USIMINAS | usinas siDERURGICAS DE MINAS GERAIS S.A. NORMA TECNICA DE ENGENHARIA GEREN DSE NUMERO DA NOPWIA DATADE TEM CODIFICAVEL | TOTAL DE PAGINAS IMPLANTAGRO. ] SS-3900-Q-5NT4002 25/11/80 | 94 53 TTuLo : ESPECIFICACAO GERAL PARA PINTURA, CORES E SINALIZACAO DE SEGURANGA (Especificagao) CONTROLE DE REVISOES Ne REVISAO DESCRIGAO, DATA A REVISAO GERAL | 15/03/98 B | REVISAO GERAL 23/05/06 DET (nomes relacionados na titima pagina) [DET / MARIO SERGIO CAMARA ‘GOPIAS CONTROLADAS: DET ELABORAGAO (GERENCIA/ NOME): APROVAGAO (GERENGIA’ NOME): yb e ue deofpinam 0 ave Inteoctual @ propiedade aust ‘Rlangio [Este documento 6 propriedade da USIMAINAS & no pode ser copiaco ou Wanscilo, otal Ou parcialmente, nam Ltlzace per terceros, salvo permissio por escrito ou vinewo contatual, sempre em confonnidade com as novmas,——$—— RRO DA HORTA FEVEKO TPREWE USIMINAS, $S-3900-Q-5NT4002 [28 SUMARIO Pagina 1 OBJETIVO... es _ 04 2 NORMAS E CODIGOS .. 04 3 DEFINICOES. . 06 4 CONDICOES GERAIS . 44 Qualidade e Meio Ambiente - 42 Recebimento ¢ Armazenamento de Tintas ¢ Solventes, 43 Mistura, Homogeneizagdo @ Diigdo de Tinta Liqudas. 44 Aplicacao de Tintas ae 45 Pintura Adicional ... 46 Pintura de Manutengao 5 PREPARAGAO DE SUPERFICIES 17 51 Graus de Intemperismo ... ae 52 Métodos Padronizados para Propavagao de Superticies 17 6 ROTEIRO DE PINTURA...... 22 61 Esquemas de pintura para superticies externas, sem isolamento térmico, expostas a atmosferas urbanas e semi industriais com agressividade leve a moderada e temperatura maxima de 120°C. 6.2 Esquemas de pintura para superficies extemas, sem isolamento térmico, expostas a atmosfera industrial e temperatura maxima de 120°C. 63 Esquemas de pintura superficies externas, sem isolamento térmico, expostas a atmosfera industrial severa, alta umidade , area costeira com salinidade moderada e temperatura de até 120°C.... Soe 31 6.4 Esquemas de pintura para superficies enterradas ou submersas em agua doce ou salgada. : 37 65 Esquomas de pintura para supertcies imersas erm Aqua potavel... Sera aa 39 66 Esquemas de pintura para superticies externas, sem isolamento térmico, sujeitas & temperaturas continuas de 100°C a 400°C com picos de até 600°C... : 39 67 Esquema de pintura para superficies externas, a serem isoladas termicamente, atmosfera industrial © industrial severa, umidade alta ou baixa, area costelra ou nao, sujeitas & temperaturas de -36°C a 15°C.. 40‘NUMERO DA NORMA FEVSAO PRON USIMINAS $S-3900-G-5NT4002 3/53 68 6.9 6.10 641 6.12 6.13 6.14 6.15 10 1 Esquema de pintura para superficies externas, a serem isoladas termicamente, atmosfera industrial e industrial severa, umidade alta ou baixa, area costeira ou nao, sujeitas & temperaturas de 60°C a 120°C. Esquema de pintura para superficies externas, a serem isoladas termicamente, atmosfera industrial e industrial severa, umidade alta ou baixa, area costeira ou nao, sujeitas & temperaturas de 120°C a 400°C com picos de até 600°C, em servigo intermitente Esquemas de pintura para superticies sujeitas a abrasao, em atmosfera industrial e industrial severa, umidade alta ou baixa, area costeira ou nao e temperaturas de até 60°C . Esquemas de pintura para superficies abrigadas sujeitas a wapares / respingos de dcidos e bases @ temperatures até 120°C Se ee Esquemas de Similares . “intura para Painéis e Cubiculos Elétricos e Esquemas de Pintura para Telhas Galvanizadas Novas .... Esquema de Pintura para Superticies Internas de Tubulagdes de Gas COG .. Esquema de Pintura Para Superficies Sujeitas a Sinalizagao Aérea . ; CORES DE IDENTIFICAGAO .... CORES DE SEGURANGA SINALIZAGAO DE SEGURANGA INSPEGAO E TESTE DE PINTURA ... SEGURANCA EM PINTURA .., 4 42 43 45 a7 49 50 50 51 51 52 52 52NUMERO DA NOPMA FEVISKO PAGINA USIMINAS $S-3900-Q-5NT4002 4153. 1.2 OBJETIVO Esta Especificagao Geral estabelece as condigdes basicas a serem adotadas na USIMINAS e na COSIPA para: a) Pintura; b) Cores de Identificagao; c) Cores de Seguranga; d) Sinalizagdo de Seguranga Esta Especificagdo Geral se aplica a todos os equipamentos, estruturas metalicas e tubulagées. NORMAS E CODIGOS As normas listadas a seguir estéo citadas nesta Especiticagao Geral. Utilizar a ultima revisdio de cada uma. a) Normas da USIMINAS 1) SS-3900-Q-5NT0097 Inspes e Teste de Pintura em Superficies Metalicas; 2) S8-3900-Q-5NTO133 _ NCU0133 - Tinta Epox! Poliamida Alcatréo de Hulha - Dois Componentes; 3) $S-3900-Q-5NT0135 NCU0135 - Tinta Etil Silicato de Zinco - Dois Componentes; 4) SS-3900-Q-5NT0141 _Inspegao e Ensaios de Tintas; 5) SS-3900-Q-5NTO182 NCU0182 - Tinta de Fundo para