中华人民共和国机械行业标准

ＪＢ／Ｔ　
８３１６－ １９９６
代 替 ＺＢ　
Ｋ４１　
００９－９０
变压器用强迫油循环水冷却器

主题内容与适用范围

本标准规定 了变 压器 用列管式强迫油循环水冷却器和冷却器组（以下简称冷却器）的规格型号、基本
　　　　
参数、技术要求 、试验方 法 、验收规则、包装贮运等要 求．
本标准适用 于油浸式 电力变压器和特种变压器用的冷却器 ．
　　　　

弓！用标 准

Ｇ Ｂ １９１
－ ８５ 包装贮运图示标志
ＣＢ　
２８２８－ ８７ 逐批检查计数抽样程序及抽样表
Ｇ Ｂ　
４７２０－ ８４ 电控设 备 第一部分 低压电器电控设 备
７Ｂ　
８－ ８２ 产品标牌

３ 产品分类

３
．１ 产品型号编制方法见 附录 Ａ（
补充件）．
３
．２ 冷却器规格按额定冷 却容量分为 ：
５０，　
６３，　
８０，　
１００，　
１２５，　
１６０，　
２００，　
２５０，　
３１５，　
４００，　
５００　
ｋＷ ，

４ 技术要求

４．１ 冷 却器应按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
４．２ 冷却器选用的变压器油泵 、流量指示器、密封元件及电气元件应符合相应技术标准。
４ ３ 冷却器墓本参数 应满足表 １要求。
表 １
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

参 数
项 目
单管冷却器 二重 管冷却器
额定冷 却容量 ５０－－５００
ｋＷ
　　　　　　

最高许用 水压 ５０
ｋＰａ
　　　　　　
不做规 定
油水压差（出 口油 压大 于入 口水压） ＞ ５０
ｋＰｚ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　

入 口油 温 ７０
℃
　　　　

出 口油 温
６４
℃
　　　　

人 口水沮 ３０
℃
　　　　

２
００　
ｋＷ 及以下 ２．５

ｋ
１鳃　
ｍ／
ｓ
ｉ
｝｝ ２
５０　
ｋＷ 及ｌ
ａ上 ２

机械工业部 １
９９６－０
４－１１批准 １
９９６－１０
－０１实施
８５
　　　　　　　　　
 ＪＢ／Ｔ　
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４．　
４ ２５
％以上的储备容量，辅机损耗率一般不大于
３％ 。 蘸燕髓粼殊鉴
饥
４．５

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永
久变
形
４．６

４．　
６．　
１

４．　
６．　
２

４．６．３

４．　
６．　
４

４．　
６．　
５

４．　
６．　
６ 冷却器组油路系统‘
包括闷门）
的密封元件、应能承受 １
０５℃的变压器，
么
４．７ 表面处理
４．　
７．　
１ 冷却器油室内ｆ
ｕ
ｒ应清活令干燥，不得有锈逆公铁屑二焊渣等，并应做防锈处理、
４．　
７．　
２ 上下水室内侧应做防Ｍｑ
ｌ理
４ ８ 密９
才要 求
４．８．１
令
却＋ｉ　
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封试验
一
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４ ８ ２ 却盆水局＿
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，的 密 封试 验 毛 渗漏
书 ９ 要次、 ‘
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：Ｅ列盗．
轰 艺‘一 屯

下 曹 ｋ＼的电气元件除外、
、短路 、断幸
公的保护装置

昨 试验 ：冷却器报警装置发出信号应正确 ；油泵运转平稳：控制系统灵
惫封面无渗漏．
麦
℃以上：
寸压２
５　
ｋＶ。
勺变压，
＇
－
ｕ？
；
１：
Ｊ＂　
１７清洗，
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２ｈ检查一，
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。月勺路 系 统 联 接 真 空 泵
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５３ ’
令＃０容量试验详 王
５
．　４ 操作试验 ・一
将 冷却器装在试验
　　　　 油管路 ．接 通控制箱 是 否 满足 ４．　
１０
条的要求，崖续运行时 ｈ。

孟洗
中用
｝ｉ
山
机又
、
变压
器，
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铆、检
查二
少・
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、
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，
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；
．５油清洗１“ ／“
按４
　　　　
．　
１
０．　
ｔ系 规定ｉ
最后两次检 查应呈稳定状态 ．
５
．　
６ 控制系统的要求按 ＧＢ　
４７２
。进行
ｉ６
ｆ
　　
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ｂ
）密封强率试骡；
’
Ｃ） 热 油清洗 ；二
ｄ） 控制系统Ｌ
｝验。’
２ 型式试脸项 目除 出
ａ） 真空强度试验 ；
ｂ） 冷却容量试验 。
３ 凡下列ｒ
Ｋ况之二者

方 案 ．一 般 检

标志 、包装 、’
运输及 贮存
？
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

际志 －
－－一价
－
冷却器标牌际明下列内容 ：
　　
国名； ’ 份
、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ａ了
　　　　　　　　

ｂ）
　　　　　　 制造厂名； 步
－
ｃ）
　　　　　　 产品型号及名称；
一
ｄ） 产品标准代 弓
　　　　　　 钻抓
ｅ） 额定冷却容 醚，沃
　　　　　　 Ｗ
ｆ） 额定旧流 端・二＿
　　　　　　 书
Ｂ）
　　　　 额定水流歇．
解份
ｈ） 额定入口油温
　　　　 公朴
生）
　　　　　　 额定入尹水
ｊ） 最 高 入 Ｅ
　　　　 １水 压 （ 际 ），ｋｐａ；
ｋ） ｉ
由水压差（
　　　　　　 二 ｋＰ８；

