Các yếu tố ảnh hưởng đến tính chất cơ lý của vật liệu

polymer

Yếu tố cấu trúc

1. Phân tử lượng
2. Độ khâu mạch và phân nhánh
3. Độ kết tinh và hình dạng tinh thể
4. Loại copolymer (ngẫu nhiên, khối ghép)
5. Dẻo hóa
6. Định hướng phân tử
7. Chất độn

Yếu tố ngoại vi
1. Nhiệt độ
2. Thời gian, tần số, tốc độ tạo ứng suất
3. Áp suất
4. Ứng suất và biên độ biến dạng
5. Loại biến dạng (trượt, kéo, hai chiều…)
6. Xử lý nhiệt và lai lịch nhiệt
7. Bản chất môi trường xung quanh
Các loại lực thường tác dụng lên vật liệu ở trạng thái rắn

Khi tác dụng lực vào vật liệu rắn, vật liệu sẽ biến dạng tùy thuộc vào lực tác dụng:

Lực kéo hoặc lực căng (tensile force)

Lực nén hoặc ép ở hai đầu mẫu vật liệu (dang hình trụ) (compressive force)

Lực nén hoặc đẩy phía bên hông của mẫu dài (lực uốn – bending, flexural force)

Lực quay hoặc xoắn (torsion force) hoặc kết hợp lực đẩy và trượt (shear force)
 ASTM D695 ASTM D747
Blocks, rods or tubes Rectangular samples

Tensile stress: ASTM

D638, D882, D1708
Universal applications

ASTM D1876 ASTM D1043

Adhesive layers, tape Films and sheets
Impact test: ASTM D4812,
D256
Thick rectangular samples

Drop dart: ASTM 3092

Thin films
 Engineering Stress
• Tensile stress, : • Shear stress, t:
Ft Ft F

Area, A Area, A Fs

Fs
Ft
F F Ft
Ft lb f N t=
= = 2
or 2
Ao
Ao in m
original area  Stress has units:
before loading N/m2 or MPa
13
 Engineering Strain
• Tensile strain: • Lateral strain:
d /2
-dL
  d L 
Lo Lo wo
wo

d /2
• Shear strain: L

q
Dx
g = Dx/y = tan q

y 90º - q Strain is always dimensionless

90º
Adapted from Fig. 6.1 (a) and (c), Callister 7e. 14
 Stress-Strain Testing

DIN 53455, ASTM D 638 thí nghiệm với các loại nhựa. Thí nghiệm kéo
DIN 53504, ASTM D 882 thí nghiệm kéo với nhựa đàn hồi. Thí nghiệm kéo
DIN 53571, ASTM D 651 thí nghiệm cho nhựa xốp đàn hồi-mềm. Thí nghiệm kéo
 Elastic Deformation
1. Initial 2. Small load 3. Unload

bonds
stretch

return to
initial
d
F
F Linear-
elastic
Elastic means reversible!
Non-Linear-
elastic
d
16
 Plastic Deformation
1. Initial 2. Small load 3. Unload
bonds
p lanes
stretch
still
& planes
sheared
shear

d plastic
d elastic + plastic

F
F
Plastic means permanent!
linear linear
elastic elastic
d
dplastic
17
Biểu đồ hiệu ứng kéo
Đường cong ứng suất - biến dạng của
nhựa vô định hình
Đường cong ứng suất -biến dạng của
nhựa bán kết tinh
Biểu đồ hiệu ứng dãn của Polyamid 66 sẽ thay đổi theo
diều kiện nhiệt dộ và thời gian thí nghiệm khác nhau
 30%wt sợi thủy tinh

10%wt sợi thủy tinh

Không có sợi thủy tinh

Hiện tượng hồi phục của Polymer
Linear Elastic Properties
Young’s Modulus: tỷ lệ giữa ứng suất và biến dạng.
Với các vật liệu đẳng hướng, modul Young tỷ lệ với độ
dốc ban đầu của đường cong ứng suất-biến dạng.