Aderéncia Epoxi Isocianato de Dois Componentes 6) SS-3900-Q-5NTO185 — NCU0185 - Tinta de Acabamento Poliuretano Alifatico Brilhante de Dois Componentes 7) $8-3900-Q-5NTO199 — NCU0199 - Tinta Epoxi Modificado de Dois Componentes; 8) SS-3900-Q-5NT0200 — NCU0200 - Tinta Etil Silicato de Zinco e Aluminio para Alta Temperatura de Dois Componentes; 9) SS-3900-Q-5NT0201 NCU0201 - Tinta Epoxi Poliamina Alcatrao de Hulha de Alta Resisténcia a Abraséo de Dois Componentes; 10) SS-3900-Q-5NT0225 — Seguranga Industrial em Pintura;‘NOWERO DA NORMA SS-3900-Q-5NT4002 FEVISKO PRENA 5/53 b) 11) SS-3900-Q-5NT0249 12) SS-3900-Q-5NT0252 13) SS-3900-Q-5NT0253 14) SS-3900-Q-5NT0254 15) SS-3900-Q-5NT0255 16) SS-3900-Q-5NT0256 17) SS-3900-Q-5NT0258 Normas da COSIPA: NCU0249 - Tinta de Acabamento Epoxi Poliamina Sem Solvente de Dois Componentes Cores de Identificagao_— de Equipamentos e Instalagdes e Sinalizagéo de Seguranga NCU0253 - Tinta de Fundo de Alta Espessura_ Epoxi —Poliamida Fostato de Zinco NCU0254 - Tinta de Fundo Epoxi Poliamida de Dois Componentes Rica em Zinco NCUO0255 - Tinta de Acabamento Poliuretano Acrilico Alifatico de Alta Espessura Semi Brilhante de Dois Componentes NCU0256 - Tinta Tolerante Epoxi Mastic Zinco Aluminio NCU0258 - Tinta de Acabamento Epoxi Poliamida Alta Espessura Semibrilhante de Dois Componentes 1) NTC-250380 - Pintura Industrial - Condigdes Basicas Normas da Associagao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) 4) NBR 7145 Limpeza de Superficies de Ago com Solventes; 2) NBR 7346 Limpeza de Superficies de Ago com Ferramentas Manuais; 3) NBR 7347 Limpeza de Superficies de Ago com Ferramentas Mecanicas; 4) NBR 7348 Limpeza de Superficies de Ago com Jato Abrasivo. 5) NBR 8800 Projeto e Execugao de Estruturas de Ago de Edificios 6) NBR 12311 Seguranga no Trabalho de Pintura‘NUNERODA NORMA REVISKS TPAGINE USIMINAS| —_ss-3900-0-snt4002 Los dq) )_Normas e Cédigos de Associagdes Técnicas: 1) Steel Structures Painting Council (SPC); 2) Swedish Standards Institution (SIS); 3) Munsell Color Notation; 4) International Standardization Organization (ISO); 5) National Association of Corrosion Engineers (NACE) 3 DEFINIGOES, Para os fins desta Especificagéo Geral, so adotadas as seguintes definigdes: a) Cores de Seguranga S40 as cores com as quais sao pintados os equipamentos, estruturas metdlicas € outros, objetivando a prevengao de acidentes, b) _Diluente (ou redutor) E um liquido volatil, composto ou nao, usado para diminuir a viscosidade da tinta ao prepara-la para aplicagao. Deve ser do mesmo Fabricante da tinta. c) Esquema de Pintura E 0 processo que engloba a preparagéo da superficie, a aplicagao da tinta de fundo e/ou da tinta de acabamento. d) Flash rusting Oxidagao superficial instanténea que ocorre apés 0 hidrojateamento ou apés 0 jateamento abrasivo umido. e) Mist Coat Demo muito diluida de uma tinta (diluigdo de 40% a 50% ou mais), usada geralmente para penetrar na superficie e tapar as suas porosidades. f) Perfil de rugosidade (ou Perfil de ancoragem) Relevo do substrato obtido através de jateamento ou outros processos mecanicos, de modo a promover a aderéncia mecanica da tinta.[fowero Dao FEVISES [PRA USIMINAS | $$-3900-0-5NT4002 7153 9) Pintura de Manutengao E a pintura de superficies metalicas que tenham sido pintadas anteriormente e que necessitam de retoques, repintura parcial ou total. h) Pintura de Reforco (Strip-coat) E a camada de tinta de fundo ou intermediaria, aplicada por meio de trincha ou pincel, nos pontos criticos das superficies, tais como: arestas, cantos, rebaixos, fendas, rebites, cabecas de parafusos, cordées de soldas, antes ou depois da aplicagao da primeira demao da tinta de fundo ou intermedia i) Pintura de Retoque Ea pintura das partes danificadas na pintura original. j) Pintura Preventiva E a pintura de superficies metalicas que tenham sido pintadas anteriormente e que estejam em estado de degradacao inicial, porém sem pontos de corrosao. k) Pulverizagdo seca (Over Spray) E um defeito observado quando se aplica tinta por pulverizagdo e as particulas de tinta nao se aglutinam, deixando a superficie sem brilho, aspera, com porosidade e coberta com o pé da tinta, que sai ao contato dos dedos. 1) Roteiro de Pintura E 0 conjunto de esquemas de pintura. m) Sinalizagéio de Seguranga So placas, marcas e simbolos pintados ou afixados em certos locais de trabalho para indicar perigo, atengao, proibigéo ou permissdo, orientagdo, padronizagao, situagées limites, designa¢ao de responsaveis, etc, a fim de manter a seguranca n) Solvente E um liquido volatil constituido de um ou mais componentes, que tem a propriedade de dissolver os aglutinantes sem a ocorréncia de reagao quimica e que é adicionado a tinta pelo Fabricante. 