DISEÑO DEL POS

DISEÑO DE BARANDADO
FIG.

F1M
F2M
F3M
QB
F1V
F2V
F1V F1H
12 5 F2H
3 S
F1H 12

15
F2V 30

90
F2H 12
15

57 33

15
45

50
8 12

[cm]

CARGAS DE DISEÑO DE BARANDADO Y POSTE

QB = 45 [kg/m]

g H°
= 2400 [kg/m3]
Reemplazando:

MIEMBRO SUPERIOR
F1H = 225 [kg/m] F1V = 150 [kg/m]

MIEMBRO INFERIOR
F2H = 450 [kg/m] F2V = 150 [kg/m]
 DISEÑO DE LA A

FIG.

F1M
DISEÑO DEL POSTE F2M
F3M
F4M
QB
F1V
F2V
F3V
F1H
F2H
150 kg/m F1V S
12 5

225 kg/m F1H 3

12

QB
150 kg/m F2V 30
F1M
90
450 kg/m F2H 12
15
F2M QB 15
33
A 0
15 F3M 0000

45

50
8 12

[cm]
Reemplazando:

7
7
 5
5

DISEÑO DEL BOR

DISEÑO DE LA ACERA PEATONAL

12
20 5
150 kg/m F1V
12 5

225 kg/m F1H 3

12

15 QB
150 kg/m F2V 30
F1M
90
450 kg/m F2H 12
15
F2M QB F3V M DIS =1 .3 [ M
415 kg/m2 33

15 F3M 0000
F4M 0000 B
45

50
8 12 8 20
12
[cm]
25 20

[cm]
 Reemplazando:

20

15

Pasamanos Miembro
Superior

15

Pasamanos Miembro
Inferior

L= 2

No requiere refuer
 Por razones con

DISPOSICION DE

REFUERZO DE ACER

.
 REFUERZO DE ACER

.
 REFUERZO DE ACER

5 f

.
 RESUMEN DE LA

2f
 5 f

.
 .

.
 .

.
DISEÑO DEL POSTE

DESIGNACION CARGA BRAZO MOMENTO RESPECTO DE "A"

[kg] [m] MD [kg*m] ML [kg*m]
(0.12*0.9*0.2*2400)/2 25.92 0.060 1.555
(0.08*0.9*0.2*2400)/2 17.28 0.147 2.534
(0.08*0.15*0.2*2400)/2 2.88 0.160 0.461
45[kg/m]*2[barand]*2[m] 180 0.025 4.500
150[kg/m]*2[m] 300 0.025 7.500
150[kg/m]*2[m] 300 0.025 7.500
225[kg/m]*2[m] 450 0.810 364.500
450[kg/m]*2[m] 900 0.390 351.000
9.050 730.500

M DIS =1 .3 (M D +1 . 67∗M L )

M DIS = 1597.68 [kg*m]

r= 2.5 [cm] recubrimiento

f = 1.6 [cm]
8 12

d = 20 - r - f/2 = 16.7

b = 20

2 . 36∗M DIS
ρnec =
f 'c
fy∗1 .18 ( √
1− 1−
0 . 9∗f ' c∗b∗d 2 )
donde:
d r f'c = 300 [kg/cm2]
fy = 4200 [kg/cm2]
b = 20 [cm]
d = 16.7 [cm]
MDIS = 159768 [kg*cm]

Reemplazando:
rnec = 0 0.0081

rmin = 0.0033 < rnec = 0.0081 < rmax = 0.016

As = rnec*b*d As = 2.71 [cm2]

5 Usar f 10 [mm] Nbarras = 4

5 5 1 Area f = 3.14
DISEÑO DE LA ACERA PEATONAL

DESIGNACION CARGA BRAZO MOMENTO RESPECTO DE "B"

[kg] [m] MD [kg*m] ML [kg*m]
(0.12*0.9*0.2*2400)/2 25.92 0.310 8.035
(0.08*0.9*0.2*2400)/2 17.28 0.397 6.854
(0.08*0.15*0.2*2400)/2 2.88 0.410 1.181
37*15*2400 133.2 0.185 24.642
45[kg/m]*2[barand]*2[m] 180 0.275 49.500
150[kg/m]*2[m] 300 0.275 82.500
150[kg/m]*2[m] 300 0.275 82.500
415[kg/m]*37[m] 153.55 0.185 28.407
225[kg/m]*2[m] 450 0.885 398.250
450[kg/m]*2[m] 900 0.465 418.500
90.212 1010.157

M DIS =1 .3 (M D +1 . 67∗M L )

M DIS = 2310.33 [kg*m]

r= 2.5 [cm] recubrimiento

f = 1.6 [cm]
r
d = 15 - r - f/2 = 11.7

2 . 36∗M DIS
ρnec =
f 'c
fy∗1 .18( √
1− 1−
0 . 9∗f ' c∗b∗d 2 )
donde:
f'c = 300 [kg/cm2]
fy = 4200 [kg/cm2]
b = 100 [cm]
d = 11.7 [cm]
MDIS = 231033 [kg*cm]
Reemplazando:
rnec = 0 0.0046

rmin = 0.0033 < rnec = 0.0046 < rmax = 0.016

As = rnec*b*d As = 5.43 [cm2]

Usar f 12 [mm] c / 20 [cm] Nbarras = 5

7 1 Area f = 5.65
 Asdist = 0.67*As = 3.64 [cm2]

Usar f 10 [mm] c / 20 [cm] Nbarras = 5

5 1 Area f = 3.925

DISEÑO DEL BORDILLO L= 39.00 [m]

Postes y Pasamanos = 226.08 [kg/m]

Vereda = 2400*0.37*0.15 = 133.2 [kg/m]
Viga borde = 2400*0.2*0.65 = 312 [kg/m]
S qCM = 671.28 [kg/m]

Momento por Carga Muerta

2
q ∗L 127627.11 [kg*m]
M CM = CM =
8

Momento por Carga Viva

Prueda∗L 28333.50 [kg*m]

M CV = =
10

Momento por Impacto

15 0.19 < 0.30 => I = 30% 0.19

I= =
L+38

M I =I∗M CV = 5519.51 [kg*m]

Momento de Diseño

M DIS =1 .3 [ M CM +1. 67∗( M CV + M I ) ] =1.3[127,627.11+1.67(28,333.50+5,519.51)] 239410.13

MDIS = 239410.13 [kg*m]

Cuantia necesaria
0.0000 r r= 2.5 [cm] recubrimiento
f = 2.0 [cm]
r 0.0

d = 55 - r - f/2 = 65 - 2.5 - 2/2 = 61.5

65

2 . 36∗M DIS
20 ρnec =
f 'c
fy∗1 .18 ( √
1− 1−
0 . 9∗f ' c∗b∗d 2 )
 20

donde:
f'c = 300 [kg/cm2]
fy = 4200 [kg/cm2]
b = 20 [cm]
d = 61.5 [cm]
MDIS = 23941013 [kg*cm]

Reemplazando:
rnec = 0.0150

rmin = 0.0033 < rnec = 0.0150 < rmax = 0.016

rnec = 0.0150

Acero de Refuerzo

As = rnec*b*d As = 18.45 [cm2]

what's? what's? what's?
what's? Usar f 25 [mm] Nbarras = 4
13 13 1 Area f = 19.64

Verificacion al Corte

vc adm=0. 53 √ f ' c= 10.60

q x∗L2 239410 qx = 1259.22 [kg/m]

M DIS = =
8

q x∗L 24554.89 [kg]

R A= =
qx 2

NOTA : Se tomara Vc = Ra o se puede hallar el

cortante a una distancia d = peralte
RA RB
Vu
vu= 0 => Vu = 19.96 < 10.60
b∗d

No requiere refuerzo de acero por Corte

 Por razones constructivas asumimos: f 10 [mm] Nbarras = 5

Asumimos estribos: f 6 [mm] c/25 [cm]

DISPOSICION DE REFUERZO DE ACERO

REFUERZO DE ACERO EN EL POSTE

f 1/4" 6 Estribos

4 f 10 [mm]
REFUERZO DE ACERO EN LA ACERA PEATONAL

SECCION EN EL POSTE

2 f 12 [mm] c/poste

SECCION EN EL TRAMO

5 f 10 [mm]

5 f 12 [mm]
REFUERZO DE ACERO EN EL BORDILLO

6 [mm] c/25 [cm]

10 [mm]

4 f 25 [mm]
RESUMEN DE LA DISPOSICION DE ACERO

f 1/4" 6 Estribos

4 f 10 [mm]

5 f 10 [mm]

5 f 12 [mm]

12 [mm] c/poste
10 [mm]

4 f 25 [mm]
6 [mm] c/25 [cm]
.
.
.
.
 MIEMBRO SUPERIOR 150 [kg/m]

12 225 [kg/m]

15

Y
2.5
us s
t
12 X
C
vs

A
r= 2.5 [cm] = recubrimiento
NOTA: A y C, coeficientes para estimar la posición de la linea neutra.

