biện pháp thi công nhà xây dựng dân dụng công nghiệp

Công ty TNHH MTV Thành Đạt Sơn La
Địa chỉ: Số 01, tổ 6, phường Chiềng Lề, thành phố Sơn La, tỉnh Sơn La
A. ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA GÓI THẦU

I. Gói thầu:
- Tên gói thầu: Thi công xây dựng.
- Tên công trình: Cải tạo, nâng cấp trường Tiểu học Chiềng Hặc, xã
Chiềng Hặc, huyện Yên Châu.
- Chủ đầu tư: Ban QLDA ĐTXD huyện Yên Châu.
- Nguồn vốn: Nguồn kinh phí sự nghiệp giáo dục năm 2021, 2022
và nguồn tiết kiệm chi ngân sách cấp huyện năm
2020.
1. Địa điểm xây dựng:
xã Chiềng Hặc, huyện Yên Châu, tỉnh Sơn La.
2. Mục tiêu và quy mô xây dựng:
2.1. Mục tiêu.
Đầu tư xây dựng Cải tạo, nâng cấp trường Tiểu học Chiềng Hặc, xã
Chiềng Hặc, huyện Yên Châu nhằm tạo cơ sở vật chất cho trường Tiểu học
Chiềng Hặc, xã Chiềng Hặc, huyện Yên Châu và phục vụ công tác chuyên
môn của nhà trường..
2.2. Quy mô
* Nhà đa năng
Nhịp rộng 12m, bao gồm 6 bước gian dài 4.2m, tổng chiều dài nhà
25.2m (các kích thước tính theo trục định vị), đầu nhà bố trí sân khấu có kích
thước 6*12m, sau sân khấu được thưng tôn dày 0.4mm, 3 mặt còn lại để
trống, mái lợp tôn múi dày 0.4mm.
Sử dụng phương án kết cấu: Móng bê tông cốt thép toàn khối, đổ tại
chỗ. Cột thép hộp có kích thước 100*100*4mm. Vỉ kèo là sự kết hợp giữa
các thanh thép hộp 100*100*4 với các thanh thép V60*60*4. Hệ thống giằng
sử dụng thép hộp 60*30*2. Mái lợp tôn dày 0.4mm. tường thưng tôn dày
0.4mm.
* Nhà vệ sinh
Được thiết kế bao gồm 6 bệ xí chia đều cho 2 bên nam và nữ, khu tiểu
rộng rãi (theo mẫu phát hành của Bộ Giáo dục và Đào tạo), khu rửa tay đặt
tập trung phía trước. Móng đá hộc, tường xây gạch không nung, mái lợp tôn
múi trên xà gồ thép (có kích thước 80*40*2). Mái khu vực xí được đổ bê
tông toàn khối tại chỗ, bên trên đặt bồn chứa nước.
Gói thầu: Thi công xây dựng

Công trình: Cải tạo, nâng cấp trường Tiểu học Chiềng Hặc, xã Chiềng Hặc, huyện Yên Châu
1
B. TỔ CHỨC QUẢN LÝ CÔNG TRƯỜNG

I. Nhân sự:
3. Ban chỉ huy công trường.
Để thi công công trình đạt hiệu quả cao, bảo đảm đúng thiết kế, bảo
đảm chất lượng và kỹ thuật, mỹ thuật, vấn đề tổ chức nhân sự trong thi công
là nhân tố quyết định. Nhà thầu chúng tôi thành lập một Ban chỉ huy công
trình.
Ban chỉ huy công trình có nhiệm vụ phối hợp điều hành hoạt động của
các đội thi công trên công trường đồng thời là đầu mối chịu sự kiểm tra giám
sát, hỗ trợ nghiệp vụ của các phòng ban nghiệp vụ công ty.
4. Các tổ đội thi công.
Dưới ban chỉ huy công trường là các tổ, đội thi công theo từng chuyên
ngành như: trắc đạc, đào đất, nề, ván khuôn, cốt thép, bê tông, hoàn thiện, ốp
lát, cấp thoát nước, sơn vôi, đội máy thi công,... đây là đội quân chủ lực của
Nhà thầu được huy động tối đa để hoàn thành công việc một cách tốt nhất.
5. Thông tin liên lạc.
- Nội bộ ban chỉ huy công trường: Giao ban hàng ngày, kiểm điểm các
công việc đã thực hiện và công việc tiếp theo qua bản theo dõi phân công
công tác, nắm thông tin liên tục từ công trường về công ty và ngược lại.
- Bố trí điện thoại tại Ban chỉ huy công trường để đảm bảo liên lạc với
các bộ phận có liên quan ngoài công trường, đảm bảo thông tin thông suốt với
công ty, kịp thời nắm thông tin mới để phục vụ tốt cho thi công.
II. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG.
1. Sơ đồ tổ chức công trường:
s¬ ®å tæ chøc thi c«ng t¹i hiÖn TRƯỜNG
T vÊn GSXD cña Ban chØ huy c«ng T vÊn thiÕt kÕ,
chñ ®Çu t trêng gi¸m s¸t quyÒn t¸c
gi¶

2
bé phËn ql Bé phËn kü thuËt bé phËn atl® – m«i

tµi chÝnh, vËt t c«ng tr×nh trêng
Tæ c¬ tæ THî tæ tæ vËn THñ

khÝ nÒ ®iÖn hµnh KHO,
níc xe, m¸y B¶O
VÖ
2. Thuyết minh sơ đồ tổ chức công trường:

2.1. Chỉ huy trưởng.
Chịu trách nhiệm trước Ban giám đốc công ty về thi công các hạng mục
công trình.
Chỉ đạo trực tiếp các bộ phận, tổ đội thi công, phối hợp giải quyết thi
công các hạng mục công trình một cách nhịp nhàng và đúng tiến độ chất l-
ượng.
Phối hợp với người phụ trách hiện trường để giải quyết các vấn đề liên
quan tới kỹ thuật và giải pháp thi công.
Chỉ huy trưởng công trường trực tiếp làm việc với Chủ đầu tư, Tư vấn
giám sát để giải quyết những phát sinh, những vướng mắc trong quá trình thi
công có liên quan đến tiến độ thi công và chất lượng công trình.
Thực hiện chế độ báo cáo thường xuyên với công ty về quá trình thực
hiện gói thầu; tham mưu đề xuất các phương án quản lý, điều hành thi công
để công trình đạt hiệu quả cao.
2.2. Bộ phận kỹ thuật.
Chịu trách nhiệm trước Giám đốc, chỉ huy trưởng công trình; tổ chức thi
công công trình đúng tiến độ, đảm bảo về chất lượng công trình thi công.
Chịu trách nhiệm trực tiếp giám sát hiện trường, đo đạc hiện trường, vật
tư xe máy để bảo quản chất lượng, bảo đảm quy trình công nghệ thi công
đúng yêu cầu của hồ sơ thiết kế và hồ sơ dự thầu.

3
Phối hợp với tư vấn giám sát và chỉ đạo bộ phận thí nghiệm hiện trường
phục vụ kịp thời cho tiến độ thi công công trình.
Phối hợp với chỉ huy trưởng công trình tiến hành chỉ đạo các tổ đội thi
công đảm bảo chất lượng và tiến độ theo hợp đồng đã ký.
Giúp Chỉ huy trưởng vận hành công việc hàng ngày trên hiện trường,
thực hiện đúng yêu cầu của tư vấn giám sát.
Giám sát các tổ, đội thi công về khối lượng thực hiện, tổ chức kiểm tra
nghiệm thu, hoàn thành các tài liệu hoàn công, bảo đảm thanh toán theo các
hạng mục đơn thầu, kịp thời phát hiện, sửa chữa những nhược điểm trong thi
công, đặc biệt đề xuất các giải pháp kỹ thuật hợp lý, bảo đảm chất lượng và
kinh tế.
Chịu trách nhiệm về quản lý chất lượng công trình, thực hiện đúng yêu
cầu quy định quy phạm xây dựng.
Giám sát các đơn vị, đội thi công về việc thực hiện quản lý chất lượng
công trình. đề ra giải pháp thực hiện quản lý chất lượng công trình.
2.3. Bộ phận quản lý tài chính, vật tư.
Tham mưu, giúp việc cho giám đốc, chỉ huy trưởng công trình các
vấn đề về tài chính kinh tế và vật tư để thực hiện xây dựng công trình.
Căn cứ vào tiến độ thi công, yêu cầu của công trình; xây dựng tiến độ
chuẩn bị vốn đề xuất với ban giám đốc chuẩn bị kinh phí để mua vật tư, thiết
bị phục vụ công trình cũng như tạm ứng thanh toán khối lượng cho các tổ đội
thi công.
Chuẩn bị kế hoạch cung cấp vật tư cho công trình theo tiến độ thi
công và cho cả công trình.
Tính toán, lên khối lượng và đề xuất tạm ứng giá trị xây lắp hoàn
thành với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát theo giai đoạn.
Chủ động đề xuất mua sắm trang thiết bị phục vụ thi công và sinh
hoạt.
2.4. Bộ phận An toàn lao động - Môi trường.
Phụ trách công tác ATLĐ và môi trường của công trình (Chỉ huy
trưởng có thể kiêm nhiệm).

4
Xây dựng phương án các biện pháp bảo vệ và xử lý môi trường trong
quá trình thi công. Tham mưu, đề xuất cho giám đốc, chỉ huy trưởng công
trình các biện pháp kiểm soát bụi, nguồn nước, tiếng ồn, rác phế thải ... xảy ra
khi thi công công trình.
Xây dựng kế hoạch và tổ chức thực hiện các biện pháp đảm bảo giao
thông, an toàn lao động khi thi công công trình.
Tổ chức giám sát các tổ đội thi công về thực hiện các biện pháp
ATLĐ và bảo vệ môi trường trong quá trình thi công.
2.5. Các tổ đội.
2.5.1. Các tổ đội thi công.
Có trách nhiệm hoàn thành các nhiệm vụ do ban chỉ huy công trình giao,
đảm bảo về chất lượng, tiến độ. Chịu trách nhiệm trước công ty về công việc
của mình.
Kịp thời cảnh báo cho cán bộ kỹ thuật biết để ngăn ngừa những hiện tư-
ợng không an toàn trong lao động - môi trường có thể xảy ra khi thiếu một
yếu tố nào đó.
Tuân thủ theo chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật, tư vấn giám sát xây dựng và
giám sát xây dựng của Chủ đầu tư trong từng công đoạn thi công. Tạo điều
kiện cho tư vấn giám sát và các nhà chức trách làm việc trong quá trình thi
công công trình.
2.5.2. Thủ kho, bảo vệ.
* Thủ kho: Làm công tác nhập, xuất vật tư thiết bị theo qui định.
Hàng ngày lên phiếu vào sổ xuất nhập vật tư đưa vào sử dụng cho công
trình. Thực hiện chế độ báo cáo thường xuyên quá trình xuất nhập vật tư thiết
bị với ban chỉ huy công trình và công ty; hàng tháng chốt sổ vật tư thiết bị.
Chịu trách nhiệm bảo quản vật tư thiết bị, phối hợp với bộ phận kỹ thuật
kiểm tra, quản lý chất lượng vật tư thiết bị khi đưa vào sử dụng cho công
trình.
Phối với bảo vệ công trình quản lý, giám sát vật tư thiết bị khi giao cho
các tổ đội thi công; có biện pháp chống thất thoát lãng phí vật tư.
* Bảo vệ công trình:
Chịu trách nhiệm bảo vệ tài sản, thiết bị vật tư và an ninh trật tự trên
công trình.
5
Phối hợp với chính quyền các địa phương để thực hiện các vấn đề an
ninh trật tự năm trên địa bàn thi công.
Phối hợp với bộ phận an toàn lao động - môi trường hướng dẫn giao
thông, bảo vệ môi trường khi thi công công trình.
Kiểm tra, giám sát quản lý vật tư thiết bị khi đem ra thi công, phối hợp
với thủ kho bảo vệ chất lượng vật tư hàng hoá.
III. VẬT LIỆU CHÍNH SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH
Tất cả vật liệu, thiết bị sử dụng vào công trình của nhà thầu sẽ là mới
100% (trừ trường hợp có yêu cầu của Hợp đồng). Chủng loại vật liệu theo Hồ
sơ yêu cầu, tất cả vật liệu này phải được chủ đầu tư chấp thuận.
* Xi măng: Nhà thầu dự kiến sử dụng xi măng PCB 30 của Công ty xi

măng Mai Sơn hoặc xi măng khác có chất lượng tương đương hoặc cao hơn,
các lô xi măng được đưa về công trình đều có chứng chỉ tiêu chuẩn chất
lượng, ở công trường có kho chứa xi măng bảo quản và được xếp cao hơn
mặt đất để chống ẩm.
* Đá: Đá dăm 1x2, 2x4, 4x6, đá hộc và đá cấp phối đưa đến công trường
được đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN, mỗi lần đưa đá về công trường và tr-
ước khi cho trộn bê tông, Kỹ thuật B và cán bộ giám sát của Chủ đầu tư kiểm
tra xác nhận cho sử dụng. Đá phải đảm bảo độ cứng, bền, sạch không bẩn bởi
tạp chất ảnh hưởng đến cường độ bê tông. Đá được chứa ở bãi sạch.
* Cát: Cát dùng trộn bê tông và cho vữa xây trát đảm bảo tiêu chuẩn
TCVN. Cát bê tông sử dụng cát vàng Hòa Bình, cát xây, trát sử dụng cát địa
phương được mua tại thị trấn Yên Châu. Cát sạch không có tạp chất, trước
khi dùng được kỹ thuật A, B kiểm tra nếu đảm bảo chất lượng mới được sử
dụng.
* Nước: Nước dùng trộn bê tông, trộn vữa, được lấy từ nguồn nước sạch
sinh hoạt của địa phương.
* Thép xây dựng, Thép hình: Sử dụng thép đảm bảo theo TCVN.
* Gạch xây: Gạch dùng xây tường dùng loại gạch chỉ máy 2 lỗ có kích
thước 6,5*10,5*22cm. Gạch xây móng, bể nước, bể tự hoại dùng loại gạch
chỉ đặc. Tất cả đảm bảo cường độ và theo yêu cầu của HSYC.
- Gạch xây đảm bảo tiêu chuẩn TCVN. Chất lượng đảm bảo cường độ
chịu nén, kích thước đúng tiêu chuẩn, đặc, chắc, không cong, vênh, có độ
chín đều.
6
* Gạch lát + ốp: Gạch lát và ốp dùng gạch Ceramic của Prime sản xuất,
đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng.
* Tôn: Tôn lợp theo chỉ định của hồ sơ thiết kế loại tôn chống nóng 3 lớp,
tôn được mua tại các đại lý trên địa bàn huyện Yên Châu, hoặc các khu vực
lân cận.
* Xà gồ: Xà gồ theo hồ sơ thiết kế dùng loại xà gồ thép dập mua tại các
đại lý có uy tín trên địa bàn huyện Yên Châu xác định nguồn gốc xuất xứ của
nhà sản xuất. Trước khi đưa lên lắp đặt nhà thầu mời chủ đầu tư, tư vấn giám
sát nghiệm thu số lượng chất lượng, kích thước…
* Phần điện, chống sét: Dây dẫn điện, ống cấp và thoát nước phụ kiện,
thiết bị sử dụng đúng chủng loại theo yêu cầu của HSYC.
* Bê tông: Bê tông sử dụng cho công trình được trộn bằng máy, đổ bằng
thủ công.
* Cửa đi, cửa sổ: Sử dụng loại cửa nhựa lõi thép đảm bảo chất lượng theo
yêu cầu thiết kế.
* Các chi tiết kết cấu thép khác được thực hiện theo yêu cầu thiết kế.
C. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ

II. CƠ SỞ ĐỂ TỔ CHỨC THI CÔNG:
1. Căn cứ lập biện pháp thi công:
- Căn cứ Hồ sơ yêu cầu xây lắp thuộc công trình: Cải tạo, nâng cấp
trường Tiểu học Chiềng Hặc, xã Chiềng Hặc, huyện Yên Châu Ban QLDA
ĐTXD huyện Yên Châu phát hành.
- Căn cứ vào khả năng đáp ứng về năng lực, kinh nghiệm, tài chính của
nhà thầu.
2. Vị trí công trình:
- Công trình nằm tại xã Chiềng Hặc, huyện Yên Châu, tỉnh Sơn La
- tương đối thuận lợi
3. Giao thông ngoài công trình:

7
- Nhà thầu cam kết rằng mọi người, mọi phương tiện xe máy của mình
tham gia giao thông sẽ chấp hành nghiêm chỉnh mọi luật lệ giao thông hiện
hành và mọi quy định của địa phương. Nếu có vi phạm nào phương hại đến
tài sản, tính mạng của mình và bên thứ ba, Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm
trước pháp luật.
- Nhà thầu cam kết sẽ hoàn trả và tôn tạo lại các hư hỏng nếu có của
phần hạ tầng kỹ thuật: đường, cống thoát nước, cây xanh, ... do quá trình thi
công gây ra.
IV. TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ CÔNG TRÌNH:

- Để đẩy nhanh tiến độ thi công, đảm bảo chất lượng kỹ mỹ thuật và các
yêu cầu của gói thầu, Nhà thầu phải phân chia giai đoạn thi công hợp lý để
tránh tình trạng lộn xộn, chồng chéo trong công tác thi công.
- Xuất phát từ các phân tích như trên, để đảm bảo tiến độ thi công công
trình hợp lý chúng tôi tiến hành thi công theo nội dung công việc chính như
sau:
+ Tập kết thiết bị máy móc, vật liệu và làm lán trại phục vụ cho thi công.
+ Thi công phần móng.
+ Thi công phần thô.
+ Thi công phàn hoàn thiện.
+ Thi công các hạng mục phụ trợ.
+ Hoàn thiện, bàn giao.
V. TỔ CHỨC TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG:

1. Các yêu cầu cần đạt được khi thiết kế tổng mặt bằng thi công:
Để giảm thiểu ảnh hưởng của quá trình thi công tới hoạt động bình
thường của khu vực, phải có biện pháp bảo vệ để không làm ảnh hưởng đến
môi trường khu vực, đồng thời đẩy nhanh tiến độ thi công việc thiết kế tổng
8
mặt bằng thi công được Nhà thầu đặc biệt quan tâm và có biện pháp để đảm
bảo được các yêu cầu như sau:
- Không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các công trình lân
cận và khu vực.
- Không ảnh hưởng và làm hư hại đến hệ thống hạ tầng kỹ thuật hiện có
(các hệ thống đường, ống cấp, thoát nước, cáp điện, điện thoại, ...)
- Đảm bảo thi công hợp lý và an toàn trong công trình.
2. Thiết kế tổng mặt bằng thi công các giai đoạn:
Từ đặc điểm của mặt bằng công trình, qua nghiên cứu mặt bằng thi
công và điều kiện thực tế thi công của công trình, sự đòi hỏi về mặt tiến độ thi
công cũng như an toàn cho công trình với từng phần việc, chúng tôi đề ra
phương án tổ chức mặt bằng các giai đoạn như sau:
2.1. Tổ chức hệ thống tường rào bảo vệ giao thông trong công trường:
Trong thời gian thi công để đảm bảo an ninh, chúng tôi sẽ sử dụng tường
rào xung quanh công trình để bảo vệ và bảo đảm quây kín khu vực thi công
không làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của các khu vực lân cận.
- Đường đi lại trong công trường sẽ tận dụng mặt đất hiện có, đủ khả
năng đi lại an toàn và thuận tiện cho các phương tiện và thiết bị thi công.
2.2. Bố trí hệ thống kho tàng và công trình phụ trợ:
2.2.1. Văn phòng Ban chỉ huy công trường:
Với tiến độ thi công theo yêu cầu và căn cứ vào tính chất công việc của
gói thầu để bố trí các công trình phụ trợ phục vụ thi công tiết kiệm mà đảm
bảo công việc thi công như sau:
+ Phòng làm việc điều hành: 01 phòng.
+ Kho chứa vật liệu: 01 kho.
+ Nhà ở cho công nhân: 01 nhà.
Và các hạng mục khác.
2.2.2. Phòng bảo vệ:

9
Để đảm bảo an ninh và an toàn tuyệt đối cho quá trình thi công tại
công trường, Nhà thầu bố trí chốt bảo vệ tại cổng công trường, có bảo vệ trực
24/24 giờ để kiểm soát tất cả công nhân, các phương tiện ra, vào công trình.
2.2.3. Hệ thống kho tàng, bãi gia công:
Bố trí kho kín hay kho hở trên công trường đều dựa trên nguyên tắc các
vật liệu thiết bị được tập kết đến chân công trường trước khi sử dụng tối đa là
10 ngày. Vì thế việc bố trí kho tạm tại công trường có thể được thiết lập như
sau:
- Bố trí các kho kín tạm chứa vật tư xi măng, cốt thép, cốp pha và các vật
liệu cần bảo quản kín khác. Ngoài ra, Nhà thầu sẽ ký hợp đồng cụ thể với các
Nhà cung cấp hàng, trong đó có kế hoạch cung ứng vật tư chi tiết cho công
trình theo từng giai đoạn, thuận tiện cho thi công, không chồng chéo nhau, các
công việc không phải chờ đợi nhằm đảm bảo tiến độ chung của gói thầu.
- Bãi tập kết vật liệu rời: cát, đá trên mặt bằng công trình chính (thể hiện
trong bản vẽ tổng mặt bằng). Gạch xây khi vận chuyển đến công trình được
xếp gọn ở khu vực bãi tập kết, khi sử dụng gạch xây thì chuyển đến các vị trí
cạnh hạng mục phải xây, gạch cũng phải được xếp gọn để không ảnh hưởng
tới các công tác khác đang thi công.
2.3. Bố trí hệ thống máy móc thiết bị, bãi gia công:
- Các máy móc thiết bị, các bãi gia công phục vụ thi công được bố trí tỉ
mỉ hợp lý trong các công tác thi công, tránh tình trạng chồng chéo.
- Các máy móc thi công được huy động theo các giai đoạn thi công thể
hiện trên biểu đồ cung ứng thiết bị và tiến độ huy động.
2.4. 2.4. Bố trí thiết bị cứu hỏa:
Để đảm bảo an toàn cho người và công trình, việc bố trí các phương
tiện phòng cháy chữa cháy một cách hợp lý là một yêu cầu tối quan trọng.
Ngoài ra việc đảm bảo hạn chế việc xuất hiện của các chất gây cháy nổ cũng
là một trong những cách để giảm thiểu khả năng cháy nổ trên công trường.
3. 3. Mặt bằng tổ chức cấp nước phục vụ cho thi công:

10
- Nhà thầu sẽ liên hệ với chính quyền địa phương để xin đấu nối đường
nước vào bể dự trữ để phục vụ cho thi công nhằm đảm bảo nước sạch thi công
chất lượng công trình.
- Thiết bị cấp nước là hệ thống các đường ống và van khoá mở bố trí liên
hoàn tới các khu vực cấp nước thi công. Bố trí bơm cao áp đủ sức cấp nước
tới vị trí xa nhất và cao nhất của công trường, tới từng vị trí của công việc
như: Cung cấp nước cho thi công, tưới nền, bảo dưỡng bê tông ...
4. 4. Mặt bằng tổ chức cấp điện phục vụ cho thi công:
4.1. Nguồn cấp điện:
Qua khảo sát hiện trường thì khu vực này đã có điện lưới Quốc gia, nhà
thầu sẽ liên hệ với cơ quan quản lý điện và chính quyền địa phương để xin cấp
điện phục vụ cho thi công. Tuy nhiên nhà thầu cũng sẽ bố trí 01 máy phát điện
dự phòng công suất 10KVA để phục vụ điện cho các thiết bị thi công và điện
ánh sáng cho thi công ban đêm và ánh sáng bảo vệ phòng khi điện lưới mất
điện.
4.2. Tổ chức chiếu sáng:
Xung quanh công trường bố trí hệ thống đèn công suất 100W và một số
đèn di động để phục vụ thi công, bảo vệ ban đêm và phục vụ ánh sáng cho
việc tập kết vật tư ban đêm.
D. CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CHI TIẾT

III. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG:
5. Công tác bàn giao mặt bằng:
Ngay sau khi có quyết định trúng thầu và ký kết hợp đồng thi công,
Nhà thầu sẽ tiến hành ngay các thủ tục để thực hiện công việc nhận bàn giao
mặt bằng với Chủ đầu tư, đồng thời sẽ bố trí lực lượng trắc đạc tiến hành đo
đạc khảo sát lại chi tiết khu vực thi công công trình để nắm vững các điều
kiện hiện trường phục vụ cho quá trình thi công.
6. Công tác thăm dò mặt bằng:
Trong quá trình lập HSĐX, để lập biện pháp thi công, Nhà thầu đã tiến
hành khảo sát cụ thể hiện trạng công trình. Để đảm bảo an toàn trong quá trình

11
thi công, ngay sau khi nhận mặt bằng, Nhà thầu sẽ nghiên cứu và khảo sát các
công trình lân cận, công trình ngầm trong phạm vi khu vực thi công để có giải
pháp cụ thể phục vụ cho thi công được tối ưu và xác lập tính khả thi của biện
pháp thi công.
7. Công tác vệ sinh dọn dẹp mặt bằng:
Cùng với các công việc trên, Nhà thầu sẽ bố trí lực lượng làm công tác
dọn dẹp và vệ sinh mặt bằng thi công, làm phẳng để đảm bảo thuận lợi cho
việc di chuyển của máy móc thiết bị thi công đồng thời tiến hành phá dỡ
những vật cản để phục vụ cho công tác thi công.
8. Công tác chuẩn bị thi công:
Ngay sau khi hoàn thành công tác bàn giao, khảo sát mặt bằng... Nhà
thầu sẽ khẩn trương làm công tác chuẩn bị cho thi công, như:
- Tổ chức khảo sát mặt bằng, so sánh với thiết kế, báo cáo Chủ đầu tư
nếu có sai lệch.
- Lập biện pháp thi công và tiến độ thi công chi tiết cho các công việc.
- Tiến hành công tác chuẩn bị mặt bằng thi công như xây dựng tường
rào, xây dựng lán trại tạm, vệ sinh, các công trình phụ trợ phục vụ thi công, hệ
thống điện, cấp, thoát nước phục vụ thi công...
VI. CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC:
1. Yêu cầu chung:
- Công trình nằm trong một khu vực tổng thể một số công trình lân cận
có sẵn, điều kiện mặt bằng tương đối ổn định. Vì thế công tác định vị công
trình có yêu cầu rất quan trọng. Nó đảm bảo cho quá trình thi công thực hiện
theo đúng thiết kế đã đề ra.
- Sau khi tiến hành đo đạc định vị chính xác vị trí công trình, lập các tài
liệu hồ sơ cần thiết để tiến hành so sánh với thiết kế, nếu có sai lệch Nhà thầu
sẽ báo cáo cụ thể bằng văn bản với Chủ đầu tư để có biện pháp xử lý phù
hợp.
- Để có cơ sở nghiệm thu lâu dài, chúng tôi tiếp nhận vị trí tim cốt công
trình từ Chủ đầu tư trên cơ sở bản vẽ định vị vị trí dựa trên hồ sơ hiện trạng

12
công trình, bản đồ chỉ giới đường và qui hoạch tổng thể do Chủ đầu tư cung
cấp.
2. Thực hiện:
2.1. Lưới khống chế mặt bằng:
- Căn cứ vào bản vẽ định vị công trình và các cơ sở dữ liệu do bên Chủ
đầu tư cung cấp, tiến hành xác định các điểm mốc, được thực hiện bằng cách
đo lặp lại 2 lần giảm sai số đảm bảo độ chính xác cao để lấy số liệu làm gốc,
từ đó xác định hệ liên trục toàn nhà.
- Các điểm mốc được chôn bằng cọc bê tông đổ tại chỗ sâu 0,5m, kích
thước cọc 150x150 trên đầu có gắn đinh và vẽ sơn màu đỏ, đảm bảo sự cố
định cho các điểm mốc trong mọi điều kiện.
- Từ 4 điểm mốc trên tiến hành xác định hệ lưới trục cho công trình theo
phương pháp truyền dẫn và bình sai, các tim, cốt được gửi lên tường hoặc các
vị trí cố định mà trong quá trình thi công không làm ảnh hưởng tới các mốc,
được đánh dấu bằng các mốc sơn.
2.2. Lưới khống chế cao độ thi công:
Trên cơ sở mốc chuẩn do Chủ đầu tư và đơn vị thiết kế bàn giao, Nhà thầu
tiến hành xây dựng mốc cao độ bằng cột bê tông cốt thép và được bảo vệ
trong suốt quá trình thi công.
 Phương pháp định vị mặt bằng và chuyển cao độ, chuyển trục các hạng
mục
- Từ các mốc chuẩn định vị tất cả các trục, theo các phương của công
trình vào các cọc trung gian (theo phương pháp gửi trục tim).
- Chuyển cao độ lên cao bằng máy thuỷ bình và thước thép sau đó dùng
máy thuỷ bình để triển khai các cốt thiết kế trong quá trình thi công.
- Trong quá trình thi công, việc căn chỉnh đà giáo, cốp pha, mốc đổ bê
tông... dùng máy kinh vĩ và thuỷ bình nhằm rút ngắn thời gian thi công. Để
xác định kích thước của phòng, cửa sổ, từ cột đến phòng, khoảng cách giữa
các cột, dùng thước thép cuộn, thước rút, máy thuỷ bình và mia.
 Phương pháp đo theo giai đoạn:
13
- Tất cả các giai đoạn thi công đều phải có mốc trắc đạc (tim - cốt) mới
được thi công. Trong quá trình đổ bê tông phải luôn luôn kiểm tra bằng máy
thuỷ bình và máy kinh vĩ.
- Trước khi thi công phần sau, phải có hoàn công lưới trục và cốt cao
trình từng vị trí của phần việc trước nhằm kịp thời đưa ra các giải pháp kỹ
thuật khắc phục các sai số có thể và đề phòng các sai số tiếp theo trên cơ sở đó
lập hoàn công cho công tác nghiệm thu bàn giao. Các công đoạn xây tường,
lát nền đều sử dụng máy trắc đạc để bật mực toàn tuyến bảo đảm độ chính xác
của tường xây và độ phẳng toàn diện của nền.
- Tất cả các dung sai độ chính xác cần tuân thủ các yêu cầu được quy
định trong các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan như: TCVN 9398:2012 và các
quy định về chế độ dung sai.
VII. THI CÔNG HẠNG MỤC CHÍNH:
1. Thi công đào đất móng:
1.1. Xác định vị trí hố đào:
Trước khi tiến hành đào móng chúng tôi tiến hành xác định phạm vi
hố đào. Công tác này được thực hiện chính xác bằng máy trắc đạc, đóng các
cọc mốc giới hạn và có ranh giới rõ ràng giữa hố đào với phạm vi xung quanh.
1.2. Công tác đào đất:
- Do khối lượng đào móng tương đối ít nên Nhà thầu sử dụng biện pháp
đào móng bằng thủ công, đào tới cốt thiết kế là cốt đáy của hố móng. Trong
quá trình đào thủ công, dùng các dụng cụ thủ công như cuốc, xẻng, xà beng,
cuốc chim ... để đào.
- Đất đào từ hố móng sẽ được đổ rải lên xung quanh hố móng cách
miệng hố móng tối thiểu 0,5m và san gạt phẳng. Lượng đất này sẽ được kiểm
tra, phân loại và sử dụng lại để lấp cho chân móng.
- Trong quá trình đào nếu phát hiện nền đất hố móng là đất yếu thì nhà
thầu sẽ báo cáo chủ đầu tư, tư vấn giám sát xem xét phương án xử lý kỹ thuật
để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật.

