PHẦN 4: THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CHIẾU SÁNG, ĐÈN QUẠT, CÔNG

MARK 4
TẮC, Ổ CẮM

1. Công tác chuẩn bị

 Kiểm tra các công tác xây dựng và các công tác thi công lắp đặt khác liên quan đến
công tác lắp đặt thiết bị (đèn, quạt, công tắc, ổ cắm,...) như lắp ống điện/ máng điện,
lắp hộp nối dây, kéo cáp điện ... đã được thực hiện xong.
 Chuẩn bị biện pháp an toàn:
- Giàn giáo, chống, cùm, thang, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe... (tùy điều
kiện lắp đặt)
- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)
- Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng mạt thép hoặc tấm chắn xỉ - nếu có yêu
cầu
- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt
- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dây nguồn
và thiết bị cấp nguồn điện thi công
- Giày, nón bảo hộ và găng tay
- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu).
 Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bản vẽ
thể hiện đầy đủ các chi tiết :
- Định vị thiết bị đèn, quạt, ổ cắm, công tắc ... trên mặt bằng, cao độ lắp, đánh số pha
nguồn, ký hiệu thiết bị, kiểu lắp đặt...

Phi10 Steel bar/Theùp troøn Phi10.

Slab/Saøn beâ toâng. Welding/haøn lieân keát.

Phi20 PVC conduit/OÁng luoàn daây ñieän.

Phi8 Anchor/bu loâng Phi8.

Junction box/Hoäp ñaáu noái

False ceiling/traàn giaû.

Flexible conduit/OÁng meàm.

Phi8 Hanger roll/moùc treo Phi8.
V3mm steel/theùp V30mm.
Phi6 Screw/vít Phi6.

PVC cover/naép chuïp.

Phi10 Steel bar/Theùp troøn Phi10.

Slab/Saøn beâ toâng.

Phi8 Hanger roll/moùc treo Phi8.
Phi20 PVC conduit/OÁng luoàn daây ñieän.

PVC cover/naép chuïp. Phi6 Screw/vít Phi6.

- Bản vẽ thiết kế lắp đặt điển hình của các thiết bị các hoặc các yêu cầu kỹ thuật
điển hình... (nếu có) hoặc
1
 - Tài liệu kỹ thuật của loại thiết bị cần lắp đặt và các phụ kiện sử dụng ... (nếu có)
 Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:
 Thiết bị đèn, ổ cắm công tắc, thường gồm các chi tiết:
- Đèn: Máng (hộp đèn), bóng, chóa, nắp, tăng-phô, mồi, tụ điện, hộp đấu dây,
phụ kiện treo...
- Quạt: Thân, cánh, chụp, lồng bảo vệ, giá treo...
- Ổ cắm: Vỏ hộp, nắp, ổ cắm, kẹp giữ, vít...
- Công tắc: Vỏ hộp, nắp, công tắc, kẹp giữ, vít...
- Sơn, giẻ lau, chổi quét sơn, cồn, đá cắt, đá mài...
 Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn.
- Thủy bình, dây rọi, máy kinh vỹ, đồng hồ vạn năng kế (VOM)
- Máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, máy bắn vít...
- Máy hút bụi
- Dụng cụ thi công cá nhân
Nếu cần phải kiểm tra, nên lắp sẵn một bộ đèn (quạt, ổ cắm, công tắc ...) mẫu và
cho hoạt động trước để thử chức năng và cách đấu nối
2. Lắp đặt
* Định vị vị trí thiết bị theo tên, chủng loại, kiểu, công suất ... và đánh dấu vị trí
lắp đặt trên kết cấu, trên trần giả
* Dùng máy lazer gióng tuyến, căn chỉnh tuyến đèn lắp theo thiết kế, đánh dấu,
khoét lỗ theo kích thước thiết bị, tiến hành khoét trần

Bản vẽ mặt bằng bố trí thiết bị CƠ ĐIỆN hành lang

2
 Hình ảnh lấy dấu và khoét trần lắp thiết bị
* Tạo lỗ mở (đối với trường hợp thiết bị lắp âm trần/ âm tường mà không có hộp âm
tường lắp sẵn).
* Lắp các chi tiết treo/ giá đỡ cho thiết bị theo chi tiết bản vẽ thiết kế . Thông thường, nếu
không có chỉ định nào khác của thiết kế thì các cao độ lắp thiết bị được chỉ định như sau:
- Ổ cắm được lắp ở cao độ + 30cm so với mặt sàn hoàn thiện.
- Công tắc được lắp ở cao độ +140cm so với mặt sàn hoàn thiện.
* Lắp đặt khung đỡ thiết bị. Cân chỉnh khung phẳng và thẳng theo trục tham chiếu của
công trình.
* Lắp cơ cấu chính: Nâng và lắp cơ cấu chính bằng tay. Trước khi đặt cơ cấu chính vào ô
để cố định phải luồn dây vào lỗ chờ/ hộp đấu dây. Để bảo đảm chất lượng lắp đặt về mặt
thẩm mỹ, tránh làm bẩn thiết bị, công nhân tham gia nâng và lắp cơ cấu chính phải dùng
găng tay hoàn toàn mới hoặc che các điểm có khả năng tiếp xúc của cơ cấu chính với tay
công nhân bằng giấy/ băng keo/ vải sạch. Nếu lỗ mở/ ô đỡ cơ cấu chính có bụi bẩn phải
hút bụi/ làm sạch trước khi đưa thiết bị vào. Tùy từng trường hợp, vài chi tiết chính của
thiết bị có thể sẽ không được lắp sẵn mà phải chờ đến trước lúc nghiệm thu mới được lắp
đặt như: bóng đèn, công tắc xoay ... nhằm mục đích bảo vệ thiết bị.

