Sayfa 1

hkg engıneerıng concultancy

fertılızer process

MBT CHEMICAL AGRICULTURE FOREIGN TRADE LTD. STI

ENGINEERING & PROJECT STUDY

ORGANOMINERAL FERTILIZER PLANT

TECHNICAL AND COMMERCIAL OFFER

1
 Sayfa 2
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
TEKLİF VERME ŞARTNAMESİ 04/02/2022

A-İşin konusu

MBT Kimya Tarım Dış Ticaret Limited Şirketinin “140.000 ton/yıl kapasiteli ORGANOMINERAL
GUBRE FABRİKASININ GÖTÜRÜ BEDEL” ile yapımı işidir,

MBT: İşveren
Müteahhit: organomineral gübre fabrikasını projelere ve teknik şartnamelere göre yapan firma,

B- Tesisin yapımı:
MBT tarafından verilecek projelere, temel mühendislik bilgileri, teknik bilgi föylerine,
şartnamelere ve malzeme listelerine uygun olarak gerçekleştirilmesi, proje kapsamında yer alan
bütün malzeme ve ekipmanların temini, nakliyesi, imalatı, tüm elektrik, otomasyon, plc-scada-
kablolama temni ve montajı ve test işlemlerinin yapılması, tesisin kusursuz ve çalışır vaziyette
MBT’ye teslim edilmesi ile ilgili teknik hususlar teknik şartnamelerde yer almaktadır.
MBT tarafından temel ve detay mühendislik çalışmaları , mekanik, proses, borulama, genel
yerleşim projeleri, makine ekipmaların listeleri ve teknik özellikleri vs verilmiştir.
Detay mühendislik çalışması MBT ve Firma tarafından beraber yapılacaktır.
Müteahhtit bu proje ve dökümanları inceleyerek herhangi bir eksik/fazla husus var ise teklifinde
belirtecektir. Aksi halde tesisin yapımında proses ve teknik olarak ortaya çıkabilecek bu tür
konulardan müteahhit sorumludur. Bunların tamamlanması için herhangi bir ek ödeme talep
etmeyecektir.
Verilen tüm teknik bilgiler ve projeler bir ön çalışma (preliminary) olup, sözleşme yapıldıktan
sonra, temel mühendislik, detay mühendislik, ekipman data-sheet’leri, yerleşim ve montaj
projelerinin son hali hazırlanarak Müteahhite verilecektir. (These articles are preliminary studies)

C-MBT KİMYA TARIM DIŞ TİCARET LDT ŞTİ ORGANOMİNERAL GÜBRE FABRİKASI

Kapasite
NP/NPK/Organo Mineral tesisi üretimi,
Kapasite: 140.000 ton/yıl

Tesisin bölümleri,

Hammadde hazırlama, kırma (dap,ure,leonardit vs)

Hammadde tartım ve besleme
Granulasyon,
Kurutma,
Sogutma,
Eleme ve geri dönüşler
Gaz-toz temizleme (treatment)
2
 Sayfa 3
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
Kaplama,
Final ürünün depolara stoklama,

Torbalama, sevkiyat

NP/NPK/Organo-Mineral gübre üretimi bitki besin maddeleri, BBM

Birincil bitki besin maddeler; N azot, P fosfor (P205), K potasyum (K20)
İkincil bitki besin maddeleri; Ca kalsiyum (CaO), Mg magnezyum (MgO), S sülfür (SO3)
Mikronutrienets; B boron, Cu bakır, Fe demir, Mn manganez, Mo molipten, Zn çinko,
Cl chloride vs,
Leonardit 50-55 % hümik asit, organik madde min.% 50

D-Yerleşim projeleri ve notlar,

Tarafımızca hazırlanan genel yerleşim projeleri, makine ekipman projeleri, ekipmanların
teknik spesifikasyonları, yardımcı ekipmanlar, fabrika mimari projesi ve tesisatlara ait
bilgiler ekte verilmiştir.

Tesis 50 mt x 40 mt’lik bir alana kurulacaktır. Montaj için gerekli kat yükseklikleri ön
görülmüş ve mimari proje verilmiştir.

Tesisin yerleşimi yatay-düşey olarak planlanmıştır. Tesis kurulacağı alan ile depolar
arasında kot farkları mevcut olup bunlar genel yerleşim planında verilmiştir.

“Mcc+plc+scada+trafo+tesis yönetimi operatör odaları” planlanmıştır.

Dap-granul urea-leonardit vs kırılarak sisteme verilecektir.(BN-109/CV-109/CR-103/EL-

105)

Hammaddeler, öncelikle kamyon-damperler ile depoya alınacak, deponun efektif kullanımı

için dışarıda yapılan “çukur bunker+besleme konveyörü+elevatör+ tripperli konveyör ile
depoya alınacaktır.(/BT-104 tripperli band)

Final ürünler kaplama tamburunda alınarak (opsiyonlu son elekten geçerek) elevatör
yardımıyla final ürün deposuna beslene konveyörü ve tripperli konveyör ile stoklanacaktır.
( EL-103/CV-110/BT-105 tripperi)

Satış ve market taleplerine göre torbalama makinası ile 25-50 kg/bag dolumu yapılarak
sevkiyatları yapılacaktır. (TR-101)

Hammadde ve mikro elementler yüksek hassasiyetli “dozometreler” ile verilecek üretim

formüllerine göre tartılarak üretime verilecektir. Min 2500 mm boyda olacaktır.

