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3 - Agitacion - Guia - 2021
3 - Agitacion - Guia - 2021
7. FUNDAMENTO TEORICO
El éxito de muchas operaciones industriales depende de la eficaz agitación y mezcla de fluidos.
El mezclado es el proceso en el cual dos o más sustancias forman un sistema en la cual no hay
enlaces químicos entre las sustancias que lo integran; las mezclas pueden ser homogéneas y
heterogéneas. La agitación es un proceso por el cual por medios mecánicos se induce a un fluido
para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior del recipiente. El mezclado se
obtiene mediante un proceso de agitación,
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fig-1
Rodete o impulsor. _ Va instalado sobre un eje suspendido. El eje esta accionado por un
motor, a veces directamente conectado al eje, acoplado a una caja reductora de velocidad o
a través de una polea. El patrón de flujo predominante puede ser de tres tipos:
- Flujo axial. _Corrientes paralelas al eje del impulsor.
- Flujo radial. _ Corrientes en dirección radial, descarga normal al eje.
- Flujo tangencial._ Corrientes en dirección tangencial a la periferia del impulsor.
HELICE
- Es un impulsor de flujo axial y su flujo patrón es modificado por deflectores.
- Es recomendable para líquidos de baja viscosidad. Para viscosidades altas se hace un
diseño especial
- Las hélices pequeñas giran a la misma velocidad que el motor entre 1150-1750 rpm; las
grandes giran entre 400-800 rpm.
- La inclinación de las palas puede ser de diversos ángulos, el más común es de tres palas
de paso cuadrado (paso=diámetro). Ver figura.
Paso. _ Cuando una hélice giratoria, realiza un movimiento de hélice dentro del fluido y
si no hubiese deslizamiento entre el liquido y el agitador, una revolución completa
provocaría el desplazamiento longitudinal del liquido a una distancia fija, dependiendo
del ángulo de inclinación de las palas. La relación que existe entre esta distancia y el
diámetro del agitador, se conoce como paso de hélice.
- Las palas de la hélice cortan vigorosamente el liquido.
- De costo moderado.
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(a) (b) (c) (d)
Fig-2 Propulsores de: (a) Tres palas, (b) De cuchilla, (c) protegida, (d) Diente de sierra
PALAS
- Para problemas más sencillos, generan con predominio de un flujo radial.
- Son frecuente los agitadores de dos y cuatro palas. En tanques profundos se instalan
varias palas, unas sobre otras, en el mismo eje.
- Actualmente, la forma y correlación de la potencia de la pala es simplemente la de un
impulsor de turbina, pero vale la pena retener el término de paleta por dos razones,
primero, mucha de las literaturas técnicas trata sobre el funcionamiento de la paleta
básica en el rango laminar o en el rango turbulento sin los deflectores. Los impulsores
de turbina normalmente no son considerados para cualquiera de estas condiciones
especiales, pero para evitar la confusión se usa el término paleta. En segundo lugar, el
diseño de un impulsor de pala básica no es particularmente eficaz para muchas
operaciones de proceso que involucran viscosidades altas.
- No se destruye fácilmente cuando trabaja, ni tampoco se ensucia.
- En algunos diseños las placas se adaptan a la forma de las paredes del tanque, de forma
que rascan la superficie y pasan sobre ella con una pequeña holgura. Una pala de este
tipo se denomina agitador de áncora, éstas resultan útiles para prevenir que se
depositen sólidos sobre una superficie de trasmisión de calor, tal como un encamisado.
- Los agitadores industriales giran entre 20-150 rpm.
TURBINAS
El término de turbina se ha aplicado a una variedad amplia de impulsores sin tener en
consideración el diseño, la dirección o carácter de flujo.
o Pala plana. Llamado también turbina de placa recta, este impulsor descarga en
sentido radial, derivando la succión a la cima y fondo. Las anchuras son generalmente
de 1/5 a 1/8 del diámetro del impulsor. Fig- 4(a)
o Pala curva._ Las hojas de este impulsor encorvan fuera de la dirección de rotación.
Normalmente se piensa que esta modificación del tipo de placa llana reduce el efecto
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del esfuerzo de corte mecánico en la periferia del impulsor, sé extendido su uso
industrial para desmenuzar sólidos. Fig-4(b)
o Pala inclinada._ La característica del flujo es principalmente axial pero existe un
componente radial. La pendiente comercial es de 45°. Este impulsor tiene un
comportamiento similar a la hélice. El ancho es 1/8 del diámetro del impulsor. Fig-4(c)
o Disco con pala plana._ J.H. Rushton inventó en 1950 un impulsor al que llamó turbina
de pala plana, de flujo radial. Hoy, se le conoce como Turbina Rushton o turbina con
disco (D-6). La turbina Rushton es considerado un impulsor genérico. El original es de 6
palas, existen prototipos de 3, 5, 8 y 12 palas; tiene una gran variedad de aplicación en
la industria química. Adecuado para la dispersión del gas y la dispersión líquido-líquido.