1) Cargas Verticales

Peso Propio h*b*2400 = 43.2 [kg/m]

Carga Viva .......................................................... = 150 [kg/m]
qv = 193.2 [kg/m]

2) Cargas Horizontales

Carga Viva ........................................... = qh = 225 [kg/m]

3) Momentos según el eje X

 Mx = 0.10*qv*22 = 77.28 [kg*m]

3) Momentos según el eje Y

My = 0.10*qh*22 = 90 [kg*m]

se adm = 1400 [kg/cm2] sb adm = 56 [kg/cm2]

TENSIONES NORMATIVAS

Flexion Biaxial (Oblicua)

Mx My -41.47 [kg/cm2]
 2
 2

b*h b *h
6 6

b * Mx 1.07
 
h * My

De las tablas de Hormigon Armado (Löser pag. 197) obtenemos:

a = 2.316
c = 2.536

b1    13.41 [cm]

A 
a

h(1   ) 9.15 [cm]

C 
c*
Adoptamos:
A= 13 [cm]
C= 9 [cm]

Adoptando armadura :

Usar 5 4f 10 [mm] As = 0.785 [cm2]

5 5 1

AsFe = 3.14 [cm2]

1 18.8 [cm3]
Su'  * As Fe * h 
2

1 23.6 [cm3]
Sv '  * As Fe * b 
2

1 141.3 [cm4]
Juv '  * As Fe * b * h 
4
 1
Juv '  * As Fe * b * h 
4

1
Ju ' = ∗As Fe∗[ ( h−r )2 + r 2 ] = 151.5 [cm4]
2

Jv ' 
1
2

* As Fe *  b  r   r 2 
2
 255.1 [cm4]

Según la posición de la Línea Neutra: Estado I, Caso I

A∗C 7.23 [cm2]

As Fi = + AsFe =
30

( A∗C2 ) ( A 2∗C )
+Su ' + Sv '
90 4.33 [cm] 90 5.79 [cm]
v s= = us = =
As Fi As Fi

A∗C3
Js= + Ju '− As Fi∗v 2s = 73.0 [cm4]
180

A 3∗C [cm4]
Jt = +Jv '−As Fi∗u 2s = 135.7
180

A 2∗C2 1.93 [cm4]

Jst= + Juv ' − As Fi∗us∗v s =
360

Mx 0.859
tg β= =
My

Js−Jst *tg β 0.622 1.607

tg α '= = c tg α '=
Jt *tg β−Jst

A '=us +v s∗c tg α '= 12.746 [cm]

C '=v s +u s *tg α '= 7.932 [cm]

Finalmente:
 s=b−u s −r= 6.71 [cm]

t=h−v s−r= 5.17 [cm]

Mx∗C '
σ b =− = -55.11 [kg/cm2] < 56 [kg/cm2]
15∗(Js+Jst *tg α ' )

s+t∗c tgα '

σ e=My ( Jt+ Jst∗c tg α ' )
= 974.07 [kg/cm2] < 1400 [kg/cm2]

MIEMBRO INFERIOR

150 [kg/m]

12 450 [kg/m]

15
v

Y
2.5
us s
C t
12 X
s
vs

j u

A
r= 2.5 [cm] = recubrimiento

1) Cargas Verticales

Peso Propio h*b*2400 = 43.2 [kg/m]

Carga Viva .......................................................... = 150 [kg/m]
qv = 193.2 [kg/m]
2) Cargas Horizontales

Carga Viva ........................................... = qh = 450 [kg/m]

3) Momentos según el eje X

Mx = 0.10*qv*22 = 77.28 [kg*m]

3) Momentos según el eje Y

My = 0.10*qh*22 = 180 [kg*m]

se adm = 1400 [kg/cm2] sb adm = 56 [kg/cm2]

TENSIONES NORMATIVAS

Flexion Biaxial (Oblicua)

Mx My -61.47 [kg/cm2]
 2
 2

b*h b *h
6 6

b * Mx 0.54
 
h * My

De las tablas de Hormigon Armado (Löser pag. 197) obtenemos:

a = 2.594
c = 1.718

b1    8.91 [cm]

A 
a

h(1   ) 19.92 [cm]

C 
c*
Adoptamos:
A= 9 [cm]
C= 20 [cm]

Adoptando armadura :

Usar 5 4f 10 [mm] As = 0.785 [cm2]

5 5 1

AsFe = 3.14 [cm2]

1 18.8 [cm3]
Su'  * As Fe * h 
2
 1 23.6 [cm3]
Sv '  * As Fe * b 
2

1 141.3 [cm4]
Juv '  * As Fe * b * h 
4

1
Ju ' = ∗As Fe∗[ ( h−r )2 + r 2 ] = 151.5 [cm4]
2

Jv ' 
1
2

* As Fe *  b  r   r 2 
2
 255.1 [cm4]

Según la posición de la Línea Neutra: Estado II, Caso II

(C−d ) 0.40
ϕ= =
C
De las tablas de Hormigon Armado (Löser pag. 214) obtenemos:

m = 49.45
n = 57.03
z = 80.72
t = 109.30
w = 154.90

1+ϕ 8.12 [cm2]

As Fi= ∗A∗d+ As Fe =
30

2 2
A∗d A ∗d
v s=
( μ
+ Su '
=
) 5.51 [cm] us =
( ν
+ Sv '
=
) 4.96 [cm]
AsFi As Fi

3
A∗d
Js= +Ju '− As Fi∗v 2s = 95.2 [cm4]
ζ

3
A ∗d 133.2 [cm4]
Jt= +Jv '− As Fi∗u2s =
τ

2 2
A ∗d -6.88 [cm4]
Jst= +Juv ' − AsFi∗u s∗v s=
ω

Mx 0.429
tg β= =
My

Js−Jst *tg β 1.532 0.653

tg α '= = c tg α '=
Jt *tg β−Jst
 Js−Jst *tg β
tg α '= = c tg α '=
Jt *tg β−Jst

A '=us +v s∗c tg α '= 8.556 [cm]

C '=v s +u s *tg α '= 13.108 [cm]

Finalmente:
s=b−u s −r= 7.54 [cm]

t=h−v s−r= 3.99 [cm]

Mx∗C '
σ b =− = -79.75 [kg/cm2] < 56 [kg/cm2]
15∗(Js+Jst *tg α ' )
s+t∗c tgα '
σ e=My ( )
Jt+ Jst∗c tg α '
= 1418.37 [kg/cm2] < 1400 [kg/cm2]

DISPOSICION DE ACERO

MIEMBRO SUPERIOR

4 f 10 [mm]

12

15

f 1/4" c/20 Estribo

MIEMBRO INFERIOR

4 f 10 [mm]
12

15

f 1/4" c/20 Estribo

 DISEÑO DE PUENTE DE Ho Po SOBRE VIGA BPR POSTENSADA

CONDICIONES DE DISEÑO

LUZ DE CALCULO = 39.00 [m]

CARGA VIVA = HS 20 - 44 4 20%
FAJAS DE TRAFICO = 3.65 [m]
N° DE VIAS = 1
N° DE CARRILES POR VIA = 1
ANCHO DE VEREDA + BORDILLO = 0.45 [m]
gH°Aº = 2400 [kg/m3]
gasfalto = 2200 [kg/m3]
f'c losa = 300 [kg/m2]
f'c viga = 400 [kg/m2]

