Huyndai - Injection Molding - 210923

PRODUCTS PREVIEW 2014
Premium Brand_ EDIS, SPE Series

1989
현대정공(주) 사출기 생산 개시 2002
일본 JSW 사와 기술제휴 1998 기업 부설연구소 인가
현대정공에서 분리, 현대성형기(주) 출범
Hyundai Precision & Ind. commencement 수출유망 중소기업 선정
누적생산 3,000대 돌파 2001
to produce injection molding machine Adoption of R&D lab
Separated from Hyundai Precision & Ind. 900톤 이상 초대형 시리즈 개발
Technical cooperation with JSW Japan Selected hopeful company of export
1995 and establised Hyundai Precision Molding 300만불 수출의탑 수상
창녕 공장 준공 Machinery Co. Ltd. 2000 Developed utra-large SPE series
누적생산 1,000대 돌파 Produced 3,000 machines 누적생산 4,000 대 돌파 above 900 ton
2007
1990 Completion of Changnyeong plant Produced 4,000 machines Win a Export's trophy
INNO-BIZ 선정
사출성형기 전용공장 착공 (창원) Produced 1,000 machines
Acquired INNO-BIZ
미국 HPM 사와 기술제휴
2010
Completion of exclusive factory for
한국산업안전공단 KCS 마크 획득
injection molding machine (Changwon)
Certificated KCS mark from the Korea
Technical cooperation with HPM USA
Occuoational Safety and Health Agency
믿음직한 오랜 벗.
사출기 생산 사반세기, 현대성형기는
사출기 명가의 전통을 굳건히 지켜오고 있습니다.
현대성형기가 가는 곳에는 철학이 있습니다.

처음 1호기를 만들던 그날의 마음처럼 정성스런 장인 정신으로 언제나 고객의 미소를
지켜가겠습니다.
현대성형기를 이끄는 자부심
명가의 전통, 명가의 명품.

플라스틱이 꿈꾸는 아름다운 세상,
현대성형기가 함께 만들어 갑니다.
현대그룹에서 출발한 전통있는 사출성형기 제조 명가

1989년 현대그룹의 현대정공(현재 현대모비스) 사출기사업부에서 출발한 현대성형기는
사출기 제조 전문기업으로서의 명가의 전통을 이어가고 있습니다.
25여년 동안 1만여대의 사출기를 생산해 온 풍부한 경험

일본 JSW사와 미국 HPM사의 기술제휴 및 지속적인 연구개발과 독자모델생산을 통해 25년
동안 1만여대의 제품을 공급하며 우리나라 사출기 시장을 선도해 왔습니다.
기본에 충실한 장인정신이 만들어 낸 명품

기본과 원칙을 중시하는 장인정신으로 강력한 성능과 충실한 내구성을 갖춘 현대성형기만의
명품 사출기를 만들고 있습니다.
국내외의 수많은 매니아 고객의 성원

국내 뿐 아니라 세계시장에서도 내실있는 제품으로 고객의 성원을 받고 있으며, 사출기 분야
글로벌 기업으로 발돋움 하고 있습니다.
신의를 지키는 책임있는 마음가짐

오랫동안 함께하고 사랑주신 고객을 가장 먼저 생각하며 작은 이익보다는 끝까지 신의를
지키는 책임있는 마음가짐을 지켜 나가겠습니다.
5
Contents
하이브리드 서보 사출기
Hybrid Servo Machine
EDIS Series
EDIS 70/100/150
07 하이브리드 서보 사출기 Hybrid Servo Machine EDIS 250/350/450
08 하이브리드 서보 소개 Hybrid Servo System Intro EDIS 550/650/650W

12 EDIS Series
19 EDIS DL Series EDIS DL Series

24 EDIS mb Series
EDIS 900DL/1050DL/1300DL/1600DL
26 EDIS EXP Series
EDIS 1800DL/2000DL/2500DL/3000DL
29 일반유압식 사출기 General Hydraulic Machine
30 SPE Series
EDIS mb Series
37 SPE DL Series
EDIS 250mb/350mb/450mb
41 SPE mb Series
43 EXPERT Series
46 제어장치 Controllers
EDIS EXP Series
51 표준 및 옵션 사양표 Standard & Optional Equipment EDIS 80/110/135/180
HYBRID SERVO SYSTEM
Hybrid Servo System 소개

Hybrid Servo System 구성
Pressure Sense
EDIS, Hybrid Servo System • 고효율 동기식 서보 모터와 서보 모터을 정밀 제어하는 서보 드라이브
• 압력과 회전 속도를 Closed Loop 제어 하기 위한 엔코더와 정밀 압력센서, 브레이크 유닛, 브레이크 레지스터, 안전밸브
• High performance synchronous servo motor and precise servo drive system
전동사출기의 제어 성능과 유압 사출기의 유지 보수성의 장점을 결합한 신개념의 하이브리드 서보 시스템 • Accurate pressure and flow control is realized by closed loop system with encoder, pressure sensor, brake resister and safety valve
서보 시스템의 제어 방식을 통한 고성능 고정밀성 구현
일반 유압식 사출성형기 대비 에너지 소비율을 최대 60% 절감 가능
• 엔코더와 압력센서의 Feed_Back 입력에 의한 Closed_Loop 제어로 서보 모터의 정확한 회전수(속도)와 토크 및 압력 제어

Hybrid Servo System의 제어 방식
• 사출성형기 전용 최적화된 Digital Closed Loop P.I.D 제어로 입력 신호에 대한 출력 직선성 유지
• 최대 압력/유량 응답성 50 mm/sec 이하, 반복 재현성 0.5% F.S 이하
Control performance and maintainability advantages of hydraulic injection molding machine, electric injection
molding machine combines the new concept of hybrid servo system controller.
Implemented through high-performance, high precision of servo system control method.
Compared to the hydraulic injection molding machine energy consumption by up to 60% reduction.
• Servo control by input of the encoder and the pressure sensor Feed_Back Closed_Loop the exact rotation of
the motor(speed) and torque and pressure control
• Maintain linear output for injection molding machine with a dedicated optimized Digital Closed Loop PID Control input signal
• Maximum pressure/flow responsive 50 mm/sec or less, repeatability 0.5% FS or less
• 사출성형의 제어 컨트롤러로부터 Servo Drive에 주어진 압력(P), 속도(Q) 지령에 따라서 Servo Motor를 제어 함으로써, Servo Motor로
구동되는 유압 펌프는 오일 탱크로부터 흡입된 작동유를 주어진 신호 값에 따라 압력, 속도(유량)를 정밀 제어하게 됩니다.
• Servo drive controls servo motor according to the designated pressure and flow from command of controller. And pump operated by the servo
motor controls actuators accurately with the desidnated command signal.
8 9
HYBRID SERVO SYSTEM
Hybrid Servo System 특장점

속도 응답성 (Speed Responsiveness) 압력 응답성 (Pressure Responsiveness) 에너지 절감 (Energy Saving)
• 최대 속도(유량) 응답성 35 mm/sec, 최대 압력 응답성 • 서보 모터의 고응답 제어 성능으로 최소 압력에서 최대 압력 도달

45 mm/sec (펌프 토출량별 상이) • 응답 시간을 최소화하여 공정시간을 단축하고 우수한 제어
• 동기식 서모 모터의 고속 회전 응답 속도 제어로 최소 성능 구현
• 서보모터가 지령 신호시에만 구동 되고, 대기상태시 최대 회전 수의 1~2% (15~40 rpm 이내) 로 회전하여 동력 손실을
속도에서 최대 속도 도달
• Approching max. pressure from min. pressure performed by 최소화 기존 일반 유압식 대비 40~60%의 에너지 절감 효과를 가능
• Realizing maximum speed (flow rate) responsiveness of 35 mm/sec high-response servo motor control
• The servo motor is only operated by command signal and rotate only 1 to 2% (15 to 40 rpm in between) during waiting process
and maximum pressure responsiveness of 45 mm/sec • Realization of superior control performance by minimizing the
to minimize the power loss. It may create to save energy from 40–60% energy in general compare to that of conventional
(It depends on the flow rate of pump.) response time for shortening of process time
hydraulic machine.
• Reaching highest speed from lowest speed controlled by
high-speedy responsiveness of synchronous servo motor
반복 재현성 (Reproducibility) 기타 장점 (Other Feature) Hydraulic-Hybrid Servo Machine Comparsion
• 성능 향상으로 고품질, 정밀 성형 용이
• 유압 시스템 구조 단순화
• 공정시간 단축으로 생산성 향상 항목 하이브리드 일반유압
• 유지 보수 비용 대폭 절감
• 저소음으로 Clean 환경 유지 에너지절감 좋음 보통
• 저발열로 작동유 온도 저하, 냉각수 절감

재현성 좋음 보통
기계비용 다소높음 경제적임

• 압력센서와 엔코더의 Feed Back 입력에 의한 Closed Loop 제어로
유지보수 저렴 고비용
서보 모터의 정확한 회전수 및 속도 제어
• 정확한 토크 및 압력 제어 실현으로 반복 재현성 1% F.S 이하 좋음 좋음 보통
실현
• Closed Loop Control with encoder and pressure sensor, performs • 전기료 및 유지 보수 비용 절감으로 인해 설비 투자
accurate rpm in servo motor and accurate speed in pump 비용 조기 회수와 함께 절감 이익 발생
• The accurate torque and pressure control realize repeatability of
1% FS or less
10 11
EDIS 70 / 100 / 150 EDIS 250 / 350 / 450
에너지절감형 고효율 모델 고성능, 고효율 구현

• 고응답 고정밀성 고 싸이클 타임 구현 • 서보 모타 시스템 구동으로 소비 전력 절감 효과 우수
• 안정된 성형 조건 제공 • 초정밀 제어로 사출 재현성 대폭 향상
• 소비 전력 절감 • 환경친화적인 메커니즘
• 작동유 및 냉각수 사용 절감 효과 • 저비용 저소음
Eco Energy Saving System High Performance & High Efficiency

