BỘ CÔNG THƯƠNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC ĐIỆN LỰC

~~~~~~*~~~~~~

BÁO CÁO
THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY THỦY ĐIỆN HUỘI QUẢNG – BẢN CHÁT
ĐỀ TÀI THỰC TẬP: TÌM HIỂU DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT
NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN HUỘI QUẢNG

Giáo viên hướng dẫn: Th.s Đàm Khắc Nhân

Họ và tên: Sa Văn Chưởng
Mã sinh viên: 1681410109
Lớp: D11-CNTĐ1
Khoa: Công nghệ kỹ thuật điều khiển và Tự động hóa

Lai Châu, ngày.......tháng.......năm 2020

1
 LỜI NÓI ĐẦU
Thực tập tốt nghiệp là một nội dung quan trọng trong chương trình đào tạo của các
trường đại học nói chung và Trường đại học Điện lực nói riêng. Trong thời gian thực tập,
sinh viên có điều kiện được tiếp xúc với thực tế, trau dồi cũng như củng cố kiến thức ở
trường đại học.
Đối với sinh viên khoa Công nghệ kỹ thuật điều khiển và Tự động hóa của Trường
đại học Điện lực. Việc thực tập tại các doanh nghiệp, cơ sở có dây chuyền sản xuất tự
động hóa là một cơ hội rất tốt để làm quen với môi trường làm việc cũng như tự tin bắt
nhịp với công việc thực tế sau khi ra trường
Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát là đơn vị trực thuộc Tập đoàn Điện lực
Việt Nam. Quản lý sản xuất 02 Nhà máy Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát có tổng công
suất 740MW (hiện đang đứng thứ 04 Việt Nam về tổng công suất các đơn vị Thủy điện).
Việc được thực tập tại môi trường của 01 đơn vị trực thuộc Tập đoàn Điện lực Việt Nam,
giúp Tôi có cơ hội tiếp cận công nghệ sản xuất hiện đại, thực tiễn hóa các kiến thức tại
trường.
Tôi xin chân thành cảm ơn thầy giáo chủ nhiệm, cảm ơn ban lãnh đạo khoa đã tạo
điều kiện để Tôi được thực tập tại Công ty.
Xin chân thành cảm ơn Lãnh đạo Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát, lãnh
đạo Phân xưởng sửa chữa Điện – Tự động. Cảm ơn các anh/chị Tổ Điều khiển – Tự động
đã tạo điều kiện giúp đỡ, hướng dẫn Tôi suốt quá trình thực tập.
Sau đây, Tôi xin báo cáo kết quả thực tập gồm các phần sau:
Chương 1. Giới thiệu Tổng quan Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát
Chương 2. Giới thiệu Tổng quan Nhà máy Thủy điện Huội Quảng
Chương 3. Tìm hiểu Hệ thống dầu điều tốc (mhy) NMTĐ Huội Quảng
Chương 4: Lời tổng kết

2
 MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU...................................................................................................................2

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY THỦY ĐIỆN HUỘI
QUẢNG – BẢN CHÁT.....................................................................................................4
1.1 Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát.........................................................4
1.2 Phân xưởng sửa chữa Điện – Tự động..................................................................5
CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN HUỘI QUẢNG
............................................................................................................................................ 7
2.1 Dây chuyền sản xuất Nhà máy Thủy điện............................................................7
2.2 Thành phần cấu tạo Nhà máy Thủy điện..............................................................8
2.3 Dây chuyền sản xuất NMTĐ Huội Quảng............................................................9
2.4 Vị trí các hệ thống trong Nhà máy......................................................................13
2.5 Thuyết minh sơ đồ nối điện chính NMTĐ Huội Quảng.....................................14
CHƯƠNG 3: TÌM HIỂU HỆ THỐNG DẦU ĐIỀU TỐC (MHY) NMTĐ HUỘI
QUẢNG...........................................................................................................................17
3.1 Nhiệm vụ, mục đích..............................................................................................17
3.2 Thông số kỹ thuật.................................................................................................17
3.3 Cấu tạo................................................................................................................... 21
3.4. Nguyên lý nạp năng lượng..................................................................................25
CHƯƠNG 4: LỜI TỔNG KẾT......................................................................................31

3
 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY THỦY ĐIỆN HUỘI
QUẢNG – BẢN CHÁT

1.1 Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát

Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát được thành lập theo Quyết định số
787/QĐ-EVN ngày 20/11/2012 của Tập đoàn Điện lực Việt Nam. Ngày 28/12/2012 Tập
đoàn Điện lực Việt Nam bàn giao cho Tổng Công ty Phát điện 3, điều hành trực tiếp Công
ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát.
Từ ngày 01 tháng 11 năm 2014, Công ty HQBC chính thức chuyển về trực thuộc
Công ty mẹ Tập đoàn Điện lực Việt Nam theo Quyết định số 9669/QĐ-BCT ngày 28
tháng 10 năm 2014 của Bộ Công thương. Công ty HQBC đã được Tập đoàn Điện lực Việt
Nam thành lập lại tại Quyết định số 17/QĐ-EVN ngày 19 tháng 01 năm 2015.
- Tên công ty: Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát.
- Tên viết tắt: EVNHPC-HQBC.
- Địa chỉ: Xã Mường Cang, Huyện Than Uyên, Tỉnh Lai Châu.
Là đơn vị trực thuộc, hạch toán phụ thuộc Tập đoàn Điện lực Việt Nam, Công ty
HQBC có trụ sở đặt tại xã Mường Cang, huyện Than Uyên, tỉnh Lai Châu, với nhiệm vụ
chính là quản lý vận hành 02 nhà máy thủy điện bậc thang trên sông Nậm Mu (nhánh cấp
1 Sông Đà) là thủy điện Bản Chát và thủy điện Huội Quảng có tổng công suất lắp máy
740MW, sản lượng điện trung bình hàng khoảng 2,6 tỷ KWh.
Sơ đồ tổ chức công ty thủy điện Huội Quảng-Bản Chát.