0.12 0.45 Wc 0.45 0.12

0.90 0.9

0.15 0.15

1. ANCHO DE CALZADA

0.12 0.45 3.65 3.65 3.65 0.45 0.12

0.90 0.9

0.15 0.45 0.025 0.45 0.15

Wc = 1 * 3.65 = 3.65 [m]

2. NUMERO DE VIGAS

N° Vigas = Wc/3.05 = 1.20 @ 2.00 vigas

3. ESPACIAMIENTO ENTRE VIGAS

FRACCION DE CARGA PARA VIGAS EXTERIORES

2(a  S)  3 ... (A)

fc e 
S

FRACCION DE CARGA PARA VIGAS INTERIORES

fci = 0.656 * S ... (B)

a a

s s

Wc = 1*S + 2*a = 3.65 [m] ... (1)

S £ 3.00 [m]
Igualando A y B
a £ 2.00 [m]
2(a  S )  3 0.656 * S ... (2)

S

ó B*S2 + (N° de vigas - 3)*S - (A - 3) = 0

donde : B = coef. De fci = 0.656

A = ancho de calzada = 3.65

reemplazando :

0.656*S^2 + (2 - 3)*S - (3.65 - 3) = 0

0.656*S^2 + -1*S - 0.65 = 0

despejando :

S1 = -0.49
S2 = 2.02 £ 3.00 [m]

Entonces :

S = 2.02 [m]

De (1)
a = (3.65 - 1xS)/2 = (3.65 - 1x2.02)/2 = 0.815 [m]
 a = 0.815 [m] £ 2.00 [m]

4. DISEÑO DE LA LOSA

4.1 CALCULO DE LOSA INTERIOR

4.1.1. ESPESOR LOSA

S +3 .05 Þ t = (2.02 + 3.05 ) / 30 = 0.17 [m]

t= ≥0 .165 [m ]
30

redondeando : t = 0.20 [m]

MOMENTO POR CARGA MUERTA

Peso propio = PP = 0.2 [m] x 1.00 [m] x 2400 [kg/m3] = 480 [kg/m]

Capa de rodadura = 0.025 [m] x 1.00 [m] x 2200 [kg/m3] = 55 [kg/m]

Carga Total g= 535 [kg/m]

ANCHO DE VIGA BPR - 198.1

bt = 55.9

tt = 11.7
tt´ = 4.8
Yt = 102

t5 = 147.4 H= 198.1

Yb = 96.1
tb´ = 19
tb = 15.2

bb = 53.4 [cm]

LUZ DE CALCULO

L
bcabezal

b cabezal
L S
2
 bb bb

MOMENTO POR CARGA MUERTA

1.46
0.559

L = 1.46 - 0.559 [m]

0.53 0.53 [m]

2.02

2
g∗L
M CM = = ( 535 * 1.46^2 ) / 10 = 114.00 [kg*m]
10

MOMENTO POR CARGA VIVA

M CV =0 . 8∗ ( L+09. 75. 61 )∗P rueda=

0.8 * ( ( 1.46 + 0.61 ) / 9.75 ) * 8718 = 1481 [kg*m]

donde:

Prueda = 7265 [kg] Para HS 20 - 44

Prueda = 8718 [kg] Para HS 20 - 44 + 20%

MOMENTO POR IMPACTO

15 I = 15 / ( 1.46 + 38 ) = 38% 30%

I= ≤30 % ³
L+38
Se asume : I = 0.30

M I =I∗M CV = 0.3 x 1481 = 444.00 [km*m]

MOMENTO ULTIMO

M U =1 .3∗[ M CM +1 .67∗( M CV + M I ) ]
 M U =1 .3∗[ M CM +1 .67∗( M CV + M I ) ]

MU = 1.3 x [ 114 + 1.67( 1481 + 444 )] = 4,327.38 [kg*m]

PERALTE LOSA

d = t - rec - f/2 = 20 - 2.5 - 2/2 = 16.5 [cm]

donde : f= 2 [cm]

d= 16.5

| rec = 2.5 [cm]

fy = 4200 [kg/cm2]
f'c = 300 [kg/cm2]
b = 100 [cm]

f 'c 2. 36∗Mu
ρnec =
1. 18∗fy ( √
1− 1−
0 . 90∗f ' c∗b∗d
2 ) rnec = 0.0044 ³ rmin = 0.0033

As = rnec*b*d = 0.0044 x 100 x 16.5 = 7.26 [cm2]

what's? 9 9 Usar f 16 [mm] c / 25 [cm] Nbarras = 4 1

Area f = 8.04

ACERO DE DISTRIBUCION

122 Asd = 12 / ( 1.46 )^0.5 = 101 % > 67%

Asd = ≤67 %
√L
Se asume Asd = 0.67

Asd = 0.67x7.26 = 4.86 [cm2]

7 7 7 Usar f 12 [mm] c / 20 [cm] Nbarras = 5 1

Area f = 5.65

ARMADURA POR TEMPERATURA

Ast = 2.26 [cm2]

 Usar f 1/4" c / 15 [cm]

4.2 CALCULO DE LOZA EN VOLADIZO

ANCHO DE DISTRIBUCION

E = 0.8X + 1.143 £ 2.13 Armadura ^ al trafico

Prueda
0.30 1.80 rueda

Prueda

x
a S

X = distancia de la carga Prueda a la cara exterior de la viga

X = a - bw/2 - 0.3 = 0.815 - 0.534/2 - 0.3 = 0.52 [m]

E= 0.8 x 0.52 + 1.143 = 1.56 £ 2.13

MOMENTO PARA IMPACTO

Prueda
M= ∗X = ( 8718 / 1.56 ) x 0.52 = 2906.00 [kg*m]
E

MOMENTO POR IMPACTO

M I =I∗M CV = 0.3 x 2906 = 871.8 [kg*m]

 0.2 0.12
0.12 0.5 0.05
0.03
0.12

0.15 QB QB = 45 [kg/m]
0.3
C5
0.90
0.12
0.15
C6 QB RESVL
415 [kg/m2] 0.33
750 [kg/m]
0.15 C4 0000000
C3 0000 X
0.30 P = 8718 [kg] 0.45
C2
0.50 t/2 = 0.10
0.08 0.12 0.08 C100 A 0.20
0.12

[m] 0.25 0.20

0.57

0.55

0.82

FIG DESCRIPCION CARGA BRAZO MOMENTO RESPECTO A "A"

[kg/m] [m] MD (CM) ML (CV)
C1 0.55 x 0.2 x 2400 264.00 0.275 72.60
C2 0.2 x 0.65 x 2400 312.00 0.650 202.80
C3 0.37 x 0.15 x 2400 133.20 0.935 124.54
C4 0.08 x 0.15 x 2400 28.80 1.160 33.41
C5 0.12 x 0.9 x 2400 259.20 1.000 259.20
C6 ( ( 0.08 x 0.9 ) / 2,2 ) x 2400 86.40 1.147 99.07
 QB 45 [kg/m] x 2 x 2,2 [m] 180.00 1.100 198.00
F1v 415 [kg/m2] x 0.57 [m] 236.55 0.835 197.52
F1H 750 [kg/m] 750.00 0.550 412.50
P 8718 / ( E = 1.56 ) 5588.46 0.250 1397.12
S 989.62 2007.13

MOMENTO ULTIMO

M U =1 .3∗[ M CM +1 .67∗( M CV + M I ) ]