0) Substrato E a superficie onde se aplica a primeira demao de tinta ou de verniz. p) Tempo de Indugéio E 0 tempo que se deve aguardar, apés a mistura dos componentes de uma tinta, para permitir 0 inicio da reagdo entre esses componentes antes de comecar a aplicagao dessa tinta.USIMINAS NOWERO DA WORIA FEVISKS PRGA SS-3900-Q-5NT4002 aoe s) Tempo de vida Util da mistura (Pot-lfe) E 0 tempo maximo, apés a mistura dos componentes da tinta, em que a mesma ainda permanece em condigdes de ser aplicada sem prejuizo &s propriedades da pelicula. O termo se aplica as tintas de dois ou mais componentes que secam e formam pelicula por meio de reagao de polimerizagao. Tie-coat E uma tinta intermediaria que possui as seguintes finalidades: - Melhorar a aderéncia da tinta de acabamento sobre a tinta de fundo; - Fazer uma selagem para evitar sangramento entre as tintas, quando for 0 caso; = Proporcionar a utlizagéo de tintas com alguma incompatibilidade num mesmo esquema de pintura. Tinta E uma substancia liquida, pastosa ou sélida, composta de resina ou mistura de resinas, pigmentos, aditivos, com ou sem solventes, que apés sofrer um processo de cura quando estendida em pelicula fina, forma um filme opaco e aderente ao substrato, conferindo protegao anticorrosiva e/ou estética a esta superficie.ees | NUMERO DA NORMA FEVISKO PREINA T USIMINAS $8-3900-0-5NT4002 | 9153 4 CONDIGOES GERAIS 4a Qualidade e Meio Ambiente 444 Qualidade 444d Os servigos de pintura, quando contratados, deverao ser executados por empresas certificadas pela ISO 9000 ou auditadas pela USIMINAS, que trabalhem com pessoal treinado e qualificado. 4AA2 A USIMINAS tem o direito de auditar / inspecionar 0 proceso e os materiais, a qualquer tempo, mesmo tratando-se de subfornecedor da Contratada, de modo a verificar a qualidade dos materiais empregados e evidéncias de que todas as fases dos servigos esto em conformidade com as especificagdes e normas USIMINAS, sem que isso isente ou diminua a responsabilidade do mesmo. 4443 © Contratado deverd fornecer relatérios e certificados que evidenciem o estrito cumprimento das especificagdes de pintura definidas no contrato. ait Tintas e solventes devem ser adquiridos de Fabricantes com certificagao de qualidade. 411s As tintas e solventes a serem usadas em um esquema de pintura devem ser de um mesmo Fabricante. 44.2 Melo Ambiente Para servigos executados dentro das instalagdes da USIMINAS, a Contratada sera responsavel pelo cumprimento da legislagéo ambiental, incluindo 0 controle das emiss6es atmostéricas, 0 tratamento dos efluentes hidricos e a adequada destinagdo dos residuos sdlidos gerados. 42 Recebimento e Armazenamento de Tintas e Solventes 424 Para recebimento, as tintas devem ser inspecionadas conforme SS- 3900-Q-SNTO141. 422 Os locais de armazenamento de tintas e solventes devem ser cobertos, bem ventilados, nao sujeitos aos raios diretos de sol e cuja temperatura nao ultrapasse 40°C. 423 © armazenamento deve ser feito em local exclusive para tintas e solventes, provide com sistema de combate a incéndio apropriado e com iluminagao & prova de explosao. 424 © armazenamento deve ser feito de forma que possibilite a retirada em primeiro lugar do material mais antigo no almoxarifado e que a movimentagao seja feita de forma a evitar danos as embalagens. 425 Os lotes aprovados, lotes rejeitados e lotes pendentes de andlise devem ser mantidos em locais separados um do outro.NUMERO DA NORMA FEVISKO PRONE $S-3900-Q-5NT4002 10/53 4.2.6 4.2.7 4.3 434 4.3.2 43.3 43.4 43.5 43.6 43.7 43.8 43.9 4.3.10 N&o devem ser misturados recipientes de lotes diferentes. Para empilhamento maximo recomenda-se: a) dez (10) gales; b) cinco (5) baldes; c) _trés (3) tambores. Mistura, Homogeneizagao e Diluigdo de Tintas Liquidas Toda tinta ou componente deve ser homogeneizado em seu recipiente antes e durante a mistura, em conformidade com as orientagdes do Fabricante. A agitagao durante a aplicagao deve seguir também as orientacdes do Fabricante. ‘A homogeneizagéo deve se processar no recipiente original, ndo devendo a tinta ser retirada do mesmo, enquanto todo 0 pigmento sedimentado nao for incorporado ao veiculo. Pode-se admitir, entretanto, que uma parte do veiculo seja, temporariamente, retirada para facilitar 0 processo de homogeneizacao. Caso haja dificuldade na dispersao do pigmento sedimentado, a tinta nao deve ser utilizada. A utilizagao de fluxo de ar na