技术进步 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

●机械设备●

涂布设备的发展与展望
■　曹邦威　（广西造纸学会　广西　南宁　５３００２３）

摘要要： 简要描述目前涂布设备的发展状况，并讨论了涂布设备的未来发展趋势。改进型短驻留涂布、自由射
流涂布和薄膜压榨涂布基本上代表了当前涂布技术的潮流和方向。
关键词： 涂布设备；短驻留涂布；自由射流涂布；薄膜压榨涂布
中图分类号：ＴＳ７３５＋ ．１工艺文献标识码：Ｂ工艺文章编号：１００７－９２１１（２００５）１０－００４４－０３

涂布机包括施涂（即上料）与计量系统、干燥系统和完
成系统。施涂与计量系统，称之为涂布头，又称涂布器，是
涂布机的心脏，涂布纸的质量主要由这里决定。涂布机的
名称一般以涂布头的特征（如计量方法）而命名的。
涂布设
备的改进主要是指涂布头的改进。涂布机种类繁多，目前
广泛应用的涂布机机型有气刀式、挤压辊式、刮刀式、刮
棒式等。
配置上述传统涂布头的涂布机由于料池的喷溅和涂
布量稳定性问题，局限于只能使用低固含量涂料和低车
速。一般在速度大于７ ０ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 时，料池内流体由于混入
空气和湍动的原因而变得很不稳定。涂料从施涂至计量
之间的驻留时间较长时，湿涂料易于在此处削弱纸张强
度，从 而 引 起 断 头 。后
期开发的短驻留涂布
头（ ｓ ｈ ｏ ｒ ｔ 　 ｄ ｗ ｅ ｌ ｌ
ｃｏａｔｅｒ），
其目的就是为
了在当时的高速涂布
机上涂布低强度原纸，
减少断纸现象。
图１ 为短驻留涂布
头的操作原理。涂料经
过分配系统从施涂室底部的孔口进入施涂室，然后此新
鲜涂料进入一个涡旋体，与已在室内的涂料混合。通过向
回流间隙流动以保持室内的物料平衡。回流涂料从密封
的短驻留施涂室中逸出空气也很关键，因为在高速涂布
时，纸幅表面夹带大量的边界层空气。在回流隙缝与刮刀
之间，涂料加速靠近纸幅表面，多余涂料则由计量刮刀刮
曹邦威，教授级高级工 走，只在纸面保留所需的涂布量。
程师，中国造纸学会理 　　　　短驻留涂布装置的回流隙缝与计量刮刀之间的典型
事、
广西造纸学会原理
驻留距离为３ ０ ～５ ０ ｍ ｍ ，与辊式上料装置典型的６ ０ ０ ｍ ｍ
事长，美国制浆造纸技
术协会会员。 驻留距离比较，不到１／１０。在运行速度为１ ０ ０ ０～１５００ｍ／
ｍｉｎ的涂布机中，这相当于只有１．２～１．３ｍｓ 的驻留时间。
这是导致原纸增湿很少，因而强度损失很少的唯一重要
因素。
图２ 短改进型短驻留涂布头
但短驻留涂布头在更高速度的涂布机上，容易出现
一种称之为“短驻留条纹”（常在高涂布量、低刮刀负荷时
产生） 的现象。这种宽度５ ～３ ０ ｍ ｍ 、长度１ ０ ０ ｍ ｍ 甚至达数
米的随机性短驻留条纹，被认为是２０世纪８０ 年代高速涂
布机（速度１１００ｍ／ｍｉｎ以上）存在的主要质量缺陷。
针对这种质量缺陷，２０世纪９０年代初，出现了三种改
进型短驻留涂布头。即原Ｖａｌｍｅｔ 公司的Ｏ ｐ ｔ ｉ Ｂ ｌ ａ ｄ ｅ、原
Ｂｅｌｏｉｔ公司的ＥｘｃｅｌＢｌａｄｅ和Ｖｏｉｔｈ公司的带变流器的结构
装置。图２ 示出了这三种装置的结构图。从商业化投产效
图１ 短短驻留涂布头操作原理 果看，这三种装置均已消除了短驻留条纹。最大涂布量增

