Manual Pentru Transportor Artikel NR 160492 10021619-10022611-10022980

Marvu Machine- en Apparatenbouw BV
Pearl S. Buckstraat 7
5491 DG Sint-Oedenrode
T +31 (0)413 478 828
I www.marvu.nl
Manual pentru transportor

Artikel nr 160492
10021619-10022611-10022980
Uitgave dec-16
Manual pentru banda transportoare.
Cuvânt înainte
Aceste instrucţiuni de utilizare au scopul de a contribui la utilizarea cât mai în siguranţă şi mai eficace
a benzii transportoare şi a eventualelor accesorii montate, la care ne vom referi în continuare prin
cuvântul "transportor". Este important să parcurgeţi cu atenţie acest manual înainte de a aduce,
monta şi pune în folosinţă transportorul.
Avertisment: garanţia se pierde dacă se pune în folosinţă maşina înainte de parcurgerea acestui
manual şi de studierea măsurilor de siguranţă ce trebuie însuşite.
Manualul este compus din 6 capitole:
 Capitolul 1 descrierea transportorului şi precizarea utilizatorilor şi a condiţiilor de utilizare

 Capitolul 2 rezumatul tuturor aspectelor privind siguranţa; aici se încadrează analiza celor mai
importante riscuri precum şi prevederile de siguranţă aplicate şi măsurile de siguranţă de care
trebuie să luaţi cunoştinţă ca utilizator.
 Capitolul 3 descrierea aspectelor ce trebuie luate în seamă cu privire la transport.
 Capitolul 4 punerea în folosinţă şi comanda
 Capitolul 5 curăţarea şi întreţinerea.
 Capitolul 6: eliminarea pieselor.
Indicaţiile asupra cărora trebuie să vă opriţi cu atenţie deosebite sunt redate astfel în acest manual:
SFAT: sugestii pentru a realiza mai comod anumite sarcini.

OBSERVAŢIE: vi se atrage atenţia asupra unor posibile probleme.
ATENŢIE: există posibilitatea deteriorării maşinii.
AVERTISMENT: propria dumneavoastră siguranţă sau sănătate poate fi în pericol
Pagina 2 van 17
Cuprins:
CUVÂNT ÎNAINTE ...............................................................................................................................2

1.0 INTRODUCERE:........................................................................................................................4
1.1 DESCRIEREA BENZII TRANSPORTOARE................................................................................................. 4
1.2 PERSOANELE CARE OPEREAZĂ CU TRANSPORTORUL. ............................................................................. 4
1.3 SCOPUL DE UTILIZARE ŞI CONTRAINDICAŢII. ......................................................................................... 4
2.0 SIGURANŢA.............................................................................................................................5
2.1 INTRODUCERE............................................................................................................................... 5
2.2 PRINCIPALELE RISCURI PRIVIND SIGURANŢA. ........................................................................................ 5
2.3 PREVEDERI DE SIGURANŢĂ:.............................................................................................................. 6
2.4 MĂSURI DE SIGURANŢĂ CE TREBUIE LUATE LA CUNOŞTINŢĂ .................................................................... 6
2.4.1 Echipament de protecţie. ................................................................................................. 6
2.4.2 Pregătirea pentru o utilizare în condiţii de siguranţă. ...................................................... 7
2.4.3 Măsuri de siguranţă în timpul folosirii ............................................................................. 7
2.4.4 Măsuri de siguranţă în timpul verificării, al curăţării şi al întreţinerii. ............................. 7
2.4.5 Explicaţia simbolurilor de pe maşină. ............................................................................... 7
3.0 TRANSPORTUL. .......................................................................................................................7
4.0 INSTALAREA ŞI COMANDA. .....................................................................................................8
4.1 MONTAREA.................................................................................................................................. 8
4.2 COMANDA. .................................................................................................................................. 8
4.2.1 Cuplarea. .......................................................................................................................... 8
4.2.2 Decuplarea. ...................................................................................................................... 9
4.3 DERANJAMENTELE ŞI MESAJELE DE EROARE. ........................................................................................ 9
5.0 CURĂŢAREA ŞI ÎNTREŢINEREA.................................................................................................9
5.1 CURĂŢAREA. ................................................................................................................................ 9
GENERALITĂŢI .......................................................................................................................................... 9
MODUL DE LUCRU ................................................................................................................................... 10
5.2 ÎNTREŢINEREA............................................................................................................................. 11
6.0 ELIMINAREA. ........................................................................................................................ 11
ANEXA 1: COMPONENŢA / SPECIFICAŢII........................................................................................... 12
ANEXA 2: AJUTAJUL PNEUMATIC (ACCESORIU OPŢIONAL) ............................................................... 13
ANEXA 3: DIRIJAREA BENZII (ACCESORIU OPŢIONAL) ....................................................................... 14
ANEXA 4: CUTIA DE COMANDĂ / SCHEMA ELECTRICĂ...................................................................... 15
ANEXA 5: COMPATIBILITATEA PRODUSELOR DE CURĂŢARE ............................................................. 16
Pagina 3 van 17
1.0 Introducere:
1.1 Descrierea benzii transportoare.
Transportorul este conceput pentru transportul produselor cu următoarele proprietăţi (consultaţi şi

anexa 1 pentru specificaţii suplimentare):
 Greutatea :maxim 50kg/m2
 Temperatura :maxim 75°C
 Dimensiunile :în funcţie de lăţimea aplicată (dacă este implementată detectarea
metalelor, consultaţi manuală pentru detectorul de metale)
Specificaţii:
Tipul: :consultaţi plăcuţa de pe maşină care specifică tipul sau anexa 1

Alimentarea :3 x 400 V c.a., 50Hz + N + A ( consultaţi anexa 4)
Conectarea la sursa de aer comprimat :dacă este nevoie, aer comprimat uscat (maxim 10
bari)
LXlXÎ :consultaţi anexa 1
Masa: :consultaţi plăcuţa de pe maşină cu specificaţia tipului
Principiul de funcţionare:
Transportorul constă dintr-o bandă de transport din material sintetic, pusă în mişcare de un
electromotor prin intermediul unui tambur sau al unui ax cu roţi dinţate
 Ajutajul opţional (pentru detalii tehnice, consultaţi anexa 2)
o Rola transportorului poate fi parţial retrasă prin metode electrice sau pneumatice.
În acest fel, produsele sunt aşezate pe o bandă aflată dedesubt sau se produce o
deschidere în fluxul produsului pentru eliminarea eventualelor produse respinse sau
murdare (de exemplu, în cazul detectării metalelor)
 Accesoriul pentru dirijarea benzii (pentru detalii tehnice, consultaţi anexa 3)
o Pentru a preveni deraierea benzii, mai ales la transportoarele scurte şi late, se aplică
opţional accesoriul de dirijare a benzii. Poziţia benzii este controlată prin două
fotocelule, iar dacă este nevoie este ajustată cu ajutorul unui cilindru pneumatic.
1.2 Persoanele care operează cu transportorul.
Cu transportorul pot opera doar persoane calificate în acest sens şi care au trecut printr-un instructaj
privind operarea cu transportorul.
1.3 Scopul de utilizare şi contraindicaţii.

Transportorul este conceput doar pentru utilizarea conform descrierii din acest manual.
Motoarele transportorului sunt concepute şi adecvate doar pentru sarcinile şi turaţiile
întâlnite la transportarea produselor ce se conformează descrierii din anexa 1. Nu vă urcaţi
pe cadrul transportorului şi nu vă aşezaţi pe el. Pe eventualul acoperiş şi pe banda
transportorului nu se pot aşeza niciun alt fel de produse sau bunuri decât produsele descrise
în anexa 1. Dacă aveţi dubii, luaţi legătura cu furnizorul.
Pagina 4 van 17
2.0 Siguranţa.
2.1 Introducere.
În acest capitol sunt tratate aspectele de siguranţă ale transportorului. Cele mai importante riscuri
privind siguranţa sunt descrise în paragraful 2.2. Pe baza unei evaluări a riscului, maşina este echipată
cu câteva sisteme de siguranţă, descrise în 2.3. Cele mai importante cerinţe de siguranţă pe care
trebuie să şi le însuşească operatorul maşinii sunt prezentate în paragraful 2.4.
2.2 Principalele riscuri privind siguranţa.
Principale riscuri cunoscute privind siguranţa sunt descrise aici:
1 Rănirea prin prinderea sau defectarea benzii.

2 Comanda electrică.
3 Eventuala comandă pneumatică.
4 Agăţarea în diferite piese aflate în mişcare.
5 Iluminatul, lumina naturală.
1)
Evitaţi contactul cu banda atât timp cât aceasta se află în mişcare. Dacă banda nu circulă pe mijlocul
transportorului, încercaţi să nu corijaţi manual această situaţie. Există pericolul de a fi prins între
bandă şi rolele de direcţie/de angrenare.
Dacă se montează o bandă conectoare din material sintetic cu structură deschisă, nu vă introduceţi
membrele niciodată în meşa benzii. Riscaţi să vă fie prinse membrele între bandă şi construcţia
cadrului. La benzile de tip grilă, fiţi atent la posibilele părţi ascuţite datorate defectelor benzii.
2)
Motoarele sunt alimentate la 220/380 V. Cablurile sunt trase prin transportor folosind nişe sau
ghidaje pentru cablu. Deteriorarea cablurilor poate duce la electrocutare şi defecţiuni. Dacă se
constată deteriorări, acestea trebuie raportate serviciului tehnic. Dacă deteriorarea cablurilor este de
aşa natură încât se poate vedea metalul ghidajului şi poate apărea un scurtcircuit prin contactul cu
alte piese metalice, activitatea trebuie oprită imediat, iar cablul trebuie înlocuit.
OBSERVAŢIE: înlocuirea pieselor maşinii se poate face doar de către persoane calificate în acest sens
(de exemplu, cele din serviciul tehnic)
3)
Transportorul este prevăzut cu tuburi pneumatice, în cazul unor posibile accesorii montate (ajutaj
pneumatic, dispozitive de împingere etc.). Pot apărea pericole dacă aceste tuburi încep să se mişte
necontrolat prin spaţiul în care se află. Avertizaţi întotdeauna serviciul tehnic la constatarea de
scurgeri.
Pagina 5 van 17
4)
Există riscul ca o persoană să rămână prinsă între piesele aflate în mişcare în cadrul modulului. Iată
câteva exemple:
 Rolele de direcţie ale cilindrilor pentru dirijarea automată a benzii (accesoriu opţional)
 Spaţiul dintre un ajutaj retras şi banda următoare (accesoriu opţional)
 Componentele de angrenare ale transportorului
AVERTISMENT: Nu vă introduceţi niciodată membrele în spaţiile libere necesare pentru curăţarea

cadrului. Înainte de a face acest lucru, decuplaţi transportorul.
Dacă se produce această situaţie, acţionaţi imediat oprirea de siguranţă (acţionaţi comutatorul de
pornire conform indicaţiilor din paragraful 4.2 la transportoarele fără cutie de comandă)
5)
Aveţi grijă ca maşina să fie bine iluminată, pentru a putea avea un control bun asupra procesului. Fiţi
atent la efectele deranjante de umbră sau de strălucire.
Temperatura ca urmare a expunerii la lumina solară nu are voie să atingă un nivel care să afecteze
capacitatea de concentrare a operatorului. În plus, lumina solară poate scădea vizibilitatea indicaţiilor
şi a inscripţiilor de pe maşină. De asemenea, piesele sintetice se pot învechi datorită expunerii la
lumina solară.
2.3 Prevederi de siguranţă:
 Pentru a putea opri maşina într-o situaţie de pericol, transportorul este prevăzut cu o oprire de
siguranţă. Butonul pentru oprirea de siguranţă îl găsiţi pe cutia de comandă. Există şi posibilitatea
prevederii cu butoane externe pentru oprirea de siguranţă (consultaţi anexa 1)
 Pentru a preveni contactul persoanelor cu angrenajul şi alte piese mecanice în mişcare, acestea
sunt, pe cât posibil, prevăzute cu capac de protecţie. Dacă acest fapt nu este posibil din motive
tehnice, eventualele pericole sunt anunţate cu ajutorul unui simbol
2.4 Măsuri de siguranţă ce trebuie luate la cunoştinţă
Pentru o utilizare în condiţii de siguranţă a maşinii, este nevoie să luaţi la cunoştinţă câteva măsuri de
siguranţă, prezentate în paragraful 2.4.1 în mai multe categorii.
2.4.1 Echipament de protecţie.
 Este obligatoriu să purtaţi încălţăminte cu vârf de oţel.

 Purtaţi întotdeauna echipamentul de protecţie obligatoriu, conform descrierii de pe eventualele
simboluri aplicate pe maşină!
 Nu purtaţi haine largi şi bijuterii şi nu vă aranjaţi părul într-un mod care ar putea duce la
prinderea între piesele în mişcare.
 Folosiţi întotdeauna, pentru întreţinere şi reparaţii, echipamentul de protecţie obligatoriu
pentru aceste operaţii (încălţăminte, ochelari de protecţie etc.)
Pagina 6 van 17
2.4.2 Pregătirea pentru o utilizare în condiţii de siguranţă.
 Verificaţi în ansamblu dacă maşina prezintă defecte grave (deteriorare fizică, cabluri defecte).
 Asiguraţi-vă că nu se află nicio persoană într-un loc periculos din cadrul transportorului.
2.4.3 Măsuri de siguranţă în timpul folosirii
 Folosiţi transportorul doar conform descrierii din acest manual

 Fiţi atent să nu fie prins nimeni în piesele aflate în mişcare sau piesele proeminente.
2.4.4 Măsuri de siguranţă în timpul verificării, al curăţării şi al întreţinerii.
 Întrerupeţi mai întâi întotdeauna alimentarea electrică a transportorului.