• Quick pesponse / high precision / fast cycle time • Reducing running cost by energy consumption saving with Servo Motor System operation
• Stable mold process • Improved reproducibility of clamping and injection
• Energy saving • Eco-friendly mecahnism
• Less hydraulic oil and cooling water • Precise control, low-cost, low-noise
Machine Dimension Machine Dimension
EDIS A B C D E F G H I J K L M N O P Q EDIS A B C D E F G H I J K L M N O P
EDIS 70 800 1160 967 599 314 3730 1550 103 1930 4117 493 1285 547 1180 1255 320 4467 EDIS 250 853 1363 1408 1007 434 5591 1883 405 2881 6789 615 1100 682 1446 1513 360
EDIS 100 800 1195 967 671 361 3890 1610 312 2022 4766 460 1285 517 1221 1305 320 4883 EDIS 350 900 1450 1695 1400 502 6745 2075 605 3621 8120 580 1100 755 1624 1602 360
EDIS 150 800 1250 1100 900 374 4400 1730 352 2394 5460 550 1323 605 1367 1420 320 5446 EDIS 450 900 1530 1835 1560 708 7095 2220 655 4148 8888 675 1270 862 1858 1695 430
(단위 : mm) (단위 : mm)
P P
Q
12 13
EDIS 550 / 650 / 650W EDIS 70 / 100 / 150
Specification
사출부 | Injection Unit
Description Unit EDIS 70 EDIS 100 EDIS 150
스크류구분
- K A B K A B K A B
Screw & Cylinder Type
스크류직경
mm 30 35 40 36 40 45 40 45 50
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 2325 1708 1308 2355 1908 1507 2255 1781 1443
Injection Pressure Mpa 228.0 167.5 128.3 230.9 187.1 147.8 221.1 174.7 141.5
이론사출용량
㎤ 106 144 188 204 251 318 283 358 442
Theoretical Shot Volume
사출중량
g 96 131 172 186 228 289 258 326 402
Shot Weight Of Injection (PS)
사출율
cc/sec 81 111 145 109 134 170 137 174 215
Injection Rate
스크류회전수
rpm 365 255 255 340 260 260 295 235 235
Max. Screw Speed
사출행정
mm 150 200 225
Injection Stroke
가소화능력
에너지 효율 제고, 생산성 극대화 Plasticizing Capacity (P.S)
kg/hr 54 58 75 88 77 105 87 96 123
• 안정된 정밀 속도 제어
• 서보 RPM 제어에 의한 빠른 응답 속도로 위치 재현성이 높아짐
형체부 | Clamping Unit
• 저온에 따른 냉각수 사용량 20% 이상 절감 및 작동유 수명이 10% 이상 연장
• 탁월한 에너지 절감 및 저소음 실현 Description Unit EDIS 70 EDIS 100 EDIS 150
형체력
ton 70 100 150
Clamping Force
Eco-saving & Maximize Productivity 데이라이트
mm 620 710 870
• Stable Precision Speed Control System Maximum Daylight
형체스트로크
• Improved Reproducibility of Mold Opening Position by Servo Rpm Control Clamping Stroke
mm 260 310 400
• The Usage of Cooling Water Consumption is over 20% due to Low Temperature and 최대/최소형두께
mm 360/150 400/200 470/220
the extending of Hydraulic Temperature and the extending og Hydraulic Oil Life Cycle is over 10% Max./Min. Mold Thickness
타이바간격
mm 350 x 350 410 x 410 480 x 480
Distance Between Tie Rods
형반크기
mm 520 x 520 600 x 600 700 x 700
Platen Dimension
에젝터방식
- 5 Point, in cross line 5 Point, in cross line 9 Point, in cross line
No. of Ejector Pins
Machine Dimension 에젝터력
ton 3.3 4.4 4.4
Ejector Force
에젝터스트로크
EDIS A B C D E F G H I J K L M N O mm 80 90 120
Ejector Stroke
EDIS 550 925 1500 804 8019 2324 306 4200 9129 745 1490 935 2038 1700 430 9559
EDIS 650 925 1500 782 8562 2370 262 4543 9606 780 1560 963 2095 1700 430 10036
EDIS 650W 975 1555 895 8663 2460 148 4760 9706 815 1630 999 2166 1755 430 10136 일반부 | General
(단위 : mm)
Description Unit EDIS 70 EDIS 100 EDIS 150
펌프모터용량
kW 14 14 22
Electric Motor Capacity
히터용량
kW 6.4 7.7 9.3
Heater Capacity
총전기용량
kW 20.4 21.7 31.3
Total Electric Capacity
오일탱크용량
ℓ 230 230 320
Hydraulic Oil Reservoir
외형크기
m 4.4 x 1.34 x 1.55 4.88 x 1.34 x 1.62 5.46 x 1.38 x 1.74
Machine Dimensions (L x W x H)
기계중량
ton 3.7 4.8 6.7
Machine Weight
14 15
EDIS 250 / 350 / 450 EDIS 550 / 650 / 650W
Specification Specification
사출부 | Injection Unit 사출부 | Injection Unit
Description Unit EDIS 250 EDIS 350 EDIS 450 Description Unit EDIS 550 EDIS 650 EDIS 650W
스크류구분 스크류구분
- A B C A B C A B C - A B C A B C A B C
Screw & Cylinder Type Screw & Cylinder Type
스크류직경 스크류직경
mm 55 60 65 66 75 85 76 85 90 mm 83 92 98 92 100 105 92 100 105
Screw Diameter Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 1838 1544 1316 1825 1413 1100 1817 1453 1296 사출압력 ㎏f/㎠ 1859 1513 1333 1771 1499 1334 1771 1499 1334
Injection Pressure Mpa 180.2 151.4 129.1 179.0 138.6 107.9 178.2 142.5 127.1 Injection Pressure Mpa 182.3 148.4 130.7 173.7 147.0 130.8 173.7 147.0 130.8
이론사출용량 이론사출용량
㎤ 535 636 747 941 1215 1560 1452 1816 2036 ㎤ 2327 2858 3243 3257 3848 4324 3257 3848 4324
Theoretical Shot Volume Theoretical Shot Volume
사출중량 사출중량
g 487 579 680 856 1106 1420 1321 1653 1853 g 2118 2601 2951 2964 3502 3935 2964 3502 3935
Shot Weight Of Injection (PS) Shot Weight Of Injection (PS)
사출율 사출율
cc/sec 257 306 359 318 411 528 392 491 550 cc/sec 524 643 730 550 649 730 550 649 730
Injection Rate Injection Rate
스크류회전수 스크류회전수
rpm 215 215 180 165 165 150 130 130 130 rpm 145 145 145 105 105 105 105 105 105
Max. Screw Speed Max. Screw Speed
사출행정 사출행정
mm 225 275 320 mm 430 490 490
Injection Stroke Injection Stroke
가소화능력 가소화능력
kg/hr 183 200 193 195 271 329 219 294 285 kg/hr 332 445 516 335 396 445 335 396 445
Plasticizing Capacity (P.S) Plasticizing Capacity (P.S)
형체부 | Clamping Unit 형체부 | Clamping Unit

형체력 형체력
ton 250 350 450 ton 550 650 650
Clamping Force Clamping Force
데이라이트 데이라이트
mm 1050 1370 1550 mm 1850 2000 2050
Maximum Daylight Maximum Daylight
형체스트로크 형체스트로크
mm 500 650 750 mm 900 950 950
Clamping Stroke Clamping Stroke
최대/최소형두께 최대/최소형두께
mm 550/280 720/320 800/380 mm 950/400 1050/450 1100/450
Max./Min. Mold Thickness Max./Min. Mold Thickness
타이바간격 타이바간격
mm 560 x 560 710 x 700 810 x 810 mm 910 x 900 960 x 950 1020 x 1020
Distance Between Tie Rods Distance Between Tie Rods
형반크기 형반크기
mm 820 x 820 1005 x 1005 1175 x 1175 mm 1300 x 1300 1370 x 1370 1460 x 1460
Platen Dimension Platen Dimension
에젝터방식 에젝터방식
- 9 Point, in cross line 17 Point, in cross line 17 Point, in cross line - 21 Point, in cross line 21 Point, in cross line 21 Point, in cross line
No. of Ejector Pins No. of Ejector Pins
에젝터력 에젝터력
ton 7.0 11.0 11.0 ton 17.2 17.2 17.2
Ejector Force Ejector Force
에젝터스트로크 에젝터스트로크
mm 130 150 150 mm 210 210 250
Ejector Stroke Ejector Stroke
일반부 | General 일반부 | General

펌프모터용량 펌프모터용량
kW 30.6 42.4 60.5 kW 30.6 + 30.6 30.6 + 30.6 30.6 + 30.6
Electric Motor Capacity Electric Motor Capacity
히터용량 히터용량
kW 14.3 14.3 16.1 19.2 19.2 22.5 26.2 26.2 28.7 kW 28.9 28.9 32.6 36.4 36.4
Heater Capacity Heater Capacity
총전기용량 총전기용량
kW 44.9 44.9 46.7 61.6 61.6 64.9 86.7 86.7 89.2 kW 90.1 90.1 93.8 97.6 97.6
Total Electric Capacity Total Electric Capacity
오일탱크용량 오일탱크용량
ℓ 480 630 810 ℓ 910 1000 1100
Hydraulic Oil Reservoir Hydraulic Oil Reservoir
외형크기 외형크기
m 6.80 x 1.64 x 1.95 8.20 x 1.62 x 2.1 8.80 x 1.86 x 2.26 m 9.56 x 2.04 x 2.33 10.04 x 2.10 x 2.38 10.14 x 2.17 x 2.48
Machine Dimensions (L x W x H) Machine Dimensions (L x W x H)
기계중량 기계중량
ton 9 17 21.5 ton 30 32 34
Machine Weight Machine Weight
16 17
MOLD MOUNTING (EDIS Series) EDIS 900DL / 1050DL / 1300DL / 1600DL
EDIS 70 / 100 / 150
EDIS 70 EDIS 100 EDIS 150
최적 유한요소(FEA)해석을 이용한 Two-platen 방식의 초대형 사출기

