Prosedur Lifting Plan & Installation of Condensing System Package

PROSEDUR LIFTING PLAN & INSTALLATION OF CONDENSING SYSTEM
Doc. No: Rev: Date: Contract No.:
LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1
PROYEK : PENGADAAN PLTP BINARY 500 KW
LAHENDONG
PIHAK PERTAMA : PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY
PIHAK KEDUA : PT. YOKOGAWA INDONESIA
LOKASI : TOMOHON, SULAWESI UTARA
FOR REVIEW
A – Approved
B – Approve with Notes
C – Not Approved
Date Name Sign
00 Issued for Construction[ 5 JANUARI 2022 JUY HSN HSN

Rev. Description Date Prepared Checked Approved
PROJECT: PENGADAAN PLTP BINARY 500 KW LAHENDONG
REVISION HISTORY
Sheet
Rev. No Date No Remarks
Revised
00 5 Januari 2022 All Initial Submission
Page 2 of 30
Table of Contents
1. PENDAHULUAN .......................................................................................................................................................... 4
1.1. Tinjauan Proyek ...................................................................................................................................... ….4
1.2. Tujuan .......................................................................................................................................................... 4
2. DEFINISI 4
3. PERSIAPAN UMUM ASPEK HSE ........................................................................................................................... 5
4. METODOLOGI LIFTING ............................................................................................................................................ 5
4.1. Persiapan pekerjaan Lifting condensing system package ........................................................................... 5
4.2. Peralatan standar .......................................................................................................................................... 6
4.3. Personil Lifting Operation ........................................................................................................................... 6
4.4. Persiapan lifting condensing system............................................................................................................. 7
4.5. Menghitung Berat Beban ............................................................................................................................. 9
4.6. Pekerjaan Lifting dan Rigging...................................................................................................................... 9
5. INSTALLASI CONDENSING SYSTEM ................................................................................................................... 9
5.1. Persiapan langkah Kerja Instalasi condensing System ................................................................................ 9
5.2. Langkah kerja lifting & installasi modular modular skid & generator ...................................................... 10
5.3. Langkah kerja lifting & installasi Refrigerant tank. .................................................................................. 10
5.4. Langkah kerja lifting & installasi acc heat exchange................................................................................ 10
5.5. Langkah kerja lifting & installasi liquid receiver tank.............................................................................. 11
5.6. Langkah kerja lifting & installasi air receiver tank. .................................................................................. 11
5.7. Langkah kerja lifting & installasi container. ............................................................................................. 11
6. CRANE SPECIFICATION ........................................................................................................................................ 12
7. Modular Skid & Generator lifting plan .............................................................................................................. 22
8. Refrigerant Tank Lifting plan................................................................................................................................ 23
9. Acc Heat Excage Lifting Plan ............................................................................................................................... 24
10. liquid receiver tank. ................................................................................................................................................. 25
11. Air receiver tank Lifting Plan ................................................................................................................................. 25
12. Container lifting plan ............................................................................................................................................ 26
13. Piping Plan cluster 37 .......................................................................................................................................... 27
14. FOTO SITUASI........................................................................................................................................................ 28
Page 3 of 30
PENDAHULUAN
1.1. Tinjauan Proyek
PT Pertamina Geothermal Energy Area Lahendong, yang selanjutnya disebut

sebagai PIHAK PERTAMA, merupakan bagian dari PERTAMINA yang berlokasi di
Kota Tomohon, Sulawesi Utara, Indonesia.
PIHAK PERTAMA menginisiasikan Pengadaan dan Pemasangan Pembangkit Listrik

Tenaga Panas Bumi (PLTP) Siklus Biner (Organic Rankine Cycle) 500 kW Net di
Cluster LHD-37 Pertamina Geothermal Energy Area Lahendong.
Pada proyek ini Yokogawa berperan sebagai EPCC (Engineering Procurement