14
- Khi đào móng cần chú ý các công trình ngầm (Tham khảo các tài liệu
do bên A cung cấp và tài liệu tự khảo sát). Kiểm tra nghiệm thu từng trục, để
tiến hành các công tác lót móng và cốp pha cốt thép móng kịp thời tránh lở đất
và mưa sụt móng.
- Sau khi chỉnh sửa hố móng theo cốt và kích thước thiết kế, nhà thầu
tiến hành nghiệm thu nội bộ, nếu đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật mới tiến hành
báo cáo chủ đầu tư, tư vấn giám sát tiến hành nghiệm thu công tác đào đất hố
móng.
2. Các công tác thi công móng:
2.1. Công tác ván khuôn:
- Ván khuôn cho móng phải làm bằng gỗ hoặc thép, chịu được ảnh
hưởng của xi măng, nhà thầu sẽ tự chọn vật liệu làm ván khuôn. Ván khuôn sẽ
được ghép và giữ sao cho không bị rung hay lệch, uốn dưới áp lực lỏng hay
rắn của bê tông.
- Lắp đặt các cấu kiện không sai lệch quá 1cm nhưng sai lệch này không
được luỹ tiến lên, thường sai số từ -0,5 đến +1, độ chính xác nhất thường là -0
đến +0,5 cm, độ dịch chuyển cho phép của đoạn thẳng là trong vòng 1:1000
nhưng sai lệch này không được luỹ tiến.
2.2. Công tác cốt thép:
- Nhà thầu sử dụng loại thép theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế, thép được
gia công sẵn trong xưởng rồi đưa vào lắp đặt cho công trình.
- Thép trước khi đưa vào lắp đặt phải được tư vấn giám sát kiểm tra,
chấp thuận cho phép lắp đặt, bất cứ vật liệu nào mà theo ý kiến của Tư vấn
giám sát là không đúng theo yêu cầu thì sẽ bị loại bỏ và đưa ra khỏi công
trường.
- Bu lông thép khi lắp đặt phải định vị thật chính xác theo các trục và
được cố định chắc chắn để không làm xê dịch trong quá trình theo tác và đổ
bê tông.
2.3. Công tác bê tông:
 Những điểm cần thực hiện trước khi đổ bê tông:

15
- Kiểm tra ván khuôn, cốt thép, ghi nhận xét về công tác chuẩn bị.
- Làm sạch ván khuôn, cốt thép, dọn rác rưởi, sửa chữa các khuyết tật.
- Tưới nước vào ván khuôn để ván khuôn không hút mất nước xi măng
(đối với ván khuôn gỗ).
 Công tác đổ bê tông được tiến hành theo các công đoạn sau:
- Bê tông được trộn bằng máy và đổ bằng thủ công, bê tông được vận
chuyển đến vị trí đổ bằng xe rùa hoặc cho vào các thùng vận chuyển đến vị trí
đổ nhưng đảm bảo khoảng cách từ vị trí trộn đến vị trí cần đổ là gần nhất.
Kiểm tra lại tất cả các thiết bị phục vụ thi công bê tông như: đầm dùi, đầm
bàn, máy phát điện dự phòng... Kiểm tra lại lần cuối, đảm bảo chất lượng của
phần ván khuôn.
- Cấp phối bê tông: Xác định cấp phối theo quy định và phương pháp
thực nghiệm thông qua các thí nghiệm về xi măng. Toàn bộ vật liệu đưa vào
bê tông theo tiêu chuẩn quy phạm và được thông qua, kiểm tra của tư vấn
giám sát của chủ đầu tư.
Do nhà được thiết kế khung thép lắp ghép nên hệ thống định vị các cột,
bu lông phải chính xác 100% nên trong quá trình thi công bê tông phải kiểm
tra thường xuyên để kịp thời chỉnh sửa.
2.4. Thi công xây đá hộc móng bó nền nhà:
- Xác định tim cốt các trục theo phương dọc, phương ngang của công
trình, xác định kích thước và cao độ theo thiết kế. Tiến hành đào đất móng
theo kích thước đã vạch sẵn, do kích thước móng tương đối hẹp nên nhà thầu
sẽ thi công bằng phương pháp thủ công. Sau khi đào đạt đến cao độ thiết kế,
nhà thầu tiến hành nghiệm thu nội bộ và mời tư vấn giám sát nghiệm thu và
làm các lớp vật liệu lót theo hồ sơ thiết kế.
- Phương pháp xây đá :
+ Đá có đủ cường độ > 800daN/cm2, không bị phong hoá, các mạch vữa
được trải trên bề mặt đá sao cho các viên đá không chạm nhau trực tiếp .
+ Đá trước khi xây được làm sạch và ẩm bằng nước, trong khi xây các
viên đá được vận chuyển một cách nhẹ nhàng để tránh làm bị long các viên
16
đá vừa xây trước đó. Trong điều kiện thời tiết nóng hoặc khô, nhà thầu sẽ bảo
vệ các khối xây bằng cách che nắng và luôn luôn giữ độ ẩm trong thời gian ít
nhất 3 ngày.
+ Dùng phương pháp day đá trên vữa để xây đá. Phải chọn đá theo chiều
cao xây gắn chặt và chèn đá nhỏ chặt vào các khe hổng.Phải đặt so le cách
mạch xây có chiều dài ít nhất là 10 cm tại bề mặt ngoài và trong các kết cấu .
+ Hàng đá đầu tiên nằm trực tiếp trên móng, phải đặt khô và phải chọn
các đá đẽo lớn, chèn kỹ đá nhỏ, đầm và đổ vữa lỏng cho đến khi lấp đầy các
lỗ hổng.
+ Khi xây mỗi lớp đầu tiên phải đặt các hàng đá ngoài mặt và các đá ở
góc bằng các đá đẽo to.
+ Đá hộc phải đặt sao cho càng chặt nhau càng tốt và khít với hàng ngoài
mặt. Các viên đá to phải đặt nằm vững chãi không bấp bênh khi đầm lên,
không cho phép có những chỗ đá tiếp xúc nhau hoặc chèn đá nhỏ giữa viên
đá mà không đổ vữa (đặt khô).
+ Chỉ cho phép ngừng việc sau khi đã chét vữa và chèn đá nhỏ vào các
khe nằm ở giữa các hàng đặt sau cùng. Khi tiếp tục xây phải quét và rửa sạch
bề mặt của phần đá xây trước rồi mới được xây tiếp.
+ Khi đá mới xây xong, vữa chưa rắn chắc thì cần đề phòng tránh mọi lực
xung kích . Cấm chất đá lên phần mới xây.
2.5. Thi công xây gạch móng bó:
Xác định tim cốt các trục theo phương dọc, phương ngang của công trình,
xác định kích thước và cao độ theo thiết kế. Tiến hành đào đất móng theo
kích thước đã vạch sẵn, do kích thước móng tương đối hẹp nên nhà thầu sẽ
thi công bằng phương pháp thủ công. Sau khi đào đạt đến cao độ thiết kế, nhà
thầu tiến hành nghiệm thu nội bộ và mời tư vấn giám sát nghiệm thu và làm
các lớp vật liệu lót theo hồ sơ thiết kế.
Công tác xây Nhà thầu sẽ đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật theo TCVN
4085-1985

17
Trước khi tiến hành xây cán bộ kỹ thuật hướng dẫn cho trắc đạc viên và
công nhân thực hiện các công việc sau :
Cán bộ kỹ thuật cùng trắc đạc viên xác định các mốc cao độ trục nhà và
vị trí các kết cấu cần xây (Ghi nhật ký công trình). Trong quá trình thi công,
đơn vị thi công có trách nhiệm bảo vệ các mốc cao độ và các cọc tim đúng
kích thước và vị trí.
Sau khi vật tư đã được tập kết để tiến hành công tác xây, việc quan trọng
là cán bộ kỹ thuật phải hướng dẫn cho tổ trưởng tiến hành bắt đầu khối xây
đến kết thúc. Liên kết với các kết cấu trước nó và kề với nó như thế nào để
đảm bảo bền vững.
Trong quá trình xây, phải chừa sẵn các lỗ, rãnh đường ống nước, chỗ có
trang trí v.v... Những chỗ không quy định thì không được để các lỗ rỗng làm
suy yếu kết cấu gạch.
Khối xây phải đặc chắc, đầy vữa, không trùng mạch, từng lớp xây phải
ngang hàng, độ thẳng đứng của mặt bên và các góc trong cùng khối xây phải
được kiểm tra ít nhất 2 lần trong một đoạn cao từ 0,5 - 0,6m. Nếu phát hiện
độ nghiêng phải sửa ngay.
Trong khối xây bằng gạch, chiều dày trung bình của mạch vữa ngang là
12mm. Chiều dày trung bình của mạch vữa đứng là 15mm. Các mạch vữa
đứng phải so le nhau ít nhất là 50mm.
Không được va chạm mạnh vào tường mới xây và phải che đậy cẩn thận
tránh mưa to và phải tưới nước thường xuyên khi thi công trong mùa khô
hanh.
Trong quá trình xây cán bộ kỹ thuật thường xuyên có mặt tại khu vực thi
công để phát hiện những sai sót của công nhân để sửa chữa kịp thời.
2.6. Công tác lấp đất chân móng và nền nhà:
- Do đất đào ra một phần được vận chuyển bớt đi, một phần được tập kết
ở ngay chân công trình (xung quanh móng) nên khi lấp đất sẽ sử dụng
phương pháp thủ công kết hợp vận chuyển bằng xe cải tiến.
- Công tác lấp móng được thực hiện theo trình tự sau:

18
+ Kiểm tra khu vực cần lấp, thu dọn tất cả các vật liệu dư thừa các phế
thải của công đoạn thi công trước, các tạp vật xây dựng... Đất sử dụng lại để
lấp phải được sự đồng ý của cán bộ kỹ thuật của chủ đầu tư và tư vấn giám
sát.
+ Đánh dấu mức cốt nền cần lấp bằng sơn đỏ lên trên thành móng hoặc
tường.
+ San các khu vực cần lấp tạo một bề mặt tương đối bằng phẳng.
+ Độ chặt yêu cầu của đất được biểu thị bằng khối lượng thể tích khô
của đất hay hệ số làm chặt, do đó vật liệu dùng để đắp phải tuân thủ theo chỉ
dẫn của thiết kế và phải đảm bảo ổn định cũng như các thông số về cường độ,
độ ẩm vì điều này quyết định đạt được khối lượng thể tích khô lớn nhất. Phải
đổ đất đắp nền theo từng lớp, bề dày mỗi lớp đắp và số lần đầm cho mỗi lớp
phụ thuộc vào loại máy đầm sẵn có ở công trường, hệ số đầm yêu cầu và loại
vật liệu dùng để đắp .Khi đắp đất không yêu cầu đầm phải tính tới chiều cao
phòng lún .
+ Ngoài việc thoả mãn yêu cầu đạt được độ chặt quy định cho các bộ
phận công trình nền đắp, công tác đầm nén phải đảm bảo cho thân nền được
nén đều cả về chiều rộng lẫn chiều dài. Trong quá trình đầm nén phải luôn
kiểm tra về độ ẩm và độ chặt, nếu đạt yêu cầu mới được tiếp tục đắp đất lên.
Nếu không đạt yêu cầu cần phải xem lại biện pháp thi công hoặc báo cáo với
thiết kế. Việc kiểm tra độ chặt của nền đắp phải chọn những nơi có tính chất
chung nhất cho toàn khu.
+ Rải đất thành từng lớp có chiều dày không quá 20 cm. Trong khi đổ
rải đất phải tiến hành loại bỏ các tạp chất và các khối vật liệu không phù hợp
hay khối đất có kích thước quá lớn.
+ Dùng máy đầm cóc loại Mikasa để đầm (phần phía ngoài). Các lượt
đầm phải chờm lên nhau tối thiểu là 10 cm.