3
 Sayfa 4
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
E-Makina ve Ekipmanlar

Rotary drum: granulatör, kurutucu, soğutucu kaplama tamburu, gövde ve mantolar

S235JR (1.0038) malzemeden imal edilecektir.
Ringler, rulolar (gale tekerleri) ve dişliler 4140-42CD4 malzemeden imal edilecektir.
Rulolar ve pinyon dişlilere Isıl işlem uygulanacaktır.
Rulo ölçüleri: min ölçüler,
Granulator: 4 adet x 400 mm x 300 mm + 2 adet dayanma rulosu çap 400 mm
Kurutucu: 4 adet x 550 mm x 400 mm + 3 adet dayanma rulosu çap 500 mm
Soğutucu: 4 adet x 450 mm x 300 mm + 3 adet dayanma rulosu çap 500 mm

Ring ve dişililer gövdeye montajı mekanik bağlantılıdır. Detaylar firma tarafından

hazırlanacaktır.
Rotary Drumların içlerinde (kurutucu soğutucu kaplama tamburu) özel tasarlanmış
karıştırıcı kanatlar mevcuttur. Granulatörün içerisi yine özel tasarlanmış bir sistemden
oluşmaktadır. Detaylar Projelerde verilmiştir. kanat detayları MBT tarafından verilecektir.
Buhar ve proses suyu, vortex-flow-metreler ile plc ile ölçülerek granulatöre verilmektedir.
Kurutucu ve soğutucu gövdesi üzerinde tutmayı önleyici yeter sayıda ve özel oryantasyona
göre monte edimiş mekanik çekiçler bulunmaktadır. Min 36 adet, Çekiçlerin oryantasyon
ayrıca verilecektir.
Hammadde bunkerleri: gövdeleri 4 mm min, S235JR (1.0038) saçtan imal edilecektir.
Mukavemet için yeter miktarda takviyeler(L veya U, I) konacaktır. Bunkerin üstüne 100x100
mm göz aralıklı ve 100x50 mm lamadan ızgara konacaktır. Bunkerlere yeter miktarda
vibro-motor monte edilecektir. Bunker yan açısı min 65-70 derecedir,
Granulatörden kurutucuya giriş şutu ASI 304 kalite 6 mm, diğer şutlar ve davlumbazlar vs
S235JR(1.0038) (min 6 mm) malzemeden imal edilecektir. Taşıyıcı çelik konstrüksiyonlar
150x120x6mm’lik kutu veya benzeri profilden imal edilecektir.
Makine ve ekipmanların montajı için gerekli olan çelik şase ve gerekli olan merdiven platform
yürüme yolları, operatör kontrol platformları,elevatörlerin ve diğer ekipmanların taşıyıcı çelik
konstrüksiyonları vs verilecek “götürü bedel”e dahildir. ek bir ödeme yapılamaz.
Eleme çift katlı (double-deck) mekanik elekler ile ve elek altı kırma işlemi zincirli kırıcı ile
yapılmaktadır. Her bir katta, 1500 mmx 4000 mm = 6 m2 x 2 adet = 12 m2’dir.(min alan)
Siklonlar; Özel tasarımlı olan siklonlar, S235JR (1.0038) malzemeden imal edileceklerdir. Sac
kalınlığı min 5 mm’dir. Alt kısmında toz boşaltma hücre tekeri ve gövde üzerinde vibro-
motorlar bulunacaktır,
Siklonların tüm dış yüzeyleri iz borulu buhar ısıtmalı ve 10 cm taş yünü izolasyon
yapılacaktır.Ayrıca siklonlara özel tasarımlı zincirler monte edilecektir. Tüm gaz-toz boruları
min 4 mm kalınlıkta ve 10 cm taş yünü ile izole edilecektir.
Bandlı konveyörler; hız 1-1.2 mt/sec, gövdeler ve tamburlar kauçuk kaplıdır.
Tüm miller 42CD4 (4140) çeliğinden imal edilecektir. işçi sağlığı ve güvenliğine
ait tedbirler alınacaktır.
4
 Sayfa 5
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
Fanlar; Santrüfüj tip radyal, kayış kasnaklı, FC kontrollü,(kurutucu, soğutucu, seconder fan)
Elevatörler; çift sıra zincirli, kovalı, hızlar 1-1.2 mt/sec,Gövdeler S235JR (1.0038) malzeme
oluşacaktır.
Zincirler; Lamaları, Pim/pernolar 16MnCr4 malzemeden imal edilecek ve ısıl işlem
uygulanacaktır.Elevatör volantları 42CrMo4/2C25/AISI/ vs malzemeden imal edilecektir.
Elevatörler için gerekli noktalarda kontrol ve temizlik kapağı vs yapılacaktır.
Elavatörleri taşıyacak çelik konstrüksiyonlar, merdivenler, dolaşım yolları, platformları vs
götürü bedele dahildir.
Isı jeneratörü; iç cehennemlik AISI 310/316 L, sactan, min 6 mm, gövde S235JR/1.0038
malzemeden min 6 mm, imal edilecektir. Dış yüzey 8-10 cm kalınlıkta taşyünü ile izolasyonu
yapılacaktır.
Brülör; 400-3200 kW, 300 mBar, elektrik modülasyonlu gaz brülörüdür. Baltur, riello vs

Redüktörler; Ağır hizmetlerde çalışacak, 3 kademeli, parallel ve helis dişlili imal edilecektir.
Servis faktörü 1.2/1.5, marka; zet, dissan, yılmaz vs

Elektrik ve otomasyon;

Elektrik-otomasyon sistemi PLC panosu ve tüm saha enstrümanlarından oluşmaktadır.

