Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 14

‫ﺳﺎل ﺑﻴﺴﺖ وﭘﻨﺠﻢ‪ ،‬ﺷﻤﺎره دو‪1393 ،‬‬ ‫ﻧﺸﺮﻳﻪي ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي و ﻣﻮاد‬

‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار و ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ در‬
‫‪‬‬
‫ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‬

‫)‪(3‬‬ ‫)‪(2‬‬ ‫)‪(1‬‬


‫ﻣﺤﺴﻦ اﺳﺪي اﺳﺪآﺑﺎد‬ ‫ﺳﺠﺎد ﻋﻠﻲزاد‬ ‫آرش ﻓﺘﺎح اﻟﺤﺴﻴﻨﻲ‬

‫ﭼﻜﻴﺪه‬
‫در اﻳﻦ ﺗﺤﻘﻴﻖ‪ ،‬ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار )ﺑﺪون ﻧﻴﻜﻞ( ﺗﻮﺳﻂ ﻛﻮرهي ذوب اﻟﻘﺎﻳﻲ ﺗﺤﺖ ﺧﻼء ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪ‪ .‬ﭘﺲ از آن‪ ،‬و رقﻫـﺎﻳﻲ از‬
‫ﻓﻮﻻدﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺑﻪﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 10‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ‪ ،‬ﺑﺎ ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎي ﻣﺘﻮاﻟﻲ ﻧﻮرد داغ ﺑﻪدﺳﺖ آﻣﺪ‪ .‬رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨـﺰدار‬
‫و ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‪ ،‬ﺑﺎ اﻧﺠﺎم آزﻣﻮنﻫﺎي ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز‪ ،‬ﭘﻼرﻳﺰاﺳـﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ و‬
‫ﻃﻴﻒﺳﻨﺠﻲ اﻣﭙﺪاﻧﺲ اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ارزﻳﺎﺑﻲ ﺷﺪ‪ .‬ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻧﺸﺎن دادﻧﺪ ﻛﻪ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ‪ ،‬ﺑﺎ ﮔﺬﺷﺖ زﻣﺎن ﺑـﻪﺳـﻤﺖ ﻣﻘـﺎدﻳﺮ‬
‫ﻣﺜﺒﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ‪ .‬اﻓﺰون ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ ﻧﺸﺎن دادﻧﺪ ﻛﻪ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ رﻓﺘﺎر روﻳﻴﻨﮕـﻲ ﻗﺎﺑـﻞ ﻗﺒـﻮﻟﻲ را‬
‫اراﺋﻪ ﻣﻲدﻫﻨﺪ‪ .‬ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴﺖ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ در ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‪ ،‬ﻳﻚ ﺣﻠﻘﻪي ﺧﺎزﻧﻲ در ﻓﺮﻛـﺎﻧﺲﻫـﺎي ﺑـﺎﻻ و‬
‫ﻣﻴﺎﻧﻲ و ﻳﻚ ﺣﻠﻘﻪي اﻟﻘﺎﻳﻲ در ﻓﺮﻛﺎﻧﺲﻫﺎي ﻛﻢ را ﻧﺸﺎن دادﻧﺪ‪.‬‬
‫واژهﻫﺎي ﻛﻠﻴﺪي ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار‪ ،‬رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ‪ ،‬ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ‪ ،‬ﻃﻴﻒﺳﻨﺠﻲ اﻣﭙﺪاﻧﺲ اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‪.‬‬

‫‪A Comparative Investigation of Corrosion Behaviour of Four Cr-Mn Austenitic Steels and‬‬
‫‪316L Stainless Steel in 0.1 M H2SO4 Solution‬‬

‫‪A. Fattah-alhosseini‬‬ ‫‪S. Alizad‬‬ ‫‪M. Asadi Asadabad‬‬

‫‪Abstract‬‬
‫‪In this study, four Cr-Mn austenitic steels (Ni-free) were fabricated by vacuum induction melting. Several‬‬
‫‪plates with 10 mm thickness were produced by hot-rolling. Corrosion behaviour of Cr-Mn austenitic‬‬
‫‪steels and 316L stainless steel in 0.1 M H2SO4 solution was investigated using open-circuit potential,‬‬
‫‪potentiodynamic polarization, and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) test techniques. The‬‬
‫‪results indicated that the open-circuit potentials of four Cr-Mn austenitic steels are shifted towards‬‬
‫‪positive values. In addition, the potentiodynamic polarization curves suggested that four Cr-Mn austenitic‬‬
‫‪steels represent comparable passive behaviour within the 0.1 M H2SO4 solution. Nyquist plots for the Cr-‬‬
‫‪Mn steels in 0.1 M H2SO4 solution also showed a capacitive loop at high and medium frequencies and an‬‬
‫‪inductive loop at low frequencies.‬‬

‫‪Key Words Cr-Mn Austenitic steel, Corrosion behaviour, Potentiodynamic polarization, Electrochemical‬‬
‫‪Impedance Spectroscopy.‬‬

‫‪ ‬ﻧﺴﺨﻪي ﻧﺨﺴﺖ ﻣﻘﺎﻟﻪ در ﺗﺎرﻳﺦ ‪ 92/1/24‬و ﻧﺴﺨﻪي ﭘﺎﻳﺎﻧﻲ آن در ﺗﺎرﻳﺦ ‪ 93/2/29‬ﺑﻪ دﻓﺘﺮ ﻧﺸﺮﻳﻪ رﺳﻴﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫)‪ (1‬ﻧﻮﻳﺴﻨﺪهي ﻣﺴﺌﻮل‪ ،‬اﺳﺘﺎدﻳﺎر‪ ،‬ﮔﺮوه ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻮاد‪ ،‬داﻧﺸﻜﺪه ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ‪ ،‬داﻧﺸﮕﺎه ﺑﻮﻋﻠﻲ ﺳﻴﻨﺎ‪ ،‬ﻫﻤﺪان‬
‫)‪ (2‬داﻧﺸﺠﻮي ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﻲ ارﺷﺪ‪ ،‬ﮔﺮوه ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻮاد‪ ،‬داﻧﺸﻜﺪه ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ‪ ،‬داﻧﺸﮕﺎه ﺑﻮﻋﻠﻲ ﺳﻴﻨﺎ‪ ،‬ﻫﻤﺪان‬
‫)‪ (3‬اﺳﺘﺎدﻳﺎر‪ ،‬ﭘﮋوﻫﺸﻜﺪهي ﻣﻮاد‪ ،‬ﭘﮋوﻫﺸﮕﺎه ﻋﻠﻮم و ﻓﻨﻮن ﻫﺴﺘﻪاي‪ ،‬اﺻﻔﻬﺎن‬
‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ‪...‬‬ ‫‪74‬‬

‫ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺧﻮردﮔﻲ را ﺣﻞ ﺷﺪن ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻧﻴﻜـﻞ‬ ‫ﻣﻘﺪﻣﻪ‬