Với ∆L = L – L0
Ví dụ cách tính Module Young
 Young’s Modulus, E Graphite Composites
Comparison 1200
Metals
Alloys
Ceramics
Semicond
Polymers / fibers
10 00 Diamond
8 00
6 00
Si carbide
4 00 Tungsten Al oxide Carbon fibers only
Molybdenum Si nitride
Steel, Ni C FRE(|| fibers)*
2 00 Tantalum <111>
Platinum Si crystal
Cu alloys <100> A ramid fibers only
10 0 Zinc, Ti
E(GPa) 80 Silver, Gold
Aluminum Glass - soda A FRE(|| fibers)*
Glass fibers only
60
Magnesium,
Tin G FRE(|| fibers)*
40
Concrete
GFRE*
20
CFRE *
106 Pa 10
G raphite G FRE( fibers)*

8
C FRE( fibers) *
6 AFRE( fibers) *
Polyester
4
PET
PS
Composite data based on reinforced 2 PC Epoxy only

epoxy with 60 vol% of aligned carbon

PP
(CFRE), aramid (AFRE), or glass (GFRE) 1 HDP E
fibers. 0.8
0.6 Wood( grain)
PTF E
0.4

0.2 LDPE
 – > 0.50 density increases
Units:
E: [GPa] or [psi] – < 0.50 density decreases
35
: dimensionless (voids form)
 Plastic (Permanent) Deformation
(at lower temperatures, i.e. T < Tmelt/3)

• Simple tension test:

Elastic + Plastic
engineering stress,  at larger stress

Elastic
initially
permanent (plastic)
after load is removed

p engineering strain, 

plastic strain Adapted from Fig. 6.10 (a),

Callister 7e.

36
 Elastic Strain Recovery

Adapted from Fig. 6.17, Callister 7e.

37
 Yield Strength, y
• Stress at which noticeable plastic deformation has occurred

when p = 0.002

tensile stress, 
y = yield strength
y
Note: for 2 inch sample
 = 0.002 = Dz/z
 Dz = 0.004 in

engineering strain, 
 p = 0.0025 Adapted from Fig. 6.10 (a),
Callister 7e.
38
 Yield Strength : Comparison
Graphite/
Metals/ Composites/
Ceramics/ Polymers
Alloys fibers
Semicond
20 00
Steel (4140) qt

10 00
Yield strength, y (MPa)

Ti (5Al-2.5Sn) a
700 W (pure)
600 Cu (71500) cw

in ceramic matrix and epoxy matrix composites, since

500 Mo (pure)

since in tension, fracture usually occurs before yield.

in tension, fracture usually occurs before yield.

400 Steel (4140) a
Steel (1020) cd
300 Room T values
,

Al (6061) ag

Hard to measure,
Steel (1020) hr
Hard to measure

200 ¨
Ti (pure) a
Ta (pure)
Cu (71500) hr Based on data in Table B4,
Callister 7e.
100 a = annealed
dry
70 PC
hr = hot rolled
60 Al (6061) a Nylon 6,6 ag = aged
50 PET
humid cd = cold drawn
40 PVC
cw = cold worked
PP
30 H DPE qt = quenched & tempered

20

LDPE
Tin (pure) 39
10
 Tensile Strength, TS
• Maximum stress on engineering stress-strain curve.

TS Adapted from Fig. 6.11,

Callister 7e.
F = fracture
y
or ultimate
Engineering

strength
stress

Neck – acts
as stress
concentrator

Typical response of a hard material

strain
engineering strain Typical response of a polymer

• Metals: occurs when noticeable necking starts.

• Polymers: occurs when polymer backbone chains are aligned and about to break.
40
 Tensile Strength : Comparison
Graphite/
Metals/ Composites/
Ceramics/ Polymers
Alloys fibers
Semicond
5000 C fibers
Aramid fib
3000 E-glass fib
(MPa)

2000 Steel (4140) qt

A FRE (|| fiber)
1000 W (pure) Diamond GFRE (|| fiber)
Ti (5Al-2.5Sn) aa C FRE (|| fiber)
Steel (4140)cw
Cu (71500) Si nitride
Cu (71500) hr Al oxide
Steel (1020)
300 Al (6061) aag
Ti (pure) Room Temp. values
strength, TS

200 Ta (pure)
Al (6061) a
100 Si crystal wood(|| fiber) Based on data in Table B4,
<100> Nylon 6,6
Glass-soda PC PET Callister 7e.
40 PVC GFRE ( fiber) a = annealed
Concrete PP
30 C FRE ( fiber) hr = hot rolled
A FRE( fiber)
H DPE ag = aged
20 Graphite
L DPE cd = cold drawn
cw = cold worked
10 qt = quenched & tempered
Tensile

