XIV Sympozjum Lakierowania Proszkowego i Ciekłego

„Najnowsze Rozwiązania w Lakierowaniu”

Bezchromowa wielofunkcyjna
pasywacja trawiąca

Grzegorz Sławek
Rawa Mazowiecka 21-23.10.2015
Wymagania dla linii przygotowania powierzchni

*Przewodnictwo BONDERITE M-NT 1: < 100 µS/cm / BONDERITE M-NT 20120: < 300 µS/cm
TecTalis obecna nazwa to BONDERITE M-NT 1200/1800/5800
R = płukanie woda sieciową / DI = płukanie wodą demi / Con = konwersja / Act = Aktywacja
 Porównanie odporności korozyjnej dla różnych
technologii.
Bonderite® Bonderite® Bonderite® Bonderite® ZnPhos ZnPhos
Substrate FePhos TecTalis Cr(VI/III)
M-NT 4004x M-NT 1 M-NT 20120 M-NT 3000x Ni-free Trikation

Alu 2 5 8 8 8 8 10 10 9

Zinc 1 3 5 5 6 8 8-9 10 10

Steel 3 5 6 6 6 7 8-9 2 10

Evaluation: 1 = very low 3 = low 5 = satisfying 8 = good 10 = excellent

TecTalis now known as BONDERITE M-NT 1200/1800/5800

Bezchromowa obróbka powierzchni
Obszary zastosowania

Wyposażenie wnętrz Elektonika Aarchitektura

Gdzie stosować chemiczne

przygotowania powierzchni…

Huty Motoryzacja Lotnictwo

Bezchromowa obróbka powierzchni
Czynniki wpływające na jakość detali

Powłoka
Beschichtun
lakiernicza
g

Vorbehandlung
Przygotowanie 1 system
powierzchni

Podłoże
Substrat
Bezchromowa obróbka powierzchni
Argumenty do zmiany
• Bardziej przyjazny proces dla ludzkości i środowiska
• Mniej trucizn
• Mniej energii
• Mniej ścieków
• Mniej szlamu/toksycznych odpadów

The REACH clock is ticking

Bezchromowa obróbka powierzchni
Mechanizm tworzenia powłoki
Tworzenie powłoki konwersyjnej:

Reakcja trawienia: 2 Al0 + 6 H+ 2 Al3+ + 3 H2

Al3+ + [TiF6]2- [AlF6]3- + Ti4+

Tworzenie powłoki: Przez kontrolę pH, wodorotlenki Al(III) i Ti(IV)

jak również ich tlenoflurki są wytrącane.

Ti4+ + 3 H2O TiO(OH)2 + 4 H+

Al3+ + 3 H2O Al(OH)3 + 3 H+
Bezchromowa obróbka powierzchni
Charakterystyka powłoki
Skład i wygląd powłoki :

Skład powłoki: Wodorotlenki i flourotlenki Al(III) i Ti(IV)

Wygląd: bezbarwny do lekko opalizującego
Grubość powłoki: 0,02 - 0,05 µm
1 – 10 mg/m²

Ti

aluminum - metal
 Bezchromowa obróbka powierzchni
Przegląd procesów, możliwe alternatywy

Wielofunkcyjna pasywacja trawiąca do krótkich procesów

Cr VI Odtłuszczanie rinse
Sp.rinse Trawienie rinse rinse Chromianow. DI DI

Obr.
Cr free Odtłuszzcanie rinse rinse Trawienie rinse DI DI DI DI
Bezchrom.

Odtłuszczanie rinse rinse

Alkaliczne
Etch pass. Pasyw. Traw. DI DI
odtłuszczanie +
trawiąca pasywacja

Pasyw. Traw. Pasyw. Traw. Cleaner/Coater bez

Etch pass. DI DI
+ Odtuszczanie + konwersja płukanie
pośredniego
Bezchromowa obróbka powierzchni
Zalety procesu
Zrównoważone zalety dla nowego procesu pasywacji trawiącej:

 Proces łatwy do zastosowania na istniejących liniach (chromianownie

żółte, zielone) bez dodatkowych niezbędnych zmian:

 Nie wymagane są nowe wanny czy zmiany w wyposażeniu linii.

