UNIVERSITY OF GAZIANTEP

DEPARTMENT OF MECHANICAL ENGINEERING

ME 215 ENGINEERING MATERIALS 1

TENSILE TEST REPORT

SUBMITTED TO:RESEARCH ASSISTANT BURAK ŞAHİN

SUBMITTED BY:GÖZDE SÖNMEZ
GROUP NAME:GROUP 15

19.11.2015
 PURPOSE

Bu testte, numunenin mastar uzunluğunu ve çapını ölçtük. Bu verileri kaydetti. Ardından,

makineyi hazırlayıp değiştirilen numuneyi, grafik kağıdını ve cıva konumunu sıfır noktasında
test eder. Makinenin kolu çevrilirken uygulanan yük.

GİRİŞ

Mühendislik uygulamalarında önemli miktarda malzeme mevcuttur. Tasarım yaparken en

uygun malzemeyi kullanmalıyız. uyluk; aradığımız en iyi malzemeyi nasıl bildiğimizi. Bu
oranda, malzemeleri mekanik özelliklerine göre karşılaştırırız. Ve verileri mekanik
davranışlarını sağlıyoruz. Bu tür veriler mekanik testler ile sağlanır. Bunlardan biri çekme
testi

Çekme numuneleri, test edilecek malzemeden istenilen oryantasyonda ve standartlara

uygun olarak işlenir. Numunenin kesiti genellikle yuvarlak, kare veya dikdörtgendir. Metaller
için, kolayca işlenebilmesi için yeterli kalınlıkta bir parça elde edilebilir, yaygın olarak
yuvarlak bir numune kullanılır. Levha ve levha stoğu için genellikle düz bir numune
kullanılır.

Test prosedürüne başlamadan önce; numunenin ölçü uzunluğunu ve çapını ölçtü.

Verileri kaydetti. Ardından, makinenin hazırlandığını ve numunenin değiştirildiğini, grafik
kağıdını ve cıva konumunu sıfır noktasında test etti. Makinenin kolu döndürülürken yük
uygulandı.

STRESS
 Gerilme, bir malzemenin dış kuvvetlere veya yüklere karşı gösterdiği direnç olarak
tanımlanır. Birim alana uygulanan kuvvet cinsinden ölçülür.

Stress σ = P/Ao ( Load/Initial cross-sectional area)

STRAIN
Numunenin bir miktar kuvvetle yüklendiğini varsayarsak, cisim bir kuvvete maruz
kaldığında şeklini değiştirecektir. Başka bir deyişle, vücut boyutlarını değiştirecek. Fiziksel
bir boyuttaki değişime deformasyon denir ve bu Yunan harfini ifade eder. Orijinal uzunlukta
bir çubuk (L0) and original diameter (d0) bir çekme yükü altına yerleştirilmiş (F) ve uzatılmış.
qUzunluğundaki değişiklik iki boyuttaki farka eşittir (L-L0) kuvvet yönünde . Bu, toplam
deformasyon olarak bilinir. Ayrıca orijinal çapın boyutu küçültüldü. Ayrıca bir durumda
boyutun arttığını ve diğerinin azaldığını unutmayın. Yanal boyuttaki değişiklik, toplam yanal
deformasyon olarak bilinir. Toplam eksenel deformasyonun orijinal uzunluğa oranı, birim
eksenel veya boyuna şekil değiştirme olarak bilinir.

Strain = e = ∆l/lo (Elongation/Initial gage length)

TRUE STRESS – TRUE STARIN

Numunenin kesit alanı yük arttıkça azalır, diyagramlarımızda oluşan gerilme numunedeki
gerçek gerilmeyi temsil etmez. Hesapladığımız mühendislik gerilmesi ile yükün deforme
olmuş numunenin kesit alanına bölünmesiyle elde edilen gerçek gerilme arasındaki fark,
sünek malzemelerde akma başladıktan sonra belirginleşir. Yük ile doğru orantılı olan
mühendislik gerilmesi boyunlama fazı boyunca yükle azalırken, yük ile doğru orantılı fakat
alanla ters orantılı olan gerçek gerilmenin numune kopması oluşana kadar artmaya devam
ettiği gözlenir.
Pek çok bilim insanı, mühendislik türünden farklı bir gerilim tanımı da kullanır.
Toplam uzamayı ve mastar uzunluğunun orijinal değerini kullanmak yerine, kaydettikleri
L'nin ardışık tüm değerlerini kullanırlar. Ölçü işaretleri arasındaki mesafenin her artışını
karşılık gelen L değerine bölerek temel gerinim elde ederler. gerçek suşu tanımladıkları
ardışık değerleri ekleyerek;
ELASTIC REGION
Gerilim-gerinim eğrisinin akma noktasına kadar olan kısmı. Elastik deformasyon geri
kazanılabilir. Elastik bölgede gerilme ve gerinim birbiriyle lineer olarak ilişkilidir.

