW 9800

Zastosowanie
Lakiery drukowe tego typu charakteryzuj¹ siê szybkim wi¹zaniem z pod³o¿em i szybkim
schniêciem, maj¹c lepsze parametry sensoryczne w porównaniu do standardowych
lakierów drukowych. Nie mog¹ jednak sprostaæ wymogom, stawianym farbom o niewiel-
kim zapachu w³asnym.
Ze wzglêdu na to, ¿e lakiery tego typu utrwalaj¹ siê w przewa¿aj¹cej mierze przez
wi¹zanie z pod³o¿em, nie nadaj¹ siê do druku na pod³o¿ach o ma³ej ch³onnoœci lub tylko
warunkowo.
Lakier drukowy 10 L 9800 jest przeznaczony do lakierowania mokro na sucho a lakier
10 LW 9800 mokro na mokro.

Charakterystyka

l dobry po³ysk,
l krótkie schniêcie przez utlenianie,
l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em,
l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,
l bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie,
l niewielka sk³onnoœæ do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.
A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:
l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,
l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskich gramaturach a pod³o¿e drukowe nie
zmienia swoich wymiarów,
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki specjalne

W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:

w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.

Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.

W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia

kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.

Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty

rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze

Lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je

stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405. Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyœpieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe

Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg

Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.37 czerwiec 1993

Lakier do etykiet 10 L 9200

Lakier do etykiet 10 LW 9200
przenikliwy dla roztworu ³ugu

Zastosowanie
Do lakierowania etykiet na butelki potrzebny jest lakier drukowy, który w miarê
mo¿liwoœci chroni optymalnie powierzchniê etykiety przed uszkodzeniami. Jednoczeœnie
jednak wymagana jest dobra przenikliwoœæ dla roztworu ³ugu, która zapewni schodzenie
etykiet w czasie mycia pustych butelek.
Specjalnie do tego celu opracowano lakiery drukowe o symbolu 9200.
Do lakierowania etykiet na papierach o niskiej gramaturze opracowano wariant lakieru
o symbolu 10 LW 9200. W przeciwieñstwi-e do standardowego lakieru o symbolu
10 L 9200 ma on obni¿on¹ ci¹gliwoœæ.

Oba rodzaje lakierów mog¹ byæ stosowane z nawil¿aniem lub bez.

Charakterystyka
l bardzo dobra przenikliwoϾ dla roztworu ugu,

l krótkie schniêcie przez utlenianie,

l dobry po³ysk,

l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,

l dobra odpornoœæ na œcieranie,

l niewielka sk³onnoœæ do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.
A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:
l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,
l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskich gramaturach a pod³o¿e drukowe nie
zmienia swoich wymiarów,
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki specjalne

W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:

w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.

Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.

W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia

kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.

Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty

rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze

W/w lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je

stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405. Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyœpieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe

Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg

Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.38 czerwiec 1993

Lakier o jedwabistym po³ysku

10 L 9100

Zastosowanie
Lakier o jedwabistym po³ysku o symbolu 10 L 9100 to wersja lakieru drukowego,
odpornego na œcieranie. W wypadku jego stosowania nie nastêpuje wzrost po³ysku lub
matu, natomiast w daleko id¹cym stopniu zostaje zachowany charakter powierzchni
druku.
Lakier o jedwabistym po³ysku 10 L 9100 nadaje siê znakomicie do lakiêrowania mokro
na sucho ale mo¿na go równie¿ stosowaæ mokro na mokro.
Lakier ten mo¿na stosowaæ ze œrodkiem zwil¿aj¹cym lub bez.

Charakterystyka

l efekt jedwabistego po³ysku na powierzchni druku,

l krótkie schniêcie przez utlenianie,
l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em,
l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,
l bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie,
l niewielka sk³onnoœæ do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.
A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:
l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,
l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskich gramaturach a pod³o¿e drukowe nie
zmienia swoich wymiarów,
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki specjalne

W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:

w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.

Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.

W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia

kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.

Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty

rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze

Lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je

stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405. Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyœpieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoFffV) : odpadaj¹

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe

Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg

Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.39 styczeñ 1997

Lakier nawierzchniowy 10 L 4160

Zastosowanie
W wypadku lakieru nawierzchniowego 10 L 4160 mamy do czynienia ze specjaln¹
wersj¹ lakieru, charakteryzuj¹c¹ siê dobr¹ odpornoœci¹ na œcieranie po wyschniêciu. Ta
wersja lakieru nie ma wy¿szego po³ysku ani te¿ nie jest bardziej matowa po wyschniêciu,
zachowuj¹c w du¿ym stopniu naturalny charakter powierzchni druku.
Lakier jest zalecany do lakierowania druków:
l które charakteryzuj¹ siê niedostatecznym utrwalaniem i nisk¹ odpornoœci¹ na œcieranie

l lub do lakierowania zabezpieczaj¹cego druk na matowych pod³o¿ach drukowych w celu

wyeliminowania odci¹gania i karbonowania.

Lakier mo¿na stosowaæ ze zwil¿aniem lub bez. W wypadku niedostatecznie wy-

suszonych druków jest raczej zalecane lakierowanie bez zwil¿ania. Lakier nawierzch-
niowy 10 L 4160 jest preferowany do lakierowania mokro na sucho ale mo¿e byæ tak¿e
stosowany do lakierowania mokro na mokro.

Charakterystyka

l jedwabisty po³ysk na powierzchni druku,

l krótkie schniêcie przez utlenianie,
l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em,
l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,
l bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie,
l niewielka sk³onnoœæ do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.
A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:
l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,
l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskich gramaturach a pod³o¿e drukowe nie
zmienia swoich wymiarów,
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki specjalne
W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:
w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.
Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.
W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia
kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.
Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty
rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze
Omawiane lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je
stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405.
Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyspieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe
Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg
Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.40 styczeñ 1997

Lakier z po³yskiem ECO10 L 9510

Lakier z po³yskiem ECO10 LW 9510

Zastosowanie

W wypadku powy¿szych lakierów mamy do czynienia z nowymi typami lakierów, nie

zawieraj¹cymi oleju mineralnego i charakteryzuj¹cymi siê wysokim po³yskiem
i dobr¹ odpornoœci¹ na œcieranie.
Zastosowanie specjalnych, roœlinnych sk³adników spoiwa zapewnia optymaln¹ chara-
kterystykê wi¹zania z pod³o¿em i utrwalania przez utlenianie.
Lakier ECO-Glanzlack 10 L 9510 jest przeznaczony do lakierowania mokro na sucho,
natomiast lakier ECO-Glanzlack 10 LW 9510 jest specjalnie przewidziany do lakierowa-
nia in lin e mokro na mokro ze wzglêdu na ni¿sz¹ ci¹gliwoœæ.
Charakterystyka technologiczna lakierów ECO bez oleju mineralnego jest porównywalna
z charakterystyk¹ konwencjonalnych lakierów drukowych. Szczególnie polecamy stoso-
wanie tych lakierów do druku, wykonanych naszymi farbami do offsetu arkuszowego
z serii ALPHA-ECO 6500. Oba typy lakierów mo¿na stosowaæ do lakierowania ze
zwil¿aniem lub bez.

Charakterystyka

l recepturowanie bez oleju mineralnego,

l bardzo dobry po³ysk,
l szybkie utrwalanie przez utlenianie,
l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em,,
l bardzo dobra charakterystyka zachowania w stosie,
l bardzo dobra odpornoœæ na œcieranie,
l niewielka sk³onnoœæ do ¿ó³kniêcia.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do lakierów innego rodzaju

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y w du¿ym stopniu zast¹pione przez
alternatywne rodzaje lakierów, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzi-
nach trudno zrezygnowaæ ze stosowania lakierów drukowych.
A oto niektóre powody, dla których nie mo¿na zrezygnowaæ z ich stosowania:
l lakiery te gwarantuj¹ precyzyjne spasowanie lakierowania wybranych fragmentów,
l mo¿liwe jest lakierowanie papierów o niskiej gramaturze, które zachowuja stabilnoœæ
wymiarow¹,

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
l olejowe lakiery drukowe mo¿na traktowaæ jako niepigmentowane farby do offsetu
arkuszowego. Dlatego te¿ drukuje siê nimi identycznie jak arkuszowymi farbami
offsetowymi ³¹cznie z zastosowaniem identycznych œrodków myj¹cych. Nie s¹ wyma-
gane specjalne odpornoœci farb drukarskich np. na lakiery nitro lub alkalia.

Wskazówki specjalne
W wypadku stosowania lakierów drukowych nale¿y mieæ na uwadze, ¿e:
w przeciwieñstwie do lakierów dyspersyjnych i UV lakiery drukowe schn¹ nieco d³u¿ej.
Mechanizm schniêcia oksydacyjnego, prowadz¹cy do utworzenia stabilnej warstwy
lakieru przez powlekanie ³añcuchami kwasów t³uszczowych dzia³a w zale¿noœci od
warunków schniêcia od kilku godzin nawet do kilku dni. Zastosowanie promienników
podczerwieni mo¿e przyœpieszyæ proces schniêcia. Nale¿y jednak unikaæ bezwzglêdnie
temperatur w stosie powy¿ej 35°C ze wzglêdu na ryzyko sklejania i blokowania.
Zastosowanie farb nie zasychaj¹cych w ka³amarzu do druku pod lakierowanie mo¿e
doprowadziæ do opóŸnienia schniêcia lakieru zw³aszcza na mniej ch³onnych papierach.
W wypadku stosowania lakierów drukowych nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ ¿ó³kniêcia
kontaktowego. Przyczyn¹ tego zjawiska s¹ lotne, ¿ó³tawo zabarwione produkty rozpadu,
powstaj¹ce podczas schniêcia oksydacyjnego i osadzaj¹ce siê w pow³oce na papierze
lub reaguj¹ce chemicznie ze sk³adnikami warstwy powlekaj¹cej na papierze.
Lakiery drukowe nie nadaj¹ siê do uszlachetniania opakowañ ¿ywnoœci. Produkty
rozpadu, powstaj¹ce zawsze podczas schniêcia oksydacyjnego mog¹ zmieniaæ smak
i zapach towarów w opakowaniach, lakierowanych lakierami drukowymi. Wymóg
organoleptycznie neutralnego lakieru drukowego wyklucza schniêcie oksydacyjne
i w zwi¹zku z tym tworzenie warstwy lakieru stabilnej pod wzglêdem mechanicznym.

Œrodki pomocnicze
Omawiane lakiery drukowe s¹ dostarczane w postaci gotowej do druku i z regu³y mo¿na je
stosowaæ bez ¿adnych dodatków i œrodków pomocniczych. Je¿eli w wypadku papierów
szczególnie wra¿liwych na wyrywanie w³ókien z powierzchni papieru konieczne okaza-
³oby siê zredukowanie ci¹gliwoœci, nale¿y zastosowaæ olej lniany lub drukarski o sym-
bolu 1405.
Nie zaleca siê dodawania suszek do lakierów drukowych, poniewa¿
przedawkowanie mo¿e dzia³aæ raczej opóŸniaj¹co na schniêcie ni¿ przyspieszaj¹co. Przez
dodanie suszki o symbolu Hydrosic 8041 09 do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
ekstrakcji suszki przy podwy¿szonej poda¿y œrodka zwil¿aj¹cego.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o niebezpiecznych substancjach (GefStoffV) : odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowanie jednostkowe
Opakowanie standardowe o poj. 2,5 kg
Specjalne opakowania jednostkowe - na zapytanie ofertowe.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.41 sierpieñ 1997

Lakiery UV-TEMP
utrwalane kationowo
promieniowaniem UV

Wszystkie lakiery UV-TEMP sk³adaj¹ siê w 100% ze sk³adników spoiwa, polimeryzuj¹-

cych pod wp³ywem promieniowania UV. Lakiery utrwalane kationowo s¹
stosowane jako lakiery o niewielkim zapachu w³asnym i dopuszczone do lakierowania
podstawowych opakowañ ¿ywnoœci. Postêpowanie z lakierami tego typu jest dok³adnie
opisane w ulotce Zwi¹zku Producentów Farb Graficznych.
Oferujemy nastêpuj¹ce lakiery UV-TEMP utrwalane kationowo, przeznaczone do ró¿-
nych technologii lakierowania:

Lakier UV-TEMP z po³yskiem

do lakierowania w zespo³ach lakieruj¹cych 40 YK 1001 09
do lakierowania z zespo³u wodnego 40 YK 1002 09
do lakierowania z zespo³u farbowego 40 YK 1003 09
(w suchym offsecie i druku wypuk³ym)

Lakier UV-TEMP matowy

do lakierowania z zespo³u farbowego 40 YK 100409
(w suchym offsecie) i do sitodruku

Charakterystyka
l wysoka elastycznoϾ,

l bardzo wysoki po³ysk,

l po przewietrzeniu niewielki zapach w³asny,

l bardzo dobra przyczepnoœæ do pod³o¿a,

l bardzo niska tendencja do ¿ó³kniêcia,

l mo¿liwoœæ utrwalania grubych warstw lakieru,

l odpornoϾ na zblokowanie w warunkach stosu,

l wysoka intensywnoœæ koloru ze wzglêdu na korzystn¹ charakterystykê za³amania

œwiat³a.
Rozcieñczanie
Rozcieñczalnikiem UV-TEMP-Verduennung 80 LG 3483 09. Maks. iloœæ dodatku 3%.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Wskazówki technologiczne
l Utrwalanie warstewki lakieru przebiega wolniej ni¿ w lakierach akrylowych, utrwala-
nych rodnikowo promieniowaniem UV. Mo¿na je przyspieszyæ, doprowadzaj¹c ener-
giê ciepln¹. Ciep³o wytwarzane przez promienniki U V oddzia³ywuje korzystnie na
utrwalanie lakierów tego typu.
l Lakier utrwalany kationowo utrwala siê dodatkowo w warunkach stosu lub w ciem-
nym pomieszczeniu. Badanie w³aœciwej odpornoœci na zrywanie taœm¹ samoprzylepn¹,
na zadrapania oraz kontrola elastycznoœci powinny siê odbywaæ po up³ywie 1 -2 dni.
l Alkaliczne sk³adniki pow³oki papieru mog¹ utrudniaæ utwardzanie warstewki lakieru.
Nale¿y za ka¿dym razem wykonaæ odpowiednie testy.
l W wypadku porowatych powierzchni i lakierów o niskiej lepkoœci istnieje ryzyko
wch³aniania lakieru przez pod³o¿e drukowe. W konsekwencji nastêpuje zmatowienie
warstewki lakieru. W takim przypadku nale¿y zwiêkszyæ iloœæ lakieru na jednostkê
powierzchni lub zastosowaæ lakier o wy¿szej lepkoœci.
l W lakierowaniu mokro na sucho na farbach konwencjonalnych jak równie¿ na farbach
UV po dostatecznym przewietrzeniu uzyskuje siê dobr¹ przyczepnoœæ do pod³o¿a
i wysoki po³ysk..
l Lakiery utrwalane kwaœno kationowo nie znosz¹ siê z lakierami i farbami U V na bazie
akrylowej (nie mo¿na ich ze sob¹ mieszaæ). Niemo¿liwe jest wiêc lakierowanie mokro
na mokro. Równie¿ w wypadku lakierowania mokro na sucho i stosowania lakieru
dyspersyjnego nale¿y bezwzglêdnie przetestowaæ utrwalanie warstewki lakieru.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze / klasyfikacja

Lakier UV - TEMP 40 YK 1001 09 i 40 YK 1004 09
Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): dzia³anie dra¿ni¹ce
(Xi)
Wg przepisów p-po¿. (VbF): A III
Lakier UV - TEMP 40 YK 1002 09 i 40 YK 1003 09
Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): dzia³anie dra¿ni¹ce
(Xi)
Wg przepisów p-po¿. (VbF): nie s¹ konieczne

Okres magazynowania
Maks. 3 miesi¹ce w temperaturze 20°C.
Chroniæ przed œwiat³em, ciep³em i temperaturami poni¿ej zera.