４４ 　　　　　　　　第２６卷第１０期　２００５年１０月

加１ ～２ ｇ ／ ｍ ２ 时，也不再有短驻留条纹产生。
除了改进型短驻留涂布外，自由射流涂布和薄膜压榨
涂布是目前两种最先进的涂布技术。这三类涂布技术可以
说基本上代表了当前涂布技术的潮流和方向。
２０世纪９０ 年代前期出现的预计量自由射流上料装置
可将匀称的涂
料喷涂在纸页
上，以代替上料
辊上料，并用回
转计量棒和刮
刀作预计量元
件（ 见图３ ） 。但
这种预计量射
流装置的缺点
图３ 短自由射流上料装置基本原理
是具有两个计
量元件，于是出现了在一个背辊上有两个固定点的情况，
从而使纸幅松弛而无法控制其张力。９０年代中期，自由射
流技术经改进后再次获得流行。以美国Ｂｌａｃｋ　Ｃｌａｗｓｏｎ
公司开发的“喷泉式射流上料装置（ Ｆ ｏ ｕ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ 　 Ｊ Ｅ Ｔ
Ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ）”
而命名的自由射流装置，在日本获得了广泛
应用。日本ＩＨＩ重工公司在拥有Ｂｌａｃｋ　Ｃｌａｗｓｏｎ公司的此
项专利后，所开发出来的涂料脱气技术，是目前新型自由
射流上料装置得以大量推广的关键性因素。我国一家公
司从日本ＩＨＩ 公司获得该专利转让，已可以批量生产。
　　　　被称为薄膜压榨涂布（ｆｉｌｍ　ｐｒｅｓｓ　ｃｏａｔｉｎｇ）的技术，
起源于表面施胶技术，是一项可兼用于表面施胶和涂布
的技术，而且也是当前正在发展中的一项新涂布技术。
　　　　传统的纸机表面施胶使用料池式施胶压榨， 在纸机
速度超过１ ０ ０ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 时，料池会发生湍动而引起胶料喷
溅，需要增加压区的压力，才能维持同样的胶料量，但这
又会增加断纸倾向。２０世纪６０年代开发的门辊施胶技术，
显著增加了提速潜能。但由于辊子压区出口会产生喷雾
或引起料池喷溅，仍使车速限制在１ ２ ０ ０～１３００ｍ／ｍｉｎ左
右。为了解决门辊施胶压榨的问题，开发出了短驻留计量
涂布头的薄膜压榨（ｆｉｌｍ　ｐｒｅｓｓ）。
以后又将这种在施胶领
域行之有效的薄膜施胶压榨扩大应用于薄膜涂布，称之
为薄膜压榨涂布（ｆｉｌｍ　ｐｒｅｓｓ　ｃｏａｔｉｎｇ）。
试验证明，薄膜
压榨可用于施涂量为每面０．７～４．０ｇ／ｍ ２ （涂料固含量为
５％～１ ８ ％） 的表面施胶或预涂，也可用于施涂量为每面
３～１ ５ ｇ ／ ｍ ２ （ 涂料固含量为３０ ％～６０ ％） 的颜料涂布。目
前，薄膜压榨涂布已广泛应用于含机械木浆涂布纸与不
含机械木浆涂布纸，以及一些特种涂布纸。
　　　　薄膜涂布加上在线软压光，现已可生产出低成本高
质量的Ｌ Ｗ Ｃ 纸。凹印用的Ｌ Ｗ Ｃ 纸，在中试规模的薄膜压
榨涂布中已经达到了满意的平滑度指标。另一项用途是
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 技术进步
Ｌ Ｗ Ｃ 原纸的表面施胶和双层涂布纸的预涂。
　　　　最近１０年，薄膜涂布压榨已安装于生产不含机械木
浆纸的新型纸机。在薄膜压榨涂布中引入大直径光面计
量棒，可进行不含机械木浆纸的在线预涂。这种纸以前是
用表面施胶与机外刮刀预涂相结合而完成的。薄膜压榨
现已被确定可用于低定量且无表面施胶的不含机械木浆
纸的双层涂布。它在车速１２００ｍ／ｍｉｎ以下、每面涂布量范
围为２～１５ｇ／ｍ ２ 的不含机械木浆纸单层涂布上已获成功。
以上是目前纸和纸板涂布的最新技术，这些技术大都是
为了适应涂布机宽度和速度方面不断增长的要求而开发
的。那么在未来进一步提高涂布机的宽度和速度，还有没
有可能或潜力呢？
１０年前，一般认为多层涂布的美术铜版纸，机宽５ｍ已
是太宽了，这是因为当时的技术还无法很好地控制ＣＤ（横
向） 分布。但现在，由于开发出了控制Ｃ Ｄ 分布的自动化装
置，最新的涂布生产线宽度已达到８．４ ～１ ０ ． ４ ｍ ，也没有
遇到问题。这里的Ｃ Ｄ 控制，包括了纸机流浆箱的Ｃ Ｄ 控制
（它能生产出更均一的原纸）以及在涂布机上涂布头的ＣＤ
控制。但这种宽度方面的增加很可能不会再继续下去，主
要原因是机械结构方面的制约，使得超过１０ｍ宽度的机械
设计成为不可能（因挠度太大，使辊子直径过粗）。要想获
得更高的单机产量，可能的发展方向只能是提高速度和
效率。
在２ ０ 世纪９ ０ 年代和本世纪初，为提高涂布生产线的
速度作了很大努力，
也取得了很大成绩（图４）。
最近几年建
造的涂布机设计速度已是１ ８ ０ ０～２０００ｍ／ｍｉｎ。进一步提
高速度并不是没有可能，其根据是超过３ ０ ０ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ 的速
度已经在中试涂布机上生产出质量完美的成品，但这只
是证明在施涂技术上是有可能做到高速度的。随着机宽
从中试机台的ｌ ｍ 增加到生产机台的１ ０ ｍ ，所有空气方面
的因素将成为很难解决的问题。因为空气不再能从涂布
机的两边逸出，而是开始积聚起来成为气垫，影响涂布机
的运行性能。
另外，在机外涂布机中，阻碍达到最高速度的瓶颈，
图４ 短中试和生产性涂布机的速度提高过程
China Pulp & Paper Industry Vol.26,No.10 Oct.,2005 ４５
 技术进步 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

