তিন মিনিটের ডিম

কল্পনা করুন যে আপনি একজন ওয়েটার,  আপনার কাজ হল তিন মিনিটের মধ্যে নরম-সিদ্ধ ডিম, মাখনযুক্ত
টোস্ট এবং কফি সমন্বিত একটি ব্রেকফাস্ট পরিবেশন করা। আপনার কাজ হল তিনটি আইটেম একসাথে প্রস্তুত
করা এবং পরিবেশন করা, তাদের প্রতিটি যাতে তাজা এবং গরম থাকে।

এখানে এই কাজটি, উত্পাদনের মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলিকে অন্তর্ভু ক্ত করে। কাজটা  হল একটি নির্ধারিত
ডেলিভারি সময়ে, গ্রহণযোগ্য মানের স্তরে এবং সর্বনিম্ন সম্ভাব্য খরচে গ্রাহকের চাহিদা পুরনে পণ্যগুলি তৈরি এবং
সরবরাহ করা। প্রোডাকশনের ক্ষমতা এমন হতে পারে না যে, গ্রাহক যখনই যা চায় তা সরবরাহ করতে পারবে, এর
জন্য একটি অসীম উত্পাদন ক্ষমতা বা খুব বড় ক্ষমতার প্রয়োজন হবে, সরবরাহের জন্য প্রস্তুত বিশাল
ইনভেন্টরির প্রয়োজন হবে। আমাদের উদাহরণে, গ্রাহক যুক্তিসঙ্গত সময় অপেক্ষা করে গরম মাখনযুক্ত টোস্ট এবং
স্টিমিং কফি সহ একটি নিখুঁত তিন মিনিটের ডিম পেতে চাইতে পারেন। এই ধরনের একটি প্রত্যাশা পূরণের জন্য,
আপনাকে হয় আপনার রান্নাঘরটি নিষ্ক্রিয় রাখতে হবে এবং গ্রাহক যখনই প্রবেশ করবে তখনই তাকে পরিবেশন
করার জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে, অথবা পুরোপুরি সেদ্ধ ডিম, গরম মাখনযুক্ত টোস্ট এবং কফির একটি রেডি টু
সার্ভ ইনভেন্টরি থাকতে হবে। কোনটিই বাস্তবিক নয়।

পরিবর্তে , একজন প্রস্তুতকারককে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ সময়ে একটি পণ্য সরবরাহের দায়িত্ব গ্রহণ করা উচিত - এই
ক্ষেত্রে, গ্রাহক আমাদের ব্রেকফাস্ট প্রতিষ্ঠানে পৌঁছানোর প্রায় পাঁচ থেকে দশ মিনিট পরে তাকে নাশতা পরিবেশন
করা উচিত। এবং আমাদের ব্রেকফাস্ট অবশ্যই একটি খরচে তৈরি করতে হবে যা আমাদের এটিকে
প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে বিক্রি করতে এবং গ্রহণযোগ্য লাভ করতে সক্ষম করে। কিভাবে আমরা সবচেয়ে
বুদ্ধিদীপ্ত উপায়ে এই কাজটা করতে যাচ্ছি? আমরা আমাদের উৎপাদন প্রবাহ থেকে শুরু করি।

আমাদের যা করতে হবে তা হল প্রবাহের ধাপটি পিন করা যা আমাদের ক্রিয়াকলাপের সামগ্রিক আকৃ তি নির্ধারণ
করবে, যাকে আমরা সীমাবদ্ধ পদক্ষেপ বলব। এখানে সমস্যাটি সহজ: প্রাতঃরাশের উপাদানগুলির মধ্যে কোনটি
প্রস্তুত করতে সবচেয়ে বেশি সময় লাগে? যেহেতু রান্নাঘরে কফিতে ইতিমধ্যেই ভাপ উঠেছে এবং টোস্টে মাত্র এক
মিনিট সময় লাগে, উত্তরটি স্পষ্টতই ডিম, তাই আমাদের ডিমটা ফু টানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের মধ্যে পুরো
কাজটির পরিকল্পনা করা উচিত। শুধুমাত্র ডিম উপাদানটি প্রস্তুত করতে সবচেয়ে বেশি সময় নেয় এবং ডিম
বেশিরভাগ গ্রাহকদের প্রাতঃরাশের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

যা সাধারণত ঘটে থাকে  তা বিপরীতভাবে চিত্রিত করা হয়েছে। ডেলিভারির সময় থেকে আবার কাজের হিসাব
করলে দেখা যায়, আপনাকে তিনটি উপাদান প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় গণনা করতে হবে যাতে সেগুলি
একই সাথে প্রস্তুত হয়। প্রথমে আপনাকে ট্রেতে আইটেমগুলি একত্রিত করার জন্য সময় দিতে হবে। এর পরে
আপনি টোস্টার থেকে টোস্ট এবং কফির  পাত্র থেকে কফি নিতে  হবে, সেইসাথে ফু টন্ত জল থেকে ডিম বের করতে
হবে। ডিমের খোসা ছাড়াতে এবং রান্না করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের সাথে অন্য কাজের প্রয়োজনীয় সময় যোগ
করা পুরো প্রক্রিয়াটির দৈর্ঘ্যকে সংজ্ঞায়িত করে, এ থেকে কত সময় লাগবে তা জানা যায়  - যাকে বলা হয়,
উৎপাদন টার্মে, মোট থ্রুপুট সময়।

এবার আসি টোস্টে। ডিমের সময়কে আপনার ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করে, আপনাকে অবশ্যই রুটির টু করোগুলি
নিতে  এবং টোস্ট করার জন্য সময় দিতে হবে। অবশেষে, আপনার বেস হিসাবে টোস্ট সময় ব্যবহার করে, আপনি
কখন কফি ঢালা প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে পারেন। মূল ধারণাটি হল যে আমরা দীর্ঘতম (বা সবচেয়ে কঠিন, বা
সবচেয়ে সংবেদনশীল, বা সবচেয়ে ব্যয়বহুল) ধাপ দিয়ে শুরু করে আমাদের উত্পাদন প্রবাহ তৈরি করি এবং
আমাদের পথে ফিরে যাই। তিনটি ধাপের প্রতিটি কখন শুরু এবং শেষ হয়েছে লক্ষ্য করুন। আমরা সবচেয়ে জটিল
ধাপের চারপাশে আমাদের সময়ের প্রবাহের পরিকল্পনা করেছি—ডিম সিদ্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়—এবং
আমরা পৃথক থ্রুপুট সময় অনুযায়ী প্রতিটি ধাপে স্তব্ধ হয়েছি; আবার প্রোডাকশন জার্গনে, আমরা তাদের একে
অপরের থেকে অফসেট করি।

  

ডিম তৈরি করা একটি সীমাবদ্ধ পদক্ষেপ।

একটি সীমাবদ্ধ পদক্ষেপের ধারণাটির খুব বিস্তৃ ত প্রযোজ্যতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ইন্টেলের জন্য কাজ করার
জন্য কলেজ স্নাতকদের নিয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের কথা ধরুন । আমাদের কিছু ব্যবস্থাপক কলেজ
পরিদর্শন করেন, কিছু সিনিয়রদের সাক্ষাৎকার নেন এবং আরও প্রতিশ্রুতিশীল প্রার্থীদের কোম্পানিতে যাওয়ার
জন্য আমন্ত্রণ জানান। আমরা প্রার্থীদের ভ্রমণের খরচ বহন করি, যা যথেষ্ট হতে পারে। ট্রিপ চলাকালীন, ছাত্রদের
অন্যান্য ম্যানেজার এবং প্রযুক্তিগত ব্যক্তিদের দ্বারা ঘনিষ্ঠভাবে সাক্ষাৎকার নেওয়া হয়। যথাযথ বিবেচনার পরে,
এমন কিছু ছাত্রকে চাকরি দেওয়া হয় যাদের দক্ষতা এবং ক্ষমতা আমাদের চাহিদার সাথে সবচেয়ে ভাল মেলে এবং
যারা অফার গ্রহণ করে তারা শেষ পর্যন্ত কোম্পানির জন্য কাজ করতে আসে।

উৎপাদনের মূল নীতিটি প্রয়োগ করার জন্য, আপনাকে এখানে এর সবচেয়ে ব্যয়বহুল বৈশিষ্ট্যের চারপাশে ক্রম
তৈরি করতে হবে, যা হল শিক্ষার্থীদের প্ল্যান্টে ভ্রমণ, ভ্রমণের খরচ এবং প্রার্থীদের সাথে ইন্টেল ম্যানেজাররা যে সময়
ব্যয় করে তার ব্যয়। চূ ড়ান্তভাবে প্রতিটি ধাপের ব্যবহার কমাতে, আমাদের স্পষ্টতই প্ল্যান্ট পরিদর্শন করার জন্য
আমন্ত্রিত আবেদনকারীদের গ্রহণযোগ্য অফারগুলির অনুপাত বাড়াতে হবে, যা আমরা আমন্ত্রণ ইস্যু করার আগে
মানুষদের স্ক্রীন করার জন্য ফোন ইন্টারভিউ ব্যবহার করে করি। কৌশলটি অর্থ সাশ্রয় করে, প্রতি প্ল্যান্ট ভিজিট
প্রতি প্রসারিত অফারগুলির অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং ভাড়া প্রতি ব্যয়বহুল সীমিত পদক্ষেপ
ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
টাইম অফসেটের নীতি এখানেও বিদ্যমান। শিক্ষার্থীরা স্নাতক হওয়ার সময় থেকে ফিরে এসে আবার কাজ করে,
নিয়োগকারী বিভিন্ন পদক্ষেপগুলিকে স্তব্ধ করে দেয় যাতে স্নাতকের আগের মাসগুলিতে উপযুক্ত সময়ে সংঘটিত
হওয়ার জন্য - ক্যাম্পাসে ইন্টারভিউ, ফোন স্ক্রীনিং, প্ল্যান্ট ভিজিট - সবকিছুর জন্য সময় দেওয়া যায়৷

উৎপাদন কার্যক্রম

অন্যান্য উত্পাদন নীতিগুলি আমাদের প্রাতঃরাশের প্রস্তুতির মধ্যে অন্তর্নিহিত রয়েছে। এটি তৈরি করার সময়,
আমরা তিনটি মৌলিক ধরণের উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ দেখতে পাই:

প্রক্রিয়া উত্পাদন, এমন একটি ক্রিয়াকলাপ যা শারীরিক বা রাসায়নিকভাবে উপাদানকে পরিবর্ত ন করে ঠিক যেমন
ফু টানো ডিমের পরিবর্ত ন করে;

সমাবেশ, যেখানে উপাদানগুলিকে একত্রিত করে একটি নতু ন সত্তা গঠন করা হয় ঠিক যেমন ডিম, টোস্ট এবং
কফি একসাথে একটি ব্রেকফাস্ট তৈরি করে;

এবং পরীক্ষা, যা উপাদানগুলি বা মোটকে এর বৈশিষ্ট্যগুলির পরীক্ষা করে।

উদাহরণস্বরূপ, সকালের নাস্তা উত্পাদন প্রক্রিয়ার পয়েন্টগুলিতে চাক্ষু ষ পরীক্ষা করা হয়: আপনি দেখতে পারেন
যে কফি বাষ্প হচ্ছে এবং টোস্ট বাদামী হচ্ছে।

প্রক্রিয়া, সমাবেশ এবং পরীক্ষার ক্রিয়াকলাপগুলি অন্যান্য বিভিন্ন ধরণের উত্পাদনশীল কাজের ক্ষেত্রে সহজেই
প্রয়োগ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নতু ন পণ্য বিক্রি করার জন্য একটি বিক্রয় বাহিনীকে প্রশিক্ষণ
দেওয়ার কাজটি নিন। তিন ধরনের উৎপাদন কার্যক্রম সহজেই চিহ্নিত করা যায়। পণ্য সম্পর্কে প্রচু র পরিমাণে
ডেটা- বিক্রয় কর্মীদের কাছে বোধগম্য অর্থপূর্ণ বিক্রয় কৌশলগুলিতে রূপান্তরের একটি প্রক্রিয়া, যা ডেটাকে
কৌশলে রূপান্তরিত করে। একটি সুসংগত প্রোগ্রামে বিভিন্ন বিক্রয় কৌশলগুলির সংমিশ্রণকে একটি সমাবেশ
করার পদক্ষেপের সাথে তু লনা করা যেতে পারে। এখানে ব্রোশিওর, হ্যান্ডআউটস এবং ফ্লিপ চার্টে র মতো
জিনিসগুলি সহ উপযুক্ত পণ্য বিক্রির কৌশল এবং প্রাসঙ্গিক বাজার ডেটা (যেমন প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং
প্রাপ্যতা) একটি উপস্থাপনায় প্রবাহিত করা হয়। পরীক্ষার অপারেশনটি একটি "ড্রাই রান" উপস্থাপনা আকারে
আসে যার একটি নির্বাচিত গ্রুপ ফিল্ড সেলস কর্মী এবং ফিল্ড সেলস ম্যানেজমেন্ট এর সাথে আসে। ড্রাই রান
পরীক্ষায় ব্যর্থ হলে, পরীক্ষার দর্শকদের উদ্বেগ এবং আপত্তি মেটাতে উপাদানটিকে অবশ্যই "পুনরায় কাজ করা"-র
(অন্য একটি সুপ্রতিষ্ঠিত উত্পাদন ধারণা) থাকতে হবে।