 Lucrările de întreţinere şi reparaţii pot fi efectuate doar de către personal expert şi calificat
(serviciul tehnic)
 În timpul activităţilor de întreţinere şi reparaţie, aşezaţi întotdeauna o placă alături de cutia de
comandă a transportorului, pe care specificaţi că asupra acestuia se efectuează lucrări de
întreţinere şi că el nu poate fi pornit până la noi indicaţii.
2.4.5 Explicaţia simbolurilor de pe maşină.
AVERTISMENT: piesele pentru transmiterea curentului pot avea o tensiune de 380 V. Contactul cu
piesele de ghidare poate duce la moarte.
Fiţi atenţi la posibilele simboluri suplimentare aplicate pe instalaţie
3.0 Transportul.
Generalităţi
 Masa totală a transportorului este specificată pe plăcuţa de tip.

 Transportorul nu este prevăzut cu posibilităţi suplimentare pentru ridicare sau cu mânere. Dacă
este prevăzut cu aşa ceva, veţi găsi informaţii în acest sens în anexa 1
 Aveţi grijă să fie decuplate cablurile înainte de transportare.
 Transportaţi piesele folosind mijloace de transport adecvate şi aflate în stare bună. Defectele
neobservate survenite în timpul transportului pot avea consecinţe grave în timpul procesului de
producţie. Acest lucru este valabil şi pentru calitatea producţiei, precum şi pentru siguranţa în
ansamblu.
Pagina 7 van 17
4.0 Instalarea şi comanda.
4.1 Montarea
Transportoarele sunt livrate în formă completă sau sunt montate de către fabricant la faţa locului, cu
excepţia cazurilor în care s-a convenit altfel.
4.2 Comanda.
Pentru comandă este montată una dintre următoarele cutii de comandă (fig. 4.1). Consultaţi anexa 4
dacă transportorul are o cutie de comandă de alt tip.
start
stop
figura 4.1 Cutia de comandă a transportorului Conectarea 3P+A
4.2.1 Cuplarea.
 Rotiţi comutatorul până la poziţia 1

 Acţionaţi butonul de lângă butonul roşu de oprire
Pagina 8 van 17
4.2.2 Decuplarea.
 Pentru decuplare, rotiţi comutatorul de pornire/oprire la poziţia "O".

 Acţionaţi butonul roşu pentru oprirea de siguranţă
4.3 Deranjamentele şi mesajele de eroare.
Lista de deranjamente:
Operaţiile scrise cursiv pot fi efectuate doar de către un tehnician.
Problema Cauza posibilă Rezolvarea

1 Instalaţia nu -Nu există tensiune -Mai urmaţi o dată procedura
porneşte -a fost urmată greşit conform descrierii "comenzii" din
procedura de pornire paragraful 4.2 sau anexei 4.
-este cuplată protecţia termică -Verificaţi dacă motorul este foarte
a motorului cald sau dacă banda este blocată
-a fost acţionat butonul pentru sau are mişcarea îngreunată
oprirea de siguranţă -Consultaţi serviciul tehnic
-(accesoriu opţional) A fost -(accesoriu opţional) Verificaţi dacă
cuplat sistemul pentru fluxul este prezentă cuplarea la aerul
de aer, un sistem de control comprimat
pentru determinarea
prezenţei aerului comprimat
2 Instalaţia se -a fost acţionat butonul pentru Consultaţi rezolvările descrise la 1
opreşte brusc oprirea de siguranţă
-s-a cuplat siguranţa termică
AVERTISMENT: Dacă aveţi dubii sau dacă nu puteţi rezolva singur defecţiunea, avertizaţi întotdeauna
serviciul tehnic.
5.0 Curăţarea şi întreţinerea.
AVERTISMENT:
Pentru întreţinere sau curăţare, întrerupeţi întotdeauna mai întâi alimentarea cu electricitate a
instalaţiei.
5.1 Curăţarea.
Generalităţi
Benzile sunt realizate din materiale de înaltă calitate, cum ar fi oţelul inoxidabil şi materialele
sintetice cu substanţă alcalină de densitate moleculară ridicată. Aceste materiale se pot curăţa foarte
bine dacă se folosesc produse de curăţare adecvate.
Maşina trebuie curăţată cu o spumă cu proprietăţi de curăţare puternice, pe bază de hidroxid de

sodiu. Asemenea produse de curăţare se pot procura de la diverşi fabricanţi.
Pagina 9 van 17
Dezinfectarea este obligatorie dacă ajunge mâncare în contact cu suprafaţa maşinii. Maşina trebuie
dezinfectată folosind un produs de dezinfectare pe bază de legături de amoniu cuaternar.
Folosirea produselor de curăţare trebuie să se facă întotdeauna în maniera prevăzută de către

fabricantul produselor respective. În acest scop, consultaţi instrucţiunile de siguranţă şi utilizare ale
produselor respective.
Modul de lucru
1. Demontarea
Frecvenţa : Zilnic
Descriere : Decuplaţi benzile transportorului.
Scoateţi toate componentele libere, cum ar fi mesele (de tăiere) etc.
2. Curăţarea preliminară
Frecvenţa : Zilnic
Descriere : Cuplaţi banda/benzile transportorului.
Spălaţi benzile cu jet de apă de mare presiune (maxim 20 bari, 55ºC).
Folosiţi pentru aceasta şi deschiderile din părţile laterale ale benzii
3. Spumarea
Frecvenţa : Zilnic
Descriere : Spumaţi bine banda/benzile transportorului.
Lăsaţi spuma să acţioneze 10-15 minute.
4. Curăţarea
Frecvenţa : Zilnic
Descriere : Spălaţi benzile cu jet de apă de mare presiune
OBSERVAŢIE: Spălaţi bine roţile de angrenare şi de direcţie!
5. Dezinfectarea
Frecvenţa : Zilnic
Descriere : Verificaţi vizual dacă banda este curată
Dacă banda nu este curată: curăţaţi-o din nou.
Dezinfectaţi bine benzile transportorului.
6. Limpezirea
Frecvenţa : Zilnic, înainte de începerea producţiei
Descriere : Limpeziţi bine benzile cu jet de apă de mare presiune (maxim 20 bari, 55ºC).
Dacă este necesară curăţarea specială, aceasta este prezentată în anexa 5
AVERTISMENT: În timpul curăţării, fiţi mereu atent la posibilele reacţii ale produselor de curăţare cu
eventuale produse chimice/de dezinfectare prezente sau cu alte produse de curăţare
Pagina 10 van 17
ATENŢIE: Dacă se aplică o curăţare la (înaltă) presiune, motoarele / componentele de comandă se
pot deteriora datorită pătrunderii umezelii. Pentru aceste componente, folosiţi maxim presiunea
normală a apei de la robinet.
5.2 Întreţinerea
Piesele care au nevoie de întreţinere se pot adesea cumpăra. Pentru întreţinerea acestor piese,
consultaţi specificaţiile furnizorilor respectivi.
 În funcţie de intensitatea utilizării, ungeţi regulat rulmenţii prin duzele prevăzute în acest
scop.
 Aplicaţi întotdeauna spray siliconic pe rulmenţii de glisare.
 Dacă o bandă de cuplare din material sintetic este folosită într-un mediu uscat, ghidajele
benzii trebuie unse regulat folosind un spray siliconic.
Este necesară verificarea de ansamblu regulată a stării tehnice a pieselor şi a cablurilor, pentru a
vedea dacă prezintă deteriorări.
AVERTISMENT: Dacă se transportă alimente neambalate şi există posibilitatea contactului dintre

produs şi agentul de ungere, trebuie folosit un agent de ungere "food grade" (aprobat de FDA).
6.0 Eliminarea.
 Decuplaţi alimentarea cu electricitate a instalaţiei.

 Decuplaţi sursa de aer comprimat de restul sistemului
 Înainte de eliminarea componentelor, acestea trebuie curăţate cu grijă pentru a elimina
posibilele urme de murdărie.
Componenta Modul de tratare

Uleiul din cutiile reductoare Deşeu chimic
Motoarele fără ulei Fier vechi
Piesele din material sintetic Container pentru materiale sintetice
Cadrul Container pentru oţel inoxidabil
Componentele din cutia de comandă Deşeu obişnuit
Pagina 11 van 17
Anexa 1: Componenţa / specificaţii
Pagina 12 van 17
Spare part list 10021619 Spreidbaan
Reserve-onderdelenlijst
Qty Article nr. ASM. Description NL Description EN Brand Sparepart
1 102959 - Lagerblok Bearing block Systemplast B - Breakdown / Revision
1 10021656 - Transportband Conveyor belt Diverse merken B - Breakdown / Revision
1 101446 - Stekker Plug Mennekes B - Breakdown / Revision
1 10022667 - Kabel Cable - B - Breakdown / Revision
1 10019200 SS Motorreductor Gearmotor Dertec B - Breakdown / Revision
Sparepartslijst.xlsx - 15-12-2016
Rev. Description Date By
A div kleine aanpassingen 11-11-2016 JK
1529
1178
1047
646
8
9
4
3 7
6
5
1750 1100
1700
30
10 1 10022637 Kabelhouder Cable support
1717
9 1 10022542 Besturingskast Control cabinet
8 1 10021895 Lekbak Drip tray
7 1 10003316 Typeplaat Type plate CE Marvu
6 1 10004908 Steunplaat Supporting plate
5 1 10022517 Bedieningskast steun Control box support
999 4 1 10019200 Motorreductor Gear motor

3 1 10021435 Schoor Shore
2 2 10021449 Onderstel Support frame
154
1 1 10021583 Transportbaan Conveyor

307
Pos Qty Article nr. Description NL Description EN Component type

Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: JK Roughness acc: NEN 3638 Projection:
5491 DG Sint-Oedenrode E info@marvu.nl
The Netherlands I www.marvu.nl Checked: RW Tolerances acc: NEN-ISO 2768-1M Geometric tol. acc: NEN 3311
Date: 11-11-2016 Raw material:
Mass: 264.44 kg Raw article nr: Length: Width:
Scale: 1:20 Material:
food Units: mm Surface treatment:
processing equipment
Asm: LAY Drawing nr: D00092611
Description EN: Component type: Status: Qty:
Spreading conveyor Released
Description NL: Article number: Rev 2D: A
Spreidbaan 10021619 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
1160
1100
3
A A
8 4
1
10
1750 11
65
6
9
249,3
14 6 10000061 Afstandsbus Spacer bush Ø30 L=10 (Ø10)

13 12 7 5 7 13 1 10021890 Plaat Plate
12 1 10021886 Plaat Plate
11 1 10021656 Transportband Conveyor belt
10 1 10019744 Reactiearm Torque arm FV063
9 1 10002508 Motorsteun Motor support Ø30 zonder kap
8 1 102959 Lagerblok Bearing block UCFL-W 50206WB/B Ø30-C
7 6 10021542 Keerrol Reversing roller
6 1 10021421 Zeskant Hexagonal rod Zeskant 32
SECTION A-A 5 27 10021580 Sprocket Sprocket steek 6 dia 1,50

14 4 1 10021539 Plaat Plate
3 1 10021578 Mesbalk Cutter beam
1 1 10021530 Frame Frame
Asm: SS Drawing nr: D00092518
Conveyor Released
Description NL: Article number: Rev 2D: -
Transportbaan 10021583 Rev 3D: - A3
SHEET 1 OF 1
37
1100
80
1
65

Scale: 1:6.5 Material:
Asm: SS Drawing nr.: D00092509
Cutter beam Released
Mesbalk 10021577 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
1
2
1100
A
190 190
15 15
35
260 260 10
A 40
80
2 11 103874 Insert Insert M8*15

20

65

M8
SECTION A-A Description EN: Component type: Status: Qty:
SCALE 1 : 2 Cutter beam Released
SHEET 1 OF 1
80
R12,5
37 1100
1
65
85
825

Scale: 1:6.5 Material:
Cutter beam Released
SHEET 1 OF 1
337,5
37,5 37,5 R45

R35
10
115 115 30

2 3 103874 Insert Insert M8*15
1 1 10021540 Rond Round
Reversing roller Released
Keerrol 10021542 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
A Drawing aangepast 27-11-2015 RW
5
Tijdens montage Links
bepalen of smeernippel
bereikbaar is. 2
Indien nodig haakse

smeernippel plaatsen
26
30
Rechts
6 1 10002507 Smeernippel Lubricating nipple 1/8'' - haaks