• M98 Controller 와 매치된 최적 설계로 정밀 성형제어가 가능
EDIS 250 / 350 / 450 • 4개의 타이바에 독립된 형체실린더 하프너트를 가진 복합 형체 방식설계로 단일 승압
방식에 비해 금형과 형판 변형 최소화, 안정된 형체결 시스템
• 2-Platen 메카니즘의 컴팩트한 디자인으로설치면적 및 중량 대폭 축소
• 우수한 에너지 절감 효과와 경제성
A Big-large Two-platen Injection Machine Through The FEA Design

• Optimum control system with M98 controller makes it possible to do precise molding, which
gives satisfaction to the custmers who want to produce best goods
• As design of multi clamping mechanism has half nut and seperate clamp cylinder on each
4 tie bars, mold and plate deformation is minimized compare to the single boost type and
more safety clamp-lock system
• 2-Platen clamping mechanism reduces the floor space sharply through the new compact
design of mechanical lock-type comparing with the conventional mechanism
• Excellent energy savings and economic
EDIS 550 / 650 / 650W Machine Dimension
EDIS 550 EDIS 650 EDIS 650W EDIS DL A B C D E F G H I J K L

EDIS 900DL 794 1500 607 9065 2365 4102 9865 780 1560 1361 2702 1650
EDIS 1050DL 794 1500 607 9065 2365 4102 9865 880 1760 1459 2910 1650
EDIS 1300DL 1030 1755 435 11137 2940 4738 11582 950 1900 1560 3120 2020
EDIS 1600DL 1120 1860 475 11837 3150 5525 12320 1070 2140 1880 3760 2130
(단위 : mm)
18 19
EDIS 1800DL / 2000DL / 2500DL / 3000DL EDIS 900DL / 1050DL / 1300DL / 1600DL
Specification
Description Unit EDIS 900DL EDIS 1050DL EDIS 1300DL EDIS 1600DL
스크류구분
- A B A B A B A B
스크류직경
mm 110 120 110 120 120 130 130 140
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 1924 1617 1924 1617 1944 1656 1710 1474
Injection Pressure Mpa 188.7 158.6 188.7 158.6 190.6 162.4 167.7 144.6
이론사출용량
㎤ 5750 6842 5750 6842 7464 8760 9623 11161
사출중량
g 5232 6227 5232 6227 6793 7972 8757 10156
사출율
cc/sec 937 1115 937 1115 1303 1529 1481 1718
Injection Rate
스크류회전수
rpm 100 100 100 100 120 120 100 100
Max. Screw Speed
사출행정
mm 605 605 660 725
Injection Stroke
가소화능력
고객 맞춤형의 신개념 고성능 초대형 사출기 Plasticizing Capacity (P.S)
kg/hr 431 559 431 559 610 895 746 937
• 컴퓨터 구조 해석(FEA)을 통한 2 Platen 고강성 형판 구조

• 형체결 실린더와 가동반 이송 실린더를 분리, 보다 빠른 형체결 시스템 구축
• 복합형체 방식을 채택, 승압시간 단축을 통한 High Cycle 실현
• 컴팩트한 디자인으로 설치 면적 및 중량 감소 Description Unit EDIS 900DL EDIS 1050DL EDIS 1300DL EDIS 1600DL
형체력
ton 900 1050 1300 1600
Clamping Force
A New Concept of Customized High-performance Super Machine 데이라이트
mm 2350 2450 2550 3200
• 2 Platen high-structure mold through computer architecture analysis (FEA) Maximum Daylight
형체스트로크
• By separating clamp cylinder and platen transfer cylinder, generate more faster clamping close Clamping Stroke
mm 1850 1850 1850 2400
• Realize the high-cycle through reduction of boost time with selecting multi clamping system 최대/최소형두께
mm 1350/500 1350/600 1350/700 1500/800
• Less installation size and weight by compact design Max./Min. Mold Thickness
타이바간격
mm 1320 x 1120 1420 x 1120 1420 x 1400 1550 x 1400
형반크기
mm 1820 x 1600 1930 x 1630 1970 x 1950 2100 x 1950
Platen Dimension
에젝터방식
- 25 Point, in cross line 25 Point, in cross line 29 Point, in cross line 29 Point, in cross line
No. of Ejector Pins
ton 26.5 26.5 47.1 47.1
Ejector Force
EDIS DL A B C D E F G H I J K L mm 250 250 300 300
Ejector Stroke
EDIS 1800DL 1030 1755 435 11137 2940 4738 11582 950 1900 1560 3120 2020
EDIS 2000DL 1120 1860 475 11837 3150 5525 12320 1070 2140 1880 3760 2130
EDIS 2500DL 1440 2100 465 13090 3610 6180 13660 1430 2860 2230 4540 2415 일반부 | General
EDIS 3000DL 1390 2120 465 13415 3655 6150 13895 1370 2740 2200 4400 2435
(단위 : mm)
펌프모터용량
kW 60.5 + 30.6 60.5 + 30.6 60.5 x 2 + 42.4 60.5 x 2 + 42.4
히터용량
kW 43.6 43.6 58.5 67.0
Heater Capacity
총전기용량
kW 134.7 134.7 221.9 230.4
오일탱크용량
ℓ 2500 2500 3000 3000
외형크기
m 9.88 x 2.72 x 2.47 9.88 x 2.91 x 2.47 11.58 x 3.12 x 2.94 12.32 x 3.76 x 3.15
기계중량
ton 38 43 67 75
Machine Weight
20 21
EDIS 1800DL / 2000DL / 2500DL / 3000DL MOLD MOUNTING (EDIS DL Series)
Specification EDIS 900DL / 1050DL / 1300DL
사출부 | Injection Unit EDIS 900DL EDIS 1050DL EDIS 1300DL

스크류구분
- A B A B A B A B
스크류직경
mm 130 140 140 150 150 160 160 170
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 1710 1474 1735 1511 1618 1422 1422 1260
Injection Pressure Mpa 167.7 144.6 170.1 148.2 158.7 139.5 139.5 123.6
이론사출용량
㎤ 9623 11161 11545 13254 14137 16085 18096 20428
사출중량
g 8757 10157 10506 12061 12865 14637 16467 18589
사출율
cc/sec 1481 1718 1460 1676 1738 1977 1977 2232
Injection Rate
스크류회전수
rpm 100 100 105 105 105 105 105 105
Max. Screw Speed
사출행정
mm 725 750 800 900
Injection Stroke EDIS 1600DL / 1800DL / 2000DL
가소화능력
kg/hr 746 937 984 955 955 1087 1087 1227
Plasticizing Capacity (P.S)
EDIS 1600DL EDIS 1800DL EDIS 2000DL

형체력
ton 1800 2000 2500 3000
Clamping Force
데이라이트
mm 3300 3300 3600 3700
Maximum Daylight
형체스트로크
mm 2500 2500 2700 2700
Clamping Stroke
최대/최소형두께
mm 1600/800 1600/800 1700/900 1900/1000
Max./Min. Mold Thickness
타이바간격
mm 1620 x 1620 1810 x 1620 1950 x 1700 1950 x 1700
형반크기
mm 2150 x 2150 2350 x 2150 2550 x 2350 2550 x 2350
Platen Dimension
에젝터방식
No. of Ejector Pins
에젝터력
EDIS 2500DL / 3000DL
ton 47.1 47.1 62.0 62.0
Ejector Force
mm 300 300 350 350
Ejector Stroke EDIS 2500DL EDIS 3000DL
일반부 | General
펌프모터용량
kW 60.5 x 3 60.5 x 3 60.5 x 2 + 42.4 x 2 60.5 x 2 + 42.4 x 2
히터용량
kW 67.0 67.0 90.3 110.0
Heater Capacity
총전기용량
kW 248.5 248.5 296.1 315.8
오일탱크용량
ℓ 3000 3000 3000 3500
외형크기
m 12.7 x 4.0 x 3.4 12.7 x 4.2 x 3.4 11.58 x 3.12 x 2.94 13.9 x 4.6 x 3.6
기계중량
ton 95 110 150 150
Machine Weight
22 23
EDIS 250mb / 350mb / 450mb EDIS 250mb / 350mb / 450mb
Specification
Description Unit EDIS 250mb EDIS 350mb EDIS 450mb
스크류구분
- A B A B A B
스크류직경
mm 28 32 32 36 36 40
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 4601 3523 3523 2784 2784 2255
Injection Pressure Mpa 451.2 345.5 345.5 273.0 273.0 221.1
이론사출용량
㎤ 139 181 181 229 229 283
사출중량
g 126 165 165 208 208 258
사출율
cc/sec 103 134 165 209 256 316
Injection Rate
스크류회전수
rpm 365 365 373 373 385 385
Max. Screw Speed
사출행정
mm 225 225 225
Injection Stroke
가소화능력
하이브리드 모바일 전용 사출기 Plasticizing Capacity (P.S)
kg/hr 42 63 78 116 142 162
• 고속 사출 성형 실현
• 서모모터 채용의 고속, 고정밀 사출기
• 휴대폰 전용 사출기 컴팩트한 옵션 표준화
• 최대 사출압의 정밀 제어 Description Unit EDIS 250mb EDIS 350mb EDIS 450mb
형체력
ton 250 350 450
Clamping Force
Hybrid Mobile Injection Machine 데이라이트
mm 1050 1370 1550
• High Speed Control Performance Maximum Daylight
형체스트로크
• High Speed & Precision Control by Servo Motor System Clamping Stroke
mm 500 650 750
• Mobile Injection Machine`s Options Standardized 최대/최소형두께
mm 550/280 720/320 800/380
• Precise control of maximum injection pressure Max./Min. Mold Thickness
타이바간격
mm 560 x 560 710 x 700 810 x 810
형반크기
mm 820 x 820 1005 x 1005 1175 x 1175
Platen Dimension
에젝터방식
No. of Ejector Pins
ton 7.0 11.0 11.0
Ejector Force
EDIS A B C D E F G H I J K L M N O mm 130 150 150
Ejector Stroke
EDIS 250mb 853 1363 1408 1007 434 5591 1883 405 2881 6709 615 1100 682 1446 1513
EDIS 350mb 900 1450 1695 1400 502 6745 2075 605 3621 8130 580 1100 755 1624 1602
EDIS 450mb 900 1530 1835 1560 708 7095 2220 655 4148 8738 675 1270 862 1858 1695 일반부 | General
(단위 : mm)
Description Unit EDIS 250mb EDIS 350mb EDIS 450mb
펌프모터용량
kW 30.6 42.4 60.5
히터용량
kW 6.1 7.2 9.3
Heater Capacity
총전기용량
kW 36.7 49.6 69.8
오일탱크용량
ℓ 380 540 720
외형크기
m 6.80 x 1.64 x 1.95 8.20 x 1.62 x 2.1 8.80 x 1.86 x 2.26
기계중량
ton 9 17 21.5
Machine Weight
24 25
EDIS EXP 80 / 110 / 135 / 180 EDIS EXP 80 / 110 / 135 / 180
Specification
Description Unit EDIS 80 EDIS 110 EDIS 135 EDIS 180
스크류구분
- K A B K A B K A B K A B C
스크류직경
mm 30 35 40 36 40 45 36 40 45 40 45 50 55
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 2325 1708 1308 2083 1688 1333 2355 1908 1507 2555 2019 1635 1352
Injection Pressure Mpa 228.0 167.5 128.3 204.3 165.5 130.7 230.9 187.1 147.8 230.9 187.1 160.3 132.6
이론사출용량
㎤ 106 144 188 204 251 318 204 251 318 283 358 442 535
사출중량
g 96 131 172 186 228 289 186 228 289 258 326 402 487
사출율
cc/sec 81 111 145 114 141 179 119 147 186 158 200 246 298
Injection Rate
스크류회전수
rpm 365 255 255 320 240 240 375 285 285 350 280 280 235
Max. Screw Speed
사출행정
mm 150 200 200 250
Injection Stroke
가소화능력
고성능 및 탁월한 정밀 제어 성능 Plasticizing Capacity (P.S)
kg/hr 54 58 75 83 72 98 97 85 116 103 114 146 183
• 고강성 형후 조정시스템으로 인한 정밀성과 기계강성 구현

