عمليات التشغيل الميكانيكي -الوحدة الرابعة

‫مهنة صيانة وإصالح األجهزة المنـزلية‬
‫الوحدة الرابعة‬
‫عمليات التشغيل الميكانيك‬

‫الصف األول‬
‫العام التدريبـي (‪)2020 / 2019‬‬

‫تم اإلعداد والتطوير بواسطة شـركة يات لحلول التعليم‬
‫تليفون‪ - (+202) 27498297 :‬محمول‪(+2) 01001726642 :‬‬
‫‪Website: www.YATLearning.com - E-Mail: info@yat.com.eg‬‬
‫عمليات التشغيل الميكانيكي‬ ‫مصلحة الكفاية اإلنتاجية والتدريب المهني‬
‫الفهرس‬
‫المعارف النظرية للوحدة ‪3...........................................................................‬‬
‫العدد واآلالت األساسية بالورش ‪4..................................................................‬‬
‫عمليات الشنكرة والعالم ‪13.........................................................................‬‬
‫عمليات النشر اليدوي ‪19............................................................................‬‬
‫عمليات البرادة‪22....................................................................................‬‬
‫عمليات الثقب ‪25............................................................. Drilling Process‬‬
‫عمليات التنعيم والتخويش ‪31.......................................................................‬‬
‫عمليات القلووظة ‪34................................................................. Threading‬‬
‫التدريبات العملية للوحدة‪44.........................................................................‬‬
‫‪ -1‬استخدام العدد واألدوات اليدوية للورش الميكانيكية ‪48 ............. Workshop tools exploring‬‬
‫‪ -2‬عملية الشنكرة والعالم و االدوات االزمة ‪51 ........................................... Marking-out‬‬
‫‪ -3‬عمليات القطع بالمنشار اليدوي بزوايا مختلفة ‪57 ......................... ................................‬‬
‫‪ -4‬تنفيذ برادة مستوية ‪64 ...................... ................................ ................................‬‬
‫‪ -5‬عملية الثقب ‪72 ...................................... ................................ Drilling process‬‬
‫‪ -6‬عملية التنعيم والتخويش ‪79 ............................ Reaming and countersign processes‬‬
‫‪ -7‬القلوظة اليدوية ‪86 .................................. ................................ Hand threading‬‬
‫‪ -8‬تمرين شامل على الشنكرة النشر والثقب والبرادة ‪92 ..................... ................................‬‬
‫‪ -9‬تمرين شامل‪ :‬عمل علبة مربعة بمشقبية مستطيلة في القاعدة ‪94 ........................................‬‬
‫‪ -10‬عمل فلير للمواسير ‪98 ..................... ................................ ................................‬‬
‫المصطلحات الفنية ‪103 ........................... ................................ ................................‬‬
‫المراجع ‪105 ...................................... ................................ ................................‬‬
‫‪1‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫المقدمة‬
‫بالرغم من تطور عمليات التشغيل الميكانيكي إال أن عمليات التشغيل اليدوي ال يمكن االستغناء عنها‪ ،‬ولها‬
‫مجاالت عمل كثيرة‪ .‬فعمليات التشغيل اليدوي تستخدم بكثرة في المجاالت التي يصعب فيها تنفيذ التشغيل‬
‫الميكانيكي أو التي تكون فيها تكلفة التشغيل الميكانيكي كبيرة‪ .‬مثال إذا أراد الفني عمل ثقوب في قطعة‬
‫تشغيل‪ ،‬البد أن يعرف الفني أماكن هذه الثقوب على قطعة التشغيل ليقوم بتثقيبها‪ ،‬وبالتالي يحتاج الى تحديد‬
‫مراكز الثقوب أوال‪ .‬ويتم تحديد مراكز الثقوب بعمليات العالم والشنكرة والتي يتم فيها رسم خطوط األحرف‬
‫وزوايا القطع وأماكن مراكز الثقوب والميل على المشغوالت قبل اجراء عمليات التشغيل عليها‪ .‬وعند إزالة‬
‫أجزاء زائدة من المعدن من أي سطح لقطعة العمل المسبوكة أو المطروقة أو ما شابه ذلك‪ ،‬فإنه البد أن‬
‫يعرف الفني أيضا مقدار المعدن الالزم إزالته من كل سطح أثناء عمليات التشغيل للوصول إلى األبعاد‬
‫المطلوبة‪ ،‬ومن هنا تتضح أهمية عملية الشنكرة (العالم) لقطعة الخامة تمهيدا لعمليات تشغيلها لتصبح‬
‫منتجا‪ .‬وكذلك قطع المنتجات بالمنشار اليدوي وتسوية األسطح بعد القطع باستعمال المبارد وعمل مجاري‬
‫في المشغوالت بماكينات القشط وتشطيبها بماكينات التجليخ أو عمل قالووظ داخلي وخارجي كل هذه‬
‫العمليات من األمور األساسية التي يستخدمها العاملون في الورش الميكانيكية وورش صيانة األجهزة‬
‫المنزلية‪.‬‬
‫نقدم في بداية كل تدريب المعارف النظرية الالزمة لفهم التدريب العملي‪ ،‬يتبع المعارف النظرية نقدم لك‬
‫التدريبات العملية الخاصة بكل جزء والتي تغطي المعارف النظرية وتؤيدها بالخبرة العملية ونسبقها‬
‫بتعليمات السالمة واألمان‪.‬‬
‫ولقد راعينا في تصميم هذه الوحدة عدة إعتبارات هامة وهي أن يستطيع الطالب اإلعتماد على ذاته أكثر‬
‫من اإلعتماد على المدرب بإتباع الخطوات والتعليمات في التدريبات العملية بدقة حيث جعل الخطوات في‬
‫كل تدريب أكثر تفصيال لتناسب المرحلة العمرية والمستوى العلمي للمتدرب‪.‬‬
‫أخيرا في نهاية كل وحدة قمنا بإضافة ملخص خاص بالمصطلحات اإلنجليزية الهامة المستخدمة بالوحدة‬
‫وذلك لتنمية مهارات اللغة اإلنجليزية التي سيحتاجها أثناء عملة في قراءة كتالوجات الشركات المنتجة‬
‫األجنبية وتعليمات التشغيل الهامة‪.‬‬
‫نقدم لك عزيزي المتدرب هذه الوحدة متمنيين لك كل النجاح والتوفيق في حياتك العملية المستقبلية‪.‬‬
‫فريق التأليف واإلعداد لشركة‬

‫يات لحلول التعليم‬

‫المعارف النظرية للوحدة‬

‫العدد واآلالت األساسية بالورش‬

‫‪Workshops tools‬‬

‫العدد اليدوية تتواجد بأنواع مختلفة في الورش للمساعدة في انجاز المشغوالت و عمل بعض العمليات‬
‫اليدوية البسيطة مثل ثني اطراف المعادن أو فك بعض المسامير باستخدام المفكات أو ربط المسامير‬
‫السداسية او اطقم اآللنكيهات ‪ Allen Key‬للمسامير ذات الرأس الغاطس و يتم وضع العدد اليدوية في‬
‫صندوق ادراج العدة الذي يمكن تحريكه على ترولي متحرك كالمبين في شكل رقم ‪ ،1‬وعادة يكون بعجل‬
‫مزود بفرامل للتثبيت في المكان المطلوب و في بعض الورش يتم تثبيت العدد اليدوية على لوح خشبي‬
‫مثبت على الحائط‪ .‬ويوجد صندوق يحمل باليد في معظم ورش الصيانة يوضع به العدد الشخصية لكل‬
‫فني في الورشة كي يمكن حمله في أي مكان عند اجراء عمليات الصيانة في أماكن مختلفة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :1‬صندوق ادراج العدة‬
‫‪ -1‬المطرقة (الجاكوش) ‪Hummer‬‬

‫تصنع المطرقة من الحديد الصلب المعالج حراريا و لها اوزان مختلفة و تستخدم في اعمال التشكيل والثني‬
‫والدق على السنابك لعمل عالمات على الواح الصاج أو قطع المعدن قبل ثقبها ببنط المثاقيب‪ ،‬وتصنع اليد‬
‫من الخشب كما هو مبين في شكل رقم ‪.2‬‬
‫شكل رقم ‪ :2‬المطرقة الصلب‬
‫‪ -2‬المطرقة الكاوتش (الدقماق) ‪)Mallet( Rubber hummer‬‬

‫تصنع المطرقة المرنة من الكاوتش أو البالستيك أو من الخشب‪ ،‬و تصنع اليد من الخشب أو اللدائن كما‬
‫هو مبين في شكل رقم ‪ .3‬وتستخدم في الطرق على الصاج او المعادن الخفيفة أو المعادن المرنة التي‬
‫يخشى ان تتشوه ويظهر بها نتوءات عند الطرق عليها‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :3‬المطرقة المرنة (الدقماق ‪)Mallet‬‬
‫‪ -3‬مفاتيح بلدي ‪ Double Open End Wrench‬وذات الطوق الدائري (مشرشر)‬

‫تستخدم المفاتيح البلدي وذات الطوق الدائري (المشرشر) المبينة في شكل رقم ‪ 4‬لفك المسامير و الصواميل‬
‫من اصغر المقاسات مثل ‪ 6‬مم الى مقاسات كبيرة ‪ 108‬مم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :4‬مفاتيح بلدي و مشرشره‬
‫‪ -4‬مفكات ‪Screwdriver‬‬
‫تستخدم المفكات بأنواعها المختلفة (شكل رقم ‪ )5‬لفك المسامير ذات الرأس العادة أو الصليبة أو السداسية‬
‫وتصنع رأس المفكات من الصلب عالي الكربون والمعالج حراريا ليكون صلدا وال يفقد شكل الرأس عند‬
‫االستعمال‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :5‬مفكات عادة وصليبه‬
‫وقد تتواجد أطقم مفكات ذات اللقم المختلفة (لقم عادة و صليبة ومثلثة ومشرشره وسداسية ‪ ...‬الخ) كالمبينة‬
‫في شكل رقم ‪ 6‬ليمكن استبدالها لنفس اليد أو تكون بها يد طويله و يد قصيرة تستخدم حسب الحاجة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :6‬طقم المفكات ذو اللقم المختلفة (لقم عادة و صليبة و مثلثة و سداسية ‪ ...‬الخ)‬
‫ويبين شكل رقم ‪ 7‬األنواع المختلفة من رؤوس المسامير‬
‫شكل رقم ‪ :7‬رؤوس المسامير التي تربط تفك بالمفكات العادة و الصلبية و السداسية ‪ ...‬الخ‬
‫‪ -5‬زراديه (بنسة) عادة ‪Pliers‬‬

‫تستعمل الزردية كالمبينة في شكل رقم ‪ 8‬لحمل األجسام بحزم أو لقطع أو ثني المواد الصلبة مثل األسالك‪.‬‬
‫تشتمل الزردية على فكين معدنيين مرتبطتين فيما بينها ومتصلين بمقابض طويلة في الجانب اآلخر كي‬
‫يضاعف من قوة قبضة اليد والتي ستتركز على الغرض لفكه أو حمله‪ .‬وتستخدم الزرديات لمسك‬
‫المشغوالت الساخنة أو لفك بعض أنواع المسامير وألغراض أخرى كثيرة‪.‬‬
‫تستخدم الزرادية أيضا في سحب التيل‪ ،‬مسك األجزاء األسطوانية‪ ،‬والمسطحة ذوات القطر الرفيع‪ .‬كما‬
‫تستخدم في قطع األسالك والمساعدة في تنيها‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :8‬زراديه (بنسه عادة) ‪Pliers‬‬

‫‪ -6‬البنسة الجاز (الغراب) ‪Slip joint or multi-grips‬‬

‫تستخدم البنسة الجاز في شكل رقم ‪ 9‬في ربط وفك المسامير والجلب النحاسية من غير ذوات األضالع‬
‫المسدسة أو المربعة‪ .‬وتتميز بان لها مستويات تسمح بتباعد المسافة بين الفكين بخطوات محددة وتستعمل‬
‫البنسه الجاز أيضا في األعمال الصحية مثل فك سيفون (كوع) الحوض والعديد من العمليات األخرى‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :9‬بنسة جاز ‪Pliers-gas‬‬
‫‪ -7‬بنسه كالبه ‪Locking pliers or vice grips‬‬

‫تستخدم في مسك أي أجزاء يراد التحكم فيها إلجراء عمليات الفك والتركيب مثل المواسير‪ .‬فكي البنسه‬
‫الكالبة المبينة في شكل رقم ‪ 10‬يشبه فك البنسه العادية و لكن نظام اليد الموجود مزود بزراع غلق‬
‫(فرامل) كي يحافظ على قوة ربط فك البنسه بعد إزالة يد العامل‪ .‬ويوجد مسمار قالووظ يتحكم في فتحة‬
‫فكي الكالبة لتناسب السمك المطلوب تثبيته‪ ،‬ويوجد ذراع تحت الذراع الرئيسي يستخدم لفك التثبيت‬
‫بالضغط علية عند االنتهاء من غرض التثبيت‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :10‬بنسه كالبة ‪Locking pliers‬‬
‫وتستخدم البنسه الكالبة بكثرة في اعمال الصاج واللحام لتثبيت قطعتين معا حتى االنتهاء من عملية الثني‬
‫أو اللحام‪ .‬و يوجد منها ما يس مى بالنسبة السقف ذات فكين احجهما عدل و األخر به انحناء بزاوية ‪90‬‬
‫درجة كالمبينة في شكل رقم ‪11‬‬
‫شكل رقم ‪ :11‬بنسه كالبة سقف ‪Locking pliers‬‬
‫ويوجد أيضا منها الكالبة المبططه (شكل رقم ‪ )12‬التي تستخدم في تثبيت الصاج حتى يتم اجراء عمليات‬
‫مثل الثقب أو اللحام‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :12‬بنسه كالبة مبططه ‪Flat Locking pliers‬‬

‫‪ -8‬كماشة (‪Plier-Tongs )Pincers‬‬

‫الكماشة المبينة في شكل رقم ‪ 13‬عبارة عن أداة صغيرة من حديد ذات فكين ومقبضين مثبتين معا‪ ،‬ليعمال‬
‫على نحو متعاكس في نزع المسامير‪ ،‬ويستخدمها النجار وهو ال يستغني عنها‪ .‬وتوجد بعض الشواكيش‬
‫مزودة بكماشة ثابتة لتصبح آلة واحدة تستخدم في الطرق وإزالة المسامير‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :13‬كماشة ‪Plier-Tongs‬‬
‫‪ -9‬قصافة (‪)Cutter-pliers‬‬
‫تستخدم القصافة المبينة في شكل رقم ‪ 14‬لقطع األسالك ذات األقطار الصغيرة التي قد تصل الى ‪ 5‬مم‪،‬‬
‫و هي عبارة عن أداة صغيرة من حديد قاطعين ومقبضين مثبتين معا‪ ،‬ليعمال على نحو متعاكس في قطع‬
‫األسالك‪ .‬وأكثر استخداماتها في قطع األسالك الكهربائية أو تقشير األسالك‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :14‬قصافة ‪Plier-Tongs‬‬
‫‪ -10‬مفتاح فرنساوي ‪French wrench‬‬

‫يستخدم المفتاح الفرنساوي المبين في شكل رقم ‪ 15‬في ربط و فك المسامير والصواميل ذوات الرؤوس‬
‫المسدسة والمربعة بصفة عامة بأقطار مختلفة وخصوصا قلوب الحنفيات والخالطات‪ .‬والمفتاح الفرنساوي‬
‫به قالووظ يمكن لفة في اتجاه عقارب لساعة لتقليل المسافة بين الفكين او لفه عكس عقارب الساعة كي‬
‫يتعد الفك المتحرك عن الفك الثابت ليناسب المسامير الكبيرة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :15‬مفتاح فرنساوي ‪French wrench‬‬

‫‪ -11‬مفتاح انجليزي ‪( English wrench‬مفتاح استيلسون ‪ Estilson key‬أو مفتاح بضبة)‬

‫يستخدم المفتاح اإلنجليزي المبين في شكل رقم ‪ 16‬في ربط و فك ومسك المواسير والجلب الحديدية‪ .‬يوجد‬
‫بالمفتاح صامولة (جلبة) تتحرك على قالووظ رأسي للتحكم في فتحة الفكين حتى تتناسب مع القطر‬
‫المطلوب ربطه أو فكه‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :16‬مفتاح انجليزي ‪( English wrench‬مفتاح استيلسون ‪)Estilson key‬‬
‫‪ -12‬منشار المعادن اليدوي (منشار حدادي) ‪Hacksaw‬‬

‫يستخدم المنشار الحدادي لقطع المواسير و االعمدة و القضبان المعدنية او البالستيك و ‪ ،PVC‬و يتكون‬
‫المنشار الحدادي العادي كما هو مبين في شكل رقم ‪ 17‬من إطار خارجي مصنوع من الفوالذ منخفض‬
‫الصالدة يحمل بين فكيه النصل (صفيحة المنشار) أو حد القطع الذى يحتوى على أسنان القطع الحادة‬
‫ومثبت على طرف الفك الخارجي له براغي وصامولة لضبط وإحكام شد سالح المنشار‪ ،‬ومثبت على‬
‫الطرف األخر المقبض‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :17‬منشار ‪Hacksaw‬‬
‫‪ -13‬مفتاح آلن كاي (سداسي) ‪(Hexagon Wrenches( Allen Key‬‬

