MECHANICAL ENGINEERING DEPARTMENT

JABATAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL

LAB SHEET
DJJ 30113 MATERIAL SCIENCE

SESSION JUNE 2020

LAB SHEET 1 Die Penetrant Test
NAME MUHAMMAD AMIRUL BIN ROSLAN
MATRIX NUMBER 14DKM19F1007
PHONE NUMBER 0183238173
PROGRAME DKM3A
LECTURER NAZARUDDIN BIN MOHTARAM

MARKS

REPORT PRACTICAL TASK

/100 /100

Prepared by: Approved by:

Mecahnical Engineering Dept. Head of Manufacturing Programe

Polytechnic Merlimau Mecahnical Engineering Dept.
Polytechnic Merlimau
 RUBRIC OF PRACTICAL TASK / DJJ 30113 MATERIAL SCIENCE

Very Weak Weak Average Good Excellent Score

No Criteria 2 4
1 3 5 Marks
Safety Procedures
 Obey safety rules
NOT Follow NOT Follow NOT Follow NOT Follow
 Using google while Totally follow
FOUR the THREE the TWO the ONE the
operates the the procedure
procedure of procedure of procedure of procedure of
1 machine of Safety
Safety Safety Safety Safety
 Wearing safety Procedures in
Procedures in Procedures in Procedures in Procedures in
shoes the lab.
the lab. the lab. the lab. the lab.
 Wearing appropriate
attire
Able to Able to Able to
Able to Able to
operates the operates the operates the
Set-up and Equipment operates the operates the
machine BUT machine BUT machine
Care machine, make machine
make a little make a little perfectly and
a mistake and perfectly and
 Use the right mistake and mistake and follow the
NOT follow the follow the
machine/equipment NOT follow follow the right SOP
right SOP with right SOP
2  Switch off machine the right SOP right SOP without
direction from with direction
after used with direction with direction direction from
lecturer and from lecturer
 Clean the from lecturer from lecturer lecturer and
NOT switch off and switch off
machine/equipment and switch off and switch off switch off and
and clean the and clean the
after used and clean the and clean the clean the
machine after machine after
machine after machine after machine after
used used
used used used
Follow the
Follow the Follow the Follow the
procedure of
Following Procedure procedure of procedure of procedure of Totally follow
lab needs, give
lab needs, lab needs, lab needs, the procedure
 Follow the right half of
give half of give half of give full of lab needs,
S.O.P concentration
3 concentration concentration concentration give full
 Concentration and not refer to
and half refer and refer to and refer to concentration
 Refer to lab sheet lab sheet but
to lab sheet lab sheet but lab sheet but and refer to
make error in
but make little make little make little lab sheet.
operation of
error error error
machine
Able to Able to
Able to
Skills Understanding operates the operates the
Able to operates the
 Able to operates the the function of machine and machine and
operate the machine and
machine machine but follow the follow the
4 machine and follow the
 Able to follow the cannot to right SOP right SOP
some error in right SOP
right S.O.P operates the with direction without
the SOP. with direction
machine. from lecturer direction from
from lecturer
& members lecturer
Follow
Follow TWO Totally
Follow ONE THREE the Follow the
the objective follow the
the objective objective of objective of
Result of lab needs objective of
of lab needs lab needs lab needs
Meet the needs of AND lab needs
5 AND product AND and product
the objectives product can and the
can be product can can be
be produce product can
produce but be produce produce but
but a little be perfectly
a little error but a little a little error
error prepared
error
TOTAL MARKS ( /25)
TOTAL MARKS ( /100)
 POLITEKNIK-POLITEKNIK MALAYSIA
JABATAN KEJURUTERAAN MEKANIKAL
MAKMAL METALURGI / UJI BAHAN

TAJUK : UJIAN PENUSUKAN (SINAR ULTRAUNGU)

TUJUAN : Mengesan dan melihat kecatatan specimen melalui kaedah penusukan
dengan menggunakan peralatan sinar ultraungu

ALATAN DAN BAHAN

1. Lampu Sinar Ultraungu
2. Kepingan Spesimen
3. Penetrant
4. Remover / Cleaner
5. Developer
6. Kain Bersih

TEORI
 Ujian Penusukan Sinar Ultraungu merupakan teknik yang lebih sofisikated dengan
menggunakan penusuk pendarfluor khas dan sinar ultraviolet untuk menampakkan
keretakan permukaan yang halus yang biasanya sukar untuk dilihat semasa pemeriksaan
visual.