4
 Nguồn nhân lực
Tính đến ngày 01 tháng 4 năm 2019, tổng số cán bộ công nhân viên của Công ty
HQBC là 154 người. Trong đó:
- Thạc sỹ: 04 người (chiếm 2,7%)
- Đại học: 61 người (chiếm 40,7%)
- Cao đẳng: 37 người (chiếm 24,7%)
- TCCN: 38 người (chiếm 25,2%)
- Khác: 10 người (chiếm 6,7%)
1.2 Phân xưởng sửa chữa Điện – Tự động
1.2.1 Mô hình tổ chức

QUẢN ĐỐC

GIÚP VIỆC QUẢN ĐỐC

TỔ TỰ ĐỘNG TỔ ĐIỆN ĐỘI NGHIỆP VỤ

Trong đó:
Tổ Tự động:
Thực hiện sửa chữa, thí nghiệm các thiết bị thuộc hệ thống DCS, SCADA, thông
tin liên lạc, camera giám sát, hệ thống giám sát trực tuyến, hệ thống bù, các trạm cảnh báo
lũ, hệ thống báo cháy, cứu hỏa máy phát, máy biến áp và các hành lang cáp 2 Nhà máy.
Thực hiện sửa chữa, thí nghiệm các thiết bị thuộc hệ thống điều tốc, dầu điều tốc,
hệ thống điều khiển cửa van vận hành cửa nhận nước (NMTĐ Bản Chát), hệ thống điều
khiển van đĩa (NMTĐ Huội Quảng), hệ thống điều khiển các cửa van xả tràn, hệ thống đo
lường không điện, hệ thống đo mức nước tự động 2 Nhà máy.
Thực hiện sửa chữa, thí nghiệm các thiết bị thuộc hệ thống rơ le bảo vệ, hệ thống
tự dùng 1 chiều và UPS, hệ thống đo lường, làm mát các máy biến áp; hệ thống điều
khiển các máy cắt, dao cách ly, dao tiếp địa 2 Nhà máy.
Thực hiện sửa chữa, bảo dưỡng các thiết bị thuộc hệ thống kích từ, hệ thống khí
nén, hệ thống nước kỹ thuật, hệ thống tự dùng xoay chiều, các máy phát diesel 2 Nhà
máy.
Thực hiện thí nghiệm các thiết bị nhất thứ 2 Nhà máy, thí nghiệm hóa dầu, kiểm
tra định kỳ các dụng cụ an toàn, hệ thống tiếp địa; quản lý, kiểm tra hiệu chuẩn các thiết
bị thí nghiệm, kiêm nhiệm công tác quản lý, quyết toán vật tư của Phân xưởng.
5
 Tổ điện:
Thực hiện sửa chữa, bảo dưỡng máy phát chính và các thiết bị cấp điện áp 13,8kV
và 15,75kV; máy biến áp chính và thiết bị cấp điện áp 35kV, 220kV; hệ thống thông gió,
điều nhiệt, hệ thống chiếu sáng, các máy lọc dầu biến áp, máy lọc dầu tua bin của 2 Nhà
máy.
Thực hiện sửa chữa, bảo dưỡng phần nhất thứ và nhị thứ các hệ thống thiết bị phụ
trợ Tổ máy, các trạm bơm, hệ thống nước cứu hỏa, thiết bị nâng hạ, các máy gia công cơ
khí 2 Nhà máy.
Thực hiện sửa chữa, bảo dưỡng điện sinh hoạt trụ sở, khu nhà ở CBCNV, điện
cảnh quan nhà máy. Hệ thống máy điều hòa tại trụ sở và Nhà máy
1.2.2 Chức năng:
- PXSC Điện – Tự động là đơn vị trực thuộc Trung tâm Dịch vụ sửa chữa EVN có
chức năng sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị công nghệ Nhà máy Thủy điện Huội Quảng – Bản
Chát.
- Quản lý kỹ thuật thiết bị, hệ thống thiết bị được phân giao, quản lý tài sản cố
định, trang thiết bị, dụng cụ ……
1.2.3 Nhiệm vụ:
a, Thực hiện công tác sửa chữa.
Tổ chức sửa chữa lớn, cải tạo, nâng cấp, sửa chữa thường xuyên, xử lý sự cố toàn
bộ thiết bị cơ khí – thủy lực, điện – tự động và thông tin của Nhà máy Thủy điện Huội
Quảng – Bản Chát đảm bảo an toàn, chất lượng và nhanh nhất có thể. Thực hiện quản lý
kỹ thuật các tài sản cố định công cụ dụng cụ được phân giao theo đúng các quy định, quy
trình, tiêu chuẩn của EVN.
b, Công tác kế hoạch
Tham gia xây dựng kế hoạch sửa chữa lớn, sửa chữa thường xuyên, mua sắm trang
thiết bị, vật tư phụ tùng, phục vụ công tác sửa chữa, kế hoạch nhân lực, kế hoạch bảo hộ,
ATVSLĐ …vvv
c, Công tác quản lý kỹ thuật
- Thực hiện kế hoạch hàng tháng, quý, năm. Đề xuất các biện pháp đảm bảo tính
đồng bộ, tiến độ thực hiện và điều chỉnh kế hoạch sửa chữa cho phù hợp.
- Khảo sát, lập phương án SCTX, SCL. Thực hiện bảo dưỡng, SCTX, SCL thiết bị
Nhà máy điện
- Lập hồ sơ quản lý kỹ thuật, theo dõi lịch các thiết bị, cập nhật đầy đủ sau mỗi lần
thực hiện sửa chữa hệ thống, thiết bị.
- Hướng dẫn kiểm tra các quy trình, quy chuẩn và chế độ phiếu/lệnh công tác sửa
chữa.
6
 CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN HUỘI
QUẢNG

2.1 Dây chuyền sản xuất Nhà máy Thủy điện.

- Thủy điện được xem là năng lược sạch và chiếm tỷ trọng chủ yếu trong sản xuất
điện. Tính đến ngày 20/11/2018, Thủy điện chiếm 41% tổng công suất lắp đặt của hệ
thống điện cả nước.
- Ưu điểm của Nhà máy Thủy điện:
 + Sử dụng nước tự nhiên để phát điện nên giá thành điện năng thủy điện rẻ hơn so
với nhiệt 20%).
+ Khai thác tiềm năng của vị trí địa lý, điều khí hậu tại Việt Nam (nhiều sông ngòi,
hồ đập, lượng mưa lớn…vv)
+ Chống lũ vào mùa mưa, tưới tiêu vào mùa khô
+ Hiệu suất nhà máy thủy điện cao hơn nhiệt điện. 
+ Lượng điện tự dùng nhỏ (0,5 – 2%)
- Nhà máy thủy điện là nhà máy biến đổi năng lượng của nước thành năng lượng
điện. Động cơ sơ cấp dùng để quay máy phát điện trong nhà máy là tua bin thủy lực.