‫مفتاح اآللنكاي يعرف أيضا بأسم مفتاح سداسي وهو أداة ذات مقطع سداسي األضالع و يباع في أطقم كما‬
‫هو مبين في شكل رقم ‪ 18‬و يستخدم لفك و ربط المسامير التي لها رأس به تجويف سداسي كالمبينة في‬
‫شكل رقم ‪.19‬‬
‫شكل رقم ‪ :18‬مفتاح سداسي (اآلن كاي) ‪Allen key‬‬

‫شكل رقم ‪ :19‬مسامير برأس سداسي ‪Hexagonal‬‬
‫‪ -14‬مفتاح السقاطة )‪(Socket wrench‬‬

‫مفتاح السقاطة )‪ (Socket wrench‬المبين في شكل رقم ‪ 20‬يتكون من زراع مزود بسقاطة تدور بحريه‬
‫في اتجاه وتثبت عند الدوران في االتجاه األخر وبها مفتاح لتغير وضع الربط بالمفتاح و توجد معه مجموعة‬
‫من اللقم التي تناسب أنواع مختلفة من مقاسات المسامير (البراغي) أو الصواميل ويعتبر أداة يد تعتمد على‬
‫نظام السقاطة والذي يتيح فتح أو ربط الصواميل أو البراغي بدون عملية اخراج المفتاح من البرغي واعادة‬
‫تثبيته ويكون استعماله كثير في األماكن الصغيرة أو الضيقة التي ال تسمح بتدوير المفتاح ‪ 360‬درجة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :20‬مفاتيح سقاطة و طقم لقم ‪Hexagonal‬‬
‫يوجد أيضا مفتاح سقاطة يركب به لقم المفكات كما هو مبين في شكل رقم ‪ 21‬لسرعة الربط و الفك بدون‬
‫الحاجة الى لف المفك أو اليد دورة كامله‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :21‬مفتاح سقاطة لرؤوس المفكات ‪Socket wrench‬‬

‫‪ -15‬ميزان الماء ‪ spirit level‬أو ‪Bubble level‬‬

‫ميزان التسوية أو ميزان االستواء أو ميزان الماء المبين في شكل رقم ‪ 22‬هو عبارة عن جهاز يستخدم‬
‫لقياس ما إذا كانت األسطح أفقية أو رأسية‪ .‬تستخدم عادة في أعمال حدادة األلوميتال والنجارة والبناء‬
‫وخاصة عند تركيب األحجار والبالط كما يستخدم بكثرة في أعمال التركيبات وتأسيس الماكينات‬
‫شكل رقم ‪ :22‬ميزان ماء ‪Spirit level‬‬
‫‪ -16‬المتر ‪Tape‬‬
‫يستخدم المتر الشريطي (شكل رقم ‪ )23‬لقياس األجسام الطويلة كالمواسير ويستخدم بكثرة في اعمال‬
‫الصاج واأللواح المعدنية وصناعة األثاث المعدني واعمال األلوميتال وتمديدات شبكات المواسير‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :23‬متر القياس الطولي ‪tape‬‬
‫يكون تدريج المتر طبقا ألحد النظامين النظام الدولي أو النظام اإلنجليزي‪ ،‬وحدة األطوال في النظام الدولي‬
‫هي المتر والذي يقسم الى سنتيمتر ومليمتر كما هو مبين في شكل رقم ‪ ،23‬وفي النظام اإلنجليزي يكون‬
‫التدريج مقسما بالبوصة ‪ inch‬والقدم ‪ Feet‬والقدم يساوي ‪ 12‬بوصة‪.‬‬
‫‪ -17‬القدم الصلب (المساطر الحديدية) ‪Ruler‬‬
‫تصنع المساطر (القدم) المستخدمة في الورش من الصلب الذي ال يصدا (شكل رقم ‪ ،)24‬أكثر أنواع‬
‫مساطر القياس المستعملة في الورش هي ذات أطوال ‪ 6‬بوصة ‪ 12‬بوصة أو ‪ 18‬بوصة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :24‬قدمه صلب ‪Ruler‬‬

‫عمليات الشنكرة والعالم‬

‫‪Marking-out Concept‬‬

‫الشنكرة (العالم) ‪ Marking-out‬هي عملية نقل األبعاد من التصميم (لوحة الرسم) إلى سطح المشغولة‬
‫(قطعة العمل الخام المطلوب تصنيعها)‪ ،‬ويقصد بها تحديد األطوال ومراكز الثقوب والزوايا على سطح‬
‫المشغولة للتمكن من تنفيذ األعمال المطلوبة‪ .‬ال تختلف عملية رسم خطوط التشغيل على األسطح المستوية‬
‫المعدنية عن عملية الرسـم العادية على الورق‪ ،‬إال من حيث استعمال أداة الخدش (شوكة العالم) بدال من‬
‫القلم‪ .‬فالتخطيط والعالم أو الشنكرة هي عملية نقل خطوط وأبعاد ومراكز الثقوب الموجودة على الرسم‬
‫إلى المشغولة المطلوب تنفيذها‪ ،‬تلك الخطوط التي تحدد أجزاء المعدن المطلوب إزالته ‪.‬لذلك فإن عملية‬
‫التخطيط والعالم (الشنكرة) تعتبر من أهم وأدق العمليات التي يقوم بتنفيذها البراد والتي تتطلب عناية‬
‫وإتقان‪ ،‬حيث تتوقف صالحية المشغوالت المصنعة على دقة عمليات التخطيط والشنكرة‪ .‬يتناول هذا الفصل‬
‫عرض لجميع معدات التخطيط والعالم المستخدمة في عمليات الشنكرة‪ ،‬كما يعرض طرق استخدام كل‬
‫منها على حدة‪.‬‬
‫حيث تعتمد عمليات التشغيل الصحيحة على مقدار دقة الشنكرة ووضع المقاسات بدقة وفى حالة الشنكرة‬
‫غير الدقيقة يكون العمل الناتج رديئا وغير مطابق للمواصفات المطلوبة‪ ،‬ولذلك مهما امتد الوقت الذي‬
‫تستغرقه عملية الشنكرة الدقيقة فال يجوز أن نعتبره وقتا مهدرا حيث أنه في النهاية سيوفر وقتا أكثر في‬
‫المراحل التالية للتشغيل‪ .‬عندما يراد تشغيل جزء معدني يجب التعرف على السطوح التي سيجرى عليها‬
‫التشغيل وكمية المعدن الذي يزال من كل سطح‪ ،‬ويمكن التعرف على هذه السطوح من الرسم التشغيلي‪،‬‬
‫ولكن كمية المعدن المطلوب إزالته من كل سطح ال يمكن تحديدها إال بعد الشنكرة (وضع عالمات وخطوط‬
‫على سطوح الجـزء المعدني)‪ .‬ولعمل ثقوب في قطعة معدنية البد من تحديد مواضع مراكز هذه الثقوب‬
‫وتحديدها بعـــالمة (ذنبه) واضحة حتى يسهل على العامل تنفيذ عملية الثقب بدقة وإتقان‪.‬‬
‫ومن أشهر استخدامات عملية الشنكرة هو عمل خطوط متوازية على قطعة الشغل وتحديد مركز عمود‬
‫وتحديد مراكز الثقب ‪......‬إلخ من االستخدامات المتعددة والمختلفة‪.‬‬
‫تعرف الشنكرة بأنها عملية نقل األبعاد المطلوبة للمنتج من رسومات التشغيل وتوقيعها على قطعة التشغيل‬
‫(القطعة الخامة) المستوية الشكل تمهيدا لعمليات التشغيل‪ .‬وهذا يشمل تحديد المحاور والمراكز والحدود‬
‫الخارجية لقطعة التشغيل بهدف تحديد األجزاء الزائدة والتي يرغب في إزالتها بعمليات التشغيل‪.‬‬
‫أدوات الشنكرة‬
‫شوكة العالم ‪Scriber‬‬
‫هي أداة يدوية تستخدم إلجراء عالمات على المعادن كما يكتب القلم على الورق‪ ،‬تصنع شوكة العالم من‬
‫صلب العدة الكربوني ويكون طرفها دائما مسنونا ومدببا وصلبا وطولها من ‪ 250‬إلى ‪ 300‬مم ويتم شحذها‬
‫بزاوية ‪ 20 -10‬درجة ليكون لها سن مدبب كما هو مبين في شكل رقم ‪ 25‬يستخدم في رسم خطوط على‬
‫سطح الشغلة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :25‬شوكة العالم‬
‫ويوجد نوع من شوك العالم يصنع من النحاس األصفر ‪ Brass‬وتستخدم للخامات الصلدة حيث يترك على‬
‫الخامة (الشغلة) طبقة من النحاس أثناء الشنكرة‪ ،‬وهناك نوع أخر وهو قلم الرصاص حيث يستخدم لقطع‬
‫العمل الدقيقة والصفائح المطلية‪ ،‬ويوضح األنواع المختلفة من شوك العالم‪.‬‬
‫توجد أنواع مختلفة من شوك العالم موضحة في شكل رقم ‪ 26‬ويوجد نوع من شوك العالم يصنع من‬
‫النحاس األصفر ‪ Brass‬وتستخدم للخامات الصلدة حيث يترك على الخامة (الشغلة) طبقة من النحاس أثناء‬
‫الشنكرة‪ ،‬وهناك نوع أخر وهو قلم الرصاص حيث يستخدم لقطع العمل الدقيقة والصفائح المطلية‪ ،‬ويوضح‬
‫األنواع المختلفة من شوك العالم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :26‬يوضح األنواع المختلفة من شوك العالم‬
‫يجب مراعاة عند استخدام شوكة العالم أن يكون طرفها المدبب مالصقا لحركة المسطرة وأن يكون السحب‬
‫في اتجاه واحد تالفيا للخطوط المزدوجة‪.‬‬
‫ذنبه العالم ‪Center Punch‬‬
‫هي أداة يدوية تصنع من الحديد الصلب (الفوالذ) الخاص بالعدد مع تصليد طرفها المدبب وهي تستخدم‬
‫لتحديد مركز في قطعة العمل وذلك في حالة عمل شنكرة الدوائر أو التثقيب بالطرق الخفيف عليها ويوضح‬
‫شكل رقم ‪ 27‬أحد أشكال ذنبة العالم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :27‬ذنبة العالم‬

‫ويجب مراعاة عند استخدام الذنبة في الشنكرة أن يتم الطرق عليها باستخدام مطرقة وأن يكون الطرق مرة‬
‫واحدة فقط في شكل خفيف‪ ،‬ويوجد نوعان من ذنبه العالم هما‪:‬‬
‫‪ ‬ذنبه تحديد مراكز الثقوب وتكون زاوية رأس الذنبة ‪.60°‬‬
‫‪ ‬ذنبه التذنيب الدقيق وتكون زاوية رأس الذنبة ‪ 30°‬ويستخدم هذا النوع لتحديد (شنكرة) ألواح‬
‫الصاج‪.‬‬
‫الزاوية القائمة ‪Try angle‬‬
‫تصنع من الحديد الصلب وتتكون من القاعدة والذراع وهما متعامدان تماما لضمان الحصول على زاوية‬
‫قائمة ‪ o90‬كما هو مبين في شكل رقم ‪ 28‬تستخدم الزاوية القائمة لفحص تعامدية (‪)Perpendicularity‬‬
‫السطوح بمالحظة وجود شق الضوئي بين سطحها وبين سطع قطعة العمل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ .:28‬مكونات الزاوية القائمة‬
‫توجد عدة أنواع من الزاوية القائمة يوضحها شكل رقم ‪ 29‬ويستخدم كل نوع بحسب ما يطلبه العمل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :29‬أنواع الزاوية القائمة‬

‫يجب مراعاة أنه عند القياس بزوايا ثابتة يجب أن تسند هذه الزوايا على قطعة العمل بحيث يكون كال‬
‫الضلعين عموديا على سطح الشغلة كما هو موضح في شكل رقم ‪.30‬‬
‫شكل رقم ‪ :30‬كيفية إسناد الزاوية على الشغلة‪.‬‬
‫مسطرة (قدم) الصلب ‪Steel Ruler‬‬

‫وهى من أشهر أدوات القياس التي تستخدم لقياس ومراجعة أبعاد قطع العمل قبل وبعد عمليات التشغيل‪،‬‬
‫ويصنع هيكل هذه المسطرة من الصلب المقاوم للصدأ واالنكماش لضمان دقة القياس والتكيف مع بيئة‬
‫العمل التي تحوى العديد من السوائل كالماء والزيت وسوائل التبريد‪........‬إلخ‪ ،‬وتصل حساسية القياس‬
‫بهذه المسطرة إلى ‪ ،0.5‬ويوجد من العديد من المقاسات ويصل طولها إلى ‪ 60‬سم وتكون عادة مدرة من‬
‫الجانبين حيث يوجد التدريج المتري على جانب "مم" وعلى الجانب األخر يوجد التدريج اإلنجليزي‬
‫"البوصة" ويوضح شكل رقم ‪ 31‬مسطرة الصلب‪ .‬ويجب مراعاة أن تستخدم هذه المسطرة لقياس المقاسات‬
‫الكبيرة وليس األبعاد الصغيرة التي تتطلب حساسية عالية في القياس ال تتوفر في مسطرة الصلب‪ .‬كما‬
‫يجب أن يكون مؤشر تدريج المسطرة متعامدا مع حافة إسناد قطعة العمل عند القياس‪ ،‬كما يجب أن يكون‬
‫مستوى النظر عموديا على القطعة القاسة عند قراءة القيمة المقاسة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :31‬مسطرة الصلب‬
‫القدمة ذات الورنية (البياكوليس) ‪Vernier Caliper‬‬

‫تعتبر من أهم أدوات القياس المستخدمة في ورش تشغيل المعادن وذلك بسبب إمكاناتها المتعددة في القياس‬
‫وبساطة التصميم وسهولة االستخدام باإلضافة إلى أنها تتمتع بحساسية قياس مناسبة للعديد من التطبيقات‬
‫الميكانيكية في عمليات التصنيع ويستطيع الفني أن يجرى قياسات داخلية وخارجية وكذلك قياسات األعماق‬
‫باستخدام القدمة ذات الورنية‪ ،‬ويوضح شكل رقم ‪ 32‬المكونات األساسية للقدمة ذات الورنية‪ .‬تسمى‬
‫بالفرنسية بياكوليس ‪.Pied à coulisse‬‬

‫شكل رقم ‪ :32‬المكونات األساسية للقدمة ذات الورنية‬
‫وتختلف دقة القياس من بكواليس ألخر فيوجد بكواليس بدقة قياس ‪ 0.1‬مم ويوجد أخر بدقة ‪ 0.02‬مم‬
‫ويوجد بدقة ‪ 0.05‬مم حيث تنشأ دقة قياس الورنية من الفرق بين قيمة قسم التدريج الموجود على قدم‬
‫القياس وقيمة قسم تدريج الورنية على المنزلقة‪ .‬ويوضح شكل رقم ‪ 33‬االستخدامات المتعددة للقدمة ذات‬
‫الورنية في القياس‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :33‬االستخدامات المتعددة للقدمة ذات الورنية في القياس‬
‫الميكرومتر ‪Micrometer‬‬
‫يعتبر الميكرومتر من أدوات القياس المباشرة اليدوية المنتشرة في المصانع والورش وسبب انتشاره دقته‬
‫التي تصل في بعض أنواعه إلى ‪ 0.001‬وسهولته في االستخدام والقراءة‪ ،‬ويستعمل الميكرومتر في‬
‫القياسات الدقيقة بدال من قدمه القياس ذات الورنية التي يحتمل وجود خطأ عند القياس بها وذلك لصغر‬
‫الورنية وصعوبة إيجاد خط التطابق‪ ،‬ويوضح‬
‫شكل رقم ‪ 34‬المكونات الرئيسية للميكرومتر‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :34‬المكونات الرئيسية للميكرومتر‪.‬‬

‫عمليات النشر اليدوي‬

‫‪Manual sawing‬‬

‫يعد المنشار اليدوي النوع األكثر شهرة وانتشارا داخل الورش نظرا لصغر حجمه وسعره الرخيص‪،‬‬
‫ويستخدم المنشار اليدوي لنشر قطع العمل المصنوعة من المعدن (أو الخشب) ذات الحجم الصغير نسبيا‬
‫بمختلف مقاطعها سواء كانت مصمتة أو مفرغة‪.‬‬
‫أنواع من المناشير اليدوية‬
‫توجد ثالثة أنواع للمناشير اليدوية المستخدمة في قطع المعادن في المخطط المبين في شكل رقم ‪.35‬‬
‫مناشير المعادن اليدوية‬
‫‪ -3‬منشار شق المجاري‬ ‫‪ -2‬منشار التخريم‬ ‫‪ -1‬منشار المعادن التقليدي‬
‫شكل رقم ‪ :35‬أنواع المناشير اليدوية‪.‬‬
‫منشار المعادن اليدوي التقليدي ‪Hacksaw‬‬

‫يوضح شكل رقم ‪ 36‬األجزاء الرئيسية لمنشار المعادن اليدوي التقليدي‪ ،‬حيث يتكون من إطار خارجي‬
‫مقوس الشكل مصنوع من الفوالذ منخفض الصالدة يحمل بين فكيه النصل أو حد القطع الذي يحتوي على‬
‫أسنان القطع الحادة ومثبت على طرف الفك الخارجي له برغى وصامولة لضبط وإحكام شد النصل ومثبت‬
‫على الطرف األخر المقبض والذي عادة ما يكون من الخشب أو اللدائن البالستيكية‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :36‬األجزاء الرئيسية لمنشار المعادن اليدوي‬
‫منشار التفتيح اليدوي (األركيت) ‪Coping Saw‬‬