Las nuevas generaciones son las desarrolladas por Smith (1989) con palas
semicirculares y por Bakker (1998) con impulsores de palas verticalmente simétricas
(Chemineer BT-6), destacando por su alta eficiencia y bajo consumo de energía.
(b) (c)
(a)
(d)
Figura_4 Impulsores de turbina: (a) pala plana, (b) pala curva, (c) pala inclinada, (d) Rushton
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Factores de forma._ En la figura se muestra las medidas geométricas de un agitador (turbina)
Da E
S1 S2
Dt Da
L W
S3 S4
Da Da
J H
S5 S6
Dt Dt
…(1)
Modelo del Análisis Dimensional. Se considera que la potencia (P) consumida para la
agitación depende del coeficiente de la viscosidad dinámica ( ) y densidad ( ) del fluido, de
la gravedad (g), velocidad de rotación del impulsor(N), del diámetro del impulsor (Da) .
Número Pertinencia a la
Ecuación Significado físico
adimensional mezcla
N Da 2 Fuerza inercial
Número de
N Re (4)
Determinación del
Reynolds Fuerza viscosa régimen del flujo
NP
k ' N Re
n
m …. (10)
N Fr
a log10 N Re
Dónde: m ..... (11)
b
S1 S2 S3 S5 S6
A 0,33 1,0 0,25 0,1 1,0
B 0,33 1,0 0,25 1,0
a = 1.0 b=40.0
Similitud Geométrica._ Prevalece entre dos sistemas de tamaños diferentes si todas las
dimensiones de longitud equivalente tienen una relación constante. Así las siguientes
proporciones deben ser lo mismo en los dos sistemas, razón de escalamiento (R):
Da 2 Dt 2 H 2 W2 E2
R (12)
Da1 Dt1 H1 W1 E1
Modelo Prototipo
velocidad punta impulsor 4 pie / seg 1.79 pie / seg (13)
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velocidad punta desviador 1 pie / seg 0.447 pie / seg
1°. Cálculo de la razón de escalamiento R. Asumiendo que el tanque original es cilíndrico con
DT=H1
Dt 2 V
R 3 2 (15)
Dt1 V1
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V : volumen efectivo del recipiente
2°. La velocidad del agitador N2 se determina duplicando los resultados de la escala pequeña
N1. Esta relación es como sigue.
n
D
n
1
N 2 N1 N1 t1 (16)
R Dt 2
n = 1, mezcla de liquido, para igual movimiento de líquidos.
n = 2/3, para igual tasa de transferencia de masa.
n = 3/4, para igual suspensión de sólidos.
n = 0.85, obtenido de la experiencia por Zwietering para el caso de suspensión de
sólidos.
n=0.5; para igual movimiento superficial. Relacionado con la formación de los vórtices,
la profundidad del vórtice se relaciona con la semejanza geométrica e igual número
de Froude
n=0; para igual tiempo de mezclado. Raramente usado debido al equipo grande
requerido para llevar a cabo la velocidad constante en unidades más grandes.
3°. Conociendo N2, la potencia requerida puede determinarse usando la relación (5) y los
diagramas respectivos.
1°. Desarrollando el método del teorema de Buckingham deducir la segunda relación de la ec.
(3),
2°. Para el agua, sin deflectores, determinar la potencia experimental y teórica descrita en el
ítem-11 para cada tipo de impulsor. Analice la influencia del NFr.
3°. Para el agua, con deflectores, determine la potencia experimental y teórica descrita en el
ítem-11 para cada tipo de impulsor.
4°. Para uno de los casos realizar un ejercicio de escalamiento, determinado la nueva geometría
y demás parámetros de operación.
5°. En escala logarítmica para sistemas sin desviadores graficar vs Nre.
6°. En escala logarítmica para sistemas con desviadores graficar NPo vs NRe.
7°. Indique la aplicación Industrial de algunos tipos de impulsores. ¿Cómo influye la viscosidad
del sistema y la capacidad del tanque de agitación?
8°. Conclusiones
14. BIBLIOGRAFIA
1°. Mixing in the Process Industries; N. Harnby, M. F. Edwards, A. W. Nienow.; Butterworth
Heinemann, 2ed, 1992
2°. Mixing Theory and Practice, vol I y II; Vicent W. Uhl, Joseph B. Gray, Academic Press,
1966.
3°. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química, Waren McCabe, Julian Smith y Peter
Harriot, McGraw-Hill, 7ta ed. 2001.
4°. Chemical Engineering Design R. K. SINNOTT Fourth edition 2005
5°. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias, 3ra ed., CECSA, 1993.
6°. Fluid Mixing Technology, Oldshue, McGraw Hill, New York 1983
7°. Principio de Operaciones Unitarias, CECSA, 2da ed, 1980.
8°. Chemical Engineering, a reprint Liquid Agitation, Diciembre-1975 a Diciembre-1976
http://www.unizar.es/dctmf/jblasco/AFTAgitacion/index.htm
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TABLA – II VALORES DE PARA IMPULSORES DE TURBINA para NRe
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