একটি "কম্পাইলার", কম্পিউটার সফ্টওয়্যারের একটি প্রধান অংশের বিকাশ প্রক্রিয়া, সমাবেশ এবং পরীক্ষাও
দেখায়। একটি কম্পিউটার মানুষের নির্দে শ বুঝতে পারে এবং মানুষের নির্দে শ অনুযায়ী চলে, যদি সে তার নিজস্ব
ভাষায় এই ধরনের নির্দে শ পায়। একটি কম্পাইলার হল একটি দোভাষী যন্ত্র, যা কম্পিউটারকে ইংরেজির অনুরূপ
পদ এবং বাক্যাংশে লেখা নির্দে শ তার ভাষা উপাদানে অনুবাদ করতে সক্ষম করে তু লে। একটি কম্পাইলারের
সাহায্যে, একজন প্রোগ্রামার কম্পিউটার তথ্য প্রক্রিয়া করে তার সাথে নিজেকে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে
কমবেশি একজন মানুষের মতো চিন্তা করতে পারে। এই পদ্ধতিতে ব্যাখ্যা এবং অনুবাদ করার জন্য একটি
মেশিনের কাজটি স্পষ্টতই শক্তিশালী; এইভাবে একটি কম্পাইলার বিকাশের জন্য দক্ষ এবং প্রতিভাধর
সফ্টওয়্যার ইঞ্জিনিয়ারদের কঠোর পরিশ্রম করা লাগে। প্রচেষ্টা লাগে। এভাবে কম্পিউটার ব্যবহারে মানুষের দৈনন্দিন
অনেক কাজকে সহজ করে দিয়েছে ।

যাইহোক না কেন, স্বতন্ত্র অংশগুলির বিকাশ থেকে একটি কম্পাইলার তৈরি করা হয়েছে- যা প্রক্রিয়াকরণ
পদক্ষেপগুলির একটি সিরিজ উপস্থাপন করে। সফ্টওয়্যারের প্রকৃ ত কাজের টু করোগুলি স্পেসিফিকেশন এবং
মৌলিক ডিজাইনের জ্ঞান থেকে তৈরি হয়। প্রতিটি টু করো তারপর "ইউনিট পরীক্ষা" নামে একটি পৃথক
অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায়। যখন কেউ ব্যর্থ হয়, সফ্টওয়্যারের ত্রুটিপূর্ণ অংশটি "পুনরায় কাজ" এর জন্য
প্রক্রিয়া পর্যায়ে ফিরে আসে। সমস্ত অংশ তাদের নিজ নিজ ইউনিট পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরে, তারা
কম্পাইলার গঠনের জন্য একত্রিত হয়। তারপর, অবশ্যই, সম্পূর্ণ পণ্যটি গ্রাহকের কাছে পাঠানোর আগে একটি
"সিস্টেম পরীক্ষা" করা হয়। সময়ের অফসেটগুলি টাস্কে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু বিভিন্ন প্রকৌশল
পদক্ষেপের জন্য থ্রুপুট সময়গুলি সুপ্রতিষ্ঠিত, তাই এক পর্যায় থেকে অন্য স্তরে সফ্টওয়্যারের বিভিন্ন সংস্থার
প্রকাশের সময়গুলি আগে থেকেই গণনা করা যেতে পারে এবং স্টেজ করা যেতে পারে।

ব্রেকফাস্টের প্রস্তুতি, কলেজে নিয়োগ, বিক্রয় প্রশিক্ষণ, এবং কম্পাইলার ডিজাইন একে অপরের থেকে অনেকটা
ভিন্ন। কিন্তু এগুলির সকলেরই একটি নির্দি ষ্ট আউটপুট তৈরির জন্য মূলত একই ধরনের কার্যকলাপ রয়েছে।

কয়েকটি জটিলতা

আপনি জানেন আমাদের বাস্তব জীবন বিভিন্ন রকম সমস্যা ও বিভিন্ন রকম জটিলতায়  পূর্ণ। একটি পরিকল্পিত
ফ্লো চার্টে , আমাদের প্রাতঃরাশের অপারেশন অসীম ক্ষমতা ধরে নিয়েছিল, যার অর্থ কাউকে একটি উপলব্ধ
টোস্টার বা একটি পাত্রের জন্য একটি ডিম সিদ্ধ করার জন্য অপেক্ষা করতে হবে না৷ কিন্তু এমন কোনও আদর্শ
বিশ্বের অস্তিত্ব নেই৷ টোস্টার ব্যবহার করার জন্য আপনার পালার অপেক্ষায় যদি আপনাকে ওয়েটারদের লাইনে
দাঁড়াতে হয় তবে কী হবে? আপনি যদি সারির জন্য আপনার উত্পাদন প্রবাহ সামঞ্জস্য না করেন তবে আপনার
তিন মিনিটের ডিম সহজেই ছয় মিনিটের ডিমে পরিণত হতে পারে। তাই সীমিত টোস্টার ক্ষমতা মানে নতু ন
সীমিত পদক্ষেপের চারপাশে আপনার প্রবাহকে আবার করতে হবে। ডিম এখনও প্রাতঃরাশের সামগ্রিক গুণমান
নির্ধারণ করে, তবে আপনার সময় অফসেটগুলি অবশ্যই পরিবর্ত ন করতে হবে।

কিভাবে আমাদের মডেল উত্পাদন প্রবাহ পরিবর্ত ন প্রতিফলিত হবে? ব্রেকফাস্ট ডেলিভারির সময় থেকে ফিরে
এসে আবার কাজ করে, আসুন দেখি কীভাবে উত্পাদন প্রভাবিত হয়, যেমন বিপরীত চিত্রিত হয়েছে। ডিমের চক্র
একই থাকে, যেমন কফির মতো। কিন্তু সীমিত টোস্টার ক্ষমতা বেশ পার্থক্য তৈরি করে। এখন আপনাকে অবশ্যই
টোস্টের বিতরণের সময় এবং একটি বিনামূল্যে টোস্টারের জন্য অপেক্ষা করতে হবে। এর মানে পুরো উৎপাদন
প্রক্রিয়াটিকে ভিন্নভাবে ভাবতে হবে। টোস্টার ক্যাপাসিটি সীমিত পদক্ষেপে পরিণত হয়েছে, এবং আপনাকে যা
করতে হবে তা হচ্ছে এই টোস্টারকে ঘিরে আবার কাজ করতে হবে ।

  

সীমিত টোস্টার ক্যাপাসিটি সহ, টোস্ট তৈরি করা সীমিত পদক্ষেপে পরিণত হয়।

এখন বিষয়গুলিকে আরও কিছুটা জটিল করা যাক। আপনার ডিম ফু টানো শুরু করার সময় আপনি যদি
টোস্টারের জন্য অপেক্ষায় লাইনে আটকে থাকেন তবে কী হবে? আপনার সমস্যাটা  আপাতদৃষ্টিতে অমীমাংসিত,
কিন্তু এটি সত্যিই নয়। আপনি যদি রেস্তোরাঁটি পরিচালনা করেন, তাহলে আপনি একটি ডিম-কু কার, একটি টোস্ট-
মেকার, একটি কফি-ঢালার মেশিন এবং অপারেশন তত্ত্বাবধানের জন্য একজন ব্যক্তি নিয়োগ করে আপনার
কর্মীদের বিশেষজ্ঞে পরিণত করতে পারেন। তবে এটি অবশ্যই প্রচু র পরিমাণে ওভারহেড তৈরি করে, সম্ভবত এটি
বিবেচনা করা খুব ব্যয়বহুল করে তোলে।

আপনি যদি একজন ওয়েটার হয়ে থাকেন, তাহলে আপনি আপনার পাশের লাইনে থাকা ওয়েটারকে সাহায্য করার
জন্য বলতে পারেন—আপনি যখন আপনার ডিম সিদ্ধ করার জন্য দৌড়ে যাচ্ছেন তখন আপনার টোস্ট রাখতে
পারেন। কিন্তু যখন আপনাকে অন্য কারো উপর নির্ভ র করতে হয়, তখন ফলাফল কম অনুমানযোগ্য হতে পারে।
ম্যানেজার হিসাবে, আপনি অন্য টোস্টার যোগ করতে পারেন, তবে এটি মূলধন সরঞ্জামের একটি ব্যয়বহুল
সংযোজন হয়ে ওঠে। আপনি ক্রমাগত টোস্টার চালাতে পারেন এবং গরম টোস্টের একটি তালিকা তৈরি করতে
পারেন, আপনি যা ব্যবহার করতে পারবেন না তা ফেলে দিতে পারেন কিন্তু সর্বদা পণ্যটিতে অবিলম্বে অ্যাক্সেস
থাকতে পারেন। এর অর্থ বর্জ্য, যা অপারেশনের জন্য খুব ব্যয়বহুলও হতে পারে। তবে অন্তত আপনি জানেন যে
বিকল্পগুলি বিদ্যমান: সরঞ্জামের ক্ষমতা, জনশক্তি এবং ষ্টক একে অপরের বিরুদ্ধে লেনদেন করা যেতে পারে এবং
তারপর ডেলিভারি সময়ের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে।

যেহেতু প্রতিটি বিকল্পের জন্য অর্থ খরচ হয়, আপনার কাজ হল আপনার উপাদানগুলো স্থাপন করার জন্য
সবচেয়ে সাশ্রয়ী-কার্যকর উপায় খুঁজে বের করা। এটি হল সব ধরনের উত্পাদনশীল কাজের অপ্টিমাইজ করার
চাবিকাঠি। মনে রাখবেন যে এই ধরনের অন্যান্য পরিস্থিতিতে একটি সঠিক উত্তর আছে, যেটি আপনাকে সর্বনিম্ন
খরচে সেরা ডেলিভারি সময় এবং পণ্যের গুণমান দিতে পারে। সেই সঠিক উত্তরটি খুঁজতে, আপনাকে অবশ্যই
বিভিন্ন কারণের মধ্যে ট্রেড-অফের একটি পরিষ্কার উপলব্ধি বিকাশ করতে হবে—জনশক্তি, ক্ষমতা এবং
ইনভেন্টরি—এবং আপনাকে অবশ্যই সম্পর্ক গুলির মধ্যে পরিমাপযোগ্য সেটে বোঝাপড়াটা কমাতে হবে। আপনি
সম্ভবত টোস্টারের পিছনে থাকা ব্যক্তির সময় এবং গতির অধ্যয়ন পরিচালনা করতে স্টপওয়াচ ব্যবহার করবেন
না; অথবা আপনি টোস্ট ইনভেন্টরির খরচ এবং গাণিতিক পরিভাষায় যোগ করা টোস্টার ক্ষমতার মধ্যে সুনির্দি ষ্ট
ট্রেড-অফ গণনা করবেন না। আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন দিকগুলির মধ্যে সম্পর্ক বোঝার জন্য আপনি
নিজেকে যে চিন্তাভাবনাটি দিয়ে যেতে বাধ্য করেন তা গুরুত্বপূর্ণ।

আসুন আমাদের উদাহরণ আরও এক ধাপ এগিয়ে নিয়ে যাই এবং আমাদের ব্যবসাকে একটি উচ্চ-ভলিউম
প্রাতঃরাশের কারখানায় পরিণত করি। প্রথমত, আপনি একটি অবিচ্ছিন্ন ডিম-বয়লার কিনুন যা তিন মিনিটের মধ্যে
পুরোপুরি সিদ্ধ ডিমের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ তৈরি করবে। এটি বিপরীত চিত্র আঁকার মতো কিছু দেখাবে। মনে
রাখবেন যে আমাদের ব্যবসা এখন তিন মিনিটের ডিমের জন্য একটি উচ্চ এবং অনুমানযোগ্য চাহিদা অনুমান
করে; এটি এখন সহজেই চার মিনিটে  ডিম তৈরি করতে পারে না, কারণ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম খুব নমনীয় নয়।
দ্বিতীয়ত, আপনি একটি অবিচ্ছিন্ন টোস্টারের আউটপুটের সাথে অবিচ্ছিন্ন ডিম-বয়লারের আউটপুট মেলান,
কারণ বিশেষ কর্মী প্রতিটি সরঞ্জাম লোড করে এবং পণ্য সরবরাহ করে। আমরা এখন নমনীয়তার খরচে
জিনিসগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে পরিণত করেছি। আমরা প্রতিটি গ্রাহকের অর্ডার ঠিক কখন এবং
কীভাবে সে করবে- তা প্রস্তুত করতে পারি না। তাই আমাদের গ্রাহকদেরকে তাদের প্রত্যাশাকে সামঞ্জস্য করতে হবে
যদি তারা

আমাদের নতু ন মোডের সুবিধাগুলি উপভোগ করতে চায়: কম খরচে এবং অনুমানযোগ্য পণ্যের গুণমান নিশ্চিত
রেখে।

অবিচ্ছিন্ন ডিম-বয়লার: তিন মিনিটের ডিমের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ।