Tesisde kullanılacak olan elektrik-otomasyon sistemi ile tüm saha ekipmanlarına kumanda
edecektir.

Proses akışı, parametreleri izleme, kontrol etmek için PLC sistemi kullanılacaktır.

Proses kontrolü yapılacak tüm alarmlar ve arızalar ekranda görülecek ve kayıt altına
alınacaktır.

Kullanılacak PLC: Siemens marka veya eşdeğeri olacaktır.

Kullanılacak tüm malzemeler: IEC,VDE TSE vs standartlarına uygun olacaktır.

Tesisde çalışan tüm motorlar ve enstrümanlar ile ilgili bilgiler PLC üzerinden izlenecektir.

Kullanılacak sürücüler: ABB, SIEMENS, MITSUBIS, WEG vs olacaktır.

MCC paneli ekipmanlara ait panel içindeki box’larda Siemens, tele-mechanic, abb gibi
malzemeler kullanılcaktır.

Sistemde 0.4 kV x 50 Hz x 3 faz enerji kullanılacak olup, toplam kurulu güç

yaklaşık 850 kW’dır.
MCC paneli; ekipmanlara ait panel içerisindeki box’larda Siemens, Tele-mechanic, ABB gibi
malzemeler kullanılacaktır.
Sistemin kontrolü; PLC Scada ile kontrol odasında yapılacaktır. 24 “ ekran konacaktır.
Kurutucu ve soğutucu fanları ile granulator & kurutucuya&soğutucuya hız kontrol

5
 Sayfa 6
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
sistemi (FC) konacaktır.

Önemli görünen ekipmanın yanında kolay ulaşılabilir “acil start-stop”lar bulunacaktır.

Rotary drum’ların taşıyıcı ruloları (gale tekerleri) boyutları tarafımızca verilecektir.

Makine ve ekipmanlar, imalat, malzeme, montaj ve diğer hatalara karşı 2 yıl garantilidir.

Elektrik motorları;
Marka ; gamak, omega vs
Verimlilik Sınıfı : en az IE3, veya IE4
Çalışma Sıcaklığı : -20 / +60

Boya işleri
Tüm çelik konstrüksiyon ve elevator dış kısımları kum raspası tatbik edilmek suretiyle
temizlenecektir. Bu temizlik Sa 2.5 kalitesinde olacaktır.
Boyanacak olan tüm yüzeyler temiz, kuru ve kirlilikten arındırılmış olmalıdır. Kumlanmış ve
temizlenmiş yüzeyler, ortam koşullarına bağlı olarak 2 ile 4 saat içerisinde boyanacaktır. Boya
uygulaması Airles (havalı tabanca) ile yapılacaktır.
1 kat 80 mikron (Kuru film kalınlığı) epoksi çinko astar boya,
2 kat 100 mikron (Kuru film kalınlığı) epoksi ara kat boya,
3 kat 80 mikron (Kuru film kalınlığı) akrilik esaslı poliüretan son kat boya,
F-İhale şartları

İşin kesin teminat mektubu: Müteaahit ihale bedelinin % 10’u dur. Geçerli bankalardan
süresiz olarak sözleşmede verilecektir.
İhaleye, sözleşmeye ve tasdikine, taahhüdün tamamının yapılmasına ait her türlü resim, vergi,
prim, KDV hariç (sigorta primi dahil) harç ve tüm giderler MÜTEAHHİT’e aittir. Her türlü
giderler, götürü bedele dahil olup, MÜTEAHHİT’e hiçbir surette ve hiçbir sebeple ayrıca bir
ödeme yapılmaz.

Malzeme ve Nakliye Giderleri

Sözleşme kapsamındaki TAAHHÜT İŞLERİ için gerekli olan bütün malzemeler en iyi cins ve
tiplerden olacak ve hiçbir kusur bulunmayacaktır. Malzemeler nakliye masrafları da dahil
olmak üzere MÜTEAHHİT tarafından temin edilip montaj sahasına taşınacaktır.
Makiana ve ekipmanları sigortaları “müteaahhide” aittir.

MBT tarafından verilecek projelerdeki ve malzeme listelerindeki şartları haiz olmayan

malzeme reddolunur. MBT tüm malzemeleri gerektiğinde ve istediğinde yetkili kamu kurum
ve/veya Üniversitelerde test ettirebilir. Bu testlerin giderleri Müteahhit tarafından karşılacaktır.

