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코레실 카달로그
코레실 카달로그
KORESEAL
KCC SILICONE
KORESEAL
KCC has diversified its production of sealant product
수밀성.기밀성 및 탄성이 우수하며 건축물의 내구성 향상
2016. 11
Contents
07 09
01. 자재추천 코레실 제품 일람표 실란트 종류별 장 단점 ●
14 21 29
02. 제품소개 코레실 SL806
코레실 SL807 15
코레실 SL886
코레실 SL907 프리미엄 22
코레실 PU9330(N), (L)
코레실 PU9323 30
코레실 SL819 15 코레실 SL907 23 FIRE-KORESEAL, SW9535A 31
코레실 SL820 16 코레실 SL922 23 코레실 WL9530 31
코레실 SL822 17 코레실 SL988 24 FIRE-KORESEAL, QS119R 33
바이오코레실 SL825 17 크린코레실 SL999 25 FIRE-KORESEAL, QS119F 33
바이오코레실 SL825프리미엄 18 코레실 SL1000 25 KCC WATER-SEAL SI1200Z 34
코레실 SL850 19 그린코레실 SL2000 26 코레실폼 PU40 35
코레실 SL866 19 코레실 PS9210, PS9210(L) 27 코레실폼 PU65 35
하이코레실 SL868 21 코레실 PS9220 28
37 41 46
03. 기술자료 SSG공법이란?
표준 시공방법 및 절차 38
KS 규격
(KS F 4910 : 건축용실링재)
04. 시공사례
시공 및 취급시 주의사항 39 시공실적표 42
실란트 소요량 산정 40
프라이머
분류 용도 특성 제품명
프라이머 다공성 소지용(석재, 콘크리트 등) 1액형 합성고무 KP9930
07
자재추천 08
코레실 제품 일람표
실란트의 종류 및 용도
스트럭츄얼 글레이징
PC, TPC, GRC용
1액형 실란커플링제
1액형 합성고무
KP9930
KP9930
09 실란트 종류별 장 단점
●
공항활주로 전용 1액형 합성고무 KP9050
10 상세부위별 적용 실링재
07
종류 용도 ITEM 종류 장점 단점 비고
실리콘계 금속, 알루미늄 복합 판넬 조인트 크린코레실 SL999 / 하이코레실 SL868 실리콘 실란트 ● 내후성(20년) 우수 ● 도장불가 (제품 조색은 가능)
알루미늄 조립용 조인트 코레실 SL866
● 내열, 내한성 우수 ● 가소제에 의한 오염발생
일반 유리글레이징용 (비초산) 코레실 SL907, SL907프리미엄
욕조, 위생기 주위 코레실 SL825, SL825프리미엄(아크릴) ● 1액형 타입으로 시공이 간편
스트락츄얼 글레이징 (SSG) 코레실 SL819/SL820 폴리설파이드 실란트 ● 수밀성, 내수성 우수 ● 2액형 제품으로 Mixing Time 필요
폴리설파이드계 PC, TPC 조인트 코레실 PS9210 (치오콜)
● 경화속도가 빠름 ● 경화속도가 온도에 민감함
공황 활주로 줄눈 조인트 코레실 PS9210(L)
일반 복층유리용 코레실 PS9220 ● Tacky(끈적거림 현상) 없음 ● 프라이머 필요함
폴리우레탄계 콘크리트, 벽돌 등의 조인트 코레실 PU9330(N)
폴리우레탄 실란트 ● 가격 조건 양호 ● 2액형 제품으로 Mixing Time 필요
콘크리트 줄눈 조인트 / 각종 Expansion Joint 코레실 PU9330(L) ● 변색현상 (황변/홍변)
● 도장성 우수(수성, 우레탄계)
수성아크릴에멀젼계 세대간 칸막이 (방화구획) 코레실 SW9535A ● 표면 끈적거림(Tacky) 현상
흡음 칸막이 방음 실링 및 일반 건물의 창문, 문, 벽 및 발코니 조인트 코레실 WL9530 ● 탄성, 신율 우수(LM 타입) ● 프라이머 필요
08 09
Office Building의 상세부위별 적용실링재 (외부) Office Building의 상세부위별 적용실링재 (내부)
PC와 금속면(AL, Steel, Stainless)이 만나는 부분 코레실 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930 금속면(AL, Steel, Stainless)이 콘크리트 또는 코레실 SL807 실리콘 콘크리트/몰탈 : KP9930
몰탈면과 만나는 부분
도장(자연건조불소) PC와 도장 PC가 만나는 부분 코레실 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930
타일 PC와 PC가 만나는 부분 코레실 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930 외부 창호 내측 조인트 부위
석재 PC(GPC)와 석재 PC(GPC)가 만나는 부분 코레실 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930 금속면과 석재가 만나는 부분 코레실 SL999 실리콘 KP9930
창호 외부창호 부위 금속면과 콘크리트가 만나는 부분 코레실 PU9330(N)/SL1000 폴리우레탄/실리콘 KP9930
금속 또는 PVC 창호가 상기와 같은 방화벽, 방화구획내 Sleeve부위
외벽 자재와 만나는 부분은 외벽에서 적용된 외벽 실링재에 준한다
금속면과 콘크리트면이 만나는 부분 코레실 QS119R 실리콘 KP9930
실링재를 사용한다.