19
Sau khi hoàn thành công việc đầm cho lớp thứ nhất mới được tiến hành
đổ rải đất và đầm cho các lớp tiếp theo. Quá trình lấp và đầm phải đảm bảo
sao cho hệ số đầm chặt của đất được đảm bảo theo thiết kế. Sau khi lấp xong
sẽ được thí nghiệm kiểm tra hệ số đầm chặt của đất bằng phương pháp rót
cát.
3. Thi công cột:

 Giải pháp thi công lắp dựng cốp pha cột:
- Cốp pha cột dùng cốp pha gỗ, tiến hành sau khi đã nghiệm thu xong
phần cốt thép, cốp pha trước khi lắp dựng được quét dầu chống dính, hệ
chống là cây chống gỗ (hoặc cột chống thép kích vít thép PS16).
- Trình tự được tiến hành như sau: Ván khuôn được tổ hợp sẵn thành
từng mảng, sau đó 3 mảng được ghép lại với nhau bằng hệ thống chốt và bu
lông, ta luồn hộp cốp pha đã có 3 mặt vào cốt thép cột đã được xác định tim
cột theo 2 phương và ghép nốt mặt còn lại. Trên bốn mặt của cốp pha cột có
vạch sẵn các đường tim, hiệu chỉnh cho các đường tim vạch trên mặt cốp pha
cột trùng với các đường tim vạch tại chân cột, dùng hệ thống cây chống hoặc
chống thép PS16 và tăng đơ để chỉnh cho cốp pha cột thẳng đứng theo hai
phương. Tại chân cột và giữa cột để cửa làm vệ sinh và cửa đổ bê tông.
 Công tác lắp dựng cốt thép cột:

- Trước khi làm thép cột cần kiểm tra các trục định vị cột theo các chiều
ngang, dọc và đánh dấu bằng sơn đỏ lên tường hoặc sàn.
- Cốt thép cột được nối buộc. Khi nối buộc cốt thép không được trùng
quá 30% mối buộc trên cùng một mặt cắt và phải được kiểm tra nghiệm thu
trước khi thi công phần tiếp theo.
- Thi công lắp dựng cốt thép cột có thể sử dụng phương pháp thủ công,
buộc và cố định cốt thép. Trước khi lắp đặt cột thép cần phải dựng các thiết bị
trắc đạc định vị sẵn tim, mốc, vạch xuống nền bê tông. Sau khi cố định bằng

20
cách buộc thép, điều chỉnh cốt thép chủ cho đúng kích thước theo thiết kế rồi
mới buộc cốt đai. Sau khi lắp đặt cốt thép cho từng cấu kiện cột, nhà thầu sẽ
lại sử dụng thiết bị trắc đặc để kiểm tra lại vị trí, tim cột, mép cột trước khi
nghiệm thu.
- Trong khi thi công lắp dựng cốt thép cột phải sử dụng giáo làm sàn
thao tác. Chân giáo phải được kê bằng phẳng, sàn thao tác phải chắc chắn,
phải có lan can an toàn để công nhân có chỗ đứng và bám vững chắc trong
khi thi công.
- Buộc các thanh thép chờ để liên kết giữa cột và tường theo thiết kế.
- Cốt thép cột là cốt thép theo phương đứng, hơn nữa chiều cao của
thanh thép là lớn nên trong quá trình thi công lắp dựng cốt thép cột cần có
biện pháp cố định cốt thép theo phương đứng. Cụ thể trong trường hợp này
nhà thầu sẽ sử dụng hệ thống cây chống thép đơn để văng chống theo hai
phương.
- Cốt thép được gia công tại hiện trường, quá trình lắp dựng cốt thép
phải đảm bảo các quy định về kích thước hình học, cường độ và chiều dài neo
hàn cốt thép, cốt thép phải được đánh gỉ và buộc các viên kê bằng bê tông,
các viên kê này phải đảm bảo bằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ. Cốt thép lắp
dựng phải đảm bảo đúng tim theo 2 phương, đảm bảo sự ổn định và bền chắc
và được nghiệm thu trước khi ghép cốp pha.
 Công tác đổ bê tông cột:

Bê tông được sản xuất tại chỗ bằng máy trộn, sau đó được vận chuyển
lên cao theo hệ đà giáo đã dựng sẵn, bê tông được đổ qua máng trượt vào cửa
chừa sẵn trên cốp pha cột. Bê tông chỉ được đổ khi đã nghiệm thu về cốt
thép, cốp pha và vệ sinh công nghiệp. Sàn thao tác đổ bê tông dùng giàn giáo
Pal và phải được kiểm tra kỹ về tính ổn định, chắc chắn trước và trong khi đổ
bê tông. Đầm bê tông cột là loại đầm dùi. Lớp bê tông chân cột thường hay bị

21
rỗ vì các cốt liệu to (đá dăm, sỏi) không vữa bê tông rơi tự do từ cao xuống bị
đọng lại (hiện tượng phân tầng), để khắc phục trước khi đổ bê tông ta phải đổ
một lớp vữa xi măng - cát (thành phần là 1: 2 hoặc 1: 3) dày từ 1 đến 2 cm ở
dưới chân cột.
4. Công tác xây tường:

 Vật liệu:
- Gạch xây cho công trình chúng tôi sử dụng gạch sản xuất của các nhà
máy gạch. Gạch được thử cường độ đạt 75kg/cm2, thoả mãn quy định TCVN
1451-98.
- Các loại cát dùng cho vữa xây đáp ứng các yêu cầu quy định theo
TCVN 1770-86: Cát xây dựng- yêu cầu kỹ thuật. Kích thước lớn nhất của hạt
không vượt quá 2.5mm.
- Xi măng cung cấp cho công trường phải đảm bảo chất lượng quy định
của nhà máy sản xuất và có giấy chứng nhận chất lượng của tổ chức kiểm tra
chất lượng sản phẩm KCS. Xi măng phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong
các tiêu chuẩn Nhà nước hiện hành về xi măng.
- Nước dùng để trộn vữa không được chứa tạp chất có hại làm cản trở
quá trình đông cứng của chất kết dính.
- Vữa được trộn bằng máy trộn vữa dung tích 80¸250 lít. Mác vữa theo
yêu cầu của thiết kế và theo TCVN 4459-87.
- Vữa trộn xong được sử dụng ngay, không để quá 2 giờ. Vữa được để
trong hộc, không để vữa tiếp xúc xuống đất.
- Khi trộn vữa xây phải đảm bảo các yêu cầu:
+ Sai lệch khi đo lường phối liệu so với thành phần vữa không lớn hơn
1% đối với nước và xi măng, đối với cát không lớn hơn 5%.
+ Mác vữa theo đúng yêu cầu thiết kế.
+ Độ dẻo của vữa phải đúng theo quy định của tiêu chuẩn.

22
+ Độ đồng đều phải theo thành phần và màu sắc.

+ Khả năng giữ nước cao.
+ Thời gian trộn vữa bằng máy từ lúc đổ xong cốt liệu vào máy trộn
không được nhỏ hơn 2 phút.
+ Trong quá trình trộn vữa không được đổ thêm vật liệu vào cối vữa.
+ Vữa đã trộn phải dùng hết trước lúc bắt đầu đông cứng, không dùng
vữa đã đông cứng, vữa đã bị khô. Nếu vữa đã bị phân tầng, trước khi dùng
phải trộn lại cẩn thận tại chỗ thi công.
+ Khi thi công phải đảm bảo đủ độ ẩm cho vữa đông cứng bằng cách:
Tưới nước gạch trước khi xây và dùng vữa có độ dẻo cao. Không đổ vữa ra
nắng, tránh mất nước nhanh. Khi trời mưa phải che đậy vữa cẩn thận.
+ Chất lượng vữa phải được kiểm tra bằng thí nghiệm lấy mẫu ngay tại
chỗ sản xuất vữa. Độ dẻo của vữa phải được kiểm tra trong quá trình sản xuất
và ngay trên hiện trường. Số liệu và kết quả thí nghiệm phải ghi trong sổ nhật
ký công trình.
 Trình tự công tác xây:

- Sau khi bê tông cột đạt cường độ cho phép sẽ tiến hành tháo dỡ ván
khuôn và xây tường.
- Trước khi xây phải cạy các râu thép chờ ở cột bê tông ra và uốn thẳng
theo mạch vữa. Những vị trí không để sắt chờ thì tiến hành dùng khoan bê
tông và đóng các râu sắt chờ vào cột.
- Hình dạng khối xây phải đúng thiết kế, sai số cho phép theo TCVN
4314-2003 và TCVN 4085-2011.
- Gạch được tưới nước trước khi xây.
- Khối xây đảm bảo đặc chắc, mạch so le. Trong khối xây gạch, chiều
dày trung bình của mạch vữa ngang là 12mm. Chiều dày từng mạch vữa
ngang không nhỏ hơn 8mm và không lớn hơn 15mm. Chiều dày trung bình

23
của mạch vữa đứng là 10mm, chiều dày từng mạch vữa đứng không nhỏ hơn
8mm và không lớn hơn 15mm. Các mạch vữa phải so le nhau ít nhất 50mm.
- Hàng gạch khoá trên cùng dùng bằng gạch đặc.
Các lỗ chờ trong khối xây được cán bộ kỹ thuật hướng dẫn đến từng vị
trí. Những vị trí không quy định thì không được để các lỗ rỗng làm giảm yếu
kết cấu khối xây.
- Chênh lệch độ cao giữa các phần kề nhau của khối xây không được lớn
hơn 1¸2mm.
- Độ ngang bằng của hàng, độ thẳng đứng của mặt bên và các góc trong
khối xây phải được kiểm tra ít nhất 2 lần trong một đoạn cao từ 0.5m đến
0.6m. Nếu phát hiện chỗ nghiêng phải sửa ngay.
- Không được va chạm mạnh, không được vận chuyển, đặt vật liệu, tựa
dụng cụ và đi lại trực tiếp trên khối xây đang thi công, khối xây còn mới.
- Tất cả các tường xây đều được bật mực 2 mặt bằng máy trắc địa định
vị (Mực xây bật lên các cấu kiện bê tông như cột).
- Xây tường tiến hành căng dây 2 mặt. Kiểu cách xây và các hàng gạch
trong khối xây phải theo đúng yêu cầu của thiết kế. Khối xây được thực hiện
trình tự 5 dọc 1 ngang và đảm bảo các nguyên tắc: Ngang bằng, đứng thẳng,
mặt phẳng, góc vuông, khối xây đông đặc và không trùng mạch.
- Tất cả các mạch vữa ngang, dọc trong khối xây lanh tô, mảng tường
cạnh cửa, cột phải đầy vữa.
- Trong khối xây, các hàng gạch đặt ngang phải là những viên gạch đặc
nguyên. Không phụ thuộc vào kiểu xây các hàng gạch này phải đảm bảo:
+ Xây ở hàng gạch đầu tiên (dưới cùng) và hàng sau hết (trên cùng)
+ Xây ở trong các bộ phận nhô ra của các kết cấu khối xây (mái đua,
gờ...)
+ Khi ngừng thi công do mưa bão phải che đậy các khối xây.

24
+ Trong quá trình xây chúng tôi chuẩn bị sẵn một số lượng vải bạt đủ để
che đậy các cấu kiện vừa thi công khi có hiện tượng mưa xảy ra.
+ Các kết cấu sau khi thi công xong chúng tôi tiến hành bảo dưỡng
thường xuyên tránh hiện tượng làm mất nước khối xây trong quá trình ninh
kết khi gặp thời tiết nắng, nóng.
5. Thi công bê tông nền nhà

Công tác thi công bê tông nền được thực hiện sau khi đã đắp đất nền nhà
đến cao độ thiết kế, các quy trình kỹ thuật, vật tư vật liệu thực hiện tương tự
như đã nói ở trên. Nền bê tông phải đảm bảo độ bằng phẳng, bê tông phải
được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo cường độ.
6. Thi công phần mái.

6.1. Mái tôn
* Xà gồ
- Xà gồ thép hình được gia công theo đúng hồ sơ thiết kế và đảm bảo yêu
cầu kỹ thuật.
- Thép được dùng để gia công xà gồ là chọn thép đúng chủng loại theo
yêu cầu thiết kế, Xà gồ thép hình sau khi được gia công xong được sơn phủ 2
lớp sơn chống rỉ bên ngoài bảo vệ.
- Xà gồ được liên kết hàn với hệ giằng tường thu hồi bằng các râu thép
đã được chờ sẵn trong quá trình đổ bê tông giằng tường.
* Lợp mái tôn:

Việc lắp dựng phần tôn mái được tiến hành sau khi phần lắp dựng
khung chính đã hoàn thành và căn chỉnh chính xác, các Bulông, các thanh
giằng đã được bắt chặt.
- Tôn lợp được vận chuyển đến chân công trình đảm bảo đúng các yêu
cầu của thiết kế.
- Lợp đến đâu vận chuyển tôn lên mái tới đó, trong quá trình lợp lưu ý
kiểm tra đảm bảo độ phẳng của diềm mái, các tấm tôn phải được nằm êm trên
xà gồ.

25
- Dùng vít để liên kết tôn với xà gồ đảm bảo tất cả các tấm tôn đều được
liên kết chặt chẽ với xà gồ.
- Có biện pháp neo giữ tấm tôn lợp ngoài cùng, công nhân thi công đeo
dây an toàn. Khi thi công luôn chú ý hướng gió để vận chuyển tôn lên mái
cũng như trong quá trình lợp mái.
Chú ý: Không được lắp tôn mái từ 2 đầu hồi nhà trở vào trong.
6.2. Thi công lắp đặt hệ thống chống sét:

Khi thi công xong công tác mái tiến hành thi công lắp đạt ngay hệ đầu
thu sét. Các công tác đào đất, thi công phần cọc tiếp địa, kéo dải dây dẫn dưới
đất và lên mái được thực hiện trước sau đó sẽ đấu vào lắp dựng kim thu sét và
hàn nối với hệ thống tiếp địa. Phải thi công theo đúng yêu cầu kỹ thuật thiết
kế, sử dụng các vật liệu đúng chủng loại. Đo kiểm tra điện trở trước khi nối
với dây tiếp đất.
7. Thi công hoàn thiện:
7.1. Công tác trát
 Vật liệu:
- Cát trước khi trát phải được sàng qua lưới sàng 1.51.5mm.
- Các yêu cầu về vật liệu khác cũng giống như đối với vữa xây, vữa xi
măng cát phải trộn bằng máy để bảo đảm độ đồng đều cấp phối mặt trát.
- Mặt trát sạch và nháp để đảm bảo cho lớp vữa bám chắc. Trước khi
trát, bề mặt lớp trát phải làm sạch, cọ rửa hết bụi bẩn, các vết dầu mỡ và tưới
ẩm: những vết gồ ghề, vón cục, vữa dính trên mặt kết cấu phải được đắp thêm
hoặc đẽo tẩy cho phẳng.
- Để đảm bảo chiều dày lớp vữa theo yêu cầu thiết kế thì trước khi trát
phải đặt mốc bề mặt đánh dấu chiều dày lớp trát. Mặt trát cứng, ổn định và
bất biến hình.
7.2. Công tác lát

 Chuẩn bị:

26
- Các yêu cầu về vữa cũng như với công tác trát.
- Để bảo đảm các yêu cầu kỹ thuật, chúng tôi sử dụng các biện pháp sau:
+ Mặt nền bê tông trước khi lát phải được làm vệ sinh kỹ được làm sạch,
các gờ bê tông nổi trên mặt sàn bê tông phải được vạt bằng, tẩy sạch dầu mỡ,
sơn, bụi, đất và các tạp chất bằng bàn chải sắt, nước sạch, hóa chất .
+ Tưới ẩm mặt nền trước khi lát.
+ Trước khi tiến hành lát, tiến hành công tác chuẩn bị gạch theo đúng
chủng loại, màu sắc. Tất cả các viên gạch phải được kiểm tra và loại bỏ các
viên bị cong vênh, không đồng màu.
+ Trắc đạc và xác định cốt lát nền. Trắc đạc và bật mực trên các nền cần
lát để bố trí chính xác trước các mạch gạch, các ô trang trí.
 Trình tự lát
- Kiểm tra độ cao và độ phẳng của nền, đánh cốt lát nền bằng phương
pháp lấy cốt đồng mức xung quanh tường các phòng. Căng dây theo các
đường trục đã xác định để lát cầu mốc.
- Trước khi lát dùng xi măng cán mặt nền thật phẳng theo các mốc dẫn
và dây căng.
- Trên nền bê tông rải một lớp vữa lát dày 2cm (vữa khô độ ẩm 20%),
đặt gạch lên, dùng búa cao su gõ lên mặt viên gạch, đá khi đạt yêu cầu, cạy
viên lát nền tưới nước xi măng vào vữa khô rồi đặt gạch lát lên day mạnh gõ
cho tới đạt yêu cầu (Đây là công nghệ lát vữa khô với gạch ceramic và đá
granit được chúng tôi sử dụng rất thành công ở các công trình đòi hỏi chất
lượng cao). Lượng nước xi măng yêu cầu phải đủ, nếu ít sẽ không đủ lượng
nước cho xi măng liên kết, chất lượng lát sẽ không được đảm bảo.
- Các viên gạch lát được đảm bảo đồng màu, các mạch vữa thẳng, đúng
khe hở, chiều rộng.