6
 Sayfa 7
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
Geçici Kabul:

MÜTEAHHİT’in işin bitirildiğini yazı ile MBT ye bildirdiği günde veya en geç sözleşmeye göre
işin bitirilmesi gereken günde; Yatırım Teknik danışmanı ve Kontrol elemanı MÜTEAHHİT
veya vekili ile birlikte o günkü durumu bir tutanakla tespit eder. Muayenede MÜTEAHHİT veya
vekili bulunmazsa durum tutanakla belirtilir. İş şartnamlere ve ihale dosyasına uygun olarak
bitirilmiş ise “geçici Kabul tutanağı” imzalanır.
Gecikmeler için her bir 7 takvim günü için 70.000 tl ceza uygulanır. Bu süre 60 takvim gününü
geçemez. Aksi halde sözleşme iptal edilir. Müteahhit bu şartları peşinen Kabul etmiş sayılır.

Kesin Kabul

İşin geçici kabulün yapıldığı tarihten itibaren 1 yıl sonra kesin kabul yapılır. Bu süre içerisinde
işçilik, imalat ve malzeme kaliteleri bakımından Müteahhitin sorumluluğunda ve garantisi
altındadır. Bu süre içerisinde ortaya çıkabilecek ve garati kapsamındaki işleri Müteahhit MBT’ın
yazılı bildirimden itibaren 7 takvim günü içerisinde yapmak ve teknik şartnameye göre
düzeltmek zorundadır. Aksi halde MBT yazılı bildirimde bulunduktan ve 7 takvim günü geçtikten
sonra işi Müteahhitin nam ve hesabına yaptırarak kesin teminatı nakte çevirerek almaya
yetkilidir.

Kesin Teminatın Geri Verilmesi

Kesin teminat taahhüdün sözleşme evrakı ve şartname hükümlerine uygun biçimde yerine
getirildiği usulune göre yapıldığı anlaşıldıktan, ve MÜTEAHHİT’in bu işten dolayı MBT ye
herhangibir borcunun olmadığı tesbit edildikten ve 506 sayılı Sosyal Güvenlik Kanunu’nun
87. Maddesi gereğince ilgili Sosyal Güvenlik Kurumu’ndan MÜTEAHHİT’in alacağı ilişiksiz
belgesinin MBT ye ibraz edilmesinden sonra MÜTEAHHİT’e geri verilir.

G- İsteklilerin ihaleye katılabilmeleri için aşağıda sayılan firma bilgilerine ilişkin belgeleri,

a) Bildirim için adres beyanı; ayrıca irtibat için telefon numarası, faks numarası, kep adresi ile e-

posta adresi,

b) İhale tarihinden en fazla 30 (otuz) gün önce alınmış geçerli ve İSTEKLİ’nin tabi olduğu mevzuat

gereği kayıtlı olduğu Ticaret ve/veya Sanayi Odası Belgesi veya Meslek Odası belgesi,

c) Teklif vermeye yetkili olduğunu gösteren İmza Beyannamesi veya İmza Sirküleri, İşin yapımı

için ortalık kabul edilir.

f) Vekaleten ihaleye katılma halinde, İSTEKLİ adına katılan kişinin Noter tasdikli vekaletnamesi

7
 Sayfa 8
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
i) İhale ilan tarihinden sonraki tarihi taşıyan vergi borcu olmadığına dair ve ihale ilan tarihinden

sonraki tarihi taşıyan SGK prim borcu olmadığına dair belgeler.

Not: G Maddesinde istenen belgeler sözleşme görüşmelerinde elden verilecektir.

İşin fiyatı:

İşin fiyatı: …………………… götürü bedel dir.

Ödeme şartları:…………………../…………………./……………..…../……………………

İşin süresi: sözleşme imzalandıktan sonra 210 takvim günüdür,

ÇED raporu alınmıştır.

Tüm yatırımlar “yatırım teşvik belgesi” kapsamındadır,

Teklif sahibi bu teklifin, gerekli kısımlarını yazarak tüm sahifelerini “ ıslak imza ve
firma kaşesi” ile imzalayacak ve gönderecektir. …../…./2022

MBT KİMYA TARIM DIŞ TİCARET LTD.ŞTİ MÜTEAAHİT

Hilmi KÜÇÜKGÖZE firma ıslak imza kaşe

Teknik Danışman& Proje Koordinatörü

Not: Soru ve taleplerinizi. 0535.2780830 telefon ve hkucukgoze@gmail.com adresine

yazabilirsiniz.

8
 Sayfa 9
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process

Emission;

No. Item Emission

1 Dust 50 mg/Nm3 HKYK

2. DESIGN CRITERIA
1
.2 1. On-site conditions
Location of site : Van- Turkey
Elevation of site : 1765 m above sea level
Seismic zone :7-8
Rainfall :122.00 mm/h
Snow cover : ,,,, daN/m2
Wind Velocity :
46.00 ,,,, daNm2 Soil nature
Water table : ,,,,,
Frost line : ,,,,,

Atmospheric conditions:
Max. Temperature : to be specified by client
Min. Temperature : to be specified by client
Normal Temperature :
30 °C Barometric Pressure
Yearly average : 1 006 mbar
Max. : 1 036 mbar
Min. : 973 mbar
Relative humidity

Maximum R.Humidity : to be specified by client

Normal R. Humidity : 75%

9
 Sayfa 10
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process

.2 2. Raw materials
2.2.1. UREA (CO (NH2)2) (46%
N)(PRILL) Type :
Prill/granule
N total (wt.% on dry basis) : 46%
minimum Biuret (wt. %) : 1.5%
maximum
Moisture (wt. %) : 1% maximum
Particle size : 95% minimum between 1- 3.5mm