PVC면과 콘크리트면이 만나는 부분 코레실 QS119R 실리콘 KP9930
유리 부위
기계실 기계기초 PAD 조인트 부위
유리면과 금속면(AL, Steel, Stainless)이 만나는 부분 코레실 SL868/SL999 실리콘
금속면과 콘크리트면이 만나는 부분 코레실 PU9330(N)/SL1000 폴리우레탄/실리콘 KP9930
유리면과 PVC면이 만나는 부분 코레실 SL907/SL907프리미엄 실리콘
콘크리트면과 콘크리트면이 만나는 부분 코레실 PU9330(N)/SL1000 폴리우레탄/실리콘 KP9930
유리면과 유리면이 만나는 부분 코레실 SL907/SL868 실리콘
Structural Glazing 조인트 부위 코레실 KP9930 실리콘 KP9930 석고보드, 짚섬보드 사용시 내부칸막이 벽 조인트
Weather-Sealing 조인트 부위 코레실 SL868/SL999 실리콘 금속면과 금속면이 만나는 부분 코레실 SL807 실리콘
외벽 GRC와 GRC가 만나는 부분 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930 금속면과 아스타일(비닐, 석면계)이 만나는 부분 코레실 SL807 실리콘
경량판넬 Dryvit와 Dryvit가 만나는 부분 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930 내부 유리와 타일이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
ALC와 ALC가 만나는 부분 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930 화장실 유리와 콘크리트 또는 몰탈면이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘 콘크리트/몰탈 : KP9930
PALC와 PALC가 만나는 부분 SL868/SL999/PS9210 실리콘/폴리설파이드 KP9930 유리와 Stainless면이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
PC(Polycarbonate)와 PC가 만나는 부분 코레실 SL819/SL988 실리콘 금속면과 타일면이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
옥상 및 Expansion 조인트 부위 위생기구와 타일 부위
외부벽체 콘크리트면과 콘크리트면이 만나는 부분 코레실 PU9330(N)/SL1000 폴리우레탄/실리콘 KP9930
위생기구면(자기질)과 타일이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
금속면과 금속면(AL, Steel, Stainless)이 만나는 부위 코레실 SL868/SL999 실리콘
위생기구면(자기질)과 Stainless 또는 동관이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
신축줄눈 분위(옥상)
마블면과 타일이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
콘크리트 또는 몰탈면이 몰탈면과 만나는 부분 코레실 PU9330(L) 폴리우레탄 KP9930
마블면과 Steel이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
금속면과 콘크리트면이 만나는 부분 코레실 PU9330(L) 폴리우레탄 KP9930
마블면과 목재가 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
Parapet 부위
콘크리트 또는 몰탈면이 금속면 (동판, AL, Stainless)과 코레실 PU9330(N)/SL1000 폴리우레탄/실리콘 KP9930 타일면과 PVC면이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘
콘크리트와 콘크리트가 만나는 부분 코레실 PU9330(N)/SL1000 폴리우레탄/실리콘 KP9930 타일면과 콘크리트면이 만나는 부분 바이오코레실 SL825 실리콘 콘크리트/몰탈 : KP9930
10 11
14
15
코레실 SL806
코레실 SL807 / 코레실 SL819
25
26
크린코레실 SL999 / 코레실 SL1000
그린코레실 SL2000
제품소개
16 코레실 SL820 27 코레실 PS9210, PS9210(L)
17 코레실 SL822 / 바이오코레실 SL825 28 코레실 PS9220
18 바이오코레실 SL825프리미엄 29 코레실 PU9330(N), PU9330(L)
19 코레실 SL850 / 코레실 SL866 30 코레실 PU9323
21 하이코레실 SL868 / 코레실 SL886 31 FIRE-KORESEAL, SW9535A
22 코레실 SL907 프리미엄 33 FIRE-KORESEAL QS119R / FIRE-KORESEAL QS119F
23 코레실 SL907 / 코레실 SL922 34 KCC WATER-SEAL SI1200Z
24 코레실 SL988 35 코레실폼 PU40 / 코레실폼 PU65
12
용도
● 건축물에서의 팽창 및 연결 조인트의 실링
● AL 판넬 조인트 (PCM 강판 등)
● 유리글레이징
주요물성 성질
물성 결과 ● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
주성분 실리콘폴리머 ● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃) 에서도 유연성을 유지합니다.
KORESEAL SL807
경화시스템 중성경화형 ● 경화중의 수축률이 매우 낮으며, 내후성이 우수합니다.
점성 소프트페이스트 ● 대부분의 소지에 부착성이 우수하나 콘크리트, 벽돌 등 다공성 소지 및
지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH)
일부 소지에는 해당 프라이머를 사용해야 합니다.
색상 백색, 회색 외
비중 1.35 ± 0.1
경도 25 ~ 35 (Shore A)
최대인장응력 1.2 ~ 1.5 N/㎟ (ASTM D412)
SL806 SL819
다목적 건축용 1액형 구조용
주요물성 주요물성 성질
성질 물성 결과 물성 결과 ● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
주성분 실리콘폴리머 주성분 실리콘폴리머
(단, 피착면 표면온도 5 ℃ 이하 40 ℃ 이상 시 적용상 주의 요망)
● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
KORESEAL SL806
KORESEAL SL819
경화시스템 중성경화형 경화시스템 중성경화형 ● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃) 에서도 유연성을 유지합니다
● 경화된 후 저온(-50 ℃) 및 고온(150 ℃) 에서도 유연성을 유지합니다.