27
- Các viên gạch sau khi lát phải bằng phẳng. Mép của hai viên gạch kề
cận nhau phải bằng nhau về mọi phía của viên gạch. Việc kiểm tra mặt phẳng
sẽ được tiến hành bằng thước nhôm và livô.
- Đối với các mặt sàn dốc như sàn khu vệ sinh, khi lát xong đảm bảo
đúng độ dốc quy định của thiết kế.
- Trước khi lát sàn vệ sinh được ngâm nước xi măng kiểm tra, sau đó xử
lý chống thấm, vệ sinh sạch sẽ, dùng vữa XM cát vàng M100 láng tạo dốc rồi
mới lát gạch ngay khi mặt nền láng còn ướt.
- Lát xong, chờ cho vữa lót khô rồi mới tiến hành lau mạch bằng xi
măng trắng hoà với nước để lấp đầy các mạch. Công tác lau mạch chỉ được
tiến hành sau khi lát ít nhất 24 giờ. Việc trát phải tiến hành cẩn thận sao cho
tất cả các đường mạch đầy, không bị rỗng, bộp. Xi măng lau mạch không
được tràn ra khỏi mạch làm cho mạch không thẳng đều.
- Sau khi lát nền dùng giẻ mềm, khô vệ sinh thật sạch mặt lát cho thật
sạch, bóng và đảm bảo không có xi măng bám trên mặt.
7.3. Công tác láng

- Lớp láng thực hiện trên nền gạch, bê tông hoặc bê tông gạch vỡ, trước
khi láng kết cấu nền phải ổn định và phẳng, cọ sạch các vết dầu, rêu, bụi bẩn.
- Để đảm bảo độ bám dính tốt giữa lớp vữa láng và nền nếu mặt nền khô
phải tưới nước và tạo nhám cho bề mặt. Nếu là lớp vữa lót thì phải có khía ô
cạnh 10-15cm.
- Lớp láng cuối cùng bằng vữa xi măng cát với kích thước hạt cốt liệu
lớn nhất không quá 2mm, xoa phẳng theo độ dốc thiết kế. Tùy vào thời tiết,
độ ẩm và nhiệt độ không khí..., sau khi láng xong lớp vữa cuối cùng khoảng
từ 4-6 giờ mới có thể tiến hành đánh bóng bề mặt láng bằng cách rải đều một
lớp bột xi măng hay lớp hồ mỏng xi măng.
- Mặt láng phải đảm bảo độ bóng và độ phẳng theo thiết kế.

28
7.4. Công tác sơn:

- Sơn được quét lên bề mặt các bộ phận công trình có tác dụng chống lại
tác hại của thời tiết, tăng độ bền cơ học của kết cấu và làm tăng vẻ đẹp của
công trình. Yêu cầu của công tác sơn là không rộp, không bong, không nhăn
đồng thời phải bóng, bền và không phai màu.
- Vật liệu đưa vào sơn phải được kiểm tra chất lượng, đúng yêu cầu thiết
kế.
- Không thực hiện công tác sơn khi bề mặt cấu kiện có độ ẩm vượt quá
độ ẩm cho phép.
- Bề mặt cấu kiện trước khi sơn phải làm sạch bụi, bề mặt gồ ghề và
đánh giấy ráp kỹ trước khi sơn.
- Công tác sơn thực hiện từng lớp theo chủng loại và độ dày theo yêu
cầu thiết kế có nghiệm thu của giám sát kỹ thuật công trình.
- Bề mặt sơn phải cùng màu, mịn, bóng và không lộ lớp sơn bên trong.
8. Thi công lắp đặt hệ thống điện:

- Yêu cầu chung: Trước khi bắt đầu công việc nhà thầu sẽ chuẩn bị và
trình phương án, chi tiết cho tư vấn giám sát và Chủ đầu tư, tất cả vật liệu để
sử dụng phải được Chủ đầu tư phê duyệt. Kết hợp với tiến độ thi công phần
xây dựng để tiến hành thi công, lắp đặt các đường ống thiết bị điện phù hợp
với tiến độ chung.
- Trình tự thi công : Trong lắp đặt điện khi đã có mặt bằng thi công, để
phù hợp với tiến độ của các công việc khác. Tất cả các phần ngầm, sau đó
kéo rải dây và cuối cùng thì lắp tủ, bảng và thiết bị điện khác để phù hợp với
công việc chung của công trình.
- Công tác lắp đặt máng bảo vệ :
Toàn bộ dây dẫn điện được luồn trong máng nhưah bảo vệ, ống được
định vị trên tường, trên vì kèo . . , đặt những hộp dây, hộp phân nhánh ở
những vị trí theo thiết kế.
29
* Công tác kéo dây luồn dây:

Chọn đủ số lượng dây đi trong cùng một ống chập tất cả các đầu cáp
buộc vào đầu dây chờ và tiến hành rút dây. Khi dây điện được luồn vào trong
ống, các đầu chừa của dây phải được đánh dấu, đánh số và quấn băng dính để
bảo vệ tránh ẩm ướt gây rò, chập điện.
* Công tác lắp đặt tủ điện:
- Trên bệ bê tông có sẵn, tiến hành lấy dấu theo kích thước tủ, chôn bu
lông neo. Chuyển tủ đưa vào vị trí căn chỉnh tủ cho thẳng góc xiết chặt các
bulông chân đế cho tủ được định vị chắc chắn. Tất cả các thiết bị điện phải
được kiểm tra, thí nghiệm trước khi đưa vào lắp đặt theo hướng dẫn của nhà
sản xuất.
- Lắp đặt các thiết bị khác: tất cả các thiết bị được lắp
trên tường phải được định vị, treo một cách chắc chắn bằng vít nở, bu lông
neo…
- Công tác thử nghiệm: sau khi hệ thống đã được lắp đặt xong, phải tiến
hành thử nghiệm. Đầu tiên thử nguội: chưa đóng điện, tiến hành đo các pha
để kiểm tra chống đoản mạch, kiểm tra cách điện của các thiết bị… Sau đó
đóng điện và tiến hành vận hành thử các thiết bị.
9. Sản xuất, lắp dựng cửa:

Chủng loại thép sản xuất cửa theo yêu cầu thiết kế. Cửa
được sản xuất tại xưởng đảm bảo chính xác về kích thước, hình dáng, lắp đặt
đầy đủ các phụ kiện theo thiết kế.
Cửa khi lắp đặt phải đảm bảo tính thẩm mỹ và được liên kết chặt chẽ,
đảm bảo việc đóng mở linh hoạt khoá chốt dễ dàng, chắc chắn. Độ sai số cho
phép đối với loại cửa không quá 2mm/chiều dài cửa.
Cửa được liên kết tốt đảm bảo yêu cầu thiết kế với kết cấu công trình,
đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.
VIII. THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC PHỤ TRỢ.
1. Thi công nhà vệ sinh.
30
1.1. Công tác xây:

Căn cứ vào đường vuông góc của 2 đường tim theo hai phương đặt viên
gạch đầu tiên sao cho một cạnh nằm song song và trùng đường tim của trục X
còn đầu kia nằm song song đường tim của trục Y sau khi đã xây xong viên
thứ nhất của một đầu tiếp tục xây viên thứ nhất của đầu kia.
Dựa vào 2 viên gạch mỏ đã xây dùng dây gai hoặc dây dù căng theo
phương đứng và phương ngang vào mép trên của 2 viên gạch để căn cứ đặt
các viên tiếp theo với khoảng cách của viên thứ 2 cách viên thứ nhất ít nhất
1cm cứ làm tuần tự như vậy từ hàng dưới lên hàng trên cho tới khi mảng
tường được xây xong.
Dùng hệ thống giáo thép công cụ để làm sàn thao tác.
Trộn vữa xây bằng máy trộn vữa 80 lít.
1.2. Công tác trát:
Trong một mảng tường thực hiện trát từ trên xuống dưới, đắp các mốc
trát trên bề mặt tường xây khoảng cách các mốc theo 2 phương X,Y là 2 đến
3m.
Vào vữa bằng bàn xoa gỗ vào từ bên trái sang bên phải phần vữa của
bàn xoa sau trùm lên phần vữa của bàn xoa trước từ 3 đến 5cm. Khi vữa đã
vào kín hết mảng tường cần trát dùng thước tầm cán nhẹ bề mặt trát một lượt
sau đó dừng lại để vữa trát hơi se mặt, mới dùng thước nhôm hoặc gỗ căn cứ
vào các mốc đã đắp để cán phẳng mảng tường.
Khi mảng tường đã được cán phẳng dùng bàn xoa gỗ xoa nhẹ đều đều
xoay tròn từ phải sang, vị trí nào trên mảng tường trát khô trước thì xoa trước
sau khi xoa xong toàn bộ bề mặt trát dùng thước kiểm tra lại mặt phẳng vị trí
nào hơi lồi thì cạo đi vị trí nào hơi lõm thì bù thêm dùng thước cán và bàn
xoa xoa lại những vị trí đó.
IX. CÁC TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG, QUY PHẠM ÁP DỤNG CHO
CÔNG TRÌNH:
STT KÍ HIỆU NỘI DUNG

1 TCVN 4055:2012 Công trình xây dựng - Tổ chức thi công

31
2 TCVN 4091:1985 Nghiệm thu các công trình xây dựng

3 TCVN 4252:2012 Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết
kế tổ chức thi công
4 TCVN 5637:1991 Quản lý chất lượng xây lắp công trình xây dựng.
Nguyên tắc cơ bản
5 TCVN 5638:1991 Đánh giá chất lượng xây lắp. Nguyên tắc cơ bản
6 TCVN 5640:1991 Bàn giao công trình xây dựng. Nguyên tắc cơ
bản
7 TCVN 9259- Dung sai trong xây dựng công trình - Phần 1:
1:2012 Nguyên tắc cơ bản để đánh giá và yêu cầu kỹ
thuật
9 TCVN 9261:2012 Xây dựng công trình - Dung sai - Cách thể hiện
độ chính xác kích thước – Nguyên tắc và thuật
ngữ
10 TCVN 9262- Dung sai trong xây dựng công trình – Phương
1:2012 pháp đo kiểm công trình và cấu kiện chế sẵn của
công trình – Phần 1: Phương pháp và dụng cụ đo
11 TCVN 9262- Dung sai trong xây dựng công trình - Phương
2:2012 pháp đo kiểm công trình và cấu kiện chế sẵn của
công trình - Phần 2: Vị trí các điểm đo
12 TCVN 9359:2012 Nền nhà chống nồm - Thiết kế và thi công
13 TCXD 65:1989 Quy định sử dụng hợp lý xi măng trong xây
dựng
Công tác trắc địa
14 TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình .
Yêu cầu chung
Công tác đất, nền, móng
15 TCVN 4447:2012 Công tác đất. Thi công và nghiệm thu
16 TCVN 9361:2012 Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu
Bê tông cốt thép toàn khối
17 TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối.
Quy phạm thi công và nghiệm thu.
18 TCVN 5718:1993 Mái và sàn bê tông cốt thép trong công trình xây
dựng. Yêu cầu kỹ thuật chống thấm nước.
19 TCVN 5724:1993 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép. Điều kiện
tối thiểu để thi công và nghiệm thu
20 TCVN 5641:2012 Bể chứa bằng bê tông cốt thép - Thi công và
nghiệm thu
21 TCVN 8828:2011 Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên
22 TCVN 9343:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn
32
công tác bảo trì

23 TCVN 9345:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn
kỹ thuật phòng chống nứt dưới tác động của khí
hậu nóng ẩm
Kết cấu thép
24 TCVN 5017- Hàn và các quá trình liên quan
1:2010
25 TCVN 8789:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép – Yêu cầu kỹ thuật và
phương pháp thử
26 TCVN 8790:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép - Quy trình thi công và
nghiệm thu
27 TCVN 9276:2012 Sơn phủ bảo vệ kết cấu thép – Hướng dẫn kiểm
tra, giám sát chất lượng quá trình thi công
Kết cấu gạch đá, vữa xây dựng
28 TCVN 4085:1985 Kết cấu gạch đá. Quy phạm thi công và nghiệm
thu
29 TCVN 4459:1987 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xây
dựng
30 TCXDVN Vữa dán gạch ốp lát – Yêu cầu kỹ thuật và
336:2005 phương pháp thử
Công tác hoàn thiện
31 TCVN 4516:1988 Hoàn thiện mặt bằng xây dựng. Quy phạm thi
công và nghiệm thu.
32 TCVN 5674:1992 Công tác hoàn thiện trong xây dựng. Thi công và
nghiệm thu.
33 TCVN 7505:2005 Quy phạm sử dụng kính trong xây dựng – Lựa
chọn và lắp đặt
34 TCVN 8264:2009 Gạch ốp lát. Quy phạm thi công và nghiệm thu
35 TCVN 9377- Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công
1:2012 và nghiệm thu. Phần 1 : Công tác lát và láng
trong xây dựng
2:2012 và nghiệm thu - Phần 2: Công tác trát trong xây
dựng
3:2012 và nghiệm thu - Phần 3: Công tác ốp trong xây
dựng
Hệ thống cấp thoát nước

33
38 TCVN 4519:1988 Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công
trình. Quy phạm thi công và nghiệm thu.
39 TCVN 5576:1991 Hệ thống cấp thoát nước. Quy phạm quản lý kỹ
thuật
40 TCVN 6250:1997 Ống PVC dùng để cấp nước – Hướng dẫn thực
hành lắp đặt.
41 TCXD 76:1979 Quy trình quản lý kỹ thuật trong vận hành các hệ
thống cung cấp nước
Hệ thống cấp điện, chiếu sáng, chống sét
42 TCVN 3624:1981 Các mối nối tiếp xúc điện. Quy tắc nghiệm thu
và phương pháp thử
43 TCVN 9208:2012 Lắp đặt cáp và dây điện cho các công trình
44 TCVN 9358:2012 Lắp đặt hệ thống nối đất thiết bị cho các công
trình - Yêu cầu chung
45 TCVN 9385:2012 Chống sét cho công trình xây dựng - Hướng dẫn
thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống
46 TCXDVN Lắp đặt thiết bị chiếu sáng cho các công trình.
253:2001 Yêu cầu chung
47 TCXDVN Lắp đặt cáp và dây điện cho các công trình công
263:2002 nghiệp.
Hệ thống phòng cháy chữa cháy
48 TCVN 2622:1995
Phòng cháy, chống cháy cho nhà và công trình -
Yêu cầu thiết kế.
49 TCVN 3254:1989 An toàn cháy - Yêu cầu chung
50 TCVN 3255:1986 An toàn nổ - Yêu cầu chung
51 TCVN 3991:85 Tiêu chuẩn phòng cháy trong thiết kế xây dựng.
Thuật ngữ - Định nghĩa
52 TCVN 4879:1989 Phòng cháy - Dấu hiệu an toàn
53 TCVN 5279:90 Bụi cháy - An toàn cháy nổ - Yêu cầu chung
54 TCVN 5738:1993 Hệ thống báo cháy - Yêu cầu kỹ thuật
AN TOÀN TRONG THI CÔNG XÂY DỰNG
55 Quy định chung
56 TCVN 2288:1978 Các yếu tố nguy hiểm và có hại trong sản xuất
57 TCVN 2292:1978 Công việc sơn. Yêu cầu chung về an toàn.
58 TCVN 2293:1978 Gia công gỗ. Yêu cầu chung về an toàn.