2.2.2. AMMONIUM SULFATE

Total N : 21%
Moisture (wt. %) : 1% maximum
Particle size : 90 minimum between 0.15 -1.0 mm
Organic materials : 100 ppm maximum

POTASSIUM CHLORIDE (KCL) (MURIATE OF POTASH)

Form : solid, free flowing without lumps

K2O : 60% min. by wt.
Moisture : 1% maximum by wt.
Organic materials : 200 ppm max
Density : 1180 kg/m3
Particle size : 90% min between 0.15 -1.0 mm

2.2.3. POTASSIUM SULPHATE (K2SO4)

Form : solid, free flowing without lumps

K2O : 50%
Cl : 3% max. by wt.
Moisture : 1% maximum by wt.
Particle size : 90 % min between 0.15 -1mm
Density : 1180 kg/m3

2.2.5 FILLING MATERIAL

10
 Sayfa 11
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
Form : Clay, bentonit, alçı vs,
Moisture : 5% maximum by wt.
Particle size : 90 % min between 0.15-1.0 mm
SiO2 : 50 - 55%
MgO : 0.2 - 2%
Al2O3 : 2 - 10%
CaO : 1 - 10%
Fe2O3 : 1 - 5%
SO4 : 0.3 - 10%
2.2.6. ZINC OXIDE/SULFATE

Zinc (Zn) : 46.8%

Moisture : 0.5% max. by wt.
Particle size : 90% 0.15 -1 mm min
Bulk density : 1740 kg/m3

2.2.7 Leonardit
Hümik asit içeriği % 45-50
Organik madde miktarı % min 50
pH değeri 5,5 +/- 1
C/N 19 +/- 1.0
Özgül ağırlık (grcm3) 1.2 +/- 0.1
Bazik solusyonda çözünürlük orta

3
.2 3. Utilities
2.3.1. PROCESS W ATER
Pressure : 4 bar to be
specified by client Temperature : to be specified by
client
pH : to be specified by client
Total hardness : to be specified by client

FIRE W ATER SYSTEM

Pressure 8 bar to be
specified by client Temperature : to be specified by
client

2.3.2. INSTRUMENT AIR

Pressure : 6 bars
11
 Sayfa 12
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process
Temperature : 40°C
Dew Point : -40°C
Quality : powderless and greaseless; dry

2.3.3. STEAM
Saturated steam pressure : 143°C, 0.4 MPa (g) for process, Saturated steam with low
pressure : 105°C, 0.2-MPa
Frequency : 50 Hz
Voltage : 6.6 kV (*) 3 phase engines > 200 kW
: 0.4 kV 3 phase engine < 200 kW
Frequency fluctuations : +/- 3%

2.3.4. FUEL
Type : Natural gas or L
Pressure : to be specified by client
Temperature : to be specified by client
Calorific value : to be specified by client
Density : to be specified by client

Testler;

Proje ve şartnamelere göre montajı biten makine ve ekipmanlar, görevli bir ekip tarafından
son ölçüm ve kontrolleri yapılır. Önce elektrik motorları boşta denenir. Elektrik motorlarının
verileri ölçülüp değerlendirilir.
Optimum değerlerde olan ekipmanların bağlantıları yapılarak (kaplin, kayış zincir dişli vs)
son kontrolleri yapılarak enerji verilir ve çalıştırılır. (2 gün) Optimum sonuçlar elde edilmiş ise
bu soğuk test çalışması bitirilir. Makinalar önce manuel ve münferit çalıştırılır. Sonra inter-
lock mantığı altında tümü çalıştırılır. Bu çalışmaların tüm verileri kayıt altına alınır.
Sıcak Testler
Sistemin sıcak testleri için; test için elde ürün var ise; üretimi yapılacak ve üretim denemesi
yapılacak üründen yaklaşık 40-50 ton ürün sisteme düzenli bir şekilde yüklenir. Ürünün
sistemde hareketi anında, tüm makinalar kontrol edilir. Bu esnada tüm makinaların verileri
kayıt altına alınarak sistem kontrol edilir. Ürün önce sirkülasyonda tutulur, sonrada MBT nin
vereceği üretim cinsine formüle göre düzenli bir şekilde üretime geçilir.
Bu kontrollerde; tüm mekanik, elektrik, otomasyon, tartımlar, fiziki kontroller yapılır. Üründen
numune alınarak kimyasal testleri ve fiziksel testleri yapılır. Kayıt altına alınır.
EC normlarına göre testleri ve kontrolleri yapılır.