Trong đó động năng và thế năng của nước được biến đổi thành cơ năng làm quay máy
phát điện. Công suất trên trục tuabin phụ thuộc vào lưu lượng nước chảy qua tuabin và
chiều cao cột nước hiệu dụng được xác định theo công thức:
Ptb = 1000*Q*H*ηd*ηtb (KGm/s)
Trong đó: + Q : lưu lượng nước chảy qua tua bin ( m3/s ).
+ H : chiều cao cột nước hiệu dụng ( m).
+ ηd : hiệu suất của các thiết bị dẫn nước có tính đến tổn thất cột nước
trong chúng.
+ ηtb : hiệu suất của tua bin thủy lực.
+ 1KW = 102 KGm/s.
Sơ đồ tạo năng lượng như sau:

7
 Trong đó: Dam: Đập tràn, Reservoir: Hồ chứa nước, Control gate: Cửa nhận nước,
Generator: máy phát, Tuabin, transnformer (máy biến áp), power lines (đường dây xuất
tuyết).
- Công suất 01 Nhà máy thủy điện phụ thuộc vào 02 yếu tố lưu lượng (Q) và cột áp
(H). Hồ chưa có lưu lượng lớn và đập càng cao thì công suất càng lớn. Và Thủy điện Bản
Chát hiện nay là Nhà máy có cột áp cao nhất Việt Nam: 125m
2.2 Thành phần cấu tạo Nhà máy Thủy điện.
(Được miêu tả chi tiết như hình hình dưới.)

8
 2.3 Dây chuyền sản xuất NMTĐ Huội Quảng
Công trình thủy điện Huội Quảng gồm các hạng mục chính:
- Hồ chứa
- Cửa nhận nước và đập tràn
- Đường ống áp lực
- Nhà máy và trạm phân phối
Hồ chứa: Được hình thành từ đập dâng, tích nước từ nhánh 1 sông Đà và sông
Nậm Mu.
Hồ chứa Đơn vị   Thông số 
1 Cao trình mực nước dâng bình thường m 370
2 Cao trình mực nước chết m 368
3 Cao trình mực nước hồ ứng với lũ thiết kế m 370
4 Cao trình mực nước hồ ứng với lũ kiểm tra m 371,77

Hồ chứa đang tích nước

Cửa nhận nước: Gồm hai (02) cửa với chức năng nhận nước từ hồ chứa, ngăn rác
và dẫn nước vào cho hai (02) tuốc bin, gồm 05 bộ lưới chắn rác , nâng hạ lưới chắn rác
bằng cầu trục chân dê.

9
 Mặt cắt các thiết bị cơ khí chung CNN

Đập TĐ Huội Quảng nhìn từ Hạ Lưu

Tuyến đường ống áp lực: Tuyến đường ống có 2 đoạn chuyển tiếp đường kính.
Một ở đầu vào, chuyển tiếp từ đường kính 7,5m sang đường kính 6,0m; và một ở cuối
chuyển tiếp từ đường kính 6,0m sang đường kính 5,0m.
Đầu cuối của đoạn đường ống đường kính 5,0m được nối với cửa vào buồng xoắn,
nếu đường kính cửa vào buồng xoắn tuốc bin có kích thước nhỏ hơn 5,0m, một đoạn côn
chuyển tiếp đường kính sẽ được nhà máy chế tạo tuốc bin cung cấp.
10
 Chiều dầy thép bọc thay đổi được tính toán lựa chọn thoả mãn các điều kiện bền,
ổn định theo áp lực cột nước tính toán (Htt) bên trong, và áp lực tính toán bên ngoài (Png)
khi thi công bê tông bọc và hiện tượng phát sinh chân không trong vận hành.
Thông số:
Đường kính trong của đoạn đầu đường ống : Do=6,0 m
Chiều dầy thành ống đoạn đầu thay đổi từ : 16 ~ 22mm
Đường kính trong của đoạn cuối đường ống : Do=5,0 m
Chiều dầy thành ống đoạn cuối : 38mm
Cột nước tĩnh của đường ống Hst : 188,75 m
Cột nước tính toán Htt=1,2xHst : 226,5 m
Cột nước tính kiểm tra Hkt=1,15xHtt : 260,5 m
Áp lực bên ngoài Png (tổ hợp thi công) : 4 KG/cm2

Khu vực nhà máy: Thuộc địa phận xã Chiềng Lao, huyện Mường La, Sơn La.
Nhà máy được thiết kế ngầm bao gồm hai (02) máy phát công suất 260MW-
15,75kV được nối trực tiếp với hai (02) tua bin Francis để phát điện.

Công suất lắp máy MW 520

Số tổ máy tổ 02
11
Lưu lượng lớn nhất qua nhà máy Qmax m3/s 383,1
Cột nước tính toán m 151
Sản lượng điê ̣n trung bình nhiều năm 106KWh 1.904,2

Trạm phân phối: Trạm phân phối 220kV của nhà máy thuỷ điện Huội Quảng
được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ sau:
- Đấu nối các khối máy phát-máy biến áp của nhà máy lên lưới điện 220kV.
- Đấu nối đường dây 220kV mạch kép Bản Chát-Huội Quảng
- Đấu nối đường dây 220kV mạch kép Huội Quảng-TBA 500kV Sơn La.
- Ngoài ra trạm cũng là điểm kết nối mạch viễn thông Sơn La-Huội Quảng-Bản
Chát.
- Toàn bộ trạm được xây dựng bên bờ trái hạ lưu tại cao trình 245,0 đối diện với
nhà máy. Trạm được thiết kế theo kiểu ngoài trời, sử dụng công nghệ thiết bị phân phối
hở (AIS), có nhà điều khiển, kích thước mặt bằng trạm 165 m x 91m. Trạm được thiết kế
theo sơ đồ 2 thanh góp, có thanh góp vòng, bao gồm 08 ngăn lộ 220kV.
2.4 Vị trí các hệ thống trong Nhà máy
12
Nhà máy đặt trong hầm gồm có 7 tầng với 7 cao trình như sau:
1. Cao trình 160.05m:
- Bơm tháo cạn: 03 máy 1000m3/h
- Bơm thoát nước rò rỉ sàn 360.0m: 01 bơm 50m3/h
- Bơm thoát nước rò rỉ sàn 360.0m: 01 bơm 10m3/h
- Máy bơm sự cố ngập nhà máy: 01 bơm 1200 m3/h
- Ống thông hơi hầm tháo cạn
- Ống tự chảy thoát nước sàn máy bơm rò rỉ
- Hộp cứu hỏa ống cấp nước cứu hỏa, bình cứu hỏa...