34
59 TCVN 3146:1986 Công việc hàn điện. Yêu cầu chung về an toàn.
60 TCVN 3147:1990 Quy phạm an toàn trong Công tác xếp dỡ- Yêu
cầu chung
TCVN 3153:1979 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động- Các khái
61 niệm cơ bản- Thuật ngữ và định nghĩa
62 TCVN 3254:1989 An toàn cháy. Yêu cầu chung
63 TCVN 3255:1986 An toàn nổ. Yêu cầu chung.
64 TCVN 3288:1979 Hệ thống thông gió. Yêu cầu chung về an toàn
65 TCVN 4431:1987 Lan can an toàn. Điều kiện kỹ thuật
66 TCVN 4879:1989 Phòng cháy. Dấu hiệu an toàn
67 TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng
68 TCVN 8084:2009 Làm việc có điện. Găng tay bằng vật liệu cách
điện
69 TCXD 66:1991 Vận hành khai thác hệ thống cấp thoát nước. Yêu
cầu an toàn.
70 TCXDVN Dàn giáo- Các yêu cầu về an toàn
296.2004
Sử dụng thiết bị nâng chuyển
71 TCVN 4244:2005 Thiết bị nâng. Thiết kế, chế tạo và kiểm tra kỹ
thuật
72 TCVN 3148:1979 Băng tải. Yêu cầu chung về an toàn
TCVN 4755:1989 Cần trục. Yêu cầu an toàn đối với thiết bị thủy
73 lực.
TCVN 5179:1990 Máy nâng hạ. Yêu cầu thử nghiệm thiết bị thủy
74 lực về an toàn
TCVN 5209:1990 Máy nâng hạ. Yêu cầu an toàn đối với thiết bị
75 điện
TCVN 7549- Cần trục. Sử dụng an toàn. Phần 1: Yêu cầu
76 1:2005 chung.
TCVN 7549- Cần trục. Sử dụng an toàn. Phần 3: Cần trục tháp
77 3:2007
Sử dụng dụng cụ điện cầm tay
78 TCVN 3152:1979 Dụng cụ mài. Yêu cầu an toàn
TCVN 7996- Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ.
79 1:2009 An toàn. Phần 1: Yêu cầu chung

35
TCVN 7996-2-1: Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ.
80
2009 An toàn. Phần 2-1: Yêu cầu cụ thể đối với máy
khoan và máy khoan có cơ cấu đập
TCVN 7996-2-2: Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ.
81
vặn ren và máy vặn ren có cơ cấu đập
82 TCVN 7996-2-12: Dụng cụ điện cầm tay truyền động bằng động cơ.
đầm rung bê tông
E. CÁC BIỆN PHÁP KIỂM TRA, KIỂM SOÁT ĐẢM BẢO
CHẤT LƯỢNG THI CÔNG, PCCC, ATLĐ VÀ VSMT
1. Biện pháp đảm bảo chất lượng thi công:
1.1. Cam kết sử dụng vật tư cho công trình:
Các loại vật tư, thiết bị, vật liệu do Nhà thầu cấp cho công trình luôn bảo
đảm đúng chủng loại, quy cách, đủ số lượng theo hồ sơ thiết kế, có nguồn
gốc xuất xứ rõ ràng, có chứng chỉ xuất xưởng, kiểm định chất lượng, mới
100%, và trước khi đưa vào sử dụng được sự chấp thuận của bên A.
1.2. Các yêu cầu kỹ thuật, tiêu chuẩn dùng trong quá trình thi công và
nghiệm thu:
Trong suốt quá trình thi công, luôn tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu kỹ
thuật của hồ sơ thiết kế và HSYC. Quy định quản lý chất lượng và bảo trì
công trình xây dựng, ban hành theo Nghị định số 46/2015/NĐ-CP của Chính
phủ, dưới sự giám sát của Chủ đầu tư.
1.3. Biện pháp quản lý chất lượng:
Biện pháp quản lý chất lượng là công việc quan trọng nhằm bảo đảm
công trình đạt yêu cầu kỹ thuật và chất lượng cao nhất, bảo đảm đạt tiến độ
thi công.
Ban chỉ huy công trường chỉ đạo cho bộ phận quản lý chất lượng công
trình an toàn vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ. Cùng với giám sát kỹ
thuật A nghiệm thu vật tư, cát, trước khi đưa vào công trình. Kiểm tra thiết bị
máy, dụng cụ thi công, nhật ký thi công. Bằng chuyên môn và thiết bị máy để
kiểm tra nếu thấy đảm bảo chất lượng và các thiết bị máy, dụng cụ thi công

36
tốt thì mới đồng ý cho thi công, khi thi công xong một công tác xây lắp, kiểm
tra thấy đảm bảo chất lượng thì cùng Ban Quản lý, tư vấn thiết kế nghiệm thu
công tác xây lắp chuyển bước thi công tiếp theo, ghi nhật ký thi công, nếu
không đảm bảo chất lượng không chuyển bước thi công tiếp theo. Đồng thời
báo ban chỉ huy có phương án xử lý kịp thời.
1.3.1. Vật tư, thiết bị:
Tất cả vật tư, thiết bị bảo đảm các yêu cầu, được tiếp nhận, bốc dỡ, bảo
quản, vận chuyển chu đáo, an toàn phục vụ tốt nhất cho công tác thi công.
1.3.2. Thiết bị phục vụ thi công và kiểm tra:
Các thiết bị thi công và kiểm tra được bảo đảm đủ số lượng, trong tình
trạng hoạt động tốt nhất phục vụ cho công tác thi công.
1.3.3. Tổ chức hiện trường thi công:
Bố trí mặt bằng thi công, điện nước thi công lán trại, kho, bãi hợp lý
nhằm bảo đảm thi công công trình thuận tiện dễ dàng.
Tổ chức các đội, tổ, nhóm thi công phù hợp với công tác xây lắp.
1.3.4. Tổ chức thực hiện, quản lý, kiểm tra, nghiệm thu chất lượng công
trình:
Luôn tổ chức thực hiện, quản lý, kiểm tra, nghiệm thu chất lượng công
trình một cách nghiêm ngặt dưới sự giám sát của đại diện Chủ đầu tư.
Thực hiện đầy đủ các yêu cầu về nghiệm thu các hạng mục công trình,
các lần chuyển bước thi công, các bước thí nghiệm, thử nghiệm... theo quy
định của Chủ đầu tư.
2. Biện pháp an toàn lao động, phòng chống cháy nổ và vệ sinh môi
trường.
2.1. Biện pháp tổ chức quản lý nhân lực, vật tư thiết bị tại công trường:
2.1.1. Công tác bảo hiểm:
Theo quy tắc bảo hiểm mọi rủi ro về xây dựng của Bộ trưởng Bộ tài
chính tại Quyết định số 663/TC/QĐ-TCNH ngày 24/6/1995.
2.1.2. Quy định chung:

37
Khi tiến hành thi công công trình: Nhà thầu phải tuân theo các quy
phạm, tiêu chuẩn hiện hành có liên quan đến an toàn lao động, vệ sinh lao
động và phòng cháy nổ.
2.1.2.1. Đối với con người:
- Nhà thầu thành lập Ban Chỉ huy trưởng công trình, gồm chỉ huy
trưởng, kỹ thuật hiện trường và các đội trưởng sản xuất là các thành viên.
- Hàng ngày Ban chỉ huy công trình phải có trách nhiệm chỉ huy đôn đốc
công nhân làm việc chấp hành tốt các nội quy và các quy phạm về công tác
bảo hộ LĐ.
- Mỗi một công đoạn thi công phải có biện pháp thi công và biện pháp
ATLĐ cho công nhân.
- CBCNV làm việc trên công trường phải đủ tuổi theo quy định của nhà
nước đối với từng loại nghề. Trường hợp phải làm việc trên cao phải có chế
độ kiểm tra sức khoẻ riêng do cơ quan y tế quy định. Không được bố trí phụ
nữ có thai, có con nhỏ dưới 9 tháng, người có bệnh (đau tim, tai điếc, mắt
kém,….) hoặc trẻ em dưới 18 tuổi làm các việc trên cao.
- Được trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp với điều
kiện làm việc theo chế độ quy định.
- Công nhân làm việc trên công trường phải sử dụng đúng các phương
tiện bảo vệ cá nhân đã được cấp phát. Không được đi dép lê hay guốc và phải
mặc quần áo gọn gàng, đi giầy, mũ bảo hộ phải đeo quai.
- Lãnh đạo đơn vị thi công phải thực hiện chế độ sử dụng lao động nữ
theo đúng quy định tại Thông tư 09 ngày 29/8/1986 của Liên Bộ lao động - Y
tế.
- Lập bảng nội quy công trường đặt tại văn phòng ban chỉ huy gần cổng
chính.
- Mua bảo hiểm máy móc thi công, nhà xưởng, bảo hiểm người lao động
và người thứ 3 theo quy định của Nhà nước.
- Vận hành thiết bị thi công, điện thi công do công nhân kỹ thuật chuyên
trách sử dụng. Tuyệt đối cấm người không được giao nhiệm vụ sử dụng.
- Thường xuyên kiểm tra sức khỏe của cán bộ và công nhân, nếu thấy có
biểu hiện sức khỏe không bình thường không cho thi công trên cao.
38
- Kiểm tra hàng ngày (trước, giữa và sau giờ làm việc) độ cứng vững và
an toàn giàn giáo, điện, nước thi công, kho tàng....
- Khi làm việc từ độ cao 2m trở lên phải đeo dây an toàn.
- Cán bộ kỹ thuật thi công phải hướng dẫn cách móc dây an toàn cho
công nhân. Không cho phép công nhân làm việc khi chưa đeo dây an toàn khi
làm việc trên cao.
- Không được làm việc trên dàn giáo khi trời tối, lúc mưa to, giông, hoặc
bão hoặc gió từ cấp 5 trở nên.
- Sau mỗi đợt mưa bão, có gió lớn hoặc sau khi ngừng thi công nhiều
ngày liền phải kiểm tra lại các điều kiện an toàn trước khi thi công tiếp, nhất
là những nơi nguy hiểm có khả năng xảy ra tai nạn.
- Trên công trường phải bố trí hệ thống đèn chiếu sáng đầy đủ trên các
tuyến đường giao thông đi lại và các khu vực đang thi công về ban đêm.
Không cho phép làm việc ở những chỗ không được chiếu sáng.
- Trên công trường phải có đầy đủ nước uống cho những người làm việc
trên công trường. Nước uống phải đảm bảo vệ sinh. Thùng nước phải có nắp
đậy kín, có vòi vặn, hoặc gáo múc riêng. Có dụng cụ để uống.
- Trong quá trình thi công xây dựng, Chỉ huy trưởng công trình trực tiếp
chỉ đạo thực hiện các biện pháp cải thiện điều kiện lao động cho công nhân,
giảm nhẹ các khâu lao động thủ công nặng nhọc, ngăn ngừa, hạn chế các yếu
tố độc hại ảnh hưởng xấu đến sức khoẻ hoặc gây các bệnh nghề nghiệp.
- Công trường phải có sổ nhật ký an toàn lao động và ghi đầy đủ tình
hình sự cố, tai nạn, biện pháp khắc phục và xử lý trong quá trình thi công.
Các kiến nghị về BHLĐ của cán bộ an toàn lao động đoàn thanh tra an toàn
và biện pháp giải quyết của người chỉ huy công trường, thực hiện đúng đắn
chế độ thống kê báo cáo phân tích tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp.
Công trường có bố trí đủ thuốc và các thiết bị sơ cứu cho người bị tai nạn
trước khi đưa đi tuyến trên.
2.1.2.2. b. Đối với máy, thiết bị thi công:
- Tất cả các loại máy, thiết bị thi công đưa vào công trình đều phải có đủ
hồ sơ kỹ thuật, trong đó phải có các thông số kỹ thuật cơ bản, hướng dẫn về

39
lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng và sửa chữa, có sổ giao ca, sổ theo dõi
tình trạng kỹ thuật.
- Các xe máy, thiết bị thi công phải đảm bảo các yêu cầu về an toàn
trong suốt qua trình sử dụng.
- Xe máy sử dụng phải được bảo dưỡng kỹ thuật và sửa chữa định kỳ
theo đúng quy trình trong hồ sơ kỹ thuật.
- Không sử dụng những máy móc thiết bị quá cũ có thể gây mất an toàn.
- Tuân thủ các quy trình hoạt động của từng loại máy.
- Mọi thiết bị dùng điện đều được nối với đất và được kiểm tra thường
xuyên.
2.2. Biện pháp tổ chức quản lý về an toàn lao động và an ninh khu vực:
2.2.1. An toàn trong công tác quản lý mặt bằng thi công:
- Lập bảng nội quy công trường đặt tại văn phòng ban chỉ huy gần cổng
chính.
- Mua bảo hiểm máy móc thi công, nhà xưởng, bảo hiểm người lao động
và người thứ 3 theo quy định của Nhà nước.
- Vận hành thiết bị thi công, điện thi công do công nhân kỹ thuật chuyên
trách sử dụng. Tuyệt đối cấm người không được giao nhiệm vụ sử dụng.
- Thường xuyên kiểm tra sức khỏe của cán bộ và công nhân, nếu thấy có
biểu hiện sức khỏe không bình thường không cho thi công trên cao.
- Kiểm tra hàng ngày (trước, giữa và sau giờ làm việc) độ cứng vững và
an toàn giàn giáo, điện, nước thi công, kho tàng....
- Hàng tháng tổ chức cấp phát bảo hộ an toàn lao động cho công nhân.
a) An toàn trong công tác sử dụng điện thi công:
- Không được để thiết bị và máy móc gần đường dây điện và các đường
điện.
- Khi thực hiện công tác gần đường dây điện, trạm điện cần tuân theo chỉ
dẫn và biển báo.
- Trước khi di chuyển các thiết bị điện phải ngắt cầu dao điện nguồn.
- Khi mở hay đóng các cầu dao, công tắc phải tuân thủ các ký hiệu và
vận hành cẩn thận.