점성 소프트페이스트 점성 소프트페이스트 ● 내후성, 내구성, 기계적 강도가 우수하며, SSG 용으로 적합합니다.
● 경화중의 수축률이 매우 낮으며, 내후성이 우수합니다. 30분이내 (23 ℃, 50 %RH)
지촉건조시간 지촉건조시간 60분이내 (23 ℃, 50 %RH)
● 대부분의 소지에 부착성이 우수하나 콘크리트, 벽돌 등 다공성 소지 색상 백색, 회색 외 색상 회색, 흑색
및 일부 소지에는 해당프라이머를 사용해야 합니다. 비중 1.02 ± 0.1 비중 1.33 ± 0.1
경도 20 ~ 30 (Shore A) 경도 35 ~ 45 (Shore A)
최대인장응력 1.0 ~ 1.5 N/㎟ (ASTM D412) 최대인장응력 1.2 ~ 1.5 N/㎟ (ASTM C 1135)
최대신율 400 ~ 500 % (ASTM D412) 최대신율 300 % (ASTM C 1135)
포장 카트리지 포장 카트리지
14 15
용도
● 구조용(SSG) 복층유리 2차 실링재
주요물성 성질
● 2액형 제품으로 경화속도 조절이 용이합니다.
물성 결과
주성분 실리콘폴리머
● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃) 에서도
경화시스템 유연성을 유지합니다.
KORESEAL SL822
2액형 반응경화형
주제 : 소프트페이스트 ● 내오존성 및 내자외선성이 우수합니다.
점성 경화제 : 점성있는 액상
가사시간 20~60분이내 (23 ℃, 50 %RH)
● 내구성, 기계적 강도가 우수하며, SSG 용으로
색상 주제 (백색), 경화제 (흑색) 적합합니다.
혼합비 주제 : 경화제=9 : 1 (부피비) ● 유리와 알루미늄에 대한 접착력이 우수합니다.
비중 주제 (1.48±0.1), 경화제 (1.03±0.02)
경도 35 ~ 45 (Shore A)
최대인장응력 1.5 ~ 2.2 N/㎟ (ASTM D412)
강남 I PARK 1차 최대신율 200 ~ 300 % (ASTM D 412)
포장 주제 (DRUM), 경화제 (PAIL)
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
SL820 SL825
2액형 구조용 욕실, 주방용
용도
용도 ● 욕조 및 씽크대 주위 실링용 (아크릴 욕조 적용 불가)
● 스트락츄얼 글레이징용 (SSG) ● 아파트, 주택, 식당, 호텔, 목욕탕, 병원, 식품공장, 제약공장,
반도체 조립공장 등의 곰팡이가 생기기 쉬운 부위
성질 주요물성 주요물성 성질
● 2액형 제품으로 경화속도 조절이 용이합니다. 물성 결과 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
BIO-KORESEAL SL825
●
물성 결과
(단, 피착면 표면온도 5 ℃ 이하 40 ℃ 이상 시 주성분 실리콘폴리머 주성분 실리콘폴리머 ● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃) 에서도 유연성을 유지합니다.
적용상 주의 요망)
KORESEAL SL820
16 17
용도
● 건축, 토목공사의 각종 조인트
● 콘크리트 포장도로의 수축 및 팽창 조인트
주요물성 성질
물성 결과 ● 흐름성, 내자외선성, 내후성 우수
주성분 실리콘폴리머 ● 경화된 후 저온(-50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도
KORESEAL SL850
경화시스템 중성경화형 유연성을 유지합니다.
점성 반유동 액상 ● 부착성우수(프라이머 : KP9930)
지촉건조시간 60분이내 (23 ℃, 50 %RH) ● 고신율과 복원력으로 자재의 움직임에 대한
색상 회색, 진회색 안정성 우수
비중 1.23 ± 0.1
경도 30 이상 (Shore 00)
최대인장응력 0.8 ~ 1.2 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 800 ~ 1200 % (ASTM D412)
단국대학교 부속치과병원
포장 PAIL
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
BIO-KORESEAL F- 20HM
KORESEAL
SL825 프리미엄 제품은 중성(Alkoxy) 경화형의 1액형 실리콘 코레실 SL866은 중성경화형의 1액형 실리콘 실란트로서,
실란트로서, 공기중의 수분과 반응하여 고무상이 되며, 생물학적 알미늄 조립 전용으로 사용되는 부착력과 작업성이 우수한
기능이 있어 방균 효과가 뛰어난 제품으로 KS(F-20HM)을 KS 인증 제품입니다.
획득한 제품입니다.
용도
용도
● 알루미늄 조립 전용 (AL + AL)
● 욕조 및 씽크대 주위 실링용 (아크릴 욕조) ※구조용으로 사용 불가합니다.
KORESEAL SL825 PREMIUM
성질 주요물성 주요물성 성질
● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능 (건작업성이 우수합니다.) 물성 결과 물성 결과 ● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다.