- Hệ thống thông gió
- Hệ thống chiếu sáng
- Hệ thống báo cháy, báo khói
2. Cao trình 165.55m:
- Bơm nước rò rỉ các tầng nhà máy: 03 máy 320m3/h
- Ống thoát nước rò rỉ nhà máy
- Ống tự chảy thoát nước sàn máy bơm rò rỉ
- Ống tự chảy thoát nước thoát nước sau cứu hỏa máy phát
- Ống thông hơi hầm tháo cạn
- Hộp cứu hỏa ống cấp nước cứu hỏa, bình cứu hỏa...
- Hệ thống thông gió
- Hệ thống chiếu sáng
- Hệ thống báo cháy, báo khói
3. Cao trình 170.55m:
- Van giảm áp
- Ống cấp nước kỹ thuật
- Ống tự chảy thoát nước thoát nước sau cứu hỏa máy phát
- Ống thông hơi hầm tháo cạn
- Hộp cứu hỏa ống cấp nước cứu hỏa, bình cứu hỏa...
- Hệ thống thông gió
- Hệ thống chiếu sáng
- Hệ thống báo cháy, báo khói
4. Cao trình 174.25m:
- Bộ lọc nước kỹ thuật
- Ống cấp nước kỹ thuật
- Máy bơm nước lẫn dầu: 38 m3/h
- Bể nước thải lẫn dầu
- Ống tự chảy thoát nước thoát nước sau cứu hỏa máy phát
- Ống thông hơi hầm tháo cạn
- Hộp cứu hỏa ống cấp nước cứu hỏa, bình cứu hỏa...
- Hệ thống thông gió
- Hệ thống chiếu sáng
- Hệ thống báo cháy, báo khói
5. Cao trình 184.80m:
13
 - Máy nén khí cao áp
- Bình khí nén nén cao áp V= 4m3; 7,0 Mpa
- Bình khí nén nén hạ áp V= 4m3; 0.8 Mpa
- Máy nén khí hạ áp
- Hộp cứu hỏa ống cấp nước cứu hỏa, bình cứu hỏa...
- Hệ thống thông gió
- Hệ thống chiếu sáng
- Hệ thống báo cháy, báo khói
6. Cao trình 189.80m:
- Bình chưa dầu sạch tổ máy
- Trạm dầu điều tốc tua bin
- Bộ lọc dầu tổ máy
- Ống cấp dầu tổ máy
- Ống thoát dầu tổ máy
- Hộp cứu hỏa ống cấp nước cứu hỏa, bình cứu hỏa...
- Hệ thống thông gió
- Hệ thống chiếu sáng
- Hệ thống báo cháy, báo khói
7. Cao trình 194.40m:
- Sàn gian máy
- Sàn gian lắp ráp
2.5 Thuyết minh sơ đồ nối điện chính NMTĐ Huội Quảng.
2.5.1 Thuyết minh sơ đồ.
Sơ đồ nối điện chính nhà máy thủy điện Huội Quảng gồm 02 tổ máy có công suất
260MW được hòa với hệ thống điện Quốc gia từ trạm biến áp 500/220kV PITOONG
SƠN LA. Từ H1, H2 qua 02 máy cắt hợp bộ đầu cực 901, 902 ở cấp điện áp 15,75 kV
(901, 902), qua máy biến áp tăng áp T1, T2 (gồm 07 máy biến áp 1 pha trong đó 01 có
máy dự phòng) công suất mỗi máy 102MVA nâng điện áp từ 15,75kV lên 220kV. Qua
các MC 231,232,200,212,273,274, qua các DCL 231-1,231-2,231-3,231-9,232-1,232-
2,232-3,232-9,200-1,200-2,200-9,212-1,212-2,273-1,273-2,273-3,273-9,274-1,274-2,274-
3,274-9 được đấu nối theo sơ đồ 2 thanh cái song song (có thanh cái vòng) , xuất tuyến ra
các lộ đường dây gồm (L271; L272) đến trạm biến áp 500/220kV, lộ (L273; L274) từ nhà
máy thủy điện Bản Chát đến kết hợp với C21, C22 đưa lên ngăn lộ chính.
Điện áp đầu ra của 2 tổ máy H1, H2 được cung cấp cho 2 máy biến áp tự dùng
TD91, TD92 chuyển đổi thành điện áp xoay chiều 0,4kV cấp điện cho thanh cái tự dùng
C41, C42, hệ thống điện tự dùng còn được cấp từ nguồn dự phòng cấp điện áp 35kV từ
lưới địa phương và máy phát Diesel cung cấp cho thanh cái C43, lưới điện phương 35kV
còn cấp nguồn cho thanh cái phụ tải tự dùng trạm phân phối 220kV C45 qua TD35 và phụ
tải tự dùng đập tràn – cửa nhận nước C44 qua TD34.
14
 Nguồn kích từ được lấy từ phía thứ cấp của TE1, TE2 chỉnh lưu thành dòng xấp xỉ
270V/DC kích từ cho roto máy phát. Ban đầu được máy phát được mồi từ từ hệ thống tự
dùng nhà máy.
Từ sơ đồ nối điện chính có các chế độ làm việc của nhà máy thủy điện Huội Quảng
như sau:
- Một tổ máy H1 (H2) phát lên một đường dây 271 hoặc 272.
- Hai tổ máy H1, H2 phát lên một đường dây 271 hoặc 272.
- Một tổ máy H1 (H2) phát lên hai đường dây 271 và 272.
- Hai tổ máy H1, H2 phát lên hai đường dây 271 và 272.

Sơ đồ nối điện chính NMTĐ Huội Quảng (Phụ lục kèm theo)

2.5.2 Ưu, nhược điểm của sơ đồ.

- Ưu điểm:
+ Sơ đồ thanh cái song song có thanh cái vòng là sơ đồ đơn giản, khi cần cô lập một
thanh cái để công tác thì các ngăn lộ được chuyển vị sang thanh cái kia, đảm bảo tính cấp
điện liên tục trong quá trình thao tác.

15
+ Tính an toàn cao, có thể mở rộng, phát triền.
- Nhược điểm:
+ Có quá nhiều DCL, MC nên chi phí vận hành cao, không đảm bảo tính kinh tế.