কিন্তু ক্রমাগত অপারেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম খরচ এবং ভাল মানের পন্য সরবারহ করে এমনটা নয় । ক্রমাগত
ডিম-বয়লারের পানির তাপমাত্রা শান্তভাবে স্পেসিফিকেশনের বাইরে চলে গেলে কী হবে? সম্পূর্ণ কাজ-প্রক্রিয়া—
বয়লারের সমস্ত ডিম—এবং যন্ত্রের আউটপুট তাপমাত্রা বাড়তে বা কমে যাওয়ার সময় থেকে ত্রুটি ধরা পড়ার
সময় পর্যন্ত ব্যবহার অনুপযোগী হয়ে পড়ে। সমস্ত টোস্টও নষ্ট হয়ে যায় কারণ এটির সাথে পরিবেশন করার জন্য
আপনার কাছে কোনও ডিম নেই। আপনি কিভাবে এই ধরণের ভাঙ্গনের ঝুঁকি কমাবেন? একটি কার্যকরী পরীক্ষা
সম্পাদন করা এক উপায়ে কাজ করতে হবে । সময়ে সময়ে আপনি একটি ডিমের খোসা ছাড়ান এবং এর গুণমান
পরীক্ষা করুন কারণ এটি মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে। কিন্তু পরীক্ষিত ডিম ফেলে দিতে হবে। দ্বিতীয় উপায়ে
প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শন জড়িত, যা অনেক রূপ নিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি জলে একটি থার্মোমিটার
ঢোকাতে পারেন যাতে তাপমাত্রা সহজে এবং ঘন ঘন পরীক্ষা করা যায়। থার্মোমিটার পড়ার জন্য কাউকে অর্থ
প্রদান করা এড়াতে, আপনি এটির সাথে একটি ইলেকট্রনিক গ্যাজেট সংযোগ করতে পারেন যা তাপমাত্রা এক বা
দুই ডিগ্রি পরিবর্তি ত হলে যে কোনো সময় ঘণ্টা বাজিয়ে দেবে। মোদ্দা কথা হল যে যখনই সম্ভব, আপনার উচিৎ
প্রক্রিয়াধীন পরীক্ষাগুলি বেছে নেওয়া উচিত যেগুলি পণ্য ধ্বংস করে।

আমাদের ক্রমাগত ডিম-মেশিনের সাথে আর কী ভু ল হতে পারে? এতে থাকা ডিমগুলি ফাটা বা পচা হতে পারে,
অথবা সেগুলি বেশি বা কম আকারের হতে পারে, যা তারা কত দ্রুত রান্না করবে তা প্রভাবিত করবে। এই ধরনের
সমস্যা এড়াতে, আপনি ডিম নেওয়ার সময় ডিম দেখতে চাইবেন, যাকে ইনকামিং বা রিসিভিং ইন্সপেকশন বলে।
যদি ডিমগুলি কোনওভাবে অগ্রহণযোগ্য হয়, তবে আপনাকে সেগুলি ফেরত পাঠাতে হবে, আপনার কাছে কিছুই
করার নেই। এখন আপনাকে বন্ধ করতে হবে। এটি এড়াতে, আপনার একটি কাঁচামাল তালিকা প্রয়োজন। কিন্তু
এটা কত বড় হওয়া উচিত? এখানে যে নীতিটি প্রয়োগ করা হবে তা হল আপনার কাঁচামাল প্রতিস্থাপন করতে
যতটা সময় লাগে তার জন্য আপনার খরচের হার কভার করার জন্য আপনার যথেষ্ট কাচামান থাকা উচিত। তার
মানে যদি আপনার ডিমের মানুষটি আসে এবং দিনে একবার ডেলিভারি দেয়, তাহলে আপনি নিজেকে রক্ষা করার
জন্য একটি দিনের মূল্যের ইনভেন্টরি হাতে রাখতে চান। তবে মনে রাখবেন, ইনভেন্টরিতে অর্থ খরচ হয়, তাই
আপনাকে এটি বহন করার খরচের বিপরীতে একটি দিনের সরবরাহ বহন করার সুবিধাটি ওজন করতে হবে।
কাঁচামালের দাম এবং অর্থের খরচ ছাড়াও, আপনার ঝুঁকির সুযোগটি পরিমাপ করার চেষ্টা করা উচিত: যদি
আপনি আপনার ডিমের মেশিনটি একদিনের জন্য বন্ধ রাখতে চান তবে কী খরচ হবে? আপনি কত গ্রাহক
হারাবেন? তাদের ফিরিয়ে আনতে কত খরচ হবে? এই ধরনের প্রশ্ন ঝুঁকির সুযোগ সংজ্ঞায়িত করে।

মূল্য যোগ করুন 

সমস্ত উত্পাদন প্রবাহের একটি মৌলিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে: প্রক্রিয়াটির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে উপাদানটি
আরও মূল্যবান হয়ে ওঠে। একটি সিদ্ধ ডিম একটি কাঁচা ডিমের চেয়ে বেশি মূল্যবান, একটি সম্পূর্ণ একত্রিত
ব্রেকফাস্ট তার উপাদানগুলির চেয়ে বেশি মূল্যবান এবং অবশেষে, গ্রাহকের সামনে রাখা ব্রেকফাস্ট আরও বেশী০
মূল্যবান। " এন্ডিস বেটার ব্রেকফাস্ট" চিহ্নটি দেখার পর যখন তিনি পার্কিং লটে গাড়ি চালান তখন শেষটি
অনুভূ ত মূল্য বহন করে যেটি গ্রাহক প্রতিষ্ঠানটির সাথে যুক্ত করেন। একইভাবে, একটি সমাপ্ত কম্পাইলার
শব্দার্থগত বিশ্লেষণ, কোড জেনারেশন এবং রান টাইমের উপাদান অংশগুলির চেয়ে বেশি মূল্যবান এবং একজন
কলেজ স্নাতক যার কাছে আমরা একটি কর্মসংস্থানের প্রস্তাব প্রসারিত করা যাবে, সে আমাদের কাছে ক্যাম্পাসের
কলেজ ছাত্রের চেয়ে বেশি মূল্যবান। প্রথমবারের মত.

একটি সাধারণ নিয়ম যা আমাদের সর্বদা মনোযোগ দেওয়ার চেষ্টা করা উচিত তা হল সম্ভাব্য সর্বনিম্ন-মূল্যের পর্যায়ে
একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় যে কোনও সমস্যা সনাক্ত করা এবং সমাধান করা। সুতরাং, আমাদের পচা ডিম খুঁজে
বের করা এবং প্রত্যাখ্যান করা উচিত কারণ এটি গ্রাহক নষ্ট করে দেবে। একইভাবে, যদি আমরা সিদ্ধান্ত নিতে পারি
যে আমরা একটি প্ল্যান্ট ভিজিটের সময় না হয়ে ক্যাম্পাস ইন্টারভিউয়ের সময় কলেজের প্রার্থী চাই না, তাহলে
আমরা ট্রিপের খরচ এবং প্রার্থী এবং সাক্ষাত্কারকারী উভয়ের সময় বাঁচাতে পারি। এবং আমাদের অবশ্যই চূ ড়ান্ত
পণ্যের পরীক্ষার সময় না করে একটি কম্পাইলার তৈরি করা টু করোগুলির ইউনিট পরীক্ষার সময় কোনও
পারফরম্যান্স সমস্যা খুঁজে বের করার চেষ্টা করা উচিত।

পরিশেষে, আসুন ফৌজদারি বিচার ব্যবস্থাকে পরীক্ষা করি। এ যেন এটি একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যার লক্ষ্য
অপরাধীদের খুঁজে বের করে জেলে পাঠানো। একটি অপরাধ পুলিশকে রিপোর্ট করা হলে এবং পুলিশ সাড়া দিলে
উৎপাদন শুরু হয়। অনেক ক্ষেত্রে, কিছু প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করার পরে, পরবর্তী পদক্ষেপ নেওয়া যায় না। অনেক
অপরাধের জন্য পুলিশ অনুসরণ করতে পারে। দ্বিতীয় ধাপ হল আরও তদন্ত করা। কিন্তু প্রমাণের অভাবে মামলা
প্রায়ই এখানেই শেষ হয়ে যায়, অভিযোগ বাদ পড়ে যায়। যদি বিষয়গুলি পরবর্তী পর্যায়ে চলে যায়, একজন
সন্দেহভাজনকে গ্রেপ্তার করা হয়, এবং পুলিশ সাক্ষীদের খুঁজে বের করার এবং একটি মামলা তৈরি করার চেষ্টা
করে। আবারও, অপর্যাপ্ত প্রমাণের কারণে একজন অভিযুক্তকে প্রায়শই ফেরত দেওয়া হয় না, যেখানে মামলাগুলি
আসলে এইভাবেই এগিয়ে যায়। তার পরের ধাপ হল বিচার। কখনো কখনো সন্দেহভাজন ব্যক্তিকে দোষী সাব্যস্ত
করা হয় না; কখনও কখনও মামলা খারিজ হয়। কিন্তু যখন এক্জনকে দোষী সাব্যস্ত করা  হয়, প্রক্রিয়াটি সাজা
এবং আপিল রাউন্ডে চলে যায়। কখনও কখনও অপরাধের জন্য দোষী প্রমাণিত ব্যক্তির সাজা স্থগিত করা হয়
এবং পরীক্ষা দেওয়া হবে, এবং অন্যদের দোষী সাব্যস্ত আপীলে বাতিল করা হবে। যে ছোট ভগ্নাংশের অবশিষ্টরা
থাকে, তাদের জন্য চূ ড়ান্ত পর্যায় হল জেল।

যদি আমরা প্রতিটি পর্যায়ে এগিয়ে যাওয়ার পারসেন্টেজ নিয়ে প্রতিটির সাথে যুক্ত খরচ সম্পর্কে কিছু যুক্তিযুক্ত
অনুমান করি, আমরা কিছু আকর্ষণীয় সিদ্ধান্তে পৌছাতে পারি । আমরা যদি দোষী সাব্যস্ত করার প্রচেষ্টার খরচ
সংকলন করি এবং এটি শুধুমাত্র সেই অপরাধীদের জন্য অর্পণ করি যারা প্রকৃ তপক্ষে কারাগারে ঢু কতে  হয়,
আমরা দেখতে পাই যে একজন একক দোষী সাব্যস্ত করার খরচ এক মিলিয়ন ডলারেরও বেশি হতে পারে - একটি
একেবারে বিস্ময়কর যোগফল সংখ্যাটি খুব বেশি, অবশ্যই, কারণ অভিযুক্ত ব্যক্তিদের প্রবাহের খুব সামান্য
শতাংশই এটিকে প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে সম্পূর্ণ করে তোলে। সকলেই জানেন যে কারাগারে ভিড় বেশি, এবং অনেক
অপরাধী শেষ পর্যন্ত কম জেলের মেয়াদ ভোগ করে বা কোনো জেলের মেয়াদই ভোগ করতে হয় না  কারণ
কারাগারে কক্ষের সংখ্যা  এত কম। তাই একটি ভয়ঙ্কর ব্যয়বহুল বাণিজ্য বন্ধের ফলাফল হচ্ছে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ
উত্পাদন নীতি লঙ্ঘন। এখানে সীমিত পদক্ষেপ স্পষ্টভাবে একটি প্রত্যয় প্রাপ্ত করা উচিত. আজও একটি জেল
সেলের নির্মাণ খরচ মাত্র ৮০০০০ ডলার। এটি, এছাড়াও একজন ব্যক্তিকে এক বছরের জন্য কারাগারে রাখতে
১০০০০-২০০০০ ডলার খরচ হয়, এটি একটি দোষী সাব্যস্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় মিলিয়ন ডলারের তু লনায়
একটি ছোট পরিমাণ। একজন অপরাধীকে জেলে না দেওয়া যার মধ্যে সমাজ ৮০০০০ ডলারের জেল সেলের
অভাবে এক মিলিয়ন ডলারের বেশি বিনিয়োগ করেছে তা স্পষ্টতই ফৌজদারি বিচার ব্যবস্থায় সমাজের মোট
বিনিয়োগের অপব্যবহার করে। এবং এটি ঘটে কারণ আমরা সামগ্রিক প্রক্রিয়াকে সীমিত করতে ভু ল পদক্ষেপ
(জেল কোষের প্রাপ্যতা) গ্রহণ করার সুযোগ করে দেই ।

প্রাতঃরাশের কারখানা পরিচালনা করা

একটি মূল টু ল হিসাবে সূচক

একজন ক্ষু ধার্ত পাবলিক আপনার পরিবেশন করা ব্রেকফাস্ট পছন্দ করেছে এবং আপনার অনেক গ্রাহক এবং
একজন বন্ধু ত্বপূর্ণ ব্যাঙ্কারের সাহায্যের জন্য ধন্যবাদ, আপনি একটি প্রাতঃরাশের কারখানা তৈরি করেছেন, যা
অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে টোস্ট, কফি এবং ডিমের জন্য বিশেষ উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে . কারখানার
ব্যবস্থাপক হিসাবে, আপনার যথেষ্ট কর্মী এবং প্রচু র স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম রয়েছে। কিন্তু আপনার অপারেশন ভালভাবে
চালানোর জন্য, আপনার ভাল সূচক বা পরিমাপের একটি সেট প্রয়োজন। আপনার আউটপুট, অবশ্যই,শুধু
আপনি ব্যক্তিগতভাবে যে ব্রেকফাস্টগুলি সরবরাহ করেন তা আর নয়, বরং আপনার কারখানার সরবরাহকৃ ত
সমস্ত ব্রেকফাস্ট, উত্পন্ন লাভ এবং আপনার গ্রাহকদের সন্তুষ্টি ও আপনার আউটপুটের মধ্যে পড়ে। শুধু আপনার
আউটপুট একটি ফিক্স পেতে, আপনি সূচক একটি সংখ্যা প্রয়োজন; দক্ষতা এবং উচ্চ আউটপুট পেতে,
আপনার তাদের আরও বেশি প্রয়োজন। আপনি যে সম্ভাব্য সূচকগুলি বেছে নিতে পারেন তার সংখ্যা কার্যত
সীমাহীন, কিন্তু তাদের যেকোন সেট কার্যকর হওয়ার জন্য, আপনাকে প্রতিটি সূচককে একটি নির্দি ষ্ট কর্মক্ষম লক্ষ্যে
ফোকাস করতে হবে।

ধরা যাক যে প্রাতঃরাশের কারখানার ব্যবস্থাপক হিসাবে, আপনি দৈনিক ভিত্তিতে আপনার উত্পাদন লক্ষ্য পূরণের
জন্য পাঁচটি সূচকের সাথে কাজ করবেন। এগুলো কোন পাঁচটি? অন্যভাবে বলুন, আপনার অফিসে পৌঁছানোর
সাথে সাথে আপনি প্রতিদিন কোন পাঁচটি তথ্য দেখতে চান?