MU = 1.3 x [ 989.62 + 1.67 x ( 2007.13 + 871.8 )] = 7536.663 [kg*m]

rec = 2.5 [cm]

b= 100 [cm]
f = 2.00 [cm]

d = 20 - 2.5 - 2/2 = 16.5 [cm]

f 'c 2. 36∗Mu
ρnec =
1. 18∗fy ( √
1− 1−
0 . 90∗f ' c∗b∗d
2 ) rnec = 0.0080

rmin = <
0.0033 r nec
<
0.0080 r max
= 0.016
=
rnec = 0.008

As = rnec*b*d = 0.0080 * 100 * 16.5 = 13.20 [cm2]

what's? 13 13 Usar f 25 [mm] c / 33 [cm] Nbarras = 3 1

Area f = 14.73
5. DISEÑO DE LAS VIGAS LONGITUDINALES

5.1 VIGA OPTIMA

5.1.1 PROPIEDADES GEOMETRICAS

L1 = eje a eje entre vigas = 202 [cm]

t = 20

tt
tt´ Y1
Yt

Htotal = 218
H
t5

Yo
Yb

tb´
tb
S S
t4 t w t4

bb

LA ALTURA DE LA VIGA BPR OBTENEMOS (L/20) H= 195.00 BPR = 198.1 2400

DIMENSIONES DE LA SECCION BPR PROPIEDADES DE LA SECCION BPR

H bt tt tt' bb tb tb' b' Area P.Propio Inercia Yt Yb St Sb A/H
[cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm2] [kg/m] [cm4] [cm] [cm] [cm3] [cm3] [cm]
71.1 30.1 11.1 2.9 45.7 10.2 15.2 15.2 1909.7 458 1078039 38.6 32.5 27858 33102 26.9
81.3 30.1 11.1 2.9 45.7 10.2 15.2 15.2 2064.5 495 1548381 44.1 37.2 35068 41623 25.4
91.4 40.6 10.8 3.2 45.7 10.2 15.2 15.2 2251.6 540 2176890 48.9 42.5 44409 51128 24.6
101.6 43.2 10.5 3.5 45.7 10.2 15.2 15.2 2432.2 584 2942756 53.7 47.8 54733 61452 23.9
111.8 45.7 10.2 3.8 45.7 10.2 15.2 15.2 2612.9 627 3858465 58.5 53.3 66040 72431 23.4
111.8 38.1 11.1 2.9 50.8 16.5 17.8 15.2 2890.3 694 3979172 64.3 47.5 61943 83902 25.9
 121.9 43.2 10.5 3.5 50.8 16.5 17.8 15.2 3103.2 745 5261165 68.8 53.1 76364 99142 25.5
137.2 48.3 9.8 4.1 50.8 16.5 17.8 15.2 3387.1 813 7458867 76.1 61.1 97995 122076 24.7
152.4 55.9 12.7 3.8 50.8 16.5 17.8 15.2 3819.3 917 1.1E+07 80.4 72.0 135521 151253 25.1
172.7 63.5 12.1 4.4 55.9 15.2 19.0 17.8 4671.4 1121 1.7E+07 90.0 82.7 186976 203691 27.0
198.1 68.6 11.7 4.8 55.9 15.2 19.0 17.8 5187.1 1245 2.5E+07 102.0 96.1 241218 255966 26.2

PROPIEDADES DE LA VIGA

VIGA BPR [cm]

198.1
TIPO PROPIEDADES GEOMETRICAS VIGAS BPR
DE H tt tt´ tb´ tb t4 t5 tt tw t6
VIGA [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm]
BPR - 198.1 198.1 11.7 4.8 19.0 15.2 17.8 147.4 19.05 17.8 -

TIPO PROPIEDADES DE LA SECCION DE LA VIGA CAGUA

DE Area Inercia Yb Yt Sb St P.Propio Sb*St
VIGA [cm2] [cm4] [cm] [cm] [cm3] [cm3] [kg/m] Sb+St
BPR - 198.1 5187.1 24607602 96.1 102.0 241218 255966 1245 26.2

f ' c losa
Relacion de modulos  R = ( 300^0.5 ) / ( 400^0.5 ) = 0.866
f ' c v iga

Area [A] Y A*Y Io Yc Yc2 A*Yc2

Seccion
[cm2] [cm] [cm3] [cm4] [cm] [cm2] [cm4]
Losa
3499 208.1 728087.794 116624.75 66.89 4474.27 15654307.42
L1 x t x R

Viga 5187.1 96.1 498480.31 24607602 45.11 2034.91 10555281.66

S 8686 1226568.10 24724226.75 26209589.08

NOTA: tomar el brazo Y respecto del eje S-S

Distancia al Ycg de la seccion compuesta

 Ai * Yi
Yb  Ycg   1226568.104 / 8685.84 = 141 [cm]
 Ai

Yt = Htotal - Yb = 218.1 - 141.21 = 77 [cm]

 Inercia de la sección compuesta (Por teorema de Steiner)

I   Io   A * Yc 2  24724226.75 + 26209589.08 = 50933815.83 [cm4]

Módulos de la sección compuesta

I
Wb   50933815.83 / 141.21 = 360695.53 [cm3]
Yb

I 50933815.83 / 76.9 = 662338.31 [cm3]

Wt  
Yt

5.1.2 REACCIONES TRANSMITIDAS A APOYOS

5.1.2.1 CARGAS EN VIGAS

Sq

0.2 Luz puente 0.2

Losa = 0.2 x 2.02 x 1 x 2400 = 969.6 [kg/m]

Asfalto = 0.025 x 2.02 x 1 x 2200 = 111.1 [kg/m]
Baranda = 554.4 / 2 = 277.2 [kg/m]
Bordillo + vereda = 445.2 / 2 = 222.6 [kg/m]
Peso Propio viga = 0.51871 x 1 x 2400 = 1244.904 [kg/m]
Sq = 2825.404 [kg/m]

5.1.2.2 CARGAS POR RIGIDIZADORES

asfalto Viga rigidizadora

de tramo

Ld bdiaf = 0.25

Ld = 2.02 - 2 x 0.178 = 1.664 [m]

h = 1.981 - 0.152 = 1.829 [m]

Q = 0.25 x 1.664 x 1.829 x 2400 = 1826 [kg]

 Distribución de Q

DQt = Para tramo # tramos * Q ( 1 x 1826.0736 ) / 2 913.0368 [kg]

 
Nº vigas

DQt DQt DQt

Sq

A B
0.2 Luz puente 0.2

5.1.2.3 REACCION EN EL APOYO POR CARGA MUERTA (CM)

RA cm
= 0.5 x [ ( 2825.404 x 39.4 ) + ( 3 x 913.0368 ) ] = 57030.01 [kg]

5.1.2.4 REACCION EN EL APOYO POR CARGA VIVA (CV)

1º IMPACTO

15 L [m] = Luz del puente

I  30 %
L  38

I = 15 / ( 39 + 38 ) = 0.19 £ 0.3

2º No DE TROCHAS O No DE FAJAS DE TRAFICO DE TABLA DE LA NORMA Art. 1.2.6

Para Wc:
Wc = 12.80 - 16.50 N= 4

Si: Wc = 3.65 [m] N= 1

3º FACTOR DE RECUCCION POR No MULTIPLO DE TROCHAS O FAJAS DE TRANSITO

N FR
1-2 100% N = Numero de fajas de tráfico
3 90% FR = Factor de reducción
4 ó más 75%

5.1.2.4.1 REACCION POR CARGA VIVA

a) TREN DE CARGA HS 20 - 44 P= ### [kg]

 P = 17436 P = 17436 P/4 = 4359
4.3 4.3 30.4

Y3 L.I. Ra

Ya = 1 Y1
Y2 Y2
A B
0.2 39 0.2 [m]

Ya = 1
Y1 = [ ( 30.4 + 4.3 ) x 1 ] / 39 = 0.89
Y2 = ( 30.4 x 1 ) / 39 = 0.779
Y3 = [ ( 39 + 0.2 ) x 1 ] / 39 = 1.005

RA cv
= 17436 x 1 + 17436 x 0.89 + 4359 x 0.779 = 36349.7 [kg]

b) SOBRE CARGA EQUIVALENTE (Según el camión de diseño)

P = Carga concentrada = ### [kg] (para el corte)

q = Carga distribuida = 1140 [kg/m]

P= 14160 [kg]
q= 1140 [kg/m]

L.I. Ra

Ya = 1

A B
0.2 39 0.2 [m]

RA cv
= [ 0.5 x 1.005 x ( 39 + 0.2 ) ] x 1140 + 14160 x 1 = 36615.72 [kg]

Se tomará el mayor entre la reacción del TREN DE CARGA y SOBRECARGA EQUIVALENTE

RA MAX
= 36349.7 [kg]

5.1.2.4.2 CALCULO DE REACCION DE APOYO POR CV POR VIGA POR TROCHA

RA R AMAX * N * FR * 1  I
cv   [ 36349.7 x 1 x 1 x ( 1 + 0.19 ) ] / 2
Nº vigas

RA cv
= 21628.07 [kg/viga/trocha]