+ Hệ thống rơ le bảo vệ phức tạp vì phải bảo vệ cho mạch vòng.

CHƯƠNG 3: TÌM HIỂU HỆ THỐNG DẦU ĐIỀU TỐC (MHY) NMTĐ HUỘI
QUẢNG

3.1 Nhiệm vụ, mục đích

16
 - Cung cấp dầu áp lực ổn định để đóng mở cánh hướng trong các chế độ vận hành
của hệ thống điều tốc.
- Hệ thống dầu điều tốc Nhà máy thủy điện Huội Quảng có nhiệm vụ:
+ Cung cấp dầu áp lực cho hệ thống điều chỉnh turbine thủy lực.
+ Duy trì áp lực định mức ổn định 6,3Mpa.
3.2 Thông số kỹ thuật
3.2.1 Bình dầu áp lực
S
Tham số Thông số Đơn vị
TT
Bố trí lắp đặt ở cao trình 189.8 m
Số lượng bình cho một tổ máy 01 Bình
Thể tích bình MHY 3,5 m3
Đường kính ngoài của bình MHY 1200 mm
Chiều cao bình 4300 mm
Thể tích khí 2,626 m3
Thể tích dầu 0,874 m3
3.2.2 Thông số cài đặt rơ le áp lực MHY
Mã Chức năng Giá trị
CP057S Áp lực quá cao, dừng tổ máy 66,8bar
CP056S Áp lực định mức dừng bơm 63bar
CP055S Áp lực khởi động bơm chính (AP002 hoặc AP003) 58,7bar
CP054S ÁP lực cho phép khởi động tổ máy 59,2bar
Áp lực thấp khởi động bơm dự phòng
CP053S 56,5bar
(AP002+AP003)
CP052S Áp lực quá thấp, dừng tổ máy 52,4bar
Tín hiệu
Áp lực chạy bơm AP001 6,0Mpa
AI
Tín hiệu
Áp lực dừng bơm AP001 6,25Mpa
AI
3.2.3 Thông số cài đặt rơ le mức dầu
Mã Chức năng Giá trị
CL059S Mức dầu quá cao, gửi tín hiệu cảnh báo 1050mm
17
CL058S Mức dầu bình thường, dừng bơm 990mm
CL057S Mức dầu dừng bơm dự phòng 900mm
CL056S Mức dầu thấp khởi động bơm chính 850mm
CL055S Mức dầu có thể khởi động tổ máy 780mm
CL054S Mức dầu thấp khởi động bơm dự phòng 680mm
CL053S Mức dầu thấp dừng tổ máy 520mm
CL052S Mức dầu quá thấp đóng van cách ly 390mm
3.2.4 Bể xả dầu
TT Tham số Thông số Đơn vị
Đặt ở cao trình 189.8 M

Kích thước 3,2x2,1x1,8 m

Số lượng bể cho một tổ máy 01

Thể tích bể 9 m3
Thể tích dầu trong bể 3 m3
3.2.5 Các bơm dầu
STT Tham số Thông số Đơn vị
Bơm AP001
Loại động cơ bơm Y132M-4V1
Công suất đô ̣ng cơ bơm 7,5 kW
Điện áp định mức 380 VAC
Dòng điện định mức 15,5 A
Tần số định mức 50 Hz
Hiệu suất 88,7 %
Hệ số công suất 0,83
Kiểu bơm dầu Trục vít
Năng suất của bơm 0,56 Lít/giây
Tốc đô ̣ định mức của bơm 1450 Vòng/phút
Bơm dầu AP002, AP003
Số lượng bơm cho một tổ
02
máy:
18
STT Tham số Thông số Đơn vị
Loại động cơ: Y200L-4V1
Công suất đô ̣ng cơ bơm: 30 kW
Điện áp định mức: 380 VAC
Dòng điện định mức: 57,4 A
Tần số định mức: 50 Hz
Hiệu suất: 92,3 %
Hệ số công suất 0,86
Kiểu bơm dầu: Trục vít
Năng suất của bơm: 2,11 Lít/giây
Tốc đô ̣ định mức của bơm: 1450 Vòng/ phút
3.2.6 Bộ khởi động mềm
TT Tham số Thông số Đơn vị
Mã hiệu PST85-600-70
Số lượng 02 cái
Điện áp định mức 600 VAC
Dòng điện định mức 85 A
Công suất định mức 55 kW
Tần số 50/60 Hz
Hãng sản xuất ABB

3.2.7 Bộ điều khiển PLC

ST Tham số Thông số Đơn vị
T
Modul nguồn
Số lượng 01 Cái
Mã hiệu SX PSY 1610M
Nguồn cấp 24 VDC
Công suất 16 W
Hãng sản xuất Schneider

19
 TT Thông số Tham số Đơn vị
Modul CPU
1 Số lượng 01 Cái
2 Mã hiệu TSX P57-104M
3 Nguồn cấp 24 VDC
4 Số kênh vào 256 kênh
5 Số kênh ra 256 kênh
6 Tốc độ 96 Kb
7 Hãng sản xuất Schineider
Modul đầo vào số DI
8 Số lượng 01 cái
9 Mã hiệu TSXDEY 32D2K
10 Nguồn cấp 24 VDC
11 Số kênh vào 32 kênh
12 Hãng sản xuất Schenider
Modul đầu ra số DO
18 Số lượng 01 Cái
19 Mã hiệu TSXDEY 32T2K
20 Nguồn cấp 24 VDC
21 Số kênh ra 32 kênh
22 Hãng sản xuất Schneider
Modul đầu vào tương tự AI
23 Số lượng 01 Cái
TSX AEY 414+TSXBLY01
24 Mã hiệu
25 Nguồn cấp 24 VDC
26 Số kênh vào 4 kênh
27 Hãng sản xuất Schneider
Modul vào ra mở rộng DI/DO
28 Số lượng 01 Cái
29 Mã hiệu ABE-7H16R11
30 Nguồn cấp 19-30 VDC
31 Số kênh vào/ra 16 kênh
20
 32 Hãng sản xuất Schneider
3.3 Cấu tạo
Hệ thống bơm dầu điều tốc Nhà máy Huội Quảng bao gồm: bình tích năng, bể xả
dầu, hệ thống các van và đường ống, hệ thống bơm cấp dầu, hệ thống nạp khí tự động.