‫يوضح شكل رقم ‪ 37‬نوعي منشار التفتيح اليدوي (منشار األركت) والذي يستخدم في تشكيل المقاطع‬
‫الداخلية البسيطة في المعادن اللينة كاأللومنيوم ويغلب استعماله في نشر الصفائح المعدنية‪.‬‬
‫ويتم تثبيت أو ربط النصل في إطار المنشار بواسطة مسامير فوالذية تثبت في النصل توضع في ثقوب‬
‫خاصة في اإلطار‪ ،‬ويتم التركيب بشد طرفي النصل بين فكي اإلطار ثم تنزل مسامير تثبيت النصل بالثقوب‬
‫الخاصة بها بسهولة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :37‬نوعي منشار التخريم اليدوي‬
‫أما بالنسبة لحركة القطع فيتم تثبيت قطعة العمل كما في شكل رقم ‪ 38‬وتكون أسنان النصل مائلة ألسفل‬
‫وبذلك تكون حركة القطع إلى الجهة السفلى ليكون ضغط القطع خفيفا بتأثير السحب وليس الضغط والذي‬
‫قد يتسبب بكسر النصل بسهولة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :38‬عملية نشر قطع مختلفة باستخدام منشار التخريم اليدوي‬
‫منشار شق المجاري‬
‫يستخدم هذا المنشار لنشر المجاري الضيقة في قطاعات المعادن‪ ،‬وهو عبارة عن سالح متين مثبت مباشرة‬
‫في جسم المنشار أو داخل إطار صغير‪ ،‬و يوضح‬
‫شكل رقم ‪ 39‬األشكال المتنوعة من منشار شق المجاري‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :39‬صورة منشار شق المجاري‬

‫عمليات البرادة‬
‫‪Filings process‬‬

‫تعتبر عملية البرادة من العمليات اليدوية القديمة والمهمة التي مارسها اإلنسان وقد أخذت في التطور شأنها‬
‫شأن العمليات األخرى وبالرغم من التطور الكبير في الماكينات المستخدمة لتشغيل المعادن إال أنه ال يمكن‬
‫االستغناء عن عملية البرادة‪ .‬وفيما يلي بعض التعريفات والمفاهيم الهامة للتعرف واإللمام بعملية البرادة‪.‬‬
‫أنواع المبارد‪:‬‬
‫تختلف المبارد في الشكل وذلك لكي تتناسب مع األشكال الهندسية لألسطح التي يتم بردها‪ .‬وأهم أنواع‬
‫المبارد مبينة في شكل رقم ‪.40‬‬
‫شكل رقم ‪ :40‬أنواع المختلفة للمبارد‬
‫أنواع عمليات البرادة‪:‬‬

‫تنقسم البرادة إلى برادة مستوية لألسطح المعتدلة أو برادة دائرية لتشكيل منحنيات أو دوائر‪.‬‬
‫‪ -1‬البرادة المستوية‪ :‬تنقسم البرادة المستوية إلى ثالثة أنواع هما البرادة الطولية والتي يتحرك فيها المبرد‬
‫في االتجاه الطولي لقطعة العمل أو البرادة العرضية وفيها يمسك المبرد من طرفيه ويتحرك على الشغلة‬
‫بصورة عرضية وينتج من ذلك نعومة أكثر من البرادة الطولية وخصوصا إذا اختير مبرد مناسب للشغلة‪،‬‬
‫أما البرادة المائلة فيسحب فيها المبرد بشكل مائل للحصول على كمية متساوية من الرايش‪ .‬ويوضح شكل‬
‫رقم ‪ 41‬طرق الثالثة للبرادة المستوية‪.‬‬

‫البرادة المائلة‬ ‫البرادة العرضية‬ ‫البرادة الطولية‬

‫شكل رقم ‪ :41‬طريق البرادة المستوية‬
‫‪ -2‬البرادة الدائرية‪ :‬في حالة برادة قطع العمل التي بها استدارة (البرادة المستديرة) يجب وأن يتم توجيه‬
‫المبرد بحركة قطع مطابقة لدوران أو الستدارة قطعة العمل ويمكن الحصول على هذه الحركة بتدوير‬
‫المبرد مع بقاء ضغط القطع ثابتا‪ .‬ويكون تدوير المبرد بأحد الطرق التالية‪:‬‬
‫‪ .1‬التدوير حول المحور الطولي‪.‬‬
‫‪ .2‬التدوير حول المحور العرضي‪.‬‬
‫‪ .3‬التدوير حول المحورين الطولي والعرضي‪.‬‬
‫أما تدوير المبارد المستديرة ونصف المستديرة فيكون غالبا في المحور الطولي‪ .‬ويوضح شكل رقم ‪42‬‬
‫الطرق المختلفة لتدوير المبرد حول قطع العمل ذات االستدارة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :42‬الطرق المختلفة لتدوير المبرد حول قطع العمل ذات االستدارة‬

‫عمليات الثقب ‪Drilling Process‬‬

‫تعد عملية الثقب من العمليات األساسية المستخدمة في تشغيل المعادن‪ ،‬حيث أن عمل ثقب في جسم معدني‪،‬‬
‫أو توسيع ثقب "عملية التخويش"‪ ،‬أو تنعيم ثقب " البرغلة" أو حتى قطع لولب بداخل ثقب هي عمليات ال‬
‫يمكن تنفيذها خصوصا في حالة المعادن ذات األقطار الصغيرة واألعماق الكبيرة اال بعملية الثقب‪.‬‬
‫‪ .1‬تعريف عملية الثقب ‪Drilling Operation‬‬
‫الثقب ‪ Drilling‬هي إحدى عمليات القطع التي تستخدم للحصول على الثقوب في المنتج‪ ،‬غالبا ما تتم هذه‬
‫العملية بواسطة ريشة ثقب (بنطة ‪ )drill‬مصممة خصيصا لهذا الغرض‪ ،‬ومزودة بمسار حلزوني لخروج‬
‫الرايش‪ ،‬تحدث حركة القطع بشكل دائري عندما تتحرك أداة القطع في اتجاه محور الدوران فقط وهو اتجاه‬
‫التغذية‪ .‬أثناء عملية الثقب تقوم البنطة (الريشة ‪ )drill‬بتنفيذ حركتين كما هو مبين في شكل رقم ‪،43‬‬
‫األولى هي حركة القطع الدائرية والثانية هي حركة التغذية المستقيمة في اتجاه المحور مع ثبات قطعة‬
‫العمل‪ .‬تستخدم أدوات ثقب مختلفة تبعا للمادة التي تثقب‪ ،‬وقطر الثقب‪ ،‬وعدد الثقوب‪ ،‬وزمن إنجاز عملية‬
‫الثقب‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :43‬حركة التغذية وحركة القطع في عملية الثقب‬
‫‪ .2‬أنواع آالت الثقب‬

‫تختلف آالت الثقب باختالف نوعية وقطر الريش المراد استخدامها‪ ،‬كذلك تختلف باختالف المعدن المراد‬
‫قطعه‪ ،‬ويمكن حصر أنواع آالت الثقب (المثاقيب) في نوعين رئيسيين وهما‪:‬‬
‫‪ ‬مثاقيب يدوية عادية‬
‫‪ ‬مثاقيب آلية‬
‫أوال‪ :‬المثقاب اليدوي العادي‪:‬‬
‫يستعمل المثقاب اليدوي كالمبين في شكل رقم ‪ 44‬في العمليات الطارئة والبعيدة عن مجال وجود التيار‬
‫الكهربائي يشغل باليد والتي بدورها تحرك الترس الكبير الذي أيضا يحرك بدوره الترس الصغير حيث‬
‫تزيد حركة دوران هذا الترس الذي بدوره يحرك الرأس الذي تركب عليه ريشة الثقب‪.‬‬

‫ويصلح هذا النوع لريشة ثقب حتى قطر ‪10‬ملم‪ ،‬ويصنع هذا النوع من المقادح على عدة أشكال وأحجام‬
‫مختلفة وهذا النوع ال يناسب المعادن الصلدة ويمكن استعماله مع النحاس وااللمنيوم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :44‬مثقاب يدوي‬
‫ثانيا‪ :‬المثاقيب اآللية‪:‬‬

‫ومنها ما يكون واقف على عامود وبقاعدة من الحديد ويثبت على األرض ومنها ما يثبت على الطاولة‬
‫وبذلك يسمى مثقاب طاولة‪ .‬ويستخدم هذا النوع من المثاقيب في عمل الثقوب في األشغال الصغيرة‪.‬‬
‫تنقسم الى نوعين هما مثاقيب آلية متنقلة ومثاقيب ثابتة ألية ثابته‪.‬‬
‫أ‪ -‬المثاقيب اآللية اليدوية المتنقلة‬
‫يعتبر هذا النوع أكثر استعماال من اليدوي العادي وذلك لسهولة استعماله ولسرعة الثقب فيه وهو يعمل‬
‫بالكهرباء أو بالهواء المضغوط لضغط ‪ 6‬بار‪ ،‬وله عدة أحجام ويشغل هذا النوع بالضغط على الزر التشغيل‬
‫لتوصيل الكهرباء أو توصيل الهواء المضغوط إلى المحرك في قلب المثقاب الذي بدوره يحرك الرأس‬
‫الذي يحمل ريشة الثقب‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :45‬أجزاء المثاقيب اآللية اليدوية المتنقلة‬
‫ب‪ -‬المثاقيب اآللية الثابتة‬

‫يوجد العديد من أنواع المثاقيب األلية الثابتة وبأحجام مختلفة لتناسب نوعية الثقوب المطلوب عملها وحجم‬
‫المشغوالت وأوزانها واألعمال المراد تنفيذها‪ .‬ومن أمثلة المثاقيب األلية‪ ،‬مثقاب الطاولة (التزجه) والمثقاب‬
‫القائم (مثقاب الشجرة) والمثقاب الدوار وألة الثقب متعددة المحاور وألة الثقب المنزلقة وألة الثقب متعددة‬
‫الرؤوس وألة الثقب المبرمجة بالحاسب وغيرها‪.‬‬

‫واألنواع الشائعة للمثاقيب اآللية الثابتة هي‪:‬‬

‫‪ ‬المثقاب اآللي القائم‬
‫‪ ‬مثقاب التزجه‬
‫‪ ‬المثقاب القطري‬
‫‪ ‬آلة الثقب متعددة المحاور‬
‫شكل رقم ‪ :46‬األجزاء الرئيسية للمثقاب األلى القائم (مثقاب الشجرة)‬
‫شكل رقم ‪ :47‬مثقاب التزجه‬

‫شكل رقم ‪ :48‬نموذج للمثقاب الدوار‬
‫شكل رقم ‪ :49‬أكثر من نموذج أللة الثقب متعددة المحاور‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :50‬ريش الثقب الحلزونية ذات الساق المستقيمة و المخروطية‬

‫اإلرشادات العامة للسالمة واألمان أثناء عملية الثقب‪:‬‬

‫هناك مجموعة من اإلرشادات التي يجب على الطالب أن يتبعها للحفاظ على سالمته الشخصية وأيضا‬
‫للحفاظ على سالمة الماكينة وهي تتلخص في االتي‪:‬‬
‫‪ .1‬يجب ارتداء النظارة الواقية أثناء استخدام المثقاب‪.‬‬
‫‪ .2‬يجب عدم تثبيت قطع العمل الصغيرة باليد أثناء عملية الثقب‪.‬‬
‫‪ .3‬يجب عدم الضغط على ريشة (بنطة) الثقب بشكل كبير حتى ال تنكسر‪.‬‬
‫‪ .4‬يجب عدم إزالة الرايش بيد عاريه بدون قفازات أو حتى بالنفخ‪.‬‬
‫‪ .5‬يجب عدم ترك مفتاح الظرف على عمود الثقب‪.‬‬
‫‪ .6‬يجب عدم ارتداء مالبس فضفاضة داخل الورشة‪.‬‬
‫‪ .7‬عدم ترك الشعر الطويل يتدلى بالقرب من محور الدوران أو السيور أثناء عملية الثقب‪.‬‬
‫‪ .8‬يجب عدم إيقاف عمود الثقب باليد بعد فصل التيار الكهربائي‬

‫عمليات التنعيم والتخويش‬

‫‪Reaming and countersign‬‬
‫‪processes‬‬

‫اوال‪ :‬عملية تنعيم الثقوب "البرغلة" ‪Reaming‬‬

‫هي عملية تشغيل دقيقة لجدران الثقوب بغرض تنعيمها ومن ثم توسيعها إلى مقاس االزدواجات أو التفاوت‬
‫‪ Fit and tolerance‬ذات الخلوص الدقيق للمحاور واألعمدة‪ .‬حيث تستخدم البراغل إلنتاج ثقوب ذات‬
‫دقة مقاسات عالية وجودة سطح مرتفعة لتركيب المسامير األسطوانية والمخروطية‪.‬‬
‫أنواع البراغل‪:‬‬
‫‪ .1‬البراغل القابلة للضبط ‪ :Adjustable Reamers‬وهي براغل يعاد ضبطها بعد عمليات إعادة‬
‫الشحذ ويمكن توسيع جسمها المشقق بواسطة مسمار مخروطي بمقدار يصل إلى جزء واحد من‬
‫مئة جزء من القطر األسمى‪.‬‬
‫‪ .2‬البراغل غير القابلة للضبط ‪ :Non-adjustable Reamers‬حيث يصنع هذا النوع من البراغل‬
‫من قطعة واحدة من الفوالذ سريع القطع أو من فوالذ العدة حيث يعمل الجزء المخروطي من‬
‫البرغل على قطع الرائش أما الجزء األسطواني فيعمل على صقل الثقب‪.‬‬
‫‪ .3‬البراغل المخروطية ‪ :Counter Reamers‬وهي تستخدم لبرغلة الثقوب المخروطية بعد تشغيلها‬
‫تشغيال أوليا بالخراطة أو الثقب المتدرج حيث يستخدم طاقم من البراغل المخروطية تتكون من‬
‫برغل خشن (خشن التسنين)‪ ،‬برغل متوسط (دقيق التسنين)‪ ،‬برغل إنجازي (بأسنان مائلة)‪.‬‬
‫‪ .4‬البراغل األلية ‪ :Machine Reamers‬وهذا النوع يكون لها ساق تثبيت أسطواني أو مخروطي‬
‫مع بداية مخروطية قصيرة ويمكن بواسطتها برغلة الثقوب غير النافذة‪.‬‬
‫‪ .5‬البراغل القاعية ‪ :Bottom Reamers‬وهذا النوع من البراغل يكاد أال يكون لها بداية مخروطية‬
‫لذلك فهي تصلح لبرغلة الثقوب المسدودة (غير النافذة)‪.‬‬
‫‪ .6‬البراغل الجوفاء (القشرية) ‪ :Hollow Reamers‬هي كعدد للماكينات بأقطار تصل إلى ‪ 150‬مم‪.‬‬
‫‪ .7‬براغل ثقوب البرشام ‪ :Riveting Hole Reamers‬وهذا النوع من البراغل يكون له حدود قطع‬
‫حلزونية‪ .‬ويوضح شكل رقم ‪ 51‬بعض أنواع البراغل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :51‬بعض أنواع البراغل‬
‫ثانيا‪ :‬عملية توسيع الثقوب "التخويش" ‪:Countersinking‬‬

‫هي عملية قطع لتشكيل أسطح عميقة ذات أشكال خاصة في الثقوب بمعنى توسيع الثقوب أو توسيع مقدمة‬
‫الثقب‪ ،‬حيث أن إنتاج ثقب واسع في كتلة مصمتة عملية غير ممكنة لذا يجب تنفيذ ثقب صغير القطر ثم‬
‫توسيعه لكي نصل للقطر المطلوب‪.‬‬

‫أنواع أدوات التخويش‪:‬‬

‫عادة ما تستخدم ثالثة أنواع من أدوات التخويش (المخوشات) وهم كاالتي‪:‬‬
‫‪ ‬المخوش األسطواني ‪:Counterbore‬‬
‫ويستخدم هذا النوع لتشغيل الصرر وتسوية مواضع المسامير وخاصة للمشغوالت المصبوبة‪،‬‬
‫ويوضح شكل رقم ‪ 52‬أحد أنواع المخوشات األسطوانية وهو المخوش ذو الدليل‪.‬‬
‫‪ ‬المخوش الحلزوني ‪:Twist Drill‬‬
‫ويشبه هذا النوع المثاقب الحلزونية من حيث الشكل‪ ،‬والتي سوف سنتعرض لها الحقا‪ ،‬ولكن‬
‫المخوش الحلزوني له ثالث أو أربع مجار للرائش بدال من اثنتين ويستخدم إلنتاج ثقوب ناعمة‬
‫ويوضح شكل رقم ‪ 52‬المخوش الحلزوني ومجارى الرائش الثالثي‪.‬‬
‫‪ ‬المخوش المخروطي ‪:Countersink‬‬
‫ويصنع هذا النوع بأقطار تتراوح من ‪ 8‬مم إلى ‪ 80‬مم ويستخدم المخوش المخروطي ذو زاوية‬
‫‪ 60°‬إلزالة الرايش من الحواف‪ ،‬والمخوش ذو زاوية ‪ 75°‬لتغطيس رؤوس البرشام‪ ،‬والمخوش‬
‫بزاوية ‪ 90°‬الستقبال رؤوس المسامير الغاطسة‪ ،‬والمخوش بزاوية ‪ 120°‬لطرق رؤوس البرشام‬
‫ويوضح شكل التخويش المخروطي وزواياه المستخدمة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :52‬أنواع ريش التخويش والشكل النهائي لقطعة العمل بعد التخويش‬
‫شكل رقم ‪ :53‬التخويش المناسب لنوع المسامير‬