摘要要：双辊挤浆机是集洗涤、脱水、置换和压榨于一
体的洗涤设备，具有较高的出浆浓度和提取
率。本文介绍了新研发的双辊挤浆机的用途、
结构、工作原理、性能、
技术参数、运行情况等。
关键词：双辊挤浆机；黑液提取；置换洗涤
图５ 短具有全部承托纸幅运行的涂布机概念性布置
中图分类号：ＴＳ７３３＋ ．４工艺文献标识码：Ｂ 工艺

还有自动接纸等问题。在现有涂布机的许多提速改造项 文章编号：１００７－９２１１（２００５）１０－００４６－０３

目中，干燥器的空间问题也开始变得很重要。这意味着实
际可用的空间必须更有效地加以利用，办法是通过消除
无承托的引纸，而增加有效干燥长度；或设法增加干燥器
的出力。
随着速度的增加，由于作用在纸幅上的空气拉曳力、
离心作用力和涂布器刮刀加压随之增加，通常断纸的数
量也会增加。在速度２０００ｍ／ｍｉｎ时，对通过涂布机的纸幅
张国庆，
潍坊扬帆机械有
承托问题可能需要有一个全新的思考。这最终将导致出 限公司技术部主任，
长期
现一个纸幅全部被承托的涂布机配置（图５）。另一个运行 从事制浆造纸机械的设
计研究。
性能方面的巨大提升将是开发基本上很少对纸幅施压的
涂布方法。
在未来，涂布和压光作业将更经常地作为纸机的一 潍坊扬帆机械有限公司与中国轻工业杭州机电设计
个机内工序。通过开发新涂布头、新压光机、改进干燥技 研究院借鉴国外先进经验，合作开发了新型双辊挤浆机。
术，彻底改进纸机的运行性能与过程控制，已有可能做到 适用于木浆、竹浆、草浆蒸煮废液的高浓提取和浆料浓
这一点。在未来，具有机内涂布与机内压光概念的新高速 缩，也可用于二次纤维纸浆的洗涤和浓缩。该设备带有置
纸机的投资，将被认为是有效益和有成本竞争力的，而且 换功能，从而可有效地提高纸浆的洗净度，降低洗后残碱
也许比配机外涂布机和机外多压区压光机的传统纸机有 含量。该机可单台使用或与其它洗浆机串联使用。
更短的投资回报期。□
1 双双辊挤浆机的结构
参考文献
本机主要由槽体、进浆管、两只压榨辊、纵向密封装
［１］Ｐｉｇｍｅｎｔ　ｃｏａｔｉｎｇ　ａｎｄ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｓｉｚｉｎｇ　ｏｆ　ｐａｐｅｒ［Ｍ］．Ｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇ　Ｓｃｉ 置、端面密封装置、洗辊喷淋管、刮刀装置、出料破碎螺
［１］ｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，
Ｂｏｏｋ　ｌｌ，
芬兰造纸工程协会和美国造纸 旋、机罩、液压电机及液压站构成。根据其进料方式不同，
技术协会（ＴＡＰＰｌ）联合出版 该机分Ａ 型和Ｂ 型，两侧进浆的为Ａ 型，底部进浆的为Ｂ
［２］曹邦威（译）．新纸张涂布与特种纸年鉴［Ｍ］．中国轻工业出版 型， 如图１所示。
社，２００３．８． 1.1槽槽体
槽体是钢板焊接结构，因固定辊和移动辊的轴承座
The development and prospect of coating
按装在槽体内，与轴承座联接的槽体加工精度及平整度
equipment
需要达到较高的水平。
CAO Bang-wei
1.2槽进浆管
(Guangxi Papermaking Association, Nanning 530023,
Ａ 型挤浆机的进浆管分布在浆槽的两侧，进浆管带
Guangxi, China)
有进浆分配器，在各个进料分配器上开有视镜，以便随时
Abstract:The present situation of coating equipment is introduced
检查操作过程中布浆的情况。Ｂ型挤浆机的进浆管在浆槽
and its trend of development in the future is discussed. Short dwell
的底部，上面装有多个进浆口以便均匀进浆。
coating, free jet coating and film press coating reflect the trend and
1.3槽压辊
direction of coating technique development.
压辊（图２）是一个带有格仓的辊子，辊体表面装有高
Key words:coating equipment; short dwell coating free; jet coating;
开孔率（２ ６ ％）的滤板，滤板的下面是圆环形的支撑板，支
film press coating
收稿日期：
２００５－０４－１９ 撑板下面是纵向的长条筋板，筋板均匀地焊在空心管轴

４６ 　　　　　　　　第２６卷第１０期　２００５年１０月