এখানে আমার প্রার্থী আছে. প্রথমত, আপনি দিনের জন্য আপনার বিক্রয় পূর্বাভাস জানতে চাইবেন। কতগুলি
ব্রেকফাস্ট ডেলিভারি করার পরিকল্পনা করা উচিত? তা জানতে চাইবেন। আপনার পূর্বাভাসে আপনার কতটা
আস্থা রাখা উচিত তা মূল্যায়ন করতে, আপনি জানতে চাইবেন আপনি কতগুলি ডেলিভার করার পরিকল্পনা
করেছিলেন তার তু লনায় গতকাল আপনি কতগুলি ডেলিভারি করেছেন—অন্য কথায়, আপনার পরিকল্পনা
এবং আগের দিনের জন্য প্রাতঃরাশের প্রকৃ ত বিতরণের মধ্যে পার্থক্য জানতে চাইবেন .

আপনার পরবর্তী মূল সূচক হল কাঁচামালের তালিকা। আজ আপনার কারখানা চালু রাখার জন্য আপনার হাতে
কি পর্যাপ্ত ডিম, রুটি এবং কফি আছে? আপনি যদি খুঁজে পান যে আপনার কাছে খুব কম ইনভেন্টরি আছে,
আপনি এখনও আরও অর্ডার করতে পারেন। যদি আপনি দেখতে পান যে আপনার কাছে অনেক বেশি আছে,
আপনি আজকের ডিম কালেকশন বাতিল করতে চাইতে পারেন।

তথ্যের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল আপনার সরঞ্জামের অবস্থা। গতকাল কিছু ভেঙ্গে গেলে, আপনি এটি
মেরামত করতে চাইবেন বা দিনের জন্য আপনার পূর্বাভাস মেটানোর জন্য আপনার উত্পাদন লাইন পুনর্বিন্যাস
করতে চাইবেন।

আপনাকে অবশ্যই আপনার জনশক্তির উপর একটি ফিক্স পেতে হবে। যদি দুইজন ওয়েটার অসুস্থ থাকে এবং
আপনি যদি এখনও পূর্বের মত চাহিদা মেটাতে যান তবে আপনাকে নতু ন দুজনকে নিয়ে আসতে হবে। আপনার
কি অস্থায়ী সাহায্য কল করা উচিত? আপনার কি কাউকে টোস্টার লাইন থেকে সরিয়ে তাকে ওয়েটার করা
উচিত?
অবশেষে, আপনি মান এর কিছু সূচক চাইবেন। প্রতিটি ওয়েটার কতগুলি সকালের নাস্তা সরবরাহ করে তা
নিরীক্ষণ করা যথেষ্ট নয়, কারণ ওয়েটাররা রেকর্ড সংখ্যক ব্রেকফাস্ট পরিবেশন করার পরেও গ্রাহকদের সাথে
অভদ্র আচরণ করতে পারে। যেহেতু আপনার ব্যবসার লোকদের উপর নির্ভ র করে আপনি যা বিক্রি করেন তা
চান, আপনাকে অবশ্যই আপনার পরিষেবা সম্পর্কে জনসাধারণের মতামতের ব্যপারে সচেতন  হতে হবে। সম্ভবত
আপনার ক্যাশিয়ার দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণ করা একটি "গ্রাহকের অভিযোগ লগ" সেট আপ করা উচিত। যদি আপনার
একজন ওয়েটার গতকাল স্বাভাবিক সংখ্যার চেয়ে বেশি অভিযোগ করে থাকেন, তাহলে আপনি আজ তার সাথে
প্রথম কথা বলতে চাইবেন।

এই সমস্ত সূচকগুলি আপনার কারখানা চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি পরিমাপ করে। আপনি যদি
প্রতিদিন প্রথম দিকে সেগুলি দেখেন, তাহলে আপনি প্রায়শই একটি সম্ভাব্য সমস্যা দিনের বেলায় বাস্তবে পরিণত
হওয়ার আগে তা সংশোধন করতে কিছু করতে সক্ষম হবেন।

সূচকগুলি যা নির্দে শ করছে তার দিকে আপনার মনোযোগ নির্দে শ করতে হবে। এটি একটি সাইকেল চালানোর
মতো: আপনি সম্ভবত এটিকে যেখানে খুঁজছেন সেখানে চালাবেন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি আপনার
ইনভেন্টরি লেভেলগুলি সাবধানে পরিমাপ করা শুরু করেন, তাহলে আপনি সম্ভবত আপনার ইনভেন্টরি লেভেল
কমিয়ে আনার জন্য পদক্ষেপ নিতে পারেন, যা একটি বিন্দু পর্যন্ত ভাল। কিন্তু আপনার ইনভেন্টরিগুলি এতটাই
চর্বিহীন হয়ে উঠতে পারে যে আপনি অভাব সৃষ্টি না করেই চাহিদার পরিবর্ত নে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারবেন না।
সুতরাং যেহেতু সূচকগুলি একজনের ক্রিয়াকলাপকে নির্দে শ করে, আপনার অতিরিক্ত প্রতিক্রিয়া থেকে সাবধান
থাকা উচিত। আপনি সূচক জোড়া দিয়ে এটি করতে পারেন, যাতে একসঙ্গে প্রভাব এবং পাল্টা প্রভাব উভয়ই
পরিমাপ করা হয়। এইভাবে, ইনভেন্টরি উদাহরণে, আপনাকে ইনভেন্টরি লেভেল এবং ঘাটতির ঘটনা উভয়ই
পর্যবেক্ষণ করতে হবে। পরবর্তীতে একটি বৃদ্ধি স্পষ্টতই আপনাকে ইনভেন্টরিগুলিকে খুব কম হওয়া থেকে রক্ষা
করার জন্য কিছু করতে পরিচালিত করবে।

এখানে নীতিটি একটি কম্পাইলারের বিকাশে বহুবার স্পষ্ট ছিল। প্রতিটি সফ্টওয়্যার ইউনিটের সক্ষমতার বিপরীতে
সমাপ্তির তারিখ পরিমাপ করা একটি উদাহরণ। এই জোড়া সূচকগুলি দেখা আমাদের নিখুঁত কম্পাইলারে কাজ
করা এড়াতে সাহায্য করবে যা কখনই প্রস্তুত হবে না, এবং অপর্যাপ্তভাবে শেষ করার জন্য তাড়াহুড়ো এড়াতে
কাজ করবে। সংক্ষেপে, যৌথ মনিটরিং জিনিসগুলিকে সর্বোত্তম মধ্যবর্তী স্থানে রাখতে পারে।

কোথাও নির্দে শক-এবং জোড়াযুক্ত সূচকগুলি-প্রশাসনিক কাজের চেয়ে বেশি সাহায্য করতে পারে না। এই
উপলব্ধিতে আসার পর, আমাদের কোম্পানি বেশ কয়েক বছর ধরে প্রশাসনিক কাজের উৎপাদনশীলতা উন্নত
করার জন্য একটি মূল হাতিয়ার হিসেবে পরিমাপ ব্যবহার করে আসছে। প্রথম নিয়ম হল একটি পরিমাপ-যেকোন
আদর্শ পরিমাপ এর চেয়ে ভাল বা মন্দ হতে পারে। কিন্তু একটি সত্যিকারের কার্যকর সূচক কাজের ইউনিটের
আউটপুটকে কভার করবে এবং কেবল জড়িত কার্যকলাপ নয়। স্পষ্টতই, আপনি একজন সেলসম্যানকে তিনি
যে আদেশ পান (আউটপুট) দ্বারা পরিমাপ করেন, তিনি যে কলগুলি করেন (ক্রিয়াকলাপ) দ্বারা নয়।
একটি ভাল সূচকের জন্য দ্বিতীয় মানদণ্ড হল যে আপনি যা পরিমাপ করবেন তা একটি শারীরিক, গণনাযোগ্য
জিনিস হওয়া উচিত। প্রশাসনিক আউটপুট কার্যকর ব্যবস্থার উদাহরণ নীচে দেখানো হয়েছে. যেহেতু এখানে
তালিকাভু ক্ত সমস্ত পরিমাণ বা আউটপুট সূচক, তাদের জুটিবদ্ধ অংশগুলির কাজের গুণমানের উপর জোর
দেওয়া উচিত। এইভাবে, প্রদেয় অ্যাকাউন্টে, প্রক্রিয়াকৃ ত ভাউচারের সংখ্যা অডিট বা আমাদের সরবরাহকারীদের
দ্বারা পাওয়া ত্রুটির সংখ্যার সাথে যুক্ত করা উচিত। আরেকটি উদাহরণের হল, একটি হেফাজতকারী গোষ্ঠী দ্বারা
পরিস্কার করা বর্গফু টের সংখ্যাকে সেই বিল্ডিংয়ের একটি অফিসের একজন সিনিয়র ম্যানেজার দ্বারা মূল্যায়ন করা
কাজের মানের আংশিক উদ্দেশ্যমূলক/আংশিকভাবে বিষয়ভিত্তিক রেটিং দিয়ে যুক্ত করা উচিত।

প্রশাসনিক ফাংশন কাজের আউটপুট সূচক

প্রদেয় অ্যাকাউন্ট # ভাউচার প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা

কাস্টোডিয়াল # প্রতিটি বর্গফু ট পরিষ্কার করা

গ্রাহক পরিষেবা # বিক্রয় আদেশ প্রবেশ করানো৷

ডেটা এন্ট্রি # লেনদেন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা

কর্মসংস্থান # লোক নিয়োগ (ভাড়ার ধরন অনুসারে)

ইনভেন্টরি কন্ট্রোল # আইটেম ইনভেন্টরি পরিচালনা করা

প্রশাসনিক কাজের আউটপুট সূচকের উদাহরণ।

এই ধরনের সূচকের অনেক ব্যবহার আছে।

প্রথমত, তারা একটি ব্যক্তি বা গোষ্ঠীর উদ্দেশ্য কী তা খুব স্পষ্টভাবে জানার চেষ্টা করে।

দ্বিতীয়ত, প্রশাসনিক ফাংশন পরিমাপ করার সময় তারা বস্তুনিষ্ঠতার একটি ডিগ্রী প্রদান করে।

তৃ তীয়, এবং যে কোনও হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ, তারা আমাদের একটি পরিমাপ দেয় যার দ্বারা বিভিন্ন সংস্থায় একই কার্য
সম্পাদনকারী বিভিন্ন প্রশাসনিক গোষ্ঠী একে অপরের সাথে তু লনা করা যেতে পারে।

একটি প্রধান বিল্ডিংয়ে একটি হেফাজতকারী গ্রুপের কর্মক্ষমতা একটি দ্বিতীয় বিল্ডিংয়ে অন্য গ্রুপের সাথে তু লনা
করা যেতে পারে। প্রকৃ তপক্ষে, যদি সূচকগুলি স্থাপন করা হয়, প্রতিযোগীতামূলক মনোভাব প্রায়শই উদ্ভূ ত হয়,
প্রতিটি গোষ্ঠী তার কাজের জন্য যে প্রেরণা নিয়ে আসে তার উপর একটি বৈদ্যুতিক প্রভাব ফেলে, সাথে
কর্মক্ষমতার একটি সমান্তরাল উন্নতি হয়। এই সম্পর্কে আরও পরে আলোচনা করবো  যখন আমরা "স্পোর্ট স
সাদৃশ্য" পরীক্ষা করি।