‫در ﻣﺬاب ﻓﻠﺰات ﺳﺪﻳﻢ‪ ،‬ﻗﻠﻊ و ﻟﻴﺘﻴﻢ داﻧﺴﺘﻪاﻧـﺪ‪ .‬ﺑـﻪ اﻳـﻦ‬ ‫رادﻳﻮاﻛﺘﻴﻮﻳﺘﻪي اﻟﻘـﺎﻳﻲ )‪(Induced radioactivity‬‬
‫ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬ﻛﺎﻫﺶ درﺻﺪ ﻧﻴﻜﻞ در ﻓﻮﻻدﻫﺎي آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺑﺎﻋﺚ‬ ‫ﻋﻨﺎﺻﺮ‪ ،‬اﺻﻠﻲﺗﺮﻳﻦ ﻣﺸﻜﻞ اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﻮﻻدﻫﺎي زﻧﮓﻧﺰن‬
‫اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ در ﺑﺮاﺑﺮ ﺧﻮرﮔﻲ ﻓﻠﺰ ﻣـﺬاب ﻣـﻲﺷـﻮد‬ ‫ﺳﺮي ‪ 300‬در ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻧﻴﺮوﮔﺎﻫﻲ اﺳﺖ ]‪ .[1‬از آنﺟـﺎ ﻛـﻪ‬
‫]‪.[5‬‬ ‫ﻣﻮاد در ﻣﻌﺮض ﻧﻮﺗﺮونﻫﺎي ﭘﺮ اﻧﺮژي ﻓﻌ‪‬ﺎل ﻣـﻲﺷـﻮﻧﺪ‪،‬‬
‫ﻣﻮﺿﻮع ﻛﺎﻫﺶ رادﻳﻮاﻛﺘﻴﻮﻳﺘﻪي ﻣﻮاد در ﻣﻌﺮض ﺗﺸﻌﺸﻊ‬
‫ﻳﻜﻲ از ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﻣﺴﺎﺋﻞ از ﻧﻘﻄﻪﻧﻈﺮ اﻳﻤﻨـﻲ‪ ،‬ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗـﻲ‪،‬‬
‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ زﺑﺎﻟﻪﻫﺎ و آﻟﻮدﮔﻲ ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ ﺑﺮاي ﻧﻴﺮوﮔﺎﻫﺎ‬
‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ]‪.[2‬‬
‫ﭘﺪﻳﺪهي رادﻳﻮاﻛﺘﻴﻮﻳﺘﻪي اﻟﻘﺎﻳﻲ‪ ،‬در ﻣـﻮرد ﺑﺴـﻴﺎري‬
‫از ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺤﻘﻘﺎن ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺪه اﺳـﺖ‪ .‬در ﺷـﻜﻞ‬
‫)‪ ،(1‬زﻣﺎن ﻻزم ﺑﺮاي ﻛﺎﻫﺶ ﻧﺮخ دوز ‪ dose‬ﺳﻄﺢ ﺑـﻪ ‪-‬‬
‫ﻣﻘﺪار ‪) 2/5 mrem.h-1‬ﻛـﻪ در ﺑﺴـﻴﺎري از ﻣـﻮارد ﻳـﻚ‬
‫ﺳﻄﺢ اﻳﻤﻦ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﻣـﻲﺷـﻮد(‪ ،‬ﺑـﺮاي ﺑﻌﻀـﻲ از‬
‫ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺑـﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑـﻪ ﺷـﻜﻞ )‪،(1‬‬
‫ﻋﻨﺎﺻــﺮي ﻣﺎﻧﻨــﺪ ﺳﻴﻠﻴﺴــﻴﻢ‪ ،‬ﻛــﺮﺑﻦ و ﺑ ـﻮر در ﻓﻠــﻮﺋﻨﺲ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 1‬زﻣﺎن ﻻزم ﺑﺮاي ﺧﻨﻚ ﺷﺪن ﻣﻮاد دﻳﻮارهي او‪‬ل‬ ‫ﻧﻮﺗﺮوﻧﻲ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ ،1MW.y.m2‬زﻣﺎن ﺧﻨﻚ ﺷـﺪن ﺧﻴﻠـﻲ‬
‫‪-1‬‬
‫‪mrem.h‬‬ ‫ﻣﺤﻔﻈﻪي واﻛﻨﺶ و ﻛﺎﻫﺶ ﻧﺮخ دوز ﺳﻄﺢ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار‬ ‫ﻛﻤﻲ را ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﻨﺪ‪ .‬ﺑﺮاي ﻋﻨﺼﺮ ﻛﺮوم‪ ،‬زﻣـﺎن ﺧﻨـﻚ‬
‫‪.[2] 2/5‬‬ ‫ﺷﺪن ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً ‪ 1‬ﺳﺎل و ﺑﺮاي ﻋﻨﺎﺻﺮ آﻫﻦ و ﺗﻨﮕﺴﺘﻦ‪ ،‬اﻳـﻦ‬
‫زﻣﺎن ﺣﺪود ‪ 10‬ﺳﺎل اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻧﻴﻜﻞ‬
‫اﻓﺰون ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺖ ﻛـﻪ ﻧﻴﻜـﻞ ﻋﻨﺼـﺮ‬
‫در ﻫﻤﺎن ﻣﻘﺪار ﻓﻠﻮﺋﻨﺲ ﻧﻮﺗﺮوﻧﻲ‪ ،‬ﺑﺮاي ﺧﻨﻚ ﺷـﺪن ﺑـﻪ‬
‫آﻟﻴﺎژي ﮔـﺮانﻗﻴﻤـﺖ در ﻓﻮﻻدﻫـﺎي زﻧـﮓﻧـﺰن اﺳـﺖ و‬
‫زﻣﺎﻧﻲ ﺣﺪود ‪ 100‬ﺳـﺎل ﻧﻴـﺎز دارد‪ .‬زﻣـﺎن ﺧﻨـﻚ ﺷـﺪن‬
‫ﺟﺎيﮔﺰﻳﻨﻲ آن ﺑﺎ ﻋﻨﺎﺻﺮ ارزانﺗﺮ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﻨﮕﻨـﺰ و ﻛـﺮﺑﻦ‪،‬‬
‫ﺑﺮﺧﻲ از ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻧﺎﻳﻮﺑﻴﻢ‪ ،‬آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻢ‪ ،‬ﻣﻮﻟﻴﺒﺪن و ﻗﻠـﻊ‪،‬‬
‫ﻗﻴﻤــﺖ اﻳــﻦ ﻓﻮﻻدﻫــﺎ را ﺑــﻪﻃــﻮر ﭼﺸــﻢﮔﻴــﺮي ﻛــﺎﻫﺶ‬
‫ﺑﻪﻣﻘـﺪار ﻓﻠـﻮﺋﻨﺲ ﻧـﻮﺗﺮوﻧﻲ آنﻫـﺎ ﺑﺴـﺘﮕﻲ دارد ]‪.[2,3‬‬
‫ﻣﻲدﻫﺪ]‪.[6‬‬
‫ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻧﻴﻜﻞ‪ ،‬ﻧﻴﺘﺮوژن‪ ،‬ﻣﻮﻟﻴﺒﺪن‪ ،‬ﻧﺎﻳﻮﺑﻴﻢ‪ ،‬ﻣﺲ‪ ،‬ﺳـﺮب و‬
‫ﻣﺸﻜﻼت ﻓﻮﻻدﻫﺎي زﻧﮓﻧﺰن آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ )ﺑﻪﺧﺼﻮص‬
‫ﺑﺮاي ﻛﺎرﺑﺮد در ﻧﻴﺮوﮔﺎهﻫﺎي ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻧـﺮژي( ﺳـﺒﺐ ﺷـﺪه‬ ‫آﻟﻮﻣﻴﻨﻴﻢ‪ ،‬ﺟﺰو ﻋﻨﺎﺻﺮي ﺑﺎ رادﻳﻮاﻛﺘﻴﻮﻳﺘﻪي ﺑﺎﻻ ﻣﺤﺴﻮب‬
‫اﺳﺖ ﺗﺎ ﻣﺤﻘﻘﺎن ﺗـﻼش زﻳـﺎدي ﺑـﺮاي اﺻـﻼح ﺗﺮﻛﻴـﺐ‬ ‫ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ و ﺣﻀﻮر آنﻫﺎ در ﻣـﻮاد در ﻣﻌـﺮض ﺗﺸﻌﺸـﻊ‪،‬‬
‫ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ اﻳﻦ دﺳﺘﻪ از ﻓﻮﻻدﻫﺎي زﻧﮓﻧﺰن ﺑﻪﻋﻤﻞ آورﻧﺪ‪.‬‬ ‫ﺑﺎﻋﺚ اﻳﺠﺎد ﻣﺸـﻜﻼت رادﻳﻮاﻛﺘﻴـﻮ ﻣـﻲﺷـﻮد‪ .‬ﺑﻨـﺎﺑﺮاﻳﻦ‪،‬‬
‫ﻫﻤﺎنﮔﻮﻧﻪ ﻛﻪ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ‪ ،‬ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻧﻴﻜﻞ‪ ،‬ﻧﻴﺘﺮوژن‪ ،‬ﻣﻮﻟﻴﺒﺪن‪،‬‬ ‫ﻏﻠﻈﺖ آنﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﺣﺪ ﻣﻤﻜﻦ ﻣﺤﺪود ﺷﻮد ]‪.[4‬‬
‫ﻧﺎﻳﻮﺑﻴﻢ‪ ،‬ﻣﺲ و آﻟـﻮﻣﻴﻨﻴﻢ ﻣـﻲﺑﺎﻳـﺪ از ﺗﺮﻛﻴـﺐ ﺷـﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‬ ‫ﻓﻮﻻدﻫﺎي زﻧﮓﻧﺰن آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺳـﺮي ‪ ،300‬در ﺑﺮاﺑـﺮ‬
‫ﻓﻮﻻدﻫﺎي زﻧﮓﻧﺰن آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺣﺬف و ﺑﺎ ﻋﻨﺎﺻـﺮ ﻣﻨﺎﺳـﺐ‬ ‫ﺑﺴﻴﺎري از ﻣﺤﻴﻂﻫﺎي ﺧﻮرﻧﺪه ﻣﺎﻧﻨـﺪ اﺳـﻴﺪﻫﺎي آﻟـﻲ و‬
‫دﻳﮕﺮ ﺟﺎيﮔﺰﻳﻦ ﺷﻮﻧﺪ ]‪.[6‬‬ ‫ﻣﺤﻴﻂﻫﺎي ﺣﺎوي ﻳﻮن ﻛﻠﺮ‪ ،‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺧﻮردﮔﻲ ﺧﻮﺑﻲ‬
‫در ﻓﻮﻻدﻫﺎي زﻧﮓﻧﺰن آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺳﺮي ‪ ،304‬ﺑﻪدﻟﻴﻞ‬ ‫دارﻧﺪ‪ ،‬اﻣ‪‬ﺎ در ﺑﺮﺧﻲ از ﻣﺤـﻴﻂﻫـﺎ ﻣﺎﻧﻨـﺪ ﻣـﺬاب ﻓﻠـﺰات‬
‫ﻧﺒــﻮد ﻣﻮﻟﻴﺒــﺪن‪ ،‬ﻣــﺲ و آﻟــﻮﻣﻴﻨﻴﻢ‪ ،‬ﻣﻬــﻢﺗــﺮﻳﻦ ﻣﺴــﺄﻟﻪ‬ ‫ﺳﺪﻳﻢ‪ ،‬ﻗﻠﻊ و ﻟﻴﺘﻴﻢ‪ ،‬ﺑﻪدﻟﻴﻞ ﺣﻀﻮر ﻧﻴﻜـﻞ‪ ،‬ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﺑـﻪ‬
‫ﺟﺎيﮔﺰﻳﻨﻲ ﻧﻴﻜﻞ ﺑﺎ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﻨﺎﺳﺐ دﻳﮕﺮ اﺳـﺖ‪ .‬ﻣﻨﮕﻨـﺰ‬ ‫ﺧﻮردﮔﻲ ﺧﻮﺑﻲ ﻧﺪارﻧﺪ‪ .‬ﺑﺴﻴﺎري از ﻣﺤﻘﻘﺎن‪ ،‬دﻟﻴـﻞ اﻳـﻦ‬
‫‪75‬‬ ‫ﻧﺸﺮﻳﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي و ﻣﻮاد‬