Opakowania jednostkowe
Kontenery o poj. 500 kg
Beczki jednorazowe o poj. 120 kg
Pojemniki o poj. 10 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe 4.55 marzec 1993

Lakiery UV-TEMP
utrwalane promieniowaniem ultrafioletowym

Lakiery UV - TEMP s¹ wytwarzane w 100% na spoiwach polimeryzuj¹cych pod wp³ywem

promieniowania UV. W konsekwencji nie zawieraj¹ ¿adnych tradycyjnych rozpuszczal-
ników i nie s¹ palne. W zwi¹zku z tym nie podlegaj¹ zarz¹dzeniu o cieczach palnych.
Technologia lakierowania U v jest szczegó³owo opisane w ulotce Zwi¹zku Producentów
Farb Graficznych RFN.
Lakiery UV- TEMP s¹ produkowane do ró¿nych technik druku:

Lakiery UV-TEMP do:

offsetu konwencjonalnego Aktualne numery produktów
suchego offsetu podajemy na zapytanie ofertowe
lakierówek
zespo³ów lakierniczych flekso
lakierowania z ka³amarza wodnego
t³oczenia foli¹ na gor¹co
lakierów klejonych

Lakier matowy UV- TEMP do:

offsetu konwencjonalnego i suchego Aktualne numery produktów
(opisywalny) podajemy na zapytanie ofertowe
offsetu konwencjonalnego i suchego
(zawieraj¹cy œrodki poœlizgowe)
lakierówek *
lakierowania z ka³amarza wodnego*

* Stopieñ matu zale¿y od gruboœci warstwy lakieru. Im grubsza warstwa nanoszonego lakieru, tym mniejszy mat.

Charakterystyka
l wysoka reaktywnoϾ,

l wysoka elastycznoϾ,

l bardzo dobry po³ysk,

l niewielki zapach w³asny,

l odpornoœæ na zrywanie taœm¹ samoprzylepn¹ na drukach wydrukowanych konwen

cjonalnymi farbami offsetowymi i typograficznymi,

l mo¿liwoœæ utrwalania grubych warstw lakieru,

l niewielkie ¿ó³kniêcie.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Rozcieñczanie
Rozcieñczalnik UV-TEMP 10 Y 6006 09 zawieraj¹cy aktywator. Maksymalna iloœæ
dodatku wynosi 3%.

Uwagi specjalne
Przy lakierowaniu konwencjonalnych druków lakierami u V na skutek problemów
z przyjmowaniem lakieru u V przez warstewkê konwencjonalnej farby mog¹ wyst¹piæ
niepo¿¹dane efekty w postaci skórki pomarañczy lub kraterków lub jako zbyt s³aba
przyczepnoœæ utrwalonej warstwy lakieru do pod³o¿a. Dlatego te¿ nale¿y stosowaæ do
druku specjalne konwencjonalne farby offsetowe, nadaj¹ce siê do lakierowania UV.
Najbardziej przydatne s¹ farby o szybkiej wsi¹kliwoœci w pod³o¿e (patrz Informacja
techniczna 1.63).

UWAGA!
W wypadku farb HKS 27,33 i 43 na pigmentach nie posiadaj¹cych cech odpornoœci
na dzia³anie nitro, spirytusu i alkalii mo¿e dochodziæ do zmian koloru pod wp³ywem
lakieru UV. Mo¿na tego unikn¹æ, stosuj¹c farby drukarskie o odpowiedniej pigmen-
tacji i / lub stosuj¹c specjalne lakiery UV-TEMP.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStofV) : dzia³anie
dra¿ni¹ce (Xi)
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF) : odpadaj¹

Okres magazynowania
Maksymalnie 3 miesi¹ce w temperaturze 20°C.
Chroniæ przed œwiat³em, ciep³em i temperaturami poni¿ej zera.

Opakowania jednostkowe:
kontener o poj. 500 kg,
beczka jednorazowego u¿ytku o poj. 120 kg,
opakowanie o poj. 10 kg
puszki pakowane pró¿niowo o poj. 1 kg (tylko lakiery UV-TEMP matowe
i do offsetu konwencjonalnego
i suchego)

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery drukowe

Lakier drukowy z po³yskiem

51 9890

Zastosowanie
Lakier drukowy 51 9890 to lakier pokostowy o wysokim po³ysku, nadaj¹cy siê zarówno
do lakierowania mokro na sucho jak i mokro na mokro, ze œrodkiem zwil¿aj¹cym i bez
œrodka zwil¿aj¹cego.

Charakterystyka lakieru
l bardzo dobry po³ysk,

l szybkie wi¹zanie z pod³o¿em.

l œrednie utrwalanie chemiczne przez utlenianie,

l dobra charakterystyka zachowania w stosie,

l dobra odpornoœæ na œcieranie.

Stosuj¹c lakiery drukowe nie mo¿na ca³kowicie wykluczyæ za¿ó³cenia w ogóle i za¯ó³-
cenia kontaktowego, które powstaj¹ podczas utrwalania przez utlenianie na skutek
tworzenia lotnych, ¿ó³tawych produktów rozpadu. Lakier drukowy 51 9890 utrwala siê
bez tworzenia produktów rozpadu ze wzglêdu na zastosowanie do jego produkcji
specjalnego, nowego alkidalu. Dziêki temu ten rodzaj lakieru ma nies³ychanie ma³¹
tendencjê do ¿ó³kniêcia. W porównaniu do lakierów standardowych nowy lakier schnie
nieco wolniej.
Nie zaleca siê stosowania standardowych lakierów drukowych do uszlachetniania
opakowañ ¿ywnoœci z powodu produktów rozpadu, powstaj¹cych podczas schniêcia
lakieru przez utlenianie i mog¹cych wp³ywaæ negatywnie na sensorykê towaru opakowa-
nego w tego rodzaju opakowanie. Pod wzglêdem parametrów sensorycznych lakier
drukowy 51 9890 mo¿na sklasyfikowaæ o wiele wy¿ej ni¿ standardowe lakiery drukowe,
tj. na poziomie farb skalowych CORONA TGA o niewielkim zapachu w³asnym.
Przed zastosowaniem lakieru drukowego 51 9890 w sektorze opakowañ ¿ywnoœci
nale¿y najpierw wykonaæ testy przed drukiem w³aœciwego nak³adu dla upewnienia siê,
czy mo¿na uzyskaæ w³aœciwe parametry sensoryczne ca³ego uk³adu opakowaniowego.

Zalety lakierów drukowych w porównaniu do innych systemów lakierowych

W sektorze druku opakowañ lakiery drukowe zosta³y zast¹pione przez alternatywne
systemy lakierowe, np. przez lakiery dyspersyjne. Jednak w innych dziedzinach lakiery
drukowe utrzymuj¹ swoj¹ pozycjê ze wzglêdu na swoje zalety. Miêdzy innymi

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
l gwarantuj¹ precyzyjne i dok³adne spasowanie lakierowania wybiórczego,
l umo¿liwiaj¹ lakierowanie papierów o niewielkiej gramaturze, które mimo lakierowania
zachowuj¹ stabilnoœæ wymiarow¹,
l poniewa¿ lakiery drukowe to w zasadzie niepigmentowane farby offsetowe, ich
technologia jest identyczna jak w przypadku farb offsetowych. Dziêki temu mo¿na do
nich stosowaæ te same dodatki, co do farb offsetowych, ³¹cznie ze zmywaczami.
Farby przeznaczone pod lakierowanie nie musz¹ posiadaæ ¿adnych specjalnych
parametrów odpornoœci (np. odpornoœci na rozpuszczalniki nitro lub alkalia).

Uwagi specjalne
Stosuj¹c lakiery drukowe nale¿y pamiêtaæ, ¿e w porównaniu do lakierów utrwalanych
UV i lakierów dyspersyjnych lakiery drukowe schn¹ o wiele wolniej. Mechanizm
utrwalania przez utlenianie, prowadz¹cy do stabilnej warstewki lakieru poprzez etap
polimeryzacji pokostów z podwójnymi wi¹zaniami trwa od kilku godzin do kilku dni
w zale¿noœci od warunków schniêcia. Stosowanie promienników podczerwieni przy-
spiesza proces schniêcia, nale¿y jednak bezwzglêdnie unikaæ w stosie temperatur
> 35°C ze wzglêdu na ewentualne sklejanie i zblokowanie druków. SAtosowanie farb
z efektem œwie¿oœci mo¿e powodowaæ wyd³u¿enie czasu schniêcia lakieru, zw³aszcza
w wypadku lakierowania druków na nieco mniej ch³onnych pod³o¿ach.

Œrodki pomocnicze
Lakiery drukowe s¹ tak zrecepturowane, ¿e mo¿na nimi lakierowaæ po wyjêciu z puszki
bez stosowania œrodków pomocniczych.
Jednak w wypadku lakierowania druków na papierach wra¿liwych na wyrywanie
w³ókien mo¿e byæ konieczne obni¿enie ci¹gliwoœci lakieru. Nale¿y wtedy zastosowaæ
olej drukarski 10 T 1100.
Nie zalecamy stosowania suszek do lakierów drukowych. Przedawkowanie suszki dzia³a
raczej hamuj¹co ni¿ przyspieszaj¹co na schniêcie lakieru drukowego. Stosuj¹c suszkê
w p³ynie HYDROSIC 8041 09 dodawan¹ do œrodka zwil¿aj¹cego mo¿na zapobiec
obni¿aniu skutecznoœci suszki przy zwiêkszonym podawaniu wody.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Standardowe opakowania jednostkowe o poj.2,5 kg
Opakowania specjalne: na zapytanie ofertowe

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne

Lakier spawalny (blistrowy)

ACRYLAC 570 420
Wodny lakier dyspersyjny

Ogólne wskazówki technologiczne do lakierów blistrowych

Stosowany karton ma decyduj¹cy wp³yw na wynik spawania lakieru blistrowego.

Podobne kartony wytwarzane przez ró¿nych producentów mog¹ siê zachowywaæ
zupe³nie odmiennie. Zale¿y to od sk³adu i struktury pow³oki na kartonie. Dlatego te¿
stosuj¹c konkretny gatunek kartonu nale¿y przetestowaæ jego podatnoœæ na tworzenie
³¹czenia blistrowego przez spawanie, poniewa¿ wiele gatunków kartonu nie nadaje siê
do produkcji opakowañ blistrowych.

Podstawowym
. warunkiem uzyskania ³¹czenia blistrowego na polakierowanym kartonie
jest naniesienie odpowiedniej iloœci lakieru na karton. Minimalna iloœæ lakieru naniesio-
nego na pod³o¿e musi wynosiæ 4 g suchej warstewki lakieru na metrze kwadratowym
pod³o¿a lub odpowiednio 10 g mokrej warstewki lakieru. Warstwa naniesionego lakieru
musi byæ równomierna.
Najlepsze wyniki daje lakierowanie w lakierówce lub z zespo³u lakieruj¹cego maszyny
offsetowej. W wypadku lakierowania z zespo³u lakieruj¹cego nale¿y lakierowaæ dwa razy
(po 5 g/m2) dla uzyskania wymaganej gruboœci warstwy lakieru. Poœrednie uk³ady
lakieruj¹ce nie nadaj¹ siê do lakierowania lakierami blistrowymi ze wzglêdu na zbyt ma³¹
iloœæ lakieru nanoszonego w ten sposób.

Lakier musi byæ dobrze wyschniêty. W przeciwnym razie mo¿e dochodziæ do zblokowa-
nia polakierowanych arkuszy kartonu w stosie.

Kapsu³y blistrowe s¹ najczêœciej produkowane z PET lub z PCW. Przy zmianie materia³u
na kapsu³y blistrowe nale¿y przetestowaæ ca³y uk³ad pod k¹tem podatnoœci na spawanie,
poniewa¿ ró¿ne typy PET lub PCW zachowuj¹ siê ró¿nie. Dotyczy to równie¿ blistrów
w uk³adzie ca³okartonowym a wiêc takich, gdy karton jest spawany z kartonem. Lakieru
ACRYLAC 420 nie mo¿na spawaæ z polietylenem lub polistyrenem.

Nale¿y zawsze testowaæ spawalnoœæ lakierowanych druków w warun kach produkcyj-

nych w wypadku zmiany kartonu, materia³u na kapsu³y blistrowe lub konfiguracji maszy-
ny. Nale¿y równie¿ co 2000 arkuszy testowaæ spawalnoœæ podczas lakierowania. Dotyczy
to zw³aszcza kartonów o gramaturach wy¿szych ni¿ 300 g/m2.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Uzyskanie prawid³owego opakowania blistrowego zale¿y od temperatury zgrzewania,
docisku podczas zgrzewania oraz czasu trwania zgrzewu. Typowe warunki to 220°C / 2,5
bar / 2 sekundy (karton 240 g/m2, blister z PCW, narzêdzie zgrzewaj¹ce przy³o¿one z ty³u,
przez karton).
Wzglêdna wilgotnoœæ kartonu musi wynosiæ co najmniej 40%, poniewa¿ wilgoæ jest
konieczna do transportowania energii cieplnej przez karton. Je¿eli karton jest zbyt suchy,
to nie mo¿na uzyskaæ temperatury koniecznej do uzyskania trwa³ego zgrzewu.