• 5점 토글형체 구조로 고속형개폐 동작 구현
• High Cycle을 위한 ACC Charging Pump Unit 채택 (선택사양)
• High Cycle을 위한 형개중 Eject 장치 채택 (선택사양) Description Unit EDIS 80 EDIS 110 EDIS 135 EDIS 180
형체력
ton 80 110 135 180
Clamping Force
High Performance and Superior Precision Control 데이라이트
mm 710 795 850 980
• High rigidity clamping system ensure accuracy and rigidity of the machine Maximum Daylight
형체스트로크
• By 5-point toggle clamping structure, High speed opening and closing Clamping Stroke
mm 330 375 400 460
• Set up ACC charging pump unit for high cycle (optional) 최대/최소형두께
mm 380/120 420/150 450/150 520/180
• Application of ejecting during clamp opening for high cycle (optional) Max./Min. Mold Thickness
타이바간격
mm 380 x 380 420 x 420 460 x 460 510 x 510
형반크기
mm 550 x 550 620 x 620 670 x 670 750 x 750
Platen Dimension
에젝터방식
No. of Ejector Pins
ton 4.0 4.0 4.0 4.0
Ejector Force
EDIS EXP A B C D E F G H I J K L M N mm 90 100 110 140
Ejector Stroke
EDIS 80 790 1107 910 630 480 3750 1523 2063 4209 505 960 649 1340 1232
EDIS 110 790 1168 860 800 600 4125 1623 2304 4717 555 1010 684 1410 1308
EDIS 135 790 1170 965 800 645 4230 1623 2465 4862 505 1010 660 1410 1308 일반부 | General
EDIS 180 790 1225 1040 900 730 4500 1754 2715 5400 525 1050 717 1514 1315
(단위 : mm)
Description Unit EDIS 80 EDIS 110 EDIS 135 EDIS 180
펌프모터용량
kW 14 14 22 30
히터용량
kW 6.4 7.7 7.7 9.3 9.7
Heater Capacity
총전기용량
kW 20.4 21.7 29.7 39.3 39.7
오일탱크용량
ℓ 220 280 300 350
외형크기
m 4.36 x 1.34 x 1.55 4.88 x 1.42 x 1.62 5.03 x 1.42 x 1.62 5.55 x 1.51 x 1.75
기계중량
ton 3.8 4.5 5.2 7.1
Machine Weight
26 27
MOLD MOUNTING (EDIS mb, EDIS EXP Series)
EDIS 250mb / 350mb /450mb
EDIS 250mb EDIS 350mb EDIS 450mb
일반 유압식 사출기
General Hydraulic Machine
EDIS EXP 80 / 110 /135

SPE Series
SPE 70/100/150
SPE 250/350/450
SPE 550/650/650W
SPE DL Series
SPE 900DL/1050DL/1300DL/1600DL
SPE 1800DL/2000DL/2500DL/3000DL
EDIS EXP 180

SPE mb Series
EDIS 180
SPE 250mb/350mb/450mb
EXPERT Series
EXPERT 80/110/135/180Ⅱ
28
SPE 70 / 100 / 150 SPE 250 / 350 / 450
안정성과 제어 성능이 향상된 범용 정밀 사출기 탁월한 작업 효율성과 고생산성 구현

• 터글링크와 가동반에 오일레스 부쉬 채택, 기계수명 연장과 정밀도 향상 • 고강성·안정화된 형체, 사출 시스템
• 윤활시스템 이원화 • 응답성, 재현성 탁월
• 사용자 중심의 용이한 운전성 • 각종센서의 고급화로 성능의 안전화
• 금형부착면의 T-slot 가공으로 금형 탈부착이 쉽고 편리 • 다양한 제품 생산을 위한 유압코아 1단, 윤활공급장치,여러 콘트롤 기능 표준화
Precision Injection with Improved Stability and Control Implementation of Excellent Operational Efficiency and High Productivity
• Using oilless bush at toggle link and moving platen, extended endurance and improved • Rigid and stable clamping and injection mechanism
precision quality • Response and excellent repeatability
• Dual system for lubrication • Stable and exact movement with accurated sensors
• Easy operation for customer’s convenience • Equipped with hydraulic core puller circuit (1 step) as a standard part
• T-slot platens provided to make easier mold installation • Standardized the options which used very often such as lubrication device and
several control functions
Machine Dimension Machine Dimension
SPE A B C D E F G H I J K L M N O P Q SPE A B C D E F G H I J K L M N O P
SPE 70 800 1160 967 599 314 3730 1550 103 1930 4117 493 1285 547 1180 1255 280 4427 SPE 250 853 1363 1408 1007 434 5591 1883 405 2881 6709 615 1100 682 1446 1513 280
SPE 100 800 1195 967 671 361 3890 1610 312 2022 4766 460 1285 517 1221 1305 280 4843 SPE 350 900 1450 1695 1400 502 6745 2075 605 3621 8130 580 1100 755 1624 1602 280
SPE 150 800 1250 1100 900 374 4400 1730 352 2394 5460 550 1323 605 1367 1420 280 5406 SPE 450 900 1530 1835 1560 708 7095 2220 655 4148 8738 675 1270 862 1858 1695 280
(단위 : mm) (단위 : mm)
P P
Q
30 31
SPE 550 / 650 / 650W SPE 70 / 100 / 150
Specification
Description Unit SPE 70 SPE 100 SPE 150
스크류구분
- K A B K A B K A B
스크류직경
mm 30 35 40 36 40 45 40 45 50
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 2325 1708 1308 2355 1908 1507 2255 1781 1443
Injection Pressure Mpa 228.0 167.5 128.3 230.9 187.1 147.8 221.1 174.7 141.5
이론사출용량
㎤ 106 144 188 204 251 318 283 358 442
사출중량
g 96 131 172 186 228 289 258 326 402
사출율
cc/sec 81 111 145 109 134 170 137 174 215
Injection Rate
스크류회전수
rpm 365 255 255 340 260 260 295 235 235
Max. Screw Speed
사출행정
mm 150 200 225
Injection Stroke
가소화능력
안정된 제어 및 정밀 성형 성능으로 경제성 탁월 Plasticizing Capacity (P.S)
kg/hr 54 58 75 88 77 105 87 96 123
• 고강성 외권 5절 터글 형체장치로 대형 사출제품의 정밀성과 안정성 확보