150

4 2 10000054 Afstandsbus Spacer bush Zk 17 L=26 (M10)
3 1 10002465 Motorplaat Motor plate zonder kap
2 1 10000362 Reactiesteun Torque support -
1 1 102962 Lagerblok Bearing block UCFL-W 55206WB/B Ø30-0
37 Pos Qty Article nr. Description NL Description EN Component type
Designed: JD Roughness acc: NEN 3638 Projection:

79 Checked: RW Tolerances acc: NEN-ISO 2768-1M Geometric tol. acc: NEN 3311
foodprocessing equipment
Mass: 1.27 kg Raw article nr: Dim:
Pearl S. Buckstraat 7 Tel : +31-(0)413-478828 Scale: 1:4 Material:
162,5 5491 DG Sint-Oedenrode
The Netherlands
Fax: +31-(0)413-472695
Mail: info@marvu.nl
Units: mm Surface treatment:
Web: www.marvu.nl Asm: SS Drawing nr.: D00018823
Motor support Ø30 zonder kap Released
Motorsteun 10002508 Rev 3D: A A4
SHEET 1 OF 1
A koker pos verzet 11-11-2016 JK
4 3
1106
1180
974,4 4 2 10003958 Kikkerplaat Clamping plate M8 - 2mm

307,4

2 2 10001413 Stelwiel Setting wheel
Support frame Released
Onderstel 10021449 Rev 3D: A A4
SHEET 1 OF 1
D Rond uitgewisseld 09-11-2016 RJ
C Sluitring 02-07-2016 ST
430
585
Bevestigen met 2
Loctite 243
3
5 1 10004113 Rond Round
4 1 104915 Veerring Spring lock washer DIN127 A2 M12
3 1 105450 Zeskanttapbout Hex head screw DIN933 A2 M12*40
2 1 106464 Zwenkwiel Castor RVS Ø125 (Boutgat dubbel rem blauw)
1 2 104419 Stelring Adjusting ring DIN705 A2 Ø30
Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: rw Roughness acc: NEN 3638 Projection:
Setting wheel Released
Description NL: Article number: Rev 2D: D
Stelwiel 10001413 Rev 3D: D A4
SHEET 1 OF 1
A Thermische motorbeveiliging 09-11-2016 RJ
25
110
434,5
266
Bouwvorm volgens tekening!

Met Thermische motorbeveiliging TH!
2 1 10019198 Electromotor Electric motor FP2SS8014B14A TENV

1 1 10019196 Wormwielreductiekast Worm gear box FV063-40-19/120
206 Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: JD Roughness acc: NEN 3638 Projection:
Gear motor Released
Motorreductor 10019200 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
A Tekst toegevoegd 11-11-2016 ST
1
30
340
20
20
20
2 4 101805 Draadlasstift Threaded welding stud DIN 32501 M8*30

1 1 10022541 Besturingskast Control cabinet HD 1306.600
Stainless Steel cabinet Rital ultra hygenic Pos Qty Article nr. Description NL Description EN Component type
SEW frequency inverter 0.55kW 380V Pearl S. Buckstraat 7

T +31 (0)413 478 828
E info@marvu.nl
Designed: ST Roughness acc: NEN 3638 Projection:
Checked: RW Tolerances acc: NEN-ISO 2768-1M Geometric tol. acc: NEN 3311
Potentio regulator in the cabinet. The Netherlands I www.marvu.nl

Start/stop button Mass: 12.42 kg Raw article nr: Length: Width:
Main switch Scale: 1:10 Material:
food
emergency button + light processing equipment
Units:
Asm:
mm
SS
Surface treatment:
Drawing nr.: D00096090
Power supply 3x380V 50Hz+Earth. Control cabinet Released
Besturingskast 10022542 Rev 3D: A A4
SHEET 1 OF 1
2
634
3 1 10022666 Aansluitkabel Connecting cable

2 2 103458 Kabelwartel Cable gland MS-SC-M20x1,5
1 1 10022634 Ophangsteun Mounting support -
Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: RJ Roughness acc: NEN 3638 Projection:
Asm: LS Drawing nr.: D00096291
Cable support Released
Kabelhouder 10022637 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
Spare part list 10022611 Grilletransporteur
1 101446 - Stekker Plug Mennekes B - Breakdown / Revision
1 10022667 - Kabel Cable - B - Breakdown / Revision
1 10022716 - Grilleband Wire mesh belt - B - Breakdown / Revision
1 10019200 - Motorreductor Gearmotor Dertec B - Breakdown / Revision
A Revisies doorgevoerd 07-12-2016 RJ
5
B
3
8
6
4 1
11
DETAIL B
SCALE 1 : 5
DETAIL A 7
SCALE 1 : 10
5996
10
657
650
725
C
DETAIL C
SCALE 1 : 10
12
13 2 10022748 Lekplaat Drip plate
12 1 10022637 Kabelhouder Cable support
11 1 10022716 Grilleband Wire mesh belt
6 1 10019200 Motorreductor Gear motor
1925
2 1 101435 Vlakke sluitring Plain washer DIN9021 A2 M12

1 1 10022612 Grilletransporteur Wire mesh conveyor 650-6000
1337

899
A Date: 08-12-2016 Raw material:
Wire mesh conveyor Released
Grilletransporteur 10022611 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
5996
671
657
234
2 1 3
3 1 10022608 Aandrijfunit - center Drive unit - center 650-2000
2 1 10022407 Keerunit Reversing unit 650-1000
1 1 10022613 Baanstuk Conveyor element 650-3000
Wire mesh conveyor 650-6000 Released
SHEET 1 OF 1
3
725
665
1 2
234
115 3000 5
3 4 10003410 Geleiding Guide

2 8 10016544 Ondergeleiding Lower guide -
1 1 10022614 Baanstuk Conveyor element
Conveyor element 650-3000 Released
Baanstuk 10022613 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
A Ondersteuningsbeugel toegevoegd 07-12-2016 RJ

725
665
A A
1 4
6
6
3
5
2
6 2 10024435 Ondersteuningsbeugel Support bracket

SECTION A-A 5 1 10022591 Ondersteuningsrol Support roller
4 1 10022475 Mesovername Knife transfer
3 5 10022423 Ondergeleiding Lower guide
Designed: RJ Projection:
234
Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Roughness acc: NEN 3638
5 Asm: SS Drawing nr.: D00096280
1001 Description EN: Component type: Status: Qty:
Reversing unit 650-1000 Released
Keerunit 10022407 Rev 3D: A A4
SHEET 1 OF 1
2 1 3
140(4x) 27,5(2x)
665 50

2 5 10001090 Keerwiel Reversing wheel Ø50xØ20 L=50
1 1 10022501 As Shaft
Support roller Released
Ondersteuningsrol 10022591 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
16 12
A Aflegneus aangepast 07-12-2016 RJ
161,5
5
18
17
657
725
C C
923 2
4
A A
234
19 1 10022501 As Shaft
18 1 10024459 Tussenas Intermediate shaft
115 1995
17 1 10024442 Arm Arm
14 1 10022589 Spanner Tensioner
12 1 10022593 Aandrijfunit - center Drive unit - center 650
11 2 10022591 Ondersteuningsrol Support roller
10 2 103237 Zeskantmoer Hexagon nut DIN934 A2 M10
5 SECTION C-C 9 1 105434 Zeskanttapbout Hex head screw DIN933 A2 M10*70
8 1 10013711 Spanblok Tensioning block
13 14 19 11 11 7 1 10015034 Knevel Toggle
3 1 10022596 Arm Arm
2 1 10022597 Neusovergang Nose transfer 650-400
food
3 4 15 processing equipment
DETAIL B B Description EN: Component type: Status: Qty:
3 6 6 7 SCALE 1 : 2 9 10 8 10 Drive unit - center 650-2000 Released
DETAIL D Description NL: Article number: Rev 2D: A
SECTION A-A
SCALE 1 : 2 Aandrijfunit - center 10022608 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
A Bevestiging aan 2 zijden 07-12-2016 RJ
9
A
1
657
150
170
406
689 411
5
4 9 1 10022707 Geleiding Guide
6 7 2 10022626 Plaat Plate
8 5 4 101331 Zelfborgende zeskantmoer Prevailing torque hex nut DIN985 A2 M8
8 3 1 10022599 Lekplaat Drip plate
6 1 1 10022598 Plaat Plate
5 Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: RJ Roughness acc: NEN 3638 Projection:
4
DETAIL A Description EN: Component type: Status: Qty:
SCALE 1 : 2 Nose transfer 650-400 Released
Neusovergang 10022597 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
2
275
2 4 10000040 Afstandsbus Spacer bush Ø12 L=19,50 (Ø9)

653 food Units: mm Surface treatment:
Guide Released
Geleiding 10022707 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
2
28
M10
2 1 10006287 Draadeind Threaded rod

1 1 106213 Knevel Toggle ERZ-78-SST-M10
Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: FB Roughness acc: NEN 3638 Projection:
The Netherlands I www.marvu.nl Checked: FB Tolerances acc: NEN-ISO 2768-1M Geometric tol. acc: NEN 3311
Toggle Released
Knevel 10015034 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
1 2 4
A 52(5x) 89,3
9 6
7
8
10
162,5
5
3
4 1 104257 Spie Key DIN6885 A4 8*7*70
3 10 104489 Stelschroef Hexagon socket set screw DIN916 A2 M8*16
2 10 10022504 Sprocket Sprocket Z=49 St=6,5
1 1 10022592 Aandrijfas Drive shaft
SECTION A-A Drive unit - center 650 Released
SCALE 1 : 2 Description NL: Article number: Rev 2D: -
Aandrijfunit - center 10022593 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
2
1
4 5
5 8 101154 Asborgring Retaining ring DIN471 A2 A30

4 4 10013580 Spanrol Tensioning roller
3 1 10013584 Rond Round
1 1 10022501 As Shaft
DETAIL A
Tensioner Released
SCALE 1 : 1
Spanner 10022589 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
25
110
434,5
266


Gear motor Released
SHEET 1 OF 1
???
???
5
1
5708
1054
741

6 1 10022617 Bedieningskast steun Control box support Schakelkasten B380t/m400-H380t/m...
5 1 10004908 Steunplaat Supporting plate
620 3 1 10022580 Onderstel Support frame
2 2 10022587 Stabilisator Stabilizer
2 2 620 Asm: SS Drawing nr: D00096166
Onderstel 10022586 Rev 3D: - A3
SHEET 1 OF 1
???
???
3
3
DETAIL A
SCALE 1 : 2
745
A
844
3 2 10003961 Kikkerplaat Clamping plate Ø9 - 2mm

307

SHEET 1 OF 1
D Rond uitgewisseld 09-11-2016 RJ
C Sluitring 02-07-2016 ST
430
585
Bevestigen met 2
Loctite 243
3
5 1 10004113 Rond Round
2 1 106464 Zwenkwiel Castor RVS Ø125 (Boutgat dubbel rem blauw)
Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: rw Roughness acc: NEN 3638 Projection:
Setting wheel Released
Description NL: Article number: Rev 2D: D
Stelwiel 10001413 Rev 3D: D A4
SHEET 1 OF 1
???
???
159
DETAIL A
SCALE 1 : 2
745
1
A
844
3 2 10003961 Kikkerplaat Clamping plate Ø9 - 2mm

307

SHEET 1 OF 1
A Tekst toegevoegd 11-11-2016 ST
1
30
340
20
20
20

Stainless Steel cabinet Rital ultra hygenic Pos Qty Article nr. Description NL Description EN Component type
SEW frequency inverter 0.55kW 380V Pearl S. Buckstraat 7

T +31 (0)413 478 828
E info@marvu.nl
Designed: ST Roughness acc: NEN 3638 Projection:
Potentio regulator in the cabinet. The Netherlands I www.marvu.nl

Start/stop button Mass: 12.42 kg Raw article nr: Length: Width:
Main switch Scale: 1:10 Material:
food
emergency button + light processing equipment
Units:
Asm:
mm
SS
Surface treatment:
Drawing nr.: D00096090
Power supply 3x380V 50Hz+Earth. Control cabinet Released
Besturingskast 10022542 Rev 3D: A A4
SHEET 1 OF 1
2
634
3 1 10022666 Aansluitkabel Connecting cable

2 2 103458 Kabelwartel Cable gland MS-SC-M20x1,5
1 1 10022634 Ophangsteun Mounting support -
Asm: LS Drawing nr.: D00096291
Cable support Released
Kabelhouder 10022637 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
Let op kabel!
1
Moet blauw zijn!
2 1 10022667 Kabel Cable Kabel -5p 16A BLAUW

1 1 101446 Stekker Plug CEE- 5/16/400V AM-TOP
Connecting cable Released
Aansluitkabel 10022666 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
1
720
2935
3
190
3 6 10003958 Kikkerplaat Clamping plate M8 - 2mm

1 1 10022668 Lekplaat Drip plate 650-2925
Drip plate Released
Lekplaat 10022748 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
2474 Rev. Description Date By
A A Revisies doorgevoerd 07-12-2016 RJ
- Grilletransporteur BB600 aangepast 17-11-2016 RJ
C
5
B
3
1996
90°
A 1
SECTION A-A
62,5
35,5
72,5
3 4 45,5
DETAIL C DETAIL B
SCALE 1 : 5 SCALE 1 : 5
2060