‫عمليات القلووظة ‪Threading‬‬

‫تعرف القلوظة بانها "عمل قناة لولبية ‪ thread‬على سطح جسم أسطواني أو مسلوب"‪ .‬توجد أنواع مختلفة‬
‫من القالووظات أشهرها القالووظ المتري والقالووظ اإلنجليزي وغيرها من األنواع األخرى ولكل نوع‬
‫تطبيق يستخدم به ‪ ....‬الخ‪ ،‬ويتم وصف خصائص القالووظات المختلفة بمجموعة من المصطلحات الثابتة‬
‫وهي مشتركة في معظم األنواع التي سيتم التطرق اليها في هذا التدريب‪.‬‬
‫‪ -1‬عناصر القالووظ الرئيسية‪:‬‬
‫ان العناصر الرئيسية والمصطلحات الفنية التي تحدد مقاس وشكل القالووظ مبينة في شكل رقم ‪ 54‬وهي‬
‫مشتركة ألنواع القالووظ الثالثة المنتشرة االستعمال مثل ذي الشكل المثلث والشبه منحرف والمستدير‬
‫والسن الكتفي‪ ،‬واهم هذه العناصر هي‪:‬‬
‫زاوية السن )‪ :Angle of screw (α‬هي الزاوية المحصورة بين جانبي سنتين متجاورتين‬ ‫أ‪.‬‬
‫مقاسه في المستوى القطري‪ ،‬وتكون زاوية القالووظ المتري ‪ α=60o‬والقالووظ االنجليزي‬
‫‪α=55o‬‬
‫ب‪ .‬خطوة السن )‪ :Pitch (P‬هي المسافة بين نقطتين متناظرتين واقعتين على سنتين متتاليتين‪.‬‬
‫القطر المتوسط ‪ :Pitch diameter‬وهو المسافة بين طرف الشكل الجانب للقالووظ‬ ‫ج‪.‬‬
‫(السن) المتقابلتين والمتوازيتين من الجانب‪.‬‬
‫القطر الخارجي ‪ :Major diameter‬هو المسافة بين نقطتي القالووظ الجانبيتين‬ ‫د‪.‬‬
‫الخارجتين في اتجاه افقي على المحور ويرمز للقطر الخارجي بالقطر االسمي ‪Nominal‬‬
‫‪.diameter‬‬
‫ه‪ .‬القطر الداخلي ‪ :Minor diameter‬هو المسافة بين نقطتي القالووظ الجانبيتين الداخليتين‬
‫في اتجاه افقي على المحور‪.‬‬
‫يحدد القطر األوسط للقالووظ بنصف مجموع القطر األكبر والقطر األصغر‪.‬‬ ‫و‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :54‬عناصر القالووظ‬

‫‪ -2‬تصنيف القالووظ (االسنان( ‪:‬‬

‫القالووظ بصفة عامة‪ ،‬اما أن يكون قالووظ خارجي أو قالووظ داخلي‪ .‬القالووظ الذي يكون على السطح‬
‫الخارجي إلسطوانة أو عامود يسمي قالووظ خارجي بينما يسمي القالووظ الذي يكون على السطح الداخلي‬
‫للثقب قالووظ داخلي‪ .‬ويمكن تصيف االسنان حسب (شكل السنة‪ ،‬اتجاه الدوران‪ ،‬عدد األبواب ‪Number‬‬
‫‪)of leads‬‬
‫أوال‪ :‬أنواع سن القالووظ حسب شكل السنة‪:‬‬
‫تتغير زوايا القالووظ المختلفة حسب اتساع القالووظ وضيقة والمسافة بين سنين متجاورين والتي تسمي‬
‫خطوة السن‪ .‬يبين شكل رقم ‪ 55‬األنواع المختلفة للقالوظات ونسب ارتفاع أو عمق السن من الخطوة‬
‫‪ )h( pitch‬ونسبة نصف قطر االستدارة من الخطوة (‪ )r‬و زاوية السنة بالدرجة لكل نوع‪.‬‬
‫أ‪ .‬السن المثلث المتري (فرنسي) ‪Metric thread‬‬
‫ب‪ .‬السن المثلث اإلنجليزي ‪Triangle thread‬‬
‫ج‪ .‬السن المثلث "ويتورث" (سن انجليزي ناعم) ‪Whitworth‬‬
‫د‪ .‬السن المثلث (شكل حرف ‪Shape V‬‬
‫ه‪ .‬السن آكم (شبه المنحرف) ‪.ACAME (Trapezoidal) thread‬‬
‫و‪ .‬السن الدودة (شبه المنحرف) ‪Worn (Trapezoidal) thread‬‬
‫ز‪ .‬السن الكتف ‪.Buttress thread‬‬
‫ح‪ .‬السن المربع‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :55‬انواع القالووظ حسب نوع لسنة‬
‫ثانيا‪ :‬أنواع سن القالووظ حسب اتجاه الدوران‪:‬‬

‫يبين شكل رقم ‪ 56‬أنواع القالووظ حسب اتجاه الدوران و هما‪:‬‬
‫قالووظ يمين‪ :‬عندما يكون اتجاه القالووظ من الناحية اليسرى الى الناحية اليمني يسمي‬ ‫أ‪.‬‬
‫قالووظ يمين ويربط قالووظ المسمار أو الصامولة ذات القالووظ اليمين بلفها الي الناحية‬
‫اليمني (في اتجاه عقرب الساعة)‪.‬‬
‫ب‪ .‬قالووظ يسار (شمال)‪ :‬إذا كان اتجاه القالووظ من الناحية اليمني ألي الناحية اليسرى يسمي‬
‫قالووظ شمال ويربط القالووظ الشمال في االتجاه عكس عقارب الساعة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :56‬القالووظ اليمين و القالووظ الشمال‬
‫‪ -3‬عملية القلوظة اليدوية‪:‬‬

‫تنقسم القلوظة اليدوية الى نوعين هما قلوظة داخلية وقلوظة خارجية‪ .‬و يوجد طقم مجمع لعمل كال النوعين‬
‫من القلوظة الداخلية و الخارجية كالمبين في شكل رقم ‪ .57‬تصنع ذكور القالووظ من الصلب الكربوني‬
‫والصلب سريع القطع‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :57‬طقم مجمع لمجموعة القالووظ الداخلي و الخارجي‬
‫أوال‪ :‬القلوظة الداخلية‪ :‬وهي التي تنفذ على المشغوالت والصواميل لعمل قالووظ داخلي بالثقوب المراد‬
‫قلوظتها‪ .‬يستخدم في القلوظة الداخلية ما يسمى (ذكر القالووظ) والذي يعرف بالقطر وطول الخطوة‪ .‬عند‬
‫عمل القالووظ (اللولب) يجب ان يكون قطر الثقب مساويا لقطر قاع السن (السن المستدق) لذكر القالووظ‪،‬‬
‫حيث أن صغر الثقب يسبب كسر الذكر واتساع الثقب يعطي أسنانا غير كاملة‪ .‬وتوجد جداول خاصة تحدد‬
‫قطر الثقب لكل قطر وخطوة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :58‬طقم ذكور القالووظ الداخلي‬
‫ويثبت ذكر القالووظ عند قطع اللوالب بالطريقة اليدوية باستخدام بوجي الذكر (‪ (Tap Wrench‬المبين‬
‫في شكل رقم ‪ 59‬والذي يستخدم إلعطاء قوة كافية للف ذكر القالووظ داخل المعدن‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :59‬بوجي ذكر القالووظ الداخلي‬
‫عند القلوظة باليد يجب التدوير مع الضغط ألسفل في اتجاه عقارب الساعة وعندما نشعر بوجود مقاومة‬
‫يتم لف ذكر القالووظ في االتجاه العكسي ثم معاودة اللف في اتجاه عقارب الساعة مع الضغط ألسفل‪ .‬في‬
‫حالة وجود مقاومة شديدة‪ ،‬يجب ادارة مفتاح القالووظ في االتجاه العكسي واخراج ذكر القالووظ لمعرفة‬
‫سبب المقاومة ففي بعض الحاالت يكون الذكر متآكل الحدود وفي حاالت أخري يكون الثقب ضيقا أكثر‬
‫من الالزم أو مليئا بالرايش ويجب معرفة السبب في أي حالة وال يستعمل العنف في مثل هذه الحاالت واال‬
‫تسبب ذلك في كسر ذكر القالووظ‪.‬‬
‫لعمل قالووظ داخلي بمواصفات معينة يجب حساب قطر بنطة الثقب المطلوبة من‬
‫العالقة ( قطر بنطة الثقب = القطر االسمي للقالووظ – الخطوة)‬

‫ثانيا‪ :‬القلوظة الخارجية‪ :‬هي التي تتم على األعمدة والبراغي (المسامير)‪ .‬تستخدم في هذه الحالة أنثى‬
‫قطع اللولب (لقمة القالووظ ‪ (Die‬وهي تشبه الصامولة‪ .‬وتوصف لقمة القالووظ بواسطة القطر وخطوة‬
‫السن‪ .‬وتثبت اللقمة في كفة القالووظ ‪ Die Stock‬ويمكن ضبط قطرها الداخلي في حدود ضيقة بمسمار‬
‫صغير مركب على جانبها كما هو موضح في شكل رقم ‪.60‬‬
‫شكل رقم ‪ :60‬لقمة القالووظ الخارجي‬
‫لعمل قالووظ خارجي بمواصفات معينة يجب حساب قطر العمود المطلوب من العالقة‬
‫(قطر العمود = القطر االسمي للقالووظ )‬

‫األسئلة النظرية‬
‫‪ .1‬ضع عالمة صح أو خطأ أمام العبارات التالية‪.‬‬
‫صح أم خطأ‬ ‫السؤال‬ ‫رقم‬

‫تصنع المطرقة من الحديد الصلب المعالج حراريا‬ ‫‪1‬‬
‫تستعمل الزردية لحمل األجسام بحزم أو لقطع أو ثني المواد الصلبة‬
‫‪2‬‬
‫مثل األسالك‬
‫تستخدم البنسة الكالبة في مسك أي أجزاء يراد التحكم فيها إلجراء‬

‫‪3‬‬
‫عمليات الفك والتركيب مثل المواسير‬
‫يستخدم المفتاح اإلنجليزي في ربط و فك ومسك المواسير والجلب‬

‫‪4‬‬
‫الحديدية‬
‫مفتاح اآللنكاي يعرف أيضا بأسم مفتاح سداسي وهو أداة ذات مقطع‬
‫‪5‬‬
‫سداسي األضالع‬
‫ميزان التسوية أو ميزان االستواء أو ميزان الماء هو عبارة عن جهاز‬

‫‪6‬‬
‫يستخدم لقياس ما إذا كانت األسطح أفقية أو رأسية‬
‫تصنع المساطر (القدم) المستخدمة في الورش من الصلب الذي ال يصدا‬ ‫‪7‬‬

‫الزاوية القائمة ‪ Try angle‬تصنع من الحديد الصلب وتتكون من القاعدة‬
‫‪8‬‬
‫والذراع وهما متعامدان تماما لضمان الحصول على زاوية قائمة ‪90‬‬
‫‪ .2‬اختر اإلجابة الصحيحة أو اإلجابات الصحيحة مما يلي‪.‬‬
‫السؤال‬ ‫رقم‬
‫عند القطع بالمنشار يكون سمك القطع أكبر من سمك صفيحة المنشار بسبب قيمتي‬
‫(ج) زاوية الجرف‬ ‫(أ) التفليق‬ ‫‪1‬‬
‫(د) الميل واالنحدار‬ ‫(ب) التلميع والرايش‬
‫واإلسفين‬ ‫والتمويج‬
‫عند القطع بالمنشار يجب ان يكون خط القطع المطلوب‬
‫(ج) يبعد مسافة ال‬ ‫‪2‬‬
‫(د) مساويا لحرف‬ ‫(ب) بعيد جدا عن حرف‬ ‫(أ) داخل فكي‬
‫تقل عن ‪ 15‬مم من‬
‫المنجلة الجانبي‬ ‫المنجلة‬ ‫المنجلة‬
‫حرف المنجلة‬
‫تصنع شوكة العالم من مادة‬
‫(ج) صلب العدة‬ ‫‪3‬‬
‫الكربوني أو النحاس (د) األلومنيوم‬ ‫(ب) الحديد الزهر‬ ‫(أ) الرصاص‬
‫األصفر‬

‫السؤال‬ ‫رقم‬
‫ساعة القياس من أفضل أجهزة القياس البيانية التي تستخدم الختبار‬
‫(د) خشونة قطعة‬ ‫(ب) استواء أسطح قطع (ج) قطر قطعة‬ ‫(أ) متانة قطعة‬ ‫‪4‬‬
‫العمل‬ ‫العمل‬ ‫العمل‬ ‫العمل‬
‫كم تتراوح سرعة حركة للمبرد في جميع عمليات البرادة بوحدة مشوارا في الدقيقة‬
‫(ج) ما بين ‪ 15‬إلى (د) ما بين ‪ 45‬إلى‬ ‫(أ) ما بين ‪ 45‬إلى‬ ‫‪5‬‬
‫(ب) ما بين ‪ 15‬إلى ‪55‬‬
‫‪55‬‬ ‫‪95‬‬ ‫‪95‬‬
‫‪ .3‬التعرف على أسماء العدد المختلفة وذكر أحد وظائفها‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :61‬مجموعة من العدد اليدوية‬
‫‪................................... .2‬‬ ‫‪..................................... .1‬‬

‫‪................................... .4‬‬ ‫‪................................... .3‬‬
‫‪................................... .6‬‬ ‫‪................................... .5‬‬
‫‪................................... .8‬‬ ‫‪................................... .7‬‬
‫‪................................... .10‬‬ ‫‪................................... .9‬‬
‫‪................................... .12‬‬ ‫‪................................... .11‬‬
‫‪ .4‬أكمل‪:‬‬
‫يعتبر ‪ .....‬من أدوات القياس المباشرة اليدوية المنتشرة في المصانع والورش وسبب انتشاره دقته‬
‫التي تصل في بعض أنواعه إلى ‪ .....‬وسهولته في االستخدام والقراءة‬

‫‪ .5‬أكمل‪:‬‬
‫‪ ،.....‬حيث يتكون من إطار خارجي مقوس الشكل مصنوع من ‪.....‬منخفض الصالدة يحمل بين‬
‫فكيه ‪......‬‬
‫‪ .6‬أكمل‪:‬‬
‫منشار ‪ .....‬والذي يستخدم في تشكيل المقاطع الداخلية البسيطة في المعادن اللينة كاأللومنيوم ويغلب‬
‫استعماله في نشر ‪.....‬‬
‫‪ .7‬أكمل‪:‬‬
‫منشار ‪ .....‬يستخدم هذا المنشار لنشر المجاري الضيقة في ‪.....‬‬
‫‪ .8‬أذكر أنواع البراغل‪.‬‬
‫‪ .9‬عرف عملية توسيع الثقوب "التخويش" ‪Countersinking:‬‬
‫‪ .10‬عدد نواع أدوات التخويش‪.‬‬

‫التدريبات العملية للوحدة‬

‫السالمة أوال ‪S A F E T Y F I R S T‬‬

‫يمكن أن تكون الماكينات آمنة فقط إذا كان المشغل على علم باألخطار التي ينطوي عليها تشغيلها‪ .‬في‬
‫ورشة اإلنتاج أو في أي مكان كذلك يجب أن يبقى تركيز المشغل دائما على عمله‪ ،‬لتجنب الحوادث‪.‬‬
‫ويجب تطوير عادات العمل اآلمنة في استخدام أدوات الصحة والسالمة المهنية واألجهزة الواقية‪ .‬معايير‬
‫السالمة ما هي اال توجيهات لمساعدتك على القضاء على الممارسات واإلجراءات الغير آمنة‪.‬‬