• 안전문 개방 장치로 작업의 효율성 향상
• 2속 절환형 유압모터의 표준 적용
• 광폭형 설계로 보다 큰 제품 수용성 확대 (650W) Description Unit SPE 70 SPE 100 SPE 150
형체력
ton 70 100 150
Clamping Force
Stable Control and Excellent Precision Molding 데이라이트
mm 620 710 870
• High rigid toggle mechanism for high precision and stability Maximum Daylight
형체스트로크
• Standard application of automatic safety door opening unit Clamping Stroke
mm 260 310 400
• Dual speed of hydraulic motor 최대/최소형두께
mm 360/150 400/200 470/220
• Providing wide platen design enlarged wide mold accommodation (650W) Max./Min. Mold Thickness
타이바간격
mm 350 x 350 410 x 410 480 x 480
형반크기
mm 520 x 520 600 x 600 700 x 700
Platen Dimension
에젝터방식
No. of Ejector Pins
ton 3.3 4.4 4.4
Ejector Force
SPE A B C D E F G H I J K L M N O mm 80 90 120
Ejector Stroke
SPE 550 925 1500 804 8019 2324 306 4200 9129 745 1490 935 2038 1700 430 9559
SPE 650 925 1500 782 8562 2370 262 4543 9606 780 1560 963 2095 1700 430 10036
SPE 650W 975 1555 895 8663 2460 148 4760 9706 815 1630 999 2166 1755 430 10136 일반부 | General
Description Unit SPE 70 SPE 100 SPE 150
펌프모터용량
kW 15 18.5 22
히터용량
kW 6.4 7.7 9.3
Heater Capacity
총전기용량
kW 21.4 26.2 31.3
오일탱크용량
ℓ 230 230 320
외형크기
m 4.4 x 1.34 x 1.55 4.88 x 1.34 x 1.62 5.46 x 1.38 x 1.74
기계중량
ton 3.7 4.8 6.7
Machine Weight
32 33
SPE 250 / 350 / 450 SPE 550 / 650 / 650W
Description Unit SPE 250 SPE 350 SPE 450 Description Unit SPE 550 SPE 650 SPE 650W
- A B C A B C A B C - A B C A B C A B C
mm 55 60 65 66 75 85 76 85 90 mm 83 92 98 92 100 105 92 100 105
사출압력 ㎏f/㎠ 1838 1544 1316 1825 1413 1100 1817 1453 1296 사출압력 ㎏f/㎠ 1859 1513 1333 1771 1499 1334 1771 1499 1334
Injection Pressure Mpa 180.2 151.4 129.1 179.0 138.6 107.9 178.2 142.5 127.1 Injection Pressure Mpa 182.3 148.4 130.7 173.7 147.0 130.8 173.7 147.0 130.8
㎤ 535 636 747 941 1215 1560 1452 1816 2036 ㎤ 2327 2858 3243 3257 3848 4324 3257 3848 4324
g 487 579 680 856 1106 1420 1321 1653 1853 g 2118 2601 2951 2964 3502 3935 2964 3502 3935
사출율 사출율
cc/sec 257 306 359 318 411 528 392 491 550 cc/sec 524 643 730 550 649 730 550 649 730
rpm 215 215 180 165 165 150 130 130 130 rpm 145 145 145 105 105 105 105 105 105
mm 225 275 320 mm 430 490 490
kg/hr 183 200 193 195 271 329 219 294 285 kg/hr 332 445 516 335 396 445 335 396 445

형체력 형체력
ton 250 350 450 ton 550 650 650
mm 1050 1370 1550 mm 1850 2000 2050
mm 500 650 750 mm 900 950 950
mm 550/280 720/320 800/380 mm 950/400 1050/450 1100/450
mm 560 x 560 710 x 710 810 x 810 mm 910 x 900 960 x 950 1020 x 1020
mm 820 x 820 1005 x 1005 1175 x 1175 mm 1300 x 1300 1370 x 1370 1460 x 1460
- 9 Point, in cross line 17 Point, in cross line 17 Point, in cross line - 21 Point, in cross line 21 Point, in cross line 21 Point, in cross line
ton 7.0 11.0 11.0 ton 17.2 17.2 17.2
mm 130 150 150 mm 210 210 250

kW 37 45 55 kW 75 75 75
kW 14.3 14.3 16.1 19.2 19.2 22.5 26.2 26.2 28.7 kW 28.9 28.9 32.6 36.4 36.4
kW 51.3 51.3 53.1 64.2 64.2 67.5 81.2 81.2 83.7 kW 103.9 103.9 107.6 111.4 111.4
ℓ 480 630 810 ℓ 910 1000 1100
m 6.71 x 1.64 x 1.95 8.13 x 1.62 x 2.1 8.74 x 1.86 x 2.26 m 9.13 x 2.04 x 2.32 9.61 x 2.10 x 2.38 9.71 x 2.17 x 2.48
ton 9 17 21.5 ton 30 32 34
34 35
MOLD MOUNTING (SPE Series) SPE 900DL – 3000DL
SPE 70 / 100 / 150
SPE 70 SPE 100 SPE 150
SPE 250 / 350 / 450

다양한 기능으로 고객 맞춤형의 신개념 초대형 사출기
• 고객의 용도에 따른 맞춤 설계 초대형 사출성형기
SPE 250 SPE 350 SPE 450
• 고강성 Direct-Locking 방식의 2-Platen 형체 채택
• 최적 설계 시스템 적용을 통한 하이사이클 구현
• 컴팩트한 디자인으로 설치 축소 및 중량 감소
New Concepted Extra Large Injection Machine

• Customized design of ultra large injection molding machine to answer the client`s purpose
• Adopted 2-Platens for Direct-Locking type with Heavy-duty platens
• Realized High Cycle system through optimum design
• Reduced floor space and machine weight
Machine Dimension
SPE 550 / 650 / 650W
SPE DL A B C D E F G H I J K L
SPE 900DL 794 1500 607 9065 2365 4102 9865 780 1560 1361 2702 1650
SPE 550 SPE 650 SPE 650W
SPE 1050DL 794 1500 607 9065 2365 4102 9865 880 1760 1459 2910 1650
SPE 1300DL 1030 1755 435 11137 2940 4738 11582 950 1900 1560 3120 2020
SPE 1600DL 1120 1860 475 11837 3150 5525 12320 1070 2140 1880 3760 2130
SPE 2500DL 1440 2100 465 13090 3610 6180 13660 1430 2860 2230 4540 2415
SPE 3000DL 1390 2120 465 13415 3655 6150 13895 1370 2740 2200 4400 2435
(단위 : mm)
36 37
SPE 900DL / 1050DL / 1300DL / 1600DL SPE 1800DL / 2000DL / 2500DL / 3000DL
Description Unit SPE 900DL SPE 1050DL SPE 1300DL SPE 1600DL Description Unit SPE 1800DL SPE 2000DL SPE 2500DL SPE 3000DL
- A B A B A B A B - A B A B A B A B
mm 110 120 110 120 120 130 130 140 mm 130 140 140 150 150 160 160 170
사출압력 ㎏f/㎠ 1924 1617 1924 1617 1944 1656 1710 1474 사출압력 ㎏f/㎠ 1710 1474 1735 1511 1618 1422 1422 1260
Injection Pressure Mpa 188.7 158.6 188.7 158.6 190.6 162.4 167.7 144.6 Injection Pressure Mpa 167.7 144.6 170.1 148.2 158.7 139.5 139.5 123.6
㎤ 5750 6842 5750 6842 7464 8760 9623 11161 ㎤ 9623 11161 11545 13254 14137 16085 18096 20428
g 5232 6227 5232 6227 6793 7972 8757 10156 g 8757 10157 10506 12061 12865 14637 16467 18589
사출율 사출율
cc/sec 937 1115 937 1115 1303 1529 1481 1718 cc/sec 1481 1718 1460 1676 1738 1977 1977 2232
rpm 100 100 100 100 120 120 100 100 rpm 100 100 105 105 105 105 105 105
mm 605 605 660 725 mm 725 750 800 900
kg/hr 431 559 431 559 610 895 746 937 kg/hr 746 937 984 955 955 1087 1087 1227

형체력 형체력
ton 900 1050 1300 1600 ton 1800 2000 2500 3000
mm 2350 2450 2550 3200 mm 3300 3300 3600 3700
mm 1850 1850 1850 2400 mm 2500 2500 2700 2700
mm 1350/500 1350/600 1350/700 1500/800 mm 1600/800 1600/800 1700/900 1900/1000
mm 1320 x 1120 1420 x 1120 1420 x 1400 1550 x 1400 mm 1620 x 1620 1810 x 1620 1950 x 1700 1950 x 1700
mm 1820 x 1600 1930 x 1630 1970 x 1950 2100 x 1950 mm 2150 x 2150 2350 x 2150 2550 x 2350 2550 x 2350
- 25 Point, in cross line 25 Point, in cross line 29 Point, in cross line 29 Point, in cross line - 29 Point, in cross line 29 Point, in cross line 33 Point, in cross line 33 Point, in cross line
ton 26.5 26.5 47.1 47.1 ton 47.1 47.1 62.0 62.0
mm 250 250 300 300 mm 300 300 350 350

kW 55 + 55 55 + 55 45 x 2 + 55 45 x 2 + 75 kW 45 x 2 + 75 45 x 2 + 75 75 x 3 75 x 3
kW 43.6 43.6 58.5 67.0 kW 67.0 67.0 90.3 110.0
kW 153.6 153.6 203.5 232.0 kW 232.0 232.0 315.3 335.0
ℓ 2500 2500 3000 3000 ℓ 3000 3000 3000 3500
m 9.88 x 2.91 x 2.47 9.88 x 3.01 x 2.47 11.59 x 3.27 x 2.94 12.5 x 3.83 x 3.2 m 12.7 x 4.0 x 3.4 12.7 x 4.2 x 3.4 13.7 x 4.6 x 3.6 13.9 x 4.6 x 3.6
ton 43 45 69 75 ton 95 110 150 150
38 39
MOLD MOUNTING (SPE DL Series) SPE 250mb / 350mb / 450mb
SPE 900DL / 1050DL / 1300DL
SPE 900DL SPE 1050DL SPE 1300DL
SPE 1600DL / 1800DL / 2000DL

높은 사출속도를 통한 박형 휴대폰 부품 고속성형 실현
• 핸드폰 사출전용 내마모 스크류 실린더의 표준장착
SPE 1600DL SPE 1800DL SPE 2000DL
• 컴펙트한 외관
• 정밀성형을 위한 B.R.K (Bosch & Rexroth) Servo Valve 채택, Closed Loop System (선택사양)
• 모듈설계에 따른 고객의 원가 절감 및 고객 경쟁력 강화
Remakable Injection Speed and Pressure

• Standard adoption with anti-abrasion screw and barrel
• Compact and clean design
• Closed Loop System for precise molding by B.R.K (Bosch & Rexroth) & B.R.K (Bosch & Rexroth)
Servo Valve (optional)
• Strengthen clients competitiveness and reduced prime cost with modular design
SPE 2500DL / 3000DL Machine Dimension
SPE 2500DL SPE 3000DL SPE A B C D E F G H I J K L M N O