5 1 10022882 Grilletransporteur Wire mesh conveyor 600-1300-1000
4 1 10022981 Bevestigingsbalk Fastening beam
3 1 10022982 Bevestigingsbalk Fastening beam
2 1 10022739 Grilletransporteur Wire mesh conveyor 1050-1300-971
1 1 10022960 Haakse zeskant-as verdeeltransporte
Angeled hexagon-shaft distributionc
Asm: LAY Drawing nr: D00097683
Layout Released
Lay-out 10022980 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
Spare part list 10022960 Haakse zeskant-as verdeeltransporteur
24 10022779 - Kraaglager Collar bearing Diverse merken B - Breakdown / Revision
24 10022721 BK Kettingwiel Sprocket Diverse merken B - Breakdown / Revision
2 106764 - Kogellager Ball bearing Diverse merken B - Breakdown / Revision
1 10001664 - Drukveer Compression spring Tevema B - Breakdown / Revision
1 10001664 - Drukveer Compression spring Tevema B - Breakdown / Revision
48 10022779 - Kraaglager Collar bearing Diverse merken B - Breakdown / Revision
1 10022566 SS Motorreductor Gear motor Dertec B - Breakdown / Revision
1 10022567 SS Motorreductor Gear motor Dertec B - Breakdown / Revision
72 10022662 - Glijlager Slide bearing Igus B - Breakdown / Revision
2 105628 - Smeerpatroon Simalube 125ml
Lubrication
G220 pattern oli Diverse merken A - Consumable / Wearing
10022960 Sparepartslijst.xlsx - 15-12-2016

1161,6
C div wijzigingen doorgevoerd 15-12-2016 JK
B trek bouten toegevoegd 12-12-2016 JK
11 7 2 6 1 10
9 54,9
8
12
604,5
686,5
3
A
52,2
1102,6
DETAIL A
SCALE 1 : 2
749
1224,1
13
B
4
14
1052,4

14 1 10020970 Rond Round
13 1 10011159 Smeerunit Smearing unit
12 1 10022686 Zeskant Hexagonal rod
11 1 10022944 Afdekkap Cover
10 1 10022942 Afdekkap Cover
9 72 10022662 Glijlager Slide bearing A180SM-1012-10
8 24 10022928 Vierkant Square
7 1 10022567 Motorreductor Gear motor FV0407,5/0,25kw
6 1 10022566 Motorreductor Gear motor FV04015/0,25KW
5 1 10022920 Verbindingskoker Connecting beam
3 1 10022821 Tussenplaat Intermediate plate
2 1 10022961 Aandrijfunit Drive unit
1 1 10022958 Aandrijfunit Drive unit
15
The Netherlands I www.marvu.nl

15 food
15 processing equipment
DETAIL B Angeled hexagon-shaft distributionconveyor Released
SCALE 1 : 2 Description NL: Article number: Rev 2D: C
Haakse zeskant-as verdeeltransporteur 10022960 Rev 3D: C A3
SHEET 1 OF 1
B Trekgat toegevoegd 12-12-2016 JK
2 A plaat verstevinging aangebracht 09-12-2016 JK
14
16
4
DETAIL A 11 18 17
SCALE 1 : 1
3
A
737,5
681,5
23 60
B
229

17 6 10000065 Afstandsbus Spacer bush Ø15 L=10 (Ø8,50)
16 2 104227 Spie Key DIN6885 A4 6*6*30
15 1 106743 Sluitschakel Connecting link Duplex 06B-1 3/8"
14 12 10022930 Rond Round 15x8 L=4,50
5
9 1 8 9 10 5 11 16 12 13 15 9 13 1 10022908 Steun Support
12 1 10022959 Ketting Chain Duplex 06B-1 3/8"
10 1 10022907 Kettingspanner Chain tensioner
9 3 10022837 Ketting loopwiel Chain wheel Duplex 06B-1 3/8" Z=17
8 1 10022827 Kettinggeleiding Chain guide
7 24 10022721 Kettingwiel Sprocket
6 1 10022822 Ophangstrip Suspension strip
4 3 10022802 Strip Strip
2 24 10022779 Kraaglager Collar bearing
1 1 10022792 Frameplaat Frame plate
Drive unit Released
DETAIL B Description NL: Article number: Rev 2D: B
SCALE 1 : 3 Aandrijfunit 10022958 Rev 3D: B A3
SHEET 1 OF 1
A A
2 3 4 1
52
25,4
17,7

3 2 106764 Kogellager Ball bearing 6002-2RS/RVS (15x32x9)
1 1 10022836 Rond Round
SECTION A-A Chain wheel Duplex 06B-1 3/8" Z=17 Released

Ketting loopwiel 10022837 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
12
1
6
52
150 5
110
3
2
70
54
11 7 1 10022903 Strip Strip

6 1 10001664 Drukveer Compression spring D22470 (Ø1xØ12,50 L=81,50)
4 2 106764 Kogellager Ball bearing 6002-2RS/RVS (15x32x9)
Chain tensioner Released
Kettingspanner 10022907 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
8 C div verstevingen toegevoegd 15-12-2016 JK
C div verstevingen gemaakt 15-12-2016 JK
13
16
10 17 18
A DETAIL A
SCALE 1 : 1
4
14
3
1156,9
B 60
23
229
5

16 2 104227 Spie Key DIN6885 A4 6*6*30
5 12 11 1 5 2 16 10 6 15 7 11 5 15 1 106743 Sluitschakel Connecting link Duplex 06B-1 3/8"
14 1 10022962 Ketting Chain Duplex 06B-1 3/8'
13 24 10022930 Rond Round 15x8 L=4,50
12 1 10022908 Steun Support
8 48 10022779 Kraaglager Collar bearing
6 1 10022907 Kettingspanner Chain tensioner
5 3 10022837 Ketting loopwiel Chain wheel Duplex 06B-1 3/8" Z=17
1 1 10022811 Frameplaat Frame plate
Drive unit Released
DETAIL B
Description NL: Article number: Rev 2D: C
SCALE 1 : 3
Aandrijfunit 10022961 Rev 3D: C A3
SHEET 1 OF 1
A lekgat toegevoegd 15-12-2016 JK
710 1022
2
4
70
833
1
193
3 1 10022628 Plaat Plate 554-1160
2 4 10005546 Stelvoet Adjusting foot Ø30 - ±150
4
5 processing equipment
DETAIL A Frame Released
SCALE 1 : 2 Description NL: Article number: Rev 2D: A
Frame 10022910 Rev 3D: A A4
SHEET 1 OF 1
75
E
1
3
79
4 1 10005545 Stelvoet Adjusting foot M076-12-50 (fixeerlip)

216

1 1 10004113 Rond Round
Designed: RJ Roughness acc: NEN 3638 Projection:

50
5491 DG Sint-Oedenrode Fax: +31-(0)413-472695 Units: mm Surface treatment:
The Netherlands
E
Mail: info@marvu.nl
Adjusting foot Ø30 - ±150 Released
SECTION E-E Description NL: Article number: Rev 2D: -
Stelvoet 10005546 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
A TH toegevoegd 09-11-2016 JK
70
18 3
134
1 2
85
110
270,5
Bouwvorm volgens tekening
motor voorzien van thermische motorbeveiliging (TH)

2 1 10022549 Flens Flange SS075 FL110
1 1 10022550 Wormwielreductiekast Worm gear box FV04015/14105 IEC71 B14a
Gear motor FV04015/0,25KW Released
SHEET 1 OF 1
A TH toegevoegd 09-11-2016 JK
110 70 3
18
134
60
2
85
270,5
Bouwvorm volgens tekening
motor voorzien van thermische motorbeveiliging (TH)

2 1 10022549 Flens Flange SS075 FL110
1 1 10022559 Wormwielreductiekast Worm gear box FV0407,5/14105 IEC71
Gear motor FV0407,5/25kw Released
SHEET 1 OF 1
80
A koppelingen 07-07-2016 FB
2 8 9
171
3
6 7
256 10 1 10011148 Insteekkoppeling Haaks Push-in fitting L QSML-B-M5-4-20

9 1 10011157 Klembeugel Clamping bracket
8 1 10011143 Beschermbeugel Guard support
7 1 10011149 Smeerunit Smearing unit
6 1 10011146 Slang Hose PUN-4x0,75-BL
4 1 10011144 Insteekkoppeling Haaks Push-in fitting L QSLL-B-1/4-4-20
3 1 10001246 Verloopsok Reducing socket NPFC-S-2G14-F
2 1 105888 Houder Support Simalube Clip (Ø50)
1 2 105628 Smeerpatroon Simalube 125ml G220
Lubrication pattern oli SL18 125
Smearing unit Released
Smeerunit 10011159 Rev 3D: A A4
SHEET 1 OF 1
Slanglengte = 95mm
3 2 1
8
109
3 1 10011148 Insteekkoppeling Haaks Push-in fitting L QSML-B-M5-4-20
2 1 10011146 Slang Hose PUN-4x0,75-BL
1 1 10011147 Insteekkoppeling Recht Push-in fitting Straight QSM-M5-4

Checked: FB Tolerances acc: NEN-ISO 2768-1M Geometric tol. acc: NEN 3311
5491 DG Sint-Oedenrode Fax: +31-(0)413-472695 Units: mm Surface treatment:
The Netherlands Mail: info@marvu.nl
Smearing unit Released
Smeerunit 10011149 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
2 102105 - Glijlager Slide bearing Igus B - Breakdown / Revision

3
6 8
DETAIL B
1050
SCALE 1 : 5
C C
7 1 9 2
1300
10 1 10023012 Stabilisator Stabilizer Ø60 - 750 - 1250

1073

971

2 1 10019200 Motorreductor Gear motor
1 1 10022740 Transporteur Conveyor 1050-1300
Wire mesh conveyor 1050-1300-971 Released
SECTION C-C Description NL: Article number: Rev 2D: A
SHEET 1 OF 1
1302 A Ondersteuningsbeugels toegevoegd 07-12-2016 RJ
1297
B
1071
1071
1475
A A
8
4
9 9 9
234
330

8 1 10022838 Stelas Adjusting shaft 1050
7 1 10022860 Baanstuk Dynamisch Conveyor element Dynamic
5 1 10022729 Spanner Tensioner 1050-250
2 2 2 9 2,5 3 1 10022726 Aandrijfunit - center Drive unit - center 1050-6,50-1,60
2 5 3 DETAIL B Conveyor 1050-1300 Released
SECTION A-A
SCALE 1 : 5 Description NL: Article number: Rev 2D: A
Transporteur 10022740 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
1 2 3
24,4 138
1065 50

1 1 10022725 As Shaft
SHEET 1 OF 1
1 2 4
A 46(5x) 92,1
A
41,1
9 6
7
8
10
162,5
5 10 1 102959 Lagerblok Bearing block UCFL-W 50206WB/B Ø30-C

3
4 1 104257 Spie Key DIN6885 A4 8*7*70
2 16 10022504 Sprocket Sprocket Z=49 St=6,5
1 1 10022727 Aandrijfas Drive shaft 1050
SECTION A-A Drive unit - center 1050-6,50-1,60 Released
SCALE 1 : 2 Description NL: Article number: Rev 2D: -
Aandrijfunit - center 10022726 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
A
2

5 1 10001987 As Shaft
2 1 10022732 As Shaft
DETAIL A
SCALE 1 : 1
Tensioner 1050-250 Released
SHEET 1 OF 1
A Baanstuk aangepast 07-12-2016 RJ

601
10
SECTION A-A
3 2 11
11
2,5
3 5 8 6 1 7 4

199
9 4 10022850 Ring Ring
6 2 105141 Verzonken schroef Countersunk head screw DIN7991 A2 M8*20
5 4 10022852 Glijbus Bushing
A 3 1 10022783 Ondersteuningsrol Support roller
1 1 10022857 Baanstuk Dynamisch Conveyor element Dynamic
133

1071 Conveyor element Dynamic Released
Baanstuk Dynamisch 10022860 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
2 1 3
20,4 138
1057

1 1 10022784 As Shaft Special
SHEET 1 OF 1
3
11 10 10 11
2
12
SECTION C-C 4
C C
7 SECTION B-B
12 1 10019056 Vergrendelarm Locking arm

11 2 102105 Glijlager Slide bearing Iglidur AFM-2734-20
10 2 104241 Spie Key DIN6885 A4 8*7*16
9 1 105143 Verzonken schroef Countersunk head screw DIN7991 A2 M8*30
6 1 10000586 Arreteerpen Locking pin M12 - Ø8
4 1 10015033 Handgreep Grip GN598_5_KU_28
2 2 10018712 Tandwiel Gearwheel Modul 2 - 18T - Ø27
1 1 10022839 As Shaft
2 7 Scale: 1:3 Material:
1314
Adjusting shaft 1050 Released
Stelas 10022838 Rev 3D: - A3
SHEET 1 OF 1
25
110
434,5
266


Gear motor Released
SHEET 1 OF 1
1131
1071
920
198

SHEET 1 OF 1
1410
1125
794
2 1135
3
4 4 2 10022683 Plaat Plate
Drip plate Released
SHEET 1 OF 1
2
4
6
254,5 5
17 254,5 17
SECTION A-A
60
40
A A
750 (+500)
6 1 108119 Zeskantmoer Hexagon nut DIN934 A2 M20 Links