● 방균효과가 우수한 제품이며, 내후성 및 내구성이 우수합니다. 주성분 실리콘폴리머 주성분 실리콘폴리머 (건작업성이 우수)
KORESEAL SL866
● 대부분의 소지에 부착성이 우수하나 콘크리트, 벽돌 등 다공성 소지 경화시스템 중성경화형 경화시스템 중성경화형 ● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도 유연성을
점성 소프트페이스트 점성 소프트페이스트 유지합니다.
및 일부 소지에는 해당 프라이머를 사용해야 합니다
지촉건조시간 90분이내 (23 ℃, 50 %RH) 지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH) ● 경화중의 수축률이 매우 낮으며, 내후성이 우수합니다.
색상 백색 외 색상 백색, 회색, 흑색 ● 대부분의 소지에 부착성이 우수하나 콘크리트, 벽돌 등
비중 1.37 ± 0.1 비중 1.36 ± 0.1 다공성 소지 및 일부 소지에는 해당 프라이머를 사용해야 합니다.
경도 30 ~ 40 (Shore A) 경도 20 ~ 30 (Shore A)
최대인장응력 2.0 ~ 2.5 N/㎟ (ASTM D412) 최대인장응력 1.0 ~ 1.4 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 550 ~ 650 % (ASTM D412) 최대신율 500 ~ 700 % (ASTM D412)
포장 카트리지 포장 카트리지
18 19
용도
● 알루미늄 커튼 월 조인트 (불소도장, 아노다이징)
● 알루미늄 복합판넬 조인트
● 법랑 (PORCELAIN) 판넬 조인트
● Weather Sealing용
주요물성 성질
물성 결과 ● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
HI-KORESEAL SL868
주성분 실리콘폴리머 ● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도 유연성을 유지합니다.
경화시스템 중성경화형 ● 경화중의 수축률이 매우 낮으며, 내후성이 우수합니다.
점성 소프트페이스트
● 대부분의 소지에 부착성이 우수하나 콘크리트, 벽돌 등
지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH)
다공성 소지 및 일부 소지에는 해당
색상 백색, 회색, 흑색 외
프라이머를 사용해야 합니다.
비중 1.36 ± 0.1
경도 20 ~ 30 (Shore A)
최대인장응력 1.2 ~ 1.8 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 550 ~ 750 % (ASTM D412)
포장 카트리지, 소시지
SL886
복층유리용 실리콘
G-20HM, L- 2003
KORESEAL
코레실 SL886은 중성경화형의 1액형 실리콘 실란트로서, 내구성 및
내후성이 우수하며, 복층유리 제작용으로 개발된 KS G -20HM,
KS L 2003획득 제품입니다.
용도
● 일반 복층유리 2차 실링용 (SSG용 복층유리에 사용불가)
성질
주요물성 ● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
물성 결과
● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도 유연성을 유지합니다.
주성분 실리콘폴리머 ● 유리와 알루미늄에 대한 접착력이 매우 우수합니다.
KORESEAL SL886
경화시스템 중성경화형 ● 내오존성 및 내자외선성이 우수합니다.
점성 소프트페이스트 ● 내구성 및 기계적 강도가 우수합니다.
지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH)
색상 흑색
비중 1.41 ± 0.1
경도 27 ~ 37 (Shore A)
최대인장응력 0.8 ~ 1.2 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 300 ~ 500 % (ASTM D412)
전국경제인연합 포장 소시지
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
20 21
용도
● 창틀유리 글레이징용
주요물성 성질
물성 결과 ● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다.
주성분 실리콘폴리머 (건작업성이 우수)
KORESEAL SL907
경화시스템 중성경화형 ● 경화된 후 저온(- 50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도
점성 소프트페이스트 유연성을 유지합니다.
지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH) ● 내후성 및 접착성이 우수합니다.
색상 백색, 회색, 흑색 외
비중 1.42 ± 0.1(유색) / 1.00 ± 0.1(투명)
경도(Shora A) 25 ~ 35 (유색) / 20 ~ 30 (투명)
최대인장응력 0.9 ~ 1.3 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 250 ~ 450 % (ASTM D412)
대구 종합청사
포장 카트리지
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
SL907프리미엄 SL922
유리 글레이징 전용 복층유리 2차 실란트
용도 용도
● 창틀유리 글레이징용 ● 복층유리 2차 실링재 (SSG용 복층유리에 사용불가)
KORESEAL SL907 PREMIUM
성질 주요물성 주요물성 성질
● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. 물성 결과 물성 결과 ● 2액형 제품으로 경화속도 조절이 용이합니다.
(건작업성이 우수) 주성분 실리콘폴리머 주성분 실리콘폴리머 ● 경화된 후 저온(-50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도
KORESEAL SL922
● 경화된 후 저온(-50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도 경화시스템 중성경화형 경화시스템 2액형 반응경화형 유연성을 유지합니다.
유연성을 유지합니다. 점성 주제 : 소프트페이스트
점성 소프트페이스트 경화제 : 점성있는 액상 ● 내오존성 및 내자외선성이 우수합니다.
● 내후성 및 접착성이 우수합니다. 지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH) 가사시간 20~60분이내 (23 ℃, 50 %RH)
색상
● 유리와 알루미늄에 대한 접착력이 우수합니다.