Farby z pigmentami metalicznymi lub powierzchnie br¹zowane nie nadaj¹ siê jako
pod³o¿a do lakierowania blistrowego. Nie mo¿na na nich uzyskaæ trwa³ego zgrzewu.

Podczas lakierowania mokro na sucho druków wykonanych w offsecie nale¿y zapewniæ

dostateczn¹ przyczepnoœæ lakieru do suchej warstewki farby.

Jony miedzi niszcz¹ w ci¹gu kilku dni warstwê lakieru blistrowego przez polimeryzacjê.
Dlatego te¿ lakier nie powinien siê stykaæ z wa³kami mosiê¿nymi lub z mosiê¿nymi
pod³¹czeniami przewodów. Ju¿ niewielkie iloœci rozpuszczonej miedzi mog¹ wp³ywaæ
negatywnie na zgrzew.

Podatnoœæ lakierowanych druków na blistrowanie obni¿a siê w miarê magazynowania ze

wzglêdu na zjawisko starzenia. Polakierowane druki nale¿y poddaæ dalszej obróbce
w ci¹gu trzech miesiêcy. Przechowuj¹c polakierowane druki nale¿y wyeliminowaæ
czynniki, oddzia³ywuj¹ce negatywnie na dalsz¹ obróbkê. Druków nie nale¿y wystawiaæ
na bezpoœrednie oddzia³ywanie œwiat³a s³onecznego, wzglêdna wilgotnoœæ kartonu
w warunkach stosu nie powinna byæ ni¿sza ni¿ 40%, a temperatura nie powinna
przekraczaæ 25°C.

MHM nie bierze na siebie ¿adnej odpowiedzialnoœci i nie gwarantuje uzyskania

prawid³owego wyniku w warunkach produkcyjnych. U¿ytkownik produktu mo¿e sobie
zapewniæ zadowalaj¹cy wynik procesu blistrowania wykonuj¹c regularne testy w trakcie
wykonywania podddruków.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne

Lakier impregnacyjny
ACRYLAC 571 368/45
Wodny lakier dyspersyjny

Zastosowanie
Osi¹ganie wysokiego stopnia impregnacji przez lakierowanie opakowañ papierowych
i kartonowych.
Nie nadaje siê do lakierowania mokro na mokro.
.
Pod³o¿a drukowe
Papier i karton.

Wskazówki technologiczne
Stosowaæ z zespo³ów lakieruj¹cych. Dla uzyskania dobrego efektu impregnacji koniecz-
ne jest równomierne nanoszenie zamkniêtej, dostatecznie grubej warstwy lakieru, np.
przez dwukrotne lakierowanie. Lakieru nie nale¿y rozcieñczaæ. Przed drukiem nale¿y go
dobrze wymieszaæ. Lakier mo¿e byæ stosowany do druku opakowañ ¿ywnoœci, stano-
wi¹c jednoczeœnie dobr¹ barierê dla t³uszczu i wody. Wprawdzie lakier stanowi lepsz¹
barierê dla wody ni¿ normalne lakiery dyspersyjne ale nie posiada takiego efektu
impregnacyjnego jak lakiery impregnacyjne na bazie rozpuszczalników lub pow³oki
z polietylenu.

LepkoϾ fabryczna lakieru

45 s/ z kubka Forda nr 4 wg normy DIN

WartoϾ pH
8,0- 8,5

Zawartoœæ cia³ sta³ych

43%

Rozcieñczanie
wod¹

Zmywacze
Alkohol lub s³abe alkalia. Istnieje mo¿liwoœæ sprowadzania specjalnych zmywaczy z MHM.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Parametry odpornoœci
Odpornoœæ na dzia³anie wody, t³uszczu, dobra odpornoœæ na œcieranie.
Nale¿y przetestowaæ ka¿dorazowo dzia³anie lakieru jako bariery dla ró¿nych
sk³adów chemicznych opakowanego towaru w ró¿nych temperaturach.
Warstwê lakieru mo¿na sklejaæ klejami emulsyjnymi i klejami typu hot-melt
(mimo to nale¿y przetestowaæ lakier odpowiednio do zastosowanego kleju).

Nieszkodliwoœæ i brak ograniczeñ prawnych odnoœnie stosowania w kontakcie

z ¿ywnoœci¹
Sk³adniki lakieru impregnacyjnego odpowiadaj¹ wymogom, jakie zgodnie z ustawodaw-
stwem niemieckim musi spe³niaæ substancja w bezpoœrednim kontakcie z ¿ywnoœci¹.
Nale¿y ka¿dorazowo przetestowaæ efekt bariery , jak¹ ma stanowiæ warstwa lakieru
i zapewniæ go przy pomocy odpowiedniej technologii (ewentualnie lakierowaæ dwukrot-
nie).

Temperatura zap³onu
Klej jest niepalny.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze zgodnie z przepisami o substancjach

niebezpiecznych i p-po¿.
Odpadaj¹.

Instrukcja magazynowania i przechowywania lakieru

Lakier nale¿y zu¿yæ w ci¹gu 6 miesiêcy. Poniewa¿ jest wra¿liwy na temperatury ujemne,
nie przechowywaæ w temperaturach poni¿ej 4°C.

Wskazówki ogólne
Nie mieszaæ z innymi produktami.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Lakiery dyspersyjne

Lakier specjalny (peel-off)

ACRYLAC 570 301

Nak³adanie lakieru

Lakier jest przeznaczony do nak³adania mokro na mokro, nalepiej wa³kiem rastrowym

(ca 22 cm3/m2) i raklem komorowym.

Charakterystyka

Lakier specjalny do „œci¹ganych etykiet” (peel-off).

.
Specyfikacja lakieru

570 301 / 45

LepkoϾ* w sekundach ca 45
Zawartoœæ cia³ sta³ych ca 35%
WartoϾ pH 7,8 - 8,2
Ciê¿ar w³aœciwy 1,00 g/ml
Rozcieñczalnik lakieru woda

* Lepkoœæ fabryczna dostarczanego produktu w temp. 20 oC (czas wyp³ywu wg normy DIN 53 211, dysza o œrednicy 4 mm)

Mycie

Do mycia wa³ków, gumowych obci¹gów, cylindrów formowych itd. zalecamy œrodek

ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 (patrz instrukcja u¿ytkowania i informacja techniczna 4.22).

Œrodki pomocnicze

zmywacz ACRYLAC-Reiniger 10 T 0045 - patrz informacja techniczna 4.22

odœwie¿acz ACRYLAC-Fit 10 T 0606 - patrz informacja techniczna 4.23
opóŸniacz zapobiegaj¹cy spêkanom 10 T 0422 - patrz informacja techniczna 4.24
odpieniacz 10 T 0423 - patrz informacja techniczna 4.24
œrodek polepszaj¹ce zwil¿anie - patrz informacja techniczna 4.24

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Uwagi uzupe³niaj¹ce

Antyadhezyjne dzia³anie lakieru jest w du¿ej mierze uzale¿nione od iloœci lakieru, nanoszo-
nego na pod³o¿e i od rodzaju zastosowanego pod³o¿a a w³aœciwie od jego ch³onnoœci.
Dlatego te¿ niezbêdne jest wykonanie testów odnoœnie po¿¹danej funkcji lakieru.
Producent nie mo¿e daæ stuprocentowej gwarancji na ten produkt, poniewa¿ efekt ³atwego
zdejmowania etykiety (peel-off) zale¿y w du¿ej mierze od konkretnych warunków
produkcyjnych. Lakier musi byæ nanoszony równomiern¹ warstw¹ na pod³o¿e.
Je¿eli warunki, w jakich jest przechowywany lakier s¹ mocno zró¿nicowane, mo¿e to
spowodowaæ os³abienie efektu peel-off na butelkach. Lakier nale¿y chronic przed tempera-
turami ujemnymi - raz zamarzniêty lakier nie nadaje sie do u¿ytku.

Opakowania jednostkowe
Kanister ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
kontener zwrotny ze sztucznego tworzywao poj. 600 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.01 maj 1997

Dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego

do offsetu arkuszowego i rolowego

®
HYDOFIX
®
HYDOFIX
®

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Przegl¹d dodatków do œrodka zwil¿aj¹cego
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Okreœlenie Nr handlowy Woda z zawartoœci¹ wodorowêglanu Iloœæ dodatku Uwagi Opis
do 250 mg/l ponad 250 mg/l produktu
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Offset arkuszowy z konwencjonalnymi i alkoholowymi zespo³ami wodnymi

COMBIFIX 8022 19 c _ 4% Produkty standardowe IT 5.02
8022 39 _ c
8039 09 _ _ 4% Do druku farbami metalicznymi, wartoϾ pH na poziomie 5,8 - 6,2. IT 5.03
HYDROFIX-B 8013 09 _ _ 2% Do druku na niech³onnych pod³o¿ach drukowych, zw³aszcza do druku S/W. IT 5.07
8013 39 _ _ 2% Z dodatkami przeciwdzia³aj¹cymi „³ysieniu” wa³ków farbowych. Zw³aszcza IT 5.08
do druku farbami UV na niech³onnych pod³o¿ach drukowych (p. IT 5.17)
HYDROFIX-B-PLUS 8077 09 _ _ 2% Z dodatkiem p³ynnej suszki do intensywniejszego utrwalania farby IT 5.09
przez utlenianie na niech³onnych pod³o¿ach drukowych.
Offset arkuszowy z alkoholowymi zespo³ami wodnymi
COMBIFIX-XL 8054 09 c _ 4% Produkty standardowe, zw³aszcza do zespo³ów wodnych Alcolor. IT 5.04
8054 19 _ c
COMBIFIX-XL 8098 09 c _ 4% Z dodatkami przeciwdzia³aj¹cymi „³ysieniu” wa³ków farbowych. IT 5.27
8098 19 _ c
COMBIFIX-PLUS 8094 09 c _ 4% Z p³ynn¹ suszk¹ do intensywniejszego utrwalania farby przez utlenianie IT 5.18
8094 19 _ c na ch³onnych pod³o¿ach drukowych.
SUBSTIFIX-HD 8301 09 c _ 3% Do redukcji zawartoœci izopropanolu w zakresie 0 - 5%. Nadaje siê do stosowania IT 5.22
8301 19 _ c do wa³ków chromowanych i ceramicznych.
COMBIFIX-XL 8115 09 c _ 4% Ze szczególnie wysoka zawartoœci¹ substancji zabezpieczaj¹cych p³yty. IT 5.05
8115 19 _ c

Ma³a poligrafia offsetowa z dzielonymi i zintegrowanymi zespo³ami wodnymi

Stê¿ony Hydrofluid 8051 09 _ _ 4% IT 5.15

Offset rolowy i arkuszowy z konwencjonalnymi zespo³ami wodnymi

HYDROFIX-R 8016 09 c _ 2% Produkty standardwe, nadaj¹ce siê szczególnie do farb i lakierów UV na IT 5.06
HYDROFIX-K 8032 09 _ c ch³onnych pod³o¿ach drukowych (p. IT 5.17)

Offset rolowy na goraco z alkoholowymi zespo³ami wodnymi

HYDROFIX-XS 8198 09 c _ 2% Produkty standardowe, nadaj¹ce siê szczególnie do wa³ków chromowanych IT 5.24
8198 19 _ c i ceramicznych. Z inhibitorami korozji i dodatkami przeciwdzia³aj¹cymi „³ysieniu” wa³ków.
HYDROFIX-S 8093 59 c _ 2% Z dodatkami przeciwdzia³aj¹cymi „³ysieniu” wa³ków. IT 5.11
8093 69 _ c
HYDROFIX-A 8085 09 c _ 2% Ze specjalnymi dodatkami przeciwdzia³aj¹cymi „³ysieniu” wa³ków oraz dodatkiem IT 5.12
8085 19 _ c ADDIFIX, przeciwdzia³aj¹cym brudzeniu gumowego obci¹gu.
REDUFIX-R 8325 09 c _ 2 - 3% Do redukcji zawartoœci alkoholu izopropylowego w tradycyjnych zespo³ach IT 5.19
8325 19 _ c do poziomu 5 - 6%.
KERAFIX-R 8355 09 c _ 3% Dostosowany do specjalnych wymogów wa³ków ceramicznych. Z inhibitorami korozji.
8355 19 _ c Mo¿liwa redukcja alkoholu izopropylowego do poziomu 0 - 5%.

Rolowy offset gazetowy z bezstykowymi zespo³ami wodnymi

HYDROFIX-XZ 9310 09 c _ 2% Produkty standardowe do rolowego, offsetowego druku gazetowego. IT 5.26
9310 19 _ c Z inhibitorami korozji.
HYDROFIX-Z 8185 09 c _ 2% Produkty standardowe do rolowego offsetowego druku gazetowego. IT 5.26
8185 19 _ c Bez inhibitorów korozji.
HYDROFIX-T 9207 09 c _ 2% Do stosowania w turbinowych zespo³ach wodnych. Z inhibitorami korozji. IT 5.21
9207 19 _ c

Suszka w p³ynie
HYDROSIC 8041 09 _ _ 1 - 3% Przyspiesza utrwalanie farby przez utlenianie na trudnych pod³o¿ach drukowych. IT 5.16

Œrodek do utwardzania wody

SALINOFIX 5005 09 _ _ 0,5% Do ustalania zdefiniowanego poziomu twardoœci ogólnej wody. IT 5.20

Stê¿ony zmywacz do zespo³ów wodnych

Zmywacz systemowy 8080 09 _ _ IT 6.04
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Wszystkie produkty maj¹ znakomite w³asnoœci bakteriobójcze. Wartoœæ pH jest stabilizowana na poziomie 5,0 - 5,3. Ponadto oferujemy produkty na specjalne ¿yczenie.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.02 styczeñ 1997

COMBIFIX®
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym
8022 19 8022 39
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
COMBIFIX jest standardowym produktem do wszystkich systemów zwil¿aj¹cych w
offsecie arkuszowym.