5.1.2.5 DISTRIBUCION POR METRO DE APOYO

 a) CARGA MUERTA (CM)

R CM
A
q CM   57030.01 / 2.02 = 28232.68 [kg/m]
L1

L1 = luz entre eje a eje de viga

b) CARGA VIVA (CV)

R CV
q CV  A
 36349.7 / 3.05 = 11917.93 [kg/m] Trocha = 3.05 [m]
Trocha

c) CARGA DISTRIBUIDA DE DISEÑO

qtotal = qCM + qCV = 28232.68 + 11917.93 = 40150.61 [kg/m]

5.1.3 CALCULO DE ESFUERZOS

5.1.3.1 ESFUERZO POR VIGA

W1 = 255966 [cm3] Yt
W0 = 241218 [cm3] C.d.g. Viga
Y1 = 102 [cm] H
Y0 = 96.1 [cm]
A= 5187.1 [cm2] Yb
gH°Aº = 2400 [kg/m3]

Ppropio = A * gHºAº = 0.51871 x 2400 = 1244.904 [kg/m]

Q= 1244.9 [kg/m]

0.2 L = 39 0.2 [m]

RA RB

RA = RB = 0.5 x 1244.904 x ( 39 + 0.2 + 0.2 ) = 24524.6088 [kg]

L2 = L + 0.2 + 0.2 = 39.40 [m]

2
L 
Q *  2 
RA * L  2  ( 24524.6088 x 39 ) / 2 - [ 1244.904 x ( 39.4 / 2 )^2 ] / 2
M max   
2 2
 Mmax = 236662.47 [kg*m] (en el tramo central)

Esfuerzos

M max
COMPRESION f t  f1   23666247 / 255966 = 92.46 [kg/cm2]
W1VIGA

Mmax
TRACCION fb  f 2   23666247 / 241218 = 98.11 [kg/cm2]
W 0 VIGA

5.1.3.2 ESTRUCTURAS POR PESO LOSA + DIAFRAGMA

Carga Losa = t * L1 * gHºAº = 0.2 x 2.02 x 2400 = 969.6 [kg/m]

Peso Viga Diafragma = DQt = 913.0368 [kg]

L1 = eje a eje entre vigas

t = espesor de losa
DQt DQt DQt
Carga Losa = 969.6 [kg/m]

A B
0.2 39 0.2

RA = RB = 0.5 x ( 969.6 x 39.4 + 3 x 913.0368 ) = 20470.6752 [kg]

2
L 
Q *  2 
RA * L  2  ( 20470.6752 x 39 ) / 2 - [ 969.6 x ( 39.4 / 2 )^2 ] / 2
M max   
2 2

Mmax = 211032.1344 [kg*m] (en el tramo central)

Esfuerzos

M max 21103213.44 / 255966 82.45 [kg/cm2]

COMPRESION f t  f1  
W1VIGA

Mmax 21103213.44 / 241218 87.49 [kg/cm2]

TRACCION fb  f 2  
W 0 VIGA
5.1.3.3 ESFUERZO POR CARGA VIVA + IMPACTO + ASFALTO

15
I  30 %
L  38

I = 15 / ( 39 + 38 ) = 39% ³ 30% Þ I = 30%

Para vigas interiores : FC = 0.596*S para 2 o más fajas de tránsito

FC = 0.596 x 2.02 = 1.2

luego Momento flexionante [kg*m]

M (CV + I + Asf.) = [ ( 1 + I ) x FC x MRMAX + MASF ]

Momento por rueda

MRMAX = 0.5 x M tabla = 0.5 x 326400 = 163200 [kg*m]

8 M tabla = 326400 [kg*m] se obtiene de las paginas de anexos (entra con L de puente)

Momento de asfalto

A = L1*easf = 2.02 x 0.025 = 0.051 [m2]

Ppropio asf = A*gasfalto = 0.051 x 2200 = 112.2 [kg/m]

Q= 112.2 [kg/m]

0.2 L = 39 0.2 [m]

RA RB

RA = RB = 0.5 x 112.2 x 39.4 = 2210.34 [kg]

2
L 
Q *  2 
R *L  2  ( 2210.34 x 39 ) / 2 - [ 112.2 x ( 39.4 / 2 )^2 ] / 2
M ASF  A  
2 2

MASF = 21329.78 [kg*m] (en el tramo central)

 Finalmente :

M (CV + I + Asf.) = [ ( 1 + I ) x FC x MRMAX + MASF ]

M (CV + I + Asf.) = [ ( 1 + 0.3 ) x 1.2 x 163200 + 21329.78 ] = 275921.78 [kg*m]

Esfuerzos
M( CV I Asf.)
COMPRESION f t  f1   27592178 / 662338.31 = 41.66 [kg/cm2]
Wt compuesta

M( CV I Asf .)
TRACCION fb  f 2   27592178 / 360695.53 = 76.50 [kg/cm2]
Wb compuesta

5.1.4 CONTROL DE ESFUERZOS

F Fe M 92.46 + 82.45 + 41.66 = 216.57 [kg/cm2]

f1      f1 
A Wt Wt

F Fe M 98.11 + 87.49 + 76.5 = 262.10 [kg/cm2]

f2      f2 
A Wb Wb

5.1.4.1 ESFUERZOS ADMISIBLES

Esfuerzos en compresión admisible en fibra esterna elementos sometidos a flexión

f'ci = Resistencia característica de Viga al momento del preesfuerzo [kg/cm2]

Según A.C.I. Art. 18.4.1 para Concreto Preesforzado :

a) Esfuerzo de la fibra estrema en compresión ...

fc  0.6 * f ' ci  [kg/cm2]

b) Esfuerzo de la fibra estrema en tensión en los extremos, elementos simplemente apoyados ...

ft  1.6 * f ' ci  [kg/cm2]

Debe cumplir :

Sf1 £ fc = 0.6 * f'ci = 0.6 x 400 = 240 [kg/cm2]

 Sf1 = 216.57 [kg/cm2] £ 240 [kg/cm2]

Sf2 £ ft = 1.6 * f ' ci = 1.6 x Ö 400 = 32 [kg/cm2][

Sf2 = -262.10 [kg/cm2] £ -32 [kg/cm2][

5.1.5 MAGNITUD DE LA FUERZA DE PREESFUERZO

Y1
Yt C.d.g. Secc. Compuesta

e aprox Yo
tb

Rt

Estribo 1/2" Vaina

Al cdg varillas 3/4"

R
rec = 1 1/2"

R = 3/4" + 1/2" + 1 1/2" = 2 3/4 = 2.75 [plg]

Existen vainas de 2 tipos :

Vainas lisas f exterior = 1 1/4 [plg]

Vainas corrugadas f exterior = 3 [plg]
Vainas corrugadas f exterior = 2 3/4" para 12 torones

DUCTOS PARA POSTENSADO

La norma ACI art. 18.15.4 recomienda para ductos (vainas) con torones, varillas múltiples, alambres
deben tener un area transversal interior mayor o igual a 2 veces el area neta de los cables.