Construction and Commissioning) dan bertanggung jawab untuk melakukan
Pengadaan dan Pemasangan sistem yang meliputi Instrument & Control Work, Civil
Work, Piping & Mechanical Work and Electrical Work. Tujuan akhir dari pengadaan
dan pemasangan pembangkit dari segi instrumentasi dan mekanikal yang telah
dilakukan yaitu terjaganya keberlangsungan pasokan tenaga listrik dan menigkatnya
reliability dari fasilitas produksi Unit Area Geothermal Lahendong.
1.2. Tujuan
Tujuan dari prosedur ini adalah sebagai acuan persyaratan minimum untuk
melaksanakan kegiatan lifting & installasi condensing system package pada
PROJECT PENGADAAN PLTP BINARY 500 KW LAHENDONG.
2. DEFINISI
PROYEK : Pengadaan dan Pemasangan Pembangkit Listrik Tenaga
Panas Bumi (PLTP) Siklus Biner (Organic Rankine Cycle)
500 kW Net di Cluster LHD-37 Pertamina Geothermal
Energy Area Lahendong.
PIHAK PERTAMA : PT Pertamina Geothermal Energy, sebagai Pemilik Proyek
PIHAK KEDUA : PT Yokogawa Indonesia
Page 4 of 30
3. PERSIAPAN UMUM ASPEK HSE

 APD atau Alat Pelindung Diri adalah perlengkapan yang digunakan untuk melindungi
tenaga kerja dari bahaya di lingkungan kerja.
 Job Safety Analysis (JSA) merupakan dokumen yang berisi metode yang digunakan
untuk mengidentifikasi, menganalisis, mencatat langkah-langkah dan kemungkinan
bahaya yang timbul pada suatu pekerjaan tertentu yang berhubungan dengan
kesehatan dan keselamatan kerja, dan berisi rekomendasi/tindakan yang tepat untuk
menghilangkan atau menurunkan resiko bahaya.
 Safety Briefing merupakan proses pemberian informasi/penjelasan sistem Traceability
Personel On Board, kepada pekerja/pekarya/ kontraktor/tamu perusahaan yang akan
memasuki suatu lokasi kerja di PT Pertamina Geothermal Energy.
 Surat Ijin Kerja Aman (SIKA) adalah surat ijin yang digunakan untuk mengontrol
bahaya semua pekerjaan di PT Pertamina Geothermal Energy yang meliputi
pekerjaan panas, pekerjaan dingin, pekerjaan galian, pekerjaan masuk ruang terbatas
(confined space), pekerjaan radiography dan. SIKA juga berfungsi sebagai sarana
komunikasi aspek HSSE antar fungsi pada level manajemen, pengawas hingga
pelaksana pekerjaan.
4. METODOLOGI LIFTING
4.1. Persiapan pekerjaan Lifting condensing system package
Pekerjaan lifting modular skid akan dilakukan dengan menggunakan 2 crane, masing
– masing crane mempunyai kapasitas 45 ton dan 25 ton. Untuk equipment lainnya
hanya menggunakan 1 crane dengan kapasitas 25 ton.
Pekerjaan lifting terdiri dari beberapa tahapan, tahap pertama adalah penyiapan
peralatan kerja dan perangkat keselamatan kerja, adapun tahapan yang ketiga
adalah cara – cara yang aman untuk lifting & installasi condensing system package
maupun equipment lainnya.
Dalam setiap melakukan pekerjaan lifting & installation condensing system harus
melakukan kordinasi dengan pihak operator crane dan HSE, untuk menentukan titik
aman pada saat melakukan kegiatan lifting & installation condensing system
package.
Page 5 of 30
4.2. Peralatan standar

 Eco mode system
 Positive control
 Over unwinding prevention
 Emergency steeting system
 Transmission neutral position engine start
 Over shift prevention
 Parking brakesd travel warning
 Tilt- telescope steering wheel
 Halogen head lamp
 Fenders
 Air dryer
 Water separator with filter (high filtration)
 Air cleaner dust indicator
 Full instrumentation package
 Complete highway light package
 Tire inflation kit
 Towing hooks-front and rear
 Lifting eyes
 Hook block tie down ( front bumper)
 Weighted hook storage compartment
 Tool storage compartment
 Boom limit switch
 Over hoist Limit switch
 Special lifting tool by kaisan
4.3. Personil Lifting Operation
 Operator 1 person
 Signal man 1 person
 Rigger 2 person
 Helper TBA
Page 6 of 30
4.4. Persiapan lifting condensing system