‫ﺟﺪول )‪ ،(1‬ﺗﺮﻛﻴـﺐ ﺷـﻴﻤﻴﺎﻳﻲ اﻳـﻦ ﻓﻮﻻدﻫـﺎ ﺑـﻪﻫﻤـﺮاه‬ ‫ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﻋﻨﺼـﺮ ﺟـﺎيﮔـﺰﻳﻦ ﺑـﺮاي ﻧﻴﻜـﻞ در ﻃﺮّاﺣـﻲ‬
‫ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻓﻮﻻد زﻧـﮓﻧـﺰن ﻧـﻮع ‪ 316‬ﻛـﻢ ﻛـﺮﺑﻦ‬ ‫ﻓﻮﻻدﻫﺎي ﻛﻢﻓﻌ‪‬ﺎل آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ اﺳﺖ‪ .‬ﻣﻨﮕﻨﺰ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻧﻴﻜﻞ‪،‬‬
‫ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﺑﺮاي ﺗﻮﻟﻴﺪ ورق‪ ،‬ﻋﻤﻠﻴ‪‬ـﺎت ﻧـﻮرد‬ ‫از ﻗﺪرت ﭘﺎﻳﺪارﺳﺎزي آﺳﺘﻨﻴﺖ ﻛﻢﺗﺮي ﺑﺮﺧﻮردار اﺳـﺖ‬
‫داغ ﺑﺮ روي ﺷﻤﺶﻫﺎي رﻳﺨﺘﻪﮔـﺮي ﺷـﺪه اﻧﺠـﺎم ﺷـﺪ‪.‬‬ ‫و از آنﺟﺎ ﻛﻪ اﻓﺰودن ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ ﻣﻨﮕﻨﺰ ﺑﺎﻋـﺚ ﻛـﺎﻫﺶ‬
‫ﺑﺮاي اﻳﻦﻣﻨﻈﻮر‪ ،‬ﺷﻤﺶﻫـﺎي ﺗﻮﻟﻴـﺪي ﺑـﺎ ﺿـﺨﺎﻣﺖ ‪40‬‬ ‫ﻣﻘﺎوﻣــﺖ ﺑــﻪ ﺧــﻮردﮔﻲ و آﺳــﺎﻧﻲ ﺗﺸــﻜﻴﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒــﺎت‬
‫ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ در دﻣﺎي ‪ 1200 °C‬ﺑﻪﻣﺪ‪‬ت زﻣﺎن ‪ 2‬ﺳﺎﻋﺖ ﮔﺮم‬ ‫ﺑﻴﻦﻓﻠﺰي ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ از ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ از ﻛﺮﺑﻦ و ﻣﻨﮕﻨﺰ ﺑﺮاي‬
‫ﺷﺪﻧﺪ‪ .‬ﭘﺲ از آن‪ ،‬اﺑﺘﺪا ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑﻪ ‪ 30‬و ﺳـﭙﺲ ﺑـﻪ ‪22‬‬ ‫ﭘﺎﻳﺪارﺳﺎزي ﻓﺎز آﺳﺘﻨﻴﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد ]‪.[6-8‬‬
‫ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﻓـﺖ‪ .‬در اداﻣـﻪ‪ ،‬ورقﻫـﺎ ﺑـﻪﻣـﺪ‪‬ت ‪10‬‬ ‫اﻟﺒﺘﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﻧﻈﺮ داﺷﺖ ﻛﻪ اﻓـﺰودن ﺑـﻴﺶ از ﺣـﺪ‬
‫دﻗﻴﻘﻪ در دﻣﺎي ‪ 1100 °C‬ﮔﺮم ﺷﺪﻧﺪ و ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺑـﻪ ‪18‬‬ ‫ﻛﺮﺑﻦ ﺑﻪ ﻓﺎز آﺳـﺘﻨﻴﺖ‪ ،‬ﺑﺎﻋـﺚ ﺗﺸـﻜﻴﻞ ‪ M23C6‬در ﻣـﺮز‬
‫و در ﻧﻬﺎﻳﺖ‪ ،‬ﺑﻪ ‪ 10‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ رﺳﺎﻧﺪه ﺷـﺪ‪ .‬ﭘـﺲ از ﺳـﺮد‬ ‫داﻧﻪﻫﺎ و ﻛﺎﻫﺶ ﭼﻘﺮﻣﮕﻲ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺧﻮردﮔﻲ ﻓﻮﻻد‬
‫ﺷﺪن ﻓﻮﻻد در ﻫـﻮا ﺑـﺮاي ﺣﺼـﻮل ﺳـﺎﺧﺘﺎري ﻫﻤﮕـﻦ‪،‬‬ ‫ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬ﺑﻨـﺎﺑﺮاﻳﻦ‪ ،‬ﺑﺎﻳـﺪ از ﺗﺮﻛﻴـﺐ ﺑﻬﻴﻨـﻪاي از ﻋﻨﺎﺻـﺮ‬
‫ﻋﻤﻠﻴ‪‬ﺎت ﺗﺎبﻛﺎري اﻧﺠﺎم ﺷﺪ‪ .‬ﺑﻪاﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر‪ ،‬اﺑﺘﺪا ورقﻫﺎ‬ ‫ﻛﺮﺑﻦ و ﻣﻨﮕﻨﺰ ﺑﺮاي ﭘﺎﻳﺪارﺳﺎزي ﻓـﺎز آﺳـﺘﻨﻴﺖ اﺳـﺘﻔﺎده‬
‫در دﻣﺎي ‪ 1050 °C‬ﺑﻪﻣﺪ‪‬ت ‪ 1‬ﺳﺎﻋﺖ ﮔﺮم و ﺳـﭙﺲ‪ ،‬در‬ ‫ﻛﺮد‪ .‬اﻓﺰون ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺖ ﻛﻪ ﻣﻲﺑﺎﻳﺪ ﻏﻠﻈـﺖ‬
‫آب ﺳﺮﻳﻊ ﺳﺮد ﺷﺪﻧﺪ‪.‬‬ ‫ﻋﻨﺎﺻﺮي ﻛﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﻧﺎﭘﺎﻳـﺪاري ﻓـﺎز آﺳـﺘﻨﻴﺖ ﻣـﻲﺷـﻮﻧﺪ‬
‫ﺑــﺮاي ﻣﻘﺎﻳﺴــﻪي رﻓﺘــﺎر ﺧــﻮردﮔﻲ ﭼﻬــﺎر ﻓــﻮﻻد‬ ‫)ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻛﺮوم‪ ،‬ﺳﻴﻠﻴﺴﻴﻢ‪ ،‬ﺗﻨﮕﺴﺘﻦ‪ ،‬واﻧﺎدﻳﻢ و ﺗﻴﺘﺎﻧﻴﻢ( را ﺗـﺎ‬
‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷـﺪه‪ ،‬اﻟﻜﺘـﺮود‪ ‬ﻛـﺎري ﺗﻬﻴ‪‬ـﻪ ﺷـﺪ‪ .‬ﺑـﺮاي‬ ‫ﺣﺪ اﻣﻜﺎن ﻛﻢ ﻛﺮد ]‪.[9‬‬
‫اﻳﻦﻣﻨﻈﻮر‪ ،‬ﭘـﺲ از اﺗﺼـﺎل ﺳـﻴﻢ ﻣﺴـﻲ روﻛـﺶدار ﺑـﻪ‬ ‫ﻫــﺪف از اﻧﺠــﺎم اﻳــﻦ ﺗﺤﻘﻴــﻖ‪ ،‬ﻣﻘﺎﻳﺴــﻪي رﻓﺘــﺎر‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ و اﻧﺠﺎم ﻣﺎﻧﺖ ﺳـﺮد‪ ،‬ﻋﻤﻠﻴ‪‬ـﺎت ﺳـﻨﺒﺎدهزﻧـﻲ در‬ ‫ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار )ﺑـﺪون‬
‫ﺣﺎﻟﺖ ﺗﺮ ﺗﺎ ﺳﻨﺒﺎدهي ﺷﻤﺎرهي ‪ 1200‬و ﻋﻤﻠﻴ‪‬ﺎت ﭼﺮﺑﻲ‪-‬‬ ‫ﻧﻴﻜﻞ( ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷـﺪه‪ ،‬در ﻣﺤﻠـﻮل اﺳـﻴﺪ ﺳـﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ ‪0/1‬‬
‫زداﻳﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﺪ‪ .‬ﺳﭙﺲ‪ ،‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫـﺎ ﺑـﺎ آب دوﺑـﺎر ﺗﻘﻄﻴـﺮ‬ ‫ﻣﻮﻻر ﺑﺎ ﻳﻚدﻳﮕﺮ و ﺑﺎ ﻓـﻮﻻد زﻧـﮓﻧـﺰن ﻧـﻮع ‪ 316‬ﻛـﻢ‬
‫ﺷﺪه ﺷﺴﺘﻪ ﺷﺪﻧﺪ و ﭘﺲ از ﺧﺸﻚ ﻛﺮدن ﺑﺎ ﻫﻮاي ﮔـﺮم‪،‬‬ ‫ﻛﺮﺑﻦ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫آزﻣﻮنﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﻪﺳﺮﻋﺖ ﺑـﺮ روي‬
‫آنﻫﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﻣﻮاد و روش ﺗﺤﻘﻴﻖ‬
‫ﭼﻬﺎر ﻓـﻮﻻد آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛـﺮوم و ﻣﻨﮕﻨـﺰدار ﺟﺪﻳـﺪاً‬
‫ﻃﺮّاﺣــﻲ ﺷــﺪه‪ ،‬ﺑــﻪروش ذوب اﻟﻘــﺎﻳﻲ ﺗﻬﻴ‪‬ـﻪ ﺷــﺪﻧﺪ‪ .‬در‬

‫ﺟﺪول ‪ 1‬ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار و ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ درﺻﺪ وزﻧﻲ‬

‫ﺗﻴﺘﺎﻧﻴﻢ‬ ‫واﻧﺎدﻳﻢ‬ ‫ﮔﻮﮔﺮد‬ ‫ﻓﺴﻔﺮ‬ ‫ﻣﻮﻟﻴﺒﺪن‬ ‫ﺳﻴﻠﻴﺴﻴﻢ‬ ‫ﻧﻴﻜﻞ‬ ‫ﻣﻨﮕﻨﺰ‬ ‫ﻛﺮوم‬ ‫ﻛﺮﺑﻦ‬
‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار او‪‬ل‬
‫‪0/00032‬‬ ‫‪0/0721‬‬ ‫‪0/0087‬‬ ‫‪0/0065‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪0/0676‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪18/54‬‬ ‫‪12/66‬‬ ‫‪0/233‬‬
‫)‪(S1‬‬
‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار‬
‫‪0/00020‬‬ ‫‪0/0551‬‬ ‫‪0/0113‬‬ ‫‪0/0066‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪0/176‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪19/58‬‬ ‫‪11/99‬‬ ‫‪0/277‬‬
‫دو‪‬م )‪(S2‬‬
‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار‬
‫‪0/00037‬‬ ‫‪0/0479‬‬ ‫‪0/0097‬‬ ‫‪0/0058‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪0/776‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪23/85‬‬ ‫‪11/31‬‬ ‫‪0/053‬‬
‫ﺳﻮ‪‬م )‪(S3‬‬
‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار‬
‫‪0/0020‬‬ ‫‪0/0501‬‬ ‫‪0/0077‬‬ ‫‪0/0055‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪0/103‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪18/26‬‬ ‫‪10/32‬‬ ‫‪0/294‬‬
‫ﭼﻬﺎرم )‪(S4‬‬
‫ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ‬
‫‪---‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪0/03‬‬ ‫‪0/03‬‬ ‫‪2/32‬‬ ‫‪0/47‬‬ ‫‪13/4‬‬ ‫‪1/4‬‬ ‫‪17/50‬‬ ‫‪0/03‬‬
‫ﻛﺮﺑﻦ‬
‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ‪...‬‬ ‫‪76‬‬