SPE 250mb 853 1363 1408 1007 434 5591 1883 405 2881 6709 615 1100 682 1446 1513
SPE 350mb 900 1450 1695 1400 502 6745 2075 605 3621 8130 580 1100 755 1624 1602
SPE 450mb 900 1530 1835 1560 708 7095 2220 655 4148 8738 675 1270 862 1858 1695
(단위 : mm)
40 41
SPE 250mb / 350mb / 450mb EXPERT 80 / 110 / 135 / 180 II
Specification
Description Unit SPE 250mb SPE 350mb SPE 450mb
스크류구분
- A B A B A B
스크류직경
mm 28 32 32 36 36 40
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 4601 3523 3523 2784 2784 2255
Injection Pressure Mpa 451.2 345.5 345.5 273.0 273.0 221.1
이론사출용량
㎤ 139 181 181 229 229 283
사출중량
g 126 165 165 208 208 258
사출율
cc/sec 103 134 165 209 256 316
Injection Rate
스크류회전수
rpm 365 365 373 373 385 385
Max. Screw Speed
사출행정
mm 225 225 225
Injection Stroke
가소화능력
kg/hr 42 63 78 116 142 162 고성능 경량 사출 시스템
• 고속 형체 실현 및 전동 시스템에 대응 할 수 있는 5점 Double Toggle 방식의 형체
• 전동 모터와 링기어를 통한 정밀 형체력조정 실현
• High Cycle을 위한 ACC Charging Pump Unit 채택 (선택사양)
Description Unit SPE 250mb SPE 350mb SPE 450mb • High Cycle을 위한 형개중 Eject 장치 채택 (선택사양)
형체력
ton 250 350 450
Clamping Force
데이라이트
Lightening Injection Unit
mm 1050 1370 1550
Maximum Daylight • Attainment high clamping speed with 5 point double toggle, which can compete against
형체스트로크
Clamping Stroke
mm 500 650 750 the election motion system
최대/최소형두께 • Attainment precise clamping force adjustment through the electric motor and ring gear
mm 550/280 720/320 800/380
Max./Min. Mold Thickness • Set up ACC charging pump unit for high cycle (optional)
타이바간격
mm 560 x 560 710 x 700 810 x 810 • Application of ejecting during clamp opening for high cycle (optional)
형반크기
mm 820 x 820 1005 x 1005 1175 x 1175
Platen Dimension
에젝터방식
No. of Ejector Pins
에젝터력
ton 7.0 11.0 11.0
Machine Dimension
Ejector Force
mm 130 150 150 EXPERT A B C D E F G H I J K L M N
Ejector Stroke
EXPERT 80 790 1107 910 630 480 3750 1523 2063 4209 505 960 649 1340 1232
EXPERT 110 790 1168 860 800 600 4125 1623 2304 4717 555 1010 684 1410 1308
일반부 | General EXPERT 135 790 1170 965 800 645 4230 1623 2465 4862 505 1010 660 1410 1308
EXPERT 180Ⅱ 790 1225 1040 900 730 4500 1754 2715 5400 525 1050 717 1514 1315
Description Unit SPE 250mb SPE 350mb SPE 450mb (단위 : mm)
펌프모터용량
kW 37 45 55
히터용량
kW 6.1 7.2 9.3
Heater Capacity
총전기용량
kW 43.1 52.2 64.3
오일탱크용량
ℓ 380 540 720
외형크기
m 6.71 x 1.45 x 1.89 8.13 x 1.63 x 2.1 8.74 x 1.86 x 2.26
기계중량
ton 9 17 21.5
Machine Weight
42 43
EXPERT 80 / 110 / 135 / 180 II MOLD MOUNTING (SPE mb, EXPERT Series)
Specification SPE 250mb / 350mb /450mb
사출부 | Injection Unit EDIS 250mb EDIS 350mb EDIS 450mb

Description Unit EXPERT 80 EXPERT 110 EXPERT 135 EXPERT 180Ⅱ
스크류구분
- K A B K A B K A B K A B C
스크류직경
mm 30 35 40 36 40 45 36 40 45 40 45 50 55
Screw Diameter
사출압력 ㎏f/㎠ 2325 1708 1308 2083 1688 1333 2355 1908 1507 2555 2019 1635 1352
Injection Pressure Mpa 228.0 167.5 128.3 204.3 165.5 130.7 230.9 187.1 147.8 230.9 187.1 160.3 132.6
이론사출용량
㎤ 106 144 188 204 251 318 204 251 318 283 358 442 535
사출중량
g 96 131 172 186 228 289 186 228 289 258 326 402 487
사출율
cc/sec 81 111 145 114 141 179 119 147 186 158 200 246 298
Injection Rate
스크류회전수
rpm 365 255 255 320 240 240 375 285 285 350 280 280 235
Max. Screw Speed
사출행정
mm 150 200 200 250
Injection Stroke EXPERT 80 / 110 /135
가소화능력
kg/hr 54 58 75 83 72 98 97 85 116 103 114 146 183

형체력
ton 80 110 135 180
Clamping Force
데이라이트
mm 710 795 850 980
Maximum Daylight
형체스트로크
mm 330 375 400 460
Clamping Stroke
최대/최소형두께
mm 380/120 420/150 450/150 520/180
Max./Min. Mold Thickness
타이바간격
mm 380 x 380 420 x 420 460 x 460 510 x 510
형반크기
mm 550 x 550 620 x 620 670 x 670 750 x 750
Platen Dimension
에젝터방식
No. of Ejector Pins
에젝터력
EXPERT 180 II
ton 4.0 4.0 4.0 4.0
Ejector Force
mm 90 100 110 140
Ejector Stroke EDIS 180 II
일반부 | General
펌프모터용량
kW 15 18.5 22 30
히터용량
kW 6.4 7.7 7.7 9.3 9.3 9.3 9.7
Heater Capacity
총전기용량
kW 21.4 26.2 29.7 39.3 39.3 39.3 39.7
오일탱크용량
ℓ 220 280 300 350
외형크기
m 4.21 x 1.34 x 1.55 4.73 x 1.42 x 1.62 4.88 x 1.42 x 1.62 5.40 x 1.51 x 1.75
기계중량
ton 3.8 4.5 5.2 7.1
Machine Weight
44 45
CONTROLLER (EDIS, SPE, EXPERT Series)
특징 | Feature
Miracon 2000 최신 인증 부품 사용과 최적의 공간 설계 PID 온도제어
Applicated the newest approved components and PID temperature control
More Flexible & Multi Functional of Electronic Control the optimum space design
• 80386 프로세서를 채용하여 응답성이 뛰어나며, 800×600 해상도의 10.4 인치 산업용 TFT
컬러 LCD 모니터를 채택
• Multi Pump Selection기능을 이용한 에너지 절약 시스템 채용으로 에너지 소비량 감소를 극대화
• 성형조건 설정값, 모든 화면의 측정치를 하드카피하여 프린터로 출력이 가능
• 최신 반도체 등을 채택, 신뢰성을 극대화
• 편리한 접근성·사용자 중심의 컴팩트한 화면 디자인
• Distinguished responsebility with 80386 processor, using 10.4" industrial TFT Color LCD monitor
with 800×600 high resolution
• Maximized energy saving by using Multi Pump Selection function
• Possible to print out injection setting and all measurement on screen through the hard copy convert 기능 | Functions
• Maximized the reliance through application of newest semiconductor - 사출속도, 압력 프로그램 제어 (5단) - Injection speed, pressure control (5 step)
• Compact screen design for operator and easy to operate - 보압력 프로그램 제어 (3단) - Holding pressure control (3step)
- 스크류 회전속도, 배압 프로그램 제어 (5단) - Screw rotation speed, back pressure control (5 step)
- 형개 속도 프로그램 제어 (4단) - Mold opening speed control (4 step)
주 화면 | Main Display - 형폐 속도 프로그램 제어 (5단) - Mold closing speed control (5 step)
- 에젝팅 프로그램 제어 - Ejecting control
- Suck Back 속도 제어 - Suck-back speed control
- 사출 시간 및 위치에 의한 보압 절환 - Holding pressure change-over by injection time and position
- 형체력 자동 조정 기능 - Automatic clamping force adjustment
- 다양한 경보 설정 기능 - Various alarm function
- 편리한 금형 메모리관리 - Convenience mold memory control
- 작업지시용 타이머 (카렌다식) - Start-up timer (calendar type)
- 작동유 온도 표시/경보기능 - Hydraulic oil temperature indicating/alarm function
- 입/출력 상태표시 기능 - Input/output status indicating function
- 다양한 생산관리 기능 강화 - Product management function
- 10.4" TFT Color LCD 모니터 적용 - 10.4" TFT Color LCD monitor
금형부 금형 메모리 에젝타/에어젯트
- 대화식 HMI 기능 - Dialog type HMI function
- SMC를 이용한 성형조건 기억/재설정 기능 - Mold data memory/rest function by using SMC
- 향상된 자기진단 - Proved self diagnose
- 냉간 기동 방지기능 - Cold start preventing function
- 다양한 제품을 위한 진동압출기능 - Multi-ejection
- 핫트런너 사용에 효과적인 초기석백 기능 - Initial suck back function for effectivity to hot runner use
- 사출용량 증대 기능 - Intrusion circuit
- 에너지 절감을 위한 히타 절전 기능 - Heater power saving function
- 작업준비 시간을 줄여주는 히타 예약기능 - Heater presevation function
- 전체적 기계동작 화면 표시 - Showing whole machine cycle
- 기계의 경보 및 정지시간 등 포괄적 이력관리 - Inclusive management of history
코아 설정 계량.흘림방지 생산관리 - 자가운전기능 - Self operating function
- 자동퍼지기능 - Auto purge function
- 프린터 Port 지원 - Print port
보조 저장 장치 | Seconday Memory Device - PID 온도제어 - PID temperature control
- Closed-Loop 제어 (선택사양) - Closed-loop control (optional)
- Graph 기능 지원 (압력/유량/온도) - Realtime graphic display (pressure/velocity/temperature)
M2000에서 사용중인 보조 저장 기억장치로서 다른 메모리에 비해 얇고 가벼워 디지털 카메라 - 무인 운전 기능 - Unmanned operating function
- S.P.Q.C. 공정 관리 기능 - S.P.Q.C. processing management function
등에 많이 사용되고 있으며, 저장용량은 1GB로 약 12,000개 이상의 금형 데이터를 저장가능.
- 화면 보호 기능 - Screen save function
It is an seconday memory device, more thinner and lighter, so used in digital camera and so on and store - 압력/유량 Auto Calibration 기능 - Auto calibration function of pressure/speed
- 감속 제어 기능 - Sloop control function
capacity is 1GB which depend on its type. It can be stored more than 12,000 mold data.
- 설정 조건 잠금 기능 (선택사양) - Locking function for setting condition and data (optional)
- 변경 내역 기록 기능 (선택사양) - Recoding changed history function (optional)
46 47
CONTROLLER (EDIS DL, SPE DL Series)
특징 | Features
Miracon 98
고강성 형판과 터글기구, 금형 두께 자동조정 및 T홈 형판 등의
적용으로 안전성 및 조작성을 한층 강화시켰습니다.
Rigid platens with T-slot and strong toggles, platen, auto clamping
force adjustment etc. enable high-precision, high-cycle molding and
경보설정 | Alarm Setting 통계적 생산 품질관리 | S.P.Q.C 사출그래프 | Injection Graph
convenient operation.
사출/보압 | Injection/Holding Pressure 온도설정 | Temperature Setting 자동금형두께 조정 및 형체력 조정에 분해능력이 뛰어난 전자식
Encoder의 활용으로 최상의 조건 설정이 가능합니다.
보조 저장 장치 | USB Memory The electronic encoder is applied to automatic mold thickness