Seleccionaremos vainas corrugadas

 exterior (corrug)
Rt  R   2.75 + 3 / 2 = 4.25 [plg]
2
e aprox = Yo - Rt = 96.1 - ( 4.25 x 2.54 ) = 85.31 [cm]
5.1.5.1 ESFUERZOS POR PREESFUERZO

F Fe M
f1   
A Wt Wt

F Fe M
f2   
A Wb Wt

Considerando el diagrama de la siguiente manera :

F Fe M
f2    0 f1
A Wb Wt

F Fe M
 
A Wb Wt

1 e 
F*     f2 f2 = 0
 A Wb 

Es un esfuerzo a tracción lo que indica que la viga falla se debe por que la fibra inferior se abre para ello no
ocurra el acero de precompresión debe dar un esfuerzo igual a F

5.2 FUERZA DE PREESFUERZO

 f2 262.1 / [ ( 1 / 5187.1 ) + ( 85.305 / 360695.53 ) ] = 610546.75 [kg]

F 
 1 e aprox 
  
A Wb 
 

5.2.1 AREA DEL TENDON

F
A F = fuerza de pre-esfuerzo
fs fs = esfuerzo admisible en el acero

5.2.2 ESFUERZO PERMISIBLE EN EL ACERO ( fs )

a) Fuerza temporal 0.80 * f's

b) Tendones pretensados 0.70 * f's ó 0.80 * fsy (usar el menor)
c) Preesfuerzo efectivo 0.60 * f's ó 0.80 * fsy (usar el menor)
d) Acero de alta Resistencia fsy = fy = ### [kg/cm2] (u otro valor)

donde :

f's = fy + 20% fy = 1.20 * fy

f's = fy / 0.90
f's = es el menor de los dos anteriores
Acero de alta resistencia fsy = ### [kg/cm2]

De donde resulta : f's = 1.20 x fsy = 1.20 x 15000 = ### [kg/cm2]

f's = fy / 0.90 = 15000 / 0.90 = ### [kg/cm2]

tomando el menor : f's = 16667 [kg/cm2]

Usando un preesfuerzo admisible

para a) Preesfuerzo efectivo

fs = 0.60 * f's = 0.60 * 16667 = 10000 [kg/cm2]

fs = 0.80 * fsy = 0.80 * 15000 = 12000 [kg/cm2]

Se usa el menor : fs = 10000 [kg/cm2]

5.3 NUMERO DE TORONES Y DE VAINAS

Acero del tendón

F 610546.75 / 10000 = 61.05 @ 62 [cm2]

A 
fs

Usando torones de 7 alambres f = 1/2 [plg] As torón = 0.928 [cm2]

Nº Torones = 62 / 0.928 = 66.81 TORONES calculados

Nº Torones = 67 TORONES asumidos

Usando vainas de 12 torones como máximo cada una tendremos :

Nº Vainas = 67 / 12 = 5.6 @ 6.0 Vainas

5.3.1 CALCULO DE LA EXCENTRICIDAD FINAL

 efinal = Yo - rec. Ddg de las vainas calculadas

donde : rec.Ddg de las vainas calculadas = ( 2.75 x 2.54 ) + [ 6 x ( 3 x 2.54 ) ] / 2 = 29.85 [cm]

efinal = 96.1 - 29.85 = 66.25 [cm]

5.3.2 CALCULO DE LA NUEVA FUERZA

 fb 32 / ( 1 / 5187.1 + 66.25 / 360695.53 ) = 85002.65 [kg]

Ff inal  
 1 e f inal 
  
A Wb 

Ffinal = 85002.65 [kg] < F = 610546.75 [kg]

No es necesario verificar Nº de Torones

Control de esfuerzos en fibra superior por preesfuerzo

F Fe
f1  f t    f t  1 .6 * f ' ci
A v iga Wb v iga

f1 = f t = 610546.75 / 5187.1 - ( 610546.75 x 66.25 ) / 255966 = -40.32 [kg/cm2]

f1 = -40.32 [kg/cm2] < ft = -32 [kg/cm2][

5.4 PERDIDA POR PREESFUERZO

La AASHTO recomienda las siguientes tensiones :

fs pret = Tensión pretensionado = 2460 [kg/cm2] = ### [PSI]

fs post = Tensión postensionado = 1758 [kg/cm2] = ### [PSI]

efinal
 0.2 L = 39 0.2

L/4 L/4 L/4 L/4

e f inal
tan    66.25 [cm] / 975 [cm] = 0.067948718
L
4

a = 3.887 [º]

a = 0.067840 [rad]

a = cambio angular total del perfil del cable de preesfuerzo en radianes desde el extremo del gato hasta cualquier
punto X.

Datos de Pérdidas

m = 0.16 coef. de fricción por curvatura

k = 0.002 coef. de fricción debido a la excentricidad por metro de cable

de preesfuerzo

Fórmula para el cálculo del efecto de pérdida por fricción en los cables

f 2  f1 * e  L1

NOTA: Según la ACI Art. 18.6.2.1

Cuando ma + kL1 no sea mayor que 0.3, el efecto de la pérdida por fricción puede calcularse
por medio de la siguiente fórmula :

f 2  f1 * 1    L 1 

Calculando :

L1 = Luz puente + 0.2 + 0.2 = 39 + 0.2 + 0.2 = 39.4 [m]

L1 = 129 [pies]

ma + kL1 = 0.16 x 0.06784 + 0.002 x 129.2635 = 0.269 < 0.3

Entonces la fórmula a utilizar es la siguiente :

f 2  f1 * 1    L 1 
Donde :

f 2  fuerza del cable de preesfuerzo en el extremo del gato

f1  fuerza del cable de preesfuerzo en cualquier punto X
L1 = longitud del cable de preesfuerzo, del extremo del gato a un punto cualquiera X
e = base de logaritmo neperiano

Calculo de f1

Nº ToronesCal culado
f1  * fs  ( 66.81 / 67 ) x 10000 = 9971.64 [kg/cm2]
Nº ToronesAdo ptado

Calculo de f 2

f 2  f1 * 1    L 1   9971.64 x ( 1 + 0.16 x 0.06784 + 0.002 x 129.2635 )

f 2  12657.81 [kg/cm2]

5.4.1 PERDIDA

f  f 2  f1  12657.81 - 9971.64 = 2686.17 [kg/cm2]

5.4.2 PERDIDA TOTAL

f T  fs post  f  1758 + 2686.17 = 4444.17 [kg/cm2]

Calculo de fi

fi  f1  f T  9971.64 + 4444.17 = 14415.81 [kg/cm2]

5.4.3 PORCENTAJE DE PERDIDAS

f T ( 4444.17 / 9971.64 ) x 100 = 45%

%Perdidas  * 100 
f1

El porcentaje de pérdidas es aceptable cuando sea menor o igual a 20%, todo depende del ángulo de entrada
de los cables.

5.4.4 CONTROL DE ESFUERZOS POR PERDIDAS

  f 2 * 1  % Perdidas  £ fc = 0.6 * f'ci

 f t * 1  % Perdidas  £ fc = 0.6 * f'ci

Si alguno fuera mayor al admisible f'c se debe controlar que las pérdidas no sean mayores al 18%

262.1 x ( 1 + 0.45 ) = 380.05 [kg/cm2] < fc = 0.6 * f'ci = 240 [kg/cm2]

-40.32 x ( 1 + 0.45 ) = -58.46 [kg/cm2] < fc = 0.6 * f'ci = 240 [kg/cm2]

Como es mayor al admisible fc se aplica la reducción de la tensión de postensionado, lo que implica que los
esfuerzos permisibles por pérdida de preesfuerzo debe ser el siguiente :

% Perdidas = 18%

fs post  f  1   %  0.18   * f1

Despejando fspost

fs post  1   %  0.18   * f1  f  ( 1 + 0.18 ) x 9971.64 - 2686.17

fspost = 9080.37 [kg/cm2]

El cual será el nuevo valor de la tensión de postensado.

CASO A Primer estado de cargas

Control de esfuerzos por pérdidas + PP viga

 
f t '   f t * 1  % perdidas  f1PPv iga £ f'c = 0.55 * f'ci

 
fb '   f 2 * 1  % perdidas  f 2PPviga £ f'c = 0.55 * f'ci

f'ci = resistencia a compresión 28 días de la viga

f'c = 0.55 x 400 = 220 [kg/cm2]

ft' = 40.32 x ( 1 + 0.18 ) + 92.46 = 140.04 [kg/cm2] < f'c = 220 [kg/cm2]

fb' = 262.1 x ( 1 + 0.18 ) - 98.11 = 211.17 [kg/cm2] < f'c = 220 [kg/cm2]

CASO B Segundo estado de cargas

 Losa + diafragma + PPviga + Preesforzado

f t '  f1los a diafragma  f1PPv iga  f1FibraSuperior £ f'c = 0.45 * f'ci

por Pr es forz ado

 
fb '   f 2los a diafragma  f 2PPv iga   f 2 £ f'c = 0.45 * f'ci

f'c = 0.45 x 400 = 180 [kg/cm2]

ft' = 41.66 + 82.45 - 40.32 = 83.79 [kg/cm2] < f'c = 180 [kg/cm2]

fb' = - ( 76.5 + 98.11 ) + 262.1 = 87.49 [kg/cm2] < f'c = 180 [kg/cm2]

CASO C Tercer estado de cargas

Losa + diafragma + PPviga + Preesforzado + CV + Asfalto + Impacto

f t '  f1los a diafragma  f1PPv iga  f1CV  as f impacto  f1FibraSuperi or £ f'c = 0.45 * f'ci
por Pr es forzado

 
fb '   f 2los a diafragma  f 2PPv iga  f 2CV  asf  impac to   f 2 £ f'c = 0.45 * f'ci

f'c = 0.45 x 400 = 180 [kg/cm2]

ft' = 41.66 + 92.46 + 82.45 - 40.32 = 176.25 [kg/cm2] < f'c = 180 [kg/cm2]

fb' = -(76.5+98.11+87.49) + 262.1 = 0.00 [kg/cm2] < f'c = 180 [kg/cm2]

5.4.5 PLACAS DE ANCLAJE

Las placas de anclaje serán de las siguientes dimensiones u otras disponibles.