Permukaan specimen disembur dengan penusuk dan selepas beberapa waktu,

penusuk yang berlebihan dicuci dan disemburkan lagi dengan Developer dan specimen
diperiksa di bawah cahaya ultraungu. Sebarang cecair yang meleleh keluar daripada
retakan permukaan akan bersinar di bawah cahaya ultraungu dan ia seakan-akan garisan
bersinar yang berlatar belakang gelap.

Apabila menggunakan cahaya ultraungu, perhatian yang teliti hendaklah diberi.

Dedahan secara berpanjangan boleh mengakibatkan barah kulit dan ia juga boleh
menyebabkan kecederaan mat ajika dipandang secara terus. Masalah ini sama seperti
“Arka Mata” yang dibebaskan oleh cahaya kimpalan arka apabila pengimpal
memandangnya tanpa memakai topeng penghalang dengan lensa penapis yang sesuai.

PROSEDUR KERJA:

1. Bersihkan kepingan specimen dengan menggunakan air yang bersih.

2. Lapkan kepingan specimen sehingga kering dengan kain yang bersih.
3. Semburkan Penetrant ke atas kepingan specimen dari sudut 45o dari permukaan.
4. Inapkan (dwell) kepingan specimen selama 15 minit.
5. Selepas itu, lapkan permukaan specimen dengan menggunakan kain yang bersih.
6. Semburkan Remover ke atas kepingan specimen dari sudut 45o dari permukaan.
7. Selepas itu, lapkan permukaan specimen dengan menggunakan kain yang bersih.
8. Semburkan Developer ke atas kepingan specimen dari sudut 45o dari permukaan.
9. Inapkan (dwell) kepingan specimen selama 15 minit.
10. Hidupkan lampu Sinar Ultraungu dalam bilik gelap dan angkatkan pemegang lampu
Sinar Ultraungu untuk memancarkan kearah permukaan specimen.
11. Pemeriksaan di abawah Sinar Ultraungu dibuat untuk mengesan sebarang kecacatan
yang terdapat di atas permukaan specimen.
LUKISKAN DAN JELASKAN LANGKAH-LANGKAH UJIAN YANG DIJALANKAN.
[40 markah]

Gambar Penerangan

-Berikut merupakan bahan bahan yang

diperlukan untuk ujian ini.bahan tersebut
adalah lampu sinar ultraungu,kepingan
spesimen,penetrant,remover/cleaner,de
veloper dan kain bersih.

-Semburkan Peiniger U 87 bertujuan

untuk membersihkan permukaan bahan
yang ingin dilakukan supaya permukaan
bahan itu tidak tercemar daripada benda
asing yang tidak diingini.

-kemudian lap permukaan tersebut

dengan kain bersih untuk menanggalkan
sisa benda asing yang ada.

-Langkah seterusnya semburkan buih

penetrant agar ia dapat meresap pada
bahan untuk melihat apakah kecacatan
yang ada pada permukaan tersebut.

-Kemudian,biarkan selama 10 minit agar

buih penetrant dapat meresap kedalam
bahan sebelum melakukan proses yang
seterusnya.

-Semburkan Peiniger u 87 untuk kali

yang kedua bertujuan untu
membersihkan buih penetrant yang ada
diatas permukaan bahan.

-Langkah seterusnya semburkan

entwickler keatas bahan untuk
memastikan buih penetrant berada
diatas bahan supaya mudah dilihat
apakah kecacatan yang dialami pada
bahan.
 -Proses yang terakhir,gunakan lampu
sinar ultraungu supaya dapat melihat
dengan jelas apakah hasilnya pada
bahan tersebut.