‫ﺳﻄﺢ در ﻣﺤﻴﻂ اﺳـﻴﺪي اﺳـﺖ‪ .‬اﻣ‪‬ـﺎ ﺑـﺎ ﮔﺬﺷـﺖ زﻣـﺎن‪،‬‬ ‫ﺗﻤﺎﻣﻲ آزﻣﻮنﻫﺎ ﺑﺎ اﺳـﺘﻔﺎده از ﭘﻴـﻞ اﺳـﺘﺎﻧﺪارد ﺳـﻪ‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز ﺑﻪﺳﻤﺖ ﻣﻘﺎدﻳﺮي ﻣﺜﺐ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﻲﻳﺎﺑـﺪ‪.‬‬ ‫اﻟﻜﺘﺮودي‪ ،‬ﻳﻚ ﻋﺪد اﻟﻜﺘﺮود ﭘﻼﺗﻴﻦ ﺑـﻪﻋﻨـﻮان اﻟﻜﺘـﺮود‬
‫اﻳﻦ روﻧﺪ ﺑﺮاي ﺳﺎﻳﺮ ﻓﻮﻻدﻫـﺎي زﻧـﮓﻧـﺰن آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ در‬ ‫ﻛﻤﻜﻲ و اﻟﻜﺘﺮود ﻧﻘﺮه‪ /‬ﻛﻠﺮﻳـﺪ ﻧﻘـﺮه ﺑـﻪﻋﻨـﻮان اﻟﻜﺘـﺮود‬
‫ﻣﺤﻴﻂﻫﺎي اﺳﻴﺪي ﻣﺸﺎﺑﻪ ﻧﻴﺰ ﮔﺰارش ﺷـﺪه اﺳـﺖ ]‪.[14‬‬ ‫ﻣﺮﺟﻊ‪ ،‬اﻧﺠﺎم ﺷﺪﻧﺪ‪ .‬ﮔﻔﺘﻨﻲ اﺳﺖ ﻛـﻪ در اﻳـﻦ ﭘـﮋوﻫﺶ‪،‬‬
‫اﻳﻦ رﻓﺘﺎر‪ ،‬ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪهي ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻻﻳﻪي روﻳﻴﻦ و ﺑﻴﺶﺗـﺮ‬ ‫ﺗﻤﺎﻣﻲ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞﻫﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻳﻦ اﻟﻜﺘﺮود ﻣﺮﺟـﻊ ﮔـﺰارش‬
‫ﺷﺪن ﻧﻘﺶ ﻣﺤﺎﻓﻆ ﻛﻨﻨﺪهاي آن ﺑﺎ ﮔﺬﺷﺖ زﻣﺎن ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺷـــﺪه اﺳـــﺖ‪ .‬ﺑـــﺮاي اﻧﺠـــﺎم ﺗﻤـــﺎﻣﻲ آزﻣـــﻮنﻫـــﺎي‬
‫اﻓﺰون ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬ﺷﻜﻞ )‪ (2‬ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﺪ ﻛﻪ ﭘـﺲ از‬ ‫اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‪ ،‬از ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳـﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‬
‫ﮔﺬﺷﺖ ﻧﻴﻢ ﺳـﺎﻋﺖ ﻗﺮارﮔﻴـﺮي اﻟﻜﺘﺮودﻫـﺎي ﻛـﺎري در‬ ‫اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻣﺤﻠﻮل‪ ،‬ﺣﺎﻟﺖ ﻛﺎﻣﻼً ﭘﺎﻳﺪار ﺑﻪدﺳﺖ آﻣﺪه اﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺑﻪﻣﻨﻈـﻮر ارزﻳـﺎﺑﻲ رﻓﺘـﺎر ﺧـﻮردﮔﻲ ﭼﻬـﺎر ﻓـﻮﻻد‬
‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار ﺗﻮﻟﻴﺪي در ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر‬
‫آزﻣﻮن ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ‬ ‫اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‪ ،‬اﺑﺘﺪا ﻫﺮ ﻧﻤﻮﻧﻪ در ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻞ ﻣـﺪار ﺑـﺎز‬
‫ﺷــﻜﻞﻫــﺎي )‪ -3‬اﻟــﻒ( و )‪ -3‬ب(‪ ،‬ﺑــﻪﺗﺮﺗﻴــﺐ‬ ‫ﺑﻪﻣﺪ‪‬ت زﻣﺎن ﻧﻴﻢ ﺳﺎﻋﺖ ﻏﻮﻃﻪور ﺷﺪ ﺗﺎ ﺑﻪﺣﺎﻟﺖ ﭘﺎﻳـﺪار‬
‫ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ ﭼﻬـﺎر ﻓـﻮﻻد‬ ‫ﺑﺮﺳﺪ‪ .‬ﺳﭙﺲ‪ ،‬آزﻣﻮنﻫﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳـﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ‬
‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار و ﻓـﻮﻻد زﻧـﮓﻧـﺰن ‪ 316‬ﻛـﻢ‬ ‫)ﺑﺎ ﻧﺮخ روﺑﺶ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 1‬ﻣﻴﻠﻲوﻟﺖ ﺑﺮ ﺛﺎﻧﻴﻪ ‪[10-‬‬
‫ﻛﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳـﻴﺪ ﺳـﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ ﭘـﺲ از‬ ‫]‪ (12‬و ﻃﻴﻒﺳﻨﺠﻲ اﻣﭙﺪاﻧﺲ اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ در ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‬
‫ﻏﻮﻃﻪوري ﺑﻪﻣـﺪ‪‬ت زﻣـﺎن ﻧـﻴﻢ ﺳـﺎﻋﺖ ﺗﺤـﺖ ﺷـﺮاﻳﻂ‬ ‫ﻣﺪار ﺑﺎز و در ﻣﺤﺪوده ﻓﺮﻛﺎﻧﺴﻲ ‪ 100‬ﻛﻴﻠـﻮﻫﺮﺗﺰ ﺗـﺎ ‪10‬‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز را ﻧﺸﺎن ﻣـﻲدﻫـﺪ‪ .‬ﻫﻤـﺎنﻃـﻮر ﻛـﻪ در‬ ‫ﻣﻴﻠﻲﻫﺮﺗﺰ ﺑﺎ داﻣﻨﻪي ﻣﻮج ‪ 10‬ﻣﻴﻠﻲوﻟـﺖ‪ ،‬اﻧﺠـﺎم ﺷـﺪﻧﺪ‬
‫ﺷﻜﻞ )‪ -3‬اﻟﻒ( ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ‬ ‫]‪.[13‬‬
‫ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛـﺮﺑﻦ رﻓﺘـﺎر روﻳﻴﻨﮕـﻲ را‬ ‫ﺑﺮاي اﻧﺠﺎم آزﻣﻮنﻫﺎي اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‪ ،‬از دﺳـﺘﮕﺎه‬
‫ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﻨﺪ و ﻣﺤﺪودهي روﻳﻴﻨﮕـﻲ ﺑـﺮاي ﻫـﺮ ﭼﻬـﺎر‬ ‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮاﺳـــﺘﺎت‪/‬ﮔﺎﻟﻮاﻧﻮاﺳـــﺘﺎت اُﺗﻮﻟَــﺐ )‪ (Auto-lab‬و‬
‫ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي‪ ،‬ﺑـﻪﻃـﻮر ﺗﻘﺮﻳﺒـﻲ در ﺣـﺪود ‪1/2‬‬ ‫ﻧﺮماﻓﺰار ﻧُﻮا )‪ (NOVA‬اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪ و ﺑـﺮاي اﻃﻤﻴﻨـﺎن از‬
‫وﻟﺖ اﺳﺖ‪ .‬اﻓﺰون ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬ﺑﺎ ﻣﺸﺎﻫﺪهي ﺷﻜﻞ )‪ -3‬اﻟﻒ(‬ ‫ﺑﻪدﺳﺖ آﻣﺪن ﻧﺘﺎﻳﺞ دﻗﻴﻖ‪ ،‬ﻫﺮ آزﻣﻮن اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺳﻪ‬
‫آﺷﻜﺎر ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺷﺮوع ﻣﻨﻄﻘﻪي روﻳﻴﻦِ ﮔﺬرا ﺑﺮاي ﻫﺮ‬ ‫ﺑﺎر ﺗﻜﺮار ﺷﺪ‪.‬‬
‫ﭼﻬﺎر ﻓـﻮﻻد آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ‪ ،‬در ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻞ ﺗﻘﺮﻳﺒـﻲ ‪ 0/9‬وﻟـﺖ‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ و ﺑﺤﺚ‬
‫اﺳﺖ‪ .‬در اﻳﻦ ﻧﺎﺣﻴﻪ‪ ،‬ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺎ اﻓـﺰاﻳﺶ ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻞ‬
‫ﺷﺮوع ﺑﻪ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬ ‫آزﻣﻮن ﺗﻐﻴﻴﺮات ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار‬
‫در ﺟﺪول )‪ ،(2‬ﻣﻘـﺎدﻳﺮ ﭼﮕـﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳـﺎن‪ ،‬ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻞ‬ ‫در ﺷﻜﻞﻫـﺎي )‪ -2‬اﻟـﻒ( و )‪ -2‬ب(‪ ،‬ﺑـﻪﺗﺮﺗﻴـﺐ‬
‫ﺧﻮردﮔﻲ و ﭼﮕـﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳـﺎن ﺑﺤﺮاﻧـﻲ روﻳﻴﻨﮕـﻲ ﻛـﻪ از‬ ‫ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﺗﻐﻴﻴـﺮات ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻞ ﻣـﺪار ﺑـﺎز ﭼﻬـﺎر ﻓـﻮﻻد‬
‫ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴـﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ در ﺷـﻜﻞ )‪(3‬‬ ‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار ﺗﻮﻟﻴﺪي و ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪316‬‬
‫ﺑﻪدﺳﺖ آﻣﺪهاﻧﺪ‪ ،‬ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛﻪ در‬ ‫ﻛــﻢ ﻛــﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻠــﻮل ‪ 0/1‬ﻣــﻮﻻر اﺳــﻴﺪ ﺳــﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‬
‫اﻳﻦ ﺟﺪول ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳـﺎن ﺧـﻮردﮔﻲ‬ ‫ﺑﺮﺣﺴﺐ زﻣﺎن ﻧﺸﺎن داده ﺷـﺪهاﻧـﺪ‪ .‬ﻫﻤـﺎنﻃـﻮر ﻛـﻪ در‬
‫ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي‪ ،‬در ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ‬ ‫ﺷــﻜﻞ )‪ (2‬ﻣﺸــﺎﻫﺪه ﻣــﻲﺷــﻮد‪ ،‬در اﺑﺘــﺪاي ﻏﻮﻃـﻪوري‪،‬‬
‫ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‪ ،‬در ﻣﺤﺪودهي ‪ 10-4‬آﻣﭙﺮ ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑـﻊ‬ ‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞﻫﺎي ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ و ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪316‬‬
‫اﺳﺖ و اﻳﻦ ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪهي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺧﻮردﮔﻲ ﻣﻨﺎﺳـﺐ‬ ‫ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ ﺑﻪﻃﻮر ﺳﺮﻳﻊ ﻛﺎﻫﺶ ﻣـﻲﻳﺎﺑﻨـﺪ و اﻳـﻦ ﻧﺸـﺎن‪-‬‬
‫آنﻫﺎ در اﻳﻦ ﻣﺤﻴﻂ اﺳﻴﺪي اﺳﺖ‪ .‬اﻟﺒﺘـﻪ در اﻳـﻦ ﺟـﺪول‬ ‫دﻫﻨﺪهي اﻧﺤﻼل ﻻﻳﻪي اﻛﺴﻴﺪي ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷـﺪه ﺑـﺮ روي‬
‫‪77‬‬ ‫ﻧﺸﺮﻳﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي و ﻣﻮاد‬

‫واﻗﻊ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﺣﺪود ‪ 10‬ﺑﺮاﺑـﺮ ﻛـﻢﺗـﺮ از ﻓﻮﻻدﻫـﺎي‬ ‫ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد ﻛـﻪ ﭼﮕـﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳـﺎن ﺧـﻮردﮔﻲ ﻓـﻮﻻد‬
‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي اﺳﺖ‪.‬‬ ‫زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛـﻢ ﻛـﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻠـﻮل ‪ 0/1‬ﻣـﻮﻻر اﺳـﻴﺪ‬
‫ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‪ ،‬در ﻣﺤﺪودهي ‪ 10-5‬آﻣﭙﺮ ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑـﻊ‬

‫‪-0.48‬‬
‫)اﻟﻒ(‬

‫‪-0.52‬‬ ‫‪S1‬‬

‫‪S2‬‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‪ ،‬وﻟﺖ‬

‫‪-0.56‬‬ ‫‪S4‬‬
‫‪S3‬‬

‫‪-0.60‬‬

‫‪-0.64‬‬
‫‪-100‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪900‬‬ ‫‪1400‬‬ ‫‪1900‬‬
‫زﻣﺎن‪ ،‬ﺛﺎﻧﻴﻪ‬
‫‪0.4‬‬
‫)ب(‬
‫‪0.3‬‬ ‫‪AISI 316 Stainless steel‬‬

‫‪0.2‬‬

‫‪0.1‬‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‪ ،‬وﻟﺖ‬

‫‪0.0‬‬

‫‪-0.1‬‬

‫‪-0.2‬‬

‫‪-0.3‬‬

‫‪-0.4‬‬
‫‪-100‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪900‬‬ ‫‪1400‬‬ ‫‪1900‬‬