Las dimensiones recomendadas por el reglamento AASHTO son las siguientes :

a e d

Dimenciones :
 Número a b c d e
torones [plg] [plg] [plg] [plg] [plg]
12 10 1/2" 10 1/2" 1 3/4" 4 3/8" 5 3/4"
6 9" 9" 1" 4 5/8" 5 3/4"

Son 3 las vainas a utilizar, se ubicarán las placas en el apoyo de la siguiente manera :

Elevación Perfil (corte)

5.4.6 ZONAS DE APOYO MACIZAS

Se debe macizar en el apoyo una distancia de aproximadamente Luz de puente / 20

L 39 / 20 = 1.95 [m]
Macizar  
20

SECCON MAZISA SECCION NORMAL

39 / 20 = 1.95 [m]

Curva 2 (parabólica) Franja de Trazado

de cables
5.4.7 RECOMENDACIONES DEL CABLE

Curva 2 (parabólica) Franja de Trazado

de cables

Y2
e Y1

L = 39 [m]
0.2 0.2
Curva 1 (parabólica)

Excentricidad mínima "Y1"

W0 W
Y1   0 f t adm f t adm (estado inicial)
A Pi

Donde :

Pe 610546.75 / ( 1 - 18% / 100 ) = 744569.21 [[kg]

Pi  
 % Perdidas 
 1  
 100 

f t adm  1.6 * f ' ci  32 [kg/cm2] (estado inicial)

f t adm  1.6 * f ' ci  32 [kg/cm2] (estado final)

Luego :

Y1 = 241218 / 5187.1 + ( 241218 / 744569.21 ) x 32 = 56.87 [cm]

Excentricidad máxima "Y2"

W1 W1
Y2   ft f t adm (estado final)
A Pe adm

Y2 = 255966 / 5187.1 + ( 255966 / 610546.75 ) x 32 = 62.76 [cm]

Donde :
W0 = Módulo de sección de la viga
W1 = Módulo de sección de la viga
A = Area de la viga
Pe = F = Fuerza de presfuerzo
Pi = Fuerza de presfuerzo inicial
 TABLAS DE ACEROS

N Æ Æ MASA LINEAL [kg/m] AREA Barras

N
[mm] Mínima Exacta Máxima [mm ]
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 6.0 6 [mm] 0.200 0.222 0.244 28.3 0.283 0.566 0.849 1.132 1.415 1.698 1.981 2.264 2.547 2.830 1
2 6.4 ¼” 0.224 0.249 0.274 31.7 0.317 0.634 0.951 1.268 1.585 1.902 2.219 2.536 2.853 3.170 2
3 8.0 8 [mm] 0.356 0.395 0.435 50.3 0.503 1.006 1.509 2.012 2.515 3.018 3.521 4.024 4.527 5.030 3
4 7.9 5/16” 0.349 0.388 0.427 49.5 0.495 0.990 1.485 1.980 2.475 2.970 3.465 3.960 4.455 4.950 4
5 10.0 10 [mm] 0.580 0.617 0.654 78.5 0.785 1.570 2.355 3.140 3.925 4.710 5.495 6.280 7.065 7.850 5
6 9.5 3/8” 0.525 0.559 0.593 71.3 0.713 1.426 2.139 2.852 3.565 4.278 4.991 5.704 6.417 7.130 6
7 12.0 12 [mm] 0.835 0.888 0.941 113 1.130 2.260 3.390 4.520 5.650 6.780 7.910 9.040 10.170 11.300 7
8 12.7 1/2” 0.934 0.994 1.054 126.7 1.267 2.534 3.801 5.068 6.335 7.602 8.869 10.136 11.403 12.670
9 16.0 16 [mm] 1.485 1.580 1.675 201 2.010 4.020 6.030 8.040 10.050 12.060 14.070 16.080 18.090 20.100
10 6.4 5/8” 1.461 1.554 1.647 197.9 1.979 3.958 5.937 7.916 9.895 11.874 13.853 15.832 17.811 19.790
11 20.0 20 [mm] 2.322 2.470 2.618 314 3.140 6.280 9.420 12.560 15.700 18.840 21.980 25.120 28.260 31.400
12 19.1 3/4” 2.103 2.237 2.371 285 2.850 5.700 8.550 11.400 14.250 17.100 19.950 22.800 25.650 28.500
13 25.0 25 [mm] 3.619 3.850 4.081 491 4.910 9.820 14.730 19.640 24.550 29.460 34.370 39.280 44.190 49.100
14 25.4 1" 3.738 3.977 4.216 506.7 5.067 10.134 15.201 20.268 25.335 30.402 35.469 40.536 45.603 50.670
15 32.0 32 [mm] 5.931 6.310 6.689 804 8.040 16.080 24.120 32.160 40.200 48.240 56.280 64.320 72.360 80.400
16 31.8 1¼” 5.842 6.215 6.588 791.7 7.917 15.834 23.751 31.668 39.585 47.502 55.419 63.336 71.253 79.170
 CAMION DE DISEÑO VIGAS CAGUA

CAMION DE CARGA POR EJE PRUEDA CARGA EQUIVALENTE

DISEÑO [lb] [kg] [kg] Q [kg/m] Momento [kg*m] Cortante [kg]
H 20 - 44 32000 14530 7265 950 8170 11800
H 15 - 44 24000 10900 5450 950 6130 8850
H 10 - 44 16000 7260 3630 480 4080 5900
HS 20 - 44 32000 14530 7265 950 8170 11800
HS 15 - 44 24000 10900 5450 950 6130 8850
HS 10 - 44 16000 7260 3630 480 4080 5900
¿ What's ? ¿ What's ? ¿ What's ? ¿ What's ? ¿ What's ? ¿ What's ? ¿ What's ?

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

NOTA : Todos los pesos han sido

VIGAS B.P.R. (BUREAU
VIGAS CAGUA
b1
t4 t w t4

tf
t1

t5 H

t2
t3

t4 t w t4
b0

TIPO PROPIEDADES GEOMETRICAS VIGAS CAGUA PROPIEDADES DE LA SECCION DE LA VIGA CAGUA

DE H tf t1 t2 t3 t4 t5 t tw t6 Area Inercia Yo Y1 So S1 P.Propio So*S1
VIGA [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm2] [cm4] [cm] [cm] [cm3] [cm3] [kg/m] So+S1
CAGUA - 120 120 12 8 15 15 15 70 15 16 - 3075 5197175 57.48 62.52 90417 83128 753 43310
CAGUA - 140 140 12 8 15 15 15 90 15 16 - 3395 7809334 67.14 72.86 116314 107182 832 55781
CAGUA - 142 142 10 10 22.5 22.5 22.5 77 22.5 15 - 4324 10470974 62.08 79.92 168675 131021 1059 73741
CAGUA - 150 150 18 10 22.5 22.5 22 77 22.5 15 - 4804 13516359 70.46 79.46 191821 169939 1177 90109
CAGUA - 160 160 8 8 21 25 21 98 31 18 - 5115 15800359 72.74 87.26 217227 181065 1253 98752
CAGUA - 180 180 8 8 21 25 21 118 31 18 - 5475 21472698 81.85 98.15 262343 218754 1341 119287
CAGUA - 200 200 8 8 21 25 21 138 31 18 - 5835 28232494 92.07 108.93 310000 259186 1430 141162
T - 160 160 6 6 21 25 21 98 51 18 4 5329 17339574 76.72 83.78 227492 206967 1306 108372
T - 180 180 6 6 21 25 21 118 51 18 4 5689 23429471 85.52 94.48 273956 247991 1394 130164
T - 200 200 6 6 21 25 21 138 51 18 4 6049 30652289 94.90 105.10 322996 291649 1482 153262
T - 220 220 6 6 21 25 21 158 51 18 4 6409 39080849 104.36 115.64 374481 337953 1570 177640