512 Mbyte USB 메모리 스틱으로 많은 양의 금형설정 데이터를 저장/재설정 할 수 있으며, 각 adjustment and thus the operator can set the best-fitted operating
화면을 BMP 파일로 하드카피 저장하여 각 화면의 비교 분석이 가능합니다. 또한 USB를 통한 conditions
프로그램 업그레이드가 가능합니다.
It is able to store and reset lots of molding setting data by using this 512 Mbyte memory stick and be
able to do comparative analysis with each data dispalying by storing as hard copy with BMP file. Also, it
is possible to make program upgrade by USB memory stick.
강력한 형체력을 통하여 고속, 고압의 성형을 가능케 합니다.

기능 | Functions - 사출속도, 압력 프로그램 제어 (5단) - Injection speed, pressure control (5 step)
- 보압력 프로그램 제어 (5단) - Holding pressure control (5 step) 형 개/폐시 형체 실린더는 에너지 절감효과와 High Cycle을
- 계량 압력/속도 프로그램 제어(5단) - Screw rotation speed, back pressure control (5 step) 실현합니다.
- 형개 속도 프로그램 제어 (5단) - Mold opening speed control (4 step)
- 형폐 속도 프로그램 제어 (5단) - Mold closing speed control (5 step) Strong clamping force leads high-speed & high-pressure injection.
- 에젝팅 프로그램 제어 - Ejecting control When mold closes and opens, clamping cylinder leads to energy
- Suck Back 속도 제어 - Suck-back speed control
saving and high cycle.
- 사출 시간 및 위치에 의한 보압 절환 - Holding pressure change-over by injection time and position
- 입/출력 상태표시 기능 - Input/output state indicating function
- 생산수량 설정/경보 기능 - Preset counter/alarm function
- 완제품 사전 통지 기능 - Pre-informing function for target production
- 성형조건 기억/재설정 기능 - Mold condition memory/reset function
- 프린트에 의한 성형조건 기록 (선택사양) - Molding condition print out (optional)
- 그래프 기능 지원 (압력/유량) - Real time graphic display (pressure/speed)
- 형체력 자동 조정 기능 - Automatic clamping force adjustment FEA를 통한 최적의 구조 해석과 3D 설계로 고강성 형판을
- 공정시간 모니터/경보 기능 - Monitoring/alarm function for operating time 개발하여 사출압력과 형체력에 의한 변형을 최소화 하였습니다.
- 작업 지시용 타이머 (카렌다식) - Start-up timer (calendar type)
- 작동유 온도표시/경보 기능 - Hydraulic oil temperature indicating/alarm function By structure analysis of 3-dimensional design through the FEA, we got
- 품질 조절 수치 기능 - Adjustment of quality evaluate function to minimize the deformation due to injection and clamping force.
- 냉간 기동 방지 기능 - Cold start preventing function
- PID 온도제어 - PID temperature control
- 자기진단 기능 - Self diagnosis function
- 통계적 생산관리 S.P.Q.C. 시스템 내장 - S.P.Q.C. management
- 수지교환을 위한 자동 퍼지 - Automatic purge circuit
- 히터 예열 기능 - Heater preheat function
- Closed-loop 제어 - Closed-loop control
48 49
INJECTION UNIT STANDARD & OPTIONAL EQUIPMENT
Injection Unit Features Clamping Unit 기본사양 Standard 선택사양 Optional ⅹ 불필요 및 채용불가 Not Necessary or Not Avalable
No. ITEMS 70~150 250~450 250~450mb 550~650W 900~1300DL 1600~3000DL 80~180Ⅱ

강력한 유압모터에 의한 스크류, 직접 구동방식을 채용한 Multi-step control of mold
1 형개폐압력다단제어 시스템 (5단)
open & close speed (5 steps)
사출 유니트는 저온 안정된 가소화가 가능하며 사출 유니트 Multi control system of mold
2 형개폐압력다단제어 시스템(5단)
open & close pressure (5 step)
선회장치는 스크류와 실린더의 교체를 보다 용이하게 Auto adjustment device of
3 형체력 자동 조정 장치
도와줍니다. clamping force
4 형체방치 경보회로 Clamp lock alarm circuit
The injection unit swivelling device of injection unit makes it easy to Remote control device for clamp
5 형체위치, 속도, 압력, 원격제어장치
mount and dismount the screw and cylinder. (SPE) position, speed & pressure
6 형체안전장치 (기계, 유압, 전기) Safety device (Mech., Hyd., Elec.) (M/C) (M/C)
7 금형보호경보회로 Mold protect alarm circuit

Multi ejection
8 다단유압 에젝터 (형개 완료시)
(after completion of mold opening)
9 T-홈 형반 T-slot platen
가동 가동 가동 가동 가동 가동 가동
2 Plate 타입의 고강성 사출 프레임 설계도 구조이며 선회와 10 유압코아 1단 Hydraulic core puller 1 step move move move move move move move
조정을 완벽히 구분하여 안정성을 극대화 하였습니다. Hydraulic core puller A/B/C/D
11 유압코아 A/B/C/D 모드제어
mode control
Hydraulic core puller completion mode
Two plate type of injection frame that has high strength maximizes 12 유압코아 완료모드 (Limit, Time)
(Limit, Time)
stability by dividing up the swivelling and adjustment. 13 자동 그리스 공급장치 Automatic grease lubrication device
(option / EXPERT 180Ⅱ)
14 자동 윤활유 공급장치 Automatic oil lubrication device ⅹ ⅹ
15 윤활재생 공급장치 Lubrication oil recycle device ⅹ ⅹ
Ejector compound function

16 형개중 에젝터 (복합동작)
(during mold open)
17 무급유 타이바 부쉬 Oilless tie bar bush ⅹ ⅹ
18 안전문 자동 개방장치 Automatic safety door opening device ⅹ ⅹ
Automatic safety door

19 안전문 자동 개폐장치
Bar 타입 이동 방식, Wedge 식, 스크류 고정 Coupler, 당김 방식의 open & close device
Hydraulic core puller
Two Injection Cylinder 타입, Barrel의 Injection 전면 Flange 조립방식 20 유압코아 (2단 이상)
(more than 2 steps)
등을 채택하였고 멀티 구동 시스템 적용이 가능합니다. 21 공압코아 Pneumatic core puller
Adopted bar guide movement, wedge style screw fixing coupler, dual 22 나사뽑기 모타제어회로 Unscrew motor circuit
pull-nozzle touch cylinders, front holding design of barrel with flange 23 형개제한장치 Mold open liniting-device ⅹ ⅹ
and multi-drive injection system.

