sysz02 Modatiades que impactan en la curva FP MENU rvicios de plantas 2021 / Modalidades que impactan en la curva FP Sistema de gesti6n de activos / mantenimiento basado en con Modalidades que impactan en la curva FP Comprender las tecnologias utilizadas para suministrar datos sobre el estado de los activos y lo que detectan Por John Beret, CMRP; Gregory Perry, CMRP, CRL, y Dries Van Loon, CRL 18 de enero de 2021 Los avances en las herramientas de mantenimiento basadas en la condicién para medir la salud de los activos, asi como las presiones adicionales del competitivo entomo empresarial actual, han hecho que ese viejo recurso, la curva PF, sea tan relevante como siempre para los profesionales de la confiabilidad en 2021 Tacticas y practicas Este articulo es parte de nuestra ccolumna mensual de tacticas y prdcticas. Leer més tacticas y précticas htpsshwwu:plantservices.comdartiles/2021imodalties-mpacting-be-p-L-curvel vesvs021 Morales que mpactan en la cava FP La curva PF, por supuesto, visualiza el camino de un activo desde el potencial hasta el fallo funcional Representa puntos potenciales de falla en la vida uttl de un activo, Los modelos actualizados de la curva a menudo cuentan con una serie de tecnologias de medicién que pueden identificar signos de desgaste y dafio para evitar fallas y extender la curva, es decir, para extender a vida Util del activo, Estas tecnologias (andlisis de aceite, ultrasonido, monitoreo de vibraciones, termografia y pruebas de motores) se utilizan cada vez més para proporcionar datos sobre el estado de los activos. The Path to ! LUBRICATION EXCELLENCE Durante un seminario web realizado en septiembre de 2020 por Fluke Reliability, se pregunté alos 250 asistentes, principalmente profesionales de mantenimiento y confiabilidad de todo el mundo, cual de los cinco métodos de medicién estaban utilizando, Muchos, si no la mayoria, informaron haber aprovechado miitiples métodos. Para cada método, los siguientes porcentajes de asistentes dicen que lo han implementado: + Monitoreo / analisis de vibraciones: 82% + Termografia: 69% * Analisis de aceite: 66% + Prueba de motor: 54% + Ultrasonido: 36% No todas las organizaciones necesitan utilizar los cinco métodos. Algunas industrias, maquinas y situaciones requieren que se les avise con los primeros indicadores de falla posibles, pero otras no. htpsshwwu:plantservices.comdartiles/2021imodalties-mpacting-be-p-L-curvel 28sis2021 Modatiades que impactan en la curva FP ‘Ademas, incluso las empresas con rutinas de mantenimiento basadas en condiciones establecidas no utilizan e| mantenimiento basado en condiciones para el 100% de los activos de sus plantas. Y htpsshwwu:plantservices.comdartiles/2021imodalties-mpacting-be-p-L-curvel ae152021 Morales que mpactan en la cava FP cada organizacién debe considerar no solo la vida Util de un activo, sino también los recursos, incluidas las horas de mano de obra y las piezas, necesarios para evitar fallas. El equilibrio entre accién e inaccién es diferente para cada activo y cada planta. Las inspecciones frecuentes pueden detectar indicadores de fallas desde el principio, pero requieren tiempo y disponibilidad para llevarias a cabo. Sin embargo, asi como un programa eficaz de mantenimiento y confiabilidad utiliza una combinacién de métodos de mantenimiento reactivos, basados en el calendario y basados en condiciones, la curva PF puede ser mas beneficiosa cuando su uso se basa en una combinacién de modalidades. Entonces, cul deberias usar? El experto en monitorizacién de condiciones, Colin Pickett, ofrecié esta opinién durante otro seminario web reciente de Fluke Reliability: "Cualquier programa de monitorizacién de condiciones (CM) probablemente incluira andlisis de vibraciones, ya que es la solucién CM mas comiin y rentable. Pero también debe tener otros métodos o herramientas de recopilacién de datos para ayudar a determinar el estado de sus maquinas ". A continuacién, detallamos cada una de las cinco tecnologias para ayudarlo a tomar una decisién inteligente. Pero