12
 Sayfa 13
hkg engıneerıng concultancy
fertılızer process

13
 MBT KİMYA TARIM DIŞ TİCARET NP/NPK/ORGANO-MİNERAL TESİSİ EKİPMAN LİSTESİ

sıra noekipman kodu ekipman adı teknik verileri motor gücü YV

hammadde hazırlama ve besleme
1 B-101/A/B/C/D/E hammadde bunkerleri 5 m3 x
2 W-101/A/B/C/D/E dozajlama bandları 0-10 t/saat 15 FC
3 B-102 /A/B mikro element bunkerleri 3 m3 x
4 W-102/A/B mikro-dojazlama bandları 0-3 ton/saat 6 FC
5 CV-101 hammadde besleme konveyörü 75 t/h 22
6 CV-102 sirkülasyon konveyörü 30 ton/saat 11
7 M-101 mikser 30 ton/saat 2500 mm 18
granulasyon kurutma sogutma kaplama
8 D-101 granulatör 2650 mm x 9000 mm 90 FC 11 rpm
9 D-102 kurutucu 3000 mm x 22000 mm 110 FC 4.5 rpm
10 D-103 sogutucu 2700 mm x 18000 mm 90 FC 6 rpm
11 D-104 kaplama tamburu 1600 mm x 6500 mm 18 X 9 rpm
13 CC-101 ısı jeneratörü 400-4000 Kw x
14 CV-103 kurutucu konveyörü 75 t/saat x 14000 mm 18
13 EL-102 sogutucu elevatörü 75 t/saat x 15000 mm 18
14 EL-103 final elevatörü 40 t/saat x 9000 mm 11
15 CV-103 band kantarı 30 t/saat X

16 CV-104 bandlı konveyör 30 t/saat x 6500 mm 5.5 elek altı

17 CV-105 bandlı konveyör 75 t/saat x 3000 mm 5.5 sogucudan
18 CV-106 A/B bandlı konveyör 30 t/saat x 12000 mm 11 kırıcı altı
19 CV-110 bandlı konveyör 40 ton/saat x40 mt 11 depoya
20 SR-101 A/B çift katlı elekler 2X40 t/saat x titreşimli 11 1500x4000 mm
21 SR-102 A/B çift katlı elekler 2X40 t/saat x titreşimli 18 1500x4000 mm
22 CR-101A/B kırıcılar elek altı 2X20 t/saat x zincirli 15
23 FA-101 kurutucu fanı 70000 m3/saat 60 FC
24 FA-102 sogutma fanı 500000 m3/saat 45 FC
25 FA-103 sogutma ön fanı 15000 m3/saat 22
26 FA-104 seyreltme fanı 25000 m3/saat 22 FC with burner
27 FA-105 toz toplama fanı 15000 m3/saat 22 siklon boru
28 SJ-101 buhar jeneratörü 4 t/saat x 6 bar, buhar 5.5
29 BR-101 brülör 400-3000 kW 2.2

30 T-102 kaplama yağı tankı+ısı kontrollü, 6 m3 + ısıtıcılı x

31 P-101 A/B proses suyu pompası 90 m3/saat 5.5
32 P-102 A/B kaplama yağı pompası 0-80 kg/saat 2.2 FC
33 CY-101A/B kurutma siklonu 2000 mm X 2
34 CY-102 A/B sogutma siklonu 1650 mm X 2
35 CY-103 toz tutma siklonu 1400 mm

36 CH-101 ısı jeneratörü 400 - 4000 kW 2.2

37 CH-102 baca 2000 mm x 6000 mm x
38 CH-103 yıkama kulesi 3800 mm x 12000 mm x
39 MS-101 mıknatıs X x
40 SR-102 final elek 1.5 m x 4.0 m 18
41 ELK-101 elek-otomasyon-plc-scada-mcc komple x
42 TR-101 trafo 1800 kvA x kuru tip 31.5/0.4 kV x
43 M-101 komporesör 1.5 m3/dak x 6 bar 11
44 T-101 su tankı 75 m3 x
45 TR-101 torbalama makinası 25-50 kg 20 ton/saat 11
TOPLAM A x

hammadde kırma besleme

46 BN-109 kamyon bunkeri 15 m3x alttan beslemeli x
47 CV-109 besleme konveyörü 30 ton/saat x B-800 x 10 mt 22
48 EL-105 elevatör 30 ton/saat x 10000 mm 11
49 BT-104 ambar içi tripperli konv, B-600 x 70 mt 40 ton/saat 11
50 BT-105 ambar içi tripperli konv, B-600 x 80 mt x40n ton/saat 18
51 CR-103 A/B hammadde kırıcısı 15 ton/saat 36
52 BN-104 A/B bunker 10 m3 x
53 CV-110 A/B besleme konveyörü kırıcıya 15 ton/saat 11
TOPLAM B x

TOPLAM kW 841.6

TOPLAM FİYAT A+B

HKG MÜHENDİSLİK &DANIŞMANLIK hkucukgoze@gmail.com

905,352,780,830
 FİNAL ÜRÜN DEPOSU-2C SUNDURMA
2366.88 m2
FABRİKA BİNASI-2C
2207.00 m2
YEMEKHANE-SOYUNMA BİNASI-2C
218.92 m2
SUNDURMA
HAMMADDE VE EMTİA DEPOSU-2C
FABRİKA BİNASI

3527.2 m2
G
1
F
2
E
D
C
3
B
A
4
1
5
2
G
F
3
E
D
C
4
FABRİKA BİNASI
B
PERSPEKTİF GÖRÜNÜŞ
5
A
ÇIKIŞ

Asfalt İç Yol Asfalt İç Yol

BN-109 CV-109 EL-105
dap-ure-leo

Karo Döşeme 30x30x3cm

CR-103 A/B

CV-110 A/B
BN-104 A/B
kırma

Leonardit

2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200

K1
2 00 350
P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8

M.C.C Kontrol

P.L.C
M.C.C
Fabrika Binası
Kcl

P8 1 00 300 1 00 300 1 00 300 P8

K1 K1 K1

Merdiven ve Sahanlık
2 00 200 2 00 200

A
Asfalt İç Yol

BT-104

B
tripper
Karo Döşeme 30x30x3cm

AS

Karo Döşeme 30x30x3cm

URE

granulator platformu

elekler platformu
Loader

8.00

10.00
DAP

+
P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8 P8
2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200 2 00 200
Karo Döşeme 30x30x3cm
 A B C D E F G

SANDVİÇ PANEL KAPLAMA

ÇELİK MERTEK
ÇELİK KONS.TAŞIYICI MAKAS.