Hooke’s Law: σ = c.e

Doğrusallık sabiti E, her malzeme tipine özgü elastik modül olarak adlandırılır. E, gerilmenin (σ) gerinim (ε) ile
orantılı olduğu bu bölgedeki çizginin eğimidir ve "Elastiklik Modülü" veya "Young Modülü" olarak adlandırılır.
ULTIMATE STRENGTH or TENSILE STRENGTH
Ultimate strength or tensile strength is the maximum stress developed in a material
during a tensile test. The ultimate tensile strength (UTS) may or may not equate to the strength at break.

σUTS = Pmax/Ao

Çekme mukavemetinin belirlenmesi kolay olduğundan ve oldukça tekrarlanabilir bir

özellik olduğundan, spesifikasyon amaçları ve bir ürünün kalite kontrolü için yararlıdır.
Çekme mukavemeti ile sertlik ve yorulma mukavemeti gibi özellikler arasındaki kapsamlı
ampirik korelasyonlar genellikle oldukça faydalıdır. Gevrek malzemeler için çekme
mukavemeti tasarım için geçerli bir kriterdir.
TOUGNESS
The ability or capacity of material to absorb energy during plastic deformation is
known as tougness.

DUCTILITY
Süneklik, bir malzemenin kırılmadan önce dayanabileceği plastik deformasyon derecesidir.
Kırıldığında çok az plastik deformasyona uğrayan veya hiç plastik deformasyon göstermeyen
malzeme kırılgan olarak adlandırılır.
STRESS – STRAIN DIAGRAM
Gerilme-gerinim(stress.strain) diyagramı, belirli bir malzemenin yük altında nasıl tepki
vereceğini belirlemek için kullanılır. Gerilme değerleri (mm/mm) yatay eksen boyunca çizilir
ve dikey eksen boyunca gerilim değerleri çizilir. Diyagramın neredeyse akma noktasına kadar
olan düz çizgi kısmı, diyagramın elastik bölgesi olarak bilinir. Bu gerilim aralığında, yük,
dolayısıyla stres kaldırıldıktan sonra numune orijinal boyutlarına geri dönecektir. Elastik
bölgede, gerilimdeki her artış, gerinimde orantılı bir artışa neden olacaktır. Bu, Hooke Yasası
olarak bilinir. Akma noktasının ötesinde malzeme deforme olmaya devam edecek, ancak
malzeme akmaya başladığı için eskisinden daha az stresle. Plastik bölge olarak bilinen bu
bölgede, yük kaldırıldığında malzeme eski boyutlarına geri dönemez

İlk olarak çelik ve diğeri pirinç olan numuneyi test makinesine bağladık. Test makinesinin
kolunu çevirerek numuneye eksenel bir yükleme uyguladık. Sapı döndürdüğümüzde numune,
numunenin kesit alanına dik olan kuvvetlere maruz kalır. Kuvvetler, numunede normal
gerilme olarak adlandırılan bazı iç kuvvetlere neden olmuştur. Bu normal gerilmeler
nedeniyle numunede boyutsal deformasyon meydana gelir ve normal gerilmelerin hangi
değerinin ne kadar deformasyona neden olduğunu kaydettik. Test makinesini kullanarak
gerilme-gerinim diyagramını çizmek mümkün olabilir ve numunenin kesit alanının azalmasını
ve uzamasını analiz edebiliriz.
PROSEDÜR
Çekme testinin uygulanabilmesi için bu işlemler takip edilir.
İlk olarak, orijinal boyut uzunluğu ve numunenin çapı ölçülür.
Diğer adım, çapta uzatma ve küçültme için doğrudan ölçüm araçlarının ayarlanmasıdır.
Daha sonra çekme test makinesi kurulur.

1) Seçilen maksimum yük, yay ve kantar bu maksimum yük için monte edilir.
2) Aynalar ve numune monte edilir.
3) Grafik kağıdı konumlandırılır.
4)Büyütme oranı kontrol edilir
5) Kol, numune hafifçe sıkılana kadar döndürülür, ancak çok fazla yük uygulamaktan
kaçınmak gerekir.
6)Cıva seviyesi sıfır yüke ayarlanır.
Daha sonra test işlemine kırık oluşana kadar devam edilir. Kırık numunenin boyunlu
bölgesinin ölçü uzunluğu ve çapı ölçülür.
Finally, by using the direct measurement tools, the extension (%) and reduction (%) in
diameter of fractured specimen are read.

CALCULATION
Engineering stress=Load/Ao
Enginnering strain=Elongation /Lo
 True stress=Load/A(Instant)
True strain=ln(L/Lo)
Elastic modulus(young modulus)=stress/strain
Elongation= (L(fracture)-Lo/Lo)*100

DISCUSSION

We did the tensile test. In this test, we had a tensile specimen. It's initial length is 113mm and
initial diameter is 16.5 mm. The specimen is situated at instron testing machine. Then, we
applied gradually increasing force. We saw 11 tons of graphical changes direction. This
point's name is yielding point. The specimen broken at 17.4 tons so we understood the
specimen is ductile. This point is Ultimate Tensile Stress(UTS). We saw necking until
fracture point. After, we found final length is 117,5 mm and final diameter is 12 mm. Finally,
we did table and drawn stress-strain curve.

REFERENCES

ocw.metu.edu.tr
www.instorn.com
eng.sut.ac.th/metal
Ezgi Soydere (university student)