Charakterystyka
l tworzenie stabilnej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego,

l ustalanie optymalnego napiêcia powierzchniowego,

l bardzo dobre zabezpieczenie p³yt,

l eliminacja zanieczyszczeñ glonami, dro¿d¿ami, pleœni¹, bakteriami itd.

Stosuj¹c COMBIFIX mo¿na uzyskaæ obni¿enie zawartoœci izopropanolu w œrodku zwil¿a-

j¹cym do oko³o 8%.

Mimo buforowania nie mo¿na utrzymaæ pH ró¿nych rodzajów wody wodoci¹gowej w za

kresie 4,8-5,3 na sta³ym, ustabilizowanym poziomie, najkorzystniejszym technologicznie.
Dlatego oferujemy dwie wersje COMBIFIX-u, do wody o ró¿nej twardoœci. W razie
w¹tpliwoœci prosimy nam przes³aæ próbkê wody do bezp³atnej analizy, na podstawie
której wytypujemy w³aœciwy dodatek.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.03 luty 1994

COMBIFIX®
8039 09
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
do druku farbami o metalicznym po³ysku
w offsecie arkuszowym

Zastosowanie
COMBIFIX 8039 09 zosta³ opracowany specjalnie z myœl¹ o druku farbami z metalicznym
po³yskiem. Jego stosowanie wp³ywa pozytywnie na drukownoœæ tego rodzaju farb a zw³asz-
cza na po³ysk.
COMBIFIX jest przewidziany do stosowania do wszystkich systemów zwil¿aj¹cych w
offsecie arkuszowym.

Charakterystyka
l stosowanie œrodka nie wp³ywa ujemnie na metaliczny efekt farby,

l tworzenie stabilnej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego,

l ustalanie optymalnego napiêcia powierzchniowego,

l bardzo dobre zabezpieczenie p³yt

l eliminacja zanieczyszczania zespo³ów wodnych glonami, dro¿d¿ami, pleœni¹, bakte-

riami itd.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.04 styczeñ 1997

COMBIFIX®-XL
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym

8054 09 8054 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
COMBIFIX XL jest przewidziany do stosowania w offsecie arkuszowym w alkoholowych
zespo³ach wodnych. Zastosowanie tego œrodka w zalecanej iloœci 4% pozwala na reduk-
cjê izopropanolu do 8% obj.

Charakterystyka
l tworzenie stabilnej, cienkiej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego na skutek obni¿enia

napiêcia powierzchniowego,
l dobre zabezpieczenie p³yt drukowych,

l eliminacja zanieczyszczeñ zespo³ów wodnych mikroorganizmami.

Mimo dobrego buforowania COMBIFIXEM XL nie mo¿na ystabilizowaæ wszystkich ro-

dzajów wody wodoci¹gowej na poziomie pH od 5,0 do 5,3 najbardziej korzystnym pod
wzglêdem technologicznym. Dlatego oferujemy dwie wersje COMBIFIX-u, do wody o
ró¿nej twardoœci. W razie w¹tpliwoœci prosimy nam przes³aæ próbkê wody do bezp³atnej
analizy, na podstawie której wytypujemy w³aœciwy dodatek.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.05 styczeñ 1997

COMBIFIX®-XL
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym

8115 09 8115 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
COMBIFIX XL jest przeznaczony do stosowania w offsecie arkuszowym z alkoholowymi
zespo³ami wodnymi. Stosowanie COMBIX-u XL pozwala na obni¿enie zawartoœci izo-
propanolu w œrodku zwil¿aj¹cym w alkoholowych zespo³ach wodnych do ca 8% obj. przy
zalecanej iloœci dodatku.

Charakterystyka
l tworzenie stabilnej, cienkiej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego na skutek obni¿enia

napiêcia powierzchniowego,
l znakomite zabezpieczanie p³yt drukowych,

l eliminacja zanieczyszczeñ spowodowanych mikroorganizmami.

W wypadku tego produktu po³o¿ono szczególny nacisk na zabezpieczanie i hydrofilizo-

wanie p³yt.
COMBIFIX XL ma bardzo dobre dzia³anie buforowe w roztworze. Mimo to nie mo¿e sta-
bilizowaæ wszystkich rodzajów wody wodoci¹gowej na poziomie pH od 5,0 do 5,3 najbar-
dziej korzystnym pod wzglêdem technologicznym. Dlatego te¿ oferujemy dwie wersje
COMBIFIX-u XL. W razie w¹tpliwoœci prosimy nam przes³aæ próbkê wody do bezp³atnej
analizy, na podstawie której wytypujemy w³aœciwy dodatek.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.06 luty 1994

COMBIFIX®- R i K
dodatki do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym i rolowym

HYDROFIX R HYDROFIX K
8016 09 8032 09
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
Oba rodzaje dodatków do œrodka zwil¿aj¹cego to standardowe produkty do stosowania
w offsecie rolowym i arkuszowym.

Charakterystyka
l szybki, czysty wydruk z p³yty drukowej,
l eliminacja zanieczyszczania zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy,
l stosowanie dodatku chroni przed nie przyjmowaniem farby przez wa³ki farbowe.
Dwie wersje dodatku do roztworu zwil¿aj¹cego zapewniaj¹ stabilizowanie wartoœci pH na
poziomie 4,8 - 5,3 najkorzystniejszym pod wzglêdem technologicznym. Dotyczy to wody
wodoci¹gowej o ró¿nej jakoœci. W razie w¹tpliwoœci wykonujemy bezp³atnie analizê wody
i doradzamy stosowanie najw³aœciwszego dodatku do roztworu zwil¿aj¹cego.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 2%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.07 lipiec 1997

HYDROFIX®- B
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym,
do druku na niech³onnych pod³o¿ach drukowych

Zastosowanie

HYDROFIX-B to dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego, od wielu lat z powodzeniem

stosowany w offsecie arkuszowym z konwencjonalnymi i alkoholowymi zespo³ami
wodnymi. Œrodek ten mo¿e byæ stosowany w wypadku druku na niech³onnych
pod³o¿ach drukowych (patrz Informacja techniczna nr 2.68), jak np. folie, blacha
i w druku S/W.

Przy iloœci dodatku 2% zawartoœæ alkoholu powinna wynosiæ ca 10%.

Charakterystyka
l HYDROFIX-B nie wp³ywa negatywnie na utrwalanie farby przez utlenianie,
l dodatek tworzy stabiln¹, cienk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego przez optymalne
obni¿enie napiêcia powierzchniowego,
l wartoœæ pH utrzymuje siê na poziomie 5,0-5,3,
l HYDROFIX-B zabezpiecza dostatecznie p³yty,
l eliminuje zanieczyszczanie zespo³ów wodnych mikroorganizmami.

Mimo skutecznego buforowania HYDROFIX-B nie mo¿e zagwarantowaæ utrzymania

wartoœci pH na poziomie 5,0-5,3, najkorzystniejszym technologicznie.
Dlatego te¿ oferujemy dwie wersje dodatku.

W razie w¹tpliwoœci wykonujemy bezp³atnie analizê wody i typujemy w³aœciwy dodatek.

Wersje specjalne dodatku

HYDROFIX-B PLUS przyspiesza schniêcie farby dziêki zawartoœci p³ynnej susz

ki, szczególnie zalecany do druku farbami HBL,
HYDROFIX-B PLUS 8077 09 do wody o zawartoœci wodorowêglanu do 250 mg/l,
HYDROFIX-B PLUS 8077 19 do wody o zawartoœci wodorowêglanu ponad 250 mg/l,
HYDROFIX-B 8013 39 zalecamy do zapobiegania „³ysieniu” wa³ków farbowych
i do druku farbami UV, do wody o zawartoœci
wodorowêglanu do 350 mg/l.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
IloϾ dodatku
Zalecana iloϾ dodatku: 2 - 3%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.08 luty 1994

HYDROFIX®- B
8013 39
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym

Zastosowanie
HYDROFIX-B to dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego, znany i dobrze sprawdzony od wielu
lat w praktyce. Jest stosowany g³ównie w druku farbami utwardzanymi ultrafioletem na
na nie ch³onnych pod³o¿ach drukowych.
Zawarte w nim specjalne substancje zapobiegaj¹ skutecznie tworzeniu trudno rozpusz-
czalnych soli wapnia w ka³amarzu farbowym lub wodnym.

Charakterystyka
l napiêcie powierzchniowe œrodka zwil¿aj¹cego jest optymalne przy zalecanej iloœci
dodatku 2 - 3%. Wynika z tego oszczêdne podawanie œrodkazwil¿aj¹cego oraz
dobre schniêcie farby równie¿ na pod³o¿ach drukowych takich, jak np. Chromolux-
Color lub Chromolux-Metallic i foliach,
l wartoœæ pH jest ustalana w zakresie 4,8 - 5,3 i stabilizowana zwi¹zkami buforowymi,
l dodatkowe substancje czynne zapobiegaj¹ skutecznie zjawisku nie przyjmowania
farby przez wa³ki farbowe,
l HYDROFIX-B zapobiega zanieczyszczaniu zespo³ów wodnych przez mikroorga-
nizmy,
l HYDROFIX-B mo¿na stosowaæ do wszystkich zespo³ów wodnych.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 2 - 3%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.09 luty 1994

HYDROFIX®- B - PLUS
8077 09
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym / druku formularzy bez koñca

Zastosowanie
HYDROFIX-B-PLUS jest produktem ³¹cz¹cym w sobie w³aœciwoœci dodatku do œrodka
zwil¿aj¹cego i suszki. Zalecamy stosowanie HYDROFIXU-B-PLUS zw³aszcza w wy-
padku zadrukowania folii lub nie ch³onnych pod³o¿y drukowych w offsecie arkuszowym
lub w wypadku druku farbami HBL, je¿eli druki maj¹ byæ poddane dalszej obróbce w
drukarce laserowej.

Charakterystyka
l ze wzglêdu na zawartoœæ w HYDROFIXIE-B-PLUS suszki lepsze jest schniêcie
farby na nie ch³onnych pod³o¿ach drukowych,
l dodatek redukuje napiêcie powierzchniowe w wodzie zwil¿aj¹cej, co powoduje dobre
zwil¿anie powierzchni oraz oszczêdne nadawanie œrodka zwil¿aj¹cego,
l wartoϾ pH jest ustalana i stabilizowana w zakresie 5,0 - 5,3,
l HYDROFIX-B-PLUS eliminuje zanieczyszczanie zespo³ów wodnych mikroorganizmami.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 2 - 3%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.10 luty 1994

HYDROFIX®- S
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie rolowym i arkuszowym

8061 09 8061 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
HYDROFIX-S znakomicie siê sprawdzi³ w offsecie rolowym i arkuszowym. Najlepsze
wyniki osi¹ga siê stosuj¹c dodatek w warstwowych i bezstykowych systemach zwil¿aj¹-
cych.

Charakterystyka
l szybki, czysty wydruk z p³yt,

l tworzenie cienkiej, stabilnej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego na wa³kach wodnych

(gumowych i chromowanych) przez celowe obni¿ania napiêcia powierzchniowego,

l eliminacja zanieczyszczania zespo³ów wodnych mikroorganizmami.

Klient ma do dyspozycji dwie wersje dodatku w celu ustalania wartoœci pH wody wodoci¹-
gowej o ró¿nej zawartoœci wodorowêglanu w zakresie pH od 4,8 do 5,3 najbardziej ko-
rzystnym technologicznie i stabilizowania go. W razie w¹tpliwoœci wykonujemy bezp³atn¹
analizê wody, pozwalaj¹c¹ na zastosowanie w³aœciwego produktu.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 2%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.11 styczeñ 1997

HYDROFIX®- S
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie rolowym na gor¹co

8093 59 8093 69
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
HYDROFIX-S znakomicie siê sprawdzi³ w offsecie rolowym na gor¹co. Produkt umo¿li-
wia redukcjê zawartoœci alkoholu izopropylowego do 10 - 12%.

Charakterystyka
l szybki, czysty wydruk z p³yt,

l eliminacja zjawiska nie przyjmowania farby przez wa³ki farbowe, „³ysienie” wa³ków

farbowych,
l tworzenie cienkiej, stabilnej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego na wa³kach wodnych

(gumowych i chromowanych) przez celowe obni¿ania napiêcia powierzchniowego,

l eliminacja zanieczyszczania zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy.

Klient ma do dyspozycji dwie wersje dodatku w celu ustalania wartoœci pH wody wodoci¹-
gowej o ró¿nej zawartoœci wodorowêglanu w zakresie pH od 4,8 do 5,3 najbardziej ko-
rzystnym technologicznie i stabilizowania go. W razie w¹tpliwoœci wykonujemy bezp³atn¹
analizê wody, pozwalaj¹c¹ na zastosowanie w³aœciwego produktu.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 2%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 200 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.12 styczeñ 1997

HYDROFIX®- A
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie rolowym na gor¹co

8085 09 8085 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
HYDROFIX-A znakomicie siê sprawdzi³ w offsecie rolowym na gor¹co i jest przewidziany
do stosowania przy druku œrednich i wysokich nak³adów z p³yt drukowych presensybilizo-
wanych i wielometalowych. Najlepsze wyniki daje stosowanie dodatku w alkoholowych
zespo³ach wodnych w po³¹czeniu z 10 - 12% izopropanolu.

Charakterystyka
l bardzo szybki, czysty wydruk z p³yt drukowych,
l eliminacja zjawiska nie przyjmowania farby przez wa³ki farbowe,

l tworzenie cienkiej, stabilnej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego na p³ycie drukowej i w

zespole wodnym,
l eliminacja zanieczyszczania zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy.

Wartoœæ pH wody zwil¿aj¹cej jest ustalana i stabilizowana w zakresie 5,0 - 5,3, najko-
rzystniejszym pod wzglêdem technologicznym. Klient ma do dyspozycji 2 wersje dodatku
ze wzglêdu na ró¿n¹ zawartoœæ wodorowêglanu w wodzie wodoci¹gowej. Wykonana
przez nas bezp³atna analiza wody pozwali Pañstwu na dobranie najw³aœciwszego pro-
duktu.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 2%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 200 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.13 wrzesieñ 1991

Charakterystyka dzia³ania
koroduj¹cego dodatków
do œrodków zwil¿aj¹cych
na galwanicznie niklowanych cylindrach p³ytowych
i materia³ach pierœcieni przeciwmurzeniowych

Wstêp
Korozja to reakcja metalicznego materia³u z otoczeniem. Na skutek korozji mo¿e dochodziæ do
upoœledzenia funkcji dotniêtych ni¹ elementów konstrukcyjnych. Z regu³y s¹ to reakcje elektroche-
miczne, przebiegaj¹ce w œrodowisku wodnym, zasolonym i zawieraj¹cym tlen (np. w œrodkach
zwil¿aj¹cych). Badania laboratoryjne i badania przeprowadzone w praktyce wykaza³y, ¿e zjawisko
korozji mo¿na znacznie ograniczyæ stosuj¹c odpowiednie inhibitory.