Langkah-langkah persiapan kerja yang akan dilakukan pada pekerjaan lifting
instalasi Iso Tank adalah sebagai berikut:
 Pengukuran / identifikasi dimensi dan berat condensing system
 Pemilihan alat angkat berdasarkan daya angkat,
 Design pada lift point,
 Pemilihan Sling dan Clamp
 Pengukuran area kerja sebelum melakukan pekerjaan lifting iso tank,untuk

mendapatkan titik aman pada saat instalasi.
 Seluruh peralatan kerja yang diperlukan sudah siap di lapangan untuk digunakan
termasuk peralatan safety.
 Pengamanan area telah dilakukan (Baricade line, tabung APAR, pengukuran

H2S telah dilakukan, dll) disekitar wilayah kerja.
 Melakukan identifikasi bahaya dan risk assessment dalam lifting operation serta
melengkapi izin kerja sesuai dengan pekerjaan tersebut.
 Membentuk kelompok kerja / tim dalam lifting operation yang sesuai dengan
peran dan tanggung jawab masing-masing yang telah ditentukan.
 Berat dan volume (SWL) dari semua alat / material / peralatan yang akan
diangkat harus diidentifikasi terlebih dahulu.
 Crane harus diperiksa terlebih dahulu dan dipastikan aman untuk digunakan
dalam operasi.
 Semua peralatan yang akan digunakan dalam lifting operation harus diperiksa
terlebih dahulu dan diberi kode warna untuk identifikasi peralatan.
 Stop Work Authority akan diberikan sepenuhnya kepada personil untuk berhenti
bekerja jika terjadi penyimpangan dalam lifting operation.
 Hentikan lifting operation jika cuaca buruk / hujan / angin yang dapat
membahayakan keselamatan. Batas kecepatan angin adalah 30 knot atau sesuai
dengan Crane Manufacturer Data book yang lebih kecil.
Page 7 of 30
 Jika sinyal yang diberikan kurang / tidak jelas, maka personil harus
menggunakan komunikasi radio.
Beberapa aspek lain yang perlu dipertimbangkan sebelum melakukan kegiatan
rigging.
 WLL. Penentuan WLL tidak boleh menggunakan asumsi, setiap rigging hardware
harus disertai tagging atau tanda kapasitas aman dari pabrikan / manufacturer.
 Kondisi Angin. Tidak boleh melakukan kegiatan Lifting dan Rigging ketika kondisi
angin dianggap berbahaya. Ases ukuran dan bentuk beban untuk menentukan
apakah kondisi angin dapat menyebabkan bahaya pada saat operasi Lifting dan
Rigging dilakukan. Contoh : walaupun berat beban masih dalam WLL, kondisi
angin yang besar dapat menyebabkan beban menjadi berayun atau berputar
pada saat diangkat. Ayunan dan putaran ini berpotensi menyebabkan overload
pada hoisting devices.
 Kondisi Cuaca. Ketika jarak pandang terganggu oleh hujan, debu, kabut, ataupun
karena kondisi gelap, tindakan pengamanan ekstra harus dilakukan. Contoh:
dengan melakukan pekerjaan dengan sangat lambat.
 Komponen yang rusak. Inspeksi seluruth peralatan sebelum digunakan. Simpan

secara terpisah dan beri tanda untuk seuruh peralatan yang rusak / tidak
memenuhi persyaratan. Apabila memungkinkan segera musnahkan peralatan
tersebut untuk menghindari digunakannya peralatan teresbut oleh personil yang
tidak mengetahui.
 Kontak listrik Dapat terjadi kontak antara bagan dari hoist devices dengan
sumber listrik. Berikut adalah jarak aman kegiatan rigging dengan sumber listrik :
Page 8 of 30
4.5. Menghitung Berat Beban
Dalam dokumen Lifting dan Rigging plan berat beban harus ditentukan terlebih
dahulu. Berat beban dapat dihitung dengan menggunakan data dari katalog pabrikan
atau data engineering design, ataupun sumber lainnya.
4.6. Pekerjaan Lifting dan Rigging
 Pastikan pada saat melakukan pekerjaan lifting lightning protection dilakukan