‫زﻣﺎن‪ ،‬ﺛﺎﻧﻴﻪ‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ 2‬ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﺗﻐﻴﻴﺮات ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز؛ )اﻟﻒ( ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار و )ب( ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‬
‫در ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ‪.‬‬
‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ‪...‬‬ ‫‪78‬‬

‫‪1.2‬‬

‫)اﻟﻒ(‬
‫‪1.0‬‬

‫‪0.8‬‬

‫‪0.6‬‬

‫‪0.4‬‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‪ ،‬وﻟﺖ‬

‫‪0.2‬‬
‫‪S4‬‬ ‫‪S2‬‬
‫‪0.0‬‬
‫‪S1‬‬

‫‪-0.2‬‬
‫‪S3‬‬

‫‪-0.4‬‬

‫‪-0.6‬‬

‫‪-0.8‬‬
‫‪1.0E-06‬‬ ‫‪1.0E-05‬‬ ‫‪1.0E-04‬‬ ‫‪1.0E-03‬‬ ‫‪1.0E-02‬‬ ‫‪1.0E-01‬‬

‫ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن‪ ،‬آﻣﭙﺮ ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬

‫‪1.2‬‬
‫‪AISI 316 Stainless steel‬‬ ‫)ب(‬
‫‪1.0‬‬

‫‪0.8‬‬

‫‪0.6‬‬

‫‪0.4‬‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‪ ،‬وﻟﺖ‬

‫‪0.2‬‬

‫‪0.0‬‬

‫‪-0.2‬‬

‫‪-0.4‬‬

‫‪-0.6‬‬
‫‪1.0E-07‬‬ ‫‪1.0E-06‬‬ ‫‪1.0E-05‬‬ ‫‪1.0E-04‬‬ ‫‪1.0E-03‬‬ ‫‪1.0E-02‬‬
‫ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن‪ ،‬آﻣﭙﺮ ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ 3‬ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ؛ )اﻟﻒ( ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار و )ب( ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻠﻮل‬
‫‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ ﭘﺲ از ﻧﻴﻢ ﺳﺎﻋﺖ ﻏﻮﻃﻪوري ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﻳﻂ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز )ﻧﺮخ روﺑﺶ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 1‬ﻣﻴﻠﻲوﻟﺖ در ﺛﺎﻧﻴﻪ(‪.‬‬
‫‪79‬‬ ‫ﻧﺸﺮﻳﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي و ﻣﻮاد‬

‫ﺟﺪول ‪ 2‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن‪ ،‬ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺧﻮردﮔﻲ و ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺤﺮاﻧﻲ روﻳﻴﻨﮕﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‬ ‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‬ ‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‬ ‫ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺤﺮاﻧﻲ‬ ‫ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﻻﻳﻪي‬ ‫روﻳﻴﻨﮕﻲ‬ ‫ﺧﻮردﮔﻲ‬ ‫روﻳﻴﻨﮕﻲ‬ ‫ﺧﻮردﮔﻲ‬
‫روﻳﻴﻦ )وﻟﺖ(‬ ‫اوﻟﻴﻪ )وﻟﺖ(‬ ‫)وﻟﺖ(‬ ‫) آﻣﭙﺮ ﺑﺮ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ(‬ ‫) آﻣﭙﺮ ﺑﺮﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ(‬

‫‪0/799‬‬ ‫‪-0/325‬‬ ‫‪-0/518‬‬ ‫‪6/43 × 10-3‬‬ ‫‪4/3 × 10-4‬‬ ‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار او‪‬ل‬
‫)‪(S1‬‬

‫‪0/793‬‬ ‫‪-0/323‬‬ ‫‪-0/524‬‬ ‫‪7/74 × 10-3‬‬ ‫‪4/1 × 10-4‬‬ ‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار دو‪‬م‬
‫)‪(S2‬‬

‫‪0/788‬‬ ‫‪-0/250‬‬ ‫‪-0/552‬‬ ‫‪1/53 × 10-2‬‬ ‫‪3/7 × 10-4‬‬ ‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار ﺳﻮ‪‬م‬
‫)‪(S3‬‬
‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار‬
‫‪0/783‬‬ ‫‪-0/320‬‬ ‫‪-0/525‬‬ ‫‪6/85 × 10-3‬‬ ‫‪3/4 × 10-4‬‬
‫)‪(S4‬‬ ‫ﭼﻬﺎرم‬
‫‪0/936‬‬ ‫‪-0/222‬‬ ‫‪-0/329‬‬ ‫‪1/51 × 10-4‬‬ ‫‪1/3 × 10-5‬‬ ‫ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‬

‫روﻳﻴﻨﮕﻲ آن داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑـﻪ اﻳـﻦ ﺗﻮﺿـﻴﺤﺎت‪،‬‬ ‫در ﺟﺪول )‪ ،(2‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﻣﻘﺪار ﭼﮕـﺎﻟﻲ‬
‫دﻟﻴﻞ ﻛﻢﺗﺮ ﺑﻮدن ﻣﻘﺪار ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺤﺮاﻧﻲ روﻳﻴﻨﮕـﻲ‬ ‫ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺤﺮاﻧﻲ ﺑﺮاي روﻳﻴﻨﮕﻲ ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺳﻮ‪‬م از ﺳﻪ‬
‫ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ او‪‬ل ﻧﺴﺒﺖ ﺑـﻪ ﺳـﻪ ﻓـﻮﻻد دﻳﮕـﺮ‪ ،‬ﻣﻘـﺪار‬ ‫ﻓﻮﻻد دﻳﮕﺮ ﺑﻴﺶﺗﺮ اﺳﺖ‪ .‬دﻟﻴﻞ آن را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ‬
‫ﻛﺮوم ﺑﻴﺶﺗﺮ و ﻣﻨﮕﻨﺰ ﻛﻢﺗﺮ آن ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺷﻜﻞ )‪) (4‬ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻋﻨﺎﺻﺮ آﻟﻴﺎژي ﺑﺮ ﻧﻤـﻮدار ﭘﻼرﻳﺰاﺳـﻴﻮن‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﺷﻜﻞ )‪ ،(3‬اﺛـﺮات ﻣﺨـﺮب‬ ‫آﻧﺪي ]‪ ([15,16‬و اﺛﺮات ﻣﺨﺮّب ﻋﻨﺼﺮ ﻣﻨﮕﻨـﺰ‪ ،‬ﺗﻮﺿـﻴﺢ‬
‫ﻣﻨﮕﻨﺰ ﺑﺮ دﻳﮕـﺮ ﻋﻮاﻣـﻞ روﻳﻴﻨﮕـﻲ آﺷـﻜﺎرﺗﺮ ﻣـﻲﺷـﻮد‪.‬‬ ‫داد‪ .‬ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛﻪ در ﺷﻜﻞ ‪ 4‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬اﻓـﺰاﻳﺶ‬
‫ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛﻪ در ﺷﻜﻞ )‪ (3‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣـﻲﺷـﻮد‪ ،‬ﭼﮕـﺎﻟﻲ‬ ‫ﻋﻨﺎﺻــﺮ ﻛــﺮوم و واﻧــﺎدﻳﻢ در ﺗﺮﻛﻴــﺐ ﺷــﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺑﺎﻋــﺚ‬
‫ﺟﺮﻳﺎن روﻳﻴﻦ در ﻣﺤﺪودهي روﻳﻴﻨﮕﻲ‪ ،‬ﺑﺮاي ﻓـﻮﻻد او‪‬ل‬ ‫ﻛﺎﻫﺶ ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺤﺮاﻧﻲ آﻧﺪي و در ﻧﺘﻴﺠﻪ‪ ،‬آﺳـﺎﻧﻲ‬
‫ﻛﻢﺗﺮﻳﻦ و ﺑﺮاي ﻓﻮﻻد ﺳﻮ‪‬م ﺑﻴﺶﺗﺮﻳﻦ اﺳﺖ‪ .‬دﻟﻴـﻞ اﻳـﻦ‬ ‫روﻳﻴﻨﮕﻲ آﻟﻴﺎژ ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑـﻪ ﻧﺘـﺎﻳﺞ اراﺋـﻪ ﺷـﺪه‬
‫رﻓﺘﺎر ﻫـﻢ ﺑـﻪ ﻣﻘـﺎدﻳﺮ ﻛـﺮوم )ﺷـﻜﻞ )‪ ((4‬و ﻣﻨﮕﻨـﺰ آن‬ ‫ﺟﺪول )‪ ،(1‬ﻣﻴﺰان ﻛﺮوم ﻓﻮﻻد ﺳـﻮ‪‬م از دو ﻓـﻮﻻد او‪‬ل و‬
‫ﻣﺮﺑﻮط ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﺘﺎﻳﺞ اراﺋﻪ ﺷـﺪه در ﺟـﺪول‬ ‫دو‪‬م ﻛﻢﺗﺮ و از ﻓﻮﻻد ﭼﻬﺎرم ﺑﻴﺶﺗﺮ اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﻲ‬
‫)‪ ،(1‬ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ او‪‬ل داراي ﺑﻴﺶﺗﺮﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﻛـﺮوم و‬ ‫اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻘﺪار ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺑﺤﺮاﻧﻲ روﻳﻴﻨﮕـﻲ ﻓـﻮﻻد‬
‫ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺳﻮ‪‬م‪ ،‬داراي ﺑﻴﺶﺗﺮﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﻣﻨﮕﻨﺰ اﺳﺖ‪.‬‬ ‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺳﻮ‪‬م از ﻓﻮﻻد ﭼﻬﺎرم ﻧﻴﺰ ﺑﻴﺶﺗﺮ اﺳﺖ ﻛﻪ دﻟﻴـﻞ‬
‫ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛﻪ در ﺷﻜﻞ )‪ (4‬ﻧﻴﺰ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬اﻓﺰودن‬ ‫آن را ﻣﻲﺗﻮان ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﺑﺴﻴﺎر ﺑﻴﺶﺗﺮ ﻋﻨﺼﺮ ﻣﻨﮕﻨﺰ در آن‬
‫ﻛﺮوم ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن روﻳـﻴﻦ ﺷـﺪه اﺳـﺖ‬ ‫ﻧﺴــﺒﺖ داد‪ .‬ﺑــﻪﻃــﻮر ﻛﻠّ ـﻲ‪ ،‬ﻣﻨﮕﻨــﺰ ﻣﻬــﻢﺗــﺮﻳﻦ ﻋﻨﺼــﺮ‬
‫]‪.[15,16‬‬ ‫ﺟﺎيﮔﺰﻳﻦ ﺑﺮاي ﻧﻴﻜﻞ در ﻃﺮّاﺣـﻲ ﻓﻮﻻدﻫـﺎي آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ‬
‫اﻓﺰون ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬در ﺷﻜﻞ )‪ (3‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷـﻮد ﻛـﻪ‬ ‫اﺳﺖ ﻛﻪ ﻧﺴـﺒﺖ ﺑـﻪ ﻧﻴﻜـﻞ‪ ،‬از ﻗـﺪرت ﻛـﻢﺗـﺮي ﺑـﺮاي‬
‫ﻣﻘــﺪار ﭘﺘﺎﻧﺴــﻴﻞ ﺷﻜﺴــﺖ ﻻﻳــﻪي روﻳــﻴﻦ ﺑــﺮاي ﻓــﻮﻻد‬ ‫ﭘﺎﻳﺪارﺳﺎزي آﺳﺘﻨﻴﺖ ﺑﺮﺧﻮردار اﺳﺖ‪ .‬اﻣ‪‬ﺎ ﻧﻜﺘـﻪي ﻣﻨﻔـﻲ‬
‫آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺳﻮ‪‬م ﻛﻢﺗـﺮﻳﻦ و ﺑـﺮاي ﻓـﻮﻻد او‪‬ل‪ ،‬ﺑـﻴﺶﺗـﺮﻳﻦ‬ ‫در ﻣﻮرد ﻋﻨﺼﺮ ﻣﻨﮕﻨﺰ‪ ،‬اﻓﺰودن ﺑﻴﺶ از ﺣﺪ آن اﺳﺖ ﻛـﻪ‬
‫اﺳﺖ‪ .‬دﻟﻴﻞ اﻳﻦ رﻓﺘﺎر ﻫﻢ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑـﻪ ﺗﺮﻛﻴـﺐ ﺷـﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‬ ‫ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑـﻪ ﺧـﻮردﮔﻲ و آﺳـﺎﻧﻲ ﺗﺸـﻜﻴﻞ‬
‫ﻓﻮﻻدﻫﺎ و ﻧﺘﺎﻳﺞ اراﺋﻪ ﺷـﺪه در ﺷـﻜﻞ ‪ ،4‬ﺗﻔﺴـﻴﺮ ﺷـﺪﻧﻲ‬ ‫ﺗﺮﻛﻴﺐﻫﺎي ﺑﻴﻦﻓﻠـﺰي ﻣـﻲﺷـﻮد ]‪ .[6-8‬ﺑﻨـﺎﺑﺮاﻳﻦ‪ ،‬ﺑﺎﻳـﺪ‬
‫اﺳﺖ‪ .‬ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛـﻪ در ﺷـﻜﻞ )‪ (4‬ﻣﺸـﺎﻫﺪه ﻣـﻲﺷـﻮد‪،‬‬ ‫ﻣﻘﺪاري ﻣﻨﮕﻨﺰ ﺑﺮاي ﭘﺎﻳﺪارﺳﺎزي ﻓـﺎز آﺳـﺘﻨﻴﺖ اﺳـﺘﻔﺎده‬
‫اﻓﺰودن ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻛﺮوم‪ ،‬واﻧﺎدﻳﻢ و ﺳﻴﻠﺴﻴﻢ ﺑﺎﻋـﺚ اﻓـﺰاﻳﺶ‬ ‫ﻛﺮد ﻛﻪ ﻛﻢﺗﺮﻳﻦ اﺛﺮات ﻣﻨﻔـﻲ را ﺑـﺮ رﻓﺘـﺎر ﺧـﻮردﮔﻲ و‬
‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ‪...‬‬ ‫‪80‬‬