AFRE, GFRE, & CFRE =

aramid, glass, & carbon
fiber-reinforced epoxy
wood ( fiber)
composites, with 60 vol%
fibers.
1 41
 Design or Safety Factors
• Design uncertainties mean we do not push the limit.
• Factor of safety, N
Often N is
y between
working  1.2 and 4
N
• Example: Calculate a diameter, d, to ensure that yield does
not occur in the 1045 carbon steel rod below. Use a
factor of safety of 5.
d
y 1045 plain
working  carbon steel:
N y = 310 MPa
Lo

220,000N 5 TS = 565 MPa


 d2 / 4 
F = 220,000N
d = 0.067 m = 6.7 cm
42
 Ductility
L -L
% EL  f o x 100
• Plastic tensile strain at failure: L
o

smaller %EL
E ngineering
tensile
stress,  larger %EL Ao
Lo Af Lf
Adapted from Fig. 6.13,
Callister 7e.

Engineering tensile strain, 

• Another ductility measure: Ao - Af

% RA = x 100
Ao

43
 Toughness
• Energy to break a unit volume of material
• Approximate by the area under the stress-strain curve.

E ngineering small toughness (ceramics)

tensile large toughness (metals)
stress, 
Adapted from Fig. 6.13, very small toughness
Callister 7e. (unreinforced polymers)

Engineering tensile strain, 

Brittle fracture: elastic energy

Ductile fracture: elastic + plastic energy
44
 Resilience, Ur
• Ability of a material to store energy
– Energy stored best in elastic region

y
Ur   d
0

If we assume a linear stress-strain

curve this simplifies to

1
U r @ y  y
2
Adapted from Fig. 6.15,
Callister 7e.
45
 Thí dụ phép tính độ bền kéo vật liệu

N/mm2

Một vật liệu polymer hình trụ có đường kính 2.5 mm. Vật
liệu sẽ chịu một lực kéo lớn nhất là bao nhiêu với độ an
toàn là S = 2.5? Xác định giá trị độ bền kéo của vật liệu?
Một vài hiện tượng trong thí nghiệm nén và kéo
Hiện tuợng gãy (đứt )

Biểu hiện gãy đứt của chất dẻo cứng dòn, sơ dồ hiệu ứng dãn
Một vài hiện tượng trong thí nghiệm nén và kéo
Hiện tuợng biến dạng đứt (kéo chỉ)

Biểu hiện đứt của nhựa dai, sơ đồ hiệu thế dãn

Một vài hiện tượng trong thí nghiệm nén và kéo

Đồ thị hiệu ứng dãn so sánh các đặc tính kéo của nhựa
Tính chất kéo của polymer cứng
Tính chất kéo của polymer mềm dẻo

Biểu dồ hiệu ứng-dãn của LDPE

 Mullins’ effect

Stress-strain responses of a
50 phr carbon-black filled
SBR submitted to a simple
uniaxial tension and to a
cyclic uniaxial tension with
increasing maximum stretch
every 5 cycles

• Most of the softening, which is characterized by a lower resulting stress for the same applied strain,
appears after the first load.

• After a few number of cycles (values up to 10 are reported in the literature depending on the material
nature), the material responses coincide during the successive cycles.

• The softening appears for stretches lower or equal to the maximum stretch ever applied.

• When the extension exceeds the maximum extension previously applied, the material stress-strain
response returns on the same path than the monotonous uniaxial tension test stress-strain response after
a transition, which increases with the amount of strain.

• The softening increases progressively with the increasing maximum stretch.

Zwick/Roell Tensile Testing Machine
• Flexural stress
• Flexural stress at break
• Flexural strain
• Stress at given strain L: is the distance between the two outer
• Flexural modulus supports
d: is the deflection due to the load F
applied at the middle of the beam
w and h are the width and height of the
specimen
Flexural fatigue strength of some thermoplastics
a: acetal polymer, b: PP, c: PE-HD, d: PVC-U
 Summary
• Stress and strain: These are size-independent
measures of load and displacement, respectively.
• Elastic behavior: This reversible behavior often
shows a linear relation between stress and strain.
To minimize deformation, select a material with a
large elastic modulus (E or G).
• Plastic behavior: This permanent deformation
behavior occurs when the tensile (or compressive)
uniaxial stress reaches y.
• Toughness: The energy needed to break a unit
volume of material.
• Ductility: The plastic strain at failure.

69
 Độ bền va đập (Impact testing)

The impact resistance, the ability of the material to resist breaking under an
impulsive load, or the ability to resist the fracture under stress applied at
high velocity.

The impact properties of polymers are directly related to the overall toughness
of the material  which directly proportional to the area under the stress-strain
curve  impact energy is a measure of the toughness of the material. The
higher the impact energy, the higher the toughness.