dengan aman.
 Operator Crane dan tim Lifting harus yang ahli dalam bidang nya.
 Periksa kelayakan alat angkat, sesuaikan SWL (Safety Weight Load) dengan
beban yang akan diangkat, Mintalah operator crane menunujukan safety device
crane yang ada.
5. INSTALLASI CONDENSING SYSTEM
5.1. Persiapan langkah Kerja Instalasi condensing System
 Pastikan sudah tersedia Work Permit dan Lifting Plan untuk pekerjaan instalasi
Condensing system package.
 Lakukan joint survey / mapping untuk penentuan titik lifting plan,agar

mendapatkan posisi yang aman untuk kegiatan lifting dan installasi condensing
Page 9 of 30
system package.
 Gunakan APD lengkap seperti : Warepack (Baju Kerja), Safety Body Harnest,
Safety shoes, Safety Helmet, kacamata, Sarung Tangan.
 Pasang rambu-rambu dan barricade disekitar area kerja, dan pastikan hanya
pekerja yang berkepentingan yang berada di area tersebut.
 Lakukan pengecekan sebelum menggunakan Wire rope dan webbing sling untuk
proses lifting & instalasi condensing system package.
 Posisikan alat angkat pada area aman dengan jangkauan yang sudah
diperhitungkan agar tidak terjadi kesalahan dalam pekerjaan.
5.2. Langkah kerja lifting & installasi modular modular skid & generator
 Ikatkan seling belt pada lifting point skid dengan menggunakan suckle.
 Angkat modular skid secara perlahan agar pekerjaan lifting & installasi berjalan
dengan baik.
 Letakan modular skid secara perlahan pada pondasi yang telah di fabrikasi agar
tidak merusak baut anchore.
 Lakukan tightening pada baut anchore setela dlakukan leveling pada pondas
yang telah tersedia,
 Lakukkan grouting setelah semua package terinstal.
5.3. Langkah kerja lifting & installasi Refrigerant tank.
 Ikatkan seling belt pada lifting point refrigerant tank yang sudah ditentukan oleh
fabrikator.
 Angkat secara perlahan refrigerant tank dan letakan pada posisi yang telah
ditentukan.
 Lakukan tightening setalah refrigerant tank sudah pada posisinya.
5.4. Langkah kerja lifting & installasi acc heat exchange.
 Ikatan sling belt pada lifting tool yang sudah di sediakan oleh pihak kaisan.
 Angkat secara perlahan heat exchange dan letakan pada posisi yang telah
Page 10 of 30
ditentukan.
 Lakukan tightening setalah heat exchange sudah pada posisinya.
5.5. Langkah kerja lifting & installasi liquid receiver tank.
 Ikatkan seling belt pada lifting point liquid receiver tank yang sudah ditentukan
oleh fabrikator.
 Angkat secara perlahan liquid receiver tank dan letakan pada posisi yang telah
ditentukan.
 Lakukan tightening setalah liquid receiver tank sudah pada posisinya.
5.6. Langkah kerja lifting & installasi air receiver tank.
 Ikatkan seling belt pada lifting point Air receiver tank yang sudah ditentukan
oleh fabrikator.
 Angkat secara perlahan Air receiver tank dan letakan pada posisi yang telah
ditentukan.
 Lakukan tightening setalah Air receiver tank sudah pada posisinya.
5.7. Langkah kerja lifting & installasi container.
 Ikatkan seling belt pada lifting point container yang sudah ditentukan oleh
fabrikator.
 Angkat secara perlahan container dan letakan pada posisi yang telah ditentukan.
Page 11 of 30
6. CRANE SPECIFICATION
Page 12 of 30
Page 13 of 30
Page 14 of 30
Page 15 of 30
Page 16 of 30
Page 17 of 30
Page 18 of 30
Page 19 of 30
Page 20 of 30
Page 21 of 30
7. Modular Skid & Generator lifting plan
32000 KG
Page 22 of 30
8. Refrigerant Tank Lifting plan
BERAT TOTAL REFRIGERANT 3150 kg
Page 23 of 30
9. Acc Heat Exchage Lifting Plan
Page 24 of 30
10. liquid receiver tank.
11. Air receiver tank Lifting Plan
Page 25 of 30
12. Container lifting plan
Page 26 of 30
13. Piping Plan cluster 37
Page 27 of 30
14. FOTO SITUASI
Acces Road
Page 28 of 30
Location Plan
Page 29 of 30
Lifting Location Lifting Location

crane 45 ton crane 25 ton
Page 30 of 30
PROJECT: PENGADAAN PLTP BINARY
500 KW LAHENDONG
MODULAR SKID & GENERATOR LIFTING CALCULATION