‫و ﺑﺮاي ﻧﻤﻮدار ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴـﺖ ﻓـﻮﻻد زﻧـﮓﻧـﺰن ‪ 316‬ﻛـﻢ‬ ‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺷﻜﺴﺖ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ‪ ،‬اﻓﺰاﻳﺶ داﻣﻨﻪي روﻳﻴﻨﮕـﻲ‬
‫ﻛﺮﺑﻦ‪ ،‬ﺗﻨﻬﺎ ﻳﻚ ﺣﻠﻘﻪي ﺧﺎزﻧﻲ ﻧﺎﻗﺺ دﻳﺪه ﻣﻲﺷﻮد ﻛـﻪ‬ ‫ﺷﺪه اﺳﺖ ]‪.[15,16‬‬
‫ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪهي ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻻﻳﻪي روﻳﻴﻦ ﺑﺎ ﺧﻮاص ﻣﺤﺎﻓﻈﺘﻲ‬
‫ﺑﺎﻻ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬

‫ﻧﺠﻴﺐ‬
‫ﺑــﻪﻃــﻮر ﻛﻠّ ـﻲ‪ ،‬ﻳــﻚ ﭘﺪﻳــﺪهي اﻟﻜﺘﺮوﺷــﻴﻤﻴﺎﻳﻲ را‬
‫ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ ﺑﻪدﺳﺖ آوردن ﻣﻌﺎدﻟﻪي اﻣﭙﺪاﻧﺲ آن‪ ،‬ﻣﻄﺎﻟﻌـﻪ‬

‫ﻣﺤﺪوده روﻳﻴﻦ‬
‫ﻛﺮد‪ .‬ﻣـﺜﻼً‪ ،‬ﻃﻴـﻒ اﻣﭙـﺪاﻧﺲ ﺑـﻪﻛﻤـﻚ ﻣـﺪاري ﻣﻨﺎﺳـﺐ‬
‫ﻣﺪلﺳﺎزي ﻣﻲﺷﻮد و ﺳﭙﺲ‪ ،‬ﻃﻴﻒ ﺗﺠﺮﺑﻲ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑـﺎ‬

‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‬
‫آن ﺗﻄﺒﻴﻖ داده ﻣﻲﺷﻮد و ﺑﻪاﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ‪ ،‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ‬
‫ا‪‬ﻟﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺪار ﻣﻌﺎدل ﺑﻪدﺳﺖ ﻣﻲآﻳﺪ‪ .‬ﭘـﺲ از آن‪ ،‬اﻳـﻦ‬
‫ﻣﻘــﺎدﻳﺮ ﺑــﻪ ﭘﺪﻳــﺪهاي ﺷــﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‪ -‬ﻓﻴﺰﻳﻜــﻲ ارﺗﺒــﺎط داده‬
‫ﻣﻲﺷﻮد ﺗﺎ ﺛﺎﺑﺖ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻣﺪار ﻣﻌـﺎدلِ ﺣﺎﺻـﻞ‪ ،‬ﻧﻤـﺎﻳﺶ‬ ‫ﻓﻌﺎل‬
‫ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮﻟﻲ از ﭘﺪﻳﺪهﻫﺎي در ﺣﺎل اﺗﻔﺎق اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺑﺮاي ﻣﺪلﺳﺎزي ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑـﻪ‬
‫ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي و ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛـﻢ‬
‫ﻟﮕﺎرﻳﺘﻢ ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن‬
‫ﻛﺮﺑﻦ‪ ،‬ﺑﻪﺗﺮﺗﻴﺐ از ﻣﺪار ﻣﻌﺎدل ﺷﻜﻞﻫـﺎي )‪ -6‬اﻟـﻒ( و‬
‫)‪ -6‬ب( اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪ‪ .‬در اﻳﻦ ﻣﺪار ﻣﻌﺎدلﻫﺎ‪ CPE ،‬اﻟﻤﺎن‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 4‬ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻋﻨﺎﺻﺮ آﻟﻴﺎژي ﺑﺮ ﻧﻤﻮدار ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن آﻧﺪي ﻓﻠﺰاﺗﻲ ﺑﺎ‬
‫ﻓﺎز ﺛﺎﺑﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﻓـﻮﻻد‪ /‬ﻣﺤﻠـﻮل‪Rct ،‬‬ ‫]‪[15,16‬‬ ‫ﻗﺎﺑﻠﻴ‪‬ﺖ روﻳﻴﻨﮕﻲ‬
‫ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﺑﺎر‪ Lsc ،‬اﻟﻘﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺟـﺬب اﺟـﺰاي‬
‫ﻓﻌ‪‬ﺎل اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‪ Rsc ،‬ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﻣﺮﺑـﻮط ﺑـﻪ ﺟـﺬب‬ ‫آزﻣﻮن ﻃﻴﻒﺳﻨﺠﻲ اﻣﭙﺪاﻧﺲ اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‬
‫اﺟﺰاي ﻓﻌ‪‬ﺎل اﻟﻜﺘﺮوﺷـﻴﻤﻴﺎﻳﻲ در ﻓﺼـﻞ ﻣﺸـﺘﺮك ﻓـﻮﻻد‪/‬‬ ‫در ﺷﻜﻞﻫـﺎي )‪ -5‬اﻟـﻒ( و )‪ -5‬ب(‪ ،‬ﺑـﻪﺗﺮﺗﻴـﺐ‬
‫ﻣﺤﻠﻮل و ‪ Rs‬ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺟﺒﺮانﻧﺎﭘـﺬﻳﺮ ﻣﺤﻠـﻮل ﻣـﻲﺑﺎﺷـﺪ‬ ‫ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴـﺖ )‪) (Nyquist‬ﻣﻘـﺎدﻳﺮ اَﻣﭙـﺪاﻧﺲ‬
‫]‪.[18-20‬‬ ‫ﻣﻮﻫﻮﻣﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﺣﻘﻴﻘﻲ( ﺣﺎﺻـﻞ از ﻃﻴـﻒ‪-‬‬
‫در ﺷﻜﻞﻫﺎي )‪ -7‬اﻟـﻒ( و )‪ -7‬ب(‪ ،‬ﻧﻤﻮدارﻫـﺎي‬ ‫ﺳﻨﺠﻲ اﻣﭙﺪاﻧﺲ اﻟﻜﺘﺮوﺷـﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﭼﻬـﺎر ﻓـﻮﻻد آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ‬
‫ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴــﺖ ﺑــﻪﻫﻤــﺮاه ﻧﻤﻮدارﻫــﺎي ﺑــﻪدﺳــﺖ آﻣــﺪه از‬ ‫ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار و ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧـﺰن ‪ 316‬ﻛـﻢ ﻛـﺮﺑﻦ در‬
‫ﻣﺪلﺳﺎزي ﺑﺮاي ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ و ﻓﻮﻻد زﻧـﮓﻧـﺰن‬ ‫ﻣﺤﻠﻮل ‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ ﭘﺲ از ﻏﻮﻃـﻪوري‬
‫‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‪ ،‬ﺑﻪﺗﺮﺗﻴﺐ ﺑﺎ ﻣﺪار ﻣﻌﺎدل ﺷـﻜﻞﻫـﺎي )‪-6‬‬ ‫ﺑﻪﻣﺪ‪‬ت زﻣﺎن ﻧﻴﻢ ﺳﺎﻋﺖ ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﻳﻂ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز‪،‬‬
‫اﻟﻒ و )‪ -6‬ب( ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪهاﻧـﺪ‪ .‬ﻫﻤـﺎنﻃـﻮر ﻛـﻪ در‬ ‫ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪهاﻧﺪ‪ .‬ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛـﻪ در ﺷـﻜﻞ )‪ -5‬اﻟـﻒ(‬
‫ﺷﻜﻞﻫﺎي )‪ -7‬اﻟﻒ( و )‪ -7‬ب( دﻳﺪه ﻣﻲﺷـﻮد‪ ،‬اﻧﻄﺒـﺎق‬ ‫ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﭼﻬﺎر ﻧﻤـﻮدار ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴـﺖ ﻣﺮﺑـﻮط ﺑـﻪ‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺑﻴﻦ دادهﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ از آزﻣـﺎﻳﺶ و ﻧﻤﻮدارﻫـﺎي‬ ‫ﻓﻮﻻدﻫﺎي آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي‪ ،‬داراي رﻓﺘﺎر ﻣﺸﺎﺑﻬﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺪلﺳﺎزي ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬ ‫در اﺑﺘﺪا‪ ،‬در ﻣﺤﺪودهي ﻓﺮﻛﺎﻧﺲﻫﺎي ﺑﺎﻻ و ﻣﻴﺎﻧﻲ‪ ،‬ﻳـﻚ‬
‫در ﺟــﺪول )‪ ،(3‬ﻣﻘــﺎدﻳﺮ اﻟﻤــﺎنﻫــﺎي ﺣﺎﺻــﻞ از‬ ‫ﺣﻠﻘﻪي ﺧﺎزﻧﻲ و در اداﻣﻪ و در ﭼﻨﺪ ﻓﺮﻛـﺎﻧﺲ اﻧﺘﻬـﺎﻳﻲ‪،‬‬
‫ﻣﺪلﺳﺎزي ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﺪار ﻣﻌﺎدلﻫﺎي ﺷﻜﻞﻫـﺎي )‪-6‬‬ ‫ﻳﻚ رﻓﺘﺎر ﺷﺒﻪ اﻟﻘﺎﻳﻲ ﺑﺮاي ﻫـﺮ ﭼﻬـﺎر ﻧﻤـﻮدار ﻣﺸـﺎﻫﺪه‬
‫اﻟﻒ و )‪ -6‬ب( و ﻣﻴﺰان ﺧﻄﺎي ﺣﺎﺻﻞ از ﻣـﺪلﺳـﺎزي‪،‬‬ ‫ﻣﻲﺷﻮد ]‪ .[17‬اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﺷﻜﻞ )‪ -5‬ب(‬
‫‪81‬‬ ‫ﻧﺸﺮﻳﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي و ﻣﻮاد‬