색상 백색, 회색, 흑색 외 주제 (백색), 경화제 (흑색)
비중 1.41 ± 0.1 (유색) 혼합비 주제 : 경화제 = 13 : 1 (무게비)
비중 주제 (1.63±0.1), 경화제 (1.03±0.1)
경도(Shora A) 27 ~ 37 (유색)
경도 40 ~ 50 (Shore A)
최대인장응력 0.9 ~ 1.3 N/㎟ (ASTM D412)
최대인장응력 0.7 ~ 1.0 N/㎟ (ASTM C 1135)
최대신율 300 ~ 500 % (ASTM D412)
최대신율 60 % (ASTM C 1135)
포장 카트리지 포장 주제(DRUM), 경화제(PAIL)
22 23
주요물성
성질
물성 결과 ● 비오염성
주성분 실리콘폴리머
● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
KORESEAL SL999
경화시스템 중성경화형
점성 소프트페이스트
● 경화된 후 저온(-50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도 유연성을 유지합니다.
지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH) ● 대부분의 소지에 부착성이 우수하나 콘크리트, 벽돌 등
색상 회색, 흑색 외 다공성 소지 및 일부 소지에는 해당
비중 1.28 ± 0.1 프라이머를 사용해야 합니다.
경도 25 ~ 35 (Shore A)
최대인장응력 1.0 ~ 1.4 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 400 ~ 500 % (ASTM D412)
대방 트리플라온
포장 카트리지, 소시지
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
SL988 SL1000
폴리카보네이트 전용 창호주위 전용
용도
용도 ● 주거용 창호 주위의 움직임 조인트 실링
● 폴리카보네이트(렉산 시트) 접착 및 씰링 ● 건축물의 창호와 벽체가 만나는 조인트 부위 (PVC + CON’C 또는 AL + CON’C 부위)
● PMMA 등 각종 플라스틱
● 건축물 팽창 및 연결 JOINT 성질
주요물성 주요물성
물성 결과 물성 결과 ● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수)
성질 주성분 실리콘폴리머 주성분 실리콘폴리머 ● 경화된 후 저온(-50 ℃) 및 고온(150 ℃) 에서도 유연성을 유지합니다.
KORESEAL SL1000
KORESEAL SL988
● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능합니다. (건작업성이 우수) 경화시스템 중성경화형 경화시스템 중성경화형 ● 높은 신율과 복원력으로 온도변화에 의한 안정성 우수
(단, 피착면 표면온도 5 ℃ 이하 40 ℃ 이상 시 적용상 주의요망) 점성 소프트페이스트 점성 소프트페이스트 ● 대부분의 소지에 부착성이 우수하나
● 경화된 후 저온(-50 ℃) 및 고온(150 ℃)에서도 유연성을 유지합니다. 지촉건조시간 60분이내 (23 ℃, 50 %RH) 지촉건조시간 30분이내 (23 ℃, 50 %RH) 콘크리트, 벽돌 등 다공성 소지 및
색상 회색, 흑색 외 색상 백색, 회색, 흑색 외 일부 소지에는 해당 프라이머를
● 폴리카보네이트(렉산시트)에 무해성을 갖습니다.
비중 1.37 ± 0.1 비중 1.38 ± 0.1 사용해야 합니다.
● 내후성이 우수합니다.
경도 30 ~ 40 (Shore A) 경도 20 ~ 30 (Shore A)
최대인장응력 1.8 ~ 2.3 N/㎟ (ASTM D412) 최대인장응력 0.8 ~ 1.2 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 400 ~ 500 % (ASTM D412) 최대신율 600 ~ 700 % (ASTM D412)
포장 카트리지 포장 소시지
24 25
용도
● 콘크리트, 벽돌, 목재, 철재등의 건축자재 조인트
● 댐, 배수로등 수밀을 요구하는 조인트
주요물성 성질
● 대부분의 건축자재에 부착력이 양호
물성 결과
주성분 폴리설파이드계 수지 ● 내약품성, 내용제성 우수
KORESEAL PS9210
경화시스템 2액형 반응경화형 ● 프라이머 : KP9930
점성 소프트페이스트
가사시간 60분 이상 (23 ℃, 50 %RH)
지촉건조시간 48시간이내 (23 ℃, 50 %RH)
색상 주제(백색), 경화제(회색 외)
혼합비 주제:경화제=100:5 (무게비)
비중 주제 (1.67±0.1), 경화제 (1.73±0.1)
경도 10 ~ 20 (Shore A)
최대인장응력 0.4 ~ 0.8 N/㎟ (ASTM D412)
을지대 진리관 최대신율 600 ~ 700 % (ASTM D 412)
포장 주제 (PAIL), 경화제 (AL PACK)
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
SL2000 PS9210 ( L )
건축외장전용 범용 비오염실란트 건축 토목용●
GREEN-KORESEAL F,G-25HM
KORESEAL
코레실 SL2000은 중성경화형의 1액형 실리콘 실란트로서 폴리설파이드계 수지를 주성분으로 하는 2액형 실란트로서,
대부분의 건축 외장재에 프라이머 없이 우수한 부착력을 나타내며 코레실 PS9210(L)은 항공기 연료유에 대한 견딤성이 우수하여
특히, 조인트 주변의 비오염성이 우수하며 내후성이 우수하게 설계 된 공항 활주로용으로 사용되며, 미연방규격(SS-S-200E)에 만족하는
KS F-25HM, G-25HM 획득 제품입니다. 제품입니다.