Badania laboratoryjne
Pomiary elektrochemiczne
Procesy korozji maj¹ w przewa¿aj¹cej mierze charakter elektrochemiczny. Dlatego te¿ w bada-
niach tych zjawisk wykorzydtaliœmy elektrochemiczne metody pomiarowe, podobnie jak rzeczo-
znawcy przemys³u maszynowego.
Odpowiedni zestaw pomiarowy obejmuje trzy
ró¿ne elektrody (elektrodê robocz¹, przeciw-
elektrodê i elektrodê porównawcz¹) a elek-
trolitem jest œrodek zwil¿aj¹cy. Jedna z tych
elektrod (robocza ) sk³ada siê z badanego metalu
i jest do niej pod³¹czone zdefiniowane napiêcie.
Nastêpuje teraz pomiar pr¹du p³yn¹cego od elek-
trody roboczej do platynowej przeciwelektrody.
Wynik pomiaru jest przedstawiony w postaci
wykresu natê¿enia i napiêcia pr¹du (por. rys. 1).
Wykres ten ilustruje miêdzy innymi szybkoœæ ko-
rozji.
Badania wykaza³y, ¿e stosuj¹c dodatki do œrod-
ka zwil¿aj¹cego z inhibitorami mo¿na 10-15
razy spowolniæ szybkoœæ korozji, ustalonej
przez pomiary elektrochemiczne.
Badania postarzania
Rys. 1
Elektrochemiczne metody badañ przebiega- Wykresy natê¿enia i napiêcia pr¹du w srodkach zwil¿aj¹cych
j¹ w przyspieszonym tempie, co umo¿liwia bez inhibitorów i z inhibitorami (materia³ = nikiel)

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
szybkie porównywanie róznych uk³adów.
Ustalone szybkoœci korozji (dane ubytkowe)
s¹ wartoœciami maksymalnymi na skutek
ró¿nych warunków brzegowych, czêsto
nieosiagalnymi w praktyce.
Badania postarzania dostarczaj¹ ni¿szych
wartoœci pomiaru ale trwaj¹ bardzo d³ugo.
Próbki metalu przebywaj¹ cztery tygodnie
w regularnie zmienianym œrodku nawil¿a-
j¹cym a nastêpnie jest ustalany ubytek masy.
Rysunek 2 demonstruje czasowe diagra-
my ubytku masy w uk³adzie bez inhibitora
(równomierna utrata masy) oraz w uk³a-
dzie z inhibitorem (przebieg degresywny).

Badania w praktyce
W kilku wybranych rolowych maszynach
offsetowych do druku gazetowego, posia- Rysunek 2
daj¹cych niklowane cylindry p³ytowe wyko- Ubytek masy w œrodku zwil¿aj¹cym bez inhibitora i z inhibitorem
nano za pomoc¹ specjalnej metody w miejs- (materia³ pierœcieni przeciwmurzeniowych)
cu miêdzy dwiema p³ytami odbitkê powierzchni cylindra a nastêpnie dokonano pomiaru
struktury tej powierzchni. Metoda ta s³u¿y do ustalania b³êdów kszta³tu delikatnych materia³ów
i do ustalania struktur powierzchni. Po zastosowaniu dodatku Hydrofix R z inhibitorem w
œrodku zwil¿aj¹cym pomiary dokonane w ustalonych miejscach po up³ywie dziesiêciu miesiêcy
nie wykaza³y zmian profilu powierzchni ani œredniej g³êbokoœci mikrowg³êbieñ o wymiarach
3/1.000 mm.

Podsumowanie
Badania laboratoryjne i przeprowadzone w praktyce wykaza³y, ¿e mo¿na znacznie zredu-
kowaæ ubytek metalu stosuj¹c odpowiednie dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych, zawieraj¹ce
inhibitory o dzia³aniu antykorozyjnym.

Pocz¹tek

5 miesiêcy

miejsce miêdzy krawêdziami p³yty

10 miesiêcy

krawêdŸ p³yty krawêdŸ p³yty

Profile powierzchni cylindra p³ytowego

Na podstawie wyników badañ wszyscy producenci maszyn drukuj¹cych uznali antykoro-
zyjne dzia³anie naszych dodatków do œrodków zwilzaj¹cych, zawierajacych inhibitory.
Jednak¿e dzia³anie dodatków z inhibitorami to tylkojeden z czynników ogólnej koncepcji
antykorozyjnej. Inne czynniki to stosowanie róznych materia³ów eksploatacyjnych i kon-
serwacja maszyny (por. ilustracja 4).

Zabezpieczenie antykorozyjne maszyn offsetowych

konserwacja
maszyn

olej dodatek do
maszynowy œrodka
zwil¿aj¹cego

farba jakoϾ
drukarska / wody
papier
materia³

œrodki chemia
pomocnicze do p³yt

zmywacze

Rysunek 4

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.14 luty 1994

HYDROFIX®- Z
dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych w offsetowym
rolowym druku gazetowym
- z inhibitorami korozji -
- bez inhibitorów korozji -

Do wody o zawartoœci z inhibitorami* bez inhibitorów**

wodorowêglanu

do 250 mg/l HYDROFIX-Z HYDROFIX-Z

9203 09 8126 09

ponad 250 mg/l HYDROFIX-Z HYDROFIX-Z

9203 19 8126 19

* Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych zawieraj¹ce inhibitory korozji s¹ przeznaczone i dopuszczone do stosowania

w drukowych maszynach gazetowych z niklowanymi cylindrami lub cylindrami z pow³ok¹ ceramiczn¹.
** Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych w drukowych maszynach gazetowych, które nie wymagaj¹ inhibitorów korozji.

Zastosowanie

HYDROFIX-Z zosta³ opracowany z myœl¹ o stosowaniu w nowoczesnych, rolowych,

offsetowych maszynach do druku gazet, wyposa¿onych w bezstykowe zespo³y wodne
(szczotkowe lub odœrodkowe).
W wypadku tych dodatków nale¿y podkreœliæ szybkoœæ czystego wydruku z p³yt druko-
wych oraz mo¿liwoœæ obni¿ania iloœci œrodka zwil¿aj¹cego.

Charakterystyka
l bardzo szybki i czysty wydruk z p³yt drukowych,
l mo¿liwoœæ niewielkiego nadawania wody,
l stabilizacja wartoϾ pH w najkorzystniejszym zakresie technologicznym 4,8 - 5,2,
l skuteczne dzia³anie antybakteryjne,
l inhibitory korozji w dodatku HYDROFIX-Z doskonale zabezpieczaj¹ materia³ kon-
strukcyjny maszyny.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 2%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): „palne”
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Zwracamy uwagê na informacjê techniczn¹ nr 5.13 zawieraj¹c¹ dalsze informacje na ten

temat.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.15 luty 1994

HYDROFFLUID
8051 09
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w ma³ej poligrafii offsetowej

Zastosowanie
HYDROFLUID 8051 09 jest przeznaczony do ma³oformatowego druku offsetowego.
Produkt ten jest szczególnie przydatny do typów maszyn z kombinowanym zespo³em
farbowo-wodnym ale sprawdzi³ siê równie¿ w oddzielnych zespo³ach wodnych.

Charakterystyka
l ustalanie i stabilizowanie wartoœci pH 5,

l dodatek przydatny do p³yt drukowych z aluminium, cynku i papieru,

l szybkie ustalanie równowagi farbowo-wodnej,

l dobre zwil¿anie miejsc niedrukuj¹cych,

l skuteczne dzia³anie antybakteryjne.

Iloœc dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 5 i 10 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.16 luty 1994

HYDROSIC
8041 09
suszka w p³ynie

Zastosowanie
HYDROSIC jest œrodkiem pomocniczym w wypadku problemów ze schniêciem (przy-
k³adowo na skutek zbyt mokrych lub zbyt kwaœnych pod³o¿y drukowych) lub w wypad-
ku druku na niech³onnych pod³o¿ach drukowych, np. na aluminiowych foliach i materia-
³ach powlekanych polietylenem.

Charakterystyka
l dodatek œrodka HYDROSIC do œrodka zwil¿aj¹cego przyœpiesza schniêcie,

l obecnoœæ tego œrodka nie wp³ywa negatywnie na wartoœæ pH œrodka zwil¿aj¹cego,

l HYDROSIC mo¿na mieszaæ w dowolnych proporcjach ze wszystkimi dodatkami do

œrodków zwil¿aj¹cych.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie u¿ytkowe wynosi od 1 do maks. 3%. Nale¿y bezwzglêdnie unikaæ
wiêkszych stê¿eñ. Przedawkowanie powoduje zasychanie farby na wa³kach.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): Xn (s³abo toksyczne)
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowanie
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 1 i 10 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.17 styczeñ 1997

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych

do druku farbami utrwalanymi UV

HYDROFIX®- K HYDROFIX®- B
8032 09 8013 39
do ch³onnych pod³o¿y do nie ch³onnych pod³o¿y drukowych
drukowych takich jak folie i metale

Zastosowanie
Farby utrwalane UV wymagaj¹ takich dodatków do œrodków zwil¿aj¹cych, które odpo-
wiadaj¹ konkretnym warunkom technologicznym. Oferujemy dwie wersje sprawdzonych
w praktyce produktów, nadaj¹cych siê do stosowania we wszystkich znanych typach ze-
spo³ów wodnych.

Charakterystyka
l stabilizacja wartoœci pH w zakresie 5,0 - 5,3, najkorzystniejszym pod wzglêdem tech-

nologicznym, w zale¿noœci od jakoœci wody,

l zapobieganie zjawisku nie przyjmowania farby przez wa³ki farbowe,

l polepszanie charakterystyki zwil¿ania p³yty i w zwi¹zku z tym zmniejszone nadawanie

wody,
l eliminacja zanieczyszczeñ zespo³ów wodnych glonami, dro¿d¿ami, grzybami, bakte-

riami itd.,
l bardzo dobre zabezpieczanie p³yt drukowych (HYDROFIX-em 8032 09).

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Tank ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego
te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.18 kwiecieñ 1997

COMBIFIX - PLUS
dodatek do œrodka zwil¿ajacego z suszk¹
do offsetu arkuszowego

8094 09 8094 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu do 250 mg/l wodorowêglanu ponad 250 mg/l

Zastosowanie
Dodatek COMBIFIX-PLUS jest przeznaczony do offsetu arkuszowego z alkoholowymi
zespo³ami wodnymi. Umozliwia obni¿enie zawartoœci alkoholu izopropylowego do 8%
obj. przy zalecanej iloœci dodatku 4%.

Charakterystyka
l dziêki zastosowaniu specjalnych dodatków COMBIFIX-PLUS przyspiesza schniêcie
farb przez utlenianie,
l dodatek tworzy stabiln¹, ciejnk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego na p³ycie dziêki obni-

¿eniu napiêcia powierzchniowego,

l bardzo dobrze zabezpiecza p³ytê drukow¹,

l COMBIFIX-PLUS eliminuje zanieczyszczanie zespo³ów wodnych przez mikroorga-

nizmy.

Mimo dobrego buforowania COMBIFIX-PLUS nie jest w stanie zapewniæ najkorzystniej-

szego technologicznie zakresu wartoœci pH 5,0 - 5,3 dla najró¿niejszych rodzajów wody
wodoci¹gowej; dlatego te¿ oferujemy dwie wersje dodatku COMBIFIX-PLUS. W razie
w¹tpliwoœci wykonujemy bezp³atnie analizê wody, umo¿liwiaj¹c wytypowanie najodpo-
wiedniejszego rodzaju dodatku.

IloϾ dodatku
Zalecana iloϾ dodatku wynosi 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Tank ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego
te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.19 kwiecieñ 1997

REDUFIX - R
dodatek redukuj¹cy zawartoœæ alkoholu
w œrodku zwil¿ajacym w offsecie rolowym na gor¹co

8325 09 8325 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu do 250 mg/l wodorowêglanu ponad 250 mg/l

Zastosowanie
REDUFIX-R jest przeznaczony do offsetu rolowego z alkoholowymi zespo³ami wodnymi.
Dodatek umozliwia redukcjê zawartoœci izopropropanolu do oko³o 5% obj., je¿eli jest do-
dawany w zalecanej iloœci 2 - 3% do œrodka zwil¿aj¹cego w alkoholowych zespo³ach
wodnych ze standardowymi wa³kami chromowanymi.

Charakterystyka
l dziêki specjalnym dodatkom REDUFIX-R zapobiega „³ysieniu” wa³ków farbowych na
skutek osadzania kamienia na wa³kach,
l tworzy stabiln¹, cienk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego na skutek obni¿enia napiêcia

powierzchniowego,
l dobrze zabezpiecza p³yty drukowe,

l eliminuje zanieczyszczania zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy.

Mimo dobrego buforowania REDUFIX-R nie jest w stanie zapewniæ najkorzystniejszego

technologicznie zakresu wartoœci pH 5,0 - 5,3 dla najró¿niejszych rodzajów wody wodo-
ci¹gowej; dlatego te¿ oferujemy dwie wersje dodatku REDUFIX-R. W razie w¹tpliwoœci
wykonujemy bezp³atnie analizê wody, umo¿liwiaj¹c wytypowanie najodpowiedniejszego
rodzaju dodatku.