40
- Nếu thấy có sự cố với các thiết bị và dụng cụ điện cần phải báo ngay
cho kỹ sư điện để xử lý kịp thời.
- Bảo vệ các thiết bị chống sự ngắt mạch do việc sử dụng, có các vỏ bọc
bảo vệ, cách điện.
b) Các phương tiện cơ bản để ngăn ngừa các tai nạn xảy ra trong công tác
xây dựng:
- Bắt buộc sử dụng thắt lưng an toàn khi thi công ở các vị trí trên cao dễ
ngã, nguy hiểm...
- Đảm bảo an toàn cho chỗ đứng bằng các giá.
- Đảm bảo độ dài thích hợp các cấu kết tạm thời như các giá, các hệ
khung chống.
- Đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành trong khi lắp dựng và tháo
dỡ các kết cấu tạm thời và kết cấu xây dựng.
- Chuẩn bị công tác phòng cháy chữa cháy bằng việc sử dụng bình bọt
và các cát chống cháy, có bể nước cứu hoả dự phòng.
- Đảm bảo thông gió khi sửa chữa và sơn trong khu vực công trường.
- Sử dụng thắt lưng an toàn và lắp các lưới an toàn trong khu vực.
c) Công tác an toàn máy móc:
- Không sử dụng những máy móc thiết bị quá cũ có thể gây mất an toàn.
- Tuân thủ các quy trình hoạt động của từng loại máy.
- Mọi thiết bị dùng điện đều được nối với đất và được kiểm tra thường
xuyên.
2.2.2. An toàn trong công tác đất:
- Tại vị trí hố móng đào đất, đơn vị thi công phải có biển báo, tín hiệu
thích hợp. Đặc biệt ban đêm phải có đèn đỏ báo hiệu ở trong khu vực đang
đào đất phải có biện pháp thoát nước đọng, nước ngầm (kể cả khi mưa to) để
tránh nước chảy vào hố làm sụt lở thành hố đào.
- Trong thời gian máy hoạt động để đào đất cấm công nhân không được
đi lại trên mái dốc tự nhiên cũng như trong phạm vi bán kính hoạt động của
máy.
2.2.3. An toàn trong công tác giàn giáo, đà giáo phục vụ thi công:

41
- Giàn giáo phục vụ thi công công trình là giàn giáo bằng ống thép định
hình lắp ghép có giằng chéo, chốt hãm tháo lắp dễ dàng, và các loại giàn giáo
gỗ đảm bảo vững chắc và ổn định. Sàn giáo là sàn gỗ gác ngang giữa 2 thân
giáo và được neo chắc chắn.
- Trong nhà từng phòng cũng được lắp đặt lưu động 1 tầng giáo định
hình để phục vụ công tác xây và hoàn thiện trong nhà.
2.2.4. An toàn trong công tác cốp pha, cốt thép, bê tông:
- Công tác cốp pha và giáo trong thi công rất quan trọng:
- Cốp pha dùng để đỡ các kết cấu bê tông phải được chế tạo lắp dựng
theo đúng yêu cầu trong thiết kế và thi công đã được duyệt. Cốp pha được lắp
dựng tạo thành hệ chắc chắn ổn định.
- Trước khi đổ bê tông, cán bộ kỹ thuật thi công phải kiểm tra cốp pha,
nếu có hư hỏng phải sửa ngay. Khu vực phải có rào ngăn biển báo. Khi tháo
dỡ cốp pha phải dỡ theo trình tự hợp lý. Phải có biện pháp đề phòng cốp pha
rơi nơi tháo cốp pha có rào ngăn biển báo. Gia công thép tròn tiến hành ở khu
vực riêng và xung quanh có rào chắn, biển báo.
- Khi lắp dựng thép tròn gần đường dây dẫn điện phải ngắt điện, trường
hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa thép tròn chạm vào dây
điện.
- Thi công bê tông chỉ được tiến hành sau khi đã có văn bản xác nhận
của Chủ đầu tư về công tác cốp pha ổn định, chắc chắn và đúng yêu cầu thiết
kế.
- Khi bảo dưỡng bê tông phải có giàn giáo chắc chắn cho công nhân làm
việc, không được dùng thang tựa vào các bộ phận kết cấu bê tông đang bảo
dưỡng.
2.2.5. An toàn trong công tác xây:
- Trước khi xây ở độ cao > 2m cán bộ kỹ thuật thi công phải kiểm tra độ
ổn định chắc chắn của giàn giáo và bố trí sắp xếp cát và vị trí công nhân đứng
làm việc trên sàn công tác cho đảm bảo an toàn.
- Cấm công nhân chuyển gạch bằng cách tung gạch lên cao qua 2m.
- Công nhân không được phép đứng trên bờ tường để xây, đi lại trên bờ
tường, dựa thang vào tường mới xây để lên xuống.
42
2.2.6. An toàn trong công tác trát:

- Khi trát ở độ cao cán bộ kỹ thuật thi công phải kiểm tra độ ổn định
chắc chắn của giàn giáo và bố trí sắp xếp cát và vị trí công nhân đứng làm
việc trên sàn công tác cho đảm bảo an toàn .
- Bắt buộc công nhân sử dụng thắt lưng an toàn khi thi công ở các vị trí
trên cao dễ ngã, nguy hiểm …
- Đảm bảo an toàn cho chỗ đứng bằng các giá.
- Tại những vị trí trát cao > 2m dùng giáo thép khung định hình bắc kín
theo chiều dài vị trí cần trát và được khoá lại với nhau thành khối cứng các
cột chống chéo chống không cho giáo đổ ra ngoài .
- Tiến hành trát từ trên xuống dưới trát phía ngoài trước phía trong sau.
- Nghiêm cấm công nhân không được người trát trên, người trát dưới.
2.2.7. An toàn trong công tác vận chuyển vật liệu:
- Nhà thầu vận chuyển các vật liệu lên cao bằng các trang thiết bị chuyên
dùng như tời điện .
- Khi vận chuyển vật liệu lên cao máy móc được kiểm tra độ an toàn
thường xuyên.
- Khi vận chuyển các vật liệu như: gạch, cát, đá, xi măng, bê tông được
vận chuyển lên cao bằng máy tời điện các công nhân thao tác trên sàn đều
được học và được cấp chứng chỉ về an toàn lao động.
2.2.8. An toàn trong công tác hoàn thiện:
- Trước khi trát tường ở những vị trí có đường điện phải ngắt điện.
Khi thi công công tác hoàn thiện ở độ cao = 2m phải có giàn giáo đảm bảo
theo quy phạm.
- Không với tay đưa các thùng vữa lên mặt sàn công tác cao = 2m.
- Đối với công tác sơn và trang trí bên ngoài nhà không được dùng thang
tựa vào khung cửa sổ. Nếu dùng thang tựa phải cố định cầu thang với các bộ
phận, kết cấu ổn định của công trình.
- Cấm công nhân thi công hoàn thiện trên cao cùng làm việc trên một
phương thẳng đứng không có sàn che chắn bảo vệ.
2.2.9. An toàn điện:

43
- Các đường dây điện thi công không được hở.

- Các cầu dao điện phải có hộp bảo vệ đặc biệt.
- Các thiết bị điện của các máy thi công đều phải có tiếp đất.
- Công trình có bố trí thợ điện (tuỳ theo công việc, số người cho thích
hợp) để làm các công việc liên quan đến điện.
- Thợ điện đã qua trường đào tạo, được cấp bằng tốt nghiệp nghề điện,
có tay nghề cao, kinh nghiệm và chuyên môn tốt.
- Công nhân làm việc trên công trường phải có phương tiện bảo vệ cách
điện và trang bị phòng hộ theo quy định. Cấm những người không có trách
nhiệm được làm công tác về điện.
- Sử dụng điện trên công trình phải có sơ đồ mạng điện, có cầu dao
chung, cầu dao phân đoạn và cầu dao cho từng máy. Điện động lực với điện
chiếu sáng phải tách làm hai hệ thống riêng.
- Các đường dây dẫn phục vụ thi công là dây có bọc cách điện. Các dây
mắc trên các cột hoặc giá đỡ ở độ cao ít nhất là 2,5m so với mặt bằng, cao 5m
đối với nơi xe cộ qua lại.
- Các bảng phân phối và cầu dao điện đặt trong các hộp hoặc tủ bằng
kim loại có tiếp đất. Các hộp, tủ có khoá hoặc then cài chắc chắn. Ghi rõ điện
áp sử dụng ở các tủ chứa bảng phân phối điện. Tất cả các vỏ máy, vỏ thiết bị
bằng kim loại đều nối tiếp đất theo quy phạm.
- Trước khi lau chùi hoặc sửa chữa phải ngắt máy và thiết bị có điện
khỏi lưới điện, treo bảng "Cấm đóng điện - đang có người làm việc" ở cầu
dao.
- Các dụng cụ điện cầm tay được kiểm tra thường xuyên về hiện tượng
chạm máy trên vỏ máy, về tình trạng của dây nối đất bảo vệ, về cách điện của
dây dẫn.
- Khi di chuyển các vật có kích thước quá lớn qua các đường dây điện
phải theo sự hướng dẫn của công nhân điện.
- Không được để thiết bị và máy móc gần đường dây điện và các đường
điện.
- Khi thực hiện công tác gần đường dây điện, trạm điện cần tuân theo chỉ
dẫn và biển báo.

44
- Trước khi di chuyển các thiết bị điện phải ngắt cầu dao điện nguồn.
- Khi mở hay đóng các cầu dao, công tắc phải tuân thủ các ký hiệu và
vận hành cẩn thận.
- Nếu thấy có sự cố với các thiết bị và dụng cụ điện cần phải báo ngay
cho kỹ sư điện để xử lý kịp thời.
- Bảo vệ các thiết bị chống sự ngắt mạch do việc sử dụng, có các vỏ bọc
bảo vệ, cách điện.
2.3. Biện pháp bảo đảm an ninh, vệ sinh môi trường và phòng chống cháy
nổ:
2.3.1. Biện pháp bảo đảm an ninh:
- Công trình phải có biển báo, biển hướng dẫn các khu vực.
- Công trình phải có hệ thống đèn pha bảo vệ đêm.
- Ngoài giờ làm việc có cán bộ trực chỉ huy kết hợp với nhân viên bảo
vệ của Công ty kiểm tra thường xuyên công trường.
- Quan hệ tốt với chính quyền và nhân dân địa phương, phối hợp với
công an địa phương và Chủ đầu tư làm tốt công tác bảo vệ an ninh trật tự, an
toàn xã hội trong khu vực thi công.
- Công trường thi công có hàng rào che chắn và bảo vệ riêng trong phạm
vi của mình.
- Bằng kinh phí của mình Nhà thầu có biện pháp và lực lượng cần thiết
để đảm bảo an toàn cho việc thực hiện công việc. Tuyệt đối không được
mang vào khu vực công trường bất cứ loại vũ khí nào cũng như tất cả các loại
hóa chất không phục vụ mục đích thi công.
- Trước khi thi công: Nhà thầu phải trình danh sách và trích ngang cán
bộ công nhân viên đăng ký với cơ quan công an quản lý hộ khẩu sở tại và
Chủ đầu tư.
- Phổ biến giáo dục công nhân đi lại ăn nói đúng mực, không gây ồn ào
mất trật tự.
- Nghiêm cấm và từ chối cán bộ, công nhân dùng chất ma tuý.
2.3.2. Biện pháp bảo đảm vệ sinh môi trường:

45
Do công trình xây dựng nằm trong khu vực dân cư, vừa có hoạt động của
các cơ quan đơn vị của xã vừa thi công nên xe chở vật liệu được che bằng bạt
trước và sau, khi xe ra khỏi công trường đều được phun nước chống bụi đảm
bảo vệ sinh môi trường.
* Vệ sinh mặt bằng tổng thể
- Bố trí nơi rửa xe máy thiết bị thi công khi ra khỏi công trường, phun
nước chống bụi cho đường sá quanh khu vực.
- Bố trí xe vận chuyển phế thải từ nơi tập kết để về nơi quy định trong
những giờ thấp điểm của giao thông đô thị.
- Bố trí nhóm chuyên làm công tác vệ sinh công nghiệp và vệ sinh sinh
hoạt trong và vùng lân cận khu vực thi công.
* Vệ sinh chất thải
- Nước thải, nước mặt được giải quyết gom tới rãnh tạm và nối vào mạng
thải của khu vực, không để chảy tràn lan.
- Phế thải tại công trường được đổ vào thùng chứa đặt tại công trường,
hàng tuần có xe chở đến bãi đổ cho phép.
- Bố trí một khu vệ sinh riêng cho công nhân ở trong khu vực thi công,
có bể tự hoại và bố trí tổ lao động vệ sinh thường xuyên để tránh gây ô nhiễm
cho xung quanh.
- Không đốt phế thải trong công trường.
- Vệ sinh chống ồn, chống bụi.
- Do công trình nằm trong khu đông dân cư, do đó chúng tôi đề cao vấn
đề về môi trường và các giải pháp chống ồn chống bụi. Thời gian tập kết vật
tư và các phương tiện ra vào sẽ được bố trí hợp lý.
- Các thiết bị thi công đưa đến công trường được kiểm tra, chạy thử và là
những thiết bị mới hạn chế tiếng ồn.
- Các xe chở cát sẽ được phủ bạt che lúc có hàng. Khi ra khỏi công
trường, tất cả các xe phải được vệ sinh.

46
- Các phế thải được tập kết và đổ đúng nơi quy định. Xe chở đất đá hoặc
cát xây dựng phải có bạt che phủ chống bụi, chống rơi vãi dọc đường. Hạn
chế độ ồn tới mức tối đa.
* Vệ sinh ngoài công trường
- Bảo vệ công trình kỹ thuật hạ tầng
- Trong quá trình thi công không được gây ảnh hưởng xấu tới hệ thống
công trình kỹ thuật hạ tầng hiện có.
- Những công trình có hệ thống công trình kỹ thuật hạ tầng đi qua sẽ có
biện pháp bảo vệ để hệ thống này hoạt động bình thường. Chỉ được phép thay
đổi, di chuyển hệ thống công trình kỹ thuật hạ tầng sau khi đã có văn bản của
cơ quan quản lý hệ thống công trình kỹ thuật hạ tầng, sau khi có văn bản của
cơ quan quản lý hệ thống công trình này cho phép thay đổi, di chuyển, cung
cấp sơ đồ chỉ dẫn cần thiết của toàn bộ hệ thống và thoả thuận về biện pháp
tạm thời để duy trì các điều kiện bình thường cho sinh hoạt và sản xuất của
dân cư trong vùng.
* Bảo vệ cây xanh:
Nhà thầu sẽ có trách nhiệm bảo vệ tất cả các cây xanh đã có trong và
xung quanh mặt bằng. Việc chặt hạ cây xanh phải được phép của cơ quan
quản lý và chính quyền địa phương.
* Hoàn thành công trình:
Trước khi kết thúc công trình Nhà thầu sẽ thu dọn mặt bằng công trường
gọn gàng, sạch sẽ, chuyển hết các cát thừa, dỡ bỏ các công trình tạm, sửa chữa
những chỗ hư hỏng của đường sá, vỉa hè, cống rãnh, hệ thống công trình kỹ
thuật hạ tầng, nhà công trình xung quanh... do quá trình thi công gây ra theo
đúng thỏa thuận ban đầu hoặc theo quy định của Nhà nước.
2.3.3. Biện pháp phòng chống cháy nổ:
- Cấm hút thuốc lá và làm bất cứ một công việc có sử dụng lửa hoặc phát
sinh ra tia lửa ở khu vực chứa cát dễ cháy.
- Những khu vực chứa những vật tư dễ cháy có biển báo "Cấm lửa".