 Brak dodatkowych wymagań odnośnie płukań woda demi.

 Może pracować jako w systemie cleaner/coater bez płukania pomiędzy

operacjami.
 Bardzo krótki proces: Odtłuszczanie/trawienie alkaliczne i bezchromowa
pasywacja trawiąca. Spełnia standardy jakościowe dla architektury.
Bezchromowa obróbka powierzchni
2- etapowa zmiana z Cr(VI) Cr-free
Proces obecny

Cr VI Odtłuszczanie rinse
Sp.rinse Trawienie rinse rinse Chromian. DI DI

Zmiana etap 1
Cr VI + Pasywacja
Odtłuszcanie rinse
Sp.rinse rinse rinse Chromian. DI DI
Cr free Trawiąca

Pasywacja bezchromowa

Pasywacja Cr(VI)
Bezchromowa obróbka powierzchni
2- etapowa zmiana z Cr(VI) Cr-free
Zmiana etap 2

Proces długi

Pasywacja Konwersja
Cr free Odtłuszczanie rinse
Sp.rinse rinserinse DI DI DI
Trawiąca bezchromowa

Cr-free passivation
short

Cr-free passivation long

Proces krótki

Pasywacja
Cr free Odtłuszczanie rinse
Sp.rinse DI DI
Trawiąca.
Bezchromowa obróbka powierzchni
Charakterystyka produktu

 Ciekły, jednokomponentowy produkt

 Oparty na związkach tytanu

 Odpowiedni do Aluminium i jego stopów

 Do aplikacji natryskowych i zanurzeniowych

 Dobra przyczepność pod powłoki lakiernicze

 Bardzo dobra odporność korozyjna

 Dobrą trwałością obrobionego materiału pod kontem dalszej obróbki

(spawanie, klejenie)
Bezchromowa obróbka powierzchni
dane techniczne/podstawowe warunki

 certyfikat

 certyfikat

 Odporność na zanieczyszczenia biologiczne (<< pH-wartość)

 Wysoki dopuszczalny limit dla zanieczyszczeń Cr(VI) (limit 50ppm)
 Brak płukania demi przed kąpielą konwersyjną (ograniczenia w
przewodnictwie płukania jak dla procesu chromianowania)
 Prosta metoda kontrolo poprzez miareczkowanie (wolna kwasowość,
zawartość aluminium)
 Możliwe zastosowanie wielu wariantów pomiędzy tradycyjnym procesem a
krótkim.
Bezchromowa obróbka powierzchni
Kontrola procesu

 Oznaczanie „wolnej kwasowości” poprzez miareczkowanie w celu

monitorowania stężenia produktu w kąpieli do konwersji.
 Oznaczanie aluminium poprzez miareczkowanie
 Określanie grubości powłoki za pomocą fotometru lub XRF
Trucizny dla kąpieli BONDERITE M-NT 2040

 Zn 100 mg/L
 Fe 100 mg/L
 Ni 100 mg/L
 Al 1000 mg/L (immersion)
 Al 500 mg/L (spray)
 Cr 5 mg/L
Bezchromowa obróbka powierzchni
Obróbka ścieków

 Standardowa koagulacja/wytrącanie
 Zakwaszenie
 Koagulacja – dodanie FeCl3
 Neutralizacja mlekiem wapiennym
 Filtracja
Bezchromowa obróbka powierzchni
Kontrola stabilości

• Przyczepność DIN EN ISO 2409

• Test zginania DIN EN ISO 1519
• Test udarności ASTM D 2794

• Test solny DIN EN ISO 9227 AASS

• Test klimatyczny VDA 621415
Bezchromowa obróbka powierzchni
Odporność korozyjna
Bezchromowa obróbka powierzchni
Odporność korozyjna
Dziękuję za uwagę !