tinta, com a finalidade de mistura-la ou homogeneizé-la, nao é permitida em nenhum caso. A operacao de mistura em recipientes abertos deve ser feita em local bem ventilado e distante de centelhas ou chamas. Quando a homogeneizago for manual, a maior parte do veiculo deve ser despejada para um recipiente limpo, soltando em seguida o material do fundo por meio de uma espatula larga, néo metdlica e homageneizando-se 0 pigmento com 0 veiculo remanescente. A parte do veiculo retirada deve ser reincorporada & tinta sob agitago ‘ou pelo despejo repetido de um recipiente para o outro até que a composigao se torne uniforme. © recipiente deve ser inspecionado para verificar se todo 0 pigmento aderente ao {undo foi homogeneizado a tinta. Tintas de dois ou mais componentes devem ter os mesmos homogeneizados separadamente e entéo misturados de acordo com os métodos e nas proporgdes recomendadas pelo fabricante. A homogeneizacao ¢ a mistura devem ser perfeitas, sem veios, grumos ou faixas de cores diferentes e com aparéncia final uniforme. Mistura, homogeneizagao e aplicagao. igo 86 devem ser feitas na ocasido daes | NUMERO DA NORMA REVISAO PAGINA USIMINAS $S-3900-0-5NT4002 11083 43.44 Evitar a formagéio de bolhas durante a mistura da tinta, pois elas sao 4.3.12 4.3.13 43.14 A315 4.3.16 43.17 4.3.18 44 444 dificeis de serem eliminadas e causam bolhas e crateras na formagao do filme. As tintas de dois ou mais componentes que secam e formam pelicula por meio de reagao de polimerizacdo apés a mistura dos componentes, nao devem permanecer nos depésitos dos pulverizadores e baldes dos pintores apds o tempo de pot-life. Somente as tintas monocomponentes e€ a tinta aluminio fendlica podem ser reaproveitadas. Neste caso, as sobras da tinta devem ser recolhidas a um recipiente que deve ser fechado e novamente misturadas e / ou homogeneizadas antes de usa- la novamente. Quando houver necessidade de diluig&o para facilitar a aplicagdo, deve ser usado o diluente especificado pelo Fabricante da tinta, ndio devendo ser ultrapassada a quantidade maxima recomendada para cada método de aplicagao. © diluente deve ser incorporado A tinta apés o processo de homogeneizacao ou mistura, ndo sendo permitido aos pintores adicionar diluente a tinta depois desta ter sido diluida até a consisténcia ou viscosidade correta. Nao devem ser usadas tintas cujo tempo de vida util (“shelf-life”) tenha sido ultrapassado. Nas tintas de dois componentes de cura quimica, devem ser respeitados ‘© tempo de indugdo e o tempo de vida util apés a mistura (“pot-life") recomendados pelos fabricantes. Toda tinta pigmentada deve ser filtrada apés a homogeneizagao, exceto quando nao recomendado pelo Fabricante. Os filtros devem ser do tipo que retenha somente peles e matérias indesejaveis, mas no os pigmentos. A abertura da tela para filtragem deve ser de, aproximadamente 80 mesh. Nas tintas de dois ou trés componentes, em que um deles seja um pigmento seco em pd, embalado em recipiente diverso do veiculo, a mistura da tinta deve ser feita com a maior uniformidade e de modo que todas as particulas de p6 seco sejam molhadas pelo veiculo. O pd deve ser langado no veiculo, lentamente e com agitagao constante, durante todo 0 processo de homogeneizagao e aplicacao da tinta. Aplicagao de Tintas Salvo exigéncias em contrario, toda pega metdlica deve ser pintada na fabrica, de acordo com um dos esquemas estabelecidos nesta Especificacao Geral ou na Especificagao de Compra / Fabricagao. Desde que viavel tecnicamente e mencionado nos documentos contratuais, quando houver previsao de premontagem, ajuste e solda de pegas no campo, elas poderao ser pintadas na fabrica com um esquema de pintura parcial. Neste caso, o item 4.4.13 desta Especificagao GeralUSIMINAS TNOWERO DA NOAWA FEVISKO PRONE | SS-3900-Q-5NT4002 12/53 442 44.3 4.44 445 446 447 precisa ser aplicado antes da complementagao do esquema de pintura no campo. Nenhuma tinta deve ser aplicada para as “condigdes ambientais” a seguir:. a) Temperatura ambiente inferior a 10 °C (exceto se a tinta for formulada para esta condigao); b) Quando houver expectativa de que a temperatura ambiente possa cair até 0 °C antes da tinta ter secado; ©) Em dias de chuva, nevoeiro ou bruma se a superficie a ser pintada estiver exposta as intempéries; d) Umidade relativa do ar superior a 85% (exceto se a tinta for formulada para esta condi¢ao). Nenhuma tinta deve ser aplicada se a “superficie a ser pintada” nao atender as condigdes a seguir: a) Temperatura da superficie deve estar no minimo 3 °C acima do ponto de orvalho; b) Temperatura