primero, aqui hay algunos antecedentes sobre la curva PF para aquellos que no estan tan familiarizados con ella. - Interval F Inherent reliability Inherent availability Figura 1. La confiabilidad inherente mide la “solidez" general de un activo o sistema; es decir, si opera, mantiene & Inspecciona un dispositivo de la mejor manera posible, podra aprovechar toda la conflabilidad inherente. La disponibilidad evalia el rendimiento de los equipos reparables. La disponibilidad inherente es la “disponibilidad de estado estable", que tiene en cuenta al tiempo de inactividad del mantenimiento correctivo. Detras de la curva PF htpsshwwu:plantservices.comdartiles/2021imodalties-mpacting-be-p-L-curvel 48sis2021 Modatiades que impactan en la curva FP La curva PF fue introducida por primera vez en 1978 por los ingenieros de United Airlines Stanley Nowlan y Howard Heap, quienes investigaron un estudio del Departamento de Defensa. Su estudio mostré que reparar o reemplazar activos segiin la condicién era mas efectivo que reparar o reemplazar activos segiin la antigtiedad. La “P" de la curva PF se refiere a una falla potencial, que es cuando un activo experimenta un cambio identificable en su condicién fisica. La "F" se refiere a la falla funcional, que es el punto en el que el activo no cumple con un estandar de desemperio predeterminado. En esta etapa, un activo todavia se esta ejecutando, pero no de la forma en que fue disefiado, La versién anterior de la curva, desarrollada por expertos en confiabilidad de Fluke, comienza con Disefio para confiabilidad, Comisién para confiabilidad, Instalacién para confiabilidad y Suministro para confiabilidad, Pasadas estas primeras etapas, la curva PF pasa a Técnicas de mantenimiento de precisién y Técnicas de mantenimiento proactivo. Una vez que un activo pasa estas etapas, su condicién se deteriora y se pueden detectar signos de falla. Una vez mas, el fracaso en si mismo no significa que un activo haya dejado de funcionar por completo; esa etapa no se alcanza hasta una falla catastréfica Elegir las técnicas de medici6én adecuadas Se pueden detectar diferentes indicadores de falla en diferentes momentos; cuanto antes se detecte la falla, mas actividades de mantenimiento pueden prolongar la vida de un activo. Sin embargo, las modalidades que pueden detectar fallas lo antes posible tienden a requerir equipos sofisticados e incluso diagnésticos de laboratorios externos. Una forma de determinar qué modalidades utilizar para diferentes activos es consultar al OEM (fabricante de equipo original); esta puede ser una fuente valiosa para conocer los indicadores de falla mas comunes de un activo, Los medios posteriores para detectar fallas se pueden realizar con técnicas mas simples y no intrusivas. Una vez que se ha detectado la falla y se ha identificado la causa, se puede determinar el siguiente paso del activo. + Lea” La curva PF y el camino hacia la garantia de capacidad " Es posible alargar el tiempo entre la instalacién de un activo y el inicio de la falla potencial. Con una instalacién de precisién, asegurando que los componentes tengan el ajuste, el espacio libre, la alineacién y mas éptimos, se pueden eliminar algunos tipos comunes de fallas. Las cinco modalidades de mantenimiento y sus usos En orden aproximado de su capacidad para detectar modos de falla, desde el mas antiguo al mas reciente, estas son las modalidades para usar con la curva PF: htpsshwwu:plantservices.comdartiles/2021imodalties-mpacting-be-p-L-curvel sesvs021 Morales que mpactan en la cava FP El andlisis de aceite puede determinar la presencia de rotura de lubricacién, sobrecalentamiento, desgaste de componentes y escombros de desgaste. Estos pueden ser indicadores de falla de engranajes, desgaste o falla de cojinetes o desgaste de cilindros. Los componentes comunmente probados para el analisis de aceite incluyen cajas de engranajes, compresores y otras partes de equipos rotativos. El andlisis de aceite es una modalidad avanzada y puede requerir un andlisis de laboratorio para el