Hệ thống duy trì dầu áp lực có nhiệm vụ nhận lệnh từ điều tốc điện và chuyển đổi
thành lực đẩy dẫn động cho servomotor theo yêu cầu hệ thống. Hệ thống còn có nhiệm vụ
tự động duy trì áp lực dầu, áp lực luôn ở một áp lực định mức (6,3MPa) và mức dầu định
mức, phục vụ cho việc sẵn sàng đóng mở cánh hướng tổ máy. Các thiết bị chính gồm có:
3.3.1 Bình tích năng
Bình MHY là một kết cấu hình trụ, làm bằng thép kiểu hàn, có đáy hình elip làm bằng
thép tấm, bình có cửa thăm để vào kiểm tra sửa chữa, có chân để lắp đặt lên móng và các
tai đeo để vận chuyển bình thường, có mặt bích và các ống để nối với các ống dẫn dầu và
khí. Trong bình chứa 1 lượng dầu nhất đinh, phần còn lại là khí, khí có tác dụng tích năng
lượng, giảm sóng dao động trong bình trong quá trình bơm dầu bổ sung và đóng mở cánh
hướng.
Các thiết bị đi kèm bình tích năng:
- 06 rơ le áp lực CP052S – CP057S: Mã hiệu H100-706, dải làm việc: 6,9 – 117,2
bar

- 08 rơ le mức dầu CL052S – CL059: Mã hiệu EFB-1420

21
 - 01 cảm biến áp lực CP051T thực hiện biến đổi thành tín hiệu 4-20m.A gửi đến
PLC để thực hiện quá trình chạy, dừng các bơm, báo tín hiệu áp lực.
- 01 bộ nạp, xả khí tự động AA054, AA055

22
 - Lỗ thăm đường kính trung bình 600mm
- Các bích phù hợp để đấu nối với các thiết bị hệ thống khí nén, xử lý dầu..v.v
- Các trang thiết bị đặc biệt để tự động điều khiển áp suất và dung tích dầu trong
bình dầu áp lực;
- Van không khí 1 chiều, van an toàn;
3.3.2 Bể xả dầu
Chứa một lượng dầu cần thiết để cung cấp cho các bộ phận thủy lực, đồng thời có 1
lượng dầu dự phòng, bể dầu có thể chứa hết toàn bộ dầu của đường ống và bình áp lực.
Dầu hồi sau mỗi quá trình đóng mở được thu về bể và bơm về bình tích năng thông qua
các cơ cấu bơm trục vít và bộ lọc.
Bể xả dầu của hệ thống dầu áp lực có thể tích 13,6m3, được trang bị hai bơm dầu áp
lực chính (AP002, AP003) và một bơm phụ (AP001),
Các thiết bị đi kèm:
- 01 cảm biến nước lẫn dầu CM001;
- 01 cảm biến nhiệt độ dầu CT001T;
- 01 đồng hồ áp lực CP001I;
- 04 cảm biến tắc lọc dầu CP011S, CP012S, CP014S, CP016S;
- 01 nhiệt kế đo nhiệt độ dầu trong bể;
- 03 rơ le mức dầu bể xả CL002S, CL003S, CL004S;
- Hệ thống các van an toàn, van xả tải cơ khí, các van tay, van một chiều;
- Các cụm van điện từ, van biến đổi điện thủy lực (AA002), cụm ngăn kéo chính
(AA001).

23
 3.3.3 Bơm dầu kiểu trục vít
Bơm dầu được đặt trên bể xả dầu, một bơm nhỏ (AP001) có công suất 7,5KW và hai
bơm chính (AP002, AP003) có công suất 30KW. Có nhiệm vụ duy trì mức dầu và áp lực
dầu bình dầu áp lực ổn định ở định mức.
Các trang thiết bị phụ trợ kèm theo bơm:
- 03 van xả tả AA008, AA012, AA016
- 01 van an toàn cho bơm chính AA010
3.3.4 Thiết bị bổ sung khí tự động
Dùng để bổ sung khí cho bình dầu áp lực khi bị rò rỉ khí trong quá trình vận hành,
thiết bị kiểm tra bằng cách khi mức dầu lớn hơn mức dầu định mức và áp lực thấp hơn áp
lực định mức thì thiết bị sẽ tự động mở đường bổ sung khí cho bình dầu.
3.3.5 Trang thiết bị điều khiển, giám sát
Trang thiết bị điều khiển có đủ các bộ phận cần thiết như van, đường ống, công tắc giới
hạn, đầu đo áp lực, hộp đấu nối, tủ điều khiển tại chỗ.
3.4 Nguyên lý nạp năng lượng
3.4.1 Nguyên lý nạp dầu
Sơ đồ nguyên lý nạp dầu áp lực:

24
 Nguyên lý nạp dầu
Trong đó:
AA008, AA012, AA016 là các van xả tải;
AP001: động cơ bơm 7,5kW;
AP002, AP003: động cơ bơm 30kW;
AT001, AT002, AT005 là các bộ lọc;
AA013: van điều khiển áp lực an toàn cho động cơ bơm AP001.
Nguyên lý nạp dầu áp lực bơm AP001
Khi áp lực bình áp lực giảm xuống giá trị 6,0Mpa, PLC nhận biết được mức áp lực
này thông qua tín hiệu AI (4-20mA) từ cảm biến áp lực CP051T gắn trên bình áp lực.
PLC xuất lệnh chạy bơm dầu AP001 (chân DO1 cấp cho cuộn dây rơ le trung gian K01)
đồng thời cấp tín hiệu mở van xả tải AA008 (chân DO11 cấp nguồn cho rơ le trung gian
KUL1). Khi van xả tải AA008 có điện, đường dầu P thông với B, A thông với T làm mất
áp lực van hai ngả có điều khiển AA009. Lúc này, dầu sẽ được hút thông qua bộ lọc
AT001 qua van AA009 trở về bể xả. Sau quá trình xả tải 5 giây, PLC ngừng lệnh xả tải,
25
van AA008 mất điện, đường dầu P thông với A và B thông với T cấp áp lực cho van
AA009 đóng đường dầu về bể xả. Lúc này, dầu xẽ đi qua bộ lọc AT001, qua van 1 chiều
AA011 và đi vào bình áp lực thông qua van cách ly AA045.
Khi áp lực trong bình áp lực tăng lên giá trị 6,25 Mpa hoặc sau thời gian 5 phút kể từ
khỉ khởi động bơm mà áp lực bơm không đạt được 6,25Mpa thì PLC sẽ xuất lệnh ngừng
bơm.