24 데이라이트 연장 Daylight extension
(standard for EXPERT, option for SPE 70~150)
25 에어제트 Air jet
50 51
STANDARD & OPTIONAL EQUIPMENT
Injection Unit 기본사양 Standard 선택사양 Optional ⅹ 불필요 및 채용불가 Not Necessary or Not Avalable
General Unit 기본사양 Standard 선택사양 Optional ⅹ 불필요 및 채용불가 Not Necessary or Not Avalable
No. ITEMS 70~150 250~450 250~450mb 550~650W 900~1300DL 1600~3000DL 80~180Ⅱ No. ITEMS 70~150 250~450 250~450mb 550~650W 900~1300DL 1600~3000DL 80~180Ⅱ
1 스크류 실린더 선택 Screw cylinder selectable 1 컨트롤러 Controller M2000 M2000 M2000 M2000 M98 M98 M2000
Multi control system of injection
2 사출속도 다단제어 시스템 (5단) 2 생산수량 카운터 Product counter
speed (5 step)
Multi control system of injection 사출압력, 속도, 실제시간 Realtime graphic display func. of
3 사출압력 다단제어 시스템 (5단) 3
pressure (5 step) 그래프 표시기능 injection pressure, velocity
Multi control system of injection 사용언어 설정기능 Multilingual selection func.
4 사출보압 다단제어 시스템 (3단) 5 step 5 step 4
holding pressure (3 step) (한글, 영어, 중국, 러시아) (Korean, English, Chinese, Russian) (Russian) (Russian)
Multi control system of injection Password working level function
5 보압속도 다단제어 시스템 (1단) 5 step 5 step 5 비밀번호 관리기능 (2단) 3 step 3 step
holding speed (1 step) (2 step)
6 스크류 위치표시기 Screw position display function 6 비상정지회로 Emergency stop circuit
Screw suck back function
7 스크류 흘림방지 기능 (계량 전/후) 7 입,출력 표시장치 Input/outout state display function
(before & after rotation)
8 사출부 후진기능 (계량전/후, 냉각후 비사용) Inject. unit backward func. (before & 8 데이터 설정 및 성형조건 기억기능 Memory function of data setting &
after rot., unused after cooling) mold condition
Multistage control system of back
9 배압속도 다단제어 시스템 (5단) 9 이상공정표시장치 Indication device of abnormal process
pressure speed (5 step)
Multistage control system of backp
10 배압압력 다단제어 시스템 (5단) 10 사이클 표시 및 감시기능 Cycle counter & monitoring function
pressure (5 step)
11 사출부 선회기능 Injection unit swivelling device 11 무인작업 선택기능 Unmanned operating function
12 PID 온도제어 시스템 PID Temperature control 12 이상경보장치 (부져) Abnormal alarm device (buzzer)
13 스크류 냉간기동 방지 시스템 Preventing cold start function 13 주전원 브레이크 스위치 (패드락 타입) Main power switch (pad lock type)
Abnormal cylinder temperature
14 실린더 온도 이상 경보장치 14 프린터 연결장치 Printer port
alarm device
15 가열실린더 예열기 Heater preheat function 15 3색 경광등 3 color signal light
Energy saving function of Auxiliary outlet for accessory equipments
16 가열실린더 절전기능 ⅹ ⅹ 16 부대설비용 콘센트부착 (2구)
heating cylinder (2 plug-in)
17 롱 노즐 Long nozzle 450-option 450-option 17 제품취출 로보트회로 Robot interface function
18 인트루션 제어 시스템 Intrusion circuit 18 작동유 온도 이상경보 기능 Hydraulic oil temperature alarm device
Hydraulic oil temperature
19 퍼지커버 인터록 장치 Purge cover inter lock device 19 작동유 온도 표시장치
indicating device
Hydraulic oil temperature
20 히타 단선 경보장치 Heater disconnect alarm device 20 작동유 온도 예비상승회로
preheating circuit
21 자동수지(자동퍼지) 교환 시스템 Auto purge system 21 작동유 레벨 경보 장치 Hydraulic oil level low alarm device
Anti abrasion bi-metal barrel
22 내마모 바이메탈 바렐 (250 이하) 22 윤활유 공급이상 경보기능 Lubrication oil supply alarm device ⅹ ⅹ
(under 250 ton) (HB100)
Specializeed screw
23 특수디자인 스크류 (내마모, 내부식) 23 제품낙하 확인장치 Product drop confirmation device
(anti abrasion & anti corrosion)
Closed loop injection control Hydrualic oil temperature
24 크로즈루프 사출제어 (속도, 압력) 24 작동유 온도 안정장치
(speed, pressure) stabilizer device
Closed loop injection holding pressure Hydraulic oil purifier
25 크로즈루프 사출보압제어 (압력) 25 작동유 정화장치 (순환 필터식)
control (pressure) (circulation filter type)
Closed loop back pressure control
26 크로즈루프 배압제어 (배압) 26 작동유 예열장치 Hydraulic oil preheating
(back pressure)
Dual speed screw rotation
27 2단 영역 스크류회전 제어 시스템 27 냉각수 플로우 인디케이터 Cooling water flow indicator 6 zone 6 zone 6 zone 10 zone 10 zone 10 zone 6 zone
control system
28 가스사출 제어 시스템 Gas injection control system 28 금형자동 클램프 Automatic mold clamper
29 ACC 장치 Accumulator unit (injection) 29 히타식 금형온도 장치 Heater type mold temperature controller
Heater type thermometer for mold
30 팬 블로워 Fan blower heater cover 30 금형온도 지시계
(k type)
250/350- 250/350- Abnormal mold temperature
31 단노즐 Short nozzle 31 금형온도 이상경보장치
option option alarm device
32 셧-오프 노즐 Shut-off nozzle
33 세라믹 히터 Ceramic heater
34 히터 보온커버 Heater insulation cover
35 밸브 게이트 시그널 Valve gate signal (1 zon)
36 호퍼 선회장치 Hopper swivelling device
52 53
HOPPER & ROBOT DRAWING
Robot Mounting Hopper Mounting
SPE 70 SPE 100 SPE 150 SPE 70 4-M10 탭 깊이 25/30

SPE 100 SPE 150 185
4-M10 탭 깊이 25/30 185
4-M10 탭 깊이 25/30 185 93
4-M10 탭 깊이 25 93
4-M10 탭 깊이 25 93
4-M10 탭 깊이 25 4-M10 탭 깊이
4-M10 탭 깊이 20
4-M10 탭 깊이 20
70
55
70
55
70
50
31
55
50
31
60
125
50
31
50
ø
60
125
50
60
125
ø
31
50
65
ø
40
100
31
ø
65
40
55
100
31
65
ø
40
45
100
55
ø
55
45
45
45 45
45 45 73 63
45 45 7.5
73 63 90 80
73 90 63 80 7.5 40
90 80 170 7.5 45 45
170 45 45 40
170 45 45 40 110
110
110
SPE 250 SPE 350 SPE 450 SPE 250 SPE 350 SPE 450
SPE 550 SPE 650~650W SPE 900DL SPE 550 SPE 650~650W SPE 900DL
SPE 1050DL SPE 1300DL SPE 1600DL SPE 1050DL SPE 1300DL SPE 1600DL
54 55
PRODUCTS PREVIEW 2014
Premium Brand_ EDIS, SPE Series
본사 및 공장 Head Office & Factory

635-943 경상남도 창녕군 대합면 대합공단길 35-8 35-8, Daehapgongdan-gil, Daehap-myeon, Changnyeong-gun,
전화 : 055-532-4200 팩스 : 055-532-4204 Gyeongsangnam-do, 635-943 Korea
Tel. +82-55-532-4200 Fax. +82-55-532-4204
영업본부 및 서비스센터 Sales Headquarter & After Service
430-731 경기도 안양시 만안구 안양로 111 111, Anyang-ro, Manan-gu, Anyang-si, Gyeonggi-Do, 430-731 Korea
(안양동, 경기벤처연성대학교센터) 505호 (Gyeonggi venture YeonsungUniversity Center)
전화 : 031-357-9314 팩스 : 031-357-9313 Tel. +82-31-357-9314 Fax. +82-31-357-9313
www.hdinjection.com
장비의 일부분이라도 무단개조 및 구조변경시 당사는 안전과 사고발생에 대하여 일체의 책임을 보장하지 않습니다.
본 카탈로그에 수록된 제품 사양은 제품의 품질 향상을 위해 예고없이 변경될 수 있습니다.
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Copyright ⓒ 2014 Hyundai Injection Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved.
2014년 1월 제작

Huyndai - Injection Molding - 210923

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PRODUCTS PREVIEW 2014

Premium Brand_ EDIS, SPE Series

현대성형기가 가는 곳에는 철학이 있습니다.

명가의 전통, 명가의 명품.

현대그룹에서 출발한 전통있는 사출성형기 제조 명가

25여년 동안 1만여대의 사출기를 생산해 온 풍부한 경험

기본에 충실한 장인정신이 만들어 낸 명품

국내외의 수많은 매니아 고객의 성원

신의를 지키는 책임있는 마음가짐

07 하이브리드 서보 사출기 Hybrid Servo Machine EDIS 250/350/450

08 하이브리드 서보 소개 Hybrid Servo System Intro EDIS 550/650/650W

19 EDIS DL Series EDIS DL Series

Hybrid Servo System 소개

• 엔코더와 압력센서의 Feed_Back 입력에 의한 Closed_Loop 제어로 서보 모터의 정확한 회전수(속도)와 토크 및 압력 제어

Hybrid Servo System 특장점

• 최대 속도(유량) 응답성 35 mm/sec, 최대 압력 응답성 • 서보 모터의 고응답 제어 성능으로 최소 압력에서 최대 압력 도달

반복 재현성 (Reproducibility) 기타 장점 (Other Feature) Hydraulic-Hybrid Servo Machine Comparsion

• 저발열로 작동유 온도 저하, 냉각수 절감

기계비용 다소높음 경제적임

에너지절감형 고효율 모델 고성능, 고효율 구현

Eco Energy Saving System High Performance & High Efficiency

Machine Dimension Machine Dimension

형체부 | Clamping Unit 형체부 | Clamping Unit

일반부 | General 일반부 | General

EDIS 70 / 100 / 150

EDIS 70 EDIS 100 EDIS 150

최적 유한요소(FEA)해석을 이용한 Two-platen 방식의 초대형 사출기

A Big-large Two-platen Injection Machine Through The FEA Design

EDIS 550 / 650 / 650W Machine Dimension

EDIS 550 EDIS 650 EDIS 650W EDIS DL A B C D E F G H I J K L

• 컴퓨터 구조 해석(FEA)을 통한 2 Platen 고강성 형판 구조

Specification EDIS 900DL / 1050DL / 1300DL

사출부 | Injection Unit EDIS 900DL EDIS 1050DL EDIS 1300DL

EDIS 1600DL EDIS 1800DL EDIS 2000DL

• 고강성 형후 조정시스템으로 인한 정밀성과 기계강성 구현

EDIS 250mb / 350mb /450mb

EDIS 250mb EDIS 350mb EDIS 450mb

EDIS EXP 80 / 110 /135

EDIS 80 EDIS 110 EDIS 135

EDIS EXP 180

안정성과 제어 성능이 향상된 범용 정밀 사출기 탁월한 작업 효율성과 고생산성 구현

Machine Dimension Machine Dimension

• 고강성 외권 5절 터글 형체장치로 대형 사출제품의 정밀성과 안정성 확보

형체부 | Clamping Unit 형체부 | Clamping Unit

일반부 | General 일반부 | General

SPE 70 / 100 / 150

SPE 70 SPE 100 SPE 150

SPE 250 / 350 / 450

New Concepted Extra Large Injection Machine

형체부 | Clamping Unit 형체부 | Clamping Unit

일반부 | General 일반부 | General

SPE 900DL / 1050DL / 1300DL

SPE 900DL SPE 1050DL SPE 1300DL

SPE 1600DL / 1800DL / 2000DL

Remakable Injection Speed and Pressure

SPE 2500DL / 3000DL Machine Dimension

SPE 2500DL SPE 3000DL SPE A B C D E F G H I J K L M N O

Specification SPE 250mb / 350mb /450mb