‫االحتياطات الواجب إتباعها في الورشة‬

‫‪ ‬التزم بإجراءات وإرشادات السالمة واألمان وارتدي المالبس المناسبة أثناء العمل في المعمل‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من إن الوصالت الكهربائية للماكينات سليمة ‪%100‬‬
‫‪ ‬ارتداء بدلة العمل مع غلق األزرار وتجنب ارتداء المالبس الفضفاضة‪.‬‬
‫‪ ‬ارتداء حذاء السالمة ‪ Safety shoes‬أو األحذية المناسبة للعمل‪.‬‬
‫‪ ‬عدم لبس الحلي واإلكسسوار (عدم لبس الساعات والخواتم واالساور اثناء العمل)‪.‬‬
‫‪ ‬بالنسبة للطالبات يجب لف الشعر أثناء العمل‬
‫‪ ‬يجب أن تكون اإلنارة الكهربائية موزعة في شكل صحيح وجيد‪.‬‬
‫‪ ‬يجب أن تكون التهوية داخل الورشة جيدة مع وجود شفاطات هواء لسحب الغبار واألدخنة الناتجة‬
‫أثناء العمل‪.‬‬
‫‪ ‬وضع لوحات السالمة الصناعية داخل الشعبة‪.‬‬
‫‪ ‬وجود أجهزة اإلطفاء في األماكن الصحيحة‪.‬‬
‫‪ ‬تنظيم المناضد التي يعمل عليها الطالب بصورة صحيحة لكي تسهل حركة األفراد‪.‬‬
‫‪ ‬ارتداء المالبس الواقية الخاصة بالعمل على الماكينات (يجب ارتداء النظارة الواقية من تطاير‬
‫الرايش الناتج من العمل)‪.‬‬
‫‪ ‬ارتداء النظارات الواقية إثناء عملية التثقيب وكذلك عند العمل على أحجار الجلخ (الكوسرة)‪.‬‬
‫‪ ‬تعامل مع زمالئك ومع المدربين بجدية والتزام وروح الفريق وحسن التعامل مع الجميع‪.‬‬
‫‪ ‬التركيز واالنتباه أثناء تشغيل الماكينة وأثناء عملها‪.‬‬
‫‪ ‬التزم بالطرق الصحيحة في استخدام العدد واآلالت حسب إرشادات المدرب للحفاظ على دقتها‬
‫وسالمتها‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع النظام والدقة في العمل‪.‬‬
‫‪ ‬التأكد من سالمة األدوات قبل وبعد االستعمال‪.‬‬
‫‪ ‬عدم تنظيف الماكينات إثناء حركتها‪.‬‬
‫‪ ‬حافظ على تنظيم وترتيب العدد وأدوات العمل في مكان امن حتى ال تتعرض الى التلف‪.‬‬
‫‪ ‬تنظيف األتربة والرطوبة من على الماكينات قبل التشغيل (حيث ان تواجد األتربة المتراكمة على‬
‫جوانب األجزاء المتحركة تسبب الخشونة والتآكل‪.‬‬
‫‪ ‬يجب تنظيف المعدات واآلالت من الرائش واألوساخ بعد االنتهاء من العمل عليها‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة الصحيحة عند استعمال كل أداة‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة الصحيحة في الوقوف أثناء العمل على الماكينات‪.‬‬

‫‪ ‬الحذر من األطراف الحادة مثل شفرة المنشار وحواف المعادن‪.‬‬

‫‪ ‬التأكد من ربط المشغولة جيدا اثناء التشغيل‪.‬‬
‫‪ ‬استخدام األدوات السليمة فقط‪.‬‬
‫‪ ‬عدم وضع المشغوالت والعدد فوق الماكينات او حولها‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة السليمة في استخدام العدد واستعمالها في األغراض المخصصة لها‪.‬‬
‫‪ ‬تنظيـف األدوات والمكان بعد االنتهاء من العمل‪.‬‬
‫‪ ‬إتباع الطريقة الصحيحة في الوقوف أثناء عملية البرادة‪.‬‬
‫‪ ‬وضع كل أداة في المكان المخصص له‪.‬‬
‫‪ ‬اجراء صيانة دورية على المعدات باستمرار‪.‬‬

‫استخدام العدد واألدوات اليدوية للورش الميكانيكية ‪Workshop‬‬

‫‪tools exploring‬‬
‫‪ 4‬ساعات‬ ‫الزمن‬ ‫‪1‬‬ ‫تدريب رقم‬
‫أهداف‬
‫التعرف على العدد وأدوات الورش اليدوية األساسية‬
‫متطلبات التدريب‬
‫المواد والخامات‬ ‫العدد واألدوات‬

‫مطرقة‬
‫مطرقة جلد (دقماق)‬
‫مفاتيح بلدي ومشرشره‬
‫اطقم مفكات متنوعة‬
‫زراديه (بنسه)‬
‫بنسه جاز‬
‫بنسه كالبه‬
‫كماشة‬
‫ال يوجد‬ ‫قصافة سلك‬
‫منشار معادن يدوي‬
‫طقم‬
‫األلنكيهات ‪Allen Key‬‬
‫مفتاح فرنساوي‬
‫مفتاح انجليزي‬
‫طقم مفاتيح ولقم بالسقاطة‬
‫قدم صلب‬
‫متر شريطي‬
‫جدول رقم ‪ :1‬متطلبات التدريب‬
‫خطوات تنفيذ التدريب‬

‫‪ .1‬تطبق إجراءات السالمة واألمان الخاصة بالمعمل‪.‬‬
‫‪ .2‬يتم عرض العدد واألدوات الموجودة بالمعمل وعلى المتدرب التعرف على وظيفة كل منها وكتابة‬
‫ملخص عنها في خانة المشاهدات‪.‬‬

‫‪ .3‬قم بإعادة ترتيب األدوات في أماكنها وترك الورشة نظيفة مرتبة‪.‬‬
‫المشاهدات‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تقييم األداء‬
‫أن يصبح المتدرب قادرا على أن‪:‬‬
‫تحقق‬
‫مالحظات‬ ‫معيار األداء‬ ‫م‬
‫ال‬ ‫نعم‬
‫يطبق إجراءات السالمة المهنية‪.‬‬ ‫‪1‬‬
‫يتعرف على اسماء العدد اليدوية المختلفة‪.‬‬ ‫‪2‬‬
‫يتعرف على استخدام العدد اليدوية‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫يختار العدة المناسبة لكل مهمة‪.‬‬ ‫‪4‬‬
‫استخدام العدد واألدوات في شكل سليم‪.‬‬ ‫‪5‬‬
‫يحافظ على أدوات عدد الورشة‬ ‫‪6‬‬
‫يرتب مكان العمل ويتركه نظيفا‬ ‫‪7‬‬
‫جدول رقم ‪ :2‬تقييم المتدرب‬
‫توقيع المدرب‬
‫التاريخ‪......................... :‬‬ ‫التوقيع‪......................... :‬‬ ‫االسم‪............................ :‬‬
‫االختبار العملي‬
‫في نهاية التدريب العملي يعطى المتدرب األجزاء التالية‪:‬‬
‫‪ ‬مجموعة من العدد اليدوية المتاحة في الورشة كالمبينة في شكل رقم ‪.62‬‬

‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 10‬دقيقة‪:‬‬

‫‪ ‬التعرف على أسماء العدد المختلفة وذكر أحد وظائفها‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :62‬مجموعة من العدد اليدوية‬
‫‪.......................................................................................................... .1‬‬
‫‪.......................................................................................................... .2‬‬
‫‪.......................................................................................................... .3‬‬
‫‪.......................................................................................................... .4‬‬
‫‪.......................................................................................................... .5‬‬
‫‪.......................................................................................................... .6‬‬
‫‪.......................................................................................................... .7‬‬
‫‪.......................................................................................................... .8‬‬
‫‪.......................................................................................................... .9‬‬
‫‪.......................................................................................................... .10‬‬
‫‪.......................................................................................................... .11‬‬
‫‪.......................................................................................................... .12‬‬

‫عملية الشنكرة والعالم و االدوات االزمة ‪Marking-out‬‬

‫أهداف‬
‫‪ ‬التعرف على أدوات الشنكرة‬
‫‪ ‬تقسيم قطعة معدنية وتحديد حوافها الخارجية وإجراء عالمات للثقب‪.‬‬

‫زهرة عالم مثبته على تزجه‬
‫قطعة عمل من الحديد (قياس ‪ 100×100‬مم‬ ‫زاوية قائمة‬
‫وبسمك مناسب ال يقل عن ‪ 15‬مم‬ ‫شوكة عالم‬
‫قدم صلب‬
‫فوطة تنظيف‬ ‫حبر عالم‬
‫نظارة واقية‬ ‫ذنبة مراكز‬
‫حذاء أمان‬ ‫مطرقة‬
‫قفاز لليد‬ ‫منقلة عادية‬

‫‪ .2‬تأكد من نظافة سطح زهرة العالم‪.‬‬
‫‪ .3‬نظف قطعة العمل لتكون جاهزة لعملية الشنكرة‪.‬‬
‫‪ .4‬ضع قطعة العمل على زهرة العالم‪.‬‬
‫‪ .5‬قم بطالء قطعة العمل بحبر العالم في شكل كامل باستخدام الفرشاة‪ ،‬وذلك حتى تظهر عليها‬
‫الخطوط التي سيتم رسمها‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :63‬الطالء بحبر العالم‬
‫يمكن استخدام مزيج من اللون األبيض والماء وأحيانا يخلط اللون األبيض‬
‫بالجازولين وفى بعض األحيان يستخدم الطباشير للقيام بذلك‪ .‬وتستخدم الفرشاة‬
‫للطالء بهذا المزيج حيث يجف بسرعة ويصبح جاهزا للعمل في خالل دقيقتين أو‬
‫ثالث دقائق‪.‬‬
‫‪ .6‬قم بقياس البعد المطلوب بوضع البرجل على القدم الصلب (المسطرة) وقياس طول ‪ 2.5‬مم‬
‫شكل رقم ‪ :64‬استخدام البرجل ذو الساق الواحدة في نقل البعاد‬
‫‪ .7‬حدد خط المرجع (‪ ،)Reference line‬برسم خطا موازيا ألحد األطراف للقطعة على بعد ‪2,5‬مم‬
‫من الحافة بوساطة برجل ‪ divider‬ذو ذراع مشطوف من طرفه يعمل كدليل كما هو مبين في‬
‫شكل رقم ‪-65‬أ ‪ ،‬أو قم بتحديد ثالث نقاط على بعد ‪ 2.5‬مم من الحافة بالبرجل ورسم خط مستقيم‬
‫يصل بينهم باستخدام القدم (المسطرة) أو الزاوية القائمة و شوكة العالم كما في شكل رقم ‪-65‬ب‪,‬‬
‫و بهذا يكون تم تحديد خط المرجع كما شكل رقم ‪.66‬‬
‫(ب)‬ ‫(أ)‬
‫شكل رقم ‪ :65‬شنكرة قطعة العمل لتحديد خط المرجع من أحد الحواف‬

‫شكل رقم ‪ :66‬الخط المرجعي الشغلة‬
‫‪ ‬يجب الضغط بقوة مناسبة على القدمة الصلب أو الزاوية الحديدية‪.‬‬
‫‪ ‬يجب المسك بشوكة العالم كقلم الرصاص لعمل الخطوط المطلوبة‪.‬‬
‫‪ ‬يفضل تحديد الخطوط مرة واحدة فقط دون الرجوع على نفس الخط مرة أخرى‪.‬‬
‫‪ .8‬حدد بالبرجل نقطة واحدة على مسافة (‪ 2,5‬مم) من الحافة الرأسية اليمنى‪ ،‬والتي ستستخدم كمحطة‬
‫لتحديد الخط الرأسي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :67‬استخدام البرجل انقل األبعاد‬
‫‪ .9‬ضع الزاوية القائمة على الخط المرجعي و يتم تحريكها حتى تنطبق حافتها على النقطة التي تم‬
‫تحديدها في الخطوة السابقة كما في شكل رقم ‪ ،68‬استخدام شوكة العالم لعمل الخط الرأسي االول‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :68‬استخدام الزاوية القائمة لعمل الخط الراسي‬

‫‪ .10‬قم بقياس مسافة ‪ 95‬مم بواسطة القدم (المسطرة) على خط المرجع من بداية من الخط الراسي‪،‬‬
‫وعلم بشوكة العالم على هذه النقطة‪.‬‬
‫‪ .11‬أقم عمودا على الخط المرجعي للجهة المقابلة وبمسافة ‪ 95‬مم من الخط الرأسي األول كما في‬
‫شكل رقم ‪69‬‬
‫شكل رقم ‪ :69‬استخدام الزاوية القائمة لعمل خط راسي مقابل‬
‫‪ .12‬قم بقياس مسافة ‪ 95‬مم بواسطة القدم (المسطرة) على أحد الخطين الرأسيين‪ ،‬وعلم بشوكة العالم‬
‫لتحديد نقطة على الخط‪.‬‬
‫‪ .13‬أغلق المربع بخط يوازى الخط المرجعي على بعد ‪ 95‬مم كما في شكل رقم ‪.70‬‬
‫‪ .14‬قم بقياس ‪ 47.5‬مم من أحد الخطوط الرأسية لتحديد خط المحور الذي يقسم الشغلة الى نصفين‪،‬‬
‫او قم باستخدام مهارات العمليات الهندسية الموجودة بوحدة الرسم الصناعي لتنصيف خط مستقيم‪.‬‬
‫وعلم بشوكة العالم خط المحور‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :70‬إغالق مربع العمل بواسطة مهارات الشنكرة‬
‫‪ .15‬حدد مراكز األقواس بواسطة الفرجار وبنصف قطر ‪ 10‬مم كما في شكل رقم ‪.71‬‬

‫شكل رقم ‪ :71‬تحديد مراكز األقواس‬
‫تسجيل النواتج‬
‫‪..................................................‬‬ ‫اسم التمرين‬
‫‪..................................................‬‬ ‫انواع أدوات الشنكرة والعالم المستخدم ألداء المهمة‬
‫‪..................................................‬‬ ‫نوع سالح المنشار المستخدم ألداء المهمة‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫األبعاد النهائية للتمرين‬

‫مدى تطابق األبعاد النهائية التي حصل عليها الطالب‬
‫‪..................................................‬‬
‫مع األبعاد المطلوبة‬
‫‪..................................................‬‬ ‫الوقت المستغرق لتنفيذ التمرين‬
‫جدول رقم ‪ :4‬نتائج التدريب‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫تحقق‬
‫يقوم بشنكرة قطعة العمل بدقة‪.‬‬ ‫‪2‬‬
‫يختار أدوات الشنكرة المناسبة لتنفيذ التمرين‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫ينقل القياس من المسطرة إلى الفرجار بدقه‪.‬‬ ‫‪4‬‬
‫يستخدم أدوات الشنكرة بشكل سليم‪.‬‬ ‫‪5‬‬
‫يحافظ على أدوات الشنكرة ويعيدها الى اماكنها‪.‬‬ ‫‪6‬‬
‫يرتب مكان العمل ويتركه نظيفا‪.‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪ ‬قطعة معدنية مستطيلة غير مستوية‪.‬‬
‫‪ ‬أدوات الشنكرة والعالم‪.‬‬
‫‪ ‬تقسيم السطح وعمل خطوط العمل المطلوبة‪.‬‬

‫عمليات القطع بالمنشار اليدوي بزوايا مختلفة‬

‫أهداف‬
‫‪ ‬أن يستطيع المتدرب تنفيذ القطع بالمنشار اليدوي بطريقة صحيحة‪.‬‬
‫‪ ‬أن يستطيع المتدرب تنفيذ عمليات القطع بزوايا مختلفة‪.‬‬

‫طاولة عمل مزودة بملزمة‬
‫قطعة عمل من الحديد المطاوع (قياس‬
‫مناشير مختلفة األنواع‬
‫‪ 10×100×100‬مم)‬
‫كليبر‬
‫بالطة تسوية‬
‫فوطة تنظيف‬ ‫حبر عالم‬
‫شنكار تخطيط‬
‫ضبعة قياس استدارة خارجية‬
‫نظارة واقية‬
‫زاوية قائمة‬
‫سنبك نقطة‬
‫حذاء أمان‬ ‫مطرقة‬
‫قالب قياس متواز‬
‫كليبر ارتفاعات‬
‫قفاز لليد‬
‫زهرة حرف ‪V‬‬
‫تستعمل المشغولة التي تم عمل الشنكرة و العالم لها في التمرين رقم ‪2‬‬

‫‪ .1‬تطبق إجراءات السالمة واألمان الخاصة بورشة التشغيل األساسية‪.‬‬

‫‪ .2‬قم باختيار نوع النصل المناسب لسمك قطعة العمل‪( .‬اختر نصل متوسط الخشونة ذو عدد األسنان‬
‫من ‪ 25-22‬سنة في البوصة)‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ : 72‬سالح المنشار‬
‫‪ .3‬ركب النصل في إطار المنشار وثبته بمسامير الربط مع التأكد من توجيه أسنان النشر عكس اتجاه‬
‫المقبض (أي في اتجاه الحركة) ‪ ،‬ويراعى أن يكون اتجاه طرف السن مع اتجاه الحركة كما هو‬
‫موضح في شكل رقم ‪.73‬‬
‫شكل رقم ‪ : 73‬اتجاه اسنان القطع بسالح المنشار‬
‫شكل رقم ‪ :74‬الوضع الصحيح التجاه طرف النصل عند تركيبه في اإلطار‬
‫‪ .4‬اختر الوضع المناسب لصفيحة المنشار من أحد األوضاع األربعة المبينة في شكل رقم ‪ 75‬لتناسب‬
‫مع عملية النشر المطلوبة‪ ،‬سجل مالحظاتك حول موضع المنشار المناسب لهذا التمرين‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :75‬أوضاع تركيب النصل في اإلطار‬

‫‪ .5‬اربط قطعة العمل على المنجلة للبدء في نشر خطي العالم المائلين‪ ،‬استخدم الزاوية القائمة لضبط‬
‫الخط المائل المرسوم على الشغلة بحيث يكون في وضع رأسي عند اجراء عملية النشر‪ ،‬ويراعى‬
‫ترك بروز قطعة العمل فوق فكي المنجلة يتراوح من ‪ 10-6‬مم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :76‬ضبط خط القطع ليكون رأسيا عند اجراء عملية النشر‬
‫‪ .6‬قف في الوضع الصحيح‪ ،‬تصدر حركة القطع في النشر اليدوي عن اليدين والزراعين وتعزز‬
‫بحركة مناسبة من الجسم لذلك يكون الوضع الصحيح للوقف أثناء عملية النشر بأن توضع القدمان‬
‫بعيدتان عن بعضهما قليال وعلى يسار الملزمة بحيث توضع القدم اليسرى إلى األمام إلى حد نهاية‬
‫الملزمة وتوضع القدم اليمنى إلى الخلف قليال وفي شكل مستعرض قليال ويراعى االحتفاظ بالرأس‬
‫في وضع مستقيم وليس مائال وتكون العينان مسلطتان في اتجاه سالح المنشار كما هو موضح في‬
‫شكل رقم ‪ :77‬الوضع الصحيح للجسم أثناء عملية النشر‬
‫‪ .7‬أمسك المنشار بكلتا اليدين بحيث تمسك اليد اليمنى بالمقبض واليد اليسر بالفك الخارجي لإلطار‬
‫كما موضح في شكل رقم ‪.78‬‬
‫شكل رقم ‪ :78‬كيفية مسك المنشار بكلتا اليدين‬