* Đấu dây vào thiết bị theo đúng thứ tự pha và làm nhãn dây ngay sau khi đấu. Phần dây
chừa phải được cuộn gọn gàng và bó lại.

3
 Bản vẽ kéo dây thiết bị

* Lắp nắp đậy và dùng băng keo/ tấm nhựa/ tấm xốp sạch... để bọc bảo vệ thiết bị, tránh
bụi bẩn hoặc các phá hủy vô ý... sau khi lắp xong.
* Kiểm tra, đánh dấu thiết bị đã lắp đặt xong vào bản vẽ thi công. Làm yêu cầu tư vấn
kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công.
* Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng.
 Một số chi tiết kết nối, lắp đặt đèn

Chi tiết lắp đặt máng đèn trên trần kết cấu

4
Chi tiết lắp đặt máng đèn trên trần giả

5
6
7
 ROAD LIGHT

STEEL ANCHOR BOTL

M12
PULL BOX

PULL BOX-Hộp nối PVC Ø20

WALL
80x80x40

WALL

GL+00 GL+00

Chi tiết lắp đặt đèn ngoài nhà

Junction box
Hoäp ñaáu noái
Fexible conduit
OÁng meàm
Flexible connector
Keát noái oáng meàm

False ceiling
Traàn giaû
Recessed downlight
Ñeøn lon aâm traàn

PVC conduit ?20

OÁng PVC ?20

Electrical box
Hoäp noái ñieän Switch - Coâng taéc

Wall - Töôøng

1200

FFL FFL

Chi tiết lắp đặt đèn thả trần và công tắc

8
 Chi tiết lắp đặt đèn âm trần

Chi tiết lắp đặt đèn thả âm trần

Chi tiết lắp đặt đèn huỳnh quang đi nổi trần

9
 Chi tiết lắp đặt đèn ốp trần nổi

Chi tiết lắp đặt máng đèn, đèn logia ốp trần và đèn âm trần

3. Kiểm tra căn chỉnh

- Kiểm tra đầy đủ các nhãn dán trên ổ cắm ghi chú các line cáp cấp nguồn cho ổ cắm,
công tắc.
- Kiểm tra và hoàn thiện đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm đã lắp đặt xong: vị trí, cao độ,
khoảng cách giữa các đèn thẳng theo phương ngang/ phương thẳng đứng.
- Kiểm tra các hư hỏng các đèn chiếu sáng, mặt nạ công tắc, vững chắc, không bị biến
dạng.
- Kiểm tra đấu nối và độ chặt của bu-lông nối
10
- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra.
- Kiểm tra vệ sinh toàn bộ đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm...
4.Thử nghiệm và đóng điện
- Thử nghiệm cách điện thiết bị.
- Đo kiểm tra điện áp các pha.
- Đóng điện cấp nguồn các công tắc, ổ cắm điện.
- Đo kiểm tra điện áp nguồn cấp các công tắc, ổ cắm điện.
- Đo kiểm tra cách điện cáp điện cấp nguồn cho công tắc đèn, ổ cắm..
- Mở từng công tấc đèn để kiểm tra độ sáng từng đèn.
- Kiểm tra độ nhạy của từng công tắc đèn, quan sát các công tắc đèn có bị phát ra tia
lửa điện hay không, nếu phát hiện sẽ tiến hành kiểm tra, sửa chữa và thay thế ngay lập
tức.
- Kiểm tra đầu vào và đầu ra của các thiết bị đóng cắt có đảm bảo chạm chập, phát sinh
tia lửa điện gây hư hỏng thiết bị, nếu phá hiện sẽ tiến hành kiểm tra, sửa chữa và thay
thế ngay lập tức.
- Kiểm tra các độ sáng liên tục của các đèn, nếu xảy ra hiện tượng nhấp nháy sẽ tiến
cân chỉnh lại các bóng đèn cho đến khi đạt yêu cầu.
- Bật tất cả công tắc trong phòng để kiểm tra độ sáng của tất cả đèn.
- Dùng đồng hồ VOM kiểm tra lại điện áp tại các ổ cắm.
- Dùng ampe kế (Ampe kiềm) để kiểm tra dòng điện hoạt động của thiết bị.
- Kiểm tra lại các nhãn ghi chú các lộ ra cấp nguồn cho ổ cắm có đúng với thực tế kiểm
tra hay không, nếu phát hiện sai sót phải tiến hành thay nhãn mới cho phù hợp .Kiểm
tra vệ sinh toàn bộ khu vực thử nghiệm và hoàn tất công tác kiểm tra.
- Trình tự trên được thực hiện dưới sự giám sát của kỹ sư chuyên ngành, có trách nhiệm
và được ghi chép vào biên bản chạy thử.
- Kết quả chạy thử từng phần cho thấy hệ thống đã vận hành tốt, trên phương diện kỹ
thuật hệ thống đạt tiêu chuẩn đưa vào vận hành thường xuyên.
- Theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị, đo đạc các thông số kỹ thuật, ghi vào nhật
ký ngày vận hành.
- Lập biên bản nghiệm thu cho các công tác trên.
5. Công tác nghiệm thu
- Nghiệm thu nội bộ - đạt.
- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS.
- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt.
- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo.

11