AKTIVITI

1. Lukiskan bentuk kecacatan yang anda dapat lihat di atas permukaan specimen di dalam
ruangan kotak yang disediakan di atas. [10 markah]
2)Bincangkan bentuk kecacatan yang terhasil pada bahan yang diuji. [10 markah]

1) Kecacatan pertama adalah disebabkan oleh kelajuan semasa kimpalan

dijalankan.Berdasarkan gambar diatas jarak antara kumai yang terhasil tidak
sekata dengan ada jarak antara kumai yang jauh dan ada yang terlalu dekat.ini
menyebabkan hasil tidak dapat bertahan lama atau boleh menyebabkan
kerosakan dalam jangka masa pendek.

2) Kecacatan kedua adalah daripada aspek jarak.Permukaan dan nozzle

kimpalan terlalu dekat ini akan menjadikan bahagian tengah kumai seperti ada
longkang atau lubang.Berdasarkan gambar diatas hasil penilitian saya pada
waktu awal dan hujung proses kimpalan terdapat longkang dan lubang
walaupun ianya tidaklah terlalu dalam tapi ini sudah menunjukkan bahawa di
bahagian itu mempunyai masalah jarak semasa kimpalan dijalankan.

3)Kecacatan ketiga adalah daripada apek sudut.Apabila sudut semasa kimpalan

tidak tepat ia itu terlalu bawah atau terlalu bawah atau terlalu menegak akan
menghasil serpihan kumai diatas bahan kerja.Berdasarkan gambar diatas,pada
permukaan bahan kerja terdapat seperti bintik bintik ia merupakan serpihan
kumai disebabkan sudut tidak tepat.oleh itu serpihan yang terhasil tidak jatuh
diatas kumai malahan jatuh di atas bahan kerja.
3)Nyatakan TIGA (3) kelebihan dan TIGA (3) kekurangan menggunakan Ujian Penusukan
Sinar Ultraungu?

KELEBIHAN KEKURANGAN
Dapat mengenal pasti sebarang Kekurangannya dedahan secara
kecacatan yang ada pada badan hasil berpanjangan,boleh mengakibatkan
tindak balas bahan dengan sinar barah kulit.
ultraungu.
Sinar ultraviolet untuk menampakkan Ia juga boleh menyebabkan
keretakan permukaan kerana hasil kecederaan mata jika dipandang
yang diperoleh dapat memudahkan secara terus.
langkah seterusnya.
Ujian ini lebih menyakinkan para Ia juga boleh merosakkan sistem
penyelidik untuk digunakan kerana pertahanan diri yang sedia ada.
hasil yang diperoleh dapat
memudahkan langkah seterusnya.

[15markah]

4)Apakah fungsi setiap bahan penyembur dalam ujikaji ini?

[15 markah]

-Remover digunakan bertujuan untuk membuang kotoran atau

benda asing yang berada diatas bahan atau specimen

-Penetran bertujuan untuk mengenal pasti atau mengukur keatas

permukaan yang disyaki terdapat retakan,pecahan,kebocoran dan
lain lain.

-Developer digunakan bersama aerosol untuk menembusi ke

dalam bahan agar sebarang kecacatan atau sebagainya dapat
dilihat dengan jelas tanpa menggunakan teknologi yang tinggi
5)Nyatakan TIGA (3) kesimpulan anda setelah menjalankan ujikaji ini? [10 markah]

1) kecacatan yang terjadi semasa kimpalan yang dilakukan tidak

kira jenis kimpalan apa yang digunakan segala kecacatan yang
dialami keatas bahan tidak dapat dilihat dengan mata kasar secara
keseluruhan oleh itu proses ini amat berguna untuk dijalankan
tidak kira dimana tempat dan mengikut tempat yang bersesuaian.

2) Kesemua hasil akhir kimpalan yang dilakukan haruslah duiji

sebelum digunakan untuk memastikan ketahanan,kemampatan,
dan kejituannya di iktiraf agar tidak berlaku sebarang masalah
yang tidak di ingini terjadi sesudah bahan itu hendak digunakan.

3)hasil yang didapati tidak membelanjakan kos yang tinggi untuk

mendapat hasil seperti ujian tersebut.ini aka memberikan banyak
manfaat keatas individu atau syarikat kecil untuk mengurangkan
kos untuk melakukan ujian ini dan daat memindahkan kos
tersebut untuk memajukan perusahaan mereka kearah yang lebih
baik dan gemilang pada masa akan datang.