IloϾ dodatku
Zalecana iloϾ dodatku wynosi 2-3%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Tank ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego
te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.20 styczeñ 1997

SALINOFIX 5005 09
œrodek do utwardzania odsolonej wody

Je¿eli w drukarniach s¹ eksploatowane instalacje do ca³kowitego odsalania wody lub

pracuj¹ce na zasadzie odwrotnej osmozy i uzdatniaj¹ce wodê wodoci¹gow¹, to przed
zastosowaniem takiej wody w druku offsetowym jest konieczne jej ponowne utwardzenie
do resztkowej wartoœci rzêdu od 8o do 10od (niemieckich stopni twardoœci wody).
Mo¿e to nast¹piæ przez zmieszanie uzdatnionej wody z wod¹ wodoci¹gow¹. Je¿eli jed-
nak jakoœæ wody wodoci¹gowej ulega mocnym wahaniom lub s¹ w niej zawarte w du¿ych
stê¿eniach inne szkodliwe substancje, np. chlorki powoduj¹ce korozjê, to taka mo¿liwoœæ
odpada.
Dlatego te¿ zalecamy stosowanie dodatku 0,5% SALINOFIX-u 5005 09 do ca³kowicie
odsolonej wody.
SALINOFIX 5005 09 to produkt s³u¿¹cy do ustalania ogólnej twardoœci wody przed jej
zastosowaniem w druku offsetowym. Nie zawiera ¿adnych substancji, które mog³yby
zak³óciæ proces druku.
Zarówno ca³kowicie odsolona woda, uzdatniona metod¹ odwrotnej osmozy jak i woda z
dodatkiem SALINOFIX-u dzia³aj¹ lekko koroduj¹co na metale. Z tego wzglêdu wszystkie
przewody i armatury powinny byæ wykonane ze sztucznych tworzyw lub stali szlachetnej.

IloϾ dodatku
0,5% SALINOFIX-u 5005 09 do odsolonej wody.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 25 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener zwrotny ze sztucznego tworzywa o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego
te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.21 luty 1994

HYDROFIX®-T
dodatek do œrodka zwil¿ajacego
w offsetowym, gazetowym druku rolowym
- z inhibitorami korozji

HYDROFIX®- T HYDROFIX®- T
9207 09 9207 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie

HYDROFIX-T jest przeznaczony do stosowania w nowoczesnych offsetowych maszy-

nach gazetowych, wyposa¿onych w bezkontaktowe zespo³y wodne (T = zespó³ wodny
typu Turbo).
W wypadku tego dodatku do œrodka zwil¿aj¹cego nale¿y podkreœliæ zdolnoœæ szybkiego,
czystego wydruku z p³yty oraz mo¿liwoœæ zmniejszenia podawania wody.
Oba produkty spe³niaj¹ warunki zabezpieczania antykorozyjnego offsetowych maszyn
drukuj¹cych, okreœlone przez Niemiecki Zwi¹zek Drukarzy.

Charakterystyka

l bardzo szybki i czysty wydruk z p³yty,

l mo¿liwoœæ drukowania z niewielk¹ iloœci¹ wody,
l stabilizacja wartoœci pH w zakresie 4,8-5,2, najkorzystniejszym pod wzglêdem
technologicznym,
l bardzo dobra skutecznoϾ antybakteryjna,
l efektywne inhibitory korozji dodatku oznaczonego symbolem HYDROFIX-T - korrosions-
inhibiert - zabezpieczaj¹ przed korozj¹ materia³, z którego jest wykonana maszyna.
l inhibitory korozji nie wp³ywaj¹ w ¿aden sposób na charakterystykê technologiczn¹
dodatku do œrodka zwil¿aj¹cego.

IloϾ dodatku

Zalecane stê¿enie robocze wynosi 2%.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): „³atwopalne”
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ wymagane

Opakowania jednostkowe
Pojemniki ze sztucznego tworzywao poj. 10 kg
Beczki ze sztucznego tworzywa o poj. 200 kg
Kontenery zwrotne o poj. 500 kg

Dalsze informacje na ten temat s¹ zawarte w Informacji technicznej 5.13.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.22 styczeñ 1997

SUBSTIFIX-HD
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
w offsecie arkuszowym,
obni¿aj¹cy zawartoœæ alkoholu izoproylowego

8301 09 8301 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
IIzopropanol (IPA) jest stosowany w œrodku zwil¿aj¹cym do redukcji napiêcia powierzch-
niowego oraz do polepszenia charakterystyki przenoszenia œrodka zwil¿aj¹cego w ze-
spole wodnym, W znormalizowanych warunkach technologicznych wymagana zawar-
toϾ alkoholu izopropylowego wynosi 8-12% obj.
SUBSTIFIX-HD umo¿liwia ograniczenie zawartoœci alkoholu w zakresie od 3 do 5% obj.
W odpowiedniej konfiguracji zespo³u wodnego mo¿na ca³kowicie zrezygnowaæ z doda-
wania alkoholu izopropylowego do œrodka zwil¿aj¹cego.

Charakterystyka
l mo¿liwoœæ redukcji zawartoœci alkoholu izopropylowego w œrodku zwil¿aj¹cym od

0 do 5% obj.,
l na p³ycie drukowej nastêpuje szybki rozdzia³ miejsc drukuj¹cych i niedrukuj¹cych,

l stabilna równowaga farby i œrodka zwil¿aj¹cego,

l SUBSTIFIX-HD mo¿na stosowaæ do wszystkich rodzajów p³yt,

l wa³ki farbowe nie „³ysiej¹”,

l stabilizacja wartoœci pH w zakresie 5,0-5,3,

l silne dzia³anie antybakteryjne,

l dzia³anie antykorozyjne.

Wskazówki technologiczne

W zale¿noœci od materia³ów, jakie zastosowano do wa³ków w zespole wodnym oraz

stosowanej jeszcze zawartoœci alkoholu izopropylowego mo¿e okazaæ siê, ¿e konieczne
jest zwiêkszenie liczby obrotów duktora, które jednak nie powoduje zwiêkszenia iloœci
œrodka zwil¿aj¹cego na p³ycie.
W celu ca³kowitego wyeliminowania alkoholu izopropylowego najlepiej zastosowaæ
wa³ki ceramiczne i/lub hydrofilne gatunki gumy.
Jest oczywiste, ¿e wa³ki wodne musz¹ byæ bardzo dobrze wyregulowane oraz ¿e œrodek
zwil¿aj¹cy musi byæ sch³odzony do temperatury 8 -10°C.
Niektóre farby ze specjalnymi pigmentami (np. farby na pigmentach metalicznych)
nadaj¹ siê warunkowo do druku ze zmniejszon¹ zawartoœci¹ izopropanolu.
Redukcja alkoholu izopropylowego powinna zawsze nastêpowaæ stopniowo.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie robocze wynosi 3 - 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 200 kg
Kontener zwrotny o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.23 maj 1996

KERAFIX-R
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego do offsetu rolowego
na gor¹co, obni¿aj¹cy zawartoœæ alkoholu izoproylowego

8355 09 8355 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
KERAFIX-R jest przeznaczony do stosowania w offsecie rolowym na maszynach
z alkoholowymi zespo³ami wodnymi. Zalecana iloœæ 2% dodatku w zespo³ach wodnych
alkoholowych z wa³kami ceramicznymi umo¿liwia obni¿enie zawartoœci alkoholu izo-
propyl owego do poziomu oko³o 5%.

Charakterystyka
l dziêki zastosowaniu specjalnych dodatków KERAFIX-R zapobiega skutecznie „³ysie-

niu” wa³ków farbowych,

l KERAFIX-R tworzy stabiln¹, cienk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego na skutek obni¿enia

napiêcia powierzchniowego,
l jest dopasowany do specjalnych wymogów eksploatacji wa³ków ceramicznych,

l zawiera specjalne inhibitory, zabezpieczaj¹ce czêœci maszyn przed korozj¹,

l skutecznie zabezpiecza p³yty,

l skutecznie zapobiega zanieczyszczeniom zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy,

l skutecznie zmniejsza brudzenia gumowych obci¹gów py³em farbowo-papierowo-wodnym.

Mimo skutecznego efektu buforowego KERAFIX-R nie jest w stanie utrzymaæ i stabilizo-
waæ wartoœci pH wszystkich rodzajów wody w najkorzystniejszym zakresie techno-
logicznym 5,0 - 5,3. Dlatego te¿ KERAFIX-R jest produkowany w dwóch wersjach, do
twardszej i bardziej miêkkiej wody.

W razie w¹tpliwoœci prosimy o przys³anie na nasz adres próbek wody do analizy w celu
wytypowania najkorzystniejszej wersji dodatku.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie robocze wynosi 2%.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie wysy³amy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 200 kg
Kontener zwrotny o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.24 maj 1996

HYDROFIX®-XS
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego do offsetu rolowego
na gor¹co, obni¿aj¹cy zawartoœæ alkoholu izoproylowego

8198 09 8198 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
HYDHOFIX-XS jest przeznaczony do stosowania w offsecie rolowym na maszynach
z alkoholowymi zespo³ami wodnymi. Zalecana iloœæ 2% dodatku w zespo³ach wodnych
alkoholowych z wa³kami chromowanymi umo¿liwia obni¿enie zawartoœci alkoholu
izopropylowego do poziomu oko³o 10%, a w wypadku zespo³ów z wa³kami ceramicz-
nymi do poziomu oko³o 5%.

Charakterystyka
. dziêki zastosowaniu specjalnych dodatków HYDHOFIX-XS zapobiega skutecznie
”³ysieniu” wa³ków farbowych,
. tworzy stabiln¹, cienk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego na skutek obni¿enia napiêcia
powierzchniowego,
. jest dopasowany do specjalnych wymogów eksploatacji wa³ków ceramicznych,
. zawiera specjalne inhibitory, zabezpieczaj¹ce czêœci maszyn przed korozj¹,
. skutecznie zabezpiecza p³yty,
. skutecznie zapobiega zanieczyszczeniom zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy,
. skutecznie zmniejsza brudzenia gumowych obci¹gów py³em farbowo-papiero-
wo-wodnym.

Mimo skutecznego efektu buforowego HYDHOFIX-XS nie jest w stanie utrzymaæ

i stabilizowaæ wartoœci pH wszystkich rodzajów wody w najkorzystniejszym zakresie
technologicznym 5,0-5,3. Dlatego te¿ HYDHOFIX-XS jest produkowany w dwóch
wersjach, do miêkkiej i twardej wody.
W razie w¹tpliwoœci prosimy o przys³anie na nasz adres próbek wody do analizy w celu
wytypowania najkorzystniejszej wersji dodatku.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie robocze wynosi 2%.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie wysy³amy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 200 kg
Kontener zwrotny o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê informacyjn¹ oraz doradcz¹;
dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.25 styczeñ 1997

COMBIFIX®- XL
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego
do offsetu arkuszowego

8054 89
do wody o zawartoœci
wodorowêglanu
do 250 mg/l

Zastosowanie
Dodatek COMBIFIX-XL jest przeznaczony do offsetu arkuszowego z alkoholowymi
zespo³ami wodnymi. Umo¿liwia obni¿enie zawartoœci alkoholu izopropylowego do 8%
obj. przy zalecanej iloœci dodatku 4%.

Charakterystyka
4% dodatku COMBIFIX-XL 8054 89 stabilizuje wartoœæ pH œrodka zwil¿aj¹cego
w zakresie 5,6 - 5,9.
Dziêki temu zrealizowaliœmy postulaty niektórych dostawców papieru, którzy ¿¹dali
wy¿szych wartoœci pH œrodka zwil¿aj¹cego dla niektórych gatunków papieru, nie
zmieniaj¹c jednoczeœnie dotychczasowej charakterystyki COMBIFIX-XL:
l dodatek tworzy stabiln¹, cienk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego na p³ycie dziêki

obni¿eniu napiêcia powierzchniowego,

l bardzo dobrze zabezpiecza p³ytê drukow¹,

l COMBIFIX-XL eliminuje zanieczyszczanie zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy.

IloϾ dodatku
Zalecana iloϾ dodatku wynosi 4%.

Obowi¹zkowe: etykiety ostrzegawcze / klasyfikacja

Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ konieczne
Wg przepisów p-po¿. (VbF): nie s¹ konieczne
Na zapytanie ofertowe dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowania jednostkowe
Pojemniki ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczki ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontenery zwrotne o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.26 paŸdziernik 1996

HYDROFIX®- XZ
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego do offsetu rolowego
na zimno, - z inhibitorami korozji -

9310 09 9310 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
HYDHOFIX-XZ jest przeznaczony do stosowania w offsecie rolowym w nowoczesnych
maszynach z bezstykowymi zespo³ami wodnymi (szczotkowymi, odœrodkowymi i natrys-
kowymi).

HYDHOFIX-XZ przyœpiesza stan równowagi farbowo-wodnej i stabilizuje j¹, u³atwiaj¹c

tym samym szybki, czysty wydruk z p³yt. Stosuj¹c ten typ dodatku mo¿na znacznie
obni¿yæ zwil¿anie p³yt.

Charakterystyka
l szybki, czysty wydruk z p³yt,

l tworzenie stabilnej, cienkiej warstewki œrodka zwil¿aj¹cego na skutek obni¿enia

napiêcia powierzchniowego,
l skuteczne zabezpieczanie p³yty,

l skuteczne zapobieganie zanieczyszczeniom zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy,

l znaczne zapobieganie brudzeniu gumowych obci¹gów py³em farbowo-papiero-

wo-wodnym,
l skuteczne dzia³anie antykorozyjne i zabezpieczanie czêœci maszyn przez inhibitory,

zawarte w dodatku.

Mimo skutecznego efektu buforowego HYDHOFIX-XZ nie jest w stanie utrzymaæ

i stabilizowaæ wartoœci pH wszystkich rodzajów wody w najkorzystniejszym zakresie
technologicznym 5,0-5,3. Dlatego te¿ HYDHOFIX-XZ jest produkowany w dwóch wersjach:
do miêkkiej i twardej wody.

W razie w¹tpliwoœci prosimy o przys³anie na nasz adres próbek wody do analizy w celu
wytypowania najkorzystniejszej wersji dodatku.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie robocze wynosi 2%.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe: etykiety ostrzegawcze / klasyfikacja
Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Wg przepisów p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿¹danie wysy³amy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontener zwrotny o poj. 500 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.27 luty 1997

COMBIFIX®- XL
dodatek do œrodka zwil¿aj¹cego w offsecie arkuszowym

8098 09 8098 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
COMBIFIX -XL jest przeznaczony do offsetu arkuszowego z alkoholowymi zespo³ami
wodnymi. Dodatek COMBIFIX-u do wody w zalecanej iloœci 4% umo¿liwia obni¿enie
zawartoœci izopropanolu w wodzie do oko³o 8%.

Charakterystyka
l COMBIFIX-XL zawiera specjalne dodatki, eliminuj¹ce „³ysienie” wa³ków farbowych,
l dodatek tworzy stabiln¹, cienk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego na skutek celowego

obni¿ania napiêcia powierzchniowego,

l dobrze zabezpiecza p³yty drukowe,

l eliminuje zanieczyszczenia zespo³ów wodnych bakteriami i glonami.