da superficie deve estar acima de 10 °C; ©) Temperatura da superficie deve estar abaixo de 50 °C (exceto para tintas a base de silicatos inorganicos ricos em zinco, quando essa temperatura nao deve exceder 40 °C); a) Superticies molhadas ou umidas (exceto se a tinta for formulada para essa condigao). Antes da aplicagéo da tinta de fundo, certificar que a preparagao da superficie estd de acordo com 0 esquema de pintura especificado e sem contaminagao com graxa, éleo, umidade, cinzas, sais, residuos acidos ou alcalinos, marcas de dedos, poeira etc. Este mesmo cuidado deve ser tomado antes da aplicagéo de cada demao subsequente do esquema de pintura. Sempre que a tinta permitir, executar pintura de reforgo (strip-coat) nos pontos criticos das superticies tais como arestas, cantos, rebites, cabegas de parafusos € soldas, por meio de pincel ou trincha, apés aplicagao da primeira camada de tinta de {undo ou intermediaria. Frestas que nao podem ser convenientemente preparadas e pintadas devem ser calafetadas com massa epoxi flexivel. A calafetagao deve ocorrer preferencialmente apés a aplicago da tinta de fundo Cada camada de tinta deve ser aplicada como pelicula continua, de espessura uniforme e isenta de poros microscdpicos, escorrimento, over-spray, impregnagao de corpos estranhos, bolhas, crateras, fendilhamento, enrugamento, manchas e sangramento.NUMERO Da NORA FEVERS PRR USIMINAS SS-3900-Q-5NT4002 1983 4.4.8 Areas onde a espessura da camada de tinta for insuficiente devem ser 4.4.10 4.4.11 4.4.12 4.4.13 4.4.14 4.4.15 repintadas e deixadas secar antes da aplicacdo da camada seguinte, exceto as tintas ricas em zinco. Quando a pintura originalmente aplicada for danificada por operagées de fabricago, montagem, manuseio, etc, ou quando o filme apresentar defeitos, a camada de tinta das areas danificadas, ou defeituosas deve ser removida e essas partes devem ser novamente preparadas e repintadas, sem prejuizo estético e da protegao anticorrosiva de toda a pega. Na remogao da pintura danificada, ndo é permitida a utilizagao de produtos quimicos. © manuseio de pecas @ equipamentos pintados s6 deve ocorrer apés 0 tempo de secagem especificado para repintura e com os devidos cuidados (uso de cabos revestidos de borracha, cintas de poliester e outros métodos) para nao danificar a pelicula. Danos causados & pintura reduzem drasticamente a sua vida, portanto, devem ser pronta e adequadamente sanados, conforme indicado no ‘esquema de pintura original. A recuperagdo da area danificada devera ser iniciada até 12 horas apés 0 término da intervengdo que gerou 0 dano. © uso de procedimentos inadequados a recuperagdo acarretard retrabalho sem Gnus para a USIMINAS. ‘As demdos de tinta do esquema especiticado devem ser diferenciadas por cores, mas de modo a nao provocar distorgdes na cor final de acabamento. Toda vez que for ultrapassado 0 intervalo especificado para repintura, aplicar um lixamento leve (quebra de brilho) e limpar a superticie antes de aplicar a demao seguinte. Em locais sujeitos a contaminagao por sal (cloretos), recomenda-se lavar @ superficie com agua doce flimpa e isenta de contaminantes antes de efetuar o lixamento. Quando a tinta jd aplicada for rica em zinco, com veiculo inorganico, nao efetuarlixamento. A superficie deve apenas ser lavada com agua doce limpa e isenta de contaminantes antes de aplicar a demao seguinte. Em equipamentos ou tubulagdes, deixar uma faixa de 20 a 50 mm sem pintura a partir dos chanfros para solda de campo, se: a) 0 tempo de estocagem até a execugdo da solda no for prolongado; b) a pintura especificada, ao ser aquecida pela soldagem, desprender produtos ou residuos prejudiciais a satide dos soldadores, a opetagao de soldagem ou a qualidade da solda. As superficies usinadas e outras que néo devem ser pintadas, devem ser protegidas adequadamente, a fim de evitar a corrosao.| NINERO DA NORA FEVISAC PRGINA USIMINAS $S-3900-Q-5NT4002 1463 44.16 Todas as pegas pintadas devem ser mantidas afastadas do solo e posicionadas de modo a evitar contato das supericies pintadas com agua, terra e outros materiais que podem causar a detetioracéo da pelicula de tinta. Nao deve ocorrer acumulo de Agua nas pegas. 447 Superficies que devem ser unidas por parafusos e porcas de alta resisténcia devem ser limpas mas nao pintadas ou pintadas na fabrica com etl silicato de zinco (NBR8800/1986 - tabela 15), conforme definido no projeto. 4.4.18 Partes das pecas de aco que transmitem esforgos ao concreto por aderéncia(embutidos ‘no —_conereto) nao = podem ~—ser pintadas(NBR8800/1986 - item 9.2.2.1). 