4 1 10013254 Klembeugel Clamping bracket Ø60 - L
3 1 10013253 Klembeugel Clamping bracket Ø60 - R
2 2 10002378 Klembeugel Clamping bracket Ø60,3
1 1 10023013 Stabilisator Stabilizer Ø40 - 750
Stabilizer Ø60 - 750 - 1250 Released
Stabilisator 10023012 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
172,5
1065 171,5

Fastening beam Released
Bevestigingsbalk 10022982 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
2
1
172,5
615 231,5

Fastening beam Released
Bevestigingsbalk 10022981 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
1 10022546 - Electromotor Electric motor Dertec B - Breakdown / Revision
1 10022548 - Wormwielreductiekast Worm gear box Dertec B - Breakdown / Revision
B Revisies doorgevoerd 07-12-2016 RJ
A Transporteur aangepast 17-11-2016 RJ
3
1299,6
4
8
5
954
600
6
DETAIL B 1
SCALE 1 : 3
10 1 10023012 Stabilisator Stabilizer Ø60 - 750 - 1250

1842

B 7 1 10022904 Onderstel Support frame
9 2 1 10022563 Motorreductor Gear motor
1002
1 1 10022879 Transporteur Conveyor

2 Pearl S. Buckstraat 7
T +31 (0)413 478 828
E info@marvu.nl
10 Date: 08-12-2016 Raw material:
Wire mesh conveyor 600-1300-1000 Released
Description NL: Article number: Rev 2D: B
Grilletransporteur 10022882 Rev 3D: B A3
SHEET 1 OF 1
1296 Rev. Description Date By
B Aflegneus aangepast 07-12-2016 RJ
A Neusovergang aangepast 17-11-2016 RJ
19 17
3 6
873
675
A A
DETAIL D
SCALE 1 : 4
D
1
2
3
6
620
B B
234
335
4
16 14 16 15
3 19 1 10024442 Arm Arm
4 5 DETAIL C 17 1 10024460 Tussenas Intermediate shaft
SCALE 1 : 2 16 2 103237 Zeskantmoer Hexagon nut DIN934 A2 M10

13 1 10022869 Spanner Tensioner 600-175
10 1 10022900 Aandrijfunit - center Drive unit - center 600-6,50-1,60
9 18 8 12 13 10 11 8 6 2 10022595 Plaat Plate

5 1 10015034 Knevel Toggle
SECTION A-A
18 4 4 101434 Vlakke sluitring Plain washer DIN9021 A2 M10
3 1 10022596 Arm Arm
2 1 10022884 Neusovergang Nose transfer 600-400
18 1 1 10022878 Baanstuk Conveyor element

C processing equipment
Conveyor Released
SECTION B-B Transporteur 10022879 Rev 3D: B A3
SHEET 1 OF 1
A Bevestiging mesovername aangepast 17-11-2016 RJ
8
A
2
4 9
607 3
7 6
170
5
65
3
639 406
411
DETAIL A
SCALE 1 : 2

4 3 101331 Zelfborgende zeskantmoer Prevailing torque hex nut DIN985 A2 M8
Pay attention! Scale: 1:5 Material:
Multiple mounting configurations possible. food Units: mm Surface treatment:
See higher-level assembly drawing. Asm: SS Drawing nr: D00097041
Default Mirror Description EN: Component type: Status: Qty:
Let op! Nose transfer 600-400 Released
Meerdere montage configuraties mogelijk. Description NL: Article number: Rev 2D: A
Zie bovenliggende samenstellingstekening. Neusovergang 10022884 Rev 3D: A A3
SHEET 1 OF 1
2
275

Guide Released
Geleiding 10022889 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
2
28
M10
2 1 10006287 Draadeind Threaded rod

1 1 106213 Knevel Toggle ERZ-78-SST-M10
Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: FB Roughness acc: NEN 3638 Projection:
Toggle Released
Knevel 10015034 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
2 1 3
130(4x) 22,5(2x)
615 50

1 1 10022894 As Shaft
SHEET 1 OF 1
1 2 4
A 45(5x) 85
9 6
7
8
10
3
162,5
5
4 1 104257 Spie Key DIN6885 A4 8*7*70
SECTION A-A
SCALE 1 : 3 2 10 10022504 Sprocket Sprocket Z=49 St=6,5
1 1 10022901 Aandrijfas Drive shaft 600
Pay attention! Scale: 1:7 Material:
Multiple mounting configurations possible. food Units: mm Surface treatment:
See higher-level assembly drawing. Asm: SS Drawing nr.: D00097058
Let op! Drive unit - center 600-6,50-1,60 Released
Mirror Default Meerdere montage configuraties mogelijk. Description NL: Article number: Rev 2D: -
Zie bovenliggende samenstellingstekening. Aandrijfunit - center 10022900 Rev 3D: - A4
SHEET 1 OF 1
3 4
DETAIL A
SCALE 1 : 2
615
6
175
5 1 10022894 As Shaft
2 1 10022872 As Shaft
A Date: 17-11-2016 Raw material:
Tensioner 600-175 Released
SHEET 1 OF 1
134
111
2
1
110
25

391,5 Met Thermische motorbeveiliging TH!

Gear motor Released
SHEET 1 OF 1
681
4
621
1842

4 1 10023017 Bedieningskast steun Control box support Schakelkasten B580t/m610-H600t/m...
198

SHEET 1 OF 1
1210
4
624
681

1 1 10023005 Lekplaat Drip plate 554-1200
Drip plate Released
SHEET 1 OF 1
B Positie draadlasstiften 16-11-2016 RJ
570 20 A Aantal regelaars gewijzigd 14-11-2016 ST
769
560
610 210
20
Stainless Steel cabinet Rital ultra hygenic
3x SEW frequency inverter 0.55 kW 380V
Pearl S. Buckstraat 7 T +31 (0)413 478 828 Designed: ST Roughness acc: NEN 3638 Projection:
3x Potentio regulators in the cabinet. 5491 DG Sint-Oedenrode
The Netherlands
E
I
info@marvu.nl
www.marvu.nl Checked: RW Tolerances acc: NEN-ISO 2768-1M Geometric tol. acc: NEN 3311
2x 1 Motor 0.55kW on inverter Date: 17-11-2016 Raw material:
1x 2 Motors 0.25kW on inverter Mass: 26.73 kg Raw article nr: Length: Width:
Start/stop button food

Scale:
Units:
1:10
mm
Material:
Surface treatment:
Main switch processing equipment
emergency button + light Description EN: Component type: Status: Qty:
Control cabinet Released
Power supply 3x380V 50Hz+Earth. Besturingskast 10022632 Rev 3D: B A4
SHEET 1 OF 1
Anexa 2: Ajutajul pneumatic (accesoriu opţional)
Principiul ajutajului pneumatic
Punct de trecere tip cuţit

bandă Rolă de direcţie fixată pe cadru
cilindru Rolă de direcţie angrenată cu ajutajul pneumatic
Principiul de funcţionare:
 Comanda acţionează ventilul ajutajului pneumatic

 Acest ventil acţionează cei 2 cilindri ai ajutajului pneumatic
 Axul trece peste barele dinţate pentru a preveni retragerea într-o parte a ajutajului datorită
diferenţelor de rezistenţă
 Banda trece de pe transportor printr-o zonă intermediară (în formă de cuţit), pe o rolă
montată la ajutajul pneumatic. Din această poziţie, banda trece peste o rolă fixată de cadru şi
ajunge la partea de retur. Această construcţie este necesară pentru a compensa diferenţa de
lungime a benzii în cazul retragerii ajutajului pneumatic.
Pagina 13 van 17
Anexa 3: Dirijarea benzii (accesoriu opţional)
Dirijarea benzii cu poziţie neutră Dirijarea benzii fără poziţie neutră
Dacă fotocelula 1 este acoperită, banda a mers spre dreapta şi se activează cilindrul 2. Astfel, banda
este dirijată din nou spre stânga.
Dacă fotocelula 2 este descoperită, atunci banda a mers spre stânga, iar cilindrul 1 trebuie dezactivat.
Astfel, banda este dirijată spre dreapta.
Pe scurt
 Când ambii cilindrii sunt dezactivaţi: banda merge spre dreapta
 Când ambii cilindrii sunt activaţi: banda merge spre stânga
Pagina 14 van 17
Anexa 4: Cutia de comandă / Schema electrică
Pagina 15 van 17
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
F26_001
AER Industrial Automation
De Vang 21
5737JE Lieshout
Phone. 0621516489
Company / customer PROVISUR

Project description Conveyor
Job number 10022542
Commission MARVU
Manufacturer (company) AER Industrial Automation
Path
Project name Marvu-10022542 Provisur
Make
Type Controlcabinet
Place of installation
Responsible for project Mark Vervoort
Part feature geen
Created on 24-11-2016
Edit date 1-12-2016 by (short name) Mark Number of pages 5
2
Date 24-11-2016 MARVU AER Industrial Automation Frontpage =
Ed. Mark +
Appr Conveyor 10022542 Page 1
Modification Date Name Original Replacement of Replaced by Page 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Table of contents
Page Page description supplementary page field Date Edited by
=/1 Frontpage 30-09-2016 MVERV
=/2 Index 30-09-2016 MVERV
=001/1 Mainvoltage and Supply 30-09-2016 MVERV

=007/1 Drive Motor 30-09-2016 MVERV
=020/1 E-stop control and contactors 30-09-2016 MVERV
1 =001/1
Date 24-11-2016 MARVU AER Industrial Automation Index =
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L1 / =007/1.0
L2 / =007/1.0
L3 / =007/1.0
1 3
5 3 1
-1F3
2A-C 2 4 =020-1K6
=020/1.6 6 4 2
1,5 mm²
L1 N
5 3 1
-1U3
1 3 5 400V//24VDC-5A =020-1K7
-1Q0 PE
=020/1.7 6 4 2
2 4 6 L+ M-
=020/1.0 / 24VDC
=007/1.5 / 0VDC
PE
-X1 1 2 3 PE
-1U0
L1 L2 L3 PE
=/2 =007/1
Date 1-12-2016 MARVU AER Industrial Automation Mainvoltage and Supply = 001
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
=001/1.9 / L1
=001/1.9 / L2
=001/1.9 / L3
1 3 5
=001/1.3 / 0VDC 0VDC / 1.6
-1F3 I> I> I>

/ ENABLE
4A
2 4 6
13
-1SH5
/1.6 14
/1.6
start 11
-1SH5
/1.5 12
/1.6
stop
-PE
Parameters different -1U3 X1 1 2 3 X10 1 2 3 4 X12 1 2 3 4 5 9

from default 0,55kW L1 L2 L3 PE PE REF1 AI11 AI12 GND DI00 DI01 DI02 DI03 DI04 GND
power supply setpoint input binary inputs
P0101 3-wire control (4) V

P0130 acceleratie S11
P0131 deceleratie 0,55kW mA
P0301 minimum toerental TF/TH
P0302 maximum toerental input
motor braking resistor binary outputs
P0604 DI05 Externe fout (11) DI05TF 24VIO DO01-NO
P0621 DO02 Draaiveld aan (4) U V W PE
lower X12 6 8
+R -R PE
lower
GND DO02 DO03 GND DO01-C DO01-NC
X2 V W shield plate shield plate X13 1 2 3 4 5 6 7
EM / =020/1.1
x1 x1
-1SH5 -1H7
/1.6 x2 fault x2
PE /1.5
-W-1M3 run
1.7 / 0VDC 0VDC / =020/1.0
4G1.5+(2x0.5) 1 2 3 GN/YE BN WH
U1 V1 W1 PE
1M3
M TK
0,55kW 3
Motor
=001/1 =020/1
Date 1-12-2016 MARVU AER Industrial Automation Drive Motor = 007
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
=001/1.3 / 24VDC
21
-1K6
/1.6 22
3 31
1 11
-1SH7 -1K6
1NS1 /1.8 /1.6
4 32
/1.2 2 12 21
RESET EM
Controlcabinet -1K7
/1.7 22
X20 1 3
1 11
1NS2
/1.2 2 12
Extern 1
-1K4 A1 INK IN1 T1 PAR IN2 T2 INF INS 13 23 37 47

3SK1121-1CB42 SIEMENS +
X20 2 4
X20 5 7
1 | Autostart / Monitored Start

Logic
2 | Cross fault detection OFF / ON
1 11
1NS3
SYS
3 | 2 single-ch. sensors / 1 double-ch. sensor
/1.2 2 12
Extern 2
4 | Startup Test yes / no
SET / RESET
X20 6 8
-
A2 3SK1121-1CB42 14 24 38 48
=007/1.8 / EM
A1 A1 x1
-1K6 -1K7 -1SH7
=001/1.6 A2 =001/1.6 A2 /1.7 x2
/1.6 /1.6 bl
/1.8 EM-stop
=007/1.8 / 0VDC
EM-Stop relay
=007/1
Date 1-12-2016 MARVU AER Industrial Automation E-stop control and contactors = 020
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
F26_001
AER Industrial Automation
De Vang 21
5737JE Lieshout
Phone. 0621516489
Company / customer PROVISUR