용도 용도
● 알루미늄 판넬/복합판넬 조인트 실링용 ● 공항 활주로 콘크리트 바닥 조인트
● 다공성 석재 판넬 ● 건축, 토목 공사의 콘크리트 조인트
주요물성 주요물성
성질 성질
물성 결과 물성 결과
KORESEAL PS9210(L)
● 1액형 제품으로 계절에 상관없이 작업 가능 ● 연료유에 대한 내유성이 우수
KORESEAL MS9420
26 27
용도
● 창호주위 조인트 / 건축 토목 공사의 각종 조인트
주요물성 성질
물성 결과 ● 코킹 작업후 내구성, 외관 성능 향상 목적으로 도장 가능함.
KORESEAL PU9330(N)
주성분 우레탄계 수지 ● 제품 특성상 색변현상 및 잔류 Tacky 있음.
경화시스템 2액형 반응경화형
주제 : 점성있는 액상
● 주제와 경화제의 혼련성이 양호하여 작업성이 우수합니다.
점성
경화제 : 소프트페이스트 ● 높은 신율과 복원력으로 온도 변화에 의한 안정성 우수
가사시간 2 ~ 6시간 (35℃, 춘추-동절용 제품 기준)
지촉건조시간 24시간 이내 (35℃, 춘추-동절용 제품 기준)
● 프라이머 : KP9930
색상 주제(투명), 경화제(백색 외)
혼합비 주제 : 경화제 = 1 : 5 (무게비)
비중 주제(1.03±0.1), 경화제(1.75±0.1)
경도 15 ~ 30 (Shore A)
최대인장응력 0.8 ~ 1.2 N/㎟ (ASTM C1135)
한국전자무역센터 최대신율 400 ~ 600 % (ASTM C1135)
포장 주제(CAN), 경화제(PAIL)
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
PS9220 PU9330 ( L )
복층유리용 치오콜 건축 토목용●
KORESEAL G- 20HM
KORESEAL
코레실 PS9220은 폴리설파이드계수지를 주성분으로 하는 2액형 실란트로서, 주요물성 이소시아네이트기(-NCO)를 가진 주제성분과 활성수소를 가진 경화제
복층유리 2차 실링재로 사용할수 있도록 설계되었으며, KS G -20HM 성분으로 된 2액형 폴리우레탄계 실란트로, 코레실 PU9330(L)은
물성 결과
인증제품입니다. 콘크리트 포장 도로의 조인트에 사용되는 제품입니다.
주성분 우레탄계 수지
경화시스템 2액형 반응경화형
주제 : 점성있는 액상
점성
경화제 : 소프트페이스트
용도 가사시간 2~6시간 (23 ℃, 50 %RH) 용도
● 일반 복층유리 2차 실링재 지촉건조시간 24시간 이내 (23 ℃, 50 %RH)
색상 주제(투명), 경화제(회색) ● 콘크리트 포장 도로의 수축, 팽창 조인트
(SSG용 복층유리에 사용불가)
혼합비 주제 : 경화제 = 1 : 3 (무게비)
비중 주제(1.03±0.1), 경화제(1.63±0.1)
경도 15 ~ 30 (Shore A) 성질
성질 주요물성 최대인장응력 0.6 ~ 1.0 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 700 ~ 800 % (ASTM D 412) ● 평활한 면과 15˚이하의 경사면(수평면)에 사용하는 제품입니다.
● 유리와 알루미늄에 대한 접착성이 매우 물성 결과 포장 주제(CAN), 경화제(PAIL)
28 29
용도
● 대형 건축물의 Dry-Wall (내화·차음)구조체 틈새 실링
● Cable, Pipe, Duct 관통부위
● 기타 건물내 방화구역 등의 실링
FIRE-KORESEAL SW9535A
주요물성
물성 결과 성질
주성분 수성아크릴계
● 수용성 1액형 제품으로 사용이 간편합니다.
경화시스템 수분 증발
점성 소프트페이스트
● 밀폐성능이 우수하여 연기차단 (Gas Tight) 성능이 뛰어납니다.
지촉건조시간 1시간 이내 (23 ℃, 50 %RH) ● 우수한 내화성능(2hr)을 갖고 있습니다.
색상 회색, 적색 ● 접착성능이 우수하여 차음성 및 수밀성이 뛰어납니다.
비중 1.55 ± 0.1 ● 부식성 부산물 및 인체 유해한 부산물 발생이 없습니다.
경도 30 ~ 40 (Shore A)
● FILK 인증 : 2시간 F, T급 (FS012 기준)
최대인장응력 0.6 ~ 1.0 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 150 ~ 250 % (ASTM D412)
삼성동 EK타워
포장 카트리지
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
PU9323 WL9530
자동차보수용/공업용 내부방음 실링용
용도
● 각종 차량 제작, 보수용 용도
● 용접부위, 리벳접합부, Over- Lap Joint 부위 실링 ● 건축물 내부 석고보드 칸막이 조인트
● 콘테이너 제작, 보수용 ● 내부의 각종 조인트 및 균열보수
주요물성 주요물성
성질 물성 결과 물성 결과 성질
KORESEAL WL9530
1액형 제품으로 계절에 상관 없이 작업 가능합니다. 후속도장이 가능합니다.