1 WIDTH 10 X 5 m
2 HIGH 3,000.00 mm
3 WEIGHT 36,000.00 Kg
CRANE SPECIFICATION
KOBELCO RK 450 - 45 TON ROUGH TERRAIN CRANE X KATO KR25H - 25
1 MAIN CRANE
TON MOBILE CRANE
KOBELCO RK 450 - 45 TON ROUGH TERRAIN CRANE X KATO KR25H - 25
2 TAIL CRANE
TON MOBILE CRANE
Main Crane KOBELCO RK 450

Radius 2.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 10.20 m
Lifting Capacity 45 + 25 Ton
Modular Skid & generator 36,000.00 kg
Dynamic Factor 7.5% 0.21 Ton
Actual Lifting Weight
Accessories 4.00 Ton
Total 36,004.21 kg
Factor of Safty 4.21 1000
Result yes
Tail Crane
Radius 3.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 10.20 m
Lifting Capacity 45 + 25 Ton
Equipment 36.00 Ton
Total 37.18 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG
Multi Wire Rope Sling (Main Crane)

Description Capacity : Full
Size (Dia) 1.25 Inch
Safety (SWL) 26.00 Ton
Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Total (SWL) 26.00 Ton
Equipment 16.18 Ton
ActualLifting Weight
Total 18.27 Ton
Result yes
Multi Wire Rope Sling (Tail)

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes
Shackle (Main Crane)

Size (Dia) 1.5 Inch
Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 16.18 Ton
Total 18.27 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG
Shackle (Tail Crane)

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes
Accessories Data
Hook Weight 0.7 Inch
Wire Sling Weight 0.16 Ton
Main Crane Shackle Weight 0.02 Pcs
Lifting Device 18.54 Ton
Total (Ton) 19.42 Ton
Hook Weight 8.09 Ton
Tail Crane Shackle Weight 0.57 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG
REFRIGERANT TANK DATA CALCULATION

1 LENGTH 3.50 m
2 DIAMETER 1.62 m
3 WEIGHT 15.00 ton
CRANE SPECIFICATION
1 MAIN CRANE KOBELCO RK 450 - 45 TON ROUGH TERRAIN CRANE
2 TAIL CRANE KOBELCO RK 450 - 45 TON ROUGH TERRAIN CRANE

Radius 6.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 10.20 m
Lifting Capacity 45.00 Ton
refrigerant Tank 3,150.00 kg
Total 3,152.09 kg
Result yes
Tail Crane
Radius 2.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 10.20 m
Equipment 3,150.00 kg
Total 3,151.18 kg
Result No
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Total (SWL) 26.00 kg
Equipment 3120 Ton
Total 3122.09 kg
Result No

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 3150 kg
Total 3151.18 kg
Result yes

Size (Dia) 1.5 Inch
Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 3150 kg
Total 3152.09 kg
Result yes
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes
Accessories Data
Result yes
500 KW LAHENDONG
Heat Exchange DATA CALCULATION

1 LENGTH 3.50 m
2 DIAMETER 1.62
3 WEIGHT 13.00 ton
CRANE SPECIFICATION

Radius 6.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 21.00 m
GENERATOR 15.00 Ton
Total 17.09 Ton
Result yes
Tail Crane
Radius 4.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 9.70 m
Equipment 15.00 Ton
Total 16.18 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 16.18 Ton
Total 18.27 Ton
Result yes

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes

Size (Dia) 1.5 Inch
Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 16.18 Ton
Total 18.27 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes
Accessories Data
Result yes
500 KW LAHENDONG
LIQUID RECEIVER TANK DATA CALCULATION

1 LENGTH 1.62 m
2 DIAMETER 816.00 mm
3 WEIGHT 678.00 KG
CRANE SPECIFICATION

Radius 6.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 21.00 m
Liquid receiver tank 678.00 kg
Total 680.09 kg
Result yes
Tail Crane
Radius 4.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 10.20 m
Equipment 15.00 Ton
Total 16.18 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 16.18 Ton
Total 18.27 Ton
Result yes