Project description Conveyor
Job number 10022632
Commission MARVU
Manufacturer (company) AER Industrial Automation
Path
Project name Marvu-10022632, Provisur
Make
Type Controlcabinet
Place of installation
Responsible for project Mark Vervoort
Part feature geen
Created on 24-11-2016
Edit date 1-12-2016 by (short name) Mark Number of pages 7
2
Date 24-11-2016 MARVU AER Industrial Automation Frontpage =
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Table of contents
Page Page description supplementary page field Date Edited by
=/1 Frontpage 30-09-2016 MVERV
=/2 Index 30-09-2016 MVERV
=001/1 Mainvoltage and Supply 30-09-2016 MVERV

=007/1 Drive Motor 1 30-09-2016 MVERV

=020/1 E-stop control and contactors 30-09-2016 MVERV
1 =001/1
Date 24-11-2016 MARVU AER Industrial Automation Index =
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L1 / =007/1.0
L2 / =007/1.0
L3 / =007/1.0
1 3
5 3 1
-1F3
2A-C 2 4 =020-1K6
=020/1.6 6 4 2
1,5 mm²
L1 N
5 3 1
-1U3
1 3 5 400V//24VDC-5A =020-1K7
-1Q0 PE
=020/1.7 6 4 2
2 4 6 L+ M-
=020/1.0 / 24VDC
=007/1.5 / 0VDC
PE
-X1 1 2 3 PE
-1U0
L1 L2 L3 PE
=/2 =007/1
Date 1-12-2016 MARVU AER Industrial Automation Mainvoltage and Supply = 001
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
=001/1.9 / L1 L1 / 2.0
=001/1.9 / L2 L2 / 2.0
=001/1.9 / L3 L3 / 2.0
1 3 5
=001/1.3 / 0VDC 0VDC / 1.6
-1F3 I> I> I>

4A
ENABLE / 2.7
2 4 6
13
-1SH5
/1.6 14
/1.6
x2 start 11
-1R4 -1SH5
10k /1.5 12
x1 x3
/1.6
stop
-PE


lower X12 6 8
+R -R PE
lower
FAULT / 2.8
x1 ENABLE / 2.5
-1SH5
/1.6 x2
EM / =020/1.1
PE /1.5
-W-1M3 run
1.7 / 0VDC 0VDC / 2.5
4G1.5+(2x0.5) 1 2 3 GN/YE BN WH
U1 V1 W1 PE
1M3
M TK
0.55kW 3
Motor 1
=001/1 2
Date 1-12-2016 MARVU AER Industrial Automation Drive Motor 1 = 007
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1.9 / L1 L1 / 3.0
1.9 / L2 L2 / 3.0
1.9 / L3 L3 / 3.0
1 3 5
1.8 / 0VDC 0VDC / 2.6
-2F3 I> I> I>

1.8 / ENABLE
4A
ENABLE / 1.7
2 4 6
13
-2SH5
/2.6 14
/2.6
x2 start 11
-2R4 -2SH5
10k /2.5 12
x1 x3
/2.6
stop
-PE


lower X12 6 8
+R -R PE
lower
2.8 / ENABLE FAULT / 1.8
ENABLE / 2.6
x1
-2SH5
/2.6 x2
PE /2.5
-W-2M3 run
2.7 / 0VDC 0VDC / 3.5
4G1.5+(2x0.5) 1 2 3 GN/YE BN WH
U1 V1 W1 PE
2M3
M TK
0,55kW 3
Motor 2
1 3
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
2.9 / L1
2.9 / L2
2.9 / L3
1 3 5
2.8 / 0VDC 0VDC / 3.6
-3F3 I> I> I>

3.6 / ENABLE
4A
2 4 6
13
-3SH5
/3.6 14
/3.6
x2 start 11
-3R4 -3SH5
10k /3.5 12
x1 x3
/3.6
stop
-PE


lower X12 6 8
+R -R PE
lower
3.5 / ENABLE
/ FAULT
x1 x1
-3SH5 -3H7
/3.6 x2 fault x2
PE /3.5
-W-3M3 run
3.7 / 0VDC 0VDC / =020/1.0
4G1.5+(2x0.5) 1 2 3 GN/YE BN WH
U1 V1 W1 PE
3M3
M TK
0,55kW 3
Motor 3
2 =020/1
Ed. Mark +
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
=001/1.3 / 24VDC
21
-1K6
/1.6 22
3 31
1 11
-1SH7 -1K6
1NS1 /1.8 /1.6
4 32
/1.2 2 12 21
RESET EM
Controlcabinet -1K7
/1.7 22
X20 1 3
1 11
1NS2
/1.2 2 12
Extern 1
-1K4 A1 INK IN1 T1 PAR IN2 T2 INF INS 13 23 37 47

3SK1121-1CB42 SIEMENS +
X20 2 4
X20 5 7
1 | Autostart / Monitored Start

Logic
2 | Cross fault detection OFF / ON
1 11
1NS3
SYS
3 | 2 single-ch. sensors / 1 double-ch. sensor
/1.2 2 12
Extern 2
4 | Startup Test yes / no
SET / RESET
X20 6 8
-
A2 3SK1121-1CB42 14 24 38 48
=007/1.8 / EM
A1 A1 x1
-1K6 -1K7 -1SH7
=001/1.6 A2 =001/1.6 A2 /1.7 x2
/1.6 /1.6 bl
/1.8 EM-stop
=007/3.8 / 0VDC
EM-Stop relay
=007/3
Date 1-12-2016 MARVU AER Industrial Automation E-stop control and contactors = 020
Ed. Mark +
Anexa 5: Compatibilitatea produselor de curăţare
Benzile din material sintetic
Materialele benzii Produs Cod Conc. Clor activ Caracteristici Concluzie

transportoare DiverseyLever ppm
Gel
PE, PP, AC, NY Diverclean VG4 5% 0 Uşor caustic, biocid Compatibil
SU 616
PE, PP, AC, NY Diverclean Hypogel VG8 5% 14.5 Alcalin, clorurat Compatibil
PE, PP, AC, NY Diverclean VG1 5% 0 Foarte caustic Compatibil
SU 628
Spumă
PE, PP, AC, NY Diverclean VF6 5% 0 Conţinut alcalin ridicat, Compatibil
SU 927 nerecomandat pentru metalele
moi
PE, PP, AC, NY Diverclean VF6 5% 23 Conţinut alcalin ridicat, Compatibil, duce la o
SU 932 clorurat uşoară modificare a
culorii benzii după o
perioadă
îndelungată
PE, PP, AC, NY Diverclean VF7 5% 13 Alcalin, clorurat, Compatibil, duce la o
Chlorineige 300 utilizabil pentru metalele uşoară modificare a
combinate cu acid silicic culorii benzii după o
perioadă
îndelungată
PE, PP, AC, NY Diverclean VF13 5% 0 Acid, utilizabil pentru metalele Compatibil
Dilac Z moi
PE, PP, AC, NY Diverclean VF9 5% 0 Uşor alcalin, Compatibil
SU 931 utilizabil pentru metalele moi,
fără acid silicic
Produs pentru curăţarea
manuală
PE, PP, AC, NY Diverclean VK9 5% 0 Detergent Compatibil
SU 120 neutru concentrat
PE: Polietilenă; PP: Polipropilenă; AC: Acetal; NY: Nylon
Clor activ ppm: Părţi la un milion sau mg/l clor într-o soluţie de concentraţie 5%
Procedura generală pentru curăţarea benzilor textile

1. Înlăturaţi bucăţile mari de murdărie
2. Spălaţi cu jet de apă (20 bari, 55º C)
3. Curăţaţi cu un produs alcalin: rece, 15 min.
4. Limpeziţi cu jet de apă (20 bari, 55º C)
5. Dezinfectaţi cu produs pe bază de amoniu cuaternar: rece, minim 10 min.
6. Limpeziţi cu jet de apă (20 bari, 55º C)
Recomandăm curăţarea la o presiune de maxim 20 bari pentru a preveni contaminarea anaerobă.

Dacă se foloseşte apă foarte dură, se recomandă o curăţare acidă de 1-4 ori pe lună.
Dacă este permisă utilizarea clorului în producţie, se recomandă curăţarea cu un produs de curăţare
şi dezinfecţie de tip alcalin, în funcţie de nivelul de murdărie putându-se trece peste etapa de
dezinfecţie.
Pagina 16 van 17
 Important
 Nu combinaţi niciodată un produs de curăţare acid cu un produs de curăţare ce conţine
clor, deoarece se poate degaja clor în stare gazoasă, care este periculos.
 Clorul poate afecta piesele din instalaţie cum ar fi oţelul inoxidabil şi garniturile.
 Produsele de curăţare acide pot afecta piesele de aluminiu şi cele galvanizate.
 Temperaturile de peste 55 °C nu sunt deloc recomandate, pentru a evita arderea
proteinelor. Toate lipidele se dizolvă şi la temperaturi mai joase.
 Este importantă respectarea concentraţiei recomandate în cazul utilizării produsului de
curăţare pe bază de amoniu cuaternar.
 În cazul curăţării acide de mai mult de 5 ori pe lună, benzile Ropanyl sunt afectate
Produse recomandate
 Produse de curăţare alcaline:
o Ultrafoam VF2; P3-topax 19
 Produse de curăţare acide:
o Acifoam VF10; P3-topax 56
 Produse de curăţare şi dezinfecţie alcaline:
o Hypofoam VF6; P3-topax 66
 Mijloacele de dezinfecţie (cuaternare):
o DL Divosan extra; P3-tresolin ST
Furnizorii produselor enumerate mai sus sunt: Johnson Diversey / Ecolab
Recomandări
 Nu depăşiţi concentraţia menţionată în instrucţiunile de utilizare, timpul de acţionare şi
temperatura.
 Limpeziţi întotdeauna foarte bine, pentru a preveni efectele adverse datorate reziduurilor
produselor de curăţare de concentraţie ridicată.
 Dacă se utilizează un jet de înaltă presiune, trebuie păstrată o distanţă suficientă până la
suprafaţa benzii.
 Prin eliberarea benzii, se poate curăţa şi usca bine şi partea din interior a acesteia. Astfel se
previne contaminarea datorită murdăriei prezente pe partea interioară a benzii şi nu se
poate "strânge" banda în partea de jos.
 Pentru a preveni rezistenţa faţă de produsul cuaternar folosit, se recomandă o dezinfecţie
periodică folosind un alt produs de dezinfectare (de exemplu cu conţinut de clor sau alt
produs cuaternar).
 Folosirea soluţiilor de leşie pură nu este deloc recomandată, pentru că datorită lipsei
agenţilor de compunere, apar depuneri de sare foarte greu de înlăturat.
Notă: Produsele de curăţare enumerate au fost selectate şi testate împreună cu furnizorii şi sunt
adecvate pentru benzile transportoare şi de proces Ammeraal Beltech din industria alimentară.
În cazul curăţării acide de mai mult de 5 ori pe lună, benzile Ropanyl sunt afectate.
 Utilizarea greşită a produselor de curăţare la înaltă presiune poate duce la deteriorarea
benzii. Prin utilizarea greşită se înţelege, printre altele, o presiune prea ridicată a apei şi/sau
o distanţă prea mică între gura furtunului de spălare şi banda transportorului.
Pentru
Pagina 17 van 17
TECAFORM AH blue
Erklärung zum Lebensmittelkontakt Halbzeug

Basispolymer: POM-C
Ensinger GmbH
Vink Kunststoffen BV Rudolf-Diesel-Str. 8
Postbus 1 71154 Nufringen
6940 BA DIDAM Deutschland
NL Tel. +49 7032 819 0
Fax +49 7032 819 100
www.ensinger-online.com
Iris Schuller
Product Compliance Management
Tel. +49 7032 819 295
Fax +49 7032 819 100
techservice.shapes@de.ensinger-
online.com
Nufringen, 28.07.2016
Erklärung zum Lebensmittelkontakt

Kunden-Nr. 563405 Unsere Auftrags-Nr. 122781
Kunden-Auftrags-Nr. IO55713-1
Beschreibung Lieferschein Nr Pos. Lieferdatum Produktions Menge

Nr. in m
RUNDSTAB 80 MM BLAU RAL 854311 5 27.07.2016
5002 277946 15
5002 278110 24
5002 278110 15
5002 278918 3
PLATTE 20/1000 MM BLAU 854311 25 27.07.2016
RAL5002 279014 2
PLATTE 10/1000 MM BLAU 854311 30 27.07.2016
RAL5002 277620 2
Ensinger GmbH Product Compliance Management Ensinger GmbH, Nufringen 28.07.2016

Telefon +49 7032 819 295
Rudolf-Diesel-Straße 8 techservice.shapes@de.ensinger- Registergericht Stuttgart, HRB 241486
online.com
D-71154 Nufringen www.ensinger-online.com Geschäftsführer: Klaus Ensinger, Dr. Roland Seite 1 von 5
Reber
TECAFORM AH blue