4419 A Ultima dem&o da pintura de superficies que exigem uma maior retengao de cor deve ser em poliuretano, mesmo em areas interas de galpées. Para estes casos, adotar esquemas de pintura para a condigao “desabrigada’. Ver capitulo 6 desta Especificagao Geral. 45 Pintura Adicional 454 A parte inferior de colunas, tanques apoiados no piso, suportes de tubulagdes, postes metalicos, estruturas de sustentagdo de escadas e passarelas, @ de outros similares deve receber, apos montagem no campo, uma pintura adicional com duas demaos NCU0133 - Tinta Epoxi Poliamida Alcatréo de Hulha de Dois Componentes, com espessura de 150um, em filme seco, cada demao. Essa pintura adicional deve ser aplicada numa altura de 70 cm, contada a partir do piso. Essa tinta s6 deve ser aplicada se for compativel com o esquema original. 45.2 Demais ligagdes parafusadas que ficarem _expostas as. intempéries(chuva ou umidade) e apés montagem no campo, nao estiverem sujeitas a desmontagens freqdentes para manutencao, devem ser calafetadas com massa epoxi flexivel e depois pintadas com o esquema definido para o equipamentoNIWERO DA NORMA TEVISKO PAGINA SS-3900-Q-5NT4002 15/53 46 46.1 4.6.2 46.3 46.4 46.5 Pintura de Manutengao A pintura de manutengao deve ser feita em superficies metdlicas de equipamentos, estruturas, tubulagdes e outras superticies montadas, quando a pintura original estiver apresentando pontos de corrosdo localizados e/ou a camada da tinta de acabamento apresentar deterioragao. Para efeito de avaliagéo do grau de deterioragao/corroséo da pintura original, usar os padrées visuais da norma ASTM D 610 / SSPC-VIS 2 conforme tabela 1 desta Especificagao Geral. Pinturas que tenham atingido um grau de corrosdo 6 no padréo SSPC- VIS2 devem ser incluidas no plano de manutengao (SO12944-5 item 5.5). Quando a limpeza se da em areas dispersas na superficie, deve a mesma ser feita de modo a reduzir a0 minimo qualquer dano a pintura que se encontre em boas condig6es. Os pontos oxidados devem ser rigorosamente limpos e as bordas da tinta velna devem ser raspadas até aleangar material em boas condigées. Quando for necessario fazer a pintura de manutengao de toda a area, deve-se avaliar a necessidade de uma nova especificacao.USIMINAS NUMERO DA NORMA SS-3900-Q-5NT4002 FEVISKO PAGINA 16/53, Tabela 1 ~ Avaliagao do Grau de Deterioragdio da Pintura em Superficie Metalica (Correlagéo aproximada entre normas) ASTM D 610/ SSPC-VIS 2 ISO 4628-3 Area Corroida (%) Grau de Corrosao Padrio Fotogratico (1) (comentario) Area Corroid a (%) Grau de Corroséo Grau de Corrosdo Europeu <0,01 10 Nao tem padrdes fotogréticos (pintura praticamente intacta) ° Rio Reo 30,03. Ot 8S,8-6,6P (Pintura existente quase intacta) 0,05 Rit Ret 20.341 68,66 ,6P (Pintura de acabamento calcinada, podendo apresentar tina de fundo exposta. & admissivel eve manchamento. ou empolamento apés 0 tratamento das manchas. Menos de 1% da area deve se encontrar afetada_— por —_corrosao, esfolhiamento ou tinta solta) 05 Ri Rea Rig Rea 33.410 4S, 46,4? (Pintura totalmente calcinada, empolada ou com manchas de oxidagdo, tendo até 10% de sua superficie com corrosdo, bolnas de ‘oxidagao, tinta solta e pequena incidéncia de pites) Ria Res 216.33 28,26 ,2° (Pintura totalmente calcinada, empolada ou Com manchas de oxidagdo, tendo até 33% de sua superficie com corroséo, boas de oxidagdo, tinta solta e pequena incidéncia de pites) 33.2 50 18,16, 1P 40/50 Ris Re? >50 Nao tem padres fotograficos (Intensa presenga de corroséo, tinta sem aderéneia e forago severa de corroséo por pites) (1) Para cada grau de corroséo, existem 3 padrées fotograficos, a saber: $ = corrosiio isolada(spot rusting), G= corrosdio generalizada(general rusting) e P= corrosdo puntual (pinpoint rusting).NNERO DR NOFA FEVEKS PRONE USIMINAS SS-3900-Q-5NT4002 a 5 PREPARAGAO DE SUPERFICIES 5.1 5.2 Antes de aplicar qualquer tipo de tinta em uma superticie, esta deve estar limpa, ou seja, totalmente isenta de dleos, graxas, gorduras, produtos de oxidacao, incrustagdes, produtos quimicos diversos, fiuxos de soldagem, carepa de laminacao e outras contaminagées. Graus de intemperismo Grau A GrauB Grau C GrauD Superticie de ago completamente coberta de carepa de laminagao intacta e com pouca ou nenhuma corrosao. Superficie de ago com principio de corrosdo, e da qual a carepa de laminagao tenha comegado a desagregar. Superficie de ago, da qual a carepa de laminagdo tenha sido eliminada pela coroséo ou possa ser retirada por meio de raspagem, desde que nao apresente corrosao alveolar. Superficie de ago, da qual a carepa