KORESEAL PU9323
(건작업성이 우수) 경화시스템 습기경화형 경화시스템 수분 증발 (도장시 은폐력 및 흡수도에 따라 색상차이가 발생될 수 있음)
● 내후성, 내열성 우수 점성 소프트페이스트 점성 소프트페이스트 ● 수성이므로 용제증기에 의한 독성이 없음.
지촉건조시간 5시간 이내 (23 ℃, 50 %RH) 지촉건조시간 1시간 이내 (23 ℃, 50 %RH)
● 도장가능
색상 백색, 회색 색상 백색, 회색
비중 1.44 ± 0.1 비중 1.6 ± 0.1
경도 35 ~ 45 (Shore A) 경도 30 ~ 40 (Shore A)
최대인장응력 0.5 ~ 0.8 N/㎟ (ASTM D412) 최대인장응력 0.5 ~ 1.0 N/㎟ (ASTM D412)
최대신율 500 ~ 600 % (ASTM D412) 최대신율 200 ~ 300 % (ASTM D412)
포장 알미늄 카트리지 포장 카트리지
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용도
● 방화구역 조인트 실링
● 컴퓨터 통제실 및 전산실 등의 방화, 방진
● 전기/전자등 물에 민감한 곳의 방화, 방수
주요물성 발전소, 변전실 등의 전력설비 방화
FIRE-KORESEAL QS119R
●
물성 결과 ● 병원 / 호텔 / 공항 등 대형 건물 방화 구역
주성분 실리콘계 수지 ● 컴퓨터실 / 통신실 케이블단자 등의 통신관련설비
경화시스템 중성 경화형 ● 발코니 확장용 방화유리 시스템
점성 소프트페이스트
지촉건조시간 1시간 이내 (23 ℃, 50 %RH) 성질
색상 회색, 흑색
● 방화 (Fire Stop) 성능이 우수합니다
비중 1.43 ± 0.1
경도 35 ~ 45 (Shore A)
● 1액형으로 작업과 시공이 편리합니다.
최대인장응력 1.5 ~ 2.5 N/㎟ (ASTM D412) ● 내구성이 우수하며 장기간 수축 팽창에도 뛰어난 밀폐효과를 발휘합니다.
최대신율 500 ~ 600 % (ASTM D412) ● FILK 인증 : 3시간 F, T급 (FS012 기준)
포장 카트리지
QS119F
2액형 방화용 실란트
FIRE-KORESEAL
FIRE KORESEAL QS119F는 2액형 방화용 실리콘 폼(Foam)으로서,
층간 방화 구획 및 각종 관통 부위(PENETRATION) 충진되어 방화성능을
발휘하는 고기능성 제품입니다.
용도
● 층간방화구획
● Cable Tray / Curtain - Wall 개구부
주요물성 ● 통신설비회로 및 배관부위
FIRE-KORESEAL QS119F
● 파이프 및 기타 통관부위
물성 결과
주성분 실리콘폴리머
경화시스템 2액형 반응경화형 성질
점성 점성있는 액상 ● 방화력이 우수합니다.
점도 약 8,000 cP
● 부피팽창력이 좋습니다.
색상 주제(유백색), 경화제(흑색)
● 유해 Gas 차단능력이 뛰어납니다.
혼합비 주제 : 경화제 = 1 : 1(부피비)
비중 1.25 ± 0.1
● 개보수가 용이합니다.
팽창률 200 ~ 300 % ● 내구성이 우수하고, 영구적 탄성을 유지하여
셀구조 Closed Cell 진동 및 충격을 흡수합니다.
센트레빌아스테리움 포장상태 PAIL ● FILK 인증 : 2시간 F, T급 (FS012 기준)
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
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성능
● 뛰어난 단열성, 진동과 소음 전이의 차단과 강력한 접착력
주요물성 ● 낮은 흡수율과 습기 투과 저항 및 뛰어난 압축강도
KORESEAL-FORM PU40
물성 결과 ● CFC (Chlorofluorocarbon : 염화불화탄소)를 함유하지 않은
작업가능온도 5 ℃ ~ 30 ℃ 환경 친화성
● 경화 후 물, 석유, 유지류, 산, 용매, 미생물 부식에 대한 저항성
표면강화시간 10 ~ 15 min. (20 ℃, 60 %RH 기준)
▶ 상기 자료는 실험과 실질경험에 바탕을 둔 것으로 품질개선이나 작업조건에 따라 변경될 수 있으므로, 사용자께서는 충분히 검토하신 후 사용하시기 바랍니다.
▶ 제품안전에 관한 자세한 사항은 ‘MSDS(물질안전 보건자료)’를 참조하십시오.