Basispolymer: POM-C
Sehr geehrte Damen und Herren,
mit der nachfolgenden Konformitätserklärung möchten wir Ihnen als Anwender Informationen weitergeben zur
Eignung unserer Produkte für den Einsatz im Lebensmittelkontakt. Die im Folgenden aufgeführten Angaben beruhen
auf Informationen unserer Rohstofflieferanten sowie eigenen Recherchen und gegebenenfalls Prüfungen.
Referenz Nr.: HZ00203FD0101_V03_2
Informationen zur Rohware und zum Herstellungsprozess:
Diese Erklärung bezieht sich auf Halbzeug bezogen bei der Ensinger GmbH in Nufringen. Für die Produktion des
oben genannten Halbzeugs aus thermoplastischem Kunststoff werden festgeschriebene Halbzeugrezepturen
eingesetzt. Dafür wird Rohware aus Polyoxymethylen Copolymer (POM-C) mit einem Zusatz von Additiven
verwendet. Bei der Verarbeitung und Handhabung der Rohware werden die Empfehlungen der Rohwarenhersteller
berücksichtigt. Nach der Extrusion wird das Halbzeug zur Spannungsminderung in der Regel einem Temperprozess
unterzogen. Gegebenenfalls erfolgt noch eine Konfektionierung in unserem Zuschnittsservice. Eine Bearbeitung in
Form von Hobeln oder Sägen wird im Hause Ensinger trocken durchgeführt, ohne Einsatz von Kühlschmiermittel.
Die nachfolgende Erklärung schließt gehobelte oder gesägte Artikel mit ein. Beim Schleifen wird Kühlschmiermittel
verwendet. Der Einfluss des Kühlschmiermittels beim Schleifen auf die Migrationseigenschaften wurde nicht geprüft
und muss auf der nachgelagerten Bearbeitungsstufe noch bewertet werden.
Lebensmittelkontakt entsprechend Food and Drug Administration (FDA):
Entsprechend den Angaben des Herstellers erfüllt das Basispolymer POM-C in seiner Zusammensetzung die
Anforderungen für den wiederholten Lebensmittelkontakt nach FDA § 21 CFR 177.2470 (Polyoxymethylene
copolymer) [1]. Es bestehen Vorgaben bezüglich Extraktionslimits und Anwendungsbedingungen entsprechend FDA
§ 21 CFR 177.2470. Die Einhaltung dieser Vorgaben wurde am Halbzeug nicht geprüft, da sie sich in der Regel auf
den Endartikel beziehen.
Das Farbkonzentrat erfüllt laut Angaben des Herstellers die zutreffenden Anforderungen für den wiederholten
Lebensmittelkontakt nach FDA § 21 CFR 178.3297 (Colorants for polymers) und kann unter Beachtung des „no
migration“ Prinzips entsprechend FDA § 21 CFR 170.39 eingesetzt werden [2]. Die genauen Angaben zu FDA § 21
CFR 177.2470, 178.3297, und 170.39 können unter folgender Adresse abgerufen werden:
http://www.accessdata.fda.gov/scripts/cdrh/cfdocs/cfcfr/cfrsearch.cfm
Konformitätserklärung gemäß Verordnung (EU) Nr. 10/2011:
Das oben genannte Halbzeug TECAFORM AH blue erfüllt die zutreffenden Anforderungen der Rahmenverordnung
(EG) Nr. 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu
kommen und der Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 über gute Herstellungspraxis (GMP).
Die verwendeten Rohwaren entsprechen den zutreffenden Anforderungen an die Monomere und sonstigen Stoffe
(Zusatzstoffe, Hilfsstoffe, Farbstoffe usw.) gemäß Verordnung (EU) Nr. 10/2011. Entsprechend den Angaben der
Rohwarenhersteller sind Monomere und Zusatz- bzw. Hilfsstoffe enthalten, die einer Einschränkung durch einen
spezifischen Migrationsgrenzwert (SML) unterliegen. Es sind Stoffe enthalten, die auch als Lebensmittelzusatzstoff
zulässig sind [1]+[2].

Telefon +49 7032 819 295
online.com
Reber
TECAFORM AH blue

Basispolymer: POM-C
Das Halbzeug erfüllt die Anforderungen der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 unter den im Folgenden aufgeführten
Bedingungen.
Migrationsprüfungen durchgeführt am Halbzeug:
Die Migrationsprüfungen wurden an Prüfkörpern aus verschiedenen repräsentativen Halbzeugchargen und

Werkstoffen nach den Methoden 80.30-1 (EG) ff der amtlichen Sammlung von Untersuchungsverfahren nach § 64
LFGB durchgeführt. Die Prüfkörper wurden aus Halbzeug in der Regel nach dem Temperprozess entnommen. Die
Prüfung erfolgte an einem akkreditierten Prüfinstitut. Die Migration wurde in den unten aufgeführten
Lebensmittelsimulanzien (LM-Simulanz) und unter den aufgeführten Prüfbedingungen getestet. Die Prüfplatten
wurden mit 200 ml Lebensmittelsimulanz pro dm² Probenoberfläche versetzt. Die hier dargestellten Ergebnisse sind
als eine Einschätzung anzusehen, auf Basis von Prüfbedingungen und Annahmen, die sich aus den in der
Verordnung (EU) Nr 10/2011 standardisierten Vorgaben und Tabellen ergeben. Abweichungen hiervon sind nicht
ausgeschlossen.
Laut Anhang V der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 ist für Mehrweggegenstände, die dazu bestimmt sind, wiederholt
mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen, festgelegt, dass die Konformität auf der Grundlage des in der dritten
Prüfung ermittelten Migrationswerts geprüft wird. Wird jedoch schlüssig nachgewiesen, dass der Migrationswert in
der zweiten und dritten Prüfung nicht ansteigt und wird der zulässige Grenzwert schon bei der ersten Prüfung nicht
überschritten, so ist keine weitere Prüfung erforderlich [3].
Der Hersteller/Inverkehrbringer des Endprodukts muss die Einhaltung der Grenzwerte bei vorhersehbarem bzw.
bestimmungsgemäßem Gebrauch überprüfen. Dieses gilt insbesonders, wenn die Kontaktbedingungen von den hier
aufgeführten Prüfbedingungen abweichen. So können z.B. bei verlängerter Kontaktzeit zulässige Grenzwerte
überschritten werden. Über die durchgeführten Migrationsprüfungen hinaus muss am Endprodukt zusätzlich auch
eine Prüfung auf eine geruchliche und geschmackliche Beeinträchtigung von Prüflebensmitteln durchgeführt werden.
Da es sich bei Halbzeug um ein Produkt handelt, dessen Form und Oberfläche von den nachgelagerten Kunden in
unterschiedlicher Weise verändert wird, wurde am Halbzeug auf diese Prüfung verzichtet.
Liste der Monomere und Additive (Zusatzstoffe, Hilfsstoffe, Lebensmittelzusatzstoffe) (Tabelle 1):
Monomer/ Additive (Zusatzstoff, FCM.-Nr. CAS-Nr. SML Bemerkungen
Hilfsstoff; Lebensmittelzusatzstoff)
Trioxan 255 110-88-3 5 mg/kg
Triethylenglykol-bis [3-(3-tert-4-hy 680 36443-68-2 9 mg/kg
droxy-5-methylphenyl)propionat]
1,4-Butandiolformal 344 505-65-7 NN NN = nicht nachweisbar
Restgehalt (QMA)
Tetrahydrofuran 246 109-99-9 0,6 mg/kg
1,4-Butandiol 254 110-63-4 5 mg/kg SML (T) / (30)
Formaldehyd 98 50-00-0 15 mg/kg SML (T) / (15)
Silicate, natürliche 84 - - Lebensmittelzusatzstoff

Telefon +49 7032 819 295
online.com
Reber
TECAFORM AH blue

Basispolymer: POM-C
LM-Simulanzien Prüfbedingungen:
Simulanz A: 10% Ethanol: OM6: 4 h bei Rückfluss
Simululanz B: 3% Essigsäure: OM6: 4 h bei Rückfluss
Simulanz D2: Sonnenblumenöl: OM4: 1 h bei 100 °C
Globalmigration: Simulanzien, Prüfbedingungen und Ergebnisse (Tabelle 2):

Die Migrationsprüfungen wurden an Prüfkörpern aus einer repräsentativen Halbzeugcharge durchgeführt.
LM-Simulanz: Simul. A Simul. B Simul. D2
Prüfbedingung: OM6 OM6 OM4
Globalmigration(3) Ergebnis [mg/dm²]: 6,5 3 11,7
zul. Höchstwert[mg/dm²]: <10(1) / < 12(2) <10(1) / < 12(2) <10(1) / < 13(2)
(1)
Zulässiger Höchstwert entsprechend Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und 1282/2011 in [mg Substanz/dm² Oberfläche].
(2)
Nach Methode 80.30 (EG) der amtlichen Sammlung von Untersuchungsverfahren nach § 64 LFGB gilt bei Migrationsprüfung
mit Olivenöl oder seinen Substituenten ein Bedarfsgegenstand als richtlinienkonform, wenn der Gesamtmigrationswert um eine
Analysentoleranz von höchstens 3 mg/dm² überschritten wird Bei allen übrigen Lebensmittelsimulanzien gilt ein
Bedarfsgegenstand als richtlinienkonform, wenn der Gesamtmigrationswert um eine Analysentoleranz von höchstens 2 mg/dm²
überschritten wird.
(3)
ermittelt in der 1. Prüfung (1. Eluat, Einwegkontakt)
Spezifische Migration: Simulanzien, Prüfbedingungen und Ergebnisse (Tabelle 3):

Die Migrationsprüfungen wurden an Prüfkörpern aus einer repräsentativen Halbzeugcharge durchgeführt.
LM-Simulanz: Simul. A Simul. B Simul. D2
Prüfbedingung: OM6 OM6 OM4
Trioxan(3) Ergebnis(4) [mg/kg]: <1 <1 <1
zul. Höchstwert(1) [mg/kg]: 5 5 5
Triethylenglykol-bis [3-(3-tert-4-hy Ergebnis(4) [mg/kg]: 1,3 <1 8,1
droxy-5-methylphenyl)pro- zul. Höchstwert(1) [mg/kg]: 9 9 9
pionat](3)
1,4-Butandiolformal(3) Ergebnis(4) [mg/kg]: NN(5) NN(5) NN(5)
zul. Höchstwert(1) [mg/kg]: NN NN NN
Tetrahydrofuran(3) Ergebnis(4) [mg/kg]: < 0,05 < 0,05 < 0,05
zul. Höchstwert(1) [mg/kg]: 0,6 0,6 0,6
1,4-Butandiol(3) Ergebnis(4) [mg/kg]: < 0,5 3 < 0,5
zul. Höchstwert(1) [mg/kg]: 5 5 5
LM-Simulanz: dest. Wasser

Prüfbedingung: (Heißwasser-
extrakt)
Formaldehyd Ergebnis(4) [mg/kg]: <1
zul. Höchstwert(1) [mg/kg]: 15
(1)
Zulässiger Höchstwert entsprechend Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und 1282/2011 in [mg Substanz/kg Lebensmittel bzw.
Lebensmittelsimulanz].
(3)
ermittelt in der 1. Prüfung (1. Eluat, Einwegkontakt)
(4)
Die Ergebnisse beziehen sich auf ein Oberflächen-Volumen-Verhältnis von 5:1 gemäß Angabe Prüflabor.
(5)
Die Nachweisgrenze der angewendeten Analysenmethode liegt bei 0,1 mg/kg Kunststoff.

Telefon +49 7032 819 295
online.com
Reber
TECAFORM AH blue

Basispolymer: POM-C
Werden die Migrationsgrenzwerte unter Annahme eines Verhältnisses von 6 dm² Kontaktfläche pro kg
Lebensmittelsimulanz (F/V = 6 dm²/kg LM-Simulanz) gemäß (EU) Nr. 10/2011 überschritten, kann durch eine
konstruktive Verringerung der Kontaktfläche des Gegenstandes im Verhältnis zum Lebensmittelvolumen die
Einhaltung der Vorgaben erreicht werden.
Bei den geprüften Werkstoffproben wurden die Migrationsgrenzwerte der Substanzent bei der ersten Prüfung nicht
überschritten. Nach der Extraktion waren an den Prüfkörpern keine wesentlichen optischen Veränderungen, wie z.B.
Farbänderung oder Quellung erkennbar. In den Fällen in denen bei anderen Werkstoffproben das Erst- und Dritteluat
auf Migration geprüft wurde, waren die Migrationsergebnisse nach der dritten Lagerung gegenüber der ersten
Lagerung deutlich niedriger. Deshalb ist für den vorliegenden Werkstoff die Wahrscheinlichkeit relativ hoch, dass
sich die Migrationsergebnisse bei allen Substanzen in der dritten Prüfung verringern[4].
Information zur Gültigkeit:
Diese Erklärung zum Lebensmittelkontakt ist auftragsbezogen ausgestellt worden und kann nicht auf andere Liefer-
oder Produktionsnummern übertragen werden.
Der hier genannte Werkstoff ist nicht für medizinische bzw. zahnmedizinische Anwendungen geeignet.
Anforderungen in diesem Bereich sind gesondert anzufragen.
Unsere Informationen und Angaben entsprechen unserem gegenwärtigen Wissensstand und sollen über unsere
Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten informieren. Sie haben somit nicht die Bedeutung, die chemische
Beständigkeit, die Beschaffenheit der Produkte und die Handelsfähigkeit rechtlich verbindlich zuzusichern oder zu
garantieren. Diese Erklärung bezieht sich auf Halbzeug bezogen bei der Ensinger GmbH in Nufringen und entbindet
den Anwender nicht von möglicherweise geforderten weiteren Werkstoffuntersuchungen und den
produktspezifischen Zulassungen des Endprodukts. Die Eignung des Halbzeugs für einen bestimmten Einsatzzweck,
ist vom Bauteilhersteller bzw. -Lieferanten unter praktischen Anwendungsbedingungen zu überprüfen.
Freundliche Grüße
Ensinger GmbH
i.V. Iris Schuller

Product Compliance Management
Dieses Dokument wurde maschinell erstellt und ist somit ohne Unterschrift gültig.
Dokumentation:
[1] Hersteller des Polymers: Food Contact Certificate, 2012
[2] Hersteller des Farbkonzentrats: Physiologische Unbedenklichkeitserklärung, 2012
[3] Verordnung (EU) Nr. 10/2011
[4] Prüfinstitut: Prüfung Mehrweggegenstände, 2012
Die in diesem Verweis aufgeführten Dokumente können auf Nachfrage den zuständigen Behörden oder Prüfstellen
zum Zweck der Konformitätsprüfung zur Verfügung gestellt werden.