diagnéstico. Se puede realizar un cribado mas sencillo, menos concluyente, mediante mediciones de la temperatura del aceite. El ultrasonido puede detectar sonidos que los ofdos humanos no pueden escuchar o que incluso algunas herramientas no pueden discernir sobre los sonidos de una planta, Ademas de detectar fugas (de aire, refrigerante, gas 0 amoniaco), el ultrasonido puede identificar problemas con valvulas, trampas de vapor, cojinetes que requieren lubricacién o peligros potenciales de seguridad eléctrica La vibracién es una de las modalidades mas comunes y accesibles, Puede indicar cuatro de los métodos mecénicos de falla més comunes: desequilibrio, desalineacién, holgura y falla de los cojinetes. Hay fallas mas raras, pero estas cuatro explican la abrumadora mayoria de las fallas mecénicas. Los medidores de vibracién ofrecen la capacidad de filtrar equipos menos criticos mientras se realiza un mantenimiento basado en el tiempo. Si se identifica un problema, se puede realizar un andlisis 0 monitoreo de vibraciones. Después de que una maquina se ha sobrecalentado hasta el punto de una temperatura elevada detectable, es posible que ya haya ocurrido algiin dario. La termografia, entonces, se recomienda para rutas de inspeccién basadas en tiempo o fallas. Puede detectar problemas eléctricos y mecénicos que han provocado el sobrecalentamiento de un activo, como problemas de alineacién, caja de cambios 0 correas. Las pruebas de motores también se aprovechan para la deteccién posterior de fallas, y se pueden realizar diferentes tipos de pruebas en los motores dependiendo de si estan en funcionamiento o no. La degradacién del aislamiento es un indicador de falla, Esta condicién, junto con el factor de potencia y la distorsién arménica, se detectan mejor mientras el motor esta funcionando. Otras pruebas analizan la velocidad, el par, la potencia y la eficiencia de un motor. Los activos fallan de diferentes maneras y no todos los activos son igualmente criticos para la produccién de una planta. Incluso dentro de un activo, varios componentes requieren diferentes niveles de urgencia. Por lo tanto, la combinacién de herramientas y técnicas es la forma més eficaz de aplicar la curva FP; una talla realmente no sirve para todos. Combinada con datos y analisis utiles, la curva PF puede ayudar a las organizaciones a mejorar continuamente sus practicas de mantenimiento y aumentar la confiabilidad de sus activos. htpsshwwu:plantservices.comdartiles/2021imodalties-mpacting-be-p-L-curvel oesysz02 Modatiades que impactan en la curva FP Para ver otro vistazo a la curva PF y su impacto en la garantla de capacidad, consulte este articulo. s Van Loon Acerca de los autores: John Bernet, Gregory Perry y Dt John Bemet, CMRP, es un especialista en aplicaciones y productos mecénicos de Fluke Reliability y iene mas de 30 afios de experiencia en el mantenimiento / operacién de maquinaria comercial. Gregory Perry, CMRP, CRL, es consultor senior de garantia de capacidad de Fluke Reliability. Ha sido un lider certificado en cconfiabilidad con casi dos décadas de experiencia en las mejores practicas operativas y de mantenimiento. Dries Van Leon, CRL, es gerente de ventas y proyectos, monitoreo de condicién en linea, para Fluke Reliabilty, con 10 afios do experiencia en mantenimiento predictivo. Se convirtié en analista certiicado ISO CAT 4 en 2017. éTe gusta este articulo? Suscribase al boletin diario Plant Services Smart Minute y reciba articulos como este directamente en su bandeja de entrada. PlantServices c . SmartMinute siectrénico a Primer nombte Apellido * Empresa * Pais * Select Country v iinseribeme! contenido relacionado Lea el ultimo numero de la revista Plant Services en cualquier dispositivo El archivo de problemas de Plant Services incluye més de 140 numeros digitales llenos de articulos y editoriales ‘escritos por expertos de la industria desde la planta hasta la alta direccién, desde Millennials hasta Baby Boomers. hitpsshwwu:plantservices.comdartiles/2021imodalties-mpacting-be-p-L-curvel 718