ব্ল্যাক বক্স
আমরা আমাদের প্রাতঃরাশের কারখানাটিকে একটি "কালো বাক্স" হিসাবে ভাবতে পারি: ইনপুট (কাঁচামাল) এবং
ওয়েটার, হেল্পার এবং আপনি, ম্যানেজারদের শ্রম, বাক্সের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং আউটপুট (ব্রেকফাস্ট) প্রবাহিত
হয়। নীচের চিত্র হিসাবে এটি. সাধারণভাবে, আমরা একটি ব্ল্যাক বক্স হিসাবে একটি সাধারণ ফ্যাশনে একটি
উত্পাদন প্রক্রিয়ার অনুরূপ যে কোনও কার্যকলাপকে উপস্থাপন করতে পারি। এইভাবে, আমরা কলেজের
নিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করার জন্য একটি কালো বাক্স আঁকতে পারি, যেখানে ইনপুট হল ক্যাম্পাসে আবেদনকারীরা
এবং আউটপুট হল কলেজের স্নাতক যারা আমাদের কর্মসংস্থানের অফার গ্রহণ করেছে। শ্রম হল আমাদের
ক্যাম্পাসের ইন্টারভিউয়ার এবং ম্যানেজার এবং কারিগরি ব্যক্তিদের কাজ যারা প্ল্যান্টে আবার ইন্টারভিউ নেয়।
একইভাবে, ক্ষেত্রের বিক্রয় প্রশিক্ষণের প্রক্রিয়াটিকে একটি কালো বক্স হিসাবে দেখা যেতে পারে যার ইনপুটটি কাঁচা
পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং আউটপুটটি প্রশিক্ষিত বিক্রয় কর্মীদের। এখানে শ্রম হল বিপণন এবং ব্যবসায়িক লোকদের
কাজ যারা কাঁচা তথ্যকে ব্যবহারযোগ্য বিক্রয় সরঞ্জামে পরিণত করে এবং তাদের কাজে লাগানোর জন্য ফিল্ড
সেলস কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেয়। প্রকৃ তপক্ষে, আমরা আমাদের জাদুকরী ব্ল্যাক বক্স দ্বারা প্রশাসনিক কাজগুলিকে,
যদি সব না হয়, বেশিরভাগ প্রতিনিধিত্ব করতে পারি। একটি গোষ্ঠী যাদের কাজ গ্রাহকদের বিল করা তাদের ইনপুট
হিসাবে গ্রাহক সম্পর্কে তথ্য রয়েছে - তিনি কী কিনেছেন, মূল্যের ডেটা এবং চালানের রেকর্ড ; এবং আউটপুট হল
গ্রাহকের কাছে পাঠানো চূ ড়ান্ত বিল যার মাধ্যমে অর্থ প্রদান করা হয়। শ্রম জড়িত সমস্ত কর্মীদের কাজ ব্ল্যাক বক্স
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ইনপুট, আউটপুট এবং শ্রম কী আছে তা বাছাই করে। আমরা আমাদের বাক্সে কিছু উইন্ডো
কেটে সেই প্রক্রিয়াটি চালানোর ক্ষমতা উন্নত করতে পারি যাতে আমরা এর মধ্যে যা ঘটছে তার কিছু দেখতে
পারি। খোলার মাধ্যমে দেখে, নীচের চিত্র অনুসারে, আমরা যে কোনও উত্পাদন প্রক্রিয়ার অভ্যন্তরীণ কাজগুলি
আরও ভালভাবে বুঝতে পারি এবং ভবিষ্যতের আউটপুট কী হতে পারে তা মূল্যায়ন করতে পারি।

  

ব্ল্যাক বক্সের জানালা দিয়ে পিয়ার করে, আমরা ভবিষ্যতের আউটপুট কী হতে পারে সে সম্পর্কে ধারণা পেতে
পারি।

অগ্রণী সূচকগুলি আপনাকে ব্ল্যাক বক্সের ভিতরে দেখার জন্য একটি উপায় দেয় যা আপনাকে আগাম দেখিয়ে দেয়
যে  ভবিষ্যতে কেমন হতে পারে। এবং যেহেতু তারা আপনাকে সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নেওয়ার জন্য সময় দেয়,
তাই তারা আপনার পক্ষে সমস্যা এড়ানো সম্ভব করে তোলে। অবশ্যই, নেতৃ স্থানীয় সূচকগুলির জন্য আপনাকে
ভাল করতে হবে, আপনাকে অবশ্যই তাদের বৈধতার উপর বিশ্বাস রাখতে হবে। যদিও এটি সুস্পষ্ট বলে মনে হতে
পারে, বাস্তবে, আত্মবিশ্বাস যতটা সহজ মনে হয় ততটা সহজ নয়। যখন আপনি এখনও নিশ্চিত নন যে আপনার
সমস্যা আছে তখন বড়, ব্যয়বহুল বা উদ্বেগজনক পদক্ষেপ নেওয়া কঠিন। কিন্তু আপনার নেতৃ স্থানীয় সূচকগুলি
আপনাকে যা বলছে তার উপর কাজ করার জন্য আপনি প্রস্তুত না হলে, আপনি তাদের পর্যবেক্ষণ থেকে যা
পাবেন তা হল উদ্বেগ। সুতরাং, আপনি যে সূচকগুলি চয়ন করেন তা বিশ্বাসযোগ্য হওয়া উচিত, যাতে আপনি
যখনই সতর্ক তা সংকেত ফ্ল্যাশ করেন তখনই আপনি কাজ করবেন।

নেতৃ স্থানীয় সূচকগুলির মধ্যে আমাদের প্রাতঃরাশের কারখানা চালানোর জন্য আমরা যে প্রতিদিনের মনিটরগুলি
ব্যবহার করি তা অন্তর্ভু ক্ত থাকতে পারে, মেশিন ডাউনটাইম রেকর্ড থেকে গ্রাহক সন্তুষ্টির একটি সূচক পর্যন্ত—যা
উভয়ই আমাদের বলতে পারে যদি রাস্তার নিচে সমস্যা থাকে। ব্ল্যাক বক্সে কাটা একটি "উইন্ডো" এর একটি
সাধারণত প্রযোজ্য উদাহরণ হল রৈখিকতা সূচক। নীচের চিত্রে, আমরা কলেজ নিয়োগ প্রক্রিয়ার জন্য একটি
প্রদান করি। বছরের মাস বনাম আমাদের অফার গ্রহণ করেছে এমন কলেজ স্নাতকদের সংখ্যা এখানে প্লট করা
হয়েছে। যদি সবকিছু আদর্শভাবে চলে যায়, তাহলে আমরা সরলরেখা বরাবর অগ্রসর হব যা জুন মাসের মধ্যে
সেমিস্টারের জন্য আমাদের নিয়োগের লক্ষ্য অর্জ ন করবে। যদি এপ্রিলের মধ্যে প্রকৃ ত অগ্রগতি এখানে দেখানো
হয়, তাহলে আমরা নিজেদেরকে আদর্শ সরলরেখার অনেক নিচে দেখতে পাব। সুতরাং সূচকটি পড়ার থেকে,
আমরা জানি যে আমরা আমাদের লক্ষ্যে আঘাত করতে পারি একমাত্র উপায় হল আগের চারটিতে আমরা যা
পেয়েছি তার চেয়ে বাকি দুই মাসে অনেক বেশি হারে গ্রহণযোগ্যতা অর্জ ন করা। এইভাবে, রৈখিকতা সূচকটি একটি
প্রাথমিক সতর্ক তা ফ্ল্যাশ করে, যা আমাদের সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নেওয়ার সময় দেয়। এটি ছাড়া, আমরা
আবিষ্কার করব যে আমরা জুন মাসে আমাদের লক্ষ্য মিস করেছি, যখন এটি সম্পর্কে কিছুই করা যাবে না।

 রৈখিকতা নির্দে শক আমাদের একটি প্রাথমিক সতর্ক তা দিতে পারে যে আমরা আমাদের লক্ষ্য মিস করতে পারি।

যদি আমরা এই পদ্ধতিতে একটি উত্পাদন ইউনিট বিবেচনা করি, আমরা ধরে নিতে পারি যে এটি নিয়মিত মাসিক
লক্ষ্য তৈরি করে, সবকিছু ঠিক আছে। কিন্তু আমরা এখানে ব্ল্যাক বক্সে একটি উইন্ডো কাটতে পারি, মাস এগিয়ে
যাওয়ার সাথে সাথে উৎপাদন আউটপুট পরিমাপ করতে পারি এবং আদর্শ লিনিয়ার আউটপুটের সাথে তু লনা
করতে পারি। আমরা শিখতে পারি যে আউটপুট কর্মক্ষমতা পুরো মাস জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে বা এটি
মাসের শেষ সপ্তাহে কেন্দ্রীভূ ত হয়। যদি পরবর্তীটি হয় তবে ইউনিটের ব্যবস্থাপক সম্ভবত জনশক্তি এবং
সরঞ্জামগুলি দক্ষতার সাথে ব্যবহার করছেন না। এবং যদি পরিস্থিতির প্রতিকার না করা হয়, তাহলে মাসের শেষের
দিকে একটি ছোটখাট ভাঙনের ফলে ইউনিটটি তার মাসিক আউটপুট লক্ষ্য সম্পূর্ণভাবে মিস করতে পারে।
রৈখিকতা সূচক আপনাকে এই ধরনের সমস্যা অনুমান করতে সাহায্য করবে এবং তাই এটি বেশ মূল্যবান।

এছাড়াও মূল্যবান প্রবণতা সূচক. এই আউটপুট দেখায় (ব্রেকফাস্ট বিতরণ করা, সফ্টওয়্যার মডিউল সম্পন্ন
করা, ভাউচার প্রক্রিয়া করা) সময়ের বিপরীতে পরিমাপ করা হয় (এই মাসের কর্মক্ষমতা বনাম আগের মাসের
একটি সিরিজের পারফরম্যান্স), এবং কিছু মানক বা প্রত্যাশিত স্তরের বিপরীতেও। প্রবণতার একটি প্রদর্শন
আপনাকে ভবিষ্যতের দিকে তাকাতে বাধ্য করে কারণ আপনাকে অতীত থেকে প্রায় স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক্সট্রাপোলেট
করার দিকে পরিচালিত করা হয়। এই এক্সট্রাপোলেশন আমাদের ব্ল্যাক বক্সে আরেকটি উইন্ডো দেয়। এছাড়াও,
একটি স্ট্যান্ডার্ডে র বিপরীতে পরিমাপ আপনাকে ভাবতে বাধ্য করে যে কেন ফলাফলগুলি সেগুলি ছিল, এবং মান
কী বলেছে তা নয়।

ভবিষ্যত অনুমান করার আরেকটি ভালো উপায় হল স্ট্যাগার চার্ট ব্যবহার করা, যা পরবর্তী কয়েক মাস ধরে একটি
আউটপুটের পূর্বাভাস দেয়। চার্ট টি মাসিক আপডেট করা হয়, যাতে প্রতি মাসে আপনার কাছে পূর্বের পূর্বাভাসের
তু লনায় তৎকালীন বর্ত মান পূর্বাভাসের তথ্যের একটি আপডেট সংস্করণ থাকবে। আপনি সহজেই পরের থেকে
একটি পূর্বাভাসের তারতম্য দেখতে পারেন, যা আপনাকে একটি সাধারণ ট্রেন্ড চার্ট ব্যবহার করার চেয়ে ভবিষ্যতের
প্রবণতাগুলিকে আরও ভালভাবে অনুমান করতে সাহায্য করতে পারে।

আমার অভিজ্ঞতায়, অর্থনৈতিক প্রবণতা পূর্বাভাসের চেয়ে স্তম্ভিত চার্ট কোথাও বেশি ফলপ্রসূ হয়নি। এটি যেভাবে
কাজ করে তা নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, যা আমাদের একটি ইন্টেল বিভাগের জন্য ইনকামিং অর্ডারের
পূর্বাভাসিত হার দেয়। স্ট্যাগার চার্ট টি পরবর্তী মাসে, তার পরের মাসে এবং আরও অনেক কিছুতে একই পূর্বাভাস
তৈরি করে। এই ধরনের একটি চার্ট মাসে মাসে ব্যবসার জন্য আপনার দৃষ্টিভঙ্গিই দেখায় না বরং এক মাস থেকে
পরের মাস পর্যন্ত আপনার দৃষ্টিভঙ্গি কীভাবে পরিবর্তি ত হয় তাও দেখায়। ইনকামিং ব্যবসার দিকে তাকানোর এই
পদ্ধতিটি, অবশ্যই, যিনি পূর্বাভাস করেন তাকে তার কাজটি খুব গুরুত্ব সহকারে নিতে বাধ্য করে, কারণ তিনি
জানেন যে কোনও নির্দি ষ্ট মাসের জন্য তার পূর্বাভাস নিয়মিতভাবে ভবিষ্যতের পূর্বাভাসের সাথে এবং শেষ পর্যন্ত
প্রকৃ ত ফলাফলের সাথে তু লনা করা হবে। কিন্তু তার চেয়েও গুরুত্বপূর্ণ, এক মাস থেকে পরবর্তী মাস পর্যন্ত
পূর্বাভাসিত দৃষ্টিভঙ্গির উন্নতি বা অবনতি ব্যবসায়িক প্রবণতার সবচেয়ে মূল্যবান সূচক প্রদান করে যা আমি
কখনও দেখি নি। আমি যতদূর যেতে চাই যে এটি খুব খারাপ যে সমস্ত অর্থনীতিবিদ এবং বিনিয়োগ উপদেষ্টারা
তাদের পূর্বাভাসগুলি একটি স্থির চার্ট আকারে প্রদর্শন করতে বাধ্য নন। তারপরে তাদের মধ্যে যে কোনও একটি
বলতে বেছে নেওয়া যাই হোক না কেন তা মূল্যায়ন করার আমাদের একটি উপায় থাকতে পারে।

অবশেষে, সমস্ত ধরণের সমস্যা সমাধানে সূচকগুলি একটি বড় সাহায্য করতে পারে। যদি কিছু ভু ল হয়ে যায়,
আপনার কাছে তথ্যের একটি ব্যাঙ্ক থাকবে যা সহজেই আপনার অপারেশনের সমস্ত পরামিতি দেখায়, যা
আপনাকে আদর্শ থেকে অস্বাস্থ্যকর প্রস্থানের জন্য স্ক্যান করতে দেয়। আপনি যদি পদ্ধতিগতভাবে সূচকগুলির
একটি সংরক্ষণাগার সংগ্রহ ও বজায় না রাখেন, তাহলে আপনার প্রয়োজনীয় তথ্য পেতে আপনাকে অনেক দ্রুত
গবেষণা করতে হবে এবং আপনার কাছে এটি থাকা সময়ের মধ্যে সমস্যাটি আরও খারাপ দিকে যাওয়ার সম্ভাবনা
রয়েছে।