Trong trường hợp bơm AP001 chạy sau 5 phút mà áp lực trong bình không nâng được
lên 6,25Mpa, kiểm tra và chỉnh lại giá trị tác động của van an toàn AA010 hoặc van điều
khiển áp lực AA013.
Trường hợp bơm AP001 bơm vượt quá giá trị áp lực định mức 6,3Mpa. Lúc này, dầu
có thể xả tuần hoàn về bể dầu thông qua 2 đường:
+ Mức dầu hệ thống xả qua van an toàn AA010 làm giảm áp lực tại van AA009, dầu
từ bơm sẽ đi qua van này và tuần hoàn về bể xả.
+ Mức dầu hệ thống xả qua van an toàn AA013. Khi áp lực vượt giá trị định mức 6,3
Mpa và tới giá trị cài đặt của van AA013, đường dầu áp lực của hệ thống đi qua van tay
AA027 tác động vào đường điều khiển X của van AA013. Lúc này, đường dầu A sẽ thông
với T làm mất áp lực của van AA009. Dầu sẽ đi từ bơm thông qua van AA009 về bể xả.
Nguyên lý nạp dầu áp lực bơm AP002, AP003
Nguyên lý nạp dầu áp lực bơm AP002:
+ Khi áp lực đạt đến giá trị chạy bơm chính (5,87 Mpa) (rơ le áp lực KP055S tác
động cấp tín hiệu 24 VDC vào chân DI_1B 11 của PLC), PLC xuất lệnh chạy bơm chính
qua chân DO_1A cấp nguồn 24VDC cho cuộn dây rơ le trung gian K11 , đồng thời xuất
lệnh cho van xả tải AA012 qua DO_1A 12 cấp cấp nguồn 24VDC cho cuộn dây rơ le
trung gian KUL2 . Khi van xả tải AA012 có điện, đường dầu P thông với B và A thông
với T làm mất áp lực van 2 ngả có điều khiển AA015. Lúc này, dầu sẽ đi từ bộ lọc AT002
qua van AA015 tuần hoàn về bể xả. Sau thời gian xả tải 5 giây, PLC xuât lệnh dừng xả
tải, van AA012 mất điện, đường dầu P thông với A và B thông với T. Lúc này, đường dầu
áp lực từ hệ thống đi qua van tay AA018 thông qua van tiết lưu BP003 cấp áp lực van
AA015 khép đường dầu về bể xả, dầu sẽ đi từ bộ lọc AT002 qua van 1 chiều AA017 và
AA024 và đi vào bình áp lực thông qua van cách ly AA045.
+ Khi áp lực đạt đến giá trị định mức (6,3Mpa), PLC xuất lệnh dừng bơm.
+ Trường hợp bơm làm việc tới giá trị định mức (6,3 Mpa) mà không tự động dừng
bơm, tới giá trị cài đặt van an toàn AA023 sẽ làm việc, bơm dầu sẽ tuần hoàn qua van này
về bể xả.
Nguyên lý nạp dầu bơm AP003: Giống như nguyên lý nạp dầu của bơm AP002.
26
 3.4.2 Nguyên lý nạp khí
Sơ đồ nguyên lý nạp khí:

Sơ đồ nguyên lý nạp khí

Ký hiệu:
AA054, AA055 van điện từ nạp và xả khí;
AA031, AA035, AA036, AA042 là các van tay thường mở;
AA032: van tay 3 ngả nạp khí bằng tay;
AA034: van 1 chiều;
AT031: bộ lọc khí;
BP031: van tiết lưu.
- Nguyên lý nạp khí bằng tay
Kiểm tra các van tay AA042, AA035 đang ở trạng thái mở;
Kiểm tra áp lực khí nén cao áp đủ định mức 7,0 Mpa;
Mở nhỏ van tay AA032 để nạp khí vào bình, theo dõi áp lực bình dầu điều tốc.
- Nguyên lý nạp khí tự động
Trường hợp trạm dầu đang “ON” (van cách ly mở)
Khi rơ le mức dầu của bình áp lực (CL059S) báo cao (1050 mm) cấp tín hiệu 24 VDC
vào chân DI_1A 14, đồng thời áp lực bình thấp hơn áp lực định mức (6,3 Mpa), PLC xuất
lệnh cho bộ nạp khí tự động qua chân DO_1A 9, 10 cấp nguồn 24VDC cho 2 rơ le trung
gian KAIJ và KAEX, cả hai cuộn van điện từ AA054 và AA055 cùng có điện. Lúc này,
khí nén sẽ đi qua van AA042→van AA031→van tiết lưu BP031→bộ lọc AT031→van
điện từ AA054→van 1 chiều AA034→van AA035 và đi vào bình áp lực.
Trường hợp trạm dầu “OFF” (van cách ly đóng)

27
 - Khi áp lực nhỏ hơn áp lực định mức 6,3 Mpa, rơ le áp lực KP056S không tác động,
bộ nạp khí tự động làm việc.
Bộ nạp khí tự động làm việc theo chu kỳ: nạp 15 giây và dừng 10 giây.
Các điều kiện dừng nạp khí tự động:
+ Áp lực bình đạt định mức 6,3 Mpa;
+ Áp lực bình báo cao 66,8 Mpa;
+ Bơm AP002 hoặc bơm AP003 chạy;
+ Rơ le mức dầu áp lực (CL058S) báo bình thường (990 mm) hoặc rơ le mức dầu
áp lực (CL059S) báo cao (1050 mm) + tín hiệu DI rơ le áp lực KP055S báo chạy bơm
chính (58,7 Mpa) hoặc tín hiệu DI rơ le áp lực KP053S báo chạy bơm dự phòng (56,5
Mpa).
3.4.3 Nguyên lý điều khiển bơm
Hệ thống điều khiển bơm dầu áp lực MHY làm việc ở các chế độ: Tự động và bằng
tay. Ở mỗi chế độ lựa chọn bơm AP002 và bơm AP003 tự động hoặc bằng tay thì đều có
thể lựa chọn 1 trong 2 bơm làm việc chính hoặc dự phòng.
- Chế độ bằng tay
Chế độ vận hành bằng tay dùng để phục vụ quá trình sửa chữa, thí nghiệm hiệu chỉnh
hoặc trong trường hợp bộ làm việc tự động xảy ra sự cố không làm việc được. việc giám
sát vận hành của thiết bị hoàn toàn trục tiếp bằng con người.