Mimo dobrego dzia³ania buforuj¹cego COMBIFIX-XL nie jest w stanie utrzymaæ

w wodzie o ró¿nej jakoœci wartoœci pH w zakresie 5,0- 5,3, najkorzystniejszym pod
wzglêdem technologicznym. Dlatego te¿ COMBIFIX-XL jest produkowany w dwóch
wersjach, dostosowanych do twardoœci wody jak wy¿ej.
W razie w¹tpliwoœci prosimy o przys³anie próbek wody wodoci¹gowej dla wytypowania
najkorzystniejszej wersji dodatku.

IloϾ dodatku
Zalecane stê¿enie wynosi 4%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na zapytanie ofertowe dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Beczka ze sztucznego tworzywa o poj. 200 kg
Kontener zwrotny o poj. 500 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.28 luty 1997

HYDROFIX®- Z
dodatek do wody w gazetowym offsecie rolowym

8185 09 8185 19
do wody o zawartoœci do wody o zawartoœci
wodorowêglanu wodorowêglanu
do 250 mg/l powy¿ej 250 mg/l

Zastosowanie
Dodatek HYDROFIX-Z jest przeznaczony do stosowania w nowoczesnych, gazetowych
rotacjach offsetowych z kontaktowymi zespo³ami wodnymi (szczotkowymi, odœrod-
kowymi i natryskowymi).
HYDROFIX-Z umo¿liwia szybkie osi¹ganie równowagi wodno-farbowej i przyspiesza
szybki wydruk z p³yt. Dziêki stosowaniu tego dodatku mo¿na obni¿yæ poda¿ œrodka
zwil¿aj¹cego na p³ytê.

Charakterystyka
l szybki czysty wydruk z p³yt,

l dodatek tworzy stabiln¹, cienk¹ warstewkê œrodka zwil¿aj¹cego na p³ycie dziêki

obni¿eniu napiêcia powierzchniowego,

l bardzo dobrze zabezpiecza p³yty drukowe,

l HYDROFIX-Z eliminuje zanieczyszczanie zespo³ów wodnych przez mikroorganizmy,

l znaczne zmniejszenie brudzenia gumowych obci¹gów cz¹stkami papieru.

Mimo dobrego buforowania dodatku HYDROFIX-Z nie jest mo¿liwe stabilizowanie

wartoœci pH ka¿dej wody w najkorzystniejszym zakresie technologicznym 5,0-5,3 ze
wzglêdu na zró¿nicowan¹ jakoœæ wody wodoci¹gowej. Z tego wzglêdu oferujemy dwie
wersje dodatku HYDROFIX-Z jak wy¿ej. W razie w¹tpliwoœci wykonujemy bezp³atnie analizê
wody i typujemy odpowiedni dodatek do wody.

IloϾ dodatku
Zalecana iloϾ dodatku wynosi 2%.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze / klasyfikacja

Wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ konieczne
Wg przepisów p-po¿. (VbF): nie s¹ konieczne
Na zapytanie ofertowe dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowania jednostkowe
Pojemniki ze sztucznego tworzywao poj. 10 kg
Beczki ze sztucznego tworzywa o poj. 120 kg
Kontenery zwrotne o poj. 500 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Dodatki do œrodków zwil¿aj¹cych 5.35 czerwiec 1997

Odpieniacz 8113 09

Zakres zastosowania
Œrodek nale¿y stosowaæ w przypadku zanieczyszczenia œrodka zwil¿aj¹cego resztkami
zmywacza lub je¿eli œrodek zwil¿aj¹cy mocno siê pieni w zamkniêtych uk³adach
obiegowych albo wykazuje tendencjê do spieniania.

(W zamkniêtym uk³adzie obiegowym œrodka zwil¿aj¹cego nale¿y sprawdziæ pracê pomp;

chodzi g³ównie o to, czy pompy nie zasysaj¹ powietrza. Nale¿y równie¿ sprawdziæ
regulacjê odp³ywu zwrotnego, który powinien mieæ koñcówkê zanurzon¹ w wodzie.)

Stosowanie
Produkt jest odpieniaczem o bardzo wysokim stopniu skutecznoœci. Stê¿enie u¿ytkowe
wynosi tylko 0,01 do 0,03% i nie powinno przekraczaæ 0,05%!

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): substancja ³atwopalna
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): klasa B
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa produktu.

Opakowania jednostkowe
Blaszana butelka o poj. 1 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Œrodki pomocnicze 6.01styczeñ 1997

Srodki myj¹ce i konserwuj¹ce

z inhibitorami korozji, do rolowych maszyn offsetowych

Anticorit OHK-P 10 V 2025 09

Anticorit OHK-P to stê¿ony œrodek antykorozyjny nie zawieraj¹cy rozpuszczalników,
efektywny w dzia³aniu, przeznaczony do konserwacji cyltndrów maszyn drukowych,
wykonanych ze stopów ¿elaznych lub nie¿elaznych jak równie¿ do konserwacji cylind-
rów z pow³okami utrudniaj¹cymi korozjê np. wytwarzanymi przez natryskiwanie plazmowe.
Anticorit nale¿y stosowaæ zgodnie z zaleceniami producentów maszyn drukowych do
mycia i regularrlej konserwacji powierzchni cylindrów.
Odpada koniecznoϾ specjalnego oznakowania zgodnie z przepisami o substancjach
³atwopalnych (VbF). Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych:
(GefStoffV): Xn, szkodliwe dla zdrowia, zawiera zwi¹zki baru.
Œrodek jest dostarczany w kanistrach blaszanych o poj. 5 kg.

Œrodek 10 V 2035 09, dodawany do wody do mycia

gumowych obci¹gów, zawieraj¹cy inhibitory korozji
W celu wykorzystania dzia³ania inhibitorów korozji podczas mycia gumowych obci¹gów
zalecamy dodawanie do wody dodatku 10 V 2035 09.
Specjalne inhibitory korozji s¹ tak dobrane, ¿e zabezpieczaj¹ przed korozj¹ cylindry
z metali nie¿elaznych i z ¿elaza jak równie¿ cylindry powlekane plazmowo.
Iloœæ dodatku 1%(100 m I na 10 l wody) Uwaga: dobrze wymieszaæ!
Odpada koniecznoϾ specjalnego oznakowania zgodnie z przepisami o sub-
stancjach ³atwopalnych i niebezpiecznych (VbF i GefStoffV).
Œrodek dostarczany w opakowaniu ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg

Œrodek myj¹cy 10 V 204509, dodawany do wody,

zawieraj¹cy inhibitory korozji
Œrodek ten mo¿na stosowaæ jako dodatek do wody, mieszaj¹c go z wod¹ w dowolnej
proporcji. Nadaje siê znakomicie do stosowania w automatycznych urz¹dzeniach do
mycia gumowych obci¹gów i wa³ków oraz do mycia rêcznego.
Zastosowane inhibitory korozji zabezpieczaj¹ antykorozyjnie cylindry ¿elazne oraz wyko-
nane z metali nie¿elaznych jak równie¿ cylindry powlekane plazmowo.

Zalecane stosowanie: w proporcji 1: 1 z wod¹.

Oznakowanie wg przepisów o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): palne
Oznakowanie wg przepisów o substancjach ³atwopalnych (VbF): A II
Œrodek dostarczany w pojemnikach blaszanych o poj. 5 i 10 kg
Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Œrodki pomocnicze 6.02 kwiecieñ 1996

HYDRO-CLEAN 10 T 2200
Uniwersalny zmywacz

HYDRO-CLEAN to ca³kowicie nowy rodzaj uniwersalnego zmywacza z inhibitorami

korozji, przeznaczonego do mycia obci¹gów na wa³kach, gumowych obci¹gów, cylind-
rów dociskowych, ka³amarzy farbowych i do stosowania w automatycznych urz¹dze-
niach do mycia gumowych obci¹gów.

Nowy zmywacz offsetowy jest proekologiczny i nieszkodliwy dla zdrowia. Jest produko-
wany z surowców roœlinnych a konkretnie z estrów oleju kokosowego. Zawiera
inhibitory korozji i ma wszystkie zalety dotychczasowych zmywaczy nie posiadaj¹c ich
wad. HYDRO-CLEAN nie zawiera ¿adnych wêglowodorów aromatycznych i lotnych.

Charakterystyka
l nie niszcz¹ce mycie obci¹gów na wa³kach, gumowych obci¹gów, cylindrów docis-
kowych i ka³amarzy offsetowych w maszynach offsetowych, arkuszowych i rolowych,
l przydatnoœæ do stosowania w automatycznych urz¹dzeniach do mycia gumowych
obci¹gów,
l zmywacz jest dostosowany do specjalnych wymogów druku gazetowego, tworz¹c
z wody i zmywacza HYDRO-CLEAN stabiln¹ emulsjê, która usuwa bez trudu py³
papierowo-farbowy, szczególnie intensywny i dokuczliwy w druku gazetowym,
l inhibitory zawarte w zmywaczu doskonale zabezpieczaj¹ czêœci maszyn przed korozj¹.
Antykorozyjne dzia³anie inhibitorów zawartych w HYDRO-CLEAN-ie by³o testowane
przez Instytut FOGRA i Staatliche Materialprüfanstalt Darmstadt (Pañstwowy Urz¹d
Nadzoru Materia³ów w Darmsztadzie),
l zmywacz eliminuje problemy z pêcznieniem wa³ków i elastomerów,
l nie uszkadza warstwy kopiowej p³yt,
l charakteryzuje siê niewielkim zapachem w³asnym, nie zawiera ¿adnych substancji
aromatycznych i lotnych.

Ciê¿ar w³aœciwy zmywacza wg normy DIN 51755 wynosi w temperaturze 20°C 0,87 g/cm3. Tem-
peratura zap³onu wynosi 180°C, temperatura / zakres wrzenia > 200°C.

Wskazówki technologiczne
Zaleca siê œcis³e przestrzeganie odnoœnych norm bran¿owych. W kontakcie z chemikalia-
mi prosimy nosiæ rêkawice ochronne.
l HYDRO-CLEAN nanosiæ wzglêdnie wlewaæ oszczêdnie i tylko tyle, ile trzeba.
Zmywacze roœlinne praktycznie nie paruj¹.
l przecieraæ intensywnie czyszczone miejsca i dok³adnie je wycieraæ. Pod³o¿e jest po
myciu mokre.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze
Zmywacz nie jest substancj¹ niebezp’ieczn¹ w myœl niemieckiego zarz¹dzenia o substan-
cjach niebezpiecznych (GefStoffV) i niemieckich przepisów transportowych. Nie trzeba
go równie¿ oznaczaæ etykietami ostrzegawczymi zgodnie z niemieckimi przepisami
p-po¿. o p³ynach palnych (VbF).

Utylizacja
Zu¿yty zmywacz i wodê po myciu nale¿y traktowaæ jako odpady wymagaj¹ce specjal-
nego traktowania (odpady specjalne) i odpowiednio je utylizowaæ. Wodê zmieszan¹ ze
zmywaczem po myciu mo¿na uzdatniaæ, stosuj¹c filtry membranowe (na ¿yczenie
wysy³amy odpowiedni¹ informacjê techniczn¹).

Opakowania jednostkowe
Butelka ze sztucznego tworzywa o poj. 1 I (próbka do przetestowania)
Kanister ze sztucznego tworzywa o poj. 25 I
Beczka o poj. 200 I.

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Œrodki pomocnicze 6.03 lipiec 1995

Siliconz
Olejowa emulsja silikonowa do offsetu rolowego
10 T 8079 10 T 8014
ZawartoϾ silikonu 35% ZawartoϾ silikonu 20%

Zastosowanie
Olejowe emulsje silikonowe stosuje siê do polepszenia poœlizgu zadrukowanych wstêg pa-
pieru w offsecie rolowym.

Technologia
Olejow¹ emulsjê silikonow¹ mo¿na nanosiæ wszystkimi powszechnie stosowanymi
urz¹dzeniami powlekaj¹cymi jak np.: aplikatory rolkowe firm ASBA, Ryco, Dahlgren albo
metod¹ komory rozpryskowej.

Rozcieñczanie
W ofercie mamy dwa produkty o zró¿nicowanych stê¿eniach.
Zalecamy nastêpuj¹ce proporcje rozcieñczania:

Siliconz 10 T 8079 Siliconz 10 T 8014

rozcieñczanie wod¹ w stosunku rozcieñczanie wod¹ w stosunku
1: 35 1: 20

W skrajnych przypadkach mo¿na rozcieñczaæ oba produkty podwójn¹ iloœci¹ wody.

Wodê nale¿y wlewaæ do oryginalnego roztworu emulsji i ca³oœæ dobrze wymieszaæ.
Konkretna proporcja rozcieñczania zale¿y od nastêpuj¹cych czynników:

l rodzaju nanoszenia,
l stopnia krycia powierzchni pod³o¿a drukowego farb¹,
l szybkoœci druku,
l konstrukcji i usytuowania elementów z³amuj¹cych i prowadz¹cych.

Charakterystyka
Wartoœæ pH wynosi ok. 7 (roztwór jest neutralny). Nie budzi ¿adnych zastrze¿eñ pod
wzglêdem .fizjologicznym. Bez charakterystycznego zapachu w³asnego.

Transport i magazynowanie
W czasie transportu i podczas magazynowania nie s¹ konieczne ¿adne specjalne œrodki
zapobiegawcze.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze
Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Towar jest ekspediowany w standardowych beczkach jednorazowego u¿ytku ze sztucz-
nego tworzywa o pojemnoœci 200 kg. W zale¿noœci od zamówionej iloœci mo¿liwa jest
tak¿e dostawa w nastêpuj¹cych opakowaniach specjalnych: opakowanie ze sztucznego
tworzywa do jednorazowego u¿ytku o pojemnoœci 25 kg lub kontener jednorazowego
u¿ytku ze sztucznego tworzywa o pojemnoœci 600 kg.

Emulsje i dyspersje s¹ bardzo wra¿liwe na temperatury ujemnel

Magazynowaæ w temperaturach min. +4°C - maks. +40°C

Przed u¿yciem dobrze wymieszaæl

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Œrodki pomocnicze 6.07 lipiec 1995

¯el 10 T 0023
do czyszczenia wa³ków nie przyjmuj¹cych farby

¯el do czyszczenia wa³ków usuwa szczególnie oporne nawarstwienia osadów na

wa³kach farbowych, np, w postaci zwi¹zków wapnia i magnezu, których nie mo¿na
usun¹æ zwyk³ymi œrodkami myj¹cymi. W wypadku bardzo grubych warstw osadu nale¿y
powtórzyæ proces czyszczenia. Nie nale¿y siê obawiaæ pêcznienia gumy na wa³kach.