ভবিষ্যত আউটপুট নিয়ন্ত্রণ

যে কোনো কারখানার আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করার দুটি উপায় আছে। কিছু শিল্প অর্ডার তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ,
আপনি যখন একটি সোফা কেনাকাটা করতে যান, তখন আপনি যা কিনেছেন তা পেতে আপনাকে দীর্ঘ সময়
অপেক্ষা করতে হবে, যদি না আপনি এটি মেঝে থেকে কিনে নেন। একটি আসবাবপত্র কারখানা অর্ডার করতে
তৈরি করে। যখন এটি শিখে যে আপনি কী চান, কারখানাটি তার উত্পাদনের সময়সূচীতে একটি লুপ খোঁজে
এবং আপনার জন্য আইটেম তৈরি করে। আপনি যদি লটের কাছ থেকে একটি কেনার পরিবর্তে একটি নতু ন
গাড়ির অর্ডার দেন, তাহলে একই জিনিস ঘটে: প্ল্যান্টটি আপনার পছন্দ মতো রঙে গাড়িটি রঙ করবে এবং
আপনার পছন্দের বিকল্পগুলি সরবরাহ করবে, তবে আপনাকে এটির জন্য অপেক্ষা করতে হবে। এবং আমাদের
প্রাতঃরাশের কারখানা, অবশ্যই, অর্ডার করার হলে ব্রেকফাস্ট তৈরি করে।

কিন্তু যদি সোফা ব্যবসায় আপনার প্রতিযোগীরা একই পণ্য তৈরি করে। কিন্তু আপনার চার মাসের জায়গায় চার
সপ্তাহের মধ্যে প্রস্তুতি থাকে, তাহলে আপনার অনেক গ্রাহক থাকবে না। তাই যদিও আপনি অর্ডার করার জন্য
তৈরি করতে চান, আপনাকে আপনার কারখানার আউটপুট নিয়ন্ত্রণ করার জন্য অন্য উপায় ব্যবহার করতে হবে।
সংক্ষেপে, আপনাকে পূর্বাভাস তৈরি করতে হবে, যা ভবিষ্যতের আদেশের চিন্তাভাবনার উপর প্রতিষ্টিত। এটি
করার জন্য, প্রস্তুতকারক একটি যুক্তিযুক্ত অনুমানকে ঘিরে তার কার্যকলাপ সেট করে যে অর্ডারগুলি নির্দি ষ্ট
সময়ের মধ্যে নির্দি ষ্ট পণ্যগুলির জন্য বাস্তবায়িত হবে।

এখানে একটি সুস্পষ্ট অসুবিধা হল যে প্রস্তুতকারক একটি তালিকা ঝুঁকি নেয়। যেহেতু পূর্বাভাসটি ভবিষ্যতের
প্রয়োজনীয়তার একটি মূল্যায়ন, যা প্রস্তুতকারক সন্তুষ্ট করার জন্য সংস্থান করে, তাই যদি অর্ডারগুলি বাস্তবায়িত না
হয় বা যদি তারা প্রত্যাশিত পণ্য ছাড়া অন্য কোনও পণ্যের জন্য বাস্তবায়িত না হয় তবে কারখানাটি একটি বিশাল
পরিমাণ সমস্যায় পড়তে পারে। উভয় ক্ষেত্রেই, অবাঞ্ছিত ষ্টক ফলাফল আসে। পূর্বাভাস তৈরি করতে, আপনি
ভাল ক্রমে প্রত্যাশিত ভবিষ্যতের চাহিদার প্রতিক্রিয়া জানাতে মূলধনের ঝুঁকি নিন।

ইন্টেলে-এ, আমরা পূর্বাভাসের জন্য তৈরি করি কারণ আমাদের গ্রাহকরা দাবি করেন যে আমরা সময়মত তাদের
চাহিদার প্রতি সাড়া দিই, যদিও আমাদের উত্পাদনের থ্রুপুট সময়গুলি বেশ দীর্ঘ। আমাদের প্রাতঃরাশের কারখানা
গ্রাহকের অর্ডার অনুযায়ী পণ্য তৈরি করে, কিন্তু পূর্বাভাস প্রদান করা চাহিদার ভিত্তিতে তার সরবরাহকারীদের কাছ
থেকে কিনে নেয়—যেমন ডিম সরবারহকারীদের কাছ থেকে। একইভাবে, বেশিরভাগ কোম্পানিই প্রত্যাশিত
চাহিদা পূরণের জন্য নতু ন কলেজ স্নাতকদের নিয়োগ করে - শুধুমাত্র যখন একটি প্রয়োজন তৈরি হয় তখনই
নিয়োগ করার পরিবর্তে - যা বোকামি হবে কারণ কলেজ স্নাতকরা অত্যন্ত মৌসুমী ফ্যাশনে পরিণত হয়। কম্পিউটার
সফ্টওয়্যার পণ্য, যেমন কম্পাইলার, সাধারণত নির্দি ষ্ট গ্রাহকের অর্ডারের পরিবর্তে একটি প্রত্যাশিত বাজারের
প্রয়োজনের প্রতিক্রিয়া হিসাবে তৈরি করা হয়। সুতরাং পূর্বাভাস করার জন্য "বিল্ডিং" একটি খুব সাধারণ
ব্যবসায়িক অনুশীলন।

একটি গ্রাহকের কাছে পূর্বাভাস দেওয়ার জন্য তৈরি করা একটি পণ্য সরবরাহ করার জন্য দুটি যুগপত প্রক্রিয়া
থাকে, প্রতিটিতে একটি পৃথক সময় চক্র থাকে। একটি ম্যানুফ্যাকচারিং প্রবাহ অবশ্যই ঘটতে হবে যেখানে
কাঁচামাল বিভিন্ন উত্পাদন পদক্ষেপের মধ্য দিয়ে চলে এবং অবশেষে শেষ পণ্য গুদামে প্রবেশ করে, যেমনটি নীচে
চিত্রিত হয়েছে। একই সাথে, একজন বিক্রয়কর্মী একটি সম্ভাবনা খুঁজে পান এবং সেই সম্ভাবনার কাছে বিক্রি
করেন, যিনি শেষ পর্যন্ত প্রস্তুতকারকের কাছে একটি অর্ডার দেন। আদর্শভাবে, পণ্যের অর্ডার এবং পণ্য নিজেই
শিপিং ডকে একই সময়ে পৌঁছানো উচিত।
যেহেতু পূর্বাভাসের শিল্প এবং বিজ্ঞান এত জটিল, তাই আপনি একজন একক পরিচালককে সমস্ত পূর্বাভাসের
দায়িত্ব দিতে প্রলুব্ধ হতে পারেন যাকে এর জন্য দায়বদ্ধ করা যেতে পারে। কিন্তু এই প্রক্রিয়াটা সাধারণত খুব ভাল
কাজ করে না। যা ভাল কাজ করে তা হল উত্পাদন এবং বিক্রয় বিভাগ উভয়কেই একটি পূর্বাভাস প্রস্তুত করতে
বলা, যাতে মানুষেরা তাদের নিজস্ব ভবিষ্যদ্বাণীগুলির বিরুদ্ধে কাজ করার জন্য দায়ী থাকে।

ইন্টেলে আমরা দুটি সমান্তরাল প্রবাহকে যথাসম্ভব নির্ভু লতার সাথে মেলাতে চেষ্টা করি। যদি কোন মিল না থাকে,
তাহলে আমরা একটি গ্রাহকের অর্ডার দিয়ে শেষ করি যা আমরা সন্তুষ্ট করতে পারি না বা এমন একটি সমাপ্ত
পণ্যের সাথে যার জন্য আমাদের কোন গ্রাহক নেই। যেভাবেই হোক আমাদের সমস্যা আছে। স্পষ্টতই, যদি ম্যাচটি
বন্ধ হয়ে যায়, একটি পূর্বাভাস দেওয়া অর্ডার একটি বাস্তব অর্ডারে পরিণত হয়, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি
কারখানার পণ্য সরবরাহের সাথে সুন্দরভাবে সন্তুষ্ট হতে পারে।

  পণ্যের অর্ডার এবং পণ্য নিজেই শিপিং ডকে একই সময়ে পৌঁছানো উচিত।

 আদর্শ বাস্তব জগতে খুব কমই পাওয়া যায়। প্রায়শই, গ্রাহকের অর্ডারগুলি সময়মতো বিকাশ করে না বা গ্রাহক
তার মন পরিবর্ত ন করে। অন্যান্য প্রবাহের জন্য, উত্পাদন সময়সীমা মিস করতে পারে, বা ভু ল করতে পারে, বা
অপ্রত্যাশিত সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। কারণ বিক্রয় প্রবাহ বা উত্পাদন প্রবাহ উভয়ই সম্পূর্ণরূপে
অনুমানযোগ্য নয়, আমাদের ইচ্ছাকৃ তভাবে সিস্টেমে একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ "স্ল্যাক" তৈরি করা উচিত। এবং
ইনভেন্টরি এটির জন্য সবচেয়ে সুস্পষ্ট জায়গা। স্পষ্টতই, আমাদের যত বেশি ইনভেন্টরি আছে, তত বেশি
পরিবর্ত ন আমরা মোকাবেলা করতে পারি এবং এখনও অর্ডার সন্তুষ্ট করতে পারি। কিন্তু ইনভেন্টরি নির্মাণ এবং
রাখার জন্য অর্থ খরচ হয়, এবং তাই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। আদর্শভাবে, ষ্টককে সর্বনিম্ন-মূল্যের পর্যায়ে
রাখা উচিত, যেমন আমরা আগে শিখেছি, সকালের নাস্তার কারখানায় রাখা কাঁচা ডিমের মতো। এছাড়াও, মান
যত কম হবে, প্রদত্ত ইনভেন্টরি খরচের জন্য আমরা তত বেশি উৎপাদন নমনীয়তা পাব।

উত্পাদন এবং বিক্রয়ের পূর্বাভাস উভয় ক্ষেত্রেই স্ট্যাগার চার্ট ব্যবহার করা একটি ভাল ধারণা। উল্লিখিত হিসাবে,
তারা একটি পূর্বাভাস থেকে অন্য পরিবর্ত নের প্রবণতা দেখাবে, সেইসাথে প্রকৃ ত ফলাফলগুলিও দেখাবে৷ বারবার
একটি পূর্বাভাসের ভিন্নতা অন্যটি থেকে পর্যবেক্ষণ করে, আপনি ক্রমাগত ভু লের কারণগুলিকে পিন করবেন এবং
অর্ডার এবং পণ্যের উপলব্ধতা উভয়ের পূর্বাভাস দেওয়ার আপনার ক্ষমতা উন্নত করবেন।

ভবিষ্যত কাজের চাহিদার পূর্বাভাস এবং তারপর একটি "প্রশাসনিক কারখানা" এর আউটপুট সামঞ্জস্য করা
একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপায় উপস্থাপন করে যেখানে এর উত্পাদনশীলতা বাড়ানো যেতে পারে। যদিও "উইজেট
কারখানা" পরিচালনা করার একটি পুরানো এবং সম্মানিত উপায়, প্রশাসনিক কাজ নিয়ন্ত্রণ করার উপায় হিসাবে
পূর্বাভাস কৌশলগুলির প্রয়োগ খুব কমই ব্যবহৃত হয়ে থাকে। এই ধরনের কাজ এখন পর্যন্ত একটি উইজেট
ফ্যাক্টরির কাজের থেকে গুণগতভাবে আলাদা বলে বিবেচিত হয়েছে এবং কাজের ইউনিটের আকার বা স্কেল করার
জন্য প্রয়োজনীয় উদ্দেশ্যমূলক কর্মক্ষমতা মানগুলিরও অভাব রয়েছে।
তবে আমরা যদি প্রশাসনিক ইউনিটের বৈশিষ্ট্যযুক্ত সূচকগুলিকে সাবধানে বেছে নিয়ে থাকি এবং তাদের ঘনিষ্ঠভাবে
পর্যবেক্ষণ করি, আমরা প্রশাসনিক কাজে কারখানা নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতিগুলি প্রয়োগ করতে প্রস্তুত। আমরা বিভিন্ন
প্রত্যাশিত কাজ সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় লোকের সংখ্যার পূর্বাভাস দিতে ট্রেন্ড ডেটা থেকে অনুমানকৃ ত
ডি ফ্যাক্টো স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করতে পারি। পূর্বাভাসের নীতিগুলির কঠোর প্রয়োগের মাধ্যমে, জনশক্তিকে এক
এলাকা থেকে অন্য অঞ্চলে পুনঃনিযুক্ত করা যেতে পারে এবং প্রশাসনিক কার্যকলাপের পূর্বাভাসিত বৃদ্ধি বা
হ্রাসের সাথে মেলে হেডকাউন্ট করা যেতে পারে। কঠোরতা ব্যতীত, প্রশাসনিক ইউনিটগুলির কর্মীদের সর্বদা
সর্বোচ্চ স্তরে রেখে দেওয়া হবে এবং, পারকিনসন্সের বিখ্যাত আইনের প্রেক্ষিতে, লোকেরা যা কিছু করছে তা সম্পূর্ণ
করার জন্য উপলব্ধ সময় পূরণ করার উপায় খুঁজে পাবে। কোন প্রশ্নই নেই যে মান থাকা এবং সেগুলিতে বিশ্বাস
করা এবং একটি প্রশাসনিক ইউনিটকে উদ্দেশ্যমূলকভাবে পূর্বাভাসিত কাজের চাপ ব্যবহার করে আপনাকে
উত্পাদনশীলতা বজায় রাখতে এবং উন্নত করতে সহায়তা করবে।