Muốn chạy các bơm bằng tay, tại tủ điều khiển chuyển các khóa chế độ SA01, SA11,
SA21 về ‘’manual’’.
Lựa chọn AP002, AP003 là bơm chính hoặc dự phòng, chuyển khóa SC01 có 2 vị trí
“2# Pump (Bơm *M2A) - 3# Pump (Bơm *M2B)”;
Khi chuyển các khóa về chế độ bằng tay, ấn nút khởi chạy các bơm, thì sẽ xuất lệnh
trực tiếp đến khởi động mềm để chạy bơm tương ứng.
- Chế độ tự động
Bơm AP001
Chạy bơm
Chuyển lắc khóa SA01, SA31 sang vị trí ‘’auto’’
Khi có tín hiện khởi động trạm dầu gửi từ LCU đến trạm dầu → cuận hút van AA008
có điện, cuận hút K01 có điện sau 1 giây kể từ khi có lệnh khởi động trạm dầu→ QC01 có
điện → bơm khởi động không tải.
QC01 có điện → đèn PL01 sáng báo bơm đang chạy

28
 Nếu rơ le mức CL058S và rơ le áp lực CP056S chưa tác động và nhiệt độ bể dầu nhỏ
hơn 35 độ C → van AA008 mất điện → bơm hoạt động có tải → bổ sung dầu cho bình
tích năng. Khi CL058S hoặc CP056S hoặc sau khi chạy 5 phút thì dừng bơm.
Dừng bơm
Khi có lệnh dừng trạm dầu điều tốc từ CSCS, bơm AP002, AP003 đã dừng hoặc bơm
AP001 bị lỗi → rơ le K00 có điện → QC01 mất điện → dừng bơm.
Các lỗi dừng bơm:
+ Mất nguồn điều khiển bơm.
+ Mất nguồn lực bơm.
+ Rơ le CP011S báo tắc bộ lọc AT001 của bơm AP001.
+ Rơ le CP017S báo tắc đường ống bơm dầu tuần hoàn trong bể.
+ Rơ le CL004S báo mức dầu bể dầu quá thấp.
+ Rơ le CL059S báo mức dầu bình tích năng quá cao.
+ Rơ le CP057S báo áp suất bình tích năng quá cao.
Bơm AP002, AP003
Chạy bơm
Chuyển lắc khóa SA11, SA32 sang vị trí auto
TH1: Nếu khi có lệnh khởi động trạm dầu mà van cách ly chưa được xác nhận ở trạng
thái mở và bơm AP001 đang lỗi, bơm AP002 đang được lựa chọn là bơm chính → PLC
xuất tín hiệu đến rơ le K11, K11 có điện sau đó cuận AA012 có điện → QC11 có điện →
bơm khởi động không tải. Sau khi xả tải được 5s giây → cuộn AA012 mất điện → bơm
hoạt động có tải bổ xung áp lực cho đường ống để đủ áp lực mở van AA045
TH2: Nếu van cách ly được xác định là đã mở và bơm được chọn là bơm chính, mà
(mức giảm tới giá trị trở về của rơ le CL056S và rơ le CP056S chưa tác động) hoặc (áp
lực giảm tới giá trị trở về của rơ le CP055S và rơ le CL058S chưa tác động) → PLC gửi
tín hiệu chạy bơm bổ xung dầu cho bình tích năng.
TH3: Nếu van cách ly được xác định là đã mở và bơm được chọn là bơm dự phòng,
mà mức dầu giảm xuống giá trị trở về của rơ le CL054S hoặc áp lực giảm xuống giá trị
trở về của rơ le CP053S → bơm bắt đầu được khởi động và bổ sung dầu cho bình tích
năng.
Dừng bơm.
TH1: Nếu bơm được chọn là bơm chính, van cách ly đã xác định trạng thái mở, rơ le
CP002S đã tác động, mà rơ le CL058S hoặc rơ le CP056S tác động →PLC xuất lệnh đến
rơ le K10 có điện → QC11 mất điện → dừng bơm

29
 TH2 : Nếu bơm AP002 được chọn là bơm dự phòng, van cách ly đã xác định trạng
thái mở, rơ le CP002S đã tác động, mà rơle CL057S hoặc rơ le CP056S tác động → rơ le
K10 có điện → QC11 mất điện → dừng bơm
TH3: Nếu có lệnh dừng trạm dầu từ CSCS, bơm sẽ tiếp tục chạy đến khi rơ le
CL058S hoặc CP056S tác động → rơ le K10 có điện → QC11 mất điện → dừng động cơ.
TH4: Nếu động cơ báo lỗi → rơ le K10 có điện → QC11 mất điện → dừng động cơ.

CHƯƠNG 4: LỜI TỔNG KẾT

30
 Được thực tập tại Nhà máy Thủy điện Huội Quảng một trong những Nhà máy
Thủy điện có sơ đồ công nghệ hiện đại, dây chuyền sản xuất tự động hóa tiên tiến nhất
hiện nay. Hệ thống điều khiển, thiết bị công nghệ mang tính tự động hóa cao. Đó là niềm
vinh dự của sinh viên thực tập chuyên ngành Tự động hóa nói chung.
Qua 01 tháng thực tập tại Công ty Thủy điện Huội Quảng – Bản Chát, nhờ sự tạo
điều kiện giúp đỡ của lãnh đạo phân xưởng Điện – Tự động, Tổ trưởng Tổ tự động và các
anh/chị hướng dẫn. Đặc biệt, được thực tập đúng thời điểm Sửa chữa lớn (đại tu) hệ thống
trạm 220kV đã giúp Tôi đạt được những kết quả sau:
- Hình dung được các công việc của một kỹ sư Tự động hóa
- Củng cố các kiến thức cơ bản tại Trường nói chung và chương trình đào tạo của
Khoa nói riêng: Như các kiến thức cơ bản về khí cụ điện gồm rơ le trung gian, rơ le nhiệt,
công tắc tơ, TU, TI CSV….
- Củng cố kiến thức chuyên ngành: DCS, lý thuyết điều khiển tự động, Điện tử số,
Điện tử công nghiệp, lý thuyết mạch điện…vv
- Biết cách đọc, phân tích sơ đồ mạch nhị thứ cơ bản.
Một lần nữa, Tôi xin chân thành cảm ơn quý Công ty đã giúp đỡ Tôi hoàn thành
chương trình thực tập.

31
Sơ đồ nối điện chính Nhà máy Thủy điện Huội Quảng (phụ lục kèm theo)

32