de laminacao tenha sido eliminada pela corrosdo e que apresenta corrosdo alveolar de severa intensidade. Métodos Padronizados para Preparagao de Superficies Esta Norma adota os padrdes visuais e métodos de limpeza padronizados pela norma SIS 05 59 00 ou ISO 8501-1 e pelas normas da ABNT , do SSPC e NACE. Ver tabela 2ERO Da NORA FEVEKD BRGNE USIMINAS SS-3900-Q-5NT4002 i Tabela2 Padres Visuais e Métodos de Limpeza Padrao Visual Grau de Descrigao do Norma Norma. Norma. Norma Interpersmo | yétodo detimpeza | sisass900| ant | sspc | SSPCVIS4() do Ago 180 8501-1) au 7 A,B,C,D | Limpeza com Solvente qa) NBR 7145 SP-1 oe tephra B,C,D Limpeza com Ferramentas st2 NBR 7346 | SP-2 - Manuais B,C, Limpeza com Ferramentas St3 NBR 7347 | SP-3 - ees %B.6.0 |Limpeza ao Metal Branco com Gas NBA 7520] SPS sata Abrasivo Seco = Jateamento abrasivo umido cast ast sas! (6) repintura Hidrojateamento _ — _ WJ-1 (25000 a 40000 psi) (3) (4) B,C,D | Limpeza Comercial com Jato Sa2 | NBR 7348] SP-6 i Abrasive Sev B,C,D Jateamento abrasivo Umido- cons Be Pee ) ree eens = ales wis (25000 a 40000 psi @a) 5.6.0 |Limpeza Lgera com Jato Sat) NOATo08 | SPT e Abrasivo Seco ("Brushoff") 8.C,D Jateamento abrasivo Umido _ _ Ba 45) eas eu - eae wos (25000 a 40000 ps) ere) neoD = Tere = A.8___|ntemperisme = srs A,B,C,D | Limpeza ao Metal Quase Branco Sa2i/2 NBR 7348 | SP-10 com dalo Abvasive Saco A,B,C, D__| Jateamento abrasivo imido - (5) repintura | Hidrojateamento wo? (25000 a 40000 psi) (3) (4) Jateamento abrasivo (seco ou Umido), hidrojateamento, limpeza com ferramentas manuais ou mecénicas requerem remocdo de dleos e graxas por desengorduramento(limpeza com solvente) (1) 180 8504 (2) Interin Guide and Visual Reference Photographs for Stee! Cieaned by Water Jetting(SSPC-VIS 4 () / NAGE N° 7). Este padrao complementa a norma SSPC-SP12/ NACE 5. (8) Cada padréo totogratico de hidrojateamento deve ser seguido da letra L, Mou H que definem 0 grau maximo de “Yiash rusting” (baixo, médio ou alto respectivamente). Logo aps 0 hidrojato e antes de ‘ocorrer oxidagao, compare 0 grau de limpeza da superficie. Antes de iniciar a pintura compare o grau de “flash rusting’. No aplique a tinta sobre um "Ylash rusting” mais intenso que 0 permitide pelo fabricante da mesma. (4) As designagdes complementares SC1, SC2 e SC3 determinam os teores maximos de cloretos, sulfetos sais solivels em agua que a superficie pode conter para nao preludicar o desempenho da tinta (norma SSPC-SP12/ NACE 5) (5) Para avaliar a limpeza @ 0 grau de ‘flash rusting” da superticie apds o jateamento abrasive Umido, usar 0 padrao visual para hidrojateamento, embora néo mencionade na norma, Ver nota 3.USIMINAS SS-3900-Q-5NT4002 19/53 ‘NUWERO DA NORMA FEVISKO ] PAGINA 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.24 5.2.5 5.2.6 5.2.6.1 5.2.6.2 Limpeza com Solvente Esse método consiste na remogao de dleos, gorduras e graxas das superficies a serem pintadas. Nao remove ferrugem e carepa de laminagao. Deve ser utilizado um solvente ou um desengraxante apropriado. impeza com Ferramentas Manuais Para esse processo de limpeza, deve-se utilizar escovas de fios metalicos, raspadeiras, limas, lixas, marteletes manuais, etc. Por esse processo ser de baixo rendimento, deve ser empregado preferencialmente na limpeza de pequenas superficies e onde nao seja possivel utilizar um método mais eficaz. Limpeza com Ferramentas Mecénicas Processo de jimpeza com rendimento superior ao manual. Deve ser feita com lixadeiras, escovas mecdnicas, esmerilhadeiras, marteletes pneumaticos, pistola de agulha, ete. Intemperismo Este processo consiste em deixar a superficie de aco exposta ao at livre para provocar a desagregagao da carepa de laminagéo. Deve-se fazer acompanhamento cuidadoso durante 0 periodo de exposigao, com inspegdes constantes, para se evitar o aparecimento de corrosdo localizada. Nao se deve aplicar sobre as superticies solugdes corrosivas, com 0 intuito de acelerar o processo natural de intemperismo. Para completar a limpeza, deve-se utilizar 0 jateamento abrasivo. Limpeza Quimica Esse processo consiste na remogao das impurezas das superticies por meio de acao quimica. Inicialmente, deve ser feita uma limpeza com solvente e/ou desengraxante. Limpeza com Jato Abrasivo E 0 método que da melhores resultados, tanto na qualidade de limpeza, como na rapidez e no rendimento. Consiste no uso de ar comprimido seco e isento de 6leo, com um abrasivo. Antes de iniciar o jateamento, a superficie deve ser inspecionada para verificar a existéncia de dleos, graxas e outros produtos similares. Se for constatada a existéncia de alguma dessas contaminagées, ela deve ser removida com solvente antes do jateamento. Jateamento Abrasivo Umido Fica proibido 0 uso de inibidores de corrosao. Usar dgua doce limpa ¢ isenta de contaminantes.