Ｕ 充油量 ，．
　　　　　　 ｋｇ；
ｍ ）
　　　　　　 净重。
　　 ‘
ｋｇ；

确
ｎ） 制造 日期
　　　　　　

７．　
１．　
２ 控制箱ｒ
｝
，　
＊标
ｑ
ａ）
　　　　　　 厂名
；Ｉ
Ｚ二
ｂ） 产品名称 ；
　　　　　　

ｃ） 型 号 ；
　　　　　　
 ＪＢ／
Ｔ　８３１６－ １９９６

ｄ） 电源电压，Ｖ。
　　　　
　　　　
ｅ） 频率 ，Ｈｚ；
ｆ
　　　　
） 出厂编号；
９） 制造日期。
　　　　
７
．２ 冷却器包 装应满足下列要求 ：
ａ） 包装前油路系统应充氮 ，保持压力 １
　　　　 ０　ｋＰａ，管 口用胶垫和盖板密封 ；
ｂ）．冷却器在包装箱内应牢固可靠，冷却器之间及其联管 ，油泵及其它配套件应紧固牢靠 ，防止运
　　　　
输时松动；
ｃ） 控制箱必须单独包装 ，并应防止雨雪侵入 。
　　　　
，
．３ 随机技术文件包括：
　　　　
ａ） 装箱单 ；
ｂ） 使用说明书 ；
　　　　
ｃ
　　　　
） 产 品合格证 明书 ；
ｄ） 油泵等配套件使用说明书 。
　　　　
７
．４ 运输与贮存作业标志按 ＧＢ　
１
９１，
７
．５ 冷却器应贮存在无腐蚀性环境 中，在贮存期内不得破坏 冷却器的密封状态 。
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附 录
　　 Ａ
型号编制方 法
（
　　
补充件）

却器组台数（
单 台不标出）
台冷却器额定功率 ｋ
Ｗ
计序号
构型式

单 管 、单 管 板 式 不 标 出
单管、
双 管板式用字母５表示
二重管式用Ｆ表示
水冷却器

强迫油循环
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：
：

图 Ｂ１ 冷却容量试验 系统
　　　　　　　　
１ 油箱 　　
＿２、加热元件 ３　
，　
ｔ
．
＇阀门 ４、测压阀 ５、 压力 丧
．
　　　　

６、流ｉ
ｔ什 入＿被试冷却器 ８、油泵 ９、温度计座 １。、真空压力表
二未斌
Ｂ３ 试 验 方 法
ａ） ｂ）

施加额定 电行啼 草．０ ＞

｝－
，
　用热电 偶或水银温度计测
调节进 口油温与进 以水 温之差 ，使二者温度稳定在 ４
量进、出口 油温”水温；
。士ＺＫ范 围内的某一个 固定值 ，温差允许
一

（ＢＺ）
　　　　

Ｑ．
－ 试验时的水 流量・ｍ＇
／ｈ；
Ｐ
，— 　　　　
（Ｔ，
＇　
＋Ｔ，
＂）／
２时水密度，ｋｇ／
ｍ＇
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一 一
Ｂ５ 冷却器油
油路压降
　　　　
容量 曲线各测
在 图 １中
　　　　
型管差压计的
。） 用压
　　　　

表读数，ｋＰａ；
表读数，ｋＰａ．
值时 取 “＋ ’
，号。

ＬＰ，
＝９．　
８０７（
ｐ｝；
一ｐ，
）ｐｈＸ１
０－０ （Ｂ７）

Ｂ
６　
　（
ｚ　
｝Ｐ　
Ｎ７
１
｝料１
｝
，Ｗｐｑ
ｉ　
ｋ
ｇ
，　
ｌ
ｍ
ｋｇ
＇
；
／
－
＇；
冉必
水路压降１
　　　　 ｉ
６按设计规 出水流量与水路压降 的特性 取 ０．６，　
０．８

１
．。、１
．　
ｚ，，４桔Ｖ
ｆ；
ｇ７
Ｋ；
在图 Ｂ１中的冷专卜
　　　　 苦争： 口端 连接 压 力 表 或 ｕ 型 管 力 表 或 Ｕ 型管

差压计的读数，Ｉ
咖永路庄 （
Ｂ９）
式计算：

“
　　
’用玉力
产卿旱时 ＬＰ，＝Ｐ：一Ｐ，
　　　　 （Ｂ８）

Ｐａ；

Ｊ
表读数 ，ｋＰａ；
〕
表读数 。ｋＰａ；

ＡＰ，
＝９．　
８
０７（
ｐ。一ｐ
，）ＸＬｈＸ１
０－０
（
９
Ｂ
１
９）
 ）Ｂ／Ｔ　
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式中：Ｐ
ａ— 水银在试验温度时的密度，ｋｇ／ｍ＇，
Ｐ
　　　　　　
．— 水在试验温度时的密度，ｋｇ／
ｍ＇　
；
Ａｈ— 水银柱高度 ，ｍｍ，

附加说明：
本标准由机械工业部沈阳变压器研究所提 出并归口。
本标准由沈阳变压器研究所、长春变压器附件厂负责起草．
本标准主要起草人陆万烈、王永成 ．
本标准 １
９９。年制定 ，１
９９４年第 一次修订。
本标准代替 ＺＢ　
Ｋ４１　
０
０９－９
０．