NOTA : Todos los pesos han sido calculados para un peso específico del hormigón de 2450 [kg/cm3]
VIGAS B.P.R. (BUREAU PUBLIC OF ROAD)

bt

tt'
tt
Yt

H
b'
Yb

tb'
tb

bb

NUMERO DIMENSIONES DE LA SECCION PROPIEDADES DE LA SECCION

DE H bt tt tt' bb tb tb' b' Area P.Propio Inercia Yt Yb St Sb A/H
VIGA [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm] [cm2] [kg/m] [cm4] [cm] [cm] [cm3] [cm3] [cm]
1 71.1 30.1 11.1 2.9 45.7 10.2 15.2 15.2 1909.7 458 1078039 38.6 32.5 27858 33102 26.9
2 81.3 30.1 11.1 2.9 45.7 10.2 15.2 15.2 2064.5 495 1548381 44.1 37.2 35068 41623 25.4
3 91.4 40.6 10.8 3.2 45.7 10.2 15.2 15.2 2251.6 540 2176890 48.9 42.5 44409 51128 24.6
4 101.6 43.2 10.5 3.5 45.7 10.2 15.2 15.2 2432.2 584 2942756 53.7 47.8 54733 61452 23.9
5 111.8 45.7 10.2 3.8 45.7 10.2 15.2 15.2 2612.9 627 3858465 58.5 53.3 66040 72431 23.4
6 111.8 38.1 11.1 2.9 50.8 16.5 17.8 15.2 2890.3 694 3979172 64.3 47.5 61943 83902 25.9
7 121.9 43.2 10.5 3.5 50.8 16.5 17.8 15.2 3103.2 745 5261165 68.8 53.1 76364 99142 25.5
8 137.2 48.3 9.8 4.1 50.8 16.5 17.8 15.2 3387.1 813 7458867 76.1 61.1 97995 122076 24.7
9 152.4 55.9 12.7 3.8 50.8 16.5 17.8 15.2 3819.3 917 1.1E+07 80.4 72.0 135521 151253 25.1
10 172.7 63.5 12.1 4.4 55.9 15.2 19.0 17.8 4671.4 1121 1.7E+07 90.0 82.7 186976 203691 27.0
11 198.1 68.6 11.7 4.8 55.9 15.2 19.0 17.8 5187.1 1245 2.5E+07 102.0 96.1 241218 255966 26.2

NOTA : Todos los pesos han sido calculados para un peso específico del hormigón de 2400 [kg/cm3]
 MOMENTO FLEXIONANTE Y REACCION

CARGA H15 H15 S12 H20 H20 S16

Claro Momento Reacción Momento Reacción Momento Reacción Momento Reacción
[m] [kg*m] [kg] [kg*m] [kg] [kg*m] [kg] [kg*m] [kg]
0.5 1333 10886 1370 10886 1820 14515 1820 14515
1 2715 10886 2730 10886 3630 14515 3630 14515
1.5 4080 10886 4090 10886 5440 14515 5440 14515
2 5432 10886 5440 10886 7250 14515 7260 14515
2.5 6805 10886 6820 10886 9070 14515 9070 14515
3 8170 10886 8190 10886 10890 14515 10890 14515
3.5 9520 10886 9540 10886 12700 14515 12700 14515
4 10892 10886 10900 10886 14510 14515 14520 14515
4.5 12243 11020 12260 11440 16330 14680 16350 15245
5 13620 11311 13630 12470 18150 15040 18160 16655
5.5 14975 11488 14990 1320 19960 15340 19970 17775
6 16332 11679 16350 14030 21760 15560 21760 18710
6.5 17688 11822 17700 14625 23580 15770 23600 19500
7 19043 11930 19080 15150 25400 15910 25400 20170
7.5 20405 12050 21380 15590 27220 16070 27900 20770
8 21765 12171 23450 15975 29060 16220 31250 21300
8.5 23400 12244 26000 16315 31200 16330 34640 21740
9 25089 12320 28550 16740 33450 16425 38000 22335
9.5 26780 12395 31100 17150 35700 16520 41480 22815
10 28463 12468 33700 17520 37960 16599 45000 23360
10.5 30155 12610 36500 17865 40200 16810 48650 23805
11 31830 12760 39500 18170 42450 17030 52650 24200
11.5 33750 12951 42500 18430 44730 17275 56650 24570
12 35233 13145 45500 18700 47000 17520 60700 24940
12.5 36910 13319 48500 18915 49250 17740 64700 25220
13 38605 13505 51540 19130 51500 17980 68750 25515
13.5 40300 13684 54550 19315 53730 18235 72750 25760
14 42000 13830 57600 19500 55990 18450 76760 26000
14.5 43693 14015 60650 19670 58250 18710 88000 26245
15 45350 14198 63700 19840 60500 18945 84900 26445
15.5 47040 14384 66700 19990 62800 19170 88900 26660
16 48800 14573 69680 20140 65050 19400 92900 26870
16.5 50500 14755 72750 20290 67300 19660 97000 27055
17 52200 14755 75800 20400 69550 19890 101050 27200
17.5 54200 15088 78900 25520 72300 20140 105100 27355
18 56490 15280 81950 20630 75400 20375 109200 27500
18.5 58900 15463 85000 20720 78600 20600 113300 27645
19 61350 15650 88100 20840 81800 20830 117400 27790
19.5 63750 15830 91050 20910 85010 21090 121400 27905
20 66300 15988 94150 21020 88500 21310 125500 28040
20.5 68890 16168 97200 21110 91900 21560 129550 28140
21 71500 16350 100250 21180 95400 21810 133600 28230
21.5 74200 16535 103300 21250 99000 22040 137650 28340
22 76980 16718 106300 21335 102600 22270 141700 28445
22.5 79700 16895 109300 21410 106200 22500 145700 28550
23 82480 17075 112300 21480 110000 22735 149800 28650
23.5 85350 17255 115400 21535 113800 22975 153900 28725
24 88250 17435 118450 21590 117600 23220 158000 28800
26 100500 18135 130700 21815 133600 24170 174300 29090
28 113100 18848 142900 22008 150600 25130 190480 29330
30 126500 19567 155150 22180 168600 26090 206700 29565
32 140700 20275 167200 23310 187500 72030 223400 29760
34 155200 20985 179250 22435 207200 27980 239800 29935
36 171000 21708 191580 22555 228000 28930 256000 30080
38 187100 22419 203700 22780 249800 29890 272000 30375
40 203800 23130 217500 23130 272000 30840 288800 30850
42 222000 23850 228700 23850 296000 31790 305000 31800
44 240900 24570 243300 24570 320080 32745 324800 32700
46 260000 25280 260000 25280 346500 33590 346500 33715
48 280000 25980 280000 25995 733000 34640 373000 34670
50 300000 26695 300000 26710 400000 35610 400000 35610
55 354600 28498 354600 28500 473300 37970 473000 38000
60 414500 30280 414500 30280 551000 40375 551500 40380
65 478500 32055 470500 32060 635800 42750 636500 42760
70 545000 33840 545000 33840 726500 45120 728000 45120
75 618500 35630 618500 35630 823400 47510 824000 47510
80 695000 37410 69000 37410 925800 49880 926000 49880
85 776000 39100 776000 39200 1033500 52270 1034000 52270
90 861500 40980 861500 40980 1148000 54650 1149000 54670
95 950000 42760 950000 42760 1267000 57050 1270000 57060
100 1039000 445000 1044000 44540 1386000 59500 1395000 59920