গুণমানের নিশ্চয়তা

আমরা যেমন বলেছি, উৎপাদনের সনদ হল ন্যূনতম খরচে গ্রাহকের কাছে গ্রহণযোগ্য মানের স্তরে পণ্য সরবরাহ
করা। আমাদের পণ্যের গুণমান বাস্তবে গ্রহণযোগ্য হবে তা নিশ্চিত করার জন্য, সমস্ত উত্পাদন প্রবাহ, তারা
ব্রেকফাস্ট, কলেজ গ্র্যাজুয়েট বা সফ্টওয়্যার মডিউলগুলিকে "বানান" না কেন, অবশ্যই পরিদর্শন পয়েন্ট থাকতে
হবে। সর্বনিম্ন খরচে গ্রহণযোগ্য গুণমানে পন্য পাওয়ার জন্য, ত্রুটিপূর্ণ উপাদানকে এমন পর্যায়ে প্রত্যাখ্যান করা
অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে এর সঞ্চিত মান সম্ভাব্য সর্বনিম্ন স্তরে। সুতরাং, যেমন উল্লেখ করা হয়েছে, রান্না করা
ডিমের চেয়ে অসিদ্ধ কাঁচা ডিম ধরা এবং আমাদের কলেজের আবেদনকারীকে ইন্টেল পরিদর্শন করার আগে
স্ক্রিনিং করা আমাদের পক্ষে ভাল। সংক্ষেপে, আরও মূল্য বিনিয়োগ করার আগে প্রত্যাখ্যান করুন।

উৎপাদনের ভাষায়, সর্বনিম্ন-মূল্য-বিন্দু পরিদর্শন যেখানে আমরা কাঁচামাল পরিদর্শন করি তাকে ইনকামিং উপাদান
পরিদর্শন বা প্রাপ্তি পরিদর্শন বলা হয়। যদি আমরা আবার আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিনিধিত্ব করার জন্য
একটি ব্ল্যাক বক্স ব্যবহার করি, তাহলে এটির অন্তর্বর্তী স্থানে যে পরিদর্শনগুলি ঘটবে তাকে যৌক্তিকভাবে যথেষ্ট,
প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শন বলা হয়। অবশেষে, পরিদর্শনের শেষ সম্ভাব্য বিন্দু, যখন পণ্যটি গ্রাহকের কাছে পাঠানোর জন্য
প্রস্তুত হয়, তাকে চূ ড়ান্ত পরিদর্শন বা বহির্মুখী গুণমান পরিদর্শন বলা হয়। তিনটি প্রকার নীচে চিত্রিত করা হয়েছে.

  

মূল নীতি হল ত্রুটিপূর্ণ "উপাদান" তার সর্বনিম্ন-মূল্যের পর্যায়ে প্রত্যাখ্যান করা।

যখন ইনকামিং পরিদর্শনে উপাদান প্রত্যাখ্যান করা হয়, তখন কয়েকটি পছন্দ নিজেদের উপস্থাপন করে। আমরা
এটিকে অগ্রহণযোগ্য হিসাবে বিক্রেতার কাছে ফেরত পাঠাতে পারি, অথবা আমরা আমাদের স্পেসিফিকেশন
পরিত্যাগ করতে পারি এবং যেভাবেই হোক নিম্নমানের উপাদান ব্যবহার করতে পারি। পরবর্তীটির ফলে আমাদের
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রত্যাখ্যানের হার বেশি হবে যদি আমরা সম্পূর্ণরূপে গ্রহণযোগ্য উপাদান ব্যবহার করে থাকি,
তবে আমাদের বিক্রেতা আরও ভাল উপাদান সরবরাহ না করা পর্যন্ত কারখানাটি পুরোপুরি বন্ধ করার চেয়ে এটি
কম ব্যয়বহুল হতে পারে। এই ধরনের সিদ্ধান্তগুলি শুধুমাত্র একটি সুষম গোষ্ঠীর পরিচালকদের দ্বারা সঠিকভাবে
নেওয়া যেতে পারে, যা সাধারণত গুণমান নিশ্চিতকরণ, উত্পাদন এবং ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগের
প্রতিনিধিদের নিয়ে গঠিত। এই গোষ্ঠী নিম্নমানের কাঁচামাল প্রত্যাখ্যান বা গ্রহণ করার সমস্ত পরিণতি ওজন করতে
পারে।

যদিও বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি প্রদত্ত পরিদর্শন পয়েন্টে ত্রুটিপূর্ণ উপাদান গ্রহণ বা প্রত্যাখ্যান করার সিদ্ধান্তটি
একটি অর্থনৈতিক বিষয়, একজনকে কখনই নিম্নমানের উপাদানকে এগিয়ে যেতে দেওয়া উচিত নয় যখন এর
ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণ ব্যর্থতার কারণ হতে পারে - একটি নির্ভ রযোগ্যতা সমস্যা - আমাদের গ্রাহকের জন্য৷ সহজ
কথায়, কারণ আমরা কখনই একটি অবিশ্বস্ত পণ্যের পরিণতি মূল্যায়ন করতে পারি না, নির্ভ রযোগ্যতার ক্ষেত্রে
আমরা আপস করতে পারি না। কার্ডি য়াক পেসমেকার তৈরিতে একটি উপাদানের কথা ভাবুন। যদি কিছু উপাদান
প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রাপ্তির পরে কাজ না করে, তবে ইউনিটটি কারখানায় থাকাকালীন তিনি সেগুলি প্রতিস্থাপন
করতে পারেন। এটি সম্ভবত খরচ বৃদ্ধি করবে। কিন্তু যদি উপাদানটি পরে ব্যর্থ হয়, পেসমেকার বসানোর পরে,
ব্যর্থতার খরচ আর্থিক খরচের চেয়ে অনেক বেশি।

পরিদর্শন, অবশ্যই, সঞ্চালনের জন্য অর্থ ব্যয় করে এবং উত্পাদন প্রবাহে হস্তক্ষেপ করে এবং এটিকে আরও
জটিল করে আরও ব্যয় যোগ করে। কিছু উপাদান ইতিমধ্যে সঞ্চালিত পদক্ষেপের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহৃত করতে হবে,
যা মসৃণতাকে বিপর্যস্ত করে যার সাথে বাকি উপাদানগুলি চলে। তদনুসারে, পরিদর্শনের কাঙ্ক্ষিত ফলাফল, উন্নত
গুণমান এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার ন্যূনতম ব্যাঘাতের মধ্যে একটি ভারসাম্য বিদ্যমান রয়েছে তা স্বীকার করে
পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তার সাথে যোগাযোগ করা উচিত।

আসুন দুটি প্রয়োজনের ভারসাম্যের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত কয়েকটি কৌশল বিবেচনা করি। একটি গেট-সদৃশ
পরিদর্শন এবং একটি পর্যবেক্ষণ পদক্ষেপ আছে। পূর্বে, পরিদর্শন পরীক্ষা শেষ না হওয়া পর্যন্ত সমস্ত উপাদান
"গেটে" রাখা হয়। উপাদান পরিদর্শন পরিক্ষায়  পাস করতে পারলে , এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে
সরানো হয়; উপাদান পরিদর্শন পরিক্ষায়  ব্যর্থ হলে, এটি একটি পূর্ববর্তী পর্যায়ে ফিরে আসবে, যেখানে এটি পুনরায়
কাজ বা স্ক্র্যাপ করা হবে। পরবর্তীতে, উপাদানটির একটি নমুনা নেওয়া হয় এবং যদি এটি ব্যর্থ হয়, একটি স্বরলিপি
তৈরি করা হয় যা থেকে ব্যর্থতার হার গণনা করা হয়। নমুনা নেওয়ার কারণে বেশিরভাগ উপাদান রাখা হয় না তবে
উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে চলতে থাকে। প্রবাহের মসৃণতা বজায় রাখা হয়, কিন্তু যদি, উদাহরণস্বরূপ, তিনটি
ধারাবাহিক নমুনা পর্যবেক্ষণ পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়, আমরা লাইনটি বন্ধ করতে পারি। এখানে বাণিজ্য বন্ধ এর মানে 
কি? আমরা যদি সমস্ত উপাদান ধরে রাখি, আমরা থ্রুপুট সময় যোগ করি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ধীর করে দেই।
একটি মনিটর তু লনামূলক মন্থরতা তৈরি করে না কিন্তু আমরা মনিটরের ফলাফলে কাজ করতে এবং জিনিসগুলি
বন্ধ করার আগে কিছু খারাপ উপাদানকে পালাতে দিতে পারে, যার মানে হল যে আমাদের পরবর্তীতে একটি উচ্চ-
মূল্যের পর্যায়ে উপাদান প্রত্যাখ্যান করতে হতে পারে। স্পষ্টতই, একই অর্থের জন্য আমরা গেট-টাইপ পরিদর্শনের
চেয়ে অনেক বেশি পর্যবেক্ষণ করতে পারি; যদি আমরা আগেরটি করি, তাহলে আমরা কম ঘন ঘন গেট-সদৃশ
পরিদর্শন বেছে নেওয়ার চেয়ে পণ্যের সামগ্রিক গুণমানে আরও বেশি অবদান রাখতে পারি। এখানে ট্রেড-অফ
সুস্পষ্ট নয়, এবং যেকোন পছন্দ একটি নির্দি ষ্ট ক্ষেত্রে মাথায় রেখে করতে হবে। একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে,
আমাদের পর্যবেক্ষণের দিকে ঝুঁকতে হবে যখন অভিজ্ঞতা দেখায় যে আমরা বড় সমস্যার সম্মুখীন হওয়ার সম্ভাবনা
নেই।

মানের নিশ্চয়তার খরচ কমানোর আরেকটি উপায় হল পরিবর্ত নশীল পরিদর্শন ব্যবহার করা। সময়ের সাথে সাথে
গুণমানের মাত্রা পরিবর্তি ত হওয়ার কারণে, আমরা কত ঘন ঘন পরিদর্শন করি তা পরিবর্তি ত হওয়া শুধুমাত্র
সাধারণ জ্ঞান এর বিষয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি কয়েক সপ্তাহ ধরে আমরা সমস্যা খুঁজে না পাই, তবে কম ঘন ঘন
পরীক্ষা করা যৌক্তিক বলে মনে হয়। কিন্তু যদি সমস্যাগুলি বিকশিত হতে শুরু করে, গুণমান আবার আগের উচ্চ
স্তরে ফিরে না আসা পর্যন্ত আমরা আরও ঘন ঘন পরীক্ষা করতে পারি। এখানে সুবিধা হল এখনও কম খরচ এবং
এমনকি উৎপাদন প্রবাহের সাথে কম হস্তক্ষেপ। তবুও এই পদ্ধতিটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় না, এমনকি উইজেট
তৈরিতেও ব্যবহার হয় না। কেন না? সম্ভবত কারণ আমরা অভ্যাসের প্রাণী এবং আমাদের সবসময়ের মতো একই
কাজ গুলো বার বার  করতে থাকি, তা সপ্তাহ থেকে সপ্তাহ বা বছর থেকে বছর হোক।

যথাযথভাবে চিন্তা করা, বুদ্ধিমান পরিদর্শন স্কিমগুলি আসলে যে কোনও উত্পাদন বা প্রশাসনিক প্রক্রিয়ার দক্ষতা
এবং উত্পাদনশীলতা বাড়াতে পারে। উইজেট বা ব্রেকফাস্ট তৈরির থেকে খুব আলাদা একটি উদাহরণ নেওয়া
যাক।

আমি সম্প্রতি একটি নিউজ ম্যাগাজিনে একটি গল্প পড়েছিলাম যেখানে বলা হয়েছিল যে লন্ডনে আমেরিকান
দূতাবাস ভিসা আবেদনের বন্যা মোকাবেলা করতে পারেনি। প্রতি বছর প্রায় এক মিলিয়ন ব্রিটিশ ভিসার জন্য
আবেদন করে, যার মধ্যে প্রায় ৯৮ শতাংশ অনুমোদিত হয়। দূতাবাসে ষাট জন লোক নিয়োগ করে, যারা দিনে
৬০০০টি আবেদন প্রক্রিয়া করে। বেশিরভাগ আবেদনপত্র ডাকযোগে গৃহীত হয় এবং যে কোনো সময় ৬০০০০
থেকে ৮০০০০ ব্রিটিশ পাসপোর্ট দূতাবাসের হাতে থাকে। ইতিমধ্যে, একশ বা তার বেশি ব্রিটিশ এবং অন্যান্য
নাগরিকদের লাইন ভবনের সামনে দাঁড়িয়ে আছে, তাদের পাসপোর্ট নিয়ে চলার সুযোগ খুঁজছে। দূতাবাস আরও
দক্ষতার সাথে বিষয়গুলি পরিচালনা করার জন্য অনেকগুলি উপায়ের চেষ্টা করেছে, যার মধ্যে সংবাদপত্রের
বিজ্ঞাপনগুলি পর্যটকদের তাড়াতাড়ি আবেদন করতে বলা এবং তিন সপ্তাহের পরিবর্ত নের আশা করা সহ।
দূতাবাস এমন বাক্সও ইনস্টল করেছে যেখানে আবেদনকারীরা তাদের পাসপোর্ট এবং ভিসার আবেদনপত্র ফেলে
দিতে পারে যদি তাদের সত্যিই একই দিনের পরিষেবার প্রয়োজন হয়। তারপরও দূতাবাসে দীর্ঘ লাইন ছিল।