SI1200Z PU65
수성실리콘 발수제 1액형 폴리우레탄 폼 - 난연 코레실폼
성질
● 밀도 : 17 ~ 25 kg/㎥
● 열전도율 : 0.02 ~ 0.04 W/m.k (20 ℃기준)
KCC WATER-SEAL SI1200Z
KORESEAL-FORM PU65
● 발포용량 : max. 65 L ● 저장기간 : 18개월 (20 ℃기준)
● 콘크리트, 시멘트, 벽돌, 석재 물물
성성 결과 물성 결과
● 물이 침투할 수 있는 다공성의 건물 주성분 실리콘계 작업가능온도 5 ℃ ~ 30 ℃
점도 1 ~ 30 (cP)
절단가능시간 40 ~ 60 min. (20 ℃, 60 %RH 기준)
성질 색상 유백색
완전경화시간 24 hr (20 ℃, 60 %RH 기준)
● 수성타입의 환경 친화형 제품입니다. 비중 1.0 ± 0.1 Adate(Straw)Type GunType
경화 후 열안정성 -30 ℃ ~ 80 ℃
● 표면발수력이 우수합니다 내백화성 이상없음
● 시공이 편리합니다. 연소성 DIN 4102 B2 등급
통기성 58 %
● 통기성이 우수합니다. 포장 750 ml
포장 PAIL * 충분히 흔든 후 뒤집어 사용하세요.
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2) 안전인자
안전인자는 유리 구조물에서 실란트가 풍압등의 외부 압력에 대해 어느 정도까지 견딜 수 있느냐를 결정하는 중요한 요소이며,
실란트 설계 안전인자를 5 : 1 이상이 되어야 한다.
2) Structural Bite 계산
이 공법에서 가장 중요한 의미를 지니며 유리와 Frame을 잡아주는 길이를 말한다. 이 길이는 풍압, 유리크기, 유리 하중, 디자인등에 따라 틀려집니다.
3) GlueLine Thickness 검토
실란트의 두께는 최소 6 mm 이상이 되어야 한다.
4) 실란트 색상
자외선 차단 효과는 건축 자재의 표면을 보호하기 위해 검정색, 회색을 주로 사용한다.
5) Design 검토
실리콘 실란트 공급사와 SSG용으로의 설계 Design 검토가 필요하다.
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폴리에틸렌과 같이 물을 흡수하지 않는 재질 (Closed CELL TYPE)을 사용하십시오. ◉ 용기에 충격을 가하지 않도록 주의 하십시오.
02. 백-업(BACK-UP)재 ●
(도포량 : 0.3 kg/m2) 백-업재에는 프라이머가 도포되지 않도록 주의하십시오. ◉ 지정 건조시간을 반드시 지키셔야 합니다. 이는 실란트 성능에 결정적인 영향을 미칩니다.
(과도한 프라이머의 사용은 접착 손실을 유발 시킬 수 있으므로 주의하여 도포하며, 과도하게 적용되었을
◉ 자외선에 장시간 노출 시 황변현상이 발생 할 수 있습니다.
경우 표면에 흰막이 형성되어 오히려 접착 불량을 유발 시킬 수 있으므로 깨끗하게 닦아 낸 후 작업을
진행해야 합니다.) 피착면 이외에는(Norton Tape등) 프라이머가 도포되지 않도록 주의 하십시오. ◉ 본 제품을 타제품(용제류, 희석제 등)과 혼합하여 사용하지 마십시오.
● 프라이머 대부분은 인화성이 강한 물질이므로 환기가 잘되는 곳에서 인화성물질에 주의하여 작업을
작업 완료 후 주변부위를 청소할 시 피착재 및 실란트에 영향이 미치지 않도록 주의하십시오. ◉ 본 제품은 화학 제품이므로 장기간 보관 시 변질이 있을 수 있으니, 유효기간 내에 사용하십시오.
08. 청소 ●
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2) F형 등급
30 × 15 0.45 0.7
등급 시험 방법
특성
25LM 25HM 20LM 20HM 12.5E 12.5P 7.5 KS F 2621
30 × 20 0.6 0.5
세로 3 이하
슬럼프 (mm) 4.1 ( 2 )
가로 3 이하
40 × 10 0.4 0.8
탄성 복원성 (%) 70 이상 60 이상 40 이상 40 미만 - 4.2 (2 )
줄 나비의 신장률 % ( 3 ) 200 (M100) 160 (M60) -
40 × 20 0.8 0.4
인장 23 ℃ 0.4 이하 0.4 초과 ( 4 ) 0.4 이하 0.4 초과 ( 4 )
인장 응력 N/mm2 - 4.3 (2 )
특성 -20 ℃ 0.6 이하 0.6 초과 ( 4 ) 0.6 이하 0.6 초과 ( 4 )
40 × 30 1.2 0.3
파괴시 신장률 % (6) - 100 이상 20 이상
일정 신장하에서의 접착성 파괴되어서는 안된다 ( 5 ) - 4.4 (2 )
50 × 10 0.5 0.6 6
압축 가열, 인장 냉각 후의 접착성 파괴되어서는 안된다 ( ) - 4.5 (2 )
확대, 축소 반복 후의 접착성 - 파괴되어서는 안된다 ( 4 ) 4.7 (2 )
50 × 20 1 0.3 5
수중 칩적 후의 일정 신장하에서의 접착성 파괴되어서는 안된다 ( ) - 4.8 (2 )
수중 칩적 후의 접착성 파괴시의 신장률 % ( 7 ) - 100 이상 20 이상 4.9 (2 )
50 × 30 1.5 0.2
부피 손실 (%) 10 이하 25 이하 4.11 (2 )
40 41
42 43
44 45
47 시공사례 - 1
시공사례 48 시공사례 - 2
50 시공사례 - 3
47
01 02
03 04
48 49