SANDVİÇ PANEL KAPLAMA

ÇELİK MERTEK
ÇELİK KONS.TAŞIYICI MAKAS. SB2003_1 - B1
SHS 150*5

SANDVİÇ PANEL KAPLAMA

ÇELİK MERTEK
ÇELİK KONS.TAŞIYICI MAKAS.

TRS003

SANDVİÇ PANEL KAPLAMA

ÇELİK MERTEK
ÇELİK KONS.TAŞIYICI MAKAS.
TRS003

SB2007_1 - B1
SHS 150*5

Fabrika Binası D-101 SB2015_1 - B1

SHS 150*5

SC2008_1 - C7 HE 300 B
SC2009_1 - C6 HE 340 B
SC2010_1 - C9 HE 300 B

hammadde besleme

SANDVİÇ PANEL KAPLAMA

1300
BN-101/A

EL-102
BR-101 CH-101
D-102
Fabrika Binası
PLASTİK BOYA PLASTİK BOYA
İÇ SIVA İÇ SIVA
BİMS DUVAR BİMS DUVAR
EPS ISI YALITIMI EPS ISI YALITIMI
DIŞ SIVA DIŞ SIVA
BOYA BOYA
Fabrika Binası FA-104

YÜZEY SERTLEŞTİRİCİ YÜZEY SERTLEŞTİRİCİ

B.A DÖŞEME(20 CM) B.A DÖŞEME(20 CM)
ISI YALITIMI ISI YALITIMI
D.TOPRAK DOLGU D.TOPRAK DOLGU
SÜREKLİ TEMEL SÜREKLİ TEMEL
GROBETON GROBETON
BLOKAJ BLOKAJ

B.A PERDE DUVAR

EPS ISI YALITIMI
SU YALITIMI

B.A PERDE DUVAR

EPS ISI YALITIMI
SU YALITIMI
TEMEL VE TAŞIYICI KESİTLERİNDE STATİK PROJE ESASTIR TEMEL VE TAŞIYICI KESİTLERİNDE STATİK PROJE ESASTIR

A-A KESİTİ ÖLÇEK:1/50

hkg mühendislik&danışmanlık
hkucukgoze@gmail.com
+90.535.2780830
BT KİMYA ORGANOMİNERAL GÜBRE KESİT A-A

D-101

21980,08

EL-102
BR-101 CH-101
D-102
FA-104

hammadde
besleme

8000
hkg mühendislik&danışmanlık
hkucukgoze@gmail.com
+90.535.2780830
 MBT KİMTA ORGANOMİNERAL GÜBRE KESİT B-B

+ 13.00

+ 11.50

EL-104
EL-103
D-103 CV-103

hkg
Mühendislik&danışmanlık
hkucukgoze@gmail.com
+90.535.2780830
 NPK / ORGANO-MINERAL TESİSİ ÜRETİM
SÜRECİ
hammadde kırma ve hazırlama
bunker, kırıcı ve bandlar

hammadde dozajlama

hammadde karıştırma

Granulation
proses suyu
LP buhar

baca
sıcak gaz brülör ve
fırın
kurutma
toz ve gaz
temizleme

proses suyu
sıstem havası
sogutma

elekler kırıcı
kırıcı

kaplama

depolama
yükleme - sevkiyat
tartım ve kontrol

Created in Free Online PDF to DWG Converter by CADSoftTools

http://www.cadsofttools.com/pdf-to-dwg-online/

Hılmı KUCUKGOZE/Mechanical Engineer

HKG Engineering&Conculting/hkucuckgoze@gmail.com
+90535.2780830
 MBT KİMYA NPK GRANULATOR DETAYLARI

granulatör içi ; 9 eşit parçaya bölünecek

EPDM kauçuklar 8 mm, 9 adet 304 kalite 100
x 8 mm x 9000 mm lama ile paslanmaz cıvata
ile bağlanacaktır,
9 adet; 1050 mm genişlikte x 9000 mm boyda
x 8 mm kalınlıkta EPDM kauçuk monte
GRANULATÖR edilecektir.