প্রকৃ তপক্ষে, দূতাবাসের ত্বরান্বিত স্কিমগুলি কেবল সমস্যাটিকে আরও খারাপ করে তু লেছিল, কারণ মৌলিক
সমস্যাটির সমাধান করার জন্য কিছুই করা হয়নি: সামগ্রিকভাবে ভিসা প্রক্রিয়াকরণের গতি। বিভিন্ন প্রসেসিং
সময়ের জন্য নির্ধারিত বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে সময় এবং অর্থ ব্যয় করা হয়েছিল,
তবে এটি আউটপুটে কোনও প্রভাব ছাড়াই আরও লজিস্টিক ওভারহেড তৈরি করেছিল।

আমাদের সরকার যদি ব্রিটিশ পর্যটকদের মার্কি ন যুক্তরাষ্ট্রে যেতে চায়, আমাদের সরকারের উচিত হবে এই দর্শকদের
বিরক্ত করা। এবং যদি দূতাবাস তার কর্মী বাড়ানোর জন্য অর্থ না পায় তবে একটি সহজ সমাধান মৌলিক
উত্পাদন কৌশল থেকে ধার করা যেতে পারে। আমাদের প্রয়োজন, সংক্ষেপে, তাদের বর্ত মান স্কিমটি একটি
গুণমান নিশ্চিতকরণ পরীক্ষা দিয়ে প্রতিস্থাপন করা।

এর জন্য, দূতাবাসের আমলাতান্ত্রিক মনকে মেনে নিতে হবে যে ভিসা আবেদনকারীদের ১০০ শতাংশ চেক
অপ্রয়োজনীয়। আবেদনকারীদের মধ্যে ৯৮ শতাংশ কোন প্রশ্ন ছাড়াই অনুমোদিত হয়। তাই যদি দূতাবাস ভিসার
একটি নমুনা পরীক্ষা (একটি গুণমান নিশ্চিতকরণ পরীক্ষা), এবং এটি একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা চালু করে,
তাহলে অবাঞ্ছিত আমাদের দেশে প্রবেশের সম্ভাবনাকে বস্তুগতভাবে বৃদ্ধি না করেই আবেদনের জট ভেঙ্গে যেতে
পারে। অধিকন্তু, দূতাবাস পূর্বনির্ধারিত মানদণ্ড অনুযায়ী পরীক্ষা করার জন্য নমুনা নির্বাচন করতে পারে। ভিসা
প্রক্রিয়াকরণ তখন অভ্যন্তরীণ রাজস্ব পরিষেবার মতো কাজ করতে পারে। আইআরএস যে চেক এবং অডিট
করে, সেই সরকারী সংস্থাটি প্রতিটি একক রিটার্নে এজেন্ট না দেখে বেশিরভাগ করদাতাদের মধ্যে সম্মতি প্ররোচিত
করে।

পরবর্তীতে, যখন আমরা ব্যবস্থাপনাগত উৎপাদনশীলতা পরীক্ষা করি, তখন আমরা দেখতে পাব যে একজন
ব্যবস্থাপক যখন তার এখতিয়ারের অধীনে একটি নির্দি ষ্ট কার্যকলাপ গভীরভাবে খনন করেন, তখন তিনি
পরিবর্ত নশীল পরিদর্শনের নীতি প্রয়োগ করছেন। যদি ম্যানেজার তার বিভিন্ন অধস্তনদের সবকিছু পরীক্ষা করে
দেখেন, তাহলে তিনি হস্তক্ষেপ করবেন, যা বেশিরভাগ অংশে তার সময়ের অপচয় হবে। আরও খারাপ, তার
অধীনস্থরা তাদের নিজের কাজের জন্য দায়বদ্ধ না হতে অভ্যস্ত হয়ে উঠবে, তারা ভালভাবে জানে যে তাদের
সুপারভাইজার সবকিছু ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করবে। পরিবর্তি ত পরিদর্শনের নীতিটি পরিচালনার কাজে প্রয়োগ করা
উভয় সমস্যাকে সুন্দরভাবে স্কার্ট করে, এবং, যেমনটি আমরা দেখব, ব্যবস্থাপনাগত উত্পাদনশীলতা উন্নত করার
জন্য আমাদের একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার দেয়।

প্রমোদ

আমাদের ব্ল্যাক বক্সের কাজগুলি আমাদের উত্পাদনশীলতার সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে দরকারী সংজ্ঞা দিয়ে
আমাদের সাহায্য করতে পারে। এটির মধ্যে ঘটতে থাকা যেকোনো ফাংশনের উত্পাদনশীলতা হল আউটপুট
উৎপন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় শ্রম দ্বারা ভাগ করা আউটপুট। এইভাবে, উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর একটি উপায়
হ'ল আমরা এখন যা করছি তা করা, তবে দ্রুত করা। এটি কাজের ক্ষেত্র পুনর্গঠন করে বা আরও কঠোর পরিশ্রম
করে করা যেতে পারে। এখানে আমরা কোন কাজ করি তা পরিবর্ত ন করিনি, আমরা কেবল এটিকে দ্রুত করার
উপায়গুলি চালু করেছি - ব্ল্যাক বক্সের ভিতরে যেতে প্রতি কর্মী-ঘণ্টা প্রতি আরও ক্রিয়াকলাপ অর্জ ন করে।
যেহেতু ব্ল্যাক বক্সের আউটপুট এর মধ্যে ঘটে যাওয়া কার্যকলাপের সমানুপাতিক, আমরা প্রতি ঘন্টায় আরও বেশি
আউটপুট পাব।

উত্পাদনশীলতা উন্নত করার একটি দ্বিতীয় উপায় আছে। আমরা সম্পাদিত কাজের প্রকৃ তি পরিবর্ত ন করতে
পারি: আমরা কী করি, আমরা কত দ্রুত করি তা নয়। আমরা আউটপুট থেকে কার্যকলাপের অনুপাত বাড়াতে
চাই, যার ফলে আউটপুট বাড়তে চাই এমনকি যদি প্রতি কর্মী-ঘণ্টা ক্রিয়াকলাপ একই থাকে। স্লোগানটি যেমন
রয়েছে, আমরা "আরো স্মার্ট কাজ করতে চাই, কঠিন কাজ নয়।"

এখানে আমি লিভারেজের ধারণাটি প্রবর্ত ন করতে চাই, যা একটি নির্দি ষ্ট ধরণের কাজের কার্যকলাপ দ্বারা উত্পন্ন
আউটপুট। উচ্চ লিভারেজ সহ একটি কার্যকলাপ উচ্চ স্তরের আউটপুট তৈরি করবে; কম লিভারেজ সহ একটি
কার্যকলাপ, আউটপুট নিন্ম স্তরের তৈরি করে। উদাহরণ স্বরূপ, একজন ওয়েটার দুটি ডিম সিদ্ধ করতে এবং দুটি
টোস্টার চালাতে সক্ষম সে প্রায় একই পরিমাণ কাজের জন্য দুটি ব্রেকফাস্ট সরবরাহ করতে পারে। এটা তার কাজ
প্রতি তার আউটপুট, এবং তাই তার লিভারেজ, উচ্চ. একজন ওয়েটার যে একবারে শুধুমাত্র একটি ডিম এবং
একটি টোস্টার পরিচালনা করতে পারে তার কম আউটপুট এবং লিভারেজ রয়েছে। সফ্টওয়্যার প্রকৌশলী
ইংরেজির মতো একটি প্রোগ্রামিং ভাষা ব্যবহার করে, পরে একটি কম্পাইলার দ্বারা অনুবাদ করা হবে, প্রোগ্রামিং
এর প্রতি ঘন্টায় অনেক সমস্যার সমাধান করতে পারে। তার আউটপুট এবং লিভারেজ বেশি। একজন
সফ্টওয়্যার প্রকৌশলী এক এবং শূন্যের আরও জটিল প্রোগ্রামিং পদ্ধতি ব্যবহার করে একই সংখ্যক সমস্যার
সমাধান করতে আরও অনেক ঘন্টার প্রয়োজন হবে। তার আউটপুট এবং লিভারেজ কম। এইভাবে,
উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ উপায় হল আমাদের ব্ল্যাক বক্সের ভিতরে কাজের প্রবাহের
ব্যবস্থা করা যাতে এটি প্রতি ক্রিয়াকলাপের উচ্চ আউটপুট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যাকে উচ্চ-লিভারেজ কার্যকলাপ
বলা হয়।

অটোমেশন অবশ্যই সব ধরনের কাজের লিভারেজ উন্নত করার একটি উপায়। তাদের সাহায্য করার জন্য মেশিন
থাকা, মানুষ আরও আউটপুট তৈরি করতে পারে। কিন্তু উইজেট উৎপাদন এবং প্রশাসনিক কাজে, অন্য কিছুও
ব্ল্যাক বক্সের উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারে। একে বলে কাজ সরলীকরণ। এইভাবে লিভারেজ পেতে, আপনাকে
প্রথমে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি ফ্লো চার্ট তৈরি করতে হবে কারণ এটি বিদ্যমান। প্রতিটি একক পদক্ষেপ তার
উপর দেখানো আবশ্যক; কাগজে সুন্দর জিনিস আপ করার জন্য কোন পদক্ষেপ বাদ দেওয়া উচিত নয়। দ্বিতীয়ত,
ফ্লো চার্টে ধাপের সংখ্যা গণনা করুন যাতে আপনি জানেন যে আপনি কতগুলি দিয়ে শুরু করেছেন। তৃ তীয়ত,
ধাপের সংখ্যা কমানোর জন্য একটি মোটামুটি লক্ষ্য নির্ধারণ করুন। কাজের সরলীকরণের প্রথম রাউন্ডে,
আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে আপনি যুক্তিসঙ্গতভাবে ৩০ থেকে ৫০ শতাংশ হ্রাস আশা করতে পারেন।

প্রকৃ ত সরলীকরণ বাস্তবায়নের জন্য, আপনাকে অবশ্যই প্রশ্ন করতে হবে কেন প্রতিটি পদক্ষেপ সঞ্চালিত হয়।
সাধারণত, আপনি দেখতে পাবেন যে কোনও ভাল কারণ ছাড়াই আপনার কাজের প্রবাহে অনেকগুলি পদক্ষেপ
বিদ্যমান। প্রায়শই তারা সেখানে থাকে ঐতিহ্য অনুসারে বা আনুষ্ঠানিক পদ্ধতি এটিকে আদেশ করে, এবং
ব্যবহারিক কিছুই তাদের অন্তর্ভু ক্তির প্রয়োজন হয় না। মনে রাখবেন, ব্রিটেনে আমাদের দূতাবাসের "ভিসা ফ্যাক্টরি"
আসলেই ১০০ শতাংশ আবেদনকারীদের প্রক্রিয়া করতে হয়নি। সুতরাং একটি পদক্ষেপের জন্য যে কারণেই
দেওয়া হোক না কেন, আপনাকে অবশ্যই প্রত্যেককে সমালোচনামূলকভাবে প্রশ্ন করতে হবে এবং সাধারণ জ্ঞান
বলে যেগুলি ছাড়া আপনি করতে পারেন সেগুলিকে ছুঁ ড়ে ফেলতে হবে। আমরা দেখেছি যে ইন্টেলের বিস্তৃ ত
পরিসরে প্রশাসনিক ক্রিয়াকলাপে, বিভিন্ন কাজ সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপের সংখ্যার মধ্যে
উল্লেখযোগ্য হ্রাস-প্রায় ৩০ শতাংশ- অর্জ ন করা যেতে পারে।

অবশ্যই, কাজের সরলীকরণের নীতিটি উইজেট উত্পাদন শিল্পে খুব একটা নতু ন না । প্রকৃ তপক্ষে, শিল্প
প্রকৌশলীরা একশ বছর ধরে যা করছেন তার মধ্যে এটি একটি। কিন্তু "সফট প্রফেশন" - প্রশাসনিক, পেশাদার
এবং ব্যবস্থাপক কর্মক্ষেত্রের উত্পাদনশীলতা উন্নত করার নীতির প্রয়োগ নতু ন এবং ধীরগতিতে ধরা পড়ে৷ এই
ধরনের কাজের আউটপুট কী বা হওয়া উচিত তা নির্ধারণ করা প্রধান সমস্যাটি কাটিয়ে উঠতে হবে। আমরা
দেখতে পাব, নরম পেশার কাজে, আউটপুট এবং কার্যকলাপের মধ্যে পার্থক্য করা খুব কঠিন হয়ে পড়ে। এবং
উল্লিখিত হিসাবে, স্ট্রেসিং আউটপুট হল উত্পাদনশীলতা উন্নত করার চাবিকাঠি, যখন কার্যকলাপ বাড়ানোর দিকে
তাকাতে গিয়ে ফলাফল ঠিক বিপরীত হতে পারে।