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes

Size (Dia) 1.5 Inch
Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 16.18 Ton
Total 18.27 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes
Accessories Data
Result yes
500 KW LAHENDONG
AIR RECEIVER TANK DATA CALCULATION

1 LENGTH 1.94 m
2 DIAMETER 916.00 mm
3 WEIGHT 394.00 KG
CRANE SPECIFICATION

Radius 6.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 21.00 m
Air receiver tank 390.00 kg
Total 392.09 kg
Result yes
Tail Crane
Radius 4.00 m
DESCRIPTION
Boom Length 10.20 m
Equipment 15.00 Ton
Total 16.18 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 16.18 Ton
Total 18.27 Ton
Result yes

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes

Size (Dia) 1.5 Inch
Wire Sling
Wire Sling 2.00 Pcs
Equipment 16.18 Ton
Total 18.27 Ton
Result yes
500 KW LAHENDONG

Wire Sling
Wire Sling 1.00 Pcs
Equipment 8.09 Ton
Total 9.27 Ton
Result yes
Accessories Data
Result yes

Prosedur Lifting Plan & Installation of Condensing System Package

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Prosedur Lifting Plan & Installation of Condensing System Package

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PROSEDUR LIFTING PLAN & INSTALLATION OF CONDENSING SYSTEM

Doc. No: Rev: Date: Contract No.:

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

PROYEK : PENGADAAN PLTP BINARY 500 KW

PIHAK PERTAMA : PT. PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY

PIHAK KEDUA : PT. YOKOGAWA INDONESIA

LOKASI : TOMOHON, SULAWESI UTARA

Date Name Sign

00 Issued for Construction[ 5 JANUARI 2022 JUY HSN HSN

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

00 5 Januari 2022 All Initial Submission

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

1.1. Tinjauan Proyek

PT Pertamina Geothermal Energy Area Lahendong, yang selanjutnya disebut

PIHAK PERTAMA menginisiasikan Pengadaan dan Pemasangan Pembangkit Listrik

Pada proyek ini Yokogawa berperan sebagai EPCC (Engineering Procurement

PIHAK KEDUA : PT Yokogawa Indonesia

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

3. PERSIAPAN UMUM ASPEK HSE

4.1. Persiapan pekerjaan Lifting condensing system package

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

4.2. Peralatan standar

 Signal man 1 person

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

4.4. Persiapan lifting condensing system

 Pengukuran / identifikasi dimensi dan berat condensing system

 Pemilihan alat angkat berdasarkan daya angkat,

 Design pada lift point,

 Pemilihan Sling dan Clamp

 Pengukuran area kerja sebelum melakukan pekerjaan lifting iso tank,untuk

 Pengamanan area telah dilakukan (Baricade line, tabung APAR, pengukuran

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

 Komponen yang rusak. Inspeksi seluruth peralatan sebelum digunakan. Simpan

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

4.5. Menghitung Berat Beban

4.6. Pekerjaan Lifting dan Rigging

 Pastikan pada saat melakukan pekerjaan lifting lightning protection dilakukan

5. INSTALLASI CONDENSING SYSTEM

5.1. Persiapan langkah Kerja Instalasi condensing System

 Lakukan joint survey / mapping untuk penentuan titik lifting plan,agar

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

 Lakukkan grouting setelah semua package terinstal.

5.3. Langkah kerja lifting & installasi Refrigerant tank.

 Lakukan tightening setalah refrigerant tank sudah pada posisinya.

5.4. Langkah kerja lifting & installasi acc heat exchange.

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

 Lakukan tightening setalah heat exchange sudah pada posisinya.

5.5. Langkah kerja lifting & installasi liquid receiver tank.

 Lakukan tightening setalah liquid receiver tank sudah pada posisinya.

5.6. Langkah kerja lifting & installasi air receiver tank.

 Lakukan tightening setalah Air receiver tank sudah pada posisinya.

5.7. Langkah kerja lifting & installasi container.

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1

LHD-BTP-C-MEC-PRO-002 00 5 Januari 2022 SPMK 305/PGE000/2021-S0 1