———— ERO DA TORR FETSRC PRR USIMINAS $S-3900-Q-5NT4002 | 203 5.2.6.3 Jateamento com Granalha A granalha deve ser: a) Sem sinais de umidade; b) Sem sinais de contaminacao; ©) Sem oxidagao: Como teste, jatear uma area de 1 m2, remover a poeira com ar comprimido, usando vassoura de pelo ou aspirador, aplicar fita adesiva e examina-la. Se constatar a presenga de oxidagao, a granalna deve ser rejeitada; 5.2.6.4 A superficie jateada deve ter um perfil de rugosidade entre 1/4 e 1/3 da espessura total de filme seco do esquema de pintura, sem no entanto ultrapassar o limite de 70 wm O perfil de rugosidade deve ser limitado a 2/3 da espessura do primer, no caso de se aplicar somente a pintura de fundo na fabrica. 5.2.6.5 Dependendo do grau de limpeza exigido, o jateamento pode ser: a) Jateamento Ligeiro ("Brushoft") Consiste em remover a carepa de laminagao solta, os dxidos e particulas estranhas soltas, por jateamento rapido; porém, se estas impurezas estiverem aderentes, esse método de limpeza nao é 0 mais indicado, Essa limpeza nao se aplica a superficies que apresentem grau A de intemperismo. A aparéncia final deve corresponder ao padrao visual com designagao Sa 1 da norma SIS 05 59 00. b) Jateamento Comercial Esse método deve remover praticamente quase toda a carepa de laminago, oxidagdes, tintas anteriores e materiais estranhos indesejaveis. Contudo, deixa na superficie listras ou manchas causadas pela coloragao da oxidagao. Se a superficie apresentar pites, admite-se que ligeiros residuos de ferrugem ou pintas anteriores possam ser encontrados no fundo dessas cavidades. A superficie deve apresentar uma coloragéo acinzentada corresponder, em aparéncia, ao padrao visual com designagao Sa 2 da norma SIS 05 59 00. Essa limpeza nao se aplica a superticies, que apresentem grau A de intemperismo. cc) Jateamento ao Metal Quase Branco Com a utilizagéo desse método, toda a carepa de laminacao, oxidagao, incrustagdes, matérias estranhas, etc, devem ser removidas, restando apenas ligeiras manchas ou raias. A superficie deve apresentar entdo, colorado metalica_uniforme, correspondente em aparéncia, ao padrao visual com designagéio Sa 2.1/2 da norma SIS 05 59 00.NOWERO DA NORMA FEVISAS PRGINA SS-3900-Q-5NT4002 2153 5.27 5.2.7.4 5.2.7.2 5.2.7.3 5.2.7.4 d) Jateamento ao Metal Branco E 0 método mais eficiente. Remove toda e qualquer impureza da superficie, deixando-a completamente limpa, na cor cinza claro e uniforme, sem qualquer mancha ou raia, correspondente, em aparéncia, ao padrao visual com designagao Sa 3 da norma SIS 05 59 00. Esse tratamento é recomendado principalmente para superticies que devem receber revestimento de alta resisténcia a ambientes corrosivos e para aquelas que estéo sujeitas a altas temperaturas. Hidrojateamento 86 deve ser aplicado para manutengao de pegas anteriormente pintadas porque no cria perfil de rugosidade. Usar dgua doce limpa e isenta de contaminantes. Fica proibido 0 uso de inibidores de corrosao. Como padrao visual deve-se adotar a norma SSPC-VIS 4 (I) / NACE N° if Quando 0 grau de “flash rusting’ da superficie ultrapassar o permitido para a aplicacdo da tinta, remova a oxidagao excessiva conforme recomendado pelo fabricante da tinta.ee | NUNERO OA NORA USIMINAS SS-3900-Q-5NT4002 FEVISAO PAGINA 22/53 ROTEIRO DE PINTURA A Contratada deve executar os servigos de pintura de acordo com os esquemas que compoem o Roteiro de Pintura desta Especificacao Geral, a menos que de outra maneira especificado na Especificagao Contratual, Os esquemas de pintura sao os seguintes: NOTAS: 1- Os esquemas de pintura numerados como “T” no devem ser utilizados em equipamentos ou instalagdes permanentes nas areas das Usinas, litordneas, portuarias, ou areas industriais. 2- Os esquemas de pintura numerados como “U” sao suficientes para a maioria das areas da USIMINAS/Ipatinga mas nao devem ser utilizados na COSIPA/Cubatao. 3- Os esquemas de pintura numerados como “UC” podem ser aplicados tanto para as areas da USIMINAS quanto da COSIPA. 4- Nas tabelas de esquemas de pintura desta Especificagao Geral, as abreviaturas constantes na coluna “método de aplicagao” tém os seguintes significados: a= aplicagao da tinta com pistola sem ar (airless); p= aplicagao da tinta com pistola convencional (ar comprimido); r= aplicagao da tinta com rol t= aplicagao da tinta com trincha;