Professional Documents
Culture Documents
Ultrazvučno Zavarivanje
Ultrazvučno Zavarivanje
Ultrazvučno zavarivanje
KLJUČNE RIJEČI
SAŽETAK………………………………………………………
KLJUČNE RIJEČI…………………………………………….
SADRŽAJ…………………………………………………….. 1
1. UVOD……………………………………………. . 2
2. RAZRADA TEME…………………………….…. 2
2.1 POVIJEST…………………………………………. 2
2.5 SIGURNOST……………………………………….5
3. KRITIČKI OSVRT……………………………… 6
4. LITERATURA……………………………………6
1. UVOD
Ultrazvučno zavarivanje uglavnom se koristi za spajanje
plastičnih dijelova, koji dođu jedan na drugog i počinju
vibrirati zbog djelovanja ultrazvuka. Nakon toga dolazi do
njihove plastifikacije tokom trenja graničnih površina i
njihovog spajanja za vrijeme hlađenja uz pomoć pritiska
spajanja. Do zavarivanja dolazi kad na dodirnom mjestu
zagrijavamo pomoću trenja uzrokovanim ultrazvučnim
titrajima, te pomoću sonotrode tj. ultrazvučne elektrode.
Sontroda također stvara potrebni tlak za zavarivanje.
Zavariti možemo u obliku točaka ili kolutno. Zavarivati se
mogu plastični dijelovi, metalni i nemetalni dijelovi. Na
primjer tako možemo zavarivati metal i staklo. Koristi se u
medicni, za igračke, aparate za domaćinstvo, otvarače boca,
cijevi, olovke. Zavarivanje traje jako kratko pa je taj
postupak jako ekonomičan zbog male potrošnje energije.
2. RAZRADA TEME
2.1 POVIJEST
Ultrazvučno zavarivanje krute plastike otkriveno je pod
kraj šezdesetih godina. U to vrijeme mogla se zavarivati
samo tvrda plastika. Patent za ultrazvučno zavarivanje
dobili su Robert Soloff i Seymour Linsley 1965. godine.
Robert Soloff je bio voditelj tvrtke u kojoj su tanke
plastične folije zavarene u vrećice i cijevi. Shvatio je da
sondu ne treba pomicati ručno, nego da ultrazvučna
energija može putovati oko i kroz krute plastike, te
zavariti cijeli spoj. Kasnije je nastavio razvijati prešu, pa
je prva primjena ultrazvučnog zavarivanja bila u
industriji igračaka. Postoji jedna zanimljivost, a to je da
prvi automobil bio izrađen u potpunosti od plastike
pomoću ultrazvučnih zavarivanja 1969. godine.
2.2 POSTUPAK ZAVARIVANJA
Za spajanje složenih termoplastičnih dijelova oprema za
ultrazvučno zavarivanje lako se prilagođava točnim
specifikacijama dijelova koji se zavaruju. Dijelovi su
smješteni između fiksnog oblika i sonotrode spojene na
pretvarač i aukustike niske amplitude. Na 20 kHz
počinju se emitirati vibracije. Najčešće se kod
ultrazvučnog zavarivanje koriste ferkvencije od 15kHz,
20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz i 70 kHz. Kod
zavarivanja plastike moraju biti dva dijela koji su
posebno dizajnirani za proces topljenja. Ultrazvučna
energija topi točkasti kontakt između dijelova stvarajući
spoj. Taj postupak je altternativa ljepljenja. Ultrazvuk se
može koristiti i za zavarivanje tankih metala poput
aluminija, bakra i nikla. Ultrazvučno zavarivanje nebi
mogli koristiti za zavarivanje šasije automobila zbog
potrebnih razina snage. Prednosti ultrazvučnog
zavarivanja su u tome što je mnogo brže od uobičajnih
ljepila ili otapala. Vrijeme sušenja je jako brzo i komadi
ne moraju dugo ostati u učvršćenju čekajući da se spoj
osuši ili stvrdne. Zavarivanje se može lako
automatizirati.
2.3 KOMPONENTE
Svi ultrazvučni sustavi za zavarivanje sastoje se od istih
osnovnih elemenata:
- Preša ( na pneumatski ili električni pogon), za
sastavljanje dva dijela pod pritiskom.
- Učvršćenje u koje su postavljeni dijelovi i koje
omogućavaju usmjeravanje vibracija visoke
ferkvencije na sučelja
- Ultrazvučni stog sastavljen od pretvarača
- Elektronički ultrazvučni generator koji isporučuje
električni signal velike snage s ferkvencijom
- Upravljač koji kontrolira kretanje preše i isporuka
ultrazvučne energije
2.4 PRIMJENE
2.5 SIGURNOST
Opasnosti od ultrazvučnog zavarivanja uključuju
izloženost visokim razinama topline i naponima.
Ultrazvučnim zavarivanjem treba se koristiti oprema
koja je propisana prema sigurnosnim smjernicama
proizvođača kako bi se izbjegle ozljede. Na primjer
rukovatelji nikad ne smiju stavljati ruke blizu vrha kad je
stroj aktiviran. Treba i osigurati zaštitne naočale. Aparati
za ultrazvučno zavarivanje zahtijevaju rutinsko
održavanje i pregled. Treba prepaziti i na sluh jer kod
ferkvencija od 15 kHz i 20 kHz obično se javljaju štetni
cvileži. Zaštita od takvog zvuka može se izvršiti pomoću
zvučnog kućišta.
3. KRITIČKI OSVRT
Iz ovog možemo zaključiti da bez ultrazvučnog zavarivanja
danas bi teško živjeli. Vidimo da se ultrazvučno zavarivanje
koristi skoro svugdje i da je postalo nezamijenjiv dio
svakodnevice. Sve više predmeta će se početi variti
ultrazvučnim zavarivanjem jer je ekonomski prihvatljivo i
kada varimo kasnije ne ostaju nikakvi tragovi varenja.
4. LITERATURA
1. Anđelka Ređep, Finomehanika: udžbenik za
finomehaniku strukovnih škola, ŠK
2. https://hr.wikipedia.org/wiki/Ultrazvu
%C4%8Dno_zavarivanje
3. https://shallot.ru/hr/ultrasonic-welding-of-plastics-is-a-
method-of-highfrequency-oscillations-what-is-
ultrasonic-welding.html
4. https://bs.atomiyme.com/ultrazvucno-zavarivanje-
plastike-plastike-metala-plastike-aluminijskih-profila-
ultrazvucnog-zavarivanja-tehnologija-opasnosti/
5. https://en.wikipedia.org/wiki/Ultrasonic_welding