‫ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ‪ .‬اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻘﺪار ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺘﻘﺎل‬ ‫ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪهاﻧﺪ‪ .‬ﻫﻤﺎنﻃﻮر ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺟﺪول ﻣﺸﺎﻫﺪه‬
‫ﺑﺎر ﺑﺮاي ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‪ ،‬ﺑﺮاﺑـﺮ ﺑـﺎ ‪1790‬‬ ‫ﻣﻲﺷﻮد‪ ،‬ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ اﻟﻤﺎن ﻣﻘﺎوﻣﺖ‪ ،‬اﻧﺘﻘﺎل ﺑـﺎر اﺳـﺖ ﻛـﻪ‬
‫اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻘﺪار ﻧﺴﺒﺘﺎً ﺑـﺎﻻﻳﻲ اﺳـﺖ‪.‬‬ ‫ﻣﻘﺪار آن از ‪ 23/33‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﺑﺮاي ﻓـﻮﻻد او‪‬ل‬
‫ﺑﻪ ‪ 45/76‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﺑﺮاي ﻓﻮﻻد ﭼﻬﺎرم اﻓﺰاﻳﺶ‬

‫‪25‬‬
‫‪S1‬‬
‫‪S2‬‬
‫)اﻟﻒ‬
‫‪20‬‬ ‫‪S3‬‬
‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﻣﻮﻫﻮﻣﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬

‫‪S4‬‬

‫‪15‬‬

‫‪10‬‬

‫‪5‬‬

‫‪0‬‬

‫‪-5‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪60‬‬
‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﺣﻘﻴﻘﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬
‫‪600‬‬

‫‪AISI 316 Stainless steel‬‬ ‫)ب(‬


‫‪500‬‬
‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﻣﻮﻫﻮﻣﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬

‫‪400‬‬

‫‪300‬‬

‫‪200‬‬

‫‪100‬‬

‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪1200‬‬

‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﺣﻘﻴﻘﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ 5‬ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴﺖ؛ )اﻟﻒ( ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار و )ب( ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ در ﻣﺤﻠﻮل‬
‫‪ 0/1‬ﻣﻮﻻر اﺳﻴﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﻳﻚ ﭘﺲ از ﻧﻴﻢ ﺳﺎﻋﺖ ﻏﻮﻃﻪوري ﺗﺤﺖ ﺷﺮاﻳﻂ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز‪.‬‬

‫)ب(‬ ‫‪CPE‬‬ ‫)اﻟﻒ‬


‫‪Rct‬‬
‫‪Rs‬‬ ‫‪Rs‬‬ ‫‪Rct‬‬
‫‪CPE‬‬
‫‪Rsc‬‬ ‫‪Lsc‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ 6‬ﻣﺪار ﻣﻌﺎدل ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮاي ﻣﺪلﺳﺎزي ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴﺖ؛ )اﻟﻒ( ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي و )ب( ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‪.‬‬
‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ‪...‬‬ ‫‪82‬‬

‫‪25‬‬
‫‪S1‬‬
‫‪S2‬‬ ‫)اﻟﻒ(‬
‫‪S3‬‬
‫‪20‬‬
‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﻣﻮﻫﻮﻣﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬ ‫‪S4‬‬
‫‪Simulated‬‬
‫‪sim‬‬
‫‪simm‬‬
‫‪15‬‬
‫‪siml‬‬

‫‪10‬‬

‫‪5‬‬

‫‪0‬‬

‫‪-5‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪10‬‬ ‫‪20‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪40‬‬ ‫‪50‬‬ ‫‪60‬‬

‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﺣﻘﻴﻘﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬


‫‪600‬‬
‫‪AISI 316 Stainless steel‬‬
‫)ب(‬
‫‪Simulated‬‬
‫‪500‬‬
‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﻣﻮﻫﻮﻣﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬

‫‪400‬‬

‫‪300‬‬

‫‪200‬‬

‫‪100‬‬

‫‪0‬‬
‫‪0‬‬ ‫‪200‬‬ ‫‪400‬‬ ‫‪600‬‬ ‫‪800‬‬ ‫‪1000‬‬ ‫‪1200‬‬

‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﺣﻘﻴﻘﻲ‪ ،‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ‬


‫ﺷﻜﻞ ‪ 7‬ﻧﻤﻮدارﻫﺎي ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴﺖ و ﻣﺪلﺳﺎزي ﺷﺪه؛ )اﻟﻒ( ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي و )ب( ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‬

‫ﺟﺪول ‪ 3‬ﻣﻘﺎدﻳﺮ اﻟﻤﺎنﻫﺎي ﺣﺎﺻﻞ از ﻣﺪلﺳﺎزي ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از دو ﻣﺪار ﻣﻌﺎدل ﺷﻜﻞ )‪(6‬‬

‫‪Rs‬‬ ‫‪Rct‬‬ ‫‪Y0dl‬‬ ‫‪ndl‬‬ ‫‪Rsc‬‬ ‫‪Lsc‬‬ ‫‪χ²‬‬


‫)‪(Ω cm2‬‬ ‫)‪(Ω cm2‬‬ ‫)‪(µF cm-2 sn-1‬‬ ‫)‪(Ω cm2‬‬ ‫)‪(H cm2‬‬
‫‪S1‬‬ ‫‪9/6‬‬ ‫‪23/33‬‬ ‫‪158/75‬‬ ‫‪0/922‬‬ ‫‪2/21‬‬ ‫‪608/8‬‬ ‫‪0/051‬‬
‫‪S2‬‬ ‫‪10/8‬‬ ‫‪23/42‬‬ ‫‪257/41‬‬ ‫‪0/932‬‬ ‫‪3/16‬‬ ‫‪297/6‬‬ ‫‪0/032‬‬
‫‪S3‬‬ ‫‪11/3‬‬ ‫‪24/99‬‬ ‫‪117/36‬‬ ‫‪0/982‬‬ ‫‪3/83‬‬ ‫‪192/69‬‬ ‫‪0/098‬‬
‫‪S4‬‬ ‫‪8/8‬‬ ‫‪45/76‬‬ ‫‪193/18‬‬ ‫‪0/972‬‬ ‫‪4/14‬‬ ‫‪166/1‬‬ ‫‪0/077‬‬
‫ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‬ ‫‪9/8‬‬ ‫‪1790‬‬ ‫‪168/16‬‬ ‫‪0/958‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪---‬‬ ‫‪0/032‬‬

‫ﻣﺤﻠﻮل‪ ،‬در ﻣﺤﺪودهي ‪ 2‬ﺗﺎ ‪ 5‬اﻫﻢ ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘـﺮ ﻣﺮﺑـﻊ ﻛـﻪ‬ ‫اﻓﺰون ﺑﺮ اﻳﻦ‪ ،‬در ﺟﺪول )‪ (3‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد ﻛـﻪ‬
‫ﻣﺤﺪودهي ﻛﻮﭼﻜﻲ اﺳﺖ‪ ،‬ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬ ‫ﻣﻘـــﺪار ﻣﻘﺎوﻣـــﺖ ﻧﺎﺷـــﻲ از ﺟـــﺬب اﺟـــﺰاي ﻓﻌ‪‬ـ ـﺎل‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷـﻜﻞ )‪ ،(8‬ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﭘﻼرﻳﺰاﺳـﻴﻮن را‬ ‫اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ در ﻓﺼﻞ ﻣﺸﺘﺮك ﻓﻮﻻدﻫﺎي آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ ﺑـﺎ‬
‫‪83‬‬ ‫ﻧﺸﺮﻳﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي و ﻣﻮاد‬