8500

giriş
2600
ring 1 ana dişli
ring 2

çap 2600 mm x boy 9000 mm

gövde sac 14 mm x S 235 JR (1.0038) x
kuşaklar S 235 JR (1.0038) 400 mm x 24 mm
toplam 5 adet x 2 ring, 1 dişli x 2 baş-son

Ring iç çap 2720 mm - dış çap 3020

mm-genişlik 200 mm min malzeme AISI
4140
dişli iç çap 2900 mm - dış çap 3200 mm -
genişlik 250 mm malzeme AISI 4140
gale tekeri ve pinyonlarAISI 4140, ısıl
işlemli,
ring dişli iç çapları bağlantıya göre
değişebilir

HKG MÜHENDİSLİK&DANIŞMANLIK
+90.535.2780830
 MBT KİMYA ORGANOMİNERAL GÜBRE KAPLAMA TAMBURU

6500

50
1150

1150

giriş helezon kanatlar

iç karıştırıcı kanatlar

ürün giriş 6500

5024

10
00

60
°
1600

ürün çıkış

KAPLAMA TAMBURU çap 1600 mm xboy 6500 mm

500 açınımı 5024 mm giriş kanatları 5 adet 60 derece açılı x 6 mm200sac
genişlik 120 mm
iç kanatlar herbiri boy 1150 mm x kalınlık 6 mm x genişlik 120 mm her
sıra 5 er adet
montajı birbirine göre çapraz x 5 x5 =25 adet
son çıkış 200 mm boş kanatsız, doğrudan band veya elevatöre
 MBT KİMYA NPK KURUTUCU DETAYLARI

KURUTUCU
22000
4400 10450 2750 4400
3000

spiral 1. kanatlar 2. kanatlar 3. kanatlar 4. kanatlar

spiral kanatlar giriş tarafında;
çevrede 11 adet x 60 derece
200 mm eninde, sac kalınlığı 6 mm,

10
0 100
10
0
200

200

200

200

karıştırıcı kanatlar çevrede 17 adet x 6

mm sac x 4 tip
her biri diğerine göre çapraz monte
edilecek çıkış düz 400 mm boş kanat
yoktur çap 3000 mm x boy 22000 mm
ringler; iç çap 3150 mm - dış çap 3400 gövde sac 18 mm x S 235 JR (1.0038) x
mm-genişlik 300 mm min malzeme S kuşaklar; S 235 JR (1.0038) 800 mm x 26 mm
4140 AISI toplam 5 adet x 2 ring, 1 dişli x 2 baş-son
dişli; iç çap; 3600 mm - 3900
mm-genişlik 300 mm min malzeme
AISI 4140
gale tekeri ve pinyon dişli AISI 4140 HKG MÜHENDİSLİK&DANIŞMANLIK
ısıl işlemli +90.535.2780830
ring ve ana dişii iç çapları bağlantıya
göre değişebilir
 KURUTUCU SİKLONLARI SOGUTUCU SİKLONLARI
2 ADET 2 ADET
900

800
1150

1050

2500
3200
850
950

2000 1650

3600
4000

ölçüler min verilmiştir.

 MBT KİMYA ORGANOMİNERAL GÜBRE
TOZ-GAZ YIKAMA KULESİ

7500
2000
600 mm menhole

sis tutucu 2 "

sogutucu8 gaz boruSU

600 mm menhole

10600

pet / 800 mm

3400

kurutucu gaz borusu

gaz giriş kolu

135.000 m3/saat

400 x 300 delik

su beslemesi

şamandra 1 " flatör

yıkama suyu pompası

100 mm3/saat x 6 bar X 2
adet

drenaj
toz-gaz yıkama kulesi
malzeme;AISI 304 x 6 mm,
CTP, FRP
gaz girişi: vortex

HKG MÜHENDİSLİK&DANIŞMANLIK
0535.2780830/hkucukgoze@gmail.com
 3 000 000 kcal/saat kapasiteli sıcak hava jeneratörü seconder fan
dış yüzeyler 10 cm taşyünü izolasyon yapılacaktır, 20-25000 m3/hr

flanşlı bağlantı
flanşlı bağlantı malzeme S235 JR / 1.038 x 6 mm malzeme S235 JR / 1.038 x 6 mm

sıcak agz geçiş borusu

dogalgaz brülörü
150-250 derece

1000
300- 3000 kW

1200
1100

oransal modül
dryer bağlantısı
malzeme AISI 310 X 8 mm

3000 min 750 3000 - 4000

konik geçişte dış yüzeyden havanı karışması için yarıklar olacak

sıcak gaz geçişi gerekirse dirsekli olabilir, ancak sert kıvrımdan

kaçınılmalıdır, boru tam izolasyonludur,
 MBT KİMYA NPK SOGUTUC DETAYLARI
18000
8550 2250 3600
3600 SOGUTUCU

2600
ring 1
ana dişli ring 2

çap 2600 mm xboy 18000 mm

spiral kanatlar giriş tarafında;
çevrede 6 adet x 60 derece
200 mm eninde, sac kalınlığı 6 mm,
ring ve dişli iç çapları bağlantı şekline göre
değişebilir,
gövde sac 14 mm x S 235 JR (1.0038) x kuşaklar;
S 235 JR (1.0038) 800 mm x 24 mm toplam 5 adet x 2 ring,
1 dişli x 2 baş-son
SOGUTUCU İÇ KANATALARI VE SPİRALLER
TEK TİP
ringler; iç çap 2720 mm- dış çap 3020 mm - genişlik 200 mm
malzeme S 335 JR (1.0577 carbon steel)
dişli ; iç çap 2900 mm - dış çap 3200 mm - genişlik 250 mm
malzeme 4140
10
0
200

kanatlar tek tip çevrede 14 adet x çapraz

kalınlık 6 mm

HKG MÜHENDİSLİK&DANIŞMANLIK
+90.535.2780830