Stosowanie ¿elu
¯el 10 T 0023 nale¿y nanieœæ szpachl¹ na wa³ki uprzednio zmyte zwyk³ymi œrodkami do
mycia. ¯el nale¿y równomiernie nanieœæ na wa³ki na ma³ych obrotach maszyny. Po oko³o
5 minutach pracy maszyny proces rozpuszczania osadu jest zakoñczony a wa³ki nale¿y
sp³ukaæ wod¹ i œci¹gn¹æ raklem z u¿yciem œrodka myj¹cego. ¯el do czyszczenia wa³ków
nie powinien w ¿adnym wypadku znaleŸæ siê na powierzchni p³yty. Ewentualne drobne
odpryski ¿elu zmyæ wod¹.

Wskazówki BHP
Podczas pracy nie jeœæ, nie piæ, nie paliæ. Unikaæ kontaktu z oczami i skór¹. W wypadku
kontaktu skóry z ¿elem skórê natychmiast sp³ukaæ wod¹. W wypadku kontaktu z oczami
przep³ukaæ je dok³adnie wod¹ i skonsultowaæ. siê z lekarzem.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): produkt ³atwopalny,
¿r¹cy (C)
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): klasa zagro¿enia A II

Opakowanie
Puszka ze sztucznego tworzywa o poj. 1 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Œrodki pomocnicze 6.55 sierpieñ 1989

Separol 10 VY 2014 09
Silikon w spraju
Antyprzyczepny spraj do klisz fotopolimerowych
w druku gazetowym

Co kryje siê pod pojêciem „Iinting”?

Zast¹pienie o³owianych odlewów stereotypowych przez fotopolimerowe p³yty z tworzyw

sztucznych umo¿liwi³o wykorzystanie nowoczesnych systemów fotosk³adu w tradycyjnej
technice druku wypuk³ego. Jednak ze wzglêdu na wzmo¿one zastosowanie p³yt
fotopolimerowych wyst¹pi³y wady druku, okreœlane angielskim pojêciem „Iinting”.
Chodzi w tym wypadku o zabijanie przestrzeni miêdzy punktami rastrowymi farb¹
drukarsk¹ a zw³aszcza w œwiat³ach przez kurz papierowy i cz¹steczki farby. Druk ilustracji
jest niew³aœciwy i w skrajnych przypadkach mo¿e byæ przyczyn¹ wyrzucenia nak³adu na
makulaturê.

Pocz¹tkowo drukarze s¹dzili, ¿e problemy tego typu s¹ spowodowane niew³aœciwym

dobraniem papieru i farby do fotopolimerowych form drukowych. Wra¿enie to potêgo-
wa³o siê dodatkowo, kiedy zaobserwowano, ¿e zabijanie punktu rastrowego w œwiat³ach
wystêpuje sporadycznie i nieregularnie. Pomog³y dopiero œrodki zaradcze, opracowane
wspólnie przez drukarzy oraz producentów papieru i farb drukarskich jak stosowanie farb
specjalnych do druku z p³yt fotopolimerowych (np. czarna farba Birota-Schwarz
38 Z 6907 i 38 Z 6964 09). Widocznie zabijanie punktu rastrowego na p³ycie
fotopolimerowej jest spowodowane wieloma czynnikami. Je¿eli zabijanie punktu
nastêpuje przez kurz i cz¹steczki papieru, to zjawisko zabijania punktu jest natych-
miast widoczne po starcie maszyny. Po wydrukowaniu 500 do 1000 egzemplarzy
zjawisko nieznacznie siê nasila a na farbowych wa³kach nadaj¹cych mo¿na zaobser-
wowaæ kurz i w³ókna papieru. Charakterystyka przyjmowania farby przez p³ytê
jest zró¿nicowana w ró¿nych miejscach i na p³ytach widaæ wyraŸnie strefy o niewielkim
stopniu przyjmowania farby. Jednak¿e te miejsca nie maj¹ najwidoczniej ¿adnego
wyraŸnego wp³ywu na wynik drukowania. To samo dotyczy zabijania punktów rast-
rowych. W obrêbie tych stref lub poza nimi nie mo¿na stwierdziæ nagromadzenia
wspó³drukuj¹cych punktów. Podobnie jest przy krawêdziach p³yt.

Zastosowanie i dzia³anie Separolu 10 VY 2014 09

Jak ju¿ wspomniano powy¿ej, opracowanie nowego typu farb do druku z p³yt
fotopolimerowych zakoñczy³o siê sukcesem w eliminowaniu zabijania punktów rast-
rowych ale oprócz tego w praktyce z powodzeniem stosuje siê natryskiwanie p³yt
fotopolimerowych tzw. sprajem ze œrodkiem rozdzielaj¹cym.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
W naszej firmie opracowano specjalny spraj silikonowy, dopasowany optymalnie do
specjalnych farb drukarskich o numerach 38 Z 6907 09 i 38 Z 6964 09 i do powierzchni
p³yt fotopolimerowych wzglêdnie ich charakterystyki zwil¿ania przez farbê. Spraj ten
eliminuje zjawisko zabijania punktów rastrowych. Separol jest znacznie skuteczniejszy
ni¿ inne produkty tego typu.
Zalecamy gruntowne natryskiwanie p³yt fotopolimerowych Separolem przed drukiem.

Inne mo¿liwoœci zastosowania Separolu

Separol nadaje siê znakomicie do t³oczenia matryc z tworzyw sztucznych i do klisz.
Mo¿na go równie¿ stosowaæ jako œrodek konserwuj¹cy i poœlizgowy do wszystkich
maszyn.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): nie s¹ konieczne
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): nie s¹ konieczne

Opakowania jednostkowe
Spraj w puszce o poj. 400 mI

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Œrodki pomocnicze 6.57 luty 1994

Zmywacz systemowy 8080 09

Stê¿ony zmywacz do czyszczenia
zespo³ów wodnych

Zakres zastosowania

Zmywacz systemowy 8080 09 jest przeznaczony do mycia instalacji zasilaj¹cych zespo³y

wodne œrodkami zwil¿aj¹cymi i zespo³ów wodnych z uk³adami obiegowymi. Zmywacz
systemowy zawiera kombinacjê bardzo skutecznych œrodków obni¿aj¹cych napiêcie
powierzchniowe i czynnych substancji antybakteryjnych. Usuwa z uk³adów resztki farb
oraz zanieczyszczenia, spowodowane rozmna¿aniem kolonii bakteryjnych. Stosowanie
zmywacza systemowego zaleca siê zarówno w wypadku bezstykowych, natryskowych
i odœrodkowych jak i kontaktowych zespo³ów wodnych.

Zastosowanie

Na podstawie praktycznych doœwiadczeñ ze zmywaczem systemowym zw³aszcza w du-

¿ych instalacjach w drukarniach gazetowych okaza³o siê, ¿e najlepiej jest uwzglêdniæ
czyszczenie uk³adów obiegowych do œrodków zwil¿aj¹cych w harmonogramie konser-
wacji maszyny i dokonywaæ je dwu- lub trzykrotnie w ci¹gu roku.
Stê¿enie u¿ytkowe zmywacza systemowego w wodzie powinno wynosiæ zale¿nie od
stopnia zanieczyszczenia instalacji od 3 do 5%. Roztwór czyszcz¹cy nale¿y pompowaæ
przez 2-3 godziny przez instalacjê obiegow¹, zasilaj¹c¹ maszynê œrodkiem zwil¿aj¹cym.
Operacjê czyszczenia nale¿y zakoñczyæ 2-3-krotnym przep³ukiwaniem instalacji wod¹.
Przed u¿yciem nale¿y shomogenizowaæ roztwór zmywacza systemowego, potrz¹saj¹c
mocno pojemnikiem.

Charakterystyka

l œrodki myj¹ce przez obni¿anie napiêcia powierzchniowego charakteryzuj¹ siê bardzo

wysokim stopniem skutecznoœci, rozpuszczaj¹c brud i resztki farb osadzone na
œciankach instalacji obiegowej,
l emulgatory rozdrabniaj¹ brud i rozprowadzaj¹ go równomiernie w roztworze czysz-
cz¹cym,
l substancje antybakteryjne o wysokim stopniu skutecznoœci niszcz¹ zanieczyszczenia
spowodowane mikroorganizmami,
l zmywacz systemowy nie niszczy czêœci metalowych lub wykonanych ze sztucznego
tworzywa,
l zmywacz systemowy ma wartoœæ pH, odpowiadaj¹c¹ odczynowi zasadowemu.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Œrodki bezpieczeñstwa
Podobnie jak w wypadku innych œrodków chemicznych tak i w wypadku pracy ze
zmywaczem systemowym zaleca siê noszenie rêkawic ochronnych i ewentualnie okula-
rów ochronnych.

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹
Na ¿yczenie dostarczamy atest bezpieczeñstwa.

Opakowania jednostkowe
Pojemnik ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.
 Informacja techniczna
H U B ER

Informacja techniczna GRUPPE

Œrodki pomocnicze 6.58 lipiec 1995

Emulsja poœlizgowa
10 T 8136
do akcydensowego offsetu rolowego na gor¹co

Emulsja poœlizgowa ró¿ni siê znacznie od stosowanych dotychczas emulsji silikonowych.

Emulsje silikonowe to œrodki pomocnicze, umo¿liwiaj¹ce prawid³owy transport taœmy
papieru przez elementy prowadz¹ce i z³amuj¹ce. Nie polepszaj¹ jednak odpornoœci na
œcieranie, zw³aszcza na matowych papierach powlekanych.
Specjalnie w celu polepszenia odpornoœci na œcieranie opracowano emulsjê poœlizgow¹
10 T 8136. Stosowanie tej emulsji daje:
l dobr¹ odpornoœæ druków na œcieranie, nawet po d³u¿szym magazynowaniu,

l czêsto odpada stosowanie emulsji silikonowej a z ca³¹ pewnoœci¹ mo¿na znacznie

zmniejszyæ stê¿enie silikonu,

l w zale¿noœci od rodzaju pod³o¿a drukowego uzyskuje siê lepszy po³ysk.

Stosowanie
Wszystkimi rodzajami znanych aplikatorów rolowych. Kierunek obrotów powinien byæ
wspó³bie¿ny do taœmy papieru a szybkoœæ obrotowa powinna byæ zredukowana o 1/3
w stosunku do szybkoœci obrotowej podczas stosowania silikonu. Podczas postoju
maszyny nale¿y odstawiæ aplikatory od wstêg i papieru poniewa¿ zachodzi ryzyko
przyklejenia.

Wskazówki odnoœnie stosowania

Zale¿nie od wymagañ jakoœciowych klienta i gatunku papieru mo¿liwe s¹ proporcje
rozcieñczania wod¹ w stosunku od 1 :5 do 1 :20. Proporcje rozcieñczania zale¿¹ od:
l powierzchni pod³o¿a drukowego,

l stopnia pokrycia farb¹,

l konstrukcji i rozmieszczenia elementów prowadz¹cych i z³amuj¹cych,

l rodzaju dalszej obróbki.

Je¿eli brak konkretnych danych odnoœnie w/w parametrów, nale¿y rozpocz¹æ próby od
rozcieñczenia w proporcji 1 :20. Nastêpnie w zale¿noœci od wymagañ jakoœciowych
i w/w parametrów nale¿y stopniowo zwiêkszaæ koncentracjê. Uzytkowa koncentracja
emulsji poœlizgowej jest czêœciowo ograniczana przez niewielk¹ ch³onnoœæ papieru.
W wypadku zbyt du¿ego dawkowania emulsji mo¿e dochodziæ do gromadzenia nad-
miaru emulsji na kolejnych elementach kompletnego zespo³u z³amuj¹cego. W wypadku
znacznego przedawkowania emulsji mo¿e dochodziæ nawet w zaleznoœci od pod³o¿a
drukowego do plam na zadrukowanych powierzchniach.

Michael Huber Polska Sp. z o.o. . 53-608 Wroc³aw, ul Robotnicza 72 . tel. 071 / 373 50 32, 354 81 10 . fax 071/ 373 50 23
Dobre zabezpieczenie przed œcieraniem w wypadku stosowania emulsji poœlizgowej
polega zasadniczo na podwy¿szeniu g³adkoœci powierzchni, która w niekorzystnych
warunkach mo¿e powodowaæ nierównomierny bieg strumienia gotowych produktów.
W takim wypadku oraz w przypadkach jak wy¿ej zaleca siê dobranie mniejszego stê¿enia
roztworu emulsji, przyhamowanie aplikatorów lub zastosowanie mieszanki emulsji
poœlizgowej i emulsji silikonowej (zastosowanie emulsji silikonowej nie obni¿a odpor-
noœci na œcieranie).

Mycie
Czyszczenie elementów prowadz¹cych powinno siê odbywaæ tylko za pomoc¹ wody
z dodatkiem œrodka do mycia naczyñ (Ludwik itp.). W ¿adnym wypadku nie stosowaæ do
zmywania czystej benzyny itp.!

Charakterystyka
_
wartoϾ pH ca. 8,5
_
s³aby zapach w³asny

Obowi¹zkowe etykiety ostrzegawcze

Zgodnie z przepisami o substancjach niebezpiecznych (GefStoffV): odpadaj¹
Zgodnie z przepisami p-po¿. (VbF): odpadaj¹

Opakowania jednostkowe
Jednorazowe opakowanie ze sztucznego tworzywa o poj. 10 kg
Inne opakowania jednostkowe na zapytania ofertowe.

Emulsje i roztwory dyspersyjne s¹ bardzo wra¿liwe na temperatury ujemne!

Przechowywaæ w temp.: min. +4°C - maks. +40°C

Niniejsza informacja techniczna jest dok³adnym odzwierciedleniem poziomu naszej wiedzy z tej dziedziny, spe³niaj¹c wy³¹cznie funkcjê infor-
macyjn¹ oraz doradcz¹; dlatego te¿ nie mo¿e byæ podstaw¹ do jakichkolwiek roszczeñ prawnych. Zastrzegamy sobie zmiany wynikaj¹ce
z postêpu technicznego.