‫ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺳﺖ و اﻳﻦ‪ ،‬ﻧﺸﺎندﻫﻨﺪهي ﻣﻘﺎوﻣـﺖ‬ ‫ﻣﻲﺗﻮان ﺑﺎ داﻧﺴﺘﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﺑﺎر و ﻣﻘﺎوﻣـﺖ‬
‫ﺑﻪ ﺧﻮردﮔﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ آنﻫﺎ در اﻳﻦ ﻣﺤﻴﻂ اﺳﻴﺪي ﺑﻮد‪.‬‬ ‫ﻧﺎﺷﻲ از ﺟﺬب اﺟﺰاي ﻓﻌ‪‬ـﺎل اﻟﻜﺘﺮوﺷـﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺑـﻪدﺳـﺖ‬
‫‪ -3‬ﻧﺘﺎﻳﺞ اﻳﻦ آزﻣﻮنﻫﺎ ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ ﻧﺸـﺎن داد ﻛـﻪ ﭼﮕـﺎﻟﻲ‬ ‫آورد ]‪ .[20‬ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻧﺘﺎﻳﺞ اراﺋﻪ ﺷﺪه در ﺟـﺪول )‪(3‬‬
‫ﺟﺮﻳﺎن ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨـﺰدار‪ ،‬در‬ ‫و ﻛﺴــﺮ ﻣﻘﺎوﻣــﺖ ﻧﺎﺷــﻲ از ﺟــﺬب اﺟــﺰاي ﻓﻌ‪‬ــﺎل‬
‫ﺣﺪود ‪ 10‬ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﻴﺶﺗﺮ از ﻓﻮﻻد زﻧـﮓﻧـﺰن آﺳـﺘﻨﻴﺘﻲ‬ ‫اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ از ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﺑﺎر‪ ،‬ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲﺷـﻮد‬
‫‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ اﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﻛــﻪ ﻣﻘﺎوﻣــﺖ ﭘﻼرﻳﺰاﺳــﻴﻮن از ﻓــﻮﻻد ‪ 1‬ﺗــﺎ ‪ 4‬اﻓــﺰاﻳﺶ‬
‫‪ -4‬ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮنﻫﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ ﻧﺸﺎن‬
‫ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ‪ .‬اﻳﻦ روﻧـﺪ اﻓـﺰاﻳﺶ ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﭘﻼرﻳﺰاﺳـﻴﻮن‪ ،‬ﺑـﺎ‬
‫دادﻧﺪ ﻛﻪ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﻻد‬
‫ﻛﺎﻫﺶ ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺧﻮردﮔﻲ در ﺟﺪول )‪ (2‬ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ‬
‫زﻧــﮓﻧــﺰن آﺳــﺘﻨﻴﺘﻲ ‪ 316‬ﻛــﻢ ﻛــﺮﺑﻦ‪ ،‬داراي رﻓﺘــﺎر‬
‫‪Rct‬‬ ‫دارد‪.‬‬
‫روﻳﻴﻨﮕﻲ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ -5‬ﻧﺘـــﺎﻳﺞ آزﻣـــﻮنﻫـــﺎي ﻃﻴـــﻒﺳـــﻨﺠﻲ اﻣﭙـــﺪاﻧﺲ‬ ‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﻣﻮﻫﻮﻣﻲ‬
‫اﻟﻜﺘﺮوﺷــﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﻧﺸــﺎن دادﻧــﺪ ﻛــﻪ در ﻧﻤﻮدارﻫــﺎي‬ ‫‪Rsc‬‬
‫ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪي و‬ ‫اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﺣﻘﻴﻘﻲ‬
‫در ﻣﺤــﺪودهي ﻓﺮﻛــﺎﻧﺲﻫــﺎي ﺑــﺎﻻ و ﻣﻴــﺎﻧﻲ‪ ،‬ﻳــﻚ‬ ‫‪Rp‬‬
‫ﺣﻠﻘﻪي ﺧﺎزﻧﻲ و در ﭼﻨـﺪ ﻓﺮﻛـﺎﻧﺲ اﻧﺘﻬـﺎﻳﻲ‪ ،‬ﻳـﻚ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 8‬ﻣﺤﺎﺳﺒﻪي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻘﺎوﻣﺖ‬
‫رﻓﺘﺎر ﺷﺒﻪ اﻟﻘﺎﻳﻲ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫اﻧﺘﻘﺎل ﺑﺎر و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺟﺬب اﺟﺰاي ﻓﻌ‪‬ﺎل اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ‬
‫‪ -6‬ﻧﺘﺎﻳﺞ اﻳـﻦ آزﻣـﻮنﻫـﺎ ﻧﺸـﺎن دادﻧـﺪ ﻛـﻪ در ﻧﻤـﻮدار‬
‫]‪[20‬‬
‫ﻧﺎﻳﻜﻮﻳﺴﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن ‪ 316‬ﻛﻢ ﻛﺮﺑﻦ‪،‬‬
‫ﺗﻨﻬﺎ ﻳﻚ ﺣﻠﻘﻪي ﺧﺎزﻧﻲ ﻧﺎﻗﺺ دﻳﺪه ﻣﻲﺷﻮد و اﻳـﻦ‬ ‫ﻧﺘﻴﺠﻪﮔﻴﺮي‬
‫ﻧﺸﺎندﻫﻨـﺪهي ﺗﺸـﻜﻴﻞ ﻻﻳـﻪي روﻳـﻴﻦ ﺑـﺎ ﺧـﻮاص‬
‫‪ -1‬ﺑﺮرﺳﻲ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد ﻛـﺮوم‬
‫ﻣﺤﺎﻓﻈﺘﻲ ﺑﺎﻻ ﺑﻮد‪.‬‬
‫و ﻣﻨﮕﻨﺰدار ﺗﻮﻟﻴﺪي در اﻳﻦ ﺗﺤﻘﻴﻖ ﻧﺸـﺎن داد ﻛـﻪ ﺑـﺎ‬
‫‪ -7‬ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻣﺪلﺳﺎزي ﻃﻴﻒﻫﺎي اﻣﭙﺪاﻧﺲ ﻧﺸﺎن دادﻧﺪ ﻛـﻪ‬
‫ﮔﺬﺷﺖ زﻣﺎن‪ ،‬ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﺪار ﺑﺎز اﻳﻦ ﻓﻮﻻدﻫـﺎ ﻣﺎﻧﻨـﺪ‬
‫ﻣﻘﺎوﻣــﺖ ﭘﻼرﻳﺰاﺳــﻴﻮن از ﻓــﻮﻻد ‪ 1‬ﺗــﺎ ‪ 4‬اﻓــﺰاﻳﺶ‬
‫ﻓﻮﻻد زﻧﮓﻧﺰن آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ‪ 316‬ﻛـﻢ ﻛـﺮﺑﻦ‪ ،‬ﺑـﻪﺳـﻤﺖ‬
‫ﻣﻲﻳﺎﺑـﺪ و اﻳـﻦ روﻧـﺪ‪ ،‬ﺑـﺎ ﻛـﺎﻫﺶ ﭼﮕـﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳـﺎن‬
‫ﻣﻘﺎدﻳﺮي ﻣﺜﺒﺖ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺧﻮردﮔﻲ ﺑﻪدﺳﺖ آﻣﺪه از آزﻣﻮنﻫـﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳـﻴﻮن‬ ‫‪ -2‬ﻧﺘﺎﻳﺞ آزﻣﻮنﻫﺎي ﭘﻼرﻳﺰاﺳﻴﻮن ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ ﻧﺸﺎن‬
‫ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻚ ﻣﻄﺎﺑﻘﺖ داﺷﺖ‪.‬‬ ‫دادﻧﺪ ﻛﻪ ﭼﮕﺎﻟﻲ ﺟﺮﻳﺎن ﺧﻮردﮔﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﺑـﻪ ﭼﻬـﺎر‬
‫ﻓﻮﻻد ﻛﺮوم و ﻣﻨﮕﻨﺰدار‪ ،‬در ﻣﺤﺪودهي ‪ 10-4‬آﻣﭙﺮ ﺑﺮ‬

‫ﻣﺮاﺟﻊ‬

‫‪1.‬‬ ‫‪Bae, D.S., Nahm, S.H., Lee, H.M., Kinoshita, H., Shibayama, T., Takahashi, H., "Effect of electron-‬‬
‫‪beam irradiation temperature on irradiation damage of high Mn–Cr steel", Journal of Nuclear‬‬
‫‪Materials, vol. 329, pp.1038–1042, (2004).‬‬
‫‪2.‬‬ ‫‪Hosoi, Y., "Recent Research and Development Materials in Japan of Reduced Activation Ferrous",‬‬
‫‪ISIJ International, vol. 30, pp.917–926, (1990).‬‬
... ‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ‬ 84

3. Okada, M., Noda, T., Abe, F., "On the development of low activation materials for fusion reactors",
Journal of Nuclear Materials, vol. 169, pp.249–256, (1989).
4. Klueh, R.E., Gelles, D.S., Okada, M., Packan, N. H., "Reduced Activation Materials for Fusion
Reactors", ASTM STP 1047, American Society for Testing and Materials, Philadelphia, pp.30–46,
(1990).
5. Fenici, P., Boerman, D., Coen, V., Lang, E., Ponti, C., Schule, W., "Properties of Cr-Mn austenitic
stainless steels for fusion reactor applications", Nuclear Engineering and Design/Fusion, vol. 1,
pp.167–183, (1984).
6. Klueh, R.L., Masiaasz, P.J., Lee, E.H., "Manganese as an Austenite Stabilizer in Fe-Cr-Mn-C
Steels", Materials Science and Engineering A, vol. 102, pp.115–124, (1988).
7. Piatti, G., Schiller, P., "Thermal and mechanical properties of Cr-Mn-(Ni-free) austenitic steels for
fusin reactor application", Journal of Nuclear Materials, vol. 141, pp.417–426, (1986).
8. Foldeaki, M., Ledbetter, H., "Magnetic properties of Cr-Mn austenitic stainless steels", Journal of
Magnetism and Magnetic Materials, vol. 110, pp.185–196, (1992).
9. Onozuka, M., Saida, T., Hirai, S., Kusuhashi, M., Sato, I., Hatakeyama, T., "Low-activation Mn–Cr
austenitic stainless steel with further reduced content of long-lived radioactive elements", Journal of
Nuclear Materials, vol. 255, pp.128–138, (1998).
10. Betova, I., Bojinov, M., Englund, A., Fabricius, G., Laitinen, T., Makela, K., Saario, T., Sundholm,
G., "Contact electric impedance and resistance studies of the conduction mechanism in passive films
on ferrous alloys", Electrochim Acta, vol. 46, pp.3627–3640, (2001).
11. Bojinov, M., Fabricius, G., Laitinen, T., Saario, T., Sundholm, G., "Conduction mechanism of the
anodic film on chromium in acidic sulphate solutions", Electrochim Acta, vol. 44, pp.247–261,
(1998).
12. Betova, I., Bojinov, M., Laitinen, T., Makela, K., Pohjanne, P., Saario, T., "The transpassive
dissolution mechanism of highly alloyed stainless steels I. Experimental results and modelling
procedure", Corrosion Science, vol. 44, pp.2675–2697, (2002).
13. Zhao J., Chen G., "The synergistic inhibition effect of oleic-based imidazoline and sodium benzoate
on mild steel corrosion in a CO2-saturated brine solution", Electrochimica Acta, vol. 69, pp.247– 255,
(2012).
14. Ruhi, G., Modi, O.P., Singh, I.B., "Pitting of AISI 304L stainless steel coated with nano structured
sol–gel alumina coatings in chloride containing acidic environments", Corrosion Science, vol. 51,
pp.3057–3063, (2009).
15. Roberge, P.R., "Handbook of Corrosion Engineering", McGraw-Hill Company, (2000).
16. Perez, N., "Electrochemistry and Corrosion Science", Kluwer Academic Publishers, (2004).
85 ‫ﻧﺸﺮﻳﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﺘﺎﻟﻮرژي و ﻣﻮاد‬

17. Hermas, A.A., Morad, M.S., "A comparative study on the corrosion behaviour of 304 austenitic
stainless steel in sulfamic and sulfuric acid solutions", Corrosion Science, vol. 50, pp.2710–2717,
(2008).
18. Bojinov, M., "The ability of a surface charge approach to describe barrier film growth on tungsten in
acidic solutions", Electrochimica Acta, vol. 42, pp.3489–3498, (1997).
19. Bojinov, M., "Modelling the formation and growth of anodic passive films on metals in concentrated
acid solutions", Journal of Solid State Electrochemistry, Vol. 1, pp.161–171, (1997).
20. David A. Harrington, P. van den Driessche, "Mechanism and equivalent circuits in electrochemical
impedance spectroscopy", Electrochimica Acta, vol. 56, pp.8005–8013, (2011).
‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪاي رﻓﺘﺎر ﺧﻮردﮔﻲ ﭼﻬﺎر ﻓﻮﻻد آﺳﺘﻨﻴﺘﻲ ‪...‬‬ ‫‪86‬‬

You might also like