‫‪ .8‬قم بعمل حز بمبرد مثلث صغير بحيث يكون هذا الحز كدليل لسالح المنشار حتى ال ينزلق المنشار‬
‫بعيدا عن خط العالم ويقطع في المكان المطلوب كما هو موضح في شكل رقم ‪ ،79‬سجل مالحظاتك‬
‫حول أهمية هذا الحز قبل عملية النشر‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :79‬عمل حز في قطعة العمل لتحديد مكان النشر‬
‫‪ .9‬أمسك المنشار بحيث يتم النشر بزاوية ميل صغيرة من ‪ °5‬إلى ‪ °10‬عند بداية عملية النشر كما‬
‫هو موضح في شكل رقم ‪80‬حتى يتمكن عدد كبير من األسنان من القطع بإحكام وبسهولة ومن ثم‬
‫الحفاظ على سالمة النصل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :80‬زاوية ميل المنشار عند بداية النشر‬
‫‪ .10‬ال تقم بتميل سالح المنشار أثناء عملية النشر ألن هذا ينتج قطعا مائال كما هو موضح في شكل‬
‫رقم ‪.81‬‬
‫شكل رقم ‪ :81‬األوضاع الصحيحة والخاطئة لسالح المنشار أثناء النشر‬
‫‪ .11‬اضغط على المنشار ألسفل مع الدفع بكلتا اليدين بضغط مساو أثناء مشوار القطع األمامي كما هو‬
‫مبين في شكل رقم ‪ ،82‬يراعى عدم الضغط بخفة حتى ال ينزلق المنشار وال تضغط بقوة زائدة‬
‫حتى ال ينكسر سالح المنشار‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :82‬وضع المنشار اثناء مشوار القطع األمامي‬
‫‪ .12‬اسحب للخلف بدون ضغط على المنشار عند مشوار الرجوع للخلف كما في شكل رقم ‪.83‬‬
‫شكل رقم ‪ :83‬وضع المنشار اثناء مشوار الرجوع للخلف‬
‫‪ .13‬قم بنشر الخط الثاني بنفس الطريقة كما هو مبين في شكل رقم ‪.84‬‬
‫شكل رقم ‪ :84‬نشر المجري حرف ‪V‬‬
‫‪ .14‬قم بنشر الجهة األخرى لعمل مجرى حرف ‪ V‬في الناحيتين على خط العالم لتحصل على شكل‬
‫رقم ‪.85‬‬
‫شكل رقم ‪ 85‬شكل قطعة العمل بعد قطع التجويفين‬

‫‪ ‬يجب األخذ في االعتبار سمك سالح المنشار وقيمة التفليق والتمويج في صفيحة‬
‫المنشار (راجع المعارف الخاصة بتمرين ‪ )2‬حتى ال نتعدى عالمات الشنكرة‬
‫وتختلف األبعاد عن المطلوب تنفيذه‪.‬‬
‫‪ ‬يجب مراعاة أال يزيد عدد المشاوير من ‪ 50-40‬مشوار في الدقيقة حتى ال‬
‫ترتفع درجة حرارة النصل‪.‬‬
‫‪ ‬يجب مراعاة أن يكون النشر بكامل طول نصل المنشار بحيث يتم شوط القطع‬
‫بكامل طول النصل مع مراعاة ثبوت الضغط أثناء شوط القطع‪.‬‬
‫‪ .15‬اقطع بالمنشار في قاع حرف الـ ‪ V‬يمينا و يسارا‪ ،‬لفتح شق كما هو مبين في شكل رقم ‪ 86‬يسمح‬
‫بدخول مبرد صغير لعمل المقطع الدائري الصغير بالمبرد الدائري فيما بعد‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ 86‬شكل قطعة العمل بعد قطع التجويفين‬
‫‪ .16‬فك قطعة العمل‪ ،‬لتكون جاهزة لعملية البرادة‬
‫‪......................................................‬‬ ‫أنواع المنشار المستخدمة ألداء المهمة‬

‫‪.......................................................‬‬ ‫األبعاد النهائية للتمرين‬
‫مدى تطابق األبعاد النهائية التي حصل عليها‬
‫‪.......................................................‬‬
‫الطالب مع األبعاد المطلوبة‬
‫‪............................................... ........‬‬ ‫الوقت المستغرق لتنفيذ التمرين‬
‫جدول رقم ‪7‬‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬
‫تطبيق إجراءات السالمة المهنية‪.‬‬ ‫‪1‬‬
‫يثبت قطعة العمل على المنجلة بإحكام‪.‬‬ ‫‪2‬‬
‫يختار نوع المنشار المناسب لتنفيذ التمرين‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫يقف ويمسك المنشار أثناء إجراء عملية النشر‬
‫‪4‬‬
‫بطريقة صحيحة‪.‬‬
‫ينشر األسطح المائلة أو المستوية بطريقة صحيحة‪.‬‬ ‫‪5‬‬
‫ينفذ قطع األسطح الدائرية الخارجية بطريقة‬
‫‪6‬‬
‫صحيحة‪.‬‬
‫يحافظ على المنشار ويعيده بحالة سليمة‪.‬‬ ‫‪7‬‬

‫‪ ‬سالح منشار يدوي‬
‫‪ ‬إطار منشار اليدوي‪.‬‬
‫ينبغي أن يكون المتدرب قادرا على أن يقوم باالتي في زمن ‪ 5‬دقائق‪:‬‬
‫‪ ‬تركيب سالح المنشار بمتانه مع ضبط اتجاه القطع‪.‬‬

‫تنفيذ برادة مستوية‬

‫‪ 16‬ساعة‬ ‫الزمن‬ ‫‪4‬‬ ‫تدريب رقم‬
‫أهداف‬
‫‪ ‬أن يستطيع المتدرب الوقوف بشكل صحيح أثناء عملية البرادة‪.‬‬
‫‪ ‬التعرف على األنواع المختلفة للمبارد واختيار المبرد المناسب لعملية البرادة‪.‬‬
‫‪ ‬أن يستطيع المتدرب عمل البرادة المستوية‪.‬‬

‫طاولة عمل مزودة بملزمة‬
‫قطعة عمل من الحديد المطاوع (قياس‬ ‫طقم مبارد مختلفة األنواع‬
‫‪ 15×100×100‬مم)‬ ‫برجل نقل ابعاد‬
‫بالطة تسوية‬
‫حبر عالم‬
‫فوطة تنظيف‬
‫شنكار تخطيط‬
‫ضيعة قياس استدارة خارجية‬
‫نظارة واقية‬
‫زاوية قائمة‬
‫سنبك نقطة‬
‫حذاء أمان‬
‫مطرقة‬
‫قالب قياس متواز‬
‫قفاز لليد‬ ‫كليبر ارتفاعات‬
‫شبلونه (ضبعة) دوائر‬

‫‪ .2‬اختار أحد المبارد المستوية مزدوجة القطع الموجودة بالورشة‪.‬‬
‫‪ .3‬تأكد من متانة اتصال المقبض بالمبرد‪.‬‬
‫‪ .4‬تأكد من نظافة السطح المطلوب تشغيله‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :87‬احد أنواع المبارد المسطحة‬
‫‪ .5‬ثبت الشغلة بين فكي المنجلة مع مراعاة بروز قطعة العمل من ‪ 10:5‬مم فوق فكي المنجلة وتأكد‬
‫من التثبيت الصحيح لقطعة الشغل‪ ،‬ويفضل وضع واقيات على حافة الفكين كما في شكل رقم ‪88‬‬
‫لحماية فكي المنجلة من التأكل‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :88‬االرتفاع المناسب لسطح الشغلة عن فكي المنجلة‬
‫‪ .6‬قف كما هو مبين في شكل رقم ‪ 89‬الذي يبين الوضع الصحيح للقدمين أثناء إجراء البرادة يجب‬
‫أن يستند ثقل الجسم على القدم اليسرى والساق اليمنى تبقى مستقيمة واألقدام ثابتة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :89‬الوضع الصحيح للقدمين أثناء إجراء البرادة‪.‬‬

‫‪ .7‬امسك مقبض المبرد باليد اليمنى وتقبض أصابع اليد اليسرى على طرفه األمامي بينما تستقر نهاية‬
‫اإلبهام على السطح العلوي للمبرد‪ .‬ويوضح شكل رقم ‪ 90‬الطريقة الصحيحة لإلمساك بالمبرد‬
‫أثناء عمل برادة لألسطح وذلك لضمان تحقيق نتائج مرضية وتفادى اإلصابة وتقليل الجهد المبذول‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :90‬الطريقة الصحيحة لإلمساك بالمبرد أثناء عمل برادة لألسطح‪.‬‬
‫‪ .8‬اضغط المبرد عموديا على سطح الشغلة حتى تتضمن تغلغل أسنان المبرد بقطعة الشغل كما في‬
‫شكل رقم ‪ :91‬الطريقة الصحيحة للضغط بالمبرد على قطعة الشغل‪.‬‬
‫‪ .9‬قم بإجراء عملية البرادة الخشنة إلزالة حوالي ‪ 2‬مم و بحيث يتم رايش برادة كبير‪ ،‬مما يتطلب‬
‫ضغطا قويا وحركات مستمرة‪ ،‬قم باالستعانة بثقل الجسم عند إجراء البرادة الخشنة كما هو موضح‬
‫في شكل رقم ‪ .92‬ثم سجل مشاهداتك ومالحظاتك على شكل الرايش في هذه الحالة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :92‬االستعانة بثقل الجسم أثناء البرادة‬

‫‪ .10‬حرك المبرد لألمام باتجاه المحور الطولي للمبرد لتفادي تكوين الشقوق أو الحزوز مع الضغط‬
‫عليه أثناء حركة القطع كما هو موضح باألسهم في شكل رقم ‪ 93‬وبسبب الضغط إلى األمام تتحرك‬
‫األسنان المغروسة في المعدن فتزيل معها الرايش أو شظايا المعدن‪ .‬سجل مالحظاتك عن الرايش‬
‫أو شظايا البرادة وكميتها مع تغيير قوى الضغط‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :93‬قوي الضغط على المبرد اثتناء تنفيذ البرادة األمامية‬
‫‪ .11‬حرك المبرد في اتجاه الخلف أو الرجوع (ناحية وقوفك) مع مراعاة إزالة الضغط العمودي عن‬
‫المبرد‪ ،‬يراعى أثناء حركة الرجوع أن يميل المبرد بزاوية إلى اليمين أو اليسار لتكسير الرايش‬
‫العالق بين أسنان المبرد كما هو مبين في شكل رقم ‪.94‬‬
‫شكل رقم ‪ :94‬حركتي القطع والرجوع أثناء عملية البرادة‬
‫يراعى أن تتراوح سرعة حركة للمبرد في جميع عمليات البرادة ما بين ‪ 45‬إلى ‪55‬‬
‫مشوارا في الدقيقة‪.‬‬
‫‪ .12‬تحقق من استوائية وتعامد جميع االسطح باستخدام زاوية قائمة كما هو مبين في شكل رقم ‪.95‬‬

‫شكل رقم ‪ :95‬التحقق من استوائية األسطع بعد عملية البرادة الخشنة‬
‫‪ .13‬استخدم مبرد ناعم إلجراء عملية البرادة الخفيفة بحيث يتم إزالة قطع برادة صغيرة والذي يتطلب‬
‫ضغطا خفيفا وحركات مستمرة ويكون وضع اليد عند مسك المبرد كما هو مبين في شكل رقم ‪96‬‬
‫ثم سجل مشاهداتك ومالحظاتك على شكل الرايش في هذه الحالة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :96‬وضع اليد في حالة البرادة الخفيفة‬
‫‪ .14‬قم بإجراء عملية برادة التشطيب وهي مرحلة البرادة النهائية والتي تهدف إلى تنعيم السطح‬
‫وتشطيبه‪ .‬في هذه العملية يتم إزالة قطع بادة ناعمة جدا مما يتطلب ضغطا خفيفا ويكون وضع اليد‬
‫عند مسك المبرد كما هو مبين في شكل رقم ‪ 97‬ثم سجل مشاهداتك ومالحظاتك على شكل البرادة‬
‫الحديدية في هذه الحالة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :97‬وضع اليد في حالة البرادة الناعمة‬
‫‪ .15‬تأكد من تعامده مع االسطح األربعة بعد تشطيب كل وجه بالمبرد الناعم باستخدام الزاوية القائمة‬
‫كما هو مبين في شكل رقم ‪.98‬‬

‫شكل رقم ‪ :98‬فحص تعامد و استوائية األسطح األربعة‬
‫‪ .16‬قم بعمل البرادة للحرف ‪ V‬الداخلي في الناحيتين (‪ )A,C‬باستخدام مبرد مربع خشن ثم ناعم لبرادة‬
‫التجويفين المائلين كما هو مبين في شكل رقم ‪ ،99‬حيث ان الزاوية الداخلية للتجويف تساوي ‪.o90‬‬
‫شكل رقم ‪ :99‬برادة التجويف المائل‬
‫‪ .17‬تأكد من تسوية جميع األسطح بالزاوية القائمة‪ ،‬و يمكنك فحص استواء ‪ Flatness‬قطعة الشغل‬
‫باستخدام حافة المسطرة كما هو موضح في شكل رقم ‪ 100‬عن طريق مالحظة الشق الضوئي‬
‫بين السطح وحافة المسطرة‬
‫شكل رقم ‪ :100‬قياس استوائية السطح باستخدام حافة المسطرة‬
‫‪ .18‬بعد التأكد ن ضبط األبعاد المطلوبة قم بتنظيف المبرد قبل تخزينه من الشظايا والمواد الغريبة‬
‫العالقة بها والمحشورة بين األسنان باستعمال فرشاة سلك‪.‬‬
‫‪ .19‬قم بتغطية المبرد بطبقة رقيقة من الزيت عند التخزين لفترات طويلة‪.‬‬
‫‪ .20‬احفظ المبارد في أماكن مناسبة سواء صناديق أو أوعية بشكل مرتب وبرفق حتى ال تتعرض‬
‫أسنانها الدقيقة للكسر‪ ،‬كما يجب حفظها مغلقة في صندوق العدة‪.‬‬

‫البعد المقاس بعد البرادة‬ ‫البعد المطلوب للشغلة‬ ‫العنصر‬

‫‪......‬‬ ‫‪95‬مم‬ ‫طول الشغلة‬
‫‪......‬‬ ‫‪95‬مم‬ ‫عرض الشغلة‬
‫‪......‬‬ ‫‪15‬مم‬ ‫سمك الشغلة‬
‫‪......‬‬ ‫‪o‬‬
‫‪90‬‬ ‫زاوية التجويف‬
‫‪......‬‬ ‫‪10‬مم‬ ‫نصف قطر األركان‬
‫‪......‬‬ ‫‪......‬‬ ‫الوقت المستغرق لتنفيذ التمرين‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬
‫يختار المبارد المناسبة لتنفيذ التمرين‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫يقف ويمسك المبرد أثناء إجراء برادة قطعة العمل‬
‫‪4‬‬
‫ينفذ برادة األسطح المستوية بطريقة صحيحة‪.‬‬ ‫‪5‬‬

‫تحقق‬
‫ينفذ برادة األسطح الدائرية الخارجية بطريقة‬
‫‪6‬‬
‫‪7‬‬
‫مع األبعاد المطلوبة‪.‬‬
‫يستخدم أدوات القياس للتأكد من النتائج بطريقة‬
‫‪8‬‬
‫يحافظ على األدوات المستخدمة يتعامل معها بعناية‬ ‫‪9‬‬
‫‪ 10‬يرتب مكان العمل ويتركه نظيفا‬
‫مجموعة من المبارد المتنوعة كالمبينة في شكل رقم ‪.101‬‬
‫شكل رقم ‪ :101‬تعرف على أنواع المبارد المبينة في الصورة‬

‫يتعرف على نوع وظيفة كل مبرد‪.‬‬

‫عملية الثقب ‪Drilling process‬‬

‫أهداف‬
‫‪ ‬التعرف على عملية ثقب المعادن وأنواعها‪.‬‬
‫‪ ‬التعرف على المثاقيب أنواعها‪.‬‬
‫‪ ‬التعرف على مكونات آلة الثقب وكيفية استخدامها‪.‬‬
‫‪ ‬عمل شنكرة وذنبة عالم لقطعة العمل بطريقة صحيحة‪.‬‬
‫‪ ‬ربط وموازنة قطع العمل على منجلة بطريقة صحيحة‪.‬‬
‫‪ ‬ضبط كال من سرعة دوران محور الثقب وسرعة القطع والتغذية بطريقة صحيحة‪.‬‬
‫‪ ‬إجراء عملية الثقب بطريقة صحيحة‪.‬‬