The molecular flexibility plays an important role in determining the toughness

and the brittleness of a material  Why?

Impact properties of a polymer can be improved by adding a structure

modifier, such as rubber or plasticizer, by changing the orientation of the
molecules or by using fibrous fillers.
 Kiểm tra bằng phương pháp va đập quả lắc
(Pendulum Impact Test)

The most common configuration for pendulum impact test: Izod and Charpy test.

The result is expressed in term of kinetic energy consumed by the pendulum in order to
break the specimen

The energy required to break a standard specimen is actually the sum of different
contributes: the energy to deform the specimen, to initiate the fracture, to propagate the
fracture across specimen and the energy spent in order to toss the broken ends of the
specimen.
 (Pendulum Impact Test)

For the test, pendulum hammers in according to standard ISO 13802 are used with a
nominal impact energy range from 0.5 un to 50J and impact velocities of 2.9 m/s and
3.8 m/s in Charpy configuration, and 3.5 m/s in Izod one.
When a test is performed, the energy W absorbed by the specimen (the energy looses by
the pendulum during the impact) is calculated from the difference between the pendulum
hammer height over specimen before and after impact and the mass m of the pendulum
hammer itself.

The absorbed energy is from that calculated:

Tạo vết khắc mẫu
The notch

The reason for notching the specimen is to provide a stress concentration area
that promotes a brittle rather than a ductile failure.

A plastic deformation is also prevented by such type of notch in the specimen.

The impact values are seriously affected because of the notch sensitivity of
certain type of plastic material.

In the notched impact test, a notch is cut into the specimen. By notching, a
stress concentration as well an increase in crack propagation rate is achieved at
the front of the crack tip  it is possible to break tough materials too, also if
they do not break when unnotched specimens are tested.
Tiêu chuẩn mẫu đo
 Izod test procedures

Izod impact test can be performed on both notched or unnotched specimens

by the support and the test method is rather different  ISO 180 and ASTM
D256.

Only the specimens that are completely broken can be accepted as a results.

Tough notched plastic materials (which Izod impact strength is higher than 27
J/m) seem to spend very low energy in tossing the broken end of the specimen.
For relative brittle material (which Izod impact strength is less than 27 J/m), the
energy loss due to toss factor represents a major portion of the total energy.
 Charpy test procedures

Charpy edgewise impact Charpy flat wise impact

specimen with single specimen unnotched, as
notch, as usually used. common used for this test
method

The specimen is placed horizontally and supported unclamped at both ends. Only the
specimens that are completely broken can be accepted as a results.

The Charpy impact test is performed on both notched or unnotched specimens by

means of three points support and is used to evaluate the toughness behavior under
impact load  ISO 179 and ASTM D6110.

The Charpy test standard distinguish between a configuration in which the direction of
impact is parallel to dimension b with impact on the narrow longitudinal surface h*l of
the specimen (edgewise) and one in which the direction of impact is parallel to
dimension h with impact on the broad longitudinal surface b*l (flat wise)
 Impact strength of an unnotched specimen
To determine Charpy (or Izod) impact strength of an unnotched specimen
AcU, also known as Resilience of the material, the energy Wc used in order to
break the specimen is related to the initial cross-section area of the specimen,
by the following formula:

h
Impact strength of an notched specimen
Notched Charpy resilience AcN , is calculated from the energy absorbed during
the impact W related to the smallest initial cross-section area of the specimen
at notch base:

b
 Charpy impact strength, both notch and
unnotch, of a selected number of polymers
 CRYOBOX

IMPACTOR II
The force-time curve acquired during a test

The velocity-time curve obtained by calculation

The force-deformation curve obtained from the test data

The energy-deformation curve

 FACTORS AFFECTING THE MEASURE

Temperature

Orientation

Degree of crystallinity

Processing conditions and specimen preparation

Rate and method of loading

Fillers and additives

Hardness
 Phương Pháp Đo Độ Cứng BRINELL
Johan August Brinell (1900)

Trị số độ cứng gọi là HB đươc xác định bằng áp lực trung bình, biểu thị
bằng Newton trên 1 mm2 diện tích mặt cầu do vết lõm để lại, độ cứng
được tính theo công thức:

DIN 51351 or DIN 53456 standard:

D= 5mm; P=0.5-10N

Mũi thử trong phương pháp đo này là
bi thép có đường kính 10mm với lực
ấn lõm vào bề mặt vật liệu. Đối với các
vật liệu mềm, lực ấn sẽ được giảm
xuống, và đối với các vật liệu cực
cứng (kim loại), sẽ sử dụng đến bi thử
Cardbide Tungsten để giám thiếu biến
dạng đầu thử.
Độ cứng Brinell được xác định
bằng cách nhấn một khối cầu
bằng thép cứng hoặc cacbit có
đường kính D xác định dưới một
tải trọng P cho trước, trong
khoảng thời gian nhất định, bi
thép sẽ lún sâu vào mẫu thử.
 Phương Pháp Đo Độ Cứng ROCKWELL
H.M. Rockwell và S.P. Rockwell (1914)

Mũi nhọn kim cương có

Viên bi thép tôi cứng góc ở đỉnh là 120 độ v2
có đường kính bk cong là R= 0.2mm
1/16,1/8,1/4,1/2 inchs

Độ cứng được xác định bằng cách lần lượt tác dụng lên viên bi hoặc mũi kim cương hai lực
ấn nối tiếp là 100N, tiếp theo là 600N hoặc 1000N hoặc 1500N theo tiêu chuẩn DIN 50103

Độ cứng Rockwell được biểu diễn bởi một
đại lượng qui ước phụ thuộc vào chiều
sâu h của vết lõm và xác định theo công
thức: HR = k- h/e
k là hằng số (dùng bi k = 130,dùng mũi kim
cương thì k = 100)
e: là giá trị một độ chia (e~0.001mm)
h: là hiệu độ sâu hai lần ấn (mm)

Độ cứng Rockell được xác định theo một đại lượng quy ước, không có
thứ nguyên, phụ thuộc vào chiều sâu vết lõm. Chiều sâu càng lớn thì độ
cứng càng nhỏ và ngược lại.
Máy đo độ cứng ROCKWELL: ATK-600

Đầu mũi thử SHORE A và SHORE D

 Principle of Loading method

• Weights (applied force) * Weights (applied force)

• Increase from 0 to setting value Step load not continuous
with constant speed. * Load applied quickly
• Exchangeable

Setting value Setting value

Holding time Holding time

Contact point Contact point
０ ０
Time Time
Loading method of Rockwell Loading method of Britnell
Duới dây là bảng trị số dộ cứng của các loại nhựa
và kim loại do duợc với thí nghệm Brinell
 Hardening
• An increase in y due to plastic deformation.


large hardening
y
1
y small hardening
0

91
Force, load; Displacement/ elongation; Stress; Strain (Gauge Length); How to
calculate stress, strain, elongation; Units of measurement; Stress vs Strain
Curve; Force vs Displacement Curve; Modulus of Elasticity or Young’s
Modulus; Yield Point, Upper & Lower Yield Point, Yield Strength; Maximum
Force, Stress; Break Point; Elongation At Break Point
• Typical tensile
specimen

Adapted from
Fig. 6.2,
Callister 7e.

gauge
length
Load Cell and extensometer
Strain gauges
Case study
Nanocomposite: Khái quát chung
Là hệ dị thể mà trong đó pha phân tán (mang tính chất khác với pha nền) có ít nhất
một chiều là ở kích thước nanometres

• Pha nền : Kim loai, céramique, polymer,…

• Pha phân tán : gồm có 3 dạng

3 chiều đều ở kích thước nano : gồm những hạt ở kích thước nano
- kim loại : Au, Pt, Ag, …
- vô cơ : CdS, SiO2, ferrites,…
- hữu cơ : carbone noir,…

2 chiều ở kích thước nano: gồm những dạng ống dài có đường kính ở kích thước nano
- vô cơ : palygorskite, sepiolite,…
- hữu cơ : carbon nanotubes, cellulose hoặc chitin nanowhiskers

1 chiều kích thước mano : gồm những phiến lớp mỏng ở kích thước nano
- hữu cơ: graphite dạng phân tán, acid dạng tinh thể poly(muconique)
cristaux ,…
- vô cơ: những lớp hydoxid dạng lớp đôi, silicate dạng lớp hay đất
sét…
What are the types of structures formed
from composites?
Types of Geometry of Schematic Examples
composite reinforcement representations

Particle- Small, dispersed Concrete, car

reinforced and equiaxed tires
particles

Fiber- Large length to Wood,

reinforced diameter ratio fiber bicycle frame

Laminates Large length to Plywood,

diameter ratio fiber modern ski
in each laminate