Telefon +49 7032 819 295
online.com
Reber
UNBEDENKLICHKEITSBESCHEINIGUNG
GEHR rods
made out of the material
POM-C, blue
fulfils the requirements below (tested by each raw material):
Food & Drug Administration FDA (CFR 21, 177.2480)

blue (pigments) FDA (CFR 21, 178.3297)
GEHR GmbH
Casterfeldstraße 172
68219 Mannheim
Tel: +49 - 621-87 89-0

Fax: +49 - 621-87 89-200
The present certificate corresponds with our actual knowledge. However customers should verify regulatory status
periodically, if needed.
Issue / Print date: 03.01.2011 / 16.01.2013 Seite/Page 1/1

CERTIFICAAT
T,ilN(W
conform
voofhelmanagementsysteem
DINEN ISO9001:2008
ISO- TechKunststoffGmbH
Fabricago
en verkoopvan halffabrikaten
en äfgewerkte
produKenvan lha.moplastischekunsGtoffen
alsmedespecialekunststofien
(. .$ia^+ir*.
8@
Lubricants for the food industry
Foodoil SH / SG
Art. 699 – 710
Description: Synthetic heavy-duty lubricating oils for machines in the food, fodder and pharmaceutical industries.
Application areas: Oil fillings and lubricating points on production, transfer, filling and packaging machines, e.g. hydraulics, gear-
boxes, circular lubrication, blowers, air compressors, pneum. service units, conveyor and drive chains, central
lubricating systems, etc.
Product characteristics Benefits
– Lubricants to requirement USDA-H1 / ➔ high safety is guaranteed in respect of contamination of
DIN V 10517 / Reg. NSF. production goods. Facilitates compliance with the food ordi-
Meets Regulation nance (Hazard Analysis and Critical Control Point HACCP).
FDA no 21 CFR 178.3570. Supports the obligation for care and quality assurance QA to
Odour and taste neutral ISO 9000.
– Meets the requirements of well-known ➔ highest possible operational reliability, even under unfavourable
machine manufacturers as well as the conditions.
DIN and ISO standards.
The special formulation assures very high
wear protection, high load-bearing
capacity and effective corrosion pro-
tection
– Excellent aging and oxidation resistance ➔ long service life of an oil filling. Reduces formation of aging
and shear stability products and deposits, even at elevated operating tempera-
tures. The viscosity remains within the permitted limits
throughout the whole service life.
– Neutral to usual seals and lacquers ➔ retrofit or conversion of the machine unnecessary.
– Miscible and compatible with residual ➔ simplified handling on conversion (reoiling). (However, the
amounts of conventional, mineral oil food-relevant requirements to FDA/USDA-H1 are only met
based lubricants with unmixed liquids).
– Products are free of mineral oil ➔ the lubricants conform to the current health cognitions in the
food, fodder and pharmaceutical industries.
– Ester-free product ➔ reduces the formation of deposits, resistant to hydrolysis.
– Revised, well-rounded product range of ➔ fulfills the wish for the greatest possible standardization of types.
heavy-duty lubricants.
Designed for a high degree of univer-
sality
Use: – The special Foodoil lubricants should not be mixed with mineral oils or other liquids.
– The products should also not be mixed with each other.
– Meaning of USDA-H1 / DIN V 10517: lubricants whose contact with food/fodder/pharmaceutical products
cannot be excluded.
Environmental and – Used lubricant which can no longer be employed must be disposed of according to the stipulations of the
safety aspects: Decree for Handling Hazardous Wastes (OMSW).
– Free of toxicity class
– FOPH T No. 611500
– Attention: water endangering
– ADR/SDR: not hazardous goods
– Waste Code OMSW: 1481
Chief applications: Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil
SH 15 SH 22 SH 32 SH 46 SH 68 SH 100 SG 150 SG 220 SG 320 SG 460 SG 680 SG 1000
Art. 699 Art. 700 Art. 701 Art. 702 Art. 703 Art. 704 Art. 705 Art. 706 Art. 707 Art. 708 Art. 709 Art. 710
Hydraulics X X X
Pneum. service unit X X X X
Friction gear X X X X
Denture clutch X X X
Fluid turbo coupling X X
Circular lubrication X X X X
Central lubrication in general X X X X
Conveyor and drive chains X X X X X X X X
Oil ring bearing X X X X
Oil lubrication points in general X X X
Planetary gears X X X X
Spur gears X X
Worm gears X X X X
Bevel gears X X X
Gears which are thermally or X X X

mechanically heavily loaded
Centrifuge gears X X X
Rotary piston blowers X X X
Vacuum pumps X X X X
Screw-type compressor X X
Piston compressors X X X
The data in this table are merely general application guidelines. The lubricants must be determined according to the requirements and in observance of the
factory regulations with respect to alloy type and viscosity. A higher alloyage of the lubricant can have a favourable effect on the wear behaviour and the
service life of the oil.
Physico-chemical data:
Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil Foodoil
Measure- SH 15 SH 22 SH 32 SH 46 SH 68 SH 100 SG 150 SG 220 SG 320 SG 460 SG 680 SG 1000
ment Standard Unit Art. 699 Art. 700 Art. 701 Art. 702 Art. 703 Art. 704 Art. 705 Art. 706 Art. 707 Art. 708 Art. 709 Art. 710
Meets the FDA/ FDA/ FDA/ FDA/

_ _ FDA/ FDA/ FDA/ FDA/ FDA/ FDA/ FDA/ FDA/
requirement USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1 USDA-H1
Alloy type DIN 51524/2 _ HLP HC HLP HC HLP HC HLP HC HLP HC HLP HC
DIN 51524/3 HVLP HC HVLP HC HVLP HC HVLP HC HVLP HC
DIN 51517/3 CLP HC CLP HC CLP HC CLP HC CLP HC CLP HC CLP HC CLP HC CLP HC
DIN 51506 VCL/VDL HC VCL/VDL HC VCL/VDL HC VCL/VDL HC VCL/VDL HC VCL/VDL HC VCL/VDL HC
Colour, colourless, colourless, colourless, colourless, colourless, yellowish, yellowish, yellowish, yellowish, yellowish, yellowish, yellowish,
appearance – – clear clear clear clear clear clear clear clear clear clear clear clear
Viscosity DIN ISO 3448 ISO- VG 15 VG 22 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 VG 150 VG 220 VG 320 VG 460 VG 680 VG 1000
(40°C) VG
Viscosity DIN 51562 mm2/s 3.6 4.7 6.2 8.0 11.1 14.7 19.9 28.2 35.5 49.4 62.7 83.8
(100°C)
Viscosity DIN ISO 2509 –
index VI 140 131 161 150 150 155 155 163 159 166 162 166
Density 20°C DIN 51757 g/ml 0.816 0.822 0.852 0.828 0.833 0.835 0.838 0.841 0.843 0.846 0.850 0.852
Pour point DIN ISO 3016 °C < -54 < -51 < -54 < -45 -45 -39 -39 -33 -30 -24 -24 -18
Flash point DIN ISO 2592 °C 192 226 245 246 252 250 247 258 255 260 264 275
Note: requirements on the oils to VCL/VDL 220, VCL/VDL 320, VCL/VDL 460 are not specified in DIN 51506. The properties of these pro-
5 l / 25 l
ducts are met in analogy to DIN 51506.

200 l
Container size: Drum: 200 l Canister: 5 l • 25 l
The data given in this data sheet are based on properties and application possibilities as known to us. Blaser Swisslube AG will assume no liability for
damage resulting from improper use of the products. No general legal liability can be derived from these data. 39.504 E (04.03)
Vertrieb in Deutschland:
Blaser Swisslube AG
CH-3415 Hasle-Rüegsau (Switzerland) • Tel. 034 460 01 01 • Fax 034 460 01 00
www.blaser.com

Manual Pentru Transportor Artikel NR 160492 10021619-10022611-10022980

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

Manual Pentru Transportor Artikel NR 160492 10021619-10022611-10022980

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Manual Pentru Transportor Artikel NR 160492 10021619-10022611-10022980

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Marvu Machine- en Apparatenbouw BV

Manual pentru transportor

Manualul este compus din 6 capitole:

 Capitolul 1 descrierea transportorului şi precizarea utilizatorilor şi a condiţiilor de utilizare

SFAT: sugestii pentru a realiza mai comod anumite sarcini.

CUVÂNT ÎNAINTE ...............................................................................................................................2

1.1 Descrierea benzii transportoare.

Transportorul este conceput pentru transportul produselor cu următoarele proprietăţi (consultaţi şi

Tipul: :consultaţi plăcuţa de pe maşină care specifică tipul sau anexa 1

1.2 Persoanele care operează cu transportorul.

1.3 Scopul de utilizare şi contraindicaţii.

2.2 Principalele riscuri privind siguranţa.

Principale riscuri cunoscute privind siguranţa sunt descrise aici:

1 Rănirea prin prinderea sau defectarea benzii.

AVERTISMENT: Nu vă introduceţi niciodată membrele în spaţiile libere necesare pentru curăţarea

2.3 Prevederi de siguranţă:

2.4 Măsuri de siguranţă ce trebuie luate la cunoştinţă

2.4.1 Echipament de protecţie.

 Este obligatoriu să purtaţi încălţăminte cu vârf de oţel.

2.4.3 Măsuri de siguranţă în timpul folosirii

 Folosiţi transportorul doar conform descrierii din acest manual

2.4.4 Măsuri de siguranţă în timpul verificării, al curăţării şi al întreţinerii.

 Întrerupeţi mai întâi întotdeauna alimentarea electrică a transportorului.

2.4.5 Explicaţia simbolurilor de pe maşină.

Fiţi atenţi la posibilele simboluri suplimentare aplicate pe instalaţie

 Masa totală a transportorului este specificată pe plăcuţa de tip.

figura 4.1 Cutia de comandă a transportorului Conectarea 3P+A

 Rotiţi comutatorul până la poziţia 1

 Pentru decuplare, rotiţi comutatorul de pornire/oprire la poziţia "O".

4.3 Deranjamentele şi mesajele de eroare.

Problema Cauza posibilă Rezolvarea

5.0 Curăţarea şi întreţinerea.

Maşina trebuie curăţată cu o spumă cu proprietăţi de curăţare puternice, pe bază de hidroxid de

Folosirea produselor de curăţare trebuie să se facă întotdeauna în maniera prevăzută de către

Dacă este necesară curăţarea specială, aceasta este prezentată în anexa 5

AVERTISMENT: Dacă se transportă alimente neambalate şi există posibilitatea contactului dintre

 Decuplaţi alimentarea cu electricitate a instalaţiei.

Componenta Modul de tratare

A div kleine aanpassingen 11-11-2016 JK

999 4 1 10019200 Motorreductor Gear motor

1 1 10021583 Transportbaan Conveyor

Pos Qty Article nr. Description NL Description EN Component type

14 6 10000061 Afstandsbus Spacer bush Ø30 L=10 (Ø10)

SECTION A-A 5 27 10021580 Sprocket Sprocket steek 6 dia 1,50

3 3 10000066 Afstandsbus Spacer bush Ø20 L=37 (Ø10)

2 11 103874 Insert Insert M8*15

1 1 10021572 Plaat Plate

5491 DG Sint-Oedenrode E info@marvu.nl

3 3 10000066 Afstandsbus Spacer bush Ø20 L=37 (Ø10)

37,5 37,5 R45

3 3 10000061 Afstandsbus Spacer bush Ø30 L=10 (Ø10)

A Drawing aangepast 27-11-2015 RW

Indien nodig haakse

6 1 10002507 Smeernippel Lubricating nipple 1/8'' - haaks

5 2 10000066 Afstandsbus Spacer bush Ø20 L=37 (Ø10)

37 Pos Qty Article nr. Description NL Description EN Component type

Designed: JD Roughness acc: NEN 3638 Projection:

A koker pos verzet 11-11-2016 JK