‫قطعة عمل من الحديد منخفض الكربون (قياس‬ ‫مثقاب قائم‬
‫ملزمة‬
‫‪ 15×95×95‬مم)‬
‫ريشة (بنطة) ثقب قطر ‪ 14‬مم‬
‫فوطة تنظيف‬ ‫مفتاح ظرف الشنيور‬
‫نظارة واقية‬ ‫صندوق عدة‬
‫حذاء أمان‬ ‫أدوات قياس‬
‫قفاز لليد‬ ‫مزيتة يدوية‬
‫المطلوب‪ :‬عمل ثقبين بقطر ‪ 14‬كما هو مبين في شكل رقم ‪.102‬‬
‫شكل رقم ‪ :102‬شكل العينة المطلوب ثقبها‬

‫تستعمل المشغولة الناتجة من التمرين رقم ‪ 6‬لعمل ثقبين بها بقطر ‪14‬مم‪.‬‬

‫‪ .2‬افحص األجزاء الرئيسية لأللة وتأكد من صالحية سيور أو تروس نقل الحركة‪.‬‬
‫‪ .3‬تأكد من سالمة التوصيالت الكهربائية‪.‬‬
‫‪ .4‬اقلب قطعة العمل بحيث تكون المجرى المفتوحة في التمرين السابق ألسفل‪.‬‬
‫‪ .5‬راجع المراكز التي تم شنكرتها و تذنيبها في التدريب الثالث طبقا للمقاسات المطلوبة‪ ،‬و اذا كانت‬
‫عالمات الشنكرة غير واضحة قم بتخطيط قطعة العمل لتحديد مركزي الثقبين ثم استخدم السنبك‬
‫لتحديد موقعهما كما هو موضح في شكل رقم ‪ ،103‬مع مراعاة أن يمتاز الشنكار بحدته وصالدته‬
‫العالية ليتمكن من خدش المعدن وإظهار المركز‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :103‬شنكرة وتذنيب قطعة العمل‬
‫‪ .6‬ضع مسندين توازن كما هو موضح في شكل رقم ‪ 104‬لضمان استوائية قطعة العمل في الوضع‬
‫األفقي و يراعى ان يكون الفراغ تحت مكان الثقب المطلوب خالي من أي عائق‬
‫شكل رقم ‪ :104‬وضع المساند تحت الشغلة‬
‫‪ .7‬ثبت قطعة العمل في الملزمة كما هو موضح في شكل رقم ‪ 105‬ثم قم بشد الملزمة لتثبيت قطعة‬
‫العمل بإحكام‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :105‬تثبيت الشغلة في المنجلة‬
‫‪ .8‬استخدم دقماق (مطرقة كاوتش) لضمان عدم وجود فراغ بين الشغلة والمساند‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :106‬الطرق الدقماق على الشغلة قبل ربط المنجلة بإحكام‬
‫‪ .9‬اضبط ارتفاع وموقع طاولة المثقاب القائم كما هو موضح في شكل رقم ‪ ،107‬وطبقا للخطوات‬
‫التالية‪:‬‬
‫فك أوال يد تثبيت الطاولة‪.‬‬ ‫أ‪.‬‬
‫ب‪ .‬قم بتدوير اليد المسئولة عن رفع الطاولة كما هو مبين في شكل رقم ‪ 107‬باتجاه عكس‬
‫عقارب الساعة لفك الربط و بحيث تتحرك الطاولة ألعلى وألسفل ثم قم بضبط ارتفاع‬
‫الطاولة حسب المسافة المطلوبة‪.‬‬
‫ج‪ .‬قم بتحريك الطاولة يمينا ويسارا باليد ثم قم بتثبيت الطاولة في الموقع المطلوب واربط يد‬
‫الطاولة بلفها مع اتجاه عقارب الساعة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :107‬ضبط ارتفاع الطاولة‬

‫‪ .10‬قم باختيار ريشة (بنطة) ثقب بقطر ‪ 14‬مم من حقيبة البنط ثم اختبر زاوية رأس الريشة (البنطة)‬
‫و طول الحد القاطع بمحدد البنط المبين في شكل رقم ‪.108‬‬
‫شكل رقم ‪ :108‬فحص زاوية رأس البنطة بالمنقلة ومحدد المثقاب‬
‫‪ .11‬ركب بنطة الثقب في ظرف محور الثقب كما هو موضح في شكل رقم ‪ 109‬بفتح الظرف و لفة‬
‫في اتجاه عكس عقارب الساعة ثم ضع البنطة واربط باليد حتي يمسك الظرف البنطة‪ ,‬ثم استخدم‬
‫مفتاح ربط الظرف إلحكام الربط و يجب التأكد من ربط الظرف جيدا‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :109‬تركيب البنطة و أربطها بمفتاح الظرف‬
‫‪ .12‬اضبط موقع الملزمة بحيث تكون على استقامة ريشة الثقب‪ ،‬وتأكد من االستقامة بإنزال ريشة‬
‫الثقب على نقطة الذنبة أو العالم بدون تشغيل المثقاب ثم أرفعها بعد التأكد من انضباط مركز‬
‫البنطة مع مركز الذنبة و العالم على قطعة الشغل كما هو موضح في شكل رقم ‪.110‬‬
‫شكل رقم ‪ :110‬التأكد من مركزية البنطة مع مركز الثقب المطلوب‬

‫‪ .13‬شغل آلة الثقب بالضغط على مفتاح التشغيل ‪ ON‬كما في شكل رقم ‪ 111‬وتأكد من ان مركز‬
‫البنطة ينزل على موقع العالم الموجود على الشغلة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :111‬تشغيل المثقاب‬
‫‪ .14‬قم بعمل الثقب األول وذلك بإنزال البنطة بواسطة الذراع والضغط أثناء عملية الثقب بضغط‬
‫مناسب‪ ،‬مع مراعاة االنتباه حتى ال تصل البنطة ألرضية الملزمة‪ ،‬ثم ارفع البنطة لألعلى بعد‬
‫مرورها من خالل قطعة العمل‪.‬‬
‫‪ .15‬قم بتكرار نفس الخطوات ‪ 14‬و ‪ 15‬لعمل الثقب الثاني بنفس القطر‪.‬‬
‫‪ .16‬قم بإيقاف تشغيل آلة الثقب بالضغط على مفتاح اإليقاف ‪ OFF‬بعد االنتهاء من جميع الثقوب‬
‫المطلوبة‪.‬‬
‫‪ .17‬فك قطعة العمل وافحص قطر الثقب الذي تم عمله ليكون ‪ 14‬مم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :112‬شكل العينة بعد انتهاء عملية الثقب‬
‫‪ .18‬فك بنطة الثقب وضعها في علبة البنط‪.‬‬

‫‪ .19‬نظف طاولة اآللة والمنجلة من الرايش‪.‬‬

‫‪..................................................‬‬ ‫اسم التمرين‬
‫‪..................................................‬‬ ‫نوع ألة الثقب المستخدمة ألداء المهمة‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫قطر الريشة المستخدمة لتنفيذ الثقب‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫اسم المعدن الخاضع لعملية الثقب‪.‬‬

‫‪..................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬
‫ينفذ الشنكرة لقطعة العمل بطريقة صحيحة‪.‬‬ ‫‪2‬‬
‫يثبت قطعة العمل على المنجلة بطريقة صحيحة‪.‬‬ ‫‪3‬‬

‫تحقق‬
‫يختار سرعة القطع والتغذية المناسبة لتنفيذ التمرين‪.‬‬ ‫‪4‬‬
‫يضبط سرعة دوران محور الثقب بطريقة صحيحة‪.‬‬ ‫‪5‬‬

‫يضبط ارتفاع وموقع طاولة المثقاب القائم بطريقة‬
‫‪6‬‬
‫مناسبة‪.‬‬
‫يختار ويركب بنطة الثقب في ظرف محور الثقب‬
‫‪7‬‬
‫يضبط موقع الملزمة بحيث تكون على استقامة ريشة‬
‫‪8‬‬
‫الثقب بطريقة صحيحة‪.‬‬
‫يستخدم أدوات القياس والمعايرة للتأكد من النتائج‬
‫‪9‬‬
‫‪ 10‬يرتب مكان العمل ويتركه نظيفا‬
‫يجب ان يعطى المتدرب التالي‪:‬‬
‫‪ ‬مجموعة من أنواع المعادن المختلفة واقطار ثقوب مطلوبة بها وهي على التوالي ليتم ثقبها ببنطة‬
‫مصنوعة من الصلب سريع القطع‪:‬‬
‫صلب سبائكي وقطر الثقب المطلوب هو ‪ 20‬مم‬ ‫أ‪.‬‬
‫ب‪ .‬نحاس وقطر الثقب المطلوب هو ‪ 9‬مم‬
‫ج‪ .‬المنيوم وقطر الثقب المطلوب هو ‪ 16‬مم‬
‫تحديد سرعة القطع المطلوبة (‪ )v‬وقيمة التغذية (‪ )f‬المناسبة لمعدن قطعة الشغل وحساب سرعة الدوران‬
‫لكل معدن‪ .‬مع العلم ان اللفات المتاحة من نظام السرعات للظرف هي ‪،190 ،300 ،475 ،750 ،1180‬‬
‫‪( 5 ،47 ،75 ،118‬لفه‪/‬د ‪.)rpm‬‬

‫عملية التنعيم والتخويش ‪Reaming and countersign‬‬

‫‪processes‬‬
‫أهداف‬
‫‪ ‬التعرف على عملية التنعيم والتخويش‪.‬‬
‫‪ ‬التعرف على أنواع ريش التنعيم والتخويش‪.‬‬
‫‪ ‬تنفيذ عمليات التنعيم والتخويش‪.‬‬

‫مثقاب قائم‬
‫قطعة عمل من الحديد منخفض الكربون (قياس‬
‫ملزمة‬
‫‪ 15×95×95‬مم)‪.‬‬
‫ريشة (بنطة) ثقب قطر ‪ 14‬مم‬
‫فوطة تنظيف‬ ‫مفتاح ظرف الشنيور‬
‫نظارة واقية‬ ‫صندوق عدة‬
‫حذاء أمان‬ ‫أدوات قياس‬
‫قفاز لليد‬ ‫مزيتة يدوية‬
‫المطلوب‪ :‬عمل تنعيم للثقب قطر ‪ 14‬وتخويش بقطر ‪ 18‬مم وعمق ‪3‬مم للثقب األخر كما هو مبين في‬
‫شكل رقم ‪.113‬‬
‫شكل رقم ‪ :113‬شكل التمرين المطلوب‬

‫تستعمل المشغولة الناتجة من التمرين رقم ‪ 7‬لعمل تنعيم و تخويش بها‪.‬‬

‫‪ .2‬افحص األجزاء الرئيسية لأللة وتأكد من صالحية سيور أو تروس نقل الحركة‪.‬‬
‫‪ .3‬تأكد من سالمة التوصيالت الكهربائية‪.‬‬
‫‪ .4‬اقلب قطعة العمل بحيث تكون المجرى المفتوحة في التمرين السابق ألسفل‪.‬‬
‫األفقي ويراعى ان يكون الفراغ تحت مكان الثقب المطلوب خالي من أي عائق‬

‫‪ .8‬اضبط البكرات لتحصل على السرعة المطلوبة وتكون في المستوى األعلى لسرعة الثقب وبذلك‬
‫نختار ‪ 750‬لفه‪/‬د ‪ )rpm‬بنفس خطوات ضبط السرعة في التمرين السابق‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :117‬اضبط وضع البكرات لتحصل على السرعة المطلوبة‬
‫‪ .9‬اضبط ارتفاع وموقع طاولة المثقاب القائم كما هو موضح في شكل رقم ‪.118‬‬
‫شكل رقم ‪ :118‬ضبط ارتفاع الطاولة‬
‫‪ .10‬قم باختيار ريشة تنعيم بقطر ‪ 14‬مم من مجموعة ريش التنعيم كالمبينة في شكل رقم ‪.119‬‬
‫شكل رقم ‪ :119‬ريشة التنعيم‬
‫‪ .11‬ركب ريشة التنعيم في ظرف محور الثقب كما هو موضح في شكل رقم ‪ 120‬بفتح الظرف و لفة‬
‫في اتجاه عكس عقارب الساعة ثم ضع الريشة واربط باليد حتي يمسك الظرف الريشة‪ ,‬ثم استخدم‬
‫مفتاح ربط الظرف إلحكام الربط و يجب التأكد من ربط الظرف جيدا‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :120‬تركيب ريشة لتنعيم و اربطها بمفتاح الظرف‬
‫‪ .12‬اضبط موقع الملزمة بحيث تكون على استقامة ريشة التنعيم‪ ،‬وتأكد من االستقامة بإنزال ريشة‬
‫التنعيم على مكان الثقب بدون تشغيل المثقاب ثم أرفعها بعد التأكد من انضباط ريشة التنعيم مع‬
‫الثقب‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :121‬التأكد من مركزية ريشة التنعيم مع الثقب‬
‫‪ .13‬شغل آلة الثقب بالضغط على مفتاح التشغيل ‪ ON‬كما في شكل رقم ‪ 122‬وتأكد من ان مركز‬
‫البنطة ينزل على موقع العالم الموجود على الشغلة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :122‬تشغيل المثقاب‬
‫‪ .14‬قم بعمل التنعيم للثقب األول وذلك بإنزال البنطة بواسطة الذراع والضغط أثناء عملية التنعيم‪ ،‬مع‬
‫مراعاة االنتباه حتى ال تصل الريشة ألرضية الملزمة‪ ،‬ثم ارفع ريشة التنعيم لألعلى بعد مرورها‬
‫من خالل قطعة العمل‪.‬‬

‫‪ .15‬قم بتكرار نفس الخطوات ‪ 14‬و ‪ 15‬لعمل تنعيم للثقب الثاني‪.‬‬

‫‪ .16‬فك ريشة التنعيم وضعها في علبة ريش التنعيم‪.‬‬
‫‪ .17‬ركب بنطة التخويش األسطوانية ذات الدليل بقطر ‪ 18‬مم وقم بعمل تخويش أسطواني بعمق ‪ 3‬مم‬
‫في ثقب واحد فقط‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :123‬تركيب ريشة التخويش األسطواني ذات الدليل‬
‫‪ .18‬قم بإيقاف تشغيل آلة الثقب بالضغط على مفتاح اإليقاف ‪ OFF‬بعد االنتهاء من جميع الثقوب‬
‫المطلوبة‪.‬‬
‫‪ .19‬فك قطعة العمل وافحص قطر الثقب الذي تم عمله ليكون ‪ 15‬مم وعمق تخويش أحد الثقوب هو‬
‫‪ 3‬مم‪.‬‬
‫‪ .20‬فك بنطة التخويش وضعها في علبة البنط‪.‬‬
‫‪ .21‬نظف طاولة اآللة والمنجلة من الرايش‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫اسم التمرين‬

‫‪..................................................‬‬ ‫نوع ألة الثقب المستخدمة ألداء المهمة‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫قطر الريش المستخدمة لتنفيذ التنعيم والتخويش‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫اسم المعدن الخاضع لعملية التنعيم والتخويش‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬

‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬
‫يختار سرعة القطع والتغذية المناسبة لتنفيذ التمرين‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫يضبط سرعة دوران محور الثقب بطريقة صحيحة‪.‬‬ ‫‪4‬‬
‫يضبط ارتفاع وموقع طاولة المثقاب القائم بطريقة‬
‫‪5‬‬
‫مناسبة‪.‬‬
‫يختار ويركب ريش التنعيم والتخويش في ظرف‬
‫‪6‬‬
‫محور الثقب بطريقة صحيحة‪.‬‬
‫يستخدم أدوات القياس والمعايرة للتأكد من النتائج‬
‫‪7‬‬


‫‪ ‬ثالثة أنواع من ريش التخويش المختلفة‪.‬‬
‫‪ ‬يرسم الطالب الشكل الناتج بعد االنتهاء من التخويش بكل ريشة على حدة‪.‬‬

‫القلوظة اليدوية ‪Hand threading‬‬

‫أهداف‬
‫‪ ‬التعرف على أدوات القلوظة‪.‬‬
‫‪ ‬تنفيذ القلوظة اليدوية الداخلية‪.‬‬
‫أطقم دكر القالووظ‬

‫مزيتة يدوية‬
‫‪15×95×95‬مم)‪.‬‬
‫مطرقة بالستيكية‬
‫فوطة تنظيف‬ ‫ملزمة‬
‫نظارة واقية‬ ‫مساند‬
‫حذاء أمان‬ ‫فرشاة تنظيف‬
‫قفاز لليد‬ ‫صندوق عدة‬
‫شكل رقم ‪ :124‬قطعة العمل المطلوب عمل قالووظ بها‬

‫تستعمل المشغولة الناتجة من التمرين رقم ‪ 8‬لعمل قالووظ داخلي بها‪.‬‬

‫األفقي ويراعى ان يكون الفراغ تحت مكان الثقب المطلوب خالي من أي عائق‪.‬‬
‫‪ .5‬نظف الثقب المطلوب قلوظته من الرايش وأي شوائب موجودة به‬