47
- Trên công trường xây dựng hệ thống kho bãi, đường điện.... thường là
những khu vực dễ phát sinh cháy. Tại các khu vực này được trang bị bình bọt
chữa cháy cầm tay, treo ở các vị trí dễ thấy, dễ lấy (mỗi nơi hai bình).
- Tại công trình luôn chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ phòng cháy nổ (như
bình bọt, xô, thùng, thang, nước và cát, kẻng, loa…)
- Thường xuyên nhắc nhở và giáo dục ý thức phòng chống cháy nổ cho
công nhân, cán bộ công trường. Có nội quy về việc PCCC treo công khai ở
nơi công cộng.
- Nghiêm cấm đem những chất cháy, nổ vào công trường.
- Tuyệt đối không hút thuốc trong khu vực thi công.
- Thường xuyên phun nước làm ẩm để chống bụi và chống cháy.
- Có bể chứa nước dự phòng cứu hoả.
- Trong trường hợp khẩn cấp nhà thầu sẽ liên lạc ngay với cảnh sát
phòng cháy chữa cháy 114.
2.3.4. Biện pháp đảm bảo an ninh
- Biện pháp an ninh ngoài công trường.
- Nhân viên bảo vệ thường trực 24/24 giờ trong ngày.
- Công nhân, cán bộ trong công trường phải mặc đồng phục có biển hiệu
của công ty, có thẻ dán ảnh và ghi tên cụ thể.
- Hợp đồng hợp tác với các đơn vị thi công liền kề.
- Tất cả các cán bộ, công nhân tham gia thi công tại công trường đều phải
tuân thủ nghiêm túc nội quy công trường. Chỉ huy trưởng công trường phải
cam kết với chính quyền địa phương và chịu trách nhiệm về toàn bộ mọi hành
vi của công nhân do mình phụ trách, đảm bảo an ninh, trật tự an toàn xã hội
tại địa phương.
- Quản lý nhân lực, vật tư, thiết bị
- Họp giao ban mỗi tuần 1 lần vào sáng thứ 2 hàng tuần, trong mỗi cuộc
họp đều có đại diện của các bên liên quan.
- Mỗi cán bộ kỹ thuật phụ trách một nhóm công nhân, và phải chịu mọi
trách nhiệm nếu có sự cố xảy ra.
48
- Mọi vật tư, thiết bị ra vào công trường phải có sự đồng ý của chỉ huy
trưởng công trường.
- Biện pháp đảm bảo chất lượng:
+ Chất lượng là một trong yếu tố quyết định sự thành bại và sự sống còn
của một doanh nghiệp, chính vì vậy Nhà thầu phải đặc biệt quan tâm vấn đề
này, đặt lên hàng đầu. Hệ thống chất lượng - Mô hình đảm bảo chất lượng
được áp dụng từ lúc vật liệu đầu vào, trong suốt quá trình cho đến khâu cuối
cùng nghiệm thu bàn giao công trình.
+ Chất lượng xây dựng công trình được hình thành trong mọi giai đoạn
trước khi thi công (lập kế hoạch, tiến độ, thiết kế biện pháp, gia công chế tạo,
chi tiết xây dựng và vận chuyển chúng tới hiện trường), giai đoạn xây dựng và
sau xây dựng (nghiệm thu, bàn giao và đưa vào sử dụng).
+ Quản lý chất lượng là tiến trình thiết lập, đảm bảo duy trì mức độ kỹ
thuật cần thiết trong gia công lắp dựng và đưa vào sử dụng. Quá trình này
được thực hiện bằng cách kiểm tra, thanh tra giám sát thi công theo đúng bản
vẽ, thực hiện đúng các quy trình, tiêu chuẩn, thông số và các tác động ảnh
hưởng tới chất lượng công trình, tiến hành nghiệm thu đầu vào, từng phần,
từng công đoạn cho từng hạng mục công trình.
+ Hệ thống quản lý bao gồm kiểm tra tài liệu và các thông số kỹ thuật
thiết kế, các chỉ tiêu kỹ thuật của cát được sử dụng và đưa vào công trình,
kiểm tra định kỳ chất lượng từng công tác, thanh tra kỹ thuật, an toàn lao
động. Quá trình kiểm tra, giám sát có sự tham gia của bản thân người công
nhân lao động, kỹ thuật hiện trường, cán bộ giám sát chất lượng của Nhà thầu
nhằm ngăn ngừa và loại trừ hư hỏng, phế phẩm và các sự cố đối với công
trình trong mọi chi tiết, mọi công đoạn.
+ Kiểm tra giám sát chất lượng cát, công tác thi công xây lắp được thực
hiện trên hiện trường và trong phòng thí nghiệm qua dụng cụ quan trắc và
thiết bị thí nghiệm để đánh giá chất lượng cát.
+ Nhà thầu kiểm tra kỹ thuật chất lượng công trình để thực hiện các công
tác quản lý các phần việc xây lắp cùng với chủ đầu tư, đơn vị thiết kế để thực

49
hiện, tổ chức giám sát việc lập hồ sơ nghiệm thu kiểm tra chất lượng của từng
công việc cụ thể.
+ Trước khi khởi công công trình nhà thầu sẽ đệ trình cho Chủ đầu tư
"Sổ tay chất lượng" công trình.
+ Nội dung của "Sổ tay chất lượng" công trình sẽ bao gồm:
Sơ đồ hệ thống tổ chức của công trình và chức năng nhiệm vụ của
từng cá nhân bộ phận.
Tóm tắt các thủ tục và hướng dẫn công việc.
Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm.
Các biểu mẫu áp dụng
Khi được phê duyệt, sẽ chính thức áp dụng vào công trình từ khi
công việc được bắt đầu.
+ Ngoài ra công trình sẽ có một bộ phận Quản lý chất lượng nhằm đảm
bảo việc thực hiện và duy trì hệ thống đã xác lập.
+ Nhà thầu nhận thức rõ để việc thi công công trình đạt chất lượng cao
ngoài việc tuân thủ các quy phạm kỹ thuật trong xây dựng, đòi hỏi phải có
biện pháp thi công hợp lý, có độ chính xác cao ở từng chi tiết cấu kiện và tổng
thể công trình. Chất lượng công trình được Nhà thầu đặc biệt quan tâm, nó
cũng là yếu tố quan trọng hàng đầu đảm bảo giữ vững uy tín của Nhà thầu
trong nhiều năm qua.
+ Nhân lực bố trí cho xây dựng công trình đã được Nhà thầu lựa chọn
phù hợp, bao gồm những cán bộ đủ năng lực, có nhiều năm kinh nghiệm trong
nghề, đã từng tham gia tổ chức, quản lý các công trình có quy mô đặc điểm
tương tự. Sử dụng lực lượng lao động lành nghề, đã được đào tạo cơ bản quả
các trường dạy nghề.
+ Khai thác các nguồn vật tư có chất lượng cao nhất (ưu tiên những
chủng loại vật tư sẵn có tại địa phương đảm bảo các yêu cầu của Chủ đầu tư).
Trước khi đưa vào xây dựng công trình đều được kiểm tra, thí nghiệm về chất
lượng theo các tiêu chuẩn và yêu cầu về chỉ dẫn kỹ thuật trong HSYC, đồng
thời được Chủ đầu tư chấp nhận cho đưa vào thi công.

50
+ Huy động những thiết bị thi công chuyên dùng của Nhà thầu. Cơ giới
hoá tối đa các công tác thi công được Nhà thầu xem như một biện pháp làm
giảm giá thành và nâng cao chất lượng công trình.
2.4. Giao thông trên công trường:
Nhà thầu cam kết rằng mọi người, mọi phương tiện xe máy của mình
tham gia giao thông sẽ chấp hành nghiêm chỉnh mọi luật lệ giao thông hiện
hành và mọi quy định của địa phương. Nếu có vi phạm nào phương hại đến tài
sản, tính mạng của mình và bên thứ ba, Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm trước
pháp luật.
F. TIẾN ĐỘ THI CÔNG

IV. Tiến độ tổng thể:
- Sau khi nghiên cứu kỹ các yêu cầu của HSYC, tính toán chi tiết các số
liệu, yêu cầu chất lượng và tiến độ bàn giao công trình trên cơ sở kinh nghiệm
và khả năng thi công của mình, Nhà thầu quyết định tiến độ thi công là 80
ngày (Không kể trường hợp bất khả kháng như: mưa bão, thiên tai, dịch họa,
chiến tranh ...) như trong HSĐX của chúng tôi.
- Việc đảm bảo tiến độ thi công đồng nghĩa với việc đảm bảo tiến độ xây
lắp. Có đảm bảo được tiến độ thi công mới có khả năng kiểm soát được chất
lượng tất cả các công việc.
- Tiến độ đã lập là sự cam kết đầy trách nhiệm của Nhà thầu với Chủ đầu
tư. Nếu bị chậm trễ do bất cứ nguyên nhân nào thuộc trách nhiệm Nhà thầu
chúng tôi xin chịu phạt theo quy định của hợp đồng. Tuy nhiên, Nhà thầu cam
kết không để xảy ra trường hợp trên.
3. Tiến độ của các công đoạn:
Trên cơ sở tiến độ chung, Nhà thầu sẽ lập tiến độ chi tiết cho từng hạng
mục công việc, cho từng tháng... sẽ bố trí các cuộc họp phối hợp chung giữa
Nhà thầu và Chủ đầu tư để kiểm điểm chi tiết các công việc thực hiện theo
tiến độ, chỉ rõ những nguyên nhân xảy ra và có biện pháp hữu hiệu nhằm khắc
phục.
* Các biện pháp đảm bảo thực hiện đúng tiến độ thi công:

51
- Sử dụng tối đa năng lực của máy móc thiết bị thi công để đẩy nhanh
tiến độ, nâng cao năng suất lao động và đảm bảo chất lượng công trình.
- Sử dụng hệ thống ván khuôn định hình theo các kích thước của các cấu
kiện để bảo đảm kích thước hình học, thi công nhanh tiết kiệm và tăng hiệu
quả luân chuyển ván khuôn.
- Các tổ đội công nhân được bố trí theo công việc chuyên môn hóa.
- Huy động đầy đủ máy móc thiết bị phục vụ thi công. Nhà thầu chủ
động trong việc điều động thiết bị, nhân lực giữa các tổ đội thi công.
- Trên cơ sở tiến độ thi công tổng quát, Chỉ huy trưởng công trình và các
cán bộ kỹ thuật lập tiến độ thi công chi tiết để chủ động cung ứng vật tư, bố trí
nhân lực và điều động thiết bị.
- Chủ động nghiên cứu bản vẽ thiết kế kỹ thuật và hiện trường để đề nghị
kịp thời xin ý kiến của Chủ đầu tư và đơn vị thiết kế trong các trường hợp các
bản vẽ không khớp với thực tế và các phát sinh trong quá trình thi công.
4. Công tác bàn giao và bảo hành công trình:
* Công tác bàn giao:
Trước khi bàn giao nhà thầu tiến hành vệ sinh công nghiệp tổng mặt
bằng, thu dọn vật liệu, tháo rỡ hàng rào nhà tạm chuyển ra khỏi công trình trả
lại mặt bằng và bàn giao chính thức theo quy định của Nhà nước.
* Công tác bảo hành
Nhà thầu cam kết bảo hành công trình 12 tháng theo yêu cầu của
HSYC. Giá trị cam kết bảo hành bằng 5% giá trị quyết toán công trình.
Trong quá trình sử dụng các lỗi hư hỏng do nhà thầu gây ra, nhà thầu sẽ khắc
phục ngay khi được tin báo của đơn vị sử dụng. Chi phí khắc phục sửa chữa
do nhà thầu tự bỏ kinh phí.
Công tác nghiệm thu, hoàn công, bảo hành công trình áp dụng theo quy
định nhà nước hiện hành.
G. KẾT LUẬN
Trên đây là một số nét chủ yếu về tổ chức và biện pháp kỹ thuật thi công
của chúng tôi đối với gói thầu: Cải tạo, nâng cấp trường Tiểu học Chiềng
52
Hặc, xã Chiềng Hặc, huyện Yên Châu. Trong quá trình thi công, căn cứ vào
tình hình cụ thể và yêu cầu thực tế, sự hướng dẫn của đơn vị thiết kế, tổ kỹ
thuật của chủ đầu tư và các cơ quan chuyên môn, chúng tôi sẽ bổ sung chỉnh
lý tốt hơn nhằm đảm bảo công trình đạt yêu cầu kỹ thuật thi công tốt, chất
lượng cao, đúng tiêu chuẩn nhà nước và pháp luật hiện hành, an toàn trong thi
công.
Kính đề nghị Hội đồng xét chọn thầu gói thầu: Thi công xây dựng công
trình: Cải tạo, nâng cấp trường Tiểu học Chiềng Hặc, xã Chiềng Hặc, huyện
Yên Châu quan tâm xét duyệt tạo điều kiện để nhà thầu được nhận thầu xây
dựng công trình.
Chúng tôi xin trân trọng cảm ơn !

53
MỤC LỤC

54

biện pháp thi công nhà xây dựng dân dụng công nghiệp

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

biện pháp thi công nhà xây dựng dân dụng công nghiệp

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Công ty TNHH MTV Thành Đạt Sơn La

A. ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA GÓI THẦU

Gói thầu: Thi công xây dựng

B. TỔ CHỨC QUẢN LÝ CÔNG TRƯỜNG

Gói thầu: Thi công xây dựng

bé phËn ql Bé phËn kü thuËt bé phËn atl® – m«i

Tæ c¬ tæ THî tæ tæ vËn THñ

2. Thuyết minh sơ đồ tổ chức công trường:

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

* Xi măng: Nhà thầu dự kiến sử dụng xi măng PCB 30 của Công ty xi

C. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ

- tương đối thuận lợi

3. Giao thông ngoài công trình:

Gói thầu: Thi công xây dựng

IV. TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ CÔNG TRÌNH:

+ Thi công phần móng.

+ Thi công phần thô.

+ Thi công phàn hoàn thiện.

+ Thi công các hạng mục phụ trợ.

+ Hoàn thiện, bàn giao.

V. TỔ CHỨC TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG:

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

D. CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CHI TIẾT

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

3. Thi công cột:

 Công tác lắp dựng cốt thép cột:

Gói thầu: Thi công xây dựng

 Công tác đổ bê tông cột:

Gói thầu: Thi công xây dựng

4. Công tác xây tường:

Gói thầu: Thi công xây dựng

+ Độ đồng đều phải theo thành phần và màu sắc.

 Trình tự công tác xây:

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

5. Thi công bê tông nền nhà

6. Thi công phần mái.

* Lợp mái tôn:

Gói thầu: Thi công xây dựng

6.2. Thi công lắp đặt hệ thống chống sét:

7.2. Công tác lát

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng

7.3. Công tác láng

Gói thầu: Thi công xây dựng

7.4. Công tác sơn:

8. Thi công lắp đặt hệ thống điện:

* Công tác kéo dây luồn dây:

9. Sản xuất, lắp dựng cửa:

1.1. Công tác xây:

STT KÍ HIỆU NỘI DUNG

Gói thầu: Thi công xây dựng

2 TCVN 4091:1985 Nghiệm thu các công trình xây dựng

công tác bảo trì

Gói thầu: Thi công xây dựng

Gói thầu: Thi công xây dựng