‫‪ .6‬قم باختيار ذكر القالووظ المسلوب رقم (‪ )1‬وركبه في بوجي الذكر (‪ (Tap Wrench‬واربط‬
‫زراع احكام الربط الموجودة في البوجي عليه جيدا‪.‬‬
‫‪ .7‬امسك البوجي كما هو موضح في شكل رقم ‪ ،128‬ثم ضع ذكر القالووظ بشكل عمودي في الثقب‬
‫وتأكد من تعامده‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :128‬ضبط تعامد ذكر القالووظ‬
‫‪ .8‬امسك بكلتا يديك البوجي كما هو موضح في شكل رقم ‪ 129‬وقم بلف ذكر القالووظ من (‪)1½ :1‬‬
‫واحد الى واحد نصف لفة حسب حالة الثقب في اتجاه عقارب الساعة مع الضغط في اتجاه محور‬
‫ذكر القالووظ مع مراعاة وضع زيت على ذكر القالووظ اثناء القلوظة‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :129‬امسك البوجي بكلتا اليدين وحافظ على استقامة ذكر القالووظ‬
‫‪ .9‬لف ذكر القالووظ في االتجاه أألخر (عكس عقارب الساعة) كما هو مبين في شكل رقم ‪130‬‬
‫بمقدار (½) نصف أو ربع لفه لتكسير الرايش وازالة المقاومة في المشوار السابق‪ .‬كرر العملية‬
‫حتى يتوغل ذكر القالووظ عموديا من خالل الثقب بشكل كامل‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :130‬لف البوجي لالتجاه المعاكس بمقدار نصف لفه‬
‫‪ .10‬فك ذكر القالووظ األول واعده الى مكانه ثم ركب الذكر الثاني وكرر الخطوات رقم ‪ 8‬و ‪.9‬‬
‫‪ .11‬فك ذكر القالووظ الثاني واعده الى مكانه ثم ركب الذكر الثالث (الذكر العدل) الذي يدخل في الثقب‬
‫بواسطة اليد أوال ثم يثبت عليها البوجي وتتم عملية القلوظة مع التزييت‪.‬‬
‫‪ .12‬تأكد من أن مركز ذكر القالووظ مطابقة تماما لمركز الثقب أثناء القلوظة وان ذكر القالووظ متعامد‬
‫عليه‪ ،‬ويجب أن تتم المراجعة من آن آلخر بواسطة الزاوية القائمة أو زاوية الكوستيال كما هو‬
‫مبين في شكل رقم ‪. 131‬‬
‫شكل رقم ‪ :131‬استخدام زاوية الكوستيال لفحص تعامد ذكر القالووظ‬
‫‪ .13‬فك ذراع اإلحكام بالبوجي وانزع الذكر الثالث وضعة في مكانة مع طقم القلوظة‪.‬‬
‫‪ .14‬فك قطعة العمل وافحص القالووظ الذي تم عمله باستخدام محدد القالووظ الداخلي ‪ 16‬مم‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :132‬شكل الشغلة بعد عمل القالووظ‬

‫‪ .15‬نظف طاولة العمل والمنجلة من الرايش‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫اسم التمرين‬

‫‪..................................................‬‬ ‫نوع ذكر القالووظ المستخدمة ألداء المهمة‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫قطر ذكر القالووظ المستخدمة لتنفيذ القلوظة‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫اسم المعدن الخاضع لعملية القلوظة‪.‬‬
‫‪..................................................‬‬ ‫قطر القالووظ النهائي بالنظام المتري‬
‫‪..................................................‬‬ ‫مدى دقة القالووظ النهائي مع األبعاد المطلوبة‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫تحقق‬
‫يختار ذكور القالووظ المناسبة للقالووظ المطلوب‪.‬‬ ‫‪3‬‬
‫يستخدم ذكور القالووظ بتسلسل سليم‪.‬‬ ‫‪4‬‬
‫يطبق الطريقة الصحيحة عند استخدام كل ذكر‬
‫‪5‬‬
‫قالووظ‬

‫تحقق‬
‫يضع الزيت اثناء القلوظة اليدوية‪.‬‬ ‫‪6‬‬
‫يعيد طقم القالووظ الى مكانه و يحافظ عليه‪.‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪ ‬ثالثة أنواع من ذكور القالووظ لقطر ‪ 20‬مم‪.‬‬
‫‪ ‬يتعرف الطالب على ذكر البداية رقم (‪ )1‬والذكر رقم (‪ )2‬والذكر رقم (‪.)3‬‬

‫تمرين شامل على الشنكرة النشر والثقب والبرادة‬

‫‪ 16‬ساعة‬ ‫الزمن‬ ‫‪8‬‬ ‫تدريب رقم‬
‫أهداف‬
‫‪ ‬تنفيذ تدريب شامل على أعمال الشنكرة والعالم والنشر اليدوي والبرادة وكذلك الثقب والتنعيم‪.‬‬

‫‪.)12×70×105‬‬

‫‪ .2‬قم بتنفيذ الشغلة الموضحة بالشكل التالي‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :133‬قطعة العمل‬
‫تحقق‬
‫يستخدم األدوات المناسبة لتفيذ قطعة العمل‬ ‫‪3‬‬
‫ينفذ التدريب في وقت مناسب ودقة عالية‬ ‫‪4‬‬

‫تمرين شامل‪ :‬عمل علبة مربعة بمشقبية مستطيلة في القاعدة‬

‫أهداف‬
‫عمل علبة مربعة بمشقبية مستطيلة في القاعدة‪.‬‬

‫صاج أسود سمك ‪ 1 – 0.5‬مم مقاس طول ‪162‬‬
‫مم * عرض ‪ 142‬مم‬
‫مقص يدوي‬
‫أجنة‬
‫دقماق‬
‫جاكوش‬
‫لينات‬
‫مثقاب تزجه‬
‫ثناية يدوية‬

‫‪ .2‬يتم تنظيف الخامة من الزيوت والشحوم والرايش‪.‬‬


‫شكل رقم ‪ :134‬قطعة العمل‬
‫‪ .3‬شنكرة الخامة حسب الرسم المرفق‪.‬‬

‫‪ .4‬تفتيح المشقبية المستطيلة أوال ببنطة مقاس ‪11‬مم ثم تعزيفها باألجنة وتسويتها بالمبرد‪.‬‬
‫‪ .5‬عمل الثقوب الجانبية بقطر ‪ 12‬مم‪.‬‬
‫‪ .6‬ثني الدسرة (وصل قطعتين من الصاج) حسب الشكل‪.‬‬
‫‪ .7‬ثني جوانب العلبة األربعة‪.‬‬
‫‪ .8‬ثني أركان العلبة من الجوانب األربعة‪.‬‬
‫‪ .9‬مراجعة شكل العلبة الخارجي باستخدام الدقماق‪.‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫تحقق‬
‫يقوم بعمل أعمال الشنكرة‬ ‫‪3‬‬
‫يقوم بعمل أعمال القالووظ‬ ‫‪4‬‬
‫يقوم بعمل أعمال الثني للصاج‬ ‫‪5‬‬
‫يستخدم المبرد استخداما سليما‬ ‫‪6‬‬

‫عمل فلير للمواسير‬

‫أهداف‬
‫‪ ‬التعرف على أدوات عمل فلير للمواسير‪.‬‬
‫‪ ‬تنفيذ فلير للمواسير‪.‬‬
‫‪ ‬تنفيذ القلوظة اليدوية الخارجية‪.‬‬
‫طقم عمل الفلير وتوسيع المواسير وقطعها‬
‫مواسير أقطار مختلفة‬ ‫مزيتة يدوية‬

‫لقمة قالووظ خارجي ‪ +‬ماسك لقمة القالووظ‬
‫الخارجي‬
‫المعارف المرتبطة بالتدريب‬

‫من العمليات الميكانيكية لهامة في صيانة األجهزة المنزلية‪ ،‬عملية عمل شفة "الفلير" للمواسير والقلوظة‬
‫الخارجية‪ ،‬وفيما يلي نوضح األدوات األساسية المستخدمة في هذه العملية‪ ،‬كما هو موضح بالشكل التالي‪،‬‬
‫تتكون األدوات األساسية من‪:‬‬
‫‪ ‬أداة قطع المواسير‪.‬‬
‫‪ ‬أداة عمل الشفة (عمل الفلير – التفليج)‪.‬‬
‫‪ ‬أداة تثبيت المواسير بمقاسات مختلفة – تستخدم مع أداة عمل الفلير‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :135‬أدوات عمل الفلير‬

‫‪ .2‬قم بقطع الطول المناسب من الماسورة بأداة القطع أو باستخدام المنشار اليدوي ووالمنجلة كما‬
‫يوضح الشكل التالي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :136‬قطع الماسورة بالمقاس المناسب‬
‫‪ .3‬قم بتثبيت الماسورة حسب المقاس المناسب‪ ،‬كما يوضح الشكل التالي‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :137‬تثبيت الماسورة حسب المقاس‬
‫‪ .4‬قم بلف أداة الفلير بعد ادخال الماسورة بمثبتها في اتجاه دوران عقارب الساعة‪ ،‬كما بالشكل التالي‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :138‬عملية الفلير‬
‫شكل رقم ‪ :139‬النتيجة النهائية بعد عمل الفلير‬
‫‪ .5‬إلجراء عملية القلوظة الخارجية‪ ،‬قم بتركيب لقمة القلوظة حسب المطلوب في الماسك وقم بربط‬
‫وتثبيت اللقمة‪.‬‬

‫شكل رقم ‪ :140‬تثبيت لقمة القالووظ الخارجي‬
‫‪ .6‬قم بتثبيت قطعة العمل على الملزمة‪ ،‬ثم ركب لقمة القالووظ على قطعة العمل مع مراعاة التعامد‪،‬‬
‫ومن ثم قم باجراء عملية القلوظة تحت اشراف مدربك‪.‬‬
‫شكل رقم ‪ :141‬عملية القلوظة الخارجية‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬
‫‪.................................................................................................‬‬

‫تحقق‬
‫يقوم بعمل الفلير للمواسير‬ ‫‪3‬‬
‫يقوم بعمل القلوظة الخارجية‬ ‫‪4‬‬
‫‪ ‬األدوات والخامات حسب المذكور في جدول متطلبات التدريب‬
‫‪ ‬يقوم بقطع ‪ 10‬سم من ماسورة نحاس وعمل فلير لها‬

‫المصطلحات الفنية‬
‫اللغة اإلنجليزية‬ ‫اللغة العربية‬

‫‪Allen Key‬‬ ‫مفتاح سداسي‬
‫‪Benchmarking Concept‬‬ ‫الشنكرة‬
‫‪Center punch‬‬ ‫ذنبة لعالم‬
‫‪Compass‬‬ ‫البرجل‬
‫‪Dial indicator‬‬ ‫ساعة القياس‬
‫‪Drill‬‬ ‫بنطة (المثقاب)‬
‫‪Drilling‬‬ ‫الثقب‬
‫‪English wrench‬‬ ‫مفتاح انجليزي (استيلسون)‬
‫‪File‬‬ ‫مبرد‬
‫‪filings‬‬ ‫البرادة‬
‫‪Fixture‬‬ ‫مثبت‬
‫‪Flatness‬‬ ‫‪sort‬‬
‫‪French wrench‬‬ ‫مفتاح فرنساوي‬
‫‪Grinder‬‬ ‫حجر جلخ‬
‫‪Grinding‬‬ ‫التجليخ‬
‫‪Hacksaw‬‬ ‫منشار‬
‫‪Hole‬‬ ‫ثقي‬
‫‪Hummer‬‬ ‫مطرقة (شاكوش)‬
‫‪Mallet‬‬ ‫مطرقة كاوتش (دقماق)‬
‫‪Perpendicularity‬‬ ‫تعامدية‬
‫‪Pliers‬‬ ‫زراديه‬
‫‪process‬‬ ‫عملية‬
‫‪Protractor‬‬ ‫منقلة‬
‫‪Punch‬‬ ‫ذنبه‬
‫‪Right angle‬‬ ‫زاوية قائمة‬
‫‪Ruler‬‬ ‫قدم (مسطرة)‬
‫‪Saw‬‬ ‫منشار‬
‫‪Screwdriver‬‬ ‫مفك‬
‫‪Scriber‬‬ ‫شوكة العالم‬

‫اللغة اإلنجليزية‬ ‫اللغة العربية‬

‫‪Scribing block‬‬ ‫الشنكار‬
‫‪Shaping‬‬ ‫القشط‬
‫‪Socket wrench‬‬ ‫مفتاح السقاطة‬
‫‪Surface plate‬‬ ‫زهرة العالم‬
‫‪Vernier‬‬ ‫قدمة ذات ورانية‬
‫‪Vice‬‬ ‫منجلة‬
‫‪Wrench‬‬ ‫مفتاح‬

‫المراجع‬
‫‪ .1‬تكنولوجيا الورش والقياسات‪ ،‬أ‪.‬د‪ .‬احمد سالم الصباغ‬
‫‪ .2‬المرجع في هندسة اإلنتاج والتشغيل‪ ،‬م حسين فهمي‬
‫‪ .3‬التصنيع الميكانيكي‪ ،‬وزارة التربية والتعليم السورية‬
‫‪ .4‬اساسيات عمليات تصنيع‪ ،‬اسامة محمد المرضي‬
‫‪5.‬‬ ‫‪Peter J Hoffman_ et al-Precision Machining Technology-Delmar Cengage‬‬
‫‪Learning, 2012‬‬
‫‪6.‬‬ ‫‪Roger Timings, Fabrication and Welding Engineering, 2008‬‬

عمليات التشغيل الميكانيكي -الوحدة الرابعة

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

عمليات التشغيل الميكانيكي -الوحدة الرابعة

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

عمليات التشغيل الميكانيكي -الوحدة الرابعة

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

‫مهنة صيانة وإصالح األجهزة المنـزلية‬

‫عمليات التشغيل الميكانيك‬

‫العام التدريبـي (‪)2020 / 2019‬‬

‫‪1‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫فريق التأليف واإلعداد لشركة‬

‫‪2‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫المعارف النظرية للوحدة‬

‫‪3‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫العدد واآلالت األساسية بالورش‬

‫‪4‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :1‬صندوق ادراج العدة‬

‫‪ -1‬المطرقة (الجاكوش) ‪Hummer‬‬

‫شكل رقم ‪ :2‬المطرقة الصلب‬

‫‪ -2‬المطرقة الكاوتش (الدقماق) ‪)Mallet( Rubber hummer‬‬

‫‪5‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :3‬المطرقة المرنة (الدقماق ‪)Mallet‬‬

‫‪ -3‬مفاتيح بلدي ‪ Double Open End Wrench‬وذات الطوق الدائري (مشرشر)‬

‫شكل رقم ‪ :4‬مفاتيح بلدي و مشرشره‬

‫شكل رقم ‪ :5‬مفكات عادة وصليبه‬

‫‪6‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫ويبين شكل رقم ‪ 7‬األنواع المختلفة من رؤوس المسامير‬

‫‪ -5‬زراديه (بنسة) عادة ‪Pliers‬‬

‫شكل رقم ‪ :8‬زراديه (بنسه عادة) ‪Pliers‬‬

‫‪7‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪ -6‬البنسة الجاز (الغراب) ‪Slip joint or multi-grips‬‬

‫شكل رقم ‪ :9‬بنسة جاز ‪Pliers-gas‬‬

‫‪ -7‬بنسه كالبه ‪Locking pliers or vice grips‬‬

‫شكل رقم ‪ :10‬بنسه كالبة ‪Locking pliers‬‬

‫شكل رقم ‪ :11‬بنسه كالبة سقف ‪Locking pliers‬‬

‫شكل رقم ‪ :12‬بنسه كالبة مبططه ‪Flat Locking pliers‬‬

‫‪8‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪ -8‬كماشة (‪Plier-Tongs )Pincers‬‬

‫شكل رقم ‪ :13‬كماشة ‪Plier-Tongs‬‬

‫شكل رقم ‪ :14‬قصافة ‪Plier-Tongs‬‬

‫‪ -10‬مفتاح فرنساوي ‪French wrench‬‬

‫شكل رقم ‪ :15‬مفتاح فرنساوي ‪French wrench‬‬

‫‪9‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪ -11‬مفتاح انجليزي ‪( English wrench‬مفتاح استيلسون ‪ Estilson key‬أو مفتاح بضبة)‬

‫شكل رقم ‪ :16‬مفتاح انجليزي ‪( English wrench‬مفتاح استيلسون ‪)Estilson key‬‬

‫‪ -12‬منشار المعادن اليدوي (منشار حدادي) ‪Hacksaw‬‬

‫شكل رقم ‪ :17‬منشار ‪Hacksaw‬‬

‫‪ -13‬مفتاح آلن كاي (سداسي) ‪(Hexagon Wrenches( Allen Key‬‬

‫شكل رقم ‪ :18‬مفتاح سداسي (اآلن كاي) ‪Allen key‬‬

‫‪10‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :19‬مسامير برأس سداسي ‪Hexagonal‬‬

‫‪ -14‬مفتاح السقاطة )‪(Socket wrench‬‬

‫شكل رقم ‪ :20‬مفاتيح سقاطة و طقم لقم ‪Hexagonal‬‬

‫شكل رقم ‪ :21‬مفتاح سقاطة لرؤوس المفكات ‪Socket wrench‬‬

‫‪11‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪ -15‬ميزان الماء ‪ spirit level‬أو ‪Bubble level‬‬

‫شكل رقم ‪ :22‬ميزان ماء ‪Spirit level‬‬

‫شكل رقم ‪ :23‬متر القياس الطولي ‪tape‬‬

‫شكل رقم ‪ :24‬قدمه صلب ‪Ruler‬‬

‫‪12‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫عمليات الشنكرة والعالم‬

‫‪13‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫‪14‬‬ ‫يات لحلول التعليم – ‪YAT Learning Solutions‬‬

‫شكل رقم ‪ :25‬شوكة العالم‬

‫شكل رقم ‪ :26‬يوضح األنواع المختلفة من شوك العالم‬